锰矿石

锰矿石所含矿物的测定

一、二氧化钛、全铁、硫和磷的测定

（一）二氧化钛

用过氧化氢比色测定。微量钛也可采用变色酸比色法。吸取分离二氧化硅后是滤液，按“钛及钛铁矿分析”中钛的测定进行。

（二）全铁

吸取分离二氧化硅后的部分滤液，以下手续按“铁及铁矿石分析”中重铬酸钾容量法测定铁的手续进行。

（三）硫

根据试样中含硫量的高低采用硫酸钡重量法或燃烧碘量法。

（四）磷

低含量磷可用碳酸钠—硝酸钾半熔，磷钒钼黄比色测定。为提高测定的灵敏度和消除铬的干扰，可在显色后用正戊醇萃取，在有机相中直接比色。磷钼酸喹啉容量法对0.5～40毫克五氧化二磷均能沉淀完全。因此，锰矿石中的磷也可用此法进行测定。

二、钴、铜和镍的测定

锰矿中钴、铜和镍的含量不高，通常采用比色法或极谱法测定。这三个元素的测定，可用同一取样进行。称取0.5克试样，置于150毫升烧杯中，以少量水润湿。加盐酸15毫升，盖上表皿，低温加热溶解15分钟，加硝酸8～10毫升，加热溶解至无黑渣（如试样中含硅酸盐较多，可加入1毫升氢氟酸助溶）。加入1∶1硫酸10毫升，蒸发至冒白烟5～10分钟。冷却，用少许水冲洗杯壁，加水至20毫升，加热使盐类溶解。冷却，移入50毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。供测定钴、铜和镍用。

（一）钴

大量锰对亚硝基红比色法测定钴无影响。比色溶液中含量小于15毫克时不影响测定，大量铁则有干扰，使结果偏高。铁的干扰可加入磷酸除去，但加入磷酸却使显色后的溶液颜色变浅。当铁含量在20～80毫克间其影响为一恒定值。故在标准系列及空白试液中亦应加入与试样相当的铁，以抵消其影响。吸取上述制备的溶液（相当于0.1克试样），按“铁及铁矿石分析”中钴的亚硝基红盐比色法进行测定。

（二）铜

在氨性介质中，以EDTA作掩蔽剂，用乙酸乙酯萃取铜试剂—铜络合物。大量锰对铜的测定有严重干扰，因此必须将锰分离除去后再进行显色。吸取上述制备的部分溶液（相当于0.25克试样），用硝酸—氯酸钾法分离除锰后，再吸取部分试液按铜试剂萃取比色进行测定。（三）镍

在微氨性溶液中，镍与α-呋喃二肟生成有色络合物，能被苯萃取。大量锰存在干扰测定，必须预先将锰分离除去，再显色、萃取、比色。低含量锰的干扰，可在分析过程中加入5%盐酸羟胺溶液0.5毫升，使锰还原以消除其影响。吸取测定铜时已分离除锰后的部分试液。按α-呋喃二肟萃取比色法进行测定。

锰矿石中三氧化二铝的测定

一、氟化钾取代—EDTA容量法

大量锰存在对EDTA络合滴定法测定铝有干扰，使滴定终点无法判断。在滴定溶液中，即使只有0.5～1毫克锰，也会使滴定终点不稳定，影响严重。因此必须把锰分离后再进行测定。吸取分离二氧化硅后的滤液用硝酸—氯酸钾分离锰后，再用氢氧化钠—氯化钠小体积分离分离除去铁和钛。加入过量的EDTA溶液，调节溶液至pH6，用锌盐回滴过量的EDTA，加氟化钾煮沸置换出铝络合的EDTA，再用锌盐滴定。求得三氧化二铝的含量。

分析手续

分取前节钙、镁的测定中经硝酸—氯酸钾法分离除锰的滤液100毫升（相当于0.16克试样），置于250毫升烧杯中，加热浓缩至2～3毫升。加入8克氯化钠，摇匀，加入50%氢氧化钠溶液10毫升，再搅匀。用水稀释至40～50毫升，微沸，冷却。将溶液连同沉淀一起移入100毫升容量瓶中，用1%氢氧化钠溶液稀释至刻度，摇匀，干过滤。滤液供测定铝用。

吸取滤液50毫升（相当于80毫克试样），置于250毫升锥瓶中，加入0.1%甲基红指示剂1滴，用1∶1盐酸中和至溶液刚变红色。加入1%EDTA溶液10～20毫升，微热，用1∶1氨水中和至溶液刚变黄色。加入20毫升pH6的乙酸盐缓冲溶液，煮沸1～2分钟。冷却，加入几滴0.2%二甲酚橙指示剂，用乙酸锌溶液滴定至紫红色（不必计读数）。加入20%氟化钾溶液5～6毫升，加热煮沸1～2分钟。冷却，用乙酸锌标准溶液滴定至紫红色为终点。由第二次滴定所消耗的乙酸锌标准溶液毫升数计算三氧化二铝含量。

二、铬天蓝S比色法

铝含量小于5%时，用铬天蓝S比色法进行测定。但取样不宜超过5毫克，中和前应加入1%盐酸羟胺以消除锰的干扰。

吸取分离二氧化硅后的部分滤液，按“铝及铝土矿、粘土、高岭土分析”中铝的测定手续进行。

锰矿石中氧化钙和氧化镁的测定

为消除锰对络合滴定法测定钙、镁的干扰，应先用硝酸—氯酸钾将大量锰分离，溶液中残留的少量锰再用六次甲基四胺和铜试剂分离除去。滤液用EDTA容量法测定钙和镁。

也有用六次甲基四胺分离铁和铝，再以铜试剂—三氯甲烷萃取分离锰等干扰元素，在三乙醇胺存在下，用EDTA容量法连续测定钙和镁。

一、硝酸、氯酸钾分离锰—EDTA容量法

分析手续

称取0.5克试样，用王水分解，或吸取分离二氧化硅的滤液100毫升（相当于0.4克试样），低温蒸发至近干，加入硝酸3～5毫升，再蒸发至近干。加入10～15毫升硝酸、2克氯酸钾，盖上表皿并稍留空隙，加热至含水二氧化锰沉淀析出后，继续煮沸5～7分钟，以除去黄绿色气体（ClO2）。用水洗表皿及杯壁，用等体积水稀释，冷却。以致密滤纸过滤，1%硝酸溶液洗涤，沉淀弃去。滤液稀释至250毫升，供测定钙、镁和铝用。

吸取滤液100毫升（相当于0.16克试样），置于250毫升烧杯中，加入1∶1氨水8毫升，加热。滴加20%氢氧化钾溶液至沉淀刚析出，再用盐酸溶解。加入20%六次甲基四胺溶液10～15毫升，微沸，冷却。加入2%铜试剂溶液20毫升，搅匀。将溶液连同沉淀移入200毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。干过滤，沉淀弃去。滤液供测定钙和镁用。

钙的测定：吸取上述分离锰及二三氧化物后的溶液50毫升（相当于40毫克试样），置于250毫升锥瓶中，用水稀释至100毫升。加10%硫酸钠溶液10毫升、1∶4三乙醇胺溶液5毫升、孔雀绿指示剂1滴，滴加20%氢氧化钾溶液至无色并过量5毫升，加入适量钙黄绿素—酚酞络合指示剂。用0.01M EDTA标准溶液滴至绿色荧光消失为终点，由消耗EDTA溶液计算氧化钙含量。

镁的测定：吸取上述溶液50毫升（相当于40毫克试样），置于250毫升锥瓶中，用水稀释至100毫升。加入10%硫酸钠溶液10毫升、1∶4三乙醇胺溶液5毫升、pH10的氢氧化铵—氯化铵缓冲溶液10毫升，加入适量酸性铬蓝K—萘酚绿B指示剂。用0.01M EDTA标准溶液滴至纯蓝色为终点。由所消耗的EDTA溶液毫升数减去滴定钙的EDTA溶液毫升数，计算氧化镁的含量。

二、铜试剂萃取分离锰—EDTA连续滴定法

分析手续

钙的测定：吸取分离二氧化硅后的滤液25毫升（相当于50毫克试样），置于250毫升烧杯中，加热煮沸。用20%氢氧化钠溶液中和至氢氧化物沉淀析出，滴加盐酸至沉淀刚溶解，煮沸。加入20%六次甲基四胺溶液10毫升，煮沸，过滤。用1%热的六次甲基四胺溶液洗沉淀6～7次。

滤液转入250毫升分液漏斗中，加1克铜试剂，摇动至溶解。再加入20毫升三氯甲烷振荡1分钟，分层后（弃去有机相），水相转入原烧杯中。加入1∶1三乙醇胺10毫升、20%氢氧化钾10～15毫升，加适量的酸性铬蓝K—萘酚绿B指示剂，用0.01M EDTA标准溶液滴至蓝色。镁的测定：将滴定钙后的溶液，用盐酸慢慢中和由天蓝→紫红→纯蓝→鲜红，加入pH10的氢氧化铵—氯化铵缓冲溶液20～30毫升，补加少量指示剂，用0.01M EDTA标准溶液滴至天蓝色为终点。

锰矿石中二氧化硅的测定

2008-8-9 10:27:11 中国选矿技术网浏览541 次收藏我来说两句

锰矿中常含有钡，故测定二氧化硅以采用氟硅酸钾容量法为宜。动物胶凝聚重量法可在系统分析中应用。

一、氟硅酸钾容量法

试样用氢氧化钾（或过氧化钠）熔融，水浸提，酸化。在硝酸溶液中加氯化钾和氟化钾使硅酸沉淀，过滤，洗涤。在乙醇介质中，先用氢氧化钠标准溶液滴定沉淀中残留的游离酸。加沸水使氟硅酸钾水解，以麝香草酚蓝—酚红为指示剂，用氢氧化钠标准溶液滴定，求出二

氧化硅含量。

锰、钙、镁和钡等均不干扰二氧化硅的测定。

二、动物胶凝聚重量法

称取1克试样，以氢氧化钾在银坩埚中熔融。

应注意的是：锰矿中常含有钡，在凝聚析出的硅酸中常夹杂有少量硫酸钡，必须用氢氟酸和硝酸处理二氧化硅。但不能用氢氟酸和硫酸处理，因当高温灼烧时，硫酸钡转化为硅酸钡，以后用氢氟酸和硫酸处理时，硅酸钡又转变成硫酸钡，致使二氧化硅结果偏低。

动物胶凝聚重量法比经典法快速，但测定结果往往较两次盐酸脱水重量法偏低0.1%～

0.3%。

将分离二氧化硅后的滤液稀释至250毫升，供测定铝、钙、镁、铁和钛等元素用。

锰矿石中吸附水、灼烧减量的测定

一、吸附水

将风干试样在105～110°烘干2小时，冷却，称重，直至恒重为止。所失去的重量，即为吸附水的重量。

锰矿样品，尤其是烘干过的样品具有很强的吸水性，所以全分析中各项目均以风干样品进行分析，最后换算成干燥样结果。

二、灼烧减量

锰矿在高温灼烧时，各种形态的锰都将产生氧化还原变化。如软锰矿MnO2经灼烧后有效氧的含量减少；菱锰矿MnCO3经灼烧后有效氧含量则增加。

3MnO2→Mn3O4＋O2

3MnCO3＋1/2O2→Mn3O4＋3CO2

因而使样品的灼烧减量与挥发组分（水、二氧化碳和有机物质等）不相符合。另外因某些原因，灼烧后的残渣也不完全变成Mn3O4，尚含有其他形态的锰，这部分锰亦不能按计算加以校正。比较可靠的是分别测定水和二氧化碳等。

