锅炉受热面吊装方案

锅炉受热面吊装措施

一、工程概况

1、工程特点

山东蓬莱东海热电一期工程安装三台无锡华光锅炉股份有限公司UG—140/9.8—M型循环流化床锅炉。锅炉为露天布置，炉膛外集中布置下降管。过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式。该锅炉水冷壁采用悬吊结构，高低过热器、省煤器采用悬吊结构，水冷壁采用膜式，过热器、省煤器采用蛇形管式。前部框架内布置屏过，尾部框架内布置高低温过热器、省煤器、空气预热器。

2、锅炉受热面工作量

二、施工技术规范、检验标准

1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/5047-95（锅炉机组篇）

2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号）

3、《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇）

4、《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92（焊接篇）

5、《电力工业锅炉监察规程》SD167-85

6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87（射线篇）

7、无锡华光锅炉股份有限公司提供的有关设计图纸和技术文件

三、施工工具及机械使用计划

四、参加作业人员的资格及要求

本项工程配备1名技术员，1名班长，5名专职技工，15名技工，辅助人员15名。

各专业施工人员必须经安全教育，考试合格，体检合格方可上岗。

班长负责现场安装施工工序，内部人员调配，熟悉交接验收规范。

技术员负责全面技术工作及与其它专业工作协调，掌握备品配件到货情况。

专职技工负责具体安装工作及施工记录并对质量负责。

其它人员必须熟悉图纸及施工措施中的内容，能熟练使用一般工具且有自我保护意识，配合专职技工进行分项工程施工。

焊接专业施工人员必须持有相应焊接项目焊接等级证书。

五、吊装方案

1、安装缓装件及平台搭设位置

由于受现场施工条件的限制，受热面的吊装采用自上而下分段单件吊装，

吊装一段，找平一段，对口焊接一段。为便于施工，缓装Z2柱间25.36米标高处横梁（便于炉后包墙及过热器吊装）和21.6米标高处平台（便于省煤器护板及管排吊装）。施工临时组合平台搭设于炉膛底部。

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 2014年6月

目录 1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图

锅炉吊装方案 一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备 2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备 3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用

要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。 四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

锅炉受热面安装实施监理细则1

编号：SDCX/CJ/JLXZ-0上海漕泾电厂（2×1000MW）一期工程锅炉受热面安装监理实施细则 山东诚信工程建设监理有限公司 上海漕泾电厂工程项目监理部

2008年6月15日批准： 审核： 编写：

目录 1.工程概况及特点 (1) 2.引用标准编制依据 (2) 3.监理目标 (2) 4.监理服务措施 (5) 5.施工准备阶段的监理工作 (7) 6.施工阶段的监理工作 (7) 6.1监理控制的重点、关键点、难点 (8) 6.2监理安全控制 (8) 6.3监理质量控制 (9) 6.4.监理进度控制 (12) 6.4.1.进度风险分析 (14) 6.5.监理投资分析 (15) 6.6信息管理 (15) 6.7合同管理 (16) 6.8工程组织协调 (17) 7.监理创优管理 (18) 8.监理对标管理 (20) 9.附录 (22) 附录1炉本体吊装检查卡 (32) 附录2炉本体吊装条件确认卡 (33) 附录3锅炉本体旁站记录表 (37) 附录4锅炉本体安装项目划分表 (39)

上海漕泾电厂一期工程 锅炉受热面安装监理实施细则 1．工程概况及特点 上海漕泾电厂一期2×1000MW工程，本工程#1、#2机组配套锅炉是由上海锅炉厂有限公司生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈水冷壁直流炉、单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、塔式、露天布置燃煤锅炉。 1、1专业概况：锅炉本体范围内的受热面系统由水冷壁、过热器、再热器、省煤器以及联箱、汽水连接管和刚性梁组成。本工程锅炉采用典型欧洲风格的塔式结构，整个承压受热面为一垂直整体，其截面积为2148x2148mm的正方形，以标高69m为界，上方由四面垂直水冷壁包伏烟道及对流受热面，包括过热器、再热器，整体承压受热面均悬吊于炉顶大板梁框架。 1、2炉本体特点 1）炉水冷壁垂直段上部炉顶及管屏为非流体部分，只作为炉本体水冷壁的吊挂装置和烟气出口的密封部件，降低了炉顶密封的难度。 2）炉内“三器”的布置为水平布置，“三器”的集箱都装有疏水管道，这为锅炉的整体酸洗工作提供了良好的酸洗条件。 3）这种塔式结构使炉本体吊装可一步到位，减少了中间环节的施工准备，加快了吊装进度。 4）炉四周燃烧器是与水冷壁连为一体的，所以此段水冷壁的找正是非常重要的，它关系着燃烧器的切圆及燃烧效果。 5）“三器”集箱集中布置于前后水冷壁两边：固定在炉外悬吊管上，便于集箱的临抛及安装。 2．引用标准及编制依据 2.1引用标准 2）《机组达标投产考核标准》2001版 3）《发电厂金属技术监督规程》DL438-2000 4)GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》

