水泥和石灰的剂量测定方法

（1）本实验方法适用于在工地快速测定水泥和石灰稳定土中水泥和石灰的剂量，并可用以检查拌和的均匀性。用于稳定土可以是细粒土，也可以是中粒土和粗粒土。工地水泥和石灰稳定土含水量的少量变化（±2%），实际上不影响测定结果。用本方法进行一次剂量测定，只需10min左右。

（2）本方法也可以用来测定水泥和石灰稳定土中结合料的剂量。

2、仪器设备

（1）滴定管（酸式）：50mL，1支。

（2）滴定台：1个

（3）滴定管夹：1个

（4）大肚移液管：10mL，10支

（5）锥形瓶（三角瓶）：200mL，20个

（6）烧杯：2000mL，一只，300mL，10只

（7）容量瓶：1000mL，1个

（8）搪瓷杯：容量大于1200mL，10只

（9）不锈钢棒（或粗玻璃棒）：10根

（10）量筒：100和5mL，各1只，50mL，2只

（11）棕色广口瓶：60mL，1只（装钙红）

（12）托盘天平：称量500g、感量0.5g和称量100g、感量0.1g，各一台

（13）秒表：一只

（14）表面皿：Φ9cm，1个

（15）研钵Φ12~Φ13cm，1个

（16）土样筛：筛孔2.0mm或2.5mm，1个

（17）洗耳球（1两或2两）：1个

（18）精密试纸：PH12~14

（19）聚乙烯桶：20L，1个（装蒸馏水）；10L，2个（装氯化铵及EDTA二钠标准液）;5L，1个（装氢氧化钠）。

（20）毛刷、去污粉、吸水管、塑料勺、特种铅笔、厘米纸

（21）洗瓶（塑料）：500mL，1只

3. 试剂

（1）0.1mol/L乙二胺四乙酸二钠（简称EDTA二钠）标准液；准确称取EDTA二钠（分析纯）37.226g，用微热的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温，定容至1000mL。

（2）10%氯化铵溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L 聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。

（3）1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用100g托盘天平称取18g氢氧化钠（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加入1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，置入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。

（4）钙红指示剂：将0.2g钙试剂羟（qiang)酸钠(分子式

C21H13O7N2SNa ).与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合，一起放入瓷研钵中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸水变潮。

4.准备标准曲线

（1）取样：取工地用石灰和集料，风干后分别过2.0mm或2.5mm筛，用烘干法或酒精燃烧法测其含水量（如为水泥可假定其含水量为0%）。

（2）混合料组成的计算：

1）公式：干料质量=湿料质量/（1+含水量）

2）计算步骤：①干混合料质量=300g/(1+最佳含水量）

②干土质量=干混合料质量/[1+石灰（或水泥）剂量]

③干石灰（或水泥）质量=干混合料-干土质量

④湿土质量=干土质量X（1+土的风干含水量）

⑤湿石灰质量=干石灰X（1+石灰的风干含水量）

⑥石灰土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量

(3)准备5种试样，每种2个样品（以水泥集料为例）如下：

第一种：称2份300g集料（如为细粒土，则每份的质量可以减为100g）分别放在2个搪瓷杯内，集料的含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。集料中所加的水应与工地所用的水相同（300g为湿质量）。

第二种：准备2份水泥剂量为2%的水泥土混合料试样，每份均重300g，并分别放在2个搪瓷杯内。水泥土混合料的最佳含水量应等于工地预期达到的最佳含水量。混合料中所加的水应与工地所用的水相同。

第三种、四种、五种：各准备2份水泥剂量分别为4%、6%、8%的水泥混合料试样，每份均重300g，并分别放在6个搪瓷杯内，其他要求同第一种。（在此，准备标准曲线的水泥剂量为：0%、2%、4%、6%和8%，实际工作中应使工地实际所用水泥或石灰的剂量位于准备标准曲线时所用剂量的中间）

（4）取一个盛有试样的搪瓷杯，在杯内加600mL10%氯化铵溶剂，（当仅用100g混合料时，只需200mL10%氯化铵溶剂）用不锈钢搅拌棒充分搅拌3min（每分钟搅拌110~120次）。如水泥（或石灰）土混合料中的土为细粒土，则也可以用1000mL具塞三角瓶代替搪瓷杯，手握三角瓶（瓶口向上）用力振荡3min（每分钟120±5次），以代替搅拌棒搅拌。放置沉淀4min【如4min后得到的是混浊悬浮液，则应增加放置沉淀时间，直到出现澄清悬浮液为止，并记录所需的时间，以后所有该种水泥（或石灰）土混合料的试验，均应以同一时间为准】，然后将上部清液转移到300mL烧杯内，搅匀，加盖表面皿待测。

（5）用移液管吸取上层（液面下1~2cm）悬浮液10.0mL置入200mL 的三角瓶内，用量筒量取50mL1.8%的氢氧化钠（内含三乙醇胺）倒入三角瓶中，此时溶液PH值为12.5~13.0（可用PH值为12~14的精密试纸检验），然后加入钙红指示剂（体积约为黄豆大小），摇匀，溶剂呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDTA二钠的耗量（以mL计，读至0.1mL）。

（6）对其他几个搪瓷杯中的试样，用相同的方法进行试验，并记录各自EDTA二钠的耗量。

（7）以同一水泥（或石灰）剂量混合料消耗EDTA二钠标准液毫升数的平均值为纵坐标，以水泥（或石灰）剂量（%）为横坐标制图。两者的关系应是一根顺滑的曲线，如素集料或水泥（或石灰）改变以及同一次配制的EDTA溶液用完后，必须重做标准曲线。

