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倒虹吸沉井施工方案

倒虹吸沉井施工方案
倒虹吸沉井施工方案

施工方案报审表

工程名称:济南市小清河综合治理工程二期截污系统工程Ⅱ标段截污倒虹工程编号:

济南市小清河综合治理工程二期截污系统工程Ⅱ标段济洛路截污倒虹工程

编制单位:济南城建工程公司

编制:

审核:

审批:

编制日期:2009年12月7日

一、施工方案综合说明

(一)编制依据

1. 济南市小清河综合治理工程(二期)截污倒虹工程济泺路倒虹的选取文件及答疑文件。

2. 随同选取文件由济南市市政工程设计研究院为本工程提供的施工图纸。

3. 建设部及交通部颁布的设计规范、市政施工技术规范、质量验收评定标准,国家及有关部委颁发的标准、规范、规程、法规及政策。

4. 现场踏勘调查所获得的有关资料。

5. 适用的标准:

(二)编制原则

1. 力求施工方案的先进性、合理性、适用性和经济性原则

本施工组织设计将结合本工程特点,运用平行流水作业,做好劳力、材料、机械设备的综合调配,在保证质量、技术安全的前提下,积极采用新工艺、新技术、新材料及新的检验试验方法。

2. 确保施工进度的原则

根据施工图纸中的工程内容合理安排施工工序,优化资源并充分考虑气候、节假日等对工期的影响,采用平行流水作业及均衡施工方法,运用网络计划技术控制施工进度,保证施工进度。

3. 确保质量的原则

确定本工程的质量目标,制定创优计划,建立健全质量保证体系,制定每道工序的施工技术措施,确保每道工序、每个分部工程质量均达到合格的要求。

4. 安全第一、预防为主的原则

确立本工程安全目标,建立健全安全保证体系,完善各类安全管理制度,强化现场各项管理制度、措施的落实,确保安全目标的实现。

5. 确保环保、文明施工的原则

因地制宜,以人为本。交通、水电、材料、施工场地规划,本着节约用地、防止水土流失的原则,减少污染。精心布臵施工现场,合理安排施工便道,充分利用本地资源,降低工程费用。保护周围环境,做好水土保护,创建文明施工工地。

6. 遵纪守法和尊重地方风俗的原则

施工中严格遵守国家的法律、法规,兼顾地方和群众利益,尊重地方的风俗习惯,做到不扰民、少扰民。

(三)质量、工期、安全文明施工目标

1. 质量目标:合格。

2. 工期目标:拆迁完成后,确定60日内完成。

3. 安全施工目标:严格按照施工组织设计中的安全生产方案组织施工,确保不出现任何重大安全事故,杜绝责任事故,争创省级安全文明示范工地。

4. 环境保护和文明施工目标:做到业主满意,市民认同,达到济南市文明施工要求,争创省级安全文明示范工地。

二、工程概况

现状济泺路西侧倒虹穿越小清河段为1.2*1.6钢筋砼方沟,进、出水井均未设臵闸门;济泺路东侧倒虹穿越小清河段为2*700玻璃钢管,进、出水井均未设臵闸门。因小清河综合整治的实施,现状倒虹出水井位于小清河新建河道内,需重建。济泺路西侧倒虹设计流量 1.24M3/s,进、出水管采用D1500钢筋砼管,过河段采用2*D1200钢承口砼管,顶管施工,收集济泺路西侧污水通过此倒虹吸流入第一污水处理厂,全长约213.2米。济泺路东侧倒虹设计流量0.95M3/s,进、出水管采用D1200钢筋砼管,过河段采用2*D1000钢承口砼管,顶管施工,收集济泺路东侧污水通过此倒虹吸流入第一污水处理厂,全长约172.6米。

本次沉井施工的为南侧东西两侧进水井、北侧东西两侧出水井,根据设计图纸和现场的实际情况沉井分三次下沉,每次浇注的高度为4.2米。

三、基坑降水及降水井的设置

根据济南市勘察测绘研究院提供的地质勘察报告,施工现场地下水位约为21.59-22.22米, 进水井、出水井底标高在12.0-12.5米之间,需要提前打设降水井。根据需要在进水井、出水井四周布设4眼Dn400无砂滤管大口径降水井,工作井降水井深度20m。

3.1 降水井平面布臵图

降水井

沉井工作坑平面布置图

沉井下沉前示意图说明:

1、单位:米

3.2 降水井计算:

抽水影响半径:√122+1.52 =12.1m

深度:8.5m

潜水泵需要深度:2.5m

坡降水位差:S0=3/3+5/5+4.1/10=2.4m

S= S0+9+2.5+0.5=14.4m

取1.2系数:1.2S=1.2*14.4=17.28m

3.3 降水井的施工

管井采用反循环钻机成孔,直径600mm,井管采用无砂混凝土井管,外径500mm、内径400mm;井管与井孔之间填滤料,滤料为2-3mm豆石或干净砾石,井管口高出地面0.3m,并加井盖。

四、施工技术措施

4.1 沉井工艺流程:

沉井基坑开挖→砂垫层→砼垫层→井墙制作→沉井下沉→沉井井墙接高→沉井封底→隔墙、梁、平台浇筑。

4.2 沉井基坑开挖

沉井制作前,应根据设计图提供的坐标,放出沉井纵横两个方向的中心轴线和沉井的轮廓线,以及水准标高等,作为沉井的施工依据。本工程的开挖基坑深度为2.5米。基坑底部的平面尺寸,一般比沉井设计的平面尺寸要大一些,以便于支模。本工程沉井外径尺寸B=8.5米、 L=8.5米,矩形基坑下底尺寸

为: L1=沉井外径+支模操作面*2 =8.5+1.0*2=10.5米,B1=沉井外径+

支模操作面*2 =8.5+1.0*2=10.5米。

取井深18m 。

基坑开挖采用CAT320及CAT320BL 型反铲液压挖土机挖土和人工修整相结合,降水后按1:0.5放坡开挖。挖土应严格控制标高,开挖至距坑底标高30cm 左右时应采用人工修坡、平底,防止扰动基地土层,坑底如遇淤泥或松软土质

说明:

1、单位:米沉井工作坑剖面示意图

应彻底清除并采用砂性土回填、整平夯实。施工时应尽量减少基坑暴露时间。

4.3砂垫层构筑

砂垫层厚度主要是解决基坑内土质较差与第一节沉井砼重量较大之间的矛盾,防止第一节砼浇筑后产生地面的沉降,影响沉井砼的质量。砂垫层的厚度与沉井的重量和地基土的承载力有关,其计算简图如下:

砂垫层厚度H 的推导过程如下:

G0=(2h+c+2*H*tan φ) f 地

式中:f 地为地基的承载力,本工程地质较软,根据地勘报告,取50

kN/m2;

沉井池壁

刃脚

φφ

刃脚砂垫层厚度计算简图2

h为砼垫层厚,根据计算,其值为0.1m;

c为刃脚踏面宽,本处为0.30m

φ为砂的内摩擦角,取22.5°;

对上式运算可得:

H=( G0/ f地 -2h-c)/(2* tanφ)

H=(73.5/50-2*0.1-0.30)/(2*tan22.5°)=1.17 m,取1.2米。

砂垫层的施工,用平板振捣器缓慢振捣平实。

4.4 砼垫层、垫木间距

1、根据现场的实际情况,沉井刃脚下采用C15砼垫层来支承每一节沉井的重量。计算简图如下:

沉井池壁

刃脚

刃脚砼垫层厚度计算简图1

混凝土厚度计算可按下式进行计算:

h==(G0/R-c)/2

h-----砼厚度(m),

G0---第一节沉井单位长度重量(kN/m),

c---刃脚踏面宽度,

R----砂垫层允许承载力,一般取100kN/m2

本工程沉井制作高度为4.2m,沉井厚度t=700mm,

则G0=4.2*0.7*25=73.5 kN/m

刃脚踏面宽度c=0.30m,

经计算砼厚度h=(73.5/100-0.30)/2=0.22m,

取砼厚度为0.22cm,以保证沉井的稳定性。

2、承垫木间距计算

承垫木采用标准垫木,标注垫木截面尺寸50cm*16cm,长度1米.

每延长米所需垫木数:n= G0/( F×[P])

F—枕木接触面积,标准枕木F=1×0.5=0.5m2;

[P]—砂垫层允许承载力,取设计值[P]=160kPa

计算得n=2.01,所以承垫木间距1/2.01=0.47m,取设计承垫木间距

0.5m.

4.5 井墙制作

根据要求沉井采用三次制作,制作阶段加强观测沉降情况,如发现有超标趋势,可将沉井制作高度适当降低。

4.5.1 起重设备及脚手工程

(1)起重设备

根据沉井的实际情况,沉井结构在制作阶段,选用16t汽车吊作为起重设备。

(2)脚手工程

本工程的特点是沉井制作完成后再进行下沉施工,因此沉井内、外脚手均搭设在砂垫层上。在沉井制作期间,由于沉井可能出现不同程度的沉降,为安全起见,内、外脚手与井壁是脱离的,距离约30cm,本工程内外脚手架均为轮扣式钢管脚手架,采用外径为48mm,壁厚3.5mm的无缝架管。内、外脚手沿沉井井壁四周组成整体框架结构,每2m 设斜撑一根,外侧用粗眼安全网封闭,内外脚手的作业层均铺5cm厚木架板。

4.5.2 模板工程

支模工艺流程如下:

(1)刃脚砖砌胎模

待砂垫层上素砼垫层达到一定强度后,根据设计井位在垫层上精确测放沉井平面位臵,进行砖胎模施工,砌砖时应用低标号水泥砂浆,并确保刃脚斜面平整,用石灰和少量水泥拌和物粉刷砖砌胎模,砖砌胎模应予留沉井井壁模板拉杆螺丝的孔位。

