水下焊接切割的概况及对焊条的要求

水下焊接/切割的概况及对焊条的要求

海洋设施和深海设备的安装和维修，都需要采用水下焊接和水下切割。随着，海洋经济的发展，人们对水下焊接的需求不断扩大。我们为满足客户的需求将相关情况及解决方案介绍如下：

1、水下焊接

海洋设施如海上钻采平台和海底管线的安装及维修，要求采用较完善的水下焊接和切割方法。要求工艺方法安全，生产效率高，焊接接头质量好，设备可靠和尽可能简易。

1.1“干法”水下焊接

“干法”又称间接水下焊接或潜水钟法焊接，适用压缩气体把潜水钟里的水排出，在具有一定压力(与所处的水深相当)的气体环境中进行焊接。

“干法”焊接多采用钨极填丝氩弧焊，这种方法可在不超过300m的海水深处焊接，但生产率较低，故一般仅用于封底焊，盖面仍用药皮焊条手工电弧焊。焊接时钟内的烟气必须净化或排除。

“干法”焊接的接头质量可达到陆地上焊接的水平，但适应性窄(多用于海底管线的焊接)、辅助时间长、费用高，而且钟内有发生爆炸的可能性。因此，应用受到一定的限制。

1.2“湿法”水下焊接

“湿法”焊接又分一般湿法及局部排水湿法。一般湿法焊接的特点是：(1)适应性广，方便灵活，成本低；(2)水中能见度低，潜水焊工在水中的稳定性差，操作难度大；(3)焊缝金属含氢量高，易造成氢脆、气孔、和裂缝；(4)焊件冷速快，焊接接头易出现高硬度显微组织及夹渣、未焊透等缺陷，焊接接头塑性和韧性较低。

“局部排水”湿法焊接。其接头质量较一般湿法焊接有明显改善。焊缝及热影响区最高硬度不超过HV350。接头机械性能可达到陆地上酸性焊条的焊接接头水平。

1.3焊接电源

水下焊接所用的手弧焊机气电焊电源和陆地上的相同。手工电弧焊电流一般应比陆地上大10~15%。对碳当量≤0.42%的碳钢或低合金钢，可选特202焊条或

H08Mn2Si焊丝。对碳当量>0.42%的低合金钢或要求焊缝金属具有更高的地位冲击性能或抗裂性能，可选用铬镍不锈钢或镍基和金(如因科镍Ni70Cr20Mo10)的焊接材料。吹力大、防水性好、抗气孔性强等特点。

1.4应用

局部排水的气体保护半自动焊已在固定式钻采平台导管架杆件的修复和更换中，在海底管线的修补、更换及加接“三通”管的焊接以及其他水下工程中得到应用。焊接的工作水深约38米，焊接的管子工作压力可达140Kgf/cm2。接头质量可以满足陆地上相应结构的规程要求。

特202电焊条在打捞沉船的焊补中以及水库闸门河水管的修复和更换、大桥桥墩的施工、码头钢板桩的焊补等方面得到了应用。

他要求工艺方法安全，生产效率高，特别是要求焊接接头质量好，对此，本公司特别向您推荐一种特殊用途焊条——TECH16080合金钢带水焊条。

水下电焊条TECH16080它是可进行全位置焊接，也可垂直向下焊接的优质合金钢焊条。它具有良好的力学性能，也就是具有高的强度，良好的塑性和韧性。其突出的特点是可带水焊接，其工艺性能优良，操作方便，电弧稳定，飞溅小，焊道美观，容易脱渣，引弧及在引弧容易，而且交直流两用。

它适用优质碳钢，低合金高强度钢，特别适用于原板小件，短焊缝，间断焊缝和安全光滑的盖面焊。

2、水下切割

2.1水下电-氧切割

采用一般直流弧焊电源(反接)，能切割碳钢、不锈钢、铸铁和非铁金属等。

水下焊钳与割钳一般可通用，钳上装有启闭阀，随切割电流通过和中断而启闭。钳头部为夹吃焊条或割条的夹头。

切割氧压力应比水底压力高5～7Kgf/cm2。割条可用空心碳精棒或专用的水下割条，由钢管(外径为8mm，内径为3mm)，外涂防水的药皮制成

2.2水下等离子弧切割

等离子弧切割用于水下时，有效功率会降低，切割能力减弱，电弧稳定性变差，引弧比较困难。因此切割电源功率应加大，空载电压应提高到500～900V。如在8m水深切割厚度30～100mm不锈钢工作时，工作电流300～1000A，工作电压180～450V，维弧电流为75～100A。

割炬应保证各部件密封良好。喷嘴外装一个外喷嘴，高速旋转的冷却水从喷嘴端部经外喷嘴孔道喷射出，形成伞形水屏，以提高等离子弧燃烧稳定性。

3、水下焊接与切割安全技术

水下焊接与切割采用直流电源，尽可能用低电压强电流。电源放置在陆地上，一般采用反接。进入水里的管、线及其连接接头以及焊把、割炬都必须有良好的防水和绝缘性能。在不工作时，水下电路应断开。

