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施工场地路面硬化施工技术交底

施工场地路面硬化施工技术交底
施工场地路面硬化施工技术交底

表格编号

交通疏解路面硬化

项目名称

工程名称

设计文件图号无

施工部位

交底日期

交底内容:

一、工程概况

为满足湖北大学站施工要求,需对现有道路(友谊大道)进行交通疏解。交通疏解道路位于现有友谊大道两侧。

二、施工准备

1、人员配备:技术员4人,钢筋工6人,混凝土工8人,电工1人,普工12人。

2、材料:钢筋,C20混凝土,C30混凝土3,沥青砼3。

3、机械和工具:PC200挖机一台,PC60挖机一台,12t压路机一台,钢筋切割机1台,钢筋弯曲架1套,电焊机2台,插入式振动棒2台,平板振捣器一台,槽钢150m。手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹等。

三、施工工艺和方法

工艺流程:施工打围→测量放线→土方开挖及外运→地基处理→模板安装→垫层混凝土浇筑→垫层砼养护→钢筋绑扎→面层混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→沥青铺设。

1、施工打围

为响应安全文明施工要求对交通疏解路面硬化施工场地进行围蔽施工,达到安全文明施工要求,围挡形式采用落地式临时铁皮围挡。

2、测量放线

测量组按照《湖北大学站交通疏解路面标高平面图》及《湖北大学站交通疏解纵断面图》,现场测量出路面中心线、路面基础标高及混凝土面标高以及排水管道砌井位置,按要求做好控制桩点并现场进行交桩形成记录存档。

3、土方开挖及外运

场地硬化施工方案汇总

室外场地硬化施工方案 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程数量 (2) 2.3、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置 (9) 5.1、人员安排 (9) 5.2、机械安排 (9) 5.3、主要材料 (10) 6、技术措施 (10) 6.1、工期保证措施 (10) 6.2、质量保证措施 (11) 6.3、环境保证措施 (12) 6.4、安全保证措施 (13) 7、文明施工 (14) 8、夜间施工 (15) 9、安全应急预案 (16) 10、环保应急预案 (18)

室外场地硬化施工方案 1、编制依据 1.1、包装物料库房室外场地施工图; 1.2、现场实地勘察; 1.3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 《砼强度检验评定标准》GB50107-2010 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准,以及有关条例、实施办法等。 2、工程概述 2.1、工程概况 本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目,位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积11898.63m2,室外场地硬化分三块,入口大门外边为第一块,大门口里边为第二块和第三块,总硬化面积约3672㎡,硬化具体做法见下:第一块:将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm,浇5cm厚C15砼垫层,铺Φ14@200双向钢筋网,最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。 第二块:由下至上为30cm厚碎块石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。 第三块:由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石,10cm厚级配碎石,10cm厚C15砼垫层,20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。 砼场地块体平面尺寸按6m×6m,块体间设3cm伸缩缝一道,缝内填充防水油膏。 2.2、主要工程数量 序号名称单位数量备注 1 清表㎡3672 2 原硬化地面破碎m3499 包括塔吊基础破碎 3 挖土石方m36797 全部外运 4 碾压土方㎡3231 5 碎块石m31518

场地硬化施工技术方案

场地硬化施工技术方案 一、概述 32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理,硬化面积约312㎡,根据场地情况适当调整位置,所有树木均需保留;找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土;包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的: 1.场地平整; 2.碎石灰垫层; 3.压路机压实处理; 4.混凝土施工;场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物,提供相对平整的场地,以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到<25b;本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路,水电供应情况。 主要机械设备:精密水准仪,反铲挖掘机,运输车,平板震动器,振捣棒,人货车,自卸车等。 人员配备:现场负责人一人,施工员一人,测量员一人,技术员一人,测量员一人,安全员一人,材料员一人,质检员一人,混凝土浇筑人员若干,小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测,复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网,布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制:更具导线、高程控制点放出场地的中线,纵向每隔10米设置一中桩和对边桩,用水准仪分别标记填挖高度,在场地平整后,根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基不受水害,施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时,先排除一切可能影响边

混凝土路面硬化技术交底

湖南正佳特种材料有限公司 工程技术交底 工程项目:混凝土路面工程硬化 承建单位: 一.材料控制: 1.水泥:525水泥(双峰海螺有)严禁使用过期和低标号水泥。 2.沙:采用中砂或粗砂 3.碎石:粒径不大于4CM 4.混凝土试块:必须每天/批制作混凝土试块,并标明日期。 5.保证混凝土等级达到C30要求。 6.来料提供进货单和检验报告以核查材料质量。 二.工艺: 1.浇筑前必须路面无泥,并保持润湿。 2.混凝土浇筑前应对模板进行检查,确认模板位置及尺寸符 合设计及规范要求后,方可进行浇筑。砼施工过程中不得发生 离析、漏浆,严重泌水及坍落度损失过多等现象。 3.机械捣固采用插入式振捣器,移动间距30cm,,且插入下层砼 深度5-10cm,每一振点的延续时间宜为20-30S,以砼不再沉 落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。不准漏振,不准过振。 振动器工作时不得将其倚靠在钢筋或模板上,也不能碰撞钢筋 及预埋部件。

