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主斜井作业规程

主斜井作业规程
主斜井作业规程

河南郑煤矿业建设有限责任公司

双山煤矿项目部

榆神矿区双山煤矿主斜井井筒工程

工作面名称:双山煤矿主斜井

编制人:胡巍巍

编制日期:2009/05/20

执行日期:2009/05/25

施工单位:河南郑煤矿业建设有限责任公司

签审栏

公司主管领导:

公司总工程师:

工程技术部:

安全检查部:

项目经理:

编制人:

审批意见栏公司主管领导:

公司总工程师:

工程技术部:

安全检查部:

贯彻栏

贯彻地点:贯彻时间:贯彻主持人:

参加人员签名

项目经理:

生产经理:

技术经理:

安全经理:

机电经理:

安调主任:

运输队:

通风队:

砌碹队:

掘进队:

机电队:

质检员:

技术员:

安全员:

贯彻会议记录人:

目录

第一章工程概况 (1)

第二章编写依据 (1)

第三章地质概况 (2)

第四章主斜井断面及支护说明 (2)

第五章施工方法 (6)

第六章供风水电系统 (8)

第七章“一通三防”管理 (8)

第八章正规循环劳动组织 (10)

第九章安全避灾路线 (11)

第十章安全技术措施 (11)

第一章工程概况

第一节概述

一、巷道名称

本《作业规程》掘进的巷道为双山煤矿主斜井。

二、掘进目的及巷道用途

主斜井的用途是为了形成井下生产,煤炭运输及管线敷设。

三、巷道设计长度、坡度、工程量及服务年限

主斜井底板井口标高为+1287.5,巷道坡度为12°,直墙半圆拱断面,净宽5.0m,净高4.0m,墙高为1.5m;总工程量为967.5m,其中明槽段48m,暗槽表土段626m,基岩段为293.5m;服务年限为53年。

四、预计开、竣工时间

本掘进工作面根据实际施工情况,预计于2009年5月下旬开工,并于2010年3月竣工。

第二章编写依据

一、编制依据:

1、榆神矿区双山煤矿主斜井井筒工程招标文件。由山西约翰芬雷华能设计

工程有限公司设计的《陕西腾晖矿业有限公司榆神矿区双山矿井主斜井井筒开凿(招标)平、剖、断面图》(S1803-111-1)。

2、国家有关规定和招标中的施工技术规范

(1)中华人民共和国矿山安全法

(2)煤炭法

(3)煤矿安全规程(2006年版)

(4)矿山井巷施工及验收规范(GBJ213-90)

(5)煤矿井巷工程质量检验评定标准(MT5009—94)

(6)混凝土工程施工质量验收规范(GB50204—2002)

(7)混凝土质量控制标准(GB50164—92)

(8)煤矿井巷工程测量规范(GB50026—93)

第三章地质概况

一、地形地貌

煤田所在区域位于鄂尔多斯盆地中部次级构造单元陕北斜坡中部。主斜井由上至下依次为粉土,粉质粘土,粉砂土,红土及细粒砂岩。煤层顶板为细粒砂岩。煤层厚度超过9米。矿井水位埋深相对较大,矿井涌水主要为地下水及地下含水层,矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。

二、气象

本区属于温度大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变,春季干旱而多风沙,夏季炎热多雷雨,秋季凉爽而短促,冬季干冷而漫长,日照充足,雨热同季。年平均气温为8.1℃,7~8月最高气温36.7℃,元月份最低气温—29.7℃,日温差15~20℃。平均降水量为414mm,年平均蒸发量为1907.2mm。七一九月份为雨季,十月中旬降雪,翌年二月解冻,无霜期150~180天。冬季至春末夏初多风,最大风速可达18.7m/s,多为西北风。

三、地质构造

场地所在区域为鄂尔多斯盆地中部次级构造单元陕北斜坡中部。陕北斜坡为一单斜构造,岩层想北西微倾,局部发育有宽缓的短轴状向斜、背斜及鼻状隆起等次级构造,未发现规模较大的褶皱、断裂及岩浆活动痕迹。第四系覆盖层厚度较大,基地稳固,地壳稳定,地质构造比较简单。

第四章主斜井断面及支护说明

一、巷道断面设计

双山煤矿主斜井全长967.5米,1-1断面全长48米,直墙半圆拱形,断面:S荒=25.68m2,S净=17.31m2,掘进宽度5.8米,净高4米,净宽5.0米。砌碹厚

度为400mm。断面2-2为620米,直墙半圆拱形,断面S

荒=22.77m2,S

=19.26m2,

毛高度4550mm,净高4米,砌碹厚度为400mm。其中断面3-3,293.5米,直

墙半圆拱形,断面S

荒=19.64m2,S

=19.26m2,掘进宽度为5240mm,高度为

4270mm,喷厚120mm,喷射砼强度C20。

二、支护方式

1、明槽段采用钢筋混凝土砌碹支护,Φ16双层钢筋,400mm间距。混凝土厚度为400mm。

2、表土暗槽段采用素混凝土支护,厚度为400mm。

3、基岩段采用锚网喷支护,锚杆采用Φ20螺纹钢,长度2300mm,间距700×700,菱形布置,锚固剂为树脂药卷,每根使用3卷。钢筋网为Φ6.5焊接网片,间距120×120mm。

三、支护设计

支护参数设计(悬吊理论)

1、锚杆长度计算:

L=KH+L1+L2

式中:L=锚杆长度,m;

H=冒落空长度,m;

K=安全系数,一般K=2;

L1=锚杆锚入稳定岩层的长度,一般按经验取0.4m;

L2=锚杆在巷道中的外露长度,为0.10m

其中:H=B÷2F

B=巷道开拓宽度,取5.8米;

F=岩石坚固性系数按普式系数,煤岩取5.0。

则:H=5.8÷(2*5.0)=0.58m

所以: L=2*0.58+0.4+0.10=1.66m

2、锚杆间、排距计算:设计时悬吊面积为A,

则:A=Q÷KHR

式中:A=悬吊面积,m2;

Q=锚杆设计锚固力,50KN/根;

H=冒落拱高度,取0.6米;

R=被悬吊砂岩的重力密度,取23KN/m3;

K=安全系数,一般K=2.

