22113综采工作面两顺槽退锚索安全技术措施

22113综采工作面两顺槽退锚索安全技术措施

由于22113综采工作面两顺槽架后采空区顶板不能随着工作面的推进连续冒落，对我队的安全生产带来重大隐患。为防止工作面采空区漏风以及采空区顶板瞬时大面积冒落产生飓风伤人和采空区积聚气体突然涌出造成有害气体超限等事故的发生，经矿研究决定，对22113综采工作面两顺槽顶板锚索采取退锚索措施。为保证作业期间人员安全，特制定本安全技术措施，所有参与作业人员必须严格按照措施规定执行。

一、成立队内领导小组

组长：蔺来军

副组长：邢江山

成员：马涛李晓围高杰平杨占胜唐林

于佩海李进凯张利平张建伟王晓东

刘占民徐国军赵志强

二、领导小组职责

㈠组长对22113综采工作面两顺槽退锚索工作面全权负责，深入现场，观察工作面两顺槽顶板跨落情况及退锚索工作的进展，提出具有针对性的措施。

㈡副组长和采掘技术员负责三班退锚索工作的进展情况，及时向下一班汇报上班的退锚索进展及安全情况。

㈢小组成员全面负责井下当班退锚索的安全工作，时

刻要求作业人员按照措施规定的标准退锚索，并及时向队内汇报当班退锚索进度及井下现场的安全情况。

三、22113综采工作面两顺槽退锚索范围及施工工艺

㈠施工范围

结合公司下发的《综采工作面两顺槽三角区顶板管理办法》通知的规定，以端头支架顶梁前端为基准，每次退锚索距离不得超过4m，当锚索距副帮较近，处在端头架与副帮之间时，以端头支架立柱为基准，每次退锚距离不得超过4m。

对22113运顺规格为￠15.24×8000mm的两排锚索和22113进风顺槽规格为￠22×8000mm的两排补强支护锚索利用退锚机退出。

㈡退锚索施工工艺

1．施工前的准备工作及基本要求：

⑴在施工前要备好符合规定的手动退锚机、登高梯子、8#铁丝、钳子、螺丝刀等必备材料及器具。

⑵人员进入退锚区域，必须设置明显的警示标识。退锚索作业时，严禁无关人员进入退锚索区。

⑶退锚器、泵站、开关、涨拉泵等工器具必须符合设备完好标准要求。

⑷进行退锚作业之前，必须保证两顺槽超前支护到位。端头架前梁接顶严密，初撑力符合规程要求。在预退锚区域设置警戒线。

⑸在机头、机尾实施退锚作业时，必须闭锁端头架及过渡架；煤机在作业范围30架以外的地方。退锚工作完成后，人员迅速离开作业地点，并对工作面设备解锁。

⑹退锚作业时，要严格执行敲帮问顶制度，发现异常情况，必须立即停止退锚作业。

⑺严禁站在托盘或钢带下方实施退锚索作业，退锚索工具安装好后必须用防护绳将其与顶锚杆或网片连接，防止跌落伤人。

⑻退锚索工作必须保证三人作业，一人监护两人操作。

⑼回收的托盘、锁具及其他材料要及时回收，并建立台账，可重复利用的材料必须重复利用。

⑽顺槽片帮严重、顶板破碎、顶板局部下沉量大等情况下，严禁实施退锚，但必须采取安全措施，加强顶板管理。2．施工工艺：

⑴将手动退锚机按照要求组装完好，检查确认安全后方可作业。

⑵在机尾超前支架顶梁前端2米范围内，先将钢带用8#双股铁丝绑扎牢固，再将退锚机插进锚索上，并使头部紧靠锁具，用手连续给退锚机加压（压力不能超过35MPa），使锁具与锁芯分离，再用螺丝刀在退锚机头叉口处将锁具与锁芯分离，然后再将手把打在回液位置使退锚机泄压，再将退锚机从锚索上卸下，最后将锁具从锚索上取下。

