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锅炉给水多级离心泵维护检修规程

锅炉给水多级离心泵维护检修规程
锅炉给水多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程

锅炉给水泵

一、适用范围

1、本规程适用于DG型多级离心泵的检修及维护保养,现配有DG85-67X 8 型两台,DG13-35X 10型三台。

2、设备性能及技术参数

DG85-67 X 8型多级离心泵性能参数:

流量:Q=70m3/h

扬程:H=550m

转速:n=2950r/min

效率:n =65%

汽蚀余量:NPSH=3.0m

水温:t< 160C

电机功率:220kw

DG13-35X 10 型多级离心泵性能参数:

流量:Q=13m3/h

扬程:H=350m

转速:n=2950r/min

效率:n =65%

汽蚀余量:NPSH=3.0m

水温:t< 160C

电机功率:37kw

二、设备完好的标准要求:多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏,,联轴器间隙符合要求,泵运行要平稳,无异常振动,噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。

三、设备维护

1 、日常维护内容

a. 严格执行操作规程,禁止超负荷运行;

b. 检查泵运转情况,地脚螺栓及联接螺栓是否坚固,发现松动及时调整坚固;

c. 清扫泵及周围环境,并经常保持整洁;

d. 检查泵防护、安全装置,经常保持良好;

e. 备用泵按时盘车;

f. 检查压力表的灵敏、准确度;

g. 检查变频调速器状态是否正常。

h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。

2、日常巡回检查内容

a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量,并作好记录;

b. 每班检查两次联接部位、密封部位,及时消除跑、冒、滴、漏;

c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位,及时清除泄漏;

d. 每班检查两次泵、电机有无振动,电流是否正常;

e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。

3、定期检查内容

1每周检查一次润滑油质量是否符合要求;

2每月检查一次地脚螺栓,并及时紧固;

3设备部门每月进行两次完好设备检查、并做好记录

5、紧急情况停车

发生下列情况之一时,应紧急停车:

a. 泵突然发生严重振动或异常响声时;

b. 电机、电气发生冒烟时;

c. 泵受到严重损坏,大量泄漏时;

d. 发生其它危及人身安全或生产安全情况时

四、检修周期和检修内容

1、检修周期(见表2)

表2

2、检修内容

2.1、小修

1) 检查填料密封,更换填料。

2) 检查轴承及润滑系统,更换润滑油(脂)。

3) 清理、检查冷却水系统。

4) 清扫、检查阀门。

5) 检查及找正联轴器,调整轴向间隙,更换易损件。

6) 消除运行时不能解决的跑、冒、滴、漏;,检查紧固各部位螺栓。

2.2、中修

1) 包括小修内容。

2) 解体、清洗检查叶轮、密封环、衬套、导叶、平衡盘、平衡环及各部位零件的磨损、腐蚀、冲蚀程度,予以修复或更换。

3) 修理及刮研轴瓦,调整间隙以及更换轴承。

4) 测定叶轮的静平衡。

5) 检查各段叶轮轮毂、轴套、平衡盘毂,紧固螺栓端面接触情况,测量及校正各段叶轮间距。

6) 测量泵轴及转子部件各部位跳动量。

7) 检查、调整各部位间隙,调整窜动量。

8) 校验压力表。

9) 检修电动机。

2.3、大修

1) 包括中修内容。

2) 更换叶轮及导叶。

3) 更换泵轴。

4) 泵体各段检测、鉴定和做必要的修理。

5) 调整泵体的水平度。

6) 设备及管道除锈防腐。

3、检修方法及质量标准

检修方法及质量标准

1、试车前的准备工作

1.1多级泵大、中修后的试车、由车间负责人、设备技术人员及维修人员进行;

1.2试车前应认真审查检修记录、检查检修项目的完成情况及检修质量是否符合技术要求,并制订试车方案。

1.3清理设备周围环境。

1.4检查阀门,抽掉盲板。

1.5检查电机转动方向是否正确,绝缘情况是否良好。

1.6接好联轴器。

1.7盘动泵轴,无碰、擦现象。

2、试车

2.1按照泵的操作规程,启动运行1小时。

2.2检查电机、电气运行是否正常。

2.3检查润滑是否良好。

2.4检查泵运行是否平稳,应无异常振动,噪音等情况。

2.5泵运行中的各项参数应符合设计要求。

3、验收

3.1泵大、小修由车间负责人组织机电仪有关人员进行验收;一般性维护由当班班长和本岗位操作工认可后操作工签字接受。

3.2验收依倨为《设备完好标准》和本规程。

六、维护检修安全注意事项:

1、维护安全注意事项

1.1设备上不准放置检修工具或任何物体.

