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路灯亮化技术标(施工方案)

一、工程内容

(一)工程概况

***************************************计新安装太阳能路灯628套。

(二)工程施工内容

本标段施工内容包括:灯杆(新加工)、太阳能电池板、灯具、光源、螺母、垫片、80AH胶体蓄电池、杆内RVV-2×2.5灯头连接线,基础、地脚笼。

(三)工程技术标准及要求

1、灯杆颜色

灯杆颜色由采购人确定,由我司负责加工。

2、灯杆

(1)总高度为5m,灯杆壁厚4mm;法兰盘材质采用宝钢A3板,尺寸为280mm*280mm*20mm标准钢板。

(2)保证使用年限大于30年且不腐蚀。

(3)灯杆(Q235)焊接方式为自动亚弧焊接,着色探伤检验达焊接GB/T3323—1989Ⅲ标准要求;所有焊接焊缝光滑平整,无凹凸边起伏、无毛刺、无任何漏焊。灯杆底盘与杆体间采用上下两条焊缝的焊接方式,杆底采用不小于8cm*5cm*6mm加强角,每根灯杆不低于4个,以保证灯杆坚固。

(4)灯杆设计抗风速为36.9m/s,保证足够的安全系数。

(5)灯杆内外与灯头部分均采用热镀锌喷塑处理,锌层稳定且厚度不低于86μm,锌层质量符合GB/T13912-2002标准,镀锌层表面无皱皮、流坠及锌瘤、起皮、斑点、阴阳面等缺陷存在。

(6)灯杆表面喷塑厚度≥100um,附着力达到GB9286—880级,表面光滑、美观、光泽一致,底裙与上部接口处平整、顺直、不咬色,硬度≥2H,采用室外耐候材料,喷塑材料为全聚

酯塑粉,喷塑的塑层质量稳定、不褪色、不脱落、附着力好,抗紫外线辐射寿命不低于7年。

(7)灯杆设计应便于导线穿接,电器门采用专用平门,位置背对路面中心。门底部距法兰盘30cm,具有良好的防水、防盗性能。门板不少于2个螺栓固定。

(三)灯具及光源

1、光源采用LED光源,科锐芯片,显色指数大于80,灯珠每粒为1瓦,光源为30W。LED灯珠之间采用混联矩阵网状连接方式,避免因个别损坏灯珠导致断路或引起其他灯珠电流过大而损坏。光源平均寿命50000小时,整灯质量三包期为5年。

2、灯头长度为530.5mm,灯头宽为250mm,灯头厚度为88mm,完全符合招标文件要求。灯体外壳、电源盒封挡和电源盒为一体化铝压铸成型,厚度不小于3.0mm,灯壳主体由三部分组成,分体之间用不锈钢螺栓连接便于维修,外观精致大方,具有足够的强度,完全符合室外使用条件,表面进行防腐喷塑处理,涂层吸附性强,并防紫外线老化,颜色与灯杆颜色相同。灯罩采用5mm厚的高透光率、高强度钢化玻璃。所有固定部件、螺栓等全部采用不锈钢件。

3、灯具应具有良好的防尘防水性能,光学部分必须全密封结构,防尘防水等级≥IP67,电器部分防尘防水等级≥IP67。灯具应配有电器功率因数PF>90。灯具综合光效≥90Lm/W,色温与采购方协商,保证路灯色温高度一致性,路灯之间的色差不超过500K。

4、额定工作电压:直流12V。工作环境温度为:-/20℃~50℃。在额定电压和频率下点燃2000小时后光衰≤3%,当供电电压波动≤10%,光源输出光通量的减弱应小于0.5%。

5、照明时间:8小时(满功率≥6小时,半功率≥8小时)

6、连续阴雨天数:5天正常工作。(全自动光控,时控开关)

7、灯具及灯罩、固定托架的结构和强度能承受36.9M/S的风速。

8、整个灯头光源全部无偿保修五年。五年内,无论任何原因所造成的一切损坏,全部由我司负责维修或更换,我司在接到维修电话后,3小时内到达现场并维修好。

(四)基础

1、尺寸为0.5米*0.5米*0.7(深),砼标号为C30,地笼螺栓主钢筋为φ18mm圆钢,连接筋为φ8mm圆钢,接地线采用φ30mm*30mm*φ3角钢,基础座内穿线管φ60PE管,壁厚不小于4mm。(地脚笼做法见图)

