蓄电池安装作业指导书

一.总则

1.为保证蓄电池组的工程安装质量，促进工程施工技术水平的提高，确保蓄电池组的安全运行，制定本作业指导书，作为统一的施工作业技术准则。

2.本作业指导书适用于电压为220V及以上，容量为350A·h蓄电池组安装。

3.根据工程实际情况，本指导书主要介绍免维护蓄电池施工工艺。

二.工艺流程

1.开箱检查

设备到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：

a.包装及密封良好。

b.开箱检查清点数量，型号、规格应符合设计要求；附件齐全，元年无损坏及漏液情况。

c.产品的技术文件齐全。

d.电池如长期放置，需拧紧密闭气塞，清理干净，在极柱上涂抹防腐脂。

2.施工准备

2.1将蓄电池室打扫干净，做到清洁、干燥、通风良好。

2.2设备支架安装

按照图纸设计尺寸，将厂家所电池支架安装到蓄电池室，找平找正，固定牢固。如有支架掉漆现象则在电池安装前进行补漆。

2.3半蓄电池逐个用干布擦试干净，搬运到蓄电池室内。在搬运摆放过程中，严禁将蓄电池倒置或重叠，严禁是电池正、负极短路。

3.蓄电池安装

3.1蓄电池组安装

3.1.1蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查：

a.蓄电池槽应无裂纹、损伤、槽盖应密封良好。

b.蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤；滤气帽的勇气性能良好。

c.连接条、螺栓及螺母应齐全。

3.1.2清除蓄电池表面污垢时，应采用酒精擦拭。

3.1.3蓄电池组的安装应符合下列要求。

a.蓄电池放置的平台，基架及间距应符合设计要求。

b.蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池应高度一致，排列整齐。

c.连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。

d.有抗需要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。

3.1.4蓄电池的引出电缆的敷设除应满足《电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书》的内容外，还应满足下列要求：

a.电缆的引出线应用塑料带标明正、负极的极性，红色为正，兰色为负。

b.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。

3.1.5每个蓄电池应在其台座或壳的外表用耐酸材料标明编号。

3.2蓄电池组充放电

3.2.1准备工作

a.检查设计图纸中有关蓄电池部分的电缆是否全部敷设，二次接线是否完成并通过试验合格。

b.检查直流屏是否安装调试完成，充、放电回路是否试验合格。

c.由生产厂家调试人员配合完成蓄电池控制模块的安装，调试工作。

d.检查电流是否可靠运行，并在交底内容中注标充电期间严禁断电。

e.检查蓄电池室内不得有明火。

3.2.2蓄电池初充电时应符合下列要求

a.采用恒流充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的最大允许值。

b.采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值；单体电池的端电压不得超过2.4V。

c.装有催化检的蓄电池，当充电电流大于允许最大的电流值充电时，应将催化检取下。

3.2.3蓄电池在初充电结束时应满足下列要求：

a.充电容量应达到产品技术条件的要求，一般不得小于额定容量的85%。

b.恒流充电法，电池的电压、电解液的密度应连接3小时以上稳定不变，

电解液产生大量气泡；恒压充电法，充电电流应连续10小时以上不变，电解液的密度应连续3小时以上不变，且符合产品技术条件规定的娄值。

3.2.4初充电结束后，电解液的密度及液面高度需调整到规定值，并应再进行0.5小时的充电，使电解液混合均匀。

3.2.5蓄电池组首次放电终了时应符合下列要求

a.电池的最终电压及密度应符合产品技术条件的规定，电压不足1.0V的电池数不应超过总数的5%，且最低不得低于0.9V。

b.不合标准电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%。

c.不合格的电池应由厂家及时更换，如蓄电池已提前投运，则应将不合格的蓄电池放在整组电池的未尾。

3.2.6首次放电完毕后，应按产品技术要求再次充电，且间隙时间不宜超过10小时。

3.2.7蓄电池组在5次充、放电循环内，放电容量应不低于10小时率放电容量的95%。

3.2.8在整个充、放电期间，应按规定时间记录每个蓄电池的电压，电流及电解液的密度、温度。充放电结束后，应绘制整组充、放电特性曲线。

3.2.9蓄电池充好电后，在移交运行前，应按产品的技术要求进行使用和维护。

编制人：李云

2006年11月20日

扣式锂离子电池的制备操作规程

用电安全提示：所有用电设备开启使用前，应检查其有无漏电或接触不良现象，以保证用电安全！ 1. 目的 规范扣式锂离子电池制作程序，正确使用和维护仪器，保证检测工作顺利进行并保证操作人员人身安全和设备安全。 2. 适用范围 适用于CR2032扣式电池的组装。 3. 操作步骤 材料处理 A）研磨 将10g左右样品在玛瑙研钵均匀研磨30min。 B）过筛 将上述研磨材料过325目筛网，同时测试样品SEM和粒度。 制备负极片 A）制浆 按照浆料制作的流程，准确称取去离子水、SBR、CMC、导电剂和负极等物料进行混合，高速搅拌2h，确认烧杯壁没有物料飞溅，保证浆料比例正确。

B）涂布 将上述浆料采用150的挂板细度计。 C）烘烤 将极片放入真空烘箱，90°烘烤24h。 D）辊压 将极片放入辊压机，进行辊压。 准备扣式电池壳 用酒精擦拭CR2032扣式电池壳、集电器、支撑片（弹簧片），然后置于烘箱中采用60℃烘1h。 冲片 将正极片或负极片置于烘箱中干燥，一般采用120℃，干燥24h。然后取出用模具把电极片冲成一定直径的小圆片。 冲片时模具下压要快，且注意机械伤害。 称量 称片。挑选工序中制得的小圆片进行称量。称量天平精度为十万分之一。要尽量采用没有毛刺、褶皱、缺角等问题的小圆片，极片偏差最好为±。 在天平称量读数时天平门必须关闭，以免空气流动影响读数，读