1.2动部位擦抹设备不松紧带压部份螺栓。

1.3保持电机接地线完好,清扫场地注意在泵运转中不得靠近运转部位,不要将水喷洒在电机上。

2、检修安全注意事项

2.1检修前必须按规定办理有关安全检修手续。

2.2切断电源、并挂上“禁止启动牌”。

2.3关闭进、出口阀门或加堵盲板与系统隔绝放掉剩液。

2.4设备的拆卸、清洗更换的零部件以及检修工具要整齐摆放做到文明检修。

2.5检修人员必须遵守本工种的安全操作规程和本企业的安全检修规定。

3、试车安全注意事项

3.1试车应有组织地进行并有专人负责试车中的安全检查工作。

3.2开停泵由专人操作操作者必须持有该岗位的“安全作业证”。

3.3严格按照泵的启动停止程序开停。

3.4试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时应停车检查原因并消除后再试

锅炉给水多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程 锅炉给水泵 一、适用范围 1、 本规程适用于DG 型多级离心泵的检修及维护保养,现配有 DG85-67X 8 型两台,DG13-35X 10型三台。 2、 设备性能及技术参数 DG85-67X 8 型多级离心泵性能参数: 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量: 水温:t < 160C 电机功率: 220kw DG13-35X 10型多级离心泵性能参数: 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量: 水温:t < 160C 电机功率: 37kw 二、 设备完好的标准 要求:多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏, 稳, 设备维护 日常维护内容 a. 严格执行操作规程,禁止超负荷运行; b. 检查泵运转情况,地脚螺栓及联接螺栓是否坚固,发现松动及时调整坚固; c. 清扫泵及周围环境,并经常保持整洁; d. 检查泵防护、安全装置,经常保持良好; e. 备用泵按时盘车; f. 检查压力表的灵敏、准确度; g. 检查变频调速器状态是否正常。 h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。 日常巡回检查内容 a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量,并作好记录; b. 每班检查两次联接部位、密封部位,及时消除跑、冒、滴、漏; c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位,及时清除泄漏; d. 每班检查两次泵、电机有无振动,电流是否正常; e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。 Q=70m3/h H=550m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m Q= 13m3/h H=350m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m ,联轴器间隙符合要求,泵运行要平 无异常振动,噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。 1、 2、

燃煤锅炉安全操作规程完整

燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1.司炉工必须经过安全技术培训,经有关部门考试及体检合格,持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领,否则不准操作。 2.锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验,凭证使用,否则,司炉人员可拒绝操作。 3.操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况,工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等,以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏,并进行交接。确认良好后,方可接班操作。 4.锅炉房内的操作地点、各种仪表处,应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5.锅炉房内不准堆放杂物,特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6.运煤与加煤时,应慎重检查,不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7.严禁在无安全措施情况下,进入煤仓斗捅煤;或冬季在室外煤堆取煤时,掏洞挖煤,以防煤层突然陷落伤人。 8.锅炉房门在锅炉运行期间,不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9.锅炉房的除尘设备应保持完好,定期检查并清除所收集的尘埃。操作时,应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时,应停炉检修。 10.作业人员在锅炉运行时,不得从事与锅炉操作无关的事情。

11.机器外露传动部分的防护罩要保持完好,不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12.严禁在有压力或锅水温度较高的情况下,修理锅炉受压元件,以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备,要挂警示牌。电气设备检修,应由电气工作人员进行。 13.若在汽、水管的法兰及其接头处,安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时,不应在正面,而应侧视。操作时应戴防护手套,以防烫伤。 14.操作者拉合电闸时,手必须干燥或配有绝缘措施,闸刀盖应完整,防止电弧伤人。 15.进入锅炉内之前,炉膛和烟道、人手孔须先打开,进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起,则这些管道或烟道(包括给水管道,蒸气管道、排污管道等),必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力,温度降到40℃以下时,方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨/小时的锅炉,还应按缺氧危险作业安全规程的要求,先检测氧气浓度,确认其保持在18%以上时,然后才能进入锅炉内。 16.进入锅筒炉膛或烟道内工作时,应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔,烟道门时,必须清点人数,保证无人滞留。 17.在锅筒或水箱内工作时,要轮换工作,最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时,照明用电压不得超过12伏,在比较干燥的烟道内,而且有妥善的安全措施时,可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18.在锅炉运行期间,应加强巡视检查。例如:锅炉水位,压力波动情况,是否在许可范围,排污管是否关闭严密,受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包,变形,胀接部位或对流管束部分有否泄漏,炉墙部分有否冒烟,

