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金属切削原理课后习题答案

【篇一：金属切削原理与刀具(第四版)习题册答案】 class=txt>中国劳动社会保障出版社

第一章金属切削加工的基本知识 (1)

第一节切削运

动 (1)

第二节切削要

素 (1)

第二章金属切削刀具的基本知识 (3)

第一节刀具材

料 (3)

第二节切削刀具的分类及结

构 (4)

第三节刀具的几何角

度 (4)

第四节刀具的工作角

度 (6)

第三章切削加工的主要规律 (7)

第一节切削变

形 (7)

第二节切屑的类型与控

制 (7)

第三节积屑

瘤 ....................................................................................................... .. 9

第四节切削力与切削功

率 (10)

第五节切削热和切削温

度 (12)

第六节刀具磨损与刀具耐用

度 (12)

第四章切削加工质量与效率 (14)

第一节工件材料的切削加工

性 (14)

第二节已加工表面质

量 (14)

第三节切削用量的选

择 (15)

第四节切削

液 (16)

第五章车刀........................................................................................................ (18)

第一节焊接式车

刀 (18)

第二节可转位车

刀 (18)

第三节成形车

刀 (20)

第六章孔加工刀具 (21)

第一节麻花

钻 (21)

第二节深孔

钻 (22)

第三节铰

刀 ....................................................................................................... . (23)

第四节镗

刀 ....................................................................................................... . (24)

第五节其他孔加工刀

具 (24)

第七章铣刀........................................................................................................ (26)

第一节铣刀的种类及用

途 (26)

第二节铣刀的几何参数及铣削要

素 (27)

第三节铣削方

式 (28)

第八章拉刀........................................................................................................ (30)

第一节拉刀的种

类 (30)

第二节拉刀的结构组成及主要参

数 (30)

第三节拉削方

式 (31)

第四节拉刀的使用与刃

磨 (32)

第九章螺纹刀具 (34)

第一节螺纹车

刀 (34)

第二节丝锥和板

牙 (35)

第三节螺纹铣

刀 (35)

第四节塑性变形法加工螺

纹 (35)

第十章齿轮加工刀具 (37)

第一节齿轮刀具的种

类 (37)

第二节齿轮滚

刀 (37)

第三节蜗轮滚

刀 (38)

第四节插齿

刀 (39)

第五节剃齿

刀 (40)

第十一章数控机床用刀具 (41)

第一节数控车床用刀

具 (41)

第二节数控铣床用刀

具 (42)

第三节数控加工中心用刀

具 (43)

第一章金属切削加工的基本知识

第一节切削运动

一、填空题

1．刀具、工件、主、进给

2．待加工、已加工、过渡

二、判断题

三、选择题

*1．b *2．c 3．a *4．a *5．a *6．b *7．a

四、简答题

写出下表中各种切削加工方法具备的主运动。

第二节切削要素

一、填空题

1．主运动、进给运动、背吃刀量、进给量、切削速度

2．切削厚度、切削宽度、切削层面积

二、判断题

三、选择题

1．a 2．b 3．a 4．c 5．a 6．b 7．a 8．a 9．c

四、名词解释

1．背吃刀量：工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离

2．进给量：工件或刀具每转一转或往复一次或刀具每转过一齿时，工件与刀具在进给方向上的相对位移。

3．切削速度：主运动的线速度。

4．切削厚度：垂直于工件过渡表面测得的切削层尺寸。

5．切削宽度：平行于工件过渡表面测得的切削层尺寸。

6．切削层面积：切削层截面的面积。

五、计算题

1．解：由题意得：

ap?