操作人员必须遵守水下焊接与切割的有关规定，以保证安全。

水下切割与开槽焊条CUT110它是氧化铁型药皮的焊条，电弧吹力大，利用割条前后移动把铁水吹向槽口两侧，割后铁渣易于清除，槽形较光洁，可交直流两用。

焊接作业安全安全规定

焊接作业安全安全规定 第一章一般规定 第一条：本篇适用于电焊（包括电弧、自动和半自动电弧焊、碳弧气蚀、气体保护焊及氩弧焊等）气焊及气割工作。 第二条：凡是从事焊接及气割的工作人员，应熟知本手册及其安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。 第三条：严格遵守各项规章制度，作业时不擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。 第四条：电焊工应学习有关电工的基本知识，以及预防触电后的急救方法等。 第二章电焊、气焊和气割的一般规定 第一条：在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。 第二条：严禁在带压容器或管道上进行焊割，对储存过易燃易爆有毒容器及管道进行施焊、切割时，要将易燃体和有毒气体放尽，并敞口放置通风处不少于24小时，使内部残余气体进一步挥发，然后放水冲洗干净，打开通道、窗、孔，保持良好通风状态，才准焊接与切割，所用照明是低压防爆型，容器外应有专人监护，定时轮换休息。 第三条：禁止在油漆未干的结构和其它物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。 第四条：严禁在储存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等库区从

事焊接工作。 第五条：对填有燃物的隔层，在未拆除前不准施焊。焊接大件须有人辅助时，动作必须协调一致，工作应放平垫稳，防止倾倒造成压伤。 第六条：在金属容器内工作时应有专人监护，除防止触电外，要尽量保证容器内通风良好，并应设防尘设施。 第七条：在金属容器或箱型结构内，焊工应穿干燥的工作服和胶鞋，身体不得被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。 第八条：严禁将泄漏乙炔气的焊炬、割炬或乙炔管带进金属容器内，以防止混合气体遇明火而发生爆炸。 第九条：严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。 第十条：焊接和气割的工作场所光线应充足。 第十一条：工作行灯电压不得超过36V，在金属容器或潮湿地点行灯电压不得超过12V。 第十二条：风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割。风力5级以下，3级以上时必须搭设挡风屏，以防火星飞溅引起火灾。 第十三条：离地面1.5m以上进行工作必须设置脚手架，并应设有1m 高的栏杆，脚下所垫物要牢固可靠。 第十四条：工作结束后拉下焊机闸刀，切断电源，对于气焊作业则应解除乙炔发生器的工作状态。要仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。

激光塑料焊接技术讲解

激光塑料焊接技术 自从激光问世，人们就开始研究如何把激光作为工具来对材料进行加工。早在上个世纪70年代，汽车工业就开始尝试用激光来进行材料加工。在工业上第一个用激光进行塑料焊接实际应用的是1998年Marquardt公司用半导体激光器批量制造电子汽车钥匙，黑色聚合物(PA)材料的钥匙盖子被焊接到同样是黑色但对激光波长透明的PA钥匙壳上。根据分子结构塑料可分为三种：热塑材料，热固材料和合成橡胶。目前对热塑材料激光焊接的研究和应用比较多， 自从激光问世，人们就开始研究如何把激光作为工具来对材料进行加工。早在上个世纪70年代，汽车工业就开始尝试用激光来进行材料加工。在工业上第一个用激光进行塑料焊接实际应用的是1998年Marquardt公司用半导体激光器批量制造电子汽车钥匙，黑色聚合物 (PA)材料的钥匙盖子被焊接到同样是黑色但对激光波长透明的PA钥匙壳上。 根据分子结构塑料可分为三种：热塑材料，热固材料和合成橡胶。目前对热塑材料激光焊接的研究和应用比较多，下面我们就从三个方面简单讲述针对热塑材料的激光焊接技术和研究进展。 一. 激光焊接的流程和方法 激光对热塑材料的焊接主要是采用激光透射焊接的方法。此方法对被焊接的两种材料性质有一定的要求，也就是上面的热塑层对采用的激光波长是透明的，而下面的热塑层能吸收激光能量。激光束透过透明的上层材料到达下层材料，下层材料的表面因吸收激光能量而熔化，此时在一定的压力下两种材料通过分子联接而被焊接在一起。由于激光是非机械接触的聚焦在下层材料的表面，激光引起的热效应是局域的，所以此方法可避免对被焊接材料的机械和热损伤。目前热塑材料总加工的20%左右是基于激光焊接的。 根据不同的焊接任务和要求激光焊接的流程大致有以下几种。 轮廓焊接掩模焊接准同步焊接同步焊接 轮廓焊接是最简单，目前使用最广的焊接流程。在焊接时激光束通过光学系统和振镜在被焊接的物体上移动或者激光束静止而被焊接物体移动。激光与被焊接物体之间的相互作用时间取决于光束焦点尺寸和移动速度，既而影响焊接时间和效果。轮廓焊接是一种非常灵活的焊接流程，可实现复杂的三维焊接，在包装行业里有广泛的应用。 掩模焊接是一种借助掩模，基于轮廓焊接或着同步焊接方法

潜水(水下)作业安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD531 潜水(水下)作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

潜水(水下)作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜水作业前潜水员应掌握下潜任务、下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等，对潜水员进行技术交底，并执行有关的安全操作规定。 2、潜水及加压前应对潜水设备进行检查，确认良好后方可进行作业。 3、供给潜水员呼吸用的气源纯度，必须符合国家有关规定。 4、潜水作业点的水面上不得进行起吊作业或有船只通过；在2000m半径内不得进行爆破作业，在200m半径内不得有抛锚、振动打桩、锤击打桩、空气幕沉井下沉、电击鱼类等作业，在2000m半径内不得进行爆破作业。 5、水面有超过4级浪时，不得进行潜水作业。 6、通风式重潜水作业应符合下列规定： 1）潜水员下潜或上升时，供气软管、信号绳、下潜导绳应分开。 2）潜水员不得在杂乱杆件档内穿越；不得穿越隔梁进入其他井孔。

水下焊接作业安全规范正式样本

文件编号：TP-AR-L6817 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水下焊接作业安全规范 正式样本

