脚手架工程施工质量技术交底卡

脚手架工程施工质量技术交底卡

一、施工准备

1、脚手架的规格、品种、长度尺寸、直径、壁厚等必须符合国家现行有关标准。

2、穿插过脚手架下的沟管线已施工完成，场地已平整夯实，表面土层已达到脚

手架荷载随受力的要求。

3、脚手架的搭设需有施工方案，方案内需要有荷截计算，且已报总包、监理审

核通过。

4、外脚手架外墙拉结筋安装完成，且符合规范要求。

5、脚手架用的门式架，或钢管架及配件材料已经过除锈涂防锈油处理，对有缺

陷的材料已清理停止使用，零配件用机油清洗，螺丝螺母能拧动使用，且无滑丝情况。

二、工艺流程

1、门式脚手架

拉结点埋设→地面基层处理→放线、材料质量检查→首层门架安装搭设→第一步内外水平杆、扫地杆安装→上部门架逐层安装→水平杆逐层安装、拉结点

加固→脚手架铺设→转角水平杆加固，纵、横向剪刀撑安装→逐层检查验收→

通道口安装加固→门架整体检查验收→施工维护→门架拆除、归类堆放入库。2、钢管脚手架：

拉结点埋设→地面基层处理→材料质量检查、放线→首层钢管架搭设，垂直度、水平进行检查→第一步距纵横水平杆和扫地杆安装，拉结点连接加固→上

部逐层钢管架搭设（边搭设边安纵横安装水平横和拉结点连接加固、核正架体）→剪刀撑安装→逐层检查验收→斜道、外悬架、通道口、卸贷平台、施工上下

楼梯等安装→脚手架整体检查验收→施工维护→门架拆除、归类堆放入库。

三、质量要求

1、脚手架不同类型的材料不能混用；同类型不配套的材料及配件不能混用。

2、脚手架搭设的方法、连接方法，扫地杆高度，立杆垂直度、间距，大横杆小

横杆间距，接结筋的纵横间距位置、数量，剪刀撑的间距及角度等均应符合

国家行业现行有关标准。

3、脚手架在搭设过程中进行分段验收，其验收内容：

（1）文件资料内容：

a、施工设计包括：脚手架的平、立、剖面图；脚手架基础作法；连墙件的布

置及构造做法；脚手架的转角处、通道洞口处构造做法；脚手架的施工荷载限值；分段搭设或分段卸荷方案的设计；计算内容含稳定性、搭设高度、连墙件；脚手架搭设、使用、拆除等安全措施。

b、脚手架材料及配件应有出厂合格证或质量分类合格标志。

c、有脚手架搭设施工记录和质量检查记录。

d、有脚手架的施工验收报告。

（2）现场检查内容：

a、构配件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

b、安全网的张挂及扶手的设置是否齐全，连接是否牢固。

c、连墙件的数量、位置、设置是否符合要求，基础是否平整坚实，支垫是否

符合规定。

（3）门式脚手架垂直度和水平度的允许偏差值：

注：h—步距；H—脚手架高度；l—跨距；L—脚手架长度.

四、操作工艺

（一）门式脚手架搭设

1、地基处理；灰土或夹砂、夹石土应进行整平夯实，门架立杆下应垫放不小于

0.15m2的混凝土垫块或长垫木板，板上加放80×80mm木方，用下托套在木

方上。

2、立门架：门架离墙净距不宜大于150mm，大于150mm时应做临边防护措施，

门架边立边用剪刀拉杆连接，当拉杆穿入梢内后其梢片与杆打成90°防止拉杆滑出。

3、配件安装及手架的回固：

（1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁梢锁牢。

（2）上下榀门架的组装采用连接梢，其直径偏差不能小于立杆内径的1~2mm。

（3）脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的扣式脚手架，并扣紧挡板，防止松脱。如果用模板铺设，其板下横杆间距不大于900mm，板与板搭

