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质量体系中英文缩写与含义

质量体系中英文缩写与含义
质量体系中英文缩写与含义

质量管理体系中英文缩写与其解释

Abbreviati ons and their expla nati ons 缩写与其解释

人,机器,方法,物料,环境-可能导致或造成问 题的根本原因 自动插机 制品装配 自动测试设备 参照点 参照点

生产产品所用的物料清单 原因和效果图

解决问题所采取的措施

电脑辅助设计?用于制图和设计3维物体的软件 对文件的要求进行评审,批准,和更改的小组 依照短期和长期改善的重要性来做持续改善 邦定-线焊芯片到PCB 板的装配方法.

完成任务所须的时间 产品的设计对装配的适合性

设计失效模式与后果分析--在设计阶段预测问题 的发生的可能性并且对之采取措施

六西格玛(6-Sigma )设计--设计阶段预测问题的 发生的可能性并且对之采取措施并提高设计对装 配的适合性 产品的设计对测试的适合性

实验设计--用于证明某种情况是真实的 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准 设计确认

客户要求的工程更改或内部所发出的工程更改文 件 客户要求的工程更改

静电发放-由两种不导电的物品一起摩擦而产生的 静电可以破坏ICs 和电子设备

在生产线上或操作中由生产操作员对产品作最后 检查 测试产品的功能是否与所设计的一样 首件产品或首件样板/产品不良分析 功能测试-检查产品的功能是否与所设计的一样 符合产品的装配,形状和外观 及功能要求 包装之前,在生产线上最后的功能测试 失效模式与后果分析--预测问题的发生可能性并

4M& 1E Man, Mach ine. Method, Material, Environment AI Automatic Insertion ASSY Assembly

ATE Automatic Test Equipme nt BL Baseli ne BM

Ben chmark

BOM

Bill of Material

C&ED/CAED Cause and Effect Diagram CA Corrective Actio n

CAD Computer-aided Desig n CCB Change Con trol Board CI Continu ous Improveme nt COB Chip on Board

CT Cycle Time

DFM Desig n for Manu facturability

DFMEA

Desig n Failure Mode and Effect An alysis

DFSS Desig n for Six Sigma

DFT

Desig n for Test

DOE Desig n of Experime nt DPPM Defective Part Per Millio n

DV Desig n Verificati on / Desig n Validati on ECN Engin eeri ng Change Notice ECO Engin eeri ng Change Order ESD Electrostatic Discharge FI Final In spect ion

F/T Functional Test

FA First Article / Failure An alysis FCT Functional Test FFF Fit Form Function FFT Final Functional Test

FMEA Failure Mode and Effect An alysis

Engineering 工程 / Process 工序 (制程)

且对之采取措施FPY First Pass Yield

FTY First Test Yield

FW Firmware

HL Han dload

I/O In put / Output

iBOM Indented Bill of Material

ICT In-circuit Test

IFF In formati on Feedback Form

IR In fra-red

KPIV Key Process In put Variable

KPOV Key Process Output Variable

KT

Kepner Tregoe Pote ntial Problem An alysis

LCL Lower Con trol Limit

LSL Lower Specificati on Limit

LSR Line Stoppage Report

MA Manual Assembly

MAIC Measure-A nalyze-Improve-C on trol

MI Manual Insert

Mil-Std Military Sta ndard

MPI Manu facturi ng Process In struct ions MS Ma nual Solderi ng

MSA Measureme nt System An alysis

MSD Moisture-se nsitive Devices

MSDS Material Safety Data Sheet

MTBA Mea n Time Betwee n Assist

MTBF Mean Time Betwee n Failure

MTTR Mea n Time To Repair

NPI New Product In troduct ion

OJT On-J ob-Tra ining

P&P Pick & Place

PA Preve ntive Action

PCP Process Con trol Pla n 首次检查合格率

首次测试合格率

韧体(软件硬化)-控制产品功能的软件

在波峰焊接之前,将PTH元件用手贴装到 PCB上, 和手插机相同

输入/输出

内部发出的BOM (依照客户的BOM)

线路测试--用电气和电子测试来检查PCBA短路,开路,少件,多件和错件等等不良

情报联络书-反馈信息所使用的一种表格

红外线

主要制程输入可变因素 -在加工过程中,所有输入的参数/元素,将影响制成品的质量的可变因素主要制程输出可变因素-在加工过程中,所有输出的结果,所呈现的产品品质特征。

