建筑材料在玻璃钢产品的应用
第二章建筑材料及其他
玻璃钢制品的应用
自从脱离荒居野处，菇毛饮血时代，建筑材料就与人类结下不解之缘，建
筑材料的变迁是社会发展的重要象征。笔者曾将建材的发展划分为天然石
块、木材、加工木材、砖瓦沙石、钢铁、玻璃、水泥及新型建材几个阶段。玻璃钢材料，以其隔热、吸音、防水、耐腐，已在围护、门窗、卫生洁具、装饰、通风承
重结构等方面广泛应用，成为新型建材的重要一支。例如被誉为浦东地区的
标志建筑，上海东方明珠电视塔大堂屋盖，就是采用玻璃钢结构。玻璃钢不
仅是一种材料，而且本身也就能够成为一种建筑。玻璃钢（以及玻璃纤维增
强水泥，碳纤维增强水泥等）可以制成传统建筑和古代能工巧匠望洋兴叹的
曲面、薄壳、大跨度、异形建筑（图! " #）。
图! " # 新型玻璃钢建筑
·##$$ ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
第一节几类玻璃钢建材
一、波形瓦
波形瓦是用途最广，制作最简单的建筑材料，自!"## 年在常州$%& 厂
（天马集团）问世，已迅速普及。波形瓦一般就以木材、钢材或成品玻璃钢瓦、石棉瓦作为模具，所以在标准中玻璃钢波形瓦的尺寸（长度、宽度、厚度，见表$ ’ !）与石棉瓦相互对应。
材料为玻璃纤维方格布、短切毡或玻纤布，不饱和聚酯树脂、颜料、固化
剂。
生产方法为：!在平板玻璃台上铺放聚酯薄膜（脱模剂）；"倒入已经配
制树脂并用平板刮匀；#铺盖玻纤布（毡）；$再倒入树脂刮匀，如此往复几次（具体层数、要求见表$ ’ !）；%再覆一层聚酯薄膜，并用平板赶净其中气泡；%将已浸透树脂的玻纤织物平移至两块波形瓦模板之间，并适当加压；&制
品在() 后固化，*) 后脱模，$() 后切边加工。树脂余量为(*+ , %%+
表$ ’ ! 波形瓦尺寸及铺层
规模
长度
- ..
宽度
- ..
厚度
- ..
铺层
波长
- ..
波高
- ..
波数
/01% ’ 23* !*22 1(2 23*
（23$2 , 23$(）! 层
（23(2）! 层
（23$2 , 23$(）! 层
1%
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/01% ’ !3$ !*22 (2 !3$
（23$2 , 23$(）! 层
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玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
规模
长度
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宽度
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厚度
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铺层
波长
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波高
! ""
波数
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（)-() . )-(,）* 层
（)-,)）, 层
（)-() . )-(,）* 层
%& () *)
波形瓦可以分为采光瓦、透明瓦、彩色瓦和一般建筑用瓦（透明瓦等介绍
见后）。
由于内因（树脂中残存双键、活性基团、筋材和基体界面变化）、外因（光氧化、水气、温度机械磨损）等诸多因素的综合影响，各种玻璃钢瓦及平板都或迟或早会发生氧化，延缓老化有效措施是隔离大气、蔽光。
*- 表面涂层老化防护
选择光氧化老化性能好的材料作为表面，以隔离大气与玻璃钢的直接接
触是玻璃钢常见的防老化方法，目前最常用的是胶衣树脂，其次是表面涂漆，或表面涂耐老化性能好的环氧树脂。对于玻璃钢瓦国内有的厂家采用胶衣
树脂防护，在国际上，如美国、法国有时也用此法，但是由于国内胶衣树脂的质量不高，使得瓦的使用寿命不是很长。如果提高胶衣树脂的质量，这是一
种很实用的方法，但对于透明材料不适用。
(- 表面贴附层老化防护
目前国际最先进的贴附技术就是贴附单氟乙烯薄膜，另外一种是贴附聚
酯薄膜，这是目前最常用的贴附层。由于贴附用薄膜需要进行特殊处理才能
粘牢，所以也有一定的难度。根据强化老化实验，估计透明瓦使用寿命是+
. *) 年，一般瓦是*& . () 年。
/- 添加防老剂的老化防护
防老剂一类是抗氧剂，包括游离基抑制终止剂、抗臭氧剂、氢过氧化物分
解剂、重金属离子钝化剂；一类是紫外光稳定剂，包括紫外光光吸收剂、紫外光屏蔽剂、紫外猝灭剂。对于玻璃钢大气老化防护来讲，主要应用的是紫外
光吸收剂、紫外光屏蔽剂。实际上玻璃钢瓦中的颜料如钛白等都是比较有效
的紫外光屏蔽剂。最常用的紫外线吸收剂是01 ’ 2，但由于国内这类稳定剂
的质量不过关，防老剂一般不单一使用。
,- 防老化剂与表面贴附层综合使用
·**&% ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
即把光稳定剂加入玻璃钢表面再贴附薄膜，这样防护效果更好。
二、混凝土模板
现浇混凝土模板是混凝土结构施工中使用量很大的施工工具。据统计，
每!"# 混凝土模板用量高达$ % &"’，其工程费用占用现浇混凝土结构造价
的#() % #&)，劳动用量$() % &()，工期的&()。传统的模板用木材和钢
材制造，但这些材料各有缺点：木材资源短缺，现场装拆工作量大，木模板易变形，重复利用率低，制造出来的混凝土表面质量差，故已逐渐被淘汰；钢模板重量大，易生锈，摔碰后易变形，给安装，施工带来很大困难。与钢模、木模板相比，玻璃钢模板（见图’ * ’）的优点较多：重量轻（只有钢模板的! + #）、表
面光洁、不生锈、不变形、碰撞后不留凹痕、经久耐用、模板周转率高。其造价目前虽较贵，但因生产出混凝土构件质量好，综合技术指标优于传统材料。
自出现以来日益受到重视。但是传统模板工程大多属于支撑浇筑结构，施工
方式上为现场组模浇筑成型，施工中劳动强度大，工期长，表面质量无法满足混凝土的质量要求。为此，近年来大力进行新型模板工程技术的推广及创
新，开发新型模板已成为建设部重点应用的新技术之一。永久性模板作为一
种结构功能模板，在模板中浇筑混凝土后，模板不拆除，构成构件的一部分，起到承载或保温、耐水等功能性作用。与传统模板相比其具有以下特点：!
施工成型后不需拆模，减少运输，节省人力物力，提高施工进度；"模板作为
建筑物的一部分可以起到承载作用，提高混凝土结构的抗拉、抗弯、抗冲击能力；#采用不同材料的模板，可赋予建筑物以特定的功能，如保温、隔声、防水等作用。
图’ * ’ 玻璃钢模板
近几年玻璃钢用于修补混凝土梁方面取得了较好的效果，玻璃钢+ 混凝
·!!&, ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
土复合梁结构（混凝土表面包覆玻璃钢结构）能够提高混凝土结构的综合力
学性能。沈阳建筑工程学院张巨松等提出，从混凝土现场浇筑施工的角度出发，利用玻璃钢抗拉强度和冲击强度高的特点来弥补混凝土抗拉强度低的缺陷，探讨玻璃钢用做永久性模板浇筑混凝土，并考察了玻璃钢! 混凝土复合梁的综合性能。
（"）原料
"#"$ 不饱和聚酯树脂；中碱平纹玻璃布。
（%）模板尺寸形状
长方体空心梁外形尺寸""&&’’ ( ")&’’ ( *)’’；模板厚度+’’，为模拟
配合机械化混凝土浇筑振捣过程，模板上端等距离地开三个长方形的浇筑振
捣孔如图% , + 所示。
（+）制备流程（见图% , -）
图% , + 玻璃钢模板俯视图
图% , - 玻璃钢! 水泥梁生产工艺
复合梁的抗折强度是混凝土梁抗折强度的-. "+ 倍。也就是说，使用玻
璃钢作为永久性模板的复合梁大大提高了其抗折强度。这主要是由于纯混
凝土的抗拉强度很低，仅为玻璃钢混凝土抗拉强度的（" ! "&）/（" ! %&），为%. &
/ -.&012，其主要是由于底面受拉而导致破坏，而玻璃钢的抗拉强度高达
"%+.)012。两者的复合大大提高了混凝土梁的抗折强度，改善了混凝土抗弯
能力。
·"")# ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
纯混凝土梁和混凝土! 玻璃钢复合梁在荷载很小时（"#$ 左右），中性轴
基本在截面的中心，表现出典型的纯弹性体的特征；随着荷载的不断增加（%" & ’(#$），梁的中性轴不断上移，这说明随着荷载的增加混凝土梁的受拉区已
出现了大量的微裂纹，但由于玻璃钢模板与混凝土有很好的粘结，玻璃钢中
的纤维充分发挥了作用，抑制了混凝土表面微裂缝的扩展；随着荷载进一步
增加（’( & )(#$），混凝土! 玻璃钢复合梁的中性轴几乎到了最上端，整个受弯断面除了最高点外，几乎都受拉，这说明混凝土内部的裂缝发展几乎达到了
顶端，此时的挠度已经达到工程上要求的% ! ’((，复合梁的下端有少部分纤
维已出现断裂，从破坏的试件观察，证明了上述的分析。虽然对某些问题，如玻璃钢与混凝土界面的结合、结构等还需进一步研究，但玻璃钢作为混凝土
工程永久性模板应是有发展前途的。
三、防腐蚀地坪
在化学工业中，防止酸、碱溶液的溢流，保护设施及环境的问题日益受到
重视，其中水泥衬贴玻璃钢地坪比玻璃纤维格栅节省投资且简单易行，已获
得广泛应用，’( 世纪*( 年代美国为防止汽油渗漏而污染土质，要求各地汽
车加油站采用防护措施，不少加油站也选用玻璃钢地坪。
%+ 一般玻璃钢地坪技术要求
腐蚀介质：酸、碱溶液（污水）；
使用温度：,(-；
地坪工况：沸腾酸液、碱液溢出，车辆摩擦。
’+ 材料
选用固化收缩率小（%. & ’.）；粘结力高，稳定性高，热变形温度高
（)((-），耐酸、碱性好的树脂，如,%(/ 环氧树脂，玻璃纤维可选用耐酸性较
好的0 玻璃纤维，可用0 玻璃平纹脱蜡布，经处理剂处理的0 玻璃方格布、
短切毡或复合毡。
填料对玻璃钢地坪的耐化学性能也有一定影响，应选择可改善玻璃钢机
械强度、耐热、耐腐、耐磨性能好并且阻燃、减少固化收缩（降低热膨胀率）并使产品表面光滑、减少平面网格、改善树脂粘度、增加能变性、便于操作、降低成本的材料。综合考虑，最重要的是提高产品的耐磨、耐腐性能，兼顾表面美·%%,( ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