A=50÷(2*0.6*23)=1.81m2

通过以上计算可知:我们选用Φ20*2000mm的锚杆长度符合设计要求。

四、巷道工程质量标准要求

1、巷道质量标准:

⑴宽度:中线至任何一帮距离应控制在设计尺寸0-+100㎜之间;

⑵高度:腰线至底板距离应控制在设计尺寸0-+100㎜之间。

2、锚杆支护要求:

⑴杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构必须符合设计要求;

⑵树脂锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求,锚固剂使用CK2835树脂锚固剂;

⑶锚杆螺丝必须紧固使锚杆盘紧贴壁面;

⑷抗拨力不小于5吨;

⑸锚杆间排距:在设计间排距的±100㎜之内;

⑹锚杆孔深:设计锚杆长的0-100㎜之间;

⑺锚杆角度≥75°;

⑻锚杆外露长度≤100㎜;

⑼锚杆药卷每孔3卷;

⑽安装前必须清扫锚孔;

3、网片支护要求

⑴金属网规格必须符合设计要求。

⑵金属网片质量达到网孔均匀、焊接牢固、无锈蚀现象。

⑶网片铺设整齐、有序。

⑷网片搭接不得小于100mm,网片接茬处每隔0.4米用铁丝绑扎牢固。

⑸要求顶网帮网之间都必须连接。

4、架棚支护技术质量要求:

⑴架棚棚距600mm,误差不超过±50mm。

⑵水平巷道不得前倾后仰,倾斜巷道迎山角误差不大于0.50,严禁退山:用坡度规靠棚读数,是否与巷道坡度一至。

⑶柱窝必须挖至实底,虚底下必须穿鞋。

⑷支架不得临肩,调斜不超过80mm。

⑸钢筋网必须搭接,空帮、空顶处必须用背木或矸石填实。

5、喷射混凝土

⑴水泥、水、骨料、外加剂的质量必须符合设计要求;

⑵配合比、外加剂掺量必须符合设计要求,外加剂必须均匀掺入;

⑶巷道净宽:中线至任何一帮距离应控制在设计尺寸0+100㎜之间;

⑷巷道净高:顶底板距离应控制在设计尺寸0-+100㎜之间;

⑸喷砼厚度不低于设计厚度(100㎜)的90%;

⑹表面平整度≤50㎜;

⑺巷道基础深度不低于设计深度的90%;

五、矿压监测

根据有限公司《锚杆支护技术规范》要求,该施工的巷道要进行顶板离层监测、锚杆和锚索载荷监测,观测内容、目的及手段见表:

矿压观测内容、目的及手段一览表

观测内容目的测试手段

1 顶板离层检测顶板的问顶情况,及时采取

安全措施

离层指示仪

2 螺母拧紧力矩检查锚杆安装质量扭力扳手

第五章施工方法

第一节凿岩方式

表土段用挖掘机开挖,基岩段打眼放炮,光面爆破一次成型。

第二节设备型号运输方法及设备

1、掘进方式:

表土段空顶距不超过2m,基岩段不超过3m。

2、施工设备及运输设备一览表(见附图)

3、施工机具

⑴顶部锚杆、锚索眼用气动式单腿锚杆机配Φ32mm钻头施工。

⑵帮部锚杆眼用风煤钻配Φ32mm钻头施工。

⑶锚杆预应力用锚杆钻机、预应力扳手完成。

⑷用手动油泵配YCD前卡式千斤顶进行。

4、施工工序:

⑴锚网喷支护:交接班→安全检查(顶板、工程质量)→掘进→安全检查→铺网临时支护→打顶(帮)部锚杆眼→铺网安装顶(帮)部锚杆。

⑵18#型钢棚支护:交接班→安全检查(顶板、工程质量)→掘进→安全检查→临时支护→架棚梁→栽棚腿→腰帮背顶。

5、锚杆施工工艺:

⑴接班准备:进行安全检查、设备检查与维护、材料准备;

⑵掘进出矸;

⑶锚杆施工:铺网按中线进行临时支护,根据设计锚杆眼的深度,由巷道

中间向两帮打顶部锚杆眼,用组装好的锚杆将3卷MSZ2835树脂药卷送入锚杆眼底,用锚杆机带动锚杆搅拌(送入眼底后搅拌时间为8~15秒),3~5分钟后用锚杆机拧紧螺母垫片变形为止。帮部锚杆采用风煤钻施工,与顶板锚杆平行施工,用同样的方法完成帮部锚杆安装。1小时后用预紧力扳手对安装好的锚杆进行预紧和检验。

6、锚索施工工艺:

按照设计眼位,用锚杆钻机和组合钎套按设计的孔深打眼,清孔,向眼内装入4卷MSZ2835树脂药卷,用锚索送入眼底锚杆机卡紧锚索的另一端旋转钻机带动锚索搅拌眼内药卷(送入孔底后搅拌时间为8~15秒),卸下钻机。半小时后上锚盘索具,最后用手动油泵配合YCD卡式千斤顶安装索具,预应力不小于50KN,锚固力不小于250KN。

7、爆破作业

掏槽方式为直眼式掏槽法(菱形掏槽)。当现场条件发生变化时,技术员及时调整各项爆破参数,以指导现场施工。

(1)雷管

使用煤矿乳化炸药、毫秒延期电雷管,电雷管必须编号。

(2)装药结构

采用正向装药结构。

(3)起爆方式

起爆使用MFB-200型发爆器,全断面一次起爆,联线方式为串联联线。

第三节运岩方式

用挖掘机把矸石运到机斗中,用绞车把矸石拉到地面,然后用装载机运到矿方指定地点。

第四节管线敷设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路,风筒等按断面图中规定的位置,按照质量标准化要求吊挂安装。风水管要接口严密,不得出现漏水漏风现象,风筒要环环吊挂。

第六章供风水电系统

一、压风系统

地面压风站→主斜井工作面

二、供水系统

水源地→井口水池→主斜井工作面。

三、供电系统

电源→临时变电所→工作面

四、排水系统

根据提供的矿井地质资料该巷道施工期间不会出现大的涌水,施工过程中,主要是打眼及防尘用水。该巷道掘进时,永久水沟必须紧跟工作面,迎头水经过排水管和水沟流入临时水仓,排至地面。

五、供料系统

施工中用料采用绞车机斗,直接运到井下指定地点。

第七章“一通三防”管理

一、通风系统:

通风系统:选用EBDN06型2×30千瓦对旋风机压入式通风,风筒口距迎头不大于5米,必须安设双风机双电源,且能自动切换,并确保正常使用。

二、通风线路:

1、风机安设在主斜井井口20米范围内,新鲜风由地面供至主斜井工作面。

2、风量计算:

1)按工作面现时工作最多人数计算:

Q=2N=2×10=80m3/min

Q-表示风量

N-指工作面同时工作作多人数计算,取40人。

2)按瓦斯涌出量计算:

Q=qk/c=1.2÷0.8%=600 m3/min

q-指瓦斯涌出量,取3m3/ min

k-指瓦斯涌出不均衡系数,取1.6;

c-指回风流中允许瓦斯浓度,取0.8%;

3)按风速计算:

最小风速:Q≥60×17×0.25=255 m3/min

最大风速:Q≤60×17×4=4080 m3/min

经以上计算,工作面所需风量450 m3/min为最大须风量。

局扇选型及风量验算

有风压确定:Ht=RQa2+hv=(alu/s3+n△Rj+SbP/2S2+RO)QaQh+PQh2/2SO2 HT:局扇全压,Pa

P:整列风筒风阻:N.S2/m8

a:摩擦阻力系数:N.S2/m4,取0.0025

L:整列风筒长度,取3000m

S:风筒断面,㎡,u:风筒周长,m

N:风筒接头数量,取300节

△Rj:一个接头的风阻,取0.003N.S2/m8

Δb:弯头局部风阻力系数,取1.2

P:空气密度,kg/m3,qu 1.2

PO:其它局部风阻,N.S2/m8,取1.2

Qa:局扇供风量,m3/S,取300×1.4÷60=7.4 m3/S

Qh:工作面需风量,m3/S,取400÷60=6.67 m3/S

SO:风筒出口断面积,㎡

D:风筒直径,0.8m根据以上计算结果H1=5834.25Pa?6300pa

选用一台2×30KW对旋式局扇配Φ800mm胶质风筒向迎头供风,同时设一台2×30KW对旋式局扇备用并且用切换三通与风筒相连,备用局扇必须保证备用。

三、综合防尘措施

1、开工前,必须先安装局扇,局扇必须性能检测合格,设备完好。

2、严禁无计划停风,因通风机停风受到影响的地点必须全面停止工作。

3、局扇和本工作面的电气设备必须安装有风电闭锁装置,停风必须停电。

4、局扇要设专人(兼职)负责,并挂牌管理,保证正常运行,严禁随意停开风机、断开风筒。局扇停风,必须断电撤人。

5、采掘工作面及其它作业地点风流中,电机或其它开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。

6、打眼采用湿式凿岩,打眼工佩戴防尘口罩。

第八章正规循环劳动组织

一、正规循环

1、正规循环采用一掘一锚,4排为一个正规循环,一个小班2个正规循环,打顶锚与帮锚可同时作业。

二、劳动组织及作业方式:

1、掘进期间采用“三八”制工作,组织生产每个班1个正规循环,每循环

1.5米。

2、劳动组织见附表。

第九章安全避灾路线

若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉各避灾路线。

1、当工作面发生火、瓦斯、煤尘、等灾害时,按以下路线撤离

掘进工作面→主斜井井口。

2、当工作面发生水灾时,按以下路线撤离:

掘进工作面→地面。

第十章安全技术措施

第一节顶板管理

1、掘进工作面严禁空顶作业。

2、在顶板围岩条件较好时,迎头每次掘进2米进行支护工作。

3、严格执行敲帮问顶制度,每班进入工作地点首先要进行敲帮问顶,找掉危岩活矸。

4、找顶时找顶人员要站在安全地点,并要保证后路安全畅通。

5、找顶工作应从有支护的地点开始,从外向里,先顶后帮依次进行,找顶地点不准同时进行其它作业。

6、找顶工作应由两名有经验的工人担任,一人找顶,一人观察顶板,观察顶板的应站在找顶人员的侧面,发现情况立即示警。

7、敲帮问顶时,若帮顶敲击时发出“空空”的声音时,就立即找下去,但要顺着裂隙层慢慢进行,不得硬刨。如确实找不掉,可采用打点柱的办法将找不掉的岩石固定牢固,再进行打锚杆支护。

8、掘进工作面到永久支护之间,必须使用临时支护。可采用3寸钢管长4.5M为探梁做临时支护,截割后,将前探梁吊环安装到已安装好的锚杆上,穿

上前探梁,前探梁与顶板必须接实背紧。

9、巷道过断层或顶板破碎带时,可采用超前锚杆管棚作为临时支护。每割足一个锚杆间排距时,必须及时进行锚杆支护。

10、每班班前、班中、班末,班队长应亲自巡视后路,抓好顶板管理工作,发现问题及时汇报处理。

11、巷道过断层措施

⑴过一般小断层采取缩小循环进尺,改变支护参数或架设18#工字钢棚等。

⑵迎头必须准备不少于10架18#工字钢棚,以备急用。

⑶工作面必须准备一定数量的应急抢险材料(圆木30根、半圆木100根、撞楔50根、编织袋200只),存放距迎头100米处、接顶时首先找净危岩、活矸,圆木、半圆木必须成井字型摆放至顶板并楔紧。

第二节架棚施工安全管理

1、架棚施工前,必须按测量部门给出的实测控制点,准确控制钢棚位置。

2、严格按设计要求架设棚,并确保稳固后按顺序逐一架棚。

3、所有钢棚与帮顶之间必须及时接实。

4、钢棚构建必须齐全。

5、架棚施工期间必须有队干跟班指挥。

第三节锚杆锚索施工安全管理

1、打眼前必须进行“敲帮问顶”,钻眼前先确定眼位。

2、锚杆(索)眼应做到当班打当班锚,打一个锚一个。

3、锚杆眼必须按规定的深度打眼,不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙缝打眼。

4、锚杆钻机必须三人配合作业,一人操作钻机,一人观测顶板换钎杆,一人供应风水管。

5、打眼人员要在钎杆上做好标记,钻杆及钻头使用执行三径匹配和三长匹配规定,打完后停钻、清孔,打眼时必须带水作业,并控制好水量大小,防止卡

钻、胡钻。

6、打锚索时严格按规定准备齐全套钎,加减钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔一致;减去钎杆必须用扳手扭卸,卸接钎杆时人员站在眼位一侧,避免钎杆滑下伤人。

7、钻顶部眼时,在直下方45度范围内严禁有人,换钻杆时,必须待钻机停稳后方可卸钻杆,施工人员必须扎紧袖口及其它容易被钻机缠绕的衣物,送树脂药卷时必须将脚手架或梯子搭设牢固方可上人。

8、张拉锚索:30分钟后,先卸下专用搅拌驱动器,装上托梁、托盘、索具并拖到紧贴顶板的位置,用张拉千斤顶套在索具上,然后启动油泵,并注意观察压力表读数,使锚索达到预紧力,预紧力50Kn,张拉时,张拉千斤顶下方45度范围内严禁有人。

9、所有人员要爱护施工机具,打注完毕后,即将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵;不得随意摔、砸、碰。

10、巷道每掘进10米检查一次锚杆拉力试验。

第四节通风管理

1、局扇需要专人管理,保证正常使用。

2、局扇和掘进工作面的电器设备实行“三专两闭锁”。

3、局扇风筒应采用抗静电、阻燃风筒,风筒口距离迎头煤巷不得大于5米,岩巷不大于10米。

4、每班瓦斯检查员检查气体次数不得少于2、3次,若发现瓦斯超限或有突出预兆,应及时汇报和处理,并组织撤人。

5、在使用局扇通风的掘进工作面,无论工作或交接班时都不准停风:

①因检修、停电或其它原因停风时,必须撤出人员,切断电源;

②在恢复通风前,必须检查瓦斯浓度,只有当停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超1.5%,方可人工开动局扇通风;

③如果停风区中瓦斯和二氧化碳分别超过1%,1.5%时,必须制定专门排放措施;

④放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮;

⑤掘进工作面内,体积大于0.5立方米的空间,局部瓦斯积聚浓度达到2%时,附近20米内必须停止工作,撤出人员,切断电源;

⑥掘进工作面的电气设备,都必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可送电;

⑦掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%,或二氧化碳达到1.5%时,都必须停止作业,撤出人员。

6、杜绝电器失爆,消灭一切可能产生火花的作业,并做好瓦斯煤尘管理与监测。

7、迎头退后50米设置水喷雾,放炮时打开。装煤、装矸洒水,冲刷帮顶并作好个人防护等措施。

8、施工时,在工作面及回风流中设置甲烷传感器,班队长、电钳工、大班管理人员、瓦检员必须佩带便携仪,甲烷传感器探头应悬挂在迎头5米范围内的回风侧,距顶板300㎜内,距帮不小于200㎜处。