一种FMEA简单化的表格

从实际收集数据统计最低可接受的限度

根据图纸或元件的要求,最低可接受的限度,通常

比LCL更松

停拉报告

人工装配--操作员把2个或多个元件组装在一起

六西格玛(6-Sigma)管理系统的<测量,分析,改善,控制〉流程

手插机-将PTH元件用手贴装到 PCB上用于品质控制可接受或拒收产品的抽样计划标准?(此标准源自于美国国防部)

产品生产作业指导书

人工焊锡

测量系统分析

对湿度相当于敏感而影响品质的元件,通常是les 物料安全信息文件

平均设备,机器或产品所需辅助间隔时间

平均故障间隔时间(机械,设备或产品)

机器或设备的平均维修时间

新产品导入生产

员工在现场作业培训

自动装贴(拾取元件。。。和放置。。。)

预防措施

QC工程图-说明了每个加工过程的步骤包括了

CTF参数,检查要求,测试要求等等。一般也列出对于

生产产品的文件编号;也叫生产质量计划。

用一定的生产数量来建立 PCP或收集数据来检证,

PDC Passive Data Collecti on 在实际量产之前,确认并完成PCP,测试FMEA

报告和用改善和防止措施。

PDCA Pla n-Do-Check-Acti on 计划,执行,检查,再行动的处理循环。

偏离作业或制程标准的申请-可能影响产品的品

PDR Process Deviati on Request/Report

质,可能由于ECO,SBR,特别客户要求,工程评审等等。

按计划,周期来执行的防护工作,基于预防措施来

PM Preve ntive Maintenance

保证机器设备不发生故障

PMI Product Manu facturi ng In struct ion 产品生产作业指导书

PMP Process Man ageme nt Pla n QC工程图-和PCP或QP 一样

也叫 KEPNER-TREGOE PPA,是一种简易的

PPA Pote ntial Problem An alysis

FMEA版,但是仍需要丰富的知识来做分析

PPAP Productio n Part Approval Process 生产件批准程序 -ISO/TS16949系统的作业要求。

PPM Part per Millio n 根据一百万件所生产的产品来计算不良品的标准

Process Qualificati on Report /

PQR

制程合格报告/产品合格报告

Product Qualificati on Report

PR Process Review 工程审查

PV Product Validati on 产品确认

异常对应流程图--如果发生了问题,流程图显示所

RFC Resp onse Flow Chart 涉及和对应的人,应采取的步骤

RH Relative Humidity 在空气中水占的湿度成份

意指问题的严重性及发生频率多少的标准。是

RPN Risk Priority Number

FMEA中重要的指标

客户或内部要求对原不在生产排计划内特别按排

SBR Special Build Request 生产的一种产品。通常是以少量生产来对产品质量做评

估,一般是一次性处理。

供应商发展的一种活动(例如品质,成本,出货,

SCM Supplier Chain Man ageme nt 供应商控制货物,更改控制要求等)转向更好的全面支

持)

SMD Surface-mount Devices 可在PCB或FCB上用表面贴装技术贴装的兀件

SMT Surface-mount Tech no logy 表面贴装技术-在PCB或FCB上贴装兀件.

SNR Sample Run Notice 样板生产通知

标准作业程序-满足质量体系所要求的文件(例如:SOP Stan dard Operat ing Procedure

ISO9OO1/ISO14OOO 等等)

SUB-ASSY Sub-Assembly 单元组合装配-一般都是半成品状态

标准作业程序-满足质量体系所要求的文件(例如:SWP Stan dard Work Procedure ISO9OO1/ISO14OO1 等等)

完成一个工作的时间(也叫周期时间)或者从开始TAT Turn-aro un d-Time

到结束一套工作的时间

TEMP Temperature 温度

TPY Throughput Yield 直通率或直达率

UCL Upper Con trol Limit 从实际收集的数据统计算最高可允许的限度

USL Upper Specificatio n Limit 根据图纸或兀件的要求,最高可允许的限度,通常

比LCL更松

UV Ultra-violet

VA Visual Aid

VAD Visual Aid Display

VE Value Engin eeri ng

WI Work In structio n

WS Work Stan dard / Workma nship Stan dard 紫外线

一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件

一种列出了生产线作业程序以引起操作员注意的受控文件

价值工程-由于要求降低成本,因而推动的活动指出怎样生产产品的作业指导书,可能包含图片或图纸

作业标准书(基准书)/工艺标准

Quality 质量 / System 体系

5S Housekeep ing Term (Japa nese)

