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扒渣机操作规程

扒渣机操作规程
扒渣机操作规程

扒渣机操作规程

(一)、安全注意事项

1、把渣机驾驶员熟悉把渣机说明书全部内容和相关理论知识,严格按照说明书进行操作。

2、本车由专人操作,非操作人员不得乱开,非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、作业前必须检查三相电源是否均衡,各相电压指示正常,严禁缺相和超负荷启动电动机,

4、作业前,必须空载运转,由点动观察后启动,要经空负荷运行2分站后,油温不低于20℃时方可进行作业。若油温高于80℃要排查原因。

5、在作业或时,在铲口动臂和输送架及范围内严禁站人,禁止接触转动部位,出现故障或有异音,应立即停止操作,并切断总电源

6、严禁私自调整安全阀压力,以免损坏液压原件或影响性能。

7、操作手柄卡滞时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。

8、严禁违规操作;

9、液压油在不同的季节应使用相应型号的液压油,液压油应定期更换,首次200小时更换一次,以后1000小时更换一次。

10、后桥应定期更换齿轮油,首次50小时更换一次,以后500小时更换一次,定期检查电滚筒冷却油位,油位应在电滚筒的1/3处。

11、在输送架和动臂下维修保养时,必须有可靠的安全支撑,并随时切断电源,避免安全事故发生。

12、对电源的要求:电源接入上侧必须根据不同车型配置漏电断路器,以防漏电造成人员伤亡。

13、刹车状态不能大于20°坡。超过应采用机械牵引等措施,防止下滑。

(二)、作业前的检查

1、检查电源系统:电缆应完好,无破损现象;开关及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象。

2、检查液压系统;液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象,液压管路应符合规定(油量大雨油箱总容积的4/5)。

3、检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。

4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、滚筒转动灵活,无异常音响。

(三)操纵

1、左手第一个手柄(小臂、回转):手柄向前推,小臂向前伸,手柄向后拉,小臂回收;手柄向左推,大臂向左转;向

右推,大臂向右转。手柄在中立位置时,大臂、小臂处于液压稳定状态。

2、右手第二个手柄(整车行走);手柄往前推,车往前行走;手柄后拉,车往后退;手柄处于中立位置时,车停止不动,处于液压刹车状态。

3、左手第三个手柄(铲口升降)手柄往前推,铲口往下降;手柄往后拉,铲口往上升;手柄中立时,铲口处于液压稳定状态。

4、左手第四个手柄(大臂升降,挖斗升降);手柄往前推,大臂往下降;手柄往后拉,大臂往上升;手柄往左推,挖斗向内收;手柄往右推,挖斗外翻。手柄中立时,大臂、挖斗处于液压稳定状态。

(四)、保养

1、接班时打黄油。

2、检查滚筒机油量。

3、定时更换液压油和防护好液压油的清洁。

4、经常检查整车液压系统有无漏油现象。

扒渣机使用安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 扒渣机使用安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9131-48 扒渣机使用安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有

强力皮带机司机操作规程实用版

YF-ED-J1354 可按资料类型定义编号 强力皮带机司机操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

强力皮带机司机操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、一般规定: 第1条钢丝绳芯胶带输送机司机必须熟知本规程,要由具有一定生产经验,经培训并考试合格的职工担任。 第2条每班必须配备正副司机二人,每一小时轮换一次操作,操作时要精神集中,随时注意信号,严格执行操作规程,做到安全运转。 第3条值班司机应严格执行交接班制度。

二、运行操作: 第1条司机按信号操作 (1)机房与机头、机尾及中间装载点,除设有专用信号系统外,并应有电话联系设施。 (2)司机必须熟练掌握信号使用方法。 (3)如果收到信号不正常,不明确或对信号有怀疑(收到信号与口头联系不符时)不能开机,必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系,待接到正确信号后方可开机。 (4)信号发出后,机房因故未能及时开机,应与各点信号人员联系,前信号作废,再重新发出信号才可以开机,机房因工作需要开机时,必须与机头、机尾各装载点联系,接到开机信号后,方能开机。 (5)运转中信号灯熄灭或突然出现不明信