??dw?dm80?70??5mm 22?3.14?80?500?125.6m/min

1000?dn1000

2．解：由题意得：

ap?dw?dm60?50??5mm 22

ac?fsin?r?0.5?sin900?0.5?1?0.5mm

aw?ap

sin?r?55??5mm01sin90

ac?apf?5?0.5?2.5mm2

【篇二：金属切削原理复习题及答案】

xt>一、解释下列概念（每题1分）

1、斜角切削：指刀具主切削刃刃倾角?s?0时的切削。

2、自由切削：刀具在切削过程中，只有一条直线刀刃参加切削工作的情况

称之为自由切削。

3、切削深度（背吃刀量）：对外圆车削而言，切削深度等于工件

已加工表面

和待加工表面间的垂直距离。

4、主后刀面：它是刀具在切削过程中，其切削部分与工件上过渡

表面相对

的表面。

5、前刀面：切下的切屑沿其流出的刀具表面。

6、副后刀面：它是刀具在切削过程中，其切削部分与工件上已加

工表面相

对的表面。

7、基面：通过切削刃上的选定点、垂直于该点合成切削运动向量

的平面。

8、切削平面：它是通过刀刃上选定点的切线和合成切削运动方向

的平面。

（或：它是通过刀刃上选定点，切于工件过渡表面的平面。）

9、变形系数：切削过程中，刀具切下的切屑厚度与工件上的切削

层厚度之

比或切削层长度与切屑长度之比。

10、剪切角：剪切面与切削速度方向的夹角。

11、法前角：它是在刀刃选定点的法平面中，前刀面与基面之间的

夹角。

12、刀尖角：它是主切削刃、副切削刃在基面上的投影之间的夹角。

13、刃倾角：它是在切削刃选定点的切削平面内，该点切削刃的切

线与基面

的夹角。

14、单位切削力：它是指单位切削面积上的主切削力。

15、磨钝标准：刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限

度称为磨

钝标准。

16、刀具耐用度：它是指刀具由刃磨后开始切削，一直磨损到磨损

量达到刀

具磨钝标准所经过的总切削时间。

允许的切削速度)作为基准,写作(v60)j ,其它被切削的工件材料的v60与之

相比v60/(v60)j的数值即为相对加工性。

18、理论粗糙度：它是刀具切削时，刀刃与工件相对运动所形成的工件已加

工表面上的理论残留面积高度rmax值。

19、负倒棱：

20、刃带：它是指在切削刃的后刀面上，沿切削刃磨出的后角为0的窄棱面。

21、消振棱：它是指在切削刃的后刀面上，沿切削刃磨出的后角为负值的窄

棱面。

22、砂轮粒度：粒度表示磨粒颗粒的尺寸大小，用粒度号表示。对于颗粒上

最大尺寸大于40?m的磨料，粒度号越大，磨粒尺寸越小；对于颗粒尺寸小于40?m的磨料，其粒度号是该颗粒最大尺寸的微米数。

23、砂轮组织：砂轮组织是指砂轮中磨料、气孔、结合剂的体积百分比，它

表示了砂轮结构的紧密或疏松程度。

24、砂轮硬度：它是指砂轮上①磨粒受力后自砂轮表层脱落的难易程度。二、用符号标出端面车刀的参考平面和标注角度

三、用符号标出外圆车刀的参考平面和标注角度

四、填空（每空0.5分）

1、刀具标注角度参考系中的主剖面（正交平面）参考系由

（）、（）和（）组成。

2、刀具标注角度参考系中的进给、切深剖面（背平面和假定工作平面）参

考系由（）、（）和（）组成。

3、刀具标注角度参考系中的法剖面（法平面）参考系由

（）、（）和（）组成。

4、由主剖面后角计算法剖面后角的公式是

（）。

5、由主剖面前角计算法剖面前角的公式是