锰矿灼烧减量只在个别全分析中才进行测定。试样灼烧时必须严格控制灼烧温度和时间，若温度太高，会使试样熔化。

分析手续

称取0.5克试样，置于已恒重的瓷坩埚中，移入高温炉内。逐渐升温至900～950°灼烧1小时，冷却30分钟，称重，直到恒重为止。

锰矿石中锰含量的测定

1．方法提要

试样经磷酸分解，在有硝酸银存在的磷酸溶液中用过硫酸铵将Mn2+氧化成Mn7+。用二苯胺磺酸钠作指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定。钒、铬含量高的样品采用碱熔，水浸取之后，加乙醇还原沉淀锰，过滤分离钒、铬。

本法适用于一般试样中ω（Cr2O3）/10-2＞0.5的测定。

2．试剂

2·1.过硫酸铵，分析纯。

2·2.磷酸（p1.69g/mL），分析纯。

2·3.硫酸（p1.84g/mL），分析纯。

2·4.二苯胺磺酸钠指示剂：称取0.08g二苯胺磺酸钠溶于100mL硫酸（5+95）中。

2·5.硫酸锰溶液：称取2g硫酸锰溶于100mL水中。

2·6.硝酸银溶液：称取1g硝酸银溶于100mL水中。

2·7.硫酸亚铁铵标准溶液的配制：称取7.1g硫酸亚铁铵溶于1000mL硫酸（5+95），混匀。此溶液为C[（NH4）2Fe（SO4）2?6H2O]=0.01791mol/L。

2·8.重铬酸钾标准溶液：称取105℃干燥过的重铬酸钾（基准）0.8880g于250mL烧杯中，用水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀。此溶液为C（1/6K2Cr2O6）

=0.01791mol/L。

2·9.硫酸亚铁铵标准溶液的标定：分取30.00mL的重铬酸钾标准溶液于250mL锥形瓶中，加入15mL硫酸、10mL磷酸，用水稀释至120mL左右，摇匀，冷却至室温，加入0.08%二苯胺磺酸钠2mL，以欲标定的硫酸亚铁铵溶液滴定至红紫色变为浅绿色为终点。

若硫酸亚铁铵溶液不等于30.00mL，则运用稀释定律调整至消耗体积为30.00mL，并作平行标定予以确认。

3．分析步骤

称取0.5000g（视含量而定）在105℃烘2h的试样于300mL三角瓶中，加15mL硫酸、10mL 磷酸，置于高温电炉上于300～360℃加热溶解完全（冒三氧化硫浓烟），取下冷却，用水稀释至120mL左右。加入1mL硫酸锰溶液（2·5）、5mL硝酸银溶液（2·6）、2～3g过硫酸铵，摇匀，加热至沸并保持10min。此时，溶液呈紫色，加入数滴盐酸，在煮沸10min。取下，流水冷却，以下操作见硫酸亚铁铵标准溶液的标定（2·9）。随同试样做空白试验。

若样品中的钒含量比较高，加入已知过量的硫酸亚铁铵标准溶液，加入0.08%二苯胺磺酸钠2mL，用铬标准溶液滴定至紫红色为终点。随同试样做空白试验。

4．分析结果的计算

分别按下式计算铬的含量：

ω（Cr2O3）/10-2=C（V－V0）M/10m

式中：C─硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/L；

V0—滴定空白时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的体积，mL；

V─滴定试样时消耗硫酸亚铁铵标准溶液的体积，mL；

M─Cr2O3的摩尔质量；

m─称取试样的质量，g。

ω（Cr2O3）/10-2=C（V1-V2-V01）M/10m

式中：C─硫酸亚铁铵标准溶液的浓度，mol/L；

V01—空白溶液中加入硫酸亚铁铵标准溶液的体积与消耗铬标准溶液的体积的差值，

mL；

V1—加入硫酸亚铁铵标准溶液的体积，mL；

V2─滴定试样时消耗铬标准溶液的体积，mL；

M─Cr2O3的摩尔质量；

m─称取试样的质量，g。

5．允许误差

除铁矿中铬的结果的差值应满足表3的误差要求外；其他样品中铬的结果的差值均应满足表2的误差要求。

锰矿石中有效氧的测定

所谓有效氧，是指氧化锰矿物中含有超过锰的最低稳定化合价（二价）的剩余氧化百分比，即高价锰氧化物还原时所释出的氧的含量。如软锰矿(MnO2)还原时生成1分子MnO和释出1原子氧，水锰矿(Mn2O3.H2O)、黑锰矿（Mn3O4可视为Mn2O3.MnO）还原时生成2分子MnO和释出1原子氧。因此测定有效氧的含量，实际是测定高价锰氧化物的总含量。

由于软锰矿在工业上可以直接用于生产电池、高锰酸钾以及用作氧化剂等，所以有效氧的测定是一个独特的项目。在锰矿石的化学物相分析方法未问世之前，人们早已开始了对有效氧分析方法的研究。

一、方法概述

目前比较常用的方法是草酸盐法和亚铁盐法。草酸盐法虽然被有些国家定为标准分析方法，但许多文献的大量实验数据都表明，诸如溶样时的酸度、光照、亚锰离子以及空气中的氧等因素，对方法测试有严重干扰,不易获得准确的结果。虽然经典的亚铁盐法优于前者，但由于该法采用煮沸溶解试样，且必须在惰性气氛下进行，不适用于批量操作。用亚铁盐室温振荡取法，不仅克服了经典亚铁盐法的缺点，而且消除了伴生的磁铁矿的干扰，具有简便快速，准确度高，适于各类化验室使用等特点，已被审定为我国锰矿石的国家标准分析方法。

必须指出，尽管有效氧是各实验定最常见的分析项目，但对有盗用氧测定结果的评价却褒贬不一,问题的实质并不在于测定方法本身，而主要决定于氧化锰矿物组成的复杂程度。由于有效氧的测定结果是试样中共存的所有高价氧化锰矿物（软锰矿、水锰矿、褐锰矿以及黑锰矿等）的合量，且均以软锰矿为其代表，即用MnO2表示，故测定结果只能是一个近似值。以软锰矿为主要成分析试样，测定结果的准确度要高一些，而含有较多的其他价态氧化锰矿物（主要是三价锰的氧化物）的复杂试样，测定结果的偏差要大些。因此，用化学物相分析的方法测定软锰矿、水锰矿以及褐锰矿的含量，可克服上述缺点。

引起有效氧测定结果产生偏差的另一个因素，是试样中共存的还原性物质。有人指出，亚铁盐室温浸取法虽然可克服共存磁铁矿的干扰，但无法消除碳酸铁和硫化物的干扰，即使是氧化锰矿中共存的碳酸铁和硫化物并不多见。

二、分析步骤

称取0.2000g试样置于锥形瓶中,加4-6粒玻璃珠（?6mm）、约0.4g NaF和

50mL %H(NH4)2Fe(SO4)2溶液（MnO2＜80%的，用40g/L的溶液；≥80%的，用50g/L的溶液。

均用7%H2SO4配制）,淋洗瓶壁，加入约0.5g NaHCO3,摇动锥形瓶以驱逐空气，立即塞紧瓶塞,振荡300min。启开瓶塞并洗净,用去氧水稀释试液至140mL。加入10mL H3PO4和3滴5g/L 二苯胺磺酸钠指示剂，用c(1/6K2Cr2O7)=0.1mol/L(当用50g/L(NH4)2Fe(SO4)2溶液时，需用0.125mol/L)标准溶液滴定（消耗标准溶液的体积为V）。同时做空白试验（消耗标准溶液的体积为V0），并进行吸附水分的测定（设其含量为w(H2O)），按下式计算有效纳入（发MnO2表示）的含量：

C(1/6K2Cr2O7)M(1/2MnO2)(V0-V)

W(MnO2)=-------------------------------

m-mw(H2O)

式中c(1/6K2Cr2O7)为K2Cr2O7标准溶液的浓度；m为所取试样的质量；M（1/2MnO2）为MnO2的摩尔质量。

锰矿石的质量标准

Mn% Mn/Fe P/Mn

品级

不小于不小于

一品级40 7 0.004

二品级35 5 0.005

三品级30 3 0.006

四品级25 2 0.006

五品级18 不限不限

锰矿石的重选(一)

2006-8-22 11:50:49 中国选矿技术网浏览1171 次收藏我来说两句重力选矿法是在水或空气等介质中进行，根据各种矿粒在水中或空气中落下速度的不同，而将混合矿粒加以选别。重力选矿法对于已充分单体分离的矿石是一种有效的选矿法，广泛应用于黑色及有色金属工业、化学工业、建筑工业及其他工业部门。尤其在选别铁矿、锰矿、铝矿、锡矿、锑、金、水银等矿床采用甚多。属于重力选矿法的有下列各种选矿法：

(1)跳汰法：

(2)摇床法；

(3)流槽选矿法；

(4)重介质选矿法。

现就锰矿系统中获广泛应用的几种方法分述如下。

一、跳汰法

跳汰法是利用在垂直水流中矿粒沉降速度的不同，在上升水流中，密度大小不同的矿粒具有不同的流动速度，密度大的矿粒较密度小的矿粒走得较慢，如此向上运动的结果，密度

大的矿粒位于下层，而相反运动时，矿粒在静止或下降水流中，密度大的的矿粒将具有较大速度下降，其结果使密度不同的矿粒得，以分层，较大密度的矿粒位于跳汰机筛子的底层，而密度较小的矿粒则位于上层。大多数的跳汰机是利用活塞或隔膜的往复运动而实现水的垂直运动。

(一)活塞式跳汰机

该种跳汰机采一方形箱，箱中用横隔板分成若干室，每个室又用竖隔板分成两个分室，其中一个分室安有活塞，另一个分室安有筛板，室内的筛板配置成阶梯形，落差约l00mm，二室之间用一高度可以调节高低的溢流堰隔开，每一室的下部呈角锥形，为减低经过筛上物料层和筛板的吸入速度，在活塞下面安装补给水管。当物料较大时，一般均由筛上侧壁开排精矿口，而矿粒小于5mm时，精矿则通过人工床和筛子进入室的下部角锥体下排出，尾矿则经最后面一室的溢流堰排出。

机体可由整体的松木板或钢板制成。1959年建成的湘谭锰矿氧化锰矿石重选车间就采用这一类型的跳汰机进行选别氧化锰矿石，跳汰机规格为哈慈复式四室

4070mmx2355mmx2285mm,冲程参数见表1。

冲次范围为10~220次/min，可根据矿石性质、给矿粒度、给矿量的不同进行调节，一般常控制在120~180次/min.

床层的厚度也各不相同(见表2)，生产中要控制好冲程、冲次和床层厚度，还要做到均匀给矿、排矿合理、及时调节补给水，这样才能保持床层适宜的松散度，获得较好的选别指标(表3)。

由于其活塞传动机型及密封等原因，目前锰矿选矿生产已很少采用活塞式跳汰机，而多采用隔膜式跳汰机。

(二)隔膜跳汰机

隔膜跳汰机是用来选别粒度不超过10~15mm的矿石，由于隔膜安装位置不同，又可分为下动型隔膜跳汰机和侧动型隔膜跳汰机。

1．侧动型隔膜跳汰机

侧动型隔膜跳汰机目前多为梯形跳汰机，隔膜安装在分选室的侧壁，通过联杆使隔膜成水平的往复运动，多采用筛下排精矿。遵义锰矿选矿厂处理粒度小于7mm氧化锰矿时就采用1200mmx3600mmx7000mm的七室梯形跳汰机，各项参数及选别指标见表4。

八一锰矿1977年曾采用工革型750~1050mmx3500mm三室梯形跳汰机处理粒度小于2mm的焙烧氧化锰矿石，操作条件及选矿指标见表5。

靖西锰矿1985年选矿厂流程改造时采用了双列四室侧动矩形跳汰机选别1~5mm氧化锰矿石，跳汰机的技术参数为：

型号：700mmx900mm

结形特性：双列矩形侧动外隔膜式

跳汰室数：四室

跳汰室规格：每室宽700mm，长900mm

跳汰室面积;0.63m2／每室，总面积2.52m2

隔膜鼓动面积：0.30m2/每室

冲程：第一室15mm，第二室l0mm

冲次：200~300次/min

床石密度：3.44/m3

床石厚度：40mm

矿层厚度：70mm

筛网孔径：8mm

选别氧化锰矿石技术指标见表6。

大新锰矿选矿厂1990年建厂时采用四层梯形跳汰机，设备技术性能及选加别指标见表7及表8。

2.下动型隔膜跳汰机

该跳汰机又称圆锥隔膜跳汰机，由两个l000mmxl000mm室组成，每个室的下部用橡胶皮环与锥形底上边相连，电动机带动垂直的偏心拉杆或平衡杆，从而使锥形底作往复运动，筛下水经室过壁的管加入，精矿通过圆锥下部的活门排出。

圆锥跳汰机的技术规格：室的尺寸为l000mmxl000mm；筛网总面积2m2；隔膜冲程

2~12mm；每分钟冲次250~300。靖西锰矿选矿厂1985年改造后采用这一类型跳汰机作为磁选精矿的精选作业，选别指标见表9.