扒渣机使用安全技术措施

扒渣机使用安全技 术措施

扒渣机使用安全技术措施 1. 施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2. 试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3. 扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4. 扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5. 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6. 每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7. 放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8. 扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮,发现及时处理后方可允许装货。 9. 启动扒渣机前,司机必须先发出信号,撤出工作面人员,扒渣机前方严禁有人进行其它操作。 10. 装岩过程中,如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩,必须用大锺砸成小块后,方可用耙斗装矸。 11. 扒渣机装岩完毕后,应使两个操纵手把置于松闸状态,最后切断电源,关闭送电手柄,切断扒渣机电源。 12. 斜井移动扒渣机时,必须应用提升绞车牵引。必须设专职信

号工和绞车司机,绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为:一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放,严格按信号执行,信号不清、不明严禁启动绞车。 13. 施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人,必须有队干部跟班上岗。 (14)斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销;把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上,确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。 (15)移动前,由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装置、信号系统、轨道铺设质量等进行一次全面检查,发现问题及时处理,确认无误后才能施工。 (16)移动时,扒渣机必须带电移动。移动过程中,在扒渣机下方禁止有人,上口必须设专人警戒,防止人员进入。(17)移动前,必须将开关、电缆等单独移到位,严禁将其放在扒渣机上与扒渣机一起移动。 (18)移动前,应先将信号系统移至扒渣机预设位置,并检查其灵敏性,保证信号灵敏可靠。 (19)移动扒渣机时,绞车开动使提升钢丝绳承受全部载荷后,再次检查各组稳绳受力是否均匀,确认无误后,方可撤出卡轨器,再用绞车向下移扒渣机到预定位置后,固定好卡轨器及辅助加固设备,确认安全后,方准松开绞车提升钢丝绳。 (20)移扒渣机时,若遇突然停电或需中途暂停时,绞车司机必

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作,双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

履带式扒渣机操作规程及维护保养

履带式扒渣机操作规程 履带式挖掘装载机(简称扒渣机)主要用于平、斜巷矸石、煤等采掘装车,具有功率大、装车速度快,结构简单、紧凑、便于维修。主要由反铲机构、运输槽机构、履带行走总成、机架总成、液压操作系统、驾驶棚、电气系统组成。 一、上机前准备工作: 1、操作司机必须进行培训,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护 保养技术,熟记电控各按钮的功能和位置,熟记操纵示意图,经考试合格后方可上 机操作; 2、检查油位,正常油位应在指示油标的上、下限之间,否则应补够合格的液压油至合 适位置; 3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常,如有异 常应修复完好后方可使用; 4、确认各操作手柄至于中位; 二、操作方法: 1、操作步骤 (1)打开电源总开关。 (2)按钮指示灯亮后,启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确。如果相序不正确,将无法启动机器。 (3)待10秒启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (4)张开左、右推板,将运输槽铲板降至地面。 (5)操纵机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。 (6)确认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至输送正转,如果感到送料的速度跟不上,

可把加速合流手柄扳到位。 (7)操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。 (8)在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住,要及时停止输送,否则油温将迅速升高,以至不能工作。解除卡链的办法是:把输送旋转操纵杆扳至中位,快速来回扳动输送操纵杆,使刮板链快速正反冲击,即可解除卡链。在运输槽内有石料的情况下切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置,否则有可能崩断链条或刮板,严重影响生产。 三.注意事项 (1)本机工作时,非操作人员和设备都不能靠近,以免发生事故。 (2)机器行走时地面要清除大于250毫米的硬物。 (3)机器行走时要及时收放电缆,收缆时要清开电缆附近的人员,以免带倒,严禁挤压电缆。 (4)在爆破之前,机器应停在距离爆破点50米以外处。 (5)机器停放时,最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地面,运输槽降至最低位置(见图2-4机器停放示意图)。其目的是让油缸密封件卸荷,尽量延长其使用寿命。把推板收拢,以利通行。 (6)机器上坡时最好倒着走,下坡时顺着走,以便用运输槽铲板制动。 (7)机器在斜坡上停放时,为防止其下滑,应在履带底下垫放三角木。 (8)机器停放时,应关闭电源。 (9)停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。 (10)冬季油箱内油温低于25°时,只能让泵空转,或采用其他许可升温方式,使油温达到许可运转条件,才能带压力工作。 (11)起动顺序:启动主泵和风机,10秒后再使用。

