煤矿井下机电检查常识
煤矿井下机电检查常识
1.什么是“鸡爪子”？
(1).橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者.
(2).电缆(通讯、照明、信号、控制以及高压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头。
(3).铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填或充填不严密（漏出芯线的）的接头。
2.什么是“羊尾巴”？
电缆的末端不接装防爆电气设备、防爆组件为羊尾巴，电气设备接线嘴（包括五小电气组件）2米内不合格接头或明线破口者均属于羊尾巴。
3.什么是“明接头”？
电气设备与电缆有裸露的导体者或明头操作者均属明接头。
4.什么是“破口”？
橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽者；橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米或沿围长三分之一以上者；超过10厘米长的冷补口（冷补胶不是万能的，不能顶替电缆修补厂），全部称作“破口”。
5.什么是失爆？
就是防爆电气设备（包括五小、电缆）的性能或结构被改变，失去防爆性能或有可能失去防爆性能。
6.什么是“失去防爆性能”？
肯定了防爆电气设备已经失去防爆性能。是我们常说的严重失爆。
7.“鸡爪子”与“羊尾巴”是否需要分清楚？
有两个人在争吵一个问题，是“鸡爪子”还是“羊尾巴”，另一个人过来说：甭吵了，“鸡爪子”、“羊尾巴”，性质一样，危害一样，罚款一样，非要分清楚干啥。即使把“鸡爪子”认成“羊尾巴”，或者把“羊尾巴”认成“鸡爪子”有何不可。对于电工只要把“鸡爪子”与“羊尾巴”总的认定标准记清楚就行。就是要让职工用少的记忆量，掌握多的知识。
8.喇叭嘴的要求？喇叭嘴应符合下列规定，否则为失爆。
（1）喇叭嘴必须压紧，法兰式喇叭嘴以压紧密封圈后，单手上下左右晃动时，无明显晃动为准，并且要有不小于1毫米的余量。螺纹式喇叭嘴最小啮合扣数不得少于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧不动为合格，并且要有不少于4扣的余量。（2）有压线板的喇叭嘴必须压紧线，但不得把电缆压扁，直径减少应小于10%为合格。
9.空嘴的要求？
不用的线嘴应用密封圈，挡板，金属圈依次装入压紧，否则为失爆。井上验收时密封圈、挡板、金属圈齐全坚固，否则为失爆。密封圈里上金属圈为失爆（优其要注意新三通、新315磁力开关，它们出厂时密封圈里就装有金属圈，必须取掉）。
10.密封圈的要求？密封圈应符合下列规定，否则为失爆。
（1）密封圈外径与进线装置内径间隙：直径小于20mm时,为不大于1mm；直径在20mm--60mm时,为不大于；直径大于60mm时,为不大于2mm。
（2）密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm。
（3）密封圈宽度不小于电缆外径的倍，且不小于10mm。
（4）密封圈的厚度不小于电缆外径的倍（70平方毫米及以上的电缆除外）且不少于4mm。
（5）密封圈内径刀削后应整齐圆滑，锯齿直径不大于2mm。
（6）密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
（7）穿入密封圈部分的电缆护套不得锉细，刀削。
（8）分层侧朝里,只准上一个。
（9）密封圈必须压到家（不配套喇叭嘴很难把密封圈压到家，打开上盖就可明显看到，密封圈斜着或未紧贴器壁）。
11.挡板、金属圈的要求？挡板、金属圈符合下列规定：否则为失爆。
（1）挡板直径与进线装置内径之间的间隙：直径小于20mm时,为不大于1mm；直径20mm--60mm时,为不大于；直径大于60mm时,为不大于2mm。
（2）金属圈外径与进线装置内径之间的间隙不大于2mm，厚度不小于2mm。
(3)只能上一个金属圈，一个档板。
（4）新标准规定所有喇叭嘴都必须有金属圈！
12.进线的要求？
电缆护套伸入器壁5—15毫米，否则为失爆。
13.绝缘台的要求？
拆掉或者有裂纹都属于失爆。接线柱在绝缘台上能转动为失爆。
14.隔爆外壳的要求？
隔爆腔之间严禁直接贯通，绝缘台不许有裂纹，否则为失爆。隔爆腔内外锈皮脱落为失爆。隔爆外壳变形长度超过50毫米，凸凹深度超过3毫米为失爆。
15.隔爆空腔内的要求？
防爆设备任一腔体内严禁存放任何物体否则为失爆。
16.闭锁装置的要求？
闭锁不起作用者为失爆。
17.移变闭锁的要求？
开盖闭锁和急停不起作用的高低压联锁不起作用的为失爆。
18.高压线、嘴的要求？
采用铠装电缆供电时，密封圈要全部套在铅皮、塑料皮上，或者用绝缘填料灌至三叉口以上，未接线的线嘴要用同等厚度的法兰挡板（自制挡板要磷化处理，否则为失爆）或用绝缘填料封堵，否则为失爆。
19.隔爆接合面间隙的要求？隔爆接合面间隙不超过下列规定:否则为失爆。
（1）各种接线盒(包括二通、三通、四通、高压联接器、电机接线盒)；各种压扣；各种电铃；电钻综合保护；照明信号综合保护；检漏器；电话机；遥测电源箱；低压开关的接线腔。36v以上电器设备隔爆面最大间隙毫米。
（2）高压开关、低压开关转盖、移动变电站，干式变压器。以上电器设备接合面最大间隙为毫米。
（3）新标准规定防爆面不涂防锈油也认定为失爆！
20.隔爆接合面的缺陷或机械伤痕的要求？将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
（1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在大于15mm 宽的隔爆面上，每1cm不得超过5个，10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
（2）产生的机械伤痕，宽度与深度不大于，其投影长度应保证剩余无伤隔爆面有效宽度不小于原宽度的2/3。否则为失爆。
21.隔爆接合面杂物的要求？
隔爆面无防锈油为失爆。隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青衬褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍为合格。检修后的电器设备隔爆接合面必须磷化。自制高压开关法兰挡板必须磷化。否则为失爆。
22.隔爆接合面紧固的要求？用螺栓固定的隔爆接合面应符合下列规定：否则为失爆。
（1）螺母应上满扣。
（2）紧固螺栓不得欠扣。
（3）平垫、簧垫完整齐全，螺栓齐全，其紧固程度应压平弹簧垫圈不松动为合格。
23.接地棒规格？
局部接地极、660V及1140V辅助接地极,用米长寸半钢管制成，管上至少钻20个直径5mm的孔,也可用两根1米长6分管制成,每根管钻10个5mm孔,两管间距5米,并联连接。煤电钻及照明信号综合保护的辅助接地极,用米长6分管制成。必须外露5—15CM长。
24.局部地线规格？
铜线25mm2,镀锌铁线或镀锌扁铁50mm2。辅助地线总断面10mm2。连接处必须有簧垫,不准生锈,不准有漆,不准埋压。密绕绑扎10CM长,或至少三道绳卡,或专用线卡连接。
25.接地极安设地点？
高压设备,高压连接器(接续函),三台及以上在一起的电气设备,进回风口,正
巷口等。移变、煤电钻及照明综合保护还需要打辅助接地极。
26.辅助接地极的要求？
辅助接地极离局部接地极至少5米。
27.移变、照明信号、煤电钻综合保护，接地极的要求？
必须打两根相距5米的接地棒，一个局部接地，一个漏电保护的辅助接地。原来我们的照明信号、煤电钻综合保护，只打一根辅助接地极，现在，新标准规定必须打两个。
28.地线新要求？
36V以上电气设备,必须有地线。（就是说127V信号必须改用四芯电缆。检漏器电源线必须改用五芯电缆）。
29.电缆的要求？
电缆在风、水管上方时（不准在下方），要保持米以上距离。信号、通信电缆在动力电缆上方，并保持米以上的距离。电缆捌弯或分支以及不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的两边，都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。30.穿墙电缆的要求？
必须用套管，一个套管只能穿一根电缆，并用黄泥封堵。里外贴电缆标志牌。
31.配电室的规定？
配电峒室入口处和峒室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。灭火器全部挂在进风侧（有的人习惯里外各挂两个，试想着火冒烟后谁敢进去拿灭火器）。
32.防爆合格证的要求？
无入井防爆合格标签的防爆设备（包括五小），按失爆考核。
