灌溉渠施工方案

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施工方案

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灌溉渠施工方案

灌溉渠开挖

（1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→用石灰画出槽边轮廓线出→分层开挖→修整槽边→清底。

（2）施工要点：

①开挖顺序：测量放线→开挖→修坡→整平等。本工程土体边坡按设计放坡，采用挖机开挖，人工修整，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。

②挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

③弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm 以上的距离，以保证坑边边坡稳定。

④渠道基槽挖完后,验槽合格，方能进行下道工序施工。 2.2.3 灰土填筑（1）材料要求

土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。

石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。

（2）工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→坑底清理→分层铺灰土→压实→找平验收①首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。

②灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，本工程所用灰土为3：7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

③灰土施工时应适当控制含水量，检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。坑底或基土表面应清理干净。

④分层铺灰土：按25㎝厚度摊铺，挖机将拌合好的灰土按照每段摊铺量，分段放入基槽，人工摊铺，小型振动压路机压实。。

⑤找平与验收：灰土最上一层完成后，应测量检查标高。 2.2.4 钢筋加工、安装

钢筋应有出厂质量证明书及检验报告单，每捆(盘)钢筋均应有牌号，进仓时应按批号分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行物理力学性能试验，合格后方可使用。不合格钢筋禁止进入施工现场。

为了保持钢筋的表面洁净、油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。钢筋的调直、切断、弯曲成型、焊接、绑扎应符合有关规定。

钢筋绑扎：灌溉渠钢筋按照Φ8＠200×200布臵，交点采用钢丝绑扎，采用单排布臵，保护层厚度25mm。

2.2.5 模板的安装

模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受砼的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼表面的质量。在砼达到所要求的强度后，才能拆除模板。采用人工现场拼装，在模板安装前，应根据设计尺寸提前把对应模板准备好，然后根据模板编号按顺序支立，每隔6m设臵一伸缩缝，缝宽1cm，采用聚氯烯胶泥填缝，在混凝土浇注前，模板内的积水和杂物应清理干净。

2.2.6 混凝土浇筑

砼标号C15，其各项技术指标应符合规范和设计要求。混凝土采用商品混凝土，混凝土用溜槽下料，振捣棒震动，振捣应达到面层起浆。振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。同时做到原浆收面。灌溉渠混凝土浇筑分两次浇筑，先浇筑渠底，再浇筑侧墙。2.2.7 混凝土养护

混凝土的养护采用覆盖浇水养护，对已浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8～12h内）开始养护。混凝土采用覆盖浇水养护的时间，不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇钢筋混凝土拱桥 现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置

灌溉施工方案()

北京市房山区张坊镇西白岱村等五个村基 本农田整理项目 农田灌溉工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期： 目录 一、依据编制 二、工程概况 三、施工准备 四、钢管管道工程做法 五、 PVC管道工程做法 六、排水沟工程做法 七、灌溉水渠工程做法 八、井房工程做法 九、机井潜水泵及首部枢纽安装 十、质量目标 十一、安全与消防措施 十二、文明施工及环保措施 一、编制依据 1、规划设计图纸 2、施工组织设计 3、主要标准、图集

标准 名 称 编 号 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 砼质量控制标准 GB50164-1992 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99 其他 名 称 《土地整理项目验收规程TD/T1013～2000》； 《北京市土地开发整理工程建设标准》（试行）； 《高标准基本农田建设标准》（TD/T 1033-2012）； 《北京市基本农田整理技术导则》（京国土耕【2006】768号）； 《北京市土地开发整理项目编制相关技术要求》； 《节水灌溉技术规范》（GB/T50363-2006）； 《灌溉与排水工程设计规范》（GB/50288-99）； 《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》（GB/T 20203-2006）； 《机井技术规范》(SL256-2000)； 《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》； 《县城电网建设与改造技术导则》； 其它相关规范标准。 二、 工程概况 1、建设地点：北京市房山区张坊镇、西白岱村、史各庄村、大峪沟村、蔡家口村、 2、项目名称：农田灌溉工程 3、建设规模：北京市房山区张坊镇西白岱村等五个村基本农田整理项目规划片区一、片 区二、片区三、共建设：配套机井首部13套、安装潜水泵12台、配套井用配电箱13套、 改建井房3座、安装Φ１１０ＰＶＣ管配水管道23695.49m 、安装D100钢管配水管道 1208.5m 、砌筑闸阀井84座、砌筑泄水井35座、修建灌溉斗渠3323.01m 、农渠2006.97m 、 排水沟1134.88m 、 三、施工准备： 1、施工技术人员对应规划图纸实地勘察，确定每个项目的施工位置。 2、工期安排：在项目建设总共期内根据实际情况安排，在项目总工期内完 建筑构造专项图集 88JZ 系列 建筑设备施工安装通用图集 91SB2-1系列