观及价格（表! " !）。
表! " ! 几种填料性能
碳酸钙硫酸钡灰绿岩石英粉瓷粉石墨粉
良良优良不可优
良良优良良优
可超优不可不可优
可以选用主要成分为硫酸钡和硫化锌的铸石粉及立体粉。石墨粉性能
甚佳，但价格贵。
#$ 地坪结构设计和施工
图! " % 玻璃钢地坪结构示意图
& " 水泥混凝土；! " 树脂底漆；# " 防
酸中间过渡层；’ " 防腐耐磨表面层
玻璃钢地坪采用多层复合结构，如图! " % 所示。混凝土浇捣质量和混
凝土匹配选择极为重要。由于基础层的水泥浇捣质量不均匀，表面结构较疏松，并且水泥于燥时的收缩使水泥表面产生微裂纹，因而不能在水泥表面直
接衬贴玻璃钢。为提高表面的紧密性和玻璃钢与水泥界面的粘结力，在原水
泥地坪表面涂一层底漆树脂。此层树脂要涂得薄而均匀，不可有胶瘤。底漆
的作用是起到堵塞水泥地坪表面微孔和填补混凝土在硬化过程中产生的细
微裂纹，使表面变成强度较高的密实结构。它是一层均匀、连续致密的树脂
薄膜层，能防止腐蚀介质侵蚀水泥混凝土，起到第二防线的作用。从粘接角
度来看，渗入缝隙的树脂固化后，提高了界面的粘结强度。防酸过渡层采用($! ) ($’** 的+ 玻璃方格布或短切毡、缝编毡，以铸石粉作填料糊制。该层
作用是起缓冲过渡作用，使表面防腐层与水泥地坪层之间因收缩不同而造成
的内应力差得以过渡。表面层用($ !** 的平纹脱蜡布，外加立德粉组成，它
耐磨、耐蚀，表面美观，是防腐地坪的第一道防线，因此在施工中必须注意树脂的胶量及铺布方法。
·&&,& ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
地坪施工时，首先要对原水泥地坪进行清扫和干燥处理。水泥表面必须
干燥，一般含水量控制在!"以下，如超过则必须烘干处理。烘干温度不能
太高，约#$%左右，通风要良好，以防表干里不干的假干现象，否则会影响玻
璃钢的固化性能及粘结质量等。在烘干前应检查地坪表面的水泥结构，可用
钢丝刷除去松散部分。水泥地坪干燥后，除去表面浮沙和灰尘，用丙酮擦干
净表面，对凹凸不平处用胶泥补平找齐后，便可涂刷底漆。底漆厚度一般控
制在$&’ ( $&)**。底漆干燥固化后，就可按一般手糊工艺铺覆玻璃钢地坪。
注意玻璃布一定要烘干、脱蜡，布与布的搭接宽度为+$ ( #$**，铺布时搭接
头要错开，错开最小距离约+$$*。树脂厚度一般控制在$& )**，不能有胶瘤
及树脂堆积现象，要薄面均匀。
在钢筋混凝土水泥表面贴衬玻璃钢，对混凝土面层的要求在于混凝土浇
捣质量和混凝土级配选择；玻璃钢与混凝土粘结面的第一层布，采用哪一种
厚度的布对粘结力至关重要。实践证实用$& )** 的中碱平纹布较适宜，因
易浸透树脂，布面起伏小，与水泥粘结接触面大，它的界面粘结力比$& ,**
的布要强。玻璃钢地坪表面层最好采用$& ’, ( $& ’!** 的平纹布。此种玻
璃布的树脂渗透性较好，表面容易形成富树脂层，固化后形成较致密的表面
防渗层，介质难以浸入。
四、建筑的修补材料
玻璃钢补强法是将玻璃纤维或碳纤维增强树脂块以树脂粘着于钢筋混
凝土结构或构件外部使其补强，而加强承载能力的方法。与传统的钢板补强
方法相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、施工简单迅速、工期短、成本低的优点。混凝土上涂有底漆与较低粘度的树脂，易渗透进干混凝土中，使建筑保
持强度和整体承载性能。在工业发达国家已获广泛应用。如桥梁接承点、桥柱、烟囱、隧道、水下建筑、防爆墙、地下管线、古迹的修复和补强。
玻璃钢对混凝土工程补强的第一步骤与环氧树脂胶粘剂施工相同，第二
步骤是在裂缝外部粘接或包覆玻纤树脂，美国开发出用复合纤维织物（如具
有几个方向增强的编缝织物）增强环氧树脂包覆加固，取得成功。
结构中混凝土的拉伸强度相对很低，再由于建筑物设计欠佳，长期承受
动载荷、地震，导致混凝土构件在受拉情况下出现裂缝，混凝土内的钢筋产生·’’!) ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
锈蚀或施工不良，从而降低了混凝土建筑物的安全系数，甚至导致建筑物坍
塌事故的发生。由于混凝土的裂缝仅为表面破坏迹象，裂缝内部的宽度、深
度以及破坏截面，用常规方式无法观察，所以，很难做出有效地处理。近年来，人们使用环氧树脂胶粘剂，先后修复、加固了办公大楼、招待所、教学楼、公路桥梁等多项工程，均收到良好的效果。在某种程度上，胶接部分也是一
种人造石。
!" 环氧树脂胶粘剂粘接法
环氧树脂胶粘剂具有粘接力强、收缩性小、化学稳定性好，并能在常温下
固化等特点。由于环氧树脂胶粘剂配方很多，不同环境、不同用途的配方亦
不同。现就混凝土工程的修补、加固，推荐两个比较适用的环氧树脂胶粘剂
配方。
配方!：
材料名称质量#$
环氧树脂%!&! !&& 丙酮’& ( )&
呋喃亚甲基丙酮*& 二亚乙基三胺’& ( ’’
配方’：
材料名称质量#$
环氧树脂%!&! !&& +,- . /& / ( !&
糠醛’0 ( 0& 乙二胺!0
丙酮1& 23. 00& %
*&/ ’& ( /&
此配方适合在冬季低温（. !! ( . *4）条件下使用。
!混凝土裂缝的表面处理去除表面尘土，沿裂缝凿“5”型槽，宽
!&66、深!066。
"安装注胶嘴在“5”型槽内插入注胶嘴，相邻的注胶嘴间距为0&& (
!0&&66。
#封缝用快速固化胶粘剂密封、填充“5”型槽，同时将注胶嘴固定牢。
$灌注胶粘剂将注胶罐上的输胶高压管与注胶嘴连接、扎紧。再用空
压机将高压气输入罐中，压力控制在&" ! ( &" 0,-7 之间，观察与注胶管相邻
的注胶嘴是否有胶粘剂溢出，一旦发现，停机止胶，并把输胶管连接在出胶的·!!%/ ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
注胶嘴上，开机注胶，直至结束。
!固化养护混凝土裂缝注胶结束后，应保证胶粘剂在裂缝中自然固
化，要注意防止混凝土结构受力震动，否则，就不可能达到混凝土恢复整体性能的要求，影响注胶修补或加固的效果。
混凝土裂缝的修补时间一般选在冬季寒冷时期，此时混凝土收缩，裂缝
最大，便于胶粘剂浆液流入裂缝最细微之处，使修补后的混凝土整体性能达
到预期效果。
!" 玻璃钢补强工法
对各类建筑修补，可能难度最大的是对于已经损伤，同时还要承担川流
不息车辆，下部还有各类活动的桥梁维修。仅在美国，就有!# 多万座桥梁出
现结构缺陷，$%%! 年批准的维修费用高达$&&# 亿美元。
美国加州福里斯顿赫氏’ 飞伍公司发明的使用复合纤维增强环氧树脂
的抗震加固方法修补缺陷严重，桥梁已取得成功，可作为修补建筑范例。
赫氏’ 飞伍公司方法具有以下突出优点
"抗腐蚀、防火、防盐，安装费用低；
#这种材料不像钢护套那样改变桥柱的刚度，从而成轻设计费用（改变
桥柱刚度，会引起整个桥梁结构的反应）；
$这种材料可以装饰各种图案，外表美观；
%这种材料易于施工，通常( 个工人一组，! 人在上，! 人在下，手工可以
触及之处均可施工，这是传统钢护套无法实现的，一组! 人（( 人），平均每天可以加工) * ( 根桥梁，根据需要不同，复合材料增强环氧树脂材料可以任意
裁剪，而钢护套却要切割、焊接，底部要密封、灌浆等烦杂手续。
清楚看出工人站在手脚架上下，相互合作，用复合纤维防护材料包裹桥
柱。新方法具有很大的优点，同时提供了优越的技术特性。用浸泡过树脂的
纤维直接包裹在柱子上，减少了使用沉重钢件产生的许多麻烦。它不需要关
闭车道，不需动用起重机将钢件吊来吊去，不用焊接，不会影响桥下娱乐场正常营业，不会产生各种潜在的威胁，同时，劳动力投入也减少了，检查费用也大大降低了，不会出现扬尘，不用弄坏屋顶，也不影响交通。
伊斯利声称，这种材料的%&+是用于水平向的缠绕，&+平铺在柱端（两
者成#,或%#,）。而最初的方法是让这种材料成- (&,时缠绕。但却大大增加·$$.( ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
了刚度，此体系的惟一目标就是在地震时，保持柱子有很强的弹性和延性能力。在圣地亚哥的加州大学（!"#$），卡尔·李·鲍威尔的结构实验室里，对这种材料进行了全方位的测试，证明它非常有效。有一个高%& ’(，直径)*((
的钢筋混凝土柱，在模拟地震作用下，搭接处产生%’(( 的滑移时，就突然折断；而采用复合防护材料的柱子位移可达到%**((，加固的柱子在构造上提
高了延性能力。上述测试结构证实，复合材料的使用将对所有柱子在抵抗地
震破坏方面起重要作用。
钢筋混凝土支柱内部由竖向向纵筋和环向箍筋组成，当发生地震时，在
循环荷载作用下，弯曲应力及剪切应力会使基础上的柱子产生运动，并会引
起混凝土柱结构上的变化、破碎，混凝土从纵筋上剥落下来，地震对短柱甚至会产生双倍的弯曲应力。在长的纵筋和短的起始筋相搭接的柱脚处，将承受
地震产生的变形，而柱子失效时，也常在此处破坏。
桥柱加固的钢护套法（见图% + ,），必须焊接和采用防腐蚀措施，赫氏公
司和飞伍公司应用-./0 # 型“玻璃1 芳纶纤维2 环氧树脂”编织成带材料，可在环境温度下套护大截面的柱子。不同的柱子加固的方式也不同，为了决定
采用哪种方式，必须考虑到柱子的直径、高度、形状、荷载情况及用钢护套时的数量、柱子的构成，尤其是要看在柱上面或柱脚处是否有铰连接、地震可能引起的加速度，并考虑其延性情况及柱子的位移量。赫氏公司的护套在这些
方面很有效，它与混凝土和钢筋的"-3 指标更加匹配，用大约4’5现场调制
的芳纶纤维就可抵抗高强度剪切。
关于实际应用，在干的芳纶和玻璃纤维上饱和涂上环氧树脂后，形成
’*( 长的编织带护套，专用的机械设备可以帮助工人在柱周围围上这种宽约
4&’( 的带子，这种复合材料厚度可以从4%(( 到’*((，而在钢筋搭接处，加
压粘贴时因带子有拉力而产生预应力，这有助于避免钢筋产生临界位移。围
好一个直径%(，高4’( 的柱子将耗时6 到’ 天，用掉约4% 卷这种材料带。
现在世界已有多达万个利用玻璃钢材料对建筑梁、柱、桥面板2 楼板、墙、拱、烟囱隧道等结构实施维修加固实例，尚无一例使用失败的报道，纽约一座交通繁忙的大桥因钢筋遭受严重腐蚀而成危桥，更替桥柱不仅费用昂贵，同
