服装跟单基本流程及相关基础知识

服装跟单基本流程及相关基础知识

服装跟单基本流程及相关基础知识

服装跟单基本流程

一、查阅订单工艺文本

服装跟单员从理单员手上接过订单工艺文本后，应仔细核对理单文本上的资料是否完整准确。工艺文本是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整准确的工艺文本才能确保服装订单的跟进工作。

（一）核对工艺文本的具体内容

1．工艺文本是否完整根据工艺文本的具体内容来确定其是否完整，不可遗漏任何一个步骤。

2．文字描述是否和款式图相一致包括款式描述、工艺描述是否与款式图上的各款式相一致，如果发现有不一致的地方应及时与服装理单员核对准确。

3．产前样是否和工艺文本中的资料一致产前样一定要与工艺文本中的款式描述、工艺描述及款式图相一致。

4．面、辅料是否经客户确认首先核对工艺文本中是否有面、辅料样卡和色卡，然后核对所示样卡和色卡是否经客户确认。

5．查看印绣花等其他设计要素查看款式是否有印花或绣花等要求，若有则须附印花或绣花图稿的确认样。

（二）分析工艺文本

1．了解订单情况

(1)了解客户情况：了解客户情况是一个长期的过程，只有长期接触同一个客户的订单，才会总结出一些常规的经验，比如有些客户对服装的线头特别敏感，而有的客户则对划粉渍特别敏感等，掌握不同客户的特殊要求有利于在跟单过程把握整个订单的侧重点。

(2)查看出口服装订单的出口国情况：若接到的是出口服装订单，要了解不同国家对出口服装的特殊要求。了解订单的出口国有利于把握订单的一些常规状况，比如出口日本的所有服装必须验针，不可留有返修标签等；出口欧洲的服装必须注意环保，特别是包装要用环保胶袋且必须印上环保标志，而且金属辅料不能含镍，面料、纱线的染料不能含偶氮结构等，充分掌握各国的情况可以减少因不必要的索赔而造成的经济损失。

(3)了解加工厂的情况：对于产品的质量要把握好两个因素：一是外在因素，即先进的生产工具；二是内在因素，即生产者与管理者的素质状况。两者当中后者的弹性及可塑性更强，生产过程很大程度上是人为的过程，而跟单贯穿于生产的全过程，因此了解加工厂的生产技术及人员素质的状况有利于跟单员与加工企业之间默契配合、相互促进，顺利完成订单。

2．分析整个订单的难点与重点在了解了订单的客户、出口国家、加工企业等相关情况后，结合其实际可比较分析出该订单在此企业加工中会出现的难点和需要解决的重点，使跟单员在跟单进程中做到心中有数，尤其在跟单员同时跟进多个订单时，这样的分析有利于合理地安排时间，使工作有条不紊。

3．统筹分析生产过程在了解了订单的相关情况后，就要合理地统筹、分析订单的生产过程，虽然这个过程生产企业也会有相应的安排，但跟单员自己了解生产过程的话，就能够主动地指导生产企业，使跟单员能在生产企业当中树立良好的形象，也使跟单员与生产企业之间的配合更加默契。

二、审核相应的企业生产工艺文本

在订单下达服装生产企业后，生产企业必须依据订单工艺文本编制企业相应的生产工艺文本，服装跟单员首先就要核对企业的生产工艺文本是否和理单员的工艺文本相一致，核对的重点包括：

1．面、辅料供应商是否正确即是客供还是自供，以防止出错后影响交货日期。

2．面、辅料的材质、颜色是否正确即面、辅料的材质、颜色是否与订单工艺文本的要求一致。

3．款式是否正确即按照企业生产工艺文本的工艺流程制作的服装款式，是否将与理单的工艺文本中的款式相一致。

三、检验大货面、辅料

（一）检验大货面料

当大货面料进厂时，跟单员必须立即进行检验。“立即”很重要，较早地发现问题，可以及早采取补救措施，因为面料的重新生产往往导致交货延期。有些特殊面料，例如经、纬纱支或经、纬密度不同于市售的常用规格，就需要定织定染；有些色织面料生产流程长，需要较长的生产周期，若不符合客户要求会严重影响交货期限，给双方带来经济损失。因而一旦发现大货面料与色卡或样卡有差异，跟单员必须及时通知理单员，并将大货面料的小样由理单员寄客户确认，同时通知加工部门不准开裁，否则后果自负。

（二）检验大货辅料

1．核查项目

(1)服装辅料的颜色：核对辅料的颜色是否与工艺文本中的要求一致。

(2)服装辅料中的文字内容：带有文字的辅料须核对文字内容是否准确，例如，洗涤标中洗涤内容的文字是否出错等。

(3)服装辅料的规格：例如拉链的长度是否达到工艺文本中的要求，胶袋的厚度是否达到要求，喷胶棉的克重是否达到要求等。

(4)服装辅料的品质：服装辅料的品质见本章第二节中的服装辅料基础知识。

2．核查内容

(1)核对洗涤标：主要核对洗涤标的成分、洗涤方法及洗涤标符号是否准确。

(2)核对吊牌：主要核对主吊牌和价格吊牌中客户商标、价格帖等是否准确。

(3)核对箱标：生产企业订购包装纸箱的时间要根据工艺文本中箱标内容是否完整来定。如工艺单中的箱标内容已经齐全，订纸箱的时间与面料、辅料同时进行；如毛净重及体积等数据不能确定，一般要等成品出来才能定，当然也要视订单的货期长短。所以核对箱标也必须及时，纸箱一到就进行核对。

