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第14章人身检查的实施

第十四章人身检查的实施

第一节使用金属探测门和手持金属探测器实施检查

一．人身检查程序

由上到下，由里到外，由前到后

二．人身检查的方法

对旅客进行人生检查有两种方法：仪器检查和手工检查。在现场检查工作当中通常使用仪器检查和手工检查相结合的方式。

仪器检查是指安检人员按照规定的方法，对旅客进行安全门检查或者手持金属探测器检查发现危险品和违禁品

三．手持金属探测器检查的程序

从前衣领-右肩-右大臂外侧-右手-右大臂内侧-腋下-右上身外侧-右前胸-腰腹部-左肩=左大臂外侧-左手-左大臂内侧-腋下-左上身外侧-左前胸-腰腹部

从右膝部内侧-裆部-左膝部内侧

从头部-后衣领-背部-后腰部-臀部-左大腿外侧-左小腿外侧-左脚-左小腿内侧-右小腿内侧-右脚-右小腿外侧-右大腿外侧

四．手工人身检查操作

（一）手检员面对或侧对安全面站立，注意观察安全门报警状况及动态，确定重点手检对象

（二）当旅客通过安全门报警或者有可疑情况时，手检员请旅客在安全门一侧接受检查。检查时，金属探测器所到之处，手检员应用另外一只手配合捏，摸，按的

动作

（三）手检过程中，应注意对手腕，头部，肩胛，胸部，臀部，腋下，裆部，腰部，腹部，脚部，衣领，领带，鞋，腰带等部位进行重点检查

1.如果手持金属探测器报警，手检员左手应配合触摸报警部位，以判明报警

物质性质，同时请过检人员取出该物进行检查

2.过检人员将报警物品从身上取出之后，手检员应当对报警部分进行复检，

确认无危险品后方可进行下一步检查

（四）当检查到脚部有异常时，应让过检人员坐在椅子上，请其拖鞋进行检查。方法是：用手握住其脚踝判断是否藏有物品，确定其袜中是否夹带物品，检查完毕，

将旅客的鞋过X光机检查，确认无问题后放行

五．安全门检查的方法

所有乘机乘客都必须通过安全门检查（政府规定的免检者除外）。旅客通过安全门之前，安全门前的引导人员应当首先让其取出身上的金属物品，然后引导旅客按次序逐个通过安全门（要掌握旅客的流量）。如发生警报，应使用手持金属探测器或者人身检查的方法进行复检，彻底排斥疑点后方能放行

