安全生产手持式电动工具的安全
手持式电动工具的安全
第二部分：砂轮机、抛光机和
盘式砂光机的专用要求
1 范围
除下述条文外，第一部分的这一章适用。
1.1 增加：
本部分适用于在额定能力下额定转速不大于附件线速度80 m/s的砂轮机、抛光机和盘式砂光机，
包括角向的、直向的和立式的。本部分适用于额定能力不大于230mm的工具。
本部分不适用于无规则摆动式抛光机和无规则摆动式砂光机。这些产品包含在GB 3883.4中。
2 规范性引用文件
除下述条文外，第一部分的这一章适用：
增加：
IS0 603-12：1999 粘结磨料产品尺寸第12部分:直向砂轮机上用于去毛刺和清理的砂轮
IS0 603-14：1999 粘结磨料产品尺寸第14部分:角向磨光机上用于去毛刺和清理的砂轮
IS0 603-16：1999 粘结磨料产品尺寸第16部分:手持式电动工具上用于切断的砂轮
IS0 7010：2003 图画符号安全颜色和安全标记
3 术语和定义
除下述条文外，第一部分的这一章适用。
增加的术语和定义：
3.101
缓冲垫 blotter
在砂磨件和法兰盘间的一层薄的易压缩材料。
3.102
盘式砂光机disk-type sander
结构类似于砂轮机的用于砂光作业的工具。
3.102.1
角向盘式砂光机 angle disk-type sander
转轴与电动机轴成直角，用于端面进行砂光作业的工具。
3.102.2
直向盘式砂光机straight disk-type sander
转轴与电动机轴成一直线，用于圆周和端面进行砂光作业的工具。
3.102.3
立式盘式砂光机 vertical disk-type sander
转轴与电动机轴成一直线，用于端面砂光作业的工具。
3.103
法兰盘flange
安装砂轮用的端箍、圆盘或平板。
3.103.1
非凹型法兰盘 unrecessed flange
固定于工具主轴上的法兰盘，其非凹型平面朝向被旋紧的有螺纹孔的砂磨件，如杯形砂轮、锥形砂轮或塞形砂轮。
3. 103.2
凹型法兰盘 recessed flange
固定于工具主轴上带凹型平面的法兰盘。
3.103.3
法兰盘外径 flange outside diameter
法兰盘接触面的外径。
3.103.4
靠背法兰盘 backing flange
接触和支撑砂轮背面并位于砂轮和工具间的主轴上的法兰盘。
3.103.5
锁定法兰盘 locking flange
支承砂轮前面并将砂轮紧固和夹紧到主轴和靠背法兰盘上。
3.104
砂轮机 grinder
驱动装有粘结砂磨件转轴的工具。
3.10
4.1
角向磨光机 angle grinder
转轴与电动机轴成直角，用圆周面和端面进行磨光作业的工具。
3.10
4.2
直向砂轮机 straight grinder
转轴与电动机轴成一直线，或者装有用圆周面进行作业的砂磨件，或装有安装砂轮、顶针或磨石用的夹头或卡盘的工具。
3.10
4.3
立式砂轮机 vertical grinder
转轴与电动机轴成一直线，用砂轮端面进行作业的工具。
3.105
装好的砂轮 mounted wheels
可能是由有机或无机粘结的各种形状和尺寸的、已安装到心轴或旋到心轴上的砂轮。
3.106
抛光机 polisher
装有用于抛光的转盘和垫板的工具。
3. 106.1
角向抛光机 angle polisher
转轴与电动机轴成直角，用圆周面和端面进行抛光作业的工具。
3.106.2
直向抛光机 straight polisher
转轴与电动机轴成一直线，用圆周面进行抛光作业的工具。
3.106.3
立式抛光机 vertical polisher
转轴与电动机轴成一直线，用端面进行抛光作业的工具。
3.107
额定能力 rated capacity
按制造商说明书的推荐，装在工具上的旋转附件的最大直径。
3.108
额定转速 rated speed
装上推荐的附件，在制造商标示的额定电压或额定电压范围上限所达到的最大转速。
3.109
砂轮护罩 wheel guard
部分罩住砂轮并起着保护操作人员作用的装置。
3.110
砂轮型式 wheel types
符合IS0 603-12：1999、IS0 603-14：1999、IS0 603-16：1999的不同用途砂轮。
3.111
小碎片 minor fragment
小于砂轮质量1/16的颗粒。
4 一般要求
第一部分的这一章适用。
5 试验的一般要求
第一部分的这一章适用。
6 （空）
7 分类
第一部分的这一章适用。
8 标志和说明书
除以下条文外，第一部分的这一章适用。
8.1 增加：
工具还应标有：
——额定转速，以r/min为单位。对设计成在多种转速下运行的工具，对每个转速整定值应清晰地
标有对应的额定转速；
——额定能力，以mm为单位；
——标明旋转轴的转动方向。应用凸起或凹陷的箭头，或者以其他清晰而耐久的方法标记在工具上；
——对提供带螺纹的主轴的工具应标明轴螺纹尺寸；
——“警告！始终戴好护目镜”或IS0 7010的MO04符号。
8.6 增加：
n ………………………………………………………………………………………………………额定转速
8.12.1 增加：
对于下述
8.12.1.101到8.12.1.107规定的安全说明，如磨削／砂轮机，砂光／砂光机，钢丝刷光／丝刷，抛光／抛光机或切断／切断机等术语应按制造商的建议选用。在警告和标题中这些术语的取舍必须与所选的操作一致。连词“和”和“或”的可以适当应用。
如果仅推荐电动工具进行所列操作方式中的一种操作，则该部分的标题应被用作全部警告。
8. 12.1.101 所有操作的使用说明书
砂磨、砂光、钢丝砂光、抛光或砂磨切割操作的通用安全警告：
a)该电动工具是用于实现砂轮机、砂光机、钢丝刷、抛光机或切断工具功能的。阅
读随该电动工具提供的所有安全警告、说明、图解和规定。不了解以下所列所有说
明将导致电击、着火和／或严重伤害。
b)不推荐用该电动工具进行诸如砂磨、砂光、刷光、抛光或切断等操作。电动工具
不按指定的功能去操作，可能会发生危险和引起人身伤害。
注：只列出那些在第一句警告中未包含的那些操作。如果所有列出的操作都是推荐的，则可删除
本警告，但所有随后的警告必须无一例外地列出。
c)不使用非工具制造商推荐和专门设计的附件。否则该附件可能被装到你的电动工具
上，它不能保证安全操作。
d)附件的额定速度必须至少等于电动工具上标出的最大速度。附件以比其额定速度
大的速度运转会发生爆裂和飞溅。
e) 附件的外径和厚度必须在电动工具额定能力范围之内。不正确的附件尺寸不能
得到充分防护或控制。
f) 砂轮、法兰盘、靠背垫或任何其他附件的轴孔尺寸必须适合于安装到电动工具
的主轴上。带轴孔的、与电动工具安装件不配的附件将会失稳、过度振动并会引起
失控。
g) 不要使用损坏的附件。在每次使用前要检查附件，例如砂轮是否有碎片和裂缝，
靠背垫是否有的裂缝、撕裂或过度磨损，钢丝刷是否松动或金属丝是否断裂。如果
电动工具或附件跌落了，检查是否有损坏或安装没有损坏的附件。检查和安装附件
后，让自己和旁观者的位置远离旋转附件的平面，并以电动工具最大空载速度运
行1 min。损坏的附件通常在该试验时会碎裂。
h) 戴上防护用品。根据适用情况，使用面罩、安全护目镜或安全眼镜。适用时，
戴上防尘面具、听力保护器、手套和能挡小磨料或工件碎片的工作围裙。眼防护罩
必须挡住各种操作产生的飞屑。防尘面具或口罩必须能过滤操作产生的颗粒。长期
暴露在高强度噪声中会引起失聪。
i) 让旁观者与工作区域保持一安全距离。任何进入工作区域的人必须戴上防护用
品。工件或破损附件的碎片可能会飞出并引起紧靠着操作区域的旁观者的伤害。切
割附件触及带电导线会使电动工具外露的金属零件带电，并使操作者触电。
j) 当在切割附件有可能切割到暗线或自身电线的场所进行操作时，只能通过绝缘握持面来握住电动工具。切割附件碰到一根带电导线可能会使电动工具的外露金属零
件带电并使操作者发生电击危险。
注:如果抛光作业是唯一推荐的操作，则上述警告可以省略。
k) 使软线远离旋转的附件。如果控制不当，软线可能被切断或缠绕，并使得你的手或手臂可能被卷入旋转附件中。
l) 直到附件完全停止运动才放下电动工具。旋转的附件可能会抓住表面并拉动电动工具而让你失去对工具的控制。
m) 当携带电动工具时不要开动它。意外地触及旋转附件可能会缠绕你的衣服而使附件伤害身体。
n) 经常清理电动工具的通风口。电动机风扇会将灰尘吸进机壳，过多的金属粉末沉积会导致电气危险。
o) 不要在易燃材料附件操作电动工具。火星可能会点燃这些材料。
p) 不要使用需用冷却液的附件。用水或其他冷却液可能会导致电腐蚀或电击。
注：该警告不适用于专门为带水源用途设计的电动工具。
8. 12.1.102 对所有操作的进一步安全说明
反弹和相关警告：
反弹是因卡住或缠绕住的旋转砂轮、靠背垫、钢丝刷或其他附件而产生的突然反作用力。卡住或缠
绕会引起旋转附件的迅速堵转，随之使失控的电动工具在卡住点产生与附件旋转方向相反的运动。
例如，如果砂轮被工件缠绕或卡住，伸入卡住点的砂轮边缘可能会进入材料表面而引起砂轮爬出或
反弹．砂轮可能飞向或飞离操作者，这取决于砂轮在卡住点的运动方向。在此条件下砂轮也可能碎裂。
反弹是电动工具误用和／或不正确操作工序或条件的结果，可以通过采取以下给出的适当预防措施
得以避免。
a) 保持紧握电动工具，使你的身体和手臂处于正确状态以抵抗反弹力。如有辅助手柄，则要一直
使用，以便最大限度控制住起动时的反弹力或反力矩。如采取合适的预防措施，操作者就可以
控制反力矩或反弹力．
b) 绝不能将手靠近旋转附件。附件可能会反弹碰到手。