(4)主标类：主标除了领标外，根据款式不同还有侧标、旗标、皮标等，也要核对其文字与图案颜色是否准确。

(5)印绣花：主要是核对图案、文字及其颜色是否准确。

（三）环保测试

这里主要根据订单的客户及出口国家是否有此方面的特殊要求而定，比如面料染色剂的环保测试，金属辅料是否达到的环保要求（含镍测试）等。

四、核对款式

款式核对的内容和方法可以参照服装中期验货。

五、生产过程中的缝制工艺管理

生产过程中的缝制工艺管理在跟单工作中也是比较关键的步骤，如果在生产过程中能够控制好各个环节的缝制质量，也就很好地把握了产品的基本质量，可保证在后期验货中不至出现较大的质量问题。

六、首件流水样检验

首件流水样的检验与确认非常关键，当首件流水样出来时，还是大货生产的初级阶段，如果能在这个时候发现问题，及时改正，就不会影响大货的生产，也可避免成品翻仓。首件流水样的检验确认应有以下步骤：

1．核对款式。

2．检验缝制工艺。

3．测量成衣规格。

4．报告首件流水样的检验结果（封样报告）。

七、后整理封样

后整理是生产中的后道工序，主要是指熨烫、清理污渍、锁钉、验针等工作。

1．熨烫熨烫的质量检验主要查验有无烫黄、烫焦、极光、水花、污迹等现象。

2．清理污渍常见的污渍包括油污渍、水渍、划粉渍等。

3．锁钉锁钉包括扣件锁钉、套结、翘边等。

4．验针验针指检验成品服装中残留的针头等金属残留物。

八、包装封样

包装封样根据服装款式不同有不同的要求，跟单员必须按生产工艺文本中的要求进行核对，包装封样有以下步骤：

1．查验产品包装形式是否准确包装的形式在第五章第二节中有详细介绍。挂装（有衣架的）形式主要查验服装是否平整，平包装则要查验折叠方法是否正确等。

2．查验挂牌（吊牌和价格牌）的挂法是否正确挂牌的挂法通常有三种，即枪针打于主标后中、枪针穿于主标后中及挂于前门襟纽扣处。一般情况下价格牌在服装正面（上面），吊牌放在服装后面（下面），价格牌必须露在服装外面，使服装入胶袋后仍清晰可见。

3．核对挂牌中价格贴是否迭到工艺文本要求有时加工企业同时生产同一客户不同款式的产品，价格贴容易混淆，必须仔细核对。

4．柱对是否需防潮纸（拷贝纸）垫防潮纸的目的一方面是为了防止服装受潮，更重要的则是为了防止搭色或出现挤压痕。合成面料的服装产品易出现搭色或挤压痕，而一般金属或比较硬的服装辅料，如拉链头、吊钟、纽扣等也需要用拷贝纸包扎起来，因为服装产品可能在船、车等交通工具上滞留的时间较长，难免出现遇高温、受潮的情况。

5．包装材料及规格是否准确包装材料主要是指胶袋，胶袋的材料必须按出口国家、客户及资料内容进行核对。一般同一个款式不同尺码的胶袋也是相应有规格变化的，胶袋的规格必须同服装尺码相匹配。服装装入胶袋后要平整，封口松紧适宜，不得有开胶、破损现象；胶袋的字迹、图案要清晰、不得脱落，并与所装服装的方向一致等。

九、装箱封样

（一）纸箱要求

1．纸箱应保持内外清洁、牢固、干燥，适应长途运输。有时，货物到达目的地以后，便进入配（发）货中心，由于其物流管理对纸箱的尺寸和重量有严格的规定，因而，客户也相应地对纸箱的尺寸和重量严格要求。在实际控制中，考虑到误差性，故使实际的尺寸和重

量略小于规定的尺寸和重量。有时客户对纸箱会有特殊说明或指定所用的类型，有时客户对纸箱的材质等有特殊要求，如不能带有铁钉等，这些都要一一检查。

2．纸箱封口时应衬垫防割破材料，具有保护商品的作用。

3．箱底、箱盖封口严密、牢固。封箱纸贴正，两侧下垂10cm。

4．装箱适度，不可出现“胖顶”（超装）或“空箱”（未装满）现象。

5．包装带要正且松紧适宜，不准脱落，卡扣牢固。

6．箱体标签字体要清晰、端正，不得有任何污染。

7．客户若要求有内盒，服装入盒内应松紧适宜。

8．挂装纸箱要端正平整。

（二）纸箱落体试验

纸箱落体试验是将装有货物的纸箱从规定的高度自由落下，查看纸箱中的货物及其包装有无损坏，从而检验纸箱的品质。规定的高度与被测物的毛重有关，如表3 -1所示。

试验中需要对被测纸箱的某一面或某一角进行测试，为此可以用数字予以标识，

如下图所示，我们用1、2、3、4、5、6分别表示了被测纸箱的各个面，那么各个角也可以用数字来进行表示，如A角可以用数字1-2-4来表示。

十、装箱单的填制

装箱单一般包含产品名称、发票号、编号、数量、内装产品详细型号、规格、颜色、毛（净）重体积、尺寸、日期等。

服装跟单基本流程及相关基础知识学裁剪

服装跟单的经验及流程。

跟单的流程 跟单除了专业技术之外，还有的就是要注意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键。 跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的衔接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。 还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的知识要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并安排出货方式和船期，付款等。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。 跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，根据排料室提供的排版图进行前期的面料准备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括计划办、品质部、技术部、采购部）。面料到厂后可根据工厂的实际情况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并及时让客人了解工厂的大货操作情况，以备在出现特殊情况下（如交期不及时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避免出现客人提前订好船期或空运，因退仓不及时而给工厂造成不必要的损失。 跟单流程 一、首先跟单进入工作前需准备以下资料：1．颜色原样。 2．原手感样。 3．客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。 4．原品质样。 5．合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。 6．以及相关资料。 二、工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情： 1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间）等。