2、基础深度≥0.7m,长度≥0.5m,轴线偏差≤20mm

3、浇筑混凝土时需用振动棒振捣密实,穿线管上口应在基座中心,偏差≤10mm,穿线管开口处须密封,防止杂物进入。

4、浇筑完毕后需将基础表面抹平压光。平整度不大于

2mm,相邻两基础高差≤10mm,轴线偏差20mm,对角线偏差

10mm,离基准线偏差≤10mm。

5、基础外露的螺杆长度为8cm,表面抹黄油并用塑料管保护;地笼螺栓垂直偏差≤1mm,对角线偏差≤2mm,平整度≤1mm。

6、灯杆紧固校正后,将法兰、螺栓用混凝土包封并做好防腐措施。

(五)支架(外形及尺寸见附图)

1、采用钢管(与主杆连接部分除外)经模压成形后,拼焊而成。

2、内外表面采用热镀锌处理,锌层厚度≥85μm,防腐寿命达30年以上。

3、支架表面热镀锌并经表面处理后,采用防紫外线全树脂塑粉进行喷塑,塑层厚度不小于100μm,表面光滑,不变色,寿命20年以上。

4.颜色与灯杆匹配;与灯杆连接处光滑、自然、浑然一体。

(六)、控制系统:微电脑智能控制器。(全自动运行,无人值守)

(七)、太阳能电池板:采用单晶硅太阳能硅光电池,80W,转换效率≥16%。尺寸670*840mm。

(八)、蓄电池

1、采用华富免维护太阳能设备专用蓄电池,容量为80AH(使用密封阀控式)。

2、将蓄电池安放在电池箱内,电池坑距地面深度80cm,将电池箱平放在坑内,周围用细砂填充,底部设排水管,然后用土填平。

路灯效果图:

路灯亮化技术标(施工方案)

灯头尺寸图

错误!未找到引用源。灯具基础图

路灯亮化技术标(施工方案)

灯杆参数图

路灯亮化技术标(施工方案)

二、施工方案

(一)工程说明

本工程为太阳能路灯安装工程,工程所含分项包括基础浇筑、电池箱预埋、灯杆灯具安装、调试等内容,施工中存在以下特点:

1、工程量大,工期紧,协调情况复杂。

2、工程质量标准高。

安装要求高,设备质量标准高,设备材料的选择及施工工艺应充分注意使用的可靠性及安全性。

(二)施工准备

我单位将充分发挥企业的施工经验和组织能力,做好前期工作。在整个施工过程中,加强管理,精心组织,开展合理的全面计划管理,解决好施工中出现的各种问题,确保优质、高效、按期完成本工程。

1、施工人员的准备

实行项目经理负责制,组成一支专业工程项目部,工程的一切工作由工程项目部负责主持和召集,由项目经理按施工组织设计的要求负责召集有关工程技术人员,统筹部署和实施本标段工程施工的各项具体工作。进场前,工程项目部组织对参与施工的技术、管理人员,班组长进行技术质量、安全交底,明确个人的分工和岗位责任,实行岗位责任制。在施工过程中,工程有关人员除在规定休息日外不得休息,在迫不得已的情况下,必须以书面形成,提前三天向工程项目部负责人——项目经理提出申请,让工程项目部有充裕的时间与其他施工人员调配。

2、施工技术准备

工程开工前,本单位将在项目经理的组织下,集中项目部有

关技术人员仔细审阅图纸,将不清或不明的问题及时汇总通知业主、设计人员及时解决。

组织三级技术交底,第一级由项目经理组织工程部技术人员将设计规模、设计意图以及各项指标向项目经理部交底同时解答图纸不清楚的问题;第二级由本工程的项目经理指导下技术负责人组织主要施工管理人员学习“施工组织”,明确质量目标,技术标准和质量检验标准,研究施工进度中可能存在的问题及解决方法;第三级由本工程的技术负责人和施工员对施工工人进行交底,对关键的工序要认真研究实施技术可行性及实施方法。从思想上动员员工高度重视本工程,以利于工程高质量的完成。

3、施工现场准备

为使施工现场各施工工序能有条不紊的开展,我公司在工地内提供现成的办公室、辅助设施及贮存仓给承包方在互不防碍的情况下使用,或在工地上或附近建筑物内提供地方架设办公室、辅助设施及贮存仓。做到施工现场整洁明朗,道路畅通,各工种进行顺利,不相互干扰与牵制。