蒸汽往复泵检修规程

2QS QB型蒸汽往复泵 检修规程 编制: 审核: 审定: 批准: 水汽厂主编 二00九年五月

一、概述 2QS、QB型蒸汽往泵是用蒸汽为动力,根据唧筒原理作用的一种抽水设备。其主要优点是构造简单,管理容易,只要有蒸汽来源的场所,连接上输送蒸汽管道即可使用。主要用于中小型锅炉给水,炼油厂输送石油产品,矿井排水等。 二、主要规格和技术参数 2.1 泵型号意义:(例2QS4.8/17型) 2 —双缸 Q —汽力驱动 S —输送介质为水 4.8 —流量值(米3/小时) 17 —压力值(1.7MPa) 2.2.1 蒸汽往复泵的主要规格和技术参数

2.2.2 高压蒸汽往复泵主要规格和技术参数: (注)当蒸汽泵用地锅炉给水时,流量将降低20%左右,往复次数亦相应的减少。 各种蒸汽泵的汽缸工作压力为1.4MPa,排出压力为1.7MPa,实际排出压力之大小,须根据作用在汽缸活塞上蒸汽压力来决定,即蒸汽压力越大,排出压力越大,当作用在汽缸活塞上的蒸汽压力差0.7MPa时,排出压力为1.17MPa时,(等于117米汞柱)各种蒸汽泵的最低蒸汽压力不小于0.3MPa,否则泵不能启动。 各种蒸汽泵适用于饱和蒸汽和过热蒸汽,气温不超过2000C。 各种蒸汽泵所配水缸活塞环,只适用于水温不能超过600C,超过该温度而在1050C以内者,须调换优质帆布层填料来制选水缸活塞环。各种蒸汽泵的理论吸水扬程为10.3米(当大气压为760毫米汞柱时),但实际使用时吸水扬程包括管道阻力在内不应超过7米,当抽吸热水时吸水扬程随水温升高而降低,若水温过高或管道阻力过

大,进水池最低水位须高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心线。 三、安装及启动行走 蒸汽泵须安装在清洁、干燥及室内比较温暖的地方,须越靠近水源越好,连接水管越短越好,管路上弯头越少越好,以减少管路阻力。 蒸汽泵可安装在水泥楼板上,但须用螺栓紧固之。 泵的两端处应预留地位以便检修,预留地位长度须能在检修时将活塞及活塞杆拉出即可。 进汽、排汽、进水及出水管口径不应小于泵各口径尺寸,管路过长者管径放大。 安装管道时须不使管道的重量由泵来承受。因此,管道须另装支承柱子,否则将影响泵的平直度及将连接凸缘(法兰)破坏。 蒸汽管道及热水管道在安装须考虑由于膨胀而延伸管长,因此在管道上须另装膨胀接头或球形管。 进水管道在安装时须保持一斜度约1:20即连接在进水池的一端应低于连接泵凸缘(法兰)一端,这样可避免在进水管道中造成空气囊,保证进水正常。 进水管必须保证不漏气,浸入进水池一端须装一底阀及过滤器,以保证泵能迅速启动及防止杂物进入进水管。 在出汽管道上应靠近出水凸缘(法兰)处安装一逆止阀,以避免当泵停车时,出水管道中水重全部由泵内水阀承受,以保证再行启动。 在进水管道上须安装一控制阀以控制蒸汽量进入蒸汽泵即控制泵的往复次数。

凝结水泵检修工艺规程

凝结水泵检修工艺规程 4.1 概述且已KSB公司在引进国外技术的基础上改进设计而成、NLT 350-400型凝结水泵是应用于国内各大电厂的成熟产品,具有较高的运行效率和运行可靠性。适用于发电机组凝结水系统作凝结水升压泵。该产品也可用于输送类似于凝结水的其它液体,输送介质C。的温度不超过80 o4.2 设备型号6 型号:NLT350-400×型式:筒袋型立式多级离心泵型号意义:6 NTL 350-400×表示标准级叶轮数 叶轮名义直径(mm) 泵出口名义直径(mm) 筒型立式凝结水泵 电动机型号的意义: Y L KK 500-4 表示极数 机座号 空-空冷 立式布置 Y 型 4.3 性能参数 4.3.1凝结水泵运行参数

2

NLT350-400300~600MW 心泵,该产品结构特点如下:4.4.1 为使泵具有良好的抗汽蚀性能,首级叶轮前加前置诱导轮。(径向)4.4.2 在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向用轴向导叶。4 4 尺寸,从而减少了泵组的安装宽度。 4.4.3泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受。该结构的主要优点是: 4.4.3.1 大大降低了泵组重心,提高了泵的运行稳定性。 4.4.3.2在泵组发生轴承故障时,容易分清责任。