33.何为严重失爆？
防爆设备失去防爆性能，明目张胆失爆。例如：开盖、无挡板、明头等。34.检查范围的认定？
只要压着电源，不论是否使用都属于检查范围。只要连着电缆，不论是否闭锁开关，不论是否具备使用条件，都属于检查范围。
35.“三无”、“失爆”现场处理好，罚不罚款？
检查出三无、失爆必须现场处理，处理好了，仍然按三无、失爆考核；处理不好，必须停产，等待处理好后再生产。
严格的防爆管理。
36.密封圈内部还上金属圈属于什么问题？属于失爆。
37.电缆护套伸入器壁超过15毫米是失爆还是不完好？是失爆。
38.检漏器电源线应该使用几芯？应该使用五芯千伏级电缆。
伏信号线应该使用几芯？应该使用四芯电缆。
40.一起放置的几台设备应该加装接地极？三台。
41.为什么接地极的接线柱不准许埋压？松动或断线时，发现不了。
42.为什么棚腿内和棚梁上不准许穿过电缆？
当顶板来压时，压破、压断电缆，产生电火花。而且不容易发现。
43.为什么电缆穿墙必须使用穿墙套管？怕来压时挤破电缆。
44.为什么说冷补胶不是万能的？
因为冷补胶发脆，补口容易开裂。
45.高压开关自制挡板未磷化处理属于什么问题？
属于失爆。更有甚者连油漆都不上。
46.地线螺栓处有油漆属于什么问题？
属于接地不合格。尤其是湘潭高压开关的地线处，全是红油漆。
47.三无四有两齐三全两坚持？
（1）三无。无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头（无破口）。
（2）四有。有过电流和漏电保护，有螺丝和弹簧垫圈，有密封圈和挡板，有接地装置。
（3）两齐。电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐。
（4）三全。防护装置全，绝缘用具全，图纸资料全。
（5）两坚持。坚持使用漏电保护，坚持使用煤电钻及照明综合保护。
原相煤矿汇永项目部
2015年9月10日
煤矿机电设备完好标准范本
矿井机电设备完好标准（1） 一通用部分 1 紧固件 1) 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。 2) 同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。 3) 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4) 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5) 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 2 隔爆性能 1) 隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。
2) 隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3.2。 3) 螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。 4) 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量。 5) 隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： （1）、隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。 （2）、生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 6）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感受者仍算合格。
煤矿机电检查表(定稿)
东大煤矿机电专业现场检查表 项目检查内容及评分标准年月 '^分 标准 扣分原因得分 通用部分 紧固件1.螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠，螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或脱扣。 2. 3. 4. 5. 6. 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径；铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的螺母扭紧后螺栓螺 纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 紧固件螺栓必须使用平垫、弹垫。 铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的 1.5 倍。 20%，大于键全长的5%（钩头键不 隔爆性能包括钩头的长度）。 1.隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过米。 2.隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后宽度与深度不得大于0.5毫米。 3. 4. 5. 6. 隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。用螺栓固定的隔爆结合 面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。观察窗孔胶封及透明度良好， 无破损、无裂纹。 防爆设备不准出现其他失爆现象。 接线安全防护1.进线嘴连接紧固，密封良好，并能符合下列规定： 1）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金 属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 2）密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米。密封圈无破损，不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其物 体。 3）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。 4）电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般 5-15毫米。 5）低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米的挡板、挡圈封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格，压叠式线嘴用手晃不动为合格，挡板应置于密封圈与挡圈之间。 6）凡不符合上述规定之一者，即为失爆。 2.接线装置齐全、完整、紧固，导电良好，绝缘座完整无裂纹、接线螺栓和螺母无损伤，无放电痕迹, 接线零件齐全，有卡爪，弹簧垫，背帽等。 3. 1） a、 b、 C 、 安全供电 接地螺栓符合下列标准： 电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。 电气设备接线盒应设有内接地螺栓。 外接地螺栓直径：容量小于或等于5Kw的不小于M8 ;容量大于5Kw至 大于10KW的不小于M12 ;通讯、信号、按钮、照明灯等小型电气设备不小于d接地螺栓应进行 电镀防锈处理，无串联接地或接地不良现象有良好的接地效果。 2）接地线应符合下列规定： a、接主接地极的接地母线其截面积应不小于，镀锌铁线于4毫米），铜线50平方毫米。 b、电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装。平方毫米；扁钢50 平方毫米（厚度不小于4毫米）；镀锌铁线50平方毫米。 3）接地极应符合下列规定： a、主接地极应符合下列规定：主接地极应用耐腐蚀的的钢板制成，其面积不小于小于5毫 米。 b、局部接地极应符合下列规定：局部接地极可改置于巷道水沟或其它就近的潮湿处， 10Kw不小于M10 ;容量 M6。 100平方毫米，扁钢100平方毫米（厚度不小 其截面积应不小于铜线25 0.75平方米，厚度不 设置在水沟的接 地极应用面积不小于0.6平方米，厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并平放在 水沟深处，可用直径不小于35毫米，长度不小于1.5米的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼，并行垂直埋入地下。 4）设备闭锁装置齐全可靠。 1.机房（硐室）和电气设备一切可能危及人身安全的裸露带电部分及转动部位，均需设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。 2.机房（硐室）、临时配电点，应备有符合规定的防火器材。 3.机房（硐室）、临时配电点，不得存放汽油、机油、绝缘油和其它易燃物品。用过的棉纱（破布）应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。 4.设备表面无积尘，油垢及杂物。 低压隔爆 开关1. 1 ） 2 ） 3 ） 外观检查 外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形。 操作手柄位置正确，板动灵活，与操作轴连接牢固。 磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠，并有警告标志，低压真空馈电装置机械连锁装置齐全、可靠。 4）接地螺栓、接地线完整齐全，接地标志明显。 2.导线、带电螺栓、保护装置
