护脚墙安全技术交底

护脚墙安全技术交底

一、施工方法及控制要点：

1、浆砌片石护脚墙施工

（1）基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基和墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水坑进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。

（2）墙体砌筑：护脚墙基底必须设置在岩石地基或密实的土基上。应错缝砌筑，不得做成通缝，护脚墙底部、顶部和墙身外层，应选用较整齐的片石砌筑。按照浆砌片石材料及施工要求分段砌筑。

（3）伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理

护脚墙应根据地形及地质变化情况设置伸缩沉降缝，间距一般为10-15米，变形缝宽2 cm，施工完后从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。

护肩墙墙身应分层设置泄水孔，泄水孔间距2-3米，上下交错布置，孔内预埋ф5.6cm 的PVC管，PVC管应长出墙背10cm，其端部20cm 用渗水土工布包裹，泄水孔出口应保证排水畅通，不得堵塞。在泄水孔进口设置粗颗粒透水性材料堆囊以利排水。护肩墙最下层泄水孔应高出地面0.3米。

2、浆砌片石实体护坡施工

由项目部测量队根据设计坐标、宽度、高程放出路基边缘线及坡脚线，根据放线进行削坡，削坡是挖掘机配合人工进行施工，使砌筑段落的标高和边坡坡度与图纸要求相一致，削坡后的剩余土一部分用来填补护坡道，其余部分外运用作路基填筑。

实体护坡坡面防护均使用M10浆砌片石砌筑，护坡砌筑前，首先对边坡土进行人工夯实。

片石砌筑前在坡面铺设10cm厚的砂砾垫层，然后铺设一层渗水土工布，片石砌筑应从护脚墙顶向坡顶砌筑，实体护坡应根据实际情况每隔10-15米设置一道变形缝，采用沥清麻絮沿构造物内、外填塞，深10-20厘米。同时横向每隔3米，竖向每隔2米预埋一道PVC 管作为泄水孔。

砌筑用的砂浆，用350型搅拌机集中拌制，拌合用砂采用中、粗砂，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。砂浆拌合严格按照M10砂浆配合比来控制，拌合时随拌随用，并应在砂浆凝结前使用完毕，一般在3-4h内使用完毕，砂浆运输用斗车或铁桶等运至施工地点。所用片石应大体方正，禁止使用薄片片石。

砌筑时挂纵横双线施工，用挤浆法砌筑，即每一块片石砌筑时先铺抹砂浆，再安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实，在已砌好片石侧面继续安砌时，除坐浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用力挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆再刮起使用。砌筑时利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错，搭接紧密，并与浆砌片石边沟连接紧密。砌筑后报请项目部和监理工程师检查验收，检测其砂浆强度、铺砌厚度、表面平整度是否符合设计规范要求，若不合格，返工铲除重新砌筑。

3、砌石施工控制：

(1) 砂浆拌合必须采用搅拌机拌合，并要求施工队指定专人负责砂浆的拌合，严格按照配合比拌合，现场制作砂浆试件以便控制砂浆的质量。砌筑完成后及时洒水养护，养护完毕对砌体表面松散的砂浆等杂物清除干净。

(2)砌体应分层砌筑，宜以2-3层砌城组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层的竖缝应相互错开，不得贯通。砌筑上层时不应振动下层，不准在已砌好的砌体上抛掷、滚动翻转或敲击石块。

(3)外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接，砌缝宽度不应大于4cm。

(4)较大的砌块使用于下层，在砌块间隙中可以用小石块混合砂浆填塞，不得在石块下面用高于砂浆缝的小石块支垫。

(5)砂浆必须具有良好的和易性，其稠度用于石砌体时为5-7cm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，可用直观法进行检查，以用手能浆砂浆捏成小团，松手既不松散，又不由灰铲上流下为度。(6) 在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm 。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

(7) 勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，加强养生。 (8)护坡坡面应平整、坡度正确，皮带缝宽度不小于2.5cm。 4、浆砌片石实体护坡质量要求

(1) 护坡坡度及砌体厚度均符合设计要求。一级边坡坡度不小于1：1.5，二级边坡坡度不小于1：1.75，砌体厚度不小于50cm。

(2) 砌体表面平整，砌块互相咬接，砌块间无空洞，砂浆密实。 (3) 砂浆28天强度达到10 mpa以上。

二、安全注意事项

1、进入施工现场必须佩戴安全帽。边坡施工禁止穿拖鞋，以防滑倒摔伤。

2、施工时石料从坡顶向下转运应禁止抛投，施工作业期间禁止饮酒。

清水砖墙勾缝施工技术交底

技术交底记录表 项目名称：编号：

弹线找规矩→开缝、补缝→门窗四周塞缝→墙面浇水→勾缝→清扫墙面→找补漏缝→清理墙面 3.2 墙脚手眼：如采用单排外脚手架时，应随落架子，随堵脚手眼，首先应将脚手眼内的砂浆、污物清理干净，并洒水湿润，再用与原砖墙相同颜色的砖，补砌脚手眼。 3.3 弹线找规矩：从上往下顺其立缝吊垂直，并用粉线将垂直线弹在墙上，作为垂直线的规矩，水平缝则以砖的上下楞弹线控制，凡在线外的砖棱，均用扁凿子剔去，对偏差较大的剔凿后应抹灰补齐。然后用砖面磨成的细粉加107胶拌合成浆，刷在修补的灰层上，使其颜色一致。 3.4 门窗四周塞缝及补砌砖窗台：勾缝前，将门窗四周塞缝作为一道工序，用1∶3水泥砂浆将缝堵严、塞实。深浅要一致。铝合金门窗框四周缝隙的处理，按设计要求的材料填塞，同时应将窗台上被碰坏，碰掉的砖补砌好，一起勾好缝。 3.5 墙面勾缝前应浇水，润湿墙面。 3.6 勾缝： 3.6.1 拌合砂浆：勾缝用砂浆的配合比为1∶1或1∶1.5（水泥∶砂），或2∶1∶3（水泥∶粉煤灰∶砂），应注意随用随拌，不可使用过夜灰。 3.6.2 勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。勾水平缝