2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4．根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5．时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。 四、生产大货过程中： 1．明确要求：明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2．制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3．每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。

服装跟单员工作流程和注意事项

服装跟单员工作流程 服装跟单一般可分为：1：样办跟单员2：大货跟单员。 样办跟单员和大货跟单员工作大概相同，但大货跟单员的工作涉及面比较广，各方面要求比样板跟单员要严格。因为样办的数量比较小，更多的是强调样办的交期准时。而大货是批量生产，不但要求交货期准时还要求大货跟单员在工作中要一丝不苟、认真正确做好资料的同时，还要密切关注大货面料、辅料进仓时间与及大货生产的进度和质量。所以样办跟单员和大货跟单员表面是相同，工作实质并不相同。 一：样版跟单员工作流程和注意事项： 1：样办跟单员的工作流程：A：整理客户提供的样办生产单及资料（包括款式图或者参考办，尺寸表、样办裁剪的数量、洗水方法、面料的裁法、样办交货日期等等）及面辅料B 将样办单及缝制样办的面辅料一起交给办房出纸样,出好纸样后裁剪及车缝好样办。C 量度样办成品尺寸及检查样办车缝质量后包装交送客户。 2：样办跟单员守则及注意事项：A:下样办生产单时必须写明样办的交货期并提醒办房主管。B:凡样办生产单中对样品生产有特别要求的地方都要作标注和说明，如不同面料的部位、有特殊车缝工艺的部位，如：绣花、印花位等。C 样办如果需要绣花或者印花，跟单员必须要提供绣花或者印花稿及确认绣花、印花的位置。D 样办缝制好后，先由办房查好，然后寄给客户之前，样办跟单员要自己全面的再检查一遍，以确保寄送给客户样办的品质。E 凡尺寸及工艺达不到客户要求的样办必须要修改正确后方可寄送给客户。 二：大货跟单员工作流程和注意事项： 1：大货跟单员的工作流程：A：整理客户提供的大货生产单及资料（包括大货明细数量搭配表、款式图、大货确认办，全码尺寸表、洗水方法、包装方法、装箱方法、大货交货日期等等）。B 根据大货生产单的数量明细搭配表下单订购大货所需要的面料、辅料(包括所有的唛头、吊牌)纸箱、包装透明胶袋等物料，C 确认面料及辅料到料时间，以便车间安排大货生产的排期 E 按客户要求，通知办房放码及安排生产产前跳码办（船头办）。F 按仓库提供的面辅料入库清单核对进仓面料及所有辅料的数量是否确保该单大货的生产所需。G 确认裁床大货唛架面料及辅料(里布、袋布、朴、棉、等等)用量，并确认开裁。H拿到QC 的验货报告及大货装箱单后安排办理出货报关及运输手续。 2：大货跟单员守则及注意事项：A：要仔细核对大货制单与大货样办，以防止大货生产单与样办上的工艺做法及局部造型不符，造成大货生产错误。B 严格按大货确认办及客户批办语做好大货生产工艺单C：大货单下给车间后，要车间写出大货生产具体的安排和计划。D:面料进仓库时，要仓库及时查验面料的质量及写出面料的验布报告，以确保大货生产时面料的质量。预防因为面料质量影响大货生产进度和交期。E将大货全部辅料、唛头、吊牌的色卡交给辅料仓库，方便仓管在大货辅料进仓时按办验货。F :在大货生产期间，每天要车间写出书面报告各款大货生产成品数量，方便了解大货生产的进程，以免延误货期G 所有大货成品应该在大货交货期的前一至二天完成检查及包装装箱，以免时间过于仓促影响成衣检查的质量，与及在生产中遇上突发事情时能有时间处理。

炼厂基本工艺流程

海科公司主要装置知识汇总 常减压装置： 原料：原油 产品：汽油（7-8%）、柴油（20-30%）、蜡油(20-30%)、渣油（40%左右） 常减压蒸馏：将原油按其各组分的沸点和饱和蒸汽压的不同而进行分离的一种加工手段。这是一个物理变化过程，分为常压过程和减压过程。我公司大常减压装置加工能力是100万吨/年。 精馏过程的必要条件： 1）主要是依靠多次气化及多次冷凝的方法，实现对液体混合物的分离。因此，液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 2）塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体，塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 3）塔内要装设有塔板或者填料，使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸气与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接处，同时进行传热和传质过程。 原油形状：天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体，也有暗绿色、赤褐色的，通常都比水轻，比重在0.8-0.98之间，但个别也有比水重的，比重达到1.02。许多石油都有程度不同的臭味，这是因为含有硫化物的缘故。 石油主要由C和H两种元素组成，由C和H两种元素组成的碳氢化合物，是石油炼制过程中加工和利用的主要对象。 主要元素：C、H、S、O、N