最新煤矿机电设备完好标准分解
《机电设备完好标准》 目录 I.固定设备 1.通用部分--------------------------------------------------------------------------------------------------1 2.主要提升机-----------------------------------------------------------------------------------------------7 3.一般绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------11 4.主要扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------13 5.水泵-------------------------------------------------------------------------------------------------------15 6.空气压缩机----------------------------------------------------------------------------------------------17 7.锅炉-------------------------------------------------------------------------------------------------------20 II.运输设备 1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------24 2.刮板输送机----------------------------------------------------------------------------------------------28 3.胶带输送机----------------------------------------------------------------------------------------------31 4.窄轨电机车----------------------------------------------------------------------------------------------32 5.人车-------------------------------------------------------------------------------------------------------36 6.矿车-------------------------------------------------------------------------------------------------------39 7.调度绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------40 Ⅲ.采掘设备 1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------42 2.滚筒式采煤机-------------------------------------------------------------------------------------------47 3.液压支架-------------------------------------------------------------------------------------------------49 4.液压泵站-------------------------------------------------------------------------------------------------50 5.单体液压支柱-------------------------------------------------------------------------------------------51 6.回柱绞车-------------------------------------------------------------------------------------------------52 7.掘进机----------------------------------------------------------------------------------------------------52 8.耙斗装岩机----------------------------------------------------------------------------------------------54 9.局部扇风机----------------------------------------------------------------------------------------------55 Ⅳ.电气设备 1.通用部分-------------------------------------------------------------------------------------------------56 2.矿用高压开关柜----------------------------------------------------------------------------------------66 3.高压隔爆配电装置-------------------------------------------------------------------------------------66 4.低压隔爆开关-------------------------------------------------------------------------------------------67 5.50KVA及以上户外变压器---------------------------------------------------------------------------69 6.矿用变压器----------------------------------------------------------------------------------------------72 7.移动变电站----------------------------------------------------------------------------------------------73 8.电动机----------------------------------------------------------------------------------------------------75 9.隔爆型煤电钻综合保护装置-------------------------------------------------------------------------78
煤矿机电设备隐患排查治理专项活动方案
煤矿机电设备隐患排查治理专项活动方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.