⑶根据22113工作面上下两顺槽顶板现在的跨落情况，如遇顶板非常坚硬，锚索退不下来，可以不退。退锚索时尽量先退受压较小锚索，然后再退受压较大锚索。

四、安全技术措施

㈠退锚索机使用注意事项

1．退锚索机型号必须与锚索钢绞线规格相匹配。

2．现场使用前，必须仔细检查机具是否完好，当出现漏液、缺销子等不完好情况不得使用；发现油管有凸起、渗漏现象时，必须及时更换。

3．退锚索机的操作人员必须配戴防护眼镜，以免破裂物飞出伤人。

4．退锚索机工作时，若出现打空现象，可旋松手动油泵的卸荷手轮，将手动油泵空打几下，排除泵内的空气，然后再旋紧卸荷手轮，投入使用。

5．必须做好油泵清洁工作，快速接头连接前要清洁接头上的灰尘和污物。

6．高压油管按规定进行打压试验，确保安全使用。

7．工作人员必须站在安全地点操作，严禁任何人员站在空顶下作业。

㈡退锚索机操作工上岗条件

1．退锚索机的操作人员必须经过专业专门培训、考试合格后，方可上岗。

2．操作人员熟悉退锚索机性能、结构和工作原理。

3．操作人员会检查、保养退锚工器具。

4．熟悉本岗位危险源及应对措施。

5．作业时必须严格执行操作规程。

㈢其它安全注意事项

1．施工前必须严格执行敲帮问顶，负责人（机头、机尾岗位工）必须对工作区域的顶板情况进行细致观察，确认安全后方可作业。每个作业人员必须随时观察作业地点周围的顶板、煤壁和网片、单体点柱等支护的完好情况，发现片帮、活矸立即用敲帮问顶工具进行处理。使用敲帮问顶工具时严格遵守敲帮问顶的操作规定。

2．敲帮问顶或处理活矸、片帮煤块时，工具规格要符合规定，要指派有经验的人员操作，同时一人在旁监护。有异常情况时，必须先立即躲避到安全地点后，在做观察处理。

3．退锚机加压时，当压力超过35MPa时，锁具与锁芯仍未分离的，必须停止退锚作业。

4．退锁具前，应保证锁具上润滑油涂抹到位，防止产生摩擦火花；

5．单体临时支护必须牢靠有效；

6．两顺槽单体严禁提前回柱，以防对安全出口行走人员造成隐患；

7．退完锁具的钢带与顶板连接必须牢固，采用双股8#

铁丝与顶锚网或锚索末端有效连接；

8．顶板破碎不具备施工条件时，重新涂抹黄油后可不退除。

㈣登高施工安全措施

1．作业人员要身体健康，凡患有高血压，心脏病和其他不适合高空作业的人禁止登高作业。

2．防护用品穿戴整齐，不准穿光滑的硬底鞋，要有足够的强度安全带，并将安全带牢系在坚固的结构件上，不准系在活动的物体上。

3．如需要停止运输机，必须向调度室汇报，经批准后方可按闭锁。

4．登高前，施工负责人应对全体员工进行现场教育。

5．检查所用工具必须安全可靠，严禁冒险作业。

6．严禁在高处休息，防止坠落。

7．使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求，梯脚不稳固时必须有人扶梯子。

8．作业人员必须遵守安全技术措施，严禁违章作业。

9．登高作业时，必须有跟班队长现场指挥。

10．高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿任何物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物。

五、危险源辨识

通过危险源辨识，退锚索主要存在以下几个方面的安全隐患：

1．人员站立不当

⑴跟班队长发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，立即向有关部门汇报，并观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地3.0m以外的地点站立；

⑵处理人员必须带上手套，一只手紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部；

2．顶板和巷帮不完好：

⑴顶板无离层、无破碎带、无裂隙、无活矸、无鳞皮、无伞檐，巷帮无裂隙、无伞檐、无活矸，支护有效；

⑵破碎带和顶板裂隙处网片完好、有效，网片上无活矸。

3．作业过程中操作不当或操作人员配合不当：

⑴按照规定的角度、方向均匀用力向前推进；

⑵操作时要站稳，握紧手把，切记左右晃动；

⑶施工过程中，不准用手直接扶、托锁具或用手掏眼口的活矸；

⑷作业过程中随时注意活柱的速度；

⑸移动设备时，要一手提手把，一手提管线。不准用液管拖拉钻机；

⑹施工完毕，应先关截止阀，最后抽出锁具。

六、文明施工

1．施工时将电缆、水管、油管挂设整齐，施工完毕后将水管、电缆、油管盘放整齐后和设备放在指定的位置。

2．材料须堆放整齐，严禁乱堆乱放，每班将拆卸锚索升井，并由跟班副队长负责清点。

3．施工完毕将杂物清理干净以保持巷道的清洁，严禁铁器及其它杂物进入系统。

锚索支护安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD661 锚索支护安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锚索支护安全技术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝φ 15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算： ⑴确定锚索的长度： L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度，m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m

