液化气饱和蒸气压(LPG法)

液化石油气蒸气压测定法(LPG法) GB/T6602-89

1 主要内容与适用范围

本标准规定了在一定的压力测定仪和37.8~70度试验温度下,测定液化石油气的蒸气压(表压)的方法.

本标准适用于沸点高于0、烃的体积含量小于5%、在37.8时其蒸气压不大于1550kPa的液化石油气.

2 引用标准

SH/T 1142 工业用裂解碳四液态采样法

GB/T 8017石油产品蒸气压测定法(雷德法)

3意义

蒸气压是指液体的蒸气与液体处于平衡状态时所产生的压力.本标准是一种测量产品中最易挥发物质的半定量方法.

测定液化石油气的蒸气压,对保证这种产品的安全处置,正确设计贮存容器、运输容器以及用户使用设备有着重要意义。

4方法概要

本标准所使用的蒸气压测定仪是由可相互连接的上下两室和一个合适的压力表所组成。

每次测试前，首先用部分试样冲洗和冷却仪器，然后用试样充满仪器。为使试样膨胀有足够的空间，立即将仪器中的试样放掉1/3或40%，然后将仪器浸入恒温水浴，维持水浴温度为37.8或选择其他的试验温度，最高为70。

待压力达到平衡时，观测表压，校正压力表误差，再校正到标准大气压。此压力即为在试验温度下试样的蒸气压。

5仪器

5。1蒸气压测定仪：其结构如下图所示，包括两个室-上室和下室。

5。1。1上室

上室应是圆筒形容器，内径51+3mm,长254+3mm（内壁尺寸），两端的内表面稍有斜度，保证仪器在垂直放置时，液体可以从任何一端完全排出。在室的上端配有适合的放空阀连接头，用以装配放空阀和压力表。在室的下端开有内径为13mm的孔，作为与下室连接用。应注意两端开口的连接处不应妨碍室内液体的全部排出。

5.1.2放空阀的装配

为冲洗仪器用的放空阀是一个孔径为6mm阀，装配在连接头的侧面。连接头两端以丝扣形式与压力表和上室末端相连接。

5。1。3下室 33。3%

该室为一圆筒形容器，其容积应使上室与下室的容积比为2+0.03。

5。1。4下室，20%

该室为一圆桶形容器，其容积应使上室与下室的容积比为4+0.05。

注：在测定室的容积时，下室的容积要从直通阀挡板下计算。直通阀挡板以上的容积作为上室容积的部分。两室的容积比应按GB/T8017附录A中规定的方法进行测定。

5。1。5直通阀与上、下室的连接方法

下室的上端有一直径为19mm的开口，以接受内流道最小直径为13mm的合适的直通阀。下室的侧面配置有一个孔径为6mm的入口阀。

组装后的仪器，容积应符合要求并在试验条件下应保证无渗漏现象。

5。1。6静压试验

仪器生产厂家应保证蒸气压测定仪在7000kPa静压表下无永久性的变形。

5。1。7无渗漏试验

新仪器在使用前应充入空气、天然气、氨气或其他类似气体至3500kPa表压，然后完全浸入水浴中，检验是否渗漏。以后在必要时也应如此检验。只有经检验无渗漏的仪器方可使用。

5。2压力表：0.4级标准压力表，直径为150mm，具有6mm阳螺纹连接头；对于进口压力表要求为试验级，直径114~140mm，压力表的范围和刻度应按试样的蒸气压大小来选择使用。可选用的压力表规格见附录A.

所用的压力表必须准确。当压力表校正误差超过刻度范围2%时，则不应使用。

5。3恒温水浴：带有自动搅拌，温度自动调节系统，能满足试验温度在50或低于50时维持+0.1；试验温度高与50时维持+0.3的要求。其尺寸大小应满足当蒸气压测定仪垂直浸入水浴时，水应浸过放空阀。

5。4温度计

5。4。1温度计技术条件：见附录B。

5。4。2温度计选择

本标准应采用下列温度计：

低温，试验范围为34~42，分度值为0.1;

高温，试验范围为40~70，分度值为0.1。

6准备工作

6。1如果已测定过与待测试样非同类产品时，应将仪器拆卸彻底清洗，并用干燥空气冲洗部件。

6。2打开入口阀和直通阀，关闭放空阀。装配合适的经校正的压力表，组装好仪器。

7采样和试样处理

7。1除直接从采样口处取样外，试样应按SH/T1142的规定进行采样和贮存。

7。2用采样连接管将试样源和仪器连接起来进行取样。该采样连接管直径为6~7mm，并且尽可能地短些。采样连接管应该用导电性材料制造或应有接地措施，以最大程度地减少静电效应。

8安全注意事项

应认真作好有关处置液化石油气的下述各项注意事项：

a.由于液化石油气会发生严重的冷燃，应该特别注意防止液体试样与皮肤相接触，在处置液化石油气时，必须戴防护镜和手套。

b.排放液化石油气时，会产生静电，在排放时必须将仪器接地。

c.在测定蒸气压时，注意避免吸进石油蒸气。

d.排放液化石油气时，必须注意排放液化石油气的附近地区应是安全的，并且应具备安全措施。

e.上述安全注意事项必须附加9.1和9.2条的注意部分。

9试验步骤

9。1仪器的清洗

将组装好的仪器置于垂直位置，用采样连接管线将下室的入口阀与试样源连接。开启试样源出口阀和下室入口阀，小心地打开上室的放空阀，让仪器中的空气或蒸气或两者逸出，直至仪器充满液体试样。在连接有采样管的情况下，按顺序关闭放空阀和入口阀。迅速倒转仪器，打开放空阀，掌握仪器的位置，使全部液体排出。让残余蒸气逸出，直至仪器中的压力和环境大气压相同后才关闭放空阀。

注：注意在这一操作和其他相继采样操作中，必须具备排除蒸气和液体的安全措施。

9。2试样的注入

将仪器恢复到垂直位置。打开入口阀，当仪器表压基本达到与试样源相同压力时，立即打开放空阀。如果液体试样并不很快地出现，则须重新清洗、冷却仪器，重新采样；如果液体试样很快出现，应立即按顺序关闭放空阀和入口阀，关闭试样源出口阀，卸下采样连接管。迅速关闭两室间的直通阀，在仪器垂直的情况下，打开入口阀，放出下室的试样。当没有液体试样溢出时，关闭入口阀，并立即打开直通阀。当使用33%下室时，按9.3条进行操作。