该设备紧凑，便于移动搬迁，因此，在小型移动的重选锰矿点获得了广泛的应用。

二、摇床选矿

摇床具有一个很大的床面，床面的横向稍为倾斜。因此，给矿箱供给的水成薄膜流过床面，在纵的方向给予不对称的往复运动，原矿浆由右端加入，成方扇形向左端流下，矿粒应在流膜中按照密度分层。

摇床选矿主要利用下面的三个原理：

(1)流膜分层——在一倾斜和一定厚度的流膜中，矿粒运动主要由密度和粒度决定。

(2)往复运动——重矿粒向另一侧搬运，完成连续排矿，同时协助矿粒分层。

(3)来复条作用——在来复条之间形成水槽，使摇床能处理数个颗粒度厚的矿粒层，增加其处理量。同时，水槽是进行干涉落下及陈留矿物的地方，细而重的矿粒落在槽下部不被流膜冲洗，可以沿来复条向精矿端排出。

摇床根据其摇动机型可分为肘板式或凸轮式。若根据被处理物质的种类，则分为粗砂摇床、细粒摇床和矿泥摇床。

影响摇床选矿的因素很多，在生产操作中可调节的因素有倾角、冲程、洗涤水量及接矿槽位置等；

(1)床面的倾角可以由水平调节到9°30′.处理细粒时，倾角小，处理粗粒时，倾角要大。此外倾角与矿石种类、矿浆浓度及生产率有关。

(2)冲程可在12~35mm之间变化。当处理粗粒物质时，冲程大，冲次小，当选别细粒级时则恰好相反。

(3)水的消耗量与矿石性质有关，可在20~50kg/min间调节。进到摇床上的矿浆含水量为70%~80%，洗涤水起码要有一颗最大矿粒的厚度，粗选时使用水量较少，精选则较多。

(4)接矿槽是固定的，用调整倾斜及洗涤水方法，使各种产品向适当的方向移动。但最好还是采用可移动的接矿板适当调整各种产品的移动位置而不必经常调节倾斜及洗涤水。

靖西锰矿选矿厂1985年流程改造时选用了摇床来处理细磨后的跳汰机尾矿，摇床型号为6-S型，床面尺寸4520mmx1825mmx1560mm，选别指标见表10。

锰矿石的重选(二)

八一锰矿选矿厂也采用摇床作业来处理来处理还原焙烧磁选后的产品，入选粒度小于2mm，选用6-S型1800mmx4500mm摇床作粗砂摇床、细砂摇床，采用弹簧摇床处理矿泥，

选矿指标见表11。

三、重介质选矿

重介质选矿又称悬浮选矿法，它是利用有用矿物与脉石的密度不同而在悬浮液中进行分离的过程。实践证明重介质选矿具有分离精度高，选别粒度范围大，在预选中丢弃废石的效率高，分选过程中无污水排出等优点。在有色金属、黑色金属及煤炭行业的粗选作业中获得了广泛应用。重介质选锰工业在国外已有成熟的经验。澳大利亚的格鲁特岛锰矿、印度的东里一布泽矿、日本的上国锰矿选矿厂、巴西依科米锰矿公司桑塔拉选厂及美国新墨西哥州锰矿选厂等均已在工业生产上应用，效果良好。我国对重介质选锰的研究和应用也做了许多有

益的工作，取得了一定的经验。

昆明治金研究所、湘潭锰矿等在重介质选锰的试验研究中做了大量的工作，从20世纪70年代中期即开始了大规模的小试、中试直到工业试生产工作。在介质的选择上，先后试用粒锰、铸铁屑、磁铁矿精矿等，从介质成本、回收介质难易程度及介质对锰产品影响等角度考虑，最终仍选用大冶铁矿磁铁矿精矿作介质，它具有密度适合，不易氧化及泥化，不腐蚀管道，价格便宜，来源方便，回收净化简单等优点。磁铁矿的主要性能：含Fe62.5%，密度4.6g/cm3，粒度0.074mm的占55%。

重介质旋流器是一种在离心力场中，使用重介质分离矿石中的有用矿物和脉石的分选设备。它的分选主要决定于有用矿石的密度，受粒度和形状的影响较小。由于矿石与介质在旋流器内同时受离心力的作用。因此，可以用于较低的介质密度、分离密度要求较高的矿石。矿石和适当比例的重悬浮液配成一定浓度的矿浆流，以一定的压力由给矿口沿切线方向给入旋流器圆筒部分，矿石随介质在旋流器内作径向旋转，由于离心力和较大介质密度重悬浮液的浮力作用，在旋流器内部形成高密度的分选区，矿石按密度大小分层。介质在分选区域内被分级浓缩，在径向形成一密度壁，其密度梯度由外及里依次递减。入选矿石随介质带至器壁，密度大的矿石穿过介质层被抛向器壁，随高密度介质顺器壁而下，在锥体底部作螺旋式运动由沉砂口排出。密度小的矿石则位于高密度分选区内层，由于惯性作用和悬浮液的浮力以及锥体部分截面积的逐渐缩小，而随空气柱形成压柱上升，向旋流器中心运动，经溢流管排出，从而达到分选矿石的目的。

湘潭锰矿工业试生产的工艺流程见图1，选用500mm双锥旋流器，选别条件：

沉砂口：60mm 溢流管：140mm

下锥角：5°上锥角：23°

安装角：10°压力高差：6.5m

介质密度：2.30g/cm3

根据试生产期间测定的先矿指标见表12。

龙头锰矿也曾进行过重介质旋流器式业试验，旋流器的固定技术参数为：重介质旋流器圆筒直径：ф350mm

圆筒长度：350mm

溢流管直径：ф125mm

沉砂口直径：ф55mm

锥角：50°

压柱高度：6.5m

入选介质密度：2.15~2.40g/cm3

试验给矿粒度：20~4mm

选用大冶铁精矿粉作介质，含铁61.4%，密度4.5g/cm3,粒度-0.074mm的占60%。

试验结果见表13。

瓦房子锰矿1974年也建成年处理原矿82万t的重选厂，是采用重介质振动流槽和梯形跳汰机分选锰矿后，即60~10mm进重介质振动流槽。从1974年9月投产至1979年11月间，共运行2108h，处理原矿40588t，获精矿79500t，原矿品位11.24%~14.96%，精矿锰品位为

22.48%~25.07%，尾矿含锰为8.11%~10.10%，锰金属回收率41.33%~47.27%，较原设计原矿含锰9.84%，精矿含锰26%，尾矿锰品位5.5%，金属回收率55.94%，相差甚远。分析其原因:①矿、岩密度差小；②可选性试验矿样与实际生产矿原料性质不一致；③介质原料选择不当；

④25~10mm粒级分选效果差，后曾进行多次整改无效而停产。

锰矿石的烧结(一)

2006-8-23 17:20:37 中国选矿技术网浏览1949 次收藏我来说两句

一、锰矿石烧结的目的和特点

锰矿石的烧结可以在带式烧结机上完成，也可以采用烧结盘、烧结锅或土法烧结来完成。因环保的原因，现在锰矿石的烧结通常采用带式烧结机，其他方法现很少采用。带式烧结机烧结的工艺流程如图1。

各种原料由料仓按配比卸出后，经皮带运到圆筒混料机，与热筛的热返矿和冷筛的冷返矿进行混合，再进入烧结机烧结段进行烧结；烧结完后在机尾卸矿，经单辊破碎机破碎后进入热筛，筛下的小颗料进入圆筒混料机。筛上部分进入带冷机，经冷却后，再过冷筛，小于8mm的进入圆筒混料机。6~15mm的一部分做铺底料，剩余部分与大于15mm的全进入成品

仓。

锰矿石有多种矿物形式，有的含结晶水，有的含碳酸盐，锰的氧化物在受热时还易发生氧化还原反应。锰矿石结构疏松多孔，吸水性强，松软锰矿含水甚至高达50%。锰矿石在烧结过程中受高温作用，水分会蒸发，碳酸盐会分解，锰的氧化物会发生氧化还原反应。同时反应生成的氧化亚锰和四氧化三锰与锰矿石脉石中的二氧化硅很容易生成锰橄榄石[MnSiO3]，或铁锰橄榄石[(MnFe)SiO4]，在有CaO存在时，还有钙锰橄榄石[(CaMn)SiO4]等低熔点液相，成为烧结的粘结相。

烧结的目的是使不能直接入炉的粉锰矿变为具有一定粒度并符合冶炼要求的块状炉料，以改善高炉炉料的透气性。同时通过烧结，改变粉锰矿的物理特性和化学组成，使其冶金性能得到显著改善。

锰矿石烧结的机理与铁矿石烧结的机理基本相同。即主要靠烧结时产生的液相来粘结矿物颗粒，形成类似焦炭状的多孔且具有足够强度的烧结矿。其化学成分根据冶炼要求，通过配矿可以制成不同化学成分、不同碱度的锰烧结矿。

锰烧结矿中，锰以硅酸盐状态存在，其还原性能要比游离状态的锰氧化物差得多，在冶炼时要多消耗热量，且影响锰的回收率。但通过增高烧结矿碱度的方法，促使碱性氧化物与酸性氧化物结合，以置换出酸性液相中的锰的氧化物，这样则有利于冶炼过程中锰的还原。

自然碱度的锰烧结矿因无硅酸二钙和游离的氧化钙，可以长期贮存，但自熔性特别是高碱度锰烧结矿，上述二种物相均存在，会因水化和晶变而使烧结矿严重地产生自发性碎裂，形成大量粉末，因而不适宜长时间贮存。

研究表明，任何锰矿石在烧结时分解出的MnO对氧有极强的亲合力，使锰迅速氧化成较高价氧化物，也极易与SiO2形成稳定的硅酸盐类液相。由于MnO在烧结矿中的大量存在，大大降低了液相粘度和结晶温度。烧结过程中，生成熔点低、粘度小及流动性好的液相，遇到穿过料层的高速气流(1.4~1.6m/s)时，极易形成大孔薄壁的烧结矿结构。因此，在锰矿烧结时液相强度较铁矿石结构弱的情况下，应力求避免烧结矿石过冷却，保证液相结晶形成，得到足够强度的烧结矿。

与铁矿石结构相比，锰矿石烧结具有烧损大，热耗高，软化温度区间窄，松散密度小，透气性好，产品强度低，返矿率大等特点(表1)。

锰矿石烧结要消耗大量的热量，同时烧损大，产品结构疏松，为了使烧结中产生较多的液相，以保证产品有足够的强度，适当增加燃料比是必要的。一般配料中，燃料配比为

8%~10%。

锰矿石受热分解如果过于激烈，矿物会产生爆裂，爆裂的细粒易使点火器炉壁结渣，降低其寿命，因此锰矿石烧结机点火器长度宜适当延长，增加预热段，减缓爆裂。

粉锰矿松散密度小，烧损大，料层透气性好，因而适当压料和加厚料层烧结会取得好的效果。

锰烧结矿中有一部分锰以低价氧化物方锰矿(MnO)和黑锰矿(Mn2O4)存在，在低温下，与氧有较大的亲合力，在通风冷却过程中，将发生氧化反应而放出热量，使锰烧结矿的冷却过程变得复杂，冷却速度变慢。