数时同时注意实验台不能震动，不能把潮湿或有腐蚀性的物体直接放在天平上称量，称量时必须精确。 二次干燥 在一定温度下干燥极片（60℃烘1h）,主要是除去冲片和称量时在空气中操作所吸收的水分。 裁剪隔膜 隔膜应该可以恰好装入电池壳，要求整体平整、形如满月、边缘圆滑，恰好可以和电池壳的内壁紧密贴合。 采用电脑绘制大小的圆圈，打印出来，将隔膜按照此圆进行裁剪。采用60℃烘烤24h。 手套箱内组装电池 表手套箱组装电池的必备物品 注：容量较大的手套箱可事先这些存储电池部件，更清洁

蓄电池安装作业指导书

目录 1 概述 2 编制依据 3 施工内容 4 施工条件 5 施工程序和方法 6 工艺和质量要求 7 技术记录要求 8 安全预防措施 9 环境控制措施 10 主要机械和工器具 11 人员资质的要求 12 危险点辨识及环境保护

1 概述 1.1 三门峡灵220kV观音堂变电站工程蓄电池采用阀控式铅酸蓄电池。蓄电池采用全密 封防泄漏设计，电池充电时所产生的氧气几乎被完全吸收，因此电池使用期间无酸雾和气 体逸出，无需填酸补水，不污染环境。同时，该结构电池也有放电率非常小、接线端子或 外壳不会出现电解液渗漏现象等。 1.2 220V 蓄电池分两组，每组由103只2V 300Ah蓄电池组成；48V 蓄电池分两组，每 组由24只2V 300Ah蓄电池组成。 1.3 配套直流装置采用深圳奥特迅电气生产的整流屏及直流屏。 2 编制依据 2.1 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172－92）； 2.2 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17－2002； 2.3 新乡华源电力勘测设计有限公司相关图纸； 2.4 《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002； 2.5 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分； 2.6 蓄电池厂家用户手册 3 施工内容 直流用2V-300Ah型蓄电池2组，每组103只，及相应的蓄电池支架安装；通信用2V- 300Ah型蓄电池2组，每组24只，及相应的蓄电池支架安装。 4 施工条件 4.1 蓄电池安装前，建筑工程及其辅助设施应按设计要求全部竣工，并验收合格。蓄电池室内清理干净，应有正常防爆照明装置，其照明器具的布置便于维护，通风设施良好。 4.2 蓄电池安装前，所有电火焊工程项目结束。 5 施工程序和方法 5.1 施工程序流程： 施工准备 蓄电池及支充电 架开箱检查 5.2 施工准备

钻孔灌注桩作业指导书

钻孔灌注桩施工方案 一、编制依据 1、施工图纸 2、桩基施工规范《JGJ94-2008》 3、地基与基础工程施工验收规范 4、我单位施工的类似工程相关经验 二、施工准备 技术准备：准备施工机械设备,清除杂物、淤泥，平整桩基范围内的场地并压实。 场地平整和施工便道：现有线路拆除，合理布置施工便道，与钻孔位置保持一定的距离，满足施工需要亦不影响孔壁稳定。平整承台处场地。 检修调试机械设备：对钻孔机械、泥浆设备、桩体砼灌注设备等进行维修、调试。 技术交底：对参与施工的人员进行环境保护教育及施工技术交底。 材料进场：各类钻孔桩施工的原材料按要求进场。 试验检验：完成原材料检验及试验等工作。 三、测量放线 1、建筑平面定位 根据桩位和二级控制网中控制点的位置关系，算出方位角及距离，以控制点为测站用全站仪在施工现场内测放出桩位，并用钢筋进行标记。 2、平面控制 采用控制点坐标测定，各点进行角度交会控制。 3、水准点 现场水准点必须引测在永久性或非永久性的建筑物或构筑物上，且距离不得大于100m，需满足施工现场范围内通视，通视水准点不得少于2个。 4、测量规程 1）控制点、水准点等测量标志，均应严格保护好，做好醒目标志并作好记录。 2）桩位位置放样、标高引测均通过自检（技术负责人）、现场监理复核、验收合格后方可施工。 3）保证测量原始记录的完整、技术资料符合要求。 4）控制误差小于±5mm，建筑物位置符合规范要求。

四、钻孔灌注桩施工工艺流程

五、施工工艺 1、成孔作业 1）护筒制作： 为确保护筒刚度需采用8mm厚的钢板制作，护筒长2m左右，直径0.6m桩采用内径0.8m的护筒。 2）埋设护筒： 钻孔开始前先测放桩位后埋设护筒,以保证钻机沿桩位垂直方向顺利工作，同时保护孔口和提高桩孔内的泥浆水头。护筒埋设高出地面200mm－400mm，埋设完毕后测量护筒标高以便控制成孔深度。护筒上边缘设置吊环，便于混凝土浇筑后进行吊装回收和循环利用。 护筒底部四周应铺埋粘性土防止泥浆渗漏，护筒埋设必须稳固。护筒埋设要求见下表： 3）泥浆制备及泥浆池设置 ①、泥浆制备 泥浆采用高塑性粘土或膨润土和外加剂（火碱）加水拌制，泥浆性能指标见下表： ②、泥浆池设置：桩施工在基坑设置泥浆池。施工完毕后清理。 2、成孔施工 1）打桩顺序：

蓄电池充放电作业指导书资料

受控 Q/JD 受控编号：D / 21 版本号：A 版0号 嘉兴电力局企业标准 Q/JD403067—2003 2003-06-25发布2003-07-01实施 嘉兴电力局发布

目次 前言................................................................................. II 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 职责和权限 (1) 3.1工作负责人职责 (1) 3.2工作班成员职责 (1) 4 人员技能和劳动组织 (1) 5 工作程序 (1) 5.1工作准备 (1) 5.1.1指定工作负责人 (1) 5.1.2了解设备情况 (2) 5.1.3准备工具和测量设备。 (2) 5.2履行开工手续 (2) 5.2.1危险源、危险点预控 (2) 5.2.2环境因素预控 (2) 5.2.3交代安全措施 (2) 5.3作业流程图 (2) 6 作业内容及要求 (3) 6.1静态放电 (3) 6.2注意事项 (4) 7 记录 (4) 8 修订记录 (4) 附录A (5)