4.滚压时必须平面位置全幅滚压,不能留空位。 5.路面两次抹平,并刻路纹。 6.在涵洞下水道位置放置钢筋网,基础仍要压紧。(我司已做好) 7.施工缝处理: .a.用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇筑新混凝土前保持湿润 b.浇筑新混凝土前,在接缝面上应先铺一层厚度为1.5cm 的水泥砂浆,将施工缝附近的混凝土细致捣实。 8.混凝土浇筑后应根据气候条件尽快(最迟不超过12小时)进 行养护,使混凝土经常保持潮湿,养护时间21天。 9.涨缩缝处理:与其他材质路面接触处需切涨缝,横向缩缝间距 不大于6米。 10.雨天施工需要薄膜等材料进行保护,大雨不得施工。 11.其他参照标准93J007-4. 签发人: 审核人: 日期:

施工场地临时硬化方案

汉口站北站房北侧新建综合楼工程 项目部场地硬化技术方案 编制: 审核: 审批: 武铁建筑安装工程公司 年月日

汉口站北站房北侧新建综合楼工程 项目部场地硬化及员工通道技术方案 一、工程概况: 1、项目部场地平整、硬化、施工道路等施工总平计划工作始终没有得到落实,项目部场地至今裸露。根据业主、管理公司和监理单位的要求,对项目部场地进行硬化,以防止地表雨水长期浸泡影响基坑土层稳定,并防止扬尘、扬沙,提高环境保护水平。 2、已修厕所旁边修筑一条施工人员便道,在护坡末端采取顺坡而下修筑楼梯。 二、场地硬化及员工通道技术方案: (1)场地硬化 1、确定硬化范围:项目部围墙以内,除民工生活区、既有办公楼等临时设施以外的全部土质场地; 2、排水规划:根据本工程地势条件,确定排水方向。计划将现场雨水向原有洗澡间处预埋排水管处向外排放。 3、场地挖、填方计划:对场地进行超平测绘,根据临时硬化场地地表设计标高,确定场地填、挖土方数量。 4、场地平整:根据设计要求,对现场进行超平、放线。采用推土机、装载机、挖掘机和人工相互配合,修整场地。填方地基采用机械分层夯实至设计标高。平整场地的同时,按照设计流水坡度进行放坡修整。设计流水坡度为5‰。 5、现浇混凝土场坪:根据业主关于临时场地硬化条件的要求,设计方案:硬化层采用C20混凝土,平均浇筑厚度10cm。施工前,需超平、放线,设置标高控制点位;现浇预拌自制混凝土,采用平板振捣器振捣,人工抹面找平;及时覆盖养护。 6、设置变形缝:根据地坪功能和施工气候条件,设置混凝土面板变形缝,变形缝平面设计尺寸:6.0m×6.0m,按照各方向30.0米间隔设置一道通长膨胀缝,其间各缝为收缩缝;收缩缝采用机械切割,切割深度不小于40mm。混凝土地坪浇筑后24小时内,采用道路专用切割机锯缝,缝宽

场地硬化施工技术方案

场地硬化施工技术方案一、概述 根据312㎡,部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理,32141硬化面积约混凝的7cmC30场地情况适当调整位置,所有树木均需保留;找平、夯实后铺设厚度土;包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的: 1.场地平整;碎石灰垫层;2. 压路机压实处理;3. 混凝土施工;场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清 4.70除含草树根等杂物,提供相对平整的场地,以便于强夯机械的行走及施工。混凝土 25b㎜厚强度达到<;本工程使用商品混凝土。二、施工准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路,水电供应情况。 主要机械设备:精密水准仪,反铲挖掘机,运输车,平板震动器,振捣棒,人货车,自卸车等。 人员配备:现场负责人一人,施工员一人,测量员一人,技术员一人,测量员一人,安全员一人,材料员一人,质检员一人,混凝土浇筑人员若干,小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测,复测合格交由建设方确认后方能施工。. 测点交接→测量点复测→施工导线网,布水准控制点场地中线、高程控制:更具导线、本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;米设置一中桩和对边桩,用水准仪分别标记高程控制点放出场地的中线,纵向每隔10 填挖高度,在场地平整后,根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工、路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基不受水A害,施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时,先排除一切可能影响边坡稳定的地面水,保证排水畅通。雨季期间,集中人力,机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则,当日进度当日完成,并设置纵向或横向排水沟,以便水能及时排除,防治积水侵泡地基。厚的碎石拌B、路基首先由建设方平整压实,压实度应满足设计要求,接着铺垫30cm普通硅酸盐水泥。碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料,开山碎石,30cm的颗粒应超过石料总量的70%,粒径大于10cm小于30cm最大粒径不得超过并且碎石中加入普通15%不得采用同一粒径的石料。并应级配良好,含土量不得大于包)水泥(按照50KG/包(一车碎石(约硅酸盐水泥P?C32.5和P?04215m3)拌36 。建设方要求)、碎石垫筑后,经现场测量达到施工厚度后,应用压路机压实场地,压实度应满足设C计要求。压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑,以保证其施工水平面。、安设模板 3测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。首先应根据设计图A、测理放样纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井否则应移动分块线的位置。的距离,1cm盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分,必须保持横向包括在浇捣混凝土过程中,对测量放样必须经常进行复核。分块线与路中心线垂直。.

