端子铆接机使用说明书..

端子铆接机使用说明书

——目录——

一、设备构成 (1)

二、各单元详解 (2)

1. 铆接单元 (2)

1. 件1整列单元 (3)

2. 件1抓取移栽单元 (4)

3. 件2抓取移栽单元 (5)

4. 件2整列单元 (6)

5. 移位单元 (7)

6. 高度检测单元 (8)

7. 完成品分选单元 (9)

三、操作手顺 (10)

四、附属资料 ............................................................................. 错误！未定义书签。

1.端子铆接机配线图

2.HG-C1030激光位移传感器说明书

3.FX-311光纤传感器说明书

4.基恩士光纤传感器说明书

5.SDVC40振动送料控制器说明书

一、设备构成

1、电控箱

2、铆接单元

3、件1整列单元

4、件1抓取移栽单元

5、件2抓取移栽单元

6、件1整列单元

7、移位单元 8 、高度检测单元

9、完成品分选单元

二、各单元详解

1. 铆接单元

名称型号厂家作用

1 气缸CDQ2B8035DZA93XC8 SMC 铆接气缸

2 铆接头

压头气缸连扳

压头转接板

压簧φ14（外径）*φ1.5丝径）*15(长度）螺距5

压头 SKH51 硬度 59-61

1.件1整列单元

名称型号或材料厂家作用

1 振动盘

2 滑道

3 气缸HLH6X30SA AirTAC 工件1分离

4 件1检测传感器及光纤FX311 FD-S21 神视工件1检测

5 件1直线整列器

6 件1满杯传感器及放大器FU-35FA FS-V31 基恩士振动盘及直线整列器动作

名称型号厂家作用

1、气缸HLQ8X50SA AirTAC 工件1搬送

2、气缸MXQ8-20CRS-A93 SMC 夹爪升降

3、气缸MHZ2-16DNF9 SMC 夹爪气缸

4、夹爪45#硬度50

名称型号厂家作用

1、气缸MXQ8-20CRS-A93 SMC 工件2搬送1

2、气缸MXS8-75ASA93 SMC 工件2搬送

3、吸头

4、传感器PL-L24 神视件2安装检测

5、气缸MXQ8-20CRS-A93 SMC 工件21升降

6、气缸MXQ8-20CRS-A93 SMC 工件22升降

4. 件2整列单元

名称型号或材料厂家作用

1、振动盘

2、滑道

3、气缸HLH6X30SA AirTAC 工件2分离

4、件2检测传感器及光纤FX311 FD-S21 神视工件2检测

5、件2直线整列器

6、气缸CJPB6-5-B SMC 件2限位

7、件2满杯传感器及光纤FU-35FA FS-V31 基恩士振动盘及直线整列

器动作

5. 移位单元

名称型号厂家作用

1、导轨LWLF30-C2-R680-B IKO

2、气缸MF20X150SCM AirTAC 移位部分左右

移动

3、气缸HLQ8X30SA AirTAC 移位部分升降

4、移位部分工件12移动

6. 高度检测单元

名称型号厂家作用

1、激光位移传感器HG-C1030 神视铆接高度检测具体操作见HG-C1030使用说明书

7. 完成品分选单元

名称型号厂家作用

1、气缸TR6X30S AirTAC 良品不良品分流

2、气缸MU6X6B AirTAC 完成品落料

3、不良品接收盒

三、操作手顺

1.作业前需确认

* 送电之前（电源220V)检查气源压力4.0kg/cm2以上

* 各单元在原点位置

* 移位单元无工件

2.自动运转

* 将手动自动开关拨到自动位置，原点灯亮，按下START按键，自动运行开始。

3.自动运转中停止

自动运转中途需停止，按下STOP按键设备即刻停止，需继续工作则按下START按键即可。

4.作业结束

作业结束时，按下STOP按键,再按下清线按键工件定位座上工件依次自动清空。

5.设备维护内容

* 设备需每日清扫，避免有橡胶垫、底座碎屑等杂物长期留在设备上，否则将影响设备正常运转

* 设备气压需定期确认，设定值0.4MPa（±0.5MPa）

6.异常处理

1）红灯闪亮时为振动盘供料不足，请确认是卡料还是原料不足；

2）红灯常亮时请确认是哪个工位动作没有完成，如没有多余的材料在工位上，可按重复继续工作；

3）如按下紧急停止或是异常终止时请首先将各工位材料清除掉，然后将状态切换开关切换到手动状态，再长按复位键，待绿灯亮时复位成功。此时键盘上运行灯闪亮。

大连世佳自动化设备有限公司

铆钉机安全操作规程

铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源，试脚踏板，如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位，再回到原上止点，循环完成动作。 二、异常处理： 1.操作中发生异常情况应将电源开掉，通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟，应停机检查电机是否高温，通知专业人员进行维修。 三、注意事项： 1.开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模，以免发生危险。 2..启动前，需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具：空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步：首先必须确认关闭电源拔掉电源，并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步：