9、爆破前、喷浆洒水时,必须对甲烷传感器进行妥善保护。

第五节瓦斯管理

1、严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班三次到迎头检查瓦斯,并及时了解工作面的有害气体情况,班组长利用便携式甲烷检测报警仪每两小时检查一次沼气浓度,坚持做到瓦斯超限不作业。

2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%,必须停止割煤掘进;爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止打眼;瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,撤出人员,切断电源进行处理,掘进工作面内,体积大于0.5m3内积聚瓦斯浓度达到2%时,附近20m内,必须停止作业,撤出人员,切断电源进行处理。

3、工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时,必须停止作业,撤出人员,采取措施进行处理;

4、必须保护好探头及便携仪,不能淋水,不能被其它东西覆盖。

5、每班专设瓦检员检查迎头及其它回风流中和局扇附近瓦斯浓度变化情况,并及时报调度。

6、工作面局部空帮、空顶处,必须及时充填,以防积存瓦斯。

7、供电系统必须使用瓦斯电和风电闭锁。

8、工作面因故障停风或瓦斯超限必须听从瓦检员安排,撤出工作面所有人员至安全地点。

9、临时停风时,必须通知调度,并设置栅栏拦挡行人,瓦斯检查员必须现场指挥。

第六节爆破管理

1、打眼放炮管理

⑴每次打眼前,都要严格执行敲帮问顶制度,找掉危岩活矸。

⑵打眼前,先检查风水管路是否完好无损、畅通,风锤各零部件是否齐全、正常,打眼前应将风水带接头绑扎在风锤、风镐上。

⑶有下列情况之一,不得打眼。

A未采取防尘措施

b迎头瞎炮未处理;

c迎头装药时;

d迎头安全条件不好或发生异常情况;

e迎头20m范围瓦斯浓度超出1%以上。

⑷打眼前,必须看好中腰线,按爆破图表规定打眼;

⑸打完眼,将打眼工具、设备撤出迎头,存放在安全地点,将风水带盘放整齐。

2、装药联线

⑴放炮员必须经过专门培训,有两年以上工作经验的人员担任,并持有特

副斜井起底施工作业规程

西河煤业副斜井起底工程作业规程 第一章工程概况 一、工程地理位置及交通 山西煤炭运销集团阳城西河煤业有限公司位于阳城县城北西约5km处,行政区划隶属阳城县西河乡管辖。阳城县西河乡陕庄村村东,建设规模为60万吨/年。距县城10Km,陵川一沁水公路从矿井工业场地东侧200m处通过,经此公路可直达阳城、晋城、侯马等地,并与侯马一月山铁路、太原一焦作铁路连接,晋侯高速公路从矿井工业场地北侧500m处通过,区内交通十分方便。 二、巷道用途 1、担负矿井材料运输大巷 2、担负行人安全出口 三、巷道位置及相邻巷道关系 副斜井位于本矿井主斜井西南方向450米处,原孔坪煤矿主斜井井筒,距回风立井500余米。(平、剖面示意图附后) 四、巷道断面图(附后) 副斜井井筒表土段规格表 1 副斜井井筒表土段工程特征表 2

副斜井井筒基岩段规格表 3 副斜井井筒基岩段工程特征表 4 副斜井井筒表土段躲避硐规格表 5 副斜井井筒表土段躲避硐工程特征表 6 副斜井井筒基岩段躲避硐规格表 7 副斜井井筒基岩段躲避硐工程特征表 8

第二章矿井地质及水文地质 一、地质构造及巷道特征 (1)地质构造 井田位于晋获褶断带西侧,受区域构造的影响,井田内构造为宽缓的背、向斜相间的褶曲构造,背斜轴在井田中部,向斜轴在井田西部,地层倾角较缓,一般为1~7°。井田内发育大小四条正断层,界内未发现环形陷落柱和岩浆活动,总体构造属简单类型。 (2)巷道围岩特征: 二叠系下统山西组(P1s),连续沉积于太原组之上,为一套陆相碎屑岩含煤沉积,为区内主要含煤地层之一。该组主要可采煤层3号煤发育于其中下部。3号煤层上部以灰色中细粒砂岩及灰黑色粉砂岩、泥岩组成,夹0~2层不稳定的煤线,3号煤层下部至太原组顶界主要为黑色泥岩、灰黑色粉砂岩及灰色细粒砂岩组成,厚9.52m。本组厚度~55.57m,平均47.18m。 二、地质柱状图(示意图)

斜井安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77706 斜井安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

斜井安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项: 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查,不得有阻碍运行的物体存在; 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查,包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况,发现问题应及时处理;并应定期涂油; 3、检查各连接螺栓,滚筒螺栓是否有松动现象; 4、检查电压是否正常,凸轮控制器操作手轮是

否在零位,安全制动装置是否灵活可靠;如发现制动器动作不灵活,应及时调整,落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净;检查各监控系统及信号系统是否正常; 5、过久停车(4小时以上)提升前必先试车。(以最慢速度试验自动安全门工作是否正常)。 四、绞车开车的顺序:先送上配电箱中的绞车电源,再松开手刹制动带,从零位启动凸轮控制器,按照所需上下方向逐渐加档,要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项: 1、注意仪表信号,分清上下,信号不明不开车,无执行信号不得开车; 2、听清信号开车后,司机必须集中精力,并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号;

井底煤仓施工作业规程

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+1754.68m。下口位于主斜井内,下口标高为+1741.39。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口1.25m段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为13.29m,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面18.08m2,净断面12.5m2;煤仓下部漏斗高2.9m,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米 5.58m3;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 - 33 -

煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=0.59:1:2.07:4.21(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。 二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约5.5米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约2.59米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约1.2米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层0.4米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四)三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前 - 33 -

主斜井井底车场掘进作业规程[1]

山西吕梁离石炭窑坪煤业公司 张家庄煤矿主斜井井底车场 施工作业规程 编制人: 施工负责人: 项目部经理: 批准日期:年月日 执行日期: 年月日

审批意见一、矿长 二、总工程师

主斜井井底车场施工作业规程审批表

目录 第一章工程概况 (5) 第二章水文地质条件 (6) 第三章施工巷道规格及支护要求 (10) 第四章施工工艺 (13) 第五章运输系统及管理 (19) 第六章生产系统 (22) 第七章劳动组织及主要技术经济指标 (28) 第八章质量标准化管理 (31) 第九章文明生产要求 (33) 第十章安全技术措施 (34) 第十一章灾害应急措施及避灾路线 (55)

