洛阳实习报告

河北工业大学

洛阳生产实习报告

院系：机械工程学院

专业：车辆工程

班级：

学号：

姓名：

2015/5/6—2015/5/13

一、前言

生产实习是大学学习的重要组成部分，也是锻炼培养当代大学生实践能力，弥补课本知识不足的的绝佳机会，其重要性不言而喻。对于车辆工程专业这样机械类工科专业，动手能力和将书本知识转化为实际的实践能力更为重要。因此学校每年财政都下拨资金支持车辆专业的在校学生去机械车辆相关行业的企业实习，以增长学生的对本专业的认知，巩固实践教材上的相关知识，让我们了解现在机械行业领头企业的发展现状，为我们以后的学习和工作打好的基础，做好准备。

2015年5月4日星期一炎炎夏日的傍晚，河北工业大学车辆工程专业90余人在实习老师崔老师、张老师、刘老师的带领下从天津踏上了去洛阳参观、实习的火车K332，开始了我们的生产实习。

实习生活是一个与学校生活完全不同的学习生活的过程，通过自己在工厂亲自参观生产过程和查阅各种资料，我们将老师课堂上教授的书本理论和亲眼所见的生产实践衔接起来。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界。仅仅靠书本上的理论知识，而脱离实际操作经验的话，是没有任何意义的，现实中的情况往往是源于理论而超脱于理论的，单单课本上的理论知识往往不足以解决各式各样的实际状况。此次生产实习的意义就是在于学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力来面对充满竞争与压力的社会环境，把自己所学的专业知识与工业生产的实践真正联系起来，使自己真正成为能把知识与实践结合的从而由理论型走向实用型。

在洛阳，我们在学校的安排下分别去了中信重工，洛阳第一拖拉机厂的下属不同的工厂以及洛阳YLC轴承公司等企业厂家参观实习，故本篇实习报告的主要内容包括了中信重工，洛阳第一拖拉机厂的下属不同的工厂以及洛阳YLC轴承公司的实习历程。

二、洛阳一拖，洛轴及中信重工概况

2.1中国一拖集团有限公司

中国一拖公司是毛泽东主席亲自敲定的厂址、周恩来总理亲自任命的厂长的工厂，中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。经过五十多年的发展，中国一拖公司已成为以农业装备、工程机械、动力机械、汽车和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。在公司众多产品中，大功率轮式拖拉机、履带拖拉机、非道路用中缸径柴油机、农村工程机械等产品市场占有率国内第一；压路机、中小功率轮式拖拉机等产品，市场占有率居国内前三强。中国一拖集团有限公司(以下简称一拖集团)，总部位于河南洛阳。是按照现代企业

制度要求，由国有独资公司改制而成的多元持股有限责任公司，是我国“一五”时期156个重点建设项目之一。

经过五十余年奋斗，一拖集团已发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司－－第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。拥有国家级技术中心，具有较强的自主创新研发能力，产品设计能力和制造水平在国内处于领先地位。拥有的“东方红”商标是中国驰名商标。累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台，向国家上缴利税50多亿元，为我国农业机械化和机械工业的发展做出了应有的贡献。

“十五”期间一拖集团销售收入年均增长36．8%，企业综合实力一直处于中国企业500强之列。2006年经济总量跨过了百亿大关，实现了“十一五”良好开局。2007年，一拖集团累计实现销售收入121亿元，同比增长18%；实现利润2．69亿元，同比增长为62%；实现出口总额8925万美元，同比增长57%，企业步入—个新的发展阶段。

2.2中信重工机械股份有限公司

中信重工机械股份有限公司，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，焦裕禄同志曾在公司担任车间主任。公司1993年并入中信集团，2008年改制为中信重工机械股份有限公司。公司拥有甲级工程设计院洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。中信重工公司在国外多个国家投资了分公司，开拓海外市场。