1、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏；用擦布进行清理；清理完后装回。 2、漏斗清理：拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧；取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理：取下下模座防护布套，清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理：清理机台表面脏污，若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用：在清扫完成后插上电源，开启电源，运行正常后，方可投入生产使用。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）

端子排技术规范书

23包采购申请号：3900001078 行号：610 赤峰市巴林左旗农电局 2010年农网升级工程 端子排 专用技术规范 内蒙古东部电力有限公司 2011.04 物资提报人： 工程审核： 计划提报： 1

目录 1、供货范围 (3) 2、项目概况 (1) 3、总的要求 (1) 4、项目环境 (2) 5、通用要求 (2) 6、技术要求 (3) 7、图纸及资料 ......................................................................... 错误！未定义书签。 8. 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (5) 9. 试验 (6) 10、质量管理及保证 (6) 11、附件 (10) 2

1、供货范围 本表仅为供货范围的主要项目，卖方应根据买方的技术条件提出详细的设备清单 3

货物需求及供货范围一览表项目单位：巴林左旗农电局 项目名称：巴林左旗2010农网升级工程 1

2、项目概况 2.4.1 项目名称：2010农网升级工程 2.4.2项目单位：巴林左旗农电局 2.4.3供货日期： 3、总的要求 3.1需知 3.1.1 投标人（或供货厂，下同）必须有权威机构颁发的ISO-9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。投标人或供货厂（包括分包厂）应设计、制造和提供过同类设备，且使用条件应与本工程相类似，或较规定的条件更严格，至少有 3 台套 3 年以上的商业运行经验。 3.1.2 投标人应仔细阅读招标文件。投标人提供的设备的技术规范应与本协议书中提出的要求相一致，投标人也可以推荐满足本协议书要求的类似定型产品，但必须提出详细的技术偏差。 3.1.3 本协议书提出了对设备本体及其附属设备的技术要求。主要包括设备的使用条件、主要技术参数、结构、性能、试验及所需技术资料等方面的内容。 3.1.4 本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的条文，投标方应按有关标准提供符合IEC标准、国标、行标和本协议书的优质产品。 3.1.5 本协议书所使用的标准及规定的条款如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 3.1.6 如果投标人没有以书面形式对本协议书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议，应按附录B填写，并以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题加以详细描述。 3.1.7 本协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。本协议书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。 3.1.8 本协议书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时协商确定。 3.2 投标方应提供的文件 3.2.1 投标人或供货商最近 3 年内同类设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。 3.2.2 投标人或供货商拥有的权威机构颁发的ISO－9000系列的认证证书或等同的质量保证体系认证证书。 1

汽车大梁生产线全液压铆接机液压系统设计说明书

前言 液压系统的设计是整机设计的一部分，通常设计液压系统的步骤的内容大致如下： （1）：明确设计要求，进行工况分析； （2）：确定液压系统的主要性能参数； （3）：拟订液压系统系统图； （4）：计算和选择液压件； （5）：估算液压系统的性能； （6）：绘制工作图，编写技术文件。 明确设计要求，就是明确待设计的液压系统所要完成的运动和所要满足的工作性能。具体应明确下列设计要求：（1）主系统的类型，布置方式，空间位置； （2）执行元件的运动方式，动作循环及其范围； （3）外界负载的大小，性质几变化范围，执行元件的速度机器变化范围； （4）各液压执行元件动作之间的顺序，转换和互锁要求； （5）工作性能如速度的平稳性，工作的可靠性，装换精度，停留时间等方面的要求；

（6）液压系统的工作环境，如温度及变化范围，湿度，震动，冲击，污染，腐蚀或易燃等。 （7）其他要求，如液压装置的重量，外形尺寸，经济性等方面的要求。 一、总体设计思路 （1）该铆接机是汽车大梁铆接生产线中的铆接设备，该机由液压站（包括油箱、电动机、液压发生器等）电器控制箱、铆钳、铆接动力液压缸、悬吊装置、小车等部分组成。 2）液压装置采用液压站的行式，板式液压阀装在一个集成块的四个侧面上，进排油管路布置在集体成块下面，输出、回油管路不止在集成块顶面；增压器为分离结构。集成块体兼做增压器高压小缸，大缸单独制作，小缸和大缸同过螺钉连为一体，液压装置结构紧凑，装配维护方便。 3）液压回路：该液压系统中采用了三种回路：