路面硬化技术交底

技术交底书 交底单位名称:中铁四局集团有限公司成都地铁7号线6标项目经理部 编号:工程部—JSJDS—20140510 第1页共 页 工程名称成都地铁7号线土建6标火车南站~科华南路站~琉璃场站区间 设计文件图号 施工部位场地硬化 交底日期2014年06月02日 交底内容: 1、施工范围 本交底内容为火车南站东端南侧周转料场地硬化、1号线顶板东侧斜坡防护技术交底。 2、设计情况 车站东端南侧南侧周转料场地硬化积设计25*21米,用C20混凝土浇筑,浇筑厚度0.15米;其中硬化场地东侧9米宽范围采用Φ8的圆钢铺设单层网片加固。1号线顶板东侧斜坡防护设计宽3.8米,道路长20米,采用水泥砂浆抹面。 3、施工准备 3.1、人员准备 联系好施工队伍,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑和场地平整,并对队伍进行技术交底。 3.2、机械、材料准备 1台40型小挖机和1辆铲车,用作场地平整作业;Φ8的圆钢,用作加固范围的钢筋板扎。 4、施工内容及工艺 4.1、场地开挖、平整 用1辆40型小挖机将场地挖到设计深度后进行平整,平整完后用小挖机来回碾压场地,保证硬化场地土压实。 4.2、定标高 场地平整完后,现场技术员要测量给定标高,保证混凝土浇筑时抄平。 4.3、加固区钢筋网铺设 加固区用Φ8的圆钢铺设钢筋网,钢筋网间距0.3*0.3米,钢筋网用垫

交底人签名 职务 交底时间 现场负责人签名 职务 交底时间 审核人签名 职务 交底时间 项目总工签名 职务 交底时间 安质部长 交底时 块垫起,上保护层厚度5公分。4.4、立模、混凝土浇筑 场地硬化均采用C20混凝土浇筑,车站东端南侧硬化场地采用罐车直卸分块浇筑的方式,1号线顶板上硬化路面采用吊车配合浇筑。4.5、混凝土养护 混凝土浇筑完成后,及时收光,然后用土工布覆盖,洒水养护。 5、质量标准 5.1、场地平整要根据交底设计抄平,并来回碾压压实,保证混凝土浇筑时原土不会上翻。 5.2、加固区钢筋网片绑扎要保证钢筋间距均匀,扎丝田字格式绑扎牢固。 5.3、混凝土浇筑要及时振捣,及时抄平,浇筑完成后要二次收面。 6、安全、文明施工施工 6.1、现场施工人员必须正确佩戴安全帽。6.2、挖机、铲车司机必须是持证上岗。 6.3、现场施工过程中施工材料、工具要摆放整齐,施工完成后施工班组要将场地收拾干净。 注:本交底未详尽处,及时询问现场技术员,并严格执行现行相关技术规范 交底人: 复核人: 接收人: 场地硬化技术交底

地面硬化施工技术交底

生产车间地面硬化施工技术交底 施工单位:中铁隧道集团有限公司编号: 工程名称长株潭Ⅰ标三工区分部分项 工程 地面硬化 工 种 木工、钢筋工、 混凝土工 交底内容: 一、工程概况 场地硬化采用C25自拌混凝土,硬化厚度为有20cm和25cm两种,,硬化厚度为25cm的要捆扎钢,筋钢筋采用φ8钢筋,钢筋网格间距为20cm*20cm。详见生产车间场地硬化平面布置图。 二、施工工艺顺序 场地硬化工序如下: 场地平整→支模→预留沉降缝→混凝土浇筑、振捣、收面→混凝土养护→切割伸缩缝。 三、主要技术要点和控制措施 1、施工准备及技术要点 1.1 场地平整 按设计要求标高进行场地平整。场地初步平整后,压路机碾压,减小土层沉降。 1.2 立模板 1)模板采用槽钢模板,浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。 2)模板支设前将场地面清理干净,不得有积水、杂物。 3)立模板时对模板进行加固,保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。当硬化面积较大,需要用两块或两块以上模板时,两块模板之间拼缝≤1mm,保持模板在同一直线上,以保证硬化路面的美观。 1.3 地面铺设钢筋。钢筋详细布置参照图纸。 1.4 设置沉降缝。沉降缝布置见《生产车间道路施工图》。沉降缝宽度约1~2cm,沥青填充;。 1.5 设置伸缩缝。 道路浇筑完成后需要设置道路的伸缩缝。伸缩缝为电锯切割而成,深度伸入路面5cm,宽度为锯宽,约2~3mm,切割完成后需填充沥青。伸缩缝的布置如下图所示,道路纵断面方向的中线为一伸缩缝,中线两边沿道路方向每间隔5m设置一伸缩缝。