时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将砂浆塞入缝内，灰浆不能太稀，自右向左喂灰，随勾随移动托灰板，勾完一段后，用溜子在砖缝内左右拉推移动，使缝内的砂浆压实，压光，深浅一致。勾立缝时用短溜子，可用溜子将灰从托灰板上刮起点入立缝之中，也可将托灰板靠在墙边，用短溜子将砂浆送入缝中，使溜子在缝中上下移动，将缝内的砂浆压实，且注意与水平缝的深浅一致。如设计无要求时，一般勾凹缝深度为4～5mm。 3.6.3 墙面清扫：每步架勾完缝后，要用笤帚把墙面清扫干净，应顺缝清扫，先扫水平缝，后扫竖缝，并不断抖掸笤帚上的砂浆，减少污染。 3.6.4 墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，十字缝搭接平整，压实、压光，不得有丢漏。墙面阳角水平转角要勾方正，阴角立缝应左右分明，窗台虎头砖要勾三面缝，转角处应勾方正。 3.6.5 防止丢漏缝，应重新复找一次，在视线遮挡的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丢、漏缝，应给以着补、补勾。补勾后对局部墙面应重新清扫干净。 3.6.6 天气干燥时，对已勾好的缝浇水养护。 4.1 粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。 4.2 横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无丢缝。

@导墙施工技术交底

、编制依据及原则 1.南昌市红谷隧道施工设计图纸、设计交底。 2.现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及南昌市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规。 3.现有技术水平、施工管理水平及机械设备配备能力。 、施工范围、内容 红谷隧道东岸场地滨江一号施工内有3条匝道，分别为C匝道、D匝道、H 匝道，匝道采用明挖法施工，围护结构主要为地连墙+钢管、混凝土支撑和SMW 桩。 C匝道、D匝道、H匝道地连墙宽度为800mm、1000mm厚。地连墙施工前首先施工导墙，导墙施工长度与地连墙相同。 三、施工工艺及技术要求 导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎，模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注，分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工，每段长度约30m,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0.5m以上。 ⑴、导墙结构设计形式: 导墙为地连墙附属结构，地下连续墙设计厚度为800mm（1000mm），导墙净宽比地连墙宽度大50mm，800mm厚地连墙导墙宽度850mm、1000mm厚地连墙导墙宽度1050mm。导墙厚度为200mm，净深为1600mm，顶部翼板厚200mm，翼板宽为700mm。 导墙结构设计形式见图:

⑵、导墙施工方法 ①、测量放线 根据场地加密控制点、施工设计图及导墙外放、加宽情况计算导墙中线坐标, 经计算复核无误后进行实地导墙中线放样，并上报监理进行复核，复核无误后对施工人员进行桩位交底，并要求施工人员必须作好护桩工作，以便于检查复核。 ②、导墙开挖: I、在开挖前根据控制点进行测量放样，放出轴线高程及坐标，经监理复测 合格后进行导墙开挖，为保证结构净空尺寸，导墙施工时外放50mm，开挖沟槽宽度为1250mm （800mm厚地连墙地段）、1450mm （1000mm厚地连墙地段）；开挖沟槽深度1550mm。 n、导墙必须筑于坚实的原状土层，或加固后的地层上，导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖 人工配合清底，侧面为人工修整，严禁超挖，塌方或开挖超限的地方用红砖沙浆砌筑; m、开挖完成后，要经过现场技术人员准确量测尺寸，方可进行下步施工。 交底姓名 复核 姓名时间时间 审核姓名 接收 姓名时间时间 奶燿平标高.50G 20 （Ti： 0） S 850 2G C:'50Q 1 ”导墙茂 ■I M ?! 1 o s< o h /■

护脚墙施工技术方案

K11+250～K11+320浆砌片石护肩墙 施工组织设计 第一章工程概况 K11+290~K11+320左侧护肩墙长30米，平均高度2.70米。为节约耕地，减少工程量，保证路基宽度及边坡稳定，根据设计图纸，在该处右侧设置M7.5浆砌片石护肩墙。 主要工程量：M7.5浆砌片石82.0m3，M10砂浆抹面30.0m2，开挖土方34.9m3，回填土方为11.1 m3，50PVC排水管11.0m，M7.5浆砌片石锥坡2.1m3，锥心填土2.5m3，M7.5浆砌片石锥坡基础2.7m3。 K11+250~K11+290右侧护肩墙长40米，平均高度3.47米。为节约耕地，减少工程量，保证路基宽度及边坡稳定，根据设计图纸，在该处右侧设置M7.5浆砌片石护肩墙。 主要工程量：M7.5浆砌片石174.5m3，M10砂浆抹面20.0m2，开挖土方228.8m3，回填土方为115.4 m3，级配碎石21.3m3,50PVC排水管18.2m。 第二章施工准备 我部已完成了该路肩墙的测量放样及标准试验工作。 我项目部人员、机械设备及仪器全部到齐，材料调查及供应情况已经具体落实，质量保证体系已经建立，该路肩墙已具备开工条件，计划于2011年10月25日开工，2011年11月25日完工。 第三章测量放样及试验情况 K11+290~K11+320护肩墙的测量放样及标准试验工作已完成，有关测量资料及试验成果附后。