时会造成交通中断，经用玻璃纤维2 树脂包覆加强，柱的刚性不变、强度、承载能力、耐久性能都有提高。亚特兰大一座6****(% 的楼房加固，仅用7 天时·44)’ ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
间和!"# 万美元，而传统方法需要$% 天时间和# 万美元费用。这种复合材
料树脂加固建筑的方法，在我国也应有巨大发展前景。玻璃钢研究人员应该
和公路桥梁设计部门通力合作，尽快开发这一项目。
图! & ’ 玻璃钢材料对桥柱加固
第二节人造大理石和耐腐蚀胶泥
一、人造大理石和胶泥
人造大理石和胶泥都是一类具有表面光亮、无缺陷气孔、类似天然石块
色彩光泽和纹理的玻璃钢材料。与其他玻璃钢材料的组分基本相同，不同之处在于不饱和聚酯树脂或其他树脂在配制过程中，填料比例要远远高于其他树脂材料。在一般玻璃钢中，填料比例小于!()，而在人造大理石和胶泥
中，铸石粉、石英粉或瓷粉的比例可达’*)，为树脂重量的$"+ , #"* 倍。
人造大理石装饰性好，可以制成多彩图案，耐用、防腐，与天然大理石比
价格低廉，尤其是可直接加工成各种制品，已代替天然石块用于建筑装饰、各·$$%% ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
类卫生器具及工艺装饰。
抗拒各类酸碱介质是胶泥突出优点，人们已将其使用到化工行业耐腐蚀
的砌筑材料、地坪及抹面。人造大理石手工工艺流程如图! " #。
图! " # 人造大理石工艺
$% 主要原料选择
（$）树脂
!苯酐" 丙二醇型大理石树脂配以间苯二甲酸" 丙二醇型胶衣或苯酐
" 新戊二醇型胶衣树脂。这种配合成本较低，使用普遍。
"间苯二甲酸" 丙二醇型大理石树脂配以间苯二甲酸" 新戊二醇型胶
衣树脂。这种配合制品优异，成本较高。
为利于脱模并防止开裂，树脂收缩率应在& ’ &% ()范围，这要求树脂中
苯乙烯含量适中，树脂粘度不应大于&%#*+·, （!-.）。
（!）填料
人造大理石用填料为石灰石（碳酸钙）粉，充填率(-)（填料与树脂比为
/：$）；人造玛瑙用水合氧化铝，充填率为00)（填料与树脂比为!：$）。
美国等地常用玻璃微珠或空心微珠添加到填料之中，可显著改善制品性
能、减轻重量，如在制造浴缸时基体总量中加入相对密度仅为&% ! 的空心微珠/) ’ -)后，制品性能不变，重量可减轻/-)，又如石灰石粉1 微珠充填
率为(-)的制品，耐热冲击性能与仅加石灰石粉充填率为-&)相同，即树脂
用量可节省一半。
基料的选择与配比直接影响人造石的质量优劣。人造石的基料通常选
择色泽浅、理化性能优异的不饱和树脂及聚丙烯酸酯类树脂。用于合成人造石的不饱和树脂主要有：邻苯型、间苯型、间苯" 新戊二醇型及乙烯基树脂、·$$0( ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
!"# 阻燃型树脂等。一般根据人造石的使用环境或客户要求来确定具体牌
号的树脂。如对耐候、抗污性能要求高，则选用间苯$ 新戊二醇型；当对耐化学性、抗剥离强度要求较高时，则选用乙烯基树脂；当对制品的阻燃性有特别要求时，则应选用!"# 树脂。
为固化成型，热固性树脂中需要加入固化剂（包括引发剂和促进剂），引
发剂多为过氧化物，促进剂主要为金属钻盐。
骨料（粉料）的加入，一是可制作各类纹理、质感不同的人造石；二是可降低成本，赋予产品一定的理化性能。人造石一般分粒料和粉料两类，选自然
碎石为骨料，如天然大理石、花岗石、宝玉石等边角荒料或自然二氧化硅类砂石等，最大粒径可达%&&’’ 以上。现已研制出人造骨料有人造彩砂、人造树
脂色粒，人造玛瑙粉等。尤其是后两种人造色粒，目前已广泛用来生产性能
优异的中高档人造石，如华丽石、龙宝石、欧化石、丽晶石、人造玛瑙、人造翡翠类人造石制品。
（(）颜染料
人造石的颜料，可依工艺设计选择透明或不透明的有机、无机颜料，也可
选择染料，不过一般都使用特定色糊。有机类颜料具有艳丽的色彩，与无机
非透明的颜料配合，可赋予制品玉石般的质感，或形成天然名贵石材般的色
彩及质感。
另有一类称之效应颜料的产品，它具有一种特殊的片晶状（以半透明体
为主），加入到人造石中，可产生一种类似金属质感或宝玉石色彩的闪烁感，晶莹璀璨。
（)）助剂
常用的助剂有低收缩添加剂、消泡剂、偶联剂等。低收缩添加剂主要是
用于减少树脂固化收缩引起的翘曲变化；消泡剂用于消除人造石在生产过程
中可能残存的气泡，增加其密实度；而使用偶联剂则有利于提高树脂、骨料界面的粘接强度，从而使制品力学性能得以改善。
*+ 几类典型人造石
（%）浇注型人造石
浇注型人造石有人造花岗石、大理石、玉石等。主要是用树脂、碎石（或粉）、颜料、助剂混合浇注，或混合加工配以色粒制成类似天然大理石纹理的·%%-, ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
仿大理石或仿玛瑙石制品，或使用树脂加人造色粒制成仿花岗石制品。
!自然碎石类浇注石该类人造石利用自然装饰石中的边角废料及开
采中的碎石，经破碎成一定粒径后再加入树脂、颜填料、助剂等，经真空搅拌均匀后，倒入模具中固化成型。可得到与天然大理石、花岗石难分伯仲的质
感与手感，也可以直接利用模具成型成一定尺寸的具有镜面效应的板材及异
型材。
"人造色粒类浇注石这类人造石中有浇注石与饰面石两类。
前者的附加值较高，时兴叫法亦多，如龙宝石、龙玉石、欧化石等，其骨料（人造色粒）的粒径较粗，添加量较大。其工艺为间苯树脂与人造色粒、!"# 粉、助剂等经真空搅拌润湿后，脱泡，倒入模具中，胶凝固化后即可脱模。常用来生产厨房设施、洁具及各类装饰板材。该类制品具有坚实的表面，耐污
性好，质量轻，安装方便，质感好且具有一定的阻燃性。
#纯颜填料类浇注石该类人造石没有添加功能性骨料，其质感和花纹
主要是借助于生产工艺中的混料施工技巧和填料的透明度。合成工艺为高
透明树脂与颜料色浆、填料粉、助剂经真空搅拌浇注成型。或生产具有大理
石质感的人造石，则加入碳酸钙粉；若生产具有玛瑙、玉石质感的人造石，则应加入玛瑙粉。这类人造石的纹理主要是生产中透明色浆与不透明色浆在
树脂混合体系中的不均匀分散，或由两种以上的不同色彩的树脂混合体系的
不经心混合，再经浇注时的震动与纹理的人工制作而成。为提高制品的抗冲
击强度与减轻重量，也可添加适量的空心玻璃微珠。
（$）饰面人造石
该类人造石主要由自然细骨料及人造细粒、颜料和助剂混合均匀后，再
经专用喷枪喷涂或用专用涂布器涂布，制成一定纹理质感的艳丽饰面层。饰
面石工艺适合生产各种异面体装饰型材，制品的机械物理性能优于浇注石，
广泛用于生产厨卫整体构件、各式水槽、仿石家具、仿石装饰板等。
!人造色粒饰面石这类饰面石性能较好，一般专指树脂类人造色粒，
厂商冠名较多，如称华丽石、丽晶石、可丽耐等。该类人造石合成工艺为：间苯% 新戊二醇型树脂加入造色粒、助剂等混合均匀后即可施工，也有同时再
加入!"# 粉以制作阻燃人造石制品。
"特殊涂料效果类饰面石这类饰面的石质感、纹理主要是借助一种四
·((’& ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
嘴喷涂器来产生。在制作饰面石时主要通过操作开启! " # 个喷嘴，同时喷
出粘度、色彩、流量、雾化状态都不同的混合树脂，在模面上形成纹理、花色丰富的装饰饰面层。该类饰面石的最大特色是工业化制作方便，色彩艳丽。
!幻彩类饰面石在饰面人造石中，还有一类人造石独具特色，它具有
绚丽多彩、璀璨晶莹、随角异色的特殊风格。该饰面石采用“液$ 液”、“液$ 固”双重冷拼工艺，或喷或刷或滚，以获得具有随观察者角度改变而其色相、色度也随之变化的具有大理石或花岗石效果的饰面石。
树脂基人造石使用的颜料，有有机的、无机的、透明的、不透明的。使用
的染料则大多为有机高分子色糊。颜染料的使用可使人造石具有各种艳丽
的色彩。
人造石主要应用领域及形式见表! $ %。
%& 工艺
（’）浇铸成型工艺
将骨料、树脂等混匀后浇铸到模具中成型。对于不同粒径的骨料，其成
型工艺也可有所差别。是以石粉、小粒径石碴等为骨料的浇铸成型工艺。
"表面后处理法将粉状或（和）小粒径天然大理石、方解石等的粉料及
颗粒料与树脂、颜染料等在真空条件下搅拌混合均匀后，浇铸到模具中，固化、脱模，再对产品表面进行研磨、抛光等处理以获取光滑的表面。
#一次成型法在模具内预制好胶衣层，再将骨料、树脂、颜染料等混合
浇铸至模具中，振动成型，固化后脱模，无需对其进行抛光处理即可获得光滑的（胶衣）表面。
该法也可用于形状各异的卫生洁具等产品的一次性成型，称之为整体浇
铸法。
（!）浇铸大块再加工法
该工艺选用较大粒径（最大直径可达’(()) 以上）的天然石的碎粒、矿
渣等为骨料，与树脂、颜染料等经机械或人工搅匀后，浇铸到模具中形成大块坯料，固化、脱模后，锯切成板状，再进行研磨抛光等处理，从而得到树脂基人造石。骨料粒径的增大有利于降低树脂用量，进而降低产品成本。
（%）压制成型工艺
该工艺是将树脂、粉状或小粒径的骨料、颜染料等混合均匀后注入模腔
·’’*( ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
中，然后在一定的温度、压力下压制成型。
（!）挤出成型工艺
该工艺是将树脂、粉状或小粒径骨料等原料经混炼或密炼混匀后，利用
挤出设备挤制树脂基人造石。所用设备可以是普通的塑料挤出设备。该工
艺可用于连续生产板材。
表" # $ 树脂基人造石主要应用领域及形式
应用领域产品形式
居家、餐饮、
宾馆、科研
教学、医疗
板墙板、装饰板、柜台面、手术台面、餐桌面、茶几面、圆凳面
盆洗脸盆、淋浴盆、坐浴盆、花盆、浴缸
盒肥皂盒、卫生纸盒
柱圆柱、浮雕柱
异型组合
马桶、坐便器、妇洗器、毛巾栏、毛巾圈、毛巾架、立式小便器、净身
器、抽屉
!% 装饰人造石配方与工艺
（&）基本配方
人造装饰石底料配制（质量份）：
硅酸盐水泥!"’( &))
填充料’) 目以上"))
扩散剂&)*水溶液")
添加剂自制!’ + ’’
色浆随意调配适量
人造装饰石面料配制（质量份）
高铝水泥!"’( ,) + ,&
填充料&)) 目以上!’