①调压回路，系统中采用了单级调压回路，在泵1的出口处设置并联的溢流阀来控制泵出口的最高工作压力，从而达到系统工作时所需的压力。 ②设有增加回路，系统采用了但作用增加器的增压回路，系统选用的低压油泵，如果只用泵的输出的最高工作压力，且无法完成铆接时所需的高压工作压力，如果采用高压油泵，从工作要求上考虑时，可行的，但是从经济高度上考虑是不划算的，所以系统中没了单作用增加器的增压回路，以提高铆接中所需的工作压力，这样不管是从工作角度，还是从经济角度上考虑，都是非常合理的。 ③采用了调速阀的节流调速回路，由于液压系统中的流量是不稳定，从而导致液压缸的液压杆的运动速度也不稳定，所以回路中设有调速阀来调速，这样就确保了铆接中运动的平稳，从而大大提高了铆接的综合性能。

铆接机旋铆机铆钉机日常维护须知--气动类设备维护要点及方法

连怡机电科技（上海）有限公司铆接机|旋铆机|铆钉机日常维护须知--气动类设备维护要点及方法 1、1、不要加工超过标称能力以外的工件。 2、2、不要长时间工作在高压状态下。 3、3、铆头的伸出长度不要超过规定值。 4、4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。 5、5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。 6、6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。 7、7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。 8、8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。 A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。 B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。 D、给球面副加注润滑脂。 9、9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修复。 A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。 B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。 C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。 D、检D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面副。 E、检E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 F、给球面副加注润滑脂。 G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。 10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。连怡机电科技（上海）有限公司https://www.wendangku.net/doc/cf8635338.html,

液压铆接机安全操作规程(2021)

液压铆接机安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0002

液压铆接机安全操作规程(2021) 1、松开工作台锁紧螺钉，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。 2、打开电源开关，按下油泵电机启动按钮，打开义开关，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。 3、将转换开关拨到手动位置。 4、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量（一般为0.2～3mm）。 5、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。 6、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直

到铆接压力和进络量满意为止。 如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

ABB直流驱动器DCS500端子和功能说明

ABBDCS500系列说明书 DCS系列直流电机控制器为ABB公司产品。控制器使用的软件是ABB公司开发的专用软件，其版本为S21.0**、S21.1**、S21.2**、S21.3**等，根据其软件的不同，配套使用不同的控制盘（即操作器），如CDP310、CDP311、CDP312等。我们使用的DCS500控制器配套使用CDP312控制盘。CDP310、CDP311与控制器通过CDI-300通讯线连接，通讯方式为RS-485，CDP312与控制器通过MODBUS通讯线连接，通讯方式为MODBUS。CDP312控制盘允许带电插拔通讯电缆。 一、DCS系列直流电机控制器的硬件配置 A）控制器控制电源端子排X99，共有2个端子X99.1,X99.2，电源电压为AC220V,功率为750VA。 B）控制器冷却风机电源端子排X2，共有5个端子X2.1---X2.5，900A以下的控制器使用单相电源其中X2.1,X2.2内部接TK测温，X2.3,X2.4,X2.5分别为L,N,PE，900A 以上控制器使用三相电源，共有9个端子，其中X2.1,X2.2内部接TK测温，X2.3—X2.9分别为U1,V1,W1,U2,V2,W2,PE。 C）讯号端子排X96，通常用于控制主接触器合闸，共有2个端子，内部为一个3A继电器常开触点。 D）励磁端子排X1,共有7个端子X1.1---X1.7,其中 X1.1为交流电源输入A相（1AC） X1.7为交流电源输入B相 (7AC) X1.5为直流励磁输出正极 (5F+) X1.3为直流励磁输出负极 (3F-) 其余接线端为空端子 E）主电源接线柱，共有5个接线柱，其中U1,V1,W1为交流输入电源， C1为直流电枢输出正端， D1为直流电枢输出负端，F）SDCS-CON-2内置I/O板，共有48个端子，其中 X3端子排X3.1—X3.4为直流测速电机输入端，X3.4为公共端（正端） X3.1为90――270V输入（通过内部电位器调整） X3.2为30――90V输入（通过内部电位器调整） X3.3为8――30V输入（通过内部电位器调整） X3.5－X3.6为模拟量输入端，X3.6为正端 X3.7－X3.8为模拟量输入端，X3.8为正端 X3.9－X3.10为模拟量输入端，X3.10为正端 X4端子排 X4.1－X4.2为模拟量输入端，X4.2为正端 X4.3为内部电源0V端 X4.4为内部电源＋10V端 X4.5为内部电源－10V端