锚杆、锚索施工安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.锚杆、锚索施工安全技术 措施正式版

锚杆、锚索施工安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、支护形式及规格 （1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成 功后，后期全部选用此形式支护。 （2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶 部3根，两帮各打一根。 （3）锚索：钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆：?1800mm×? 16 mm, 二、施工要求： （1）锚杆外露长度从托板起不大于50 mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚

杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 （2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须对接，对接宽度10mm。 （3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200 mm。 （4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN 以上。 三、安全技术措施 （1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。 （2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查

3707上下巷补打锚索安全技术措施

一分公司3707下巷及腰巷补打锚索 安全技术措施 一、概况 我公司3707下巷及腰巷由于顶板破碎，长期未进行维 护，目前局段出现顶板离层现象，现需对3707下巷及腰巷进行补打锚索，为确保施工安全顺利进行，特制定本措施如 下： 二、施工组织 组长：肖明全 施工负责人：田均 技术负责人：段飞 现场安全负责人：周文江 施工人员：掘进队 三、施工方法及技术参数 1、工程量：3707腰巷100米、3707下巷490米至660米，共计270米。 2、施工方法：采用锚索配合钢托梁（15KG钢轨）、半圆木法进行托顶支护。 3、技术参数 （一）3707下巷（490米至660米）支护参数 （1）顶板破碎严重地段，采用锚索配合钢托梁进行支护：

①锚索长度为4.5m，锚索眼深不小于4m，锚索排距3m，间距视现场顶板实际情况而定。 ②锚索支护地段每排补打数量依据现场号定的工程量（附表），锚索角度为垂直于顶板90度。 ③采用钢托梁（旧钢轨）做托梁，托梁沿走向布置，托梁长度不小于2m；具体视顶板离层和网兜实际情况调整。 ④若顶板不平整时，配合半圆木备顶。 （2）顶板较好地段，采用锚杆配合半圆木进行支护 ①锚杆长度为1.6m，锚杆眼深不小于1.4m，锚杆排距为1.5米； ②一根锚杆配合一根半圆木托板，锚杆角度为垂直于顶板90度；采用半圆木做托板，托板沿倾向布置，托板长度不超过1.2米； ③范围较大时，可用两根锚杆配合长半圆木护顶，具体视顶板情况可沿走向布置。 （二）3707腰巷（650米处）支护参数 ①锚索长度为4.5m，锚索眼深不小于4m；同一锚索梁上的两侧锚索距两帮侧均400-500mm、两根锚索的间距视腰巷支护地点实际巷宽而定，若间距过大时，可在中间适当增加一根锚索；排距可根据现场顶板高低起伏适当调整，不超过3m； ②顶板锚索角度为垂直于顶板90度，靠东侧角度偏东

锚索支护安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-8395 （解决方案范本系列） 锚索支护安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锚索支护安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝φ15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。

锚索支护参数计算： ⑴确定锚索的长度： L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度，m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10m Lc---上托盘及锚具的厚度，取0.1m Ld---需要外露的张拉长度，取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定： La≥K×(d1fa/4fc) 式中：K---安全系数，取2 d1---锚索钢绞线直径，取15.24mm fa---钢绞线抗拉强度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2

预应力锚索作业安全技术措施

预应力锚索作业安全技术措施 1、设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。 2、锚索造孔采用潜孔锤风动钻进时，应采取必要的除尘措施。开孔时，对孔口松动岩块应进行清除，以避免冲击钻进时岩体掉块伤人。 3、钢铰线通过特制的放料支架下料，防其弹力将人员弹伤，往孔内安装锚索时，应由专人统一协调指挥。 4、锚索张拉时，在千斤顶伸长端设置警戒线，以防张拉时出现异常伤人。 5、锚索施工时，高压风管、高压油管的接头应连接牢固；造孔、张拉机械的传动与转动部分均需设置完备的防护罩。 高边坡施工规定 1、施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处应设有明显的 施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 2、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的 指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。 3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 4、在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。 5、临边、危险区域、易燃易爆场所，变压器周围应设置围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准，不得移动和拆除。 6、从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。 7、作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。 8、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。