道路方向 5m 伸缩缝 伸缩缝 2、对自拌砼的质量检查要求 2.1 自拌混凝土进场前应提交混凝土配合比单,质量合格证。 2.2 每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。 2.3 现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护,均由供需双方共同签证认可。 2.4 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 3、混凝土施工要求 3.1 浇筑混凝土前应派专人检查模板有无位移变形、是否稳固。 3.2 浇筑混凝土时应分段连续进行,如必须间歇,时间应尽量缩短。 3.3 使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。 3.4 浇筑混凝土确保硬化场地的设计标高。收面时要保证混凝土面平整、美观。 3.5 混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内浇水养护。在混凝土强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。 四、安全、文明施工及环保措施 1、进场施工人员必须先进行安全及文明施工教育,使其熟知业主的有关安全文明施工管理规定。施工人员不许私自用火,严禁酒后操作。 2、施工机械应注意做好维护保养,勿使出现漏油、零部件松动脱落等情况,机械漏油须及时清理,松动部件应及时拧紧或更换。 3、材料、土方、设备、机械等堆(停)放合理,各种物资标识清楚,排放有序,并符合安全防火标准。进入作业现场的材料(包括周转性材料)、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应,控

地面硬化施工方案33572

年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套 污水处理站工程 场 地 硬 化 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 编制日期:2018年1月

目录 1、依据标准: (1) 2、工程概况: (1) 3、施工部署: (1) 一、场平土施工 (5) 二、水稳层施工 (6) 三、地面砼施工 (10) 1.材料及主要机具: (10) 2.施工工艺 (10) 3.施工方法: (10) 4、技术措施: (11) 4、质量保证措施; (12) 5、安全保证措施; (12) 6、文明施工措施: (13) 附表:施工进度计划

1、依据标准: 2、工程概况: 建设单位:玖龙纸业(重庆)有限公司 监理单位:重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位:重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 建设地点:重庆市江津区珞璜工业园A区 勘探单位:重庆南江地质工程勘察设计院 设计单位:中国中轻国际工程有限公司 结构类型:框架结构 本工程包括玖龙纸业(重庆)有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程地面硬化,素土夯实(压实系数>0.95)-200厚6%水泥级配碎石

稳定基层-200厚C30混凝土面层,分别为加药间区域、厌氧反应器区域等. 安全等级为二级、基础设计等级为乙级、结构设计使用年限50年。 3、施工部署: 3.1、劳动准备 (1)工程部为日常施工指挥、调度中心,负责工程计划的编制和实施;机械调度;劳动力配制;协调项目经理部的施工进度。 (2)技术部是技术质量管理部门,负责工程日常的技术问题的处理;进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作,指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作;指导和协调工程测量与工地试验室的工作;负责工程资料的收集、整理、存档。 (3)材料部负责工程材料的采购和管理;各类施工材料、成品、半成品的进场和管理,日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。 (6)劳动力需要量计划 劳动力需要量一览表

场地硬化施工方案

场地硬化施工方案-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

场地硬化施工方案 一、工程概况 本项目位于宜兴市城东。场地平面呈长方形布置,硬化面积6000m2 . 二、施工准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路、水电供应情况等。 主要机具设备:精密水准仪、反铲挖掘机、压路机、装载机、推土机、运输车、洒水车、蛙式夯机、切割机、人货车、自卸车。 人员配备:现场施工员1人、测量人员2人、机械工8人、小工2人。 具体设备附后。 三、工艺流程 四、操作工艺 1、测量放线 开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测,复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。 测点交接→测点复测→建立施工导线网,布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几方面:线路中线、高程控制; 施工流程: 根据导线、高程控制点放出道路的中线,纵向每隔10米设置一中桩和

一对边桩,用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度,在路床平整后,根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。 2、路基土方施工 首先按规定提取土样,做各项土力学指标试验,取得有效的参数。 A.土方开挖 开挖采用挖掘机挖,自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。 因场地已大致平整、场地弹簧土换土分层夯实。 B.路基施工排水 路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基和路基不受水害。施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路;基层外测路肩等容易积水的地方,适当增加透水材料,并设置临时排水设施;同时避免排染周围环境,做好防暴雨冲刷的措施。 C.施工技术措施 ①施工前复核水准点和导线点,测放线路中线,绘制原始断面图,正确标出边桩线。 ②开挖前,先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等,以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。 ③边坡面平顺光滑,无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整,确保对开挖坡面的控制。 ④边坡不超挖,个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补,做到嵌体稳定,表面平顺,周边封严。

拌合站施工技术交底

拌合站施工技术交底 合同段: BMTJ-YZ2标合同段第1页共9页 项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施 桩号BMTJ-YZ2标拌合站 交底内容 一、场地精平 基础位于地面以下,基坑开挖前应作好地面排水工作,防止地面水向基坑流动而影响 坑边稳定。基坑开挖采用机械开挖为主,人工配合修整,为保证基础模板有足够的支立空 间和基坑排水,基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm,机械开挖至距基础底面20cm时,再用人工清理至基础底面,达到设计标高。为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设 置蓄水池,蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m,池底低于地面2m,高出地面1m。蓄水池四面采用24墙砌筑,底部用C20混凝土铺设10cm,蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面,厚度为 1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。 二、场地硬化 1、场地硬化部分厚度为15cm,道路硬化厚20cm,板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土,具体施工流程: 定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设 模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣 2、操作方法 基坑开挖:挖掘机开挖,土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点,边坡按1:1的坡度放坡。 夯实:采用打夯机,均匀夯实。 清理:在地基上清理淤泥和杂物,并应有防水或排水措施,对于干燥地面用水湿润, 表面不得留有积水。浇水湿润模板,堵塞板缝和孔洞。 混凝土振捣:用插入式振捣棒时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行, 不得遗漏,做到振捣密实。混凝土振捣密实后,表面用抹子抹平。若混凝土不密实,有蜂 窝麻面其主要由于振捣不好,漏振,配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。表面不平 标高不准尺寸增大:由于水平标志的线不准,操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因 造成。 复核审核