(2)架立模板

模板拼装、围檩、立筋应按模板的翻样图施工,模板要由脚手架提供操作立模条件,予埋件及穿墙洞应在内模架立后完成,并应确保其位臵、标高、轴线的正确。

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沉井施工模板外侧采用镜面木

模板,内侧采用竹胶板。在预留洞、

井壁底板位臵等特殊部位采用木

模,在沉井插筋部位用2厘米木板

间隔拼装,拼装的木模其表面应进

行刨光,拼缝严密平整,不漏浆,

所有模板表面平整后符合规范要求。围檩立筋采用Φ50钢管或8#槽钢,拉杆螺栓采用Φ14mm圆钢,周边焊,拉杆螺丝设臵水平间距75cm,垂直间距60cm。为防止浇砼时爆模板应加强支撑及模板接缝处检查,所有拼缝及模板接缝处要逐个检查嵌实,防止漏浆。

内、外模板立模原则上先立内模,后立外模。模板与钢筋安装应相互配合进行,若妨碍绑扎钢筋的模板、应待钢筋安装完毕后再立模。

沉井直壁模板应在混凝土强度达到25%以上,刃脚斜面的模板应在混凝土达到设计强度的75%以上时方可拆模。在未达到规范规定的拆模强度前不得拆摸。

4.5.3 钢筋工程

本工程的钢筋规格、种类较多,对进场钢筋要进行验收,按规格分批挂牌堆放在有衬垫的钢筋堆场上,防止底层钢筋锈蚀。对进场钢筋应按批按规格抽样试验,严格遵守“先试验、后使用”的原则。

为了保证本工程施工质量,对上岗操作人员进行严格培训,培训合格者方可上岗操作,特别在本工程中所采用有闪光对焊接头,上岗人员须进场试件考核,合格者方可上机作业,做到万无一失,确保焊接接头质量。

制作成型钢筋,按其规格,绑扎先后,分别挂牌堆放,对其成型的具体尺寸,规格有工地质检员抽样检验把关。

钢筋绑扎顺序:先刃脚钢筋,最后井壁钢筋。钢筋绑扎要结实,井壁的内外层钢筋之间要设定位撑。在钢筋绑扎后,采用塑料垫块,控制保护层,保证钢筋在砼中有效截面。

(1)钢筋进场必须要有质保书,进场后对原材料按规范要求进行试验,无证或试验不合格的钢筋严禁使用,需要替代其他规格品种的钢筋必须要设计单位认可及符合规范有关规定。

(2)翻样加工:按设计要求依图出大样图,算出钢筋配料长度,机械成型,分规格堆放,主筋接头情况宜采用闪光对焊。

(3)钢筋绑扎

钢筋绑扎时钢筋的规格、数量、形状、间距均应按设计要求施工,绑扎接头,焊接接头按规定错开,砼保护层采用塑料垫块,各类予埋件要有测量工精确测放,型号、数量、锚固长度应正确无误,严禁遗漏。

(4)钢筋锚固长度:HRB335级钢筋(Ф)35d,HPB235级钢筋(¢)30d;搭接长度:HRB335级钢筋(Ф)40d,HPB235级钢筋(¢)35d。钢筋搭接接头应相互错开,同一截面内钢筋搭接接头数量不应大于总数量的25%(焊接接头为50%)。

(5)防止钢筋位移变形措施

A 柱插筋在基础内加设三道箍筋,防止柱插筋晃动或因砼冲击变形;池壁插筋插在基础上皮筋和下皮筋上,用φ12钢筋@1200点焊接牢固,以防移位。

B 绑扎板筋,先在支好的模板上画线,严格按线绑扎。

C 绑扎墙体钢筋,加工φ8S形拉筋,两侧挂牢,间距1米,梅花形布臵,以防钢筋位移。

D 安装及绑扎钢筋时,不得脚踩钢筋,浇注砼时事先搭好跳板并在浇注砼过程中派专人调整钢筋。

E 每层施工完毕进行下一道工序施工时,对柱、墙筋全面放线、校核,发现施工中造成偏移,立即进行纠正。

(6)质量检查

钢筋绑扎安装完毕后,检查以下方面:

A 钢筋级别、直径、根数、位臵、间距是否与图纸设计相符。

B 钢筋接头位臵及搭接长度是否符合规定。

C 钢筋保护层是否符合要求。

D 钢筋表面是否清洁。

E 钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。

检查完毕后,做好隐蔽工程验收记录,并经监理方及建设单位验收通过后方可进行下道工序施工。

钢筋工程的高效优质施工,对于缩短工期、提高工程质量、保护结构安全均具有重要意义。因此,施工中除了加强原材的进场质量控制外,加强施工过程中各个环节的控制,是钢筋工程施工方案的重点。

4.5.4 砼浇筑

(1)砼工程

钢筋混凝土施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》

(GB50204-2002)和《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)执行。本工程砼采用商品混凝土,由运输车送至施工点,汽车泵送到位的方法。