前言 根据ISO 9001-2008 《质量管理体系要求》第7.5.1条和OHSAS 18001-2007 《职业健康安全管理体系规范》中第4.4.6条、ISO 14001-2004 《环境管理体系规范及使用指南》中第4.4.6条的要求制定本标准。本标准旨在指导嘉兴电力局蓄电池充放电作业的工作程序，确保蓄电池充放电操作正确和试验结果准确。 本标准的的附录A为规范性附录。 本标准由嘉兴电力局贯标办公室提出 本标准的主要起草单位：修试工区 本标准的管理归口单位：生技处 本标准的主要起草人：章寿松、沈一辛 本标准的主要审核人：言伟、韩中杰 本标准的批准人：朱维政

3、灌注桩作业指导书

灌注桩作业指导书 目录 1、工程概况--------------------------------------------------------------------------- 2 2、灌注桩的施工程序--------------------------------------------------------------- 2 3、场地平整放线、定桩位--------------------------------------------------------- 2 4、桩孔开挖--------------------------------------------------------------------------- 3 5、钢筋笼的制作--------------------------------------------------------------------- 4 6、桩混凝土的浇筑------------------------------------------------------------------ 5 7．安全措施--------------------------------------------------------------------------- 6

1、工程概况 根据本工程设计，地基采用人工挖土灌注桩，共136根，桩长>15米，以第⑦层黄土粉状土为持力层，回填5.5米砂卵石后进行扩底，扩底高度>1400mm，然后灌注素砼，最后吊放钢筋笼，浇筑砼。 2、挖孔桩的施工程序 场地整平→放线、定桩位→砌孔口护圈→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机、活底吊土桶，排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径→重复第二节挖土、清土和校核桩孔等工作，循环作业直至设计深度→检查持力层后进行扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。 根据现场勘测和地质报告，本工程灌注桩不设混凝土护壁，但鉴于人工挖孔所面临的问题，需采取相应的措施，保证施工人员的安全和施工的顺利进行。 3、场地平整放线、定桩位 3．1基坑大面积开挖由小型挖掘机作业，人工清理基坑底，坑底平整无浮土，无杂物，以便于放线定位。 3．2基坑开挖平整完毕后，在基坑四周轴线位置–4.0m处打水平高

蓄电池安装作业指导书

一、工程概述 本工程采用动力负荷和控制负荷合并供电的220V直流系统，主厂房机组直流采用许继电源有限公司提供的非凡2SLA-1105的1100Hh阀控式密封铅锌蓄电池。每台机组共一组蓄电池，每组蓄电池104只。电气综合楼升压站直流采用许继电源有限公司提供的非凡2SLA-220的200Hh阀控式密封铅锌蓄电池，共一组，蓄电池104只。主厂房机组及电气综合楼升压站的蓄电池采用双层电池架布置，每组蓄电池一个电池安装架。 二、编制依据 1、中国能源建设集团广东省电力设计研究院施工图纸 2、《华电顺德能源站项目电气专业施工组织设计》 3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1--5161.17-2002。 4、《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-2012 5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 6、《绿色施工导则》建质[2007]233号 7、相关图纸及厂家使用说明书。 三、施工准备

四、主要施工方案 1、蓄电池室已移交电仪，通风照明已投用，地面清洁。 2、蓄电池支架安装符合设计要求。 3、蓄电池开箱检查合格后运输。 4、蓄电池安装间距、高度一直，极性符合要求。 6、蓄电池安装后及时使用塑料布封盖。 五、施工工艺流程 蓄电池安装的主要施工步骤：施工前的准备→施工安全技术交底→领料→设备及材料运输→安装前的检查→组装蓄电池支架→确定基准面、标注支架安装位置→支架固定→支架卫生清理→支架安装验收→蓄电池就位→蓄电池位置调整→蓄电池连接线安装→蓄电池巡检装置安装及接线→蓄电池卫生清理→安装验收第一部分蓄电池安装

蓄电池安装和接地作业指导书

一.总则 1.为保证蓄电池组的工程安装质量，促进工程施工技术水平的提高，确保蓄电池组的安全运行，制定本作业指导书，作为统一的施工作业技术准则。 2.本作业指导书适用于电压为24V及以上，容量为30A·h及以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为10A·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装。 3.根据工程实际情况，本指导书主要介绍免维护蓄电池施工工艺。 二.工艺流程 1.开箱检查 设备到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求： a.包装及密封良好。

b.开箱检查清点数量，型号、规格应符合设计要求；附件齐全，元年无损坏及漏液情况。 c.产品的技术文件齐全。 d.电池如长期放置，需拧紧密闭气塞，清理干净，在极柱上涂抹防腐脂。 2.施工准备 2.1将蓄电池室打扫干净，做到清洁、干燥、通风良好。 2.2设备支架安装 按照图纸设计尺寸，将厂家所电池支架安装到蓄电池室，找平找正，固定牢固。如有支架掉漆现象则在电池安装前进行补漆。 2.3半蓄电池逐个用干布擦试干净，搬运到蓄电池室内。在搬运摆放过程中，严禁将蓄电池倒置或重叠，严禁是电池正、负极短路。 3.蓄电池安装 3.1蓄电池组安装 3.1.1蓄电池安装前，应按下列要求进行外观检查： a.蓄电池槽应无裂纹、损伤、槽盖应密封良好。 b.蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等部件应齐全无损伤；滤气帽的勇气性能良好。 c.连接条、螺栓及螺母应齐全。 3.1.2清除蓄电池表面污垢时，应采用酒精擦拭。 3.1.3蓄电池组的安装应符合下列要求。 a.蓄电池放置的平台，基架及间距应符合设计要求。

b.蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池应高度一致，排列整齐。 c.连接条及抽头的接线应正确，接头连接部分应涂以电力复合脂，螺栓应紧固。 d.有抗需要求时，其抗震设施应符合有关规定，并牢固可靠。 3.1.4蓄电池的引出电缆的敷设除应满足《电缆线路施工及二次接线工艺作业指导书》的内容外，还应满足下列要求： a.电缆的引出线应用塑料带标明正、负极的极性，红色为正，兰色为负。 b.电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。 3.1.5每个蓄电池应在其台座或壳的外表用耐酸材料标明编号。 3.2蓄电池组充放电 3.2.1准备工作 a.检查设计图纸中有关蓄电池部分的电缆是否全部敷设，二次接线是否完成并通过试验合格。 b.检查直流屏是否安装调试完成，充、放电回路是否试验合格。 c.由生产厂家调试人员配合完成蓄电池控制模块的安装，调试工作。 d.检查电流是否可靠运行，并在交底内容中注标充电期间严禁断电。 e.检查蓄电池室内不得有明火。 3.2.2蓄电池初充电时应符合下列要求 a.采用恒流充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的最大允许值。 b.采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流