7QC Tools 7 Quality Control Tools

8-D 8-Discipli ne

ACR Action and Coun termeasure Report APQP Adva need Product Quality Pla n

AQL CAR CCAR

Acceptable Quality Level

Corrective Actio n Request /

Corrective Actio n Report

Customer Corrective Acti on Request /

Customer Corrective Acti on Report

COC Certificate of Con forma nee CTF Critical-to-Function

CTQ Critical-to-Quality

DA Deviati on Authorizati on DCC Docume nt Con trol Centre DN Deviati on Notice

DOCCON Docume nt Con trol

FAR Failure An alysis Report FQC Fi nal Quality Co ntrol

GIP Gen eral In spect ion Pla n

GR&R

Gauge Repeatability & Reproducibility

IPQC In-process Quality Con trol

IP In spect ion Procedure

IQA In ternal Quality Audit

IQC Incoming Quality Con trol 五常法。用来清理车间或作业地方的良好管理系统

品质管理7手法

以固定的形式8-步骤来解决问题的方法和报告

措施和对策报告

产品质量先期策划和控制计划-ISO/TS16949系统

的产品质量策划要求

可接受质量等级

客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/供

应商用于答复客户的投拆或反馈的报告

客户用于投拆供应商或反馈时所使用的报告/供

应商用于答复客户的投拆或反馈的报告

制成品的合格证书,通常随每批制成品一起走货。

对产品加工过程的功能和产品质量很有影响

对产品质量很有影响

规格偏离授权书

正式文件,原文件和秘密文件保存的地方及受控文

件的发放中心。

规格偏离通知书

正式文件,原文件和秘密文件保存的地方及受控文

件的发放中心。

不良品分析报告

在包装之前,由品质人员抽样作出最后检查 /确认通用部品检查基准书-说明怎样检查,测试等工作的作业指导书,可能包括图片和图纸。

测量设备的重复性和再现性

在线质量控制-确保生产线上的产品是按照文件的

要求生产

产品检查控制程序

由内审小组来进行的多功能品质体系审核

来料质量控制--是在收料入库之前,对来料做收货检查I/S In spect ion Stan dard

L/A Lead Auditor

LAR Lot Accepta nee Rate

LQC Line Quality Con trol

MRB Material Review Board

MRR Man ageme nt Review Report

MRSO Material Resume Ship Order

MSSO Material Stop Ship Order

NCR Non-con formity / Non-con forma nee Report

NCN Non-con formity Notice

NRP Non-con formity Recurre nt Preve nti on Report

NRS Non-con formity Retur n Sheet

OBA Out-of-Box Audit

OBI Out-of-Box In spect ion

OQM Outgo ing Quality Man ageme nt

OC Out-of-Co ntrol

OCAP Out-of-Co ntrol Actio n Pla n

PN Purge Notice

QA Quality Assura nee

QC Quality Con trol

QCC Quality Con trol Circles

QM Quality Ma nual / Quality Ma nager

QMR Quality Man ageme nt Represe ntative QMS Quality Man ageme nt System

QP Quality Policy

QS Quality System / Quality Sta ndard

RI or R/I Receivi ng In spect ion

RTV Return-to-Ve ndor

SAR Supplier Audit Report

SCAR

Supplier Corrective Actio n Request/Report

产品检查标准书/产品检查基准书

首席审核员

批合格率--通过检查批数量来决定 LOT合格的百分比:LAR% =

(合格批次/总检查批次)X100% 在线(现场)质量控制-

确保生产线上的产品是按照文件的要求生产

物料评审团--一个小组包括了来自生产和其它辅助部门

(例如,品质部,工程部,营业部,货仓等等)对不合

格物料状况进行处理。

管理评审报告

在停止出货之后,给供应商或来自客户恢复出货允许的

正式文件

给供应商或来自客户不允许能出货的正式文件

不合格品报告/不合格审查报告-一份记录了发现不合格

事项的报告。

工厂异常通知书

防止不良再次发生报告

不良品联络书

开箱抽查-在包装之后对制成品进行品质控制。一班已用

货盘装放,不合格通常导致停止出货。

开箱抽查-在包装之后对制成品进行品质控制。一

班已用货盘装放,不合格通常导致停止出货。

与FQC相同,根据当时所考虑的要求,也可能包

括额外暂时的检查项目

制造过程失控

制造过程失控时所应采取的对应措施

不合格品清除或隔离通知书

品质保证或质量保证

一班属QA部,着重工作确保制成品满足规格要求。

品质控制圈-小组人员(由多个部门人员组成)通

常开会讨论问题并为了同一个目的解决问题

质量手册/品质经理

质量管理代表-表示可以应对质量评审的高级管理人员?