武汉贝瑞克JM12径向铆接机使用说明书(2016版)

一、武汉贝瑞克系列铆接机的主要特点及用途 武汉贝瑞克系列铆接机是依据冷辗原理研制而成的第五代新型铆接设备,该系列产品引进了瑞士技术，在机械结构、液压系统、电气控制等方面进行了改进，使产品工作可靠性、寿命、以及节能降噪等方面较国内同类型产品有较大提高。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比，具有以下明显的优点。 1、铆钉成形力小，仅为冲铆的1/10，铆后工件无不良变形。 2、铆接表面光洁美观。 3、无振动、低噪音、低能耗，操作方便安全。 4、效率高，成本低。 5、易于实现自动化。 因此，铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式，广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头，即可铆接以下各种形状： 各种铆头类型及铆钉成型形状

二、JM12主要技术指标 铆接铆钉直径范围Φ2~Φ12 最大铆接压力20KN 油泵允许最大输出压力 2.5MPa 铆头最大工作行程30MM 铆头到工作台最大距离340MM 工作台粗调升降距离340MM 工作台中心定位孔直径Φ16 铆头中心到立柱导轨表面距离135MM 铆头伸出长度标准50MM 工作台尺寸200MM×250MM 功耗 1.3Kw 油泵电机转向顺时针（俯视） 外形尺寸700MM×500MM×1570MM 机床净重330Kg 三、机床的结构简述 JM12铆接机一般由可移动动力头、升降工作台、液压系统、电器系统及机身等部分组成。现将主要部分介绍如下： 1、动力头 动力头是铆接机的核心部件、铆接往复运动、铆接压力及内摆线铆接 轨迹的形成，均由动力头来实现，动力头原理图如右所示。 电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动 传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当 铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣 梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。 径向原理图 2、液压系统 铆头铆接时液压系统的工作过程： 齿轮泵泵油→油通过通电状态的换向阀→进入活塞上腔→铆头下降，铆接开始→铆 头到达下死点→溢流阀溢油。 铆头复位时液压系统的工作过程： 齿轮泵泵油→油通过未通电状态的换向阀→进入活塞下腔→铆头开始上升，铆接停 止→铆头到达上死点→溢流阀溢油。

铆接机使用说明书

一、机床的主要特点及用途 瑞威特系列铆接机是依据冷辗原理研制而成的第五代新型铆接设备,该系列产品引进了瑞士技术，在机械结构、液压系统、电气控制等方面进行了改进，使产品工作可靠性、寿命、以及节能降噪等方面较国内同类型产品有较大提高。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。同传统落后铆接工艺相比，具有以下明显的优点。 1、铆钉成形力小，仅为冲铆的1/10，铆后工件无不良变形。 2、铆接表面光洁美观。 3、无振动、低噪音、低能耗，操作方便安全。 4、效率高，成本低。 5、易于实现自动化。 因此，铆接机正逐步取代传统的锤击、冲压、热铆等方式，广泛应用于汽车制造、纺织器材、电器开关、五金工具、仪器仪表、钢制家具、日用器械等各种所需铆接的工艺场合。只要制作合适的铆头，即可铆接以下各种形状： 各种铆头类型及铆钉成型形状 二、BM9T主要技术指标 铆接铆钉直径范围Φ2~Φ9 最大铆接压力 14KN 油泵允许最大输出压力 2.5MPa 铆头最大工作行程 30MM 铆头到工作台最大距离 220MM

机头升降距离 220MM 工作台中心定位孔直径Φ16 铆头中心到立柱导轨表面距离 160MM 铆头伸出长度标准50MM 工作台尺寸 360MM×290MM 功耗 0.92Kw 油泵电机转向顺时针（俯视） 外形尺寸725MM×450MM×1010MM(不包括油箱) 机床净重 280Kg 三、机床的结构简述 B M9T铆接机一般由可移动动力头、工作台、液压系统、电器系统及机身等部分组成。现将主要部分介绍如下： 1、动力头 动力头是铆接机的核心部件、铆接往复运动、铆接压力及内摆线铆接 轨迹的形成，均由动力头来实现，动力头原理图如右所示。电机通过 联轴器将运动传递给主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压， 当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转， 同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。松开动力头 锁紧螺钉，旋转手轮，通过螺母丝杆可调节动力头上下移动，调整完 毕后旋紧锁紧螺钉，锁定动力头。 2、液压系统 铆头铆接时液压系统的工作过程： 齿轮泵泵油→油通过通电状态的换向阀→进入活塞上腔→铆头下降，铆接开始→铆 头到达下死点→溢流阀溢油。 铆头复位时液压系统的工作过程： 齿轮泵泵油→油通过未通电状态的换向阀→进入活塞下腔→铆头开始上升，铆接停 止→铆头到达上死点→溢流阀溢油。 3、电器系统 机床进线电源为三相四线制（380V、50Hz），并要求良好接地。机床设有手动铆接和自动铆接两种工作方式，用户可根据需要选择。 工作时，首先合上电源开关，按下油泵启动、主轴启动按钮，此时主轴转动。 当采用手动铆接时，可将转换开关转到手动位置，此时若踩下脚踏开关，铆头向下运动压住工件进行铆接，松开脚踏开关，铆头向上，停止铆接。 当需要自动铆接时，可将转换开关转到自动位置，根据所铆接的工件调整好时间继电器的时间，此时踩下脚踏开关，铆头向下运动压住工件进行铆接，达到所调整的时间后，铆头自动向上并停止铆接。若在自动铆接过程中出现异常，松开脚踏开关，铆头立即向上复位并停止铆接。 工作完毕后，按下主轴停止按钮，油泵停止按钮。