第四章施工组织机构及主要人员 根据规定要求，我部现场主要负责人员已全部到位，施工机械设备已全部进场，具体见《主要负责人员情况表》和《主要机械设备表》。施工技术员也已全部进场，并组织员工学习了公路路基施工技术规范。 一、主要负责人员情况表 二、主要机械设备表 第五章施工方法 基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖，砂浆采用搅拌机拌和，人力斗车输送，

砌墙安全技术交底

工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称砌体作业内容砌体 交底部门项目部交底人交底日期 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1、小车运送石块、砂浆时应注意稳定，进入场内停放平稳，禁止整车材料倾卸； 2、上落脚手架应走斜梯，不准站在砖墙上进行砌砖、划线称角、清扫墙面等工作； 3、砌墙使用工具应放稳妥，斩石块时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔石头杂物等；工作完毕， 应将工作平台上的碎石、灰浆清扫干净，防止掉下伤人。 4、工作平台上堆石，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净； 5、在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定； 6、验收合格方可进行作业，末经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 二、施工现场针对性安全交底： 1、工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋及赤脚开工。 2、使用提升机运送材料必须严格按照提升机安全操作规程进行操作。 3、墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。 4、不准用不稳固的工具或物件在工作面上垫高操作，更不得在末经加固的情况下，在一层工作面 上随意再叠加一层。 5、不得在同一垂直工作面上上下交叉作业。 6、人工垂直上下传递石时，要搭递石架子，架子的站人板宽度不应小于600。 补充作业指导内容：

工程名称： 施工单位建设单位 分项工程名称作业内容 交底部门交底人交底日期 接受交底班组或员工签名： 交底内容： 1、小车运送砖块、砂浆时应注意稳定，进入场内停放平稳，禁止整车材料倾卸； 2、上落脚手架应走斜梯，不准站在砖墙上进行砌砖、划线称角、清扫墙面等工作； 3、砌墙使用工具应放稳妥，斩石块时应面向墙内斩砖，严禁随意向下扔石头杂物等；工作完毕，应将 工作平台上的碎石、灰浆清扫干净，防止掉下伤人。 4、工作平台上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净； 5、在山墙砌完后应立即安放檩条或加临时支撑固定； 6、验收合格方可进行作业，末经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。 7、施工现场针对性安全交底： a)工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋及赤脚开工。 b)使用提升机运送材料必须严格按照提升机安全操作规程进行操作。 c)墙身砌体高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。 d)不准用不稳固的工具或物件在工作面上垫高操作，更不得在末经加固的情况下，在一层工作面 上随意再叠加一层。 e)不得在同一垂直工作面上上下交叉作业。 f)人工垂直上下传递砖时，要搭递石架子，架子的站人板宽度不应小于600。

导墙施工技术交底

导墙施工技术交底

常州轨道交通工程 承包单位：中铁十四局集团有限公司合同号：GD-GC-14062 监理单位：上海建科工程咨询有限公司编号： 技术交底记录B3.12 工程 名称 常州市轨道交通1号线一期工程土建施工11标 交底部位河海大学站导墙施 工 工序名 称 交底提要：导墙开挖工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、导墙回填工程

交底内容： 1、地下连续墙设计： 河海大学站围护结构采用800mm厚地下连续墙，共174幅，墙深有39m、43m两种，标准幅宽度为6m。 2、导墙结构尺寸 本工程导墙采用结构型式为“┐┌”型，单侧翼板宽度为1m，翼板厚为0.15m，肋墙厚为0.2m，导墙净宽度为0.85m，开挖宽度为1.25m，翼板与地面连为一体，导墙具体结构尺寸见图1。 图1 导墙构造示意图 3、导墙开挖工程 3.1施工步骤及方法 （1）场地三通一平。 （2）测量班放线，根据场地按20m加密控制点、施工设计图及导墙外放（外放6cm）、加宽情况计算导墙中线坐标，经计算复核无误后进行实地导墙中线、定出导墙开挖边线用白灰线标注，并在导墙外边线延伸2m打桩拉通作为检验导墙开挖结构尺寸线。 （3）导墙开挖一定要根据测量班标注的白灰线来进行人工开挖，严禁使用挖掘机开挖，严禁超挖，开挖过程中要保证导墙的侧墙土体的垂直度。 （4）导墙开挖要采用分段施工方式，每段约30m，在地平面上导墙施工接头与地下连

续墙接头要错开。 (5)导墙施工顺序 导墙施工每30m为一个流水段，河海大学站施工顺序如图2所示： 图2 河海大学站导墙施工顺序示意图 3.2质量保证措施 （1）导墙开挖前需要测量班放出开挖边线，开挖时要保证开挖边线顺直，导墙中轴线必须与地连墙中轴线重合。 （2）在遇到下雨天气时，应及时把导墙内的水排干，避免积水土体失衡造成坍塌等。 （3）导墙转角处应沿轴线外扩20cm，以保证转角处断面的完整。 （4）开挖时应按施工图的尺寸来施工，成槽后应满足导墙的宽度、深度。 （5）施工中严格控制地面重载，避免荷载作用产生变形，造成塌方。 4、导墙钢筋工程 导墙钢筋采用HRB400C12钢筋，间距为200mm。钢筋主筋保护层为30mm，采用单层钢筋钢筋网片布置。导墙钢筋布置图3。