中信重工机械股份有限公司（证券代码：601608 ），原洛阳矿山机械厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，著名物理学家钱伟长曾担任公司技术顾问，公司第一任厂长纪登奎曾任国务院副总理，毛主席的好学生、县委书记的好榜样焦裕禄同志曾在公司担任一金工车间主任。1993年并入中信集团，更名为中信重型机械公司。2008年元月，改制为中信重工机械股份有限公司。公司通过ISO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。拥有甲级工程设计院，即洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构。经过50多年的发展，公司服务领域已从单一的矿山机械产品，扩展到煤炭、建材、冶金、有色、电力、化工、洗选、环保、军工等行业，产品遍及国内各地，远销欧、美、亚、非等国际市场。众多科研成果填补国内空白，达到国际先进水平。被誉为“中国工业的脊梁，重大装备的摇篮”。

中信重工机械股份有限公司（原中信重型机械公司），2008年元月通过股份制改造，正式成立中信重工机械股份有限公司。公司历经50多年的建设与发展，已成为中国最大的矿山机械与水泥设备制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一。被国家定点为机电产品出口基地企业，赋予外贸自营权和对外经济合作经营权。企业整体通过ISO9001：2000版质量体系认证，并通过ISO14001：2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。银行信用等级为AAA级。

公司主要产品有：采掘、提升、选煤、破碎粉磨、水泥、冶金轧钢、环保机械，发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、

电力、化工、环保、军工等行业提供重大技术装备，同时可承担工程成套业务。主导产品具有自主知识产权。产品覆盖国内大多数省、直辖市、自治区，并远销亚、非、欧、美、澳等20多个国家和地区，在国内外市场占据较大份额。

2.3洛阳LYC轴承有限公司

洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。拥有国家级技术中心，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，中国风电发电机轴承标准制定单位，中国第一套特大型轧机轴承生产单位，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。

洛阳LYC轴承有限公司是河南能源化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。

作为专业轴承制造厂家，L YC经过近60年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。特别是L YC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。

近五年来，L YC公司通过更新理念、体制机制和科技创新，公司主营业务收入保持了平均30%以上的增长，主导产品在国内市场占有率位居前列，连续五年被评为轴承行业排头兵企业，被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”，被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。在575家国家认定企业技术中心评选中，L YC技术中心由原第301位跃居为第84位，位居轴承行业第二位，核心竞争力不断增强。L YC公司在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马、中国台湾、等地建有完善的销售服务网络，产品出口70多个国家和地区。

三、实习目的

对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步

担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

此次实习我们要达到以下几点：

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。

3、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

4、通过写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

四、实习计划

2015/5/6上午——东方红农耕博物馆

2015/5/6下午——入场规定安全讲座

2015/5/7上午——一拖集团第三装配厂工业园

2015/5/7下午——一拖集团工程机械有限公司

2015/5/8上午——一拖集团动力机械厂

2015/5/8下午——一拖集团齿轮厂

2015/5/11上午——一拖集团锻造公司

2015/5/11下午——一拖集团工艺材料研究所

2015/5/12上午——中信重工矿山机械厂

2015/5/12下午——洛阳L YC轴承有限公司

2015/5/13上午——工艺讲座

2015/5/13下午——中信重工发电设备有限公司

五、实习过程

5.1东方红农耕博物馆

东方红农耕博物馆位于洛阳的中国一拖，东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。

东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。馆

内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。

东方红农耕博物馆收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械，一台台展车见证了中国农业机械化的发展过程。

2010年，博物馆还收藏了温家宝总理在许昌视察时登上的小麦收获机和亲自驾驶过的拖拉机。

我国是农业古国也是农业大国，农具的发展对于这一世界上最大的农业大国来说相当重要。对东方红农耕博物馆的参观让我们了解了华夏文明的发展历程，同时也了解了目前我国农业机械发展的现状。在中国这个农业大国农业科技的法中极为重要。

5.2入场规定安全讲座

在我们开始实习的第一天的下午就组织我们进行安全教育，并邀请了以为一拖的工作人员给我们讲解厂内规定及进行安全教育。一拖的工作人员让我们真实的体验了一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。真正把安全是第一要务记在了心底。