皮带机司机安全技术操作规程(word版)

皮带机司机安全技术操作规程 皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过专业技术培训,考试合格,取得资格证后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理,并懂得日常维修保养和一般性故障处理的知识。 3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度,遵守劳动纪律,配带劳保用品。禁止穿生活服装上岗作业。 4、所有保护装置、制动及制动闭锁装置等均应正确使用,灵敏可靠。设备按规定要求检修维护,不准带病作业。

5、认真清点工具、备品,如实做好并保存好各种记录。 二、操作前准备工作 1、检查各部位紧固件、联接件,必须齐全、牢固,各传动部分应灵活可靠。检查制动系统,必须灵敏可靠。 2、检查机头、机尾清扫器及犁煤器情况,保持安装位置适当,压紧力适宜;检查机道内没有杂物,保持机道卫生整洁。 3、各种仪表指示应正确;各种保护装置、信号闭锁系统应显示正确、灵敏可靠;各台(套)设备油位要适宜。 4、配合维修人员检查试验主机的安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。

5、检查驱动、导向及机头、机尾等处滚筒情况,保证无开焊或开胶,转动应灵活,无异响;检查各种托辊情况,保持紧固齐全;检查机架,保持平直整齐;检查电缆,保持吊挂整齐,无挤压破损。 6、检查皮带及接头的状况,皮带无跑偏现象;张紧系统保持完好,张紧配重车运行平稳。 7、检查各卸载点和受载点的情况,保证搭接正常、卸受载适中,防尘喷雾洒水系统有效。 三、操作 1、检查完毕,与相关岗位工联系,确认无误后,发出信号,警告人员离开输送机运转范围和运输区域;收到相关信号指令后,根据信号开车。 2、按下列步骤启动输送机:

加料岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD905 加料岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

加料岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 劳保用品:上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。 2 互保对子:明确互保对子职责,相互提醒、相互协助、相互监督。 3 安全确认:安全指示或指令明确,安全信息清楚、准确,沟通协调到位,确认到位。 4 安全操作要点: 4.1 按天车安全使用规程,指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。 4.2 用龙门钩挂铁水罐时,必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。 4.3 倒罐兑铁水时必须对准后按“小流→大流”控制,不得过猛,防止铁水兑出罐外。 4.4 所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。 4.6 操作地面、操作平台应保持干燥。 4.7 压缩空气压力不能过大,控制在能看见铁水翻动即可。 4.8 清理铁水罐残渣、残铁时,人要站稳后方可作

扒渣机安全操作规程

扒渣机安全操作规程 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好,无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好,无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4 / 5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 1、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。

3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。 4、作业前须检查三相电源是否均衡,各相电压应指示正常(380V), 严禁缺相运行电机。 5、作业前须经空载运转和无负荷操作,待油温不低于20 C时方可进行作业,若油温高于80 C时应排查原因。 6、操作者应熟记每一手柄。要达到凭手感操纵,视线应集中在挖斗上。扳动手柄时,动作要平稳,以免造成液压冲击,损坏元件及结构件。 7、在作业或调试时,在挖斗所及范围内严禁有人,严禁接触转动部位。同时要有专人拖拉电缆,并与机器保持一定距离,避免拉坏或压坏电缆。司机在机器回转时要注意避免撞伤人员,同时注意棚梁被撞。出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。 8、严禁私白调整安全阀压力,以免损坏液压元件或影响性能。 9、操纵手柄时,不得硬行操作,应进行检查排除卡滞现象。 10、液压系统在不同的季节应使用相应型号的液压油;液压油应定期更换,首次100小时进行更换,以后每500小时更换一次。 11、后桥、变速箱、输送减速器应定期更换齿轮油,首次50小时, 以后每500小时更换一次。 12、特别注意:在输送架升起,人在输送架下进行维修作业时,必须在输送架下有可靠的安全支撑,以防输送架突然落下伤人。 13、对电源的安全要求:电源接入上侧必须配置不大于60A的漏电断路器,以防止漏电造成对人的伤害。