5.实验步骤

（1）选取有代表性的水泥土或石灰土混合料，称取300g放在搪瓷杯中，用搅拌棒将结块搅散，加600mL10%的氯化铵溶液，然后如前述步骤那样进行试验。

（2）利用所绘制的标准曲线，根据所消耗的EDTA二钠标准液毫升数，确定混合料中水泥或石灰剂量。

6.注意事项

（1）每个样品搅拌的时间、速度和方式应力求相同，以增加试验的精度。

（2）做标准曲线时，如工地实际水泥剂量较大，素集料和低剂量水泥的试样可以不做，而直接用较高的剂量做试验，但应有两种剂量大于实用剂量以及两种剂量小于实用剂量。

（3）配制的氯化铵溶液最好当天用完，不要放置过久，以免影响试验的精度。

公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 T0501—2005 水泥取样方法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 GB 12958—1999《复合硅酸盐水泥》 GB 13693—1992《道路硅酸盐水泥》 2仪器设备 ⑴袋装水泥取样器。 ⑵散装水泥取样器。 3取样步骤 3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。 3.2分割样 3.2.1袋装水泥：毎1/10编号从一袋中取至少6kg。 3.2.2散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg。 3.3袋装水泥取样器：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 3.4散装水泥取样器：通过转动取样内管控制开关，在适当位置插

入水泥—定深度，关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 4样品制备 4.1样品缩分 样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。 4.2试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛，均分为试验样和封存样。 4.3 分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛，不得混杂。5样品的包装与贮存 5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中，加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。 5.2封存样应密封保管3个月。试验样与分割样亦应妥善保管。5.3在交货与验收时，水泥厂和用户共同取实物试样，封存样由买卖双方共同签封。以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，水泥厂封存样保存期为40d；以同编号水泥的检验报告为验收依据时，水泥厂封存样保存期为3个月。 5.4存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印，如只在一处标志应在器壁上。 5.5封存样应贮存于干燥、通风的环境中。 6取样单 样品取得后，均应由负责取样操作人员填写取样单. T0504—2005 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定采用勃氏法进行水泥比表面积测定。

第二章-混凝土

第二章-混凝土 第四节混凝土 6.砼拌合物的和易性概念：是指砼拌合物在各工序施工中易于操作，并能获得质量均匀、成型密实的砼的性能 （1）和易性包括流动性、黏聚性和保水性。 （2）混凝土拌合物的流动性通常采用坍落度法和维勃稠度法来测定。 （3）影响和易性的主要因素： ①水泥品种 ②单位用水量 ③水泥浆的数量砂率 ④水灰比 ⑤骨料性质的影响 ⑥掺合料 ⑦外加剂 ⑧环境条件，如时间和温度 7.混凝土的强度等级评定是以边长为150mm的立方体试件，在标准养护条件下（温度20℃±2℃, 相对湿度大于95%）养护28d进行抗压强度试验所测得的抗压强度值，称为混凝土的立方体抗压强度，以式f cu表示。 8.混凝土的养护： ①混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖并保湿养护； ②混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d, 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态； ③日平均气温低于5℃时，不得浇水。 9.水胶比W/C、单位用水量m w、砂率βs是混凝土配合比设计的三个重要参数。 【例-2016年真题】（多选题）混凝土的和易性包括（）。 A.流动性 B.黏聚性

C.保水性 D.耐久性 网校答案：ABC 【例-单选题】已知混凝土的砂石比为0.54，则砂率为（）。 A.0.35 B.0.30 C.0.54 D.1.86 网校答案：A 【例-单选题】能减少水的用量，改善混凝土性能，提高混凝土强度的外加剂是（）。 A.引气剂 B.早强剂 C.减水剂 D.缓凝剂 网校答案：C 第五节建筑砂浆 1.砂浆的种类很多，根据用途不同，建筑砂浆可分为砌筑砂浆、抹面砂浆（普通抹面砂浆、装饰砂浆）、特种砂浆（防水砂浆、隔热砂浆、耐腐蚀砂浆、吸声砂浆等）。根据所用的胶凝材料不同，建筑砂浆分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆和聚合物水泥砂浆等。 2.砂浆的和易性是指砂浆易于施工操作，又能保证质量的综合性质，包括流动性（稠度）和保水性两方面的含义。 （1）流动性（稠度）是指砂浆在自重或外力作用下产生流动的性质。稠度用砂浆稠度测定仪测定，以沉入度（mm）表示。 （2）保水性是指新拌砂浆保持其内部水分不泌出的能力。砂浆的保水性用砂浆分层度测量仪测定，以分层度（mm）表示。 3.砂浆应具有一定的强度。以抗压强度作为其强度指标。砂浆的强度等级是以尺寸为70.7mm ×70.7mm×70.7mm 的立方体试块,在标准条件（水泥砂浆为温度为20℃士2℃，相对湿度90%以上，水泥混合砂浆为20℃士2℃，相对湿度60%～80%）下养护28d，由标准试验方法测得的抗压强度来确定的。 4.普通抹面砂浆 通常抹面砂浆分底层、中层和面层三层施工。各层抹面的作用和要求不同，底层抹灰的作用是使砂浆与基面能牢固地黏结，中层抹灰主要是为了找平，有时可省略，面层抹灰是为了获得平整光洁的表面效果。 水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。在容易碰撞或有防水、防潮部位，应采用水泥砂浆，如墙裙、踢脚板、地面、雨篷、窗台，以及水池、水井等处。 【例-2016年真题】砂浆中加石灰膏的作用是提高其（）。 A.黏聚性

路基石灰土石灰用量计算

5%、6%、8%、10%灰土计算 一、材料费计算 通过击实试验,得出以下数据: 5%灰土最大干密度1、730g/cm3 最佳含水量17、1% 6%灰土最大干密度1、718g/cm3 最佳含水量18、1% 8%灰土最大干密度1、686g/cm3 最佳含水量18、6% 10%灰土最大干密度1、678g/cm3 最佳含水量19、4% 5%灰土石灰用量计算: 每一方5%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1730Kg*1m3=1730 Kg 干混合料质量为: M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1730Kg/(1+17、1%)=1477、37Kg 干土质量: M干土= M干混合料/(1+5%)=1477、37 Kg/(1+5%)=1407、02Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料- M干土=1477、37Kg-1407、02 Kg=70、35Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0、7% 所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0、7%)=70、35*(1+0、7%)=70、84Kg 6%灰土石灰用量计算: 每一方6%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1768Kg*1m3=1768 Kg 干混合料质量为:

干土质量: M干土= M干混合料/(1+6%)=1497、04 Kg/(1+6%)=1412、30 Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料- M干土=1497、04 Kg-1412、30 Kg=84、74 Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0、7% 所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0、7%)=84、74*(1+0、7%)=85、33 Kg 8%灰土石灰用量计算: 每一方8%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1686Kg*1m3=1686Kg 干混合料质量为: M干混合料=M灰土/(1+w最佳)=1686Kg/(1+18、6%)=1421、59 Kg 干土质量: M干土= M干混合料/(1+6%)=1421、59 Kg/(1+8%)=1316、28Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料- M干土=1421、59 Kg-1316、28Kg=105、31Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为w灰=0、7% 所以石灰的质量为:M干灰质量*(1+0、7%)=105、31*(1+0、7%)=106、05 Kg 10%灰土石灰用量计算: 每一方10%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1678Kg*1m3=1678Kg 干混合料质量为:

石灰土计算

8%、11%、14%石灰土 铺灰厚度计算 一、20cm厚8%石灰土(m石灰/m干土=8%) 经现场取土样及石灰，试验确定的8%石灰土的最佳含水量为13.5%，最大干密度为ρ最大干混=1.74T/m3。 布灰计算：以每平方灰土为例计算，施工要求压实度为96%，以拌合深度20cm计算。 1、每平方灰土压实体积v灰土=0.2*1*1*0.96=0.192 m3。 则m灰土=v灰土*ρ最大干混=0.192*1.74=0.334T。 2、已知m石灰/m干土=0.08,则m干土= m石灰*（1/0.08）、 且m灰土=m石灰+m干土 =m石灰*（1+1/0.08）， 得出m石灰=m灰土/（1+1/0.08）=0.334/（1+1/0.08）=0.024 T。 3、消石灰堆积密度为ρ灰=0.6T/m3，则每平方石灰的用量为： ν灰=m石灰/ρ灰=0.024/0.6=0.04m3， 则石灰摊铺厚度为4cm。 二、20cm厚11%石灰土(m石灰/m干土=11%) 经现场取土样及石灰，试验确定的11%石灰土的最佳含水量为13.8%，最大干密度为ρ最大干混=1.74T/m3。 布灰计算：以每平方灰土为例计算，施工要求压实度为96%，以拌合深度20cm计算。

1、每平方灰土压实体积v灰土=0.2*1*1*0.96=0.192 m3。 则m灰土=v灰土*ρ最大干混=0.192*1.74=0.334T。 2、已知m石灰/m干土=0.11,则m干土= m石灰*（1/0.11）、 且m灰土=m石灰+m干土 =m石灰*（1+1/0.11）， 得出m石灰=m灰土/（1+1/0.11）=0.334/（1+1/0.11）=0.033 T。 3、消石灰堆积密度为ρ灰=0.6T/m3，则每平方石灰的用量为： ν灰=m石灰/ρ灰=0.033/0.6=0.055m3， 则石灰摊铺厚度为5.5cm。 三、18cm厚14%石灰土(m石灰/m干土=14%) 经现场取土样及石灰，试验确定的14%石灰土的最佳含水量为15.6%，最大干密度为ρ最大干混=1.74T/m3。 布灰计算：以每平方灰土为例计算，施工要求压实度为97%，以拌合深度18cm计算。 1、每平方灰土压实体积v灰土=0.18*1*1*0.97=0.175 m3。 则m灰土=v灰土*ρ最大干混=0.173*1.74=0.305 T。 2、已知m石灰/m干土=0.11,则m干土= m石灰*（1/0.14）、 且m灰土=m石灰+m干土 =m石灰*（1+1/0.14）， 得出m石灰=m灰土/（1+1/0.14）=0.305/（1+1/0.14）=0.0375 T。 3、消石灰堆积密度为ρ灰=0.6T/m3，则每平方石灰的用量为： ν灰=m石灰/ρ灰=0.0375/0.6=0.063 m3， 则石灰摊铺厚度为6.3cm。

第一章砂石材料第二章石灰和水泥复习题

第一章砂石材料 一、名词解释 1. 密度 2. 表观密度 3. 堆积密度 4. 密实度 5. 孔隙率 6. 填充率 7. 空隙率 8. 含水率 9. 吸水性 10. 吸水率 11. 吸湿性 12. 耐水性 13. 强度 14. 耐久性 15. 分计筛余百分率 16. 累计筛余百分率 17. 连续粒级 18. 单粒级 19. 连续级配 20. 间断级配 21. 压碎指标 二、判断题(对的划√，不对的划×) 1. 含水率为4% 的湿砂重100g，其中水的重量为4g。 2. 材料的孔隙率相同时，连通粗孔者比封闭微孔者的导热系数大。 3. 同一种材料，其表观密度越大，则其孔隙率越大。 4. 将某种含水的材料，置于不同的环境中，分别测得其密度，其中以干燥条件下的密度为最小。 5. 材料的抗冻性与材料的孔隙率有关，与孔隙中的水饱和程度无关。 6. 在进行材料抗压强度试验时，大试件较小试件的试验结果值偏小。 7. 材料在进行强度试验时，加荷速度快者较加荷速度慢者的试验结果值偏小。 8. 材料的孔隙率越大，表示材料的吸水率越高。 9. 材料的密度一定高于其表观密度。 10. 孔隙率大的材料，其吸水性率不一定高。 三、填空题 1. 材料的吸水性用____表示，吸湿性用____表示。 2. 称取松散密度为1400kg/m3的干砂200g，装入广口瓶中，再把瓶中满水，这时称重为500g 。已知空瓶加满水时的重量为377g，则该砂的表观密度为____，空隙率为____。 3. 同种材料的孔隙率愈____，材料的强度愈高；当材料的孔隙率一定时，____愈多，材料的绝热性愈好。 4. 当材料的孔隙率增大时，则其密度____，松散密度____，强度____，吸水率____，抗渗性____，