排水沟施工方案模板

排水沟施工方案

巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 中石化中原建设工程有限公司 西南建安项目管理部

3月30日 巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患治理工程 水工保护施工方案 1 编制依据 1.1 《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369- 1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204- 1.3 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666- 1.4 《中华人民共和国石油天然气管道保护法》主席令11届第30号 2 工程概况 3月30日我部对巴中市光辉镇柏林湾村汛期隐患进行现场勘察，隐患整改位置车辆无法直达，需沿田埂步行约0.9km。勘察发现管线上方靠山体位置已形成一个深0.6m三角形汇水池（边长分别为7m，7m，4m），垂直管线路由已形成一条自然冲沟（沟上宽 1.5m，下宽1m，深0.6m），冲沟与管线外侧民房排水沟

（长80m，上宽0.5m，下宽0.4m，深1.2m）相接，且接头位置存在 1.7米落差，管线外侧覆土冲刷严重，坡面已形成凹坑。经调查了解，民房主要求对管线冲沟及民房屋后80m排水沟进行混凝土硬化，落差位置修筑一道混凝土挡墙。 管线上方冲 沟长7m，原管线 路由冲刷形成近似 三角形汇水

房屋后排水沟 该处落差约1.7m ， 房屋后排水沟

3 组织机构 3.1 项目组织机构 为保证川东北输气大队汛期隐患治理工程施工安全、有序进行，项目部设立施工组织机构，组织机构设置如下： 3.2主要工程量 4施工方法 4.1汇水池及管顶冲沟施工方法 根据现场勘察情况，考虑水沟排水量，冲刷形成汇水池(边长7m，7m，4m，深0.6m)及冲沟（沟上宽1.5m，下宽1m，深0.6m）按照原始地形尺寸施工，平整完成后，先底部铺设10cm C15混凝土垫层，再采用C30混凝土硬化，混凝土厚度为30cm，汇水池与上游冲沟搭接位置按原始冲沟尺寸向上游硬化排水沟2m。

灌溉专项工程施工方案---新版

xx项目 xx工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 日期：

目录 一、工程编制依据 (3) 1、规划设计图纸 (3) 2、主要标准、图集 (3) 3、施工组织设计 (3) 其他 (3) 二、工程概况： (4) 三、工程施工准备： (4) 四、钢管管道工程做法： (4) 钢管灌溉管道连接 (4) 主要采用焊接法兰连接方法。 (4) 1、材料设备的要求 (4) 2、作业条件 (5) 3、材料准备 (5) 4、工艺流程： (5) 5、管道试压： (5) 6、主主要结构及技术要求 (6) 7、镇墩浇筑 (6) 五、PVC管道工程做法 (6) 六、排水沟工程做法 (9) （1）、施工顺序： (9) （2）、施工要求： (9) 七、灌溉水渠工程做法 (9) 1、施工工艺流程 (10) 2、水渠的施工及构造要求 (10) 3、水渠砌石施工准备 (10) 4、砌筑方法 (11) 5、砌筑要求 (11) 八、井房工程做法 (11) 严格按设计图纸施工，对原建破旧井房进行拆除清理。 (11) 1. 施工工艺流程 (12) 2.井房施工及构造要求 (12) 3.井房施工准备 (12) 4.砌体工程 (12) 九、机井潜水泵及首部枢纽安装 (13) 五、质量目标： (14) 六、安全与消防措施： (14) 七、文明施工及环保措施 (15)

