印前注意事项

学号：0927069121 姓名：黄雪专业：包装工程

一．熟悉激光照排机的工作流程，比较其和传统制版流程的优点。答：照排机主要有四种结构类型：外滚筒式、绞盘式和内滚筒式。

1)外滚筒式照排机：

外滚筒式照排机的工作方式与传统电分机的工作方式类似，记录胶片附在滚筒的外圆周随滚筒一起转动，每转动一圈就记录一行，同时激光头横移一行，再记录下一行。

这种照排机的优点是记录精度和套准精度都较高，结构简单，工作稳定，可以将记录幅面做得很大。外滚筒式照排机的缺点是操作不方便，自动化程度低，通常需要手工上片和卸片，手工上下片时需在暗室操作。大幅面照排机的记录滚筒大，需要抽气系统和胶片固定装置，而且记录滚筒越大，转动时的惯性也越大，转速就要受到限制，记录的速度较低，必须靠增加激光光束数量来提高记录速度。因此这种类型的照排机目前较少采用。但是，外滚筒式的结构非常适合直接制版机，因为直接制版是单张版，不是连续片，版材尺寸固定，而且直接版材可以在明室操作，部分抵消了它的缺点，加上这种结构的光路短，容易控制，激光损失小，可以用多路激光加快曝光速度。

另外，外滚筒结构处理制版时的粉尘方法简单，上版方式与印刷机上版方式相同，因此可以做到精度很高。随着设计水平的提高，自动化程度也将会不断提高，所以被认为是最佳的直接制版机结构。

2)内滚筒式照排机：

又称为内鼓式照排机，被认为是照排机结构中最好的一种类型，几乎所有高档照排机都采用这种结构。这种结构具有记录精度高、幅面大、自动化程度高、操作简便、速度快等特点，但价格要比前两种照排机贵。

内滚筒式照排机的工作方式是将记录胶片放在滚筒的内圆周上面，滚筒和胶片不动而由激光光束扫描记录，因此没有走片不匀造成的误差。激光光束位于滚筒的圆心轴上，激光器可以绕圆心轴转动，每转1周记录l行，同时激光器沿轴向移动l行。可以看出，这种结构的记录光束到胶片任一点的距离都一样。因此光斑没有变形，又可有效避免因胶片传动不稳定所造成的记录精度降低的问题，这是它具有非常高重复精度的原因。另一方面，由于

滚筒不动，靠棱镜的转动来偏转光束，棱镜很轻，转动惯量很小，因此转速可以达到很高，使得记录速度也很快。内滚筒式照排机也使用连续胶片，因此操作方便。但它记录的长度被限制在滚筒圆周的范围内(通常限制在半个圆周范围内)，不能像绞盘式照排机那样记录无限长的版面。

3)绞盘式照排机：

绞盘式照排机的工作原理:胶片由几个摩擦传动辊带动，通常有3辊和5

辊结构。在胶片传动的同时，激光将图文信息记录在胶片上，因此胶片的走动速度和曝光速度必须是严格一致的。绞盘式照排机的激光光源固定不动，曝光光线的偏转靠振镜或棱镜转动来实现。这种照排机的特点是结构和操作都很简单，价格也较便宜，可以使用连续的胶片，连续的记录长度无限制等。缺点是记录精度和套准精度略低，一股只限于四开或四开以下幅面照排机。绞盘式照排机属于中档照排机，由于价格适中，是目前使用最多的一种照排机类型。

绞盘式照排机精度不太高的原因主要有两个：一是由于胶片走片不均匀或打滑所致，尤其是当照排机使用一定时间以后，送片辊老化或太脏，更容易造成套准精度下降；二是由于结构本身造成的。胶片记录在一个方向上是靠胶片移动，另一个方向靠棱镜转动偏转光，棱镜转动l周记录l行或几行。

如果激光光斑是圆形的，则激光与胶片的中间相垂直，光斑可以保证是圆形；

而在胶片两边，激光不再与胶片垂直，光斑形状就会变形。变成椭圆形，影响记录精度。因此，激光光束的偏转角越大，激光到胶片中间和两边的距离差就越大，光斑形变就越厉害。为了解决这个问题就需要加大棱镜到胶片之间的距离，减小偏转角，并限制记录幅面，这就是绞盘式照排机幅面不能太大的原因。

二．说明添加显影液过程中的注意事项。

1)显影液浓度

在其他条件不变的前提下，显影速度与显影液浓度成正比关系，即显影液浓度越大，显影速度越快。当温度22℃，显影时间为60秒时，PD型显影液浓度对PS版性能的影响见表1（略）。从表中数据可看出，以3级干净为准的曝光量，PD型显影液浓度以1∶6为最佳。

当显影液浓度过大时，往往因显影速度过快而使显影操作不易控制；特别是

它对图文基础的腐蚀性增强，容易造成网点缩小、残损、亮调小网点丢失及减薄涂层，从而造成耐印力下降等弊病；同时空白部位的氧化膜和封孔层也会受到腐蚀和破坏，版面出现发白现象，使印版的亲水性和耐磨性变差。显影液浓度大，还易有结晶析出。

当显影液的浓度偏低时，碱性弱，显影速度慢，易出现显影不净、版面起脏、暗调小白点糊死等现象。在正常曝光条件下显影30～100秒时，若出现小黑点丢失较多时说明显影液浓度过大；若出现小白点糊死较多时说明显影液浓度偏低。所以最好在厂家指定的浓度范围内使用显影液。

2)显影温度

显影温度高时，显影液中分子热运动剧烈，对涂层中树脂的溶解力就大；温度低，分子热运动减弱，对树脂的溶解力差些；所以造成了在相同的曝光条件下，不同温度所需的显影时间也不同。显影温度低时对版材质量的负面影响通常比温度高时大，所以用户在冬季一定要把显影液温度调到指定的范围内，这样制版才能得到满意的结果。在其他条件不变的情况下， PS版的显影速度与显影温度成正比关系，即显影温度愈高、显影速度愈快。

3)显影时间

PS版的显影时间主要由PS版的种类、曝光时间及显影液的浓度、显影温度等条件来确定。当上述条件确定后，PS版的显影程度与显影时间成正比关系，即显影时间越长，显影越彻底。但显影时间过长会产生网点缩小等现象。

4)显影液的循环搅拌

显影是通过显影液与PS版感光层之间的接触、溶解来完成的，因此多采用动力显影方式。如手工显影时需晃动显影盘，机械显影时则采用循环泵和毛刷辊装置加快显影液的流动与循环，使显影速度和显影均匀性提高。相反采用静显影方式，显影液不能有效流动循环，显影速度则会明显降低，显影均匀性也差。

5)显影液疲劳衰退与补充

显影过程中，显影液会随着显影进行以及因吸收空气中的二氧化碳或与水中的钙、镁等离子反应而逐渐疲劳衰退，显影性能变差、显影能力减弱。一般来说印版显影时，可与在相同曝光条件下晒出的灰梯尺空白级数来观察显影效果，如显影效果不好，需及时更换显影液。随着冲版量的不断增加和空气中的CO2不断