水下焊接作业安全规范正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 水下作业指研究人员、工人或军事人员在从事某种特定任务而完全沉入水下，并在受压环境中所进行的活动。水下作业有：安装和回收沉箱；安装码头护网；检查堤坝和防坡堤；铺设各种水下电缆；安装导航设备；打捞沉船；绘制海图；修理近海石油钻井平台和许多与建筑有关的作业(如水下浇灌混凝土，水下焊接，修补水工构筑物的裂缝)；挖水下隧道；建造海底屋；科学探索等。 一、水下作业的安全分析和事故原因 当人们从电视或电影中看到头戴面罩、身背储气钢瓶、脚蹬鸭蹼的潜水员在水中自由遨游的镜头时，

一定会认为潜水作业是一处非常惬意的活动。其实那确确实实是一种充满危险的作业环境。如果罗列潜水作业事故类型，竟多达16种，为各种作业之冠。它们是：减压病；放漂；挤压伤害；气栓；氧痉挛；氮麻醉；二氧化碳中毒或窒息；溺死；水中活动受阻；高压神经综合征；水中冲击波伤害；吹胀(亦称低压症)；温度过低引起的“水休克”和冻疮；海晕；感染；海洋生物伤害。 为了克服压力的障碍，进行空气增压以平衡水的静压，实现在更深的水中使人能长时间作业的环境。无论何种类型潜水装具，作业人员肺部气压都必须非常接近周围环境中气压。在下潜期间<或升压期)的危害为“挤压伤”，可严重伤害含气窦内膜和鼓膜，有时也会伤害因潜水服皱褶不平处的部分体表。当潜水员处于深水中，一旦硬质头盔失去压力，将产生致命

塑料焊枪焊接技巧方法

塑料焊枪焊接技巧方法 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 塑料焊接方法可分为通过外加热源软化，通过机械运动方式软化，和通过电磁作用软化几种: （一):通过外加热源方式软化的焊接技术有以下几种：1. 热板焊接可能的英文最简单的塑料焊接技术，但这种方式特别适合于需要大面积焊接面的大型塑料件的焊接，的英文一般平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至冷却。这种方法焊接装置简单，焊接强度高，制品，焊接部的形状设计相对来说比较容易但由于热板产生的热量使制品软化，周期较长;熔融的树脂会粘附到电热板上且不易清理（电热板表面涂F4可减

轻这种现象），时间长了形成杂质影响粘接强度;需严格控制压力和时间保证适当的熔融量;当不同种类的树脂或金属与树脂相接合进，会出现强度不足的现象。 2.热风焊接当热风气流直接吹向接缝区时，导致接缝区与母材同材质的填充焊丝熔化。通过填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法焊接设备轻巧容易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高0.3。热棒和脉冲焊接这两项技术主要用在连接厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，热利用棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。 （二):通过机械运动方式软化完成焊接的方法有： 1.按运动轨道可分为直线型和旋转型直线型可用于直线焊缝的焊接和平面焊接的焊接，旋转型可用于圆形焊缝的焊接。在利用压力下的两部分在磨擦过程中产生的磨擦热量使接触部分的塑料熔融软化，对正固定直到凝结牢固。 2. 超声波焊接超声波焊接就是使用高频机械能软化或熔化接缝的处热塑性塑料。被连接部分在压力作用下固定在一起，然后再经过频率通常为20或40千赫的超声波振动，换能器把大功率振动信号，转换为相应的机械能，施加于所需焊接的塑料件的接触界面，焊件接合处剧烈擦瞬间产生高热量，从而使分子交替熔合，从而达到焊接效果。超声波焊接过程很快，焊接时间不到一秒，并且很容易实现自动化，在电子、电器、汽车零件、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品、化妆品等各个行业广泛应用。运动方式焊接是一种自动焊接过程，都需要专用焊接设备。一旦确定了正确的焊接参数，操作工即可稳定生产。其优点是：快速、灵活、焊接过短稳定且不需焊剂或保护气体，也不产生有害气体或熔渣，产品焊接质量有保证。

潜水作业及水下措施

安全环保技术交底卡 注：本卡一式两份，施工作业方自存一份，一份由安全部连同安全技术交底详细文字资料归档保存。

潜水作业及水下焊接切割安全措施 （交底材料） 一、工程概况 杭州湾跨海大桥Ⅲ-B 合同施工段位于大桥南通航孔南侧，主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥的匝道桥。 需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩（或报废主钢管桩）的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。 二、水文气候、现场施工环境情况 （一）水流特征： 1、水深 （）水域的平均水深在10m左右。（）最大水深（）m，最小水深（）m，平均水深（）m； 2、流速大 最大流速达到（）m/s。 3、流向不稳定 从平面、立面上看，，情况较复杂。 （二）潮汐特征： 无。 1、潮位 无。 2、波浪状况 无 （三）气候状况： （ ）。 （四）现场施工环境： 1、地质 （）。 2、结构物

