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大直径圆形煤场网壳屋面工程施工

大直径圆形煤场网壳屋面工程施工

摘要:本文简述某电厂103米直径干煤棚网壳屋盖的施工方案,以及较系统地

总结了施工过程中的技术、安全、质量、进度、环保等方面的管理。

关键词:大直径;球形网架;施工;方案;总结

1、工程概况

某电厂的圆形煤场封闭结构部分主要包括网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进

仓栈桥和出仓地道。圆形煤场直径103m,挡墙顶标高3.9m。圆形煤场上部采用

肋环型四角锥球面网壳结构,节点采用螺栓球节点连接。网壳支承方式采用下弦

柱点支撑支承方式,设36个支座,每 10°对应一个支座,支座中心布置在直径约

为103m的圆周上。整体高度达到了52.81m。该网架杆件材料最大外径180mm,壁厚8mm,最小外径75.5mm,壁厚3.75mm.螺栓球最大直径200mmm。

2、施工难点及特点

2.1本工程球体直径大、整体高度高、工程量大,安装精度要求高,施工难

度大。

2.2工期较短,且与堆取料机安装交叉施工,存在安全风险,施工组织要求

合理。

3、本工程主要涉及的规范如下:

《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)

《网架结构设计及施工规程》(JGJ7-91)

《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999)

《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)

《钢结构工程施工质量及验收标准》(GB50205-2001)

《钢结构工程质量评定标准》(GB50221)

《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)

《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91)

《网壳结构技术规程》(JGJ61-2003)

《钢结构工程施工和验收规范》(GB50205-2001)

《建筑用压型钢板》(GB/T12755-1991)

《屋面工程技术规范》(GB50207-2002)

4、施工组织机构

第三步:第二圈~第八圈的安装方法与第一圈相同。

第四步:九圈~第十八圈,由于安装高度太高,为节约机械费用,采用独脚

拔杆及卷扬机进行三角锥的吊装、悬挑安装。

第五步:网壳的顶盖部分为一圆形平板网架,安装方法采用高空散装法,先

在已安装好的开口壳上拉上钢缆绳,铺设脚手板形成工作面,然后把顶盖部分的

所有构件用卷扬机吊运至工作面,由工人在高空进行拼装。

7.2屋面彩色压型钢板围护结构的施工方案

7.2.1施工准备

熟悉施工图纸;根据设计文件核对各类材料的规格、数量,检查压型钢板等材料及零配件质量;准备好施工机械和劳动力组织。

7.2.2施工顺序

支托的安装→檩条安装→压型钢板安装→细部处理→屋面清理。

7.2.3施工方法

7.2.3.1首先是檩托的安装,用螺栓连接在螺栓球上,随同主网架一起安装。网架施工班组根据屋面的排水需要所安装支托的详细数据提供给屋面施工班组,屋面安装之前需要对这些数据进行核实。

7.2.3.2在主网架安装进行到一半的时候,檩条可以开始安装,确保檩条平直成线,没有错落,上表面(压型钢板安装面)在同一个平面内,螺栓紧固到位。

7.2.3.3压型钢板的安装

第一步:将第一行的彩钢压型板吊线固定,安放檩条的一侧为起始位置,保证长度方向和檩条排布方向的正交,并使用固定钉,在波谷的位置将之固定在檩条上。安装时,用一根绳索、墨线或钢板的侧缘,当作对正的标准,使得同一行的各片钢板,均位在同一直线上。

第二步:将第二行压型钢板,依照第一片钢板的边口位置,边肋(公肋)扣合在前片压型钢板的边肋(母肋)上,然后在扣合的有檩条的位置用自钻自攻钉固定。

第三步沿着钢板前行,依此方式,重复第一及第二步骤,将其余的钢板逐列铺设,并随时检查安装质量。

施工到最后,如果所剩的空间,大于半片钢板的宽度(但小于整片钢板的宽度),则将超过的部分裁去,留下完整的中间肋,按前述方式,将这片钢板固定在檩条上。

7.3检修马道的施工

7.3.1 在网架安装即将结束之时即可进行检修马道的安装。这样可充分利用网架作为施工平台,同时在屋面施工前安装马道还可以方便吊装并为日后屋面板的施工创造条件。

7.3.2马道在施工前必须根据现场放样情况,在工厂或现场地面进行小单元制作,以便于安装。制作时扶手暂时不固定,以便于吊装,待垂直爬梯和水平走道安装完成后进行焊接。垂直爬梯根据网格尺寸制作成为4m一段,水平走道采用6m一段。

7.3.3垂直爬梯的安装:先根据图纸在相关腹杆上焊接连接用槽钢。然后在网架上弦球设置滑轮,通过卷扬机起吊4米长的小单元垂直爬梯。同时在垂直爬梯边缘拴绳,以利于人员辅助就位。在垂直爬梯就位后立即进行焊接固定,安装顺序由低处向高处逐步进行。

7.3.4水平走道的安装:在安装完所有4道垂直爬梯后,施工人员通过垂直爬梯到作业面。在复核尺寸后先进行连接槽钢和三角垫板的焊接就位。然后在网架上弦球设置滑轮,通过卷扬机起吊6米长的小单元水平走道。在水平走道边缘拴绳,以利于人员辅助就位。就位后立即进行焊接固定。

7.3.5 扶手的安装:在垂直爬梯和水平走道施工完毕后立即进行扶手的安装,逐段焊接。

8、技术、质量管理

8.1 焊接技术管理

在进行焊接时,施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后

热处理等进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接时,不得使

用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉

在使用前清除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊

道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时,焊工不得擅

自处理,应查清原因,定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜

超过两次。焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外

观质量。

8.2质量管理

8.2.1明确质量管理目标:将本工程打造成为优质工程。

8.2.2健全质量管理组织机构

8.2.3加强质量检查

8.2.3.1网架拼装过程中,应随时检查网架拼装质量,并做出记录。

8.2.3.2网架安装完成后,检查网架整体几何尺寸和挠度,确保在规范允许范

围内。

8.2.4质量标准

满足相关的规程、规范要求。

8.2.5 质量保证措施

8.2.5.1严格按规范对原材料进行复检,所有零部件出厂前、进场后进行全面

复检。

8.2.5.2网架在组装过程中应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如

发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正。

8.2.5.3网架安装后,在拆卸支架时应注意同步,逐步的拆卸,防止应力集中,使网架产生局部变形或使局部网格变形。

8.2.5.4网架安装应注意支座的受力情况,支座垫板、限位板等应按规定顺序,方法安装。

8.2.5.5对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检,编制防止网

架质量通病措施,确保施工质量。

8.2.6 质量记录:

8.2.6.1螺栓球、高强度螺栓的材质证明、出厂合格证、试验报告。

8.2.6.2钢材的材质证明和复试报告。

8.2.6.3焊接材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。

8.2.6.4套筒、锥头、封板的材质报告与出厂合格证;材料可焊性试验报告。

8.2.6.5钢管与封板、锥头组成的杆件应有承载试验报告。

8.2.6.6焊工合格证,应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。

8.2.6.7网架总拼就位后的几何尺寸误差和挠度等验收记录。

8.2.6.8焊缝外观检查与验收记录。

8.2.6.9焊缝超声波探伤报告与记录。

8.2.6.10涂层的施工验收记录。

9、安全环境健康管理

9.1安全环境健康管理目标

根据工程业主及公司的要求,制定明确的目标。

9.2安全管理体系

建立健全安全保证和监督体系。

9.3危险源辨识

编制施工现场危险源辨识一览表

9.4安全生产措施

9.4.1参加施工的所有职工都要接受三级安全教育,考试合格后方可上岗。

9.4.2电工、焊工、起重机司机等特殊工种必须持证上岗。

9.4.3施工人员应正确使用个人防护用品和安全防护措施。

9.4.4电焊机机壳要有接地保护,防护罩齐全,不漏电。

9.4.5电焊钳要绝缘可靠、电焊电缆也要绝缘良好,焊工要使用防护罩,更换

焊条应戴电焊手套,在潮湿的地上操作时,应站在绝缘胶板上,雨天时,应停止

露天焊接工作。

9.4.6作业结束时,应切断焊机及其它机械设备的电源,并检查操作地点,确

认无起火隐患后方可离开。

9.4.7保证电动工、器、机具的接地、接零保护措施可靠,漏电保护装置完好、灵敏。

9.4.8遇大雾、大雨、大风天气应停止高空作业。雨后作业应有防护措施。

9.4.9设置足够的灭火工具和设备,并有专人管理,定期检查。

9.5应急预案

有针对性地编制高空坠落、机械事故、触电伤害、火灾等应急预案。

10.绿色施工方案

10.1现场文明施工制定文明施工管理实施细则,并严格落实。

10.2环境因素辨识

编制施工现场环境因素辨识一览表

10.3环境保护措施

10.3.1实行环保目标责任制。所有环保指标以责任书和形式层层分解到有关

部门和个人。

10.3.2加强检查和监控工作。加强对施工现场粉尘、噪声的监测和监控工作。

10.3.3按规划疏通临时施工道路,路基层夯实、路面层做硬化处理,坚持经

常清扫、洒水、减少道路扬尘。

10.3.4尽量减少夜间噪声作业时间,一般应在21:30前结束施工。

11.强制性标准条文

施工前,认真整理、学习相关的规程、规范,把强制性条文进行摘录,制定

强制性条文的实施计划,并在过程中严格执行,形成记录。

12.结束语

由于受字符数所限,本文在编写时进行了压缩,但也能够完全描述球形网壳

屋盖的施工过程中相关的管理。

球壳煤仓网架安装专项施工方案

粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)

一、编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG/T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB/T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《电力建设强制性条文》(2006版) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2008版) 《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况 工程规模:建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构,直径(内径)为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。 厂址条件:粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m,标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙,标高21.2m以上采用空间钢网壳结构,上铺彩色压型钢板。 三、目的及适用范围 为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工,特制定本专项施工方案。 四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品

五、网架安装方案 网架安装方案,详见本工程《施工组织设计》第八章内容 六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构 公司安全经理 安全总负责人 安全保证体系组织机构图

干煤棚网壳施工方案

干煤棚网壳施工探讨 1 引言 结构形式为双层网壳,网壳跨度103m,净高38m,属超大型网壳结构。干煤棚是火电厂中存储煤的 一种大型棚库,为了满足储存和斗轮机作业空间,要求跨度大、净空高,没有成熟经验可供参考;同时由于施工现场场地狭小,现场运输量大,脚手架类型的选择和搭设方案是最大的难点所在。本工程施工以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台,采用高空散装法分段安装,在完成网壳安装、防腐施工、屋面板安装之后,将脚手架滑移到下一个分段继续施工,直到完成全部施工任务。 2 工程概况 本网壳结构设计跨度103m,长度120m,矢高38.639m,网壳展开平面尺寸144.00m×120.00m。支撑基础分为A列和B列,共30跨(即共分31轴线).结构型式为双层网壳,节点类型为螺栓球节点及局部焊接球节点,支承形式为对边柱支承.该网壳结构螺栓球和焊接球全部 图1:干煤棚外观 采用45号钢制作,螺栓球直径为φ200~300mm,焊接球球径为φ400~800mm;上、下弦杆和腹杆选用Q235钢管制作,钢管直径为φ89~219mm、壁厚4。0~10。0mm.网壳结构防腐要求:底漆WZ-1水性无机富锌漆三道3*35µm,中间漆HB53-42环氧封闭漆一道30µm,面漆为AB200改性聚碳酸脂长效面漆三道3*35µm,其中现场施工为两道面漆。网壳结构面层采用单层压型彩钢板封闭,彩钢板厚度为0.53mm,波高30mm,表面镀铝锌防腐。 3 施工方案 本工程施工采用高空散装法安装,以大型脚手架为依托搭建滑移施工平台,施工人员在滑移施工平台上完成安装作业。在安装方向上按照轴线分为4个分段,在完成网壳安装、防腐施工、屋面板安装之后,将脚手架滑移到下一个分段继续施工,直到完成全部施工任务。根据脚手架宽度和网壳总长度,本 工程脚手架从搭设到拆除需要滑移3次。 3.1脚手架施工方案、构造措施: 滑移门式脚手架施工是保证主结构顺利施工、安全施工的关键,因此脚手架的平面布置、构造措施、脚手架的搭设、脚手架滑移及使用维护等各方面都必须精心设计、严格控制,脚手架及底盘应进行受力验算. 3.1.1脚手架的平面布置 在靠近A、B列基础6米范围内,采用满堂钢管扣件式脚手架(因不具备探讨价值,本文略去该部分内容)。在距离基础6米以外采用滑移门式钢管脚手架。滑移门式钢管脚手架由三组独立的滑移门式