（）。

6、切削用量三要素是（）、

（）和（）。

7、切削加工过程中，工件上三个不断变化着的表面分别是

（）、（）和（）。

8、高速钢中，以前用得较多的钨钢的典型牌号是（）。

9、常用的刀具切削部分的材料有（）、（）、

（）、（）、（）、（）和（）等七类。

10、高速钢刀具在（）℃时仍保持切削加工所要求的硬度，切中碳

钢时切削速度可达（）左右；硬质合金刀具允许的切削温度高达（）℃，切中碳钢时切削速度可达（）以上。

11、 iso（国际标准化组织）将切削用硬质合金分为（）类、（）类

和（）类，分别用于加工（）、（）和（）。

13、计算剪切角?的公式（李和谢弗公式）是（）。

14、表示切屑变形程度的三种方法是（）、

（）和（）。

15、目前常用的两类测力仪是（）和（）。

16、目前生产实际中计算切削力的两类经验公式是（）

和（）。

17、切深抗力（背向力）指数公式的形式是

（）。

18、进给抗力（进给力）指数公式的形式是

（）。

xfz19、主切削力（切削力）指数公式的形式是

（fz?cfzapfyfz。?nkfz ）fz

20、目前应用较广泛而且比较成熟的测量切削温度的方法是

（）和（）。

21、切削热由（）、（）、（）

和（）传导出去。

22、切削用量中对切削温度影响最大的是（），影响最小的

是（）。

23、刀具损坏失效的形式主要有（）和（）。

24、合理刀具耐用度一般分为（）和

（），一般情况下应采用（）。

25、刀具磨损过程的三个阶段是（）、（）

和（），生产中应避免达到（）阶段。

26、刀具磨损的五个原因分别是（）、

（）、（）、（）和（）。

27、工件材料切削加工性的衡量指标可归纳为以下四个方面：以（）来衡量、以（）来衡量、以（）来衡量、以（）来衡量。

28、切削液的添加剂种类主要有（）、（）

和（），此外还有（）、（）和（）等三种。

29、水溶性切削液主要有（）和（）。

30、切削液的四个作用是：（）、（）、

（）和（）。

31、残余应力产生的原因有以下三个方面：（）、

（）和（）。

32、一般将（表面粗糙度）、（表面层的加工硬化程度和硬化层深度）和

（表面残余应力的性质、大小）作为评定工件已加工表面质量的主要标志。

33、表面粗糙度产生的主要原因有以下几方面（）、

（）、（）和（）。

34、刀具几何参数的内容包括（）、

（）和（）等三方面。

35、卷屑槽的断面形状可作成（）、（）

和（）。

36、普通陶瓷结合剂砂轮的允许线速度为（ 35m/s）。

37、青铜结合剂主要用于制作（金刚石）砂轮。

38、决定砂轮特性的五个因素是（）、（）、

（）、（）和（）。五、选择填空（每空1分）

1、在切断车削加工中，当刀尖装得低于工件中心时，车刀工作前角

（ b ）。

a）大于标注前角

b）小于标注前角

c）与标注前角相等

d）可能大于、可能小于、也可能等于标注前角

2、在切断车削加工中，当刀尖装得高于工件中心时，车刀工作前角

（ a ）。

a）大于标注前角

b）小于标注前角

c）与标注前角相等

d）可能大于、可能小于、也可能等于标注前角

3、在外圆车削加工中，当刀尖装得高于工件中心时，车刀工作后角

（ b ）。

a）大于标注后角

b）小于标注后角

c）与标注后角相等

d）可能大于、可能小于、也可能等于标注后角

4、在外圆车削加工中，当刀尖装得低于工件中心时，车刀工作前角

（ b ）。

a）大于标注前角

b）小于标注前角

c）与标注前角相等