溶入，显影液中的OH-浓度会下降，pH值将越来越低，显影时间应慢慢变长，至最后在正常曝光条件下PS版无法显影，这就是显影液疲劳衰退的现象。但随着显影液pH值的降低，碱液对氧化层和涂层树脂的腐蚀力下降，版材的网点再现性及耐印力比用新配制的显影液好一些。但必须注意两点，一是冲版量必须控制在显影液容许范围内；二是用后的显影液必须密封保存与空气隔绝，因为即使是没显过一张版的显影液暴露于空气中，一星期后显影性能将明显下降。

三．胶片制作质量检验方法和标准。

1)拿到胶片后首先确认胶片数量是否和使用要求的一致，一般包括单色

片，四色片，专色片，正背套的胶片够不够。

2)在确定胶片数量合适的前提下，检查胶片套合。一般情况下在透版台上

以其中一张有大面积颜色的为基准，套合其他三张胶片，在正常粗细的

套合线下不允许有超过半线的误差。文字，线条，图像边缘套合不能有

重影。

3)接下来分清每张胶片颜色。有些胶片有色标CMYK，那就不用讲了。有些

胶片上不带色标，可以用胶片上色块对照彩色原稿上特征色块作对比进

行辨认，并用油性笔标注。对有问题的胶片需重新发排的，要注意第一

次发排和第二次发排的也应区别标注。

4)检查胶片尺寸。根据工作单检查胶片尺寸是否和要求相同，输出胶片

时应当把所有中线、套合线、裁切线全部加上。如果有样张，就按成品

要求做好工艺样张。如果没有样张，按成品尺寸要求检查尺寸。每一相

关尺寸必需一项一项查。如果是手提袋，封套或药盒等非正规尺寸要求，

更要仔细检查有无粘口、折口、盒底、出血、白边留得够不够等。最后

检查胶片尺寸加上咬口尺寸能否正常印刷(大翻身版两边各加咬口

13mm，如果纸张不允许，则要晒两套版)。

5)拼版方式的检查也很重要。拼版方式一般有自翻版，大翻身版和大套版。

拼什么样的版式根据具体情况而定，自翻版和大套版应以中线对称，检

查中线到两边的距离是否相等非常重要。拼版方向应该相对称，大套版

正背套误差应在1l以内，对应的线全部能对上。还要注意一些需要后道装订或折页的活件折手必须正确。

6)拼版正确后还应检查一下版式和文字内容。检验一下客户改动的地方是

否正确，再抽验一下版式排列和内容是否与原稿一致，应仔细校对，防改过的一错再错；关于拼接图的位置一定要量准确，内容能对接上。7)如果只有彩喷无打样的塑料布，要检查四色胶片各色版的颜色是否与彩

喷稿分色一致，彩喷稿上颜色应与相应的胶片对应。

8)如果属重新发排或改动发排，应用新胶片和旧胶片各色版一一对应检

查，改动的地方已改或各色密度或网点成数有无变化，新旧胶片应用油性笔标注。

9)仔细检查各色平网，过渡网，图片上有无划伤，脏点，虚光点，激光线，

折痕，杂点，过渡是否平滑等。

10)用经验如果确定不了胶片的密度能否满足印刷需求，就用密度计检测胶

片，照排片3.4以上，电分片3.8以上。

11)如果无打样或打样上有不明显龟纹痕迹，则应检查网线角度，一般情况

下，网线角度为0°、15°、45°、75°。如果网线上有两色版网线角度一致，则肯定出现龟纹，必须改变网线角度。

12)如果感觉到胶片网线粗糙或打样网点大，应检查发排线数是否满足活件

需要。胶版纸印刷一般130l，新闻纸一般100l，铜版纸一般175l，高档印刷一般200l。

13)整个胶片检查完毕后如果有些地方改动最好用醒目的笔勾画出来，明确

注明改换地方，如果用手工无法改动，请最好重新发排胶片。否则需要联晒时间长，晒版难度大，容易出错，客户要求高，可能做不到。

14)成品线以内多余的角线一定要清除。

15)以上各项检查有些在制作过程中可能已经避免，有些可能用不上，太

过烦琐，希望在检查中利用自己的知识经验挑选不确定的，没有把握的几项去做，节省检查时间，提高效率。

16)在一般情况下都要求客户打样，打样样张出来之后可以发现很多问题和

解决很多问题，再结合胶片基本上能够保证上机正常印刷。胶片平网的

检查尤其重要，要引起重视，如果有一点不适合，则印刷品反映出的问

题就是不平或有晕点。

四．曝光时间过长和不足对晒版质量的影响

答：如果曝光时间短就会造成暗调层次的损失、暗调中的小白点糊死等故障；如果曝光时间过长，就会导致小网点缺失，细线条的文字缺笔断画，整体图文浅淡。

五．在胶片的冲洗过程中，温度和冲洗时间分别对胶片上的图文信息有何影响？

答：显影温度高时，显影液中分子热运动剧烈，对涂层中树脂的溶解力就大；温度低，分子热运动减弱，对树脂的溶解力差些；所以造成了在相同的曝光条件下，不同温度所需的显影时间也不同。显影温度低时对版材质量的负面影响通常比温度高时大，所以用户在冬季一定要把显影液温度调到指定的范围内，这样制版才能得到满意的结果。在其他条件不变的情况下， PS版的显影速度与显影温度成正比关系，即显影温度愈高、显影速度愈快。

PS版的显影时间主要由PS版的种类、曝光时间及显影液的浓度、显影温度等条件来确定。当上述条件确定后，PS版的显影程度与显影时间成正比关系，即显影时间越长，显影越彻底。但显影时间过长会产生网点缩小等现象。

印前拼版基本知识

查看文章 印前拼版基本知识2009-01-05 21:36 一、印刷品拼版专业术语 1、出血 印刷品印完后，为使成品外观整齐，必须将不整齐的边缘裁切掉。裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度，这个宽度就是“出血位”。设计师在设计印刷品时，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切时裁少了露出纸色（白边），裁多了会切掉版面内容。留出“出血位”，是设计师设计过程中必须要做的工作。 2、叼口 印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口，咬口部分是印不上内容的。一般咬口尺寸为10mm-12mm。在拼版过程中，对纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑这个尺寸。设置页面尺寸时加出咬口宽度。 3、切口宽度 指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。通常至少设置成与出血相同的尺寸。 例：“出血位”是3mm，则切口宽度至少为3mm。 4、订口 订口指印刷成品的装订边。订口宽度指图文区域到成品订边的距离。一般无线胶订、骑马订时，订口宽度和翻口方向宽度是一样的。如果装订方式为平订或胶订，由于装订时要占有一定的宽度，订口宽度应比切口宽度宽一点。这样，成品两边的空白位置就会一致。 5、贴 配页成书时，一张纸（不论大小）上的所有面码组成一帖。（俗称带） 6、裁切线 裁切线是成品切边时的指示线。 7、图边线 图边线指有效印刷面积的指示线。 8、中线 中线是印刷品的水平、垂直等分线，中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用，也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。