桩基施工作业指导书

桩基施工作业指导书 一、工程概况：钻孔灌注桩施工根据地质情况采用回旋钻机配牙轮钻头或采用冲击钻进行钻孔作业。 钻孔桩主要施工工序包括场地平整、护筒埋设、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、砼的灌注及护筒拆除等工作。其施工工艺见附图 (1) 埋设护筒 根据设计图纸和提供的控制点进行场地测量放样，建立现场测量控制网，做好标记并健全记录以备复核。清除场地附近的杂物，并整平场地。若地层为黄土状亚粘土时，对场地进行夯实处理，护筒底端的埋置深度为 1.5m。在新换土和筑岛上，护筒底部垫一定厚度的粘土并夯实。若处于河床，地层为砂砾、卵石层时，护筒底端的埋置深度为 2.5m,并将护筒周围1 m 范围内的砾石挖除，夯填粘性土，确保护筒位置的准确及稳定。护筒采用钢板卷制焊接而成，直径比桩径大20cm，护筒的顶端高出地下水位1.0? 2.0m,并高出地面0.3m。 (2) 泥浆制备泥浆池布置在桩位附近，一个区段内共用。选择质量合格的粘土用水浸泡, 用泥浆搅拌机搅拌成合格泥浆存入泥浆池内。泥浆指标根据现场试验确定。 (3) 钻孔钻机就位后，底座和顶端应平稳，在钻进施工中不应产生位移或沉陷，否则应找出原因，及时处理，中心偏差小于2cm开钻后，可 直接投入粘土，用冲击锥小冲程反复冲击造浆，用中冲程通过杂填土及粘土层，当钻至岩面时，如表面不平整应先投入小片石将表面垫平，再用冲击钻锥进行冲击钻进，以防发生斜孔、坍孔事故，施工中要注意均匀地松放钢丝绳的长度，防止松绳过少，形成“打空锤” ，使钻机、钻架及钢丝绳受到过大的意外荷载而遭受损害；松绳过多，则会减少冲程，降低进尺速度，严重时使钢丝绳纠缠发生事故。破碎部分的钻渣和泥浆一起被挤到孔壁，大部分靠淘渣筒清除孔外。在冲击一定时间后，应将冲击锥提起，接上淘渣筒，下入孔底掏取钻渣，倒入钻孔外的循环沟中，沟顶放置细孔筛，使泥浆经过

灌注桩作业指导书

作业指导书 编号：ZQN-PL-TJ007 工程名称：中节能平罗20MWp光伏农业科技大棚项目作业项目名称：光伏科技大棚外墙保温施工 编制单位：安徽中启能电力工程有限公司平罗项目部 批准：审核：编制：时间：时间：时间： 出版日期2015年11月26日版次第一版

目录 1作业任务............................................................................................ - 1 - 2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 3作业准备和条件 ............................................................................... - 2 - 4作业方法及安全、质量控制措施................................................... - 4 - 5作业质量标准及检验要求 ............................................................... - 4 -6危险源、环境因素辨识及防范措施、安全施工标准................... - 6 -

1作业任务 1.1 作业项目概况及范围 中节能平罗20MWp 光伏农业科技大棚电站项目（下面简称中节能平罗光伏电站）是由中节能（石嘴山）光伏农业科技有限公司投资兴建的一座高压光伏并网电站。本期建设规模为20MWp，并有293座光伏农业四季大棚。 本次为场区内光伏农业四季大棚外墙保温施工，农业大棚数量为293个标准棚，光伏支架基础桩共计6036个，桩径300mm，桩深2100mm。如下图： 1.2 情况说明 1.2.1本基础为微孔灌注桩，混凝土最小保护层厚度为40mm。 1.2.2材料：基础混凝土强度等级为C30，钢管为HPB300级钢。预埋地脚螺栓允许偏差±5mm；防腐采用镀锌防腐。 1.2.3单桩竖向承载力特征值为30KN，单桩竖向极限承载力标准值60KN，要求单桩桩身抗拔极限承载力标准值不小于50KN。 1.2.4钢材材质采用Q235B，表面热镀锌处理。

变桨电池更换指导书

响水风电场风机检修作业指导书——————————————————————————————————————————— 变桨蓄电池更换作业指导书 ——————————————————————————————————————————————响水长江风力发电有限公司电力运行部

变桨蓄电池更换作业指导书 编制：________________ 审核：________________ 批准：________________

变桨蓄电池更换作业指导书

11吊物箱1个 12对讲机1对 13吊带1T2根 14撬杠1根 材料准备 序号材料名称规格型号数量 1蓄电池9组BATT-DER-0154 2埃登特双面胶两卷 3小扎带若干 4蓄电池连接线若干 3、检修工艺、工序 序号作业流程 工作前准备工作 按照检修项目确认备品、材料和工具已准备充分。 检修人员熟悉设备检修工艺及相关技术要求，明确现场设备、人身安全防范措施； 精神面貌良好。 办理检修工单，借用相应风机钥匙。 组装蓄电池组（此工作可放在站内完成） 将蓄电池底部贴上专用双面胶，如下图所示： 将贴好双面胶的电池放入蓄电池固定座的金属固定栅格内，均匀用力将其分别压紧，

如下图： 将电池组上方固定栅格卡好，并将橡胶垫块镶嵌好，稍用力压紧如下图： 安装蓄电池固定座上部固定支架，紧固力矩16Nm，注意带孔的一侧与电池正负端子同侧，方便固定蓄电池连接线。