一、工程编制依据 1、规划设计图纸 2、主要标准、图集 3、施工组织设计标准 其他

二、工程概况： 1、建设地点：xx市 2、项目名称：xx工程 3、建设规模：xx市五个村基本农田整理项目规划片区一、片区二、片区三、共建设：配套机井首部13套、安装潜水泵12台、配套井用配电箱13套、改建井房3座、安装Φ１１０ＰＶＣ管配水管道23695.49m、安装D100钢管配水管道1208.5m、砌筑闸阀井84座、砌筑泄水井35座、修建灌溉斗渠3323.01m、农渠2006.97m、排水沟1134.88m、 三、工程施工准备： 1、施工技术人员对应规划图纸实地勘察，确定每个项目的施工位置。 2、工期安排：在项目建设总共期内根据实际情况安排，在项目总工期内完成。 3、机械、人力安排： 十轮1辆、小浆车13辆、砂浆机4台、电夯4台、砌石人员40人、瓦工15人、专业水工20人、普工20人；所用机械、车辆进入施工现场前检修齐全、状态良好。 3、材料准备：本工程使用的潜水泵、阀门、PVC管、PVC管件、镀锌钢管、钢管件、砖、石、砂、水泥等材料购置齐备，样品送检或监理确认合格；砖、石、砂、随使随进； 4、现场布置： 在各施工现场内设一个材料堆放场，砂浆机就近安置，安排保安人员 四、钢管管道工程做法： 钢管灌溉管道连接 主要采用焊接法兰连接方法。 1、材料设备的要求 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。各种连接管件不得有砂

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置， 并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4 ， 且不得大于 40mm 。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5% 。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合 国家现行标准《混 凝土拌合用水标准》（ JGJ 63 ）的规定。 2.3机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m 。 3施工工艺 3.1工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→ 底板混凝土浇筑→ 侧墙、顶板内模安装→ 侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→ 侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2操作工艺

1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支 架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm ～ 300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架 支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可 采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进 行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平， 排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养 生。 (5)混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于 1 组，每组 3块；每浇筑 100或每段长不 大于 l00m 时，不应少于1组，每组 3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块：每浇 500 时混凝土不得少于 1组，每组 6 块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。 (6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混

排水改渠施工方案

中国核工业XXXXXX有限公司CHINA NUCLEAR INDUSTRY 22ND CONSTRUCTION CO., LT

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目录 1 工程概况.............................. 错误!未定义书签。 2 编制依据.............................. 错误!未定义书签。 3 改渠参数及技术标准.................... 错误!未定义书签。 4 施工方法 (5) 5 人工机械配备 (7) 6 安全保证措施 (8) 7 环境保护措施 (8)

燕沙路改渠施工方案 燕沙路改渠施工方案 一、工程及地形地貎慨况 1.1 燕沙路位于鄂城新区东部，是新区骨架路网“六纵、六横”中“六纵”之一,北起鄂东大道，贯穿鄂城新区东部，南连规划七号路，为交通性、生活性主干路，是鄂城新区内部的主要通道之一，对鄂城新区发展、与鄂州市主城区的沟通以及快速融入武汉城市圈具有重要意义。 1.2 本次设计范围为（鄂东大道～吴都大道）段，桩号范围为 K0+045～K2+445，路线全长2.4km，规划为城市主干路，设计速度 50Km/h，道路红线宽50m。全线为既有路拓宽改造工程。道路沿线共与5条城市主干路（鄂东大道、将军大道、十号路、吴楚大道、吴都大道）、1条城市次干路（八号路）以及3条城市支路（工业园南路、三号路、十一号路）相交。全路段均采用平面交叉方式。 1.3 由于本段道路占用既有水渠，为保证既有水渠的灌溉、排洪功能，本工程在K0+360、K0+946段设置了2处改渠。 二、编制依据： 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》 JTG/T D31-02-2013 三、改渠参数及技术标准 改渠Q1为连接既有水渠，渠底宽度为7.46m，改渠长度为200.605m，改渠边坡坡率采用1:1.5，采用喷播植草防护。改渠Q2为连接既有杨岭港水系的排洪渠，渠底宽度为11m，改渠长度为276.409m改渠边坡坡率采用1:2，其中Q2K0+040~Q2K0+185.82段为浆砌片石防护，Q2K0+000~Q2K0+040、Q2K0+185~Q2K0+276.409段为预制连锁砖生态防护。