河南地方煤炭集团西村永发煤业有限公司 机电运输专项整治活动方案 矿属各科室、区队： 为认真贯彻《河南省煤炭工业管理办公室关于印发2018 年全省煤矿安全生产工作要点的通知》( 豫煤安[2018]1号）《河南地方煤炭集团有限公司关于切实做好2018 年安全生产工作的通知》( 豫地煤[2018] 1号）《河南省煤炭工业管理办公室关于开展2018 年煤矿机电设备隐患排查治理的通知》(豫煤行[2018]111号) （豫地煤[2018]51号）、《开展2018年煤矿机电设备隐患排查治理专项活动方案的通知》（巩煤[2018]54号）《巩义市煤矿机电设备隐患排查治理实施方案的通知》、《河南省煤炭工业管理办公室关于开展“五一”期间和汛期前煤矿安全生产专项督导工作的通知》（豫煤明电[2018]36号）和《巩义市煤炭管理局关于开展“五一”期间和汛期前煤矿安全生产专项督导工作的通知》（巩煤[2018]64号）文件精神，认真吸取平煤十矿“”井下单轨乘人装置脱绳伤人瞒报事故、神火集团薛湖煤矿“”人员坠罐事故教训，进一步提升我矿机电运输设备安全运行可靠性，确保安全生产，经矿安委会研究决定，开展5月份机电运输专项整治活动月专项活动，特制定如下活动方案。 一、工作目标 全面深入贯彻党的十九大精神，以《中华人民共和国安全生产法》《煤炭法》《煤矿安全规程》等有关法律法规为依据，牢固树
立安全发展理念，大力推进煤矿安全生产标准化建设，强化现场管理，排查安全隐患，推广先进技术，提升机械化、自动化、信息化、智能化水平，增强事故防范能力，遏制重特大事故发生，确保矿井安全高效生产。 二、我矿成立隐患排查治理专项活动领导小组 组长：张耀军 副组长：李昭兵张东升丁国民李大牛 成员：袁争光吕占立李永飞王现党张三杰 贺朝现尚留政及各科室区队负责人 专项检查领导小组下设办公室，办公室设在机电科，袁争光兼办公室主任，具体负责活动的组织协调工作； 办公室电话：8028 三、重点排查内容 ( 一) 设备管理 1，煤矿机电管理机构是否健全，专业管理技术人员配备是否齐全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程等是否完整、规范，机电设备管理人员责任、分工是否明确；煤矿机电运输专业特种作业人员是否经过培训并做到持证上岗。 2. 井下电气设备的选型是否严格按照《煤矿安全规程》 规定；纳入安全标志管理的机电设备，是否取得煤矿矿用产品安全标志。 3. 机电设备完好率、待修率、事故率是否符合相关规定； 是否制定设备更新改造计划，并按计划执行。
煤矿矿井机电设备完好标准详述(doc 78页)
煤矿矿井机电设备完好标准详述(doc 78页)
煤矿矿井机电设备完好标准 Ⅰ固定设备 1 通用部分 1.1 紧固件 1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或脱扣。 1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍。 1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4 稳定与稳定孔应吻合，不松旷。 1.1.5 铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 1.1.6 键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 1.2 联轴器
1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定: 表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm 类型外形尺寸端面间隙 两轴同轴度 径向位移倾斜% 弹性圆柱销式 设备最大轴向窜量 加2~4 ≤0.5<1.2 齿轮式≤2504~7≤0.20 <1.2 >250~5007~12≤0.25 >500~90012~18≤0.30 蛇型弹簧式≤200 设备最大轴向窜量 加2~4 ≤0.10 <1.2 >200~400≤0.20 >400~700≤0.30 >700~1350≤0.50 1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。 1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。
1.3. 2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。 1.3. 2.4 润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。 1.3.3 滚动轴承 1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。 1.3.3.2 润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2~2/3，不漏油。1.3.4 轴承温度应符合表1-1-3的规定: 表1-1-3 轴承温度 轴承类型允许最高温度 滑动轴承合金瓦<65 铜瓦<75 滚动轴承<75 1.3.5 轴在轴承上(包括减速器)的振幅不超过表1-1-4的规定: 表1-1-4轴在轴承上的振幅 转速(r/min)<1000<750<600<500 允许振幅(mm)0.130.160.200.25 1.4 传动装置 1.4.1 主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过: a.平皮带轮为2mm； b.三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距大于500mm时为2mm。
煤矿机电运输检查内容.doc
煤矿机电运输检查内容 各矿井必须建立健全各项机电运输管理制度，并严格按制度执行和落实。机电动力科应制定的制度和存放的技术资料包括： 1、上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定。 2、本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定。 3、各项管理制度 1）机电动力科管理制度： ⑴各级领导的岗位责任制； ⑵各工种岗位责任制及操作规程； ⑶各要害地点、岗位的现场交接班制； ⑷安全技术措施制定、审批、贯彻签字制度； ⑸设备管理制度； ⑹安全管理制度； ⑻各种会议制度； ⑼生产矿井运输管理标准（试行）实施细则。 2）车间、机房和硐室悬挂的各项管理制度 ⑴各要害场所管理制度； ⑵各工种岗位责任制和包机制度； ⑶各岗位交接班制度； ⑷领导干部上岗制度；
⑸各工种操作规程； ⑹设备定期巡回检查制度； ⑺设备维修保养制度； ⑻设备定期检修制度； ⑼钢丝绳检查验绳制度；（提升运输系统） ⑽提升吊挂装置检查制度；（提升运输系统） ⑾井筒装备检查制度；（提升运输系统） ⑿防坠器检查试验制度；（提升运输系统） ⒀制动系统检查维护制度；（提升运输系统） ⒁保护装置检查试验制度；（提升运输系统） ⒂倒闸操作制度和停送电制度（包括操作票、工作票）（变电所） ⒃设备缺陷管理制度（变电所） ⒄运行分析制度（变电所） ⒅事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（变电所） ⒆值班制度（变电所） ⒇矿灯领用发放、考勤制度（矿灯房） （21）钢丝绳胶带检查验带制度（提升运输系统） 3）装订成册的规章制度： ⑴电气试验制度； ⑵各工种操作规程； ⑶各工种岗位责任制度； ⑷设备运行维修保养制度；
2016年机电运输专项整治方案.