锅炉受热面施工方案

新疆国泰新华一期项目供热锅炉安装工程及原煤储运 （备煤）工程 1#锅炉受热面施工方案 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 江苏天目建设集团有限公司

目录 1.工程概况： (3) 2.施工方案编制依据： (3) 3.设备、材料检验: (3) 4.锅炉受热面主要部件施工方法及技术要求： (4) 5.受热面焊接： (6) 6.质量验证计划: (8) 7.现场HSE管理 (8)

1.工程概况： 1.1本工程三台150t/h中温中压锅炉由太原锅炉集团有限公司供货。锅炉构架采用钢架结构，构架占地面积为63m *2 2.8m，主体高度达40m。锅筒、受热面、等均为悬挂式吊挂在构架的大梁上。锅炉大件吊装工程量大，安装标高高，施工场地小，高空作业多，炉管焊口数量多，焊接位置差，焊接质量要求高，施工周期短。 1.2锅炉型式及主要参数： 锅炉型式TG-150/4.02-M 额定出力150t/h 蒸汽出口压力 4.02Mpa 蒸汽出口温度460℃ 给水温度132℃ 排烟温度145℃ 锅炉效率91.% 2.施工方案编制依据： 2.1太原锅炉集团有限公司制造及安装图。 2.2电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5190.2-2012 2.3电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL5031-94 2.4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇） DL869-2012 2.5《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012 2.6电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1--2002 3.设备、材料检验: 3.1受热面设备在安装前应根据供货清单、装货清单和图纸进行全面清点。 3.2外观检查受热面管子有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，检查受热面管外径和壁厚的允许偏差是否符合要求。如有超标等情况应认真做好部位记录, 并及时通报甲方、监理单位。 3.3合金钢材质的部件安装前进行材质复查并做标记。 3 .4受热面管组对前必须分别进行通球试验,试验用球采用钢球,且必须编号和严格管理,通球试验的球径按(DL/T5190.2-2012)见下表。 3.5对于制造厂焊口质量应先核对厂家合格证（质保书）和安检合格通知书，并对水冷壁、过热器、省煤器等受热面主要部件的焊口进行外观检查，如有外观检

锅炉吊装方案10188

青海省海东职教城集中供热安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制： 审核： 批准：

日期：年月日 目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、设备概况 (2) 四、设备吊装时间 (2) 五、设备吊装顺序 (2) 六、设备吊装 (2) 七、吊装载荷计算 (7) 八、施工组织及管理、检查要求 (10) 九、质量、安全保证措施 (12) 十、主要机具一览表 (14) 十一、辅材表 (15) 十二、其他消耗 (15)

一、编制说明： 本方案根据中国中元国际工程有限公司提供的锅炉资料、安装资料、土建施工进度及现场场地情况进行编制。 二、编制依据： a.设计院提供的厂区平面布置图、设备安装图； b．设备厂家供货图 c．《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 d．《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99 e．《石油化工设备安装工程质量检验与评定标准》SHJ514-90 f．《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 三、设备概况： 燃气热水锅炉（WS4.2-1.25/95/70-Q）共计2台，14.51吨/台，燃气热水锅炉（WS14-1.25/95/70-Q）共计3台，40.1吨/台。 四、设备吊装时间： 我方只负责设备吊装及安装，具体吊装时间根据中国中元提供设备到货时间为准，吊车为220吨汽车吊。 五、设备吊装顺序： 15916A02 15916A01 15917A03 159176A02 15917A01 六、设备吊装： 6.1、吊装前准备： 本次设备吊装，最轻设备14.51吨2台，最重设备40.1吨3台，加上吊车自重，根据现场实际情况，要求如下： 6.1.1吊装作业区域： 土建单位回填后必须先用块石铺填，厚度为400mm以上压实，再铺上200mm厚碎石,压实,、平整，尺寸如下图所示：

受热面安装作业指导书

一、受热面主要技术参数： 本作业指导书适用于嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉的受热面安装，范围包括：水冷壁、翼片水冷壁、省煤器、过热器。 二、编制依据 1、锅炉厂提供的锅炉施工图、设备清单及有关技术文件； 2、电力工业部颁布的《电建规》锅炉机组篇； 3、火电施工质量检查及评定标准锅炉篇； 4、嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉安装施工组织设计。 三、对构成工程实体的设备、构配件、材料的要求 1、受热面设备在安装前应依据设备清单会同建设单位制造厂共同进行全面清点，检查表面有无裂纹.龟裂.碰伤.压扁.砂眼及分层等缺陷。如果缺陷深度超过壁厚的10%时，应提交建设单位与制造厂研究处理。 2、合金钢部件在安装前必须进行光谱分析，并作出标记。 四、安装施工工艺 1、受热面施工顺序：右侧水冷壁→后水冷壁→前水冷壁→翼片水冷壁→左侧水冷壁→省煤器→低温过热器→高温过热器→顶棚管过热器 2、施工准备及检查 2.1熟悉图纸，结合设备清单对各组件进行清点检查并做好标识。 2.2对管排的长度、宽度、平整度及对角线进行矫正。 2.3水冷壁、省煤器、过热器在安装前应进行吹扫和通球实验，通球前应先用压缩空气对管子内部进行吹扫，以清除内部灰屑及杂物，通球实验所用钢球应统一编号，且不得将钢球遗留在管子内，通球结束后应对管口进行临时封闭。