水泥石灰土施工方案

水泥石灰土施工方案 第1章编制说明 1.1 编制目的 为指导4:12:84水泥石灰土工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指导依据，特制定本施工方案。 1.2 编制依据及验收标准 1.3.1众意路道路施工图（郑州市市政工程勘测设计研究院） 1.3.2主要依据的规范、规定和标准 1、《城市道路设计规范》CJJ37-90 2、《公路路基设计规范》JTG D30-2004 3、《公路路基层施工技术规范》JTG F10-2006 1.3 编制原则 1.3.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.3.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工等各方面的工程管理目标。 1.3.3 在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.3.4 充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。 1.3.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。

第2章工程综合说明 2.1 工程简介 1、本工程为郑州市 2、施工范围：设计施工图纸。 3、工程概况：本道路规划红线宽40米，两幅路形式。 设计标准 道路等级：城市次干路 设计车速：40km/h 路面结构设计使用年限：15年 交通饱和年限：20年 车行道结构：采用沥青混凝土结构，自上而下依次为：4cm厚细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）,6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-20C）,玻纤网土工格栅（不计厚度）,乳化沥青下封层(不计厚度),36cm水泥粉煤灰稳定碎石，18cm厚水泥石灰土。 人行道结构：6厘米砼条纹石，3厘米厚M7.5水泥砂浆层，18厘米厚水泥粉煤灰稳定碎石。 2.2 工程项目环境 2.2.1地质情况 本项目位于郑州市属黄河冲积平原，地层结构由上至下主要有四个地质单元组成：建筑垃圾填土及耕土淤泥质粉土、粉砂、粉土、粉质粘土。 2.2.2 交通运输 本工程所用土源、石灰运输以汽车为主,材料运输施工区域内临时便道解决。

第四章 石灰和水泥

第四章石灰和水泥 一、填空题 1．石灰石的主要成份是，生石灰的主要成份是，消石灰的主要成份是，在石灰的消解过程中，“陈伏”的作用是为了防止石灰的危害。 2．划分石灰等级的主要指标是的含量。 3．石灰在空气中硬化的原因是由于和两种作用。 4．石灰和水泥一般不单独使用的主要原因是。 5．生石灰的化学成份是，熟石灰的主要化学成份是。 6．生石灰根据及两项指标划分为三个等级。 7．无机胶凝材料，按照硬化环境分为和。 8．硅酸盐水泥的主要矿物成分是、、、。在水泥中掺入适量石膏的目的是。 9．用沸煮法检验水泥体积安定性时，若试件表面有、或 ，则为不合格。 10．测定水泥凝结时间是以用水量制成的水泥净浆，从起至试针沉入净浆，距底板4~6mm时所需时间为时间，至试杆沉人净浆不超过0．5mm或留有痕迹所需的时间为时间。 11．水泥胶砂强度试验目的是确定。其方法是将水泥与按的比例，制成的标准试件，在标准养护条件下。分别测定、、天的抗压强度，在符合要求条件下，以天的极限抗压强度作为水泥的。 12．大坝水泥发热量低，故应提高水泥熟料中含量，降低、含量。 13．一条受硫酸盐污染的河流两岸，需修建水泥混凝土泊岸，为减少河水腐蚀影响，可采的措施有（1），（2），（3）。 14．硅酸盐水泥的主要技术性质有，，，，，。 15．水泥标准稠度用水量的测定方法有与其中以法为准。 16．石灰硬化作用包括内部作用和外部作用。 17．水泥颗粒愈细，凝结硬化速度越，早期强度越。 18．常用掺混合材料的硅酸盐水泥品种有、和。 19．硅酸盐水泥矿物成分中，对水泥早期强度起主导作用的是，对水泥后期强度起主导作用的是，水化速度最快，放热量最大的是。 20．硅酸盐水泥的硬化过程分，，，，四个时期。 21．硅酸盐水泥熟料矿物组成中，放热量最大的是。 22．用于耐热要求混凝土结构应优先选用水泥，用于有抗渗要求混凝士结构应优先选用水泥。 23．掺入水泥中常用活性混合料有，和。 二、判断题(正确者打“√”，错误者打“×”)

水泥石灰土

水泥石灰土 一、准备工作 ①预压期结束后，卸载至路床顶面标高以下40cm，必须保证预压土（素土）完全清除，不得有预压土夹层。先对卸载后的路基顶面重新碾压密实，压实度≥96%； ②对5%戗灰填土最后一层进行标高、宽度、平整度、横坡等指标进行检验，自检合格后报项目部主管路基工程师复核并报请监理验收，经监理工程师批准后方可进行水泥石灰土的施工。 二、施工工艺 1、灰土准备 ①施工前根据设计配比要求，足量掺加石灰拌合6%的灰土，拌和完成后土块不应大于15mm，石灰颗粒不应大于10 mm； ②、在已经验收合格的工作面上打出上土边线和上土方格，根据试验段施工情况确定施工段长度，准确计算用土数量。灰土进场后应及时用平地机整平和压路机稳压，灰土用标高控制虚铺厚度。 2、水泥掺加 ①、在已经整平稳压的灰土层布设袋装水泥的摆放纵距和横距。 ②、水泥运到现场后立即按预先计算数量摆放，自检数量合格后，向监理报验。③、施工工人将水泥开袋均匀摊铺在灰土面上。 3、拌和 ①、水泥摊铺好并经监理检查合格后，应立即使用路拌机进行拌和，拌和过程中安排专人随时检查拌和深度，严禁在水泥石灰土和下承层之间残留一层灰土夹层，但也应防止拌和过深，过多破坏下承层的表面。 ②、在拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒处和另一端掉头处应超出拌和路段2米以上，洒水车不应在正在拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌合机应紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失。洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，对于稳定细粒土，以较最佳含水量大1%-2%。在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除局部过湿和过分干燥之处。混合料拌和均匀后应颜色一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。 4、整形 拌和完成后，应首先用履带车或压路机进行稳压，以暴露潜在的不平整，再用平地机按照规范程序进行精平。整平应严格按照测量工程师标记标高进行，在整形过程中严禁任何车辆通过。 5、碾压 ①整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（或大于最佳含水量1%-2%）时应立即用轻型压路机并配合12T以上的压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向内侧进行碾压，设超高路段由弯道内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需要碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7㎞/h为宜，以后宜采用2.0-2.5㎞/h。 ②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，以保证稳定土表面不受破坏。 ③碾压过程中，稳定土表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，应及时补洒少量