4.4.3.3 泵与电机采用弹性联轴器连接,安装对中非常方便。 4.4.4 泵导轴采用一种高分子材料:AC-3,该材料具有以下优点: 4.4.4.1为水润滑轴承,允许干启动。 4.4.4.2磨损后呈粉末状,不会抽丝,确保泵组安全稳定运行。 4.4.5泵的基础以下的部分采用抽芯式结构,使泵的拆装及检修方便。 4.4.6根据凝汽器运行最低水位及凝汽器安装标高,泵进口位置可根据具体工程的需要进行布置。 4.4.7 推力轴承部件采用滑动轴承。 其结构说明:轴向推力由推力瓦承受;径向力由导轴瓦承受。采用自供油润滑系统3/h 0.8~1.2m;水压为和内置油冷却器,润滑油为#20透平油。轴承油冷却水水量为3/h或水压低C。当冷却水量小于0.5m0.25~0.4MPa;水质为工业净水;水温小于38.5 o于0.2 MPa时必须立即检查,30分钟内不能恢复则应停机处理。当轴承油温达到70℃时报警,80 oC时停止该泵运行。 4.4.8 泵的轴封采用单端面多弹簧集装式机械密封 为保证磨擦面的润滑和冷却,引入干净的水源(凝结水或除盐水)完成,进水压力3/h,温度小于38m为0.4~0.6MPa,外供水水量为0.8~1.2 ℃。应保证回水压力在3/h时,应立即进行检查,0.5 m0.3MPa0.1~0.2MPa范围,当水源水压小于或水量少于若十二小时内不能恢复,则应停机处理。冲洗水应引入水质同上,水量及水压,只要保证在泄水孔有水液体呈滴状流出即 可。. )014(机械密封图图-6 6 Q/XFD—10695—2006

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版

燃气蒸汽锅炉检修规程 修改版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分,处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件,使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件,更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。

2、检修质量 采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后,20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动,支架稳定,紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收,中修由生产部有关人员验收,大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关,挂好安全警示牌,与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具,设备)必须进行全面核查,确认符合安全要求,方可使用。 二、检修内容

锅炉安全操作规程示范文本

锅炉安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、锅炉房必须实行岗位责任制,对于班组长、司炉 工、水质化验人员应分别制订岗位职责; 2、司炉工、锅炉水质化验人员必须持证上岗,严格执 行安全操作规程,同时要不断学习,提高自身业务素质, 车 间应在锅炉操作资格证有效期前一个月提前上报生产安全 部进行复审,严禁无证作业; 3、设备及辅机的安全操作规程应至少包括:设备投运 前的检查与准备工作,启动与正常运行的操作方法,巡视 巡检的主要项目,设备关停的操作方法,紧急事故的处理 方法,停送电安全操作规程,设备的维护保养; 4、锅炉的管理制度应包括:设备基础台帐及档案,设 备维护保养细则,水质管理制度,安全检查制度,成本控

制制度; 5、为确保锅炉的安全运行,车间主任每月对锅炉的安全检查不少于2次,班组长对锅炉的安全检查不少于4次,安全员对锅炉的安全检查不少于6次; 6、锅炉、压力容器及其附件应每年至少校验一次,车间应在年检前提前一个月申报; 7、锅炉遇到以下等情况时,必须马上停机:锅炉水位降到水位计下限以下,不断加大水量供应,水位仍下降;锅炉水位升到水位计上限以上;给水设施损坏;水位计、温度表、安全阀、压力表任何一件失效;自控系统故障;燃烧设备损坏,锅炉外表面温度非常高,其他异常情况等。 8、为了保证锅炉正常安全运行,锅炉房应制定司炉交接班制度,并备有工作日记、记录;交接班时应交接锅炉运行情况;

小型蒸汽锅炉安全操作规程

行业资料:________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗,严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页

离心泵维护检修规程(完整)

离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构 离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式,由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成,各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2.设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常,机封无泄漏,填料密封渗漏正常。 (3)检查泵的轴承温升正常,轴承温升一般不超过周围温度35℃,最高不能超过75℃。 (4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1.日常维护 (1)保持设备整洁卫生。 (2)注意轴承的油位、油质和温度。 (3)填料内滴水是否正常,随时调整填料压盖的松紧程度。 (4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 (5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定,泵、电机的响声和振动是否正常。 (6)严格执行润滑管理制度。