1.8D1＜R＜ 2.5D1 0.75D0 0.75D0 0.70D0 1.4D1＜R＜1.8D1 0.70D0 0.70D0 0.70D0 R＜1.4D1 0.65D0 0.65D0 0.65D0 注：D0—管子内径(进口管子D1应为实测内径)；D1—管子外径；R—弯曲半径。 各部位通球直径为（mm） 省煤器 过热器 水冷壁 翼片水 冷壁高过低过炉顶 φ21 φ25.5 φ25.5 φ25.5 φ37.5 φ42.5 2.4受热面管子对口时，应按图规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10～15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。 2.5受热面管对口端面应与管中心线垂直，其端面倾斜值Δf应符合下表要求。 管口端面倾斜示意图 管口端面倾斜mm 公称直径D端面倾斜值Δf D≤60 ≤0.5 60＜D≤108 ≤0.8 108＜D≤15 ≤1 159＜D≤219 ≤1.5 219＜D≤2 2.6焊件对口应做到内壁齐平，其错口值应符合下列要求： 2.6.1对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm； 2.6.2对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%，且不大于3mm。 2.7受热面管子对口偏折度用直尺检查，距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。 3、水冷壁的安装 3.1水冷壁组合的构件范围: (1)上、下集箱; (2)膜式水冷壁;

锅炉吊装方案

锅炉吊装方案

章丘城东热源厂2*70MW链式锅炉安装工程 锅 炉 吊 装 方 案 编制：张兆洋 审核：张彬 批准： 济南建设设备安装有限责任公司 6月 目录

1、编制说明 2、编制依据 3、吊装前的准备 4、起重吊装的指挥 5、吊装顺序 6、各部分简介及外形尺寸、重量、吊装 7、质量保证措施 8、安全要求 9、锅筒吊装注意事项 10、附图：1#、2#锅炉吊装吊车位置示意图 锅炉吊装方案

一、编制说明 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制锅炉吊装方案，以保证锅炉安装工作安全顺利的进行。 二、编制依据 由锅炉生产厂家提供锅炉设计图纸和根据施工现场，本次的吊装方案主要根据锅炉设计图纸和本公司以往在类似锅炉的施工经验制定。本方案在现场的实施，还需根据设计院提供的锅炉图纸进行完善，以符合实际指导生产的需要。 三、吊装前的准备 1、技术准备 1.1、施工图纸进行了会审。 1.2、技术人员应根据图纸，现场地质以及吊装环境编制吊装方案。 1.3、技术人员、起重人员及辅助人员应熟悉图纸及其工作内容。 2、机具准备2.1、吊装前应对起重机具进行彻底检查，确认完好无损且能满足吊装要求时方可投入使用。 2.2、吊车应按随机技术文件的要求进行维修保养，使其处于性能完好状态。 3、现场准备3.1、施工现场三通一平后，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求。 3.2、一切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理。

四、起重吊装的指挥 1、参加吊装的指挥及司索、司机必须持证上岗。 2、凡参加吊装的施工人员，必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作。 3、指挥者应把信号向全体工作人员交待清楚，必要时可进行预演。哨音必须准确、响亮，旗语应清楚，工作人员如对信号不明确时，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。 4、指挥者应站在能看到吊装全过程并被所有施工人员能看到的位置上。 5、吊装过程中，任何岗位出现故碍，必须立即向指挥者报告，任何人不得擅自离开岗位。 6、人员配备： 6.1所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗； 6.2吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点； 6.3工程质检、安检人员到现场检查督促工作； 6.4专项技术人员进行技术指导和技术管理工作； 6.5组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。

锅炉吊装方案(改)

锅炉吊装方案 --房山西里锅炉集中供热工程 施工单位： 项目负责人： 编制日期：

目录 1、工程概况 ......................................... - 3 - 2、编制依据 ......................................... - 3 - 3、施工准备 ......................................... - 4 - 3.1、技术准备..................................... - 4 - 3.2、施工机械及工器具............................. - 4 - 4、锅炉构件吊装工艺流程.............................. - 5 - 5、主要构件吊装施工方法.............................. - 5 - 5.1、锅炉骨架组装及吊装........................... - 5 - 5.2、锅筒吊装.................................... - 13 - 5.3、水冷壁的安装................................ - 17 - 5.4、空气预热器安装.............................. - 22 - 5.5、省煤器系统的安装............................ - 22 - 6、技术措施 ........................................ - 25 - 7、安全措施 ........................................ - 26 - 8、吊装人员 ........................................ - 26 -