石灰土计算

（三）材料用量计算 石灰剂量以石灰质量占全部粗细土颗粒干质量的百分率表示，即石灰剂量=石灰质量/干土质量。 1.1.1.1消石灰与土由重量比换算为体积比的公式： 石灰体积：土的体积=（p2/r2）：（p1/r1） =1：[（p1*r2）/（r1*p2）] 式中:p1-----土的重量配合百分比； p2-----消石灰的重量配合百分比； r1-----土的天然松方干密度（Kg/m3）； r2-----消石灰的天然松方干密度(Kg/m3)。 1.1.1.2消石灰松铺厚度公式： h2=（h0*r0*p2）/r2 式中:h0-----石灰土压实厚度（cm）； r0-----石灰土最大压实密度（kg/m3）； h2-----消石灰松铺厚度（cm）； r2-----消石灰的天然松方干密度（kg/m3）。 1.1.1.3土的松铺厚度公式： h1=（h0*r0*p1）/r1 式中:h1-----土的松铺厚度（cm）； r1-----土的天然松方干密度（kg/m3）。 1.1.1.4每平方米消石灰用量： 石灰剂量为6%的石灰土改良路基，压实层厚度为20cm，有关试 1 / 2下载文档可编辑

验结果为： 石灰土最大压实密度=1680 kg/m3； 消石灰松方干密度=450 kg/m3； 土的天然松方干密度=1050 kg/m3。 1)、石灰与土的体积比： 消石灰体积：土体积=1：[（p1*r2）/（r1*p2）] =1：[（94*450）/（1050*6）] =1：6.71 2)、消石灰松铺厚度： h2=（h0*r0*p2）/r2=(20*1680*0.06)/450=4.5(cm) 3)、土的松铺厚度： h1=（h0*r0*p1）/r1=(20*1680*0.94)/1050=30.0(cm) 4)、每平方米消石灰用量 石灰土改良路基压实厚度为20cm时，松铺土需厚30cm，松铺消石灰需厚4.5cm,每平方米需消石灰0.045m3。 （四）、石灰土路拌法施工工艺 施工工艺流程图

水泥混凝土表观密度试验作业指导书

水泥混凝土表观密度试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005； 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：测定水泥混凝土拌合物表观密度。 2.2适用范围：测定水泥混凝土拌合物捣实后的密度，以备修正、核实水泥混凝土配合比计算中的材料用量。当已知所用原材料密度时，还可以算出拌合物近似含气量。 3.试验环境： 进入试验室内检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。 4.试验准备： 4.1试验仪器 4.1试样准备：满足试验要求的混凝土拌合物。

5.试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0525-2005方法进行试验。 6.试验结果整理： 6.1混凝土表观密度计算式： ρh=（m2-m1）/Vⅹ1000 ρh—拌合物表观密度（kg/m3）; m1—试样筒质量（kg）; m2—捣实或振实后混凝土和试样筒总质量（kg）; V—试样筒容积（L）。 6.2以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到10kg/m3，试样不得重复。 7.试验报告： 试验报告应包括内容：○1.要求检测的项目名称、执行标准;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4试验日期及时间○5.环境温度和湿度；○6表观密度；○7.搅拌方式○8其他试验项目及信息。 8.试验注意事项： 8.1对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌合物采用5L 的试样筒，对于集料公称最大粒径大于31.5mm的混凝土拌合物采用的试样筒，其内径与高度均应大于集料公称最大粒径的4倍。

8.2 试验前用湿布将集料筒内外擦拭干净。 8.3对坍落度不小于70mm混凝土，宜采用人工捣实，对于5L的试样筒，分两层装入，每层插捣25次，对于大于5L 的试样筒，每层装入的混凝土高度不大于100mm,插捣次数不小于12次/10000mm2。 8.4 对坍落度小于70mm混凝土，宜采用振动台振实。振动至水泥混凝土拌合物表面出现水泥浆且无气泡出现为止。

石灰与水泥(题)

石灰与水泥 一、填空题 1、石灰石的主要成分是，生石灰的主要成份是，消石灰的主要成份是。 2、划分石灰等级的主要指标是的含量。 3、石灰在空气中硬化的原因是由于和两种作用，其中内部以为主，外部以为主。 4、石灰和水泥一般不能单独使用的主要原因是。 5、无机胶凝材料按照硬化环境分为和。 6、胶凝材料按其化学成分不同分为和。 7、石灰在烧制过程中，由于温度不均、温度过高等原因，容易产生 和两种有害的石灰，通过陈伏可消除石灰的危害。 8、石灰按其氧化镁的含量，划分为和两类。 9、硅酸盐水泥的主要矿物成分是，，和。其中，对水泥早期强度起主导作用的是，对水泥后期强度起主导作用的是，水化速度最快，放热量最大的是，对抗折强度有利的是。 10、用试饼法检验水泥体积安定性时，若试件表面有或底面有，则为 不合格。 11、测定水泥凝结时间是以标准稠度用水量制成的水泥净浆，从加水拌和起至试针沉入净浆 距底板4±1mm时所需要时间为时间，至试针沉入净浆0.5mm时所需的时间为时间。 12、ISO法测定水泥胶砂强度，是按的水灰比，将水泥与标准砂按的比 例，制成的标准试件，在标准养护条件下，分别测定天、天的强度，在符合要求条件下，以天的极限抗压强度确定水泥的强度等级。 13、大坝水泥发热量低，故应提高水泥熟料中含量，降低、含量。 14、硅酸盐水泥的物理性质有细度、、、、等。 15、水泥颗粒愈细，凝结硬化速度越，早期强度越。 16、常用的掺入水泥中的活性混合料有、和。常用的掺混合 材料的硅酸盐水泥品种有、和。 17、用于耐热要求混凝土结构应优先选用水泥，用于有抗掺要求混凝土结构应优