摆辗铆接机安全操作规程通用范本

内部编号：AN-QP-HT399 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 摆辗铆接机安全操作规程通用范本

摆辗铆接机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导摆辗铆接机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备，持证上岗。 3.1.3 开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。 3.1.4 工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过 2.5Mpa。 3.1.5 调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。

接地报警仪使用说明(成套版)

接地继电器安装使用说明（成套版） 一、接地继电器的用途 复极式离子膜电解槽因某种原因故障接地，例如槽框漏液、垫片泄漏、意外搭铁等，由于电槽运行的是强大的直流电流,严重时会因此烧坏电槽的单元槽框。通过接地继电器可以及时发现这些故障。避免事故扩大，对电解槽起到安全保障作用。 二、接地继电器的原理 接地继电器接线原理见下图： 选用两个接地继电器（日本东洋计器MPV-11型， H型和L型各1个）。一个负责电解槽的正半区保护，一个负责电解槽的负半区保护。把电解槽和分压电阻接成桥路，VR可变电阻调在中点位置，使分压电阻两边电压相等，每个单元电槽通过软管接到总管上，总管是接地的，每根软管内的电解液存在泄漏电流，造成电槽的中点为虚拟

地，因此正常情况两个接地继电器都显示0。 事故状态下，电解槽在A点接地，接地继电器处在桥路中，当接地电压达到+10V或-10V时，发出报警信号。当接地电压达到+30V 或-30V时，发出整流器跳闸信号。

三、接地继电器的安装 接地继电器的安装方式有两种，一种是将接地继电器安装在远控柜上，远控柜一般放置在中控室内，可以将多台电解槽用的接地继电器装在一个柜子里；另一种是将两块接地继电器单独安装在一个小箱子里，放置在整流室直流刀开关箱旁边。每台电解槽配备一台接地继电器箱，安装在整流所内距地1.5m，由箱顶配保护管作为电缆保护，出线电缆共三根，一根为电源电缆，接到电源配电箱；一根为检测电缆，接到直流母线正负极（如下图），其中M3接地线应接到电槽的接地端子箱，不得接在公用接地网上，以免误动作；一根为信号电缆，接到DCS中控室。 如果接地继电器箱安装地点距离直流母线太远，则应在直流母线

液压铆钉机工安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A48356 液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能，熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。 2辅助工人必须在操纵者指挥下作业，未经考试合格者不准独立操作。 3必须对机床定期加油，保证运动部位的润滑。 4设备发生故障，没有处理完毕及液压油不足时

不准开车。 5严禁私自打开油箱用油，更不许用木头、破布蘸油点炉。 6铆钉座没安稳、钳体没对准，铆钉均不准工作。 7走行式铆钉机移位时，必须观察周围情况，以保证安全。 8端头铆钉在转动移位时，应确认不能发生撞人或撞其它工作物，同时注意油管拉伤。 9端头铆钉机操纵者作业时，必须关闭信号，不