对旅客放入盘中的物品，应该通过X光机进行检查，如不便进行X光机进行检查的物品，应注意采用摸，掂，试等方法检查是否藏匿违禁物品

六．X射线机紧急关闭程序

X射线上安装有紧急断电按钮，在出现紧急情况时，按下这个按钮可以使系统立即关闭，重新开机时，只要拨出这一按钮并按上开关即可

七．相关知识

（一）人身检查的定义

采用公开的仪器和手工检查相结合的方式，对旅客人身进行检查，其目的是为

了发现旅客身上藏匿的危险品，违禁品。保障民用航空器及其所载人员的生命，

财产，安全

（二）人身检查的重点对象和重点部位

1.人身检查的重点对象

（1）精神恐慌，言行可疑，伪装镇定者

（2）冒充熟人，假献殷勤，接受检查过于热情者

（3）表现不耐烦者，催促检查，或者言行蛮横，不愿意接受检查者

（4）窥视检查现场，探听安全检查情况等行为异常者

（5）本次航班已开始登机，匆忙赶到安检现场者

（6）公安部门，安全检查站掌握的嫌疑人和群众提供的有可疑言行的旅

客

（7）上级或者有关部门通报的来自恐怖活动频繁的国家和地区的人员

（8）着装与其身份不相符或不合时令者

（9）男性中青年旅客

（10）根据空防安全形势需要有必要采取特别安全措施航线的旅客

（11）由国家保卫对象乘坐的航班的其他旅客

（12）检查中发现的其他可疑问题者

2.人身检查的重点部位

头部，肩胛，胸部，手部，手腕，臀部，腋下，裆部，腰部，腹部，脚步

3.从严检查的相关要求

对经过手工人身检查仍不能排除一点的旅客，可带至安检室从严检查。

实施从严检查应报告安检部门值班领导批准后才能进行。从严检查必须由

同性别的两名以上检查员实施。

从严检查应作好记录，并注意见识检查对象，防止其行凶，逃跑或者毁灭

证据

第二节人身检查的方法及要领

一．人工检查的方法

检察人员面对旅客，先从旅客的前衣领开始，至双肩，前胸，腰部止；再请旅客转身，从后衣领起，至双臂外侧，内侧，腋下，背部，后腰部，裆部，双腿内侧，双腿外侧和脚步止。冬季着装较多时，可请旅客揭开外衣，对外衣必须进行检查。

二．手工人身检查的要点

检查要领主要是顺身体的自然形状，通过摸，按压，拍打，用手来感觉出藏匿的物品。

拍打是指在手不离开旅客衣物或身体的情况下，用适当的力量进行按压以感觉出旅客身体或者衣物内不相贴合，不自然的物品

三．引导岗位的方法或者程序

（一）引导员将衣物筐放于安全门一侧的工作台上

（二）引导员站在安全门的一侧，面对旅客进入通道的方向，当有旅客进入检查通道时，引导员指示旅客将随身行李有序放置在X射线机传送带上，同时让旅客将

随身物品放入衣物筐内，若旅客穿着较厚重的外套，应请其将外套脱下，一并

放入衣物筐内过机检查

（三）引导员观察手检区手检员的工作情况

引导待检旅客有序通过安全门，合理控制过检速度，保证人身检查通道的畅通（四）对于易碎，贵重物品或者其他特殊物品，应及时提醒开箱员小心检查

（五）对不易经过X射线检查的物品，从安全门一侧交于安检员，并通知开包员检查

四．相关知识

（一）手工人身检查的定义

手工检查是指安检人员按照规定的方法对旅客的身体采用摸，按，压等检查方

法发现危险品，违禁品

（二）手工检查主义的事项

1.检查时，检查员双手掌心要切实接触旅客的身体和衣服，因为手掌心面积

大且触觉敏感，这样能及时发现藏匿的物品。

2.不可只查上半身不查下半身，特别要注意检查重点部位

3.对旅客从身上掏出的物品，应仔细检查，防止夹带危险品

4.检查过程中要不间断的观察旅客的表情，防止意外发生

5.对女性旅客实施检查时，必须由女检查员进行

(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表（1）检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称XX堆放区检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题检查现场检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施关键装置及重点部位安全检查表（2）检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称xx电炉变压器检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是否齐全完好；室内变压器通风设备是否完好；检查现场检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、电缆、母线引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；

关于-开展重点部位重点区域”安全大检查的工作方案

关于开展“重点部位、重点区域”专项安全大检查工作方案公司各部室、分矿(厂)：进一步推进和落实安全生产主体工作及贯彻落实集团公司2016年7月19日的安全生产视频会议精神和宋总的重要讲话精神。认识和明确安全职责，认清安全职责的管理层级，提升我们的思想体系，确定我们的价值观，既“安全是我们的第一价值”。牢固树立“隐患就是事故”和“一切事故皆可预防”的管理理念，由习惯性依赖责任管理向习惯性依赖技术设施转变，实现安全目标，安全是设计出来的，不是单靠管出来的。安全设施、设备要主动检修、检测。安全管理的主力就是各部门、工段、班组的负责人和工程技术人员。特组织相关管理人员、技术员对“重点部位、重点区域”进行全面专项安全检查，切实排查和治理作业现场的安全隐患并有效消除，坚决把隐患消灭萌芽状态，做到不安全不生产，预防生产安全事故的发生，确保施工作业人员的生命安全和设备设施的安全运行。定于2016年7月25日上午8:00进行。上午（8：00在公司一楼会议室集中），望参加人员务必准时。一、检查要求：各检查小组必须高度重视本次“重点部位、重点区域”