d）可能大于、可能小于、也可能等于标注前角

5、在切断车削加工中，刀刃进给得愈近工件中心，车刀工作后角就

（ b ）。

a）愈大

b）愈小

c）不变

d）可能变大也可能变小

6、在切断车削加工中，刀刃进给得愈近工件中心，车刀工作前角就

（ a ）。

a）愈大

b）愈小

c）不变

d）可能变大也可能变小

7、刀具材料的耐热性从低到高依次是（b）。

a）工具钢、硬质合金、陶瓷、人造金刚石

b）工具钢、人造金刚石、硬质合金、陶瓷

c）工具钢、硬质合金、人造金刚石、陶瓷

d）人造金刚石、工具钢、硬质合金、陶瓷

8、对碳钢材料的工件进行精加工应选用（ d ）作为刀具材料；

对铸铁材料的工件进行粗加工应选用（ b ）作为刀具材料。 a）

yg3

b） yg8

c） yt5

d） yt30

9、对碳钢材料的工件进行粗加工应选用（ c ）作为刀具材料；

对铸铁材料的工件进行精加工应选用（ a ）作为刀具材料。 a）

yg3

b） yg8

c） yt5

d） yt30

10、刀具材料中硬度最高的是（c），热稳定性和化学惰性最好的是

（d）。

a）高速钢

b）硬质合金

c）金刚石

d）立方氮化硼

11、加工塑性金属产生挤裂切屑时，若改变切削条件使（a），则可能会

产生带状切屑。

a）切削速度提高，刀具前角增大

b）切削速度降低，刀具前角减小

c）切削速度提高，刀具前角减小

d）切削速度降低，刀具前角增大

12、加工塑性金属产生挤裂切屑时，若改变切削条件使（b），则可能

会产生粒状切屑。

a）切削速度提高，刀具前角增大

b）切削速度降低，刀具前角减小

c）切削速度提高，刀具前角减小

d）切削速度降低，刀具前角增大

13、加工塑性金属时，在（ b ）下，切削力一般随切削速度的增大而

减小；加工脆性金属时，在（ d ）下，切削力几乎不受切削速度的影响。

a）低速和中速

b）中速和高速

c）高速和低速

d）任何切削速度

14、切削塑性金属时，高速钢刀具磨损的主要原因是（ b ），而硬质

合金刀具主要是（ d ）。

a）硬质点磨损

b）硬质点磨损和粘结磨损

【篇三：金属切削原理及刀具参考答案】

>一. 填空题

1. 普通外圆车刀的刀头是由（ 3 ）个面（ 2 ）个刃（ 1 ）个尖组成的。

2. 正交平面参考系由3各平面组成，分别是（切削平面）、（基面）、（正交平面）。

3. 标注刀具角度时，静止状态所指的三个假设条件分别是：1.（进给速度为零）2.（刀尖

与工件中心线等高）3.（刀杆安装成与工件中心线平行或垂直）。

4. 静止状态下定义的刀具角度称为刀具的（标注）角度，它是刀具设计、制造、测量的

依据。

7. 在车削多头螺纹或大螺距螺纹时，因（纵向进给量）值较大，则必须考虑由此引起的角

度变化对加工过程的影响。

8. 在车床上用切断刀切断时，越到工件中心，刀具的前角越大，后角越（小）。

9. 在车床上车外圆时，刀尖相对于工件中心线安装的越高，车削半径越小，车刀的工作后

角就越（小）。

10. 按整体结构，车刀可以分为四种：（整体式）、（焊接式）、（机夹式）、（可转位式）。

11. 在机床上加工零件时，最常用的刀具材料是（高速钢）、（硬质合金）。

12. 积屑瘤是在（中等偏低）切削速度加工（塑性）材料条件下的

一个重要物理现象。

13. 由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推倒的计算切削力的理论公式与

实际差距较大，故在实际生产中常用（经验公式）计算切削力的大小。