混凝土道路-地面硬化覆盖-施工方案

混凝土道路-地面硬化覆盖-施工方案

华文工贸主厂区地面硬覆盖 施工技术方案 编制单位: 编制人: 项目经理: 技术负责人: 编制日期:2018年7月18日 - 2 -

目录 第一章编制说明和依据............................. - 1 - 第二章工程概况................................... - 1 - 第三章施工进度计划............................... - 1 - 第四章施工平面图布置............................. - 2 - 第五章施工部署................................... - 2 - 第六章主要施工方法及技术措施 ..................... - 4 - 第七章主要材料、机械、劳动力需用量计划.............. - 16 - 第八章雨季施工措施.............................. - 19 - 第九章文明施工措施.............................. - 19 - 第十章质量目标及质量保证体系 .................... - 21 - 第十一章安全目标和安全保证措施 .................. - 25 - - 3 -

华文工贸主厂区地面硬覆盖 施工技术方案 第一章编制说明和依据 1.本方案为华文工贸主厂区地面硬覆盖施工技术方案,为了确保工期、质量等满足建设单位要求,确保本次施工任务顺利完成,特编制此施工方案。 2.本项工程以蓝图与现场签证单为结算依据。 3.业主提供的施工图纸。 4.验收标准,如下: 4.1 业主提供的工程地质报告 4.2 《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008 4.3 《水泥混凝土路面施工及验收规范》(GBJ 97-87) 4.4 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 4.5 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002; 4.6 现场的实际情况 第二章工程概况 华文工贸主厂区地面硬覆盖,混凝土硬覆盖1680㎡。槽深800mm,回填山皮石500mm,混江砂垫层100mm,混凝土(C25)面层200mm,路边石300m,雨排水管线90m。 第三章施工进度计划 1.按招标文件要求,本工程总工期为30日历天。 - 1 -

端头路面硬化技术交底

广深港客运专线狮子洋隧道工程 端头管线和门吊基础预埋及路面硬化施工技术交底书 编号:GMW-SJ-0 交底: 复核: 审批: 日期: 报:生产经理 发:测量组、领工员、生产班组、质检工程师、值班工程师 存档:工程部

技术交底记录

端头管线和门吊基础预埋及路面硬化施工技术交底书 一、端头泥浆管路预埋 1、场地清理及放样 待端头搅拌桩施工完成后将端头泥浆等清理干净,测量组根据交底盾构施工端头预埋泥浆管路位置控制图进行放样,为了便于开挖预埋槽沟,放样时槽沟宽外放20㎝,即各边外放10㎝。同时5m放出一个标高点,以便开挖控制深度。 2、泥浆管预埋槽沟开挖 测量放样后,用石灰粉沿管路走向标出开挖边界。泥浆管预埋槽沟开挖采用机械与人工相结合的方式开挖,EX100挖机抽槽开挖,EX100挖机抽槽开挖严格控制开挖深度。挖机抽槽开挖到设计泥浆管底部后人工清底,人工清底开挖深度要在原设计管路底部标高的基础上底10㎝,以便预埋泥浆管时控制管路走向及标高。 3、泥浆管埋设 待预埋槽沟开挖后,测量组进行复测槽沟深度、宽度及管路走向。复测无误后,牵线标出精确的管线边界,沿沟槽3m砌筑一道二四砖墙泥浆管标高、位置控制台,待二四砖墙标高、位置控制台有一定的强度后,将泥浆管搁置上去,管子两侧用M2.5砂浆及砌砖填抹固定。待砖墙凝固后用石粉或细沙子将泥浆管填埋,泥浆管顶部至少覆盖20㎝的石粉或细沙子。然后均匀洒水使石粉或细沙子沉实、密实。 待覆盖细沙粉沉淀密实后用黏土进行回填,回填土分20㎝~30㎝厚为一层,回填一层用夯机夯打回填密实。回填土回填到标高为+0.6m即可,回填完成后即可进行300mm 厚C25路面硬化工作。 4、泥浆管管头及接口处理 每节泥浆管下槽前,用胶袋或布封堵好管口及管丝,以防沙土、水等杂物进入管内或锈蚀管口。泥浆管下槽后用二四砖墙标高固定后,将胶袋或布拆除慢速、均匀的将各节管子拧紧、卡紧,以便管道全部密封。回填沙子或黏土时注意保护管口部位,以防破坏管道。 二、门吊基础及水电线路预埋 三、端头路面硬化