生产安全大检查工作，认真履行安全检查制度，强化安全责任意识，认真落实防范措施。高度警觉本月发生的三起事故（“冶炼厂7.16伤害事故”、“金兴分矿7.18伤害事故”、“工程部7.19伤害事故”），深刻汲取事故教训，举一反三，认真剖析事故发生原因，采取有效的防范措施，严格监督管理，严格检查安全隐患和整改治理、消除隐患。以为公司安全生产负责、对本质工作尽责的意识。切实履行“一岗双责”和“三个必须”的职责要求。要深刻吸取其它企业的事故教训，把别人的事故看着自己的事故看待，始终清醒认识安全工作“在路上”的状态。检查过程中要不留死角、不走形势、不放过任何一个薄弱环节、不疏忽任何一个关键节点开展隐患检查，对检查出来的问题现场并提出整改意见和建议，对检查出的安全隐患要现场确定隐患责任部门、整改责任人、整改措施、整改时限和处罚，并详细记录，检查结束后小组成员必须签字。并将检查记录于7月25日下午14：00交健康安全部汇总。责任整改部门按照健康安全部下发的隐患整改表内容，必须在整改时限期内将本次隐患落实复查结果书面报健康安全部。健康安全部将组织现场复查验收，超过隐患整改时限未完成（无主管领导签字情况说明）的，每逾期一天每项给予责任整改部门300.00元罚款处理，并根据公司安全管理考核办法进行严格考核，如果因隐患整改未落实造成事故的，由责任整改部门承担本事故责任。

重点部位安全检查管理制度(新版)

重点部位安全检查管理制度 (新版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

重点部位安全检查管理制度(新版) 1目的为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时发现和整改各类事故隐患，确保公司安全稳定运行，特制定本规定。 2范围本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理。 3检查类型检查类型分为：定期检查、日常检查。 3.1定期检查 1综合检查

检查周期：每周两次检查人员：生产厂长，技术厂长，总工，设备部及安环部负责人；受检单位：公司各单位及在厂区施工的外来单位；检查内容：现场设备排查、生产工艺审查、日常管理检查、安全施工检查。 2车间例行检查检查周期：每周三次，检查人员：各车间负责人；受检单位：相应车间及罐区等所属范围检查内容：对本车间设备、工艺、管理等工作全面自查。 3.2日常检查 1车间日常检查检查时间：每日一次，检查人员：车间管理人员（主操以上人员，含主操）检查内容：每天由一名车间管理人员对本车间进行一次全面

重点部位安全检查管理制度(暂行)

重点部位安全检查管理制度（暂行）一、目的为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时发现和整改各类事故隐患，确保公司安全稳定运行，特制定本规定。二、范围本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理。三、检查类型检查类型分为：定期检查、日常检查。 3.1定期检查 3.1.1综合检查检查周期：每周两次检查人员：生产厂长，技术厂长，总工，设备部及安全部负责人；受检单位：公司各单位及在厂区施工的外来单位；检查内容：现场设备排查、生产工艺审查、日常管理检查、安全施工检查。 3.1.2车间例行检查检查周期：每周三次，检查人员：各车间负责人；受检单位：相应车间及罐区等所属范围检查内容：对本车间设备、工艺、管理等工作全面自查。

3.2日常检查 3.2.1车间日常检查检查时间：每日一次，检查人员：车间管理人员（主操以上人员，含主操）检查内容：每天由一名车间管理人员对本车间进行一次全面检查，重点包括劳动纪律（安全帽、口罩、手套等防护用品佩戴情况，有无睡岗、脱岗、酒后上岗、消极怠工情绪异常情况，上班期间干私活），工艺记录（要求书写规范、完整、及时，异常情况如实记录），设备及其附件（机泵、罐的运转使用情况，有无跑冒滴漏，腐蚀情况），及时详细填写检查的异常情况。 3.2.2班组日常检查检查时间：每日每班至少一次；检查人员：由各班主操安排本班人员对本工段、以及负责罐区进行系统检查；四、检查要求 4.1检查没有发现问题的，填写“√”；发现有问题的，填写“×”，并在检查表下方空白处写明问题内容和位置。检查表格记录当天下午4点前交至安全部。 4.2日常检查中发现的问题，如为现场已落实问题，如实写明问题及