混凝土排水沟工程施工组织设计方案

混凝土排水沟施工方案 编制人： 审批人： 编制单位： 编制日期：

目录 第一章工程概况.................................................................. 错误!未定义书签。 1.1编制依据.................................................................. 错误!未定义书签。 1.2工程简介.................................................................. 错误!未定义书签。第二章施工方案. (1) 2.1施工方法 (1) 2.2钢筋砼圆管施工工艺流程： (6) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3.1质量管理体系 (8) 3.2质量保证措施 (11) 第四章雨季施工措施 (13)

第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游，后上游”、“每20米一段分段施工，分段完成”的原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验，进行严格的渗透性检验。模板使用木模，支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。 2.1施工方法 一、盖板明沟施工顺序：沟槽开挖→垫层施工→钢筋制作绑扎→模板施工→砼浇注→拆模（养护）→砼盖板预制→砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟：沟槽开挖→砂砾石垫层→砼浇注→养护 1、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 （1）开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时应采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡； （2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用原土回填压（夯）实，压实度需满足设计要求；

灌溉渠施工方案修订稿

灌溉渠施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

灌溉渠恢复施工方案 一、工程概况 施工至灌溉渠处，需挖断灌溉渠，待管道铺设好，土方回填后恢复，为了满足原渠断面尺寸，保证工程质量，现制定灌溉渠恢复方案。 二、灌溉渠恢复施工 施工工序 施工方法 土方填筑：

（1）回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，土料的含水量应在最优含水量的-2%～+3%之间，含水量较大时，采用摊铺翻晒，直至含水量达到要求，压实度不小于90%。 （2）采用装载机摊铺，小型振动压路机压实，松铺厚度为25cm，静压2遍振压6遍，分层填筑，直至到设计高程。 灌溉渠开挖 （1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→用石灰画出槽边轮廓线出→分层开挖→修整槽边→清底。 （2）施工要点： ①开挖顺序：测量放线→开挖→修坡→整平等。本工程土体边坡按设计放坡，采用挖机开挖，人工修整，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。 ②挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。 ③弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。 ④渠道基槽挖完后,验槽合格，方能进行下道工序施工。 灰土填筑 （1）材料要求 土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。 （2）工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→坑底清理→分层铺灰土→压实→找平验收

排水沟工程施工方案

排水沟工程施工方案 一、工程概况： 本标段内主要结构形式包括：钢筋混凝土盖板明沟、钢筋混凝土盖板暗沟、砌石盖板明沟、砌石矩形明沟等四种，本方案为排水工程专项施工方案。 二、编制依据： 《工程测量规范》（GB50026-2007）； 《民用机场飞行区排水工程施工技术规范》（MH5005-2002）； 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)； 《砌体工程施工及验收规范》(GB50203) 《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27—86）； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJl8—96）； 其他国家现行技术规范、施工图纸。设计图纸及说明。 三、施工方案： （一）钢筋混凝土单孔箱涵施工 （1）施工测量定位 采用全站仪校核中心线，设置排水沟平面控制点，间距50m，桩位加密固定，石灰粉划出沟槽顶面边线并图纸设计设定放坡系数。 （2）基槽开挖 基坑开挖前，应对施工现场的积水、杂物进行清理，并堆放在施工现场以外指定地点进行处理。然后根据图纸所示和监理工程师移交的控制点及标高进行测量放线。同时应做好材料和模板的准备工作，防止开挖后因材料不足而晾槽。 开挖应按图纸及测量放线。采用挖掘机挖、装，自卸汽车运输。基坑开挖时应预留20cm保护层采用人工清底捡平。基坑大小应满足基础施工的要求,有渗水土质的基坑坑底尺寸,应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50-100cm。 （3）碎石基础 槽底土基验收合格后方可铺筑碎石垫层。碎石垫层施工时应先恢复中线，控制高程，保证基础宽度。使用蛙式打夯机压实，监理工程师验收合格后方可进行下道工序。 （4）砼基础 基础用C15砼，模板采用钢模，用三脚架支撑固定在基础上，接缝应严密，不漏浆、不跑模、不走形。砼由溜槽从上而下倒入模内，并用平板振动器振平密实，木抹做面，使砼表面平整、不露石，标高符合设计要求。拆模后砼用土工布覆盖并洒水养护，强度达到规定后方可进入下道工序施工。 （5）钢筋混凝土施工 a、模板施工 钢模板宜采用标准化、系列化和通用化的组合模板。组合钢模板的设计和施工应符合国家标准GB50214-2001组合钢模板技术规范的规定。特殊部位采用木模板,木模板可在工厂提前制作，木模与混凝土接触的表面要求平整、