9、轮廓线 一般用作模切线，是包装容器的后加工方式之一。 10、印张 一张印有很多页面的纸张叫一个印张，纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4P、8P、12P等（P即为英文Page的缩写）。 二、印前相关要素 印刷是一门科学，同时又是一项科技含量很高的系统工程，以下概述的印前相关要素都是实践经验的总结，其中不乏惨痛的教训，很值得我们借鉴。 1、输出菲林应如何确认网线？ 胶印是印刷的主流印刷方式。其用于晒版的菲林在输出时该加多少线数，主要应考虑两个因素：一是印刷的印刷分辨率；二是承印物的种类。就一般情况而言，国产印刷机能印刷的最高分辨率以200线为佳，国外印机可加网到300线。至于不同的承印物，其加网要求是： （1）如果承印物是铜版纸或高级压光白纸，由于其表面平滑度高，能够再现较细的网点，故加网线数较高。一般可加风到175-300线。粗质普通新闻纸可以加网到60-80线；光洁的新闻纸、一般凸版纸或普通胶版纸可加网到85-90线；光洁凸版纸或胶版纸可加网到100-133线。 （2）如果承印物是胶版纸，其表面较铜版纸粗，其加网线数可在120-150线之间。 （3）如果承印物是报报，其表面更粗糙一些，太小的网点会形成破碎的边缘或者完全落在凹下去的地主。因此应该使用较大的网点印刷，其加网线数可以80-133线之间。 2、滚翻印刷时应该怎样设计拼版？ 滚翻印刷是指一个印版纸张两面各印一次，印完一面后，纸张翻面旋转180度，再印第二面。印第二面时，纸张的叨口方向要改变。印后沿中间裁切后可得两份同样的印刷品。这种方法适用于印数不多、一个印版上放有印刷品正反两面内容、印刷机副面相对较大等情况。例如：要印刷一个产品广告说明书折页，印刷成品尺寸为87mm×180mm 的6折页，准备在四开机上印刷。全开正度纸的尺寸为787mm×1092mm，四开纸的尺寸约为540mm×390mm，6折摊开为522mm×180mm。这样，一张四开纸上可放522mm×180mm的两个产品说明书折页。这样可以把正反面内容拼在一个4开版上，印刷时采用滚翻版印刷，裁切后，一个4开可得两个说明书。 3、自翻印刷应如何拼版？ 自翻印刷是一块印版在纸两面印刷，但纸的翻法是常规翻法，叨口方向不变。一般16开杂志封面印刷常采用这种方式。例如，印一种杂志的四个封面，可以把版拼成一个4开，然后上4开机印刷。印完一面后自翻印刷，裁切后一个四开可得两个封面。

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱知识普及

瓦楞纸箱 1、用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。近些年来，随着经济的快速增长，纸制包装工业得到迅速发展。据有关规划部门统计，纸包装制品2001年到2005年为1900万吨，2006年到2010达到2700万吨， 2011年到2015年超过了3600万吨。 2、因其重量轻，成本低，绿色可循环，成本低，易加工，便于储存和运输，结构合理、样式灵活多变等众多优点，在包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品的包装用品中所占比例越来越大。 重量轻 三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算，600g/m2 ，而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ，是纸板的3倍以上。 成本低、可再生循环使用。 其原料为原纸，可用木浆（木材的边角

料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害）。（环保） 印刷易加工、包装的同时更有效的起到了 宣传作用 由于纸板的平整性，决定了其可以方便地进行印刷，印刷机械设备的更新进步让纸箱印刷图文更丰富多彩。 便于储存和运输 由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小方便储存与运输降低运输成本，而这是木材包装、金属包装所不具备的。 结构合理、尺寸形状灵活多变 瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。纸箱成型按箱型分有A型箱、C型箱、D型箱、E型箱 瓦楞纸箱的缺点 1、强度有局限性 如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.

数字印前电脑印刷设计试题考试卷模拟考试题.docx

《电脑印刷设计试题》 考试时间：120分钟 考试总分：100分 遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。 1、 在PS 中制作版面时应加入出血的尺寸出血为（ ）。（ ） 2、开本是表示书刊大小的术语，其大小的参照物是全开纸张的大小，而目前我 国印刷厂所采 用的全开纸张正度规格为（ ）（ ） 3、 440*590 为大度（ ）开（ ） 4、电脑图形设计中软件 CoreLDRAW 主要进行的是“图形”的编辑处理，而 （ ） 软件主 要进行的是“图象”编辑（ ） 姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线-------------------------

5、印刷原理是（）通过胶皮来印刷到纸张上的（） 6、在报纸电子分色工艺中，最为适宜的网目线数为（）（） 7、金色的数值为（）（） 8、M=100 Y=100 色彩为（）（） 9、纸张的大小我们常用（）来表示（） 10、CMYK 中Y代表（）色（） 11、一般的彩色印刷品 (胶印)，在菲林输出时以每英寸 ______dpi左右的输出分辨率为最适宜。（）（） A.100 B.200 C.300 D.400

12、在印刷色彩的标注中， CMYK分别代表了______四种颜色的油墨。（）（） A.青、黑、品红、黄 B.品红、蓝、黄、黑 C.青、品红、黄、黑 D.品红、蓝、黑、黄 13、目前我国印刷厂采用的全张纸规格大都为（）（） A.830×1168mm B.768×1024mm C.787×1092mm D.787×1024mm 14、电脑创意系统包括输入部分和（）（） A.输出部分 B.扫描仪 C.处理部分 D.激光照排机 15、在印刷中，一般图片出菲林时最为适宜的加网线数为（）（） A.200 线 B.133 线 C.175 线 D.150 线 16、在报纸电子分色工艺中，最为适宜的网目线数为（）（） A.150 线 B.133 线 C.85 线 D.200 线 17、在印刷品中，图片是由大小不同的点所组成，这种点的工艺形式被称之为__________ ，是印刷设计最基本的元素之一。（）（） A.网点 B.网版 C.网目 D.网纹 18、印刷原理是油墨通过（）来印刷到纸张上的（）

图解常见纸张开数尺寸印前小常识

我们常用的印刷机大都是对开机以下的尺寸（也有四开和八开的），所以全张纸先要切成对开以适应印机的大小。这里就引伸出第一个术语光边，什么是光边呢？由于运输的原因，出厂时包装整齐的纸张拆包后在切纸机上会略有不齐，虽然切纸工会用整纸的方法来整理纸张，但不可能完全整齐。这种的不整齐（切纸后会造成纸张大小不一）就会导致印品的套色不准。所以要用光边来修理纸张的整齐和大小，以达到纸张大小一致、叠放整齐。光边的另一作用是使涂布纸（如铜板纸）尽可能减少纸屑。纸张在运输过程中经过摩擦纸边的涂布层会掉下来一些碎屑，这种碎屑在印机高速传送纸张过程中会飞到印刷面上造成白点，影响印品的质量。光边通常是在全张纸的四边都切掉3mm左右。 正度纸（毛纸）：787*1092mm 光边后：780*1080mm 大度纸（毛纸）：889*1194mm 光边后：882*1182mm 纸张的开数（也就是我们常在说的对开、4开、8开、16开等）是把全张纸对折、再对折......后，等分的数量。一折是对开，两折是4开，三折是8开.....。 而有些开数是把纸张划分成相同大小面积（并不是对折）如3开、方12开等。