机电运输专项整治方案 庄上煤矿机运科 2016年1月
目录 一、领导组组织机构 (1) 二、责任划分区及责任人 (1) 三、明确专项整治目标、认真抓好落实 (2) 四、专项整治主要内容 (3) （一）机运科基础管理 (3) （二）机电系统的完善及安全管理 (4) （三）运输系统的完善及安全管理 (5) （四）机电运输专项整治现场管理标准 (6)
机电运输专项整治方案 按照公司西山托管联盛下发【2016】1号文件《关于加强2016年安全生产工作的决定》的文件要求，2016年我矿以“12366”工作思路管理模式来加强机电运输专业化管理，消除机电运输重大隐患，提高设备运行的可靠性，确保安全生产，现特制定2016年机电运输专项整治方案。 一、领导组组织机构 为了确保“机电运输专项整治”工作有序实施，经讨论我矿决定成立专项整治组织机构： 组长：刘卫军 副组长：史艳斌 成员：杨艳清郭利平刘建文裴伟伟 宋保安冯军明刘利利胡二平 白宝忠（机运科全体成员） 领导组下设办公室，办公室设于机运科，负责专项整治的监督、检查工作，电话：81060。 二、责任划分区及责任人 (1)地面机电队 主要负责人：宋保安 负责地面所有机电设备正常安全运行，设备日检、维修等工作。 (2)井下机电队
主要负责人：刘建文、裴伟伟 负责井下、栈桥、主斜井、采区运输巷、北采区运输巷皮带机和行人斜井架空乘人装置，中央变电所及下井高压线路。 (3)掘进队 主要负责人：胡二平、白宝忠 负责掘进巷道内所有机电设备的完好，保证各种安全设施、安全保护齐全有效。 (4)综采队 主要负责人：冯军明、刘利利 负责综采范围内所有机电设备的性能完好，保证各种安全保护、信号齐全。 (5)运输队 主要负责人：郭利平 负责轨巷所有机电设备和各种保护、信号、安全警示、闭锁、一坡三挡等安全设施齐全灵敏可靠。 三、明确专项整治目标、认真抓好落实 以煤矿安全管理三并重“管理、装备、培训”、“煤矿安全规程”、“防爆50条”和“机电运输安全质量标准化”为指导，要对机电运输专项整治有计划、有目的，有针对性，从专业角度狠下功夫，打好机电管理基础，加强机电运输安全管理。 1、控制机电运输轻伤事故、消灭重伤事故、杜绝跑车等二级以上非伤亡事故。
矿井机电设备完好标准解析
煤矿矿井机电设备完好标准 一、运输设备 ㈠、通用部分： ⒈、坚固件： ⑴、螺纹连接件和锁紧件齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣。 ⑵、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母１－３个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 ⑶、同一部位的坚固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载菏容易松动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置。使用花螺母时，开口销应符合要求；螺母止动垫圈的包角应稳固；铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。 ⑷、螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。 ⑸、键不得松动，键和键槽之间不得加垫。 ⒉、轴和轴承： ⑴、轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。 ⑵、轴承磨损允许最大间隙不超过表1-1-1的规定。 ⑶、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65度，滚动轴承不得超过75度。 ⑴、齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。 ⑵、点蚀坑面积不超过下列规定： A、点蚀区高度接近齿高的100%； B、点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%； C、点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。
⑶、齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3、齿长1/2。 ⑷、齿厚磨损不超过下列规定： A、硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80%； B、软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15%； C、开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25%。 ⑸、齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定： A、圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40%； B、圆锥齿轮，沿齿长，齿高均不小于50%； C、孤齿锥齿轮，沿齿长，齿高均不小于30-50%； D、蜗轮，沿齿长不小于35%；沿齿高不小于50%； E、圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部，圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。 ⑹、齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修记录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。 ⒋、减速器： ⑴、箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油。 ⑵、运转平稳，无异响。 ⑶、油脂清洁，油量合适。润滑油面超过大齿轮直径约1/3，轴承滑脂占油腔1/2-1/3。 ⒌、联轴器： ⑴、联轴器的端面间隙和同轴度应符合表1-1-2的规定： ⑵、齿轮联轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，键和螺栓不松动。 ⑶、弹性联轴器的弹性圈外径磨损后与孔径差不大于3毫米，柱销螺母应有防松装置。 ⑷、链式联轴器链轮无裂纹或严重咬伤、链轮齿厚磨损不超过 3-5毫米。 ⑸、木销联轴器木销齐全，有防脱落装置。 ⒍、液力偶合器： ⑴、外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响。 ⑵、易溶合金塞完整，安装位置正确，符合各型液力偶合器的规定，不得用其它材料代替。 ⒎、“四不漏”的规定： ⑴、不漏油：固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴；移动设备的固定接合部位允许有油迹，擦干后30秒不见油；
机电运输专项整治实施方案
机电运输专项检查整治实施方案2020年开工伊始，为进一步夯实我矿机电运输安全管理基础，切实提升机电运输设备安全管理水平，进一步贯彻执行有关防爆电器的标准和规定，提高机电职工对防爆电器防爆性能的认识，提高维修质量，消灭电器失爆，实现电气设备的安全运行，我矿决定开展机电运输专项检查整治活动，现制定实施方案如下： 一、检查目的 强化机电运输安全管理责任落实，推进煤矿机电运输安全生产标准化建设，排查机电运输安全隐患和薄弱环节。消灭失爆、完善建设我矿机电运输管理制度。整顿辅助运输秩序、强化现场管理。实现辅助运输专业化、精细化管理。控制辅助运输轻伤事故、消灭重伤事故、杜绝跑车等二级以上非伤亡事故。 二、组织领导 为确保本次机电运输专项检查工作顺利开展，成立机电运输专项检查工作领导组，统一指导协调专项检查工作，研究解决相关问题。 组长：矿长 副组长：机电矿长、生产矿长、安全矿长、总工程师、通风矿长、机电副总工、地测副总、通风副总 成员：机运科长、安监科长、调度主任、井下机电队长、运输队长、皮带队长、地面机电队长、监控主任、综采队长、掘进队长活动领导小组办公室设在机运科，穆永红兼办公室主任，负责活动开展的日常事务及其协调工作。机运科内线电话：8183。 三、职责分工
1、由组长杨继有统筹安排部署和全面督导、督查，启动机电运输专项整治活动，全矿范围内发起一次机电运输专项整治活动。 2、由副组长穆永红及各副组长和成员与各队组机电运输负责人进行一次全面隐患排查、完善辅助运输设备管理工作，在排查的过程中要严，要细，对矿井实行不留死角的检查，对查出的隐患要及时的下发“五定表”，并进行督促整改。整改有难度的问题及时上报，矿上无法解决，由机运科打报告上报公司，请求公司予以解决。 3、由机电副总工负责带领机运科对机电运输所有资料图纸、大型设备测试报告、记录、档案等全部检查一次，并对检查出问题负责整改。 4、整改落实阶段结束后，由副组长穆永红组织对机电运输系统进行一次全面的验收检查，并对检查出问题负责整改。并将检查结果汇报组长，然后利用早调会进行总结，奖优罚劣，总结经验，根据整改情况布置下一阶段的工作。时刻准备迎接上级领导的检查验收。 四、整治阶段及安排 时间：2020年2月22日—2020年2月29日 1、自查阶段 2020年2月22日—2020年2月24日为自查阶段，由各队组对各自区域内电气设备的防爆面、顶盖螺丝、接地线、设备完好程度以及运输设备各类保护、管线敷设、浮煤卫生的进行自查自检自改。 2、检查阶段
《煤矿矿井机电设备完好标准》
煤矿矿井机电设备 完好标准 1987年发布 目录 一、固定设备 1、通用部分 2、主要提升机 3、一般绞车 4、主要扇风机 5、水泵 6、空气压缩机 7、锅炉 二、运输设备 1、通用部分 2、刮板输送机 3、转载机 4、绳带输送机 5、胶带输送机 6、窄轨电机车
7、人车 8、矿车 9、调度绞车、内齿轮绞车 三、采掘设备 1、通用部分 2、滚筒式采煤机 3、液压支架 4、液压泵站 5、单体液压支柱 6、回柱绞车 7、掘进机 8、装煤机 9、铲斗式装岩机 10、耙斗式装岩机 11、局部扇风机 12、煤电钻 13、风钻 四、电气设备 1．通用部分 2．地面高压断路器 3．地面高压隔离开关 4．通用高压开关柜 5．矿用高压开关柜 6．高压隔爆配电装置 7．低压开关板（包括整流屏）8．低压隔爆开关 9．50KVA及以上户外变压器10．矿用变压器 11．矿用照明干式变压器12．移动变电站 13．电动机 14．控制设备 15．隔爆充电机 16．隔爆型煤电钻综合保护装置17．矿用通讯、信号装置18．矿灯 19．充电架 20．小型电气 21．电缆
固定设备 1、通用部分 1. 1.紧固件 1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。 1.1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 1.1.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长5%（钩头键不包括钩头的部分）。 1.2联轴器 1 2、 螺母应有防松装置。 3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。
机电专项检查方案
界沟煤矿机电专项检查实施方案 按照我矿专项检查文件精神，为确保我矿机电设备安全运行，防止机电事故的发生，我矿决定对机电科分管范围内的机电设备进行机电安全专项检查活动。 一、时间安排： 井上机电专项检查：2016年11月8日8:00-12:00 井下机电专项检查：2016年11月9日8:00-12:00 二、人员组织： 1.机电专项检查领导小组： 组长：王和志 副组长：李辉 成员：陈飞、赵永欣、陆伟标、陈晓、李刚 2.第一组： 组长：陈飞 副组长：陈晓 成员：陆伟标、王晓松、宋先杰、沈晓东、陈艳东、李刚、叶小恩 地面检查范围：35KV变电所、主副井提升机及车房、压风机房、矸石山绞车及车房、机修一厂、机修二厂、主扇风机及机房 井下检查范围：中央变电所、主排水泵房、移动瓦斯泵站、东翼变电所、东翼主运皮带机、82煤皮带机、722皮带机、-380装载硐室 3.第二组： 组长：赵永欣 副组长：王广永 成员：赵太录、刘建、陶波、亢园、陈若成、胡黎明 地面检查范围：主井至选矸楼皮带机巷、选矸楼、缓冲仓五部皮带机及链板机、煤仓上口、七部皮带机及链板机、八部配仓皮带机、锅炉房、联合泵房井下检查范围：102下运皮带机、102平巷皮带机、二部皮带机、7182变电所、7182皮带机、一部皮带机 三、检查方法： 由检查小组各成员对检查范围内的设备、环境等进行详细检查，将检查出的