重点部位的消防安全检查方法

编号：SY-AQ-05905 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑重点部位的消防安全检查方法 Fire safety inspection methods for key parts

重点部位的消防安全检查方法导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。（一）消防车通道、防火间距情况检查要领： 1、消防车通道是否畅通，有无被堵塞。 2、防火间距是否符合规定，有无被占用。（二）疏散通道、楼梯、安全出口及其疏散指示标志、应急照明情况检查要领： 1、安全出口、疏散通道是否畅通，疏散通道宽度是否符合要求，有无被占用。 2、安全出口是否设置符合国家规定的消防安全疏散标志，有无锁闭和遮挡。 3、疏散门的开启方向、型式是否符合规定，常闭式防火门是否处于关闭状态。

4、安全疏散指示标志、应急照明是否设置符合要求，完整好用。（三）消火栓、消防水源情况检查要领： 1、室内外消火栓、水泵结合器外观和标志情况。 2、周围有无放置障碍物，影响其使用。 3、栓箱之门，开启有无困难，操作有无障碍。 4、阀门功能原好,没有损坏及开关有困难，是否有漏水。 5、配套的水带、卷盘、水枪、水喉有无破损或被撤除，连接是否牢固可靠。 6、玻璃报警键没有损坏,玻璃没有裂纹或破碎。 7、检查消防水箱外观，箱体和出水管是否有漏水现象。 8、检查消防水池储水量和水箱水位是否正常。（四）灭火器材配置及其完好情况主要检查： 1、灭火器配置种类、数量是否符合规定。 2、灭火器的设置点是否在步行距离20Μ以内,悬挂高度是否离

关键位置重点部位安全管理制度.doc

关键位置重点部位安全管理制度1 关键位置重点部位管理制度 1.目的加强公司各关键装置及重点部位的安全管理，确保公司生产安全、稳定、正常有序的进行。 2.范围公司的关键装置及重点部位为原料提取、回流系统、锅炉、各车间灭菌柜、空压机、冷水机组、氢氧气室、电梯、高压配电中心、危险品库、成品库房、天然气配气站。 3.职责 3.1关键装置及重点部位所在部门的主要负责人为安全第一责任人，负责本制度的贯彻实施。3.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。 3.3 厂级管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。 4.工作程序 4.1厂级管理人员对关键装置、重点部位的管理 4.1.1安全部负责制定公司级管理人员定点承包的安全管理机制，承包点设置“厂级管理人员安全承包责任牌”，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：

a) 厂级管理人员安全承包点实现安全生产； b) 监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实； c) 定期检查安全生产中存在的问题与隐患； d) 督促隐患整改； e) 监督事故按“四不放过”原则的落实； f) 解决影响安全生产的突出问题。 4.1.2承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。 4.1.3安全生产监察处按照《安全生产奖惩管理制度》每季度对承包人进行考核和公布。考核情况纳入承包人年度经济责任制考核中。 4.2职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理 4.2.1 安全环保科建立关键装置、重点部位的档案，注明厂级承包人，并建立安全检查记录。4.2.2各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。 4.2.3工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等有关部门按照职责分工进行安全管理，要求如下：（1）各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片要求；（2）各种动、静设备、设施、附件达到完好标准，压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》，其安

关键装置重点部位安全检查表

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称XX堆放区检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是否完整，位置是否醒目检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题检查现场检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求备注

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称xx电炉变压器检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是否齐全完好；室内变压器通风设备是否完好；检查现场检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、电缆、母线引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；备注

史上最全最全安全检查表汇编

最全安全检查表汇编第一部分安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表第二部分机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表第三部分电气篇

26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表第四部分特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表第五部分生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表