添加剂&)*水溶液"! + "’
扩散剂自制!)
颜（染）料制色浆适量
应注意装饰石底料的配比中硅酸盐水泥与填充料最好为&-"。
添加剂和扩散剂水溶液在底料中所占比例最好在")*左右。填充料的
·&&.& ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
配比量应为面料水泥和填充料总量之和的! 倍。例如填充料和水泥在面料
中之总量之和为"!# 质量份，底料填充料应为"!# $ ! % &’( 质量份左右。而
人造装饰石的面料中高铝水泥与填充料配比要控制在)*" 范围内，添加剂和
扩散剂的水溶液之和在面料中所占比例应控制在!+,左右。若过多，成型
后内含水增大，会加大除水工作量，并影响成品密实强度；过少，水分不足，固化反应不完全，并影响人造装饰石成品的质量。
（)）工艺流程
!生产工艺流程，见图) - .。
图) - . 人造装饰石生产工艺
"操作工艺
/0 色浆配制将颜（染）料与高铝水泥混合均匀配制而成，颜色的色彩浓
度根据需要单独配制。
10添加剂和扩散剂的配制先将添加剂和扩散剂分别配制成不同比例
的水溶液，然后用&’ 2 #’3的热水混合配制而成，也可以先将两者混合，再
加水配制成溶液，也可分别配制不同水溶液，再接配方量把各添加剂和扩散
剂混合均匀，备用。
40 色彩制备先将干净平板玻璃铺底放平，固定好，在玻璃上面涂刷一
道面料添加剂和扩散剂澄清液，然后再用色浆涂刷各种色彩的花纹（如水纹、木纹、云纹等），再轻轻将制成的面料倒在花纹上面，轻轻均匀振动，使其厚度达到" 2 )55。最后根据用户需求的形状和规格选用适当模具，置于带有面
料、花纹色彩的玻璃板上，固定好，放置一定时间。
60 放入底料除水养护待玻璃板上的面料稍干，出现鸡皮纹（麻纹）时投·""7) ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
放底料，要均匀轻投，注意不要击穿或破坏面料，以免影响装饰石产品的性能和质量。再放置一定时间，底料稍干收缩后，将干毛物（巾）或吸水泡沫等吸水的物品覆盖在上面，把多余的水分吸除。最后用潮湿而捏不出水的锯末
（可多次反复使用）进行养护。
!" 凝固除模保养养护后在常温下放置约#$，任其发生放热反应，不得
随便移动、振动，也不能用冷水浸淋，使其充分凝固。经% & ’( 后基本凝固，即可除（脱）模。脱模后表面潮湿，光洁度较差，需经# & )$ 的水分蒸发，表面
干燥后，打蜡保养。打蜡可用液体石蜡、地板蜡（油）等。
*" 打磨抛光打蜡后应在保养架上托平放正保养约%)( 左右。然后除
蜡，用砂纸（轮）、平锉或废砂片等将边角打磨平整光洁，将底面残余渣屑清除，擦拭干净，然后表面再用松节油抛光磨平，可得光滑平整的人造装饰石成品。
表% + , 为日本人造大理石浴缸手工成型的成本计算，其原料用量的比
例、能耗、设备折旧等数据可供读者参考。
表% + , 人造大理石成本
项目
实际计算
用量金额- 日元
备注
原
材
料
玻璃纤维粗纱
不饱和聚酯树
填料
固化剂
调色剂
."#/0
%."./0
."%/0
."3/0
1’%
2#))
2%..
#..
3..
小计1%’..
材料
总计4 1.. 5 ,’"36
加
工
费
预塑型成型
树脂混合压模
修整，检验
人员，12 名（2. 台- 日）
)$ - 日
小计7#.. 加工费总计1..’,6
能
耗
设备
柴油
."1/8·$ - 台
’.9:台
%
7..
7.%
折
旧
费
设备一套
;<= 模具
按) 年折旧
按2 年折旧
’7#
1##3
小计%.#’
制造成本%,))2
一般管理费1.6 %,)7
·113’ ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
实际计算
用量金额! 日元
备注
总成本"#$#%
废品率$& ’"(
总计"’()*
人造大理石制品应满足使用要求、美观，尽量采用薄壁以降低两面温差，
减少裂纹，避免凸突部位。缺陷及产生原因见表" + *。
表" + * 人造大理石缺陷及原因
现象原因
填补不良
填充物量不足，由于位置不当造成密封材料变形、模具变形，树脂混合
物密度不均造成树脂过多。
脱模不良
人造大理石主要使用的蜡质脱模剂不宜太厚，（" , $ 次磨光）但亦不可
涂刷不足，可将模具加热，涂满糊状蜡，待(- , "-./0 蜡中溶剂挥发后磨
光，如此往复三次，填充材料层因固化剂用量、温度、时间控制不准会引
起脱模不良。
二、胶泥
在《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》中，将胶泥视为凡以各种合成树脂
胶粘剂，加入固化剂、填料、溶剂配制的材料。胶泥如按所用树脂划分，有环氧树脂胶泥、酚醛树脂胶泥、不饱和聚酯树脂胶泥等；如按胶粘剂功能划分，有树脂胶泥、树脂胶料、树脂砂浆、树脂涂料等。一般在所需厚度较薄时，可只用树脂胶泥，得到一定厚度后，要用玻璃纤维增强。
各类胶泥性能如表" + 1。
表" + 1 几类胶泥性能
名称项目指标
酚
醛
游离酚含量! & ! (-
游离醛含量! & ! $
·((#% ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
酚
醛
外观棕红色粘厚液体
含水率! " ! #$
粘度! %&·’
（涂( ) 粘度计）
用于树脂胶泥#*** + #,**
用于玻璃钢-** + #.**
环
环氧值（! 当量! #**/）*0)# + *0)（1 2 ( ))）、*0.3 + *0)（, 2 ( )$）软化点! 4 #$ + $*（2 ( ))）、$# + $1（2 ( )$）
挥发分! " !#
外观浅黄至浅棕色粘厚透明液体
不
饱
和
聚
酯
固体含量"-*
酸值（! 氢氧化钾5/ ! /） 6 )*
粘度! %&·’ （涂( ) 粘度计）#$* + .**
外观粘稠液体
各种胶泥耐腐蚀性能见表$ ( 1。
表$ ( 1 各种胶泥耐腐蚀性能
介质名称
环氧树脂
胶泥
环氧酚醛
胶泥
（1：.）
环氧呋喃
胶泥
（1：.）
环氧煤焦
油胶泥
（,：,）
酚醛树脂
胶泥
不饱和聚酯胶泥
双酚7 型邻苯型
硫酸!1*"耐!1*"耐!1*"耐!1*"耐!1*"耐!1*"耐!-*"耐
盐酸!.#"耐耐耐耐!.#"耐耐耐
硝酸!#*"耐!$*"耐!$*"耐!$*"耐!#* 尚耐!)*"耐!.*"尚耐
醋酸!#*"耐!#*"耐!#*"耐!$*"耐!$*"尚耐!)*"耐!$*"耐
铬酸!$*"尚耐!#*"耐!#*"耐!#*"尚耐!.*"耐!.*"尚耐!.*"尚耐
氢氧酸不耐!$*"尚耐不耐不耐( !)*"耐!$*"耐
氢氧化钠耐尚耐耐耐不耐尚耐不耐
碳酸钠耐耐耐耐!#*"尚耐尚耐尚耐
氨水耐尚耐耐尚耐不耐不耐不耐
尿素耐耐耐耐尚耐耐耐
氯化铵耐耐耐耐尚耐耐耐
硝酸铵耐耐耐耐尚耐耐耐
硫酸钠耐耐耐耐尚耐尚耐尚耐
$0 施工工艺
·##1, ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
（!）工艺流程（见图" # !$）
图" # !$ 胶泥施工工艺
（"）基层表面处理
!对混凝土、水泥砂浆基层用钢丝刷将表面清除干净后，再刷不含酸性固化剂的底漆两道。底漆涂刷应均匀、不得漏涂或流淌。
"对金属基层可用喷砂、机械或人工方法除锈，除锈后立即刷底漆。#各种基层所用底漆及配比见表" # %。
表" # % 基层用底漆配比
基层种类底料选择
树脂稀释剂固化剂粉料
环
氧
树
脂
酚
醛
树
脂
呋
喃
树
脂
丙
酮
乙
酸
二
甲
苯
或
甲
苯
乙
二
胺
乙
二
胺
丙
酮
液
多
乙
烯
多
胺
&’! () # ! * # "$ (+苯
磺
酰
氯
硫
酸
乙
酯
石
英
粉
瓷
粉
铸
石
粉
等
混凝土、水
泥砂浆
金属
不含酸
性固化剂
的底漆
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注：!0 固化剂只用其中的一种。
"0 乙二胺丙酮溶液的配比为乙二胺1 丙酮2 !1!。
’0 硫酸乙酯的配比为硫酸1 无水乙醇2 !1" , ’。
（’）树脂胶泥的配制方法
!胶泥配制时应严格按配合比准确称量，搅拌均匀。配料容器应清洁干
燥、无油污。
·!!3- ·
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、新标准及工程应用技术实用手册
!固化剂为液体时，宜将固化剂与胶粘剂先搅和均匀，再加入粉料和其
他外掺料拌和均匀使用。
"当采用对甲苯磺酰氯和硫酸乙酯作酚醛树脂胶泥和呋喃树脂胶泥的
复合固化剂时，应将粉料和对甲苯磺酰氯预先混合加入树脂中搅拌均匀，然后加入硫酸乙酯，充分搅匀后使用。
#当酚醛、呋喃类树脂与环氧树脂混合使用时，一般将酚醛或呋喃类树
脂加入预热至!"#左右的环氧树脂中搅匀，冷至常温后使用。
$配制不饱和聚酯树脂胶泥时，应先加引发剂，拌匀后再加促进剂，最后
与粉料充分搅拌均匀。
%配制环氧煤焦油胶泥时，将脱水煤焦油与环氧树脂预热至!" $ %"#
搅匀，冷至室温后，加入与乙二胺丙酮溶液，再加入粉料搅拌均匀。也可将环氧树脂甲苯溶液、煤焦油和乙二胺（或乙二胺丙酮）混合均匀后，再加入粉料搅拌均匀。
&配制环氧胶泥时，称取定量的环氧树脂（当环氧稠度较大时，宜加热至!"#左右），按试验确定的配比加入稀释剂，拌和均匀后再加入定量的固化
剂，充分搅拌均匀。
’各种胶泥在应用过程中如有胶凝等现象出现，不得继续使用。
(采用机械或人工搅拌胶泥以及每次拌和胶泥的数量应根据施工用量
和气温等条件确定，随拌随用，防止固化。
)常用树脂胶泥加入固化剂后的一般使用时间见表& ’ (。
表& ’ ( 常用树脂胶泥的使用时间
胶泥品种使用时间) *+, 胶泥品种使用时间) *+,
环氧树脂胶泥!" 环氧酚醛树脂胶泥-"
酚醛树脂胶泥-" 环氧呋喃树脂胶泥."