使用机舱起吊装置将9组准备好的蓄电池组分多次转移至机舱。 注意：起吊前确认吊绳牢固，起吊时人员勿站立于吊物下方。 多组蓄电池同时起吊时应避免蓄电池固定座接触电池的正负极造成短路。 拆卸旧电池 进入轮毂内，断开六方柜内所有开关及三面电池柜的连接插头。 依次将三面电池柜中各组蓄电池的连接线断开，松掉电池组四个角的固定螺丝，并妥善存放，以免遗漏在轮毂内。 随后分别将拆下后的各组蓄电池转移至机舱内，再用同样的吊装方式转移至塔基。 安装新电池 依次将新蓄电池组转移至轮毂中，分别将各组蓄电池电池连接线插紧并用小扎带固定，如下图： 注意：确认各连接线插头紧固，无松动、接触不良等情况。

桩基工程作业指导书

施工作业指导书

灌注桩桩基工程施工作业指导书 一、适用范围： 本作业指导书适用于建筑工程地基基础等级为甲级、一、二a类环境 二、作业准备： 1、技术准备：a、内业技术准备：作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 b、外业技术准备：施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。场地平整，机械设备配备齐全等。 2、人员配备：班长1人，钻机司机1人，机电工1人，杂工2人 3、机械设备及施工器具配备：桩机一台，吊车一台、电焊机一台、发电机一台、泥浆泵两台、吊车一辆、砼运输车3辆。钢筋截断机一台，钢筋调直机一台。全站仪一台、钢卷尺一把，测量绳一把、检孔器一个、水准仪一套、泥浆比重仪一台、吊线50米 4、材料：钢筋、混凝土、扎丝 5、试验：钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验混凝土抗拉强度、抗压强度试验 三、技术要求： 四、施工程序与工艺流程：施工准备—特殊地质处理—护筒制作准备-埋设护筒-钻机准备-钻机就位、校正-泥浆制作-钻孔-清孔-检测孔型-钢筋笼制作-安放钢

筋笼-导管试拼、准备-吊装、安放导管-搭设平台、安装料斗-检查沉渣厚度-二次清孔-浇筑混凝土-桩检测-截桩头-进行下道工序 五、施工要求： 1、测量放线 根据设计各墩位的座标，采用全站仪、水平仪对各个桩位进行定位放线，桩位标志应准确牢固。各桩位自检合格后报监理工程师复检，合格后方可埋设护筒。 （1）钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，确定钻机工作正常后驶入工作区域内，将钻头中心直接对准桩位中心点，保证就位准确，允许误差为：以线路中心线为准，纵向：±100mm；横向+50mm、0mm。桅杆的垂直度<3‰，再将钻头中心点精确对准桩位中心点。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应经常校核钻杆的垂直度。 （2）定位后，将适合本桩位地层的各种钻头有序地排列在主机回转半径上（约占1/3—1/2圆周），以利于快速更换钻头。同时排碴区（约占1/3—2/5圆周）要考虑运碴设备驶入场地，并进行排碴对位试验，以有效配合，减少干扰，提高钻进效率，加快施工速度。 2、成孔施工 （1）、在成孔施工时随时掌握地层对旋挖钻机的影响情况，严格按照该地层条件下的钻进参数指导施工。在钻进过程中不能进尺太快以保证有充足的护壁时间。整个成孔过程中分班连续作业，专人负责做好记录并观察孔内土层情况，钻进过程中应经常注意土层变化，每进尺2m或在土层变化处应对钻碴定时做取样分析，核对地质资料 施工中根据钻头提土情况判断土层结构情况、如果发现地质情况与原钻探资料不相符时立即通知有关部门解决处理，并及时调整钻进参数。 （2）、旋挖钻机操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力，加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。成孔钻进时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，每回次进尺用仪表的显示方式确定当前钻头的运动位置即钻孔深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使钻机转到卸土位置完成卸土工作，再通过操作显示器上的自动回位对正装置，钻机自动回到钻孔作业位置。在重复钻进提土作业前先检查调整钻具的垂直度，以保证

动力电芯配组标准

动力电芯配组标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

文件编号：NW-SOP-PE-188 工作规范 页码：1 of 2 版次：A0 文件名称：作业指导书-动力电池配组标准 修订状态 版本修订记录编制审核批准生效日期A0首次发行

目的 规范和指导进行动力电池配组。 范围 适用于本公司生产的动力电池和外购的动力电池。 定义 配组：指电池需要2个或以上数量电池的并联或者串联； 自耗电：指单个电池在老化储存前后的电压相差的数值； 自耗电差：指两个电池或多个电池在同一条件下测试的自耗电之间的数值差； 电压差：指两个电池或多个电池在同一条件下测试的电压之间的数值差； 容量差：指两个电池或多个电池在同一条件下测试的容量之间的数值差； 内阻差：指两个电池或多个电池在同一条件下测试的内阻之间的数值差； 平台容量：指电芯充满电后放电到规定电压所释放出的容量。锰电芯、三元电芯放电到，铁电芯放电到。（例：锰/三元电芯充满电后进行放电，记录时放电容量和时放电容 量，时的容量即平台容量，时的容量是电芯的整体容量。）； 平台容量比：平台容量/整体容量*100％； 平台容量比差：指两个电池或多个电池在同一条件下测试的平台容量比之间的数值差。 配组方法和要求 充/放电流要求：容量≤10AH，充/放电流1C；容量>10AH，充/放电流10A。 配组前容量测试：以恒流恒压方式对电池进行充电，直到电流降至0.02C时结束充电，然后放电至电池所要求终止电压，记录每个电池的平台容量和整体容量。 配组前充电要求：配组前对电池进行充电，标称电压为体系的电池充电到，标称电压为体系的电池充电到，然后恒压充电直到电流降至0.02C时结束充电。

变电站工程蓄电池安装作业指导书

变电站工程蓄电池安装作业指导书 批准： 审核： 编制： 辽宁天昊电力有限公司 年月日 1 辽

目录 1 目的 (1) 2 范围 (1) 3引用文件 (1) 4工程概况 (2) 5标准化作业流程图 (3) 6施工前准备 (5) 准备工作安排 (5) 作业人员要求 (5) 人员分工及应具备的条件 (6) 6.3.1组织分工及职责 (6) 6.3.2作业分工 (7) 施工机械设备及工器具准备 (8) 材料及备品备件准备 (9) 危险点分析及安全控制措 (10) 变电站蓄电池安装危险源辩识、风险评价和风险控制措施表 (10) 环境因素分析及环境控制措施 (12) 变电站蓄电池安装工程作业环境因素分析及环境控制措施表 (12) 质量通病及预防措施 (12) 文明施工要求 (13) 作业进度计划 (14) 7 标准化作业 (14) 作业项目工序流程图 (14) 开工条件 (15) 施工电源的使用 (16) 施工内容及工艺标准 (17) 8 作业竣工 (19) 蓄电池安装示意图 (20) 蓄电池连接示意图 (21) 2 辽