重点部位安全检查管理制度

重点部位安全检查管理制度姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX

重点部位安全检查管理制度 1目的为认真贯彻安全第一，预防为主，综合治理的方针，及时发现和整改各类事故隐患，确保公司安全稳定运行，特制定本规定。 2范围本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理。 3检查类型检查类型分为：定期检查、日常检查。 3.1定期检查 1综合检查检查周期：每周两次检查人员：生产厂长，技术厂长，总工，设备部及安环部负责人；受检单位：公司各单位及在厂区施工的外来单位；检查内容：现场设备排查、生产工艺审查、日常管理检查、安全施工检查。 2车间例行检查检查周期：每周三次，检查人员：各车间负责人；受检单位：相应车间及罐区等所属范围检查内容：对本车间设备、工艺、管理等工作全面自查。 3.2日常检查 1车间日常检查检查时间：每日一次，第 2 页共 4 页

检查人员：车间管理人员（主操以上人员，含主操）检查内容：每天由一名车间管理人员对本车间进行一次全面检查，重点包括劳动纪律（安全帽、口罩、手套等防护用品佩戴情况，有无睡岗、脱岗、酒后上岗、消极怠工情绪异常情况，上班期间干私活），工艺记录（要求书写规范、完整、及时，异常情况如实记录），设备及其附件（机泵、罐的运转使用情况，有无跑冒滴漏，腐蚀情况），及时详细填写检查的异常情况。 2班组日常检查检查时间：每日每班至少一次；检查人员：由各班主操安排本班人员对本工段、以及负责罐区进行系统检查； 4检查要求 4.1检查没有发现问题的，填写；发现有问题的，填写，并在检查表下方空白处写明问题内容和位置。检查表格记录当天下午4点前交至安环部。 4.2日常检查中发现的问题，如为现场已落实问题，如实写明问题及处理措施；如检查发现的正在落实，写明应急处理措施。定期检查中发现的问题，写明问题内容及位置，安环部及时反馈生产厂长，由厂长办安排专人实施。 4.3安环部每周对未完成整改的问题汇总后提交厂长办处理，每月对所有问题进行汇总，对常发生问题的地点进行分析并反馈车间重点落实。 5整改验收及工作考核按照公司现有制度执行。第 3 页共 4 页

关键装置及重点部位安全管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改关键装置及重点部位安全管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

关键装置及重点部位安全管理制度(通用版) 第一条关键装置系指以下设施或装置：在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。第二条重点部位系指以下场所或区域： 1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等； 2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等；第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段（班组）分级管理与监控的原则。第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。

1.由车间主任（分厂厂长）进行承包。承包点应设置“安全承包责任牌”。 2.承包人在履行好车间主任（分厂厂长）安全职责的同时，对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体是：（1）指导帮助安全承包点实现安全生产；（2）监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实；（3）定期检查安全生产中存在的问题与隐患；（4）帮助并督促隐患整改；（5）监督事故“四不放过”原则的实施；（6）帮助解决影响安全生产的突出问题。 3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。 4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核，并进行公布。考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。

关于开展重点部位重点区域”安全大检查的工作方案

关于开展“重点部位、重点区域”专项安全大检查工作方案公司各部室、分矿( 厂 ) ：进一步推进和落实安全生产主体工作及贯彻落实集团公司 2016 年 7 月 19 日的安全生产视频会议精神和宋总的重要讲话精神。认识和明确安全职责，认清安全职责的管理层级，提升我们的思想体系，确定我们的价值观，既“安全是我们的第一价值” 。牢固树立“隐患就是事故”和“一切事故皆可预防”的管理理念，由习惯性依赖责任管理向习惯性依赖技术设施转变，实现安全目标，安全是设计出来的，不是单靠管出来的。安全设施、设备要主动检修、检测。安全管理的主力就是各部门、工段、班组的负责人和工程技术人员。特组织相关管理人员、技术员对“重点部位、重点区域”进行全面专项安全检查，切实排查和治理作业现场的安全隐患并有效消除，坚决把隐患消灭萌芽状态，做到不安全不生产，预防生产安全事故的发生，确保施工作业人员的生命安全和设备设施的安全运行。定于 2016 年 7 月 25 日上午 8:00 进行。上午（ 8：00 在公司一楼会议室集中），望参加人员务必准时。一、检查要求：各检查小组必须高度重视本次“重点部位、重点区域”生产安全大检查工作，认真履行安全检查制度，强化安全责