硬化地面施工方法

K1+478~K1+568段左侧片石混凝土挡土墙 硬化地面施工方法 第一步:认真学习技术交底,弄懂弄通,不明之处请教技术部。 第二步:用地面清理机械清抓地面,把地面上的浮浆、垃圾及突出地面的砼剔凿清扫冲洗干净,经监理验收同意,再进行下道工序。超过100mm地面砼的地方用细石铺平压实,再满铺土工布。 第三步:用不低于C25砼级别的砂浆冲筋做饼,间距不宜大于2m(应控制在刮尺长度内),厚度,按图纸设计的厚度,在集水坑周边按图示尺寸向集水坑找1%坡度,于浇筑前不少于24小时完成,经验收合格后再进行下道工序。 第四步:以侧墙内边为界向内150mm,用50×100木方拉线支模,设150mm宽排水沟,﹙除一区、六区和十四区独立风井不设﹚,所有侧墙均设,直通集水坑,集水坑四周只需留50mm,水沟内杂物需清理干净,以便排水畅通。 第五步:地面满刷一遍1:0.5水泥浆,刷均刷透。 第六步:浇筑地面砼,用振捣棒振捣密实,刮尺刮平,比灰饼略低2mm,用木抹子抹平,用橡胶软管把表面积水拖扫干净,等砼稍有强度时把低凹处用砼补平,再次用刮尺刮平,然后用压光机械抹平,压光机械打磨后的浮浆应清理出去。每个分区地面宜一次性浇完,如因人员缺少必须在柱与柱中间留置施工缝,施工缝必须为直线,且在切缝处。排风机房、通风井内、疏散楼梯、配电间、水泵房地面为普通地面,为施工便捷,表面可用1:1水泥砂浆干料均匀撒一道压光。 第七步:等砼初凝时,用手按压的深度在3~5mm时,开始手工撒耐磨骨料,耐磨骨料每平米用量约3.5~4kg,两次播撒,第一次撒总重量的2∕3,撒料要均匀。施工时或根据温度和湿度情况判定,待耐磨骨料充分发暗时即可打磨一遍,然后仔细观察,对于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位处,把剩余耐磨骨料再垂直均匀补撒在其上,再进行第二次打磨,使耐磨骨料充分与砼表面融合,起浆后用压光机械压光,压光时一定要掌握表面强度,表面抛光不少于三遍,打磨抛光时严禁洒水,至表面发光即算成功,地面平整度在10m以内误差不能大于3mm,10m以外误差不能大于5mm,超过此误差范围,为不合格。 第八步:注意成品保护,地面施工完成后7天内不得上人行走及堆放和运输物品。7天后按技术通知进行切缝、勾缝,施工期间,做好地面保护后方可上人作业。切缝时应先弹上墨线,沟槽边应为200mm宽,沟内用1:2水泥砂浆抹光,稍带坡度向集水坑内,集水坑四周用C20细石砼找平,比地面低50~80mm,表面压光,集水坑内用1:2.5防水砂浆抹光,厚度20mm. 以上未尽事宜按技术交底或现场解决精品文档word文档可以编辑!谢谢下载! 1页脚内容

地面硬化施工方案

目录 地面硬化方案....................................... 错误!未定义书签。 1、依据标准:...................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况:...................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署:...................................... 错误!未定义书签。 一、场平土施工.................................... 错误!未定义书签。 二、红泥、水稳层施工.............................. 错误!未定义书签。 1、红泥运输和堆放............................... 错误!未定义书签。 2、水稳层铺设................................... 错误!未定义书签。 三、地面砼施工.................................... 错误!未定义书签。 1.材料及主要机具:.............................. 错误!未定义书签。 2.施工工艺...................................... 错误!未定义书签。 3.施工方法:.................................... 错误!未定义书签。 4、技术措施:................................... 错误!未定义书签。 4、质量保证措施; ................................... 错误!未定义书签。 5、安全保证措施; ................................... 错误!未定义书签。 6、文明施工措施:.................................. 错误!未定义书签。附表:组织机构图

地下车库混凝土地面施工技术交底完成

一、施工准备 1、材料、机具 1.1材料 (1)、白灰:使用成品石灰粉,不得夹有未熟化的石灰块。素土: ⑵、土料使用前过筛,粒径不大于50mm ; ⑶、含水量符合压实要求的粘性土,不得含有过多的水分; ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土:商混。 ⑹、铸铁篦子:规格型号为590(长)X 380(宽)X 20(厚)。 ⑺、角钢:采用40 X 40 X 3(厚)的等边角钢。 1.2机具:运输小铲车、小水桶、扫帚、 3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.&进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽,高处、临边、洞口作业必 二:作业条件 1、回填前,应清除基底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收,混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 3、施工前,集水坑四周用竹胶板做好围挡,在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线,并做好水平标志,以控制回填土的高度和厚度。 三:技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸,熟悉施工做法,掌握施工工艺。 四:操作工艺 1工艺流程 基层清理T测量放线T检验土质、混匀灰土T铺土、耙平T夯打密实T找平验收T排水沟模板安装T浇筑混凝土、找坡T切割分隔缝。 2.施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净,必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线 在墙柱上弹出建筑标高 1 m或建筑50cm线,并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线,拉