开工前,项目部应配合业主做好临水、临电的搭设工作。保证施工现场“七通一平”,工程能顺利开展。

进场后立即对设计提供的测量标高进行现场复测,然后平整场地,接驳施工用水源、电源、架设施工用电线路,埋设施工用水管道。

(三)分部分项工程施工方案

路灯安装

测量放线、定位→拆除与恢复路面→土方开挖→浇筑混凝土及预埋管、回填沙及夯实→灯具安装→太阳能电池板安装→吊装→蓄电池安装→调试及验收。

1、测量放线、定位

(1)熟悉和审查图纸

熟悉总平面布置和设计说明,了解工程所在位置与场区范围,周围环境以及周边建筑物、道路之间的相互关系,现场地形等。

审核图纸重点审核各轴线尺寸,并对各轴线尺寸进行累计,以校核构筑物的总尺寸。检查各类图纸的尺寸有无矛盾,标高是否一致。

根据招标方提供的灯杆间距、坐标、水准点,将严格按照设计施工图纸进行灯杆基础定位、预埋管布设、高程引测。

(2)制订测量放线方案

在现场施工总平面图布置时,要与各方协调一致,选好点位,以保证控制网中主要点位能长期、稳定的保留。

测量放线方案应包括:对测量放线的基本要求;场地测量准备工作;起始依据的校测,现场控制网的测设;构筑物定位和沟槽开挖边线的测量放线;变形观测的要求与测法;验线工作;编制测量放线工作进度,仪器需求量及测量人员安排等。

(3)测量仪器的检定、检校与选用

对所有的测距仪、经纬仪、水准仪进行检校,合格后再投入使用。

测量中所用仪器和钢尺,必须根据国家《计量法实施细则》的规定;送当地计量器具检定部门检定,合格后方可使用。

根据经纬仪与水准仪检定规程规定,在其检定周期内,还需对主要轴线关系进行检校,以保证观测精度。

(4)根据规划部门提供的导线和高程控制点,在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网,并得到监理和业主的复核认可,作为施工时的控制依据。

2、土方工程

(1)施工准备

在土方开挖前,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和

处理完毕,对门头房等业主提前通知和协调。

确定建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准备水平桩及开槽的灰线尺寸,经过检验合格,并办理预检手续。

因特殊原因需夜间施工时,有足够的照明设施,在危险地段设有明显标志,并合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。

开挖有地下水的土方工程时,我们将根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位,一般降至开挖面以下的0.5m ,然后方可开挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,将事先经过检查,必要时进行加固或加宽等准备工作。

选择土方机械时,根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以最能发挥施工机械的效率来确定。

施工区域运行路线的布置,根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度,清理槽底等,均合理配备人工进行。

熟悉图纸,并做好技术交底。

工艺流程:

(2)基础开挖

沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理措施报监理工程师批准。

沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应予以清除或铲确定开挖的顺序和坡修边和清底 分段分层平均下

除。铲(清)除后按监理工程师指示处理。

沟槽不允许超过图纸要求的挖深,超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填,并夯压密实。

不得在水中挖沟槽,挖成的沟槽不得受水浸泡,沟槽底如有扰动或毁坏,应按监理工程师的指示,增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。

根据常规顶管施工经验,地质土层变化无常,地下水影响大,而全封闭式油压法顶管适应多种地质土层。因此决定采用全封闭式油压法顶管施工工艺。并及时与通信线路及燃气管道等产权方进行沟通和协调,

顶管施工时,因路面车流量大,为保证交通安全,防止路面塌陷,顶进后及时把管道拽入,做到顶一段,完工一段。

(3)路面拆除与恢复

路灯管道或基础如设在人行道上,需破除人行道板,过街管道穿过公路需破除公路路面,施工要求如下:

人行道块拆除后应堆放整齐,尽可能不破坏,拆除宽度控制在600mm内。

开挖的土方就近堆放,同时不得影响交通。

(4)土方回填及回填沙

回填土前应将基础两边基槽内的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由沟槽底面开始。

回填前应先排除积水,并将管道接口扎紧和包严,防止异物进入管道。

回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。回填沙应选用过筛细沙;在沟底先回填10cm厚细沙,管道铺设完毕后,再回填10cm厚细沙,填沙完毕用水灌实,剩余部分回填原土。

土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实

(土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200mm),每层都按规定取样做干密度试验。沟槽回填所用材料,应按图纸要求和监理工程师指示制备。

3、浇筑砼基础及预埋件

(1)根据规范要求安装钢筋:骨架尺寸、间距、垂直度、保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。

(2)本工程的基坑、沟槽包括地面灯具的基坑及电缆沟槽,基本为深度不大的小型土方工程,有着量小、面窄、线长、分散的特点,拟采用人工进行开挖,挖出的土方先堆放在沟槽及基坑的旁边,待回填后,再将剩余的土方按甲方要求进行外运,运输工具根据发生时的运距另行确定。现浇结构支撑拆除时,混凝土的强度应符合设计及规范要求。必须按照作业指导书和相关的工作程序操作,严禁违章作业,确保安全文明施工。对继续周转的模板,必须按模板使用的工作程序,进行清理修补、加固,经检查合格后方可投入下一轮使用。当混凝土强度达到设计强度的要求后,方可承受全部使用荷载。