仰斜式挡土墙技术交底大全

护脚墙挡土墙技术交底 本上挡墙K100+821涵洞右侧新增浆砌护脚墙（长度20m） 施工工艺： 测量放样→基槽开挖→基槽处理→基坑验收→浇筑砼垫层→绑扎 钢筋→安装基础模板→浇筑基础→砌筑片石墙身→墙背隐蔽验收→墙背回填→验收 一、土方开挖： 采用挖掘机挖土，辅以人工清理。为确保基槽底部土层不被扰动，开挖时将底部标高抬高20cm，剩余的土层采用人工跟随挖机及时清走。开挖过程中，测量人员跟踪测量基槽的标高，以防超挖，土质基坑槽底高程允许偏差为±20mm。开挖基槽底部宽度比图纸要求稍宽出50cm –100cm 。为防止基坑有积水浸泡基槽，在基槽 word教育资料

一侧开挖一条临时排水沟。 基槽开挖后，应及时通知项目部施工技术人员及监理工程师进行现场验槽，验收合格后及时进行下步工序。 二、基础混凝土施工： 1、基槽挖好后，复核其中心线、底标高、宽度，确认无误后，立即浇筑10cm砼垫层。 2、垫层施工完毕后，待达到一定强度后，按设计图纸绑扎基础钢筋，并报项目部施工技术人员及监理工程师验收，格后及时进行下步工序。 3、砼浇筑见JSJD-01. 三、挡墙墙身砌筑： 1、砌石时先在端角部设置坡度杆，拉线砌筑端角部及外侧面。 2、砌体应分段分层；分段位置设在沉降缝处，各段水平砌筑要word教育资料

一致。浆砌石分层以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝要大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 3、各砌层应砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块要与里层砌块交错连成一体，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应要先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌体和填塞砌缝。砌体外露面要进行勾缝，并要在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用；砌体隐蔽面随砌随抹平，不另勾缝。外圈定位行列和卷角石，要选择形状较为方正及尺寸较大的块石，并长短相间地与里层砌块咬接。 4、各砌层的砌块要安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，砌筑时，底浆要铺满，竖缝砂浆要先在砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。较大的石块应使用于下层，石块尖锐突出部分应敲除。竖缝较宽时应在砂浆中塞 word教育资料

护脚墙施工方案

护脚墙施工方案

中 铁 八 局 集 团 广 大 铁 路 项 目

中 铁 八 局 集 团 广 大 铁 路 项 目

规范。 (6)国家、铁道部、云南省现行环境保护、劳动保护的有关法律、 法规等。 (7)对本桥的现场勘察。 (8)本投标人通过认证中心认证的质量、环境、职业健康安全体 系管理手册和程序文件。 (9)《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003） (10)《客货共线铁路路基工程施工技术指南》（TZ202-2008） （11）路基工程设计专用图（全一册） （12）区间路基设计图土建01标第二册（广大施路-TJ01-2） 1.2 编制范围 本方案适用于广大铁路站前一标第四作业队路基护脚墙施工。 1.3 工程概况： 广通至大理线铁路设计速度200km/h，我作业队内路基全长 1.793km。路基段共分为六段，第一段路基DK19+000～DK19+736.33， 中 铁 八 局 集 团 广 大 铁 路 项 目

1 中铁八局集团广大铁路项目长度736.33m,第二段路基DK20+068.43~DK20+179,长度110.57m,第三段路基 DK21+180~DK21+512.4,长度332.4m ， 我标段护脚墙共有11处，护脚墙采用M7.5浆砌片石，护脚墙高为1.5m ，厚度为0.5m ，埋深1m 。 路基护脚墙工程数量表： 里程桩号 长度 （m ） 位置 名称 浆砌片石 （m3） DK19+010-131 121 左侧 护脚墙 90.75 DK19+010-131 121 右侧 护脚墙 90.75 DK19+390-490 100 左侧 护脚墙 75 DK19+410-490 80 右侧 护脚墙 60 DK19+670-736.33 66.33 左侧 护脚墙 49.74 DK19+690-722 32 右侧 护脚墙 24 DK19+727-736.33 9.33 右侧 护脚墙 6.99 DK21+525-530.135 5.135 左侧 护脚墙 3.85

中隔墙安全技术交底

中隔墙安全技术交底 1、安全注意事项 （1）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽及穿反光服，并按规定配戴劳动保护用品等安全工具。 （2）作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。 （3）施工平台应挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯火照明。 （4）电线必须离地架设，且应该分开，不能缠在一起。配电箱须离地，并有接地线接地。 （5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，遵守用电安全操作规程，防止发生电器火灾。 （6）洞内机械运转时，应保持与机械工作区域5m的安全距离。 2、模板安装及拆除 （1）人工搬运、支立大块整体模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立大模板时应设临时支撑。 （2）高处作业时应将所需工具装在工具袋内，转递工具不得抛掷或将工具放在操作平台和木料上；在使用斧锤作业时，应照顾四周和上下的安全，防止误伤他人。斧头刃口应配刃口皮套。 （3）模板拆除时应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，拆下带钉木料应随即把钉子拔掉，以免伤人；拆除模板不得双层作业，3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧缓慢松下。 （4）模板挂设安全作业平台，高空部位挂设安全网，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，操作平台上备好消防设施，以防高空着火。必须有足够的照明，照明设施采用低压安全灯。 （5）模板安装及拆除施工中，操作平台上备用材料及设备，必须严格按照设计规定位置和数量进行布置，不得随意变动，以防超载。操作平台要经常进行清理，保持清洁，以防止物体坠落伤人。操作平台铺板接缝紧密，四周设置围护栏杆或安全网。 （6）木工机械上的转动部分要安装防护罩或防护板；工作中更换锯片、刨刀时必须切断电源停止转动后方可拆装。 （7）原木入锯前，应清除钉子、砂石、砼等杂物，原木要稳定牢固，进锯速度均匀。锯短木时要用扒钉或拉杆固定后再进行加工。加工长木材时必须配备副手协助工作。