路面工程安全技术交底

水泥混凝土路面工程模板施工安全技术交底 1.施工前,应对模板进行施工设计。模板及其支架的强度、刚度和稳定性应满足各施工阶段荷载的要求,能承受浇筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力和施工中产生的各项荷载。 2.模板与支架宜采用标准件,需加工时,宜由有资质的企业集中生产制作,具有合格证。 3.支模使用的大锤应坚固、安装应牢固,锤顶平整、无飞刺。钢钎应直顺,顶部平整、无飞刺。 4.打锤时,扶钎人应在打锤人侧面,采用长柄夹具扶钎;打锤范围内不得有其他人员;模板、支架必须置于坚实的基础上。 5.支设、组装较大模板时,操作人员必须站位安全,且相互呼应;支撑系统安装完成前,必须采取临时支撑措施,保持稳定。 6.模板、支撑连接应牢固,支撑杆件不得撑在不稳定物体上;模板、支架不得使用腐朽、锈蚀、扭裂等劣质材料。 7.现场加工模板及其附件等应按规格码放整齐;废料、余料应及时清理,集中堆放,妥善处置。 8.高处安装模板必须设安全梯或斜道,上下高处或沟槽必须设攀登设施,严禁攀登模板和支架上下。 9.吊运组装模板时,吊点应合理布置,吊点构造应经计算确定;起吊时,吊装模板下方严禁有人。 10.装卸、搬运模板应轻抬轻放,严禁抛掷;模板支设、安装应稳固,符合施工设计要求。 11.槽内使用砖砌体做侧模应符合下列要求: (1)施工前,应根据槽深、土质、现场环境状况等对侧模进行验算,其强度、稳定性应满足经施工阶段荷载的要求。 (2)砌体未达到施工设计规定强度,侧模不得承受外力,作业人员不得进入槽内。 12.模板运输道路应平整、坚实,路宽和道路上的架空线净高应符合运输安全要求;车辆盈输时应捆绑、打摽牢固;汽车、机动翻斗车运输时应符合运输机械相应的安全技术交底要求。 13.模板拆除应符合下列要求: (1)模板拆除应待混凝土强度达设计规定后,方可进行。 (2)预拼装组合模板宜整体拆除。拆除时,应按规定方法和程序进行,不得随意撬、砸、摔和大面积拆落。 (3)使用起重机吊装模板应由信号工指挥。吊装前,指挥人员应检查吊点、吊索具和环境状况,确认安全,方可正式起吊;吊装时,吊臂回转范围内严禁有人;吊运模板未放稳定时,不得摘钩。 (4)暂停拆除模板时,必须将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严禁留有松动或悬挂的模板、杆件。 (5)拆卸的模板应分类码放整齐。带钉的木模板必须集中码放,并及时拔钉、清理。 14.使用手推车应符合下列要求: (1)运输杆件材料时,应捆绑牢固。 (2)装土等散状材料时,车应设挡板,运输中不得遗洒。 (3)在坡道上运输应缓慢行驶,控制速度,下坡前方不得有人。 (4)卸土方等散状材料时,应待车辆挡板打开后,方可扬把卸料,严禁撒把。 (5)路堑、沟槽边卸料时,距堑、槽边缘不得小于lm,车轮应挡掩牢固,槽下不得有人。 水泥混凝土路面工程拌和混凝土施工安全技术交底 1.现场在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近,不宜采用机械拌和混凝土,宜采用预拌混凝土。 2.现场需机械搅拌混凝土时,混凝土搅拌站搭设应符合下列要求: (1)现场应设废水预处理设施。

地面硬化施工组织设计 (1)

第一章工程概况 本工程为通辽移动分公司奈曼综合楼院落地面硬化项目。工程做法为:拆除原有破损面,场地平整,三七土夯实三遍,C10混凝土垫层,铺贴水磨石砖。 第二章施工布置 一、施工目标 1、质量目标 确保合格,争创优良。 2、安全目标 安全生产、文明施工,杜绝重大伤亡事故发生。 3、现场管理目标 达标现场,创建文明工地。 4、工期目标 本工程预定工期60日历天,自合同签订后60天内竣工。若谈判成功签订合同后,我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场,以优质高效提前完成此项工程。 二、施工管理 1.施工现场管理 1)为保证工程质量,创建优良工程。

2)选派施工技术力量强,作风过硬的领导班子承担该工程的施工。 3)实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。 4)科学管理,向管理要速度、要效益。 5)开展施工现场达标活动,搞好文明施工,决定将该施工现场建为文明工地。 6)合现安排作业班次,防止噪声影响,施工污水处理后排放。 2. 工期控制:为了使本工程尽早交付使用,根据我公司情况并结合该项目部的实力素质,对该工程我项目部有把握提前完成(详见施工进度计划)。 3. 工程工序安排:根据本工程的特点和施工安排,将本工程大体上分为原破损面拆除、三七土夯实、混凝土垫层,铺贴水磨石砖四个施工段,各施工段之间穿插流水、立体交叉作业,工序穿插施工。 第三章施工准备工作 一、现场准备 与业主进行合同签订的同时,即组织施工人员开始施工现场准备工作,施工现场准备主要应做好以下几项工作: 1、复查和了解现场 复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源(料场)、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。