12开.jpg (49.6 KB) 有些朋友会问:按纸张开数为什么和我们做的大小会不一样? 这里面就有几个问题需要搞清楚了。 1）纸张开数的大小是以纸张面积等大来划分的；而我们做版子的页面大小应该留出印刷时的规矩线、信号条和咬口的位置，还有切成品时的出血位置。所以大小会不一样。 规矩线：是指印刷版子的角线、十字对位线（套准线）等。这些线（标记）不能在

版芯里面，只能在外面。是印刷、装订（折页）、切成品的依据。 信号条：俗称梯尺。是指每一色版子边上以10%递进的颜色梯度。是用来检验菲林网点，印刷网点（墨色）好坏的一种记号。 咬口：是为使纸张能在印刷机内部移动而留出印机牙排叼纸用的位置。这部份位置油墨是印不到的。通常留８－１０mm。

柔性版印版印前制作注意事项

柔性版印版印前制作注意事项 社会经济的发展，人们生活水平的提高，开始关注与自身健康相关的方面，关心生活中所使用的日用品、食品、包装品等对健康的影响。柔性版印刷作为一种环保印刷，在欧美国家包装产品上应用越来越多，份额较大，用得特别多的是跟人们生活相关的产品如餐巾纸、一次性纸杯等。 纸杯是人们常用的日用品之一，以前用一次性纸杯喝水的时候，当杯子举到嘴边时，会闻到有点刺鼻的气味，你知道这是什么原因吗？因为以前纸杯都是采用胶印印刷的，所闻到的气味是胶印油墨的气味；胶印油墨本身含有对人体有害成分。 之前发生过国内采用胶印印制的包装产品出口到国外，由于没有达到国外环保要求，整批货物被退回的事。 现在你在肯德基喝饮料时闻不到纸杯刺鼻的气味，那是因为它采用柔性版印刷的。柔印采用环保的水性油墨，水性油墨通过了欧盟的环保认证。 当然，柔性版印刷有其自身的不足之处，由于它是卷筒纸印刷，在套准方面比胶印差一点。胶印通常情况做Y、M、C、K四块版，很多细小文字是用两色或三色来叠印出来的。如果柔印也采用多色来叠印小文字的话，那效果肯定不佳，所以此时柔印彩色可以做成专色来进行印刷。这样不但少了套印的问题，而且文字色相稳定。用两色叠出来的小文字，我们可以看到，由于套印的问题，文字出现了两种颜色的边。 柔印与凹版印刷比较：凹印可以将实地与网线渐变版做在一块版子上，在雕版时通过雕刻印版深浅的方式，使实地与网线在印刷时都取得较佳效果。柔印如果制版时大面积实地与大范围网线做在一块版子上，则无法兼顾两者：网线印刷需用轻压力，印刷实地则要用稍微大一点的压力，如果网线印好了，则实地部分就发虚（不够厚实）；如实地印实了，则网点就变形太大。 我们建议，如碰到既有彩色图纹又有实地这种情况，在制版时可分成两块版来做，实地与彩色网线分开制版。

印前软件常识

Q 请问如何在InDesign里排这种公式？ A 可以用InDesignCS的MathMagic插件来排这种公式，在InDesign里“新建公式”->自动加载MathMagic来编辑公式->点击文件菜单下的“更新”->关闭MathMagic返回InDesigh。 Q 用NIDESIGN打开QUARK文件进行排版后，图像无法输出到PDF中，请问什么问题？ A 很简单，将其解除嵌入后再重新置入即可解决。 Q 苹果下有哪些压缩软件？ A 比较常见的是STUFF EXPANDER，这个软件的解压是免费的，但压缩是要收费的。MAC OS本身可以将文件归档为ZIP格式，但基本上没压缩（右键菜单“归档”选项，单键鼠标请按OPTION键+点击--OS X开始支持双键鼠标）。RAR，但目前只有字符界面的，不过速度比在WIN下快很多，值得一用。 Q 苹果的硬件维护和PC一样不一样？ A 没什么不同，还更方便一点。要拆就得有个好习惯，先看看说明书。 Q DINDESIGN中如何精确指定单元格的长度和宽度？我要指定一个框架的大小，8厘米宽，9厘米高，里面分为6行4列。通常情况下，不是先定义表格的大小的，而是先定义框架的大小。根据框架定表格。在这个尺寸的框架内，我要放6行4列，也就是每个格子是2×1。5CM。当然这是个整数，容易一些。但当一个框架是43×21CM

时，里面要均匀的分成17行6列时，就不好精确指定单元格的长宽了。 A 先画一个文本框（如43×21CM），在框内新建一表格（如17行6列），用鼠标将右边线拉到21CM处，将底线拉到43CM处；选中表格，右键，行均分/列均分。实际上，新建的表格直接就已均分列宽了。 Q 有一个文件是：47×120（MM）尺寸的，现在Illustrtor中设计，然后在pagemaker中排版到最后出非林片，我想问的是：这个尺寸47×120在illustrtou中新建文件的时候是不是就设成47×120这个尺寸呢？还是另外加上3厘米的的出血，即是：53×126。是不是在设计的时候就要先将这个一边3厘米的出血加上去？ A 1.在illustrtou中新建文件的时候新建成47×120 2.出血的东西稍稍放到47×120的范围外，一般是超出3mm 3.在Ai画一个很大的透明方形框置于页面正中，此方框必须容纳所有东西 4.若各个Ai都没出血，此一透明方形框建议47×120 5.若某个Ai有大量出血，建议以这个为衡量透明方形框的基础，每个Ai都加上等大等位置的框，并假设此框为60×135。并存为EPS 6.Pagemaker设单页模式，几页Ai就开几页PM，版面尺寸仍是47×120 7.置入EPS并居中放，所有EPS的尺寸应该是60×135，四周仍有6.5mm和7.5mm出血

瓦楞纸箱基本知识

瓦楞纸箱基本知识 一．瓦楞形状的分类及其特性： U形瓦楞弹性好，粘性好，但纸与粘合剂用量大，平压弹性低，只能在弹性限度内有恢复功能，施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好，还原能力差，纸与粘合剂用量少，粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点，耐压强度较高，所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。 二．瓦楞纸板的种类： 1.双层瓦楞纸板：由一层面板和一层瓦楞纸组成的瓦楞纸板 2.三层瓦楞纸板：由两层面板和一层瓦楞纸板组成的瓦楞纸板。 3.五层瓦楞纸板：由三层面板和两层瓦楞纸组成的瓦楞纸板。 4.七层瓦楞纸板：由四层面板和三层瓦楞组成的瓦楞纸板。三．瓦楞纸板可分为五种形式：大瓦楞 A 型、小瓦楞B型、中瓦楞 C型、微小瓦楞E型、超大瓦楞K型。 A 大瓦楞瓦楞高度（mm）4.5－５瓦楞个数/300mm 34±2 B 小瓦楞 2.5－３ 50±2 C 中瓦楞 3.5－4 38±2 E 微小瓦楞 1.1－2 96±4 K 超大瓦楞 6.6－７ 24±1.5 各瓦楞所具有的特点： A：这种纸板具有很好的弹性，用来制作包装易碎产品，以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦楞纸板箱。大的瓦楞高度和大的瓦楞间距，使它具有减震性能，这种形式的纸板，还可以用作衬套、衬垫和减震件。 B：这种纸板用来制作具有足够的刚性，对减震、防震性能的要求不