先选用水泥。 18、硅酸盐水泥的主要水化产物有、、和等。 19、筛析法测定水泥细度的筛孔尺寸为，测定普通水泥细度的标准方法是。 20、石灰中起粘结作用的有效成分有和。 21、“六大水泥”是指、、、、和。 22、与硅酸盐水泥比较，掺活性混合材料的水泥的水化速度较，析出的较 少，因此，早期强度较，耐蚀性较。 23、凡由硅酸盐水泥水泥熟料，0—5%石灰石或粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性 胶凝材料，称为。 24、细度是指水泥颗粒的。 25、石灰的主要化学成分是和。 26、石灰硬化过程中产生的主要强度有、和。 27、专供道路路面和机场道面用的道路水泥，在强度方面的显著特点是。 28、土木工程中通常使用的五大品种硅酸盐水泥是、、、和。 29、硅酸盐水泥熟料的生产原料主要有和。 30、石灰石质原料主要提供，粘土质原料主要提供、和。 31、为调节水泥的凝结速度，在磨制水泥过程中需要加入适量的。 32、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成有、、和。 33、硅酸盐水泥熟料矿物组成中，释热量最大的是，释热量最小的是。 34、水泥的凝结时间可分为和。 35、由于三氧化硫引起的水泥安定性不良，可用方法检验，而由氧化镁引起的安定性不良，可采用方法检验。 36、水泥的物理力学性质主要有、、和。 二、选择题 1、（）属于水硬性胶凝材料。 A、石灰 B、水泥 C、石膏 D、沥青 2、石灰最适宜的硬化条件是（） A、干燥空气中 B、有限湿度的空气中 C、高湿度的空气中 D、水中

水泥石灰土基层技术交底

技术交底记录 工程名称河南安踏鞋材有限公司厂区 道路 分项工程名称底基层 部位名称石灰土底基层交底日期2016.3.2 技术交底人李亚飞接底人陈明亮 内容： 12％石灰土基层（底基层）工程 本工程20％石灰土底基层，7d无侧限抗压强度代表值0.8MPa工程。 一、准备工作 对路床进行标高、宽度、平整度、横坡等指标进行检验，自检合格后报项目部主管路基工程师复核并报请监理验收，经监理工程师批准后方可进行石灰土基层的施工。 二、施工工艺 1、石灰土准备 ①施工前根据设计配比要求，足量掺加石灰拌合土，拌和完成后土块不应大于15mm。 ②、在已经验收合格的工作面上打出上土边线和上土方格，根据试验段施工情况确定施工段 长度，准确计算用土数量。石灰进场后应及时用平地机整平和压路机稳压，石灰土用标高控制虚铺厚度。 3、拌和 ①、摊铺好并经监理检查合格后，应立即使用路拌机进行拌和，拌和过程中安排专人随时检 查拌和深度，严禁在石灰土和下承层之间残留一层灰土夹层，但也应防止拌和过深，过多破坏下承层的表面。 ②、在拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水，水车起洒 处和另一端掉头处应超出拌和路段2米以上，洒水车不应在正在拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留，以防局部水量过大。洒水后应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀，拌合机应紧跟在洒水车后面进行拌和，以减少水分流失。洒水拌和过程中，应及时检查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳值，对于稳定细粒土，以较最佳含水量大1%-2%。在洒水拌和过程中，应配合人工拣出超尺寸颗粒，消除局部过湿和过分干燥之处。混合料拌和均匀后应颜色一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。 4、整形 拌和完成后，应首先用履带车或压路机进行稳压，以暴露潜在的不平整，再用平地机按照规范程序进行精平。整平应严格按照测量工程师标记标高进行，在整形过程中严禁任何车辆通过。

第二章石灰与水泥

第二章石灰与水泥 一、简答题 1、气硬性胶凝材料与水硬性胶凝材料有何区别？ 2、简述石灰的消化与硬化原理。 3、生石灰与熟石灰有什么不同？在使用运输和贮存时要注意什么？ 4、为什么“陈伏”在池中的石灰浆，只能熟化而不能硬化？ 5、硅酸盐水泥熟料进行磨细时，为什么要加入石膏？掺入过多的石膏会引起什么结果？ 6、影响硅酸盐水泥硬化速度的因素有哪些？ 7、矿渣水泥与普通水泥相比有哪些特点？ 8、何谓水泥的体积安定性？影响水泥安定性的原因是什么？ 9、什么是水泥的标准稠度用水量？测定它有何用途？ 10、何谓水泥的初凝和终凝时间？规定水泥凝结时间对施工有何意义？ 11、某混凝土结构危桥，轻轻敲击便会有混凝土碎成渣状或块状落下，试分析造成这种现象的原因。 12、活性混合材料与非活性混合材料掺入硅酸盐水泥熟料中各起什么作用？ 13、掺活性混合材料的硅酸盐水泥具有哪些共同的特点？ 14、一条受硫酸盐污染的河流两岸，需修建水泥混凝土泊岸，为减少河水腐蚀影响，可采取 的措施有哪些？ 二、计算题 1. 已测得普通硅酸盐水泥的7d的抗折、抗压强度均达到5 2.5水泥的指标，现有经试验测得28d的破坏荷重如下表所示。 试评定该水泥强度等级（规范要求：28d的R折=1.5F折L/b3，为7.0MPa，R压= F压/A，为52.5MPa）。 2. 某早强型硅酸盐水泥的28d胶砂抗压强度试验结果如下：R1=44.4Mpa，R2=45.3Mpa，R3=46.8Mpa，R4=45.6Mpa，R5=32.5Mpa，R6=47.8Mpa，试确定该水泥28d抗压强度测定值。

3. 用50g普通水泥作细度试验，负压筛法筛余量为7g，问该水泥的细度是否符合国家标准要求？ 4. 某单位购买一批42.5普通水泥，因存放期超过了三个月，需试验室重新检验强度等级。已测得该水泥试件7d的抗折、抗压强度，均符合42.5规定的指标，又测得28d的抗折、抗压破坏荷载如下表，求该水泥实际强度等级是多少？ （规范要求：普通水泥42.5，28d的R折=1.5F折L/b3，为6.5MPa，R压= F压/A，为42.5MPa）。