皮带运输机司机岗位操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4685 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 皮带运输机司机岗位操作规程正式样本

皮带运输机司机岗位操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.开机前认真检查各部件连接螺栓、滚筒、传 动、皮带是否完好,有无障碍物,发现问题及时处 理。 2.通廊墙与运输机之间的距离:经常行人侧不小 于1.0m,外一侧不小于0.6m。 3.皮带运输机运送的物料,温度不得超过 120℃。 4.皮带运输中必须遵守下列规定: 4.1 严禁人员乘坐皮带运输机,皮带运输机不得 运送规定物料以外的其它物料。

4.2 输送带、传动轮和变向轮上有杂物时,应立即停车清除。严禁在运行的输送带下清矿。 4.3 皮带运输时严禁翻越皮带,严禁站在卸矿处。 4.4 更换栏板、刮泥板、托辊时,必须停车,切断电源,并有专人监护。 4.5 当皮带启动不了或打滑时,严禁用脚蹬、踩或用手推拉、压杆子等办法处理。 4.6 接到信号,按顺序停车,停车后不得在皮带上行走,需在皮带上工作时,必须在开关上挂有“禁止合闸”的警示牌。 4.7 胶带运输机应有下列保护装置: 4.7.1 胶带打滑保护。借助专门胶带监视器进行监视、利用测速发电机的电压与胶带速度成正比的关系,一旦胶带打滑实际速度低于给定值,测速发电机

皮带机司机安全技术操作规程

皮带机司机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、皮带机司机必须专职,由经考试合格的人员担任。实习司机要在正式司机指导下工作,不许独立操作。 2、皮带机司机应懂得以下基本知识: ⑴皮带机的操作规程、安全规程。 ⑵掌握皮带与电动机、开关的型号规格和主要结构,以及常见故障和排除方法。 ⑶皮带机的完好标准及安装主要标准。 3、皮带机司机应认真执行交接班制度: ⑴交接司机应按时在现场进行交接班。 ⑵交接班司机应将本班的设备运行情况及注意事项交待清楚。 ⑶双方共同对皮带机进行试运转,主要检查: a、皮带机与电机声音与温度是否正常。 B、皮带是否跑偏、皮带有无开裂或撕坏的地方。 C、托滚有无掉落或不转。 4、双方共同检查设备卫生与机道卫生。 5、交班司机发现接班司机有酒醉、病态或精神不振等有碍坚持正常工作时,不准进行交班,并汇报单位领导,待另派司机到达再进行交接班后方可离岗。 6、在交接班时,发生事故或事故未处理完,交接班双方应共同处理事故、事故处理完了以后,再交接班。只有因事故处理时间较长,

在得到接班司机或值班领导同意后,方可在事故未处理完之前进行交接班。 7、皮带机司机应对设备安全运转、清洁卫生、电缆等负全面责任。 ⑴皮带机司机应自觉地遵守劳动纪律,不迟到,不早退,不脱岗,不打瞌睡,不睡觉,集中精力搞好设备运转和维护保养工作,特别在皮带机停运期间,司机不得脱岗。 ⑵司机应对皮带机机头、电机、减速箱、开关的卫生负责。 二、开机前的检查: 1、开机前应对皮带机的托滚架、钢丝绳及拉紧装置、绳卡、 皮带接头与皮带等的情况作一次检查,如不正常,禁止开机运转。 2、检查皮带机头电机、减速箱、清扫器、制动闸等是否良 好,如不正常,禁止开机。 3、检查各注油点的油质、油量,缺油时要及时添加。 三、运转 1、当接到清晰可靠的开机信号后,方可起动操作按钮开 机。 2、运转时,必须经常观察皮带跑偏情况,特别应注意机头、 机尾、装载点的跑偏情况。严重跑偏时,必须停机调正。 3、运转时,各转动部件响声要正常,无振动碰卡现象,如 有怪音和杂音(不正常的运转声)时应停机检查。 4、各部温度应正常,一般滚动轴承油温不得超过70℃,