回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7766-49 回风巷拉底、补打锚杆及锚索安全 技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据生产任务的安排，由我队负责XXX回风巷拉底、补打锚杆及锚索任务，为了确保施工能够安全顺利进行，特制定本安全技术措施。 一、工程概况 XXX回风巷底鼓造成巷道净高不够,由我队进行拉底作业，要求拉底后巷道净高必须达到3.5m，且不能出现超高现象，巷道坡度平缓。对部分顶、帮锚杆崩断出现缺失的及时补打锚杆保证顶、帮支护安全；对XXX回风巷外段（6#离层仪往外22m至xxx回风巷口），顶板出现坠包、离层地段采用在原未打设锚索一排正中位置补打一根φ18.9mm单体锚索补强支护。 二、施工方案 1、施工位置：

（1）拉底：xxx回风巷底鼓，巷高不够3.5m所有地段； （2）补打锚杆：顶、帮锚杆出现崩断地段； （3）补打锚索：xxx回风巷每空一排打设两根锚索（6#离层仪往外22m至xxx回风巷口）且顶板出现坠包、离层地段及xxx回风巷里段部分压力大的地段。 2、施工方式：xxx回风巷拉底采用人工洋镐剥离、配合风镐刺挖的方式进行，施工所出的煤渣及时翻上xxx回风巷皮带运走；补打锚杆、锚索处采用凿顶棍凿去顶、帮活渣，然后打设单体锚杆、锚索补强支护即可。 3、施工顺序： （1）拉底：悬吊拉底段的皮带架→接风水管路→人工洋镐剥挖配合风镐刺挖进行拉底→出渣→调整皮带架。 （2）补打锚杆、锚索：凿去掉顶、帮活渣→接风水管路→单体风动锚杆钻机或帮锚杆钻机打设锚杆、锚索→检测锚杆、锚索。

锚杆锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护： 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临 时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距0.5-0.8m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。 2、永久支护： 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型， 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。 （1）顶锚杆支护：

使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800mm，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径 20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼 直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于 30mm。

（2）铺网工艺： 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格： L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。 （3）锚索施工： 使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。 （4）锚索安装： a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

打锚杆、锚索安全技术措施

-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索 施工安全技术措施 目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。为保证施工安全，特制定本安全技术措施。 一、原巷道情况 -350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。 总工程量：800m。 二、巷道规格及施工质量要求 1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。 2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。为加强支护在巷道内补打5排锚索，间排距1400×2400mm，从正顶向两腮窝布置。巷道两帮进行补打锚杆，间排距800×800mm。 3、锚索规格：Φ18.9mm×4000mm的钢绞线锚索，锚索托盘规格：长×宽×厚=300×300×15mm，每根锚索使用2卷CK2335及2卷Z2335型树脂锚固剂，锚索外漏长度100～150mm，锚索预拉力不低于100KN（36Mpa）。 4、锚杆规格：Φ20×1800mm的左旋螺纹钢锚杆，底角帮锚杆与水平面成15°夹角倾斜向下（距底板向上不得超过400mm）；每根锚杆配备1卷CK2335及2卷Z2335树脂锚固剂；锚杆托盘规格：长×宽×厚=150×150×8mm，锚杆锚固力不小于120KN(43MPa)，扭矩不小于150N·m，螺丝

煤运输、回风反坡补打锚杆、锚索加强支护安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT658 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 煤运输、回风反坡补打锚杆、锚索加强支护安全技术措施通用范本

煤运输、回风反坡补打锚杆、锚索加强支护安全技术措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 20xx年9至今年5月份8#煤运输反坡下部、8#煤回风反坡下部及上部冒落，运输反坡上部、8#煤回风反坡下部及上部未冒落区原来的支护强度已经无法满足实际要求，经矿方领导及项目部领导现场办公会研究决定对此段巷道补打锚杆，对冒落区前20m范围内补打锚索加强支护。为确保施工安全特制定如下安全技术措施。 二、技术要求 1、锚杆采用Φ18×2000的螺纹钢等强锚

锚索支护安全技术措施实用版

YF-ED-J7307 可按资料类型定义编号 锚索支护安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