c) 不要站在发生反弹时电动工具可能移动到的地方。反弹将在缠绕点驱使工具逆砂轮运动方向运
动。
d) 当在尖角、锐边等处作业时要特别小心。避免附件的弹跳和缠绕。尖角、锐边和弹跳具有缠绕
旋转附件的趋势并引起反弹的失控。
e)不要附装上锯链、木雕刀片或带齿锯片。这些锯片会产生频繁的反弹和失控。8．12.1.103 砂磨和切割操作的附加安全说明
注：如果制造商没有对磨削和切削操作做出推荐，这部分内容可省略。
对磨削和砂磨切割操作的专用安全警告：
a)只使用所推荐的砂轮型号和为选用砂轮专门设计的护罩。不是为电动工具设计的砂
轮不能充分
得到防护，是不安全的。
b)护罩必须牢固地装在电动工具上，且放置得最具安全性，只有最小的砂轮部分暴露
在操作人面前。护罩帮助保护操作者免予受到爆裂砂轮碎片和偶然触及砂轮的危
险。
注：对模具电磨和额定能力小于55 mm的砂轮机和切断机可以省略上述警告。
c)砂轮只用作推荐的用途。例如：不要用切割砂轮的侧面进行磨削。施加到砂轮侧面
的力可能会使其碎裂。
d)始终为所选砂轮选用未损坏的、有恰当规格和形状的砂轮法兰盘。合适的砂轮法兰
盘支承砂轮可以减小砂轮破裂的可能性。切割砂轮的法兰盘可以不同于砂轮法兰
盘。
e)不要使用从大规格电动工具上用剩的磨损砂轮。用于大规格电动工具上的砂轮不适
于较小规格工
的高速工况并可能会爆裂。
8. 12.1.104 切割操作的附加安全说明
注：如果制造商没有推荐切割操作，该段可省略。
对砂轮切割操作的附加专用安全警告：
a)不要“夹”住切割砂轮或施加过大的压力。不要试图做过深的切割。给砂轮施加
过应力增加了砂轮在切割时的负载，容易缠绕或卡住，增加了反弹或砂轮爆裂的可能性。
b)身体不要对着旋转砂轮，也不要站在其后。当把砂轮从操作者身边的操作点移开
时，可能的反弹会使旋转砂轮和电动工具朝你推来。
c) 当砂轮被卡住或无论任何原因而中断切割时，关掉电动工具并握住工具不要
动，直到砂轮完全停止。决不要试图当砂轮仍然运转时使切割砂轮脱离切割，否则
会发生反弹。调查并采取校
正措施以消除砂轮卡住的原因。
d)不能在工件上重新起动切割操作。让砂轮达到全速后再小心地重新进入切割。如果
电动工具在工件上重新起动，砂轮可能会卡住、爬出或反弹。
e) 支撑住板材或超大工件可使得砂轮卡住和反弹的危险降到最低限度。大工件凭
借自重而下垂。必须在工件靠近切割线处和砂轮两侧近工件边缘处放置支承。
f) 当进行“盲切割”进入墙体或其他盲区时要格外小心。伸出的砂轮可能会割到
煤气管或水管，电线或由此引起反弹的物体。
8. 12.1.105 砂光操作的附加安全说明
注:如果制造商没有推荐砂光操作，该段可省略。
砂光操作的专用安全警告：
a) 当砂光时，不要使用超大砂盘纸。选用砂盘纸时应按照制造商的推荐。超出砂
光垫盘的大砂盘纸有撕裂的危险并且会引起缠绕、砂盘的撕裂或反弹。
8.12.1.108 抛光操作的附加安全说明
注：如果制造商没有推荐抛光操作，该段可省略。
抛光操作的专用安全警告：
a)不允许抛光帽或附带绳索有任何松动部分而随意旋转，收拢或调整松动的附带绳
索。松动而旋转的附带绳索会将手指缠住或在工件上卡住。
8.12.1.107 钢丝刷操作的附加安全说明
注：如果制造商没有推荐钢丝刷作业，该段可省略。
钢丝刷操作的专用安全警告：
a) 要意识到即使正常操作时钢丝线也会随刷子甩出。不要对钢丝刷施加过大的负
荷而使得钢丝线承受过应力。钢丝线可能会轻易刺入薄的衣服和／或皮肤内。
b) 如果建议钢丝刷使用护罩，则不允许该护罩对钢丝轮或钢丝刷有任何干扰。钢
丝轮或钢丝刷在工作负荷和离心力作用下直径会变大。
8. 12.2 a)增加：
101) 推荐的工具附件的直径。
8. 12.2 b)增加：
101) 当随砂磨件一同提供去污剂时，合理使用去污剂的说明。
102) 附件的安装和使用正确的法兰盘以及砂磨件的使用和注意事项的说明。
103) 所用型号砂轮相配的护罩形式的说明，护罩的安装和定位，例如相对于护罩开口的操作者位置。
104) 操作者使用说明书推荐的所有各种砂轮的说明，例如端面磨削，圆周磨削。
105) 工件的合理支承。
106) 当将带螺纹孔的杯形砂轮、锥形或塞形砂轮安装到主轴时，应给出临界尺寸和其他数据以防止砂磨件孔底接触到轴端。
107)对盘式砂光机。除用于砂光地板者外，阐述在适当位置如何连接外部集尘装置的说明。
8. 12.2 c)增加：
101) 推荐附件的储藏和处理。
9防止触及带电零件的保护
第一部分的这一章适用。
10起动
第一部分的这一章适用。
11 输入功率和电流
第一部分的这一章适用。
12 发热
12.4 改换为：
工具在额定输入功率或额定电流下运行30 min。温升在30 min结束时测量。
13 泄漏电流
第一部分的这一章适用。
14 防潮性
第一部分的这一章适用。
15 电气强度
第一部分的这一章适用。
16 变压器及其相关电路的过载保护
第一部分的这一章适用。
17 耐久性
第一部分的这一章适用。
18不正常操作
除以下内容，第一部分的这一章适用：
18. 10 增加：
试验期间，主轴速度应不超过额定速度的120%。
19 机械危险
除以下内容，第一部分的这一章适用。
19.1 修改：
第二段第二句不适用于19.101所包含的砂轮护罩。
19.4 增加：
额定砂磨能力大于100mm的工具应至少有两个手柄。只要形状合适，其中一个手柄可以是机身。
通过观察检验。
19.101 额定砂磨能力大于55mm的砂轮机应提供一个砂轮护罩，以便正常使用时防护操作者免于：
——意外碰到砂磨件；
——砂磨件碎片飞出；
——火星和其他碎屑。
砂轮护罩（以下简称护罩）只有借助工具才能拆卸或满足以下要求：
——拆除护罩时要求两个分离的不同的动作，例如推拨杠杆和转动护罩；
——拆除护罩时必须将护罩转到正常操作中不会到达的位置。
护罩应满足以下要求：
——被设计成一旦砂轮爆裂时应将能降低对操作者的伤害危险，并且以有效和安全
的措施保持在砂轮机上，并符合20.101试验要求；
——更换砂轮，应不必从工具上拆下护罩；
——设置成正常操作期间操作者和砂轮之间意外碰到的危险最小，例如通过适当调节；
——护罩内侧与制造商规定的最大直径的新砂磨件圆周之间的间隙，对直径不大于
130 mm的砂轮应最大为8 mm，对直径大于130mm的砂轮应最大为10 mm。
对1型（砂轮）以及41型和42型（切割砂轮），护罩应至少遮住175°砂轮圆周和砂轮两侧。前罩壳应设计的便于更换砂轮。不要求封住轴端、螺母和锁紧法兰盘，见图101。
对27、28和29型砂轮，护罩应至少遮住175°砂轮圆周并且在径向离内表面应有3 mm的前凸缘。推荐的最厚砂轮的面在轴向上离凸缘内表面至少2 mm，比推荐的最厚砂轮高出的凸缘端部可以有不超过45°的倒角。见图102。
对6型和11型（直向和喇叭杯型砂轮），护罩应至少遮住240°砂轮圆周，见图103。护罩应连续调节以补偿砂轮磨损以及将砂轮外露部分限制到最小。
通过观察和测量检验。
19.102 工具应设计得能防止砂磨件在正常使用中松动。
砂轮应被安装到砂轮机主轴上的、符合19.104和19.105要求的法兰盘之间，除非砂轮为如下的一种设计情况；
——无机或有机粘结剂砂轮紧固到普通的或螺纹心轴上；
——由制造商将一次性钢板底座或螺母固定到砂轮上；
——螺纹孔或改良的杯型砂轮。
通过观察检验。
19.103 主轴应设计成能提供或有助于夹紧和驱动为工具设计的砂磨件。
主轴螺纹方向或等效的紧固装置的设计应能在砂磨时使所有夹紧装置、夹头或带螺纹孔的砂轮趋于固紧。
通过观察检验。
为限制由于砂轮不平衡引起的振动，置于砂磨件上的零件相对于主轴的真实回转中心的总偏心量不得大于0.3 mm。
总偏心量会受到轴偏心量和主轴直径的尺寸公差、法兰盘孔径尺寸公差以及给砂磨件定位和导向的法兰盘零件直径公差的影响。
通过测量检验。
19.104 19.102要求的法兰盘应设计成能将砂磨件紧固和定位到砂轮机上。至少一个法兰盘应带键、螺纹、热套或其他紧固措施，以防止与主轴间发生转动。
法兰盘应是平直的且没有锐边。
法兰盘应具有在19.104.1、19.104.2规定的和图104所示的尺寸，其中D是砂轮外径，H是砂轮的孔径，D f是法兰盘夹持面外径。
砂轮直径在55 mm以下的法兰盘可以没有凹面。
对带螺纹嵌件或突出螺栓的所有规格砂轮，法兰盘应没有下凹面，即G=0。
靠背法兰盘和锁紧法兰盘应有同等的直径D f，或靠背法兰盘和锁紧法兰盘支撑面的重叠部分应至少等于尺寸C。
为了防止干涉，当安装最厚的27、28或29型推荐砂轮时，锁紧法兰盘和／或螺母应不超出护罩凸缘
定义的平面。
19.104.1 1型砂轮的法兰盘尺寸应是：
D f≥0.33D
6，11，27，28，29，41和42型砂轮的法兰盘尺寸应是：
55 mm ≤D<80
mm, D f =(20±1)mm
孔径为10 mm的砂
轮D f =(20±1)mm
80 mm≤D<105 mm
孔径为16 mm的砂
轮D f =（29±1）mm
105 mm ≤D≤230
mm, D f =(41±1)mm 41型砂轮，法兰盘尺寸D f可以超过上述值。
19.104.2 图104所示全部类型砂轮的法兰盘的尺寸C和G应是：
注:该公式是建立在凹腔处的径向间隙不小于其深度的概念基础上的。
对D f<50 mm，G≥1 mm
对D f≥50 mm，G≥1.5 mm
41型砂轮，法兰盘尺寸C可以超过上述值。
19.104.3 按图105设计的转接型靠背法兰盘，可用于安装直径大于155 mm的27、28和29型砂轮。
转接型靠背法兰盘应在砂轮的中心衬套处延伸或有凸起部分，并应在支撑面C处和法兰盘圆周支撑面