（ ）。 3、不明物体 （）。 三、本项目作业存在的主要危险因素 1、由于船舶缺陷或船员违章操作可能发生船舶漂移、走锚、碰撞结构物、翻沉等事故。 2、由于潜水装备缺陷或操作人员违章操作（包含在待作业期间不按规定穿戴防护用品）可能引起窒息、淹溺事故。 3、违章水下焊接、切割可能引起烫伤、火灾、爆炸、触电等事故； 4、水下不明物体（包含未知生物）可能引起缠绕、刺（割）、咬伤等事故。 四、职责 1、潜水作业承包方必须遵守国家、地方相关潜水作业安全规定，具有法定操作资格和承接潜水任务资格（经工商行政管理部门注册登记，可以承接潜水作业业务，并取得《企业法人营业执照》）。 2、潜水作业承包方对潜水作业实施方案、作业状况分析界定、联络信号、船舶布位以及潜水人员安排、潜水设备性能状况等等负全部责任。 3、潜水作业承包方必须制定严格的应急措施并落实相关资源设备。 4、总承包人对潜水作业承包方的作业方案和应急预案进行审核备案。 5、总承包人对潜水作业承包方的相关资质进行审查备案。 6、总承包人有向潜水作业承包方讲明作业区域内存在施工风险交底的义务。 7、总承包人有对潜水作业承包方安全技术措施落实情况进行监督管理的义务。 五、过程控制 （一）操作前验证和检查： 1、操作人员资格检查 （1）提供潜水作业人员名单。 （2）提供潜水员和潜水监督员有效的资格证书。

塑料热铆焊接技术

塑料热铆焊接技术 塑料热铆接技术--用来连接由不同材料制造的制件，使热固性塑料与热熔性塑料制件间实现相互连接，或使塑料制件与金属连接；是利用模塑件上预留固有的塑料铆柱、肋翼、立筋，对应穿过冲压成形金属板结构上预制孔压紧，金属表面凸出部分铆柱（热桩）在受控热融软化后再用特制金属成型铆头压紧冷却重新成型并夹紧，利用特定形状的铆头可以实现塑料铆柱的埋头铆接（齐平铆接）、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、机械锻压、折边镶嵌包覆等，实现不同材质的材料机械铆合组装在一起的连接方式，连接部位不易脆化、美观、牢固、密封性好，从而实现结构的最优化设计，充分利用各种材料的机械特性最佳组合，极大地提高整体组件的性能，整体结构耐冲击，从而达到最完美的配合，尤其适合于长期机械振动、环境温度及湿度变化范围大，自然环境极其恶劣的场合。 "Plastic Hot Air Stake Assembly" (PHASA塑料热风铆接装配) 塑料热铆接组装是结构最简单、高可靠性、高性价比的永久性固定装配的方法，可多点铆接固定，无须填加任何粘接剂、溶剂、填料和紧固件，也不消耗大量能源，设备紧凑、占地面积小，加工过程无振动、无污染、无噪声，环保、节能、快速、高效、优质、美观，依此方法装配的金属与塑料组件牢固、紧密、稳定，具有高抗冲击、抗腐蚀性，抗震且耐候性强。 简而言之，组件上的所有各个紧固部位同时加热，然后用冷却模头施压后重新成形、冷却铆固，许多不同材质的部件组合成牢固的整体组件，事实证明是优于其它常用的传统方法，无须其它填充材料，减少生产工序、降低加工成本和材料消耗。 PHASA是"Plastic Hot Air Stake Assembly" 的英文缩写，中文即：塑料热风铆接装配。 随着新材料技术的迅速发展与推广，塑料以其重量轻、磨擦力小、耐腐蚀、易加工等特性得到广泛应用，然而由于注塑工艺、模具加工、设备等因素，大量结构形状复杂、规格尺寸大的塑料件不能一次注塑成形，故使用塑料粘接和热合工艺二次加工，不仅效率低、而且热合工艺有很大的局限性，粘接剂还有一定的毒性，带来环境污染和劳动保护的问题，传统的工艺已经远不能适用于现代塑料工业的发展应用需要，所以一种新颖的塑料加工技术诞生了——塑料热铆接。 塑料热铆接组装是热塑性材料与其它不相熔材质零件装配的全新设计理念，是结构最简单、高可靠性、高性价比的永久性固定装配的方法，具有高效、节能、优质、美观等优越性，可多点铆接固定却无须填加任何粘接剂、溶剂和填料，应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法以及其它零件和材料，从而减少工序、提高生产效率，大大降低装配成本和材料消耗，依此方法装配模塑组件牢固、紧密、稳定，抗振、耐老化、耐冲击性好，且加工操作简单、节能、速度快，操作者不需要很高的专业技能，通过外观目视即可检查产品质量。 近年来尤其是塑料与金属及其它复合材料的应用越来越受到人们的重视，最新的结构设计理论，汽车件轻量化，各种复合改性材料的推广应用，对二次加工工艺提出了更高的要求，塑料热铆接恰好弥补了其它加工手段的自身缺陷，将各种不相熔材料组合成为最佳性能与功用的整体，是简捷、清洁、高效的生产方式，充分满足各行业不同需求，未来必将得到越来越广泛地应用。 英国PHASA塑料热铆接技术公司是从事塑料热铆接设备研发制造的专业化公司，拥有多项发明专利，采用最先进的塑料热铆接技术，利用特制的铆头可以实现塑料铆柱的齐平铆接、半球铆接、埋头铆接（沉头铆接）、圆弧翻边铆接、肋条状铆接、折边镶嵌包覆等，与加工工件进行点接触，以全新的理念优化设计，将塑料件与金属件或其它不可焊接材质的组件铆接装配成一体，铆接面光洁度好，成形速度快，不易龟裂脆化、美观、牢固，减化了生产工艺、降低材料消耗、极大地提高产品质量、可靠性和生产效率，有效地延长使用寿命，具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点，广泛适用于宇航军工，电子电器，仪器仪表，微动开关阀

潜水作业及水下焊接切割安全措施示范文本

潜水作业及水下焊接切割安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

潜水作业及水下焊接切割安全措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 杭州湾跨海大桥Ⅲ-B 合同施工段位于大桥南通航孔南 侧，主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥 的匝道桥。 需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩（或 报废主钢管桩）的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。 二、水文气候、现场施工环境情况 （一）水流特征： 1、水深 杭州湾水域的平均水深在10m左右。杭州湾跨海大桥 北航道区的最大水深10.1m，最小水深9.41m，平均水深