由于锰矿石烧结存在一些有别于铁矿石烧结的特点，在选择锰矿石烧结工艺流程和进行设计时，要充分考虑。通过试验研究和比较来确定。

二、锰矿烧结技术的进步

锰烧结矿的生产工艺与铁烧结矿的生产工艺基本相同，只要根据锰矿石烧结的特点，对设备和工艺过程做些相应的调整，以适应锰矿石烧结。随着科学技术的发展，锰矿石烧结技术也迅速发展。设备和工艺方面的进步主要有以下几点：

(1)烧结机由老式弯道型发展为较先进的摆架型及平移架型。

(2)热矿生产发展为冷矿生产。带式冷却机替代问题较多的振动式冷却机。

(3)采用了先进的铺底料工艺及制粒系统。可延长台车寿命，降低炉蓖消耗，降低废气含尘量。

(4)生产指标不断改善：

烧结利用系数已达到1.20t/(m2·h)。

单位燃料消耗逐渐降低，根据原料、产品的不同，燃料比一般在120~150kg/t。

烧结机作业率增高，已达90%以上。

烧结返矿率大幅度降低，已达10%~15%。

(5)采用了厚料层烧结、高碱度(高氧化镁)烧结、混合料添加消石灰等强化烧结措施。

(6)建立了完善的除尘系统，改善了工作环境，减少了粉尘污染。

锰矿烧结技术的发展，提高了锰烧结矿的产量，改善了锰烧结矿的质量，因而能为冶炼工序提供优质的锰矿原料。

三、锰矿烧结对原料的要求

锰矿烧结的主要原料有锰粉矿(粉锰矿，锰选精矿)、熔剂(石灰石，白云石)、燃料(焦粉，无烟煤)。通常烧结过程中，处于高温带的厚度仅为15~40mm，所有烧结反应仅在0.5~1.5min 内完成。同时又要使烧结料层有良好的透气性，并最终获得符合质量要求的烧结矿。因此对烧结原料的物理化学性能有相应的要求。

(1)锰粉矿锰粉矿的粒度上限应严格控制。锰矿烧结较适宜的粒度应为0~6mm；含有少量6~10mm的也可以烧结，但应小于12%。粒度过粗，会在烧结中形成“夹生”现象。粒度过粗，料层透气性过高，空气带走的热量过多，使粗粒度来不及完全反应，或仅颗粒表面熔结，势必造成结构疏松和质量低的产品。如果粒度过细，则会严重降低烧结料层的透气性。此时应加强制粒工作，必要时可配入适量的粘结剂(石灰、消石灰、膨润土、木质素等)，使细粒度的锰精矿粉形成单独的小球或以返矿为核心的外包精矿粉小球，但该小球要求具有足够的机械强度和抗高温热冲击能力。

(2)熔剂添加熔剂的类型主要有石灰石和白云石、生石灰和消石灰，其添加的数量根据冶炼的要求来确定。

石灰石和白云石较便宜，且劳动条件较好。为保证熔剂在烧结过程中完全反应，通常采用0~3mm粒度范围。粒度过粗时，在烧结矿中会出现大量的游离氧化钙，在贮存过程中易发生水化作用，而使烧结矿强度变差，粉末增多。在生产中，添加的熔剂量越多，其粒度要求越细。这样才能使其在烧结料内分布均匀和反应完全。

为了使熔剂中的有效氧化钙量增大，应选择含酸性脉石成分尽可能少的熔剂。

在烧结料中配入一定量的生石灰或消石灰，能强化制粒。这对改善细粒粉矿的制粒和烧结性能是十分有利的。

(3)燃料配入烧结料的燃料要求挥发分低，灰分少，含碳量高。

配入烧结混合料中的燃料要保证高温燃烧带达到1300℃的时间为lmin左右，以使锰粉矿完全烧结。燃料粒度控制通常是0~3mm，平均粒度1.2~1.5mm。如果粒度过细，会形成闪烁燃烧，高温保持时间不足；若粒度过粗，则会形成较多的局部还原区，高温保持时间延长，燃烧带扩大，粒层阻力增大。因而对0~6mm的粉矿烧结，燃料粒度为0~3mm为宜。但当粉矿粒度增大到0~10mm，则燃料粒度应为0~5mm。同时燃料粒度的选择也要考虑其燃料的反应性，反应性强的无烟煤粒度可达0~6mm，反应性弱的焦粉，其粒度应为0~3mm,

四、锰矿烧结的工艺要求

(1)锰矿烧结的点火技术要求

点火器的功能要达到使混合料固体燃烧着火并强烈燃烧，把表层混合料加热到完成烧结过程所需要的温度，且能对易爆裂物料(如碳酸盐类矿和含大量结晶水类矿石)预热，以及表层点火后为已初步烧结料减少应力的目的(保温三段式)。

点火温度一般低于矿石的烧结温度，但接近其软化温度，通常为1050~1250℃，点火时间为30~60s。目前已延长到90S。相当于点火器覆盖烧结机8%~18%的有效面积。点火深度一般相当于燃烧带厚度的50%~100%(燃烧带厚度取决于燃料粒度，液相粘度与数量，负压值等，常在20~50mm范围)，对于锰粉矿，烧结带厚度参考值为25~35mm，而对于锰选精矿，烧结带厚度参考值为35mm,

锰矿烧结点火技术要求，实质上是要考虑点火器结构，烧嘴类型，相应的点火工艺参数等问题。点火用燃料一般为冶炼高炉或电炉煤气，个别也有用发生炉煤气点火的。

点火器的规格和结构应满足必要的点火时间和保证煤气完全燃烧，还要根据烧嘴的火焰特征来确定。点火器的高度，要保证火焰最高温度区与烧结料面相一致，一般混合效果差的

烧嘴(即火焰长的)，要求高度大。反之亦然，高度可以低。因而烧嘴的选择对点火器高度影响有决定性作用。目前的趋势是缩小和降低点火器，以减少点火燃料的消耗。

点火器烧嘴总的趋势是选择燃烧火焰短、辐射强度大的小型烧嘴，达到高效无焰燃烧，大多采用半预混施流式火焰烧嘴和多喷式带状火焰烧嘴。其火焰长度前者为400~800mm，后者为200~400 mm。

使混合料的固体碳燃烧的着火温度要达800℃以上，而且碳燃烧需要点火热废气中含有一定的氧量。实践证明，增加点火烟气中氧浓度是强化烧结和节省燃料的有效办法。经验证明：烟气中含氧量从3%增加到13%，每增加1%可使烧结机利用系数平均增高0.5%，燃料消耗下降为每吨烧结矿0.3kg.

点火时，点火器风箱的负压应保持点火器内为零压值才适宜，这样，保证了整个点火器面积内点火温度的均匀性，而决不会降低烧结生产率。

点火后，对烧结料表层保温，要避免冷空气抽入时产生的急冷作用，保证液相结晶完善，以得到强度较高的表层烧结矿。这对任何矿种的烧结均是有利的。而点火前对烧结混合料的预热，主要是用于那些在点火时受热冲击易爆裂的矿种。对于易爆裂的矿石烧结，当不采用预热措施时，飞溅的矿物常使点火器内墙结瘤，严重时使点火器面积缩小，需要停机打瘤和修补内墙，既影响生产成本升高，又降低烧结设备的生产能力。目前采用的预热一点火一保温措施，使点火器长度占烧结机有效长度的37%。国内某厂点火器的特征值见表2。

(2)带式烧结机锰烧结矿的冷却

烧结机均采用机械通风冷却方法，以适应生产能力大的特点。

①机上冷却,烧结矿机上冷却是将烧结机延长，用延长部分的烧结台车来冷却烧结矿的一种静料层冷却方式。这样烧结机的前一部分叫烧结段，后一部分叫冷却段。烧结段与冷却段各有单独的风机抽风(或鼓风)，在冷却段，强制冷风穿过料层，进行热交换，冷风通过未经破碎的烧结矿层中的无数微小气孔和大量的断裂缝隙，把料层的热量带走，使烧结矿冷却下来，热废气经除尘后从烟囱排走(见图2)。一般烧结段与冷却段的面积比为1:1。机上冷却的

优点是简化了流程和设备，减少了设备的维修工作和费用，可以提高设备作业率。

②机外冷却机外冷却常采用的设备是带冷却机，也有使用链板冷却机进行烧结矿的冷却。

带式冷却机为静料层抽风(或鼓风)冷却设备(见图3)。

现在多采用鼓风冷却，因抽风冷却，热废气经过抽风机排人大气。抽风机特别是第一抽风机，往往因废气温度过高，易出故障，维修工作量大，维护也困难，难正常运行，现多采用鼓风冷却。这样就没有上述问题，风机能运行正常。

带冷机由台车、托辊、传动装置、尾部拉紧装置，密封罩、风机等组成，其优点是占地面积小，可兼做烧结成品矿的运输设备，安装检修方便，带冷机与烧结机配套面积约为1.66:1。

(3)链板冷却机链板冷却机是由链板运输机发展起来的，基本上保持了链板运输机的结构形状。但在链板底有通风条孔，其上为密封罩，冷却原理与带式冷却机相同，空气穿过篦条后再通过热烧结矿层进行热交换而达到冷却的目的。链板冷却机除了具有带式冷却机所有的优点外，还具有设备更简单，投资更省的优点。

锰矿石的烧结(二)

2006-8-23 17:36:39 中国选矿技术网浏览1642 次收藏我来说两句

五、锰烧结矿的生产

(1)碳酸锰矿石的烧结

碳酸锰粉矿烧结即可完成碳酸锰的分解,又起到造块的作用,碳酸锰矿石可以生产自然碱度烧结矿(R3＜1)，高碱度高氧化镁烧结矿(R3≈2)和超高碱度烧结矿(R3＞2.8)几种产品。碳酸锰矿的烧结也可以同时配用部分氧化锰矿进行混合烧结。氧化锰矿含锰较高，烧损较低，故

