Tebis编制NC程序的步骤

Tebis编制NC程序的步骤

1.模型导入

将模型文件由其它CAD软件导入Tebis中，若CAD软件与Tebis软件可无缝转换且版本对应，可由Tebis软件导入模块直接导入模型文件，否则，需要通过中间格式进行软件间的转换，如：igs，x_t 等等。

2.模型质量分析

由于不同CAD软件的差异或中间格式的转换，导入Tebis后的模型与原始模型会产生或多或少的区别，因此需要对模型文件进行质量分析，然后进行模型的修正，消除模型中存在的破面，过大间隙等。

3.制定工艺路线

依照不同技术、等级、质量要求需要需要对模型进行工艺路线编排，其中包括：工艺种类，工艺次序，质量等级等多项内容。合理的工艺路线，能够有效的减少制造流程，提高产品质量。

4.模型准备

依据工艺路线对模型进行加工前的准备，包括：模型编辑，模型简化，区域划分，生成特征，图层定义，类别定义等。这其中包括了Tebis软件内多种功能的运用。完成后，将模型Link为一个或多个TOP面能够极大缩短编程计算时间。

5.库文件

多种类别的库文件，这也是Tebis软件非常显著的一个特点：刀具库，材质库，宏库，特征库，机头库，机床库，模板等。库文件的合理运用，大大提高编程效率及质量。

6.定义坐标系

建立编程过程中所需的坐标系，工件坐标系，刀轴坐标系，投影坐标系，转换坐标系等。定义将要输出的坐标系为当前坐标系，其中，5轴联动路径仅仅能以其计算的坐标系输出。因此，5轴联动路径不能被旋转或转移至其它坐标系。

7.辅助元素

要编制合理的程序路径，辅助元素的运用必不可少，辅助线，辅助面，辅助平面，矢量方向等多种元素。

8.毛坯建立

Tebis中有多种不同的毛坯生成方式以对应多种类的工艺要求，更加真实的反应实际生产制造的中间流程。

9.程序编制

合理的选用多种刀具、加工策略，配置合理的加工参数才能保障NC路径的安全高效。

10.程序验证

程序编制完成后，需对程序正确性及安全性进行验证。首先可以使用TSIMU功能进行初级验证，后续可以使用软件内的SIMU模块进行虚拟机床安全及碰撞验证。

11.文件输出

输出NC、装夹示意图、程序清单、刀具清单等文件。Tebis包含多种针对不同数控控制系统及不同类型机床的后置文件。后置文件决定了NC文件的正确与否。

12.N C文件验证

简单的NC文件可以通过刀具路径模拟软件如：CIMCO进行直观判断，对于复杂的NC文件必须要通过VERICUT等包含虚拟机床，控制系统，刀具参数的仿真软件验证后置文件生成的NC的安全性。

13.实际加工

工件进行实际加工时，编程人员要进行过程监控，采纳机床操作人员的合理建议。

14.归档、总结

保留程序数据文件。总结不足之处。

Wp2576

2012-10-11