第一章概况 第一节工程概况 位置及交通 山西吕梁离石炭窑坪煤业有限责任公司张家庄矿位于离石区滨河街道办张家庄村东部沟内。距离离石区2KM,距高速公路口约3KM,距孝柳铁路离石发运站约7KM,交通便利。 炭窑坪煤业有限公司重组整合后,山西省国土资源厅发放的采矿许可证编号为C1400002009111220046087,批准井田范围由以下11个坐标拐点连线圈定: 1、X=4151410.00 Y=19510000. 00 2、X=4151410.00 Y=19510830.00 3、X=4152190.00 Y=19511260.00 4、X=4152190.00 Y=19514128.00 5、X=4151890.00 Y=19514200.00 6、X=4151890.00 Y=19515420.00 7、X=4150020.00 Y=19515280.00 8、X=4148540.00 Y=19514925.00 9、X=4148500.00 Y=19513800.00 10、X=4149600.00 Y=19513800.00 11、X=4149600.00 Y=19510000.00

斜井信号工操作规程实用版

YF-ED-J6169 可按资料类型定义编号 斜井信号工操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

斜井信号工操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、上岗条件 第1条必须经专业培训考试合格,取得操 作资格证,持证上岗。 第2条必须熟悉本斜井提升设备及信号设 施等情况和《煤矿安顿规程》的相关规定,集 中精力,按照本规程要求和各局、矿统一规定 的信号种类、标志等有关规定,准确无误地发 送信号。 二、安全规定 第3条提升信号的设置,必须声光齐全, 通讯设备可靠。兼作行人的运输斜巷,要设置

红灯信号,行车时红灯亮,严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定。 第4条连续牵引车、架空乘人装置等提升设备停运超过6小时以上或因事故检修后,开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验(试验前必须与各信号点及绞车司机联系明确后再进行),确认正确、灵活、畅通后,方可作业。 第5条收到的信号不明确时不得发送开车信,应用电话或其他方式查明原因,并且废除一次信号,重新发送。 第6条发出信号后,发出提升容器的运行方向与所发信号规定的方向不一致时,应立即发出停车信号,待查明原因后,再重新发出信号。

井底煤仓施工作业规程

井底煤仓施工作业规程 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

主斜井井底煤仓施工作业规程 一、工程概况 1)煤仓主体 富盛煤矿井底煤仓设计一个直立筒仓,煤仓上口位于1770运输巷胶带机头硐室机头位置,上口标高为+。下口位于主斜井内,下口标高为+。 煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口段断面为渐变的圆缺,其断面高度由1500㎜逐渐增加到4000㎜(即圆形);仓身设计为圆形断面,倾角60°,长度为,设计净径4000㎜,荒径4800㎜,掘进断面,净断面;煤仓下部漏斗高,漏斗壁倾角为60°,整个煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,浇筑混凝土体积每米;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓下部硐室为主斜井断面,净宽4800㎜,净高3500㎜,煤仓漏斗口下部预埋钢框架与承载梁,承载梁主梁选用HK600b,次梁选用 HK600b及I40c,混凝土浇筑厚度650㎜。(煤仓剖断面图见附图) 2)附属结构 煤仓自上口至下部硐室在仓体底部埋有两根信号管(φ50㎜钢管);煤仓上口有两个皮带机头设备的混凝土承重梁及设备基础。 井底煤仓支护方式为混凝土砌碹,壁厚400㎜,混凝土强度等级为 C30,配合比(重量比)水:水泥:砂:石子=:1::(每立方混凝土配比为,水:水泥:砂:石子=180㎏:305㎏:632㎏:1283㎏。

二、水文地质概况: 煤仓自上而下分别为:上口部,灰黑色泥岩,约2米,中厚层状,质软,破碎,节理发育,层理水平;仓体主要岩层自上而下分别为:厚层状泥岩,约米,灰黑色为主,质软,破碎,节理发育,层理水平;灰黑色细砂岩,约米,厚层状,邻居硅质胶结,致密、坚硬,层理水平;砂泥互层,约米,局部为粉砂质泥岩,质硬,节理、层理发育,中间夹有一层米煤线。 除砂岩局部有裂隙水外,整个煤仓没有大的涌水,在煤线附近可能出现瓦斯含量增高,但根据已施工的巷道,该区域不会有瓦斯涌出异常。但在施工过程中揭煤线时提前打探孔,探明瓦斯情况,如有异常要采取相应措施。(综合柱状图见附图三、附图四) 三、施工方案 煤仓开口分别在1770运输巷胶带机头硐室施工,煤仓施工前上部硐室完成掘砌;煤仓下部从主斜井内施工,主斜井运输条件畅通,具备煤仓打反井条件,即开始施工煤仓。 待胶带机头硐室完成掘进,混凝土浇筑完毕,沿煤仓下口中心与上口中心方向采用人工从下向上打一直径2米的小反井,打井时用脚手架做支撑供施工人员上下并充当反井的临时支护,架中用厚7mm的架板穿进木架内,施工人员站在架板上打眼,在斜井内放炮,矸石自由落进斜井,待反井与煤

斜井安全作业规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45791 斜井安全作业规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

斜井安全作业规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的,在斜坡道不同位置要设置会车场,并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台,会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时,人员不准站在车的两侧或在车后停留,防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中,人员不得在车后尾随或行走,禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主斜井皮带司机安全操作规程 (标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主斜井皮带司机安全操作规程(标准版) 一、一般规定 1、司机必须熟悉主斜井皮带系统的工作性能,能独立操作,会判断一般故障,知道主要部件构造和动作原理,以及所操作设备的技术特征。 2、司机必须经过培训、考试合格,并取得合格证后,方能持证上岗操作。 3、司机精神不振、情绪不佳或有其它不正常的现象时,严禁上岗操作。 4、司机必须熟息了解和掌握《主斜井皮带操作台控制系统使用说明》的内容和操作要领。 二、交接班 1、交接双方按巡检制度要求对室内设备进行一次全面检查。

2、交班司机操作,双方共同试车。 3、交班司机向接班司机交待清楚本班运转情况及有关注意事项。 4、若一切正常,双方在交接记录内签字,否则交接班后出现问题由接班人负责。 5、问题不处理,交班人不得离开。待问题完全处理后才能离开。 三、开车前的检查 1、皮带机各部零件、连接件、紧固件必须完整良好。 2、各种仪表、温度、指示灯无损伤、指示正确,电压满足使用要求,调速勺杆在推到位位置。信号、声音清晰正常。 3、各种按钮开关、刀闸、操作手把灵活可靠。 4、电控系统各部分接线要良好、无松脱、烧痕等现象。 5、制动装置压力指示运行正常。。 6、各种保护可靠、无漏油、漏电现象。 四、电控送电步骤 1、高压总开关送电、低压电源合闸。检查电源电压是否正常。

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称:东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途:通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度:+26° 5、设计方位:328° 6、服务年限:1年。 7、开工时间:2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图:附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》; 2、《梨树坪井田地质报告》; 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》; 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》; 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》; 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料; 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤(岩)层赋层特征 一、煤(岩)层特征 1、煤(岩)层产状:煤岩层走向为:80°~100°(向东);260°~280°(向西) 煤岩层倾向150°~180°;倾角15°~28°,平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f);M9煤层厚度为1.80~2.5米,平均厚2米左右,半暗至半亮型,粉末状,较复杂结构,煤层较松软。中上部有1~2层高岭石泥岩夹矸,厚0.01~0.04米,但不稳定。 2、,顶底板岩性及特征分析:① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩,泥质粉砂岩与菱铁岩互层,夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色,浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩,粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软,容易出现冒落和底鼓现象,遇水后会膨胀。对此,必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征:①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3/min,相对瓦斯涌出量14.58 m3/t。②本巷道在开拓过程中,由于沿M9煤层倾斜方向掘进,因此,在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示,M9煤尘虽然不易自然发火,但有燃烧爆炸的可能性。对此,在整个掘进过程中,必须搞好综合防尘管理工作,各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1:M9煤层特征情况表