当使用20%下室时，关闭直通阀，再打开入口阀，放掉下室中的试样。当没有液体逸出时，关闭入口阀，并立即打开直通阀，这样使测定仪中试样放掉约40%。

注：1>注意：将液体膨胀系数高的物质，如丙烯，在接近其沸点温度下，注入仪器，再温热至试验温度时，它能充分膨胀，使仪器充满液体，会产生仪器的破裂。因此，如对这种试样采用20%下室时，要迅速地放掉40%的试样。

2》无论是清洗或采样，都可以用一部分试样冷却仪器以加快试样转移。为做到这点，关闭入口阀，而全部打开放空阀让里面的试样蒸发，直至仪器被冷却到大大低于试样源的温度，同时注意将仪器倒置，使沸点高的残余物从放空阀完全排除，然后将放空阀关闭。经冷却的仪器回到其正常的垂直位置，按上述方法采取试样。

3》注意：在这一操作时，上室充满了低于环境温度的液体。由于仪器温热时上室内所含液体产生膨胀，可能导致上室的破裂。所以必须迅速地完成提供仪器自由空间这一操作。

9。3蒸气压的测定

9。3。1倒转仪器，将其剧烈震荡。再使仪器回到原来的垂直位置，把仪器浸入保持试验温度的恒温水浴中。除压力表外，其他部位都应浸入水浴液面以下。

在50或低于50的试验温度时，水浴温度应保持在试验温度+0.1。

在高于50~70的试验温度时，水浴温度应保持在试验温度+0.3。

9。3。2过5min后，从水浴中取出测定仪，倒置并剧烈震荡，然后再放回水浴中。整个过程应迅速完成，以免仪器和试样的冷却。此后，以不少于2min的间隔重复上述操作，并记录每次压力表的读数，直至连续两次操作压力表读书恒定为止。这些操作一般约需要20~30min，以保证达到平衡。记录压力表读数作为在试验温度下“未校

正试样蒸气压”。

9。3。3 在对所用压力表产生怀疑时，为保证蒸气压测定结果的准确性，必须按下述步骤进行。

在未将仪器从水浴取出或未将压力表卸除时，在放空阀的出口处安装一个经计量部门校正过的试验压力表，并打开放空阀。

到5min时，将两个表压读数做比较。记录这一校正数作为“压力表误差”。

在整个测试过程中，如果发现仪器有渗漏现象，应停止试验，放掉试样。仪器经过修理后，重新采样测试。

9。3。4测试结束后，及时放掉仪器中的试样，以免腐蚀设备。

10 计算

10。1校正“未校正试样蒸气压”的压力表误差。

10。2将10。1条校正后的试样蒸气压换算到标准大气压101.3kPa时的试样蒸气压P(kPa)。按下式计算：

P=P1-(101.3-P2)

式中：P1----压力表校正后的试样蒸气压（由10.1条得到），kPa；

P2-----环境大气压，kPa。

11精密度

按下述规定判断测定结果的可靠性（95%置信水平）。

11。1重复性：同一操作者重复测定的两个结果之差不应大于12.0kPa。

11.2再现性：不同试验室各自提出的两个结果之差不应大于19.0kPa。

12报告

报告试验温度和测定结果（kPa）。

液化石油气的理化性质表

液化石油气理化特性表 识中文名：液化石油气；压凝汽油 分子式：C 3H 8-C 3H 6-C 4H 10-C 4h 8（混合物） 危规号：21053 性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊 理 化 性臭味。 熔点°C :英文名：Liquefied petroleum gas分子量： RTECS号：UN编号：1075CAS号：68476-85-7溶解性：在水上漂浮并沸腾，不溶于水。可产生易燃的蒸气团。 饱和蒸汽压kPa： 4053 （16.8C ）相对密度（水=1）： 相对密度（空气=1）:

燃烧热kJ/mol： 最小点火能mJ： 燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。聚合危险：不聚合 稳定性：不稳定禁忌物：强氧化剂、卤素。 质沸点c : 临界温度c : 临界压力MPa: 燃烧性：易燃 闪点c ：-74 燃 烧 爆 炸 危 险爆炸极限%: 1.63?9.43 自燃温度c：450 危险性分类：第2.1 类易燃气体甲类 危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。

毒性：属微毒类 接触限值：中国MAC（mg/m ）1000 3 性地方，遇火源会着火回燃。 毒健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。 脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。注意患者保暖并且保持安静。确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。迅速吸。就医。 密闭操作，全面通风。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。 性 缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影急 救脱离现场至空气新鲜处。注意保暖，呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼防远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 护工作场所空气中。避免与氧化剂、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨泄 漏 处迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气

2015液化气安全知识竞赛题库

关于举办迎中秋、庆国庆 安全知识竞赛活动题库 一、必答题 1、液化石油气不完全燃烧，易产生大量的一氧化碳气体。（√） 2、天然气、管道煤气、液化石油气统称为城市煤气。（×） 3、连接钢瓶与燃气灶具的胶管材料常选用丁腈橡胶，其长度不应超过2米。（√） 4、减压阀与钢瓶角阀口连接，顺时针方向旋转为紧固，反时针方向旋转为松开。（×） 5、钢瓶容积的大小与混合液化石油气的饱和蒸汽压高低有关系。（×） 6、消防水在液化石油气火灾中，主要起到降温、隔离和驱散气体聚积的作用。（√） 7、灭火的最佳时机是火灾发生的初期阶段。（√） 8、为防止火花产生，易燃易爆危险品库内严禁使用钢、铁制工具敲打撞击。（√） 9、从业人员在工作过程中应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程、服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品。（√） 10、《安全生产法》规定，国家实行生产安全事故责任追究制度，依照本法和有关法律法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。（√） 11、钢瓶出库检漏工作做细、做实是确保客户用气安全的重要环节。（√） 12、液化气瓶内气体不能用尽，必须留有一定余压。（√） 13、根据送气工行为规范，送气工一律穿着工服，佩戴工作证，举止文明，仪表大方。（√） 14、液化石油气由液态变为气态，其体积扩大250-300倍。（√） 15、硫化物质属液化气中有害成份，它对金属管道或燃气胶管有腐蚀和软化作用。（√） 16、只要没有过检测期的钢瓶均属合格钢瓶。（×） 17、燃气胶管各接口处要套牢，可用喉码或金属丝捆扎紧固。（×） 18、空气中氧气所占比例只有21%，故1立方米的混合液化石油气需25～30立方米的空气助燃才能达到安全燃烧。（√） 19、液化石油气属二级可燃气体。（×） 20、干粉灭火器压力指针指在红色区域内为正常有效。（×） 21、泄漏报警器的报警下限一般设定为爆炸极限下限的10%。（×） 22、从业人员必须接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力，但文化水平低者除外。（×） 23、发生伤亡事故后，故意破坏事故现场、阻碍调查、拖延报告或者隐瞒不报的，按国家有关规定处理。（√） 24、有人认为文化水平的高低、对事物理解、判断能力的差异是个人的事情与安全管理工作无关。（×） 25、国家已明令禁止生产、销售直排式热水器。（√） 26、经过路口时，行人、车辆要做到一慢二看三通过规则，防止事故发生。（√） 27、液化石油气与其他燃料相比，具有高热值、低污染，便于储存和运输等优点。（√） 28、液化石油气若泄漏在空气中浓度达到10％时，只要吸入2分钟，会使人麻醉、昏迷、呕吐，严重时可使人窒息死亡。（√）