锰矿开采上市雄司一览

凭据《世界矿产资源年鉴》：世界各地已探明锰矿资源储量大抵115亿吨。主要漫衍正在澳大利亚、南非、乌克兰、加蓬、中国、印度、巴西。其中，中国约6.65亿吨，仅占世界储量的6%。世界锰矿产量主要集中正在南非、独联体及美洲等国，总年产量约1900万吨(均为优良矿石)。截止2006年，中国的锰矿石产量约1250万吨，且大多为低档次矿。年设想能力30万吨以上的矿山仅有25家，生产能力830万吨/年。 近年来，我国钢铁产能的连续扩张拉动了对锰矿的需求，并导致锰矿的价格正在需求连续加强的过程中持续攀升。由于我国锰矿大多为贫矿，档次低于16%，所以我国锰矿目前处于匮乏形态，供不该求，约50%依托进口。 五矿发展（600058）公司与阿曼马斯喀特海外团体公司及其下属的泰曼贸易有限责任公司合资建立五矿泰曼矿业有限责任公司，对阿曼境内的锰矿等资源进行勘探和开采。五矿泰曼注册资本2,115,000RO，约合550万美元，其中公司以现金出资约247.5万美元，持股45%；马斯喀特以现金出资约192.5万美元，持股35%；泰曼公司以现金出资约110万美元，持股20%。公司是国内黑色金属流通领域最大的综合服务商，致力于提供冶金原材料及钢材流通领域的综合服务，业务覆盖了黑色金属产业链的各个要害环节。公司一直以来坚持“渠道+资源”的发展战略，正通过国内外贸易带动资源、生产、渠道等整个黑色金属产业链的整合，充分发挥其下游网络渠道和上游资源的优势。旗下的五矿（桃江）矿业公司是中国五矿整体重组原桃江锰矿而成立的新公司，是实现当地资源向战略投资者倾斜的重大举措。五矿发展另一家子公司中国矿产有限责任公司在铁矿砂、煤炭、铬矿、锰矿等黑色金属矿产品贸易领域处于行业主导地位。实业领域，拥有铁合金产能50万吨，精煤产能300万吨，铬矿储量超亿吨 湘潭电化（002125）是国内目前规模最大的电解二氧化锰生产企业，也是国内目前最大规模生产绿色高能环保电池——无汞碱锰电池专用电解二氧化锰生产企业。年生产能力5.5万吨。规模居全球同行业单体工场之首，占世界总产量的12.98%，公司还是国内规模化生产电解二氧化锰历史最悠久的企业，在国际上首先开发出以碳酸锰贫矿为原料生产无汞碱锰电解二氧化锰的新工艺技术，在世界电池产业史上有重要意义，公司收购控股股东湘潭电化集团有限公司所具有的与锰矿开采、锰粉加工相关的经营资产和锰矿开采业务的后续投进所需资金经过非公开发行股票的募集资金解决。 红星发展（600367）旗下公司大龙锰业有限责任公司坐落正在贵州省省级经济开发区——大龙开发区内，占地面积58万平方米，现有员工1000多人，公司根据近几年电池全面实现无汞化的政策及碱电池需求量增长带来对相关原材料的强劲需求的机遇，自2002年起先后投资2 亿多，建成了目前国内设备和工艺处于领先水平的电解二氧化锰生产线四条，合计生产能力3万吨／年，规模位列全国第二，世界第三。由于我公司产品起点高，质量好，经过近几年的客户试用和大批量供货，作为无汞电池的主要原料，已逐步被世界各大主要电池生产企业所采用。

锰矿石的用途及种类

本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.wendangku.net/doc/ce5009142.html,）锰矿石的用途及种类 变宝网8月30日讯 锰矿石是最常见的是无水和含水的氧化锰和碳酸锰，现已知的锰矿物有150种，但含锰最高，能大量富集形成有经济价值的锰矿物却不过5-6种，其中最重要、最有经济价值的是软锰矿和硬锰矿。 一、锰矿石的用途 冶金工业 锰是钢铁工业不可缺少的原料。锰是一种极强的还原剂，它可以从钢水中吸收全部的氧，使钢中没有氧化铁，成为无孔的钢锭。其次，锰也是一种极好的去硫剂，它可以将钢水中全部的硫去掉，钢中加入少量锰就可以大大增高钢的机械性能，如延性、展性、韧性以及抗磨损能力。锰钢、锰铁以及锰与铜、铝、镍、钴等制成的各种合金和锰的化合物在工业上用途极大。 黑色冶金 用含铁的优级锰矿石可以冶炼标准锰铁。锰铁是生产特种钢的附加料，同时也可以冶炼出少量的矽锰。矽锰对于冶炼某些品种的钢是很有用的； 有色冶金工业 锰和铜的合金可以制造防腐的金属贮藏器。锰青铜合金可以作船舶器材。锰铝合金在航空工业方面有很大的用途。锰镍铜合金可以制造标准电阻丝。 化学工业

二氧化锰(软锰矿)在干电池的制造中可以作为消极剂，在化学工业上可制造油漆干燥剂。也可制造黑色的装饰玻璃以及装饰用砖和陶器上釉的颜色。还可以作各种锰的化合物，如硫酸锰、氯化锰、高锰酸钾等。 二、锰矿石的种类 自然界很多矿物中都很有锰，但真正有价值的只有一小部分可以作为锰矿加以开采。主要的有软锰矿，其次是硬锰矿、沼锰矿，其他如水锰矿。褐锰矿和黑锰矿都是混生矿物，菱锰矿通常是存在于菱铁矿中。 水锰矿 水锰矿MnO（OH）化学成分主要是：MnO 40.0%，MnO2 49.4%，H2O 10.2%。常含SiO2 、Fe2O3、以及微量Al2O3,CaO等混入物。水锰矿是提炼锰的重要矿物原料。 褐锰矿 Mn2O3 含锰量69.9%。四方晶系，晶体呈锥形或假八面体的晶形，通常呈致密块状或粒状集合体，颜色褐黑色至钢灰色，条痕暗褐，新鲜端口为参差状，半金属光泽，相对密度4.72-4.83，硬度为6~6.5，以硬度大，条痕褐色与其他黑色相似的锰矿物区别。

锰矿石的物相分析

锰矿石的物相分析 在自然界中，锰是以氧化锰的形态存在于各种岩石中。有实际价值的锰矿物，是由不同价态组成的氧化锰矿或碳酸锰矿（即菱锰矿）。 根据锰在自然界中的存在情况及工业用途，对锰矿石进行物相分析时，通常只要求测定几种主要锰矿物。在个别情况下，才需测定锰方解石及锰菱铁矿。 本节介绍的锰矿物相分析流程，主要测定MnO 2、Mn 2 O 3 及MnCO 3 这三个组分。 一、几种主要锰矿物的测定 主要锰矿物及其表示符号为： 菱锰矿水锰矿·褐锰矿软锰矿 MnCO 3 Mn2O3，（3Mn 2 O 3 ·MnSiO 3 ） MnO 2 X Y Z 其不同分析方案如下： 方案一： 方案二： 方案三：

称取0.1～0.2克试样，置于100毫升烧杯中，加入6N硫酸铵溶液20毫升、9.4N硫酸0.5毫升，在沸水浴上加热15～20分钟（经常搅拌，随时加水保持体积不变）。冷却后过滤于锥瓶中，用水洗8～10次。残渣留作测定水锰矿、褐锰矿和软锰矿。 滤液中加入磷酸15毫升、2%硝酸银溶液5毫升及30%过硫酸铵溶液10毫升，以下分析手续与总锰的测定同，此为菱锰矿的锰量（A）。 方案二： 称取0.1～0.2克试样，置于200毫升烧杯中，加1%硫酸100毫升，在室温搅拌1小时，过滤，以下手续同上法。 2、水锰矿（Mn 2O 3 ）和褐铁矿（3Mn 2 O 3 ·Mn SiO 3 ）的测定 方案三： 称取0.1～0.2克试样，置于铂皿中，用水润湿。加混合液（50毫升2N硫酸＋2克氟化钾＋2毫升氢氟酸），在沸水浴上加热30分钟（经常搅拌），随时加水保持原来体积，冷却后过滤。滤液收集于预先盛有15毫升饱和硼酸的锥瓶中，用水洗涤8～10次。残渣留作测定软锰矿。 滤液中加入磷酸15毫升、2%硝酸根溶液5毫升、30%过硫酸铵溶液10毫升，以下手续与全锰的测定同。此为菱锰矿、水锰矿和褐锰矿的锰合量（B）。由此减去菱锰矿的锰含量（A），即为水锰矿和褐锰矿的锰含量。 3、软锰矿（MnO 2 ）的测定 将方案三所得的残渣和滤纸置于瓷坩埚中，灰化。然后将残渣移入锥瓶中，加入15毫升磷酸，加热分解，冷却。用水稀释至100～150毫升，加入5毫升2%硝酸根溶液、10毫升30%过硫酸铵溶液，以下手续与全锰的测定同。此为软锰矿的锰含量（C）。 也可用方案一或方案二所得的残渣，测定其中水锰矿、褐锰矿和软锰矿的锰的含量，由此减去水锰矿、褐锰矿的锰含量，即为软锰矿的锰含量。 附：硅酸锰矿（MnSiO 3 ）的测定

国内外锰矿资源的分布及特点报告

国内外锰矿资源的分布及特点

10~1000t/k6000t/k

仅次于大托马克，矿区的锰矿石主要是碳酸70矿区的锰矿石主要是碳酸锰矿和氧化一碳酸锰矿2.其中原生氧化矿石0.大部分为碳酸锰矿石6年代以前该矿区是前苏

，集中了南非锰矿储量的绝且含磷质量分,0.03%~0.05%)是优质的冶金锰东西5~15k。整个矿区又可分为东、西两个矿带矿体赋存在前伽马加拉燧石角乐岩和下伏的坎贝尔兰 德白云岩接触部位。优质锰矿石与硅质角乐岩共生，较大的矿体出现在白云岩的古溶岩中。主要矿物为褐锰矿、锂硬锰矿、硬锰矿及黑锰矿。主要脉石矿物来源于燧石角乐岩的硅质矿物。该矿带的矿石品位相当高，含锰量一般在40%以上，含硅量8%左右，含磷量仅0.02%，埋藏深度仅30m，但由于矿体不连续，因而规模不如西部矿带大。 西部矿带主要分布在伽马加拉山的中部。矿石含铁，赋存在含铁页岩中，也同下伏的坎贝尔兰德白云岩接触。主要矿物是方铁锰矿，其次是褐锰矿、锰尖晶石、黑锰矿、软锰矿、锂硬锰矿及灰铁锰矿。西部矿带矿石品位虽然低(含锰量30%左右),但比东部矿带稳定，分布面积较广。 (2)卡拉哈里锰矿区 卡拉哈里锰矿区位于波斯特马斯堡北部的库鲁曼地区，矿区长约45km，东西宽5~lOkm，卡拉哈里锰矿区要比波斯特马斯堡矿区大得多，是目前全世界储量最大的锰矿区。该矿区目前拥有工业储量6.69亿t，推测储量7.15亿t，潜在资源约102亿t。这些储量还不包括在卡拉哈里矿区北部最近新发现的一些矿床。据报道，目前正在继续进行的勘探工作表明，卡拉哈里锰矿区的高品位锰矿储量将比以前预料的储量还要大得多。卡拉哈里锰矿区不仅矿石储量大，而且质量好，平均含锰量达42%。 卡拉哈里锰矿区是南非目前锰矿生产的主要基地，它集中了南非的两大冶金锰生产公司(萨曼科公司和南非联合锰矿公司)的绝大部分。 萨曼科公司:南非萨曼科公司的前身是南非锰矿公司(S.A.Manganese Ltd.简称Samangan)和非洲金属公司(AfricanMetals Corporation,简称Amcor),1975年两公司合并后定名为South African Manganese Amcor Ltd.简称为萨曼科

冶金行业提高锰回收率的选矿工艺研究和应用

冶金行业提高锰回收率的选矿工 艺研究和应用 提高锰回收率的选矿工艺研究和应用 试验报告 中钢集团马鞍山矿山研究院 2007 年 7 月 提高锰回收率的选矿工艺研究和应用 试验报告 院长：王运敏 主管院长：项宏海 科技产业部部长：李如忠 选矿所长：孙炳泉 项目负责人：杨任新缪建成 项目组成员： 马院：李俊宁袁启东杨任新 王炬李亮 栖霞： 报告审批：孙炳泉常前发 报告编写：李俊宁 中钢集团马鞍山矿山研究院 项目参加 人员名单

1、前言 (1) 2、试验样品及矿石性质 (3) 2.1试验样品 (3) 2.2矿石性质 (4) 3、实验室选矿试验 (5) 3.1 1 号选硫尾矿样品的选矿试验 (6) 3.1.1高梯度磁选机工艺参数试验 (6) 3.1.2粗精矿的生产 (10) 3.1.3精选磁场强度试验 (11) 3.1.4中矿扫选试验 (12) 3.1.5锰精矿弱磁除铁试验 (12) 3.1.6全流程试验 (13) 3.1.7试验结果分析 (15) 3.2 2 号选硫尾矿样品的选矿试验 (15) 3.2.1高梯度磁选机工艺参数试验 (15) 3.2.2粗精矿的生产 (19) 3.2.3精选磁场强度试验 (20)