微量元素：Ni、V、Fe、Cu、Ga、S、Cl、P、Si 常减压装置的原理：根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点，通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。因此，原油蒸馏的基本过程是：加热、汽化、冷凝、冷却以及在这些过程当中所发生的传质、传热过程。 常减压蒸馏是石油加工的第一个程序，第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置通常有三种类型，一种是燃料型，另一种是燃料润滑油型，还有一种是化工型。 燃料型生产装置，主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；燃料润滑油型生产装置，主要生产除燃料之外，还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料；化工型生产装置主要生产的是裂解原料。 原油预处理（电脱盐）部分、换热网络（余热回收）及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分。 三塔流程：初馏塔、常压蒸馏塔、减压蒸馏塔 焦化联合装置： 我公司延迟焦化装置规模37.5万吨/年，加氢精制装置40万吨/年，干气制氢装置规模3000Nm3/年。 焦化联合装置配套配合生产，焦化部分采用国内成熟的常规焦化技术，运用一炉两塔工艺，井架式水力除焦系统，无堵焦阀，尽量多产汽、柴油。加氢部分采用国内成熟的加氢精制工艺技术，催化剂采用中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究所开发的FH-UDS、FH-UDS-2加氢精制催化剂。反应部分采用炉前

服装厂跟单工作流程

服装厂跟单的工作流程 一、日常工作： ⒈全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给技术部和业务部，以便及时确认。 ⒉务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致！ ⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。 ⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示公司决定。 ⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 二、生产厂中验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品，须安排其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料，须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节约使用，杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

服装跟单流程

服装跟单流程

服装跟单流程 1、查阅订单资料 服装接到订单资料后，仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据，只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。 核对分析资料的具体内容： a)资料是否完整 b)文字描述是否与款式图一致 c)确认面、辅料 d)查看绣印花等其他设计要素 e)了解客户特殊要求 2、制作办单，查办，寄办。 跟单研究订单资料，制作出办单，列出所需的面辅料并配好，交给板房打纸样及做办，交板房做后整及查验，技术部核查OK后寄给客户批核。 同时根据办房报用料，整理出用料成本表一式二份，一份给版房，一份留底用于成本核算及订购物料作准备。 a)初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等。生产办可以使用代用面料制作。生产办的数量根据客户的需求而定。 b)大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货办制作的要求比较高，需要用订单中的面、辅料，要求制作的规格全色全码。大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产。 c)样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺

寸规格和包装等。 成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验。 3、定购大货面、辅料，报价、检验 跟单依照客的定单数量及客提供的资料，计算清楚各物料的用量，并跟进客户直接提供的面料及物料尽快上厂。 其他物料原则上由采购部统一采购，跟单员将详细资料交采购部门，由采购部门进行大货面辅料采购,告知数量、交货期。交组长及总经理批核，通过后，方可进行生产。 大货布料及物料回厂后，大货布由仓库验布员验布，提供验布报告，并需给一份给跟单部。跟单员根据验布报告进行跟进，同时剪疋头布和缩水布。要洗水的要交由采购部根据客要求去洗水。回厂后由采购部，分出LOT色办交客批核（有些客是要求整个布封的疋头布，去批颜色的，并且要求洗前与洗后的，但有些是不用的，根据客人的要求来做，并且要留意布的正反面，中边色差，倒顺毛等等）然后根据做办的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁交经理确认，跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料咭，在裁剪之前分发给相关部门。 物料管理控制：必须做一份物料跟进表，进行追踪。每单物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格，数量是否正确，要有处理物料质量和数量分配及物料差异，有物控的能力。节约公司成本，并在大货物料发料前列出一份物料发放表，发给仓库及车间.工厂，以作为发料，用料参考，不足的物料，负责追补回，保证生产需要。

服装销售基础知识

服装销售基础知识 这是一篇由网络搜集整理的关于服装销售基础知识的文档，希望对你能有帮助。 大部分小型服装店，店长是由老板亲自兼任。对于品牌企业的大中型服装店,有许多店长是具有多年工作禁言的优秀电源提升而来，无论那种情况,必要的理论只是学习，有利于更好的展开生意。学习只是的目的是为了提高专业素养，并与自己的店铺实践相结合。本章介绍推销基础知识、谈判基础只是和使用的企业写作知识等，为成为优秀的服装销售元奠定扎实的理论基础。 推销基础知识 商品推销是用于商品交换、商品经济的范畴。它伴随商品生产和商品交换的产生而产生，并随着商品经济的发展而发展。 1．什么是推销 推销是一种特定的销售活动，推销与销售没有什么本质区别。推销只是服装店更加主动地采取措施去加快和扩大销售活动。推销的本质是推销员说服和刺激顾客购买商品的活动，是推销员说服潜在顾客实现购买，以达到营销目标的一种促销活动。 随着商品经济的发展，人们对于推销的理解也越来越深刻。对服装店而言，推销的主要作用有：是实现经营与社会需要之间联系的纽带，是实现商品价值的关键；是实现服装店基本职能及其经营目标的决定性环节；是服装 店参与市场竞争，提高竞争能力与应变能力的重要途径；是开拓产品细分

