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钢包倾翻装置电气控制操作规程

涟钢钢水罐倾翻机检修台电气控制操作规程

1.总体描述

本操作规程主要涉及到一个操作台,两个操作箱。操作台D1位于控制柜旁边,可以对整个系统进行控制;伸缩平台操作箱D2位于伸缩平台旁边,主要用来控制伸缩平台的前进、后退、升高、降落;

平台大车操作箱位D3固定于热修工作平台上面,主要用来控制大车前进、后退和防热板的打开关闭。

2.控制权描述

操作台D1上有“本台/外箱”选择开关,D2和D3上有“本箱/外台”选择开关。当操作台D1的选择开关在“本台”位置,则控制权在操作台D1上,所有设备的控制都可以在D1上完成,此时D2和D3上无论选择开关在何位置都不能对设备进行控制。只有D1上的选择开关在“外箱”时,D2、D3上选择开关在“本箱”,D2,D3才可以实现对相应设备的控制。D1上的“本台/外箱”选择开关只针对大车部分和伸缩平台部分,对倾翻部分无效。

3.耳轴夹紧松开控制

耳轴的夹紧松开在操作台D1上通过按钮控制。为了保证安全,只有在0度位置时才可以进行松开操作,在其他位置不能进行松开操作。(注意:在气动阀断电的情况下,耳轴会自动夹紧,达到保证安全的效果。)

4.锁开锁闭控制

锁开锁闭控制在操作台D1上通过按钮控制。只有在0度、90度、180度位置时,才可以进行锁闭操作。(注:在气动阀断电的情况下,会自动锁开)

5.倾翻的控制

倾翻只能在操作台D1上控制。要想实现倾翻(包括返回操作),必须达到几个前提条件:1)耳轴处于夹紧位置,即操作台上“夹紧限位1”到“夹紧限位4”四个指示灯点亮。如果没有点亮,则在操作台上按下“夹紧”按钮,使夹紧装置夹紧;2)定位气缸拔出,即操作台上“锁开限位”指示灯点亮。如果没有点亮则在操作台上按下“锁开”按钮,使定位气缸拔出,3)热修平台处于待机位,即“大车左限”指示灯亮。如果“大车左限”没有亮,则按下“平台大车进”按钮,直至“大车左限”

指示灯亮;4)伸缩平台处于后限位置,即指示灯“伸缩平台后限”点亮。如果没有点亮,则进行伸缩平台退操作。

当达到前提条件后,先通过开关“0°90°180°”选择目标位置,然后按下“倾翻”或者“返回”按钮进行操作(按下按钮则动作,松开按钮则停止,按下按钮不放,当到达目标位置后自动停止)。这个动作是朝着选择的目标位置动作的。例如当前位置90°,选择目标位置180°,只有按倾翻按钮才会动作,按返回按钮不会动作。

6.伸缩平台的控制

在操作台D1或者操作箱D2上可以进行伸缩平台的控制(要求具有控制权)。首先须通过“液压泵启/停”开关启动液压泵,然后按下“伸缩平台进”“伸缩平台退”“伸缩平台升”“伸缩平台降”等按钮实现对伸缩平台的控制(按下按钮动作,松开按钮停止,按下按钮不放,当到达相应限位后自动停止)。

7.平台大车的控制

在操作台D1或者操作箱D3上可以进行平台大车的控制(要求具有控制权)。按下“平台大车进”“平台大车退”按钮实现对大车的控制(按下按钮动作,松开按钮停止,按下按钮不放,当到达相应限位后自动停止)。

8.防热板的控制

在操作台D1或者操作箱D3上可以进行防热板的控制(要求具有控制权)。按下“防热板进”“防热板退”按钮实现对大车的控制(按下按钮动作,松开按钮停止)

9.操控注意事项

除了液压、气动装置,本系统的其他设备的控制都是按钮按下启动、松开停止。在操作过程中,不要频繁的启停设备(不能启动设备后立即停止,然后又立刻启动),不然很容易造成设备的过载或者软

启动器的故障。

10.关于急停

在操作台D1上有一个“急停”按钮,不论D1上的选择开关是否选择在“本台”,该按钮始终有效。

不论在任何情况下,只要按下“急停”按钮,均可以停止倾翻电机、液压站电机、大车电机、防热电机。

11.编码器定位的使用

本倾翻装置有两种定位方式——限位开关定位和编码器定位。通过操作台D1的选择开关可以选择“编码器有效”,使用编码器进行定位。最好在倾翻装置在0度位置时选择‘编码器有效’,然后按下“编码器复位”按钮,使编码器的数值归零,标明现在0度位置。在非0度位置不要按“编码器复位”按钮,否则会造成位置的偏差。编码器定位方式下的操作规程同第5条。

如果编码器控制方式下定位不准,可以转到非编码器模式。如果在两种方式下都出现控制问题,可以断开QF8给PLC断电然后重新上电。

12.故障处理

当操作台D1上的系统故障灯点亮时,表明出现了以下故障之一:1)软启动器故障(故障灯点亮);2)倾翻电机热过载;3)平台走行电机热过载;4)防热板电机热过载;5)液压站电机热过载。

处理方法为:1)看软启动器上面的故障灯(红色)是否点亮,如果点亮,则断开QF8,然后重新上电。

2)如果不是软启动器故障,则逐步按下FR1,FR3,FR4,FR5。直到系统故障灯熄灭。