水的饱和蒸汽压与温度对应表

水的饱和蒸汽压与温度对应表 一、水的饱和蒸汽压与温度的关系 蒸汽压是一定外界条件下，液体中的液态分子会蒸发为气态分子，同时气态分子也会撞击液面回归液态。这是单组分系统发生的两相变化，一定时间后，即可达到平衡。平衡时，气态分子含量达到最大值，这些气态分子对液体产生的压强称为蒸气压。 水的表面就有水蒸气压，当水的蒸气压达到水面上的气体总压的时候，水就沸腾。我们通常看到水烧开，就是在100摄氏度时水的蒸气压等于一个大气压。蒸气压随温度变化而变化，温度越高，蒸气压越大，当然还和液体种类有关。 一定的温度下，与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸气所产生的压强叫饱和蒸气压，它随温度升高而增加。如：放在杯子里的水，会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭的容器里，并抽走上方的空气。当水不断蒸发时，水面上方气相的压力，即水的蒸气所具有的压力就不断增加。但是，当温度一定时，气相压力最终将稳定在一个固定的数值上，这时的气相压力称为水在该温度下的饱和蒸气压力。当气相压力的数值达到饱和蒸气压力的数值时，液相的水分子仍然不断地气化，气相的水分子也不断地冷凝成液体，只是由于水的气化速度等于水蒸气的冷凝速

度，液体量才没有减少，气体量也没有增加，液体和气体达到平衡状态。所以，液态纯物质蒸气所具有的压力为其饱和蒸气压力时，气液两相即达到了相平衡。饱和蒸气压是物质的一个重要性质，它的大小取决于物质的本性和温度。饱和蒸气压越大，表示该物质越容易挥发。 二、水的饱和蒸汽压与温度对应表 水的饱和蒸汽压与温度对应表

三、水的饱和蒸汽压与温度的换算公式 当10℃≤T≤168℃时，采用安托尼方程计算：lgP=7.07406-（1657.46/(T+227.02)） 式中：P——水在T温度时的饱和蒸汽压，kPa； T——水的温度，℃ 四、水的饱和蒸汽压曲线

各种的物质饱和蒸汽压地算法

在表1中给出了采用Antoine公式计算不同物质在不同温度下蒸气压 的常数A、B、C。其公式如下 lgP=A-B/(t+C)（1） 式中：P—物质的蒸气压，毫米汞柱； t—温度，℃ 公式（1）适用于大多数化合物；而对于另外一些只需常数B与C值的物质，则可采 用（2）公式进行计算 lgP=-52.23B/T+C （2） 式中：P—物质的蒸气压，毫米汞柱； 表1 不同物质的蒸气压 名称分子式范围(℃) A B C 1,1,2-三氯乙烷C2H3Cl3 \ 6.85189 1262.570 205.170 1,1,2一三氯乙烯C2HCl3 \ 7.02808 1315.040 230.000 1,2一丁二烯C4H6 -60～+80 7.16190 1121.000 251.000 1,3一丁二烯C4H6 -80～+65 6.85941 935.531 239.554 2-甲基丙烯-1 C4H8 \ 6.84134 923.200 240.000 2-甲基丁二烯-1,3 C5H8 -50～+95 6.90334 1080.966 234.668 α-甲基綦C11H10 \ 7.06899 1852.674 197.716 α-萘酚C10H8O \ 7.28421 2077.560 184.000 β-甲基萘C11H10 \ 7.06850 1840.268 198.395 β-萘酚C10H8O \ 7.34714 2135.000 183.000 氨NH3 -83～+60 7.55466 1002.711 247.885 氨基甲酸乙酯C3H7O2N \ 7.42164 1758.210 205.000 钡Ba 930～1130 公式(2) 350.000 15.765 苯C6H6 \ 6.90565 1211.033 220.790 苯胺C6H7N \ 7.24179 1675.300 200.000 苯酚C6H6O \ 7.13617 1518.100 175.000 苯甲醇C7H8O 20～113 7.81844 1950.300 194.360 苯甲醇C7H8O 113～300 6.95916 1461.640 153.000 苯甲醚C7H8O \ 6.98926 1453.600 200.000 苯甲酸C7H6O2 60～110 公式(2) 63.820 9.033

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液化石油气(LPG)低温存储 摘要:LPG(液化石油气)是我国主要的能源品种之一。它具有热效率高、清洁环保、便于储运等特点,广泛应用于工业生产和居民生活。随着我国经济的持续稳定增长,LPG需求量连年上升。我国LPG供需的区域不平衡特点,导致“北气南运”且以海运为主。本文对于LPG投资兴建大型低温液化石油气及LNG储存的两种方式进行了简单的介绍。分别是有地上储存和地下储存两种方式，对其中的使用环境和优缺点以及注意事项做的简要的分析。随着我国经济建设的高速增长与人们环保意识的不断增强，对空气污染的治理已提到非常重要的位置，寻求替代的洁净能源就必然成为当务之急了。LPG作为一种清洁、高效、环保的能源产品在中国发展的必要性。 关键字：LPG 储存低温技术