护脚墙安全技术交底-二级

施工安全、技术二级交底 施工单位：编号: 监理单位：

一、交底范围 本交底适用于K3+080-116、K3+200-220护脚墙施工。 二、施工工序及操作要点 1、工艺流程 测量放量一基坑开挖一挂线一支模一浇筑一拆模一养护 2、施工要点 1、测量放样 根据设计图纸标注的档墙中心线、平面位置及相关部位尺寸，现场测量订出档墙开挖线，为了便于施工，如墙趾部位有排水沟、盲沟等结构时其开挖线可考虑一并测定出来。精确测定出护脚墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补护脚墙各点的地面髙程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。测量成果自检复核后，报监理工程师签认，方可作为施工依据。 2、基坑开挖 采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖，视地质情况适当放坡。挖机开挖至设计基底高程以上IoCm时改为人工挖基并清理完基坑杂物。基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时夯实验基，基坑检验合格后应立即进行封闭施工，具体措施是采用C20混凝土对基底进行浇筑，浇筑厚度不得小于IOCnlO基坑开挖前应根据地质情况确定开挖边坡的坡度或支档措施；若基坑边坡有地下水时，应采取引流措施，将地下水引出基坑范围；若基坑周围为软基地质时，应上报监理、业主和设计单位，采用经批准的措旋进行处理后开挖基坑；基坑开挖后，若发现基坑地质情况等与设计情况有出入，应及时通知设计、监理单位进行调整。 3、基础施工 本工程地基承载力设计要求不小于150KPa,当地基承载力检测应采用轻型触探法检测，检测合格后，应立即进行护脚墙基础片石混凝土的施工或者基坑混凝土封闭施工。 混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，混凝土由観罐车运送到现场，如直接进行基坑基础施工时，栓中片石的掺量控制在30%范围以内，摆放片石前应均匀的铺筑一层厚度不低于20Cn l厚的素混凝土，然后用人工摆放片石，均匀布置。 采用插入式50型振动棒进行振捣，栓振捣密实，振捣过程中快插慢提。无 漏振，无蜂窝麻面等。基础施工完成后应留有接茬石。 栓浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生栓收缩开裂。

清水墙电气预埋方案

清水墙电气预埋施工方案 一、工程概况： 1、本工程系安哥拉社会住房项目罗安达KILAMBA KIAXI一期工程，本工程建设单位为安哥拉政府重建委员会，总承包商为中信国华国际工程承包公司，总承包商委托的设计单位为北京城建设计研究总院有限责任公司，监理单位为葡萄牙TPF监理公司。本工程位于安哥拉首都罗安达凯兰巴凯亚西（KILAMBA KIAXI）地区,我第一项目部主要承建1#、2#、3#地块内的房建及小市政工程，其房型主要有110A/G+4、110A/G+4S、110A/G+8、120A/G+8、120A/G+10、150/G+1 2、幼儿园、中学、社区服务中心、变电所、燃气换装站、水泵房及其它辅助设施。 2、电气预埋主要施工内容： 2.1防雷及接地系统：主要包括基础内接地网系统及等电位连接系统的安装、防雷引下线的安装、屋面避雷带预埋件的安装等。 2.2强弱电电气管路系统：主要包括强电系统中的电源进线及公共照明、各户内的照明、插座线管及箱盒；弱电系统中的有线电视、电话、宽带网络、楼宇对讲、火灾自动报警系统及消防联动控制系统钢管及铁接线盒。 ３、本工程属新建工程，因当地物资匮乏，现场施工条件差，各工种交叉作业点多，且工程工期短，质量要求高，故要求预埋施工时精心组织，严把质量关，为后期的安装工程提供最大限度的便利。施工过程中应与其他专业施工人员特别是土建专业施工人员等密切联系，协调一致，按期保质保量完成施工任务。 二、编制依据、施工及验收规范： １、编制依据： １、1安哥拉社会住房项目KILAMBA KIAXI一期工程电气设计蓝图及其变更； 1、2安哥拉社会住房项目KK一期工程3#、2#、1#地块施工组织设计； 1、3安哥拉社会住房项目KK一期工程电气安装施工方案。 2、验收规范： 本工程主要执行以下相关施工及验收规范： 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-96 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-88 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93

清水墙砌筑方案

兽医学院教学实验楼工程 砌 筑 工 程 施 工 方 案 编制单位：江苏天宁建设工程有限公司 编制人：尹肖遥 审核人：牛立松 审批人：唐国富 编制日期：二〇一二年十月二十日

一、工程概况 工程名称：兽医学院教学实验楼工程 建设单位：江苏天宁建设工程有限公司 工程地点：扬州大学文汇路校区内 建筑面积：3485.80㎡结构层次：框架结构 中标质量标准: 合格中标工期：210天 二、编制依据 1、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 2、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 3、《混凝土实心砖》GB/T21144-2007 4、《预拌砂浆》GB/T25181-2010 5、《混凝土用水标准》JGJ63-2007 三、施工准备 1、材料准备 1）、本工程基础墙采用MU15水泥标准砖砌筑，预算用砖量为7.5万块，MU10预拌砂浆，预算用量为63T，基础墙砌筑前一天，组织材料进场，进场材料必须有产品合格证及产品性能形式检测报告，质量要复合国家现行有关标准的要求。 2、本工程砂浆采用预拌砂浆，基础墙砌筑时因预拌砂浆罐放置在塔吊5M范围内，出于安全考虑，基础墙采用袋装预拌砂浆，现场使用搅拌机搅拌，拌制砂浆用水的水质应符合《混凝土用水标准》JG163-2004的有关规定，砂浆稠度根据GB50203-2011表4.0.5的规