C1处接触砂轮，转接型法兰盘可以免除19.105规定的法兰盘强度试验。
19.105 19.102规定的法兰盘应设计得具有足够的强度。
通过以下试验检验：
砂轮机应装上与砂磨件一样厚度和形状的钢制圆盘。
夹紧螺母应按表101的第一次试验扭矩紧固。用0.05 mm厚的塞规试验法兰盘在整个圆周内是
否接触钢盘。如果塞规在任何地方均不能塞进法兰盘，则认为符合要求。
夹紧螺母应再按表101的第二次试验扭矩紧固。用0.05 mm厚的塞规试验法兰盘的变形。如果
塞规在任何地方均不能塞进法兰盘1 mm以上则认为符合要求。
表101 法兰盘试验扭矩
19．106 工具应设计得能防止在正常使用中超速。
任何运行条件下工具速度应不超过额定速度的110%。
通过观察和测量工具在运行5 min后的速度来检验。应装上产生最高速度的推荐的附件。
如果工具提供有限速控制器，则不必在工具上装附件作为负载来找到最高转速。
19.107 额定能力为55 mm及以上的砂轮机，应只能有一个额定转速。
通过观察来检验。
20 机械强度
除以下内容，第一部分的这一章适用。
增加的条款：
20.101 所有制造商推荐的护罩应有足够的机械强度，以防止一旦砂轮爆裂时砂轮碎片飞向操作者。通过提交3个推荐护罩的试样进行20.101.1到20.101.4试验来检验。按制造商意见，试验可用3个护罩进行，但可以少于3个砂轮机。试验后，工具应满足20.101.5的符合性要求。
20.101.1 护罩按说明书要求牢固地安装到砂轮机上。如果护罩是可调节的，则它应尽可能位于过砂轮中心线或对称线，逆砂轮旋转方向转过30°(±10°)的位置上遮住砂轮，或当调节范围小于30°时达到最大设定位置(见图106a和图106b)。
应按照说明书要求，将直径等于砂轮机额定能力的、由制造商推荐的最大厚度砂轮，安装到主轴上。
砂轮机应以额定电压空载运行至少5 min。测量和记录砂轮速度。
20.101.2 20.101.1规定的砂轮应切成四等分的槽口。对27、28和41型砂轮，切槽是由外缘朝中心径向进行的（见图107）。对6和11型砂轮，切割始于作业面朝向安装端(见图108)。
每个槽口宽度不大于2.5 mm。槽口的加深应要求砂轮在速度等于或大于20.101.1建立的速度或砂轮机额定转速的90%（取其大者）时产生的离心力下解体。按照说明书要求将开槽的砂轮安装到主轴上。
注：表102给出了标准砂轮尺寸的典型预割长度范围：
表102 标准砂轮直径的典型预割长度范围
20.101.3 应在砂轮机每个侧手柄的中点配上0.5㎏质量的重物，在手柄开关中点配上1㎏质量的重物。图107显示了角向磨光机手柄的中点，图109说明如何将配重固定到直向
砂轮机上。使用柔性尼龙辫绳，通过每侧的侧手柄握持区域中点及开关手柄的中点将砂轮机悬吊起来。
对额定能力不大于100mm并且没有侧手柄的砂轮机，应提供牢固的悬吊方法和配重。在工具左侧和右侧的悬吊点和配重应位于离等同于砂轮直径的主轴中心线上一定距离并与工具机身中心线成90°。
三根悬绳系在一点上且将工具至于一试验箱内（见图110a）和图110b））。
试验箱，最好是内径近似1m的六边形、八边形或圆形并深度近似1m，其外壳应具有能挡住解体的砂轮碎片，内墙衬有25mm到35mm厚的模压粘土和外壳之间衬有25到35mm厚软木层（见图110a）和图110b））。模压粘土和软木的功能是吸收和保留砂轮碎片或冲击碎片的压痕。模压粘土和软木可以用其他同等功能的材料替代。试验前，模压粘土墙上应没有任何砂轮碎片压痕。
安装了护罩的砂轮机和开了槽的砂轮以水平方向面朝下放置，离箱底大约300mm。
为了让砂轮机能沿箱体长度定位，以及在砂轮加速期间防止砂轮机扭动，两侧手柄用
1N到2N的
力固定在箱体上，例如使用永久磁铁能达到该力。
还有一个办法，使用高速照相机来确定砂轮爆裂前瞬间工具的位置。
20. 101.4 当用转速表监测开槽砂轮转速的同时，工具电压迅速增加直到达到20.101.2规定的转速。
如果砂轮没有爆裂，停下砂轮机，增加预割长度并重复上述试验直到砂轮爆裂。
留在护罩上的灰尘、小碎片和小块可以忽略不计。四大块碎片将被吸附在粘土墙上，如果有大碎片
从粘土上反弹出来，必须鉴别碎片压痕。而后，粘土墙上砂轮碎片被清除。
注：典型情况，砂轮将在5 min内爆裂。
20.101.5 护罩和紧固件或护罩的安装硬件应原地保留。
护罩和安装硬件的变形、细微裂纹或刮痕和凿印都可接受。
砂轮解体的后果，应不能使护罩朝砂轮旋转方向转过90°以上（见图106a）和图106b））。如果护罩
能360°罩住砂轮圆周，则转动90°的限制对该护罩不适用。
大碎块在粘土墙上的冲击印痕应落在碎片区域。碎片区域定义为：以砂轮机砂轮爆裂前瞬间位置为准，过两侧手柄的中点作直线延伸到粘土墙，面向未被护罩防护的砂轮的区域。（见图110a））。
21 结构
除以下内容，第一部分的这一章适用：
21.18.1 改换为：
对于额定能力大于100 mm的角向磨光机和额定能力大于55 mm的直向砂轮机，开关应是瞬时接通形式的。允许提供“接通”锁定装置，只要必须有两个不同动作将开关锁定在“接通”位置．此外’开关要求只一个动作即可自动回复到“断开”位置。
通过观察和手试检查。
21.18.2 改换为：
对额定能力大予55 mm的砂轮机和盘式砂光机，开关应设置或设计成抬起或搬运工具时不会发生意外操作。
当用直径(100±1)mm球体垂直施加在安装开关的工具表面，应不可能起动工具，并且开关前或后握持表面应至少有70 mm或在电动机被接通前开关应有两个单独的和不同的动作（例如某一开关，在它横向移动去闭合触头以便启动电动机之前，它必须先被按下）。
通过观察和手试检查。
22 内部布线
第一部分的这一章适用。
23 组件
第一部分的这一章适用。
24 电源联接和外接软线
除以下内容，第一部分的这一章适用：
24.4 第一段改换为：
对额定能力大于155mm的角向磨光机和额定能力大于130mm的直向砂轮机，电缆线应至少采用重型氯丁橡胶护层软线(代码60245 IEC 66)或等效软线。
25 外接导线的接线端子
第一部分的这一章适用。
26 接地装置
第一部分的这一章适用。
27 螺钉和联接件
第一部分的这一章适用。
28 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离
第一部分的这一章适用。
29 耐热性、阻燃性和耐漏电痕迹性
除以下内容，第一部分的这一章适用：
29.3 增加：
认为砂轮机和盘式砂光机能经受严酷工作制条件的。
手持电动工具安全使用要求
手持电动工具安全使用要求 工程名称施工单位施工部位施工时间年月日至年月日交底内容：手持电动工具安全使用要求1、为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器，安全隔离变压器等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上下班。2、使用前应行检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相等。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定线组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行燥处理。3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机超负荷运转而损坏。另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则，微型电机容易过热损坏，甚至烧毁。一般电动工具使用2T左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使用，5、电工动具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拨下插头，但不能拉首电源拨下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
6、使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂接触不良以及连续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用。移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破，割断和扎坏现象，以免造成人身事故。 7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时，应避免与汽油等溶剂接触。交底单位（人）接受单位人）年月日
手持式电动工具安全管理制度