扒渣机使用安全技术措施

编号:AQ-JS-03795 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 扒渣机使用安全技术措施 Safety technical measures for slag pickling machine

扒渣机使用安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.施工斜井时,使用ZLZY60/11.5型扒渣机,下井前应检查各零部件是否齐全,并在地面进行试运转。 2.试运行前,应检查电机接法是否与电源电压相符,转动方向是否正确,否则不可运行。 3.扒渣机司机必须持证上岗,严格按其操作规程作业。 4.扒渣机运行期间,严禁扒渣机运行范围内有人,扒渣机距碛头距离3~25m。 5.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止使用扒渣机,并及时切断电源。 6.每次放炮前,必须用木料掩盖扒渣机操作按钮及电缆,耙斗应拉到扒渣机跟前,防止被岩石埋住。 7.放炮后,应对扒渣机进行检查确认正常后,方可开动扒渣机。 8.扒渣机装货前认真清理货堆及工作面是否有残留火工品及瞎炮,发现及时处理后方可允许装货。

9.启动扒渣机前,司机必须先发出信号,撤出工作面人员,扒渣机前方严禁有人进行其它操作。 10.装岩过程中,如扒渣机受阻或过载太大。不应强行扒岩,必须用大锺砸成小块后,方可用耙斗装矸。 11.扒渣机装岩完毕后,应使两个操纵手把置于松闸状态,最后切断电源,关闭送电手柄,切断扒渣机电源。 12.斜井移动扒渣机时,必须应用提升绞车牵引。必须设专职信号工和绞车司机,绞车司机必须持证上岗。施工中信号联系为:一点停、二点提、三点放、四点慢提、五点慢放,严格按信号执行,信号不清、不明严禁启动绞车。 13.施工前必须指定现场负责人、现场安全负责人,必须有队干部跟班上岗。 (14)斜井移动扒渣机必须使用保险装置齐全的专用插销;把绞车钩头用插销固定于扒渣机车上,确保钩头与扒渣机连接牢固、安全。 (15)移动前,由专人对绞车的四压两戗、钢丝绳及其连接装

扒渣机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9847 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 扒渣机安全操作规程正 式样本

扒渣机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、作业前的检查: 1、检查电源系统:电缆、插座、插头应完好, 无破损现象;断路器、接触器及其连接线路应完好, 无烧损、松脱现象:接上外电源后,电源指示灯应 亮, 2、检查液压系统:液压系统的元件及其联接管 路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符 合规定(油量约占油箱总容积的1/2至4/5)。 3、检查操纵系统:各操纵手柄、应处于中立位 置,操纵应灵活,无卡滞现象。 4、检查输送系统:输送带应完好,张紧度合

适;滚轮、链条、滚筒转动灵活,无异常音响。 二、工作过程 操作时:将60A三相电源插头安装在电源插座上,电源批示灯亮;按下起动按钮输送机开始启动,主电机开始工作,带动油泵开始旋转,液压油由油箱经泵至多路控制阀开始工作,回油从回油管经液压油散热器、液压油滤清器流回油箱。 三、注意事项 l、操作人员必须身体健康,年龄在18--50周岁,并经我矿登记培训后持有效的特种作业操作证上岗。 2、本车必须有专人操作,非操作人员不能随意操作机器。非工作时间挖斗应落地,严禁悬空停放。 3、工作之前要对岩堆洒水;扒渣机工作时要有良好的照明设施。

皮带输送机司机操作规程(新编版)

皮带输送机司机操作规程(新 编版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

皮带输送机司机操作规程(新编版) 一、上岗条件 1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。 2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。 3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。 二、操作准备 1、开机前的检查和准备工作: (1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线

盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。 (2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。 (3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。 (4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。 (5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。 2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。 三、安全规定 1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带