(3)在浇捣混凝土前,应对已安装好的钢筋会同有关单位进行检查签证。浇捣混凝土时应派专人看护钢筋,对于安装专业预埋的管道、铁件和预留洞等不得随意挠动钢筋。

(4)在混凝土灌注过程中,要始终保证基础螺栓的安装尺寸及水平标高符合设计规范,并且要保证螺栓周围的混凝土的密实,灌注完毕后要重新核实尺寸及标高并涂油包裹起来,以免生锈,电缆保护管从基础中心穿出且超出基础平面30-50mm。

(5)混凝土浇筑:混凝土浇筑前,结合工程实际情况,依据设计和规范规定,确定混凝土的浇筑部位、预埋铁件以及管线等安装设置情况,经检查合格并符合设计要求;模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污须清除干净;混凝土的下料点分散布置,混凝土浇筑严格按照施工组织设计要求施工,确保混凝

土表面平整。采用混凝土搅拌运输车运输,由人民大街向康成大街方向依次进行浇捣。混凝土浇捣按混凝土自然流淌,采取分层浇捣的方法,每一层厚度控制在500MM以下,配1台振捣器进行同步振捣。每层振捣时,上下层振捣搭接50-100MM,每点振捣时间30S左右。

混凝土浇捣施工过程中,做好坍落度的测定,并做好相应的记录,及时与拌台联系,随时调整级配用量,尤其在当时逢雨天浇捣混凝土的情况下显得更加重要,这对控制混凝土水化热,也是较为重要的一个方面。为防止混凝土出现裂缝等缺陷,采取有效且必要的防裂技术措施,以确保工程施工质量,达到混凝土结构整体的防渗、防裂的目的。为做好本工程混凝土裂缝控制工作,以防止混凝土表面裂缝及贯穿裂缝的产生,重点应做好三点:一是做好混凝土体冷却和保温的工作,二是做好缓慢降温工作,以提高混凝土的极限拉伸强度,三是做好混凝土体浇筑质量,以提高混凝土强度。重在“防”,贵在严”,为此,采取下列防裂技术措施。

(6)混凝土振捣:操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套,混凝土采用插入式振动器振捣,振捣移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍。外露混凝土做好防雨措施,防止雨水冲洗表面而出现泛砂现象。一般情况下,避免夜间施工,如必须夜间浇筑混凝土时,要配备足够的照明。振捣器不得放在初凝的混凝土、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或

转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。在一个构件上同时使用几个附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。作业后,必须做好清洗、保养工作。

(7)模板拆除:模板不过早拆去,等到混凝土强度达到设计强度的85%时,方可拆除,拆模时先拆纵向模板,后拆横向模板,并轻轻撬动,以免拆除时损坏棱角,模板拆除后,需填土夯实留下的缝隙,场地及时清理干净,模板需涂脱模剂,成堆整理,以便再次利用。

(8)混凝土的养护:拆膜后设专人对混凝土进行浇水养护,一般养护时间不得少于7昼夜。浇水次数以能保证混凝土湿润状态为宜。为了尽量缩短拆模时间,可以使用早强剂,其掺量必须经试验室试配确定。

4、灯具、灯杆安装

(1)灯具安装施工顺序图:

到货检查→地面基础清理→灯具组装→灯具安装→电池板安装→蓄电池安装→灯具接线→调试

灯具的配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;灯具内的导线不应过于靠近发光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露。

灯杆安装前,先将基础处杂物清理干净,组装灯杆后,进行杆内穿线,然后进行灯具安装。

灯具的接线不得有电缆头或接线头裸露于地表,灯具接线必须做到完全防水。

灯具的安装必须充分考虑到灯具检修的方便性、灯具外

部、内部防水。灯具的采购必须符合招标文件的防水要求,同时做好灯具安装的防水。

灯具安装还需对灯具进行防锈保护措施。因安装中对部分灯具表面造成漆面损坏的需进行防锈保护。

灯具的调整及通电试验

安装灯具及接线

安装前,先对灯具进行通电试验,保证安装的灯具完好。再运到现场进行安装。

按设计图纸要求对灯具进行接线:相线接灯头中心弹簧片上,零线接外部螺丝片上。

灯具安装完毕后,对灯具进行调整,使所有灯具上下偏差符合设计要求;灯具的光面在一个水平面上。拧紧调节螺栓,固定灯具位置。最后通电试验,并用钳形表检查各相导线的电流,确保负荷均匀。灯具做连续24小时通电试验,确定灯具系统的稳定性。