糖酮树脂胶泥-" 不饱和聚酯树脂胶泥!%
/0 呋喃树脂胶泥-" $ !"
（!）树脂砂浆的配制
树脂砂浆的配制量应按块计算，每块面积的配制量为：
! 1 " 2 # 2 $ 2!
式中!———树脂砂浆用量，34；
·6655 ·
第二章建筑材料及其他玻璃钢制品的应用
!———每块长度，!；
"———每块宽度，!；
#———树脂砂浆厚度，!；
!———树脂砂浆容量，"# $ !%。
树脂砂浆可采用机械搅拌或人工搅拌。其配制要求称取计量的粉料和
砂拌和均匀，然后倒入配制好的胶料，充分搅拌均匀即可。例如&’() 二甲苯型不饱和聚酯树脂砂浆配合比（见表& * +(）
表& * +( &’() 二甲苯型不饱和聚酯树脂砂浆配合比（质量比）
原材料
名称
衬布胶料砂浆封面胶料
聚酯树脂+(( +(( +((
过氧化苯甲酰糊%,- . /,- %,- . /,- %,- . /,-
硫酸钡粉* +/ . +’ *
粉煤灰漂珠* /( . /& *
橡胶粉* - . ’
二甲基苯胺& . % & . % & . %
石英砂* %(( * %-(
石蜡苯乙烯* % . -
配好的树脂砂浆自加入促进剂时起须在/-!01 内用完。
（-）树脂砂浆的施工
!摊铺树脂砂浆时应先在分格块内刷接浆料（配比同衬布胶料），随即将
配制好的树脂砂浆用木杠摊铺刮平，再用木抹子用力压抹，当抹到分格块的边缘时，分格块的边线应以平直的木条抵紧。最后用铁抹子抹光，操作时铁抹子上可蘸少许丙酮抹压。抹完后沿长向抽出木条，再依次施工相邻的分格块。分格块之间的接缝必须结合严实。墙裙、地沟、槽壁等均应按分格块由上而下抹平压光，也可按设计要求制成预制块，用聚酯胶泥铺砌。
综述：玻璃钢的应用与发展
（综述）玻璃钢的应用与发展 （河南理工大学材料科学与工程学院，河南焦作，454000） 摘要统计了今年我国玻璃钢复合材料的主要产品及其应用，介绍了国内外玻璃钢的新产品以及最新生产工艺。综述了玻璃钢复合材料在建筑，汽车制造，轮船，能源等领域的应用开发情况，并对我国玻璃钢行业的发展前景作出了展望。 关键字玻璃钢；生产；应用；发展 Abstract This year our statistics FRP composite main products and applications, Introduces the new products and fiberglass the latest production technology. FRP composites were reviewed in building, automobile manufacture, ship, energy fields, and the application and development of our country's industry development prospects forecasted. Key words FRP、roduction、Applications、Development prospect 前言 玻璃钢也称玻璃纤维增强塑料制品，它是以合成树脂作为粘合剂，以玻璃纤维及其制品(玻璃纤维布、带、毡等)作增加材料制成的一种复合材料，外文简称FRP或GRP。[1]通常是将玻璃纤维用合成树脂（大多为热固性树脂）浸渍后，藉层压或缠绕等方法成型。除用于建筑业中作结构材料外，还广泛用于需耐蚀的石油化工设备、汽车车身、火车车箱和船体、电子工业中的印刷电路板等。[2]随着低碳经济社会的来临,节能材料越来越受到社会关注。玻璃钢/复合材料(GFRP)作为替代传统材料的新材料应用领域在不断扩大。作为一种极富挑战性的现代材料，玻璃钢产品以其轻质、高强度、耐腐蚀、大量节约能源等优良特性，在各个领域发挥着越来越重要的作用。在大力倡导节能、环保的今天，玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。[3] 1．玻璃钢主要产品 产品主要有玻璃钢管道、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢保温管道、玻璃钢烟气脱硫装置、玻璃钢高压管道、玻璃钢贮罐及装置、玻璃钢大型容器，机械缠绕玻璃钢夹砂管道、玻璃钢工艺管道、玻璃钢电缆管系列；玻璃钢立（卧）式贮罐（储罐）、运输罐、化工设备罐；横流式、逆流式玻璃钢冷却塔，亚硫酸塔、酸雾净化塔等化工及环保设备，各种型号的玻璃纤维布、冷却塔配件、冷却塔填料以及一些建筑材料和防腐材料。[4]在考虑玻璃钢复合材料设计的同时，引入夹层结构是重要的形式。当前，玻璃钢夹层结构广泛应用于造船工业，建筑业、航空航天工业。采用玻璃钢夹层结构使玻璃钢产品体现在更低重量的条件下的高强度、刚度，更富有市场竞争力。近几年，顺应风电业发展，国内外制造夹层结构的企业云集市场。[5] 2．玻璃钢产品生产的新工艺 就整个玻璃钢领域来说，一些技术密集、高度自动化的成型工艺技术，有较大的新发展，如拉挤、树脂传递模塑料(RTM)、片状模塑料(SMC)、聚丙烯玻璃纤维热塑性冲压片材(GMT)等，同时三维增强材料、复合材料成型工艺、复合材料的再生利用技术和破损修补技术等也随着复合材料技术的不断发展而逐渐完善。当然近年热塑性玻璃钢也得到较快发展，主要由三方面原因决定：一是原材料货源充足、价格较低，二是工艺性能好，三是韧性较高。这些优点使其在某些领域胜于热固性树脂，包括环氧树脂为基材的玻璃
玻璃钢制造工艺的一些学习知识
关于玻璃钢制造工艺的一些知识玻璃钢（FRP :学名玻璃纤维增强塑料,也称为GFRP它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）为增强材料，以合成树脂作为基体的一种复合材料。玻璃纤维，一般认为它主要起承载作用。树脂目前主要指合成树脂，它起粘接纤维，把松散纤维粘拢在一起，形成整体的作用。 一、玻璃钢性能 （1）力学性能 玻璃钢的力学性能突出的一点是比强度高，这是金属材料和其它材料无法相比的。玻璃钢轻质高强的性能，来源于较低的树脂密度（浇注体密度左右）以及玻璃纤维的高抗拉强度（普通钢材的 5 倍以上）。玻璃钢的密度随着树脂含量的不同而有所不同。从高树脂含量的玻璃纤维毡制品到低树脂含量的玻璃纤维缠绕制品（密度），玻璃钢的密度只有普通碳钢的1/4?1/5,比铝还轻1/3。 （2）物理性能玻璃钢具有密度小,良好的电绝缘性能、隔热性能、抗吸水和抗热膨胀性能等。 玻璃钢密度介于?之间, 只有普通炭钢的1／4 ?1/5 比轻金属铝还要轻1/3 左右, 而机械强度却很高,某些方面甚至能接近普通碳钢的水平。 （3）电性能 玻璃钢有优良的电绝缘性能, 可作为仪表、电机及电器中的绝缘零部件, 在高频作用下仍然保持良好的介电性能。 （4）耐热性能 玻璃钢有良好的耐热性能,它的比热大。是金属的2?3 倍。导热系数比较低,是金属材料的 1 ／100? 1 ／1000。 （5）耐老化性能 任何材料都存在老化问题, 玻璃钢也不例外。只是速度和程度不同而已。玻璃钢在大气曝晒、湿热、水浸泡及腐蚀介质等作用下,性能有所下降,在长期使用过程中会使光泽减退、颜色变化、树脂脱落、纤维裸露、分层等现象。 （6）长期耐温性及耐热性 玻璃钢的酸温性及耐热性取决于所用的树脂。长期的使用温度不能超过树脂的热变形温度。通用的环氧及聚酯玻璃钢,都是易燃的,对于有防火要求的结构物, 要用阻燃树脂
玻璃钢制作工艺
玻璃钢制作工艺 Final revision on November 26, 2020
玻璃钢制作工艺流程 首先在制作好的模具清理表面的垃圾灰尘，打好8#蜡，刷上一层“33#胶衣”的东西，表面光滑，就是这个胶衣的效果，等它干了后，就开始用调配好的玻璃钢树脂和玻璃纤维毡开始“积层”。（其中调配玻璃钢树脂是根据其产品的强度和耐火程度来调配，还要添加一些固化剂，钴水之类的）。玻璃钢第一层积完，等它干了后，再用纤维布继续往下积层，一般强度的：纤维布积4到5层就足够，积的过程是积1到2层就要等干一次大约大半个小时。积层：是一边用刷子蘸玻璃钢树脂涂在布上，一边把一些布上的气泡搞走，不然固化后，有气泡的产品将会严重影响产品质量，最后再用表面毡再积一层，积完后，等干，树中流出一些脂，相信大家都见过，所以玻璃钢树脂干是有一段时间，促进剂是起催化作用，固化剂是增加产品强度作用，一般夏天半小时都可以，冬天则要配上日光灯，焗干，但注意的是，玻璃钢树脂干化是一个放热过程，玻璃钢树脂是属于一个易燃物，如果放热过快，温度太高会引起着火灾。所以这是制作中比较重要的环节。干了玻璃钢树脂后，就起模，即把模具抽起来，因为有胶衣在，所以起模一开了头就很容易就完全起完。接着送去初步加工，然后再送去打磨区，仔细检查产品的气泡、缝合边、补胶衣之类的。所以玻璃钢是一层一层的积起来的。 提醒一下，玻璃纤维，有些人对它是会过敏的，它是一个“无形的针”只有习惯了，才不会被刺。怎么无形法：纤维布是由很细的玻璃丝组成，如你手有碰过玻璃纤维碰巧被刺上，就算你用水去洗，什么洗手液、洗衣粉之类的，都不能洗去，很奇怪的，你看又看不到，钳又钳不走，有些人会因为这样，引起皮肤过敏，就算是晚上睡觉你也会觉得它一直在刺你，感觉有点痛和痒痒，然后就拼命的用手去挠。不过一般人习惯了就不怕 模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂（腻子）→毡/布/复合毡（多层板/轻木）→固化→装骨架（筋）→脱模→修整组装 手糊玻璃钢产品生产工艺范本 一、生产准备工序 设备、工装、工具等生产装备明细： 1.玻璃钢模具 2.铲刀 3.毛刷
玻璃钢_复合材料在建筑内装饰上的应用
玻璃钢2010年第2期综述 玻璃钢/复合材料在建筑内装饰上的应用 金毓民 （上海玻璃钢研究院有限公司，上海201404） 摘要 本文综述了玻璃钢性能与特点。同时，第一，介绍如何制作木模及玻璃钢模的工序，并得到双曲面及其它形状的产品；第二，介绍产品装配时，需注意事项及工作体会。 关键词：玻璃钢 双曲面 装配技巧 1 引 言 玻璃钢(FRP)，又称为玻璃纤维增强塑料，是以合成树脂为基体，以纤维为骨架的一种复合结构材料。玻璃钢复合材料具有轻质高强、耐腐防渗、隔热吸音等综合优点，近些年来，在国外各领域包括建筑和装饰领域被大量利用，呈逐年增长态势。我国近年来玻璃钢的应用也有长足的发展，在国防、航空、造船、汽车、建筑和大厦内装饰中等各个领域，玻璃钢制品已被广泛应用。 2 特 点 2.1重量轻 玻璃钢的比重一般介于1.4～2.2g／cm3之间，约为钢铁的1／4左右，比铝合金还轻，属于轻质建材产品。较轻的重量不仅使此类产品在运输、安装过程中快捷方便，而且对于大件制品，还可较大幅度地减轻材料本身对建筑设施产生的载荷，使之更加安全、可靠。 2.2 采光效果好、透光效果灵活多样 根据具体的工程需要，通过对玻璃钢组成材料的选择，可使玻璃钢产品具有不同的透光效果。如在玻璃钢成型过程中，往其中加入适当的填料，可使产品整体不透光；相反，若选用透光树脂与玻璃纤维织物复合，则又可制成透光、采光效果十分优异的产品。 2.3 力学性能优良 玻璃钢的力学性能优良，对于某些工艺成型的产品，其拉伸强度可达500MPa以上，达到 · 23·
· 24 · 或超过普通钢材的水平。 2.4 耐腐蚀 玻璃钢的最大特点之一，就是耐腐蚀性好。根据不同环境状况，选择树脂来生产玻璃钢，达到不同的耐腐蚀目的。玻璃钢产品可在酸、碱、盐、溶剂等绝大多数种类的腐蚀环境中使用。 2.5 可设计性强 玻璃钢具有良好的可设计性，主要表现在以下几个方面： ①形状设计灵活，可使其具有圆形、弧形、波浪形等各种形状；②外观颜色可多样化，达到不同的装饰效果；③可进行各种结构设计，有实心、空心、夹层等不同的结构；④可对壁厚进行设计，如承载条件，设计不同的壁厚，确保产品的使用寿命；⑤可对部件间的连接方式进行设计，确保连接安全可靠；⑥玻璃钢可以通过改变其原料种类、数量比例和增强材料的铺层方式来满足不同的性能要求。 2.6 安装、维护方便 玻璃钢轻，因而安装起来十分方便；另外，玻璃钢综合性能良好，它一般在不加维护的情况下，可用50年以上。即使需维护，一般在不破坏建筑整体结构的基础上，即可对玻璃钢部分进行维修。 2.7 其它 除具有上述优点外，还具备耐潮湿、不风化、隔热吸音、不生锈、不含放射性元素、抗老化、阻燃及良好的温度特性等优点，因而它既可用于潮湿、暖热的南方，也可用于干燥、寒冷的北方，既适用于室内、又适用于室外的各式建筑中。 根据上述玻璃钢的特点，下面就我院为宏伊国际广场（位于上海河南南路，南京东路拐角处）内部护栏装饰板工程（该工程6个层面12部电梯）从产品模具设计、制造、玻璃钢产 品成型及打磨和抛光、安装等方面谈一点我们实际工作的体会供大家参考。 图1 宏 伊 国 际 广 场 内 装 饰 效 果 图