任意识，认真落实防范措施。高度警觉本月发生的三起事故（“冶炼厂 7.16 伤害事故”、“金兴分矿 7.18 伤害事故”、“工程部 7.19 伤害事故”），深刻汲取事故教训，举一反三，认真剖析事故发生原因，采取有效的防范措施，严格监督管理，严格检查安全隐患和整改治理、消除隐患。以为公司安全生产负责、对本质工作尽责的意识。切实履行“一岗双责”和 “三个必须” 的职责要求。要深刻吸取其它企业的事故教训，把别人的事故看着自己的事故看待，始终清醒认识安全工作 “在路上”的状态。检查过程中要不留死角、不走形势、不放过任何一个薄弱环节、不疏忽任何一个关键节点开展隐患检查，对检查出来的问题现场并提出整改意见和建议，对检查出的安全隐患要现场确定隐患责任部门、整改责任人、整改措施、整改时限和处罚，并详细记录，检查结束后小组成员必须签字。并将检查记录于7 月 25 日下午 14：00 交健康安全部汇总。责任整改部门按照健康安全部下发的隐患整改表内容，必须在整改时限期内将本次隐患落实复查结果书面报健康安全部。健康安全部将组织现场复查验收，超过隐患整改时限未完成（无主管领导签字情况说明）的，每逾期一天每项给予责任整改部门 300.00 元罚款处理，并根据公司安全管理考核办法进行严格考核，如果因隐患整改未落实造成事故的，由责任整改部门承担本事故责任。二、检查小组及检查内容：

建筑施工现场重点部位安全检查表.doc

建筑施工现场重点部位安全检查表《中国建筑史》教学大纲

英文名称：History of Chinese Architecture 学分：4.5学分学时：72学时理论学时：64学时实验学时：8学时教学对象：建筑学专业先修课程：建筑设计基础、公共建筑设计原理等教学目的本课程是建筑学专业的一门重要的专业基础理论课（必修课，考试科目），通过本课程的学习，使学生了解中国建筑发展的基本过程和成就，掌握不同类型、不同时期、地域建筑的风格特征。培养学生分析、评价建筑的能力，为后一步的理论学习和建筑设计打下坚实的理论基础。教学要求讲课为主，幻灯、录像等传统教学手段和CAI教学手段为辅，课堂教学注重对基本史实和影响因素的描述和分析，幻灯、录像、多媒体教学强调建筑历史形化特征和相关建筑设计内容。要求学生预习、复习教材并阅读、归纳其他相关材料，扩大知识面，增加理解能力。考试以闭卷为主(70%)，着重检查对基本线索和事实的掌握情况和认识程度，并考察学生理解和灵活运用史实知识解决实际的能力。平时作业成绩20%，实验成绩10%。教学内容第一篇中国古代建筑部分（46学时）绪论：中国古代建筑的特征（4学时）重点：了解中国古代建筑的多样性、木构架的特色、单体建筑的构成、建筑群的组成特征等；难点：工官制度第一章古代建筑发展概况（6学时）一、原始社会建筑（六、七千年前~公元前21世纪）重点：了解中国古代建筑起源的多元化；难点：理解各地区不同地域文化背景下的文化遗址特征；二、奴隶社会建筑（公元前21世纪~前476年）重点：了解夏商西周春秋建筑特点及技术进步。三、封建社会前期建筑（战国至南北朝公元前457~公元前589年）重点：了解战国至南北朝建筑特色；四、封建社会中期建筑（隋至宋581年~1279年）重点：了解隋至宋建筑特色；难点：宋代材份制度特点；五、封建社会后期建筑（元、明、清1271年~1911年）重点：了解元明清建筑特色；