锅炉受热面设备与施工方法(正式)

编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 锅炉受热面设备与施工方 法(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6267-42 锅炉受热面设备与施工方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （一）受热面设备 锅炉机组总体可分为三部分，即锅炉本体、锅炉附属机械和辅助设备及锅炉公共系统。锅炉本体又分为锅炉本体构架和受热面设备。受热面设备是锅炉本体的主要组成部分，不论受热面设备是座落式或悬吊式，其全部荷重都承压在本体构架上。 1、锅炉受热面设备 一定容量的水和再热汽，接受在锅炉内燃料燃烧所释放的热能，即炉膛的辐射热能，烟气对流热能，通过锅炉外部连络管道逐级加热成为某一温度、某一压力的过热蒸汽和再热蒸汽，完成这一能量转换的发

生器和连络管道通称锅炉受热面设备。 2、受热面设备组成 锅炉受热面设备组成与锅炉机组的结构、容量、压力、温度有关，与水在受热面设备中体态转变有关。按接受热能形式不同，受热面设备可分为省煤器、水冷壁、过热器、再热器。由于锅炉结构炉型不同，受热面设备在锅炉布置位置也不相同。 （1）省煤器：一般布置在尾部烟道，塔式锅炉布置在炉膛的最上部。主要接受烟气对流热能，均为卧式蛇形管联箱组合件。 （2）水冷壁：布置在炉膛四周墙壁，通称前、后、侧水冷壁。多为单体循环或螺旋壁整体循环。目前大中型容量的锅炉均为全密封膜式壁墙体。水冷壁主要接受炉膛辐射热能。

锅炉受热面安装工艺

锅炉受热面安装工艺 1 受热面安装 1.1 一般规定 1.1.1 锅炉受热面在安装前应根据供货清单、装箱单和施工图纸进行全面清理，并检查表面有无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表面缺陷深度超过管子标准壁厚的10％以上时，应按规定进行处理；并应着重检查承受荷重部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。 ，安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；安装结束后应该对标识，标识不清楚者应再进行一次材质复查。 ，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应采取可靠的封闭措施，并做好通球记录。通球球径应符合表 受热面管子通球试验的球径表3.1.3 管子外经弯曲半径 B级以上锅炉 C级以下锅炉D1≥6032

锅炉受热面管道事故分析(2021年)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉受热面管道事故分析(2021 年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉受热面管道事故分析(2021年) 1试生产期间锅炉受热面管道事故统计 华能丹东电厂2台锅炉，为引进英国巴布科克能源有限公司生产的亚临界自然循环燃煤型锅炉，最大连续蒸发量1165t/h。在机组168h试运行以及试生产期间的半年多时间里，2台锅炉先后发生受热面爆管、漏泄、管段变形等损坏事故总计10次(见表1)，造成多次停机停炉。 锅炉受热面由水冷壁、过热器、再热器及省煤器组成，其中过热器包括一级、屏式、末级及顶棚包墙过热器；再热器包括一级、末级再热器。在发生的10次受热面管损坏事故中，90%为过热器爆管或漏泄，其中包墙过热器5次，占总数的50%。 过热器是锅炉承压部件中工作温度最高的受热面，管内流过的是高温高压蒸汽，其传热性能较差，而管外又是高温烟气，所处环境恶劣，因此损坏事故的比例非常大。

2锅炉受热面管道损坏原因及处理 华能丹东电厂试生产期间锅炉受热面管道事故原因主要可分为设计、制造、安装及其它原因。而制造及设计因素达8次之多，占总数的80%。从统计数据中可以看出，爆管大多数为单根短时过热超温爆管。其中属制造原因的有：联箱内部存有制造时产生的金属机械加工残留物，造成爆管占3次，因弯管应力损伤及钢管母材缺陷引发事故3次，共占总次数的60%。属设计原因的有：因管排固定卡设计不合理，造成爆管、漏泄2次，占总次数的20%。 2.1联箱管堵塞引起的爆管 主要是过热器入口联箱内接管处开有直径不等的节流孔，当有异物堵塞节流孔时，管内工质流通不畅，造成管段短期过热变形、爆管。解决办法是对2台锅炉的末级过热器、屏式过热器入口联箱全部用内窥镜检查。在已检查过的2台锅炉末过、屏过共96个入口联箱的9个联箱内，发现并取出联箱制造时残留的金属机械加工或切割时铁水凝固残留物10余块(片)，这些残留物绝大部分在机组安装前与母材有不同程度粘连，随着机组运行汽流的长期作用，逐渐