水泥+石灰土路基施工方案一标

水泥+石灰土施工方案 一、工程概况： 工程名称：X252京泰路南延（海姜大道～凤凰路）工程 建设单位：泰州市城市基础设施建设发展有限公司 设计单位：中国市政工程中南设计研究总院有限公司 监理单位：江苏苏科建设项目管理有限公司 江苏祥和项目管理有限公司 本次X252京泰路南延（海姜大道～凤凰路）工程，道路北起海姜大道（桩号K0+012），南至凤凰路（桩号K5+400），全长5.388km。道路红线宽度为60米，道路等级为城市主干路，机动车双向6车道规模，设计速度60公里每小时。工程建设内容包括道路工程，桥涵工程，给排水工程，综合管廊工程，交通附属设施等。 非机动车道、机动车道路面底基层均为20cm水泥石灰土（4%水泥+8%石灰），压实度≥95%； 二、编制依据 1、京泰路道路工程图纸 2、京泰路勘察报告 3、已审批的施工组织设计 4、城镇道路工程施工与质量验收规范 5、相关规范、施工工艺标准等 三、工期计划 为保障按计划工期保质、保量完成，我项目部各项工作的重点将

围绕如何全面开展工作面，迅速形成流水作业，保证土源的储备供应，试验工作的紧密配合等工作展开，确保路基填筑先于业主阶段目标的要求完成。项目部制定了严密的施工计划，对各分项工程工、料、机分解、细化，做到紧密衔接、优化施工，力求保质、保量提前完成任务。具体计划如下： 水泥石灰土底基层施工：计划2019年09月—2019年11月完成。具体工期还得视管廊单位交付工作面的时间。 四、人员安排： 五、施工机械 施工机械的合理配备，可以提高机械化施工水平，为加快工程进度，提高工程质量，缩短工期和减轻劳动强度。结合本段路基施工的具体条件，我们做了合理的选型和配置，以满足本段路基工程的施工，配备的具体机械设备如下：

路基石灰土石灰用量计算

路基石灰土石灰用量计算

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5%、6%、８％、10%灰土计算 一、材料费计算 通过击实试验,得出以下数据： 5%灰土最大干密度1.73０g/cm３最佳含水量17.１％ 6%灰土最大干密度1.7１8ｇ/cm3 最佳含水量18.1% 8％灰土最大干密度1．６8６g／cm3 最佳含水量18．6％ 10％灰土最大干密度1.678g／cm3 最佳含水量1９.4% 5%灰土石灰用量计算: 每一方5%灰土最大总质量为: Ｍ灰土=ρ灰土*v=１730Kｇ*1m３＝17３0 Kｇ 干混合料质量为： M干混合料＝Ｍ灰土/(1+w最佳)＝17３0Kg/（１＋１７.１％)=14７7.37Ｋg 干土质量： M干土＝M干混合料/（1+5％）=1４7７．３7 Kg/(1＋５％）＝14０7.02Kg 干灰质量: M干灰质量=Ｍ干混合料- M干土＝1477.37Kｇ-1407．02Kg=70.35Kｇ 通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为w灰＝0.7% 所以石灰的质量为：Ｍ干灰质量*(1+0.７%）=70.3５＊（1+0.７%)=7０.8４Kg 6%灰土石灰用量计算： 每一方6%灰土最大总质量为: M灰土=ρ灰土*v=1768Kｇ＊1m3=1768 Kg

干混合料质量为： M干混合料=M灰土/（1+w最佳)=1７6８Ｋg/（1＋１8.1%)=1４9７．04 Kg 干土质量： M干土＝M干混合料/（１+６%）＝1４97．04Kg／（1+6%）＝141２.３0 Ｋｇ 干灰质量： Ｍ干灰质量＝Ｍ干混合料- M干土=１４9７.04 Ｋg-141２.30Kｇ=8４.７4 Kg 通过石灰含水量试验得出:石灰天然含水量为ｗ灰=0．7% 所以石灰的质量为：Ｍ干灰质量*(1＋0.７%）=84．74*（１＋０．7%）=８5．33 Kg 8％灰土石灰用量计算: 每一方8%灰土最大总质量为: M灰土＝ρ灰土*v＝1686Ｋg＊1m3＝１686Kg 干混合料质量为： M干混合料=M灰土/(1＋w最佳)=1６86Ｋg/(1+１８．６%)＝1421．59 Kg 干土质量： M干土＝M干混合料/(1＋6%）=1４2１.5９Kg/(1+8%)=1316.２8Kg 干灰质量: M干灰质量=M干混合料-M干土=1421.5９Kg-１316.28Ｋg=105．3１Kg 通过石灰含水量试验得出：石灰天然含水量为ｗ灰=０.7% 所以石灰的质量为:Ｍ干灰质量*(1+0.7%)=1０5．3１*（1＋０.7％)=106．05