其安全危害可分为六大类：

1. 机械性危害，主要以机械作用危害为主。

2. 化学物质危害，有气态和液态两种。

3. 燃烧、爆炸危害，其主要为机械、化学和热效应的联合作用。

4. 热危害。

5. 电器危害。

6. 其他危害。

而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求，其主要注意事项：

1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；

2.进入厂区以及分厂必须列队进入；

3.禁止在广场上集结；

4.保护园林，爱护花草；

5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；

6.保持厂区环境卫生；

7.厂区内严格禁止拍照；

8.生产实习期间严格禁止酗酒；

9.按统一要求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，要求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；

10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；

11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；

12.入厂后禁止边听MP3边走路参观；

13.注重自身和学校形象；

14.禁止随地吐痰。

15.安全标志牌：

红色--禁止

蓝色--指令、遵守

黄色--注意

绿色--提示

5.3一拖集团第三装配厂工业园

概述

该厂是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条等，可为社会生产为各种型号拖拉机。

车间分类

三装厂有五个生产车间：

①生产线

②箱体生产车间

③装配车间

④分装车间

⑤调试车间

工艺流程

此次，我们主要参观了轮式拖拉机的装配，其装配路线如下：

漆后底盘上线——装配牵引挂钩——装配悬挂件——装配散热器——散热器管路连接——驾驶室预降——驾驶室连接——制动油加注——拧紧驾驶室连接螺栓——装配前机罩总成——主离合器调整——装配前、后轮及其合件——拧紧前、后轮螺母、螺栓——装配消声器总成——装配空气滤清器——装配变速杆手柄——装配整机标牌——整机检查

5.4一拖集团工程机械有限公司

概述

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

主要产品

先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

主要设备:

公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

车间介绍：

该公司共有五个车间：

车间一、结构车间，主要负责下料；

车间二、铆接车间，主要用于各零件的焊接；

车间三、机加式车间，主要用于零件的加工；

车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理；

车间五、组装车间，主要用来装配；

工艺流程

零件油漆处理工艺流程：

除锈（主要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――试验（分为路试和负荷试验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂

5.5一拖集团动力机械厂

概述

该厂主要产品是东方红系列柴油机：S系列、N系列、M系列、LR系列和YTR 系列，应用于农业机械、工程机械、船舶、发动机组等。其主要产品为：YTR105系列柴油机、东方红4125系列涡流式柴油机。

车间分类

1、缸体车间；

2、缸盖车间；

3、机加工车间；

4、装配和实验车间。

工艺流程

1、缸体加工工艺分析：

（1)缸体的毛坯为铸铁或铝合金铸件，首先是缸体的形状比较复杂，用铸件容易实现；其次铝合金材料比较轻，且易于散热。

(2)要有足够的强度和刚度，变形小。柴油燃烧过程，缸体必须密封，所以与活塞配合的部分要有较高的精度，确保运动不失效，振动噪音小。

(3)加工时要确定基准面，使用同一加工基准，减少基准不同带来的误差。

2、汽缸盖：毛坯——粗铣顶面——粗铣底面——翻转——精铣顶面——钻铰2个定位销孔、4个工艺定位销孔并倒角——铣左右两端面——铣前后两端面——钻镗侧面孔——镗顶面孔——铣顶面凸台——钻斜孔——精铣底面——钻顶面孔——清洁——压喷油器套——压气门管

3、飞轮：基本的车、铣、磨后还要进行动平衡测试！

4、油底壳：铣上端面——钻上端面定位孔——钻镗放油孔——铣左右端面——钻左右端面孔

5.6一拖集团齿轮厂

概况

第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械，汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、热处理生产线、车桥装配线，工业推土机箱桥装配线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。齿轮厂目前的人才资源现状:齿轮厂现有工人1000人左右，高中级管理、专业技术人员140多人，中高级技师近百人。主要的岗位有财务部、保卫部、质量部、工装部、技术部、营销部、装备部等。各部门有各自不同的职责，例如，装备部是对设备能源管理的部门。保卫部是对安全保卫生产、法律事务、劳保用品、办公用具的管理的部门。制造部是对生产、制造、计划、采购、生产安排、组织生产的部门。工装部是对工艺装备管理的部门。