Liquefied petroleum gas (LPG) storage temperature Abstract: For large-scale investment in the construction LPG LPG and LNG cryogenic storage are two ways for a simple introduction. There were aboveground storage and underground storage in two ways, on which the use of the environment and the advantages and disadvantages and precautions to do a brief analysis. With the rapid growth of China's economic construction and the growing awareness of environmental protection, air pollution control has been mentioned a very important position, to seek alternative clean energy will inevitably become a top priority. LPG as a clean, efficient and environmentally friendly energy products in China the need for development. Keywords: LPG storage cryogenic technology

饱和蒸汽、过热蒸汽压力与温度、密度对照表

水的饱和蒸汽压（0~373℃下水的饱和蒸汽压） 饱和蒸汽温度密度压力对照表 温度℃饱和蒸气压kPa 温度℃饱和蒸气压kPa 温度℃饱和蒸气压kPa 0 0.61129 125 232.01 250 3973.6 1 0.65716 126 239.24 251 4041.2 2 0.70605 127 246.66 252 4109.6 3 0.75813 128 254.25 253 4178.9 4 0.81359 129 262.04 254 4249.1 5 0.87260 130 270.02 255 4320.2 6 0.9353 7 131 278.20 256 4392.2 7 1.0021 132 286.57 257 4465.1 8 1.0730 133 295.15 258 4539.0 9 1.1482 134 303.93 259 4613.7 10 1.2281 135 312.93 260 4689.4 11 1.3129 136 322.14 261 4766.1 12 1.4027 137 331.57 262 4843.7 13 1.4979 138 341.22 263 4922.3 14 1.5988 139 351.09 264 5001.8 15 1.7056 140 361.19 265 5082.3 16 1.8185 141 371.53 266 5163.8 17 1.9380 142 382.11 267 5246.3 18 2.0644 143 392.92 268 5329.8 19 2.1978 144 403.98 269 5414.3 20 2.3388 145 415.29 270 5499.9 21 2.4877 146 426.85 271 5586.4 22 2.6447 147 438.67 272 5674.0 23 2.8104 148 450.75 273 5762.7 24 2.9850 149 463.10 274 5852.4 25 3.1690 150 475.72 275 5943.1 26 3.3629 151 488.61 276 6035.0 27 3.5670 152 501.78 277 6127.9 28 3.7818 153 515.23 278 6221.9 29 4.0078 154 528.96 279 6317.2 30 4.2455 155 542.99 280 6413.2 31 4.4953 156 557.32 281 6510.5 32 4.7578 157 571.94 282 6608.9 33 5.0335 158 586.87 283 6708.5 34 5.3229 159 602.11 284 6809.2 35 5.6267 160 617.66 285 6911.1 36 5.9453 161 633.53 286 7014.1

20M3液化石油气储罐设计

摘要 本设计按过程装备与控制工程专业教学计划要求，在完成专业核心课程《过程设备设计》学习后，这对此课程安排的课程设计。其目的是强化理论知识，并进行实践训练，培养学生解决工程实际问题的能力。 我的主要任务是完成20M3液化石油气储罐设计。儿储罐属于存储压力容器（代号C）主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。按照国家最新压力容器标准、规范进行设计，本着可靠、经济、适用的原则选取。本次设计分成两个阶段，一为设计计算、绘制装备图草图，二为用CAD绘制总装配图。本次设计按照工艺人员给定的工艺条件，计算确定储罐的轮廓尺寸的设计计算及相关的结构设计，其具体内容包括工艺设计、机械设计、技术条件的编制等等。 本次储罐设计是在孙海洋XX老师的耐心指导下完成的，XX老师对本次设计给予了莫大的帮助，对此表示由衷感谢。

前言 (2) 第一章工艺计算 (3) 1.1设计存储量 (3) 1.2设计压力 (3) 1.3设计温度确定 (4) 第二章机械设计 (4) 2.1承压壳体设计 (4) 2.2零部设计 (7) 第三章各种接管总体布局 (15) 第四章强度计算校核 (16) 4.1水压试验 (16) 4.2应力校核 (16) 4.3稳定性条件 (18) 4.4补强计算 (18) 4.5气密性试验 (21) 总结 (22) 参考文献: (23)

前言 压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。 根据设计要求和任务条件，通过工艺设计、工艺计算、材料选择、容器类别等进行初步的设计计算和草图的绘制。在前期工作的基础上进行结构设计、支座设计等机械设计，并根据实际情况选择焊接类型和封面类型。当设计基本完成后再根据设计的任务条件进行强度计算和压力试验、气密性试验等。设计完成后，编写说明书。 本次设计主要是设计储罐，储罐属于存储压力容器（代号C）主要用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。液化石油气储罐即为此类压力容器。液化石油气主要由丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等物质组成的。通常情况下，灌装的压力容器中液化石油气极易挥发，体积能矿大250-300倍，且气态液化石油比空气重，因此一旦出现泄漏，遇到明火、电火花等火源就会发生燃烧甚至爆炸。本次20M3属中压容器，根据《固定式压力容器安全技术监督管程》液化石油气为易燃气体，故液化石油气储罐归为第二类压力容器。

液化石油气瓶充装P4考试资料

液化石油气瓶充装P4 1、气体在临界温度以下时永远是液态。 A、正确； B、错误； 2、燃烧、爆炸的共同点：燃烧和爆炸本质上都是可燃物质的氧化反应。 A、正确； B、错误 3、可燃气体在空气中的引燃能量相对越小，则危险程度越（）。 A、低； B、高； C、不受限制； D、没有影响 4、图43如图所示该安全标志表示的意思是（）。 A、禁止停留； B、禁止火种； C、禁止靠近； D、禁止放易燃物。 5、压力是工程上对压强的习惯称谓，是指（）作用在物体单位面积上的力。

A、铅直均匀； B、垂直均匀； C、平均； D、垂直 6、爆炸下限大于( )％，为可燃气体。 A、20； B、10； C、15； D、5 7、热不可能自动地、不付代价地从低温物体传到高温物体。（） A、正确； B、错误 8、气液相变是化学变化。（） A、正确； B、错误； 9、关于以下气体临界状态的说法（）是错误的。 A、气体能够液化的最高温度叫气体的临界温度； B、某气体的临界温度、临界压力、临界密度都有固定的数值； C、气体的临界温度越高，气体越容易液化； D、气体处于临界状态时，气相、液相仍有明显差别； 10、温度是表示物质的冷热程度的物理量。（）