斜井安全作业规程

斜井安全作业规程集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

斜井安全作业规程 一、斜井规格和巷道坡度要按设计施工。 二、斜井的井口处必须有截排水措施,防止地表水和井口巷道水流入井内。 三、使用车辆运输的,在斜坡道不同位置要设置会车场,并且在斜坡巷道上分段设置缓坡平台,会车场应在缓坡平台的位置设建。 四、车辆倒车时,人员不准站在车的两侧或在车后停留,防止发生挤伤。 五、车辆在斜坡路上行驶过程中,人员不得在车后尾随或行走,禁止搭乘运输车辆。 六、车辆在斜坡路上停止或在作业面停放装车时,车轮必须用可靠的物体阻牢,防止发生溜车危险。 七、在斜坡路上同方向行驶的车与车之间必须保持100米的安全距离,严禁抢道会车,空车要给重车让路,严禁在斜坡路上熄火溜车滑行。

八、斜井要按设计形成两个以上能够与地面相通的独立行人的安全出口。 九、斜井要建立完善的通风设施,独头作业面必须采取局扇通风或混合式通风。 十、斜井工作面使用行灯必须为36伏电压照明,主巷道照明线路应使用防水电缆,并固定吊挂在车辆不能碰撞损坏的岩帮上。设备配电装置应单设硐室,安装在配电柜上,并有可靠的防水保护装置。严禁裸露,防止发生触电。 十一、斜井放炮应由爆破组长指挥,并在主要巷道通道口或一定位置设立放炮警示危险标志,井口应安排警戒人员看守。放炮前必须通知各作业面人员到达安全地点后,方可指挥放炮。 十二、所有作业人员入井前,首先要检查确定作业面的安全情况,排净炮烟,撬净巷道和作业面顶、帮浮石,安全可靠后方可正常作业。 十三、斜井采矿作业应按采矿设计规定进行施工,严禁乱挖乱采。 十四、斜井安全检查制度

斜井安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 斜井安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3642-22 斜井安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、绞车必须由专职司机操作。 二、绞车运行信号为一停、二上、三下。 三、绞车开车前注意事项: 1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查,不得有阻碍运行的物体存在; 2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查,包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况,发现问题应及时处理;并应定期涂油; 3、检查各连接螺栓,滚筒螺栓是否有松动现象; 4、检查电压是否正常,凸轮控制器操作手轮是否在零位,安全制动装置是否灵活可靠;如发现制动器动作不灵活,应及时调整,落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净;检查各监控系统及信号系统是否正常; 5、过久停车(4小时以上)提升前必先试车。(以

最慢速度试验自动安全门工作是否正常)。 四、绞车开车的顺序:先送上配电箱中的绞车电源,再松开手刹制动带,从零位启动凸轮控制器,按照所需上下方向逐渐加档,要求等一档速度平稳后再换另一档。 五、运行中的注意事项: 1、注意仪表信号,分清上下,信号不明不开车,无执行信号不得开车; 2、听清信号开车后,司机必须集中精力,并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号; 3、绞车运行时,司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位; 4、绞车运行时,钢丝绳附近不允许站人,以防钢丝绳断裂后伤人; 5、提升速度要平稳,不准加速过快或刹车太猛; 6、发现启动困难或其他不正常现象时,应及时查明原因;正常运行期间若自动切断电源而被迫停车,未查明原因和处理以前,不得再次启动开车;

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况:

该沿脉工作面位于十三中段,坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道,在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通,必须设立警示牌,距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m,距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道,相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程,十三中段工作区域内,入风和回风巷道工程已完成,达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况: 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主,硬度系数f=8-10。水文地质:无含水层和断层水。80m 内无破碎区,岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎,节理发育,裂隙明显,(中)薄层状结构,结构,整体性较差,岩体破碎,无支护情况下(极)易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小,既要满足安全使用要求,又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为:凿岩、爆破、装运,此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式,即:掘进工程结束后,进行铺轨架线,如遇破碎需先进行支护,经验收合格后,掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定:

(1)断面应符合设计要求,严谨欠挖超挖, (2)平巷的方向和坡度应符合设计要求; (3)爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm,爆堆集中; (4)在保证爆破效果的前提下,爆破器材消耗要小; (5)炮眼利用率要在0.8-0.9; (6)支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要; 五、凿岩 (1)、凿岩工具:使用气腿式风水联动7655式凿岩机,选用适应岩性的钎头和钎杆,风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入,水源自于主斜井经中段口接入。 (2)、凿岩工艺:爆破凿岩严格按照中线腰线施工,按照控制爆破要求,在井巷断面上合理布置掏槽眼,辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 (3)、根据岩石的易爆性,选择适宜的凿眼爆破参数,尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2~3度的角度。 (4)、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸,掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 (5)、打眼时必须两人,分工明确,助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 (6)、吹炮眼时,吹眼人不要对着炮眼,主机手和助手两人要配合好,以免失误伤人,严禁工作时嬉笑打闹。 (7)、在不安全的作业地点禁止两台(或多台)凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

副井扩砌作业规程

山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩巷 作 业 规 程 二〇一一年五月

山西宁煤集团张家沟煤业有限公司 副斜井扩砌掘进作业规程宁煤集团公司签字会审表 山西宁煤集团张家沟煤业有限公司

副斜井扩巷作业规程矿会审签字表

第一章编制概况 第一节概述 一、井筒名称。 山西宁武张家沟煤业有限公司兼并重组整合项目设计副斜井。 二、扩掘目的用途。 扩掘目的是为矿井形成90万吨/年生产能力,达到材料、设备的下放,通风行人,辅助设施的提升等需要。 三、井筒长度及服务年限。 井筒扩掘长度215米,服务年限12年。 第二节依据 一、矿井兼并重组整合项目设计说明书及批准时间《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》由山西中远设计有限公司,编制完成,批准时间为2010年9月14日。 二、地质报告及批准时间。 《山西宁煤集团张家沟煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》由忻州市煤田地质勘探队编制完成,批准时间2010年7月1日。 三、矿压观察资料。 从副井现状观测,围岩压力未发生变化,较稳定。