玻璃钢糊制工艺
对于玻璃钢船体类的加工，从工艺上比较大的问题就是模具的合模缝的处理，以及表面针孔气泡的问题，所以要求在设计和制作模具的过程中要合理设计，仔细规划。 关于手糊工艺的详尽介绍如下： 一、生产准备工序 设备工装工具等生产装备明细 1. 玻璃钢模具 2. 铲刀 3. 毛刷 4. 吹尘枪 5. 干净毛巾 6. 海绵 7. 8#黄蜡 8. 树脂 9. 玻璃纤维 10. 胶衣 11. 水瓢 生产加工工艺 A. 认真阅读产品生产工艺或作业指导书，明确生产工艺操作流程等具体要求。 质量标准及要求 A 明确后机罩生产工艺操作流程等具体要求。 生产加工工艺 B. 领出生产所需模具，核对模具型号无误并确认模具完好无缺陷。 质量标准及要求 B 领出生产模具,确认模具完好并可投入使用. 生产加工工艺 C. 领出所需原辅材料即工具. 质量标准及要求 C 领出所需原材料,并放置于便于操作的位置 生产加工工艺 D. 检察清理模具内部和边缘，如模具边缘由于上次生产所遗留的树脂或胶衣等杂物时,应用铲刀清理干净,然后用毛刷吹尘枪或干净毛巾将模具内部的积层微粒油迹等杂物清理干净后备用. 质量标准及要求 D 清理干净模具边缘的树脂胶衣等杂物,同模具内部的积尘等.使投入生产的模具整洁干净. 生产加工工艺 E. 用海绵或干净毛巾取适量8#黄蜡,按螺旋方式擦遍模具面,包括模具边缘.擦拭完后保持5--20分钟左右,使加工使用面的黄蜡充分吸附,涂抹黄蜡的厚度在0.02毫米左右即可,要求厚薄均匀,不可遗漏. 质量标准及要求 E 模具面整体打蜡一边,蜡层厚薄均匀到位,并待蜡层充分吸附. 生产加工工艺 F. 用干净毛巾将模具各加工使用面抛光亮,边角等地方要抛光到位 质量标准及要求 F 用干净的毛巾将蜡层擦拭干净,使模具加工使用面平整光亮
玻璃钢在食品中应用
玻璃钢在高纯水和食品领域中的应用 王天堂陆士平沈伟王立刚 （上海富晨化工有限公司 200233） 摘要：本文介绍了食品级及高纯水FRP设备中的制作要求，包括树脂的选择以及固化系统等。 关键词：食品级高纯水玻璃钢树脂 一、前言 这几年由于居民生活水平以及居住条件的提高，较多的一些新的民用建筑大量产生，从而带动了一些食品水以及饮用水容器的要求越来越高；同时随着工业的迅速发展，尤其是食品厂、电厂、电子工业工工厂的在大量新建，对于水质的要求也是越来越高，工业中就需要大量水达到食品级甚至高纯水的要求，那就对用于水处理的容器提出了更高的要求。而这几年随着玻璃钢制品的优越性得到很好的体现，越来越多的厂家采用了玻璃钢容器用于食品级处理，以及用于高纯水装置的制作。但在食品级FRP器制作中还存在一些具体的技术细节，在此我们根据多年的产品应用经验一并总结以飨业界用户以及最终用户。 二、概述 这是玻璃钢应用的一个新领域，玻璃钢优良的耐蚀性能意味着这种材料具有活泼、不污染的特性，理所当然地成为高度清洁物品如贮存高纯水、药品、酒、牛奶之类的可选用材料。国外近十年在这项领域有了较大的发展，美国日本均有加工这类制品的专业工厂，在应用方面积累了较多的经验。据悉，国内也已着手制定了这方面的规程，与一般耐腐蚀FRP不同，在食品、高纯水领域的应用，对玻璃钢有着严格的要求，并受到食品、卫生检验部门的法律限制。 三、食品级及高纯水级设备制作要求 但为了使树脂（尤其是不饱和树脂）及其玻璃钢制品达到食品级要求和高纯水要求，必须明确规定其可用原材料范围，采用合理的成型制造工艺及后处理工艺，并制订各种符合实际应用条件的标准。所有这些需要全行业科研、生产与管理部门协同努力才能做到。 3.1 树脂及辅料的选择 食品级树脂和食品级玻璃钢制品是互相连贯而密不可分的两个方面。要使玻璃钢制品成为可经常接触食品的制品，必须先使树脂成为食品级树脂，树脂中必须不含不利于身体健康的化学成分，或在单体状态虽有害于健康但可确保在交联固化后无害，所以在制作食品级FRP时，首先要选择具有食品级认证的树脂。要求一般的可选用通用的邻苯型不饱和聚酯，但要求较高时(如高纯水)应选用食品级乙烯基酯和食品级双酚A型不饱和聚酯树脂。但不能用环氧酚醛型乙烯基酯和氯化溴化等阻燃型不饱和聚酯。由于目前树脂选择的丰富性，所以选择环氧树脂用于食品级FRP容器的制作比较少，但环氧树脂也可用于食品级制作，但应该尽量选用水基环氧树脂，或者选用大分子量的胺类固化剂，而不应T31等常规的环氧固化剂，所以一般厂家选用较少，在此就不详述了。 此外对不饱和树脂用的固化剂的品种和用量均有规定： （1）促进剂总量不能超过树脂总重量的1.5％的可用的促进剂有环烷酸钴，环烷酸钙；限量0.4％的促进剂有N，N-二甲基苯胺（DMA）、N，N-二乙基苯胺；限量0.05％的促进
玻璃钢制作工艺
精心整理 玻璃钢制作工艺流程 首先在制作好的模具清理表面的垃圾灰尘，打好8#蜡，刷上一层“33#胶衣”的东西，表面光滑，就是这个胶衣的效果，等它干了后，就开始用调配好的玻璃钢树脂和玻璃纤维毡开始“积层”。（其中调配玻璃钢树脂是根据其产品的强度和耐火程度来调配，还要添加一些固化剂，钴水之类的）。玻璃钢第一层积完，等它干了后，再用纤维布继续往下积层，一般强度的：纤维布积4到5层就足够，积的过程是积1到2层就要等干一次大约大半个小时。积层：是一边用刷子蘸玻璃钢树脂涂在就起模，来的。 然一、生产准备工序 设备、工装、工具等生产装备明细： 1.玻璃钢模具 2.铲刀 3.毛刷
4.吹尘枪 5.干净毛巾 6.海绵 7.8#黄蜡 8.树脂 9.玻璃纤维 10.胶衣 11. A. B. C. D.应用铲 .清 E. 5--20 匀, F. 干净, A. 工使用面。 B.在用干净毛巾进行擦拭蜡层作业时,应将保留在模具面上的蜡层彻底清除干净并将模具抛光亮,以免多次在模具面上积蜡造成蜡层擦拭不掉形成蜡垢,从而导致模具哑光和影响产品脱模和表面效果。 二.涂刷胶衣层工序 设备工装工具等生产装备明细
1.玻璃钢模具 2.毛刷 3.水瓢 4.胶衣 5.固化剂 6.温度计 生产加工工艺 A. B. C.. D. E. 执行。 A. B. C. 三．定型铲泡工序 设备工装工具等生产装备明细： 1.玻璃钢模具 2.玻璃纤维腻子 3.固化剂 4.刮板或灰刀
5.毛刷 6.水瓢 7.02#玻璃纤维布 8.191#树脂 9.铲刀或刀片 10.60#--240#砂布 生产加工工艺： A. B. , C. 02# D. 具面. A. B. C. 四．增强层制作工序 设备工装工具等生产装备明细： 1.玻璃钢模具 2.毛刷 3.水瓢 4.191#树脂
玻璃钢的应用及发展
玻璃钢的应用及发展 现在的玻璃钢产品之所以会受大众如此的青睐是有原由的，玻璃钢有几大特点，一、防晒，不管是在风吹雨打暴晒的情况下，它都不褪色不磨损，二、质坚，这是玻璃钢的最大特点，现在普遍的都用上了玻璃钢就是因为这个特点，它坚硬，质轻，外表靓丽，可轻易移动，这几大特点使它代替了沉重的金属，及粗糙的水泥制品，三、它没有任何的盗用价值，这大大的减少了使用者的心理负担，因为玻璃钢制品大部分都用于广告，及环保类的，如果用不锈钢产品，放在公众场所，那小偷就蠢蠢欲动了 玻璃钢是一种高分子复合材料(英文:Fiberglass Reinforcde Plastics 即采用这种材料制作的垃圾收集容器为玻璃钢垃圾桶。玻璃钢材料最早应于国防、航天、航空等领域，随着科学技术的进步，逐渐在民用产品市场中也得到了广泛应用。采用玻璃钢材料制造垃圾桶，表面涂用耐紫外线照射和抗老化作用胶衣层，使产品外观鲜艳、色泽亮丽，深受各地市场的认可，同时玻璃钢果皮箱垃圾桶，还具有轻质高强、防腐防盗等特性。 玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用增强不饱和聚脂、与树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的，称谓为，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替制造机器零件和汽车、船舶外壳等。 钢学名增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。 复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，zuhe另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长同志于1958 年提出的，由系统扩至全国，现在还普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到、硼纤维、、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。
玻璃钢管道的施工工艺流程(参考模板)
1.玻璃钢管道的施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密 性试验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒2操作要点 2.1测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 2.2沟槽开挖 1、沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。 2、沟槽开挖过程及时控制开挖深度，防止超挖；沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控制高程，采用设置坡度板来进行高程、中心线控制，随时检查坡度板设置位置和高程是否准确，确保沟槽中心线、坡度及附属构筑物位置正确。 3、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定：
4、沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防扰动地基。 5、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。 6、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。 2.3基础处理 1、当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5～70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。 2、沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。 2.4管道敷设及装配 1、下管 在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道对接安装为宜。 2、橡胶圈安装
玻璃钢材料主要应用领域