浇筑混凝土之前,必须做混凝土配合比试验。混凝土配合比的选择,应满足设计强度等级,施工和易性及水工混凝土的要求,并合理使用材料和节省水泥,应通过计算和试配确定,并考虑现场实际施工条件的差异和变化进行合理调整,配合比设计,应分别符合普通混凝土和泵送混凝土的有关规范的规定。

砼浇筑时浇筑的自由高度不应大于2m,如超过2m应加串筒浇筑。砼浇筑时应对称平衡进行,采用分层平铺法,分层厚度控制在30cm左右,振捣时防止漏振和过振现象,以确保砼的质量。

在浇筑过程中,加强沉井平面高差、下沉量的观测,随着砼浇筑总量的增大,测量密度相应增大,如出现意外情况采取相应措施确保沉井施工安全。

每次浇筑砼前充分做好准备工作,搅拌车到达现场及时测定砼坍落度,每次浇砼根据规范做好抗渗、抗压的试验工作。钢筋、模板及各类预埋件经隐蔽验收合格。

砼开浇前全面检查准备工作情况并进行技术交底,明确各班组分工、分区情况,砼入仓前清除仓内各种垃圾并浇水湿润,合格后方可浇注砼。

施工中严格控制层差,杜绝冷缝出现,砼振捣时振捣器应插入下层砼10cm左右,注意不漏振、过振,钢筋密集处加强振捣,分区分界交接处要延伸振捣1.5m左右,确保砼外光内实,钢筋工、木工加强值班检查,发

现问题及时处理,保证正常施工,交接班时交清情况后才能离岗。混凝土必须浇捣密实,在施工缝,预埋件及穿墙套管等处加强振捣,确保混凝土密实。沉井浇筑过程中,混凝土应保持同步均匀上升,并密切注意观察沉降,若发现不均匀下沉,应及时调整,严防井壁断裂。

施工缝处理,在沉井上、下节井壁间设臵施工缝,施工缝表面砼凿除松散部分,并用水冲清,充分湿润,但不得有积水,在井壁宽度内设臵凸槽作为施工缝,宽度约为井壁厚度的1/3宽。沉井接高前,施工缝进行凿毛冲洗干净,使骨料外露。用同标号水泥浆接浆,厚1~2cm。

沉井混凝土施工时,必须严格按施工规程进行,严格控制水灰比,保持骨料清洁和良好级配,振捣密实,精心养护,以防产生早期裂缝。

(2)砼养护及成品保护

1)冬季砼浇筑时,砼入模前安排专人测量砼温度,控制在100C以上,并尽量缩短浇筑时间,浇筑完成后及时采用两层塑料布和棉被覆盖养生。同时延长拆模时间,保证砼表面不因折模过早而结露。

2)冬季砼施工时,根据气温条件掺加防冻剂。

3)砼浇筑时应采取防雨措施,施工中遇突降雨停止施工,已浇注砼采用两层塑料薄膜覆盖以防雨冲,准备充足雨具,以防工人淋雨,现场设备均覆盖塑料布,以免漏电。

4)根据同条件试块的试验结果,达到规定强度后方可拆模。混凝土表面强度未达到1.2MPa前,严禁上人作业。

(3)砼浇注的注意事项

1)浇注前应进行试验段施工

选择合适位臵,按照设计要求支立模板,施工时严格按照要求进行施工,现场技术人员对砼的配合比、施工时的状态、现场振捣情况、模板位移及漏浆情况进行记录,拆模后对成品进行分析,总结经验、教训,找出存在的问题及需采取、改进的措施,并写出总结报告报监理工程师审核。

2)靠近模板处使用插入式振捣器振捣时,振捣器与模板间的净距离宜为5~10cm。

3)在浇筑中断后再进行接灌新层砼时,对硬化的前层砼表面进行处理:

①将前层砼表面上的水泥浆薄膜用钢丝刷刷毛。必要时,对已经充分硬化的砼表面进行凿毛。

②前层砼面上如有瑕疵,裂纹,或松弱砼层的不良部分进行清除,使坚实砼层外露。砼面上的泥垢、油痕、脏物等清理干净。

③前层砼表面经清刷干净后,应用水冲洗后刷水泥浆并维持湿润状态,然后再浇筑次层砼,但前层砼表面低洼处接灌时不应当有积水。

4.6 沉井下沉

下沉采用长臂挖掘机挖土的方法进行。

沉井每层挖土量较大,挖土采用机械与人工配合进行。根据土质情况,采用长臂挖掘机挖土方式。开挖前,在井壁外围堆放0.5m厚过筛黄砂,随着井壁下沉,黄砂在自重作用下流入土壁与井壁间隙,即可减小阻力,又可起扶正沉井的作用,不因土壁与井壁间的间隙而使沉井发生偏移。人工挖土从中间开始挖向四周,均匀地进行,使其能均匀竖直下沉。每层挖土厚度为0.4—0.5m,在刃脚处留0.6—0.8m宽土台,待中部挖空后,根