定要求控制在50-70mm,砂浆搅拌时间不低于20s，现场搅拌的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕。 2、技术准备 1）基础墙砌筑工程开始前编制基础墙砌筑专项施工方案。 2）砌体工程施工前由施工员负责砌体工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理； 3）专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识； 4）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％。 5）施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。 四、操作要点 1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。 2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。 4、摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。

导墙模板工程施工技术交底

施工技术交底 工程名称：天津市文化中心交通枢纽工程土建第一标段 编号:施工单位作业班组地连墙施工班组交底内容导墙模板工程交底时间2009年9月15日１.导墙工程概况 5号线文化中心站位于银河公园内,车站呈东西走向。导墙结构型式为“┐┌”型,采用20cm 厚Ｃ２5钢筋混凝土墙。两导墙间净空宽度根据地下连续墙厚度定为84ｃm，导墙深度为1.5ｍ,翼板全露出地面。导墙沟槽土方开挖采用人工配合挖掘机进行。钢筋现场进行绑扎,模板采用木板模。商品混凝土由运输车输送入模浇注,分层捣固密实。导墙钢筋混凝土分段施工,每段长度约30ｍ,分段施工缝与连续墙的分幅接头错开0．5m以上。 ２．模板安装 ⑴　导墙模板采用2440×１22０×12木模板,模板工程安装按分段施工,按约30m一段。 ⑵ 首先在基底两侧用长35cｍφ１２的钢筋,按间距２.5m根打入土中,这要有效的防止底模板不偏移，然后将胶合木模板(２440×1220×12）紧贴钢筋上,然后由下至上,延伸铺设木板,用钉子和铁丝将木板稳定在方木上，相邻两块胶合木板用钉子和小木块固定,保证两木模板间的稳定、没有缝隙，其间隙不得超过5mm，高低差控制在２mｍ内。 ⑶ 用５０×5０mｍ方木竖向背在木模板后面,沿导墙方向按间距为０.5m设置，用铁钉稳固在胶合木模板上。接着沿开挖方向用100×1０0mm方木紧贴50×50mｍ方木上设两道,分别按在导墙基底面设置第一道,基底面往上1.８m处设置第二道用铁钉固定牢固。 ⑷

待导墙两边模板加固好后,分别在两侧纵向100×１00mm方木中间设置横向短方木支撑，短方木长约0.52ｃm，间距１m设置一道(根据实际情况确定）,并用钉子紧紧钉牢固保证两侧模板稳定不偏移。 ⑸ 在导墙水平壁上架设间距1m的方木，用于外支撑起沟槽中的木模板，防止安装好的模板向导墙外两侧倾倒。 ⑹ 测量组和现场值班工程师检查导墙结构尺寸、垂直度,根据导墙中心轴线调整模板。然后在沟槽中的木模板拼装加固好后按间距３m（根据实际情况架设），架设一根方木来支撑拼装好的模板,并抽掉多余的外支撑。导墙模板安装示意图见图1。 100×100方木@1000 50×50方木@1500木模板 方木支撑 方木 固定筋 图1 模板安装示意图 ⑺　模板检查标准为 模板面与中心线偏差不得超过±１0ｍｍ,内外导墙间距偏差±１0mm,模板垂直度偏差为＜5‰。 3.拆模 ⑴ 混凝土必须达到设计及规范要求强度后,才允许拆除模板；拆模时,应遵循先非承重部位，后承重部位以及自下而上的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，操作人员应站在安全处

清水砖墙勾缝技术交底

清水砖墙勾缝技术交底 本技术交底适用于一般工业与民用建筑的清水砖墙勾缝工程。 1．材料要求 (1)水泥：325号普通水泥或矿渣水泥宜同批同品种以保证颜色一致。 (2)砂：细砂，使用前用2mm孔径筛(或窗砂)过筛。 2．主要机具 开卧缝用的瓦刀、开立缝用的扁钻、硬木锤、粉线袋、抿子、托灰板、长溜子、短溜子、喷壶、小铁桶、筛子、铁锹、扫帚等。 3．作业条件 (1)已完成结构施工，安装好门窗框。 (2)搭好操作架(或操作吊架)，作好安全防护。 4．操作工艺 工艺流程： 堵脚手眼→弹线开缝→补缝→门窗周围塞缝→清理→勾缝 (1)堵脚手眼：如采用外脚手架时，勾缝前先将脚手眼内砂浆清理干净，并洒水湿润，再用原砖墙相同的砖块补砌严实。 (2)弹线开缝： 1)先用粉线袋弹出立缝垂直线，用扁钻按线把偏差大的开补找齐。开出的立缝上下要顺直，再用深度约10mm，灰缝宽度要一致。 2)水平缝不平和瞎缝也要弹线开平，如发现因砌墙时划缝太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出灰缝，深度控制在10～12mm之内，并清扫干净。 (3)补缝：对缺楞掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆颜色必须和砖的颜色一致(一般补砖时用砖面加水泥，拌成1：2水泥浆)，修补缺楞掉角处表面加砖面压光。 (4)门窗框周围堵缝及外砌砖窗台：在勾缝前，将门窗框周围缝隙作一道工序，用1：3水泥砂浆堵严、堵实、深浅要一致。铝合金门窗框周围缝隙按设计要求的材料塞填。同时要把碰伤碰掉的外窗台砖补砌完整。 (5)清理：修补时粘结在墙面上的砂浆和杂物要清扫干净。 (6)勾缝： 1)勾缝前天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。 2)拌合砂浆：勾缝用水泥砂浆，配合比为水泥：砂子=1：1～1.5，稠度以3～5cm为宜。应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。 3)墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。如设计无特殊要求时，外砖墙一般宜勾凹缝。深度为4～5mm。 4)勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。 勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板勿污染墙面，保持墙面洁净美观。勾缝时用2cm厚木板在架上接灰，板子紧贴墙面，及时回收落地灰。 勾立缝用短溜子在托灰板上把灰刮起，然后勾入立缝中，压塞密实、平整、要与水平缝交圈深浅一致。 5)每步架勾完之后，要用扫帚把墙面清扫干净，应顺缝扫，先扫水平缝，后竖缝，不断抖掉扫帚中砂浆颗粒减少污染，勾缝不应有搭槎不平，毛剌、漏勾等缺陷。 6)墙面的阳角处水平缝转角要方正，阴角的立缝要左右分明，不要从上到下勾成一条直