手持式电动工具安全操作规程 1、目的 为了加强手持式电动工具（以下简称电动工具）的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止电动工具在使用中引起人身伤亡事故，依据《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GBT3787-2006的有关标准。特制定本制度。 2、范围及分类 本制度适用于公司各基层、部门所有手持电动工具的管理。 主要包括：直角研磨机（也称角磨机）、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、电锤等电动工具，按电气保护的方式分为三类： Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护（接地）导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。Ⅰ类工具的插头为三脚插头。 Ⅱ类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V。Ⅱ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。Ⅱ类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。Ⅱ类工具均带有标志“回”。 Ⅲ类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠
由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。 3、电动工具的使用 3.1 电动工具在使用前，使用人员应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时，使用人员应采取必要的防护措施。 3.2 在一般作业场所，应使用Ⅰ类电动工具。若使用Ⅰ类电动工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。 3.3 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅰ类或Ⅲ类工具。 3.4 在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。 3.5 Ⅰ类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线（PE）。 3.6 电动工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离电动工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用藕合器进行联接。 3.7 电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。 3.8 电动工具的插头、插座应按规定正确接线，插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线（PE）。严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地极与工作中性线连接起来。 3.9 电动工具的危险运动零、部件的防护装置（如防护罩、盖等）不得任意拆卸。
(完整版)手持电动工具安全技术交底
手持电动工具安全技术交底 1.使用角向磨光机时应符合下列要求： （1）磨削作业时，应使砂轮与工件面包吃15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 （2）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 2.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 3.为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求： （1）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 （2）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 （3）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。 4.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 6.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。 7.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： （1）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 （2）电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用。 （3）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 （4）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 8.手持电动工具转速高，振动大，作业时雨人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 9.使用瓷片切割机时应符合下列要求： （1）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 （2）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。 10.作业前的检查应符合下列要求： （1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损。 （2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （3）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。 11.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后在继续进行作业。 12.使用电剪时应符合下列要求： （1）作业时不得用力过猛，当遇到轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 （2）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 13.使用砂轮的机具，其转速一般在10000r/min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干
手持电动工具安全使用常识正式样本
文件编号：TP-AR-L2422 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 手持电动工具安全使用 常识正式样本
手持电动工具安全使用常识正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 手持电动工具在使用中需要经常移动，其振动较 大，比较容易发生触电事故，而且这类设备往往是在 工作人员紧握之下运行的，因此，手持电动工具比固 定设备更具有较大的危险性。 手持电动工具的分类 手持电动工具按触电保护分为I类工具、Ⅱ类工 具和Ⅲ类工具。 1．I类工具（即普通型电动工具） 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方 面不仅依靠其本身的绝缘，而且必须将不带电的金属
外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接，这样才能保证工具基本绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金属。 2．Ⅱ类工具（即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具） 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标志。 3．Ⅲ类工具（即特低电压的电动工具） 其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。
手持式电动工具安全管理规定
1.0目的 指导施工现场手持式电动工具的使用与管理，防止因操作不当而引起机具伤害事故。 2.0适用范围 建筑施工过程中使用的各类手持式电动工具 3.0可能的危险因素 触电、机具伤害 4.0职责 4.1项目部或合约部负责购买的手持式电动工具必须外壳绝缘以及各类保护装置良好，皮线无破损，试运转正常，保险装置灵敏可靠。 4.2项目安全员负责工具使用过程中的监督、检查。 5.0分类 手持式电动工具按触电保护分为：Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类手持式电动工具（1）Ⅰ类手持式电动工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电、零件与已安装的固定线路中的保护的(接地)导线联接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 （2）Ⅱ类手持式电动工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。Ⅱ类工具分为绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。 （3）Ⅲ类手持式电动工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 6.0合理选用 （1）在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 （2）在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用I类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。 （3）在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制开关箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。 （4）在特殊环境如湿热，雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。 7.0使用 7.1检查 手持式电动工具在使用过程检查的主要内容有： （1）检查软电缆或软线 Ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。 （2）检查插头、插座