球形网架屋面板安装专项施工方案

某电厂 圆形煤棚钢网架屋面系统 安全专项方案 编制: 审核: 批准: 某建筑公司集团有限公司 年月日

圆形煤棚钢网架屋面系统安全专项方案目录 第一节、工程概况及编制依据 (4) 一、工程概况 (4) 1、项目总体概况 (4) 2、屋面围护系统工程总体概况 (4) 3、施工现场概况 (5) 二、编制依据 (5) 三、施工平面布置、施工要求和技术保证 (5) 1、施工要求和技术保证 (5) 2、施工平面布置 (5) 第二节、施工进度及材料、机具计划 (6) 一、施工进度及劳动力计划 (6) 二、施工材料计划 (7) 1、材料运输及堆放 (7) 2、材料进场后办理好报验工作 (8) 三、主要施工设备、机具计划 (8) 1、施工设备计划 (8) 2、主要机具计划 (8) 3、主要焊接设备及工具 (9) 第三节、屋面系统加工制作方案 (10) 一、屋面系统主要材料加工概述 (10) 二、屋面系统檩条的加工制作 (10) 1、屋面檩条的规格尺寸介绍 (10) 2、加工工艺流程 (10) 三、屋面系统围护次结构构件的加工 (11) 1、管件的下料切割: (11) 2、切割管口的检验: (11) 3、切割长度的检验 (12) 4、表面处理 (12) 四、材料运输、搬运及现场存放 (12) 1、材料运输方式 (12) 2、运输过程中的保护措施 (12) 3、搬运及现场存放 (13) 第四节、屋面系统安装方案 (13) 一、屋面系统工程总体施工流程 (13) 二、屋面系统施工流程 (14) 1、安装屋面檩托 (14) 2、安装屋面主、次檩条檩条 (14) 4、安装镀铝锌屋面板 (14) 三、檩条施工工艺 (14) 1、檩条类型及连接方式 (14) 2、檩条垂直运输 (14)

屋面工程施工工艺流程

屋面工程施工工艺流程 1.编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB -2001) 1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB -2002) 1.3《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB -2002) 1.4《建筑长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-70-2003) 1.5《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003) 2.材料要求 2.1水泥:采用32.5Mpa及以上水泥,水泥进场时具有出厂合格证、性能检验报告。2.2砂:0.35-0.5mm的中砂,颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土,草根等杂物,并要求过筛,筛孔直径为5mm。 2.3保温材料:保温材料分松散保温材料、板块保温材料和现喷(浇)保温材料,其质量要求见下表: 疏松保温资料质量要求 项目 粒径 堆积密度 导热系数

板块保温资料质量要求聚苯乙烯泡沫塑 硬质聚 泡沫玻料类 氨酯泡 璃 挤压模压沫塑料 ≥3215~30≥30 膨胀蛭 石(珍珠 岩)成品 300~ 800 ≤0.26 ≥0.3 - - 膨胀蛭石 3~15mm ≤300kg

≤0.14W/(m.K) 膨胀珍珠岩 ≥0.15mm,<0.15mm的含量不大于8%≤120kg ≤0.07W/(m.K) 项目 微孔混凝 土类 表面密度 导热系数 [W/(m.K)] 抗压强度(Mpa) 在10%形变下的 压缩应力(Mpa) 70℃,48h后尺寸 变化率(%) 吸水率(V/V,%) ≥~700 ≤0.22 ≥0.4

- - ≤≤≤ ≤0.041 0.030.0270.062 ---≥0.4 ≥ ≥0.06≥0.15- 0.15 ≤2.0≤5.0≤5.0≤0.5 ≤1.5≤6≤3≤0.5-- 板是形状基本平整,无严重凸凹不平,厚度答应偏差为5%, 外观质量 且不大于4mm 出场时具有产品出厂合格证、性能检测敷陈,出场后及时取样复试,合格后方可使用。2.4防水资料:出场时应具有出厂合格证、性能检测敷陈。出场后及时请建设(监理)单位举行有见证取样复试,合格后方可使用。

大直径圆形煤场网壳屋面工程施工

大直径圆形煤场网壳屋面工程施工 摘要:本文简述某电厂103米直径干煤棚网壳屋盖的施工方案,以及较系统地 总结了施工过程中的技术、安全、质量、进度、环保等方面的管理。 关键词:大直径;球形网架;施工;方案;总结 1、工程概况 某电厂的圆形煤场封闭结构部分主要包括网壳屋盖、钢筋混凝土挡煤墙、进 仓栈桥和出仓地道。圆形煤场直径103m,挡墙顶标高3.9m。圆形煤场上部采用 肋环型四角锥球面网壳结构,节点采用螺栓球节点连接。网壳支承方式采用下弦 柱点支撑支承方式,设36个支座,每 10°对应一个支座,支座中心布置在直径约 为103m的圆周上。整体高度达到了52.81m。该网架杆件材料最大外径180mm,壁厚8mm,最小外径75.5mm,壁厚3.75mm.螺栓球最大直径200mmm。 2、施工难点及特点 2.1本工程球体直径大、整体高度高、工程量大,安装精度要求高,施工难 度大。 2.2工期较短,且与堆取料机安装交叉施工,存在安全风险,施工组织要求 合理。 3、本工程主要涉及的规范如下: 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001) 《网架结构设计及施工规程》(JGJ7-91) 《钢网架检验及验收标准》(JG12-1999) 《涂装前钢材锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《钢结构工程施工质量及验收标准》(GB50205-2001) 《钢结构工程质量评定标准》(GB50221) 《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-91) 《网壳结构技术规程》(JGJ61-2003) 《钢结构工程施工和验收规范》(GB50205-2001) 《建筑用压型钢板》(GB/T12755-1991) 《屋面工程技术规范》(GB50207-2002) 4、施工组织机构 第三步:第二圈~第八圈的安装方法与第一圈相同。 第四步:九圈~第十八圈,由于安装高度太高,为节约机械费用,采用独脚 拔杆及卷扬机进行三角锥的吊装、悬挑安装。 第五步:网壳的顶盖部分为一圆形平板网架,安装方法采用高空散装法,先 在已安装好的开口壳上拉上钢缆绳,铺设脚手板形成工作面,然后把顶盖部分的 所有构件用卷扬机吊运至工作面,由工人在高空进行拼装。 7.2屋面彩色压型钢板围护结构的施工方案 7.2.1施工准备