受热面安装2

华能白杨河电厂二期扩建工程 受热面安装 1.项目简要概况： 1.1华能白杨河电厂安装两台锅炉，由哈尔滨锅炉厂制造。锅炉型式：HG-465/13.7-L.PM型超高压、一次中间再热、固态排渣、全钢炉架、自然循环流化床汽包炉。受热面主要安装项目有汽包安装、水冷壁安装、过热器安装、再热器安装、省煤器安装。 锅炉主要技术参数： 额定蒸发量：465T/H 额定蒸汽压力：13.7MPa 额定蒸汽温度: 540℃ 再热蒸汽流量: 412.73 T/H 再热蒸汽进口压力: 4.208MPa 再热蒸汽进口温度: 375.6℃ 再热蒸汽出口压力: 4.068MPa 再热蒸汽出口温度: 540℃ 给水温度: 245℃ 排烟温度: 135℃ 锅炉基本尺寸： 锅筒中心标高：49.35m 锅炉运转层标高: 9.00m

华能白杨河电厂二期扩建工程 锅炉左右柱中心宽度: 31 m 锅炉前后柱中心深度: 32 m 炉顶大板梁标高: 55.5m 1.2水冷壁简介 水冷壁分前、后、左、右、双面水冷壁及布风板六个组件。水冷壁采用 膜式结构，上部水冷壁管径为Arrayφ60*6.5、中部水冷壁管径为 φ60*8、下部水冷壁管径为φ 51*6，管子材质为20G，其节 距都为90mm。由刚性梁环绕 整个水冷壁组成的炉膛，通过 水冷壁出口集箱上的吊杆悬 吊在钢架的顶梁上，整体向下 膨胀。炉膛上部横截面为 13880㎜*7220㎜，炉膛下部的前、后水冷壁向中间收缩形成倒锥形。双面水冷壁位于炉膛纵轴线，将炉膛分成左右两个小炉膛，双面水冷壁下集箱标高20m从前后水冷壁管排穿出，通过导汽管与主降水管相连。底部为水冷布风板，布风板下是膜式水冷壁构成的水冷风箱。布风板是循环流化床锅炉的标志之一，水冷布风板由略有倾斜的膜式水冷壁管屏和布风风帽组成，布风板面积为13.77*3.646m2。布风板上面布有566只风帽，风帽 采用钟式风帽，该风帽由内、外套管组成。

锅炉受热面安装工艺标准

锅炉受热面安装工艺标准 1 总则 1.1 本工艺标准适用于各类蒸汽、热水锅炉受热面的安装施工。 1.2 本工艺标准为锅炉受热面安装通用工艺标准，应与安装施工图纸和相应规范、标准配合使用。 1.3 在执行本工艺标准时，锅炉受热面安装过程中的胀接、焊接、无损检测和热处理等施工，应执行本公司的相应工艺标准规定。 1.4 本工艺标准同国家、行业现行标准、规范相抵触时，应以国家、行业现行标准、规范为准。 2编制依据 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《热水锅炉安全技术监察规程》 DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》 DL/5007-92《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 3受热面安装 3.1 一般规定 3.1.1 锅炉受热面在安装前应根据供货清单、装箱单和施工图纸进行全面清理，并检查表面有无裂纹、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表面缺陷深度超过管子标准壁厚的10％以上时，应按规定进行处理；并应着重检查承受荷重部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。 ，安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标识；安装结束后应该对标识，标识不清楚者应再进行一次材质复查。 ，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；

通球后应采取可靠的封闭措施，并做好通球记录。通球球径应符合表 受热面管子通球试验的球径表3.1.3 管子外经弯曲半径 B级以上锅炉 C级以下锅炉D1≥6032219≤2

锅炉受热面安装监理细则详解

生活垃圾焚烧发电项目 锅炉受热面安装监理实施细则 编制： 审核: ****有限公司 ***项目监理部 2016年5月18日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、监理工作服务内容和范围 四、监理工作流程 五、质量事故处理监理工作流程 六、监理工作的控制要点及目标值 七、监理工作方法和措施 八、施工阶段的安全与文明监督控制