9.87m；南航道区最大水深12.32m，最小水深10.73m，平均水深11.59m。 2、流速大 北航道区最大流速达到2.77m/s，南航道区最大流速达到5.16m/s。 3、流向不稳定 从平面、立面上看，都存在对流、漩涡等现象，情况较复杂。 （二）潮汐特征： 属强潮河口，潮汐类型为不规则半日浅海潮，并有明显的日潮不等现象。 1、潮位 平均高潮位3.33m，平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m，最小潮差2.39m，平均潮差5.32m。平均涨潮历时5小时23分，平均落潮历时6小时59分。

传统塑料焊接常用的六种方法

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/c715297611.html,）传统塑料焊接常用的六种方法 随着绿色环保理念在全球工业生产中的贯彻以及生产成本控制方面的考虑，塑料作为一种性能优异的可再生非金属材料，被日益广泛地应用在各行业的零部件设计、制造上，传统的金属部件越来越多地被拥有同样工作性能的塑料部件替代，同时对塑料零件之间的焊接连接技术和焊接质量也提出了更高的要求，这些变化为激光焊接技术在塑料材料领域的应用提供了契机。 传统塑料焊接常用的六种方法： 1、振动焊接 振动焊接也称为线性摩擦焊接。两件热塑性部件在适当的压力、频率和振幅下相互摩擦，直到产生足够的热量使聚合物熔融为止。振动停止后，部件彼此对齐，熔化的聚合物固化后形成焊接。 此焊接工艺主要优点在于能高速焊接大型复杂线性部件。其它强项包括：能同时焊接多个部件，焊接工具简单，几乎能焊接所有热塑性材料，主要用于汽车和家用电器行业。 2、热气焊接 热气焊接法利用加热的气流(通常为空气)将热塑性塑料基材和热塑性塑料 焊条加热和熔化。基材和焊条熔融后形成焊缝。为确保有效焊接，必须在焊条上施加适当的温度和压力，还应确保合适的焊接速度和焊枪位置。主要用途包括化学品存储容器、通风管道和汽车保险杠等注塑件维修等。氮气用于氧气敏感的材料，如聚乙烯;氧气则形成更高的焊接强度。

这一焊接方法的主要优点在于能焊接大型、复杂的部件，但是焊接速度慢，焊接质量完全依赖于焊工的技能。 3、超声波焊接 超声波焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，接受频率为20～40KHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量，从而形成优质的焊接。 用于这一工艺的工具十分昂贵，因此，适宜在生产量较大时采用。应用领域包括在多头机上焊接医疗器材所用的阀门和筛检程序、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。 4、植入焊接 在植入焊接中，首先将金属嵌件夹在待接缝的部件之间，然后通过感应或电阻方式加热。采用电阻焊接时，要求沿接缝放置电线将电流传导到植入件中;采用感应焊接时则不需要这种方式。植入焊接法已用于焊接大型部件等的复杂接缝，包括汽车保险杠、电动汽车和游艇船壳等。 5、摩擦焊接 热塑性塑料摩擦焊接(也称为“旋转焊接”)与金属焊接的原理相同。在这种焊接工艺中，将一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋转。当部件压合在一起时，摩擦热导致聚合物熔融，冷却后即形成焊接。摩擦焊接能产生优良的焊接质量，焊接工艺简单，重复性强，仅适合于至少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的应用领域。

2021版潜水作业及水下焊接切割安全措施

2021版潜水作业及水下焊接切 割安全措施 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0132

2021版潜水作业及水下焊接切割安全措施 一、工程概况 杭州湾跨海大桥Ⅲ-B合同施工段位于大桥南通航孔南侧，主要施工内容有观光休闲平台基础以及连接大桥主桥的匝道桥。 需要进行水下作业的项目主要是遗留临时钢管桩（或报废主钢管桩）的探摸切除、水下障碍物探摸和清除。 二、水文气候、现场施工环境情况 （一）水流特征： 1、水深 杭州湾水域的平均水深在10m左右。杭州湾跨海大桥北航道区的最大水深10.1m，最小水深9.41m，平均水深9.87m；南航道区最大水深12.32m，最小水深10.73m，平均水深11.59m。 2、流速大

北航道区最大流速达到2.77m/s，南航道区最大流速达到 5.16m/s。 3、流向不稳定 从平面、立面上看，都存在对流、漩涡等现象，情况较复杂。 （二）潮汐特征： 属强潮河口，潮汐类型为不规则半日浅海潮，并有明显的日潮不等现象。 1、潮位 平均高潮位3.33m，平均低潮位-2.02m。最大潮差7.4m，最小潮差2.39m，平均潮差5.32m。平均涨潮历时5小时23分，平均落潮历时6小时59分。 2、波浪状况 根据资料，杭州湾水域波况有以下特征： （1）全年波高（Hs）平均为0.19m，周期（Ta）平均为3.79s，4-9月波高（Hs）相对较大。 （2）波高（Hs）≤0.5m的波浪出现最多占92.3%，波高（Hs）

潜水(水下)作业安全操作规程

编号：SM-ZD-38705 潜水(水下)作业安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

潜水(水下)作业安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、潜水作业前潜水员应掌握下潜任务、下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等，对潜水员进行技术交底，并执行有关的安全操作规定。 2、潜水及加压前应对潜水设备进行检查，确认良好后方可进行作业。 3、供给潜水员呼吸用的气源纯度，必须符合国家有关规定。 4、潜水作业点的水面上不得进行起吊作业或有船只通过；在2000m半径内不得进行爆破作业，在200m半径内不得有抛锚、振动打桩、锤击打桩、空气幕沉井下沉、电击鱼类等作业，在2000m半径内不得进行爆破作业。 5、水面有超过4级浪时，不得进行潜水作业。 6、通风式重潜水作业应符合下列规定： 1）潜水员下潜或上升时，供气软管、信号绳、下潜导绳