关键装置、重点部位安全检查表.doc

v1.0可编辑可修改关键装置、重点部位安全检查表名称： 1#生产装置□、 2#生产装置□、 3#装置□、罐区□ 检查人员：序检查项目检查标准号 1 工艺指标各项工艺指标符合操作规程、工艺卡片的要求，不超温超压 2 设备外观无凹陷或凸起，腐蚀裕量满足工艺要求，结构性改动有相关主体情况的设计。 3 设备管道密封设备密封良好无泄漏；管线、法兰密封点符合规定要求，静密封点无泄漏。运转设备运行平稳，无明显振动、无异常声响设备润滑系统正常，按规定进行加油或换油罐体无泄漏、无腐蚀、无凹陷鼓包、定期检测 4 各种动、静设备、设设备无危害安全生产的重大隐患，法兰、螺栓无严重锈蚀施、附件阀门无渗漏，阀体、手柄完好，阀杆润滑良好罐体、管道保温良好、无损坏，符合要求设备管道、倒淋放空等固定不振动、不互相摩擦，符合安全要求。检查时间：年月检查评价检查方法不符合及主要问题查记录、现场检查现场检查现场检查现场检查现场查看现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查

5 压力表、电流表仪表灵敏、准确，外表清楚、整洁，刻度盘上有上下限位线，显示数据正常，表阀及接头无渗漏 6 温度计、液位计指示准确、清晰、无泄漏，液位显示在规定位置 7 呼吸阀完好、符合安全要求，无堵塞 8 操作平台、爬梯爬梯、平台、护栏、防护罩牢固耐用、无断裂、腐蚀等，符合安全要求 9 安全通道安全通道畅通无阻。 10 防雷设施、静电接地设备、管道防雷、静电接地设施良好、无断裂，在检测期内 11 电气所有电气设施、线路规范，符合安全要求。岗位操作人员对岗位防护用品要会熟练使用防护用品完好备用，无老化、无泄漏 12 防护用品进入生产现场或施工现场要按规定穿戴防护用品事故柜物品检查维护情况，柜内用品完好无损 13 消防设施灭火器、、消防栓要完好备用，符合安全要求，灭火器压力在有效期内。 14 管道、物料标识管道的物料名称、流向标志清晰；管内介质与管线颜色相符。 15 气体检测报警仪、电气体检测报警仪、电视监控灵敏准确，在检测期内子监控 v1.0可编辑可修改现场查看现场查看现场查看现场查看现场检查现场检查现场检查现场检查执行情况现场检查现场检查执行情况现场检查执行情况现场检查现场检查查记录、

消防安全重点部位的确定和管理

安全重点部位的确定和管理加强对消防安全重点部位的管理是因为并不是所有建筑的每个部位都容易引发火灾，或导致火灾迅速蔓延。火灾往往发生在性质重要、遇明火发生爆炸，或者一发生火灾就会造成重大的财产损失，甚至人员伤亡的危险部位。因此，必须加强对消防安全重点部位的管理，采取有针对性的保护措施，才能有效避免火灾的发生，限制火灾蔓延的范围，避免重大伤亡事故的发生。 1、消防安全重点部位定义根据《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部令第61号）第十九条规定，消防安全重点部位是指容易发生火灾，一旦发生火灾可能严重危及人身和财产安全，以及对消防安全有重大影响的部位，单位应当确定消防安全重点部位，设置明确的防火标志，实行严格管理。 2、消防安全重点部位的确定确定消防安全重点部位不仅要根据火灾危险源的辨识来确定，还应根据本单位的实际,即物品贮存的多少、价值的大小、人员的集中量以及隐患的存在和火灾的危险程度等情况而定，通常可以下几个方面来考虑：（1）、容易发生火灾的部位。如油漆、木工、电焊气割操作间、厨房；化学危险品仓库；可燃、助燃气体钢瓶仓库和储罐（氧气瓶、乙炔瓶）；易燃的建筑材料等。（2）、发生火灾后对消防安全有重大影响的部位，如与火灾扑救密切相关的变配电（室）、消防控制室、消防水泵房等。（3）、性质重要、发生事故影响全局的部位，如变配电室、资料室等。（4）、财产集中的部位，如储存原料、成品的仓库等。（5）、人员集中的部位，如员工集体宿舍等。加强重点部位的消防管理是做好一个单位消防安全管理、确保单位消防安全、避免和减少重特大火灾事故发生的一项重要措施。 3、消防安全重点部位的管理消防重点部位确定以后，应从管理的民主性、系统性、科学性着手做好六个方面的管理，以保障单位的消防安全。