1 目的 确定本作业项目各项质量技术、安全、文明施工要求，确定施工方法、技术措施，指导施工作业，确保本项目符合达标投产、优质工 程要求，特编制本作业指导书。 2 范围 变电站蓄电池安装工程。 3引用文件 1）《电力建设施工质量验收及评定规程》 DL/T 2）《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 DL 3）《变电所管理规范（试行）》辽电生（2004）101号 4）《防止电力生产十八项电网重大反事故措施》国家电网生技[2005] 5）工程设计文件及施工图纸（）设计院 6）《国家电网公司输变电优质工程评选办法》国家电网基建[2008]288号 7）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建[2005]225号 8）《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号 9）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB50171 10）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 GB50172

挖孔桩基础施工作业指导书

人工挖孔桩基础施工作业指导书 1.0编制目的 明确渝广高速土建一份部桥梁桩基挖孔施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范挖孔桩作业施工。 2.0编制依据 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 《重庆市高速公路施工标准化指南》 3.0适用范围 适用于渝广高速公路人工挖孔桩施工，挖孔灌注桩适用于无地下水或少量地下水，且较密实的土层或风化岩层。若孔内产生的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》（GB 3095）规定的三级标准浓度限值时，必须采取通风措施，方可采用人工挖孔施工。挖孔桩直径不应小于1200mm，挖孔的深度不宜大于15m。 4.0施工工艺流程 挖孔桩主要是人工配合使用小型机具进行挖孔并施做护壁作业的施工工艺。其工艺流程如图4-1所示：

图4-1 挖孔桩施工流程图 5.0施工方法及要求 5.1施工准备 ⑴场地平整，清除地表四周的危石浮土，铲除松软土层并夯实。 ⑵测量放样，定出桩孔准确位置，并设置保护桩经常进行检察。 ⑶孔口四周挖好排水沟，做好排水系统，雨季时要搭好孔口雨棚。 ⑷安设提升设备，布设做好出渣道路。 ⑸合理堆放材料和机具设备，使其不增加孔壁压力，防止塌孔。 5.2挖孔施工 (1)开孔

开孔前应按施工图纸准确放线，确定桩位中心位置，并向桩心位置四周引出控制点，以控制桩心。 在地面人工挖深0.5～1m，安放模板，浇筑混凝土井圈,井圈孔径大于设计5～10cm，井圈上口比周围地面高出60cm以上避免井口杂物后流失进入。 将护桩引到井圈上面，再次用经测量校核后用红油漆标识清楚，通过这四个控制点校核孔中心位置和垂直度，并在井圈上测量出圈顶标高，将标高用油漆写在圈顶上，以便施工过程中经常测量和控制挖孔深度。 人工挖孔桩施工时相邻两桩孔间净距离不得小于3倍桩径，当桩孔间距小于3倍间距时必须间隔交错跳挖。 (2)开挖 挖孔施工应根据地质和水文地质情况，因地制宜选择开挖方式。根据不同地质情况，可分为人工开挖、风镐开挖及爆破开挖。 A、粘土、淤泥、流砂的开挖方法 对于孔内的粘土、淤泥、流砂层，可用人工使用铁铲、锄头进行开挖。孔内挖土采用分段开挖方式，对于粘土层，一般0.5m～1.0m为一个施工段，浇筑混凝土护壁，待护壁混凝土达到强度后，才能进入下一施工段；对于软弱地层、涌水、涌沙地层，一般0.3m～0.5m为一个施工段。 B、强风化岩层、中风化岩层的开挖方法 对于强风化岩层、中风化岩层，为了加快施工进度，可采用风镐开挖，由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气。一般1.0m为一个施工段，浇筑混凝土护壁。 C、坚硬致密微风化岩层的开挖方法 挖孔桩开挖进入微风化岩层后，如采用风镐开挖，每天下挖进度缓慢，功效很低。根据现场实际情况，可采用浅眼松动爆破技术进行爆破。 桩孔必须每开挖一节、浇筑一节护壁。每开挖一节，要检查桩孔的直径、孔位及井壁弧度，不满足时要修整孔壁至合格。每节保存一次地质渣样，地层变化时要及时取样，如果与设计资料不符，及时向设计单位反应。 挖出的土方要及时运送到地面并外运，距井口四周5m范围内不得堆积余土杂物；禁止任何车辆在桩孔边5m内行驶。 在挖孔过程中施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，井上和井下之间应保持

知豆电动汽车动力电池回收作业指导书

废旧动力电池回收作业指导书 编制：_____________ 日期：___________ 审核：_____________ 日期：____________ 批准：_____________ 日期：____________ 会签：_____________ 日期：___________

一、适用范围： 本作业指导书针对非三包责任范围内的废旧动力电池回收给出了操作流程和作业规范，如：严重交通事故、浸水、火灾、塌方等不可抗拒因素造成报废的动力电池，因用户自身原因或第三方原因造成报废的动力电池，以及超过使用年限或里程报废的动力电池；对属于三包责任范围内的动力电池，应按照正常三包索赔流程返回对应的动力电池供应商。 二、注意事项： 1、废旧动力电池回收作业时必须佩戴必要的安全防护用品。如：绝缘手套（需准备防高压电工手套以及防电池电解液酸碱性两种手套）、绝缘胶鞋、绝缘胶垫和防护眼镜等，其耐压等级必须大于需要测量的最高电压，必须使用绝缘工具。 工位必须铺设绝缘地胶作业时必须使用绝缘工具 2、使用前必须检查绝缘手套和工具是否有破损、破洞或裂纹等，应完好无损，确保安全； 3、使用前必须检查绝缘手套、绝缘工具、绝缘胶鞋等防护用品，不能带水进行操作，保证 内外表面洁净、干燥，确保安全； 4、严禁未经培训的人员进行废旧动力电池回收作业，禁止一切带有侥幸心理的危险操作， 避免发生安全事故。