(端子箱)主变控制箱

主变风冷控制柜产品说明书 一、产品概述 我公司主变端子箱的控制功能如下： 1、控制回路由大量进口继电器组成，电气回路可靠性高、进口的电机保护装置为冷 却设备的安全可靠运行提供了有力的保证；不锈钢外壳美观大方，防护等级高。大大提高了产品的品质。 2、合理的信号指示回路，能正确指示工作状态并及时提醒故障的处理、维修。 3、控制系统有两路电源进线，并互为备用自投。当一路电源进线出现故障时，另一路电源自动投入运行。 4、不锈钢外壳，美观大方、便于维修；内部布局合理，结构紧凑，接线简单，体积小。 二、型号说明 JY —FK□ 1：户内落地；2：户内壁挂；3：户外落地；4：户外壁挂 产品代码 公司代码 三、产品结构 1、箱体材料：户外采用优质不锈钢板，户内采用优质冷轧钢板 2、户外箱体结构有防雨顶盖，下有出气孔有不锈钢网加密，防止雨水及杂物等进入。 3、防护等级按不同用户的需求有IP54或IP55。 4、箱门用橡胶条嵌入密封，进出线控设有护线套，还可用橡皮泥进行密封。根据 需要可做成前门或前后门且开启可达到180度。 四、柜内设置 1、箱体正面门内装有需板后接线的元件如按钮、转换开关等。 2、箱体正面或背面装有接线用端子排，端子排根据要求可做成横排或竖排等。 3、箱内进线安装两只施耐德断路器。此处为方便检修，安装有单相三孔220V∕16A 电源插座和箱内照明灯。 4、端子箱内装有温、湿度控制器，用于阻止凝露。

5、接线端子为阻燃性端子。 五、主要技术指标 5.1温湿度控制器 5.1.1 供电电源：AC220V/50Hz 5.1.2 温度控制范围：-40℃~50℃ 5.1.3 温度控制精度：+0.5℃ 5.1.4湿度控制范围：0~100﹪RH 5.1.5凝露启控：≥93％RH启动，≤80％RH停止 5.1.6输出接点：阻性AC220V/5A 5.1.7 工作环境：温度-40℃~50℃湿度≤90％RH 5.2断路器开关 5.2.1施耐德产品 5.2.2工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.2.3额定短路分断能力：符合标准：IEC 60 898 5.2.4 工作环境：-40℃~50℃ 5.2.5 适用范围：用于线路短路保护 5.3加热器 5.3.1工作电源：AC220V+10% 50Hz 5.3.2 功率：150W 5.4接线端子 5.4.1 型号：URTK/S UK5N USLKG5 5.4.2控制信号回路端子接线截面≥1.5mm2 端子箱可以根据用户的不同要求进行设计制作，以满足用户在实际运行中的使用。 六、其他 JY-ZMF系列变压器风冷智能控制箱，该装置是一种改进的电力变压器风冷控制装置，由高可靠性的可编程控制器（PLC）进行程序控制，并配置了友好的人机界面，方便用户参数设定及设备信息采集。

接线端子排的连接方式

接线端子排的连接方式 在电力自动化联接系统中，接线端子排的出现方便了日常的操作与维修，其结构简单，种类丰富，可为行业伙伴提供成千上万种解决方案。当连接中的端子因烧坏发生短路时，端子的应用优势立显，断电后，可立即其取出烧坏的端子置换相同型号的新产品即可，整个维修时间大大缩短。作为端子自身，其主要包含以下几个方面的连接技术： 1、螺钉连接 螺钉连接是采用螺钉式接线端子排的连接方式，郑州盛世开元自动化设备提醒您要注意允许连接导线的最大和最小截面和不同规格螺钉允许的最大拧紧力矩。 2、焊接 焊接最常见的是锡焊。锡焊连接最重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此冷压端子来说，重要的是可焊性。接线圆环端子焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。 3、压接 压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。应根据冷压端头导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。 4、绕接 绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范围内；导线直径不大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于15%；导线直径大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于20%。绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。 5、刺破接连 刺破连接又称绝缘位移连接，是由美国在60年代发明的一种新颖端技术，具有可靠性高、成本低、使用方便等特点，目前已广泛应用于各种印制板用接线端子,冷压端头,圆环端子中。它适用于带状电缆的连接。连接时不需要剥去电缆的绝缘层，依靠接线端子的“U”字形接触簧片的尖端刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进接触簧片的槽中并被夹持住控制工程网版权所有，从而使电缆导体和接线端子簧片之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但必须选用规定线规的电缆。

摆辗铆接机安全操作规程示范文本

摆辗铆接机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

摆辗铆接机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导摆辗铆接机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁 超性能使用设备。 3.1.2 操作者必须掌握好所使用的设备的“三好” “四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设

备，持证上岗。 3.1.3 开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。 3.1.4 工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过2.5Mpa。 3.1.5 调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。 3.1.6 在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。 3.1.7 机床有异常现象，应立即停机检查。 3.1.8 工作完毕后，把转换开关置于手动位置，关掉

铆接机维护手册

铆接机保养十点 1、铆接机不要超负荷使用。 2、铆头的长度不能超过规定的长度误差。 3、所有铆接机都不能在长期高压下工作。 4、使用液压油一年后须更换。并且保持清洁卫生。 5、如果听到异响一定要立即停车检修，直致故障排除。 6、气动铆接机、径向铆接机应经常上油润滑。 7、安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用。 8、每个月要检查铆头一次，并且进行装拆检查，在拆装的时候要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。 9、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。 10、所有的设备在使用前要检查，在检查完之后一要进行维护，使其润滑和防锈