玻璃钢材料主要应用领域 玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们，他们身上背着的微型氧气瓶，也是用玻璃钢制成的。 玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料，目前世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况，开发的方向各有侧重，但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展，也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用，在经济建设中发挥了重要的作用。现将玻璃钢主要的应用领域，粗略地概括如下： 1、建筑行业：冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室，建筑施工模板、储仓建筑，以及太阳能利用装置等等; 2、化学化工行业：耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等; 3、汽车及铁路交通运输行业：汽车壳体及其他部件，全塑微型汽车，大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏，小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等; 4、铁路运输方面，有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱，以及某些铁路通讯设施等; 5、公路建设方面，有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等。船艇及水上运输行业; 6、内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等; 7、电气工业及通讯工程：有灭弧设备、电缆保护管，发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管、绝缘杆，电动机护环，高压绝缘子，标准电容器外壳，电机冷却用套管，发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘，绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。 近年来，随着科学技术的发展，以及人民生活水平的提高，许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型，快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地被大量应用。 可制作玻璃钢瓦，又称透明瓦.是和钢结构配套使用的采光材料，其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成，其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用，抗紫外线是为了保护FRP采光板的聚酯不发黄老化，过早失透光特性。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走，维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点，深受顾客的欢迎，产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面。 电影界用来做道具，既方便快捷，又省成本.可以仿制很多种材料效果.受到人们的欢迎.化工厂也采用酚醛树脂的玻璃钢代替不锈钢做各种耐腐蚀设备，大大延长了设备寿命。玻璃钢无磁性，不阻挡电磁波通过。用它来做导弹的雷达罩，就好比给导弹戴上了一副防护眼镜，既不阻挡雷达的“视线”，又起到防护作用。现在，许多导弹和地面雷达站的雷达罩都是玻璃钢制造的。
玻璃钢材料主要应用领域精品
【关键字】化学、情况、领域、质量、整体、良好、透明、发展、建设、特点、支撑、安全、稳定、工程、作用、标准、结构、水平、动员、保护、保证、强化、发挥、方向、适应、提高、减轻 玻璃钢材料主要应用领域 玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们，他们身上背着的微型氧气瓶，也是用玻璃钢制成的。 玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料，目前世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况，开发的方向各有侧重，但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展，也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用，在经济建设中发挥了重要的作用。现将玻璃钢主要的应用领域，粗略地概括如下： 1、建筑行业：冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室，建筑施工模板、储仓建筑，以及太阳能利用装置等等; 2、化学化工行业：耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等; 3、汽车及铁路交通运输行业：汽车壳体及其他部件，全塑微型汽车，大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏，小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等; 4、铁路运输方面，有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱，以及某些铁路通讯设施等; 5、公路建设方面，有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等。船艇及水上运输行业; 6、内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等; 7、电气工业及通讯工程：有灭弧设备、电缆保护管，发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管、绝缘杆，电动机护环，高压绝缘子，标准电容器外壳，电机冷却用套管，发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘，绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。 近年来，随着科学技术的发展，以及人民生活水平的提高，许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型，快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地被大量应用。 可制作玻璃钢瓦，又称透明瓦.是和钢结构配套使用的采光材料，其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成，其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用，抗紫外线是为了保护FRP采光板的聚酯不发黄老化，过早失透光特性。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走，维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点，深受顾客的欢迎，产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面。
玻璃钢系列产品应用范围
一．玻璃钢系列产品应用范围 由于玻璃钢具有耐高压、耐腐蚀、抗酸碱、抗老化以及重量轻、强度高、防渗、无毒和表面光滑等特点，并能降低工程造价，所以玻璃钢管道及容器得到了广泛的应用。 目前，应用比较普遍的主要有以下几大类： 1.普通压力管道 ☆饮用水的输送与供给☆市政排污管道系统☆防暴雨的下水管道 ☆海水输送管道☆发电厂的循环水管道☆农用灌溉水管道 ☆工厂和海水淡化厂的冷却管道☆电缆保护管道 2. 各种工艺管道： 化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工、医药工艺等 3.耐温管道 ☆供暖管道☆直埋式预制保温管道 4. 高压管道 ☆污水处理输送管线☆消防水管☆原油和天然气输送管线 ☆石油化工工艺管线☆单开集油管线 5. 特型管道 ☆电厂玻璃钢脱硫管道☆玻璃钢烟道☆玻璃钢烟塔、烟囱 6. 玻璃钢容器 ☆玻璃钢卧式、立式容器及大型系列容器可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。 ☆玻璃钢储水罐☆玻璃钢酿造容器☆玻璃钢化工容器☆玻璃钢运输罐 二. 玻璃钢系列产品主要性能概述 1. 耐腐蚀： 具有显著的耐酸、碱、盐、氧化剂、有机溶液、海水、石油等性能。 2.强度高： 玻璃钢产品强度高于同规格钢材，可根据需要玻璃钢纤维调整其强度，其中常玻璃钢管环向强度可达500Mpa,轴向拉伸强度可达320Mpa。 3.刚度高： 夹砂玻璃钢管采用树脂石英夹层结构，常用管刚度可分别达到1250、2500、3750、5000.、10000N/㎡以上，耐磨性能高于同类钢材产品。 4.摩阻小： 表面光滑，水力摩擦系数小且长期稳定，输送能力强，运行费用低。 5.绝缘性能好： 击穿电压为12-16KV/㎜，1014W.㎝；1011W.㎝。 6.防渗漏： 采用树脂层和高致密结构，内外部渗。 7.重量轻： 一般只有同规格钢材的1/4、水泥管的1/10，装卸方便，易于安装。 8.输水性能好： 采用食品类树脂所制成的玻璃钢制品，用其输送饮用水，无污染、无异味，长期不结垢，不生锈。 9.使用寿命长： 设计标准使用年限50年以上，是唯一将使用寿命纳入国内外标准的产品。 10.安装方便： 以管道为主的玻璃钢制品安装主要采取插接式安装，操作简单，安装方便。 11.保温性能强：
玻璃钢工艺流程
（一）玻璃钢模具手糊成型工艺流程： 玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂，然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料，用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布，排出气泡，待树脂浸透增强材料后，再铺放第2层增强材料，如此反复涂刷树脂和铺放增强材料，直至达到所需要的设计层数，然后进行固化、脱模和修整。（玻璃钢手糊成型工艺流程图见表一）（二）玻璃钢模具原材料的选择： 玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。合理地选择原材料是保证产品质量，降低成本的重要环节。选择原材料时，必须满足以下条件： ⑴满足产品设计的性能要求； ⑵适应手糊成型工艺的特点； ⑶价格便宜，货源充分。 目前我司采购的原材料主要有：树脂、增强纤维（玻纤布、表面毡）、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料（石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉）等。 1.树脂的选择： 选择手糊成型用的树脂品种十分重要，它直接关系到产品质量和生产工艺。因此，必须根据产品性能、使用条件及工艺要求确定树脂的品种。 ⑴从产品性能考虑，要注意： ①树脂固化收缩问题：应选用低收缩树脂。 ②断裂延伸率：应选用延伸性好的树脂，提高玻璃钢开裂时的强度。 ⑵从工艺角度考虑，树脂应满足： ①良好的浸润性。树脂对纤维的浸润是保证玻璃钢质量的一个重要因素，也是手糊工艺的先决条件。如浸润不好，不仅使玻璃钢制品成型困难，也会使树脂——纤维间出现气泡； ②适当的粘度。手糊成型时的树脂粘度过低，会出现流胶现象，粘度过大，又会使成型浸润困难； ③能在室温或低温下凝胶、固化，并要求固化时无低分子物产生； ④无毒或低毒； ⑤价格便宜，货源充足。 目前手糊成型工艺中最常用的树脂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂，而酚醛树脂很少单独使用。 2.增强材料的选择： 纤维品种一般要根据使用条件和工艺设计来进行选择。 ⑴从使用条件考虑，要考虑制品的使用温度、强度、韧性、比重、绝缘性等因素。 ⑵从工艺角度考虑，要求其具有以下特性： ①易浸润性：容易被树脂浸透； ②铺覆变形性：在糊制形状复杂的产品时，要求玻璃纤维制品能适应模具形状的变化，有一定的变形性能。