接不少于250mm，严禁出现探头板和腐蚀了的板料。

（4）水平拉杆的设置：

a、设置时必须纵横内外连续设置，并形成闭合圈。其设置位置：离地

200~300mm处；顶层门架上部；连墙件、防护棚处；脚手架总高H≤45米每2步距一设；H＞45米时每1步距一设；转角处、端部、间断处的一个跨距范围内一步一设。

b、因施工需要局部临时拆除的门架洞口两侧做支撑，上下设水平拉杆。

c、水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。其扣件不得有裂缝、滑丝现象。（5）剪刀撑的设置与安装：

a、剪刀撑采用扣件与门架立杆扣紧，在脚手架外侧边缘设置。

b、剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°~60°，剪刀撑宽度宜为4~8m，即剪刀撑

为60°时，其间距为4m，剪刀撑为45°时，间距不大于8m。

c、剪刀撑钢管采用搭接接长时，长度应大于600mm，且在搭接处采用两个扣

件扣紧。

（6）转角处门架连接：

a、在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的

两门架连成一体。（如下图）

转角处脚手架连接

1—连接钢管；2—门架；3—连墙件

b、水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。

c、水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

（7）连墙件

a、连墙件间距（m）

b、在脚手架的转角处，不闭合（一字型、槽型）脚手架的两端应增设连墙件，

其竖向间距不应大于4.0m。

c、在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙

件，其水平间距不应大于4.0m。

d、连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN；连墙件与

门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

（8）通道洞口

a、通道洞口高不宜大于2个门架，宽不宜大于1个门架跨距。

b、通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚

手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆；当洞口宽为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作托架，并加强洞口两侧的门架立杆。（如下图）

通道洞口加固示意

1—水平加固杆；2—斜撑杆

（二）门式脚手架的拆除

1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

2、拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3、拆除脚手架时，应设置警戒标志，度由专职人员负责警戒。

4、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安装作

业的要求进行：

（1）脚手架的拆除应从一端走向别一端、自上而下逐层地进行。

（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。

（3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。

（4）连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架卸到相关的门架时方可拆除。

（5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安装防护用品。

（6）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

（7）拆卸时连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

（8）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

（三）钢管脚手架的搭设

1、基础土层应夯实和放线定位，立杆下设混凝土垫块或通条模板垫板。

2、先在墙两端按脚手架离墙的要求尺寸立立杆，然后，再在离地面约0.2m和

2.0m拉两条水平线，兼做内外立杆平面通线。

建筑工程施工质量技术交底

质量技术交底记录 建设单位名称福建省××县工商行政管理局交底人王小全工程项目名称315 消费者投诉中心大楼接受交底班组长林志兴施工单位名称福建省××建筑工程公司记录人蔡小海 分部分项名称内墙抹灰工程交底日期2003 年 06 月 19 日 交底内容： 1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿 润。 2、施工工艺为：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用 塑料抹刀压光。 3、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥 1：砂 3：粉煤灰 0.5：石灰膏 0.5。面层用纸筋灰掺 10％的白水泥。 4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不 少于 120 分钟。 5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为 7—10CM。水泥砂浆应在搅拌后 3 小时内全部用完。 6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含 有结块（硬块）。 7、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那么需提前 一天浇水湿润。 8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底灰，用刮 尺搓平打毛。 9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。多跨连续梁要 拉紧通线做钉。 10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆 来粉刷角部。 11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不 一致的现象。 12、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面 产生裂纹现象。 13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防 以后裂缝。 14、粉刷前地板四周阴角的落地灰（砌筑砖墙时掉下的砂浆）应先清理干净，并运至地面指 定地点堆放。 15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面，拆除脚手架时应注意保护成品，以避免进行二次修补 造成劳命伤财。 16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查，发现质量问题及 时进行修补。 注：表格内容要求用碳素墨水填写。