锚索支护安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数：选用1x7

丝φ15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算： ⑴确定锚索的长度： L=La+Lb+Lc+Ld 式中 L----锚索总长度，m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10m Lc---上托盘及锚具的厚度，取0.1m Ld---需要外露的张拉长度，取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定： La≥K×(d1fa/4fc) 式中：K---安全系数，取2 d1---锚索钢绞线直径，取15.24mm

锚杆、锚索施工安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚杆、锚索施工安全技术措施 (标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

锚杆、锚索施工安全技术措施(标准版) 一、支护形式及规格 （1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。 （2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。 （3）锚索：钢交线5000mm×?12mm,锚杆：?1800mm×?16mm, 二、施工要求： （1）锚杆外露长度从托板起不大于50mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。 （2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。相邻网必须对接，对接宽度10mm。

（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200mm。 （4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。 三、安全技术措施 （1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。 （2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。打眼前，眼孔下方必须打设临时支护。 （3）打眼前所有控制开关应处在关闭位置，油雾器充满良好的润滑油。 （4）检查风水管长度是否够用，风水管接到钻机上以前要吹干净，接头于钻机连接要牢固。 （5）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时，一人扶钻安眼，一人开钻，开钻时先开水在开风，最后开钻。停钻时先停钻，在停风，最后停水，严禁打干眼。

机巷补打锚杆、锚索安全技术措施

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：） E3213两巷补打锚杆、锚索安全技术措施 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日

根据生产技术部2014-8-13业务联系书，E3213机巷416#-466#皮带机H架范围内，右帮（面向切眼）涨帮严重，出现锚杆、锚索破断现象，两巷其他局部地段也出现锚杆、锚索破断现象，需补打锚杆、锚索，为确保安全施工，特编制本措施。 一、施工位置： 1、E3213机巷416#-466#皮带机H架范围内，右帮（面向切眼），从顶板开始向下，横向（平行巷道底板方向）补打锚杆，在第1排与第2排锚杆之间，第2排与第3排锚杆之间，间排距800×800mm，配合2.6m长KTM4钢带梁支护，锚杆规格为Φ20×2500mm右旋全螺纹钢锚杆支护。顶板补打锚索，原先顶板锚索布置为2-1-2方式，即第一排2根锚索，第二排1根锚索，第三排3根锚索，补打布置方式为1-2-1，确保每排3根锚索，锚索规格为Φ17.8mm，L＝6500mm锚索钢绞线，配合长×宽×厚=250×250×14mm碟形托盘。 2、机巷J15点至423#皮带机H架之间，顶板挂网补打锚杆，每排4根锚杆，使用Φ22mm，L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，配合2.6m 长KTM4钢带梁支护。 3、机风巷局部锚杆、锚索破断处，在该锚杆、锚索500mm范围内重新补打锚杆、锚索，现场帮顶破碎处可适当放宽范围。 二、作业前准备： 1、工具准备：准备好两台锚杆钻机和7根钻杆、一台风煤钻及3根麻花钻杆、注锚器、钎花、风管、水管、断线钳、扳手、秒表、扭力扳手、锚杆拉力计、锚索张拉机具、14#铁丝5kg。 2、支护材料准备：顶板使用Φ22mm，L＝2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆、Φ17.8mm，L＝6500mm锚索钢绞线、长×宽×厚=250×250×14mm碟形托盘，帮部使用Φ20mm，L＝2500mm右旋全螺纹钢锚杆、长×宽×厚=150×150×10mm碟形托盘，2.6m长KTM4钢带梁，Z2370型中速树脂锚固剂、K2370型快速树脂锚固剂、木托盘（L×B×H=350×250×50mm）。 3、工作台搭设：使用2寸镀锌钢管配合厚度10mm钢板加工两副马腿支架，支架高度1500mm，宽度600mm，分别把两副马腿支架放置于皮带机两侧，两个马腿支架上铺上2块2000×300×50mm大板并用铁丝捆绑牢固，马腿在倾斜巷道放置时，下面的支腿需用木垫板垫与上方支腿同样高度，使用前确保工作台平稳牢固。 4、当现场条件不符合使用工作台时，需要在皮带机上施工时，必须堆堆煤袋，

6#总回风巷锚索滞后支护安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7957 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 6#总回风巷锚索滞后支护安全技术措施标准 版本