高的产品的包装。此类纸板较A型具有较高的刚性，在这种纸板上可以得到较好的印刷质量。 C：三层C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板，这种纸板综合了A 型和B型纸板的特性，同样具有足够的刚性和良好的减震性能，它有效地用来包装易碎制品，软的产品以及要求防止其表面受损的硬的产品。 E：纸板使用越来越广泛，纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度，这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准： 一．感官指标： 1．刷麦须符合公司设计策划要求。 2．钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝，遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使用上的缺陷。 3．箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确。 4．纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（或与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边浅不大于20mm，钉合接逢应钉牢、钉透，不得有翘钉、叠钉，不转角等缺陷；内贴纸必须粘贴完全，不得脱落、露钉。 5．瓦楞纸箱压痕浅宽，单瓦楞≤12mm，双瓦楞≤17mm，折线居中不得有破裂，箱壁不允许有多余的压痕线。 6．单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次，内外不得有裂缝。 7．表面须涂防潮油的必须均匀，洒水后不得出现潮湿点。二．理化指标 1．水分：11%±3% 2．规格尺寸，以标识内径测量，偏差总和：单瓦楞±4mm 双瓦楞±6mm 3．耐压：综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670～900mm：150千克力、30分钟

《文艺常识》课程标准

北京电子科技职业学院 《文艺常识》 课程标准 课程代码4220061 适用专业艺术设计类专业 适用学制五年制 获取证书无 编制张峻李颖岳鹏陈恺审核刘正宏 制定日期2013.09

一、课程定位 （1）课程定位与性质。 《文艺常识》属于艺术类各专业的专业基础课。课程的定位主要是以提高学生的文化修养，普及艺术知识为目的。通过系统的讲授文艺常识性的内容，使学生对于古今中外的文化艺术有一个基本而又较全面的了解，研究中外艺术风格和流派，培养学生对艺术作品的欣赏和鉴赏能力，增强审美情趣和感受，突出艺术学科的特点，陶冶情操，提高修养。结合实际，注重整体、全面、深入的研究，力求在以后的专业学习中得到应用。为进一步的专业课程学习奠定良好的思想道德素质，正确的世界观和人生观，严谨务实，诚实守信，具有一定的人文素质。课程的性质为专业基础课，属于平台课程。 （2）课程类型。 《文艺常识》课程的总学时为45学时，其中理论环节为36学时，占总学时80%，实践环节学时为9学时，占总学的20%，该课程属于理论课程。 （3）课程的前导及后续课程。 《文艺常识》的前导课程为《素描A》、《素描B》、《色彩A》、和《色彩B》，与其关系密切的后续课程为《图形图像软件基础B》，该课程在第一学年的第一学期开设。 二、课程目标 （1）课程目标的总体描述。 学生学习该课程的预期结果有三类工作岗位方向：核心工作岗位：完稿制作、平面设计助理；相关工作岗位：客户业务代表、广告营销策划、文案策划；职业晋升岗位：平面设计师、美术指导、设计总监。为这三类岗位培养从创意策划到执行完稿的平面设计与制作技能型人才。 （2）课程目标的具体描述。 ?知识目标： 1．能够较全面的了解美术、艺术设计、戏剧、戏曲、音乐、舞蹈、电影与广播电视等八大文艺门类的基本理论知识； 2．能够了解中外艺术名家名作，掌握欣赏的基本方法。 ?能力目标： 1．能够利用各种资源进行相关资料的搜集、整理与分析； 2．能够独立寻找解决问题途径的能力；

文件完稿及印前注意事项

文件完稿及印前注意事项 前几天整理了一下CTP印前操作中遇到的问题，并把它发给了一些客户。都是实际工作中遇到的，实实在在的经验，看看谁能用得上吧。 一、传送文件需注意，文件特别是链接文件一定要齐全。通过网络传送较大的文件前建议先用压缩软件进行压缩再传送。 二、文件尺寸检查： 1、检查是否设定好页面尺寸。般排版页面尺寸与成品尺寸一致，有利于检查成品线是否切到文字或图像等内容，以免因设置不当变成不良印件。 2、检查是否已经做好出血（出血即成品线以外与成品自然连接的色位或图形，一般设定出血位为每边3mm)；如做封面，骑马订外,还需要加上书脊位，可视内页的多少和用纸厚薄而定。 三、检查有无RGB模式的物件（包括填充、轮廓、图片以及文字），如有则需要将之转成CMYK模式，否则将有可能得不到所要的印刷效果。 四、文字检查及处理： 1、如文件中有文字，请将所有文字转曲，避免输出时掉文字或产生其他意想不到的错误。 2、如需在文件中保留文字，请将用到的字体随文件一起传送。 3、黑字填充不用四色填充，以K100填充即可。 五、图片相关注意事项 1、印刷的图片必须是CMYK模式或灰度模式，分辨率最好在300dpi以上。RGB的图像直接由发排输出会导致颜色变化，与电脑显示颜色区别较大；分辨率过低则图片层次差。 2、已经完成制作的图片请去掉多余的通道和路径，分层的图片最好合并为一个图层。多余的通道和路径不仅使得文件比较大，而且容易导致输出烂图、打印过慢、解释器无法解释等问题；分层的图片可能会出现图层移位或掉图现象。 六、软件与格式 1、用什么软件做的文件即保存成该软件的格式，必要时注明使用的操作系统和软件的版本，降低出错机率。 2、PDF格式是印前最稳定的格式，推荐使用PDF输出印刷。 3、最好不用非专业平面排版软件进行输出制作，此类文件（如Word和Excel文件等）

《印刷工艺》 教学大纲

《印刷工艺》教学大纲 一、理论教学内容 1 印刷技术发展简史 2 印刷基础综论 3 印前图文信息处理 4 制版 5印刷 6印后加工 7印刷技术的应用 8印刷设计工具软件应用 9印刷应用设计

二、实践教学内容 10实训一：收集名片１０张，收集１６ＫＤＭ设计２１０＊２８５mm１０份。 并实际设计。 11实训二：收集ＤＭ二折页，三折页设计１０份，收集商业文本封面设计２１０＊２８５mm８份。并实际设计。 12实训三：收集ＣＤ封设计３个，收集封套设计１０个。并实际设计。 13实训四：收集样本１０种。并实际设计。 14实训五：收集书籍封面设计若干。并实际设计。 15实训六：收集海报广告设计５。并实际设计。 16实训七：收集手提袋１０个。并实际设计。 17实训八：收集印刷包装设计５个。并实际设计。 18实训九：收集３件你以为最有创意的印刷品上交并说明并实际设计。