14. 在切削塑性材料时，切削区温度最高点在前刀面上（距离刀尖有一定距离）处。

15. 刀具的磨损形态包括（前刀面磨损或月牙洼磨损）、（后刀面磨损）、（边界磨损）。

17. 切削运动一般由（主运动）和（进给运动）组成。

18. 切削层参数包括：（切削厚度）、（切削宽度）、（切削面积）。

二.选择题

单选

1.在正交平面内测量的基面与前刀面的夹角为（a）。

a前角； b后角； c主偏角； d刃倾角；

2.刃倾角是主切削刃与（b ）之间的夹角。

a切削平面； b基面； c主运动方向； d进给方向；

3.背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度（d ）。

a在切削平面的法线方向上测量的值； b在正交平面的法线方向上

测量的值；

c在基面上的投影值； d在主运动及进给运动方向所组成的平面的

法线方向上测量的值；

4.切削塑性材料时，切削区温度最高点在（b ）。

a刀尖处；b前刀面上靠近刀刃处；c后刀面上靠近刀尖处；d主刀

刃处；

5.车削加工时，车刀的工作前角（d）车刀标注前角。

a大于；b等于；c小于；d有时大于，有时小于；

6.在背吃刀量ap和进给量f一定的条件下，切削厚度与切削宽度的

比值取决于（ c ）。

a刀具前角；b刀具后角；c刀具主偏角；d刀具负偏角；

7.垂直于过度表面度量的切削层尺寸称为（ c ）。

a切削深度；b切削长度；c切削厚度；d切削宽度；

8.通过切削刃选定点的基面是（a ）。

a垂直于该点切削速度方向的平面；b与切削速度相平行的平面；

c与过度表面相切的平面；

9.过切削刃选定点垂直于主运动方向的平面称为（c ）。

a切削平面； b进给平面； c基面； d主剖面；

10.切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形

成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，或加大切

削厚度，就可能得到（ b ）。

a带状切屑； b单元切屑； c崩碎切屑；

11.切屑与前刀面粘结区的摩擦是（b ）变形的重要原因。

a第Ⅰ变形区；b第Ⅱ变形区；c第Ⅲ变形区；

12.切削用量对切削力影响最大的是（b ）。

a切削速度；b切削深度；c进给量；

13.切削用量对切削温度影响最小的是（b ）。

a切削速度；b切削深度；c进给量；

14.积屑瘤是在（ b）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。

a低速；b中等偏低速；c中速；d高速；

15.切削用量对刀具耐用度影响最大的是（a ）。

a切削速度；b切削深度；c进给量；

16.影响切削层公称厚度的主要因素是（ c ）。

a切削速度和进给量；b背吃刀量和主偏角；c进给量和主偏角；d

背吃刀量和切削速度；

17.确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是（ c ）。 a切削平面、已加工平面和待加工平面；b前刀面、主后刀面和副后刀面；

c基面、切削平面和正交平面；

18.刀具的主偏角是（a）。

a在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角； b主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；