灯具安装注意事项

灯具样品须送到现场或其他指定地点请监理工程师检视和评价,并经监理工程师书面同意方可进行灯具的相关试验与安装。

灯具型号、规格及制造材料符合设计与技术规范要求,试验结果符合国家最新标准。

灯具的各种技术资料与各种安装用附件齐全(如合格证、产品说明书、灯具支撑系统和外部电缆终端配件等)。

灯具安装前进行开启性能试验。密封性能检验。

灯具安装标高、平直度应在允许安装偏差内。

各回路照明灯具的导线线径符合设计要求,接线盒至基础导线穿可挠管保护,进行灯具处设橡胶防尘、防水出口;接线相序及编号必须与设计要求一致。

(2)灯杆安装工序

复核杆位→灯杆验收→绑扎灯杆→起吊→就位→校正→固定

路灯灯杆必须提供产品合格证、绝缘试验报告,质量符合设计要求。

合理地使用和利用施工场地,安排1台吊车进行吊装施工。路灯灯杆用拖拉车运至施工现场,并按其安装位置堆放在已做好保护的相应吊装区域内。

安装时吊车撑脚下垫板,并调整其为水平。

吊车就位后,按计算在杆上绑扎吊绳的部位挂上钢丝绳,吊索拴好缆风绳,挂好吊钩,由专人指挥起吊就位。

起吊后杆顶离地1m左右时应停止起吊,检查各部位、绳扣等是否安全,确认无误后再继续起吊使灯杆就位。

灯杆起吊后,应立即调整好杆位,先进行初定位紧固,并安排人员进行校正标高及垂直度,撤去吊绳进行螺栓连接固定。

灯具开启性能、发光情况、同一回路控制满足设计要求,灯具安装时应注意保护灯具不受到损坏。

5、调试

为杜绝安全事故,第一次试亮灯前提前一周到通知到每一施工岗位。

第一次试亮必须在白天进行,禁止在晚上首次亮灯,以杜绝重大电气事故。

用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。电缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。安装完成后进行检查,确认无误,方可进行分项调试,作好调试记录。各分项调试完成后,可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。

(三)雨季施工措施

1、建立项目经理部负责的防洪组,及时投入防洪排涝,保护现场物资。

2、合理布置现场,做到:

(1)现场有排水设施,排水通道畅通。保持电缆沟内无异物堵塞,使沟内积水能及时排走。

(2)严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。

(3)按照消防要求设置灭火器,消防龙头及砂箱。保护施工用电电源配电箱,配电箱安装处应防雨水进放,造成短路故障和人身、设备事故。

(4)办公、宿舍等临设要加固牢靠,四周有排水系统。

(5)水泥等防潮、防雨材料架空存放,屋面采取防水措施。安装设备须放置在高于地面150mm的基础上,并用雨布遮盖,防雨、防晒、防污染。

3、现场清理干净,物料堆码整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路通畅。

4、储备足够的防水材料和排水器材,如水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等。

5、定期检查各类防风、防雨、防雷设施,发现问题及时解决,并做好记录。

6、需要设置缆风绳的设备或装置,在施工过程中必须设置缆风绳。

7、设专人关注天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,了解天气变化动态,及时通知各有关部门,以便及时调整施工计划,做好施工安排,防止暴风雨的袭击。

保护好现场施工技术资料,注意防雨、防霉、防蛀,保证资料完好。

8、科学、合理安排风雨期施工,当风力大于6级时,应停止室外的施工作业,提前安排好各分部分项工程的雨期施工,做到有备无患。

(四)防风雨措施

1、做好汛前和暴雨来临前的检查工作,及时认真整改存在隐患,做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报和台风暴雨警报。

2、加固临时设施,大标志牌,临时围墙等处设警告牌。

3、安排好应急疏散通道及安全集结中心。

4、检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

5、钢筋要用枕木或木方、地垄等架高,防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率,及时调整配合比,保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。

6、严禁雨天在室外场所施焊。为减少雨季对焊接工作的影响,制作活动工作棚,以便进行管道的预制。

7、大风暴雨天气或连绵阴雨天气,防大风暴雨抢险救灾队应集结待命,统一指挥,随时准备排除危险隐患。

8、大风暴雨到来之前,应对高耸独立的机械及未装好的钢筋、模板等进行临时加固,堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内。

9、吊装机械在大风暴雨来前停止作业,高空作业人员应及时撤到安全地带。

10、大风暴雨过后要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意方可复工。