2.定期检查 (1)表面除锈、除污和清洗。 (2)检查易损件是磨损和损坏,若零件虽磨损。但还在公差范围内,则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围,应考虑修 复后使用,不能修复的应更换新件。 (3)定期检查泵的入口过滤器。 (4)对重新装配的泵,有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况,可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1 检修周期表 2.小修项目 (1)检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 (2)处理在运行中出现的一般缺陷。 (3)根据运行情况,检查机械密封或更换填料密封。 (4)检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等,调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 (5)检查各部螺栓有无松动。 (6)检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3.大修项目 (1)包括小修的所有项目。 (2)解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换,泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

燃气蒸汽锅炉检修规程修改

燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分,处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件,使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件,更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量

采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后,20 分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动,支架稳定,紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收,中修由生产部有关人员验收,大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关,挂好安全警示牌,与相关人员取得沟通, 实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具( 特别是起重工具,设备)必须进行全面核查,确认符合安全要求,方可使用。 二、检修内容 1. 小修项目 1)检查紧固各部位联接螺栓。

锅炉车间安全操作规程

锅炉车间安全操作规程 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区不准吸烟。 2、生产区,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。 11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。

6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、不清洗,置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物,禁止动火。 5、不按时作动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,禁止动火。(四)、进入容器、设备的八个必须 1、必须申请、办证,并得到批准。 2、必须进行安全隔绝。 3、必须切断动力电,并使用安全灯具。 4、必须进行置换、通风。 5、必须按时间要求进行安全分析。 6、必须佩戴规定的防护用具。 7、必须有人在器外监护,并坚守岗位。 8、必须有抢救后备措施。 (五)车辆七大禁令 1、禁止无证、无令开车。 2、禁止酒后开车。 3、禁止超速行车和空档溜车。 4、禁止带病行车。 5、禁止人货混载行车。 6、严禁超标装载行车。

多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程 1-总则 1.1适用范围 本规程适用于MDI装置多级离心泵的维护和检修。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。 现场的多级离心泵见表1 表 泵的固定部分山进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成;转动部分主要山泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联匸作,同一型号泵的扬程根据级数而定。泵山电动机经联轴器直接驱动。 2o完好标准 2.1零、部件 2o lo 1泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2各部连接螺栓齐全,连接紧固,无锈蚀。 2。1 ? 3安全防护装置齐全、稳固。 2. 1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敬,量程符合规定,并定期校验。 2. 1. 5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐,标志明显,油标、油杯齐全好用。 2.1。6各部安装配合符合规定. 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1。8基础、底座完整,坚固。 2。2运行性能 2.2.1油路畅通,润滑良好,实行“五定”、“三级过滤〃。 2. 2. 2压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。 2。2。3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2。2.4能力可达到设计能力。 2。3技术资料 2. 3. 1有泵的总装图或结构图,有易损配件图. 2。3. 2有使用说明书、产品合格证、质量证明书. 2 ° 3。3操作规程、维护检修规程齐全。

2o 3.4设备档案齐全,数据准确,包括: a.安装及试车验收资料; b?设备运行记录; c.历次检修及验收记录; d.设备缺陷及事故情况记录。 2。4设备及环境 2。4 ? 1设备清洁,外表无尘灰、油垢。 2。4.2基础整洁,表面无积水、杂物,环境整齐清洁。 2. 4.3进岀口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。 2. 4.4轴封处泄漏不得大于: a.填料密封,初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴; bo机械密封,初期 应无泄漏,末期每分钟不多于5滴。 3。设备的维护 3.1日常维护 3. 1 ? 1严格按泵的操作规程启动、运行与停车,并做好运行记录. 3-1.2每次巡检检查润滑部位的润滑油是否符合规定. 3?I?3经常检查轴承温度,应不高于环境温度3亍C,滚动轴承的最高温度不得超过7 5C;经常检查电机升温。 3。lo 4每次巡检检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10?2 0滴为宜;对于机械密封,要达到不泄漏标准. 3. 1 o 5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,注意泵有无噪音等异常情况,发现 问题及时处理。 3.1.7 经常保持泵及周圉场地整洁,及时处理跑、冒、滴、漏。 3.1?8维修人员按时巡检,检查设备运行情况并及时处理所发现的问题. 3.3常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表

锅炉设备安全操作规程示范文本

锅炉设备安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉设备安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。 第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持 有当地特种设备安全监察机构颁发的司炉操作证。操作不 高于核准类别的锅炉。 第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪 律。执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备 的运行记录”、“交接班记录”。 二、点火前的准备工作 第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉 附属设备进行检查。 1.锅炉。锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干