导墙-施工安全技术交底 - 制度大全

导墙:施工安全技术交底-制度大全 导墙:施工安全技术交底之相关制度和职责，施工企业:№:工程名称工种施工部位地连墙-导墙交底时间年月日交底内容:地下连续墙施工安全技术交底地连墙施工的主要危险源有:施工平台临边高空坠落、抓斗及钢筋加工机械伤害、混凝土及... 施工企业: №:工程名称工种施工部位地连墙-导墙交底时间年月日交底内容:地下连续墙施工安全技术交底地连墙施工的主要危险源有:施工平台临边高空坠落、抓斗及钢筋加工机械伤害、混凝土及钢筋笼运输交通事故、钢筋笼吊装起重事故、电气伤害等。针对以上危险源,采取以下措施:1、开工前要对全体施工人员进行安全教育,作好机电设备运行前的检查。开工后安全员每天检查安全组织实施情况,经常检查考核,及时排除事故隐患;2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3、各种特种工种必须持证上岗,并进行过进场特种安全教育,并佩戴专用防护用品;4、夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线;槽段内挖出的渣土距槽壁不得小于1.5m;6、成槽、锁扣管和钢筋笼吊放等过程中必须有专业信号指挥。操作前应使全体人员统一熟悉指挥信号,指挥人应站在视线良好的位置上,但不得站在吊物易碰触的位置上;7、信号工要严格执行吊装安全操作规程,抵制违章作业的指令。坚持“十不吊的规定”,即:①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;8、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;9、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;10、通过滑轮的钢丝绳不准有接头,起重钢丝绳的接头只许采用编结固接,做风缆时可用卡具接;钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并不得少于300mm,其编结部分应捆扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3个;“u”形螺栓须栓在钢丝绳的尾端,不得正反交错。11、夜间作业应有足够的照明,遇恶劣天气及5级以上大风时,应停止高处起重作业;12、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离,起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;13、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆;14、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;15、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业,不得超负荷作业和起吊不明重量的物件;16、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;17、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;18、混凝土浇筑时罐车距槽壁距离不得小于3m,更不得直接压在导墙上;19、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业.在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施;20、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;21、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;22、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门;23、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反; 24、改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反转或从反转—正转;25、严禁

清水墙施工工艺标准

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清水墙施工工艺标准 1 、适用范围 本施工工艺标准适用于变电站采用蒸压灰砂砖砌筑清水墙体的砌筑工程。 2 、材料要求 (1)、蒸压灰砂砖：尺寸规格为53mm×115mm×240，分MU10、MU15、MU20、MU25四个强度等级，其表观密度为1800～1900kg/m3，导热系数约为0.61W/m·K。MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑；MU10砖仅可用于防潮层以上的建筑。蒸压灰砂砖的技术性能应符合表-1规定。 蒸压灰砂砖技术性能表-1 (2)、水泥：用325号或425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。 (3)、砂：用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。 3 、主要机具设备 (1)、主要机具设备见表-2。 (2)、所有工器具应专人保管维护，定期检查，保证良好的工作性能。测量仪器应在检验有效期内。 4、作业条件 (1)、图纸及相应的技术规范、图集齐全，必要时,应编制相应的施工技术措施，图纸已会审。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (2)、在挡土墙及围墙条形基础施工前，即要针对围墙伸缩缝对挡土墙及围墙条形基础

进行沉降缝间距排版，确保围墙伸缩缝间距一致且与挡土墙及条形基础沉降缝对缝。围墙施工前对伸缩缝及砖柱做好排版，并报监理审批。 (3)、与相关单位沟通提前确定围墙监控点的位置，做好预埋管件的准备工作。 (4)、砌筑前，围墙基层应经验收合格；基层表面上的灰渣杂物及高出部分应清除干净。 (5)、灰砂砖出釜后应放置一段时间后砌筑，放置时间不宜少于一个月。 5 、施工工艺 5.1 工艺流程 →→→→→→ 5.2 操作工艺 5.2.1砖浇水：蒸压灰砂砖的含水率宜控制在5%～8%；在干燥天气，灰砂砖应在砌筑前1～2d浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水。常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 5.2.2砂浆搅拌：采用M10水泥砂浆。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于1.5min，注意必须按要求控制配合比。 设置度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。 5.2.3砌砖墙： 5.2.3.1组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法（可见下图）。每4.2m设置砖柱一根，截面尺寸为370×370mm。伸缩缝处砖柱截面尺寸为mm，伸缩缝宽20mm。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。 全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm墙）。 砖墙砌筑形式 一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙. 5.2.3.2选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，表面清洁，规格基本一致的砖。 5.2.3.3盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。 5.2.3.4挂线：砌筑时必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 5.2.3.5砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30℃，铺浆长度不得超过