外脚手架安全技术交底

荣昌西花园5#楼脚手架搭设 安全交底 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 4.基础施工过程中，基槽边四周用钢管搭设1.2m高的防护栏杆，上下搭设之字型人行马道，马道立杆间距1m～1.5m,横杆间距1.5m,马道外侧搭设剪刀撑;基础施工用的脚手架,横立杆间距均为1.5m。 5.搭设人员必须经过特殊作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。 6.当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时，应停止脚手架搭设。酒后不准进行施工作业。 7.搭设脚手架时，地面设围栏，警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。 8.搭设前，对进场的钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格产品不得使用。对合格的构配件，按品种、规格、分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 9.清除搭设场地杂物、平整搭设场地，并使排水畅通。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。 10.搭设时进行放线定位，底座、垫板均应准确地放在定位线上。 11.开始搭设立杆时，应每隔6跨设置1根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

12.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内。 13.脚手架必须设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。 14.纵向水平杆搭设应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件。对接扣件交错布置，相邻水平杆接头不宜设置在同步同跨内。对接扣件开口应朝上。 15.剪刀撑应随立杆、纵向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。剪刀撑跨越立杆7根，斜杆与地面倾角在45度上。剪刀撑钢管接长应用搭接方法，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。 16.脚手板必须满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处设两根小横杆，并用铁丝绑扎牢固。 17.脚手架的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须系牢在脚手管上。密目网必须绷平绷紧。18外架采用16号工字钢6层一悬挑，悬挑层满铺架板。立杆间距1.5米，横杆间距1.5米，立杆与立杆间距40cm，立杆与墙之间30cm。 19.悬挑层上一步架挂兜网，10米一道，并与墙体连接牢固，并统一采用系绳固定，严禁用绑丝固定。 20.采光井、电梯井以及风井统一挂安全网，10米一道，并且与墙体连接到位。 21.作业层铺架板，尤其是采光井作业层必须满铺架板，使工人有可靠的立足点。 22.每层外防护必须高出作业面一步架，对人身起到防护作用。 23.密目网每个环扣都必须用14#铅丝固定，网间严密。 24.外架与建筑物连接统一采用抱窗口，墙模拆除后电梯井及洞口防护要跟上。 25.临边防护为1--1.2米高

脚手架施工安全技术交底

脚手架安全技术交底-1 1、搭设脚手架安全基本要求。 （1）作业平台有足够的面积，脚手架必须达到稳定、坚固，保证在各种荷载和气候条件下不产生变形、倾斜和摇晃。 （2）使用的材料规格和型号必须符合安全要求。 （3）搭设结构符合规定，脚手架杆件连接处要固定牢靠。 （4）作业层脚手板要铺满、铺稳，绑扎牢固，无探头板。 （5）必须有完善的安全防护措施，按规定设置防护栏，安全挡板以及安全网等。 （6）钢脚手架必须有良好的接地防触电措施和避雷装置。 2、脚手架搭设 （1）架子的底脚必须固定牢固。 （2）为了保证垂直运输架的稳定，钢管井架高度在15m以下时设一道缆风绳，超过15m，每增高10m设一道缆风绳。 （3）缆风绳与输电线路要保持一定的距离，如靠近或穿越输电线路，必须采取防护措施。 （4）吊盘应有停车安全装置和预防钢丝绳断后的安全装置。 3、拆除脚手架 （1）拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的材料，应向下传递用绳吊下，禁

止往下投扔。 （2）拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。 （3）拆除脚手架要统一指挥，上下应动作协调。 建筑施工满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地下30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm. ⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设：架高在4m以，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。 1．安装满堂脚手架前，应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。 2．门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，一般间距不宜大于1.2m。 3．交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。 4．水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。 5．水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。 6．剪刀撑应在满堂脚架外侧周边和部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。 7．满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。 8．满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵（横）方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。

脚手架安全技术交底范本

脚手架安全技术交 底

1.钢筋技术交底 每项工艺施工前必须进行技术安全交底。网上很多资料里有，还有很多资料管理软件中也有，发一个给你作参考。 地下室钢筋绑扎 1 范围 本工艺标准适用于地下室钢筋混凝土底板、墙的钢筋绑扎。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2 铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。

2.2.2 核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 2.2.3 当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 2.2.4 熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 2.2.5 根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 划钢筋位置线→ 运钢筋到使用部位→ 绑底板及梁钢筋→ 绑墙钢筋 3.2 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）。 3.3 绑基础底板及基础梁钢筋