质量管理体系-一套广泛使用的执行体系,通常保证产品

的品质工作

质量方针

质量体系/质量标准

来料检查或收货检查

将不合格的物料退回供应商的一种情况

供应商审核报告

由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和

防止措施的报告。

SI Source In spector/ Source In spect ion SPC Statistical Process Con trol

SPEC Specificati on

SQC Statistical Quality Con trol

S/S or SS Sample Size

SSO Stop Ship Order

STS Ship-to-Stock

SLA Skipped-lot Audit

TQM Total Quality Man ageme nt UAI Use-as-Is

VCAR

Ven dor Corrective Action Request/Report

VHR Ven dor History Record

VMI Visual Mecha ncial In spect ion

VOC Voice of Customer

VSR Ven dor Scori ng &Rat ing

WN Waiver Notice

客户驻厂检查员 /客户驻厂检查员对出货产品做出货检查

在加工过程中运用的统计工作来监控和预测制品的质量情况.

规格在品质控制运用的统计工作来接受/拒收,监制和

预测产品品质不良需要的情况 .

抽样数量

停止出货通知书

来料免检--只核对来料的兀件编号的一种情况,

其余免检。由于以往的来料都可接受,所以实行免检由于以往的来料都是可接受的,所以对来料进行批抽查的一种情况

完全质量管理--是质量保证和管理的新概念以求达到客户满意

特采--在MRB会议之后,本为不合格的来料决定可以使用。免返工/选料.

由于相关的物料不合格而要求供应商采取修正和防止措施的报告。和 SCAR —样

供应商每批出货可接受/拒收的记录表

目视外观检查

客户的心声

对供应商的质量表现进行评审(例如,品质,交货, 供应商控制存货,成本降低,需求的易变等等)并且在评审之后,给每个供应商打分。

规格偏离通知书和 DN —样

Supply Cha in 供应连 / Material Co ntrol物料控制

APS Adva need Planning Scheduli ng 先进规划与排期

ATO Assembly To Order 装配式生产

COM Customer Order Man ageme nt 客户订单管理

CRP Capacity Requireme nt Planning 产量需求计划

EMS

Equipme nt Man ageme nt System /

Electr onic Man ageme nt System

设备管理系统/电子管理系统ERP En terprise Resource Planning 企业资源规划

I/T Inven tory Turn 存货周转率

JIT Just In Time 刚好及时-实施零库存管理MBP Master Build Pla n 大日程计划-主要的生产排期MES Man ageme nt Executi on System 管理执行系统

MFL Material Follow-up List 物料跟进清单

MMS Material Man ageme nt System 物料管理系统

MPS Master Producti on Scheduli ng 大日程计划-主要的生产排期

MRP Material Requireme nt Planning 物料需求计划

MS Master Scheduli ng 大日程计划-主要的生产排期

MTO Make To Order 订单式生产

MTS Make To Stock 计划式生产

OHI On Hand Inven tory 在手库存量

PSS Productio n Scheduli ng System 生产排期系统

SML Shortage Material List 缺料物料单

VMI Ven dor Man aged Inven tory 供应商管理的库存货

UML Urge nt Material List 急需物料单

Market ing 营业/ Purchasing采购

ASL Approved Supplier List 客户批准的供应商一览表

AVL Approved Ven dor List 客户批准的供应商一览表

BV Book Value 账面价值

CFR Cost And Freight ( …named port of destinatio成本加运费(…指定目的港)

CIF

Cost, In sura nee & Freight

(…named port of destination)

成本加保险费加运费(…指定目的港)

CIP Carriage and In sura nee Paid to (…named port

of destination)

运费,保险费付至(…指定目的地)

COD Cash on Delivery 交货后付款

CPT Carriage Paid to ( …destination) 运费付至(…目的地)

CRR Con tract /PO Review Record 合同评审记录或报告

CWO Cash with Order 随订单付现

D/A Docume nt Aga inst Accepta nee 承兑交单

D/P

Docume nt Aga inst Payme nt /

Delivery Preforma nee

付款交单/达交率

D/D Dema nd Draft 票汇

D.N. Delivery Note 送货单(用于记录物料出货的文件)

D.O. Delivery Order 送货单(用于记录物料出货的文件)

D/A Delivery Aga inst Accepta nee 承兑交货

D/P Delivery Aga inst Payme nt 付款交货

FCA Free Carrier ( …named place) 货交承运人(…指定地)