三、操作步骤： 1、记录车辆VIN码、车辆型号、购车日期、车主信息等，记录废旧动力电池的型号、制造商、电压、标称容量、尺寸及重量等信息 2、废旧动力电池回收作业前，点火钥匙或启动按钮必须处于OFF档，并关闭电源主开关（无电源主开关车型，若为智能启动钥匙系统，应使智能启动钥匙不在车辆感应范围内，并且车辆处于非充电状态）。 注意：关闭启动按钮仅切断了分线盒的高压负极电源，并不能切断分线盒的高压正极电源，回收作业开始前务必首先检测是否存在漏电以及总负继电器是否有效断开 3、整车下电至OFF档，5分钟后开始作业 4、举升车辆至适合拆卸的高度，拆除底护板固定螺栓， 拆除底护板 5、拔出正负极高压线及信号线航空插头 （先将锁止卡扣取出然后逆时针旋转解锁） 如果因外力挤压变形导致无法取出，可使用切线钳剪切。 6、将动力高压线及信号线与电池盒分离，将液压举升小车举升至合适高度，顶住动力电池盒，以防止在拆卸过程中跌落

《售后服务管理流程作业指导书》

售后服务(保期外)管理流程 一、目的 规范售后服务工作流程，通过提升售后服务的响应速度和故障问题的解决质量，加强客户与企业的联系，增强客户对企业的依赖感和信任感。通过流程规范售后服务标准，使售后服务常态化，使售后服务变成企业的赢利点。 二、适用范围 质保期外的收费服务。 三、职责分工 1、客服部：客服部是企业售后服务的责任主体，售后服务包括主动服务和被动服务两种类型。客服部制定客户售后回访标准（频次标准、内容标准、话术标准）和售后服务价格，制定电话排查问题的故障排查问题树，培训内部客服人员。定期对客户进行拜访（电话、短信、面访），做好客户拜访的记录工作，对客户使用过程中存在的问题积极响应，通过专业的服务提升公司品牌在客户心目中的价值，达到二次营销、老客户带新客户的目的。接受客户方的投诉电话、故障电话等，做好故障定位，故障解决方案及售后服务报价，委派合适的售后服务人员。 2、营销部：协助客服部做好客户售后服务工作。当售后服务需要与客户进行价格深度洽谈，客服人员无法通过电话方式进行处理时可转销售人员协助处理，销售人员在与客户进行售后服务价格洽谈时应尽可能遵循售后服务报价体系，如出现报价负偏差超过10%的情况应由总经理审批。 3、工艺设备部/电气部：在售后服务环节扮演售后服务技术人员角色，接受客服部售后服务委派，前往客户处进行故障与问题的排除，对整个售后服务全过程

进行记录，服务结束后应由客户方签字，将所有文字性资料、图片资料、数据资料等带回公司交客服部存档。 4、财务部：负责与售后服务相关的成本、费用的核算、审批等工作。 四、流程节点、节点性质说明

五、流程附表单 《售后服务台账》 《售后服务材料费用清单》《售后服务单》

(旋挖)桩基施工作业指导书解析

成蒲铁路CPZQ-1标段桥梁工程 编号： 桩基础施工（旋挖法） 作业指导书 单位：__________________ 编制： 审核： 批准： 2013年10月30日发布 2013年11月1日实施

桩基础施工作业指导书 一、适用范围 本方案适用于中铁二局股份有限公司成蒲铁路CPZQ-1标段西环线桥梁下部结构桩基旋挖施工,起讫里程DK3+300～DK21+300，线路长度 18.031km。 二、作业准备 1、内业准备 为更好的控制钻孔施工工程质量，规范作业程序，根据相关规范、技术标准、设计图纸及技术条件，结合我部实际施工工艺进行编制。制定施工安全保证措施，提出应急预案。并由技术室组织工程相关作业人员进行技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2、外业准备 2.1、机具准备 ⑴钢护筒；⑵钻机；⑶装载机；⑷取渣筒；⑸泥浆泵；⑹导管。 2.2、人员准备 人员进场前必须对其进行安全交底和技术交底，并对工人进行安全知识考核，考核合格后方可上岗。 2.3、材料准备 所用的原材料，根据设计要求和规范规定进行抽样检测，混凝土严格按试验室确定的配合比施工。 三、技术要求 场地平整：开挖前，场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、安全设施、施工机具、进场人员准备就绪。

测量放样：根据设计图纸进行纵横轴线放样，及复测工作。用十字线将中心桩点引出护筒外80cm，用水泥砂浆固定，并做好保护工作。桩孔周边，用白灰撒线型。 开工前要对现场地下管线进行仔细核对，对地下管线不明或不清楚的，必要时要开挖探坑探明地下管线的位置、数量、埋深等。若在钻进过程中遇到管线，应立即停止施工报现场管理人员，待处理完毕现场管理人员同意继续施工后方可撒施工。 四、施工程序及工艺流程 1、施工程序 测量放样→埋设钢护筒→钻机就位→钻孔→清孔→吊装钢筋笼→灌注混凝土。 2、工艺流程 五、施工要求 1、对场地及施工平台的要求 平整场地与安装施工平台。场地要夯实或筑岛，当水较深时可打桩搭设施工平台，以便安装钻机、下沉护筒和钻孔等。 在旱地上，应清除杂物、平整场地。如遇软土，适当处理，防止地

蓄电池维护保养作业指导书

XXXXXX股份有限公司 作业指导文件 文件编号:L-2012-01 版本:A 蓄电池维护保养 作业指导书 编制:XXXXXX 审核:XXXXXX 批准:XXXXXX 2012-04-30发布 2012-05-01实施XXXXXXXXXX本部XXXX部 1.适X 部库存的备件蓄电池及底盘车、产成品上附带的蓄电池 2.引100715 储处理工作过程B 3.1蓄电池由于大量放电或长期存放导致电池亏电,因此应按《PEO1058OTA 蓄电池长期存放工艺要求20100715》定期从设备上拆下蓄电池,对蓄电池进行补充充电。 3.2蓄电池电压每个月进行一次检查,若低于12.5v 的保证电压,则应按本指导书中的充电操作要求马上补充电。若电压维持在12.5V 以上,则每三个月也要进行一次充电。