三、学时分配 本课程总的教学时数为40学时，其中理论教学为20学时，实践教学为20学时。

《印刷工艺》教学大纲说明 一、本课程性质、作用和任务 本课程主要讲述印刷工艺的基本知识。掌握印前，印刷，印后基本知识。重点掌握电脑印前完稿技术。 《印刷工艺》是一门必修课程。通过本课程的学习使学生全面了解和掌握印刷工艺的基本知识，熟悉印前图文信息处理、印后加工装订以及印刷技术在各种媒介上的应用，从而能够全面地掌握设计的流程，提高设计水平。 二、本课程与其它有关课程的联系与分工 本课程开设的目的是，通过此课程的学习使学生不只把眼光停留在对设计的一般应用和操作上，而是能全面了解、熟悉设计好的作品如何通过印刷成为成品，在设计时就应把印刷工艺因素考虑进去。 三、本课程的基本要求 要求学生简单了解印刷技术的发展状况，熟悉印刷工艺对设计的要求，掌握应对印刷时出现问题的解决能力。 四、本课程各部分内容的教学要求 为了适应印刷设计创新能力培养的发展趋势，在教学过程中，要求知识体系与实训相结合，强调以印刷设计理论与方法为指导，以设计实践为中心，在课程的各个阶段有机地编排相应的支撑知识、设计理论与设计实践课题，使学生在这些阶段的学习过程中，创新意识得到充分培养，创新能力得以激发，综合的设计创造能力得到提高，具体体现在以下几个方面： 1．坚持规范化教学、提高学生的自我完善能力 在基础设计学习阶段坚持规范化教学，每个章节教学都强调教师的教案设计、课堂讨论、设计实践、设计作业评判等基本环节，实行单人设计题目与小组（一般为3～5人）设计题目相结合。分章节内容让学生自学，然后在课堂上讲解，接着由教师引导讨论等教学方式，引导学生自主学习与相互学习，不断提高学生的自我完善能力。 2．采取多种形式教学、调动学生学习的积极性、主动性和互动性 在基础设计学习的基础上，安排有难易不同、方法有别、有助于提高学生综

印前设计制版注意事项

印前设计制版注意事项 时间：2012-02-24 作者：来源： 1）版面和文字的正确无误。 2）颜色模式是否为CMYK，是否缺色。 3）药膜朝下是否未被选择。 4）尺寸有没有问题，每张底片上应注明CMYK色标或者专色色标及专色色号。 5）各专色版是否存在分色错误。专色版容易出问题，经常会因为是否叠印、陷印等制作原因造成输出错误，需要仔细校对。 6）版面上需要的规矩线是否齐全，位置放置是不是最经济的。 7）整个版面的拼版方式是否体现节约，是否还有更适合的拼版，哪怕再增加一个相同的或不同的、本批产品或非本批产品的图案。 8）需有出血位产品的设置及出血量是否符合客户的设备、技术、材料等的实际要求。 9）网印产品大多需要模切、压痕，而印刷时的网版变形、伸长及放置承印物位置的轻微变化等，都会导致后加工的困难。所以，此类产品的刀模线版底片，最好印刷后以实际印刷品为准再行制作，这点很重要。 10）网印产品诸如标牌一类，常需要打孔。在设计制作这些印刷品刀版底片的时候，打孔部分只要注明位置和直径就可以了，甚至还可以直接在打印或打样样张上标明打孔中心点和直径，而不必制作刀版底片。 11）光盘的网印制作不需要出血边，即要多大的印刷范围，就做成多大。但这里需要注意的是，光盘的图案将来要印刷在银色基底上，此时就需要加印一道白色底墨，当然，特殊需要除外。这一点往往会被设计制作人员及客户所忽视。 12）对于异常严格的企业标准色等，必须在制作完毕并且打样之后，交由客户签字才能付印，否则极有可能返工甚至遭索赔。 13）建议使用椭圆形状的网点，因为这种网点过渡较圆，网点更平稳、自然，也利于网版晒制和印刷中降低龟纹出现的几率，这在笔者十几年的制版生涯里已得到很好的验证。 其实，网印印前制作需要注意的事项远不止这些，重要的是印前制作人员应善于总结和积累每一个网印产品制作过程中的经验和教训，以作“前车之鉴”。

印刷基本知识和技巧

印刷基本知识和技巧 现在的平面设计师太注重效果图而忽视了落地的效果，由于对印刷工艺，纸张材质的不了解，效果图与实物相去甚远。其实印刷是一件非常有意思的事情，就像是在实验室里做实验，了解不同材料的特性，不断尝试，才能实验出最符合你设计的材质工艺。 内容概要 1. 印刷文件 2. 印刷纸张 3. 印刷色彩 4. 印刷工艺 1. 印刷文件 目前PDF是提供客户、印刷厂与同事之间进行沟通最方便的文件格式，在提交给报纸杂志出版商的广告与媒体文件格式也都是以PDF为标准，打印机最终输出的文件也是高分辨率的PDF文件。

Adobe公司的Acrobat、InDesign、Illustrator都能保存PDF文件。为了避免反复修改文件设置影响设计流程，在开始设计前需要做的是先用预定义设置优化压缩程序。在Indesign中，点击PDF预置→印刷质量。之后进行自定义PDF设置，点击文件→导出，选择.PDF格式，在弹出的了一个窗口里设置好裁剪、出血以及打印机的注册标记。在Acrobat中再次检查文件设置，确保准确无误。 如果是用InDesign编排书籍，导出文件的时候记得选择「页面」选项，而不是「跨页」，单独导出每一P，印刷店才能帮我们拼版。 字体嵌入是粗心的设计师千万要记得事情，如果字体无法嵌入，通常是因为在文件夹中被遗漏了或者印刷厂对其限制了，所以在打开后，字体会被替换掉，如果你的设计是花体，而打印出来变成传统宋体，那就悲催了。所以切记在导出文件的时候要把字体嵌入，InDesign和AI中的印前检查功能能帮我们避免错误。 2. 印刷纸张 纸张的选择绝对是设计过程中需要考虑在内的部分，纸张的厚度、纹理、颜色均会影响到设计图像传达的感受，在做小样的过程中，可以多选用几种纸张来确保效果。 纸张以克（g）或克每平方米（g/m2）计算。纸张的厚度以卡钳或者毫米来计量，但并不是纸越厚，质量就越好。 纸张的不透明度指的是能透过文字或者图像的程度，这取决于纸张的密度与厚度。专业的纸张公司会有其数据或者经验提供给你参考。 –亚光纸、光面纸、蜡光纸： 不同的纸张表面影响印刷油墨的亮度，粗面纸会吸附表面的油墨，基本没有反射光泽。粗面纸用于打印文字文本，例如报纸、书籍等，便于阅读。然而油墨印刷在光面纸上后会停留在表面，因此更多的光线照在字体下的纸张，光线收反射，颜色会更深更强烈，这种纸张适合书籍封面、杂志、宣传册和外包装等等。蜡光纸是介于粗面和光面之间的纸张，油墨在蜡光纸上的颜色没有光面纸那么强烈，表面也没有光泽。 –涂料和抛光剂： 涂料和抛光剂的作用是保护油墨和增强油墨区域效果。 a. 清漆（Varnishes）：一种印刷涂料，可以和其他油墨混用，也可单独使用，可用在亚光纸、光面纸、蜡光纸。 b. 紫外线固化涂料（UV Coating），俗称过UV：以液体涂抹，再用紫外线照射硬化。这种涂料可用在粗面纸和光面纸，可以精确局部涂层也可全覆盖。