外脚手架施工安全技术交底(通用版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 外脚手架施工安全技术交底(通 用版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

外脚手架施工安全技术交底(通用版) 一、安全要求 1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。 2、立杆搭设应符合下列规定： （1）立杆间距1.5m,距建筑物0.20m，水平间距1.8m；立杆底下垫木脚手板。 （2）脚手架必须设置扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上200mm处的立杆上。 （3）立杆与框架柱用钢管连接，竖向每层抱两道，立杆与每层楼板拉接一道。 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的

接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离为500mm；各接头中心在主节点的距离为步距的1/3；搭接长度为1m，采用3个旋转扣件固定。 3、水平杆搭设应符合下列规定： 水平杆间距1.8m，水平杆设置在立杆内侧，纵向水平杆与立杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。 4、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：外脚手架的两端转角处以及中间每隔7.5m设一组剪刀撑，剪刀撑与地面角度：53o，剪刀撑钢管采用搭接（三个扣件），搭接长度1.0m，旋转扣件中心线至主节点的距离150mm。剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部绑扎。 铺设要求：里外立杆之间应满铺脚手板，铺稳，用铅丝与脚手架绑扎牢固，设挡脚板。严禁探头板。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取150mm,两块脚手板外伸长度300mm，如下图；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm，其伸出横向水平杆的长度100mm。

脚手架安全技术交底

脚手架安全技术交底 1.大雾及雨、雪天气和六级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 2.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护作业现场人员的安全。 （1）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。 （2）作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架体上，以免掉落伤人。 （3）在架上作业人员应穿防滑鞋盒佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手架，并应铺设平稳，且不得有探头板。 （4）每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架体上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑位措施予以加固。 （5）架设材料要随上随用，以免放置不当事掉落。 （6）在搭设作业过程中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 3.操作人员应持证上岗。操作时必须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 4.架上作业时的安全注意事项： （1）作业时应注意随时清理落在架面上规整清洁，不要乱放材料、

工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 （2）作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 （3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。 （4）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手板拆除模板时应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。 （5）严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。 （6）在架面上运料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。 5.在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。 6.脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭设部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平横杆与连接件连接。

脚手架施工安全技术交底

脚手架施工安全技术交底 脚手架施工安全技术交底 1 脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2 操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3 大雾及雨、雪天气和6 级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4 脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5 搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： 5.1 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。5.2 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才 能进行下一道工序。 5.3 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。5.4 架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。5.5 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 5.6 在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。6 架上作业时的安全注意事项：6.1 作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。6.2 作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 6.3 在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。6.4 当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm；超过50cm 时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。6.5 在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。 6.6 严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。 7 在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。8 其他安全注意事项：8.1 运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。 8.2 除搭设过程中必要的1～2 步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。8.3 在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。 8.4 作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。9 钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。接地电阻应不大于4Ω。10 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：10.1 作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3kN/m2；装修脚手架不超过2kN/m2；维护脚手架不超过lkN/m2。10.2 脚手

脚手架安全技术交底最终版.doc

安全技术交底记录 工程名称：20万吨玉米深加工生产线分部分项工程：扣件式双排钢管脚手架搭设 工种：架子工 本工程主体均为框架结构。外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架并将作为主体施工围护及装饰专用。四个子单位工程总高度均不超过40m，现浇梁板内脚手架主体部分采用扣件式钢管满堂脚手架，层高4.5m。 本工程施工前已编制了专项的脚手架施工方案，方案附后。施工时除严格执行方案技术要求外，还必须遵守下列安全要求： 1.总要求： 1.1 建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种操作证上岗作业。架子工的徒工也必须经过技术培训及安全教育后，在技工带领、指导下，协助施工作业。非架子工未经同意不得单独进行作业。 1.2 架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设工作。 1.3 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。 1.4 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，按施工方案搭设，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 1.5 风力6级以上（含6级）强风和大雨、大雪、大雾、霜冻等恶劣天气，应采取安全措施或停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，经检查确认合格后方可使用，办理验收交接手续。大风、雨、雪过后，如要求继续施工，施工部位必须清扫干净，确认符合安全条件后方可施工。 1.6 脚手架要结合工程进度搭设，并高于操作层一步架，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架体稳定。 1.7 脚手架搭设到高于建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40—50mm，外排立杆高出沿口1—1.5m，搭设两道护身栏。 1.8施工过程中应及时张设立面密目网和水平安全等网。在双排脚手架外立杆内侧挂密目安全网。水平面安全等网张设在脚手板底部，首层在一层顶张设，以后每隔10m或相隔两层张设一道。 1.9 脚手架搭设维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。 2.材料要求 2.1 钢管：钢管采用外径48—51mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压