铆接机设备维护 1、不要加工超过标称能力以外的工件 2、不要长时间工作在高压状态下 首先，我们讲的高压状态是指两种状态，一是指设备使用的液压或气压值超过规定，二是指当压力值正常时，铆钉铆接时踩下脚踏开关后长时间不松开，导致机构长时间处于满负荷状态。铆接机在使用中要特别注意，不要长时间的进行高压铆接，很多情况下，径向设备的球面副套件，齿轮系，摆辗铆接机的轴承系统都是由于长时间高压满负荷使用造成提前磨损和报废。 3、使用合适的液压油并定期更换 对于液压类铆接机，液压油的选用和更换是有特殊要求的。 A、按照要求，瑞威特品牌的液压铆接机适合使用L- HM46号抗磨液压油。之所以选择这是一类液压油，是由于其具备良好的抗磨，防锈，防腐，抗泡，抗氧化，抗乳化等功能，非常适合铆接设备的使用。因此，对液压油的选择一定不要马虎。 B、液压油由于使用年限的问题，我方要求客户每年需要更换一次，以保证油品品质和洁净度。油品变质会产生以下明显故障，系统压力不稳或不足、液压油系统油温过高自动停机、液压油中混入空气起泡。 4、液压压力表的维护 液压系统的压力表是需要注意的部件，很多时候液压系统是否工作正常都需要通过压力表来检查。我公司为其配备了压力表开关，在调压状态时，压力表可以打开来读取数值，在工作状态时，请一定要关闭压力表开关，否则系统反复变化的压力会将压力表冲坏。（压力表损坏不在保修范围之内）在使用之前，请详细阅读一下油箱盖板表面粘贴的黄色提醒标签，然后再对压力表等部件进行操作。 5、液压系统维护 对于液压类铆接机，液压系统的维护主要注意以下几个方面： A、液压站的电磁阀附近不得有水和潮湿物体，避免短路。 B、液压系统对杂质、灰尘等非常敏感，这些会导致系统阀类零件的故障，所以任何时候都不要将液压油裸露在空气中，油箱盖板和注油孔时刻应处于闭合状态。 C、液压油的温度可以在温度液位计上读出，当长时间使用铆接机后，液压油的温度会相应升高，此时我们应该注意，当温度达到65摄氏度时，应该停机。 D、液压系统压力不应调节超过2.5MPa。

铆钉机安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A31265 铆钉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

铆钉机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、作业前准备： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。 4.开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。 二、操作方法： 1.电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。 2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔

位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。 3.踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。 三、作业程序： 1.电源开关置“ON”位置。 2.踏下踏板，解开离开器。 3.以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环。 4.调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，即调整完毕。 四、异常处理： 1.操作中发生异常情行应将电源开掉，通知专业人员进行维修。

机械原理课程设计 铆钉机说明书

机械原理课程设计 铆钉墩压机 铆钉：一种金属制一端有帽的杆状零件，穿入被联接的构件后，在杆的外端打、压出另一头，将构件压紧、固定。铆钉种类很多，而且不拘形式。铆钉是用途极为广泛的建筑五金制品尤其在当今的建筑行业中需要大量的铆钉作为劳动的工具，所以要高效、合理、廉价地生产出铆钉需要一套整体结构紧凑，科学合理，性能稳定，操作简单简便利的自动铆钉机 铆钉机主要采用废旧钢筋来作为原料，通过拉直，镦尖等工序来生产我们日常生活中的所用圆钉子，具有原材料易取、广泛，投资较少等优点 常用铆钉 常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。（一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆。）但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。 特殊铆钉

另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。 铆钉机的工作原理及工艺过程 1）校直钢丝。并按节拍要求间歇地输送到装夹工位。 2）冷镦钉帽，在此前夹紧钢丝。 3）冷挤钉尖。 4）剪断钢丝。 铆钉机的原始数据和设计要求 铆钉长度25—80mm。 生产率360枚/min。 最大冷镦力3000N，最大剪断力2500N。 铆钉直径Φ1.6—Φ3.4mm。 冷镦滑块质量8kg，其他构件质量和转动惯量不计。