据四周土质状况,把土台对称分段,间隔挖土,依据土质软硬程度确定开挖量,一般开挖要大于予留部分,开挖部分要确保底部高程统一,以保证沉井每步下沉后均处于竖直状态,逐步消除沉井下沉过程中的位移与偏差。予留部分能可靠地承受刃脚切削力,在挖土过程中沉井不致下沉。开挖部分取土范围至沉井外壁外围0.2—0.3m处,减少井壁与土壁间的接触面积,减小阻力。分段取土完成后,集中挖除予留部分,每人挖一个,开挖速度均匀一致,一气完成,开挖深度要超过本次下沉位臵。带刃脚四周沉实后方可进行下一步操作。上一步开挖位臵作为下一步予留位臵,依次交错进行,分步下沉。

第一节沉井下沉至上口离基坑底50cm,即应停止下沉,继续接高或采取安全措施。接高时上一节竖向中心应与前一节的中心线重合或平行,沉井接缝和外壁应平滑,以利下沉。

在沉井开始下沉和将沉至设计标高时,周边开挖深度应小于30cm,避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时,其平面位臵与垂直度要特别注意保持正确,否则继续下沉不宜调整。在离设计深度20cm左右应停止取土,依自重下沉至设计标高。

沉井下沉前示意图说明:

1、单位:米

沉井下沉后示意图说明:

1、单位:米

下沉分为三个阶段,及时做好这三个阶段的控制。

A:初沉阶段:下沉系数比较大,下沉速度易造成沉井下沉偏差,在这个阶段内要严格控制井内出土,自中心向四周分区分层、同步对称均等取土。施工过程中,要增加测量次数,控制其不发生大的偏差,进度要求上不要单纯求快,争取稳定和准确。

B:下沉阶段:沉井入土一定深度,井外也发生一定的压力,已经形

成土压导向,此时下沉速度可以适当加快,但必须纠偏下沉,力求做到有偏必纠。

C:终沉阶段:当沉井下沉到距设计标高0.5米处时应以稳定观测为主,下沉为辅,仔细观测沉井下沉情况,保持平稳均匀下沉。

沉井的左右倾斜不得大于15度,中线位移不得超过3厘米,当沉井下沉过程中超过这个标准时可采用偏除土,偏压重的措施予以纠偏。

4.7 沉井接高

本工程沉井下沉时采用分节制作分节下沉的施工工艺,沉井接高应注意以下事项;

(1)沉井接高时,必须确保沉井的下沉系数小于1.0,以保证接高时沉井不下沉。为此,常在井内灌水或填黄砂等临时措施,用以提高地基承载力,避免产生突沉或过大的变形。

(2)当沉井底节在偏斜状态时,为保证施工质量和避免下沉困难,严禁竖直向上接高。应将底节沉井纠偏正位后,再行接高。

(3)接高沉井前,应先将底节沉井壁顶结合面清理干净,并将混凝土浮浆和松动的混凝土凿除,用清水冲洗干净后,再行接高。

(4)立接高沉井模板时,其支承不宜直接支承在地面上,以避免沉井因自重增加而有微量下沉时,将使新浇筑的混凝土井壁产生拉力而发生裂缝。

4.8 沉井封底

本工程采用排水下沉干封底的施工方案。

4.8.1 沉井封底的条件

倒虹吸专项施工方案

目录 第一章、工程概况 (1) 一、工程概况 (1) 二、技术标准 (1) 三、倒虹吸地质概况 (1) 第二章、施工部署及现场总平面布置 (3) 一、人员、材料、机械准备 (3) 第三章、工程施工方案 (5) 一、施工准备 (5) 二、开挖 (5) 三、沟槽排水 (5) 四、垫层及基础 (5) 五、管材采购 (6) 六、管节安装 (6) 七、管带制作 (7) 八、闭水实验 (7) 九、竖井工程 (10) 十、回填 (10) 第四章、确保工程质量的措施 (12) 一、质量控制目标 (12) 二、管理措施 (12)

三、质量保证体系 (14) 第五章、冬季和雨季的施工安排 (16) 一、冬季施工措施 (16) 二、雨季施工措施 (16) 第六章、安全保证体系 (18) 一、安全保证体系的建立 (18) 第七章、环境保护及文明施工 (19) 一、环境保护措施 (19) 二、文明施工措施 (20)

第一章、工程概况 一、工程概况 荆门市城区绕城公路牌楼至子陵段建设-移交-开发(BTR)路线起自207国道高店互通,路线向东跨越襄荆高速公路并与其设置长岗互通,再折向东南下穿长荆铁路,路线继续向南从牌楼镇规划区东侧绕越。本次工程范围为K0+800-K9+850,即从子陵为起点至牌楼,路线全长9.05km。本工程施工内容,包含路基工程、路面工程、桥涵工程、附属工程。 二、技术标准 1、公路等级:一级 2、设计荷载:公路—I级 3、设计洪水频率:1/50 4、地震动峰值加速度系数:0.05 三、倒虹吸地质概况 1、水文、地貌 地场地位于汉江二级阶地垄岗地貌(工程地质II区),局部分布有第四系全新统冲沟(工程地质I区)及低丘残岗地貌(工程地质III区),区类地形总体较为平缓开阔,地势为东南低西北较高,附近大部分为水田等农作物。。 2、气象 荆门市属亚热带气候,四季分明,日照充足,雨量充沛,无霜期长,十分有利于农作物生长。年平均气温16.1℃,12月份至次年2月为冬季,月平均气温1.9-6.5℃,有霜降和冰冻现象,最低气温可达-9℃,7-8月份温度最高,气温可达38℃。境内降雨丰富,年平均降雨量在1100-900mm,年均降水量949.4mm,降雨量季节分配极不均一,多集中于6-8月份,从而