A、正确； B、错误 11、不存在不能液化的气体。（） A、正确； B、错误； 12、气态液化石油气的密度比空气的密度（）。 A、相等； B、不定； C、大； D、小 13、气体的沸点就是其液化点。（） A、正确； B、错误； 14、气体的密度受压力和温度的影响都很大。（） A、正确； B、错误； 15、配制、搬运腐蚀性化学用品时必须穿载好防护用品。( ) A、正确； B、错误； 16、操作人员若穿带化纤衣服，在行走、脱衣时也会因摩擦使人体带电。（） A、正确；

水的饱和蒸汽压与温度对应表

水的饱和蒸汽压与温度对应表 蒸气压蒸气压指的是在液体（或者固体）的表面存在着该物质的蒸气，这些蒸气对液体表面产生的压强就是该液体的蒸气压。比如，水的表面就有水蒸气压，当水的蒸气压达到水面上的气体总压的时候，水就沸腾。我们通常看到水烧开，就是在100摄氏度时水的蒸气压等于一个大气压。蒸气压随温度变化而变化，温度越高，蒸气压越大，当然还和液体种类有关。一定的温度下，与同种物质的液态(或固态)处于平衡状态的蒸气所产生的压强叫饱和蒸气压，它随温度升高而增加。如：放在杯子里的水，会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭的容器里，并抽走上方的空气。当水不断蒸发时，水面上方气相的压力，即水的蒸气所具有的压力就不断增加。但是，当温度一定时，气相压力最终将稳定在一个固定的数值上，这时的气相压力称为水在该温度下的饱和蒸气压力。当气相压力的数值达到饱和蒸气压力的数值时，液相的水分子仍然不断地气化，气相的水分子也不断地冷凝成液体，只是由于水的气化速度等于水蒸气的冷凝速度，液体量才没有减少，气体量也没有增加，液体和气体达到平衡状态。所以，液态纯物质蒸气所具有的压力为其饱和蒸气压力时，气液两相即达到了相平衡。饱和蒸气压是物质的一个重要性质，它的大小取决于物质的本性和温度。饱和蒸气压越大，表示该物质越容易挥

发。 当气液或气固两相平衡时，气相中A物质的气压，就为液相或固相中A物质的饱和蒸气压，简称蒸气压。下面为影响因素： 1.对于放在真空容器中的液体，由于蒸发，液体分子不断进入气相，使气相压力变大，当两相平衡时气相压强就为该液体饱和蒸汽压，其也等于液相的外压；温度升高，液体分子能量更高，更易脱离液体的束缚进入气相，使饱和蒸气压变大。 2.但是一般液体都暴露在空气中，液相外压=蒸气压力+空气压力=101.325KPa），并假设空气不溶于这种液体，一般情况由于外压的增加，蒸气压变大（不过影响比较小） 3.一般讨论的蒸气压都为大量液体的蒸气压，但是当液体变为很小的液滴是，且液滴尺寸越小，由于表面张力而产生附加压力越大，而使蒸气压变高（这也是形成过热液体，过饱和溶液等亚稳态体系的原因）。所以蒸气压与温度，压力，物质特性，在表面化学中液面的曲率也有影响. 不同物质的蒸气压不同，下面总结给出水在不同温度下的饱和蒸气压：

各种物质饱和蒸汽压的算法

在表 1 中给出了采用Antoine 公式计算不同物质在不同温度下蒸气压 的常数A、B、C。其公式如下 lgP=A-B/（t+C）（1） 式中：P—物质的蒸气压，毫米汞柱； t —温度，℃ 公式（1）适用于大多数化合物；而对于另外一些只需常数B与C值的物质，则可采用 （2）公式进行计算 lgP=T+C （2） 式中：P—物质的蒸气压，毫米汞柱； 表 1 不同物质的蒸气压 名称分子式范围（℃） A B C 1,1,2- 三氯乙烷C2H3Cl3 1,1,2 一三氯乙烯C2HCl3 1,2 一丁二烯C4H6 -60 ～+80 1,3 一丁二烯C4H6 -80 ～+65 2- 甲基丙烯-1 C4H8 2- 甲基丁二烯-1,3 C5H8 -50 ～+95 α - 甲基綦C11H10 α - 萘酚C10H8O β- 甲基萘C11H10 β - 萘酚C10H8O 氨NH3 -83 ～+60 氨基甲酸乙酯C3H7O2N 钡Ba 930～1130 公式（2） 苯C6H6 苯胺C6H7N 苯酚C6H6O 苯甲醇C7H8O 20～113

苯甲醇 C7H8O 113～300 苯甲醚 C7H8O 苯甲酸C7H6O2 60～110 公式(2) 苯甲酸甲酯 C8H8O2 25～100 苯甲酸甲酯 C8H8O2 100～260 苯乙烯 C8H8 铋Bi 1210～1420 公式(2) 蓖C14H10 100～160 公式(2) 蓖 C14H10 223～342 公式(2) 蓖醌C14H3O2 224～286 公式(2) 蓖醌C14H3O2 285～370 公式(2) 丙酸C3H6O2 0～60 丙酸C3H6O2 60～185 丙酮C3H6O 丙烷C3H8 丙烯C3H6 丙烯腈C3H3N -20 ～+140 铂Pt 1425～1765 公式(2) 草酸C2H2O4 55～105 公式(2) 臭氧O3 醋酸甲酯C3H6O2 氮N2 -210 ～-180 碲化氢H2Te -46 ～0 公式(2) 碘I2 碘化钾KI 843～1028 公式(2) 碘化钾KI 1063～1333 公式(2) 碘化钠NaI 1063～1307 公式(2) 碘化氢HI -97 ～-51 公式(2) 碘化氢HI -50 ～-34 公式(2)