圆形煤场施工方案

圆形煤场施工方案 一、项目概述 本项目拟建设一座圆形煤场,用于存储和处理煤炭。煤场总面积约为xxxx平方米,设计存储容量为xxxx吨。该煤场将采用现代化的施工方法 和设备,以确保施工质量和效率。 二、施工准备 1.地质勘察:在施工前,需要进行详细的地质勘察,确定地质情况, 以确定煤场的工程设计参数和施工方案。 2.施工场地准备:对施工场地进行平整和清理,清除杂物和障碍。 3.材料准备:准备所需的施工材料,如钢材、混凝土、沙石等。 三、基础工程 1.地基处理:对施工区域的地基进行处理,确保地基的承载能力和稳 定性。 2.地下管线:在施工区域进行地下管线的布置,包括电力、给水、排 水等管线。 3.地面处理:经过地基处理后,对地面进行碾压、平整,以便后续施 工操作。 四、主体结构施工 1.圆形围护结构:采用预制砼桩和钢筋混凝土板进行围护结构的施工,确保煤场的稳定性和安全性。

2.圆形煤场堆存设备:安装圆形煤场堆存设备,包括堆取料机、转篦 机等。 3.其他辅助设施:根据需要安装其他辅助设施,如除尘设备、防火设 备等。 五、管线安装 1.输煤管线:进行输煤管线的布置和安装,确保煤炭的顺利输送。 2.电力管线:进行电力管线的布置和安装,确保圆形煤场的正常运行。 3.给排水管线:进行给排水管线的布置和安装,满足煤场的日常用水 和排水需求。 六、场地绿化 在圆形煤场的周围进行绿化工程,种植草坪、乔木和灌木,美化环境,改善空气质量。 七、工程验收 完成施工后,进行工程验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。总结: 本方案拟将施工分为准备工作、基础工程、主体结构施工、管线安装 和场地绿化等多个阶段,每个阶段均需要仔细规划和实施,以确保施工质 量和进度。在施工过程中,我们将使用现代化的施工方法和设备,以提高 施工效率和质量。同时,我们还将注意环境保护,采取相应的措施减少对 周围环境的影响。通过本方案的实施,将完成一座高质量、高效率的圆形 煤场的建设。

浅谈电厂煤仓圆顶结构设计与施工

浅谈电厂煤仓圆顶结构设计与施工 近年来,随着能源需求的不断加大,燃煤发电建设项目发展迅猛,但当前环保要求的日益提高,土地资源的匮乏,电厂储煤设施从露天开放式的煤场发展到封闭式的混凝土筒仓,且筒仓越来越大,目前已达到120米以上。大直径储煤混凝土筒仓的顶盖一般采用双层球面网壳,螺栓球节点连接,支承方式采用下弦柱点支撑于筒仓顶短柱上。球面网壳因自身存在“环箍”作用,在恒荷载作用下传递给下部结构的水平推力很小,因此下部结构可以做得很高。 一. 工程概况 为更好满足环保要求,改善大气环境,广州某电厂对原露天堆煤场进行全面改造,新建2座全封闭圆形煤仓,每座贮煤量为17.5万吨。煤仓下部结构采用钢筋混凝土筒仓结构,屋面采用36个支座支承的球形网壳结构,煤仓直径为122米,网壳短柱顶高21.2米。屋面板采用单层压型彩钢板。 二. 结构分析与设计 1.结构选型 (5)网壳稳定性分析 本工程网壳采用ansys软件进行了特征值屈曲分析和几何非线形荷载位移全过程分析,参考荷载取恒荷载和屋面活荷载标准值之和,计算得特征值屈曲因子K=40.56,即得到模型屈服荷载为28.392KN/m2,说明网壳的强度破坏先于整体稳定。 三. 网壳安装 网壳结构安装常采用高空散装法、分块分条吊装法、整体吊装法等方法。本工程网壳安装采用高空散装法和局部分块分条吊装法相结合的施工技术方案,安装时受力合理、施工安全可靠,施工速度快,工期短,措施费低。 本工程网壳结构自下而上分十九圈吊装,底圈(第一圈)采用分块分条吊装法,把底圈网壳杆件按每两个支座为单元分隔成18个块体,每个块体由4个上弦、4个下弦及腹杆组成。先在地面上完成拼装,再用汽车吊起吊并固定到支座处。然后依次吊装相邻块体,在空中对接,直至底圈杆件合拢。底圈网壳未合拢