护脚墙安全技术交底 - 二级

施工安全、技术二级交底 施工单位：编号：监理单位：

一、交底范围 本交底适用于K3+080-116、K3+200-220护脚墙施工。 二、施工工序及操作要点 1、工艺流程 测量放量—基坑开挖—挂线—支模—浇筑—拆模—养护 2、施工要点 1、测量放样 根据设计图纸标注的挡墙中心线、平面位置及相关部位尺寸，现场测量订出挡墙开挖线，为了便于施工，如墙趾部位有排水沟、盲沟等结构时其开挖线可考虑一并测定出来。精确测定出护脚墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补护脚墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。测量成果自检复核后，报监理工程师签认，方可作为施工依据。 2、基坑开挖 采用明挖施工。人工配合挖掘机开挖，视地质情况适当放坡。挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基并清理完基坑杂物。基坑开挖不能间断，达到设计高程后及时夯实验基，基坑检验合格后应立即进行封闭施工，具体措施是采用C20混凝土对基底进行浇筑，浇筑厚度不得小于10cm。基坑开挖前应根据地质情况确定开挖边坡的坡度或支挡措施；若基坑边坡有地下水时，应采取引流措施，将地下水引出基坑范围；若基坑周围为软基地质时，应上报监理、业主和设计单位，采用经批准的措施进行处理后开挖基坑；基坑开挖后，若发现基坑地质情况等与设计情况有出入，应及时通知设计、监理单位进行调整。 3、基础施工 本工程地基承载力设计要求不小于150KPa，当地基承载力检测应采用轻型触探法检测，检测合格后，应立即进行护脚墙基础片石混凝土的施工或者基坑混凝土封闭施工。 混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中，混凝土由砼罐车运送到现场，如直接进行基坑基础施工时，砼中片石的掺量控制在30%范围以内，摆放片石前应均匀的铺筑一层厚度不低于20cm厚的素混凝土，然后用人工摆放片石，均匀布置。 采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢提。无

浆砌片石护脚技术交底

浆砌片石护脚技术交底 编制： 复核： 审核：

中铁十局宁启复线电化工程项目一分部 宁启铁路 技术交底记录 编号：

年月日 技术交底内容及要求： 浆砌片石护脚施工技术交底

一、工程概况 我分部需施工路基坡脚设M7.5浆砌片石护脚墙,正线路基填筑高度＞3.0m，护脚墙尺寸为:高1.3m宽0.7m，埋入土体高度0.8m。 二、施工工艺： 1、准确测量放线，控制好护脚位置，保证线形平顺。同时现场测定地面标高，于设计进行比对，同时控制基底标高。 2、砌筑用的片石砌筑前浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清理干净。薄片不得使用，最小边长及中部厚度不小于15厘米。 3、路基浆砌片石护脚用挤浆法施工。 4、砂浆施工中，施工人员严格按照试验人员提供的配合比，用搅拌机拌制砂浆。砂浆应具有适当的和易性。 5、浆砌片石时砌块间砂浆饱满，粘结牢固。各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。砌体表面平整，尺寸符合要求。 6、砌体勾缝采用凸缝，勾缝前清除表面粘结的砂浆、灰尘、杂物，并湿润表面。勾缝砂浆为1：3水泥砂浆，勾缝嵌入砌缝内2厘米深。缝槽深度、宽度不足时，凿够深度、宽度后在勾缝。勾缝宽度一致，不得空鼓、脱落。 7、浆砌砌体，应在砂浆初凝后，及时洒水覆盖养生7～14天。 施工过程中，必须符合设计及施工技术规范的要求。 三.质量要求 护脚实测项目

四.安全文明施工 1）砌体基坑开挖时，随时掌握土体情况，采用分段跳槽方式开挖，或砌筑工作紧随开挖工作面，不留间隔空隙，避免基坑或坑壁坍塌。 2）检查好电路，设置漏电保护开关，谨防触电，施工现场的电工必须持证上岗。 3）设置好砂浆和片石运料安全通道，严禁向基坑内抛投片石及施工器具。 4）废弃砂浆及片石下脚料需集中进行处理，不得在施工现场随意丢弃。

清水墙砌筑

一、清水墙砌筑 （一）施工准备 1、材料准备 1.1本工程主体结构完成后，部分外立面采用清水砖砌筑做装饰，清水砖采用240*115*53mm规格，颜色及规格型号按照甲方选定、原有建筑物拆除的烧结粘土红砖砖和水泥砖搭配砌筑、设计院已出了排砖图，节点大样图， 1.2清水墙砌筑前一天组织材料进场，进场材料必须有产品合格证及产品性能形式检测报告，质量要复合国家现行有关标准的要求。 1.3 砖墙处设￠4钢丝网片、间距4皮砖装饰砖厚度。 2、技术准备 ①砌体工程施工前由施工员负责砌筑工程的施工任务的划分、人员的安排、现场安全文明管理 ②专职质检员应在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识 ③班组砌筑工人要求有经验的技术工不少于50%。 ④施工前组织作业队工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要

点，组织操作人员进行详细的技术交底，引导质量意识，明确质量目标。 3、操作要点 1、砌筑前先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法安排砖图排砖 2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8㎜， 4、摆砖：开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底 5、立皮数杆。在砌墙前先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗洞口、皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。 6、挂线：所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时水平灰缝要均匀一致、平直通顺。 7、砌砖：宜采用一块砖、一铲灰,一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高-墙面就要胀，里手低-墙面就要背。砌砖一定要中线“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。 8、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，不得使用过