一、工程慨况： 1. 工程名称：**生活垃圾焚烧发电工程 2. 建设地点：**苍岭镇黄草村垃圾填埋场 3. 建设单位：**公司 4. 设计单位：**公司 5. 监理单位：**公司 6. 安装单位：**公司 7. 工程规模：项目占地面积红线范围内102亩，项目一期建设2×300t/d垃 圾焚烧炉排炉，并配套安装1×12MW机组，渗沥液处理站规模为200t/d。 8. 设备状况： 垃圾焚烧炉/余热锅炉数量： 2 台 额定垃圾处理量： 350t/d ，进炉垃圾低位热值： 67000kJ/kg 蒸汽温度： 400℃，蒸汽压力： 4.0MPa ，额定蒸发量： 23.5t/h 给水温度： 130℃，调温方式：喷水减温，热效率： 80.1% 排烟温度： 190～220℃，一次风温： 230℃，二次风温： 0～230℃ 锅炉排污率： 1～2% ，额定烟气量：～61750Nm3/h 二、编制依据 1.建设单位和监理单位：《建设工程委托监理合同》。 2.监理单位：本工程《DL/5437-2009电力建设工程监理规范》。 3.监理单位：《建设工程监理规范》 GB50319－2013； 4.设计单位：经会检确认的本工程全套施工图纸、资料及有关设计文件。 5.设备厂家：设备资料及有关技术文件 6.国家和行业现行施工和验收技术规范、质量检验和评定标准。 8.1《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分》DLT 5210.2-2009 8.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012 8.3《火力发电建设工程启动及验收规程》。DL/T5437-2009 8.4《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012。 三、监理工作服务内容和范围 按照国家电力公司“电力工程管理办法”的规定，监理单位对工程按“四控制”（进度、质量、投资、安全）“两管理（合同管理与信息管理）“一协调”（协调工程建设各方面关系）。监理服务范围：**垃圾发电厂一期工程1、2锅炉本体受热面设备从开箱到锅炉水压试验完成全过程监理；

锅炉受热面安装方案

湖北仙隆化工股份有限公司 25T/H循环流化床锅炉安装工程 锅炉受热面安装施工方案 编制： 审核： 审批： 湖北宜化集团化机公司 2010年5月18 日

1 汽包吊装 1.1汽包找正可借用手动葫芦和千斤顶配合根据图纸尺寸对汽包进行找正。 1.2汽包吊装就位后，以钢架立柱1米标高为基准，检测汽包中心标高，采用玻璃橡胶管检测调整两端和两侧水平度。 1.3汽包找正结束后，应与钢架进行临时固定，临时固定时不能与汽包本体进行焊接，只能用管夹与管接座进行固定。 1.4吊装前必须的准备工作 a) 汽包到达现场后,对其进行检查是否存在裂纹、凹坑等缺陷。 b) 根据锅筒管孔中心线对锅筒划线，并做出明显标记。 c) 拆除锅筒内部装置，妥善保存，待锅炉化学清洗后重新安装。 2 水冷壁组合安装 2.1水冷壁施工采用组合与散装相结合的方案进行，炉膛分前，后，左，右四侧组合，每侧水冷壁的组合可视结构不同及组合件重量是否满足吊装机械性能为准，左右水冷壁分上、下段二个组合件，前水冷壁分上、中、下段三个组合件，后水冷壁分上、下段二个组合件。2.2成片后的吊装顺序为：汽包→右壁上、下→后壁上、下→前壁上、下→左壁上、中、下→蒸发管→省煤器→高低温过热器→左壁上、下，由于水冷壁刚性较差，吊装时需用型钢进行适当的加固。 2.3水冷壁的安装 a)清点检查联箱数量，清除内部杂物，检查联箱、管排内部是否存在压扁、裂纹、砂眼等缺陷。 b)检查管屏上人孔、看火孔的数量、位置是否与图纸相符 c)所有合金钢部件必须进行100%的光谱分析，并做出明显标记。 d)所有管排进行通球试验，球径必须符合规定。 e)将需组合的联箱、管排吊上组合架，对联箱进行划线，打上安装用找正用的铳眼，并

锅炉大件吊装方案

1、适用范围 1·1 本指导书适用于*****锅炉(***MW )本体安装工程的大件吊装： a、钢架组合件吊装。 b、大板梁组合件吊装。 c、锅筒吊装。 1·2 针对锅炉本体构造、本工程特点和现场组对、安装工艺等综合编制，仅适用于本工程。 2、编制依据 2·1济南锅炉集团有限公司提供的锅炉安装施工图。 2·2《质量计划/施工作业指导书编制指南》 2·3《锅炉安全技术监察规程-TSG G001-2012》、《锅炉安装工程施工及验收规范-GB50273-2009》 2·4相关施工技术工艺、总结。 2·5《全液压汽车吊工况表》 3、吊装物特性及吊机选型、要求 3·1 主要吊装物特性 锅炉主要吊装大件特性表3-1 吊装大件的重量中已包含索具500KG、缆风绳300KG、安全绳爬梯等200KG，合计1T。3·2 吊车选型 根据本工程空间狭窄、与土建交叉作业多、高空作业多、构架组合尺寸较大等特点，考虑汽车吊的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量、几何尺寸、安装高度来选择汽车吊。 （一）、起升高度计算： 钢架最大件重量为30T。30T×1.25（不平衡载荷系数）*1.1（动载荷系数）=41.25T，起升高度：36.7m（柱标高）+4m（索具高度）=40.7m 即为起升高度。 （二）、起重量计算：