目标市场，提高服装店微观经济效益的基础活动；有助于锻炼、培养服装店的经营人才，提高经营人才的素质、能力。 商品推销能促进市场的繁荣，有利于促进生产的发展，有利于满足顾客的消费需要和促进消费的发展，有利于增加服装店的积累，有利于从整体上扩大和增强产品在市场上的竞争能力。 2．推销是为了盈利 在市场经济条件下，商品推销的'职能也在发展。推销通常要达到以下几个目的。 第一，促进商品销售，提高销售效益。销售产品、促进商品销售是推销最基本的功能。通过推销，使商品销售活动成为一种主动的活动过程，尽可能地减少销售投入成本和销售障碍，尽可能提高商品销售的经济效益。 第二，进行信息的双向沟通，密切产、销之间联系。通过推销与广大顾客接触，及时将消费需求、市场变化趋势等信息集中反馈给店主。推销也将有关商品的信息传递给顾客，通过推销拉近了销售与消费之间的距离，有利于密切产品与顾客之间的关系。 第三，为顾客提供各种服务。为顾客提供满意服务是现代推销活动的中心。通过推销不仅可以为顾客提供多种便利，而且，服务本身也包含在推销品的整体产品内容中。因此，没有服务的推销就不是真正的推销。 第四，寻找顾客，开拓市场。从某种意义上讲，推销过程也是一个发现市场机会的过程。通过推销活动主动地去发现、寻找新顾客，开拓一片新的市场。 第五，输出服装店文化、树立服装店形象。在进行推销活动中，应时刻树立良好的服装店形象。现代推销不只是产品的推销，更重要的是服装店文化及服

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言，读起来要容易得多，所以在后面只做简要介绍。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知 识 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操 作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较 P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

服装业务跟单流程图

办公室QA/QC组长业务跟单驻厂QC （一）样衣开发阶段 从业务员初取得样衣及技术资料审核样品 及资料了解客人及工艺要求，分析难点， 重点（如需要，填写样衣卡）；开始建立样衣技术资料审核打样资料QA FILE，；样衣/样衣卡还业务员；和驻厂QC，工厂沟通样衣技术问题准备开发，开始建立产品MR FILE 准备开始打样，自己研究样衣，整理技 术资料，制定样衣计划 将原样及资料交QA初步审核 再安排工厂或样品中心打样 跟进打样工作 有关工艺及技术问题、打样、辅料问题 与工厂，办公室QA，业务员沟通协调 解决 检查样衣，初核单耗 检查各类样品是否符合客人及业务员要求 审核初步单耗；填制样衣检查表，一分留 在QA FILE，一分交业务员，进入MR FILE；另外，原样、样衣退还业务员收到工厂或样品中心样衣，自己整体审 核；再交QA检查尺寸及工艺要求； 如基本符合客人要求，样衣送交客人； QA 意见进入业务员MR FILE 提供完成样衣及样衣初检意见 通知QA初核单耗结果 了解客户修改意见及要求，做出进一步工 艺要求或注意事项，做出相应判断及调整，反馈给驻厂QC 或工厂，沟通技术问题， 客户意见及所有技术更改进QA FILE，QA 意见进入QA FILE及交业务员进入MR FILE 不断完备QA FILE； 样衣最终确认后与业务员核对最终确认资 料，得证QA FILE与MR FILE中涉及技术工艺的资料一致 完成确认样资料 样衣未被确认，按客人要求重新安排打 样；整理客人修改意见及要求变更，涉 及到尺寸和技术工艺要求的资料交QA， 再结合QA意见，继续安排打样工作 与QA及业务员沟通客人对样衣的修 改要求，跟进工厂打样直到最终样衣最 终确认 重复上述过程，直到样衣确认（或取消） 不断整理客人意见，完备MR FILE；最终 与QA核对确认样资料

详细的外贸服装跟单流程

详细的外贸服装跟单流程 1、首先您要知制衣英语，但相信实用英语不错的话，很快就能上手了。 2、知道制衣方面的工艺，知道是什么针法。（学一下qc其实也挺好的，或多下车间跟进一下，这样上手也比较快，多和师傅交流） 3、跟办：接到客人资料－翻译给办房－办房做办，要跟进进度－做出后看一下有没有做错－送出办后等批办－根据客人评语再做办，每间公司有不同做法，所以做的办名称不同。《影象版→初版→批版→批批版→销售版》→大货版→生产版》 4、报价：做好版之后要做好报价单。《这个很重要，因为这个关系到公司的利润，应该在基价的基础上多报三成》 5、跟单：接受客户指示单，分析产品来料，采购来料，制作样品（主要下工厂了解样品的落实情况，生产工艺适合客户的产品要求，紧抓生产进度满足交货日期），发样品给客户认可，大货投产。制作过程烦琐易出错，加工工厂会给你麻烦的，客户也会的，要做好心理准备。 一、工艺单 1、先对工艺单进行文字处理，翻译成中文。 2、参照和对照往年的工艺单进行核对（主要指老客户），研究是否有新的变化或者是有不对的地方，着重看一下有无特殊要求，工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。 3、对着工艺单进行逐项检查：（1）首先是主料，如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色（特别注意特殊色，如麻灰）；（2）辅料，包括拉链（是否特指，如YKK）、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布（应注意是否需要染色）、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。 4、对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式，如面料丝光、水洗、扎染等（有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料，甚至在最初打样时连印花颜色、印花尺寸也没有明确指示，客户只有一个要求：效果好就行。虽然客户把这个权利给了工厂，但也给工厂带来一定难度，要揣测客户的心态，自己要主动去创新设计一些东西。在这点上，应尽快适应客户的这种要求）。 二、核价 认真研究完工艺单后，安排进行核价，即填写核价单，在填写核价单时一定要清晰、认真，经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任；建议跟单员最好整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到相同的面料时，可按固定的工艺去填制核价单，英绣花价格最好也有价格一览表。