圆形储煤仓网架施工

圆形储煤仓网架施工 摘要:原燃料煤贮运系统共设置一直径125m、挡料墙高为17m、穹型网架结构 的圆形储煤仓,每座圆形储煤仓的储煤量需满足20万立方米,每座圆形储煤仓 内设置一台堆取料机。煤仓屋盖结构形式为36个(间隔10度)支座支承的球壳 网架结构,直径(支座所在的圆)内径为125.0m,网壳的支座球心标高为13.4m,考虑到当地冬季气候寒冷,积雪比较大,上部网架采用球壳双层空间网架结构 (不允许采用三心圆形式),网架高度3m,网格形式为正方四角锥双层网架, 柱点网壳内层支承。屋面为彩色压型钢板轻钢屋面,覆盖喷塑双面镀铝锌压型钢板,局部采用采光板。 关键词:网架组合就位 引言:辽宁华电铁岭发电有限公司圆形储煤仓网架工程位于铁岭市,建设单 位是辽宁华电铁岭发电有限公司;网架设计单位为徐州通域空间结构有限公司。 建筑等级:大型球壳储煤棚。 1. 机械选择及用途 球壳35米高度之前,采用25T全路面轮式起重机;球壳35米高度以后,改 用50T全路面轮式起重机进行吊装施工;当网壳安装到44.27米时,改用80T 全 路面轮式起重机进行吊装施工。 2.网架安装方法 2.1网架安装工艺和吊装工艺流程 放线、验线→ 安装下弦网格→ 安装上弦倒三角网格→ 安装下弦正三角网络 → 分单元提升→ 吊车高空散装→调整、紧固→ 支座焊接、验收。 2.2放线、验线与基础检查 (1)检查柱顶混凝土强度。验收合格后方能在高空柱顶放线、验线。 (2)由总包对网架安装单位提供的网架支承点位置、尺寸进行复验,经复验 检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后,才能开始安装。首先把36只支座 分别按照图纸就位,连接水平杆,形成圆无误后,对初步固定开始第一圈安装后 无误,固定所有的支座,再用两台吊车对边安装。 (3)临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排,支点下部应适当加固, 防止网架支点局部受力过大。 2.3安装下弦网架 (1)安装第一跨间下弦球、杆,组成纵向网格, (2)排好临时支点,保证下弦球的平行度, (3)安装第一跨间的腹杆与上弦球,一般是一球二腹杆的小单元就位后,与 下弦球拧入,固定。 (4)安装第一跨间的上弦杆,控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架 的下挠度,应控制好尺寸。 (5)检查网架、网格尺寸,检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。如有出入, 可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。 2.4安装上弦倒三角网格 (1)网架第二单元起采用连续安装法组装。 (2)从支座开始先安装一根下弦杆,检查丝扣质量,清理螺孔、螺扣,干净 后拧入,同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆,组成第一方网格,将第一节点球

屋面工程施工方案(全面)

屋面工程施工方案(全面) 屋面工程施工方案 本文介绍了屋面工程的施工流程和各个环节的注意事项。 1、屋面工程施工流程图 确定施工资质,选定防水施工单位,编制施工方案并报批。进场原材料,包括防水材料和保温材料。进行屋面测量,确定排水坡度、位置、高度、雨落管和排气管的安装位置,周围填塞和嵌缝等。进行保温层和找坡层的施工,包括找平层和防水加强层。进行蓄水(淋水)试验和混凝土、砂浆保护。最后进行屋面面砖的铺贴和验收。 2、屋面保温层施工 采用50厚挤塑聚苯乙烯板,铺贴时沿屋脊方向铺装,板 缝之间铺贴严密,板破损、空隙处,用碎板填充。

3、屋面找坡、找平层施工 首先安装好雨落管和排气管,然后进行轻集料混凝土找坡层施工,根据屋面放线和找坡层的厚度要求,雨落口位置,屋面的坡向,做灰饼冲筋成若干块。使用P.O.32.5水泥、中砂、页岩陶粒,按比例使用机械搅拌,然后按线进行找坡2.5%。 雨落口周围1m直径内,加大坡度为5%。 接着进行水泥砂浆找平层施工,首先进行找坡和冲筋,然后埋设分隔木条,使用P.O.32.5水泥和中砂,按1:2.5~1:3的比例使用机械搅拌砂浆。抹水泥砂浆前,基层先洒水湿润,然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层上,用刮杠沿冲筋刮平,用铁抹子压实、压光。细部修理包括四周女儿墙、凸出屋面结构、结构转角处等处,在抹找平层的同时,抹成半径为20~ 50mm圆弧;雨落口周围500mm直径内,加大坡度为5%; 出屋面管道周围500mm范围内增大坡度至5%。找平做完后,覆盖一层塑料薄膜,或浇水养护7天。 4、屋面防水层施工

施工流程包括弹线定位、做混凝土基础、基层清理、涂刷底油、铺附加防水层、铺防水卷材和封口收头等。基层清理后,将基层表面的落地砂浆、灰尘等,用铲刀、扫把等清扫干净。 2.涂刷冷底油:使用配套的氯丁橡胶防水涂料,以改善基 层与卷材之间的粘结强度。在涂刷时,先将涂料搅拌均匀,然后使用滚刷和综刷进行涂刷施工。施工时应先涂刷阴阳角等转角处,然后再涂刷大面积区域。涂刷时要均匀、到位,确保质量。 3.铺附加层:在女儿墙、排气道等阴阳角及转角处,先做 一层不小于500mm宽的附加层,交角每边各250mm,粘牢贴实;阳角在外侧做一道附加层。 4.铺贴SBS改性沥青防水卷材: A.先在防水基层上按卷材的宽度,弹出每幅卷材基线。 B.将卷材对齐所弹的卷材的基准线,将卷材铺开,滚展卷材约1米,由一人站在卷材正面将这1米卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面与基层面,待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺,将卷材与基层粘结牢固,随后用滚辊压实。

屋面工程施工方案

屋面工程施工方案 一、屋面找平层施工 1、清理基层:将结构层上面松散杂物清除干净,凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去,扫净,用水冲洗干净。 2、冲筋:根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距为1.5m左右,在排水沟处、雨水口处找出泛水,冲筋后即可进行抹找平层。 3、抹20厚1:3水泥砂浆找平层:在铺砂浆前基层表面洒水湿润,均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺水泥砂浆,用木杆沿两边冲筋标高刮平,木抹子搓揉、压实,砂浆稠度控制在7cm左右。 4、压实:砂浆铺抹稍干后,用铁抹子压实三遍成活,头遍得浆拉平,使砂浆均匀密实,当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,钭表面压平整、密实,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平,当水泥开始终凝时,进行第三次压实,将抹纹压平、压实,略呈毛面,使砂浆找平层更加密实,切忌在水泥终凝后压光。 5、养护:砂浆找平层抹平后,常温时24h后记草袋浇水养护,养护士时间不少于7d,干燥后即可进行防水层施工。 二、屋面防水层施工 本工程屋面防水层为3.0mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材(聚酯胎),20mm厚1:3水泥砂浆保护层。 (一)基层要求