单位工程施工质量技术交底卡

单位工程施工质量技术交底卡 单位工程施工质量技术交底卡施1-5 施工单位：宝丽华建设工程公司 工程名称雁南飞围龙大酒店工程 施工项目部位主体工程承接施工单位 或班组 技术交底容：钢筋、模板、砼工程 一、基本要求 （1）施工程序：柱定位放线→柱钢筋绑扎焊接→柱模板安装→梁、板模放线定位→梁、板模板安装→梁板钢筋绑扎焊接→砼浇筑。 （2）每层高应竖向测量校核，竖向测量可用经纬仪校测，测量时尽量选在早、餐、阴天、无风时进行，在±0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的坚向偏差。 （3）层间垂直度测量偏差不应超过5mm，建筑物全高垂直度测量偏差不应超过20mm及3h/10000（H为建筑总高度）。建筑楼层标高由首层标高控制，层间测量偏差不应超过±3mm，建筑总高测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度）。 二、钢筋工程 （1）钢筋的制作和运输 钢筋加工前应做好验收及送检工作，合格后并经甲方、监理确认，方可开料，入仓库要分类挂牌堆放整齐。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计和规要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污等。加工好的钢筋，根据进度需要按品种、规格分类挂牌堆放整齐。 （2）钢筋的绑扎与安装 1）钢筋安装前备好必要种类和数量的工具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。 2）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。楼面模板安装完毕后，在梁位置上每2M间距架一条80mm×80mm枋木，排好底筋及箍筋，再安腰筋及面筋，先主梁，后次梁，梁柱接头处箍筋用φ10钢筋每面两条成排点焊固定再串梁筋。绑扎好梁筋之后，将梁筋提起取出枋木，整体放进梁模，下放时就位必须准确，不得使梁筋变形。 框架梁节点处钢筋穿插较稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋墨线，绑扎时先底筋后负筋，二层筋必须绑扎 承接人： （签名）年月日 交底单位或部位：交底人：

建筑工程质量技术交底卡

建筑工程质量技术交底卡 作者:

--------------- 日期：

土方开挖分项工程质量技术交底卡

计、监理、施工方等验收后，应及时封底，如基础不能及时封底，施工时应在基底保留0.15? 0.3米土层不挖。待做基础时找平挖除。挖至地下水平标高时，要挖作集水井、以便进行抽 水，但不得影响边坡稳定的范围内积水。 用抽水机抽水时。操作人员必须离开基坑。 专业技术负责人：交底人：接受人： 土方回填分项工程质量技术交底卡