问题、隐患记录下来，检查结束后交给机电副总李辉进行汇总，汇总后将各条问题、隐患以四定表的形式下达至各整改单位。各整改单位接到整改通知后应严格按照四定表要求的时间、整改方法进行整改，整改后汇报机电副总李辉进行闭合。对没有按照要求整改的问题、隐患，按照100元/条的标准考核罚款责任人及分管负责人。 四、机电设备检查标准 （一）主井提升系统 主电机： 1.运行声音正常，无异响；系统电压、运行电流正常； 2.电机基础无损坏；基础螺栓紧固、无锈蚀、变形； 3.电机外壳无损坏；各部位紧固螺栓齐全紧固；附件设备齐全； 4.电机电刷表面磨损均匀，磨损量不超过2/3；无磨损的碳粉； 5.铭牌、编号清晰完好； 6.冷却风机无异响，运行正常； 7.编码器螺钉紧固无损坏，同心度符合标准； 8.主轴承不缺油或损坏，运行声音正常，温度不超过75℃； 9.换向绕组接头紧固无松动，无脱焊，无火花灼痕。 减速器： 1.运行声音正常，无异响； 2.基础无损坏；基础螺栓紧固、无锈蚀、变形； 3.外壳无损坏；各部位紧固螺栓齐全紧固； 4.铭牌、编号清晰完好； 5.减速机外壳无异常，不漏油、不渗油； 6.轴承温度不超温； 7.联轴器棒销无变形，防护罩齐全，固定牢固可靠； 主轴装置： 1.滚筒运行声音正常；各紧固件无松动；无开焊、无裂痕；滚筒衬垫无破损； 2.轴承运行声音正常；温度不超过75℃；润滑正常，动静密封无漏油； 3.轴承座无裂纹，地脚螺栓紧固无松动； 4.滚筒座无裂纹，地脚螺栓紧固无松动。
新版煤矿矿井机电设备完好标准模板
煤矿矿井机电设备完好标准1 Ⅰ固定设备 1通用部分 1.1 紧固件 1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 . 1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍. 1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度. 1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷. 1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象. 1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度). 1.2 联轴器 1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定: 表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度mm
1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置. 1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动. 1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%. 1.3 轴和轴承 1.3.1 轴 1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张. 1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格. 1.3.2 滑动轴承 1.3. 2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过 1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格. 1.3. 2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定: 表1-1-2轴径与轴瓦的顶间隙mm
(完整版)机电运输专项检查实施方案
“机电、运输”专项检查实施方案 为了降低煤矿机电运输事故，切实加强机电运输和设备综合管理提高矿井机电运输管理水平，提升矿井机电运输安全质量标准化建设，杜绝机电运输事故的发生，根据我矿实际情况，特制定本实施方案。 一、总体目标： 通过专项整治，完善矿井机电运输方面软件资料的完整性，杜绝失爆机电设备入井使用，机电设备综合完好率达到90%以上，大型再用固定设备完好率达到100%，防爆电气设备防爆率达到100%，小型电气合格率达到95%以上，电缆吊挂合格率达到95%以上，提升绞车、运输保护装置齐全有效，轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求，斜井提升“一坡三挡”能正常使用，机电、运输安全质量标准化建设符合标准，杜绝机电运输事故的发生。 二、组织机构： 组长：康宝 副组长：于艳宏郭斐贾珏 成员：张旭奇王旭贾中豪王辉 三、检查时间：2014年11月26日-2014年11月28日 四、检查重点： 1.大型固定设备的检查： （1）主提升系统：提升系统安全保护，提升装置的技术测定、技术资料、钢丝绳检测情况，及各项记录的完整性。 （2）空压机：空压机运行状况，油位保护、温度保护、压力表、安全阀、释压阀的校验整定、储气包的耐压试验。