u型渠施工组织设计

第一章投标综合说明 第一节投标总体设想 一、承接本工程施工的基本原则和基本设想： (一)承接本工程施工的基本原则： 如我公司承接本工程施工，在整个施工过程中将遵照以下原则：坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求及工期要求，与建设、设计、监理等单位密切配合，同心协力，共挑重担，充分发挥我公司的优势和特长，确保建设工期和工程质量达到合格。 (二)基本设想： 我们将选派熟悉类似工程施工的管理班子和施工队伍，配置足量、合适的施工机械，依靠丰富的实践经验，结合本工程的实际，不断总结经验，采用科学的施工方法，确保项目目标的实施。 对于排水工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等，本公司已有丰富的施工经验和成熟的施工方案，并在施工组织设计中做出了初步的明确的规定，在我公司正式进场施工时，将再制订出更加具体、细致更符合本工程实际的施工组织设计，报建设、监理等单位。对本工程可能出现的特殊性的关键性的问题和施工难点，我们将予以特别重视，及时研究采取各种针对性的措施，以确保本工程按期、优质、安全完成。 二、组织机构、施工力量的配备： (一)项目管理： 本工程将全面推行项目法进行施工，实行项目管理，采用现代化管理手段，优化组合，实行动态管理，工程的实施引进风险、竞争和激励机制，组

建工程项目经理部。项目经理部将配备技术熟练，经验丰富的专业施工队伍和适合本工程特点的施工机械设备，确保人力、物力上充分满足施工需要。 (二)项目管理班子配备： 为确保本工程安全、快速、高质量建成，拟建立项目经理部，全面负责本工程的合同履行，组织、指挥工程施工。 项目经理部设项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人各1名；项目部下设施工技术，质量安全，材料设备，生产调度及综合办公室等科室，计划配备管理人员8人，从而从组织上确保本工程的快速、优质、安全完成。第二节工程目标 一、工期目标：150天内完成。 根据招标文件要求本工程在150天内完成。根据本工程的特点，结合我公司在类似工程中的实践经验和施工力量，经认真研究，合理安排，本工程能按期完成，即在150天内完成全部工程并撤离现场。 二、质量目标：合格标准。 我们在施工中将严格遵照招标文件技术要求、有关施工规范，精心组织、施工，并将本工程列为IS09001质量体系受控工程，确保工程质量合格。 三、安全目标：确保无重大人员伤亡事故，无等级火警事故。 四、文明施工目标：严格按照文明施工有关条款施工，争创文明标化施工工地。 五、环保及水土保持目标：严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1. 水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2. 根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 3. 对原材料和半成品进行检验、试验。 2材料要求 1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应 取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2. 砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3% 3. 石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4， 且不得大于40mm其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。 4. 混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63 ）的规定。 2.3 机具设备 1. 机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2. 机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1. 土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2. 现场三通一平”满足施工需要。 3. 沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4. 基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖T底板模板安装T底板混凝土浇筑T侧墙、顶板内模安装T侧墙、顶板钢筋绑扎T 侧墙、顶板外模

安装T侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1. 底板模板安装 (1) 模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数 多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等)，也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2) 底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mmr 300mm的 墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支 顶牢固。 (3) 变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意 橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采 用方木排架固定。 2. 底板混凝土浇筑 (1) 一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2) 结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝 浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水 带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3) 吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4) 压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5) 混凝土试块的留置 1) 抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不 大于100m时，不应少于1组，每组3块。 2) 与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3) 抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。 4) 抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500 或不足500 混凝土留置1组；当

灌溉渠施工方案

灌溉渠恢复施工方案 一、工程概况 施工至灌溉渠处，需挖断灌溉渠，待管道铺设好，土方回填后恢复，为了满足原渠断面尺寸，保证工程质量，现制定灌溉渠恢复方案。 二、灌溉渠恢复施工 2.1 施工工序 2.2 施工方法 2.2.1 土方填筑：