一拖齿轮厂是专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。

主要设备

摇臂钻床(零件的深孔加工)、立式钻孔机（Z5163B）、台式钻床、深孔钻镗床（T2110A）、PC控制横移转塔车床、内圆磨床（Dmax=200mm Hmax=200mm）、牛头刨床（BDmax=650mm）、立式升降台铣床、万能升降台铣床、半自动花键轴铣床、仿形车床、滚齿机（Y3150E Dmax=500mm mmax=8）、插齿机

(YS5120A Dmax=200 mmax=6)、剃齿机（P4232C Dmax=320mm mmax=6）、磨齿机、弧齿锥齿铣齿机（Y2280）、半自动齿轮倒角机

（YB9332C Dmax=320mm mmmax=6 ）卧式矩台平面磨床、多刀车床、锥齿刨齿机(Y236 Dmax=610mm mmax=8)、直齿锥齿刨齿机

(Y2350A Dmax=500mm mmax=10)、电气控制柜等各式机床；弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床。

主要产品

1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。

加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。

2）、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。

工艺流程

齿轮加工工艺流程如下：

毛坯加工及预备热处理-齿坯加工-齿形加工-齿端加工-齿面热处理-修理精

基准及齿形精加工。

齿轮的加工工艺：

锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——绗齿——检验具体如下：

车齿坯成型（普通成型）-齿坯检验（检验台）-拉矩形花键（拉床）-去毛刺、清洗（清洗机）-滚齿（滚齿机）-齿端倒圆角（倒角机）-去毛刺、清洗（清洗机）-打标识（气动打标机）-热处理前检验（检验台）-热处理-热处理检验（检验台）-修整花键孔（拉床）-精修两端面（普通车床）-粗精磨齿（磨齿机）-去毛刺、

清洗（清洗机）-成品检验（检验台）-涂油包装

齿轮加工原理：

1、滚齿原理：

滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀

用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿

2、插齿原理：

利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。

3、刨齿原理：

有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削

轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为 0.3～20毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具

制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广

4、剃齿原理：

盘形剃齿刀外型很像齿轮，加工时剃齿刀和齿轮轴交错成一角度，作螺旋齿轮啮合。

插齿工作原理

刨齿工作原理及剃齿工作原理

5.7一拖集团锻造公司

概述

第一拖拉机股份有限公司锻造厂是一拖集团分厂之一，是国内大型专业锻造厂，于1958年建设投产，生产区占地面积10867平方米，厂房面积30000平方米，均位于总公司的厂区内。现有职工1200人，专业技术管理人员117人，固定资产1.685亿元。锻件年生产能力达到35000吨，品种800余个。建厂40多年来，为我国农机机械事业做出了突出的贡献。主要生产除满足东方红产品配套，还向国内主要柴油机厂家提供了200万各类类曲轴锻件，并在国内车用柴油机锻钢曲轴领域连续多年保持第一。一拖还锻造生产大型复杂锻钢曲轴毛胚，厂内拥有125MN热模压力生产线。

车间分类

锻造厂主要包括五个部分：

②模锻车间：电液锤（液压驱动）10t 5t 3t 2t 1t

③自由锻车间：投入少，批量生产、碾环机D3500mm、空气锤1t 750kg 450kg 150kg

④热处理车间：淬火、正火、回火、退火，以等温正火线控制冷却速度，可曲轴调质处理：淬火+高温回火，满足客户要求。

⑤冷加工车间：去除余量，获得零件

主要设备：车床、铣床、刨床、磨床

其中自由锻设备：

空气锤（150 、300 、750公斤 1吨 3吨）模锻 1 .平板机2.空气锤（1 、3、5 、10、 16吨）机械压力机（2000 、2500 、4000 、12500吨）

工艺流程

下料→锻造车间加热（煤气电气加热）→锻压设备（加入介质水基石墨润滑剂：a润滑、b、冷却）→模锻终锻设备（带有飞边）→切边设备→校正（冷校正：获得良好的锻件表面效果缺点可能打断材料的内部组织热校正：内部组织不会被打断但表面效果不够好）→热处理（获得良好的性能）→热处理校正（主要为冷处理）→清理（喷丸酸洗防锈等）→入库

