螺纹紧固胶使用规范(新版)

1. 适用范围

1.1本规范规定了三种常用螺纹紧固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验

证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件。

1.2本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。

2.常用螺纹紧固胶分类及应用

2.1可拆卸锁固胶

2.1.1 222螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图1）

适用于直径小于1/4" （6mm）的螺纹紧固。一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。可以用手持工具将工件拆卸。

2.2不可拆卸锁固胶

2.2.1 272螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图2）

适用于直径小于36mm的螺纹紧固，能经受住450 °F（约为230℃）的高温。一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面

2.2.2双组分胶粘剂，俗称AB胶，分别存放在两个容器内，（图3）

A、B两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与

金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS合成树脂的强度。

双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。

由于AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB胶

图1 图2 图3

3. 操作步骤

3.1技术准备

3.1.1 仔细阅读螺纹紧固胶使用说明书

3.1.2 粘接材料要符合说明的适用场合。

3.1.3 粘接前应检查螺纹紧固胶是否过期

3.1.4 各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》（GB/T3103.1）

的规定。

3.2 表面处理

3.2.1 涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后，可用金属清洗剂，

三氯乙烯，三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗，以清除油污、油脂和防锈剂

等其他杂质。

3.2.2、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕迹。

3.3 厌氧胶涂覆及粘接

3.3.1 普通螺纹：在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上（盲孔）涂覆适量的厌氧胶液，

螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液（图4），然后拧人螺纹并拧至设计转矩。

粘接完成后用棉签清除多余的锁固胶（图5），粘接24小时后方可使用

3.3.2 管螺纹（通常以NPT、PT为后缀或G开头，如1/4-28NPT、G18等）：在管螺

纹的外部上涂覆厌氧胶液，螺纹的开始两扣不要涂覆胶液，以免进到管口里，

然后拧紧。当需调整管路角度时，应在30分钟内进行。粘接完成后清除多余的

锁固胶，粘接24小时后方可使用

图4 图5

3.4 双组分胶粘剂（AB胶）涂覆与粘接

3.4.1 根据作业面大小选择适量的胶液，室温下将A胶和B胶以目测1：1比例在塑料

或胶皮容器中用塑料棒充分搅和至乳白色（图6、图7），混合完成后应于90

秒内涂覆待粘合的表面，涂覆完成后立即粘接；粘接半小时后方可使用

3.4.2 其余操作参考AB胶说明书

图6 混合前图7 混合后

3.5验证

3.5.1 使用前验证，每支厌氧胶应在经过验证后才可使用。验证方法如下：根据锁固

对象选择适合的螺纹紧固胶、并选择样件（可选择与锁固对象同规格的螺丝、

螺母或与锁固对象材料相同的试件），按3.2的要求进行表面处理和3.3、3.4

的要求进行厌氧胶的涂覆及粘接，24小时后，用扭矩扳手进行拆卸，将所得数

值与表1进行比对，确定是否满足使用要求。

3.5.2 保质期验证，根据产品说明书规定，螺纹紧固胶开启后保质期为一年，过期不

可使用。使用人应在壳体明显部位记录厌氧胶开启日期，每次使用后还应记录

上次使用日期。若两次使用间隔时间超过6个月，应按3.5.1中验证方法进行

验证。

3.5.3 对尚未使用过的新型粘接组合模式按3.5.1中验证方法进行验证。

3.5.4 螺纹紧固件密封与螺纹紧固胶性能要求应符合表1的规定

3.6 拆卸、清洗与重装配

3.6.1 螺纹紧固件、管路螺纹的拆卸用一般工具即可拆卸；特殊情况下，加热到

250-290℃时，再用一般工具即可拆卸。

3.6.2 拆卸后表面厌氧胶残余部分可用专用清洗剂（甲、乙酮和二氯甲烷）进行清除

3.6.3 拆开零件的重新装配，去除零件表面的残胶，视表面清洁情况，可按3.2的要

求进行表面处理和3.3、3.4的要求进行涂覆及粘接；或直接按3.3、3.4的要

求进行涂覆及粘接。

3.7注意事项

3.7.1 在对螺钉、螺栓等件进行涂覆作业时保留最前端两扣清洁，避免胶液进入腔体

之中

3.7.2 使用厌氧胶时应该用最少但足够的胶液来填缝补隙。所有乐泰厌氧胶都加有一

种荧光剂和颜色，方便检查和观察粘合状况。缝隙外部的胶液由于与空气接触，

不会固化，容易清除。

3.7.3 给予足够的固化时间（厌氧胶为24小时，AB胶为半小时），当胶液固定前，

由于强度未建立，此时不要移动零件，一旦移动会导致胶层破坏。

3.7.4 正确地选择胶种及确定施胶步骤：针对不同的粘接对象和部位，选择合适的胶

种和施胶程序，必要时要经过试验来论证。

3.7.5 预防胶液影响其他部位：

3.7.6 避免施过量胶液，可以使用施胶机具来控制。

3.7.7 液压油或甲基硅油内不得使用粘接剂

3.引用文件及标准

GB/T3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母

JB/ZQ 4191-2006 重型机械厌氧胶应用技术规范

乐泰螺纹紧固胶资料与双组分胶粘剂来源于厂家说明书

表1

第5页共5页

管螺纹专用密封胶使用说明书

管螺纹专用密封胶 使 用 说 明 书 管路螺纹密封胶资料汇编

广粘胶业有限公司简介 东莞市广粘胶业有限公司是一家专业研发、生产、销售胶粘剂、密封剂等胶粘制品的企业。主要产品有:螺纹锁固剂(螺丝胶),平面结构胶,紫外线固化胶,平面密封胶,圆柱形固持胶,清洗剂,促进剂等产品.集中了一批开创工业胶粘剂应用与开发的工程技术专家，参与客户的设计、制造、维修全过程，提供适合客户的各种工程胶粘剂，为客户的产品质量提高，成本降底，提高产品市场竞争而努力。公司自成立以来始终坚持自主创新，不断适应客户生产工艺，不断改进产品的适用性，结合客户需求提供一整套胶粘及密封解决方案，深受客户及经销商一致好评；广粘人致力于普及传播胶粘及密封技术，以保证品质降低成本为己任，协同客户解决各种胶粘及密封需求。 广粘公司的产品广泛应用于电子制造、塑胶五金、运动器材、电机马达、灯饰制造、新能源、汽车制造、航空航天、家居装饰、机械制造、复合材料应用等；适用于结构粘接、管道螺纹密封、元件灌封、特殊保护等。 广粘胶粘剂产品系列：环氧树脂胶粘剂、丙烯酸脂结构胶粘剂、厌氧型螺丝固定剂、厌氧型管道密封剂、结构胶粘剂、UV紫外线胶粘剂、有机硅胶粘剂、聚胺脂胶粘剂、快干胶粘剂等。 广粘涂胶设备产品系列：单组份自动/半自动点胶设备、双组份自动/半自动点胶设备、双组份胶枪、静态混合管及其它配件。 广粘人将以现代化的科学管理为您带来质量保证，以优良的信誉、优质的产品和热忱的服务报答广大用户对广粘胶业的厚爱。公司全体员工始终坚持“质量第一、用户至上”的敬业精神财富，为建设现代化的企业而不懈努力，竭诚欢迎新老客户与我们携手合作，共创辉煌。