第2章 水泥与石灰 习题

第2章水泥与石灰习题 （1~9题为单项选择题） 1. 硅酸盐水泥石耐热性差，主要是因为水泥石中含有较多的（C）。 A 水化铝酸钙 B 水化铁酸钙 C 氢氧化钙 D 水化硅酸钙 2. 高铝水泥严禁用于（A）。 A. 蒸养混凝土 B 冬季施工 C 紧急抢修工程 D 有严重硫酸盐腐蚀的工程 3. 地上水塔工程宜选用（C） A 火山灰水泥 B 矿渣水泥 C 普通水泥 D 粉煤灰水泥 4. 硅酸盐水泥熟料中对强度贡献最大的是( B)。 A C3A B. C3S C. C4AF． D. 石膏 5. 为了保持石灰的质量，应使石灰储存在( B)。 A. 潮湿的空气中 B. 干燥的环境中 C. 水中 D. 蒸汽的环境中 6. 有硫酸盐腐蚀的混凝土工程应优先选用( C)水泥。 A. 硅酸盐 B. 普通硅酸盐 C. 矿渣硅酸盐 D. 高铝 7. 在生产水泥时必须掺入适量石膏是为了（A ）。 A. 延缓水泥凝结时间 B. 提高水泥产量 C. 防止水泥石产生腐蚀 D. 提高强度 8. 对于高强混凝土工程最适宜选择（D）水泥。 A. 铝酸盐 B. 粉煤灰硅酸盐 C. 矿渣粉煤灰 D. 硅酸盐 9. 通用硅酸盐水泥的储存期一般不宜超过( B )。 A. 一个月 B. 三个月 C. 六个月 D. 一年 （10~12题为多选题：可供选择答案超过5个以上（包括5个）者为多选题！） 10. 生产硅酸盐水泥的主要原料有( BCE)。 A. 白云石 B. 粘土 C. 铁矿粉 D. 矾土 E. 石灰石 11．硅酸盐水泥腐蚀的基本原因是( BC)。 A. 含过多的游离CaO B.水泥石中存在Ca(OH)2 C. 水泥石中存在水化铝酸钙 D. 水泥石本身不密实 E. 掺石膏过多 12．矿渣水泥适用于( CDE)的混凝土工程。 A. 抗渗性要求较高 B. 早期强度要求较高 C. 大体积 D. 耐热 E. 软水侵蚀 单选题：1.C 2.A 3.C 4.B 5.B 6.C 7.A 8.D 9.B 多选题：10.BCE 11.BC 12CDE

水泥混凝土立方体抗压强度试验作业指导书

水泥混凝土立方体抗压强度试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005； 2.试验目的及适用范围： 2.1目的：测定水泥混凝土的强度等级，作为评定水泥混凝土品质的主要指标。 2.2适用范围：本试验规定了测定混凝土抗压极限强度的方法，以确定混凝土的强度等级，作为评定混凝土品质的主要指标，本试验适用于各类混凝土的立方体试件。 3.试验环境： 进入试验室检查温湿度仪，在试验记录中注明试验时室内温湿度。 4.试验准备： 4.1试验仪器

4.2试样制备 4.2.1混凝土抗压强度试件以边长150mm的正立方体为标准试件，其集料最大粒径为40mm。 4.2.2非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系数。 5.试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005》T0553-2005方 法进行试验。 6.试验结果整理：

6.1 混凝土立方体抗压强度计算公式 f cu= F/A f cu—混凝土立方体抗压强度（MP a） F—极限荷载（N） A—受压面积（mm2） 6.2 当3个试件测值的算术平均值为测定值，计算精确至0.1 MP a。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值；如最大值和最小值与中间值之差超过中间值的15%，则该组试验结果无效。 6.3 混凝土强度等级小于C60时，非标准试件的抗压强度应乘以尺寸换算系。 抗压强度尺寸换算系数表 6.4 结果计算精确至0.1 MP a。 7. 试验报告： 试验报告应包括内容：○1.要求检测的项目名称、执行标准;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.仪器设备名称、型号及编号；○4.环境温度和湿度；○5.水泥混凝土立方体抗压强

水泥混凝土试验规程word

4水泥混凝土拌合物试验 T 4521-2405水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 (Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory) 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。 轻质水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾压水泥混凝土等其它特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法，可以参照本方法进行，但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求，均应遵照对这些水泥混凝土的有关技术规定进行。 引用标准: 1G/T 3020-----1994《混凝土试验用振动台》 2仪器设备 (1)搅拌机:自由式或强制式。 (2)振动台:标准振动台，符合《混凝土试验用振动台》的要求。 (3)磅秤:感量满足称量总量1%的磅秤。 (4)天平:感量满足称量总量0.5%的天平。 (5)其它:铁板、铁铲等。 3材料 3.1所有材料均应符合有关要求，拌和前材料应放置在温度20℃士5℃的室内。 3.2为防止粗集料的离析，可将集料按不同粒径分开，使用时再按一定比例混合。试 样从抽取至试验完毕过程中，不要风吹日晒，必要时应采取保护措施。 4拌和步骤 4.1拌和时保持室温20 `}C t 5 9G o 4.2拌合物的总量至少应比所需量高20%以上。拌制混凝土的材料用量应以质量 计，称量的精确度:集料为土1%，水、水泥、掺合料和外加剂为土0.5% o 一61一

4.3粗集料、细集料均以干燥状态注为基准，计算用水量时应扣除粗集料、细集料的含水量。 注:干燥状态是指含水率小于o.s%的细集料和含水率小于0.2%的粗集料。 4.4外加剂的加人 对于不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类，应先和一部分水泥拌和，以保证充分分 散。 对于不溶于水或难溶于水但含潮解型盐类，应先和细集料拌和。 对于水溶性或液体，应先和水拌和。 其它特殊外加剂，应遵守有关规定。 4.5拌制混凝土所用各种用具，如铁板、铁铲、抹刀，应预先用水润湿，使用完后必须清洗干净。 4.6使用搅拌机前，应先用少量砂浆进行测膛，再刮出捌膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。测膛砂浆的水灰比及砂灰比，应与正式的混凝土配合比 相同。 4.7用搅拌机拌和时，拌合量宜为搅拌机公称容量1/4一3/4之间。 4.8搅拌机搅拌 按规定称好原材料，往搅拌机内顺序加人粗集料、细集料、水泥。开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中徐徐加水，全部加料时间不宜超过2min。水全部加人后，继续拌和约2min，而后将拌合物倾出在铁板上，再经人工翻拌1 min一2min，务必使拌合物均匀一 致。 4.9人工拌和 采用人工拌和时，先用湿布将铁板、铁铲润湿，再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀，加人粗集料，再混和搅拌均匀。而后将此拌合物堆成长堆，中心扒成长槽，将称好的水倒人约一半，将其与拌合物仔细拌匀，再将材料堆成长堆，扒成长槽，倒人剩余的水，继续进行拌和，来回翻拌至少s遍。 4.10从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min(不包括成型试件) 5现场取样 5.1新混凝土现场取样:凡由搅拌机、料斗、运输小车以及浇制的构件中采取新拌混凝 土代表性样品时，均须从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品(不要抽取 一62一