扒渣机使用与操作

扒渣机使用与操作 1、开机前的准备工作 1)对操作司机进行培训。司机在操作本机之前必须熟读本说明书,熟悉本机的结构,工作原理、性能。操作方法和维护保养技术,经考核合格后方允许上机操作。 2)确定油箱内油面是否保持在液位液温计的三分之一位置,液压油必须保持清洁,不允许用不干净的容器来盛装,且必须从专供加油的空气滤清器处加入。推荐使用46号抗磨液压油,冬季推荐使用32号抗磨液压油,在液压油来源困难的情况下,夏季用40号机械油,冬季用30号机械油亦可。 3)详细检查各紧固件,电气元件和液压元件是否处于完好状态,若有异常,应及时排除。 4)接通电源。 5)将各操作手柄置于中位。 2、操作程序 1)合上空气开关 2)按启动按钮,当电机运转正常后按启动按钮2,空载运转2—3分钟后才可进行工作。 3)操纵抬槽油缸手柄,将运输槽头部降落地面,尾部抬起让运输设备进入卸载位置。 4)操纵先导阀使装载机向前推进,同时把地面推平。

5)操纵刮板运输手柄,让刮板链正向空转1—2分钟。 6)按操作台名牌指示操纵动臂、大臂、小臂、挖斗联合动作,进行扒渣装载,在装岩时要注意经常操纵机器向前推进,可加快装载速度。 3、操作要点和注意事项 1)经常使机器往前推进,将铲齿插入矿石底部,以便于装载和清底。 2)装岩时人臂抬起的高度应根据岩石的堆积高度来定,不必每次抬起到最高位置,只要便于挖斗工作即可。 3)操作时要人机协调尽量避免工作油缸伸缩至终点,这样不仅可以避免油缸和工作机构受到过多的冲击,还可延长装载机的使用寿命,避免安全阀经常溢流,油温升高。 4)如果刮板链被矿石卡住,可暂时停止装矿,让刮板链不断地正反转冲击,即可恢复正常工作。 5)工作时,工作机构的周围和运输槽底下严禁站人,以避免发生人身事故。 6)挖斗的齿尖不允许在磨穿或脱落的情况下工作,根据磨损情况应及时更换新的齿尖,不允许把齿尖的插座当作齿尖使用,以免损坏基础插座。 7)机器行走时,不得跨越200毫米的硬性障碍物,不得挤压电缆。 8)机器停止使用时,其工作机构应收拢,运输槽降到最低位置,各操作手柄归钟。

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程 煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备,为确保设备安全运行,按以下操作规程运行。操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药,如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司机必须检查机器设备,并做好记录。3、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。应经常定期检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应及时加油补充。液压油和容器必须保持清洁。4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常,如有异常应及时修复。5、确认各操作手柄置于中位。6、启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确,如果相序不正确将无法启动机器。7、启动后待10秒方可带压力使用,停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。8、在井下作业时必须打开照明灯,离开座椅前记住拔下走动钥匙;不要带着工具、零部件爬上爬下;也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器,应利用辅助工具上下机器,机械未完全停稳,不得离开座椅。9、操作时,操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下,小臂收回,即可将石料扒进运输槽。转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过度冲击,同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高,缩短机器的使用寿命。10、履带式挖掘装载机应停放在水平的硬路面上,工作装置放下来。11、停车时拉下控制箱开关及总开关并在总开关处挂上有人工作、禁止合闸的警示牌,检修液压系统以前,操纵

皮带输送机司机安全操作规程

皮带输送机司机操作规程 一、上岗条件 1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。 2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。 3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。 二、操作准备 1、开机前的检查和准备工作: (1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。 (2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。 (3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。 (4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。

(5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。 2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。 三、安全规定 1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带机运行情况,发现问题及时处理。 2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周围清洁。 3、皮带运行中,严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,严禁不经过桥跨越皮带。 4、停机处理故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。 5、皮带运行中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。 6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等,必须存放在盖严的铁箱(筒)内。 7、严禁皮带拉水打滑运行。 8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。 四、正常操作