1、基层必须牢固,无松动现象,施工前必须清扫干净。 2、基层表面抹面平整为:用二米的直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化,在基层平整度不符合要求时,应用聚合物(如氯丁乳胶等)水泥浆批嵌修补。 3、平屋面及檐口、檐沟的基层坡度,必须符合设计要求,水落管周围做成略低的坡度。 4、基层突出屋面结构(女儿墙、变形缝、管道等)的连接处,以及基层的转角处(檐口、天沟、斜沟、屋脊等)均应成半径为100-150mm的圆弧或钝角。 5、基层必须干燥,简易检验方法:用1平方米左右的卷材铺在干净的基层上,2-3小时后,被卷材覆盖的基层表面应无水印,卷材表面无凝结水。 (二)卷材施工工艺流程如下:

屋面工程施工方案

8屋面工程 1、屋面施工工艺流程: 清理基层→隔汽层(聚氨酯涂膜防水层)→保温层→找坡层→找平层→SBS附加层→SBS防水层 2、施工顺序: 1)4厚SBS改性沥青防水层(错缝粘贴)。 2)找平层施工:采用25厚1:3水泥砂浆找平。 3)CL5.0轻集料混凝土找2.0%坡,最薄处为30。 4)保温层100厚阻燃EPS板(密度18~22Kg/m ),分两层错缝铺贴。 5)聚氨酯涂膜防水隔汽层。 6)钢筋混凝土屋面板基层。 3、施工方法: (1)保温层施工: 1)工艺流程:基层清理→管根固定、开排气孔→弹线确定标高→保温层铺设 2)施工方法: ①基层清理:将屋面基层上的杂物、垃圾等清理干净 ②EPS板的铺贴方式采用干铺; ③EPS板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。 ④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用岩棉板条塞入并打磨平。 ⑤弹线找坡∶按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。管根固定︰穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 ⑥板块状保温层铺设∶ A干铺板块状保温层︰直接铺设在结构层上,分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 B粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;岩棉板材料应用沥青胶结料粘贴。 3)质量标准保证措施: ①保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 ②按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 ③板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温

屋面工程施工方案

屋面工程施工方案 一、施工准备 (1)清理屋面,检查结构层情况有无异常,进行隐蔽工程验收。 (2)对屋面标高进行测定、抄平,把屋面关键点的高度标出,作为施工找坡的依据。 (3)对屋面所用的材料进场存放,并对防水材料取样试验。 二、工艺流程 施工准备→材料准备→屋面找平、弹线→屋面找坡1:8膨胀珍珠岩→找平层→防水层→找平层→保温层→保护层 三、找坡层施工: ①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。 ②铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。 ③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。 ④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。 四、保温层施工 1、施工准备 材料及要求:材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。 2、操作工艺 工艺流程: 基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3、保温层铺设: (1)干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下

两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 (2)粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 (3)整体保温层:水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 4、质量标准 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。 整体保温层:材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 5、成品保护 1)隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。 2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。 3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。 6、应注意的质量问题 1)施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。 铺设时不认真操作。应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 2)保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。 3)板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。

屋面工程施工技术交底大全

屋面工程施工技术交底大全 屋面工程施工技术交底 1.基层处理: 将结构层上的杂物,垃圾清理后,并用水冲洗干净,并检查有无渗漏,一旦发现,要认真处理到不渗水为止。凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等用凿子凿去。 2、结构层防渗漏措施: 2.1结构施工过程中因工艺而形成的施工缝,如女儿墙及二次施工的小构件、栏板底部应做成八字脚涂抹聚氨酯防水材料并作保护层。 2.2各种出屋面管道预留孔洞必须采用细石膨胀混凝土分两次浇灌密实。 2.3完成伸出屋面的所有管道,预埋出水口,竖向管道及出水口四周与基层接触处应留宽20mm的凹槽。用防水油膏填实并在根部做成圆形八字脚作防水处理。 三、施工方法: 坡屋面 1.施工流程

基层处理水泥砂浆找平层SBS沥青防水卷材两道保温板细石找平层铺瓦 2.各工艺层施工 2.1.1大面积做找平层之前,应先将出屋面的管根、屋面天沟、出屋面排气道的根部处理好。 2.1.2根据设计坡度,拉线做基准块,按排水方向冲筋,冲筋距离在1.5m左右为宜。 2.1.3施工前检查基层的排水坡和流水方向符合设计要求后,然后按找平层的厚度在关键的分水线上和集水线上做灰饼冲筋、再拉线补中间灰饼并冲筋,冲筋间距不得超过2m。 。 2.1.4找平层的分格缝,间距不超过6m,缝宽15㎜~20㎜.分格缝用木条做成上部略宽的梯形,以便取出。木条用水泥砂浆埋设固定,上平与相邻两根冲筋相吻合,找平层砂浆终凝前小心取出木条,注意不要损坏分格缝。 分格缝留置也可在找平层施工2h左右,沙浆初凝前(炎天施工1h),在需要留置分开缝的位置拉通线,再用刮杠顺线将分格缝处的沙浆搓掉,后将刮杠放入分格槽中,用铁抹子和刮杠共同将分格缝两侧的毛边处理顺直。刮杠从分格缝中掏

屋面工程施工方法

屋面工程施工方法 本工程共设计有两种屋面,分别为屋面1(主要是119.4m标高的的屋面和微波塔第二、三层平台,副楼22.5m标高屋面、露台)和屋面2(屋顶花园)。 1、屋面施工程序 1)屋面1 钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净; 20mm厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡; 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层; 刷基层处理剂一道; 3mm厚氯丁沥青防水涂料(二布三涂); 3mm厚APP改性沥青防水卷材; 65mm厚陶粒轻质隔热砖,规格为305×305×65mm,1:2水泥砂浆填缝; 8mm厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝。 2)屋面2 钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净; 20mm厚(最薄处)1:8水泥膨胀珍珠岩找坡; 20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层;