第二章地面和井下位置及地质情况 第一节地面和井下位置及井下邻近井巷情况副斜井口位于地面工业广场西侧,井口标高1538.6米,地势西高东低,距主斜井140米,距新掘回风竖井100米。 副井井底为材料运输大巷,总长510米,副井底部有平车场。材料运输大巷上部为井田边界和古空区。 井上下对照关系情况表 第二节煤层赋存特征 一、煤层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 本井田批准开采侏罗系大同组2#、3#煤层,煤层走向北东NE、倾向南东SE单斜构造,倾角12°--29°。西南地层倾角较大,东北较小。煤层厚度2#煤4.56—7.69米,平均5.4米。3#煤1.02—1.7米,平均1.46米。两层煤层稳定可靠,结构简单。2#与3#煤层层间距36米左右,层位稳定。 2#煤为亮黑色节理不发育,煤质较硬,硬度3.5、性脆易碎、质轻污手,属自然煤层,煤尘具有爆炸性。2#煤层内含有一层夹矸,厚度为0.24—0.35米,煤层直接顶为砂质泥岩,老顶为中细粗砂岩,底板为泥岩。 2#煤层特征情况表

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主斜井井筒施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一节总则 1、施工人员必须牢固树立“安全第一、预防为主、综 合治理”的思想。项目部要建立健全安全检查机构,配有 专职安检人员。施工队、班组有兼职安检员负责施工中安 全检查监督工作。 2、严格执行《煤矿安全规程》,严格按照“施工组织 设计”和“施工作业规程”以及“操作规程”进行施工。 坚决反对“三违”,坚持“一工程一措施”、“无措施不 能施工”的原则。 3、建立通风瓦斯检查机构,配备合格的专职人员,井 筒施工揭露煤层前要制定揭煤施工安全技术措施。 4、建立安全调度会议制度,坚持定期召开安全办公

会,解决安全生产中存在的问题,做到不安全不生产,施工队要坚持班前、班后会,布置总结安全工作。 5、必须建立井口管理制度,井上下信号工、把钩工、绞车司机都必须经过安全技术培训,并考试合格后,持证上岗。 6、施工现场必须建立健全防火管理制度,储存易燃易爆物品的场所,严禁带入火种,施工现场要建立群众性消防队伍,必须设有防火设施及灭火器材。 7、建立健全安全生产责任制,实行业务保安,项目部和队领导干部、各专业人员、各业务部门、各工种工人都要建立岗位责任制。 8、井口要建立入井人员检身制度,配备专人,严格检身;每个入井人员必须佩带安全帽,严禁烟火带入井内。 9、建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面安全质量情况,并做好记录。

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期:

施工队长: 技术员: 总工办: 生产办: 安监科: 调度室: 通风科: 机电科: 分管副总: 分管矿长: 安全副总: 安全矿长: 总工程师: 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称: 收到日期:年月日审批日期年月日审批意见: 目录

第一章:概况 (5) 第二章:巷道布置 (8) 第三章:施工方法 (10) 第四章:支护方式及施工工艺 (12) 第五章:主要生产系统及施工设备 (14) 第六章:劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章:安全技术措施 (21) 第八章:文明生产 (29) 第九章:避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 (1)编制作业规程的依据:(2)工程名称及开凿目的: ( 3 ) 工程概况: 1、简要文字说明: 2、工程概况表: 二、地质及水文地质情况

(1)地质及水文地质情况说明: (2)掘进范围内,巷道的充水因素、预测涌水量,瓦斯涌出情况,煤层自燃情况。 (3)掘进范围内,采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 (4)围岩特性分析,地质构造分析及其平、剖面图

副斜井临时水仓施工安全技术措施

副斜井临时水仓施工安全技术措施 施工地点:副斜井192米处 施工单位:xxx项目部综掘二队 施工负责人: 技术负责人: 编制日期:

副斜井临时水仓施工安全技术措施 为了不影响副斜井正常掘进,在副斜井井口位置下192米处右帮设一临时水仓兼做探水钻机硐室,特编制此施工安全技术措施。 1、开工前先将开窝位置前后各5m范围内巷道顶、帮的开裂浆皮用长把工具找净,找净危矸活石及浆皮时必须看好退路并派专人监护。 2、临时水仓施工过程中指定专人专职监护顶帮,防止掉顶片帮伤人。 3、掘进巷道时循环进尺不得超过一排锚杆间距(0.8m),并正常使用好临时支护。 4、施工时够一排锚杆间距必须及时打锚杆支护,锚杆选用Ф20㎜金属螺纹钢锚杆,L=2200㎜@ 800*800㎜,锚固长度为2200㎜,药卷使用3卷MSK2360,锚固力不低于7吨;金属网为Ф6㎜@100*100㎜,压板为150*150*10㎜金属钢板。 5、临时水仓施工断面为半圆拱型断面,净断面为B(净)*H(净)=4.6m*2.8m,深4.5m,水窝位于水仓硐室左帮,水窝宽度:宽1000㎜,长1500mm,深800mm,钻孔窝位于水仓硐室右帮中间位置,长1000mm,宽500mm,高2000mm(见附图)。 6、根据顶板情况增打不少于3根锚索加强支护。锚索为Ф15.24㎜预应力钢绞线制作,L=9300㎜。 7、永久支护采用锚网加锚索支护,即采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护的方式。具体情况和副斜井作业规程相同。

8、永久支护的施工工艺 锚网支护:安全检查→掘进、出货→安全检查→临时支护→打顶板锚杆→刷帮出货→打顶、帮锚杆。 锚索支护:安全检查→准备→钻孔→搅拌锚索→上垫板加压。 9、永久支护的质量要求 (1)、锚网加锚索支护: 锚杆要紧贴金属网及岩面,间排距为800×800㎜,误差不得超过±100mm,锚杆方向与轮廓线角度不得低于75°,锚杆露出托盘小于50mm,托盘螺帽安装必须确保扭力在100N*M以上。初喷砼必须在30mm以上。 (2)、锚杆拉力:岩石顶、帮锚杆锚固力不得低于7T。 (3)、金属网搭接长度为100㎜,间隔300㎜用16#双股铁丝进行联网。 (4)、金属网必须紧贴岩面,如遇有局部掉顶,必须紧贴掉顶部位按设计要求打支护锚杆进行支护,然后按照巷道净尺寸要求对掉顶部位进行造型,使巷道整体达到设计要求。 (5)、锚索安装深度应不小于9米,允许偏差0~+200,孔距允许偏差±100;锚索外露长度不大于350mm。锚索的大小垫板要齐全,并紧贴岩面,锚固力不低于12T。 (6)、喷射混凝土料的配合比采用425#普硅水泥:中粗砂:石子(粒径5~15mm)=1:2:2;喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面或二次喷浆面,喷浆时喷头必须垂直岩面或喷浆面,喷头与岩面或喷浆面的间距为

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程(新编版)

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0633

竖、斜井的设备、材料运输工安全操作规 程(新编版) (一)爆破材料提升必须遵守《爆破规程》的规定,随身携带的小工具要装入工具袋内,长工具(不超出罐笼长度)要平放在罐内地板上,在罐笼里仪表要背好,任何工具,仪表不准超出罐笼两头。 (二)运送材料必须遵守下列规定: 1、运送零碎材料要装入矿车内或整齐的平放在罐笼内,超过罐笼长度的材料,必须垂直立放,并放稳捆牢在罐笼内。 2、装卸3米以上的材料时,罐内必须有人,罐内外人员要配合好,要稳、准装卸,上端必须捆牢,固定在钢丝绳上和罐笼内。 3、禁止用平板车装任何材料送入罐笼内提升。 4、斜井提升的材料,必须捆牢,禁止超高、超宽,较长的材料