螺纹紧固胶使用规范

1. 适用范围 本规范规定了三种常用螺纹紧固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件。 本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。 2.常用螺纹紧固胶分类及应用 可拆卸锁固胶 222螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图1） 适用于直径小于1/4" （6mm）的螺纹紧固。一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。可以用手持工具将工件拆卸。 不可拆卸锁固胶 272螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图2） 适用于直径小于36mm的螺纹紧固，能经受住450 °F（约为230℃）的高温。一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面 双组分胶粘剂，俗称AB胶，分别存放在两个容器内，（图3） A、B两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与 金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS合成树脂的强度。 双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。 由于AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB胶

图1 图2 图3 3. 操作步骤 技术准备 仔细阅读螺纹紧固胶使用说明书 粘接材料要符合说明的适用场合。 粘接前应检查螺纹紧固胶是否过期 各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》（GB/）的规定。 表面处理 涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后，可用金属清洗剂，三氯乙烯，三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗，以清除油污、油脂和防锈剂等其他 杂质。 、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕迹。 厌氧胶涂覆及粘接 普通螺纹：在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上（盲孔）涂覆适量的厌氧胶液，螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液（图4），然后拧人螺纹并拧至设计转矩。粘接 完成后用棉签清除多余的锁固胶（图5），粘接24小时后方可使用管螺纹（通常以NPT、PT为后缀或G开头，如1/4-28NPT、G18等）：在管螺纹的外部上涂覆厌氧胶液，螺纹的开始两扣不要涂覆胶液，以免进到管口里，然后拧紧。 当需调整管路角度时，应在30分钟内进行。粘接完成后清除多余的锁固胶，粘 接24小时后方可使用

螺栓紧固指导书

篇一：紧固螺钉,螺栓作业指导书 1 目的 紧固螺钉、螺栓作业指导书 编号：ise-zd-sc3-09 版号：a1 在装配过程中，为保证工件与工件之间连接牢固，使设备能够正常稳定运转，生产任务有序进行，特做出此操作规程。 2 范围 本文件仅适用生产设备的紧固件生产装配工作。 3 规范性引用文件 无 4 术语和定义 无 5 职责 本部门装配人员在生产过程中必须遵守本管理制度，装配组长需要对生产过程进行监督和人员调度。 6 紧固件操作要求 6.1 螺纹连接的技术要求 6.1.1 螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头不得损坏。 6.1.2 螺钉扭紧后必须使用记号笔作以下标记：正确（√）错误（x） 6.1.3班组长和工艺必须使用扭矩扳手对已拧的螺钉进行抽检，抽检比例不得低于20%（常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级）。 6.1.4 同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各个螺钉或螺栓需要按一定顺序（一般为对角顺序）逐步拧紧，如有定位销，应从靠近定位销的螺钉或螺栓开始，如下图： 6.1.5 用双螺母时，应该先装薄螺母，两个螺母对顶拧紧，使螺栓在旋合断内受拉而螺母受压，构成螺纹连接副纵向压紧；先用最大拧紧力矩的80%拧紧里面的螺母，再用100%的拧紧力矩(常用螺栓扭矩表见附图1，不锈钢螺钉相当于6.9级)拧紧外面的螺母。 6.1.6 螺钉螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合 6.1.7 沉头螺钉拧紧后，钉头不得高出沉孔断面。 6.1.8 所有螺钉、螺栓及螺母紧固之后必须进行用红色记号标记，用于查漏。6.2 预防不锈钢螺钉螺栓锁死问题 6.2．1正确选择适合长度的螺钉，螺栓。如螺丝的抗拉强度与螺母保证的载荷，螺杆的长度要适当，以弹垫圈压平后，露出2-4个牙距为准。 6.2.2 使用前看螺纹孔间是否有铁屑或污垢，有则清理干净。 6.2.3 旋入螺钉螺栓及螺母是的力度要适当，不要过大或者过快，速度过快会使温度急速上升而导致锁死。 6.2.4 用力的方向，螺母必须垂直于螺丝孔的轴线进行拧入，同时加平垫圈，能有效的防止锁紧问题。 6.3 紧固中的其他问题 6.3.1 将紧固完成的部件按照图纸安装到设备上。 6.3.2安装时发现部件与设备的配合产生问题时要及时反馈工艺，工艺再与设计部、质量部以及生产计划部沟通给出相应的解决方案，以保证设备按时完成。 6.3.3 设备安装完成后要求对设备整理稳定性能进行测试，以检验连接件连接质量，确保客户生产时不会发生零部件松动。 7 相关文件无 8 相关记录 附图 1常用螺栓扭矩 编制：审核：批准：日期：日期：日期：篇二：高强螺栓作业指导书 高强螺栓作业指导书 一、编制依据 1.1 jgj82-91 ?钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章? 1.2 gb 50221-95 ?钢结构工程质量检验评定标准? 1.3 gb50205-2001 ?钢结构工程施工质量验收规范? 二、施工控制