3)刷基层处理剂一道; 3mm厚氯丁沥青防水涂料(二布三涂); 3mm厚APP改性沥青防水卷材; 200mm厚陶粒层,排水层; 玻璃纤维布过滤层; 人工合成种植土种植物。 屋面施工重要工序是防水涂料和卷材的施工,其施工质量的好坏,直接影响防水质量,故下面主要阐述防水涂料和防水卷材的施工方法。 2、屋面氯丁防水涂料施工方法 1)施工准备 (A)材料 氯丁沥青:质细腻粘稠,均匀一致,无结粒状,滴入水中能均匀分散,无肉眼可见的颗粒和悬浮物,不凝聚。 玻璃纤维布:宜用无碱无捻粗纱方格布。石蜡型浸润剂玻璃纤维布,需经脱蜡处理为宜。 稀浆封层结合物:用细骨料、氯厅沥青和适当的水由机械拌合而成。 (B)作业条件

基层表面清洁平整,用2m直尺检查,最大空隙不应大于5mm,不得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等缺陷,空隙只允许平缓变化。 基层表面干燥,满涂冷底子油,待冷底子油干燥后,方可刷防水涂料。 基层处理剂、有机溶剂等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,并不得在阴暗处存放,防止发生意外。 刷防水涂料不得在雨天中施工,同时应按说明书所规定的室外温度进度作业。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层表面清理、修整→喷刷底胶→特殊部位附加增强处理→配料搅拌→刮涂第一遍涂料→铺胎体增强材料(玻纤布)→干燥→刮涂第二遍涂料→铺胎体增强材料(玻纤布)→干燥→刮涂第三遍涂料→铺保护层材料→养护→闭水试验 (B)清理基层 基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用砂浆填平,并不得有空鼓、开列及起砂、脱皮等缺陷,如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。 (C)涂刷胶底

屋面工程施工组织设计方案

目录 . . . . ................................................................... ................................................................... ............................................................. . ......................................................... .................................. ................................................................... .............................................. ................................................... .........................................................

1、合同: 2、施工蓝图: 3、主要图集: 建造构造通用图集12BJ1-1 屋面详图 4、主要标准: 国家:建造工程质量检验评定标准GBJ301-88 行业:建造施工安全检查评分标准JGJ59-88 本工程为装修改造工程,建造物格局及使用功能变化。 合同质量目标: 合格 檐高 m ,不上人平屋面。 1、根据《屋面工程技术规》本工程的屋面防水等级为一级,要求两道设防。防水材料选 用两道热熔改性沥青防水卷材聚酯胎SBS (3+4带岩片)。 2、屋面保温:清除原屋面做法至结构板,保温层采用60厚复合硬泡聚氨酯保温,做法选 12BJ1-1平屋ZZ-4砂浆面。屋面突出部位及转角处的找平层,必须抹成平缓的半弧,半径控制 在100至120mm ,弧度要求一致。 3、卷材天沟排水及泛水等部位均在防水层下面铺设卷材一层, 雨水口周围加铺卷材二层, 容 维修改造工程 工程管理 建设工程 m 2 结构 项 目 工程名称 工程地点 建设单位 监理单位 设计单位 施工单位 建造面积 建造层数 结构形式 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

屋面工程施工操作规程(5篇范文)

屋面工程施工操作规程(5篇范文) (经典版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

屋面工程施工方案75963

屋面工程施工方案 编制: 审核: 审批: 一、编制依据 1、图文信息中心施工图纸。 2、规范 (1)《工程测量规范》(GB50026-2007) (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) (3)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) (4)《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002) (5)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-—2001) (6)《山西省建筑工程施工资料管理》(DBJ04—214-2004) (7)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2010) (8)《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》二、屋面工程概况 各部位屋面作法:

1、施工部署 (一)、进度计划安排:详见总体进度计划. (二)、施工组织 (1)劳动力安排

防水工:20人;瓦工:18人;力工:15人 (2)垂直运输 所有材料利用外用电梯和塔吊进行垂直运输,根据工期要求,视进度情况,必要时采用人工倒运。 2、施工准备 (一)、现场材料准备 (1)保温材料:保温材料(100厚泡沫砼板)必须具备合格证、质量检验报告。 (2)找坡材料:水泥炉渣,所使用的材料必须符合要求。 (3)防水材料:其质量是保证防水功能的关键所在,对防水材料一定严格把关,所使用的材料必须符合要求,进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书,材料分批进入现场后,及时报验,按规定进行现场抽查复试,待复试合格且完成材料报验后方可使用。 (4)面层材料: ① C20混凝土,内配Φ4@150单层双向钢筋网,抗渗等级P6。 ② 20厚600*600灰色花岗岩。 ③ 8~10厚地板砖。 ④芬兰防腐木. (二)机具准备 (1)混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。 (2)热熔工具(SBS卷材):喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。 (3)消防器材:干粉灭火器、砂袋、水等. 3、施工要点 各道工序的基底必须清理干净,不得有任何杂物,基层符合要求、经验收后进行下道工序。屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角,所有阳角抹成圆角。雨水口管道根部做凹槽。 1、屋面找坡层 要求屋面结构施工完毕,并办理完验收手续。找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺,拉线贴饼保证屋面坡度,最薄处不得小于20mm。 2、屋面防水层:

屋面工程施工工艺做法

第一节屋面工程施工工艺做法 一、施工方案 (一)施工顺序 (1)现浇钢筋混凝土上人屋面构造。 现浇钢筋混凝土上人屋面,保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm(120mm)厚。屋面分格缝6m×6m,缝宽15mm,沥青麻丝灌缝。 (2)现浇钢筋混凝土不上人屋面构造详见大样图。 现浇钢筋混凝土不上人屋面,保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm(120mm)厚。

(3)屋面泛水做法大样图(详见详99(03)J201-1 D/25)。 现浇钢筋混凝土上人屋面,保温隔热材料选用泡沫混凝土70mm (120mm )厚,注:下图是上人屋面泛水做法,不上人屋面参照不上人屋面构造做法。

(4)屋面雨水口(详见99(03)J201-1 2/28): (5)屋面分格缝大样(纵横间距不大于6m,做法详国标99(03)J201-1 1/37 2/37)

(6)女儿墙伸缩缝的做法: 每隔3道分格缝设置一道竖向伸缩缝,与分格缝形成通缝,通缝缝宽15mm,采用切割机切割,然后涂刷成同面层颜色的涂料即可。 (7)屋面排气槽做法: 由于泡沫混凝土吸热易膨胀,屋面泡沫混凝土需设置排气槽及排气管,排气管及排气槽设置间距≤6mx6m一道。排气管采用Φ50不锈钢管,管竖直段长度600mm(管总长示厂家加工弯头长度而定)。排气槽宽度为80mm,槽内放置Φ25PVC管,管上打孔Φ3@20x200,槽内采用瓜米石回填并用密封膏密封。面层分隔缝为15mm宽,分隔缝用密封胶密封。屋面排气具体做法详见附图。