净,无异物遗留在内。主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部折除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。炉墙、炉拱、隔火墙完好。炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。 锅炉操作台、平台、楼梯、围栏、通道畅通、完好。 锅炉附件和仪表。锅炉水位表、压力表、安全阀,水 位警报器和超温、超压报警器符合有关规定。温度、压力和 流量等测量仪表准确、可靠。 2.锅炉附属设备。锅炉风、烟系统及设备正常。汽、水管道、各种阀门按有关规定调整符合要求,给水系统合格。 第5条锅炉点火前,应按有关规程进行水压试验。检查有无漏水或异常现象; 第6条在上述检查合格后,即可向锅炉上水。锅炉上

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备,操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行,特制定如下规程: 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与本单位无关的事情,在操作过程中,严格执行“操作规程”不得违章操作,并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化,做到“燃烧稳定,水位稳定,汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时,严禁向锅炉进水!

多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程 1.总则 1.1 适用范围 本规程适用于MDI装置多级离心泵的维护和检修。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。 现场的多级离心泵见表1 泵的固定部分由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成;转动部分主要由泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联工作,同一型号泵的扬程根据级数而定。泵由电动机经联轴器直接驱动。 2。完好标准 2.1 零、部件 2。1。1 泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2 各部连接螺栓齐全,连接紧固,无锈蚀。 2。1.3安全防护装置齐全、稳固。 2.1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敏,量程符合规定,并定期校验。2.1.5 进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐,标志明显,油标、油杯齐全好用。 2.1。6 各部安装配合符合规定. 2.1.7泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1。8 基础、底座完整,坚固。 2。2 运行性能 2.2.1 油路畅通,润滑良好,实行“五定”、“三级过滤"。 2.2.2压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。 2。2。3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2。2.4 能力可达到设计能力。 2。3 技术资料 2.3.1 有泵的总装图或结构图,有易损配件图. 2。3.2有使用说明书、产品合格证、质量证明书. 2。3。3 操作规程、维护检修规程齐全。

2。3.4 设备档案齐全,数据准确,包括: a.安装及试车验收资料; b. 设备运行记录; c.历次检修及验收记录; d. 设备缺陷及事故情况记录。 2。4 设备及环境 2。4.1设备清洁,外表无尘灰、油垢。 2。4.2 基础整洁,表面无积水、杂物,环境整齐清洁。 2.4.3 进出口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。 2.4.4 轴封处泄漏不得大于: a. 填料密封,初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴; b。机械密封,初期应无泄漏,末期每分钟不多于5滴。 3。设备的维护 3.1日常维护 3.1.1严格按泵的操作规程启动、运行与停车,并做好运行记录. 3.1.2 每次巡检检查润滑部位的润滑油是否符合规定. 3.1.3经常检查轴承温度,应不高于环境温度35℃,滚动轴承的最高温度不得 超过75℃;经常检查电机升温。 3。1。4每次巡检检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10~20滴为宜; 对于机械密封,要达到不泄漏标准. 3.1。5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定,注意泵有无噪音等异常情况,发现问题及时处理。 3.1.7经常保持泵及周围场地整洁,及时处理跑、冒、滴、漏。 3.1.8 维修人员按时巡检,检查设备运行情况并及时处理所发现的问题. 3.3常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。

锅炉给水泵检修规程模板

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 锅炉给水泵检修技术规程 1总则 本规程适用于DG46-50*12、4GC-8型给水泵的检修和维护。 1.1本设备的主要用途 输送除氧水至锅炉、造气和合成废锅。 1.2给水泵型号和意义 DG--多级锅炉给水泵 46--流量( m3/h) 50--单级扬程( 米) 12--级数 2.结构说明: 本系列卧式多级泵为两端支承。壳体部分是节

段式, 泵的传动方式是经过弹性联轴器与电动机联结。泵的旋转方向从驱动端看泵, 为顺时针方向旋转。 2.1定子部分: 主要有吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等, 分别用拉紧螺栓联成一体, 吐出口与吸入口为垂直方向。 2.2转子部分: 主要有轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。 2.3泵的密封: a、吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫密封。 b、泵的各级之间采用节流密封。 c、泵的两侧采用软填料密封。 d、采用挡水圈挡水, 防止水进入轴承。 2.4轴承部分: 整个转子由轴两端的滚柱轴承( 4GC-8*10泵为滚珠轴承) 支承。轴承采用油脂

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 润滑。 3检修周期、工期: 4.检修内容: 4.1小修: 4.1.1检修填料密封, 更换填料; 4.1.2找正联轴器, 调整联轴器的轴向间隙、更换联轴器易损件。 4.1.3检查、修理在运行中出现的各种缺陷、更换轴承、紧固各部螺栓。 4.1.4检查、清理冷却水系统, 更换润滑脂。 4.2大修: 4.2.1包括小修内容; 4.2.2解体、检查各零部件的磨损, 腐蚀和冲蚀程度, 予以检修或更换。 4.2.3检查轴的磨损, 腐蚀和不直度, 进行修复或更换。