3.2.4粗选尾矿扫选试验 (21) 3.2.5中矿再选试验 (21) 3.2.6磨矿—强磁选试验 (22) 3.2.7锰精矿弱磁除铁试验 (23) 3.2.8全流程试验 (24) 3.2.9试验结果分析 (26) 3.3 3 号选硫尾矿样品的选矿试验 (26) 3.3.1粗选磁场强度试验 (27) 3.3.2粗精矿的生产 (27) 3.3.3精选磁场强度试验 (28) 3.3.4粗选尾矿扫选试验 (28) 3.3.5精选中矿、扫精再选试验 (29) 3.3.6锰精矿弱磁除铁试验 (30) 3.3.7全流程试验 (30) 3.3.8试验结果分析 (33) 4、选矿产品考查 (33) 4.1锰精矿多元素分析 (33) 4.2锰精矿筛析 (34) 5、现场流程考查和生产指标检测 (34) 5.1现场流程考查 (34) 5.2现场生产指标检测 (36) 6、磁介质除钙试验 (36) 7、推荐流程 (40) 8、结语 (40) 1、前言

锰矿石的烧结

锰矿石的烧结 来源:lz 日期:2008-9-24 点击: 301 一、锰矿石烧结的目的和特点 锰矿石的烧结可以在带式烧结机上完成，也可以采用烧结盘、烧结锅或土法烧结来完成。因环保的原因，现在锰矿石的烧结通常采用带式烧结机，其他方法现很少采用。带式烧结机烧结的 工艺流程如图1。 各种原料由料仓按配比卸出后，经皮带运到圆筒混料机，与热筛的热返矿和冷筛的冷返矿进行混合，再进入烧结机烧结段进行烧结；烧结完后在机尾卸矿，经单辊破碎机破碎后进入热筛，筛下的小颗料进入圆筒混料机。筛上部分进入带冷机，经冷却后，再过冷筛，小于8mm的进入圆筒混料机。6~15mm的一部分做铺底料，剩余部分与大于15mm的全进入成品仓。 锰矿石有多种矿物形式，有的含结晶水，有的含碳酸盐，锰的氧化物在受热时还易发生氧化还原反应。锰矿石结构疏松多孔，吸水性强，松软锰矿含水甚至高达50%。锰矿石在烧结过程中受高温作用，水分会蒸发，碳酸盐会分解，锰的氧化物会发生氧化还原反应。同时反应生成的氧化亚锰和四氧化三锰与锰矿石脉石中的二氧化硅很容易生成锰橄榄石[MnSiO3]，或铁锰橄榄石[(MnFe)SiO4]，在有CaO存在时，还有钙锰橄榄石[(CaMn)SiO4]等低熔点液相，成为烧结的粘结相。 烧结的目的是使不能直接入炉的粉锰矿变为具有一定粒度并符合冶炼要求的块状炉料，以改善高炉炉料的透气性。同时通过烧结，改变粉锰矿的物理特性和化学组成，使其冶金性能得到显著改善。 锰矿石烧结的机理与铁矿石烧结的机理基本相同。即主要靠烧结时产生的液相来粘结矿物颗粒，形成类似焦炭状的多孔且具有足够强度的烧结矿。其化学成分根据冶炼要求，通过配矿可以制成不同化学成分、不同碱度的锰烧结矿。 锰烧结矿中，锰以硅酸盐状态存在，其还原性能要比游离状态的锰氧化物差得多，在冶炼时要多消耗热量，且影响锰的回收率。但通过增高烧结矿碱度的方法，促使碱性氧化物与酸性氧化物结合，以置换出酸性液相中的锰的氧化物，这样则有利于冶炼过程中锰的还原。 自然碱度的锰烧结矿因无硅酸二钙和游离的氧化钙，可以长期贮存，但自熔性特别是高碱度锰烧结矿，上述二种物相均存在，会因水化和晶变而使烧结矿严重地产生自发性碎裂，形成大量粉末，因而不适宜长时间贮存。 研究表明，任何锰矿石在烧结时分解出的MnO对氧有极强的亲合力，使锰迅速氧化成较高价氧化物，也极易与SiO2形成稳定的硅酸盐类液相。由于MnO在烧结矿中的大量存在，大大降低

锰产业调研报告11.19定稿资料

锰产业调研报告 广西大锰锰业集团有限公司 2015年11月

目录 一、锰矿资源概述 (3) 1.世界锰矿资源情况 (3) 2.我国锰矿资源情况 (4) 二、锰系产品简介 (9) 1.锰矿资源采选（略） (9) 2.锰系铁合金 (10) 3.电解金属锰 (10) 4.电解二氧化锰 (10) 5.四氧化三锰 (11) 6.高锰酸钾 (11) 7.锰锂复合氧化物 (12) 8.其他锰盐 (12) 三、中国锰行业发展现状 (13) 1．锰系铁合金现状 (13) 2．电解金属锰现状 (16) 3．其他锰产业现状 (20) 4．广西锰产业现状 (23) 四、我国锰产业存在的问题 (25) 五、锰行业未来发展战略与定位 (29)

锰产业调研报告 一、锰矿资源概述 1.世界锰矿资源情况 锰以化合物的形式广泛分布在自然界中，几乎各种矿石及硅酸盐的岩石中均含有锰。锰矿最常见的是无水和含水的氧化锰和碳酸锰。全球锰矿资源比较丰富，但分布很不均匀。 世界陆地锰矿资源量合计约57亿吨，可供开发且有商业价值的锰矿储量约10亿吨，95％以上分布在南非、乌克兰、澳大利亚、巴西、印度、中国、加蓬、哈萨克斯坦和墨西哥等国，其中绝大多数为氧化锰矿石。南非是世界上拥有锰矿资源总量最多的国家，探明锰矿储量达1.5亿吨，占世界锰矿石总储量的26.5%。当前世界锰矿储量情况详见表1-1。 表1-1 世界锰矿储量表（金属量）万吨 除陆地锰矿资源外，地球大洋底也有极其丰富的锰矿资

源，锰结核是其中一种，是锰的重要潜在资源。锰结核是沉淀在大洋底的铁、锰氧化物的集合体，含有30多种金属元素，其中锰、铜、钴、镍等有价金属具有巨大的商业经济价值。锰结核广泛地分布在世界海洋2000~6000米水深海底的表层，其丰度约为4400吨／平方公里，估计总储量在3万亿吨。 世界高品位锰矿（含锰35％以上）资源主要分布在南非、澳大利亚、加蓬和巴西等，也是全世界重要的锰矿石生产国。2014年，全世界锰矿石产量（原矿产量）约为7000万吨，其中：中国达3500万吨、南非900万吨、澳大利亚750万吨、加蓬380万吨。详见表1-2。 表1-2 2014年世界锰矿石生产情况表万吨 2.我国锰矿资源情况 根据国土资源部统计资料，我国已在大陆地区23个省区市发现并勘查锰矿，查明锰矿区450个，查明资源储量5.68亿吨（矿石量）。详见图1-1。

硅锰矿及硅锰合金行业相关分析lyp-0317

中国滦河国际投资控股发展有限公 司 硅锰矿及合金行业分析报告 北大纵横管理咨询公司 二零零四年三月

目录第一部分锰矿及锰铁 第二部分 锰系合金综述 第四部分高炉锰铁、电解锰 第四部分硅矿 第五部分硅锰合金

第一部分锰矿及锰铁 在现代工业中，锰及其化合物应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，用锰量占90％～95％，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余10％～5％的锰用于其他工业领域，如化学工业（制造各种含锰盐类）、轻工业（用于电池、火柴、印漆、制皂等）、建材工业（玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂）、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业等。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。 1、 资源状况 据美国矿业局资料，世界锰矿储量为6.8亿t、储量基础50亿t。其中南非居首位，储量基础40亿t；往下依次是乌克兰，5.2亿t；加蓬，1.5亿t；澳大利亚，0.72亿t；巴西，0.56亿t；格鲁吉亚，0.49亿t；印度，0.36亿t。如以中国的A＋B＋C级储量和国外的储量基础相比，中国居于格鲁吉亚之后，印度之前，大约排在第6位。 需要指出的是，世界洋底锰结核的资源非常丰富。据估计，整个大洋的锰结核资源约有3万亿t，其中太平洋约有1.7万亿t。锰结核不仅含锰，而且含丰富的铜、钴、镍T。大洋底锰结核中锰、铜、钴、镍的储量是陆上相应储量的几十到几千倍。 截至20世纪末，我国陆地已查明锰矿区213处，保有锰矿石储量5.66亿t，其中A＋B＋C级占40％，为2.27亿t。如按矿石平均含锰21%计算，保有锰金属储量1.19亿t，其中A＋B＋C级0.48亿t。 2、 地理分布 我国现已查明的213个锰矿区5.66亿t保有储量分布于全国21个省、市、自治区，其中以广西和湖南最为重要，保有储量分别为2.15亿t和1.03亿t，占全国总保有储量的38%和18%。其次是贵州（0.74亿t）、云南（0.48亿t）、四川（0.27亿t）、辽宁（0.39亿t）、湖北（0.14亿t）和陕西（0.13亿t），这6个省区储量合计2.15亿t，占全国总保有储

锰矿在全球及我国国内的分布情况

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 锰矿在全球及我国国内的分布情况 锰是钢铁工业的基本原料之一，目前世界钢铁工业消费的锰占锰矿石总消费量的90%以上，而近年来由于世界钢产量连续增长，世界锰矿的需求也大幅增长。世界锰矿石主要生产国有中国、南非、澳大利亚、巴西、加蓬、哈萨克斯坦、乌克兰、印度、加纳、墨西哥等;世界锰合金主要生产国有中国、乌克兰、南非、巴西、日本、挪威、印度、澳大利亚、俄罗斯和韩国等。世界陆地锰矿资源比较丰富，但分布很不均匀，锰矿资源主要分布在南非、乌克兰、加蓬、澳大利亚、印度、中国、巴西和墨西哥等国家。南非和乌克兰是世界上锰矿资源最丰富的两个国家，南非锰矿资源约占世界锰矿资源的77%，乌克兰占10%。2006 年世界陆地锰矿石储量和储量基础分别为4.4 亿吨和52.0 亿吨(表1)。世界海底锰结核及钴结壳资源也非常丰富，是锰矿重要的潜在资源。世界锰矿矿床类型主要有：沉积型、火山沉积型、沉积变质型、热液型、风化壳型和海底结核-结壳型。在世界锰矿资源中高品位锰矿(大于35%)主要分布在南非、澳大利亚、加蓬和巴西。世界陆地锰矿储量在1 亿吨以上的超大型锰矿产地有8 处，分别是：南非的卡拉哈里、波斯特马斯堡，乌克兰的大托克马克、尼科波尔，加蓬的莫安达，加纳的恩苏塔，澳大利亚的格鲁特岛，格鲁吉亚的恰图拉。国外锰矿石品位一般都比较高，尤其是南非卡拉哈里矿区的锰矿石品位达30%～50%，澳大利亚的格鲁特岛矿区的锰矿石品位更高达40%～50%。与国外锰矿资源相比，我国锰矿床规模以中、小型为主，矿石品位也比较低，平均含锰20-30%，开发利用条件处于劣势，而随着近几年国内的锰矿石资源的无序过量开发，致使品位更加降低，目前15-18%的锰矿石品位占据了生产所需矿石的主体。 图1 中国的锰矿资源分布从图中可以看出我国的锰矿石主要分布在我国的湖