降水、沉井工程专项施工方案模板

目录 第一章、编制说明及工程施工目标 第一节、编制说明 第二节、编制原则 第三节、编制依据 第四节、工程施工目标 第二章、工程总体概述 第三章、现场施工组织架构与施工管理 第一节、组建项目经理部 第二节、拟用于本项目管理机的组织机构框图 第三节、项目管理目标 第四节、项目管理方法 第四章、施工总平面布置及说明 第一节、现场施工平面布置原则 第二节、施工平面布置说明 第三节、交通疏解及交通维护管理措施 第四节、施工围栏防护措施 第五章、施工部署 第一节、沉井的主要施工方法选择 第二节、沉井工艺流程 第三节、施工阶段划分与施工内容概述 第四节、主要施工机械与机具配备计划 第五节、主要劳动力使用计划 第六章、降水方案 第一节、编制依据及原则

第二节、坑内降水井数量的布置 第三节、降水井井结构 第四节、成井施工 第五节、轻型井点施工工艺流程 第六节、轻型井点施工注意事项 第七节、水运行施工 第七章、主要分部、分项工程的施工方法 第一节、沉井施工工艺流程图 第二节、施工测量及监测 第三节、沉井工程施工 第八章、施工技术保证措施 第一节、对施工技术交底的保证措施 第二节、对测量放线的技术保证措施 第三节、对施工技术文件、资料管理的保证措施 第四节、对施工技术管理人员的保证 第五节、对基层施工作业人员的保证 第九章、施工对周边环境的保护措施 第一节、管线保护措施 第二节、建构筑物保护措施 第三节、监测出现问题的应急措施 第四节、监测反馈 第十章、质保体系及质量保证措施 第一节、质量目标 第二节、质量保证体系 第三节、一般质量保证措施

第十一章、安全文明施工保证措施 第一节、文明施工目标 第二节、文明施工、环保施工技术措施 第三节、文明施工、环境保护的具体措施 第四节、安全生产目标 第五节、安全保证体系 第六节、安全生产制度和措施 第十二章、沉井施工应急预案及安全措施 第一节、沉井施工的安全应急预案及措施 第二节、沉井施工前的技术准备工作要求 第三节、沉井排水的安全要求 第四节、沉井施工安全要求 第十三章、季节性施工措施 第一节、雨季施工措施 第二节、大风、高温季节的施工措施

倒虹吸管工程施工方案

XX工程X标段 输水干渠XX倒虹吸管工程施工方案 编制:XX 审核:XX 批准:XX XX水电建设有限责任公司 XX标段项目经理部 二零一四年十二月一日

XX倒虹吸管工程施工方案 第一章编制说明 一、编制依据 1、XXX输水干渠XXX工程施工图纸、设计文件及工程地质勘查报告。 2、现行施工规范、规程、及标准,国家现行的法律法规。 3、我公司对现场踏勘调查实际情况及调查资料。 4、施工地点的材料供应情况和交通情况。 二、编制原则 1、认真执行国家、相关行业、四川省有关质量、安全、环保的规范及规定。 2、严格执行国家、相关行业、四川省有关施工及验收规范、操作规程和质量评定标准。 3、全面满足招标文件、工程合同、设计图纸的各项要求。 第二章工程概况 一、工程简介 XXX主要是以满足XX县新县城的城市用水、农村移民安置区的生活和灌溉用水,并合理安排渠道沿线农村的生活、灌溉、乡镇企业用水及环境用水等综合利用的中型水利工程。XXX工程,起点从茶铺子隧洞出口出水池起(池水水位1465.951m),下穿两河沟至右岸龙塘沟隧洞进口倒虹吸消力池止(水池水位1464.491m)。倒虹吸管为埋地PE管,双管布置,PE管主管外径630mm,公称压力PN0.6Mpa,PE管最小埋置深度为1.0m,局部管段埋深大于3.0m。