1、 在静压桩前，应对工程地质情况必须明确，按桩位施工平面图定点、桩基施工 组织设计方案等内容要求施 工，并必须按新规范标准进行施工作业及质量验收。 2、 起吊预制桩先要栓好吊装用的钢绳及索具，然后应用索具捆绑住上部约 50 cm 处，起重机具起吊预制桩使桩尖垂直对准中心，慢慢放下插入土中，回复门架在桩顶扣好 桩帽可卸去索具，桩冒与桩周边应有 5?10伽的间隙，桩帽与顶之间应有适当的衬垫，一 般采用硬木板，其厚度 10 cm 左右。 3、 当桩尖插入桩位扣好桩帽后，微微启动压桩油卸，当桩入土 50 cm 时，再次校 正桩的垂直偏差不得超过 0.5 %。然后启动压桩油卸，把桩徐徐压下，其控制施压速度， 一般不宜超过2m/min 。 4、 压桩的顺序应根据地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩移动方便等 因素决定。 5、 对多桩台应避免自外向内或周边中心进行，应由中央向两边或中心向外施工。 6、 接桩在桩长不够的情况下，可采用浆锚法和焊接法接桩。 7、 本工程桩焊接头采用电弧（二氧化碳保护焊）。 8、 桩需要接长，下截桩宜外露 0.8左右，把桩端预埋钢板清理干净。 9、 接头焊接应分两遍焊成，由两名持证焊工进行施焊，焊缝要求连续、饱满。 10、 接头焊接完成经隐蔽验收合格，等焊缝自然冷却 8min 后，始能继续沉桩 11、 本工程接桩焊缝是否需要检测试验，要证求监理入质检站的意见 12、 起吊上接桩，矫直外锚固钢筋全部插入下接桩的预留孔中，目测上下两节桩确 保其垂直的接触面吻合。 13、 压桩施工时，应由专人或开启自动记录设备做好施工记录，开始压桩时应记录 桩每沉1m 油压表压力值，当下沉至设计标高或 2倍于设计荷载时，应记录最后每次稳压 时的贯入度。 14、 钢筋砼预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并对进场材料要有 出厂合格证、检验报告。 交底人： 接受人： 主体混凝土分项工程质量技术交底卡 GD2301003 □□ 工程名称 广东机电职业技术学院学生公寓 分部工程 静压桩 交底部位 静压桩施工场地 2003年12月16日 交 底 内 容 专业技术负责人:

脚手架搭设安全技术交底71964

脚手架搭设安全技术交底 一、适用范围 本交底适用于盘县新农村村通村组路网全覆盖建设工程(封家湾至太阳庙公路)项目内桥梁、涵洞、挡墙等结构物施工的扣件式钢管脚手架搭设。 二、脚手架材料要求 1．钢管落地脚手架选用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，表面要平直光滑，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 2．其他扣件、跳板和安全网等材料应符合相应的行业标准和标准化施工要求。 三、施工流程及方案 3.1工艺流程 1．落地脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实基础承载力检测材料准备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑铺跳板安装防护栏及安全网。 2．定距定位：根据模板构造要求，在结构物周围用尺量出内、立杆离结构物的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

3.2施工方案 1．地基处理 根据现场实际情况，若基底坚硬平整则无需处理，只需铺设脚手板即可设置立杆；若基坑范围不够，则需对地基进行处理，从基坑边缘向外围按照3～5%找坡，回填土夯实，上面铺设5cm厚脚手板，之后在脚手板上铺设钢底座或垫木，然后再搭设立杆。 2排水设置 在距脚手架外排立杆外0.5m处设置排水沟或集水坑，引至基坑范围以外，防止雨水对基础浸泡，存在安全隐患。 3立杆设置 ⑴脚手架采用单、双排立杆，立杆顶端高出结构1m～1.5m，立杆接头采用对接扣件连接立杆与横杆采用直角扣件连接。 ⑵脚手架立杆纵距1.2～1.5m，横距0.8～1m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按25cm控制。 ⑶脚手架的底部立杆可采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开50cm以上，且要求相邻接头不在同跨内，以保证脚手架的整体性。 ⑷立杆应设置垫木和钢底座，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。 ⑸立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 4大横杆、小横杆设置 ⑴大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m～1.8m，以便悬挂安全网，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为15cm。 ⑵用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一层大横杆四周要交圈，以连接成一个整体。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm.，各接头距立杆的距离不大于50cm。

脚手架工程施工安全技术交底

脚手架工程施工安全技术交底 1．脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 2．操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。 3．大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 4．脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。 5．搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全： (1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的

杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0．8m，垂直距离应不大于1．5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。 (2)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。(3)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 (4)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 (5)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。 (6)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 6．架上作业时的安全注意事项： (1)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。 (2)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。 (3)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体