c主切削刃与刀杆的角度；d主切削刃与基面的夹角；

19.在切削平面内测量的角度有（ c ）。

a前角和后角；b主偏角和负偏角；c刃倾角；

20.安装车刀时，若刀尖低于工件回转中心，其工作角度与其标注角

度相比将会（ c ）。 a前角不变，后角变小；b前角变大，后角变小；

c前角变小，后角变大；d前后角均不变；

21.影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是（b ）。

a主偏角；b前角；c负偏角；d刃倾角；e 后角；

22.刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是（ c ）。

a增大前角；b减小后角；c减小主偏角；d增大刃倾角；e减小负

偏角；

23.车削时切削热传出的途径中所占比例最大的是（ c ）。

a刀具；b工件；c切屑；d空气介质；

24.刀具磨钝标准是规定控制（b）。

a刀尖磨钝量；b后刀面磨钝高度vb；c前刀面月牙洼的深度；

d后刀面磨损的厚度（即深度）；

25.高速钢刀具的耐热性较差，容易发生（ d ）。

a脆性破损；b碎断；c剥落；d塑性破损；

26.用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时，应选择刀具材料的

牌号为（ a ）。

a yt30；

b yt5；

c yg3；

d yg8；

27.直角自由切削，是指没有副刃参加切削，并且刃倾角（ b ）的

切削方式。

28.切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（ a ）。

a第Ⅰ变形区； b第Ⅱ变形区； c第Ⅲ变形区； d已加工表面；

29.下列刀具材料中，强度和韧性最好的材料是（ a ）。

a 高速钢；

b p类（钨钛钴类）硬质合金；

c k类（钨钴类）硬质合金； d合金工具钢；

30.下列材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的机动工具的材

料是（ c）。

a碳素工具钢； b合金工具钢； c高速钢； d硬质合金；

31刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是（ e ）。

a增大前角； b减小后角； c减小主偏角； d增大刃倾角； e减小

负偏角；

32.车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是（a ）。

a刃倾角大于0； b刃倾角小于0； c 前角大于0； d前角小于0； 33当工件的强度、硬度、塑性较大时，刀具耐用度（ d ）。

a不变； b不定； c增高； d降低；

34切削铸铁工件时刀具的磨损主要发生在（b ）。

a前刀面； b后刀面； c前、后刀面；

35粗车碳钢工件时，刀具的磨损主要发生在（c ）。

a前刀面； b后刀面； c前、后刀面；

36.加工铸铁时，产生表面粗糙度的主要原因是残留面积和（d ）等

因素引起的。

a塑性变形； b塑性变形和积屑瘤； c积屑瘤； d切屑崩碎；

37.进给运动通常是机床中（c）。

a切削运动中消耗功率最多的； b切削运动中速度最高的运动；

c不断把切削层投入切削的运动； d使工件或刀具进入正确加工位

置的运动

多选

1. 实现切削加工的基本运动是（ab）。

a主运动；b进给运动；c调整运动；d分度运动；

2. 在正交平面p0中测量的角度有（ ab ）。

a前角；b后角；c主偏角；d负偏角；

3. 目前在切削加工中最常用的刀具材料是（bc ）。

a碳素工具钢；b高速钢；c硬质合金；d金刚石；

4．主切削力fc垂直于基面，与切削速度方向一致，作用于工件切

线方向，是（ad）的主要依据。

a计算切削功率；b设计夹具；c设计刀具；d设计机床；

5.切削热由（abcd）向外传导。

a切屑； b刀具； c工件； d空气，切削液；

6.主运动和进给运动可以（abcd ）来完成。

a单独由工件；b单独由刀具；c分别由工件和刀具；d分别由刀具

和工件；

7.在切削加工中，主运动可以是（acd）。

a工件的旋转；b工件的平动；c刀具的转动；d刀具的平动；

8.切削用量包括（ abc）。

a切削速度；b进给量；c切削深度；d切削厚度；

9.影响切削力的因素很多，其中最主要的是（abcd）。

a工件材料；b切削用量；c刀具材料；d刀具几何形状与几何角度；

10.切削过程中影响散热的因素有（abcd）。

a工件材料的导热系数；b刀具材料的导热系数；c冷却润滑液；d

刀具主刀刃与工件接触长度；

11.合理的控制切削条件、调整切削参数，尽量不形成中温区就能较

有效地抑制或避免积屑瘤形成。一般可采用的措施包括（acd）。

a控制切削速度；b减小刀具前角；c使用高效切削液；d当工件材

料塑性过高，硬度很低时，可进行适当热处理，提高硬度，降低塑性；

12.残余应力产生的原因有（abcd）。

a塑性变形效应；b里层金属弹性恢复；c表层金属变相；d热变形；

13.当（abc）时易发生前刀面磨损。

a切削塑性材料；b切削速度较高；c切削厚度较大；d切削深度较大；

1. 不论刀具外形多么复杂，它的切削部分的几何形状都可以看做是

以普通外圆车刀的切削2.

11. 车削深度较大、材料较硬时，车刀的前、后角均可取负值，这样可以增加刀具刃口的强

四、分析计算题

1.什么是切削用量三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什

么关系？

2.确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图

标出这些基本角度。

3.试述刀具标注角度和工作角度的区别。为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？

4.金属切削过程的实质是什么?在切削过程中,三个变形区是如何划

分的?各变形区有何特点?它们之间有何联系?试绘图表示其位置?

5.什么是积削瘤？积屑瘤产生的条件？它对加工过程有什么影响？

如何控制积削瘤的产生？

6.常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？

7.影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。

8.影响切削温度的主要因素有哪些？试论述其影响规律。

9.试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征，它们各在什么条件

下产生？

10.什么是刀具的磨钝标准？制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素？

11.什么是刀具使用寿命？试分析切削用量三要素对刀具使用寿命的影响规律。

12.刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？

13. 常用硬质合金有哪几类？各类中常用牌号有哪几种？哪类硬质合金用于加工钢料？哪类硬质合金用于加工铸铁等脆性材料？为什么？同类硬质合金刀具材料中，哪种牌号用于粗加工？哪种牌号用于精加工？为什么？

14.试述前角的功用及选择原则。

15.试述后角的功用及选择原则。

16.选择切削用量的原则是什么？选择切削用量的方法是什么？