要采取防止下滑的措施,禁止在斜坡上装卸材料。 (三)运送设备时,必须遵守下列规定: 1、用平板车在罐笼内提升设备时,须把车绑好,并把车轮固定牢。 2、在提升较大和笨重的设备材料时,必须有一人统一指挥,有条不紊地工作。 (四)竖井和斜井提升设备材料时应遵守下列规定: 1、提升设备材料的罐笼和斜井的车辆,严禁乘人。 2、禁止在罐笼底的下面吊运设备材料。 3、禁止超重提升和整体吊运装岩机等笨重设备,但发生事故进行抢救伤员和国家财产例外。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

最新主斜井甩车道施工作业规程

主斜井甩车道施工作 业规程

施工措施(方案)报审表 工程名称:襄垣县石板沟煤矿主斜井施工单位:重煤五处石板沟煤矿项目部 石板沟煤矿主斜井 建设方审批栏

矿长: 总工程师: 矿分管副书记: 矿分管负责人: 生产副总: 安全矿长: 技术矿长: 机电矿长: 生产技术科: 安全通风科: 机电科: 驻主斜井安全员: 石板沟煤矿主斜井

监理方审批栏现场监理工程师: 总监理工程师: 石板沟煤矿主斜井

施工方审批栏 编制: 审核: 施工队长: 安监队长: 调度: 总工程师: 项目经理: 重煤五处石板沟煤矿项目经理部 二○○七年九月五日 说明 本规程编制依据:石板沟煤矿提供的改扩建设计图纸和摘抄重

庆煤矿研究分院部分地质质料。 第一章工程概况 一、地质构造 1、构造 石板沟矿区位于山西襄垣县境内,井田内构造比较简单,总体为一走向北东35°-45°,井田内褶曲轴较为发育,为井田主要构造,较大规模的褶曲有两条,韩庄背斜和西岭向斜。井田内共发现断层一条,位于井田中部正断层,全长3.5km,走向N55°E,倾向NW,倾角20°,落差50m,伴有少数断层,没有陷落柱和岩浆岩的侵入。本矿主要采3上煤层和3号煤层。3上煤层厚度为0.90—2.80m,平均厚度为2.04m;3号煤层厚度为2.05—3.40m,平均厚度2.97m,两煤层间距为0.70—18.50m,平均间距为7.24m。该煤层厚度变化不大,煤层结构简单。 2、岩系地层 井田内地面多为第四系黄土覆盖,地层由老至新分别为奥陶系中统峰峰组(O2f),石碳系中统本溪组(C2b),石灰系上统太原组(C3T),二叠系下统下石合子组(P1x),二叠系下统下石合子组(P2x),第四系(Q)。 3、岩性 煤层直接顶为细砂岩,局部有泥岩及砂质泥岩;老顶一般为细—

新副斜井运输安全技术措施示范文本

新副斜井运输安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

新副斜井运输安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为规范我队副斜井主提升绞车运输管理,提高运输工 作质量,保证副斜井绞车运输作业的安全,特制定本专项 作业规程: 一、运输系统概述 我矿副斜井运输巷顶部采用石块砌碹下部采用锚喷支 护,巷道断面13.72m?,全长450m,坡度22.4°,服务于 生产线辅助运输,使用JK-3.5×2.2P单绳缠绕式矿井提升 机,绞车动力供电系统采用高低压变频器供电,PLC编程 控制,绞车钢丝绳38NAT6V*34+FC-ZZ,轨距600mm, 轨枕为水泥轨枕,间距600mm,井口变坡点处使用自动阻 车器,坡中使用八道感应自动式挡车栏,斜巷为单钩串车 运输,采用43kg/m型轨道。(以上内容中附图可见)

二、运输线路 副斜井井口房---------副斜井井底车场 三、绞车技术性能参数 JK-3.5×2.2P单绳缠绕式矿井提升机 设备型号 JK-3.5×2.2P 提升方式斜井单钩串车提升距离 450米 井筒平均倾角 22.4°滚筒直径 3500mm 钢丝绳最大直径¢38mm 制动闸型式闸块制动钢丝绳最大速度 3.43m/s 牵引力 170KN 生产厂家中信重工机械股份有限公司生产时间 20xx 年2月减速机型号 S/N-JKD450282403.01.001 配用电机型号 YPKK630-12 电机功率 630KW 电机转速 497r/min

斜井运输安全

山西长治联盛西掌煤业混合提升斜井运输安全技术措施 一、概述: 混合提升斜井提升系统分为皮带运输和轨道运输两种方式,分别担负着运煤和下料以及运送施工人员的工作,我单位承建的混合提升斜井延伸段工程在混合提升斜井运输方法的基础上增加了绞车和刮板运输机运输矸石,为了更好的使混合提升斜井提升系统发挥最大的效能确保安全运行,为了运行间的安全,,特拟定本措施,望全体操作人员及行人遵照执行。 二、安全技术风险分析及预防措施: 1、可能导致机械伤害事故: 危险因素:设备的转动部位,设备的提升、下放或放飞车。 风险:可能出现设备转动、移动部位造成施工人员被转动部位挤 伤等飞械伤害。 预防措施:防范措施:系统有施工人员施工时,安全闸应制动, 闸住绞车滚筒,切断电源,并在闸把上挂上“有人工作,禁止动车”警示牌,工作完毕后,摘除警示牌,并应按操作流程启动。 2、可能导致冒顶片帮事故 危险因素:井身内喷皮破碎离层。 风险:可能导致人员砸伤等事故发生。 冒顶片帮防范措施:做好井身的巡查,发现有裂隙浆皮,及时捣 顶处理,防止冒落砸伤人员或设备。

3、可能导致滑倒摔伤、碰伤事故 危险因素:人员在有水或油迹的场所行走。 风险:可能出现由于现场油脂溅出,淋水造成地面滑使施工人员 滑倒摔伤或被机械设备尖锐棱角划伤、碰伤。 防范措施:现场保持洁净,禁止将油脂溅出,各类人员加强自保,防止滑倒摔伤。 4、可能导致起重大件伤害事故 危险因素:起吊作业 风险:由于起吊物偏摆或吊索断裂等,可能对站在起吊物的正下方对偏摆范围内的人员造成人身伤害,施工中加强管理,防止类似事故的发生。 防范措施:首先检查悬吊梁的强度和稳定性,起吊时物体下方及偏摆范围严禁进行其它工作,施工人员站在安全位置,拉小链时双手均匀用力,要严格按照操作规程操作。 5、可能导致坠落伤人事故 危险因素:高空作业,井身施工及违章行人。 风险:人员在高空及井身内作业不配带安全带,人员违规进入防护遮拦而造成坠落伤人事故。 防范措施:严禁无关人员进入井口危险区,严禁冒险作业,登高作业超过两米高的地方必须使用保险绳,严禁防护措施不到位施工。

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