模板工程施工质量技术交底卡 建筑相关推荐

单位工程施工质量技术交底卡施工单位: 深建施1－５-1 工程名称：百旺工业区市政工程项目部 施工项目部位:模板工程承接施工单位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 (一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 　检验方法:观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求: (１）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水; （2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂; （３）浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净； (4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法：观察。 ４、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 ５、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／１000～3/1０00。 检查数量：在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的1０%,且不少于3件;对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于３面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表“预埋件和预留孔洞的允许偏差”的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的１０%，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查１０％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于３面。 检验方法：钢尺检查。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。 检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的１0%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1０%，且不少于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5ｍ左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面，抽查１0％,且不少于3面。 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm） 预埋钢板中心位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置5 插筋 外露长度+10，0 中心线位置2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置10 预留洞 尺寸+10，0 注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

工程施工质量技术交底.doc.doc

单位工程施工质量技术交底卡 施工单位：深建施 1-5-1 工程名称： 承接施工单 施工项目部位：模板工程 位或班组 一般规定 1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应 等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑 混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按 施工技术方案及时进行处理。 3、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 （一）、模板安装 主控项目 1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力， 或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一般项目 3、模板安装应满足下列要求： （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模 板。检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂 或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 5、对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具 体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。

脚手架安全技术交底

工程名称 施工单位 交底提要 一. 材料 1 ?脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格，证件齐全，杜绝使用次品和不合格品的钢管。 材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量，履行脸收手续和收存证明材质资料； 2?使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A 级钢规定，应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉 或《低圧流件输适用焊缝钢筋》（GB/T3090）中规定的3号普通钢筋）的耍求，切口平整，严禁使 用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。 二. 安全事项 I ?架子必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后 方可上岗： 2?在脚手架上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便： 3?进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下瓠带，锁好带扣： 4?登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用： 5?脚手板必须铺严、实、平稳。不得有探头板，耍与架体拴牢； 6?架上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递； 7?作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人； 8?架设材料耍随上随用，以免放置不当掉落伤人； 9?在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域； 10?严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架： II ?严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痫病等不适宜登高作业人员上岗作业； 12?搭拆脚手架时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内： 13?架子在使用期间，严禁拆除与架子有关的任何杆件，必须拆除时，应经项目部主管领导批准； 14?架子每步距均设一层水平安全网（随层），以后每四层设一道： 15?脚手架基础必须平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，立杆下必须放置垫座和通板，有畅通的 排水设施： 16?搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施，严禁抛掷； 17.脚手架作业而外立面设挡脚板加两道护身栏杆，挂满立网： 18?架子搭设完后，要经有关人员验收，填写验收合格单后方可投入使用； 19?遇6级（含）以上大风天、雪.雾.雷雨等特殊天气应停止架子作业。雨雪天气后作业时必须采 取防滑措施： 20?脚手架必须与建筑物拉结牢固，霊安设防雷装置，接地电阻不得大于4Q ； 21 ?扣件应采用锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢筋脚手架扣件》（GB/15831 （的规 定，釆用其它材料制作的扣件，应有试验证明其质量符合该材料规定方可使用。搭设和验收必须符合 JGJ1300-2001o 注：班组长在给施工人员书面或口头交底后，所有接受交底人员在交底书最后 一页的背面上签字后转爻给工地安全员存档。 补充内睿：（包括发下儿矽I 容，由交底人负责编写） 1 ?使用工具： 2.涉及的防护用品： 3.施工作业顺序； 7?使用新材料、新设备、新技术的安全措施； 8?其它要求。 审核人 交底人 接受交底人 2、 当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、 交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 安全技术交底 表 C2-1 交底日期 分项工程名称 锦疆化工 八治建设集团有限公司 脚手架搭设、拆除作业