（1）回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，土料的含水量应在最优含水量的-2%～+3%之间，含水量较大时，采用摊铺翻晒，直至含水量达到要求，压实度不小于90%。 （2）采用装载机摊铺，小型振动压路机压实，松铺厚度为25cm，静压2遍振压6遍，分层填筑，直至到设计高程。 2.2.2 灌溉渠开挖 （1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→用石灰画出槽边轮廓线出→分层开挖→修整槽边→清底。 （2）施工要点： ①开挖顺序：测量放线→开挖→修坡→整平等。本工程土体边坡按设计放坡，采用挖机开挖，人工修整，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。 ②挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。 ③弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。 ④渠道基槽挖完后,验槽合格，方能进行下道工序施工。 2.2.3 灰土填筑 （1）材料要求 土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。 （2）工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→坑底清理→分层铺灰土→压实→找平验收

①首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。 ②灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，本工程所用灰土为3：7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 ③灰土施工时应适当控制含水量，检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。坑底或基土表面应清理干净。 ④分层铺灰土：按25㎝厚度摊铺，挖机将拌合好的灰土按照每段摊铺量，分段放入基槽，人工摊铺，小型振动压路机压实。。 ⑤找平与验收：灰土最上一层完成后，应测量检查标高。 2.2.4 钢筋加工、安装 钢筋应有出厂质量证明书及检验报告单，每捆(盘)钢筋均应有牌号，进仓时应按批号分批验收。验收内容包括标牌查对、外观检查、按有关标准抽取试样进行物理力学性能试验，合格后方可使用。不合格钢筋禁止进入施工现场。 为了保持钢筋的表面洁净、油渍、漆污和浮皮、铁锈等均应在使用之前清除。浮皮用锤敲击使之剥落。铁锈用钢丝刷除锈，带有颗粒状或片状老锈以及未经除锈处理的钢筋不得使用。钢筋的调直、切断、弯曲成型、焊接、绑扎应符合有关规定。 钢筋绑扎：灌溉渠钢筋按照Φ8＠200×200布置，交点采用钢丝绑扎，采用单排布置，保护层厚度25mm。 2.2.5 模板的安装 模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受砼的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证砼表面的质量。在砼达到所要求的强度后，才能拆除模板。采用人工现场拼装，在模板安装前，应根据设计尺寸提前把对

混凝土排水沟工程施工组织设计

混凝土排水沟施工方案 编制人： ____________________________________ 审批人： ____________________________________ 编制单位：_

编制日期： _________________ 目录 第一章工程概况................... 错误！未定义书签。 1.1编制依据................. 错误！未定义书签。 1.2工程简介................. 错误！未定义书签。 第二章施工方案 (1) 2.1施工方法 (1) 2.2钢筋砼圆管施工工艺流程： (6) 第三章质量管理体系与措施 (8) 3.1质量管理体系 (8) 3.2质量保证措施 (12) 第四章雨季施工措施 (14)

第一章施工方案 排水工程施工顺序按“先下游，后上游”、“每20米一段分段施工，分段完成”的原则进行施工。混凝土配合比按照防水混凝土标准试配和试验，进行严格的渗透性检验。模板使用木模，支模时保证下部底板混凝土与侧墙下八字处一次浇筑成型，以保证防水结构的整体性和良好的防渗性能。侧墙混凝土接茬处采取止水企口的防水保证施工。 2.1施工方法 一、盖板明沟施工顺序：沟槽开挖-垫层施工-钢筋制作绑扎-模板施工T砼浇注T拆模(养护)—砼盖板预制—砼盖板铺设 现浇砼梯形明沟：沟槽开挖-砂砾石垫层-砼浇注-养护 1 、施工测量 工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，沿线等线点、控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩，都要交待清楚，然后根据这些桩撅，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、设计院及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。 2、沟槽开挖 (1)开槽时应尽量缩短开槽的暴露时间，同时开槽时应采取防水、排水措施，避免槽底受水浸泡； (2)严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，应用原土回填压(夯)实，压实度需满足设计要求； (3)开槽后如不能立即进行下一道工序，应保留10?30c m的深度不挖，待下道工序施工前整修为设计槽底高程，开槽断面系由底宽、挖深、槽层、各层