(8)排水沟做法: 排水沟设置宽度为600mm,深度须≥150mm,沟边采用灰砂砖砌筑。沟内不设找坡。排水沟内卷材铺设及细部处理详见附图。 虹吸雨水沟做法

储煤场钢网架施工方案

储煤场钢网架施工方案

目录 一、工程概况 二、工程特点 三、施工目标 四、施工部署 五、网架构件制作 六、网架、屋面、装饰面安装 七、工程质量保证措施 八、施工工期保证措施 九、确保安全生产措施 十、文明施工、创标准化工地

一、工程概况 本施工组织设计为**钢网架工程而编制,工程内容包括网架结构、屋面、结构防火及网架避雷系统;工程地点位于贵州盘县响水镇响水矿井选煤厂;工程面积为8504.6m²。 网架型式采用螺栓球节点双层网壳网架,支承形式采用多点柱支承;钢网架表面处理采用机械除锈,铁红防锈底漆二遍,并涂刷防火涂料,防火时限为1.5小时;钢檩条表面防腐为铁红防锈底漆二遍中灰醇酸面漆二遍;屋面防水系统采用0.8mm厚上海宝钢生产的820型镀铝锌板,颜色为海蓝色;屋面板处设置采光带,采光带面积不小于100平方米。 二、工程特点 2.1本工程施工内容多,施工时存有着交叉施工现象,需做好组织调配工作,保证进度 和施工安全。 2.2本工程施工必须科学合理、机动灵活地实行施工组织,才能降低雨季影响,确保按期 完工。 2.3安装作业、高空作业多,在施工过程中应严格执行安全操作规程及安全制度。 三、施工目标 3.1工期目标 通过实地勘察、研究,我公司成立1个精干的项目部,多个作业班组,调用先进的施工设备,与业主、设计单位密切合作,合理、高效地安排施工作业,保证施工工期90天顺利实现。 3.2质量目标 质量是企业的生命,我们将通过严格的管理措施,严把质量关,在实行自检、互检、总检的基础上,主动接受业主、监理、设计、质检部门的质量监督,确保工程质量达到合格标准。 3.3工程安全及文明施工 严格执行国家相关安全操作规程,杜绝工程事故发生,努力达到文明施工标准化工地要求。 四、施工部署

屋面工程施工方案3

屋面工程施工方案 编制: 审核: 审批: 1、图文信息中心施工图纸。

2、规范 (1)《工程测量规范》(GB50026-2022) (2)《建造工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001) (3)《建造节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2022) (4)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) (5)《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210--2001) (6)《山西省建造工程施工资料管理》(DBJ04-214-2004) (7)《建造地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2022) (8)《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建造法》 各部位屋面作法: 编号部位作法施工范围 1、25 厚 1:4 干硬性水泥砂浆铺 20 厚 600*600 灰色花 岗岩,缝宽 5~8,专用填缝料填缝。 2、40 厚 C20 防水混凝土内配Φ4@150 单层双向钢筋 网,抗渗等级≥P6。分格缝≤4m。 3、0.15 厚聚乙烯薄膜隔离层。 4、100 厚泡沫砼保温板。 屋 1 R01 (上人屋面) 5、3 厚 SBS 改性沥青卷材,遇墙上反至高于屋面完成面 400;遇梁上反之至梁面≥50,端部用密封膏封口。 6、15 厚 1:3 水泥砂浆保护层。 7、2 厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反至高于屋面完成面 400;遇梁上反之至梁面≥50,端部用密封膏封口。 8、20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层,分格缝≤4m。缝宽20. 9、1:6 水泥炉渣找坡层,最薄处 20 厚。

R02 R03 R4 屋 2 (上人屋面) 屋 3 (上人屋面) 屋 4 1、25 厚 1:2.5 水泥砂浆铺 8~10 厚地砖,缝宽 5~8, 1:1 水泥砂浆填缝。 2、40 厚 C20 防水混凝土内配Φ4@150 单层双向钢筋 网,抗渗等级≥P6。分格缝≤4m。 3、0.15 厚聚乙烯薄膜隔离层。 4、100 厚泡沫砼保温板。 5、3 厚 SBS 改性沥青卷材,遇墙上反至高于屋面完成 面 400;遇梁上反之至梁面≥50,端部用密封膏封口。 6、15 厚 1:3 水泥砂浆保护层。 7、2 厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反 至高于屋面完成面 400;遇梁上反之至梁面≥50,端部 用密封膏封口。 8、20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层,分格缝≤4m。缝宽 20. 9、1:6 水泥炉渣找坡层,最薄处 20 厚。 1、50 厚 C20 防水混凝土内配Φ4@150 单层双向钢筋 网,抗渗等级≥P6,分格缝≤4m,表面压光;缝内嵌硅 酮密封膏。 2、0.15 厚聚乙烯薄膜隔离层。 3、100 厚泡沫砼保温板。 4、2 厚单面自粘高份子复合防水卷材一层 5、3 厚 SBS 改性沥青卷材,遇墙上反至高于屋面完成 面 400;遇梁上反之至梁面≥50,端部用密封膏封口。 6、15 厚 1:3 水泥砂浆保护层。 7、2 厚单组份水泥基防水涂料分三遍成活。遇墙上反 至高于屋面完成面 400;遇梁上反之至梁面≥50,端部 用密封膏封口。 8、20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层,分格缝≤4m。缝宽 20. 9、1:6 水泥炉渣找坡层,最薄处 20 厚。 1、20 厚 1:1.5 水泥砂浆找波找平层,表面压光。 2、2 厚单面自粘高份子复合防水卷材一层 3、3 厚 SBS 改性沥青卷材。 4、2 厚(水泥基双组份)聚合物防水涂膜,纵横两遍 涂刷。 5、20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平层,分隔缝间距≤4m, 嵌缝油膏填缝。

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