燃油燃气锅炉安全操作规程

燃油燃气锅炉安全操作规程 为了确保锅炉安全经济运行,保障人身安全,锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1 启动、升压、供汽 1.1 启动前的准备工作 1.1.1 内外部检查:确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态 良好;安全附件、各阀门,仪表等作用灵活,位置正 确; 1.1.2 检查线路电压是否符合要求,各种开关位置是否正 常,分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机 的运行是否正常。 1.1.3 锅炉上水:打开排空阀,使水位上至正常水位(略低 于中水位)。 1.2 启动 1.2.1 燃油燃气锅炉为程序启动,按下控制柜上的启动按 钮,燃烧机风机电机进入程序启动,首先进行炉膛吹 扫,时间通常为2分钟左右,然后自动点火,稳定燃

烧。

1.2.2 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量,锅炉投入 正常运行。 1.2.3 启动过程中,要严密监视水位变化情况,防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生。 1.3 升压 1.3.1 当汽压升到0.05—0.1Mpa时,应冲洗水位表; 1.3.2 当汽压升到0.1—0.15Mpa时,应冲洗压力表存水弯 管; 1.3.4 当汽压升到额定工作压力时,对新安装锅炉的安全阀 或检修后的安全阀都要按有关规定进行调试并铅封, 对有效期内未检修的安全阀要进行排放试验。 1.4 暖管、并炉 1.4.1 为防止供汽时产生水击,供汽前应进行暖管,暖管一 般在蒸汽压力升到额定压力的三分之二时进行,暖管 需要的时间可根据管道长度和环境温度而定。 1.4.2两台锅炉向同一蒸汽母管供汽时,必须按规定进行并 炉操作。 2 正常运行

燃气锅炉安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

燃气锅炉安全操作规程(通用版) 1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目: ①检查天然气压力是否正常,天然气过滤是否正常通气,燃烧时油泵及过滤器应能正常过油,打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门; ②检查水泵是否正常,并打开给水系统各部位阀门、风门,手动位置时烟道应在打开的位置,应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置;

③检查安全附件应处在正常的位置上,水位表、压力表应处在开的位置上; ④各操作部位应有良好的照明设施; ⑤除氧器能正常运行; ⑥软化水设备能正常运行,软化水应符和GB1576的标准,软水箱内水位正常,水泵运行无故障。 4.开机 ①接通电控柜的电源总开光,检查各部位是否正常、故障是否有信号,如果无信号应采取相应措施或检查修理,排除故障; ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态; ③在升至一定压力时,应进行定期排污一次,如蒸汽锅炉冲洗水位表一次,并检查炉内水位; 5.炉水控制指标: ①炉水碱度6~26mmol/L ②炉水含氧量≤0.1mg/L ③给水硬度≤0.03mmol/L

热电厂锅炉检修规程

Q B XXXXX热电有限公司企业标准 QB/JY00101-2013 锅炉检修规程 2013-9-17发布 2013-10-01实施 XXXX热电有限公司发布

编制说明 1、主题内容 《锅炉检修规程》介绍了XXXX热电有限公司在用锅炉的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺,故障处理方法等。 2、使用范围 本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。适用于公司所有的电气设备。 3、编制依据 3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。 3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。 3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。 3.4结合本公司实际情况进行编订。 4、本规程批准程序 编制: 审核: 批准: 5、解释权 本规程解释权属检修经理,修改权属本公司总工程师。

目录 第一章锅炉机组概述 (1) 第一节锅炉概述 (1) 第二节锅炉基本特性 (1) 第三节锅炉主要部件 (6) 第二章锅炉本体检修 (17) 第一节汽包的检修 (17) 第二节水冷壁及炉膛检修 (21) 第三节过热器检修 (23) 第四节省煤器的检修 (26) 第五节空气预热器的检修........................ .. (29) 第六节减温器的检修 (30) 第七节油枪的检修 (32) 第八节受热面割管检查及换管工艺 (33) 第九节钢梁、平台、扶梯的检修 (37) 第十节锅炉整体水压试验 (39) 第三章锅炉辅机的检修 (42) 第一节引风机的检修 (42) 第二节一次风机的检修 (49) 第三节二次风机的检修 (50) 第四节给煤机的检修 (51) 第五节冷渣器的检修 (52) 第四章管道阀门的检修 (54) 第一节阀门的型号 (54) 第二节阀门检修概述 (57) 第三节安全阀的检修 (58)