锰矿石选矿

浅谈锰矿的选矿现状 袁喜振 （北京科技大学土木与环境工程学院矿物加工工程专业） 摘要：浅谈我国的锰矿资源状况、特点、加工生产现状，简单介绍我国典型的难选锰矿的选矿工艺特点和进展。以及锰矿选矿新进展的概述。 关键词：锰矿；选矿；概述；工艺 1、锰资源概况 在现代工业中，锰及其化合物广泛应用于国民经济的各个领域。其中钢铁工业是最重要的领域，占90%～95%，主要作为炼铁和炼钢过程中的脱氧剂和脱硫剂，以及用来制造合金。其余的用于其他工业领域，如化学工业（制造各种含锰盐类）、轻工业（用于电池、火柴、印漆、制皂等）、建材工业（玻璃和陶瓷的着色剂和褪色剂）、国防工业、电子工业，以及环境保护和农牧业，等等。总之，锰在国民经济中具有十分重要的战略地位。 锰为元素周期表中第四周期的第七族元素。在自然界中锰有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ及Ⅶ价态，其中以Ⅱ和Ⅳ价态最为常见。锰在空气中非常容易氧化。在加热条件下，粉状的锰可以与氯、溴、磷、硫、硅及碳元素化合。锰在地球岩石圈中以及硅酸盐相的陨石中表现有强烈的亲石性质，但在岩石圈上部则有强烈的亲氧性质，锰与铁在岩石圈中以及陨石中虽有许多相似的化学性质，但锰并不亲铁。在自然界中已知的含锰矿物约有150多种，分别属氧化物类、碳酸盐类、硅酸盐类、硫化物类、硼酸盐类、钨酸盐类、磷酸盐类等。但含锰量较高的矿物则不多。我国锰矿石共分为5个基本类型：碳酸锰矿石、氧化锰矿石、共生多金属矿石、硫锰矿石和锰结核，其中最重要的是碳酸锰矿石和氧化锰矿石。 世界锰矿资源的分布极不平衡，95%以上的锰矿储量集中在南非、独联体、加蓬、澳大利亚、巴西、印度等少数国家，其中南非锰矿储量最多，占世界总储量的42.8%；独联体锰矿储量位居第二，占世界总储量的37.9%。截止到2002年底，我国矿产查明，锰矿区237个，储量1.2985亿吨，基础储量2.0142亿吨，资源量4.8683万亿吨，查明资源量6.8826亿吨。广西仍然是我国查明资源量最多的省份，有2.2338亿吨。其次是是湖南省 1.1973亿吨，第三是云南省0.9321亿吨。 纵观我国锰矿类型、资源分布、地质特征，以及技术经济条件，有如下几个特点：⑴锰矿资源分布不平衡。我国的锰资源大部分分布在南方地区。⑵矿床规模多为中、小型。我国锰矿区中，资源储量超过1亿吨的仅一处（广西下雷锰矿床），大型的六处（不小于两千万吨），中型的有54处（200～2000万吨），其余为小型矿床。⑶矿石质量较差，且以贫矿为主。我国锰矿石平均品位约为22%，符合国际商品级的富锰矿几乎没有。⑷杂质含量高，优质锰矿少。⑸矿石结构复杂、粒度细。绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布，锰矿物和其他脉石矿物呈细粒嵌布，从小于1um到几微米、十几微米、几十微米，而且矿物种类繁多。 ⑹矿石物质组成复杂。已勘察的锰矿床中共、伴生矿床有42个，共、伴生组分主要是银、铅、锌、钴等。⑺矿床多属沉积或沉积变质型，开采条件复杂。 2、锰矿选别概况 我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须进行选矿处理。但由于多数锰矿石属细粒或微细粒嵌布，并有相当数量的高磷矿、高铁矿和共（伴）生有益金属，因此给选矿加工带来很大难度。目前常用的锰矿选矿方法为机械选（包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选），以及火法富集、化学选矿法等。 1、洗矿和筛分

锰矿石冶炼

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 锰矿石冶炼 锰矿石冶炼产品主要有高碳锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金以及金属锰 等，通称为锰质合金或锰系合金。高碳锰铁。我国主要采用高炉生产。50 年代尚未形成专门厂家生产高炉锰铁（高碳锰铁），而是一些钢铁厂自炼自销， 生产量很小。从1958 年后，湘潭锰矿先后建起6.5m3、33m3 高炉专炼锰铁，60 年代以后，新余、阳泉、马钢三厂、重钢四厂等转产高炉锰铁，进入80 年代，高炉锰铁发展更快。高炉锰铁产量由1981 年的20 万t 增至1995 年40 万t。电炉生产的产品包括碳素锰铁、中低碳锰铁、锰硅合金、金属锰四类。我国电炉生产最早的是吉林铁合金厂，于1956 年建成投产，最大电炉容量为12500kVA；60 年代初，湖南、遵义、上海等铁合金厂相继建成投产，这些厂都可生产碳素锰铁、中低碳锰铁和锰硅合金；遵义铁合金厂还用电硅热法生产金属锰。据冶金工业部1995 年《全国铁合金主要技术经济指标》记载，1994 年全国15 家重点铁合金厂中有11 家生产锰系合金产品。这些重点铁合金厂经过不断发展、扩大，为满足钢铁工业生产作出了重要贡献。80 年代以来，地方中小型铁合金企业发展迅速。据资料统计，地方中小企业铁合金产量占全国比重由1980 年的32.39%，上升到1989 年的54.01%，到1996 年已达 69.85%，企业数已达1000 家以上。这些中小企业大多数是采用1800kVA 的小电炉，设备落后，产品质量比较差。电炉锰铁与锰硅合金生产所用设备基本相同，都是采用矿热电炉，电炉变压器容量一般为1800～12500 kVA。湖南、遵义铁合金厂分别从德国引进3000kVA 和31500kVA 锰硅电炉，现已投产。我国电炉高碳锰铁的生产，一般多采用熔剂法生产工艺。锰硅合金的生产，一般都采用有渣法生产工艺。中低碳锰铁的生产，主要有电炉法、吹氧法和摇包法3 种。摇包法包括在摇包中直接生产中低碳锰铁和摇包-电炉法生产中低碳

国内外锰矿地理分布

全球锰资源分布和产量 根据美国地质调查局2015年发布的数据，全球锰资源储量约为5.7亿吨，并且分布不平衡，主要集中分布在南非(1.5亿吨)、乌克兰(1.4亿吨)、加蓬(2400万吨)、巴西(5400万吨)、印度(5200万吨)、澳大利亚(9700万吨)、中国(4400万吨)和墨西哥(500万吨)这几个国家，其他国家储量极少。 陆地锰矿资源量在1亿吨以上的超大型锰矿产地分布如下：

一、锰矿资源的分布 锰在地壳中大量存在，平均含量约0.1%,其含量之大在已知元素中排名第15位，在重金属中锰仅次于铁而居第二位，其多以化合物形式广泛分布于自然界中。从成矿年代来看，由前寒武纪到第四纪各个不同时代的地层都有锰矿床分布，其中以前寒武纪到第三纪为主要成矿时期，其次为古生代寒武纪、奥陶纪、纪留纪、泥盆纪、石炭纪、二叠纪和中生代三叠纪、侏四纪和白垩纪。 在地理分布上，世界五大洲和四大洋都有锰矿床分布，但分布极不平衡，陆地锰矿床主要集中在南非、前苏联、加蓬、巴西、澳大利亚和印度，这六个国家的储量占世界陆地总储量的93%以上。世界五大洲陆地锰矿床赋存的矿石储量和潜在资源储量达173亿t,其中确定、推定和推测储量为47.42亿t，在地理分布上欧洲占48.45%,非洲占33.35%，大洋洲占9.21%，美洲占6. 11%，亚洲占2.88%.大陆世界重要锰矿位置示意图见图1。

世界可供开发利用的有经济价值的锰矿储量约9至10亿t，锰矿石在世界呈不均匀分布，陆地锰矿石储量的95%以上分布在南非、前苏联（俄罗斯、乌克兰）、加蓬、澳大利亚、巴西和印度等国家。其中绝大多数为氧化锰矿石。南非、前苏联锰矿石储量分别占世界总储量的42.8%，37.9%；海床上以锰结核形式分布在太平洋区域。南非、前苏联锰矿床具有规模大、品位高的特点，绝大多数适合露天开采，可大规模经营，经济效益好。 世界海洋锰结核资源极为浩瀚，据估计，海底锰结核总储量为3000~3500亿t，若以目前的开发速度，海底锰结核储量够全世界用1.5万年。太平洋、印度洋和大西洋都有丰富的海底锰结

锰矿石的 选矿方法

锰矿石的选矿方法 一)氧化锰矿石以风化矿床的次生氧化锰矿石为主，还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等；脉石主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物；常伴生铁、磷和镍、钴等成分。氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用洗矿一重选方法。原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。工业上已采用了洗矿一还原焙烧磁选一重选流程。(二)碳酸锰矿石沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿、含锰方解石和菱锰铁矿等；脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物；也常伴生硫和铁等杂质。矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到几微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品位。碳酸锰矿石选矿生产实践较少，研究了强磁选、重介质选矿和浮选等方法。有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业：上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选一强磁选流程。某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。氧化锰和碳酸锰矿石中都含有一些难选矿

石，锰与铁、磷或脉石紧密共生，嵌布粒度极细，难以分选，可以考虑用冶炼方法处理。例如，处理高磷高铁锰矿石的富锰渣法，生产活性二氧化锰的硝酸浸出法和生产金属锰的电解法等均已有工业生产。此外，还在研究连二硫酸钙法和细菌浸出法等。四、铬矿石的选矿方法我国铬铁矿石中常见的铬尖晶石矿物有铬铁矿[(Mg，Fe) Cr2O4]、铝铬铁矿[(Mg，Fe)(Cr，AL)：0。]和富铬尖晶石[Fe(Cr，A1)20,]等；脉石矿物主要有橄榄石、蛇纹石和辉石等；有时伴生少量钒、镍、钴和铂族元素。在岩矿鉴定时应该着重查明铬尖晶石的化学成分，因为它决定着精矿品位和铬铁比。铬铁矿石的选矿主要采用重选方法。生产上常采用摇床和跳汰选别。有时重选精矿用弱磁选或强磁选再选，进一步提高铬精矿的品位和铬铁比。铬尖晶石含铁较高或与磁铁矿致密共生的矿石，经选矿后得到的精矿中，铬品位和铬铁比都偏低，可以考虑作为火法生产铬铁的配料使用，或用湿法冶金处理。例如重铬酸钠法、氢氧化铬法、还原锈蚀法、氯化焙烧酸浸或电解法等。用湿法冶金处理低级铬铁精矿已有生产实践。铬铁矿石中伴生的铂族元素如呈硫化物、砷化物或硫砷化物状态，可以用浮选法回收。矿石中的撇榄石和蛇纹石，可以考虑综合回收，供生产耐火材料、钙镁磷肥或辉绿岩铸石等使用。

中国锰矿石贸易供需现状及趋势

中国锰矿石贸易供需现状及趋势 鄭能文2014-06-03 摘要：随着世界经济全球化的发展，锰矿业并购和资源产业链的一体化加剧，世界锰矿资源及其锰矿开采，特别是全球主流优质富锰矿资源呈现集中度趋势。本文尝试从可持续发展角度对世界锰矿资源市场现状、贸易量、消费量、价格和供需趋势进行分析，在此基础上总结了我国供需形势，并针对我国锰矿石资源面临的问题提出了一定的建议。 关键词：锰矿资源，对外经济，供给需求，资源承载力 锰矿是工业产业重要的基础性大宗原料矿产。锰是钢最基本的元素，是对钢及其钢材性能产生重要影响的合金化元素，所有钢种及其钢材都含锰。锰多以化合物形式广泛分布于自然界，几乎各种矿石及硅酸盐的岩石中均含有锰矿物。锰矿石初级产品包括冶金用锰矿、碳酸锰矿粉、化工用二氧化锰矿粉和电池用氧化锰矿粉等。冶金工业是锰矿石的最大用户，主要用途是炼铁和炼钢的脱氧剂和脱硫剂，以及制造合金，世界上锰矿石总产量的90%以上用于生产锰系铁合金。我国是生产锰系铁合金和金属锰的大国，锰系铁合金产量为445万吨以上。锰代镍生产不锈钢工艺突破后，电解金属锰的需求量猛增，电解金属锰的产量为60万吨。每年冶金用锰矿石在1000万吨以上。电池工业用锰约为总量的3%，化学工业（二氧化锰矿粉作氧化剂和制造二氧化锰、硫酸锰、高锰酸钾、碳酸锰、硝酸锰、氯化锰等）用量约占总量的2%；5%左右的锰矿资源用于其他工业，如轻工业（火柴、印漆、制皂）、建材工业（玻璃、陶瓷和搪瓷的着色剂和褪色剂）、电子工业（磁性材料），环境保护（吸附剂）、农牧业（复合肥料、复合饲料）和国防工业等。 一、世界锰矿资源储量分布 据美国地质调查局（USGS）统计，截至2008年底，世界陆地锰矿石储量、储量基础合计57亿吨，其