手持电动工具安全管理规定
手持电动工具安全管理规定 1 目的 为了规范手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的安全管理，特制定本规定。 2 适用范围本规定适用于各所属单位手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 3 术语和定义 （ 1）手持式电动工具（以下简称工具）：是指可移动使用的电钻、电锤、切割机、电动扭矩板手、角磨机等工具。 （2）Ⅰ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，基本方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固 定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电 的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 （3）Ⅱ类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供例如双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施，没有保护接地或依赖安装条件 的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具金属外壳Ⅱ类工具。Ⅱ类应在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号。 （ 4）Ⅲ类工具：工具在防止的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 4 职责 （ 1）生产部是手持式电动工具的使用、管理、检查和维修的归口管理部门，分别负责在加气站建设期和运行期对各所属单位手持式电动工具使用和管理情况的 监督检查。 （ 2）各所属单位负责本单位手持式电动工具的保管、使用、维护保养、检查等具体管理工作。 5 内容及要求 5.1 工具管理 （ 1）各所属单位购买的工具应具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明
（ 2）手持式电动工具应根据适用需要而选型，并符合“ GB/T3787-2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》”。 （ 3）工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。 （ 4）各所属单位应按照工具使用说明书的要求和实际使用条件，制定相应的安全操作规程。安全操作规程的内容至少应包括： 1）工具的允许使用范围； 2）工具的正确使用方法和操作程序； 3）工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施； 4）工具的存放和保养方法； 5）操作者注意事项。 （ 5）各所属单位应对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训；制定工具的使用、保养、保管、维修制度，防止工具的损毁和丢失。 （6）各所属单位对手持电动工具引起的各类事故应进行调查、统计和分析，并提出预防措施。 5.2 使用管理 （ 1）操作者必须遵守工具安全规定及操作规程，严禁违章操作，并掌握正确使用及日常维护保养工作。 （ 2）使用前操作者应认真阅读产品使用说明和安全操作规程，了解工具的性能和掌握正确使用的方法。使用时操作者应采取必要的防护措施。严禁将工具交予不熟悉的人员操作。 （ 3）在使用过程中发现工具发生异常情况，要立即停止作业，检查故障原因，及时排除故障。 （ 4）使用完毕后应立即拆除临时电源线路，清理现场，并对工具进行检查保养，以备下次使用。 （ 5）在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具，若使用Ⅰ类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流≤ 30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措
手持电动工具安全操作规程
手持电动工具安全操作 规程 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
DHG手持式电动工具安全管理规定 文件编号： 版次：A/1 编写： 校对： 审核： 批准： 正式实施日期： D H G手持电动工具安全管理规定 概述：手持电动工具的分类： 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来，因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和设有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V，故工作更加安全可靠。 一、手持电动工具安全使用的基本要求： (1)Ⅰ类手持电动工具的额定电压超过50V，属于非安全电压，所以必须作接地或接零保护，同时还必须接漏电保护器以保安全。
(2)Ⅱ类手持电动工具的额定电压超过50V，但它采用了双重绝缘或加强绝缘的附加安全措施。双重绝缘是指除了工作绝缘以外，还有一层独立的保护绝缘，当工作绝缘损坏时，操作人员仍与带电体隔离，所以不会触电。Ⅱ类手持电动工具可以不必做接地或接零保护。Ⅱ类手持电动工具的铭牌上有一个“回”字。 (3)Ⅲ类手持电动工具是采用安全电压的工具，它需要有一个隔离良好的双绕组变压器供电，变压器副边额定电压不超过50V。所以Ⅲ类手持电动工具也是不需要保护接地或接零的，但一定要安装漏电保护器。 二、手持电动工具安全技术要求： (1)手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护和漏电保护器。 (2)手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合G B l l69~74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护线。 (3)施工现场优先选用Ⅱ类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15m A，额定漏电动作时间小于的漏电保护器。 三、特殊潮湿环境场所作业安全技术要求： (1)开关箱内必须装设隔离开关。 (2)在露天或潮湿环境的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。 (3)特殊潮湿环境场所电气设备开关箱内的漏电保护器应选用防溅型的，其额定漏电动作电流应小于15m A，额定漏电动作时间不大于。 (4)在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。 (5)手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。
手持式电动工具管理制度