螺接工艺规范

密级：非密文件编号：版本： A 阶段标记： 螺接工艺规范 共17页 2017年02月

螺接工艺规范 签署页 编制：日期：校对：日期：审核：日期：会签：日期：标准化：日期：批准：日期：

文档修改记录

目录 1范围 (1) 2引用文件 (1) 3术语与约定 (1) 3.1（螺钉）紧固 (1) 3.2扭矩 (1) 3.3紧固扭矩 (1) 3.4松脱扭矩 (1) 3.5电动螺丝刀、力矩螺丝刀和批头 (2) 3.6螺纹紧固件、螺纹连接件 (2) 3.7螺钉槽损坏 (2) 3.8螺纹紧固失效 (2) 3.8.1螺纹连接失效 (2) 3.8.2紧固件失效 (2) 3.8.3连接件失效 (2) 4螺纹连接要素说明与控制 (2) 4.1螺纹连接要素说明 (2) 4.1.1紧固扭矩 (3) 4.1.2螺纹紧固件头部形状 (3) 4.1.3十字批/十字批头形状 (5) 4.1.4电动螺丝刀扭矩范围 (5) 4.2工具选用 (5) 4.2.1十字批与十字批头 (5) 4.2.2力矩螺丝刀 (7) 4.3操作方式 (8) 4.3.1物料拿取 (8) 4.3.2电动螺丝刀转速选择 (8) 4.3.3工具使用方法 (8) 4.3.4成组螺钉的紧固方法 (9)

4.4扭矩校准 (9) 4.4.1校准范围 (9) 4.4.2校准方法 (10) 4.4.3校准周期 (10) 4.5紧固扭矩选择 (10) 4.5.1一般螺纹连接紧固扭矩选择 (10) 4.6要素检验 (11) 4.6.1螺钉外观 (11) 4.6.2螺纹紧固程度（扭矩检验） (11) 附录 A (12)

对道路密封胶的使用技术上都有哪些要求

标题：道路密封胶的作用机理和使用技术上的要求 道路密封胶的作用机理和使用技术上的要求摘要： 道路密封胶又叫嘉格灌缝胶，道路密封胶作为一种补缝材料，是一种对开裂道路进行灌缝密封修补的柔韧性材料，行业标准有两种，一种是针对改性沥青的，叫路面加热型密封胶，一种是针对化工合成的。那么，在道路密封胶使用过程中，他的作用机理和使用技术上都有哪些要求呢，接下来为您讲述。 道路密封胶的作用机理和使用技术上的要求正文： 道路密封胶又叫嘉格灌缝胶，道路密封胶作为一种补缝材料，是一种对开裂道路进行灌缝密封修补的柔韧性材料，行业标准有两种，一种是针对改性沥青的，叫路面加热型密封胶，一种是针对化工合成的，那么，在道路密封胶使用过程中，他的作用机理和使用技术上都有哪些要求呢，接下来为您讲述，更详尽内容可百度搜索嘉格伟业咨询24小时在线客服。 今天我们介绍的大家经常称呼为嘉格灌缝胶的道路密封胶属于聚合物改性沥青材料，外观为固体状，使用该道路密封胶修补裂缝的机理是：道路密封胶加热到193℃高温时，粘度变得很低，灌人裂缝后，很快就渗透到裂缝两侧的沥青混合料中并融合到一起。当道路密封胶降温后，还能够保持其原有的性能，并能够随裂缝的变化而保持形状，始终保持其密封作用，这样就长期、有效地封闭了沥青路面的裂缝。

道路密封胶具有多种类型，以适用于在不同路面、不同气候条件、不同裂缝状态时修补裂缝。由于道路密封胶产品的性能和价格不一在实际施工过程中，所选用的道路密封胶应符合以下几项要求; (1)在低温下，道路密封胶可以保证其原有弹性和延伸性;并且在高温下不会变软，车辆通过修补裂缝部位时，修补材料不能被轮胎卷走。 (2)按照道路的裂缝情况选择合适的道路密封胶。裂缝程度严重的道路应选择具有高黏性的道路密封胶，对道路各种因素的要求要低，裂缝较少的路面所选用的道路密封胶应具有高延伸性和粘结性。 (3)按照车流量多少进行选择。如果是交通量较少的慢车道下有更强的抗卷胎性的道路密封胶，这时比用于高等级道要选用求更高。

螺纹紧固胶使用规范

1.适用范围 1.1本规范规定了三种常用螺纹紧固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂覆、粘接、验 证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件 1.2本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。 2.常用螺纹紧固胶分类及应用 2.1可拆卸锁固胶 2.1.1222螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图1） 适用于直径小于1/4" （6mm的螺纹紧固。一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧固件。可以用手持工具将工件拆卸。 2.2不可拆卸锁固胶 2.2.1272螺纹紧固胶，厌氧胶类，（图2） 适用于直径小于36mm勺螺纹紧固，能经受住450 ° F （约为230C）的高温。一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面 2.2.2双组分胶粘剂，俗称AB胶，分别存放在两个容器内，（图3） A、B两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金 属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结效果极好，几乎等同ABS合成树脂的强度。 双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。 由于AB胶粘接而影响更换密圭寸圈的场合不得使用AB胶

图1 图2 图3 3.操作步骤 3.1技术准备 3.1.1仔细阅读螺纹紧固胶使用说明书 3.1.2粘接材料要符合说明的适用场合。 3.1.3粘接前应检查螺纹紧固胶是否过期 3.1.4各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》（GB/T3103.1）的 规定。 3.2表面处理 3.2.1涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后，可用金属清洗剂，三氯 乙烯，三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗，以清除油污、油脂和防锈剂等其他杂 质。 3.2.2、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕迹。 3.3厌氧胶涂覆及粘接 3.3.1普通螺纹：在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上（盲孔）涂覆适量的厌氧胶液， 螺纹的开始两扣处不要涂覆厌氧胶液（图4）,然后拧人螺纹并拧至设计转矩。粘 接完成后用棉签清除多余的锁固胶（图5）,粘接24小时后方可使用 3.3.2管螺纹（通常以NPT、PT为后缀或G开头，如1/4-28NPT、G18等）：在管螺纹的外部上涂 覆厌氧胶液，螺纹的开始两扣不要涂覆胶液，以免进到管口里，然后拧紧。当需调 整管路角度时，应在30分钟内进行。粘接完成后清除多余的锁固胶，粘接24小时 后方可使用

乐泰542管螺纹密封胶

乐泰542管螺纹密封胶是气动系统密封，不污染液压系统，在轻微油渍表面上也可使用，它不含填料不会阻塞阀门或过滤系统，能够快速固化，低强度。下面由乐泰胶水产品销售中心曼伦自动化为大家介绍一下这款产品的相关知识，帮助大家购买到正确的产品。 乐泰542管螺纹密封胶用于密封及锁固(带锥形螺纹接头的)高压液压动力系统，M36以下锥螺纹(NPT)。以下是它的使用指南： 一、装配环节 1.为了获得优秀效果，使用乐泰清洗剂清洗材料内外表面，并干燥。 2.如果材质为非活泼金属或未知材料，在配合面喷洒促进剂7649,并晾干30秒钟。 3.使用前充分摇匀。