扒渣机使用安全措施

************* 副斜井扒渣机使用安全措施 编制单位:************ 编制日期:年月日

扒渣机使用安全措施 一、扒渣机装矸安全措施 1、扒渣机司机必须持证上岗,开机前要认真检查扒渣机各部件是否紧固有效,各液压油管是否有破损,各手把是否灵活可靠,信号是否灵活可靠,有问题时不得开机,及时处理,处理完确保无问题时方可开机作业。 2、开机前,必须确认扒渣机前、后、左、右范围内无人时方可开机。 3、司机开机前要发出信号,待所有人员撤到扒渣机前、后安全距离范围外时方可开机,装矸作业时,耙斗运行范围巷道内严禁有人,停机时必须切断电源,闭锁开关,操作手把妥善保管。 4、扒渣机作业期间,严禁任何人在扒渣机两侧通过;如果确因工作需要,必须通过时,应通知扒渣机司机停机后,方可通过,待人员距扒渣机有足够距离后,扒渣机司机方可开机作业。 5、打眼与装矸平行作业时,耙斗最前端距工作面不得小于6.0米。 6、扒渣机作业期间,必须安排专人在机后负责拖电缆,并负责警戒,严禁任何人在扒渣机作业期间通行。 7、工作面掘进放炮前,必须将扒渣机后退到距工作面80m以上,并且要用废旧皮带将易损的油管遮挡住,防止放炮崩坏扒渣机。扒渣机上撤时,必须有专人负责拖电缆,防止扒渣机压坏电缆。

8、后撤的电缆必须可靠覆盖,防止放炮崩坏电缆。 二、箕斗及绞车提升运输安全措施 1、绞车司机必须经专门培训,由取得合格证的人员担任,持证上岗。开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好,绞车绳是否良好,对检查出的问题必须首先处理,否则不得开车。开车过程中,司机要注意聆听绞车声音,发现异常立即停车,严禁带病运转。 2、信号把钩工必须持证上岗,上班后首先检查挡车器和声光信号是否灵活可靠,绞车绳和连接装置是否良好,对检查出的问题必须首先处理,否则不得打点开车;开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况,牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时,严禁发出开车信号。 3、绞车司机必须在得到准确的开回信号后方可开车,开车过程中注意力要集中,注意绞车绳的排列情况,出现负荷突然增大时,要立即停车,严禁强行牵引,待把钩工查明原因后再做处理。 4、斜巷提升运输必须严格执行“一坡四档”制度,在坡头设羊角挡车器,变坡点以上下设一组联动挡车器,下联动挡车器设在变坡点以下大于一列车的位置,下联动挡车器为钢丝绳挡车栏,坡中适当位置设超速挡车器,掘进工作面上方,须设置坚固的遮挡,遮档距扒渣机距离为10米。 6、斜井运输,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,严禁蹬钩、行人,应在井筒内每隔40米设置躲避硐

ZWY-80-45L型煤矿用挖掘式装载机操作规程

ZWY-80/45L型煤矿用挖掘式装载机 操作规程 一、上机前的准备 1、对操作司机进行培训,司机在上机前必须熟读说明书,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉本机的操作方法和维护保养技术,牢记按钮的功能和位置,牢记操纵杆位置及功能,经考核合格后方可上机。 2、检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应及时加油补充。液压油和窗口必须保持清洁。 3、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常,如有异常应及时修复。 4、确认各操作手柄置于中位。 二、各操纵手柄功能与操作方法 1、左手柄——推出大臂降,拉回大臂升;向左大臂左回转,向右大臂右回转。 2、右手柄——推出小臂伸,拉回小臂收;向左铲斗伸,向右铲斗收。 3、左右踏板——同时向前踩下机器向前行走,同时向后踩下机器向后行走;向前踩下左踏板机器向右转弯,向后踩下左踏板机器向左转弯;向前踩下右踏板机器向左转弯,向后踩下右踏板机器向右转弯。 4、运输槽操纵杆——推出时运输槽抬起,运输槽前方铲板降低,