水下焊接安全技术规定

编号：SM-ZD-39331 水下焊接安全技术规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

水下焊接安全技术规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 焊接电缆和电焊把的绝缘必须良好，焊条夹头必须可靠、耐用。 2 在焊接回路中必须安装一个闸刀开关，闸刀由专职电工掌管，进行焊接时必须断电。 3 必须严格控制闸刀开关，未接到水下潜水员的口令，严紧接通或切断电源，接到潜水员的口令后，应先重复口令再执行闸刀开关通断作业。 4 潜水员不在水下进行焊接作业时，应严防焊条或焊把触及水下设施的金属构件。 5 在焊接作业前，应了解焊件情况，选择适用的焊条。 6 焊条消耗至剩余50～60mm时应予以更换。 7 施工前，应对潜水员及潜水焊工进行安全技术交底并经安全用电教育，使其了解并掌握安全用电常识，提高安全意识。 8 水下焊接的电气设备应进行绝缘性及水密性检查，

潜水水下作业安全操作规程样本

潜水作业安全操作规程 1、潜水作业前潜水员应掌握下潜任务、下潜环境、工作部位、水深、流速、流向等, 对潜水员进行技术交底, 并执行有关的安全操作规定。 2、潜水及加压前应对潜水设备进行检查, 确认良好后方可进行作业。 3、供给潜水员呼吸用的气源纯度, 必须符合国家有关规定。 4、潜水作业点的水面上不得进行起吊作业或有船只经过; 在m半径内不得进行爆破作业, 在200m半径内不得有抛锚、振动打桩、锤击打桩、空气幕沉井下沉、电击鱼类等作业, 在 m半径内不得进行爆破作业。 5、水面有超过4级浪时, 不得进行潜水作业。 6、通风式重潜水作业应符合下列规定: 1) 潜水员下潜或上升时, 供气软管、信号绳、下潜导绳应分开。 2) 潜水员不得在杂乱杆件档内穿越; 不得穿越隔梁进入其它井孔。 3) 检查或排除机动船推进器上的绞缠物时, 应派专人在机房内看守。 4) 水下作业面高低悬殊较大时, 供气软管和信号绳应适量收紧。 5) 信号绳和供气软管放出、收回的速度, 应与潜水员下潜或

上升的速度保持一致。 7、轻潜水作业应符合下列规定: 1) 潜水时间应根据潜水深度计算确定。 2) 深潜水时应配备潜水医生及必要的潜水减压设备。 8、流速大于1m/s时进行潜水作业应符合下列规定: 1) 潜水员的头盔面罩应加防护罩, 压铅、潜水鞋、下潜导绳的坠砣应加重, 供气软管、信号绳应作拉力试验。 2) 潜水工作船应抛锚在潜水作业点上游。 3) 下潜员应使用安全带, 套在下潜导绳上下潜或上升; 在水底, 不得抛开导向绳, 应减少用气量, 行走时应面向上游。 9、夜间潜水作业时, 除潜水工作船、潜水平台应有照明外, 还应安装照明度较大的灯具, 照在潜水点的水面上。 10、炎热环境潜水作业时, 潜水前应将储气筒充满压缩空气, 储气筒上面应安装冷水管降温, 待压缩空气冷却后再使用或用冷气泵供气; 在沉井或管柱内潜水, 应有通风设备。 11、寒冷环境潜水作业应符合下列规定: 1) 潜水前供气管路应用压缩空气吹通几分钟, 接头部位用棉垫包裹。 2) 水面有浮冰时, 供气软管、信号绳与断冰接触处应有防止磨损或割断的措施。 3) 潜水梯的横撑、潜水员行走的路面或厚冰上, 应有防滑的措施。