3.为纺织胶水阻塞施胶嘴，应避免姣嘴接触金属物质。5.对于通孔，在螺栓和螺母配合部位点胶。 4.对于盲孔，在盲孔地步滴胶，当装配时，内部空气会排出 5.对于密封应用，将产品涂在外螺纹上(360°) 第-个螺纹不涂,将胶粘剂填满整个的螺纹间隙，对于更大的螺纹和间隙，可以调整涂胶量并且将产品应用在内螺纹上。8.按正常操作装配螺栓，当需要.上紧到所需力矩时，力矩补偿并不需要。 二、拆卸环节 1.用标准拆卸工具拆卸， 2.在极少情况下，由于配合长度很长导致常温下无法拆卸，可以局部加热螺栓和螺母到232"C,趁热进行拆卸清洗

3.对于固化的胶水，可将其浸泡在溶剂中或使用钢刷等工具进行机械打磨。 安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商，集科工贸于一体的系统集成商，公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。 同时，该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、橡胶机械、物流设备等行业，以货期快，服务好，价格优惠等优势赢得了广大客户的支持与信任。如果您想进一步了解，可以直接点击官网曼伦自动化进行在线咨询。

螺纹紧固件设计手册范本

螺纹紧固件设计手册 1.螺纹紧固件设计概述 螺纹紧固件依据头部、杆部、尾部及螺纹形式的不同，有非常多的种类；同时，螺栓/螺母的强度等级及表面处理也是多种多样的，工程师将依据需求来选择、设计紧固件。 一个完整的设计，需要进行如下设计校核： 1）螺纹连接轴向预紧力设计计算 2）螺栓规格及强度等级选择 3）配合螺母的等级及内螺纹啮合长度确定 4）螺栓长度确定 5）表面处理选择 6）头部形式及装配空间确认 7）装配工艺试验验证 2.螺纹连接预紧力设计计算 螺栓/螺母连接是通过完成装配后，产生一定的轴向预紧力，来保证被连接件的固定，或传递载荷或密封等功能。在设计选择螺栓/螺母时，对于关键的联结部位，首先必须确认需要螺栓提供的轴向预紧力的范围。 在确定预紧力时，应考虑下列因素： ——最小预紧力满足功能要求 ——最大等效应力不超过螺栓的破坏应力 ——螺栓的应力幅不超过疲劳极限 ——联接体装配后的变形 下面是一些常见的连接形式中，最小轴向预紧力的计算： （1）螺栓的轴向力F KQ通过配合面产生的静摩擦力，用以传递切向载荷F Q或扭矩M Y，q 为配合面数量。 μΤ：配合面的摩擦系数 ra：摩擦半径，对于车轮螺栓为PCD/2 （2）螺栓的轴向力F Kp用于提供保证密封所需的压力 F kp =A D ?P i Pi：密封介质的压强 A D：密封面积 （3）防止张开所需的轴向力F V，在有轴向外力FA作用时，被联接件仍留有一压力F KR。 图1 通过配合面间的摩擦力传递载荷

图2 轴向外力在螺纹联结体上的分布图 同时还要考虑工作中预紧力的变化ΔF： * 材料压陷或松弛,预紧力减小FZ * 由于温度变化,在螺栓和被连接件间产生热膨胀差,导致预紧力发生变化ΔFvth 综合考虑上述所有因素，所需的螺栓最小轴向力 F min=F KQ+F KP+F V+ΔF （1） 3. 螺栓规格及强度等级确定 螺栓在装配拧紧时，处于拉扭符合的应力状态，其屈服轴力和破坏轴力都小于单纯拉伸时螺栓的载荷。 对于采用扭矩法拧紧的连接，螺栓的等效应力最大可到屈服点90%，螺栓能承受的最大轴向预紧力F Mzul与螺纹副的摩擦系数μG有关，表1为常用螺栓的保证载荷、最小拉力载荷及允许的最大装配轴力（等粗杆螺栓）。 （2） D2—螺纹中径 D0—螺杆部最小截面直径 μG——螺纹副摩擦系数 表1 螺栓强度等级、保证载荷、最小拉力载荷及允许的最大装配轴力（等粗杆螺栓） 螺纹规格强度等级保证载荷 （kN） 最小拉力载荷 （kN） 允许的最大装配轴力（kN） μG=0.12 μG=0.20 M6 8.8 11.6 16.1 10.2 9.0 M8 8.8 21.2 29.2 18.6 16.5 10.9 30.4 38.1 27.3 24.3 F V=F PA+F KR

密封胶检测相关标准

密封胶检测相关标准 密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂。具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。（001）（14.01.22） 按基料分类 橡胶型：此类密封胶以橡胶为基料。常用橡胶有聚硫橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、氯丁橡胶和丁基橡胶等。 树脂型：此类密封胶以树脂为基料。常用树脂有环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、聚丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂等。 油基型：此类密封胶以油料为基料。常用的油类有各种植物油如亚麻油、蓖麻油和桐油、以及动物油、如鱼油等。 检测标准： CECS217-2006聚硫、聚氨酯密封胶给水排水工程应用技术规程(附条文说明) GB/T14683-2003硅酮建筑密封胶 GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶 GB/T22083-2008建筑密封胶分级和要求 GB/T23261-2009石材用建筑密封胶 GB24266-2009中空玻璃用硅酮结构密封胶 GB/T24267-2009建筑用阻燃密封胶 GB/T24498-2009建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB/T29755-2013中空玻璃用弹性密封胶 JB/T4254-1999液态密封胶 JB/T6144.1-2007锥密封胶管总成锥接头 JB/T6144.2-2007锥密封胶管总成55°非密封管螺纹锥接头 JB/T6144.3-2007锥密封胶管总成55°密封管螺纹锥接头 JB/T6144.4-2007锥密封胶管总成60°密封管螺纹锥接头 JB/T6144.5-2007锥密封胶管总成焊接锥接头

粗螺纹密封胶

粗螺纹密封胶是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。当涂胶面与空气隔绝并在催化的情况下便能在室温快速聚合而固化。下面由螺纹密封胶产品销售中心曼伦自动化为大家介绍一下这款产品的主要应用情况，帮助大家对该产品有正确的把握。 螺纹胶因其具有独特的缺氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。螺纹胶已成为机械行业不可缺少的液体工具，在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。 （1）锁紧防松。金属螺钉受冲击震动作用很容易产生松动或脱