1、连杆锻造工艺：

下料（公差要求）→4000吨生产线（电炉加热1150摄氏度选碳）→4000吨锻压机→5000吨宽开面压力机→热处理（正火 840摄氏度用来细化组织）→调

质→检验（性能测试）→清理（喷丸增加强度）→校正→检验（暗伤表面是否有裂纹）→防锈处理

2、曲轴锻造工艺：

下料→加热→锤上立体分模锻滚锻机→1250摄氏度压力机弯曲→顶端→终锻→切边→校直→热处理→调质（正火）→较直→（去应力回火）探伤→防锈

5.8一拖集团工艺材料研究所

1、感应淬火

感应淬火原理：它属于金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，使零件

表面迅速加热，再迅速淬火的热处理方法。工件放入感应器内产生交变磁场，在工件中产生同频率的感应电流，这种电流在表面很强而心部极弱，使表面淬硬为马氏体，中心却仍为未淬火的塑韧性较好的组织。 特点：1）加热速度快，热效率高；

2）表面质量好，脆性小； 3）淬火时工件变形小； 4）氧化脱碳少；

5）表面硬度高，芯部韧性好； 6）容易控制加热层深度和加热区域。 断裂

将棒料进行感应淬火，一部分棒料全部淬火，而另一部分在中间留出一段未经感应淬火部分，然后分别做扭转拉断，前者端口很不平整，斜着撕裂开，后者断口平齐，无明显的毛刺。从断口我们也可以看出，淬硬层部分组织较细，越往中心就越粗大。

2、硬度（衡量金属的软硬程度）

洛氏硬度

由一金刚石圆锥或钢球，在一定载荷下压入，通过压入的压痕深度求出其值，此值可在参观的设备直接读出。

布氏硬度

布氏硬度一般用于材料较软的时候，布氏硬度是以一定大小的载荷下，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。负载与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值。缺点是对不同的材料需要更换不同直径压头和改变试验力。

维氏硬度

维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。维氏硬度试验的压头是金刚石的正四棱锥体。试验时，在一定载荷的作用下，试样表面上压出菱形的压痕，测量压痕对角线长度，除以计算压痕的表面积，载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值。

3、力学实验设备

与学校实验室实验设备大同小异，主要就是做拉伸、压缩、弯曲、扭转等，因此不做具体介绍。

4、消失模铸造

原理：是用泡沫塑料（EPS 、STMMA或EPMMA）高分子材料制作为与要生产铸造的零件

结构、尺寸完全一样的实型模具，经涂挂涂料并烘干后，埋在干砂中经振动

造型，造型好后，模样不取出在负压状态下浇注，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代冷却凝固后形成的一次性成型铸造新工艺生产铸件的新型铸造方法。

工艺流程

原材料——预发泡——珠粒熟化——模样成形——模样时效——粘结组合——挂涂料——涂料工程——造型——浇注——落砂——清理——入库

5.9中信重工矿山机械厂

概况

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，包括提升车间，加工机械车间，热处理车间，铸造车间，锻造车间。该公司主要加工生产大型齿轮，轴类等，最大齿轮直径可达16米。为便于运输，大型齿轮等分成二分之一或四分之一份，采用螺栓紧固。公司分为重型机器厂，热处理厂，锻造厂，重型装配厂等几个厂区。

主要产品

1. 大型零部件;

2. 矿山机械：采矿、提升、洗选、破磨设备；

3. 建材设备：新型干法水泥生产线；

4. 冶金设备：板、棒、管，炉设备；

5. 有色金属设备：铜、金、铜矿；

6. 电力设备：大型水力，火力发电，民用核电；

低温发电：利用水泥生产产生的废气发电。

7. 大型铸锻件。

生产能力

公司是中南地区铸锻中心，拥有：

80t、50t、30t偏心底电弧炉各一座

60t LF炉、150tLFVD炉、150tLFVOD炉各一座

100t、200t、300t、600t真空浇注设备共10台

可冶炼低碳或超低碳不锈钢、合金钢、优质碳素结构钢等各类钢种，可生产2t～600t系列钢锭。一次可组织钢水1000t。能够生产包括矿山、建材、冶金、电力等在内的大型磨机端盖、中空轴、齿圈、回转窑轮带、托轮、轧机牌坊、船用铸钢件、不锈钢铸件等各种材质、各种规格的大、中型铸钢件，最大铸件单重可达550t。