服装基础知识大全

服装基础知识汇总 内衣文胸的款式分类 牛仔裤的发明者—李维·施特劳斯 袜子生产工艺流程 服装洗水后出现的问题及基本原因 牛仔布的分类 牛仔裤用量的计算方法 服装色差的识别成因与预防 “服装”的英语名词解释 衬衫简介与应用常识 西装简介与应用常识 Levi"s牛仔裤相关知识 衬衫的分类 服装包装颜色中英文对照 服装包装产品中英文对照 服装术语 服装基础知识之产品行业术语 服装基础知识之穿着分类术语 牛仔裤上吊牌的英语含义 泳衣的分类

服装辅料的种类特点与检验 帽子常用词汇中英文对照 服装专业（车缝）词汇中英文对照 服装材料的选择和鉴别小常识 羊毛衫的分类 胸罩罩杯尺寸说明表 服装分类大全（一） 服装分类大全（二） 服装分类大全（三） 内衣文胸的款式分类 无肩带文胸或可卸式文胸-----适合于较宽的领口或袒领的外衣。 背心式文胸-----舒适无束缚感，适合少女穿着。 环带型文胸-----配合环带型领的外衣。 衬垫型文胸-----是为胸部不丰满的女性设计的，在罩杯中加用衬垫以提高乳房的丰满度。 低开口文胸-----开口很低，以配合V型领或低开领的外衣。 透明文胸-----以透明织物制成，十分性感，已逐渐成为时尚。 连身型无肩带文胸-----可以同时衬托乳房和收紧腰部，适合乳房较平的女性。

连身型有肩带文胸-----同时衬托乳房和收紧腰部，适合乳房较平且下垂的女性；黑色透明纱设计，兼有神秘感和现代感。配以深色礼服，更显女性魅力。 无缝型文胸-----采用高弹力织物，罩杯不用缝合。前扣型文胸-----便于穿脱，同时增加胸部的丰满感。 牛仔裤的发明者—李维·施特劳斯 成长记录 ２００２年１０月１日，上海万人体育馆熙熙攘攘，但所有人的眼光都被一个东西吸引住了，一条长２８．９米，腰围１９米，重２４７公斤，挂起来有８层楼高的牛仔裤，人们都在议论纷纷，这是我们日常生活所穿的牛仔裤吗？竟然可以如此巨大，但它的确是一条裤子，虽然如此巨大，但它跟普通的牛仔裤没什么两样，只不过是放大了１０倍……这就是世界著名的牛仔裤制造商李维（Ｌｅｖｉ’ｓ公司的作品，这条牛仔裤已经被英国吉尼斯总部确定为“世界第一”。当然，还有一个第一是李维·施特劳斯创造的，因为他是世界上第一个发明牛仔裤的人。 不安分的淘金者 １８２９年，李维·施特劳斯出生于一个德国的小职员的家庭，作为德籍犹太人，李维从小就很聪明，顺顺利利地上完中学、大学，就如他的父辈一样，他当上了一个文员。

服装跟单理单课程

服装专业课程之服装理单跟单课程 服装理单跟单概述 一、服装理单眼单的含义 服装理单跟单广泛存在于服装贸易公司和服装生产企业（尤其是订单型服装生产企业）。翻阅报纸杂志，或点击人才交流的网站，我们会发现，“理单”、“跟单”已成为热门岗位。但服装理单跟单到底是什么职业，人们却知之甚少，通常，人们误认为服装理单与跟单是同一种工作，其实服装理单与跟单并不相同。服装理单一般是指接到服装订单（尤其是出口服装订单）的贸易公司或生产企业依据客户对服装产品的要求，用文字、图表等方式准确、规范地整理、制作出指导服装产品生产、销售全过程的详细文本。服装跟单则是服装生产企业的业务部门严格按照理单文本全程地跟踪、配合具体加工部门完成订单并顺利出货的过程。服装理单跟单有广义和狭义之分。广义的服装理单跟单包括内销服装和外销服装的理单跟单，狭义的服装理单跟单则是专指外销（严格意义上讲应为“外贸”，主要针对生产型企业，因而以“外销”为主）服装理单跟单。 （送给喜好服装行业的同学们。如果大家感觉这些文章对你学习有帮助，我会陆续添加一些有关于服装专业的知识，望大家关注郑州东方服装学网，https://www.wendangku.net/doc/c217080437.html,。） 二、服装理单跟单的作用 （一）服装理单的作用 1．规范客户要求为使订单顺利完成，理单员必须把客户的要求严格按照加工要求和流程在订单中清晰、充分地体现。在接到国外订单时，如果客户对所需服装产品的要求不明确、模棱两可，理单员同样需要把其要求规范化，以防止事后发生纠纷；如果客户对产品有明确要求，但由于地域、文化、习俗的差异，其产品要求的表述形式不同，理单时必须把客户不同的表述形式规范为符合生产企业加工要求的标准。 2．理单文本是核对订单的依据客户常常会在订单具体加工的过程中提出加工或其他方面的调整，如果客户的调整要求增加了加工难度，依据理单文本可以合理地要求客户提高加工价格。 3．为服装跟单提供最直接的验货依据在不违反出口条例的相关规定之下，客户的标准在一定程度上就是“出口标准”，因此，理单文本成为跟单员检验产品的重要依据。 （二）服装跟单的作用 1．对订单的具体实施服装跟单的主要作用是依据理单文本督促生产企业准确及时地完成客户的订单，是对理单文本的具体实施。 2．确保达到客户的要求理单文本为生产确立了工艺、质量、周期等各方面的要求，但各生产环节是否能够达到以及如何达到该要求，需要跟单来全程跟踪、配合加工部门。 3．协调上下游环节关系订单质量的保证促进了生产企业与客户、贸易公司之间的融洽关系，在一定程度上还起到巩固客源的作用。 三、服装理单跟单的基本业务程序 （一）服装理单的业务程序 随着服装贸易的日趋成熟化，服装业务分工也越来越细、越来越明确，各个公司对服装理单业务有不同的分工，但其基本程序都包括初期理单和终期理单两个方面。 1．初期理单 (1)询价、报价：顾名思义，即与客户就价格进行询问、申报。询价与报价工作随企业的规模与性质而相应变化，规模大的订单型企业一般设有单独的询价、报价部门，由外贸业务员来承担其工作内容。 (2)翻译、整理客户原始资料：服装理单员不但要是一名好的“翻译员”，还必须把这些原始资料整理、规范为符合生产所要求的资料、数据。

服装跟单流程精选.