6#总回风巷锚索滞后支护安全技术 措施标准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 由于6#煤总回风巷顶板较为完整,无明显裂隙，根据地质资料分析，可加快掘进进度，尽早实现与厚德煤业安全贯通。经矿务会研究决定，6#煤总回风巷锚索支护滞后施工工作面30m支护。为确保安全，特制定以下安全技术措施： 1、必须严格按照有关技术要求进行锚杆、挂网支护，遇到顶板破损段时不得滞后锚索支护。 2、锚索支护滞后施工工作面，不得大于30m。 3、工作面成巷后，应加强敲帮问顶制度，有当班安全员决定是否滞后支护锚索。

4、工作面掘进成巷后，不得以临时支护代替锚网支护。 5、减小工作最大空顶距离。必须做到掘进一排支护一排。 6、锚杆支护达到规定的螺母扭矩后，不得为网的压茬等原因卸下螺母重新安装。 7、巷道落煤（岩）后，迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时，必须立即进行顶板支护，巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工，不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。如两帮稳定、不片帮，锚索施工方可滞后。 8、顶锚杆必须由中间向两帮顺序施工，采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装，应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好，再一次性安装锚杆的方法施工。

锚索支护安全技术措施

锚索支护安全技术措施一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶 板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索 梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝φ15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算：

⑴确定锚索的长度： L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度，m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10m Lc---上托盘及锚具的厚度，取0.1m Ld---需要外露的张拉长度，取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定： La≥K×(d1fa/4fc)

式中：K---安全系数，取2 d1---锚索钢绞线直径，取15.24mm fa---钢绞线抗拉强度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2 则La≥（2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242㎜≈1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m施工取锚索长度为12m。 ⑵锚索的间、排距校核: L=NF2/｛BHr-(2F1sinθ)/L1｝

式中L-锚索间排距，m B-巷道最大冒落宽度，正巷3.4m H-巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m r---岩体容重，23kN/m3 L1-排距，2m F1-锚固力，300kN F2-锚索极限承载力，15.24mm取335kN， θ-角锚杆与巷道顶板的夹角，67度

锚索使用管理安全规定

行业资料：________ 锚索使用管理安全规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共8 页

锚索使用管理安全规定 1、锚索施工工艺： （1）安装施工工艺：准备工作→点眼、打眼→上药卷安装锚固钢绞线，上槽钢（托板）及垫片→用千斤顶预紧钢绞线。 （2）施工步骤 1）采用普通单体锚杆钻机配S19中空六方接长式钻杆和∮27㎜双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。 2）插入树脂药卷前应检查其质量并注意当顶板破碎或淋水较大时，需使用双速药卷，快凝药卷在上，缓凝药卷在下。 3）用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净后方可使用，有锈蚀段必须先进行除锈处理。 4）锚索下段装上专用搅拌器，二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固力剂全部送入孔底。 5）将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。 6）一人扶住机头，一人操作锚杆钻机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在25～35ｓ。 7）停止搅拌，但继续保持锚杆钻机的推力约3-6min，然后缩下锚杆钻机并移开，打下一个锚索孔。 8）40min后，先卸下专用搅拌驱动器，然后装上托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。 9）2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。 10）进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶 第 2 页共 8 页

行程结束时，迅速换向回程。 11）卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落伤人）。 2、技术要求 （1）锚索型号、规格、锚索间排距严格按照措施要求执行，锚索孔深误差制在±30㎜。 （2）锚索外露长度控制在150mm-250mm。 （3）锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，防止已开始聚合的树脂分子遭到破坏，导致锚固失效。 （4）搅拌树脂药卷后40min张拉锚索，张拉预紧力控制在120kN 以上。 （5）锚索按装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。 （6）锚固力应不低于230kN。 （7）张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔进行扫孔，重新安装锚索。 3、锚索施工安全技术措施 （1）松开盘住的锚索时，要注意其弹性较大，防止突然弹开伤人。 （2）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时一人扶钻安眼、一人开钻。开钻时，先开水后开风，最后开钻。停钻时先停钻再停风，最后停水。严禁打干眼。安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5～10㎝后，再全速开钻，钻进时推力要均匀，防止顶弯钻杆。（3）打锚索眼时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进入孔内之前要控制锚杆钻机推力，以免钻杆折断伤人。 （4）接解钻杆时必须在钻机停止运转的情况下进行；接换钻杆时， 第 3 页共 8 页

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、临时支护： 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时 支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点 柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进 行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、 危岩。 2、永久支护： 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该 掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢 带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚 杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索 间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采