印前基础知识之一：网点

印前基础知识之一：网点 众所周知，从事印刷行业的人士都曾多多少少的接触与网点，掌握丰富的网点技术是必不可少的，让我们一起来走近网点...... 首先来揭开网点的第一层面纱，初步认识网点： 什么是网点？ 网点：构成连续调图像的基本印刷单元，印刷品上由这种图像单元与空白的对比，达到再现连续调的效果。按照加网的方法，分为调幅网点（调幅网点：以点的大小来表现图像的层次，点间距固定，点大小改变）和调频网点（调频网点：以点的疏密而不是点的大小来表现图像的层次） 进一步了解网点有哪些作用? 网点是印刷复制过程的基础，是构成图文的最基本的单位，网点的作用主要有： 1）在印刷效果上担负着色相、明度和饱和度的任务； 2）是感脂斥水的最小单位，是图像传递的基本元素； 3）在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者。 怎样识别网点的成数？ 网点是实现印品能体现出版面层次不等、色阶调浓淡（明暗）分界自然的基本单位。它在印刷中起到决定印品颜色、层次和图像轮廓的作用。所以，制版时只有网点大小准确才能忠实再现原稿色彩，保证印刷工艺取得较好的效果。

由于印品版面的浓淡程度是通过网点的大小来表现的，面积大小不同的网点，工艺上俗称“成”。只有准确地了解网点成数的概念，才能较好地运用网点印出最接近原稿色彩的印品。所以，认识网点的成数是印刷操作者和质检人员应该掌握的知识。识别网点成数有两种方法： 一种是用密度计测定网点的积分密度，然后再换算成网点面积的百分数，如：网点的积分密度为0.3，则网点面积为50％，这种方法比较科学、准确； 另一种方法是用放大镜目测网点面积与空白面积的比例，这种方法比较直观、方便，但因凭经验，误差较大，具体为： 鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数来辨认的。即在对边的两颗黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等大小的黑网点，就是1成的网点； 图片如下： 若在两颗网点间的距离内，能容纳两颗同样大的网点，称为2成网点； 图片如下：

瓦楞纸箱基本知识讲解

瓦楞纸板的构成 瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板（如图一、图二、图三）。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰恰相反当而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。目前，许多三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。 瓦楞纸板的楞形和波形型状 一、瓦楞纸板的楞形 不同波纹形状的瓦楞，粘结成的瓦楞纸板的功能也有所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸，由于楞形的差异，构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际上通用的瓦楞楞形分为四种，它们分别是Ａ型楞、Ｃ型楞、Ｂ型楞和Ｅ型楞。它们的技术指标和要求见表一。Ａ型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，Ｃ型楞较Ａ型楞次之。但挺度和抗冲击性优于Ａ型楞；Ｂ型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；Ｅ型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。 二、瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为Ｖ形、Ｕ形和ＵＶ形。 Ｖ形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。 Ｕ形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受到外力冲击时，不象Ｖ形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如Ｖ形楞。 根据Ｖ形楞和Ｕ形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的ＵＶ形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了Ｖ形楞的高抗压力能力，又具备Ｕ形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。目前，国内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种ＵＶ形状的波形瓦楞辊。 表十三

专色包装印前完稿制作：

专色包装印前完稿制作： 概念 台板尺寸——印刷机操作所用尺寸（含咬口） 印刷尺寸——合理的印刷尺寸 成品尺寸——最终印刷成品尺寸 扫描 分色版抠图 涨色 出血 刀版 折线 裁切线 拼版线套色标记 信封、手提袋、贺卡、包装 复印纸 牛皮纸 卡纸 纸板 特种纸 一、印刷工艺 ●扫描印刷原稿 将扫描格式设置为RGB模式、水平垂直摆放。扫描比例设定为100％、300dpi(像素／英寸) 需要放大的局部图像比例设定为200％～300％、300dpi (像素／英寸)并以TIF格式储存(LZW)。 如果扫描的尺寸不够也需要拼接画面，在Photoshop软件中进行制作； 打开Illustrator软件、建立CMYK模式的新文件，并设定好文件的印刷尺寸、开新图层将扫描文件连接置入底层。 ●分色（分色版）： 分析专色在底层的基础上设置不同的色彩分图层。（便于区分可用100％的C、M、Y、K分别标注。并在右下角标注分色版名称，并配有相应色标或标注潘通色标号码供印刷时调色使用。） ●文字输入：

文本格式文字输入：扫描识别文字输入-------扫描比例100％、300dpi (像素／英寸)、TIF格式位图格式扫描，再用文字识别软件识别为文本文件。将文本文件按照包装相应的文字位置置入。（要求：版心、字库、字体、字号、字距、行距、段距、栏宽、栏距、标点符号以及倾斜角度都要一致。如果字体非字库文字或经过设计的文字，要按照图形制作方式制作。）文字输出时需要转成曲线后另外储存为一个新文件名称。 ●图形、色块、辅助线、点的轮廓描图制作（0.25磅）： 分100％实色与连续调1％～99％之间的比例变化两种方式。 放大的局部图像制作（抠图）完成后拼合到100％原寸部位。 涨色：两专色相邻叠加。需要涨色处理。 深色压浅色。浅色部分扩张为0.1磅，深色部分仍为原区域保持不变。 金属色 出血：图形、文字、色块、辅助线、点的轮廓部分扩张为3mm。工业化生产要求。拼版线：在包装外围设置一对半径为2mm的圆与十字线组合，套色标记，目的为解决分色版的套色问题。 分层绘制法：标注分色版名称 二、印后工艺 ●刀版制作： 分异形刀版和方形成品制作两种。 成品异形刀版制作，按照成品异形的轮廓制作。折痕、撕米线包括在其中，折痕可用虚线标注； 方形成品只需垂直与水平方向裁切，在成品的四角设置水平垂直角裁切线和出血线标记。 ●局部UV、烫金、凹凸压印工艺与图形制作方式制作相似。 咬口、纸张厚度预留空间 封面 课程名称： 姓名： 班级： 原件 分色版 刀版 输出打印AI文字需要转曲 黑白激光打印

《印前制作员(师)》职业标准

《印前制作员（师）》职业标准 一、职业概况 1.1职业名称 印前制作员（师）。 1.2职业定义 在印前及媒体准备工作流程中，从事图文信息输入、处理、加工、设计、制作、合成、输出和管理等工作的人员。 1.3职业等级 由低到高设置四个等级： 印前制作员（国家职业资格四级） 高级印前制作员（国家职业资格三级） 印前制作师（国家职业资格二级） 高级印前制作师（国家职业资格一级） 1.4职业环境条件 室内、控制温度与湿度。 1.5职业能力特征 智力、表达能力、计算能力、空间感、形体知觉、色觉、手指灵活性、手臂灵活性和动作协调性强。 1.6基本文化程度 高中或同等学历（含中专、职校、技校）。 1.7鉴定要求 1.7.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.7.2申报条件 具备下列条件者，可申报《印前制作员》（国家职业资格四级） 持有高中或同等学历（含中专、职校、技校）毕业证书者。 其余等级参照《上海市职业技能鉴定申报条件》执行。 相关专业包括：印刷工程、图文技术、艺术、印刷技术、印刷机械、广告、计算机、信息管理、工业设计。 相关职业包括：印前操作员、印刷工等印刷相关职业，艺术设计人员以及广告行业从业人员。 1.7.3鉴定方式