手持式电动工具管理制度 为了加强手持式电动工具的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理，防止漏电等事故的发生，以免造成人身伤害。特制定本制度。二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。主要包括：直角研磨机、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。电动工具按电气保护的方式分为三类：Ⅰ类工具即为普通型电动工具，其额定电压超过50伏，Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且包含一个附加的安全措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护导线联起来，使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。Ⅰ类工具的插头为三脚插头。II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50V 。II类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。II 类工具必须采用加强绝缘电源插头，且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。II类工具均带有标志回。III 类工具即安全电压工具。其额定电压不超过50V，在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。三、电动工具的管理3.1、电动工具的采购、验收及贮存3.2、电动工具的使用Ⅲ类电动工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ、Ⅲ类电动工具的电源控制箱和电源藕合器等必须放在作业场所的外面。在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护。4、检查和维修4.1、电动工具在发出或收回时，物流部仓管科保管人员必须进行一次检查;在使用前，使用者必须进行日常检查。 4.2、工具的日常检查至少应包括以下项目:4.3、电动工具的定期检验，功能公司设备科是电动工具的检定部门，根据使用情况其检定周期定为半年。针对使用环境或岗位的不同，使用部门根据情况可以申请追加检验。a、文件b、测量工具的绝缘电阻，其不应小于下表中的规定测量部位绝缘电阻/MⅠ类电动工具Ⅱ类电动工具Ⅲ类电动工具带电零件与外壳之间271a、工具编号；b、检查单位名称或标记； c、检查人员姓名或标记； d、有效日期。4.4、长期搁置不用的电动工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥处理，经检查合格、粘贴
手持电动工具安全操作规程(范本).DOC
手持电动工具安全操作规程（范本）.DOC 作业前的检查应符合下列要求： 1、外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。六、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。八、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。九、机具转动时，不得撒手不管。、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1 作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3 电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；4 作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 一、使用瓷片切割机时应符合下列要求：1 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2 切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 二、使用角向磨光机时应符合下列要求：1 砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／S。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 三、使用电剪时应符合下列要求：1 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
2021版手持电动工具安全要点
2021版手持电动工具安全要点 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0232
2021版手持电动工具安全要点 1.电动手持工具必须装有漏电保护装置，并由牢固可靠的保护接地装置，电动工具如有损坏必须由专人修理，并检查合格后方可再次投入使用。 2.在潮湿地区或在金属构架、管道等导电良好的作业场所，必须是拥有双重绝缘或加强绝缘的电动工具，同时加强漏电保护装置。 3.砂轮片与接触盘间软垫应安装稳妥，螺帽不得过紧。 4.作业前必须手持电动工具作如下检查： ①外壳，手柄无裂纹、破损现象。②保护接底，接零连接应正确，牢固可靠，电缆 软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法。③电气保护装置良好，可靠，机械防护装置齐全。
5.使用多个电动工具时要首先查看配电的负荷，严禁超负荷使用，随时注意电动工具温度的变化，发现异常应立即停机检查；作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。 6.手持砂轮机、角向磨光机，必须装有保护罩，操作时用力要平稳，不得用力过猛。 7.用电锤时必须注意： ①钻头应顶在工件上再打钻，不得空打或死顶。 ②钻孔时应避开混凝土中钢筋。 ③必须垂直顶在工件上，不得在钻孔晃动。 ④使用直径大于25mm的电锤，作业现场应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
手持电动工具管理规定范本
工作行为规范系列 手持电动工具管理规定（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-24852手持电动工具管理规定 Regulations on Handheld Power Tools 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、目的 对项目施工过程中的用到的所有手动、手持电动工具实施控制和管理，保证机械设备不影响工程施工，提高其利用率，保证完好率，确保安全生产，降低成本。 二、编制步骤 步骤一:确定手动、手持电动工具的定义。 步骤二:分类列出常规工程中使用到的所有手动、手持电动工具。 步骤三:弄清各种工具的使用频率，确定提供方式(工人自带或项目部提供)，把项目部提供的手动、手持电动工具作为管理重点。 步骤四:列出项目部在提供过程中会出现的问题。提出针对性的措施。
步骤五:汇总后进行讨论，确定各个问题的对应措施。 步骤六:整理各项措施，确定管理办法条文。 三、编制过程 1、步骤一、二:由各人独立编制，并进行语言组织，输入电脑，做成电子版。 时间暂定为0.5天(5月31日上午)。 2、步骤三:由大家集体讨论，进行分类合并，并进行排序。 时间暂定为0.5天(5月31日下午)。 3、步骤四:各人独立提出问题，进行汇总合并。 时间暂定为0.5天(6月1日上午)。 4、步骤五:汇总后进行讨论，确定大家都认可的措施。 时间暂定为0.5天(6月1日下午)。 4、步骤六:根据讨论结果，整理成文。并提交各人再次审核。 时间暂定为1-2天(根据其他工作合理穿插安排，初定6月3日前完成)。 四、编制参加人员
手持式电动工具安全操作作业指导书
手持式电动工具安全操作作业指导书 一、目的： 规范操作，确保安全操作和设备正常运行。 二、范围： 适用于手持式电动工具(手电钻、角磨机、电磨机、切割机、电锤)的安全操作。 三、安全操作规程： 1、使用前: ⑴必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。 ⑵检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂,电源导线是否完好。 ⑶检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后空转,试运转正常后，方可使用。 ⑷检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。 ⑸检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。 ⑹检查手电钻、电锤的钻头有无弯曲、变形。 2、使用时: ⑴机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业；作业时,加力应平稳, 不得用力过猛。 ⑵严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查；在作业时间 长,机具 温升超过60℃时,应停机,待自然冷却后再作业。 ⑶作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或 更换,正常后再继续作业。 ⑷机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。 ⑸出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开 关时突然运转而造成的伤害。 ⑹使用电锤打孔时,先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动；转速若急剧 下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠及其它物件打压；钻孔时,应注意避开混 凝土中的钢筋。 ⑺电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。 ⑻使用角磨机时,砂轮片与工件面保持15～30度的倾斜位置；切削作业时,不得过于用力 使砂轮片弯曲和变形。 ⑼狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类手持电动工 具；若选用二类手持电动工具,必须装设防溅的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保 护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。 ⑽一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15MA,额定动作时间小于0.1S的漏电保护器；若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 ⑾使用注意事项:严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业；严禁机具带故障作业；严禁钻头弯曲、变形，砂轮片有缺口、破损作业。 3、维修保养:
手持电动工具安全技术交底
手持电动工具安全技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
手持电动工具安全技术交底 1.使用角向磨光机时应符合下列要求： （1）磨削作业时，应使砂轮与工件面包吃15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 （2）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 2.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 3.为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求： （1）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 （2）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 （3）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。 4.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 6.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。 7.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： （1）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 （2）电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用。 （3）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 （4）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 8.手持电动工具转速高，振动大，作业时雨人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 9.使用瓷片切割机时应符合下列要求： （1）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 （2）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。 10.作业前的检查应符合下列要求： （1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损。 （2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （3）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。
手持电动工具管理规定
二十八、手持电动工具安全管理规定 1目的 为了防止手持式电动工具在使用中引起的人身伤亡事故，本规定对电动工具的管理使用检查和维修中安全要求作出规定。 2适用范围 本规定适用于本企业所使用的电动工具的管理使用、检查和维修。 3电动工具的选购 1）电动工具及其附件的设计、制造必须符合GB3883.1~3883.12的相应规定。 2）电动工具在出厂时，必须附有详细的产品使用说明书，说明书中应有独立的章节说明电动工具使用时的安全要求，其内容应包括必须注意的事项，可能出现的危险和相应的预防措施等。 3）电动工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格，具有安全认证标志。 4）电动工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。 4管理 1）工具的管理必须包括： （1）贯彻执行本规定和其他有关安全管理的要求。 （2）监督、检查工具的使用和维修。 （3）对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训。 （4）对工具引起的触电事故进行调查、统计和分析，提出预防措施，并及时上报。 （5）必须按照本规定和工具使用说明书的要求及实际使用条件，制定出相应的安全操作规程。 2）安全操作规程的内容至少应包括： （1）工具的允许使用范围。 （2）工具的正确使用方法和操作程序。 （3）工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。（4）工具的存放和保养方法。 （5）操作者注意事项。 3）使用单位（部门）必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。 5使用 1）工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。 2）在一般作业场所，应尽可能使用Ⅱ类工具，使Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施。 3）在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。4）在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用Ⅲ类工具。或装设漏电保护器的Ⅱ类工具。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面，在狭窄作业场所应有人在外监护。 5）在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。 6）Ⅰ类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能作用保护线。 7）工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联接。 8）工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。 9）插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线。严禁在插头、插座内用导线直接接地极与中性线联接起来。
手持电动工具安全使用注意事项
手持电动工具安全使用 注意事项 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
手持电动工具安全使用注意事项 1手持电动工具应设专人负责保管，保管者必须具备一定的关于手持电动工具的 安全技术知识，保管者必须对电动工具进行认真的维护保养和定期检查修理。2手持电动工具的电源线的连接，必须正确，各部绝缘必须良好，一定要有可靠 的保护接零或保护接地，并必须装设漏电保护开关。 3在比较危险或特别危险的场所，如狭窄，潮湿和高温，或有大块金属与人体接 触时，应选择第Ⅲ类手持电动工具，即采用安全电压（不超过36伏）的手持电动工具。 4在要求手持电动工具工作电压较高，而工作场地又不十分安全时，应采用双重 绝缘的Ⅱ类手持电动工具，（双重绝缘的符号为“回”）。例如，在狭窄，潮湿或 高温的工作场地采用220伏的双重绝缘电钻，就比较安全。 5手持电动工具的安全防护罩必须完全可靠，工作部件必须安装正确，夹持或固 定牢固。 6操作者必须懂得使用手持电动工具的安全和使用方法，对不懂者不能让其使用。操作者应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，有时还需带护目镜。
7使用手持电动工具时，操作者握持要稳，用力要均匀，不得用力过猛或加力过 大。如果转速减慢时应立即减小压力，放慢推进速度。如果因故突然停钻时，必 须立即断电，并拔下电源插头后进行检查修理。 8对所加工的工作件必须作必要的处理和固定，以免加工时发生意外。如使用手 提式木工电刨时，必须首先检查和清除木材上的铁钉或粘结的混凝土等，以防刨 削时刀片破裂，飞出伤人。 9手持电动工具搬动时，不准用电缆拖拉电动工具，操作时也不能猛拉电缆，以免断裂，破损或拉下插座。 10在电动工具转动时，绝对不允许进行调整或检修，在需要调整检修时，或需要调换钻锤，刀具，皮带等工作时，应先把下电源插头，确认无电时，才能操作。 11对手持电动工具必须进行定期安全检查。其主要检查项目为；①外壳，手柄是否有裂缝和破损。②机壳保护接零或保护接地线是否牢固可靠。③软电缆或软 线是否完好无损。④电源插头是否完好无损。⑤开关动作是否正常，灵活，有无 缺陷，破裂。⑥漏电保护开关及各种电气保护装置是否良好。⑦安全防护装置是