液化石油气的理化特性表

液化石油气；压凝汽油的主要理化及危险特性表 标识中文名：液化石油气；压凝汽油 英文名：Liquefied petroleum ges；Compressed petroleum gas 分子式：C3H8-C3H6-C4H10-C4h8(混合物) 分子量： CAS号：68476-85-7 RTECS号：SE7545000 UN编号：1075 危险货物编号：21053 IMDG规则页码： 理化性质外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。 主要用途：用作石油化工的原料，也可用作燃料。 熔点： 沸点： 相对密度(水=1)： 相对密度(空气=1): 饱和蒸汽压(kPa)： 溶解性：在水上漂浮并沸腾，不溶于水。可产生易燃的蒸气团。临界温度(℃)：无资料 临界压力(MPa)：无资料 燃烧热(kj/mol)：无资料 燃烧爆炸危险性避免接触的条件： 燃烧性：易燃 建规火险分级：甲 闪点(℃)：-74 自燃温度(℃)：引燃温度(℃)：426-537 爆炸下限(V%)： 5 爆炸上限(V%)：33 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧 烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回 燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 易燃性(红色)：4 反应活性(黄色)：0 燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。 稳定性：稳定 聚合危害：不能出现 禁忌物：强氧化剂、卤素。 灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可 能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二氧化碳。如果该物质或被污染的 流体进入水路，通知有潜在水体污染的下游用户，通知地方卫生、消防官员和污染控 制部门。 包装危险性类别：第2．1类易燃气体危险货物包装标志： 4

5M液化石油气

中北大学
课程设计任务书
学年第 学期
学 院： 专 业： 学 生 姓 名： 课程设计题目： 起 迄 日 期： 课程设计地点： 指 导 教 师： 系 主 任：
学 号： 5M3 液化石油气储罐设计
下达任务书日期:
年月日
1

课 程 设 计 任 务 书
1．设计目的：
1) 使用国家最新压力容器标准、规范进行设计，掌握典型过程设备设计的全过程。 2) 掌握查阅、综合分析文献资料的能力，进行设计方法和方案的可行性研究和论 证。 3) 掌握电算设计计算，要求设计思路清晰，计算数据准确、可靠，且正确掌握计算 机操作和专业软件的使用。 4) 掌握工程图纸的计算机绘图。
2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：
1．原始数据 设计条件表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项 目 名 称 用 途 最高工作压力 工作温度 公称容积（Vg） 工作压力波动情况 装量系数(φV) 工作介质 使用地点 安装与地基要求 其它要求 数 值 单 位 备 注 液化石油气储罐 液化石油气储配站 MPa 由介质温度确定（50℃） ℃ 3 M 可不考虑 液化石油气（易燃） 室外 储罐底壁坡度 0.01～0.02
1.77 -20～48 5 0.9
管口表
接管代号 h e c b i k j a d f g 公称尺寸 20 50 500 50 50 50 50 50 50 20 20 连接尺寸标准 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 HG20592-97 连接面形式 FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM 用途或名称 液位计接口 放气管 人 孔 安全阀接口 排污管 液相出口管 液相回流管 液相进口管 气相管 压力表接口 温度计接口
2

丙烯—丙烷板式精馏塔设计1讲解

过程工艺与设备课程设计 丙烯——丙烷精馏塔设计 课程名称：化工原理课程设计 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 完成时间：

前言 本设计说明书包括概述、流程简介、精馏塔、再沸器、辅助设备、管路设计和控制方案共7章。 说明中对精馏塔的设计计算做了详细的阐述，对于再沸器、辅助设备和管路的设计也做了正确的说明。 鉴于设计者经验有限，本设计中还存在许多错误，希望各位老师给予指正 感谢老师的指导和参阅！

目录 第一节：标题 丙烯—丙烷板式精馏塔设计 第二节：丙烯—丙烷板式精馏塔设计任务书 第三节：精馏方案简介 第四节：精馏工艺流程草图及说明 第五节：精馏工艺计算及主体设备设计 第六节：辅助设备的计算及选型 第七节：设计结果一览表 第八节：对本设计的评述 第九节：工艺流程简图 第十节：参考文献 第一章 任务书 设计条件 1、 工艺条件： 饱和液体进料 进料丙烯含量%65x F (摩尔百分数)。

塔顶丙烯含量% x 98 ≥ D 釜液丙烯含量% ≤ x 2 W 总板效率为0.6 2、操作条件： 塔顶操作压力1.62MPa(表压) 加热剂及加热方法：加热剂——热水 加热方法——间壁换热冷却剂：循环冷却水 回流比系数：R/Rmin=1.2 3、塔板形式：浮阀 4、处理量：F=50kml/h 5、安装地点：烟台 6、塔板设计位置：塔顶 安装地点：烟台。 处理量：64kmol/h 产品质量：进料65% 塔顶产品98% 塔底产品<2% 1、工艺条件：丙烯—丙烷 饱和液体进料 进料丙烯含量65% (摩尔百分数) 塔顶丙烯含量98% 釜液丙烯含量<2% 总板效率为0.6 2、操作条件： 塔顶操作压力1.62MPa(表压)

液化石油气基本知识

液化石油气的基本知识（P733~858） 1 ⑴液化石油气的来源 液化石油气是石油气中以碳和氢两种元素构成的碳氢化合物的混合物，化学上把碳和氢形成的有机化合物通称为烃(ting)。液化石油气主要成分是含三个碳原子和四个碳原子的碳氢化合物，行业上习惯称碳三（C3）碳四（C4）。碳原子少于三个的甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)和乙烯(C2H4)需要比较高的压力才能液化，碳原子高于四个的在常温呈液态，所以它们都不是液化石油气的正常组分。液化石油气有以下三个来源。 ①天然石油气： A、凝析气田气——通常含有甲烷85~97%，C3~C5约2~5％，将其中的丙烷和丁烷分离出来，制取液化石油气； B、油田伴生气中——开采石油过程中的伴生气，其中有60~90%的甲烷和乙烷，10~40%的丙烷、丁烷、戊烷等。 ②从炼油厂回收液化石油气——在炼制原料油的过程中，同时产生各种气体，气体主要组分为C3和C4； ③石油化工厂——用石油生产化工产品（合成纤维、合成塑料、合成橡胶）时的副产品。 ⑵液化石油气的净化（脱硫、干燥） ①脱硫——从液化石油气中除掉硫化物杂物的目的，是为了它不腐蚀设备，燃烧废气也符合国标要求。 ②干燥——干燥的目的是脱除液化石油气中的水分。只有在较低温度下储运销售的液化石油气才需要干燥。 2 液化石油气的成分及有关参数 液化石油气由以下八种物质组成：丙烯、丙烷、正丁烷、异丁烷、丁烯-1、异丁烯、顺丁烯-2、反丁烯-2。液化石油气的主要性质如下表：