服装跟单流程描述 一、前期跟单 1、审核订单资料 接到订单资料后，跟单人员需仔细查看资料是否完整准确，确保跟单工作的顺利进行。 核对分析资料的具体内容如下： a)资料是否完整 b)文字描述是否与款式图一致 c)确认面、辅料品种无疑问 d)查看绣印花，水洗方式等其他生产要素 e)了解客户特殊要求 f) 与成本核算表核对是否有超出成本和与双方约定不同的因素 2、安排打样，核查样品，寄出样品。 a) 跟单人员需研究订单资料，列出所需的面辅料并以最快速度配好，交给相关打样工厂板房打纸样及制版，并要求打样工厂完成的时间。在打样前需先根据客人要求和自己对客人的理解与打样工厂技术部做充分沟通，避免打样错误，样品收到后交技术师傅同时自己核查OK后寄给客户批核。 b) 要求打样工厂交回样衣时需同时寄回原样衣（如有）和纸板，当天内交给核料师傅报用料，整理出大货生产耗用表报经理批核签字，如此时大货面料品质已确认，且认为此客人不会有大的尺寸修改，可根据此用料订大货面料数量。 耗用表需跟单留存完整，用于今后成本核算及订购物料的核查。 c) 头样及修改版的制作如客人无特殊规定可以使用代用面料或代用颜色制作，数量根据每个客人具体需求而定，但原则上公司至少需有留样1件。 产前版是大货生产前客户最后一次确认的样衣，因此产前版制作要求较严格，需要用正确的大货面、辅料制作，尺码和数量根据每个客人不同要求来安排。意一般情况下产前版需得到客户的确认后才能进行大货生产，但如因特殊原因或交期问题，不得不提前进行大货生产需报公司经理批核确认。 为避免工厂无法完整完全理解客人产前版确认意见，需要跟单人员自己完全理解客人产前版确认意见并用贴纸贴在相应需要修改的部位帮助工厂理解透彻。 d) 样品检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式。检验尺寸规格和包装等。成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对。原则上样衣需由公司技术师傅和跟单人员共同确认后方可寄出。 3、定购大货面、辅料，定价、检验 a）客人指定原材料供应商时时，跟单人员可依照客户的定单数量及提供的资料，核算各物料的用量，并跟据公司的最晚物料的到厂时间，以最快速度下单并确认物料到厂时间。 b）自己采购物料时，跟单人员首先联系供应商，本着节约公司成本的原则将所需物料的用量及价格确认完毕，价格确认标准为低于每款成衣成本核算表，交由经理批核并下单采购。如有超核算成本的情况需及时与公司经理确认方可下单。大货面料完成后，需由跟单人员核对订货数量+公司验布报告，按订货数量发货至服装加工企业。跟单人员还需根据验布报告跟进大货面料缩率，与工厂确认开裁单耗及最终裁剪数量。如面料不容易分清正反面或有一定瑕疵时需指导服装加工企业和QC师傅注意辨别面料的正反面，中边色差，倒顺毛等等） 4、物料管理控制 1)做4份面辅料卡，自己留存一份，QC师傅一份，服装加工企业一份，客人一份如需。 2)在大货物料发货前提前完成面辅料订购清单1份，发给服装加工企业，每种物料发货时，需提醒服装工厂查收并根据面辅料订购清单核查物料的规格，数量是否正确。不足的物料，负责及时追补回，保证生产进度需要。在这里需要特别提出，请务必避免将公司内部面辅料订购资料泄露给生产加工企业，以免造成工作上的不便。

最完整的服装外贸跟单流程

完整的外贸跟单流程 一、日常工作安排： 1、全面了解并准备订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。 2、工作前需准备以下资料： 颜色原样； 原手感样； 客人确认的小样（工厂第一次打的色样）； 原品质样； 合同复印件（工厂的质量要求、标准、交期，数量等相关资料）。 二、工厂打颜色小样：跟单需做以下事情： 1、按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有《打色通知书》，内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。 2、打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。 3、根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL8 4、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。 4、根据客人或市场部要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。 5、时间要求：染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。 6、文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。 7、色样卡管理：妥善保管，防止褪色，编号放好，做到用的时候随时能找到。 三、中样或大货头缸样（生产大货前的第一次生产试样）： 中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。 四、生产大货过程中： 1、明确要求：明确订单合同的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。 2、制定生产计划：根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。 3、每道质量进行跟踪，主要注意： ①是否在规定灯源下对色。 ②小样、确认样或头缸样是否正确一致。 ③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。 ④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。 五、大货检验： 1、布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。 2、总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、 3、外观质量： 4、检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如：尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。 5．在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。 六，包装要求：根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等． 七，测试样布3－5天带回公司进行相关物化性要求测试． 八，测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）． 九，交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见…… 二、生产过程中的验货工作程序： ⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点，并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。