管道基础施工质量技术交底卡

管道基础施工质量技术交底卡 管道基础施工质量技术交底卡 分部工程：给排水工程 施工项目部位：管道基础施工 1、沟槽施工完毕，如无特殊地基处理，应根据地下水及现场情况决定是否垫10-20cm 碎石垫层，然后在此基础上施工混凝土基础。 2、混凝土浇筑前必须有原材料合格证及试验室的材料试验报告，同时还有砼配合比报告单考验施工，试验工同时按现场情况做好试块，试块抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定。 3、现场做砂、石材料含水量的测定，做坍落度试验，调整水灰比，使其达到中心试验室提出的坍落度要求。 4、管道基础模板大于基础的厚度，应在模板内侧弹线控制基础面的高程。 5、90°基础模板一次支齐，1350°及180°基础模板为管道铺设方便宜分类两次安装，上部模板待管子铺设合格后安装。 6、管道在垫层上稳定，然后一次浇筑砼平基管座时，应先从管道一侧灌筑，待砼充满管子下面90°范围后，另一侧方得灌筑，再两侧同时灌筑。 7、先浇筑平基，稳管后再浇筑管座时，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净，管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座特别注意钎捣密实。 8、平基、管座的允许偏差范围应符合CJJ3-90表3.2.1的具体规定。 9、指导文件 11、CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准； 12、SOP10.3施工过程的检验和试验程序； 13、市政施工技术规程； 14、给排水管道工程施工及验收规范； 15、深圳市东深三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定； 16、记录 16.1水泥出厂合格证及试验报告 16.2砂、石试验报告 16.3混凝土配合比设计报告 16.4管道基础（垫层、平基）隐蔽验收记录 16.5垫层、平基、管座质量检验评定表 16.6混凝土试块抗压试验报告 16.7混凝土浇筑记录 16.8 施工日记 承接人： （签名）年月日交底单位或部位：交底人： （签名）年月日 感谢您的阅读！

土建木工施工质量技术交底

土建木工施工质量技术 交底 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

土建木工施工质量技术交底 施工单位：鄢陵华厦建筑有限公司 工程名称：淮南矿业有限责任公司谢桥煤矿燃煤锅炉除尘脱硫脱硝改造工程 分部分项工程名称：模板安装 施工班组：木工班组工种：木工 一、施工准备 1.选择直顺度、平整度好的无缺损模板,清除其表面浮浆、刷一层隔离剂后,顶点堆放;选择直顺度好、刚度较好的无缺损钢管,顶点堆放。 2.清洗好口件、V形卡。 3.熟悉图纸,并到实地检查技术员弹设轴线的正确性并弹好柱、墙的边线; 若发现轴线误差超过允许偏差范围应及时反映给技术员纠正。 4.配备好各种劳动力,安全设施及辅助材料;协调好模板安装材料水平,垂直运输的机械设备。 二、作业条件 1.上道工序已验收完毕并验收齐全。 2.下层梁板砼强度达到m㎡以上。 3.技术员、安全员、质检元、木工以到场。 三、施工工艺：

1.横杆及支撑立杆搭设:据所弹设梁轴线、墙柱边线、梁、板截面尺寸搭设好横杆及立杆,搭设时扣件 要拧紧。要求柱四角必须有立杆,所以立杆底部须垫木方。梁支柱间距自下层板面起200㎜左右@2000,水平拉杆间距@1500(竖直方向),纵横方向垂直剪刀撑间距不宜大于6m。板支撑方柱间距为 600—1200mm。 2.梁模安装:①模板支架搭设与调平:据控制标高搭设好模板支架(跨度大于4m的梁应起拱,起拱值为 跨经的2/1000—3/1000)并拉线找平。②底模铺设:在用吊线锤的方法将轴线引至梁两端支架上，即可铺设梁底模,拉线找直并控制好轴线位移后即可固定,拼接角模,要求梁口与柱头模板连接处用木方拼镶。③侧模安装:梁侧模的固定采用双支柱罚,其间距为600—1000。 3.板模安装:根据已安装好的梁侧模,安装板模支架,支架间距400—600mm;拉线找平后即可铺设板模 板。(铺设时应先以每个节间从四周将板模与墙、梁、模板连接,再向中央铺设)模板铺设完后,立柱之间应加水平拉杆,要求距地面200—300mm处设一根,注上纵横方向每隔左右设一根。 4.柱模安装:①先将柱子第一节四面模板就位并用角膜连接好,角膜宜高出平模,校正好对角线并用柱