512614 易变成气体而成为残液； ②上表中的斜体数字未经核实； ③正丁烷与异丁烷的分子式、分子量相同，但它们的结构不同，即碳与碳的连接方式不同，故性质也不同。 2.1沸点与气化潜热——液化石油气主要成分的沸点都很低，所以常温下是在沸腾的情况下气化，并吸收大量潜热（1kg液化石油气气化所吸收的潜热相当于1kg水升高101℃所吸收的热量）。当大量液化石油气从狭口喷出时，会形成白茫茫的一片，就是因为喷出的液化石油气吸收了周围空气的热量，本身也因压力突降而降温，把空气里的水分凝结成霜的缘故。 居民使用瓶装液化石油气，是靠自然蒸发使用的。液体气化所需的气化潜热是通过钢瓶表面从外界吸取的。当用气量特别大，或与器壁接触的液体很少来不及传热时，瓶壁的传热速度小于气化需要，液体温度就会急剧下降，钢瓶外壁就会出现冷凝结水，甚至结冰，这是不允许的。 当液态液化石油气接触到人体皮肤时，会迅速气化，从皮肤吸收大量热，造成皮肤冻伤。 2.2低发热值与气体容重——液化石油气的气体容重大，约相当于焦炉煤气的4倍多；低发热值高，约相当于焦炉煤气的5-6倍； 2.3爆炸极限——液化石油气的爆炸下限低达2％左右，稍有泄漏就容易引起爆炸； 2.4燃烧所需空气量和产生的烟气量——燃烧同样体积的液化石油气，所需空气量约为焦炉煤气的6倍，天然气的3倍。大约产生30m3的烟气。 2.5 0.38~0.5m/s； 2.6 闪点与闪燃——闪点是使某物质的蒸汽在接近火焰时，其表面上可与空气生成闪燃混合

饱和蒸汽压

饱和蒸汽压

饱和蒸气压 编辑 [b ǎo h ézh ēng q ìy ā] 饱和蒸汽压即饱和蒸气压。 在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的蒸气所具有的压力称为饱和蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压，并随着温度的升高而增大。不同液体饱和蒸气压不同，溶剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气压小于液态的饱和蒸气压。 蒸汽压指的是在液体(或者固体)的表面存在着该物质的蒸汽，这些蒸汽对液体表面产生的压强就是该液体的蒸汽压。比如，水的表面就有水蒸汽压，当水的蒸汽压达到水面上的气体总压的时候，水就沸腾。我们通常看到水烧开，就是在100 摄氏度时水的蒸汽压等于一个大气压。蒸汽压随温度变化而变化，温度越高，蒸汽压越大，当然还和液体种类有关。一定的温度下，与同种物质的液态(或固态) 处于平衡状态的蒸汽所产生的压 强叫饱和蒸汽压，它随温度升高而增加。如：放在杯子里的水，会因不断蒸发变得愈来愈少。如果把纯水放在一个密闭的容器里，并抽走上方的空气。当水不断蒸发时，水面上方汽相的压力，即水的蒸汽所具有的压力就不断增加。但是，当温度一定时，汽相压力最终将稳定在一个固定的数值上，这时的汽相压力称为水在该温度下的饱和蒸汽压力。当汽相压力的数值达到饱和蒸汽压力的数值时，液相的水分子仍然不断地气化，汽相的水分子也不断地冷凝成液体，只是由于水的气化速度等于水蒸汽的冷凝速度，液体量才没有减少，气体量也没有增加，液体和气体达到平衡状态。所以，液态纯物质蒸汽所具有的压力为其饱和蒸汽压力时，汽液两相即达到了相平衡。饱和蒸汽压是物质的一个重要性质，它的大小取决于物质的本性和温度。饱和蒸汽压越大，表示该物质越容易挥发。 1 定义编辑 饱和蒸气压( saturated vapor pressure ) 例如，在30℃时，水的饱和蒸气压为4132.982Pa, 乙醇为10532.438Pa 。而在100 ℃时，水的饱和蒸气压增大到101324.72Pa, 乙醇为222647.74Pa 。饱和蒸气压是液体的一项重要物理性质，液体的沸点、液体混合物的相对挥发度等都与之有关。 2 计算公式编辑 (1) Clausius-Claperon 方程:d lnp/d(1/T)=-H(v)/(R*Z(v)) 式中p 为蒸气压；H(v) 为蒸发潜热；Z(v) 为饱和蒸汽压缩因子与饱和液体压缩因子之差。该方程是一个十分重要的方程，大部分蒸汽压方程是从此式积分得出的。 (2) Clapeyron 方程: 若上式中H(v)/(R*Z(v)) 为与温度无关的常数，积分式，并令积分常数为A，则得Clapeyron 方程：ln p=A-B/T 式中B=H(v)/(R*Z(v)) 。 (3) Antoine 方程：lg p=A-B/(T+C) 式中，A，B，C 为Antoine 常数，可查数据表。Antoine 方程是对Clausius-Clapeyron 方程最简单的改进，在 1.333~199.98kPa 范围内误差小。 3 附录编辑 计算参数 在表 1 中给出了采用Antoine 公式计算不同物质在不同温度下蒸气压的常数A、 B 、C 。其公式如下 lgP=A-B/(t+C) ( 1) 式中：P —物质的蒸气压，毫米汞柱； t—温度，℃ 公式( 1)适用于大多数化合物；而对于另外一些只需常数 B 与 C 值的物质，则可采用( 2)公式进行计算 lgP=-52.23B/T+C ( 2 )

石油产品蒸气压

石油产品蒸气压 一、用途与适用范围 本仪器适用于按标准GB/T8017-87?石油产品蒸气压测定法（雷德法）?规定测定汽油、 易挥发性原油及其它易挥发性石油产品的蒸气压。但不适用于测定液化石油气的蒸气压。试样在37.8℃下用雷德式饱和蒸气压测定器所测出的蒸气最大压力。称为雷德饱和蒸气压。 二、仪器适用的工作条件 1. 仪器应放置在平整的工作台上，周围环境清洁干燥，光线明亮。 2. 仪器额定电压220V±10%，频率50Hz±1Hz。 3. 工作室电源必须有良好的接地装置。 三、主要技术参数 1. 恒温浴控温温度：37.8℃ 2. 恒温浴控温精度：±0.1℃ 3. 空气室与汽油室的容积比为3.8~ 4.2 4. 电动搅拌装置：搅拌速度为1400转/每分钟 5. 压力表：0～700千帕 6. 温度计：0～50℃全浸式，分度0.1℃ 7. 主加热器：600W 8．辅助加热器：600W Array四、仪器组成 控制装置 仪器结构图如下： 恒温装置