机，传统的机械锁固方法都不够理想，而化学锁固方法廉价有效。如果将螺钉涂上厌氧胶后进行装配，固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜，使螺钉锁紧不会松动。有预涂型（B-204）螺纹胶，预先涂在螺钉上，放置待用（有效期四年），只要将螺钉拧入旋紧，即可达到预期的防松效果。 （2）密封防漏。任何平面都不可能完全紧密接触，需防漏密封，传统方法是用橡胶、石棉、金属等垫片，但因老化或腐蚀很快就会泄漏。而以螺纹胶来代替固体垫片，固化后可实现紧密接触，使密封性更耐久。螺纹胶用于螺纹管接头和螺纹插塞的密封、法兰盘配合面的密封、机械箱体结合面的密封等，都有良好的防漏效果。 （3）固持定位。圆柱形组件，如轴承与轴、皮带轮与轴、齿轮与轴、轴承与座孔、衬套与孔等孔轴组合配件，以前无一例外的采用热套、冷压等尺寸过盈方法再装配，再辅以键和销子等。这种固定方

法加工精度要求严格，而且因热膨胀系数不同，产生磨损和腐蚀，很容易产生松动。使用螺纹胶可填满配合间隙，固化后牢固耐久，稳定可靠。以厌氧胶固持的方法使加工精度要求降低、装配操作简便、生产效率提高、节省能耗和加工费用。 （4）填充堵漏。对于有微孔的铸件、压铸件、粉末冶金件和焊接件等，可将可将低黏度的厌氧胶（B-290）涂在有缺陷处，使胶液渗入微孔内，在室温隔绝氧气的情况下就能完成固化，充满孔内而起到密封效果。如果采用真空浸渗，则成功率更高，已成为铸造行业的新技术。 安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商，集科工贸于一体的系统集成商，公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。 同时，该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、橡胶机械、物流设备等行业，以货期快，服务好，价格优惠等优势赢得了广大客户的支持与信任。如果您想进一步了解，可以直接点击官网曼伦自动化进行在线咨询。

透明矽酮密封胶使用及注意规范SR-314

SR-314使用及注意規範 1.品名及成份 SR-314 電子級矽膠原料 >65% 甲苯 <35% 2主要特性 黏度(CPS):1,800~2,200 硬化條件: 初固(表面結膜,不黏手)25℃×20~25分鐘 淺層固化(厚度0.5mm)80℃×25~30分鐘 通風加速其表層固化. 完全固化(厚度2mm) 25℃×24小時 3.使用期限 ＜25℃陰暗乾燥處×6個月 最佳使用時間＜25℃陰暗乾燥處×3個月 4.長途運輸 a.禁止重壓(鐵桶荷重120kg)及碰撞 b.嚴禁日曬及雨淋 c.嚴禁長時間於密閉高溫(40℃)的空間中(7天)

5.保存方式 a.＜ 25℃陰暗乾燥場所 b.建議放置於卡板上 6.使用注意事項 a.產品開封後請於3天內使用完畢 b.產品批號標示方式為9A01 第一個數字代表年(今年2009年) 第二個英文字母代表月份(A為1月份…………..L為12月份) 第三及第四個數字代表生產批號(01代表第１批生產之產品) c.請遵守先進先出之原則（先使用月份較前面的產品） d.中途未使用請將蓋子鎖緊 7.產品異變分析 a.產品變稠：（會影響到產品的操作性，對產品電氣特性及物性不會造成影響） 1.未將蓋子鎖緊導致溶劑揮發,造成膠體變稠 2.產品長時間未使用（超過３個月）,溶劑會慢慢揮發,造成膠體變稠 3.長時間於高溫環境下（> 30℃×1個月）,溶劑會慢慢揮發,造成膠體變稠 b.膠體黃變：（對產品電氣特性及物性不會造成影響） 1. 長時間於高溫環境下（> 30℃×３個月）,膠體中的膠聯劑會有變黃的現象, 造成膠體色澤呈現淡淡的透明黃

2. 長時間未使用（＜ 25℃陰暗乾燥場所×6個月）,膠體中的膠聯劑會有變黃 的現象,造成膠體色澤呈現淡淡的透明黃 c.膠體不乾或慢乾：（產品無法使用） 1.膠體受到汙染： ＊客戶自己采購市場一般甲苯進行稀釋,導致其純度不夠,因使用回收過的甲苯，造成交聯劑產生中毒的現象， 影響保存時間（發生周期產品出廠後30天內） ＊摻雜到其它溶劑造成交聯劑產生中毒的現象（SR-314請使用甲苯稀釋） 2.保存環境溫度變化：膠體經過長時間運輸及各地氣候之改變，容易讓膠體 內的交聯劑產生變化（發生周期產品出廠６個月以後）8.其它安全注意事項請參考物質安全資料表

螺纹紧固工艺规范

拟 制 李健 02.06.08 审 核 李立华 艾默生网络能源有限公司 版权所有：侵犯必究 电子文件名：0054264G 螺纹紧固工艺规范 1适用范围 本规范适用于我公司各种产品常见螺纹连接的装配。可作为工艺人员制作工艺文件、现场工艺控制以及生产螺纹连接工具准备的依据；同时也可以作为螺钉入厂检验，产品螺纹连接可靠性检验以及工具库进行工具申购和发放的参考。 注意： 对于功率器件的安装扭矩按照《功率器件安装通用工艺规范》DMBM0.054.121G 执行。 2引用标准、规范、参考书目及试验报告 本规范的制订主要依赖于一系列的试验结果、实践验证和理论计算，同时参考了国内外一些电子厂家的螺钉紧固数据。所使用的资料如下： 2.1试验报告 《螺纹振动、金相试验分析报告》 《样件4、5金相试验报告》 《样件2金相试验报告》 《紧固扭矩对接触热阻的影响计算》 《紧固扭矩对螺钉防锈性能影响试验报告》 《螺纹连接扭矩理论计算值》 《自攻螺钉扭力分析》 《塑胶件风扇紧固方式》 以上各报告见本规范附件 2.2标准规范 GB944.1-85 螺钉用十字槽 JISB1012-97 Cross Recesses for Screws GB4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全 GB5267-85 螺纹紧固件电镀层 GB5779.1-86 紧固件表面缺陷-螺栓、螺钉和螺柱-一般要求 GB90-85 紧固件验收检查，标志和包装 Q/EFIOS.005-98 超艺螺丝工业有限公司标准——十字槽自攻螺钉 GB3098.5-86 紧固件机械性能 自攻螺钉 结构造型设计中心紧固件技术规范 2.3书目 《机械设计手册》 第3卷 机械工业出版社 汪恺主编 《机械设计手册》 第2卷 机械工业出版社 徐灏主编 《紧固件连接设计手册》 国防工业出版社 《无线电整机装配工艺基础》 天津科学技术出版社