塑料激光焊接工艺

塑料激光焊接工艺 1．激光的波长 在金属材料的激光焊接工艺中，一般采用YAG或者CO2激光作为光源，塑料焊接也不例外。随着半导体材料工业的快速发展，半导体激光作为光源也渐渐得到了应用。 三者之中，由于易于获得较大功率，前两者在传统的材料加工工业中的使用较为普遍；而由于塑料激光焊接对光源功率大小要求不高，但对可控性和易操作性要求较高，因此半导体激光在塑料焊接中也很有用武之地。 CO2、Nd:YAG和半导体激光三种光源的波长、最大功率、最小聚焦直径等参数的典型值如下所列： 1．CO2激光：波长较长，为10.6微米，属远红外波段，一般情况下塑料材料对这一波长的吸收情况好。目前最大输出功率达50kW，转化效率约10％，最小聚焦直径约0.2～0.7mm。焊接塑料时热作用区深度较深，适合于需要焊接较厚的塑料材料。CO2激光不能用光纤传输，只能$&* 透镜反射镜组成的光学系统来构建刚性传输光路，从而影响激光头的操作性。 2．Nd:YAG激光：波长较短，为1.06微米，属近红外区波长，不易被塑料吸收。最大输出功率6kW，转化效率为3％，最小聚焦直径0.1～0.5mm。Nd:YAG激光的特点是聚焦区域小，可以方便地通过光纤传输来构建光路，可将激光头装到机器人手臂上，实现焊接过程的数控和精密自动化；另一方面可以较好地透过上层的待焊接材料，到达下层待焊接材料或者中间层而被吸收，从而实现焊接。 3．半导体激光：波长0.8～1.0微米，最大输出功率6kW，转化效率30％，最小聚焦直径0.5mm。由于其输出输出功率较小，适用于焊接激光功率要求较低的场合,如小型塑料器件的精密焊接。半导体激光能量转化效率高,易于实现激光器的小型化和便携化。 2．塑料材料 能够被激光焊接的塑料均属于热塑性塑料。理论上，所有热塑性塑料都能够被激光焊接。 塑料激光焊接技术对被焊接塑料的要求为：在热作用区内的材料，要求对激光光波的吸收性好；不属于热作用区部分的材料，则要求对光波的透过性好，尤其在对两件薄塑料件进行叠焊时更是如此。一般向热作用区塑料中添加吸收剂可以达到目的。目前能够使用激光焊接的单种成分塑料包括： PMMA――聚甲基丙烯酸甲脂（有机玻璃），PC塑料，ABS塑料, LDPE－低密度聚乙烯塑料，HDPE－高密度聚乙烯塑料，PVC－聚氯乙稀塑料，Nylon 6－尼龙6，Nylon 66－尼龙66，PS－PS树脂，等等。 上述各种塑料制成的塑料件，如模制的塑料品、塑料板、薄膜、人造橡胶、纤维甚至纺织物都可以作为被焊接的对象。由于激光焊接具有传统焊接不具备的热作用区小、控制精确容易的特点，因此上述各种单体材料之间也可以进行焊接。 3．吸收剂 吸收剂的应用是塑料激光焊接工艺中非常重要的工艺。如前所述，塑料激光焊接的本质是将热作用区的待焊接塑料融化，随后冷却自然实现塑料件的接合。让塑料融化需要使塑料件吸收足够的激光能量。塑料自身能够以较高吸收率吸收激光能量自然最好，但一般在不添加吸收剂的情况下，塑料对光波的吸收性不是很好，吸收效率很低，融化效率不理想。 通常理想的吸收剂是碳黑，碳黑能够将红外波长的激光能量基本全部吸收，从而大大提高塑料的热吸收效果，使得热作用区的材料融化更快、效果更好。一些其他颜色的染料也能够起到相同的吸收光波的效果。 英国焊接学会（TWI，The Welding Institute）研制出了一种对可见光透明的染料。用这种染料做吸收剂，可以得到透明的塑料焊缝。碳黑在吸收红外波段的激光光波的同时，也吸收可见光波，这也是碳黑看起来为黑色的原因，用碳黑作吸收剂会使激光焊接焊缝颜色变深，与母材颜色不同。TWI研制出的对可见光透明的染料只吸收红外波段的电磁波，不吸收可见光，因此看起来焊缝仍然是透明的。 很多情况下，塑料焊接要求成品美观、精致，因此相比碳黑，对可见光透明的染料吸收剂非常受青睐。 添加吸收剂的方法有3种：一是直接向待焊接材料中渗入吸收剂，这样应该将渗过吸收剂的塑料件放在下面，而把没有渗吸收剂的塑料件放在上面，让激光光波通过；二是向塑料件待焊接的表面渗吸收剂，这样只有被渗透了吸收剂的一部分塑料将成为热作用区而被融化；三是在两块待焊接塑料件的接触处喷涂上或者印刷上吸收剂。4．其他参数 与金属焊接不同，塑料激光焊接需要的激光功率并不是越大越好。焊接激光功率越大，塑料件上的热作用区就越大、越深，将导致材料过热、变形、甚至损坏。应该根据需要融化的深度来选择激光功率。 塑料激光焊接的速度比较快，一般得到1mm厚焊缝的焊接速度可达20m/min；而采用高功率的CO2激光器焊接塑料薄膜，最高速度可以达到750m/min。

潜水员安全操作规程.

潜水员水下安全操作规程及应急措施 一般规定： 1、通风式重装潜水作业组，单组潜水作业应有四人组成，并备有全套应急潜水装具和救助潜水员；双组潜水作业可由八人组成，但不得少于七人。离基地外出潜水作业，必须具备两组同时潜水的作业能力。 2、潜水员、信绳员、电话员、收放潜水胶管员（扯管员）必须由正式潜水作业人员操作，严禁他人代替（见潜水作业组各岗位人员职责）。 3、潜水作业前应了解作业现场的水深、流速、水温、及管道内的杂质情况，并认真填写在潜水日志中。 4、根据水下作业内容和工作量，结合作业现场管道内的杂质情况，认真分析潜水作业中可能遇到的各种情况，制定潜水作业方案和应急安全保障措施。 5、潜水作业开始，潜水工作四周设防护栏装置；夜间作业应悬挂信号灯，并有足够的工作照明。 6、潜水作业人员必须熟悉使用信号绳的规定及事先约好的联络信号。特别是在深水、流急及管道、水库处作业必须系信号绳，以备电话发生故障时，可利用信号绳传递信号。 7、两组或两组以上潜水作业人员同在一个工作面工作时，要随时注意检查各自的供气胶管和信号绳，防止相互绞缠。 8、信绳员、扯管员必须随时注意观察信号绳、供气胶管的松紧程度，随时询问水下作业情况，防止发生事故。 两组潜水同时作业施工时，先完成任务的潜水员出水后须在潜水工作梯上等候，待另一潜水员出水后方可缷去潜水装具。 9、水下作业所需工具、物件应用绳索送接，严禁抛掷。不准潜水员携重物上升出水。