拉回时运输槽降低,运输槽前方铲板抬起。 5、刮板链操纵杆——拉回时刮板链正转,向后出砂;推出时刮板链反转。 三、操作步骤 1、合电磁起动器开关,将开关手把打到正转位置。 2、按下启动按钮,启动油泵和风机,并注意观察电机旋转方向。(判断正反转方向的方法:○1电机反转时,机器无法升压;○2电机反转时,冷却风机向吹风。)若电机旋转方向不对应及时停机并将电磁起动器手把打到相反位置。 注:风机在驾驶室的后面,在散热器的背面。 3、待10秒启动完成后才能带压力使用。 4、推出驾驶室侧面运输槽升降操纵杆将运输槽铲板降至地面。 5、同时向前踩下左右踏板操纵机器向前推进,把石料聚拢并把地面推平。 6、确认车辆进入机器的卸载部位后拉驾驶室侧面刮板链操纵手柄使刮板链正转。 7、拉左手柄让大臂抬起同时推右手柄让小臂伸出,当铲斗与小臂约成一线的位置,推左手柄让大臂放下同时拉右手柄让小臂收回,(此时应轻轻来回推拉左手柄使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。 8、若需在较大的围扒取岩石,只需左右操纵左手柄使反铲机构转动即可,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。

可伸缩皮带司机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45496 可伸缩皮带司机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

可伸缩皮带司机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.一般规定: 1.1 可伸缩皮带司机应设专职,经培训考试取得合格并持证方可操作。 1.2 司机应熟悉所用设备的结构性能,工作原理,必须做到“三懂四会”。 1.3 司机应执行现场交接班制度。 2 .开车前的准备: 2.1 从机头到机尾认真检查一遍,看有无挂塞皮带及煤块矸石掉落塞阻皮带、托辊有无掉落不转现象。 2.2 认真检查传动装置,各部螺丝是否齐全、完

整、紧固。减速器是否有渗漏现象。 2.3 检查清扫器的磨损及使用情况。 2.4 检查皮带的张紧程度是否适当,连接是否良好。 2.5 检查皮带有无跑偏、装载是否合适,挡煤板是否恰当。 2.6 检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固,电缆、油水管有无挤压、破损现象。 2.7 检查皮带机综合保护装置是否可靠。 3 .启动运转: 3.1 发出启动运转信号,通知皮带机沿线人员离开,防止皮带机 运行伤人。 3.2 应先点动(一开一停),再正式启动运转。 3.3 胶带机启动运行后,司机要注意观察皮带机

扒渣机操作规程

皮带输送机司机安全操作规程做 6块 一、一般规定 1、皮带输送机司机必须熟悉皮带输送机的性能及构造原理,能够按完好标准维护保养皮带输送机,经培训考试合格后,持证上岗。 2 、任何人不得乘坐皮带输送机,严禁用皮带输送机运送设备和笨重物料。 3、皮带输送机巷道应有消防灭火、喷雾灭尘设施,并保持完好有效。 4、皮带输送机的电动机、开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。 二、准备、检查与处理 1、准备:(1)工具:扳手、钳子、手锯、铁锹等;(2)备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等; 2、在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。 3、除了控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。 4、带式输送机的回缩储存; (1)开动输送机将煤运净,扳动控制开关手把到断电位置并锁闭,挂上停电牌,准备开储带装置拉紧绞车; (2)拆除中间架,用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上; (3)根据机尾发出的信号,开动储带装置绞车,将多余的输送带卷入储带仓内度张紧输送带; (4)输送带缩回后,将千斤顶活塞杆收回,阀的控制手柄放在切断位置,将储带装置绞车关闭锁好; (5)摘去停电牌,根据机尾发出信号,再按程序起动带式输送机。 三、拆除输送带: (1)开动输送带将煤运净,扳动控制开关手把到断电位置并闭锁,挂上停电牌; (2)松开储带装置绞车,将储存的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带后,将其运走; (3)将输送带两端接好,开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度; (4)摘下停电牌,按所程序起动皮带输送机。 四、收尾工作:1、在接到班长收工命令后,将皮带输送机上的煤运完。停机后将开关扳手 打到断电位置,锁紧闭锁螺栓。2、关闭喷雾、灭尘截止阀。3、清扫电动机、开关、液力偶合器减速器等部位的煤粉。4、真填写好各项记录。

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