灌溉渠施工方案精编版

灌溉渠施工方案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

灌溉渠恢复施工方案 一、工程概况 施工至灌溉渠处，需挖断灌溉渠，待管道铺设好，土方回填后恢复，为了满足原渠断面尺寸，保证工程质量，现制定灌溉渠恢复方案。 二、灌溉渠恢复施工 施工工序 施工方法 土方填筑：

（1）回填土内不得夹杂植物及垃圾等杂物，土料的含水量应在最优含水量的-2%～+3%之间，含水量较大时，采用摊铺翻晒，直至含水量达到要求，压实度不小于90%。 （2）采用装载机摊铺，小型振动压路机压实，松铺厚度为25cm，静压2遍振压6遍，分层填筑，直至到设计高程。 灌溉渠开挖 （1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→用石灰画出槽边轮廓线出→分层开挖→修整槽边→清底。 （2）施工要点： ①开挖顺序：测量放线→开挖→修坡→整平等。本工程土体边坡按设计放坡，采用挖机开挖，人工修整，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。 ②挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。 ③弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。 ④渠道基槽挖完后,验槽合格，方能进行下道工序施工。 灰土填筑 （1）材料要求 土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。 石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。 （2）工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→坑底清理→分层铺灰土→压实→找平验收

施工方案-现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案

现浇混凝土排水沟工程 1、操作工艺 （1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。 （2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。 （3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5。混凝土坍落度一般控制在5-7，每台班应做两次试验。 （4）在混凝土浇筑完12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d。 （5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。 2、混凝土的浇筑 （1）原材料检验 ①水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位20 处（如随机抽20 袋每袋抽1 左右），总量至少12，后送试验室做强度测试和安定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。 ②砂、石：一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取10 以上送试验室进行测试。 ③水：采用洁净河水，如测定其值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。 （2）现场混凝土的拌制 混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。 （3）混凝土浇捣 ①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。

排水沟施工方案80667

排水沟施工方案 、排水沟施工工艺流程 施工工艺 测量、放线→土方开挖→垫层→浇筑砼墙→抹灰→砼压顶→盖板安装 施工准备 按照体育场场地工艺图纸要求准备水泥、钢筋、砂子、模板等材料工具，并按工作量及工期要求调配施工人员按时进场。 施工要点 为保证钢筋混凝土盖板的强度，在钢筋绑扎、混凝土配比、振捣等工序配专职质检员检查并记录。排水沟沟盖板的标高要严格控制，每块沟盖板的进水孔要调齐，沟盖板要用模板预制。 、施工流程及方案 预制水沟盖板： 在施工现场预制沟盖板，达到设计强度的 ％后再运至施工部位进行安装。 按照图纸设计的盖板规格制作模板，一定保证模板稳定，不许出现变形。 按照图纸要求布置钢筋。 注意箍筋弯头位置要错开绑扎。

在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸，并作临时固定。 在砼浇捣前要校准模具的角度和尺寸，并作临时固定。 浇筑排水沟： 应准备：洋镐、铁锹、风钻、小推车．组织人员进行图纸熟悉、了解每段高程，测量给出标桩，应注明下挖深度。土方开挖应在给定施工段进行，该工程排水沟槽开挖无须放坡及支撑，主要是每个施工人员了解自己在该段的下挖深度，以免造成返工，排水沟底视土质情况可留出 — 土层不挖，留作垫层之用。 土方开挖后，质检人员要认真对土方开挖后基槽进行测量，对不合格之处要进行修理，对超挖、欠挖处要进行挖方后或填方处理，确认达到要求后方可进行下道工序。土方开挖过程中，要注意轴线、深度，两人同时在同一段施工时不能面对进行，以避免撞伤，应背向施工并保持一定距离，在每段相接处尤其重要。 砼工程施工前应做出配合比试验，对现场要进行称量工作，以保证砼配合比的准确性。砼施工对该道工序来讲，一定要保证其密实度，因为以坡度进行排水的无任何管道，该沟内沉沙井将长期积水，所以要求砼垫层在施工一定要保证其质量，采用平板振动器至少振 — 遍方可。砼工程在施工时要注意使用的机械电源要有可靠的保证，不得产生跑电、漏电现象，施工人员要佩戴安全所须的工作服装，必须穿绝缘胶鞋进行施工，以免造成意外事故。 排水沟沟壁施工 采用钢筋混凝土浇筑，本道工序以水泥工为主，该工序对全工程起到决定性