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021

《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场,人孔,手孔是否封好,耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏,变形,下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损,炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平,起落灵活刻度位置指示正确,耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活,严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质,烟道挡板严密,开关灵活,开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车,使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中,检查炉排运动情况,发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物,搬把牢固,开关灵活,位置正确,放灰板严密,开关灵活好用。 10. 所有人孔门,看火门皆应开启灵活,关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用,吹灰控位置正确。 12. 安全阀,水位计,压力表,温度计符合规定,齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。

18. 燃料,水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活,阀门是否在规定的位置,同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉: (1)蒸汽系统—主汽阀门(关)母管戴止阀门(关),炉筒空气阀门(开),炉筒压力旋塞(开),压力放水旋塞(关)炉水取样阀门(关) (2)给水系统—省煤器进出口阀门,旁路阀门及排污阀门(开)直通上水阀门(关)炉筒进水阀门(开) (3)水位计—汽水旋塞(开)放水旋塞(关) (4)排污系统—炉筒排污阀(关),集箱排污阀及炉筒连续排污阀(关) (5)吹灰系统—各阀门(关) 热水锅炉: (1)锅炉共同水管阀门(开) (2)循环泵进出口阀门(开) (3)注水前打开各部门空气,注水阀关闭 (4)排污阀(关) (5)压力表旋塞(开) 3. 上水,通风运煤及除尘设备,生火前要进行全面检查。

蒸汽锅炉安全操作规程

蒸汽锅炉安全操作规程 一、点火前的检查 1、炉内检查:燃烧室内部无杂物和积灰,烟道隔墙无短路,受热面清洁,水冷壁、对流 管、排污管完好,看火孔、人孔完整,炉墙无裂缝,喷燃器工作正常。 2、烟道检查:烟道清洁无积灰,挡板灵活密封性好。 3、进入炉膛和烟道检查时,必须指定专人在外监护。 4、炉火检查:(1)炉墙、看火孔、人孔严密无漏,调风器灵活,各部保温完整无损, 各种部件、零件齐全,梯子、栏杆完好,通道无杂物堆积,照明设备完好。(2)防爆门完好。(3)安全阀有校验标签而且完好灵敏。 5、两侧水位计水位指示一致,无泄漏,显示液位清楚,照明充足,各管道支架、吊架完 整牢固,保温层完整。 6、取样和加药设备及附件良好。 7、压力表、温度表、水位计警示标志规范,各种仪表完整、灵活、准确,照明充足。 二、锅炉点火前的准备 1、检查完毕后,开始向锅炉上合格的水,给水温度应符合说明书的要求,上水应缓慢, 夏季不少于2小时,冬季不少于3小时。 2、水位升到水位计三分之一处应停止上水,检查孔、盖及法兰结合面,堵头和放水阀等 有无渗、漏水现象,若水位有降低现象,必须查明故障原因,及时排除。 3、新安装的锅炉和炉墙重新砌筑后的锅炉必须进行烘炉工作。待烘锅炉有关系统(管线)与其它正在检修或安装的锅炉必须隔开。烘炉的温度、锅炉压力、烘炉的时间必须按厂家使 用说明书的要求进行。 三、锅炉点火 1、检查各系统设备处于待启动状态,各阀门开关位置正确,燃气、燃油符合要求,各仪 表指示正确。然后按点火顺序点火,点火时应将风机档板关到最小,开启烟道档板,通风不 少于15分钟,然后根据不同炉型的操作步骤进行点火。 2、点火应注意监视燃烧情况,若点火不着或发生灭火时,应立即停止供应燃料,停止点 火,开大引风档板,按规定通风后重新点火,点火时,人站在火门侧面,严禁先开燃料阀门 后点火。 3、锅炉投入运行时,热水锅炉应先启动循环水泵,待系统充分循环后才能提高炉温。 四、运行中的调整 1、司炉工必须做到“五勤”、“六稳”:即勤检查、勤看火、勤联系、勤分析、勤调整 和汽压、汽温、汽包水位稳,风压燃烧稳,燃料稳,增减负荷稳。 2、水位保持在低于水位计上部可见边缘25cm,高于水位计下部可见边缘25cm的范围内,调节水位应缓慢、均匀,水位计保持灵活完好,每班至少要冲洗水位计2次,水位报警 器每交班时进行一次音响灯光(报警)试验。 五、排污 1、锅炉排污由化验员现场监视,排污后应进行全面检查,确认各排污阀关闭严密。 2、排污应缓慢进行,防止水冲击,如管道发生严重振动,应停止排污,待故障排除后进 行排污。

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