场地硬化施工技术方案知识分享

场地硬化施工技术方 案

场地硬化施工技术方案 一、概述 32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理,硬化面积约312㎡,根据场地情况适当调整位置,所有树木均需保留;找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土;包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的: 1.场地平整; 2.碎石灰垫层; 3.压路机压实处理; 4.混凝土施工;场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物,提供相对平整的场地,以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到<25b;本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场,摸清工程实地情况,包括周围环境,运输道路,水电供应情况。 主要机械设备:精密水准仪,反铲挖掘机,运输车,平板震动器,振捣棒,人货车,自卸车等。 人员配备:现场负责人一人,施工员一人,测量员一人,技术员一人,测量员一人,安全员一人,材料员一人,质检员一人,混凝土浇筑人员若干,小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测,复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网,布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制:更具导线、高程控制点放出场地的中线,纵向每隔10米设置一中桩和对边桩,用水准仪分别标记填挖高度,在场地平整后,根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工

A、路基施工首先必须进行排水工程,以及建立必要的临时排水设施,保证地基不受水害,施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时,先排除一切可能影响边坡稳定的地面水,保证排水畅通。雨季期间,集中人力,机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则,当日进度当日完成,并设置纵向或横向排水沟,以便水能及时排除,防治积水侵泡地基。 B、路基首先由建设方平整压实,压实度应满足设计要求,接着铺垫30cm厚的碎石拌普通硅 酸盐水泥。碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料,开山碎石最大粒径不得超过30cm,粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%,并应级配良好,不得采用同一粒径的石料。含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸盐水泥P?C32.5和P?042一车碎石(约15m3)拌36包(50KG/包)水泥(按照建设方要求)。 C、碎石垫筑后,经现场测量达到施工厚度后,应用压路机压实场地,压实度应满足设计要 求。压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑,以保证其施工水平面。 3、安设模板 A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出 中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。 B、基层检验合格后,即可安设模板。模板宜采作钢模,长度3~4m,接头处应有牢固拼装配 件,装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。 4、混凝土的浇筑 本工程用的是商品混凝土,它的运输方式是水泥罐车运输,输送方式是天泵直接进行泵送进行摊铺。 (1)摊铺与振捣 A、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情

路面工程技术交底记录大全内容

路面工程技术交底内容 (一)路基验收 保证路基顶标高符合设计要求,其压实度、横坡度、平整度、弯沉等检测指标符合设计要求。其中压实度、弯沉除施工、监理单位自检外,质监部门还将进行交工质量检测,检测数据将作为交工验收和竣工质量鉴定的依据。 (二)拌和场地标化的基本要求 1、沥青砼拌和场地一般在50亩左右,场地平整,排水畅通,四周应 有围墙,以保证设备安全与独立性。 2、场地应用水泥稳定料硬化,厚度一般为20-25cm。 3、各挡料应严格分别堆放,中间设置高约2.5m的浆砌块石挡土 墙(禁止用编织袋或毛竹片隔离),同时应设置待检料堆放区。 4、不同料源、品种、规格的材料应分别设置标牌,标牌内容包括: 规格、产地、当日施工及监理单位人员对该材料质量的检验情况(是否合格)等。 5、沥青砼拌和场地中,细集料(石屑、砂)应搭设防雨棚,以减 少细集料的含水量,至少保证使用2天路面集料在防雨棚中。6、水泥稳定半刚层与水泥砼拌和站应至少安装3只进料斗,并采 用自动计量拌和设备,料斗间设置的隔板予以加高,以防止装载机进料时集料混堆。 7、拌和场的设置必须符合国家有关环保、消防、安全等规定。(三)底基层和基层

1、集料 ⑴、集料粒径规格以方孔筛为准。基层混合料最大粒径37.5mm, 底基层混合料最大粒径53mm。 ⑵、集料颗粒组成应满足规范要求,细粒土的液限≤40%,塑性指 数≤17%,实际工作中,宜选用塑性指数<12%的土。 ⑶、水泥稳定半刚集料必须分档(至少5档)准确计量拌和。 ⑷、级配碎石底基层粒径不得超标,要求组配良好,摊铺时避免骨 料集中。 2、摊铺 ⑴、水泥稳定混合料摊铺前需对下承层进行洒水湿润。 ⑵、水泥稳定混合料碾压含水量应大于设计理论配合含水量1-2%, 但不宜过大否则将产生弹簧与挤压裂缝。 ⑶、半刚性集料摊铺时应严格控制松铺厚度,立模施工时模板边应 用细集料(铁锹反扣),不立模时半刚层边部应予以拍实整平。 ⑷、摊铺局部出现骨料集中时应及时予以处理。 3、碾压 ⑴、12-15T压路机碾压厚度≤15cm,18-20T压路机碾压厚度≤20cm,设计厚度超过20cm时应分层碾压,严禁薄层贴补,要求最小压实厚度不应<10cm。 ⑵、应严格控制沥青路面下的水泥稳定半刚层的平整度,并要求使用摊铺机进行摊铺。 ⑶、水泥路面基层的纵向施工缝应在水泥砼板拉杆长度范围之内,以

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