主要设备

Φ6×22m、Φ6×18m、Φ3.2×12m重型车床

Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立车群

AC64TM-5700车铣中心

Φ2.5m立式加工中心

3×8m等系列龙门铣、龙门刨床

Φ900×6500×M20的马格磨齿

SAXW1400轧辊磨

P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机

ZP50 Φ5成型磨齿机

ZE1000、ZE800成型磨齿机

Φ900×6500×M20的马格磨齿机

TAZ1150深孔钻镗床

Φ320、W250、W200、W160、7RM（8"）系列镗铣床

Φ260数控镗铣床三台

Φ200数控镗铣床

Φ10m×M50、φ8m×M50、Φ5m×M50系列滚齿机、

Φ16m×M60、Φ4m×M35数控滚齿机

Φ6.5m×18M数控龙门铣

SH-1200 Φ12米梳齿机 16m滚齿机

Φ6×18m卧车成型磨齿机。

5.10洛阳LYC轴承有限公司

概述

洛阳L YC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。作为专业轴承制造厂家，L YC经过50多年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地。L YC的产品品种齐全，可生产九大类型、各种精度等级的轴承，年生产轴承6000多个型号，累计掌握品种10000余种。其中，铁路轴承、汽车摩托车轴承、电机轴承、特种精密轴承、矿山冶金轴承在行业中均占优势地位，军工轴承、轧机轴承、轿车轮毂轴承，准高速铁路轴承等产品质量水平，已达到目前国际先进水平。

工艺流程

洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。

1.将轴承和壳体孔清洗干净，然后再配合表面上涂润滑油

2.根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法，将轴承装入壳体孔内

3.轴承装入壳时，如果轴承上有油孔，应与壳体上油孔对准

4.轴承装入后还要定位，当钻骑缝螺纹底孔时，应该用钻模板，否则钻头会向硬度低的轴承方向偏移

5.装配时，特别要注意轴承和壳体孔同轴，为此在装配时，尽量采用导向心轴

6.轴承孔校正：由于装入壳体后轴承内孔会收缩，所以通常应加大轴承内孔尺寸，轴承内孔加大尺寸量。使得轴承装入后，内孔和轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时，内孔留精铰量，待轴承装配后，再精铰孔，保证其配合间隙。精铰时，要十分注意铰刀的导向，否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。

滚动轴承的装配过程：

一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中；

二是先将内圈偏离外圈圆心，放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠，然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟，同时内圈会回到中心位置。