用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。 （1）顶锚杆支护： 使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，

6603补打锚杆措施

一、说明： 为开采6603东工作面做准备，需对6603 东切眼开宽处补打锚杆及打锚索加强支护，为保证施工安全和工程质量，特编写此措施。 二、施工准备： 1、由机电大班在施工地点接好风水户。 2、准备打眼机具及支护材料。 三、施工方法：施工时，严格执行敲帮问顶制度，在临时支护下，按由上向下的顺序逐米进行锚网梁支护，施工时，分组进行，每组间隔为20 米。 3、补打锚杆时，采用①18X 1800mm的全螺纹钢等强锚杆进行支护，第一排锚杆距原锚杆0.4米进行补打，锚杆间排距为800X 1000mm采用①17.8 X 6500mm 勺钢绞线锚索加强支护，补打锚索 2 排,锚索间排距为3000X 2200mm 锚索呈三花布置，最后集中补打锚索。 5、搭接梯子梁时，先在距原锚杆200mm处支设液压点柱，然后拆除锚杆螺母及托盘，压上梯子梁后，将锚杆重新上紧，并保证锚杆预紧力。 四、支护形式： 永久支护：采用锚网梁配锚索支护，顶板采用①18 X 1800mm的全螺纹钢等强锚杆配钢网压钢筋梯子梁支护，锚杆间排距800X 1000mm顶角锚杆与铅垂 线夹角为30°，配偏心托盘；梯子梁规格：1000X 80mm钢网规格：1000X 1100mm 钢网采用10*铁丝编制，网格70X 70mm联网时网与网必须扣扣扭接。锚杆锚固力不小于100KN予紧力不小于300N- 锚索采用①17.8 X 6500mm的钢绞 线锚索，选用钢制碟形托盘，规格尺寸不小于230X 230m（方形），补打锚索2 排，锚索间距3000X 2200mm锚索呈三花布置。 临时支护：采用液压点柱配专用方木作临时支护，每开宽 1 米，在距巷帮0.5 米处，支设一排液压点柱，液压点柱间距 1.0 米，液压点柱支设在硬底上，有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软 底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600X100X 100mm。 拆卸锚杆时临时支护：在距锚杆不大于200mm处采用一颗带帽液压点柱作临时支护，点柱应打在硬底上，柱窝不小于100mm液压点柱支设在硬底上， 有不小于100mm的柱窝，并栓好放倒绳，液压点柱初撑力不的低于90 KN。软 底时，液压点柱穿专用铁鞋。小方木规格：600X100X 100mm。 五、锚杆施工工艺 1 、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规 程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不

锚索支护安全技术措施

XX煤矿 采坑北墙锚索支护安全技术措施 二0—六年八月二十九日

采坑北墙锚索支护安全技术措施 一、概述 X爍矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400川，顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝? 15.24mm锚固力不小于230kN冷拔钢筋，长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算： ⑴确定锚索的长度： L二La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度，m La--- 锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m Lb--- 需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10m Lc--- 上托盘及锚具的厚度，取0.1m Ld--- 需要外露的张拉长度，取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定： La > K X (d1fa/4fc) 式中：K---安全系数，取2

d1--- 锚索钢绞线直径，取15.24mm fa--- 钢绞线抗拉强度，N/m〃(1920MPa,含1883.52N/mn i) fc —锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mrn 贝卩La>(2X 15.24 X 1883.52) /4 X 10=1435.242 1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取锚索长度为12m ⑵锚索的间、排距校核： L=NF2/ {BHr-(2F1sin 0 )/L1 } 式中L —锚索间排距，m B —巷道最大冒落宽度，正巷3.4m H —巷道冒落高度，按最严重冒落高度取 2.0m r--- 岩体容重，23kN/m3 L1 —排距，2m F1 —锚固力，300kN F2 —锚索极限承载力，15.24mm取335kN, 0—角锚杆与巷道顶板的夹角，67度 通过上述计算，锚索间距小于2.5m布置。根据支护情况，顶板施工锚索加强支护，长度12m,间距为2.0m布置，可满足支护要求。 2、支护参数 锚索选用? 15.24mm钢绞线，长度12m,配套锚索刚性锁头，锚索间距 2m排距2m布置，使用废旧钢轨或11#槽钢加工成长度2.5m的锚索梁，每两根用锚索梁上下联成一体加强支护。锚索采用树脂锚固剂端锚，锚固剂使用ZK2350树脂锚固剂，每根锚索使用不少于4节树脂药卷锚固，锚固长度不小于2m 锚索长度12m采用垂直工作面向上仰角23°钻眼，对岩体的有效锚固