胶棒使用规范

膠棒使用作業規範 文 件 編 號 版 本 頁 次 第1頁 共2頁 1. 目的﹕通過正確判定膠棒/壓線器﹐以控制膠棒/壓線器對產品品質影響，從而更好並確保產品品質. 2. 範圍﹕適用於本公司所有使用膠棒/壓線器之工序﹔ 3. 定義﹕無 4. 權責﹕工程單位負責文檔的制定﹑修改﹔ 生產單位負責執行﹔ 品保單位負責巡迴檢查及相關儀錶的校驗﹔ 文控單位負責文檔發行﹔ 5. 內容說明﹕ 5.1﹑制定依據﹕根據作業要求及限度並結合生產作業的實際情況制定本規範. 5.2﹑使用工具﹕膠棒 5.3﹑作業工序及判定標準： 5.3.1、每次作業前，需自檢膠棒，依標準要求判定膠棒，具體如下： 圖一、如下圖所示為NG 膠棒，膠棒末端太粗，造成作業時不便，且影響產 品品質。 圖二、如下圖所示為NG 膠棒，膠棒末端傾斜，造成作業時，膠棒壓線不到 位，且影響產品品質。 圖三、如下圖所示尖部有鋸齒狀磨損，易造成壓斷線。 圖四、如下圖所示為OK 膠棒。 修改標記 核准 審核 制作 日期 圖一 膠棒末端太粗 圖二 膠棒末端傾斜 圖三 尖部有鋸齒狀磨損

膠棒使用作業規範

5.3.2、每周需對膠棒進行確認，判定是否符合規定的標準，具體如下： 1、如下圖一所示，GST/TST、NA/NS、NT等小底座機型，膠棒的末端的寬度 為2.8±0.4mm。 2、如下圖二所示，针对其它底座系列机型（如TS/VP/GSL系列等），胶棒的末端 宽度为4.5±1mm； 3、GXP/LGXP/HGXP/PS/PT胶棒的末端宽度为6±0.5mm；40SS/GS胶棒的末端宽度为 6.5±0.5mm；GH/PGH胶棒的末端宽度为 7.1±0.5mm； PGH系列（上單體）胶棒的 末端宽度为6.5±0.5mm。 4、如下圖三所示，膠棒厚度為0.25-0.7mm。 5、GST/TST、NA/NS 系列等小底座機型，膠棒末端呈“彎曲狀”，膠棒彎曲長度 為2.35-2.5mm（NA/NS系列膠棒彎曲長度為1.4-1.6mm）；其它系列產品膠棒末 端呈“錐形”,膠棒彎曲長度量測方式如下圖五所示。 5.3.3、尺寸要求：如下圖四所示需在距離膠棒末端2mm以內進行尺寸量測。 6﹑注意事項﹕ 6.1、生產干部需每周用游標卡尺對膠棒進行判定與確認。 6.2、發現膠棒有損壞或不符合標準應立即更換。 7、相關表單﹕無 修改標記核准審核制作日期 修改日期 3.5~5.5mm 圖二 2.4~ 3.2mm 圖一 0.25~0.7mm 圖三圖四 0-2mm 圖五膠棒彎曲量測

螺栓拧紧力矩规范

螺栓拧紧力矩标准 M6~M24螺钉或螺母的拧紧力矩（操作者参考） 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩) 未注明拧紧力矩要求时，参考下表(普通螺栓拧紧力矩)

公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000 范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。 ★对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。

套管螺母紧固力矩Q/STB B07833-1998 紧固件的同行！您好！我是mDesign机械设计平台中国区总代理。非常期待与您的合作。我们希望在紧固件领域能有所作为。 我姓张，联系电话137*61966719。以下是MDESIGN机械设计平台的简要介绍： mDesign是源于德国的一款机械设计平台。软件编制始于1983年，主要由mDesign公司、德累斯顿工业大学(Technische Universit?t Dresden)、VDI（德国工程师协会）、DIN 的人员一同编制完成。 软件主要是基于德国机械标准（VDI、DIN以及ISO）进行编制，对机械零件（齿轮、轴、轴承、螺栓、梁、联轴器、皮带、链条、胶接等等）进行计算和验证。轴基于DIN743，高强度螺栓基于VDI2230，齿轮尺寸设计基于DIN3960，齿轮强度校核基于DIN3990/ISO6336。MDESIGN对高强度螺栓、轴、齿轮箱、LVR、LVR planet开发了独立的模块，除这些模块同时可对计算结果进行优化。以下是这5个模块的主要功能： 高强度螺栓模块：高温低温工况服役的螺栓、可计算最多5层的被连接件、空心螺栓、自定义齿轮螺栓、不可简化的多螺栓分布、偏心负载工况。同时我公司聘请了德国波鸿大学的技术支持，专门研究

螺纹紧固力工艺规范

螺纹紧固工艺规范 1适用范围 本规范适用于我公司各种产品常见螺纹连接的装配。 本规范可作为工艺人员编制工艺文件、生产现场进行工艺控制以及生产部门准备螺纹连接工具的依据；同时可作为产品螺纹连接可靠性检验以及进行工具申购和发放的参考。 说明： 功率器件的安装要求应按照DMBM0.054.121G《功率器件安装通用工艺规范》及 DMBM0.072.001G《IGBT和SCR器件装配通用工艺规范》执行。 2引用标准、规范、参考书目及试验报告 本规范的制订主要依赖于一系列的试验结果、实践验证和理论计算，同时参考了国内外一些电子厂家的螺钉紧固数据。所使用的资料如下： 2.1试验报告 略。 2.2标准规范 GB944.1-85 螺钉用十字槽 JISB1012-97 Cross Recesses for Screws GB4943-1995 信息技术设备（包括电气事务设备）的安全 GB5267-85 螺纹紧固件电镀层 GB5779.1-86 紧固件表面缺陷-螺栓、螺钉和螺柱-一般要求 GB90-85 紧固件验收检查，标志和包装