根据吊车性能表选择350T汽车吊，汽车吊出杆长度41.2m，工作半径18m，吊重44T，实际起吊重量为41.25T，满足吊装要求。130T汽车吊为辅助吊，出杆30.5，工作半径18m，吊重16.5T,实际起吊重量最大为15T,满足吊装要求。 最终确定选用350T、130T两台汽车吊进行吊装工作： 3·2·1起重机须性能完好，操作、制动灵活、转弯半径较小。 3·2·2操作人员对吊装工艺熟悉、有上岗许可证件。 3·3 吊装用钢丝绳、卸扣选型 3·3·1钢丝绳选型：主吊绳（φ36） 主吊绳的破断拉力为：S b =0.5d2即S b =0.5*362=64.8T 共4根受力，总破断拉力为：S b *4=64.8T*4=259.2T 钢架最重S=30T 吊装安全系数为：K=S b /S=259.2T/30T=8.64(满足吊装要求) 同时钢丝绳无断丝、断股现象，磨损程度较小，拉力试验合格。

锅炉水冷壁吊装方案

XXXX工程145t/h 循环流化床锅炉水冷壁吊装施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：XXXXXX公司 年月日

目录 一.工程概况 (1) 二.编制依据 (2) 三.作业准备及条件 (2) 四.吊装顺序选择 (3) 五.吊装描述及核算 (4) 六.本工项目执行的强条内容 (11) 七.安全技术措施 (11) 八.文明施工 (13) 九. 危害因素及控制措施（见附件1） (13) 附件1 危害因素及控制措施 (14) 附件2 QAY350吊车性能参数表 (16) 附件3 QAY350吊车特性曲线图 (17) 附件4 QY100H-3吊车性能表 (18) 附件5 QY100H-3吊车特性曲线图 (19)

一.工程概况 1.1工程概况 XXXX公司145t/h锅炉安装工程，5#炉为单锅筒自然循环流化床锅炉，系XXXXX公司生产的HX-145/13.7-Ⅱ型循环流化床锅炉。本锅炉为超高温超高压，单锅筒横置式，单炉膛，超高压自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温汽冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级两组对流过热器，过热器下方布置两组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。 锅炉的炉膛断面尺寸为8960×4640mm。燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁，由光管和扁钢焊制而成，底部为水冷布风板。燃烧室四周及顶部的管子节距均为80mm，前后各111根管子，两侧水冷壁各有58根Ф60×6mm管子，管子材料为20G-GB5310。前后水冷壁下部密相区处的管子与垂直线成一夹角，构成上大下小的锥体。水冷壁及其附着在水冷壁上的零部件全部重量都通过吊杆装置吊在顶板上，锅炉运行时水冷壁向下热膨胀，为防止整个炉膛的刚性和抵抗炉内正压燃烧引的起的水冷壁变形，在水冷壁外侧四周装有多层刚性梁。 锅炉基本参数如下： 额定蒸发量 145 t/h 额定蒸汽温度 540 ℃ 额定蒸汽压力（表压） 13.7 MPa 给水温度 150 ℃ 锅炉排烟温度 138 ℃ 空气预热器进风温度 28 ℃ 一次热风温度 180 ℃ 二次热风温度 180 ℃ 主要工作量 水冷壁系统包括前、后、左、右侧水冷壁，其中上水冷壁重45.659t，中水冷壁重39.107t，下水冷壁重45.924t，风室水冷壁12.942 t，水冷壁集箱重12.935t，水冷壁固定装置及刚性梁重量为39.368t，工作量总重为195.935t。 1.2工程特点 本锅炉为循环流化床锅炉，在工艺和吊装技术要求方面都比较高，现场场地狭窄且工地在海边，风较大。前后水冷壁吊装迎风面大，水冷壁吊装难度大。给安装工作带来很大困难。

锅炉受热面吊装方案

锅炉受热面吊装措施 一、工程概况 1、工程特点 山东蓬莱东海热电一期工程安装三台无锡华光锅炉股份有限公司UG—140/—M型循环流化床锅炉。锅炉为露天布置，炉膛外集中布置下降管。过热蒸汽采用四级加热，两级减温方式。该锅炉水冷壁采用悬吊结构，高低过热器、省煤器采用悬吊结构，水冷壁采用膜式，过热器、省煤器采用蛇形管式。前部框架内布置屏过，尾部框架内布置高低温过热器、省煤器、空气预热器。 2、锅炉受热面工作量 、锅炉受热面设备一览表

、锅炉受热面焊口一览表

二、施工技术规范、检验标准 1、《电力建设施工及验收技术规范》DL/5047-95（锅炉机组篇） 2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发（1996年276号） 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL5031-94（管道篇） 4、《电力建设施工及验收技术规范》 DL5007-92（焊接篇） 5、《电力工业锅炉监察规程》SD167-85 6、《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》GB3323-87（射线篇） 7、无锡华光锅炉股份有限公司提供的有关设计图纸和技术文件