公司(综合)级安全检查表

公司（综合）级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求。要求按照《纺织行业安全生产标准化评定标准》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和镇安监局领导汇报。内容见检查项目计划每年不少于四次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题 1 工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，质控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。 2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。 3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录 2 设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。 2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。 3、现场无滴、漏现象，卫生状况良好。 4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场

3 关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录 4 电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配备绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设施符合防爆要求。查现场及记录 5 消防管理供水消防泵一切设施完好，随时处于备用状态。厂区内消防栓开启灵活，出水正常，排水良好，出水口扪盖、橡胶垫圈齐全完好。消防枪消防水带等完好。消防水管管径及消防栓的配备数量和地点应符合国家标准。消防柜内器材放置在干燥、清洁处，附件完好无损。消防通道畅通无阻，消防水管保温良好。查看现场 6 安全设施避雷设施完好。各安全阀、液位计、压力表完好且均在检验期内。各联锁装置运行正常，且定期试验。各有毒有害岗位的个体防护设备完好有效，且定期更换或维护。查现场及记录 7 厂房建筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录

重点部位安全检查管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD665 重点部位安全检查管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

重点部位安全检查管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的为认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，及时发现和整改各类事故隐患，确保公司安全稳定运行，特制定本规定。 2 范围本规定适用于公司各单位对重点部位安全检查的管理。 3 检查类型检查类型分为：定期检查、日常检查。 3.1定期检查 1综合检查检查周期：每周两次检查人员：生产厂长，技术厂长，总工，设备部及安环部负责人；受检单位：公司各单位及在厂区施工的外来单位；检查内容：现场设备排查、生产工艺审查、日常管理检查、安全施工检查。

2车间例行检查检查周期：每周三次，检查人员：各车间负责人；受检单位：相应车间及罐区等所属范围检查内容：对本车间设备、工艺、管理等工作全面自查。 3.2日常检查 1车间日常检查检查时间：每日一次，检查人员：车间管理人员（主操以上人员，含主操）检查内容：每天由一名车间管理人员对本车间进行一次全面检查，重点包括劳动纪律（安全帽、口罩、手套等防护用品佩戴情况，有无睡岗、脱岗、酒后上岗、消极怠工情绪异常情况，上班期间干私活），工艺记录（要求书写规范、完整、及时，异常情况如实记录），设备及其附件（机泵、罐的运转使用情况，有无跑冒滴漏，腐蚀情况），及时详细填写检查的异常情况。 2班组日常检查检查时间：每日每班至少一次；检查人员：由各班主操安排本班人员对本工段、以及负责罐区进行系统检查； 4 检查要求

关键装置及重点部位安全检查表

受检部门羰基铁车间检查单位安全科类型重点部位受检部门负责人（签字）检查组负责人（签字）装置（部位）区域装置（部位）名称储罐区（一氧化碳球罐、羰基铁液储罐、气柜），液氨储罐检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、黄永光、李林、宋智强、于箭、王忠文、逄冰检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 安全设施1、监视测量装置是否完好，仪表远传是否正常检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防设施是否完好、有效 3、喷淋设施、是否完好 4、安全标志、危害告知牌等是否完整、清洁，张贴位置是否醒目 5、安全通道、消防通道是否畅通；气柜安全护栏是否完好；现场照明是否符合要求 6、羰基铁液罐区围堰是否完好 2 应急物资1、应急物资、器材、工具准备是否充分检查现场2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符 3 人员1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解决安全生产中出现的问题检查现场检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方针、政策、法规、制度 3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品 4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、频次进行巡回检查 5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员管理 4 生产设施1、计量设施是否完好，计量是否准确检查现场2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体，沟道是否畅通，照明是否符合要求 3、储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏 5 备注负责人

第14章 人身检查的实施