3.3正常情况下每三个月对所有蓄电池进行浮充,以提高其使用可靠性,延长使用寿命;进入冬天时如果无法保证存储的环境温度(>5℃,在对蓄电池电压进行检查后按照3.2的要求进行操作。 3.4蓄电池在装拆过程中应轻搬轻放,不得有强烈冲击和振动,不得倒置、重压和日晒雨淋。液温冷却到30℃以下,室温高于30℃时,待液温冷却到室温时方可充电。 3.5充电操作人员应了解本公司所用蓄电池型号、规格以及本作业指导书,了解充充电机性能、连线及操作要求。 电中发生任何异常情况,应立即断开主电源,并报告相关人员进行处理。 4.1被保养的蓄电池外观应良好,表面应无无金属物及工具、异物、污染、漏液。 4.2核实交流电源应为220V-50Hz 交流电,检查充电机应完好,总开关应置于关停(OFF,充电机各表指示应在零位,将充电机快慢充的档位调至最低档(见图1。 4.3充电前应先用万用电表测量电池的电压并进行记录,以便根据各电池的亏电情况确定充电方案。 4.4通电前应先接蓄电池端的电线,后接充电机端的电线;将充电机红线接至蓄电池“+”极,充电机黑线接至蓄电池“—”极接线柱上。 4.5确保所有接线接实,线路没有短路接触,然后打开开关通电,将电压挡调整到12V,快慢充的挡位按4.6条进行设置,开始充电计时。注意:如果是非12V 的电瓶,则应选择标示为相应电压的充电档位,否则将损坏充电机或蓄电池。 4.6正常浮充时快慢充的档位应置为满位挡(见图3,选择充电电流应在充电机电流指示的绿色范围内;亏电严重的需进行去硫充电时选择半位(见图2,充电时间应延长50%左右。 用范围

碾压作业指导书

页次: 1 of4 图1（上轧辊刮刀，拧紧可刮辊上粘料）图2（刷粉毛刷及切边刀） 图3 墙壁上的气压开关阀，电源开关 图4（碾压启动，收卷启动，切边启动按钮） 一、适用范围 本作业指导书适用于万好万家动力电池有限公司电极车 间碾压工序邢台纳科诺尔LDHY600-N60碾压机 二、产前准备： 工具及辅料： 数显千分尺、铝皮胶带、美工刀片、酒精、无尘纸等 5S工作： 1、穿戴好防静电连体服、防尘口罩和橡胶手套或白色棉手 套； 2、碾压机的碾压辊和导向辊的清洁：使用无尘纸蘸酒精擦 拭，直至白纸上无黑色粉尘； 刮刀清洁：旋开刮刀开关，更换干净的无尘纸；如图1 毛刷清洁：使用工业吸尘器对着毛刷每处吸2～4秒，直 至抖动毛刷白纸上无粉尘；如图2 卷筒清洁：用无尘纸蘸酒精擦拭污物使卷筒洁净平整； 牵引带清洁：牵引时用酒精擦拭，使无粉尘。 3、温度20～28℃，湿度≤40%。 开机确认： 1、检查设备运行记录、点检表，确认设备可正常作业，打 开气压，接通电源；如图3 面，按复位 收卷启 动 如 1、切换到工作界键使系统处于待机状态，按下 碾压启动、图4 碾压作业指导书 图示作业内容 穿接引带 上 卷 试压 正式碾压 报告上级主管 转入分切

页次: 3 of4 1、按下对中，调整纠偏，将准备好的引带置于放卷气涨轴 中心位置，用气压枪充气固定好气涨轴（如图7），按示 意图将引带穿过各导向辊（如下示意图）； 图5（张力和纠偏开关）图6（前后压带杆及其开关） 图7 气涨轴充气操作图8 碾压速度调节旋扭2、收卷端准备好气涨轴及收卷纸筒，充气固定，用铝皮胶 带将牵引带粘贴好； 3、打开前后张力和纠偏开关，旋开碾压调速（如图8），待 放卷结束，碾压调速至0，取下放卷轴并将牵引带收至接带操作台压杆处，按下压杆（如图6），待接极片； 4、用运箔叉车，从氮气箱中取出待碾压极片，确认极片批 次、型号、规格无误，上至放卷气涨轴，（如图9）闭合后方可放卷，极片与纠偏传感器侧的引带对齐，用双面胶和铝皮胶带将箔和牵引带接好，并充气固定； 试压： 1、调节碾压机气压（按照对应工艺文件设置），在给定气压条件下调节碾压机辊缝（设定数值然后按启动，辊缝随之增大或减小，如图10、11）使碾压厚度达到工艺要求； 图9 运箔叉车（托板托住极片），向内闭合卡住气涨轴图10 气压调节阀 图11（辊缝调整界面，设定后按启动） 首件检验要求：要求横向极差小于6u，不合格停机上报工艺，用数显千分尺测量极片两边边缘10～20mm的厚度，共取5个点进行厚度检验，确认都在标准内；自检合格，交由品质专检合格后方可正式生产； 2、设定张力值，按下张力复位按钮（即确认参数）； （正极放卷张力约13～15.5NM，收卷张力约9～9.5NM； 负极放卷张力约13～15.5NM，收卷张力约8.0～9.0NM） 3、按下下辊上升按钮； 4、旋开碾压调速，开始碾压。 A、正极极片 1、调节好切边边刀之间的宽度，压好毛刷，开启除尘； 2、将极片穿过放卷过辊，至切刀前； 3、按通操作台单动按钮，启动切刀单动启动； 4、将极片撕开小口，慢慢将极片送入切刀边，降下切刀， 极片通过刷粉毛刷进入碾压机上下轧辊辊缝间； 5、极片首件试压时，关闭单动，调节气压，调节辊缝， 下辊顶起； 6、打开张力和纠偏，旋开碾压调速，慢速碾压一片，自 检两侧厚度（千分尺），达到工艺要求后经由品质检 碾压作业指导书