高边坡锚索安全施工方案

高边坡锚索安全施工方案 28、969～K56＋100，线路位于盘县坪地乡雨格和云上两个村境内，全长 6、07公里。主要工程项目有大、中、小桥各1座；涵洞18道，路基 3、4公里，互通立交区一处，隧道 2、270公里。总工期为33个月，总造价约 2、4亿。 编制依据： 1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号。 2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000） 3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076--95）项目部在锚杆锚索施工过程中，始终坚持“安全生产，预防为主”的方针，建立了安全领导组织机构，详细制定了锚杆锚索安全施工方案。具体内容如下： 一、锚杆锚索施工隐患源识别和控制措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施脚手架使用坍塌 1、脚手架提前做设计计算书。 2、脚手架使用前经过计算和静载试验。 3、编制安装、拆除方案，制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。高处作业高处坠落 1、制定高空坠落的专项安全措施。 2、“三安”（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。 3、临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。 4、设置警示标志并现场监护。 5、防风、防滑措施。交叉作业物体打击

1、交叉作业人员时佩带好个人防护备品。 2、采取隔离措施并牢固可靠。 3、设置警示标志并现场监护。混凝土提升设备物体打击 1、安全网封闭。 2、小型机具和材料放置牢固。 3、操作设备人员持证上岗。 4、设置警示标志。高处坠落 1、提升设备严禁人员上下。 2、装卸材料等设备停稳，安全装置设好后进行。 3、接料口必须设置防护栏杆。 4、设置警示标志。 二、锚杆锚索施工安全组织机构项目经理（组长）：项目副经理（副组长）： 安全科长（副组长）：安全组成员：专职安全员：安全员全天跟班作业，经常巡视工地安全值班，及时发现、消除各种安全隐患。 三、一般安全措施 1、施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。 2、挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随保护”，施工时严格按照设计方案进行施工。 3、高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直。 4、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。

锚索安全操作规程

锚索安全操作规程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

锚索工安全操作规程 第一节打眼操作 第1条适用范围 本操作规程适用于打锚索施工时的打眼工作。 第2条上岗条件 从事打眼工作的员工必须经过安全技术培训，经考试合格的有一定工作经验的人员担任。 第3条安全规定 一、打眼前必须检查好施工现场的安全情况，有问题处理好后再施工。如果自己不能处理，要停止作业并向上级有关部门及领导汇报，听候指示。 二、打眼使用的设备必须保持完好，打眼使用的机械不许带病作业。 三、管路的连接必须使用标准件快速接头或双丝双摽摽牢。 第4条操作准备 一、打眼前首先敲帮问顶，处理顶帮危岩活矸,确认安全后,方可进行打眼。打眼前清理好施工现场。 二、打眼前要先检查巷道高度是否符合施工要求,如有不符合者,处理好后方可打眼。 三、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记,并将眼位周边的岩壁找平以保证托盘与岩壁接触严密。要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。

四、准备并检修好打眼设备、钎杆、钻头等打眼所需机具。连接好打眼设备所用的各种管路。打锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。 五、根据锚索的设计方向和角度,按眼位固定好钻眼机具开始打眼。 六、开眼前，开眼工必须扎好袖口，严禁戴手套。 第5条操作顺序 连接管路→定眼位→开眼→钻眼→连接钎杆→打眼完毕。 第6条正常操作 一、打眼必须先慢速开好眼位,方可正常钻眼。严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚索的有效长度，不大于锚索有效长度100mm。 二、钻眼期间必须两人配合作业,一人操作钻眼机具,一人观山换钎杆。打眼机运行时，周围1米内严禁站人,以防断钎伤人。 三、打眼顺序应由外向里(工作面方向)进行。 四、开眼时要使钻机慢速运转，待钎子钻进50mm后再正常运转。 五、打眼时要按锚杆（索）的设计要求掌握好角度，偏差不超过10°。 六、锚索眼要打直打顺。 七、打眼时要采用湿式打眼，打眼结束时要将眼内岩粉用水冲干净。