5.11工艺讲座

柴油发动机的曲轴加工工艺流程

材料：精选45#钢，40铬，40铬钼，35铬锰

过程：

整体模锻（获得合理的纤维组织，留有加工余量5-7mm），校正，粗加工，感应淬火（中高频感应淬火，获得HB=225左右，便于加工）……

加工工序：

……

#5铣端面，从两面同时打中心孔。

#10切第五，四侧板，并粗车第三轴颈。

#15校直

……

#25粗车第一二四五轴颈与前后端面

#30无

#35粗磨一五主轴颈

#40粗磨二四主轴颈

#45铣定位面并扩轴承孔

#50切一二七八侧板，并粗车一四连杆颈

#55切三四侧板

#60校直

#65粗磨4个连杆颈

#70精车法兰和油封颈

#75钻直径8.4油孔

……

#95在油孔上钻孔并倒角

……

#140去毛刺

#145清洗吹净

#150J中检

#155感应淬火，回火

#160校直

#165精车前端

#170精磨一五轴

……

#260动平衡检验

#265去除不平衡

……

5.12中信重工发电设备有限公司

概况

洛阳中重发电设备有限责任公司（原洛阳发电设备厂）建于1971年，是国家定点生产中、小型汽轮机和汽轮发电机的专业公司。国家汽轮机行业协会成员。主要从事50MW以下各种类型汽轮机和汽轮发电机的设计、生产制造、安装调试和电站设备的成套供货。年生产能力200万KW，产值超4亿元。隶属于国家大型重点企业中信重工机械股份有限公司。地处重工业城市洛阳市。占地面积16.2万平方米，厂房建筑面积5万平方米。拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组专业加工设备和试验装置。现有职工人数760余人，其中工程技术人员151人，技师22人。主要加工设备500多台，其中大型、稀有、精密设备60多台，数控设备20多台。1997年通过ISO9001质量体系认证，并通过ISO9001：2000版质量认证审核。40多年来，产品遍布全国各地，并出口东南亚国家及印度。上世纪90年代以来，主要从事符合国家循环经济模式和环保利用的各类余热发电机组的开发利用。在焦炉煤气、高炉煤气、硫酸余热、热电联产等领域广泛利用。水泥窑纯低温余热利用汽轮机获得国家专利产品，得到国家发改委及建材局的认可并大力推广。该公司主要经营：汽轮机;发电机;柴油发电机组。

该厂的主导产品是13.5万千瓦以下背压式、冷凝式、抽气式、抽背式及工业汽轮机五个系列的汽轮机及30-1500KW系列普通型和自动型柴油发电机组。并可提供各种大中型回转窑、冷却机、磨机等一系列水泥、石灰、炼铅厂成套设备。

主要产品

冷凝式汽轮机

N1.5-1.27 N3-1.27 N3-0.98 N3-2.35 N4.5-3.43 N6-3.43 N7.5-3.43

N12-3.43 N15-3.43 N25-3.43 N50-8.82等

补汽式汽轮机BN4.5-1.6/0.35、BN5-1.6/0.35、BN7-1.5/0.35、

BN9-1.6/0.35、BN10-1.6/0.35等

空冷式汽轮机KN12-3.43、KN25-3.43等

抽汽式汽轮机C6-3.43/0.98、C6-4.9/0.98、C12-3.43/0.98、C12-4.9/0.98、C25-4.9/0.98 C50-8.82/0.98等

背压式汽轮机B1.5-2.35/0.49、B3-3.43/0.49、B6-3.43/0.98等

汽轮发电机

QFK-1.5-2 QFK-3-2 QFK-K3-2 QFK-J3-2 QF-4.5-2 QF-7.5-2 QF-12-2

QF-15-2等

六、收获感想

通过本次生产实习我深切感到了机械行业知识的博大与精专。之前总是认为把课本上的知识学好就能很好地应付生产中的问题，但现在才知道课本上的知识只是机械生产技术的大体概括，从书本到实践还有很长的一段路要走。古人云“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”应用于实践才是知识的最高境地，这也是此次洛阳之行的真正意义所在。

现将这次生产实习的收获归纳如下：

1、扩展了知识面，在生产一线的所见所闻是对书本理论知识很好的补充；

2、以后的专业课学习打下实践基础，能举一反三为将实践与理论结合；

3、深入全面了解本专业职业定位与实际工作内容；

4、对生产设备与其产品有了理性的认知，了解到了真正的生产流程；

5、对工厂或企业的各个车间之间的联系，生产流程，加工生产工艺有更为全面的理解。

在为期两周的生产实践中我们在看到了三家大型企业辉煌成果与历史的同时无可避免的也看到了在全球经济危机制造业普遍遭遇寒流的下企业减少生产，生产设备停工的情况。２０１6年毕业的我们在严酷的行业大环境下无法依靠个体的力量去改变整个行业的衰退。但是我想在危机从来都是危险与机遇同在，在困难面前担负着整个国家走向的年轻一代，尤其是大学生应该做好自己的本职工作，踏实做人，踏实做事，将课本的理论知识学会，学好，并利用课余时间把握机会多去实践，把认论理论和实践相结合起来。踏实提高个人能力为迎接机械制造业的复兴与发展做好准备。

七、致谢

在本次实习过程中洛阳一拖集团，洛阳LYC轴承有限公司，中信重工机械股份有限公司，一直派专人一直给与指导和讲解，为实习提供了实习必需的物质与人员支持。带队的崔老师，张老师和刘老师三位老师一直忙于与厂方联系接洽，努力保障实习的顺利进行和参与实习的90余位同学的安全，在实习中极为辛苦。我代表参与实习的同学向三位亲爱的老师与三家实习单位致以诚挚的谢意。