（3）主通风机：主通风机情况，主通风机的逆转情况、轴承温度、水位计及测压管、仪表工作情况，润滑油加油情况，通风机的完好状况等进行检查。 （4）皮带运输：带式输送机保护装置、制动装置和防逆转装置、液力耦合器的使用情况、阻燃胶带的使用、皮带巷急停开关配置情况、信号装置设置情况等进行检查。 （5）水泵排水系统情况 2.电气防爆管理及井下供电安全管理： （1）防爆电器设备入井检验记录，设备的产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备防爆合格证，设备的铭牌、编号、用途的标识牌、警示牌必须齐全，防爆设备的管理台账等的检查。 （2）设备的接线工艺、设备卫生、设备防爆是否符合标准。 （3）电缆的选型、电缆煤安标志及阻燃性能情况电缆的敷设情况、电缆的连接是否可靠不发热，根据实际负荷过流、保护装置的整定是否合理、漏电保护的使用情况，电气设备保护接地、各种供电管理制度，设备包机和定期检修制度等。 （4）主要设备按规定进行周期性试验、测定，安全用具、供电线路按有关规程规定的周期性试验的检查。 3.皮带运输：重点对带式输送机保护装置、制动装置和防逆转装置、液力耦合器的使用情况、阻燃胶带的使用、皮带巷的消防器材、巷道不燃材料支护情况、皮带巷急停开关配置情况、信号装置设置情况及皮带巷道照明等进行检查。
煤矿矿井机电设备完好标准
机电运输设施、设备完好检查标准（试行） 一、刮板运输机 1、机头、机尾及传动部 1. 架体无严重变形、无开焊，运转平稳。 2. 分链器、压链器、护板完整紧固，无严重磨损和变形，运转时无卡碰现象。 3. 传动部连接可靠，固定螺栓齐全，规格统一；对轮销齐全完好，不得用螺栓或其它柱体代替。 4. 电动机和减速箱周围不得有浮煤覆盖，电动机风叶、风叶护罩完好， 5. 减速箱内添加高负荷齿轮油，油质清晰，油量浸到大齿轮的1/4为宜，不漏油。 6、机尾传动部装设有护罩。 2、链条、溜槽 1. 链条组装合格，运转中刮板不跑偏，松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。 2. 刮板弯曲变形不超过总数的3%，缺少数不超过总数的2%，并不得连续出现。 3. 刮板机运行过程中不得出现飘链。 4. 溜槽不得卷边、破损，搭接紧密无间隙，行人处有行人过桥。 3、安装稳定 1. 刮板机安装平直，溜槽搭接平稳，严禁扭曲倾斜。 2. 两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500mm，机头最低点与机尾最高点的间距不小于300mm。 3. 刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差圴不小于500mm。 4. 机头机尾必须设双压杠，压杠不得打压在减速器或电动机上。 5. 刮板机不得铺设在有水的地方，更不得用刮板机拉排水。 二、胶带运输机 1、机头、机尾及传动部 1. 机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，紧固螺丝齐全无松动。 2. 传动部运行正常，无异响，电机、减速器温升正常。 3. 减速箱内添加高负荷齿轮油，油质清晰，油量浸到大齿轮的1/4为宜，不漏油。 4. 驱动装置、传动滚筒、导向滚筒等部位装设有安全护罩或保护栏杆。 5. 液力耦合器防爆塞、易熔塞符合标准要求，不得用它物代替。 6、机头、机尾及传动部、张紧绞车段不得有明显的煤泥阻塞。 2、机体、托滚、皮带 1. 机架铺设平直稳固，不歪倒。 2. 托辊齐全完好，转动灵活，无异响，无卡阻现象，不得用普通托辊代替缓冲托辊。 3. 皮带接头完好，卡子无脱扣松动现象，皮带表面及两边无明显剥离现象。 4. 皮带不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托滚的边缘，下部胶带不磨机架，不得与底板煤泥相蹭。 5. 跨皮带行人处要设置稳固可靠的行人过桥。 3、皮带保护装置 1. 速度、温度、堆煤、烟雾等保护及洒水装置齐全，安装位置有效，灵活可靠。 2. 防跑偏、断带等保护齐全可靠，不得人为造成保护功能失效。
煤矿机电设备隐患排查治理专项活动方案
河南地方煤炭集团西村永发煤业有限公司 机电运输专项整治活动方案 矿属各科室、区队： 为认真贯彻《河南省煤炭工业管理办公室关于印发2018 年全省煤矿安全生产工作要点的通知》( 豫煤安[2018]1号）《河南地方煤炭集团有限公司关于切实做好2018 年安全生产工作的通知》( 豫地煤[2018] 1号）《河南省煤炭工业管理办公室关于开展2018 年煤矿机电设备隐患排查治理的通知》(豫煤行[2018]111号) （豫地煤[2018]51号）、《开展2018年煤矿机电设备隐患排查治理专项活动方案的通知》（巩煤[2018]54号）《巩义市煤矿机电设备隐患排查治理实施方案的通知》、《河南省煤炭工业管理办公室关于开展“五一”期间和汛期前煤矿安全生产专项督导工作的通知》（豫煤明电[2018]36号）和《巩义市煤炭管理局关于开展“五一”期间和汛期前煤矿安全生产专项督导工作的通知》（巩煤[2018]64号）文件精神，认真吸取平煤十矿“2.16”井下单轨乘人装置脱绳伤人瞒报事故、神火集团薛湖煤矿“4.12”人员坠罐事故教训，进一步提升我矿机电运输设备安全运行可靠性，确保安全生产，经矿安委会研究决定，开展5月份机电运输专项整治活动月专项活动，特制定如下活动方案。 一、工作目标 全面深入贯彻党的十九大精神，以《中华人民共和国安全生
产法》《煤炭法》《煤矿安全规程》等有关法律法规为依据，牢固树立安全发展理念，大力推进煤矿安全生产标准化建设，强化现场管理，排查安全隐患，推广先进技术，提升机械化、自动化、信息化、智能化水平，增强事故防范能力，遏制重特大事故发生，确保矿井安全高效生产。 二、我矿成立隐患排查治理专项活动领导小组 组长：张耀军 副组长：李昭兵张东升丁国民李大牛 成员：袁争光吕占立李永飞王现党张三杰 贺朝现尚留政及各科室区队负责人 专项检查领导小组下设办公室，办公室设在机电科，袁争光兼办公室主任，具体负责活动的组织协调工作； 办公室电话：8028 三、重点排查内容 ( 一) 设备管理 1，煤矿机电管理机构是否健全，专业管理技术人员配备是否齐全，各项管理制度、岗位责任制、操作规程等是否完整、规范，机电设备管理人员责任、分工是否明确；煤矿机电运输专业特种作业人员是否经过培训并做到持证上岗。 2. 井下电气设备的选型是否严格按照《煤矿安全规程》 规定；纳入安全标志管理的机电设备，是否取得煤矿矿用产品安全标志。