Q/EFIOS.005-98 超艺螺丝工业有限公司标准——十字槽自攻螺钉 GB3098.5-86 紧固件机械性能自攻螺钉 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 MECHANICAL FASTENING WORKMANSHIP STANDARD MDST-7472-005 2.3书目 《机械设计手册》第3卷机械工业出版社汪恺主编 《机械设计手册》第2卷机械工业出版社徐灏主编 《紧固件连接设计手册》国防工业出版社 《无线电整机装配工艺基础》天津科学技术出版社 3术语与约定 3.1说明 对本规范中的部分术语加以解释。 由于不同厂商、不同地区对一些相同的事物有不同的称谓，并可能已经应用在各种文件中，为避免产生歧义和误解，在本文中对一些称谓进行约定，在工作中应以本约定统一称谓。

打胶操作规范

打胶操作规范 Prepared on 22 November 2020

打胶操作规范 文件编号：缺编号 奥拓福水刀有限公司 2016年6月 分发： 编制： 审核： 批准：

打胶操作规范 1范围 本规范规定了抢险救援消防车打胶操作的基本要求，本规范适用于抢险救援消防车的所有车型，其他型号消防车也同样可以参照。 本文由第二研发部负责编制、更改并监督执行，其它部门不准随意更改。2规范性引用文件 引用汉高公司产品种类、用途以及技术要求。 3打胶的概念 打胶就是使用（气动、电动、手动）胶枪工具把胶打出来，进行密封、粘合或填缝、补漏的过程。 4打胶的工具 打胶工具分为手动、电动、气动。 手动打胶是依靠手的握力把胶挤压出来，劳动强度大、效率低，且出胶的均匀性不易保证； 气动打胶是用压缩空气作为动力进行作业，打胶省力，速度也比较快，出胶也均匀，缺点是作业现场必须有气源； 电动打胶是依靠电能作为动力进行作业，可以依靠电池或直接插接电源，电池型胶枪携带方便，在室内外皆可方便打胶。 5打胶的工艺流程 操作员工在打胶工作前，必须戴好手套，严禁裸手接触料件。 预处理粘合或填缝表面，被涂表面应该干燥，无油脂，无灰尘或其它污物。

在粘合或填充缝隙周围粘贴纸胶带，防止多余的密封胶粘在粘合缝隙周围不便清理。 贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴饰面边缝。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。 开始打胶，打胶必须均匀且连续饱满，使胶能够完全填实缝隙，达到密封、或填缝的效果。 打胶完成后立即进行刮胶，用专用的刮胶器（师傅们利用空的胶桶）或刮胶板将边缘多余的残胶清除（刮胶时必须一次刮平，不能停顿，反复刮会有凹凸不平）。 刮胶的角度要求。 刮胶完成后，将胶带纸清理干净。 用抹布沾清洁剂擦拭、清洗被胶污染的可见外表面，擦拭时应沿缝的边缘向外擦，防止擦到胶缝。 胶体表面应平整、光滑，封底封边应牢固美观。

乐泰577管螺纹密封胶

乐泰577厌氧胶是一种单组分，中等强度，具有快速固化性能的触变厌氧型密封胶，与空气隔绝的情况下，乐泰577厌氧胶在两个紧密配合的金属面之间固化。下面由乐泰胶水产品销售中心曼伦自动化为大家介绍一下使用这款产品的相关注意点，帮助大家使用产品。 一、注意事项： 1、乐泰577厌氧胶不宜在纯氧与(或)富氧环境中使用，不能做为氯气或其它强氧化性物质的密封材料使用。 2、有关乐泰577厌氧胶的安全注意事项，请查阅乐泰的材料安全数据资料(MSDS)。

3、在粘接前，要使用水性清洗液清洗表面的场合，重要的是检查清洗液与胶液的相容性。在某些情况下，这些水性清洗液可能会影响到胶液的固化和性能。 4、乐泰577厌氧胶通常不宜用在塑料上(特别是可能造成应力开裂的热塑性塑料)。 二、使用指南： 为获得最好性能，零件表面要求清洁，无油脂。予涂到螺纹上胶要求有足够的量以达到锁固螺纹。乐泰577厌氧胶在小间隙配合中能达到最佳效果(0.05mm)。大尺寸螺栓可能造成大的粘接间隙影响产品固化速度和固化后强度，本产品设计为可控制摩擦力(扭矩/张力比)。在扭紧力矩要求严格的地方，可确定此比例。 安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商，集科工贸于一体的系统集成商，公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、

聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。 同时，该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、橡胶机械、物流设备等行业，以货期快，服务好，价格优惠等优势赢得了广大客户的支持与信任。如果您想进一步了解，可以直接点击官网曼伦自动化进行在线咨询。

硅酮密封胶施工工艺规程

硅酮密封胶施工工艺规程 施工现场注密封胶过程中，不按硅酮密封胶施工工艺执行，就会导致漏水、漏气的问题发生，严重影响工程质量。为此，现将硅酮密封胶施工现场注胶工艺规定如下： 1.施工准备： 1.1温度和环境要求 密封胶应在温度4℃～+ 40℃，相对湿度40％～80％的清洁环境下施工，下雨、下雪时，不能施工。 1.2检查密封胶有效期 检查密封胶产品的牌号、生产日期、批号，是否符合要求。 1.3清洁剂选用 应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇或二甲苯等溶剂。要特别遵守清洁剂说明书中的注意事项和存放使用方法。 1.4对抹布的要求 抹布采用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。 1.5对泡沫棒的要求 泡沫棒要保证清洁，不能有污物、水分、和划伤。施工前应处于干燥密封包装中。 1.6打胶工具 打胶相关工具必须处于良好的工作状态。 2.表面清理 2.1所有基材被粘部分（有保护膜必须去除）都必须进行清洗，除去灰尘、油污或其他污物。 2.2清洗方法： 2.2.1用一块干净的纯棉白布擦拭基材表面的灰尘、油污等污物。 2.2.2用第二块经溶剂湿润的不脱毛的纯棉白布对注胶部位及两侧20mm范围内擦洗。 2.2.3用第三块同类型的干抹布在溶剂未挥发前，将溶剂和污物从基材表面擦去。 2.2.4对窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。