三、施工工具及机械使用计划 四、参加作业人员的资格及要求 本项工程配备1名技术员，1名班长，5名专职技工，15名技工，辅助人员15名。 各专业施工人员必须经安全教育，考试合格，体检合格方可上岗。

班长负责现场安装施工工序，内部人员调配，熟悉交接验收规范。 技术员负责全面技术工作及与其它专业工作协调，掌握备品配件到货情况。 专职技工负责具体安装工作及施工记录并对质量负责。 其它人员必须熟悉图纸及施工措施中的内容，能熟练使用一般工具且有自我保护意识，配合专职技工进行分项工程施工。 焊接专业施工人员必须持有相应焊接项目焊接等级证书。 五、吊装方案 1、安装缓装件及平台搭设位置 由于受现场施工条件的限制，受热面的吊装采用自上而下分段单件吊装，吊装一段，找平一段，对口焊接一段。为便于施工，缓装Z2柱间25.36米标高处横梁（便于炉后包墙及过热器吊装）和21.6米标高处平台（便于省煤器护板及管排吊装）。施工临时组合平台搭设于炉膛底部。 2、受热面设备吊装顺序

锅炉吊装就位方案

锅炉吊装就位方案 一、工程概况： 我公司承接的启阳恒隆广场锅炉吊装就位工程，为蓝润集团开发的实业综合体。工程位于成都市华阳华府大道1号，总建筑面积20 万平方米。 本次吊装就位的锅炉为法罗力燃气常压热水锅炉，工作内容为：将置于总平的两台法罗力燃气常压热水锅炉，经吊装孔，吊入负一层地下室锅炉房。采用25T汽车吊来完成该两台锅炉的吊装就位。 二、施工方案： 本次作业属于危险作业，作业环境复杂，根据本工程实际施工需要，起重吊装施工期间的施工方案如下： 1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。 2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示标志，防止无关 人员进入；特别危险处应设监护人员。 3、作业人员应根据现场作业条件选择安全的位置作业。危险部 位禁止人员站立和通行。 4、吊装所用的钢绳、吊钩、卡环等索具，需认真检查，不符合 安全使用规范的不得使用，并应立即报废处理。 5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。起重 指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。 6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。 8、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。 9、经常使用的起重工具注意事项 ⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。 ⑵操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。 ⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。 10、操作前要求 1）起重吊装作业前，实地考察吊装现场，与主要操作人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施，保证作业安全，避免盲目施工。 在施工前要将起重吊装方案向操作人员交底。 2）清理作业范围内影响作业的障碍物。 3）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

锅炉吊装方案

安徽成达生物质新材料有限公司 蒸汽锅炉吊装方案编制: 批准: 南通四建工程有限公司 2017年11 月 目录 1、工程概况 2、编制依据 3、吊装施工工艺程序 4、施工方法和施工措施 5．工程质量方针，目标和质量保证措施 6．劳动力组织计划 7．安全技术措施 8、设备吊装平面布置示意图

1.工程概况 安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间2蒸汽锅炉设备安装。每台重量为39吨。设备设计布置于碳化炉土建基础标高为+0.3米由于现场场地有限及设备比较重，对于设备吊装有一定的难度，为了保证设备安全，顺利吊装就位，特制此施工方案。 2台设备的相关技术参数如下表： 2.编制依据 2.1、北京中宇瑞德建筑设计有限公司设计的安徽成达生物质新材料有限公司锅炉车间 设备布置图EOIY01T01-; 2.2浙江金锅锅炉有限公司。图号17032-1

2.3《化工窑炉类设备施工及验收规范》 2.4汽车吊8T-500T 的性能参数表 2.5《化工施工安全规程》HGJ3233-87 SHJ505-87. 3.吊装施工工艺程序 4.1蒸汽锅炉设备自身重量由于吊装场地限制致使吊车站位困难吊装回转半径大故选 用两台70吨汽车抬吊。见《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》 4.2、施工准备 根据《蒸汽锅炉设备吊装平面布置示意图》 150吨吊车站位区域将地面平整回填夯实， 并在地基不良的地面上面铺设厚度不小于 20mm 厚钢板。在吊车站位支腿位置铺设支腿板 （吊车自带） 4.2.2根据蒸汽锅炉设备的体积和重量，采用C 32以上的钢丝绳以满足吊装需要，卡 环必须用8吨以上的吊装。 4.2.3吊装前，吊装所使用的钢丝绳、卡环等必须经检验合格后方可投入使用 1.锅炉吊装采用 2台70 吨汽车吊吊装施工，吊装施工 工艺程序如下: 完毕汽车吊收车 工措施 吊装场地处理 吊 蒸 八装机车础西东验的 收 f e 汽锅锅炉部部就位位 约 勺约51吨吨 4、 施工方 法和施 恢复 约24吨