锰矿石2019年公开招标采购要求

锰矿石2019年公开招标采购要求 一、项目信息 本次原燃料公开招标采购案X19SA7P0019是板材外购锰矿石，采购数量300吨，具体消耗以生产实际为准。具体项目名称、规格、尺寸、材质、计量单位详见采购案委托需求清单。 该标执行周期：合同签订之日起到2019年5月31日止。该标采购方法是供需双方签订原燃料采购合同，每次结算数量、金额以实际送货量为准。 二、技术质量要求 采购标准：Q/BB610-2011《外购锰矿石》标准。由于本钢取消让步接收暂时合同要求：Mn≥21%；粒度要求：20-80mm。Mn＜20%判废或是退货。 三、供应商资格条件 投标人必须按本要求具备相应资质、能力，并提交相关证明文件，作为其投标文件的一部分，以证明其有资格参加投标和中标后有履行合同的能力。 1、资格要求：具有合法营业执照法人或其他组织，营业执照范围要有该加工类矿产品范围，有效的矿山开采许可证。 2、投标企业类型：生产型的供应商(有化验室)。 3、注册资金要求：注册资金不低于100万元（人民币），财务、资金状况良好，能够承担项目实施过程中相应的风险。 4、质量/环境/安全体系要求：提供ISO9000质量认证证书（优先），提供安全生产许可证。

5、供货业绩：要求提供近年来类似产品的销售业绩证明（须提供合同或发票复印件），业绩必须包含与招标标的物相同类别产品，并在投标文件中注明。 6、法定代表人或负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同投标人，不得参加同一标包投标或者未划分标包的同一招标项目投标。 7、投标方具有便捷的运维条件和能力，确保所供产品长期稳定运行。投标方在经营过程中信誉良好，无违法经营和无不正当竞争行为。 8、投标人应提供以下资质文件： （1）提供投标方（公司）营业执照（非三证合一的，还需提供国税登记证、地税登记证、组织机构代码证）； （2）银行开户许可证（原件或彩色扫描件）； （3）安全生产许可证（原件或彩色扫描件）； （4）法定代表人身份证（彩色扫描件）； （5）授权委托人身份证（彩色扫描件）； （6）法人授权委托书（原件）； （7）产品供货业绩凭证（合同、对应发票）； （8）矿山开采许可证。（原件或彩色扫描件）。 四、商务要求 1、报价要求：报价为不含税到厂价（含运杂费等），税率16%，单价与总价填写清晰、准确。 2、标的物数量、金额：预计采购数量300吨，最低投标量300吨。

中国锰矿资源的分布

?中国锰矿资源的分布 ?我国陆地已查明锰矿区213处，保有锰矿石储量5.66亿吨，其中A+B+C级占40%，为2.27亿吨。如按矿石平均含锰21%计算，保有锰金属储量1.19亿吨，其中A+B+C级0.48亿吨。 ?保有储量分布于全国21个省、市、自治区，其中以广西和湖南最为重要，保有储量分别为2.15亿吨和1.03亿吨，占全国总保有储量的38%和18%。其次是贵州（0.74亿吨）、云南（0.48亿吨）、四川（0.27亿吨）、辽宁（0.39亿吨）、湖北（0.14亿吨）和陕西（0.13亿吨），这６个省区储量合计2.15亿吨，占全国总保有储量的38%。 ? ?纵观我国锰矿类型、资源分布、地质特征，以及技术经济条件，有如下几个特点: ?１．锰矿资源分布不平衡 ?虽然我国有21个省、市、自治区查明有锰矿，但大多分布在南方地区，尤以广西和湖南两省、区为最多，占全国锰矿储量的56%，因而在锰矿资源开采方面形成了以广西和湖南为主的格局。 ?２．矿床规模多为中、小型 ?我国213处锰矿区中，大型只有7处，其余均为中、小型矿床，这就难以充分利用现代化工业技术进行开采，历年来，80%以上锰矿产量来自地方中、小矿山及民采矿山。 ?３．矿石质量较差，且以贫矿为主 ?我国锰矿储量中，富锰矿（氧化锰矿含锰大于30%、碳酸锰矿含锰大于25%）储量只占6.4%，而且有部分富锰矿石在利用时仍需要工业加工。贫锰矿储量占全国总储量的93.6%。由于锰矿石品位低、含杂质高、粒度细，技术加工性能不理想。

?４．矿石物质组分复杂 ?高磷、高铁锰矿石，以及含有伴（共）生金属和其他杂质的锰矿石，在我国锰矿储量中占有很大的比例，如南方震旦纪“湘潭式”锰矿约有１亿吨以上的储量属于高磷难用锰矿。 ?５．矿石结构复杂、粒度细 ?经对我国锰矿主要产区湖南、广西、贵州、福建、云南的一些锰矿进行工艺矿物学研究，结果表明，绝大多数锰矿床属细粒或微细粒嵌布，从而增加了选别难度。 ?６．矿床多属沉积或沉积变质型，开采条件复杂 ?我国近80%的锰矿属于沉积或沉积变质型，这类矿床分布面广，矿体呈多层薄层状、缓倾斜、埋藏深，需要进行地下开采，开采技术条件差。适合露天开采的储量只占全国总储量的6%。 ?六、世界锰矿的分布及锰矿进口情况 ?世界陆地锰矿资源比较丰富，但分布很不均匀，锰矿资源主要分布在南非、乌克兰、加蓬、澳大利亚、印度、中国、巴西和墨西哥等国家。南非和乌克兰是世界上锰矿资源最丰富的两个国家，南非锰矿资源约占世界锰矿资源的77%，乌克兰占10%。2006年世界陆地锰矿石储量和储量基础分别为4.4亿吨和52亿吨（表1）。世界海底锰结核及钴结壳资源也非常丰富，是锰矿重要的潜在资源。 ?世界锰矿矿床类型主要有：沉积型、火山沉积型、沉积变质型、热液型、风化壳型和海底结核－结壳型。在世界锰矿资源中高品位锰矿（大于35%）主要分布在南非、澳大利亚、加蓬和巴西。 ?世界陆地锰矿储量在１亿吨以上的超大型锰矿产地有８处，分别是：南非的卡拉哈里、波斯特马斯堡，乌克兰的大托克马克、尼科波尔，加蓬的莫安达，加纳的恩苏塔，澳大利亚的格鲁特岛，格鲁吉亚的恰图拉。国外锰矿石品位一般都比较高，尤其是南非卡拉哈里矿区的锰矿石品位达30%～50%，澳大利亚的格鲁特岛矿区的锰矿石品位更高达40%～50%。 ?由于我国的贫锰矿较多，一些合金企业只能从国外进口一些高品位矿与国内锰矿搭配使用。以下图2反映的则是我国从2009年5月至2010年4月这一年中锰矿的进口情况。 ?

锰矿石标准化状况介绍_蒋晓光

第22卷标　准　化　报　道V ol.22第3期REPO RT IN G O F ST AN DA RDI ZA T ION N o.3　2001 锰矿石标准化状况介绍 蒋晓光1,周　川1,万秉忠2 (1.鲅鱼圈出入境检验检疫局,辽宁营口　115007; 2.辽宁出入境检验检疫局,辽宁大连　116001) 摘　要:简要介绍国内外对锰矿石技术要求的现行标准,根据锰矿石进出口贸易的需要,列出了不同元素的测定标准。 关键词:锰矿石;测定;标准 中图分类号:　T D861.2　文献标识码:　B　文章编号:1003-9655(2001)03-0023-04 1　前言 锰在自然界中分布很广,几乎所有的矿石及硅酸盐的岩石中都含有锰。最常见的锰矿石是无水和含水的氧化锰和碳酸锰,已知的含锰矿物有150多种。锰是钢铁工业和化学工业不可缺少的原料。锰矿生产国在锰矿石标准化方面都做了大量的工作,中国[1～29]、美国[30～32]、英国[33～37]、国际标准化组织[38～69]、日本[70～78]、韩国[79～86]、法国[87～112]和俄罗斯[113～127]等都建立了自己的锰矿石标准体系。 根据进出口锰矿石检验和锰矿石标准化工作需要,我们对国内外锰矿石的主要标准进行了研究,本文就锰矿石采用标准状况进行介绍。 2　锰矿石技术要求 锰矿石按工业用途可分为冶金用锰矿石和化工用锰矿石,YB319规定了冶金用锰矿石的技术要求,YB/T5084规定了化工用二氧化锰矿粉的技术要求,GB/T3714规定了生产电解金属锰、电解二氧化锰、锰盐等原料用碳酸锰矿粉的技术要求。 3　锰矿石取制样、水分和粒度的测定标准 3.1　采取份样和样品制备 国内外常用的取制样标准有GB/T2011、ISO 4296.1、ISO4296.2、JIS M8108、KS E3084、N F A01-001、BS6594.1、BS6594.2、ГОСТ25498。英国标准BS6594.2与ISO4296.2等效。在锰矿石国际贸易中,买卖双方大都以国际标准ISO 4296.1和ISO4296.2作为采样和样品制备的方法。 收稿日期:2001-03-28 作者简介:蒋晓光(1960-),男,辽宁省盖州市人,高级工程师,从事进出口商品检验技术及标准化工作。3.2　粒度分布的测定 粒度测定的标准有GB/T2007.7、ISO6230、JIS M8108、KS E3084、ГОСТ24236、BS6321、DIN ISO6234。这些标准皆采用试验筛筛分法。英国BS 6321和德国DIN ISO6234与ISO6230等效。 3.3　水分的测定 3.3.1　交货批水分含量的测定 锰矿石交货批水分含量的测定标准有GB/T 2007.6、ISO4299、ГОСТ22772.1、JIS M8108、KS E3084。这些标准皆采用重量法,标准水平相当。3.3.2　分析样品中吸湿水含量的测定 锰矿石分析样品中吸湿水含量的测定标准有GB/T14949.8、ISO310、N F A06-096、ГОСТ22772.1。这些标准皆采用重量法,法国标准N F A06-096与ISO310等效。 3.3.3　化合水含量的测定 锰矿石中化合水含量的测定标准有GB/T 14949.12、ISO549、JIS M8231、KS E3028。GB/T 14949.12等效采用ISO549。 4　锰矿石检验方法 4.1　锰含量的测定 锰矿石中锰含量的测定标准有GB/T1506、ISO4298、ASTM E248、ASTM E465、BS3917.2、JIS M8232、KS E3005、N F A06-102、ГОСТ22772. 2。这些标准基本上都采用电位法。法国标准N F A06-102与ISO4298等效。ASTM E465采用氧化还原滴定法测定锰矿石中的锰含量。 4.2　硅含量的测定 锰矿石中硅含量的测定标准有GB/T1509、ISO5890、JIS M8235、KS E3027、N F A06-100、 23