2.2.5清洗过程中要注意抹布的清洁程度，在变污前要及时更换，每道工序使用的抹布应分开放置，不得混放。 2.2.6浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，不许将抹布放入容器浸蘸，以免干净的溶剂被污染，影响清洗效果。 2.2.7清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕，否则必须重新清洗。 2.2.8溶剂属易燃、易爆品，使用中必须严格按溶剂注意事项操作 3.1若粘结性试验报告中注明要使用底漆，则在施工中必须使用密封胶生产厂提供或指明的底漆。 3.2在基材清洗后，施工密封胶前进行底漆处理。 3.3将底漆倒在干净的不脱毛棉布上，在待粘表面涂上一层薄而均匀的底漆，切记不能使用过多的底漆。 3.4必须在底漆干燥后才能施胶，否则会影响粘接效果。一般底漆干燥时间为20秒内，如果时间过长，可能是因为用量过多或失效。 4.填装泡沫棒 4.1检查泡沫棒表面保证无水、无油、无灰尘等污物。如表面有污物，可用纯棉白布蘸清洗剂进行擦洗。 4.2泡沫棒规格正确，质量合格。 4.3用专用定位刮板将泡沫棒嵌入接缝中，嵌入深度按设计要求。（见图：泡沫棒

螺纹锁固胶使用规范带照片

1.适用范 1.1本规范规定了三种常用螺纹锁固胶的适用范围和建议的表面预处理、涂 覆、粘接、验证、拆卸、清洗、再装配等操作程序，具体作业程序见相应的作业文件。 1. 2本标准适用于机电设备工程所产品的螺纹锁固。 2.常用螺纹锁固胶分类及应用 2.1可拆卸锁固胶 2.1.1乐泰? 222螺纹锁固胶，厌氧胶类，（图1） 适用于直径小于1/4" （6mm）的螺纹紧固。一般适用于所有需要涂覆厌氧胶的作业面使用，推荐用于可拆卸的地面仪器及井下仪器骨架无螺母固定的紧 固件。可以用手持工具将工件拆卸。 2. 2不可拆卸锁固胶 2. 2.1乐272螺纹锁固胶，厌氧胶类，（图2） 适用于直径小于36mm的螺纹紧固，能经受住450 ° F （约为230°C）的高温。一般适用于高温、高强度、重载的紧固件因震动、振颤及热压力而造成 的松动，用于永久或长时不拆卸的作业面，如与外界直接接触的作业面 2.2.2双组分胶粘剂，俗称AB胶，分别存放在两个容器内，（图3） A、B两个组分混合后，温度越高，干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、 塑料与金属、金属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。塑料与塑料粘结 效果极好，儿乎等同ABS合成树脂的强度。 双组分胶粘剂粘接强度较高，拆卸困难，一般在地面面板中做粘合剂使用，不应替代螺纹紧固剂使用。

山于AB胶粘接而影响更换密封圈的场合不得使用AB胶 3-操作步骤 3.1技术准备 3. 1. 1仔细阅读螺纹锁固胶使用说明书 3. 1. 2粘接材料要符合说明的适用场合。 3.1. 3粘接前应检查螺纹锁固胶是否过期 3. 1.4各种螺纹、紧固件的公差应符合《紧固件公差螺栓、螺钉和螺母》 （GB/T3103. 1）的规定。 3. 2表面处理 3. 2.1涂覆厌氧胶的零件表面在清除了油漆涂层和其他残余物后，可用金 属清洗剂，三氯乙烯，三氯乙烷或丙酮中任意一种溶剂清洗，以清 除油污、油脂和防锈剂等其他杂质。 3. 2. 2、涂覆厌氧胶的零件表面应无毛刺以及磕碰和划伤等引起的凸起痕 迹。 3. 3厌氧胶涂覆及粘接 3. 3.1普通螺纹：在螺纹紧固件的外螺纹或内螺纹上（盲孔）涂覆适量 &?srm 图1 图2 222 ntVYACMOCKBR ?*j ??MIP 图3

预涂螺纹密封胶

工程标准 MS261 预涂螺纹密封胶 SCOPE: This specification covers the material, application and performance requirements for a pre-applied dry-to-touch sealant on external pipe threads. 范围：本规范涵盖了外部管螺纹预涂指触干燥密封胶的材料、应用及性能要求。 DECRIPTION: A polymeric water based dispersion containing mineral fillers and lubricity additives that is pre-applied to threaded areas of pipe fittings or fasteners in liquid form by either tumbling or machine coating and subsequently dried to a non-hardening thread sealant. The material shall be capable of providing resistance to vibrational loosening and instant sealing. 一种包含矿物填料及润滑剂的水分散聚合物，通过翻滚或机涂以液态形式预涂于管件或紧固件螺纹区域，随后干燥至非硬化状态螺纹密封剂。该材料具有抗振防松及瞬间密封的能力。 Material requirements: 材料要求 1）Fluid Resistance: The material shall be capable of providing a seal for water, fuel, oil, and any liquids used in axle or transmission assemblies. 抗液性：该材料对水、燃料、油、及使用在轴件或变速箱总成中的任何液体具有密封作用。 2）Temperature: Shall have a temperature operating range from -50℃to 120℃。 温度：温度范围-50℃t至120℃。 3) Toxicity: Shall be non-toxic. Solvents such as benzene, toluene, and chlorinated hydrocarbons are considered toxic, and their use is prohibited in compounding material to this specification. A material Safety Data Sheet must be supplied prior to vender approval. 毒性：材料应为无毒性的。含有苯、甲苯及被认为有毒的氯化烃类溶剂在此规范中均被禁止使用。材料安全数据表应在出售前获得批准。 4) Storage: Shall have a minimum on-part shelf life of 2 years at room temperature. 存储：室温下最少2年保质期。 Application requirements: 应用要求 1)The amount of dry sealant applied to each male pipe thread end of a part must be sufficient to perform the required thread sealing dictated by the application and must not interfere with assembly. 每一零件外管螺纹端所使用干胶量必须满足螺纹密封要求的使用量，且不干扰装配。 2)Parts must show residual sealer in thread roots after installation and removal of plug from mating part. 安装及去除配件塞后，零件必须显示螺纹根部残余封口胶。 3)The first one to two threads of the part should be substantially free of the sealant. A small quantity of sealant on the lead thread will be permissible if start ability of the male thread area into a mating thread is not affected. 零件的第一至第二牙基本上无密封剂。如不影响外螺纹装配至内螺纹的起动性，允 许起始螺纹处有少量密封剂。 4)The sealant must be uniformly applied all around the circumference and along the length