手持电动工具的安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 手持电动工具的安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3367-58 手持电动工具的安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。 2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。 3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。 4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。 5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。
6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。 7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。 8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。 9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下： 1）每季度全面检查一次。 2）在雷雨季前应及时进行检查。 3）外壳、手柄有无裂缝和破损。 4）外壳保护接零（地）是否牢固。 5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。 6）电源接头是否完好无损。 7）开关动作是否正常、灵敏可靠。 8）漏电保护器是否灵敏可靠。 9）工具部位无障碍。 10）用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。
手持电动工具管理制度
手持电动工具管理制度 1.范围 1.1本制度明确了使用手持式电动工具的管理规定，凡各部门安全管理人员及接触手持式电动工具人员必须严格遵守。 1.2本制度适用于各部门生产、装配、调试、试验过程中使用的各类手持式电动工具的管理、使用、检查和维修。 2.规范性引用文件 GB/T3787-2006 《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 3.职责 3.1安环部是手持电动工具的归口管理部门，负责建立手持电动工具台账、统一编号，定期组织使用部门开展绝缘电阻的检测，监督检查手持电动工具使用情况等。 3.2手持电动工具使用部门负责召集有资质的电工对手持电动工具进行绝缘电阻检测，每年1次；发放工具标识，并将所属部门、登记编号和责任人填写完整后，将标识贴在手持电动工具上。 3.3各部门对本部门的手持电动工具进行日常的维护、保养、管理，建立部门内部台账，部门台账应与公司总台账一致，部门安全员督促本部门员工按照《手持式电动工具安全操作规程》进行作业。 4.管理规定 4.1工具按电击保护方式分为: 4.1.1Ι类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。 4.1.2Ⅱ类工具 工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预 防措施，没有保护接地或依赖安装条件的措施；Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具；Ⅱ类
工具应在的明显部位标有Ⅱ类工具结构符号“回”。 4.1.3Ⅲ类工具 防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。 4.2手持电动工具应该建立健全管理台账，凡采购、维修、报废均应登记备案。 4.3部门对手持电动工具的管理应包括: （1）工具是否具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明书； （2）监督、检查工具的使用和维修； （3）对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训； （4）工具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所； （5）组织有资质的电工对手持电动工具进行绝缘检测。 4.4工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书和安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法；使用时，操作者应采取必要的防护措施。 4.5 在一般作业场所，应使用Ⅱ类工具；若使用I类工具时，还应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30 mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施；Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ι类工具的剩余电流动作保护器及Ⅱ类、Ⅲ类工具的电源控制箱和电源藕合器等必须放在作业场所的外面。在狭窄作业场所操作时，应有人在外监护。 4.6Ι类工具电源线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地线(PE)。 4.7 手持电动工具电源线上的插头不得任意拆除或调换；手持电动工具电源线不得随意更换，应使用标准电源线。 4.8 手持电动工具的插头、插座应按规定正确接线，插头、插座中的保护接地极在任何情况下只能单独连接保护接地线(PE)；严禁在插头、插座内用导线直接将保护接地极与工作中性线连接起来。 4.9 工具的危险运动零部件的防护装置(如防护罩、盖等)不得任意拆卸。 4.10手持电动工具在使用前，使用者应进行日常检查，日常检查应包括但不限于以下内容:（1）是否有产品认证标志及定期检查合格标志； （2）外壳、手柄有否裂缝或破损； （3）保护接地线(PE)联接是否完好无损； （4）电源线是否完好无损； （5）电源插头是否完整无损； （6）电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂； （7）机械防护装置是否完好； （8）工具转动部分是否转动灵活、轻快，无阻滞现象； （9）电气保护装置是否良好。 4.11每年定期测量手持电动工具带电零件与外壳之间的绝缘电阻，每年至少检测一次，Ι类工具绝缘电阻值应不小于2MΩ，Ⅱ类工具绝缘电阻值应不小于7MΩ，Ⅲ类工具绝缘电阻值应不小于1MΩ；绝缘电阻用 500伏兆欧表测量。 4.12经定期检查合格的工具，应在工具的适当部位，粘贴检查“合格”标识。
手持式电动工具安全使用规定
编号：SY-AQ-04807 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 手持式电动工具安全使用规定 Regulations on safe use of hand held electric tools
手持式电动工具安全使用规定 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、适用范围 本规程适用于手持式电动工具的使用人员。 二、使用规定 1.所使用的电动工具必须有专业检测部门的检验合格证，且在使用期限内。超出使用期限而未检测的电动工具严禁使用。 2.电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。搬运中不得受震动。 3.在一般场所，为保证使用安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类手持电动工具，使用电源必须装设漏电保护器或安全隔离变压器，工具接地(零)线应可靠，否则使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋并站在绝缘垫上使用。 4.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ或Ⅲ类工具。
5.在狭窄场所，如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。 6.在使用电动工具前应进行外观检查。在确认开关、引线、插头、外壳接地保护装置等完好后，再接电源并检查外壳不带电后方可使用。如有绝缘损坏，软电缆或软线护套破损，保护接零或接地线脱落，插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用。 7.长期搁置不用和检修电动工具后必须测量电动工具的绝缘电阻，阻值不符合规定要求的，在未修复前，不得继续使用。 8.必须按电动工具的使用规程使用电动工具。使用过程中需要移动工具或停止工作、人员离去或突然停电时，必须断开电源开关或拔掉电源插头。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here