本仪器由空气室、单开口汽油室、双开口汽油室、水浴、控温装置、搅拌器、压力表等组成。 空气室与单开口汽油室、双开口汽油室均由铜质材料制成。 水浴为隔热材料充填的夹层保温桶，浴内安装主铺电加热器及电动搅拌装置，使浴温保持37.8℃±0.1℃, 浴上方装有安置试验弹的支架，一次可放两只试验弹。 控温装置：控温精度为37.8±0.1℃，采用数字式显示，安装在电器箱左方。 压力表：为试验不同压力下的雷德蒸气压，本仪器配有各种量程的标准压力表一组。 搅拌器：由搅拌电机和搅拌轴（叶）组成，使浴温保持均匀。 五、性能特点 1. 可测定不同压力下的雷德蒸气压 搅拌连续均匀 3. 可同时放置两个试验弹 4. 浴温自动控制，数字式显示，控温精度高 测定结果重复性高 六、仪器使用方法 本方法参考GB/T8017-87《石油产品蒸气压测定法（雷德法）》，使用前请详细阅读产品试验方法和说明书。 1.准备工作 1）容器中试样的空气饱和 将装有0~1℃试样的容器从冷却浴中取出，开封检查液体容积应为容器的70~80%，当液体容积符合要求时立即封口，剧烈摇荡后，放回冷却浴至少2分钟。 2）汽油室的准备 将开口的汽油室和试样转移的连接装置完全浸入冷却水浴中，放置10分钟以上，使汽油室和连接装置均达到0~1℃。 3）空气室的准备 空气室和压力表按本方法规定清洗以后，将压力表连接在空气室上。将空气室浸入到37.8±0.1℃的水浴中，使水浴的液面高出空气室顶部至少25毫米，并保持10分钟以上，汽油室充满试样之前不要将空气室从浴中取出。 注：水浴控温方式如下：打开电源开关，搅拌开关和辅助加热开关。设置温控仪控温温度为37.8℃，详细方法见温控仪使用说明。当水浴温度到达恒温温度时，应关掉辅助加热开关。当水浴温度达到恒温要求37.8±0.1℃后，即可进行试验。 2.试验步骤 1）试样的转移

饱和水蒸汽压力与温度密度蒸汽焓汽化热的关系对照表

饱和水蒸汽压力与温度、密度、蒸汽焓、气化热的关系对照表 一.什么是水和水蒸气的焓? 水或水蒸气的焓h，是指在某一压力和温度下的1千克水或1千克水蒸气内部所含有的能量，即水或水蒸气的内能u与压力势能pv之和(h=u+pv)。水或水蒸气的焓，可以认为等于把1千克绝对压力为兆帕温度为0℃的水，加热到该水或水蒸气的压力和温度下所吸收的热量。焓的单位为“焦/千克”。 (1)非饱和水焓：将1千克绝对压力为兆帕温度为0℃的水，加热到该非饱和水的压力和温度下所吸收的热量。 (2)饱和水焓：将1千克绝对压力为兆帕温度为0℃的水，加热到该饱和水的压力对应的饱和温度时所吸收的热量。饱和温度随压力增大而升高，因此饱和水焓也随压力增大而增大。例如：绝对压力为兆帕时，饱和水焓为 x 103焦/千克;在绝对压力为兆帕时，饱和水焓则为 x 103焦/千克。 (3)饱和水蒸气焓：分为干饱和水蒸气焓和湿饱和水蒸气焓两种。干饱和水蒸气焓等于饱和水焓加水的汽化潜热；湿饱和水蒸气焓等于1千克湿饱和蒸汽中，饱和水的比例乘饱和水焓加干饱和汽的比例乘干饱和汽焓之和。例如：绝对压力为兆帕时，饱和水焓为 x103焦/公斤；汽化潜热为1328 x103焦/公斤。因此，干饱和水蒸气的焓等于： x103+1328x103= x 103焦/千克。又例如:绝对压力为兆帕的湿饱和水蒸气中，饱和水的比例为,(即湿度为20%)干饱和水蒸气比例为(即干度为80%)，则此湿饱和水蒸气的焓为 x103 x 十 = x 103焦/千克。 (4)过热水蒸气焓：等于该压力下干饱和水蒸气的焓与过热热之和。例如：绝对压力为兆帕，温度为540℃的过热水蒸气的干饱和水蒸气的焓为 x 103焦/千克，过热热为 x 103焦/千克。则该过热水蒸气的焓为: x 103+ x 103= x 103焦/千克。

水的饱和蒸汽压和温度对应表

水的饱和蒸汽压和温度对应表 来源: 发布时间: 2011-08-18 08:33 3392 次浏览大小: 16px14px12px 温度(Temperature) 饱和蒸气压(Saturated water vapor pressure) 温度(Temperature) 饱和蒸气压(Saturated water vapor pressure) 温度(Temperatu 温度(Temperatu re) 饱和蒸气 压 (Saturated water vapor pressure) 温度 (Temperature) 饱和蒸气 压 (Saturated water vapor pressure) 温度 (Temperatu re) 饱和蒸气 压(Saturated water vapor pressure) t/℃ /(×10^3 Pa)t/℃ /(×10^3 Pa)t/℃ /(×10^3 Pa) 00.61129125232.012503973.6 10.65716126239.242514041.2 20.70605127246.662524109.6 30.75813128254.252534178.9 40.81359129262.042544249.1 50.8726130270.022554320.2 60.93537131278.22564392.2 7 1.0021132286.572574465.1 8 1.073133295.152584539 9 1.1482134303.932594613.7 10 1.2281135312.932604689.4 11 1.3129136322.142614766.1 12 1.4027137331.572624843.7 13 1.4979138341.222634922.3 14 1.5988139351.092645001.8 15 1.7056140361.192655082.3 16 1.8185141371.532665163.8 17 1.938142382.112675246.3