设计思路 1）送丝校直：将钢丝传送的同时利用摩擦轮将弯曲的钢丝校直，并且送丝与校直动作要协调，但考虑到为配合接下来的操作过程，不能使钢丝不停的传送，所以要考虑用间歇机构，使送丝有间隙性地传递。同时附加夹紧机构，能够在送丝时放松，其余操作时间夹紧。 2）冷镦钉帽：我们所看到的钉子都有钉帽，由夹紧机构夹持钢丝时，露出一段钢丝进行冷镦钉帽，可采用移动或者摆动式的冲压机构。 3）冷挤钉尖：通过模具挤压出钉尖形状。 4）切断钢丝：挤压完成后，剪断机构剪断钢丝，可采用急回运动机构。 5）夹紧机构松开，铁钉落下。 6）送丝机构重新送丝，工序重复，实现自动制钉的目的。 机构相对较多，相互动作也比较复杂，协调就变得尤为重要，所以我们考虑用齿轮及皮带连接各主动件，使其有联动的效果。 重点机构： 1.夹紧机构 盘型几何封闭内凸轮，运动较为平稳。

最新使用手册--变电站端子箱温湿度控制系统软件(1)

使用手册--变电站端子箱温湿度控制系统 软件(1)

变电站端子箱温湿度控制系统 操作使用说明书 商洛供电公司 东郊变IP地址：http://10.210.39.36.9091/login.aspx 西安汇智利通电气有限公司 2014年9月

第一章系统简介 变电站端子箱温湿度控制系统软件基于Window操作系统，硬件以工控机或高档PC机为主，软件设计中采用了分层设计、组件化、标准化、开放式等先进的软件开发思想，为用户提供了可靠、安全、易于操作的监控系统平台。 监控软件采用全图形的人机界面，具有接线图组态功能，界面美观，符合现场人员操作习惯。各功能节点机具有统一的操作形式，易学、易于操作。 一、变电站端子箱温湿度控制系统软件主要功能： ?数据采集、处理功能； ?事故追忆功能； ?实时曲线； ?数据报表功能； 二、变电站端子箱温湿度控制系统软件特点： 系统采用c/s加b/s两种软件体系组合结构： b/s 是browser/server指浏览器和服务器端，在客户机端不用装专门的软件，只要一个浏览器即可．而c/s是client/server指客户机和服务器，在客户机端必须装客户端软件后，才能访问服务器如sql server 2000 软件体系结构定义了软件的局部和总体计算部件的构成，以及这些部件之间的相互作用关系。部件包括诸如服务器、客户、数据库、过滤器、程序包、过程、子程序等一切软件

的组成成份。相互作用关系包括诸如过程调用、共享变量访问、消息传递等。相互作用也包括具有十分复杂的语义和构成关系，诸如客户/服务器的访问协议、数据库的访问协议网络的传输协议、异步事件的映射等，除了描述系统的构成和结构关系外，在系统的功能需求方面，体系结构还表达了系统需求和构成之间的对应关系。 B/S和C/S优点比较： 1）C/S的优点（最简单：可以减轻服务器端压力，如果用户的需求特别复杂，用C/S。）能充分发挥客户端PC的处理能力，很多工作可以在客户端处理后再提交给服务器。对应的优点就是客户端响应速度快。缺点主要有以下几个：只适用于局域网。而随着互联网的飞速发展，移动办公和分布式办公越来越普及，这需要我们的系统具有扩展性。这种方式远程访问需要专门的技术，同时要对系统进行专门的设计来处理分布式的数据。客户端需要安装专用的客户端软件。首先涉及到安装的工作量，其次任何一台电脑出问题，如病毒、硬件损坏，都需要进行安装或维护。特别是有很多分部或专卖店的情况，不是工作量的问题，而是路程的问题。还有，系统软件升级时，每一台客户机需要重新安装，其维护和升级成本非常高。2）B/S最大的优点（最简单：B/S最大优势：客户端不用维护，适用于用户群庞大，或客户需求经常发生变化的情况。）可以在任何地方进行操作而不用安装任何专门的软件。只要有一台能上网的电脑就能使用，客户端零维护。B/S架构的软件对一个稍微大一点单位来说，系统管理人员不需要在几百甚至上千部电脑之间来回奔

液压旋转铆接机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压旋转铆接机安全操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

液压旋转铆接机安全操作规程(新版) 一、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 二、操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备，持证上岗。 三、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。 四、工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过2.5Mpa。 五、调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。

六、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。 七、机床有异常现象，应立即停机检查。 八、工作完毕后，把转换开关置于手动位置，关掉油泵开关及主轴开关。 九开机前，应检查机床接地，无接地严禁使用，检查油泵电机转向及系统油压是否正常。 十、工作前，应检查各开关位置是否正常，必须锁紧工作台。 十一、本机油压不得超过2.5Mpa，工作时必须关闭压力表开关。 十二、如发现异常现象，应立即停机检查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.