服装标准术语服装基础知识

服装标准术语--服装基础知识 标准术语--基础知识 服装标准术语--服装基础知识 专业术语不仅有利于提高学习和工作效率，而且便于行业人士之间的交流，增加信息量和扩大业务范围。在生意交往中，多数人不喜欢和外行人打交道。业务上的沟通困难，常常会影响到整个经营过程。 一、服装术语 大部分学科或专业都有自己的概念和术语。如同制图符号一样，术语也是一种语言，一种在服装行业经常使用和用于交流的语言。术语使工业生产成为可能。 在国家标准中，详细规定了有关服装术语的基本内容。该标准为推荐性标准，在实际应用时，无论其内涵还是外延，都要与时尚流行和行业习惯相对应。有些术语的解释带有一定的地方性.服装设计是一种创造性构思活动。在实际操作中，这一活动贯穿于企业活动的全过程，从市场调研、生产条件、企业战略到艺术构思、结构造型、样衣调整等。狭义的设计，多指设计师独立所从事的工作；广义的设计，应是企业活动的集成效果。国标中所述服装设计的有关术语属狭义的概念。 服装款式style： 指服装的式样，通常指形状因素，是造型要素中的一种。 服装造型modeling： 指由服装造型要素构成的总体服装艺术效果。造型要素的划分，从具体造型分为款式、配色与面料三要素；从抽象造型分为点、线、面、形、体、色、质、光等；从部件分为鞋帽、上衣、下衣、外套、内衣、装饰品等。 服装轮廓silhouette：

即服装的逆光剪影效果。它是服装款式造型的第一视觉要素，在服装款式设计时是首先要考虑的因素，其次才是分割线、领型、袖型、口袋型等内部的部件造型。轮廓是服装流行发展中的一个重要因素。 款式设计图design drawing： 指体现服装款式造型的平面图。这种形式的设计图是服装专业人员必须掌握的基本技能，由于它绘画简单，易于掌握，是行业内表达服装样式的基本方法。 服装效果图effect drawing： 指表现人体在特定时间、特殊场所穿着服装效果的图。企业老板应学会阅读服装效果图。服装效果图通常包括人体着装图、设计构思说明、采用面料及简单的财务分析。 服装裁剪图cutting drawing： 即用曲、直、斜、弧线等特殊图线及符号将服装款式造型分解展开成平面裁剪方法的图。国内流行的裁剪制图方法主要有中国比例裁剪法和日本原型裁剪法。补充说明图。 服装结构线structure line： 指在服装图样上，表示服装部件裁剪、缝纫结构变化的线。裁剪图上的图线根据粗细分为两大类： 一类是细线（包括制图辅助线、尺 寸标注线、等分线等）；另一类是粗实 线（表示裁剪制作的结构线）。根据国家标准细线的粗细为0.2--0.3cm；粗线粗细为0.6--0.9cm。 服装产品行业术语 服装分类的方法主要有两种：

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件，同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识（涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看）。它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但

线，如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。 2 流程图中设备的表示方法 流程图上的设备都标注设备位号和名称，设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。 工艺设备位号的编法是这样的：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，位号的组成如下图所示： 设备分类号 主项代号 设备顺序号 相同设备尾号 设备位号线 T - ×× ×× A 主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表，一般用设备英文名称的首字母作代号。 常用设备分类代号

服装业务跟单的具体操作流程及其一些基本知识

跟单作为一个关键性的岗位，直接关系到业务好坏，所以不容忽视，下面我分析了 一下,希望大家多提点建议? 1 ?打样，收客户样衣或打样资料要求，应先审核我司是否能做（工艺，材料； 不明白的先和客户联系）自己先理会意思，方可开打样单（一定要仔细）。 2 ?打样时间，先看客户具体交样时间和技术科打样进度情况再做协调。 3?面料，打样由业务自己把关。 4 ?成衣水洗衣服首先考虑缩水率。 5?倒顺排要在打样单上注明。 6?粘朴特殊的要特殊注明，（比如漂白要用特白粘朴）水洗后要看粘朴是否脱开。 7?工艺上碰见难题要跟客户先协商不能自己作决定。能简化的工艺经客户同意后，方可减化。 8 ?样衣——初样——产前样（一般为正确面辅料如要代用要注明给客户）—— 船样（出货前2个星期至一个星期不等船样一定要正确的面辅料和正确的包装）。 9 ?推销样和船样一般要收费。每个季度业务员要有1份打样清单。 10. 样衣好后，有时间我们一般要检查面辅料是否正确；特殊辅料要贴确认卡。 11. 报价（料门幅，价格，辅料价格，工缴）。 12. 大货样，应当要有照片样留档（真丝是缸染）。 13. 面料：1.丝绸（110cm）,（—般缩水率3% ） 2?麻（门幅133cm）,（一般缩水率4-5%） 3. 棉（110/144CM门幅）,（缩水率5%） 能用宽幅尽另用宽幅，厚面料一般用110,棉丕布先和面料商联系, 方便大货时算料。 4. 化纤（144CM净门幅）（1%缩水率） 15. 绣花，订珠，珠量要业务员控制，印花一定要注明成衣是否水洗和具体要

求 16. 面料数量较大的，要多找几家面料厂打小样；这样会有选择的余地 17. 打样完成后，面料，辅料，必须要有价格上报业务员。 18. 大货辅料实样应到齐后，应有一份清单实样留底并贴好物料卡。