灌溉水渠施工方案

施工方案 一、工程概况 灌溉水渠沿6#楼北面蜿蜒而进，对周围百姓的良田至关重要。原修建的水渠时间已久，在渠底、护堤上很多部位出现漏水和渗漏的现象，且渠体如不及时维修将不能经受相关的机械扰动。对853配套区建筑及室外工程项目的安全造成极大程度的隐患。由于水渠自身出现漏水的问题对在建工程造成非常不利的影响。对此，必须对水渠进行维修，加固，以免对853在建工程不再受影响，让工程顺利开展。 水渠底标高约为716.00.维修总长约150米，底宽3.3米，护堤宽平均为2.8米.护堤上口翻边0.3米。

二、施工方案 原灌溉水渠采用方石堆砌而成，方石间采用砂浆粘结。对护堤、渠底大面积出现的渗漏，我公司采用以下施工步骤进行施工： 1）先协调水务局暂时停止引水。 2）组织15人对1200mm厚的渠底淤泥层用铁锹进行整体大面积清除，清除淤泥和853配套区建筑及室外工程所清淤泥一同运往业主指定位置，最后再对渠底表面的淤泥包括护堤等用铁锹、竹扫把、钢刷等工具，按如下原则： 铁锹清理—水洗—钢刷清水垢及表面杂物—水洗—竹扫把打扫—水洗干净，以此达到基层清理。 3）护堤被破坏出现大的缺口地方，采用人工拌制c25细石混凝土（混凝土中须掺加6%的WG-HEA抗裂防水剂）进行灌浆修补。渠底经开挖后，发现为土质情况，为防止渠底大量漏水给新建范围内的2#、6#楼施工造成安全隐患，征求业

三、施工工期 四、质量控制措施 主同意后，渠底采用 200 厚 C30（抗渗等级 P6）的商品抗渗混 凝土。 4）配水灰比 0.6:1 水泥浆对渠体进行掺浆，待凝固后，在渠 底和护堤表面进行，护堤和渠底用 M10 防水砂浆（砂浆内掺 6%WG -HEA 抗裂防水剂）抹面 30mm 厚，分层粉刷，每层厚 度 7-8mm ，粉刷间隔时间 24 小时，分 4 层刷完。 5）最后清理卫生，试水 72 小时，如发现有问题位置剔除漏 水点进行灌浆处理，以此达到完全渗漏的稳定状态。 各级工程质量管理部门和操作人员一定要树立全面质量 意识，辅助工程要和重要工程一样对待，次要工序要和重要 工序一样对待，只要全面树立了质量意识，工程质量才能得 到保证。 建立健全工程技术交底制度，毎道工序施工前，施工员 必须向施工班级做施工前的技术交底，施工班长要向施工人 期 工序 1.11-1.13 1.14~1.15 1.16~1.19 1.20~1.22 机械清淤 人工清淤 渠体表面 防水砂浆 试水

混凝土排水沟施工方案

一、工程概况 二、.编制依据 三、混凝土工程 1、施工准备 1.1.技术准备 1.1.1、施工前熟悉图纸，将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来，并计算出各部位混凝土的用量 1.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 1.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。 1.1.4、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 1.1.5、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 1.1.6、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 1.1.7、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 1.1.8、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等 1.2、物资准备

1.2.1、施工机具机械配备表 1.2.2、机械进场后由机械工长负责机械的进场验收、调试，并填写机械进场验收记录。 1.2.3、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。 2、主要措施 沟槽开挖 开槽原则上考虑施工方便与安全的同时尽量少挖土方和少占道面工作面（排水沟两边留出2仓方便施工），不影响道面施工进度。开槽采用梯形槽形式，为了便于施工两侧底宽增加150cm。开槽放坡采用1:1的坡比进行。 开挖采用分层开挖，每层厚度不得大于1m。开槽挖土时严谨掏洞挖土，槽壁稳定且平整。挖出的用于回填的土方堆放在距离沟槽1m外的两侧，高度不大于1.5m，坡度不大于1:1，多余的土方及时外运至指定堆土地点。 机械开挖后预留20cm，左右一层用人工清挖。开槽后如不能立即进行