印前制作员（国家职业资格四级）、高级印前制作员（国家职业资格三级）、印前制作师（国家职业资格二级）、高级印前制作师（国家职业资格一级）四个级别均为非一体化鉴定模式。理论知识考试除印前制作员（国家职业资格四级）采用机考方式外，其他级别均采用闭卷笔试方式，技能操作考核采用现场实际操作和实践课题方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。 1.7.4鉴定场地设备 闭卷考试在标准教室内进行。 操作技能考核场地实施应具备满足技能鉴定所要求的设备、仪器、材料和环境条件。 二、工作要求 2.1 各等级“职业功能”的“工作内容”一览表

印前制作基础知识2

印前制作基础知识2 印前 1.露白/漏白：印刷用纸多为白色，印刷或制版时，该连接的色不密合，露出白纸底色。 2.打白：挂网时代的照相制版工艺。为补救上网图片深色位感光不足，可移开原稿闪光一次或放一张纸补点曝光，或直接使用flash灯，闪动白光，以增加原稿的深位网，使影像柔化。 3.爆肥：暴食当然会肥，菲林银粒感多了光也会扩大地盘。手工套版更在感光片加隔透明厚胶片中曝光加肥。 4.补漏白(Colortrapping)：分色制版时有意使颜色交接位扩张爆肥，减少套印不准的影响。 5.实地：指没有网点的色块面积，通常指满版。 6.反白：文字或线条用阴纹?印刷，露出的是纸白。 7.撞网：不是渔民工?。调幅网分色工艺，网点角度分配出错，或每一网角距离小于25°，龟纹就开始明显。 8.飞网：镜头制版的挂网工艺，正常曝光后取下挂网，补充短暂曝光增加反差。 9.狗牙：狗的牙齿是凹凸交错的。图片像素不足，放大后边沿就出现狗牙状。 10.玫花点：像花鹿般的网纹。差的叫席纹，更差的是龟纹。 11.齐头：版面排位的指令，以字首作基准线。延伸到拼版、装订，指以版头位为基准。

12.散尾：文字排版的一种。只求字距统一，不求行末文字齐整。 13.蒙片：不是迷魂药。是手工分色时的遮掩片，可用菲林晒制或红胶片割制，可作退地或修色之用。 14.蓝版：不是打篮球，也不是RGB的B(蓝色)，而是CMYK的C(青)版。 印刷 1.鬼影：来历不明的印纹或暗影。多因旧型印刷机供墨不均引起。 2.瓜打：不是指水瓜打狗。活版印刷时代「黑手党」执字粒使用的排版比 字面较低的定位铅粒。 3.打斗：学孙悟空的拿手好戏。底面印刷车有自动翻纸装置，咬纸口印面，反咬纸尾印底，一气呵成。 4.自反：指一种节约印版的印刷方法。让纸张先印完一面，乾后把纸左右 反转及底面反转，称为底面自反版，而纸尾当牙口底面反转，称为牙口反版尾。是印版不变，再印纸张背面的工艺。 5.飞墨：印刷机转速快而墨身稠度不够，离心力使墨液飞溅。 6.墨线：在印版上画一条规线，使刚好印在纸张规位，可一目了然监控针位。 7.浮污：印版亲水不力，变成亲油，当然起薄薄的油污，问题多在水斗水 的酸?度不对。 8.起炮：炮，滚筒俗称。橡皮滚筒离开压印滚筒的动作。 9.夹炮：太多纸张夹在压印滚筒和橡皮滚筒间，安全感应使印刷机停止转动。 10.哪渣：不应印到纸张上的墨污，问题也出在水墨平衡。 11.打掣：印刷机停止转动，原因多为进纸不顺或双张进纸触发安全装置。

2019电脑印刷365平台3-4精选

2019电脑印刷365平台3-4章综合 一、单项选择题 1、制作阳图型PS版时需用（）。 A、正向阴图 B、正向阳图 C、反向阴图 D、反向阳图 正确答案：B 得分：0.0 分 解析：阳图型PS版是指采用阳图正字原版，曝光的紫外光线透过原版上低密度和空白部位到达PS版感光层，被感光剂吸收，至感光成字成图。制版工艺可以参考教材P30。 2、红色的补色是（）。 A、青色 B、品红色 C、黄色 D、黑 正确答案：A 得分：0.0 分 解析：红光+青光=白光，如果两种色光相加得到白光，则这两种色光互为补色光。参考教材P26-27。 3、彩色印刷色合成的原理是（）。 A、色料减色法 B、色光加色法 C、分色法 D、加网法 正确答案：A 得分：0.0 分 解析：当白光照射到色料上时，色料从白光中吸收一种或几种单色光，从而呈现另外一种颜色的方法称为色料减色法。彩色印刷色合成也采用了这一原理。 4、等量的品红色油墨和青色油墨混合后会形成（）。 A、红色 B、绿色 C、蓝色 D、黑色 正确答案：C 得分：3.0 分 解析：根据减色法原理，青+品红=蓝（紫）（比青、品红深）。参考教材P27。 5、我国自定义的全开纸规格为（）。 A、830×1168mm B、768×1024mm C、787×1092mm D、787×1024mm 正确答案：C 得分：3.0 分 解析：国际标准的正度全开纸为780mm×1080mm，但我国自定义为787mm×1092mm。 6、在报纸电子分色工艺中，最为适宜的网目线数为（）。

A、150线 B、85线 C、133线 D、200线 正确答案：B 得分：3.0 分 解析：85线用于报纸电子分色。参考教材P37。 7、为了表示完稿的确实面积，作为制版时套准及裁切之用，需在版面上加上（）。 A、十字线 B、直线 C、角线 D、规线 正确答案：C 得分：3.0 分 解析：为了表示完稿的确实面积，作为制版时套准及裁切之用，需在版面上加上角线。 8、我国自定义的正度全开纸规格为（）。 A、830×1168mm B、768×1024mm C、787×1092mm D、787×1024mm 正确答案：C 得分：3.0 分 解析：国际标准的正度全开纸为780mm×1080mm，但我国自定义为787mm×1092mm。。 9、下列颜色不构成互补色的是（）。 A、品红和绿 B、品红和黄 C、青和红 D、黄和蓝 正确答案：B 得分：0.0 分 解析：根据减色法原理，黄+青=绿，所以品红的补色是绿色。参考教材P27。 10、下列不属于传统制版照相工作类型的是（）。 A、线条版调照相 B、连续版调照相 C、网点版调照相 D、工艺版调照相 正确答案：D 得分：3.0 分解析：传统的制版照相工作类型：线条版调照相、连续版调照相、网点版调照相 11、用电子扫描方式直接将彩色原稿分解成各单色版的过程，称为（）。 A、照相分色 B、电子分色 C、间接分色 D、直接分色 正确答案：B 得分：3.0 分 解析：电子分色即是电子扫描方式直接将彩色原稿分解成各单色版的过程。参见教材P33。 12、在印前图文信息处理中，用于图像处理的软件是（）。 A、FreeHand B、Photoshop