玻璃钢在建筑中的应用
玻璃钢在建筑中的应用 摘要: 在建筑工业中发展和使用玻璃钢对减轻建筑物自重，提高建筑物的使用功能，改革建筑设计，加速施工进度，降低工程造价，提高经济效益等都十分有利，是实现建筑工业现代化的必要条件。玻璃钢的性能可根据使用要求进行设计，如要求采光、耐水、防腐、高强、隔音，可选用树脂基复合材料。由于玻璃钢的重量轻，制造方便，对于大型结构和形状复杂的建筑制品，能够一次成型制造，提高建筑结构的整体性。 关键词：透明防水采光建筑玻璃钢吸声 玻璃钢诞生于本世纪40年代。那时，正值第二次世界大战。战争需要大量的武器装备，迅速发展的军事工业对材料提出了越来越高的要求。例如，制造飞机的材料要求密度小而强度高；制造潜艇的材料，既要耐海水腐蚀，又要能防磁，以避开鱼雷的袭击。同一种零件要求同时具有好几种优异的性能，有时这些性能看起来是相互矛盾而不能兼有的。显然，这样的要求是任何一种单一材料所无法满足的。于是，人们设法把两种或两种以上的材料结合起来，让它们取长补短，相得益彰，制成兼有几种优良性能的新材料，这就是复合材料。 虽然“复合”的思想可以追溯到久远的古代，但用到人工材料的复合材料则直到本世纪上半叶才出现。先是1907年世界上第一家人工合成酚醛树脂厂建立，接着一大批人工合成树脂，如脲醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等热固性树脂相继出现。树脂材料容易成形，比重小，耐磨，耐腐蚀，但它们脆性较大。于是人们用天然纤维与之复合，产生了最初的含有人工材料的复合材料。其中天然纤维称为增强材料，人工合成树脂称为基体材料。如在无线电通信设备和军事器械中常用的“电木”，就是用木粉、布、纸或其他纤维作为增强材料，经浸渍酚醛树脂层压而成的复合材料。玻璃钢中没有金属元素，更不是铁碳合金，它是一种复合材料。之所以称它为“玻璃钢”，是因为它具有钢一般的刚强性格，真可谓“不是钢，胜似钢”。 玻璃钢同一切复合材料一样，由两部分材料组成。一部分称为增强材料，在复合材料中起骨架作用；另一部分称为基体材料，在复合材料中起粘结作用。玻璃钢中的增强材料就是玻璃纤维。玻璃纤维是由熔融的玻璃拉成或吹成的无机纤维材料，其主要化学成分为二氧化硅、氧化铝、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。制成的纤维有长丝、短丝及絮状物，直径一般为3～80微米，最粗也只有头发丝那样粗细。直径为10微米的玻璃纤维，抗拉强度为3600兆帕，相当于在每平方毫米的截面积上能承受360千克的拉力而不断。这种强度比高强度钢还高出2倍。 为什么拉成玻璃纤维后会有如此高的强度呢？大块玻璃强度不高，是因为其内部存在许多微裂缝、气孔和夹杂物等。如果把大块玻璃比作一块布满小洞的破布，把玻璃制成玻璃纤维就相当于把这块破布撕成许多细小的布条。我们知道，把破布随意撕成布条时总是在有洞的地方撕开，这样，撕下来的布条上小洞就减少了，就变得比破布还结实。玻璃纤维比一般玻璃强度高，甚至比钢还高，道理就在于此。 玻璃钢的力学性能可在很大范围内进行设计，由于选用的材料不同，增强材料的铺设方向和方向差异，可以获得性能判别很大的复合材料，如单向玻纤增强环氧复合材料的拉伸强度可达1000MPa以上，比钢（建筑钢）的拉伸强度还高，选用碳纤维作增强材料，制得的玻璃钢弹性模量可以达到建筑钢材水平，而其密度却比钢材小4～5倍。更为突出的是玻璃钢在制造过程中，可以根据构件受力状况局部加强，这样既可提高结构的承载能力，又能节约材料的减轻自重。玻璃钢的表面光洁，可以配制成各种鲜艳的色彩，也可以制造出不同的花纹和图案，适宜制造各种装饰板、大型浮雕及工艺美术雕塑等。透明玻璃钢的透光率达85%以上（与玻璃相似），其最大特点是不易破碎，能承受荷载。用于建筑工程时可以将结构、围护及采光三者综合设计，能够达到简化采光设计，降低工程造价之目的。
环氧玻璃钢工艺
浅谈环氧玻璃钢防腐施工 2007-3-15 江爱叶（广州市第二建筑工程有限公司） 目前国内使用较多的建筑防腐材料中，玻璃钢耐腐蚀材料是其中一种。玻璃钢是玻璃纤维增强塑料（FRP）的俗称，是以合成树脂为胶粘剂、固化剂和粉料等配成胶料，以玻璃纤维或其制品作增强材料，经过一定的成型工艺制成的复合材料。在玻璃钢中，合成食指将玻璃纤维或其制品黏结成一个整体，起着传递荷载的作用，并赋予玻璃钢优良的综合性能，如良好的耐腐蚀性、电绝缘性和施工工艺性等。下面以2005年完工的广州市某工地为例，对玻璃钢耐腐蚀材料进行的探讨。 广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂主厂房垃圾、渗漏液检修通道及收集池根据设计施工说明需进行防腐处理，面积越8000m2，材料采用E-44环氧树脂及环氧玻璃钢胶料（包括腻子料、打底料、衬布料及面层料），具体施工技术方案如下： 1施工工艺 垃圾坑环氧玻璃钢衬里工程，具体工艺流程如下： 基层表面处理（打磨、酸洗）→涂环氧树脂二道（干燥12~24h至不粘手）→刮环氧腻子2mm→涂环氧树脂一道衬玻璃布第一层（布浸透、压实）→涂环氧树脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第二层（布
浸透、压实）
→涂环氧树脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第三层（布浸透、压实）→表面修整→涂环氧树脂二道→刮环氧砂浆4mm→刷环氧树脂一道→刮环氧砂浆4mm→刷环氧树脂面漆二道→养护干燥15天。 2渗水液检修通道环氧玻璃钢防腐施工要求 基层表面处理（打磨、酸洗）→涂环氧树脂二道（干燥12~24h至不粘手）→刮环氧腻子2mm→涂环氧树脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第一层（布浸透、压实）→涂环氧树脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第二层（布浸透、压实）→涂环氧树脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第三层（布浸透、压实）→涂环氧树脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第四层（布浸透、压实）→涂环氧树脂一道（干燥12~24h至不粘手）→涂环氧树脂一道→衬玻璃布第五层（布浸透、压实）→表面修整→涂环氧树脂二道→养护干燥15天。 3基层处理 3.3.1基层清理 基层必须坚固、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝等，平整度以2m 直尺检查，允许空隙不应大于5mm，基层必须干燥，施工前应将浮灰，水泥渣及疏松部位清理干净，并用砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用干净软毛刷清理干净，打磨以前须进行酸洗。
玻璃纤维应用与发展
自20世纪30年代末期玻璃纤维问世以来，世界各国均致力于开发具有更高性能的特种功能玻璃纤维。科研人员通过改变玻璃的化学组与性能关系、改变玻璃纤维的截面形状、采用新的纤维成型工艺和表面处理技术等，成功研制了各种性能优异的玻璃纤维，如高强玻璃纤维、低介电常数玻璃纤维、耐高温的高硅氧玻璃纤维等。这些玻璃纤维品种成为高性能复合材料的重要增强基材和功能材料。 玻璃纤维具有耐高温、抗腐蚀、强度高、吸湿性低及伸长率小等一系列优异特性，是国民经济中不可或缺的高新技术材料。高强玻璃纤维的玻璃化学组分为二氧化硅-三氧化二铝-氧化镁（SiO2-Al2O3-MgO）或SiO2-Al2O3-氧化钙（CaO）-MgO。该类化学组分的玻璃纤维具有
高强度、高模量、耐高温和抗腐蚀等特性，与E玻璃纤维对比，其拉伸强度可提高30%～40%，弹性模量可提高10%～20%。 高强玻璃纤维生产的关键技术是玻璃熔制和纤维成型。因 SiO2-Al2O3-MgO系统玻璃熔制和析晶上限温度高，析晶速度快，玻璃液粘度大，气泡难排除，给拉丝作业带来了较大的困难。 高强玻璃纤维的强度比E玻璃纤维的强度高30%～40%，弹性模量高16%～20%。在制品研发初期，仅有平纹布及商品纱2类，后来陆续开发了高强/碳纤维、高强/石英纤维混织布，以及高强纱织造的仿形编织套、多轴向织物、三维立体织物等系列产品。与碳纤维、芳纶纤维相比，高强玻璃纤维具有明显的性价比优势，已广泛应用于国防军工、航空、船舶、高压容器、化工管道及石油工业装备等领域。
在国防军工方面的应用。用高强玻璃纤维增强塑料制成的导弹弹翼筒及炮弹引信等主件和零部件共70多种，实战使用效果良好。同时，我国还研制成功了几种火箭发动机壳体，防热及隔热效果非常好，能确保发动机正常运转。另外，由高强玻璃纤维制成的玻璃钢头盔，其防弹率可达90%以上，得到军工部门的普遍赞赏。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。
玻璃钢雕塑工艺制作流程
玻璃钢雕塑工艺制作流程 雕塑由来已久，在石器时代以来，雕塑便成为文化传承的载体。纵观中外历史，各个名族在没有文字记载的情况下，都是以壁画或浮雕的形式，将文明传承。雕塑作为其中之一，其地位不言而喻。发展到如今，雕塑早已变成艺术的化身，无论你走到哪里，都能接触到雕塑。 历来，雕塑材质通常为木材、石材及金属材质等，但各有优劣。在科技发展的今天，作为新型材质也逐渐作为雕塑的载体，其中以玻璃钢最为突出。玻璃钢全称为玻璃纤维增强复合材料，英文简写为FRP。它是以天然树脂与滑石粉等骨料复合而成，具有轻质、强度高、防腐、防水等特点。再加上它的模具制作简便，雕塑成品造型独特、图案精美等因素，备受客户信耐。
玻璃钢雕塑根据外形，可分为圆雕和浮雕两种。在细分则是人物、动物雕塑、卡通雕塑、商场美陈雕塑、校园浮雕、城市雕塑、欧式建筑雕塑、抽象艺术、小品雕塑等。无论是圆雕还是浮雕，其制作过程都不尽相同，只有把握住关键步骤，就能制作出精美独特的玻璃钢雕塑。、 第一步—泥塑制作 1、根据设计图以及成品特性，预先做好支撑骨架和造型。 2、填泥。根据雕塑样式不同，可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等办法。 3、精雕以及精修，在客户认可之后方可进入下个步骤。 第二步—翻制模具 1、首先技术人员会根据各方面因素，决定泥塑表面的处理方法。 2、根据客户要求，翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模，亦或玻璃钢模。几种模具各具有优缺点。如硅胶模，其成本极高，但它翻出的成品，其效果最佳。玻璃钢模也可多次使用，成品效果也不错，却有易变性的缺点。而石膏模则是一次性的，造价低。 3、制模时候，技术人员需要根据产品形状，将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。 第三步—制作成品 1、玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制。 2、拼接，又称作组装。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。 3、接缝处理，将若干单元产品拼接之后，其缝隙需要粘接、打磨处理。 4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架，一般情况都是以钢材为主。 第四步—后期处理