10、潜水供气胶管可根据作业环境选择漂浮式或重型胶管。在水下安装、拆除工程中，应采取飘浮式胶管；在涵洞、水坝或水较深、流速较大的区域作业时宜采取用重型胶管。 11、潜水装备应建立保管、使用档案。潜水衣、头盔、供气胶管要定期检查和清洗消毒，凡达不到安全强度要求的应报废停用。 12、供气设备中的油水分离器应及时排放油水，根据使用时间定期进行清洁处理；空气过滤器中的活性炭或其他代用品也应根据使用情况定期更换或清洗。 13、外出潜水作业，必须要有生产调度的书面指令和技术人员编制的该项工作书面安全技术交底，明确作业目的，方可进行作业。 14、潜水员应定期进行减压和体格检查。 潜水员水下作业： 1、潜水员在下水作业前，应认真检查潜水装具的安全性能，确认完好，方可着装入水。 2、潜水员下潜，不得直接跳入水中，应扶潜水工作梯入水，在水面处进行潜水装备的水密检查和通讯设备性能检查，合格后应沿导索下潜。下潜过程中遇有身体不适应压力平衡动作，待症状消失后再继续下潜。到达作业点后应及时通知水面。 3、潜水员在水下高处作业时应防止跌落。行走或工作中应注意障碍物，防止划破潜水装具或撞坏门窗。 4、潜水员在水下工作时，必须注意保持潜水装具内的空气，始终保持上身（髋骨以上）高于下身（髋骨以下）防止发生串气放漂事故。 5、潜水员在水下作业过程中，要随时注意和清理供气胶管和信号绳，防止绞缠或被物体挤压。 6、潜水员在水下作业时，严禁解脱信号绳，挪做它用。

塑料焊接工艺大全

熱塑性塑膠的焊接 通常認爲熱塑性焊接是不可逆的.少數工藝如感應焊接可生産可逆組裝件.至於選擇哪種方法應在製件沒計初作出,因爲焊接方法對製件設計的要求可能是重要的,且不同焊接方法同差別顯蓍. 1.超聲焊接 2.振動焊接 3.旋轉焊接 4.熱板焊接 5.感應焊接 6.接觸(電阻)焊 7.熱氣焊接 8.擠出焊接 熱氣焊接技術通常用來焊接塑膠管,片或半成品製品而不是注塑成型製件.但許多熱塑性模塑製件,特別是熱塑性汽車盤是用熱氣焊接技術修復的,另外熱氣焊接有時用來製備塑膠樣模製件. 超聲焊接 Ultrasonic Welding 焊接距离 近距离焊接指被焊接位距离焊头接触位在6mm以内，远距离焊接则大于6mm，超声波焊接中的能量在塑料件传递时会被衰减地传递。衰减在低硬底塑料里也较厉害，因此，设计时要特别注意要让足够的能量传到加工区域。 远距离焊接，对硬胶（如PS，ABS，AS，PMMA）等比较适合，一些半晶体塑料（如POM，PETP，PBTB，PA）通过合适的形状设计也可用于远距离焊接。 超音波焊接机的工作原理 是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈值的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。根据产品的外观来设计模具的大小、形状。 焊接材料性能 适合超声波的材料：ABS, Acrylic, PC，PS,SAN，PVC，丙烯酸等非结晶聚合物 不合适超声波的材料：PP, PA等半结晶体 各种热塑性塑料的超声波焊接性

水下切割的安全与防护标准版本

文件编号：RHD-QB-K8030 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 水下切割的安全与防护 标准版本

水下切割的安全与防护标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 水下切割是一项技术性高、环境复杂恶劣、危险性大的潜水作业，稍有疏忽大意，就可能造成事故，甚至危及生命。所以潜水员在进行水下切割作业时，除了要严格遵守有关潜水规则及条例外，还要很好地了解水下切割中的安全知识，严格遵守水下切割中的安全规定，确保施工安全。 1．水下切割的安全注意事项 目前在生产中常用的水下切割方法大多是带电作业，触电、电击及腐蚀潜水装具是主要事故之一。

（1）水下安全电流及安全电压 人体对通过的电流是有一定抵抗能力的，但当电流达到某一限度时，将使人感到痛苦，危及生命安全。所谓通过人体的安全电流，就是指通过人体而不致使人发生危险的电流极限值。安全电流因人而异，电流的种类不同，安全电流也不同。 直流电比交流电安全：当人体通过60～90mA 直流电时将带来严重后果；而当通15～23mA交流电时就将引起严重后果。所以，在进行水下切割中不宜采用交流电源，在控制电路或照明电路中也不宜采用交流电。

通过人体电流的大小，取决于人体接触带电体的电压及人体的接触电阻。安全电压是指确保通过人体的电流不超过安全电流的电压极限值。当人体处于水中，尤其是处于海水中时，人体的接触电阻明显下降，所能承受的安全电压也就降低。另外，人体的电阻也受所接触的电压本身的影响。随着接触电压的增大，人体电阻逐渐降低，如图所示。 人体的安全电流及安全电压因人而异，而同一个人在不同条件下的安全电流及安全电压也是不同的，所以确定一个确切的数值不容易。我国国家标准《水下焊接与切割中的安全》中规定：凡与潜水员直接接触的控制电器必须使用隔离变压器，并备有过载保护设施。安全电压值为：工频交流电不得超过12V，直流电不得超过36V。

电焊工焊接作业的通用安全操作要求(新版)

电焊工焊接作业的通用安全操 作要求(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0815

电焊工焊接作业的通用安全操作要求(新 版) 1范围 本标准提出了集团公司电焊工>作业的特性及危害，规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接>作业的通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害，编制相应的安全作业指导书加以补充。 1特性与危害 在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行

工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。 3电焊工安全操作规程通则 3.1基本要求 3.1.1从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。 3.1.2电焊/>作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。 3.1.4电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。 3.1.5严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。