FOB Free On Board ( …named pcfrtbipment) 装运港船上交货(…指定装运港)

LC Letter of Credit 信用证

MOQ Minimum Order Qua ntity 订货的最低起订量

MT Mail Tran sfer 信汇

NRE

Non Recovery Expa nses /

Non Retur nable Expa nses

不可撤消的开销/不可退还的开销

OA Open Acco unt 赊帐

P.O. Purchase Order / Payme nt Order 定购单/付款单

定购申请单(清楚写出要定购的货品,价格,

PR Purchase Requisiti on

等等)

RFQ Request For Quotati on 客户提出报价的申请

数量

RMA Retur n Material Authorizati on 不良品退回授权书

SAE Setteme nt after export 先出后纟口

SBE Setteme nt before export 先结后出

S.O. Sales Order 售货单

T & C Term and Con diti on 交易条件

TNKY Turn key 物料自购

TR Trust Receipt 信托收据

TT Telegraphic Tran sfer 电汇

UC Un dertak ing Clause 银行的承诺条款

U/P or UP Un it Price 单价

Product ion 生产/ Store货仓

CS Customer Sample 客户样品

EOL En d-of-Life 停止生产的产品

EPP Engin eeri ng Pre-product ion 量产前的工程样品试做

ES Engin eeri ng Sample 工程样品

F1FO First-I n-First-Out 先进先出的物料管理方法

FG Fini shed Goods 制成品

FGS Fini shed Goods Store 存放成品的货仓

GS Golde n Sample 金样板(检测使用的参考样板)LIFO Last-I n-F irst-Out 后进先出的物料管理方法

MAT'L Material 物料

MP Mass Product ion 量产

MR Material Requisiti on 物料申请

MTC Material Tran sfer Chit 物料调拔单或物料移交单

MTF Material Tran sfer Form 物料调拔单或物料移交单

PP Pre-product ion 量产前的试做(试产)

PROD Product ion 生产

PS Product ion Sample 量产时做的样品

RWK Rework 不良品返工

SFC Shop Floor Co ntrol 制造过程现场车间管理

WIP Work In Progress 正在生产当中的半成品或物料WS Worki ng Sample 可操作的样品

KPI Key Performa nee In dicator 关键绩效评估指计

Shipping 装运

AWB Air Way Bill 航空运单

B/L Bill of Ladi ng 提单

CFS Container Freight Statio n 集装箱货运站

CR Cargo Receipt 承运货物收据

DTD Door to Door 门到门运输

DR Delivery Requisiti on 出货申请单

ETA Expected Time of Arrival 预计抵达日期

ETD Expected Time of Delivery 预计发送日期

FCL Full Container Load 整箱货

Loose Container Load /

拼箱货

LCL

Less Than Container Load

OWB Ocean Way Bill 海运单

OTD On time delivery 准时出货

PL Pack ing List 包装清单

SA Shipp ing Advice 装运通知

SO Shipp ing Order 装货单

SWB Sea Way Bill 海运单

Agreement 协议/ Con tract 合冋 / Custom 海关

BOC Breach of Con tract 违反合同简称违约

C.O.O. Country of Origi n / Certificate of Origi n 原产地/产地证

CCIC

Chi na Import &

Export Commodity In spect ion Corporati on

中国进出口商品检验总公司CI Custom In voice 海关发票

EDI Electr onics Data In tercha nge 电子资料的讯息流通-电子报关,下订单等业务ELG Export Letter of Guara ntee 出口保证书

FC Formal Con tract 书面合同

FM Force Majure 不可抗力的原因,如战争,地震,水灾…

IC In spect ion Certificate 检验证书

ILG Import Letter of Guara ntee 进口保证书

LG Letter of Guara ntee 保证书

LOI Letter of Intent 意向书

MOU Memora ndum of Un dersta nding 谅解备忘录

NDA Non Disclosure Agreeme nt 保密协议

PC Purchase Con tract 采购合同

S & P Sales and Purchase Agreeme nt 销售和购买协议书

SC Sales Con tract 销售合同

TOV Time of Validity 有效期

Desig natio ns 称号 / Departments 部门 / Corporations 公司

AGM Assista nt Gen aral Man ager 助理总经理

AM Assista nt Man ager 副经理

BUM Busin ess Un it Man ager 业务单元经理CEO Chief Executive Officer 首席执仃贝CFO Chief Finance Officer 财务总监

COO Chief Operat ing Officer 生产营运总监CQE Customer Quality Engin eer 客户品质工程师

DE Desig n Engin eer 设计工程师

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