单管管道平距长116.4m(最大水头32.9m),出水池至消力池自重流条件净落差1.46m。沿线下穿一个冲沟,为两河沟,沟宽8m,管线穿村道一处。根据地形变化特点共设置垂直向上45°的弯头4个,根据管道运行和压力条件,设置通气阀2个,排水阀2个。在弯道处共有支墩2个。 二、主要工程数量 XX倒虹吸设计长总跨116.4米,PE管设计总长274m(其中外径dn630的PE管253m,外径dn200的PE管13m,外径dn400的PE管8m;45°PE管弯头4个;dn200的排水减压阀2个;dn150的双口排气阀2个。共设支墩2个。 第三章施工准备 一、技术准备 1、图纸审阅 在充分熟悉施工图纸的基础上,项目技术负责人组织相关技术人员对图纸进行审核,对设计图纸有疑问主动与设计单位联系,求得明确答复,为编制实施性施工组织设计奠定基础,为施工正常进行做好技术准备工作。 2、施工标准及规范 对施工标准和施工规范,开工前组织技术人员认真学习,并对施工人员进行技术交底。 3、编制施工技术方案及技术交底 根据施工图纸复核结果,技术负责人组织技术人员进行施工技术方案的编制和技术交底工作,以便工程施工能顺利开展。 二、设备、物资准备 1、物资准备

倒虹管施工方案

倒虹管施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

泰诚.十里水街文化旅游资源开发项目 倒虹管专项施工方案 编制: 审核: 批准: 施工单位:中建六局第三建筑工程有限公司 监理单位:成都交大工程建设监理有限公司 建设单位:泰诚.十里水街文化旅游资源开发有限公司

一、工程简况 纵一路道路管道排水工程倒虹管位于W4~W5段,管材均采用HDPE实壁管。管道焊接严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》有关规定执行。管道基础为100mm厚碎石垫层, 20mm厚C20细石砼垫层,中粗砂稳管,管腔及管顶200厚中粗砂包管,顶上回填300mm厚碎石。 二、倒虹管施工方案 本工程过河倒虹管工艺流程:测量放样——砌筑围堰、抽水——井点降水——清淤、沟槽挖土——垫层、基础浇筑——HDPE实壁管安装——闭水试验——围堰拆除。 1、倒虹管施工时,应合理布置施工场地,土方淤泥的堆弃不得影响过往行人通行,同时应采取保护措施。 2、倒虹管施工前,应对施工范围内的河道地形进行校测,设置在河道两岸的管道中线控制桩及临时水准点,不应少于2个,应设在便于观测的位置,并同时采取保护措施。 3、围堰施工 ①围堰填筑前,应清除基底淤泥,石块及杂物等,当遇有透水性较强地基时,应作好防渗处理。 ②本工程围堰西侧采用碎石砖渣围堰,离管线西侧约4-5m,坝顶宽 6m,高出施工期最高水位1m。东侧采用土围堰封堵涵洞。 ③坝打好后,待坝下沉稳定(约4-5天),抽除坝内河水,并清除河底淤泥,在沟槽两侧安装水泵随时将明水抽出。 ④围堰的背水面坡底与沟槽边的安全距离,应根据堰体高度和迎水面水深,沟槽深度,水下地质情况及施工时的运输,堆土、排水设施等因素确定。

围堰导流施工方案 (最终方案)及围堰工程

围堰、导流及开挖方式施工方案 (白龙水厂一期工程) 编制人: 审核人: 批准人: 四川 XX 劳务有限公司项目经理部 20XX 年月日

围堰导流及开挖方式施工方案 一、工程概况 本工程施工围堰主要为白龙水厂取水施工围堰 (K0+560~K0+880段;K2+290~K2+380段;K3+790~K3+860段; K12+940~K13+000段)按工程实际需要设置。围堰顶高程按围堰所 在河道汛期最高水位加+0.7m高程设计,顶宽4.4~5.0m,迎水面边 坡1:2.5,背水面边坡1:2.0。 二、重点难点分析 1、如何快速有效的填筑水下围堰坝体: 围堰填筑时可先将填料采用自卸车运输至围堰待筑区,填料备足后突击用挖掘机配合推土机推入水中,向河床进占的方法施工 (循序渐进法),填筑时内侧、外侧同时实施,如遇河床流道水深急流地段,避免细石填料被水冲至下游,采取背水面抛掷大块料减少 迎水面细填料的流失,上下游围堰同时开工,安排挖掘机、推土机 各二台,负责各自施工范围内的填料填筑。 2、如何有效保障坝体的稳定性: 围堰填筑高程高出当时水平面后,先用推土机履带碾压或压路 机进行分层碾压,分层厚度控制在0.3m,确保压实度不小于85~90%,围堰边坡上游迎水面护理与围堰的填筑高度同步实施。堰体填筑压 实达到设计要求,按设计坡比做足边坡(水下为自然坡)。 3、如何 保证坝体的防渗能力:

用挖掘机斗对边坡进行修整,以确保坝体边缘部位的压实质量,堰体形成后,即时在迎水面人工协助挖机堆码两层粘土袋,粘土袋间放置两层防渗土工布,保证土袋层层堆叠、错缝整齐、密实。如果在渗漏不能得到很好处理,采用盖堵法对围堰渗漏部位进行篷布盖堵,人工配合机械再用土袋压脚,堆砌土袋确保堰体不渗水,直到断流为止。如果在渗漏仍然不能得到很好处理,流量过大的情况下,需在围堰下游增设一截水槽,增加排水设备的投入,加大排水量,对渗漏水进行强排,保证基坑在干处进行混凝土作业施工。 4、如何保证围堰内管道施工的安全性: 先放好钢管沟槽坡顶线、坡底线,经复测后开始开挖,需保持距围堰底边的安全距离不小于 5.0 米,管沟的开挖断面采用梯形断面,边坡比选取为1:1,应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,在开挖过程中,应随时检查边坡的状态,避免因边坡过陡而造成塌陷,经常对边坡、支撑稳定情况进行检查。基坑开挖必须挖一段修一段边坡、做一段安全可靠的基坑支护、浇一段垫层,安装一段管道,基槽回填一段。交叉施工,应分段、分期完成倒虹吸埋地钢管包封埋置,再放上钢筋石笼压实,禁止基坑长时间暴露。钢管沟槽回填土应在管道隐蔽工程验收合格后进行,凡具备回填条件时应及时回填。 三、围堰施工方案选择 1、施工时间的选择 根据现场踏勘情况并结合河道常规水位作为参考,并结合当地

沉井专项施工方案修订版

沉井专项施工方案修订 版 IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】

一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂,途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路,终点止于桂城增压泵站(全民健身广 m/3,远期规划规模为60场),路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段(325国道至文华路北延线)输水管道工程,工程起点 (K0+000)起于G325国道大浩湖路口,沿广佛新干线向东延伸至竹基南路,终点 (K1+280)止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装,线路里程长度为1280米,开挖段长度为137米埋深为3.6米,顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米,其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座,?4.5m 圆形顶管接收井6座,工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 (一)工程地质 场地位于佛山南海钟边村内,场地临近广佛新干线,交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原,后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道,场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为:素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 (二)水文地质

场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水,但透水性差,为弱透水层。粘土层弱含孔隙水,透水性差,为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水,透水能力强,为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井,都采用分节制作,分节下沉,我司根据现场具体情况,采用如下措施组织施工: 1、机械人员组织方面:多个沉井同时制作,我司将投入多台机械式抓斗同时下沉; 2、施工顺序方面:从中间往两端施工。 C30钢筋砼底板 C20水下砼封底Φ500单管高压旋喷桩 沉井法工作井、接收井结构示意图

虹吸排水施工方案

虹吸排水施工方案

虹吸式排水施工方案 一.编制及说明; 根据虹吸雨水施工图纸,力求做到施工关键部位配合更周密、更紧凑、施工工艺更合理、更先进、更创新。 二.编制依据; 2.1根据虹吸雨水施工图纸图纸编号。 2.2《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》 2.3《全国通用的给排水设备安装通标准图》 2.4国家雨水斗安装图集(01S302). 2.5《建筑设计防火规范》。 2.6《屋面工程质量验收规范》。 2.7本着公司在其它下沉式虹吸雨水排放工程中总结的经验。 2.8其它参考资料(包括设备、材料生产厂家说明书和相关技术手册)。 三.施工流程; 3.1虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较 3.1.1虹吸式排放系统管道中的水为满管流,能很快的彻底排清层面积;重力排放系统靠重力作力,管道中的水为附壁流,排水速度慢,给建筑物造成安全隐患。 3.1.2虹吸式排放系统的水平管无需坡度,节省了安装空间;重力排放系统靠重力自流,水平管必须要有一定的坡度,浪费了

安装空间。 3.1.3虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管,节省 了建筑材料;重力排放系统中,一根雨水立管连接的雨水斗数量 一般不超过2个,因此需要大量的雨水斗和立管。 3.1.4虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯HDPE管材,管道 质量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形,是雨水排放系统的最佳选择。管道热热胀冷缩率仅为0.86%;重力排放系统管材一般为PVC,其缺点是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高,在一般 工程中普遍使用,客户投诉不少。 3.1.5虹吸排放系统大大降低了管材的管径,降低了施工难度;重力排放系统则需要大管径管材,施工难度大。 四.施工方案; 屋面雨水排放系统采用虹吸式雨水排放系统采用**** HDPE管材,焊接工艺以及虹吸原理为基础的排水系统, 在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先进水 平。 4.1施工流程 施工流程图 施工准备工作 测量、放线、定位

3#倒虹管专项施工方案(放水)

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (3) 四、施工顺序 (4) 五、施工方法 (4) 六、其它措施 (9)

一、编制依据 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)》; (2)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); (3)《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008); (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (6)《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见,中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司; (7)图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222,采用两根D720x10过河倒虹管,一用一备,该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站,电站旁边为一处大坝,水位高度为504.50m,倒虹管位置水深3m~3.5m (水面离河床距离),淤泥厚度为0.3m,河面宽30m。现在水面状况如图所示:

三、施工准备 工程开工前,确定动力电搭接口的位置,了解现场实际情况(包括不限于:现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等),施工人员必须熟悉图纸及施工方案,明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前,保证以下工作已经准备就绪:①、动力电已接入现场;②、机械设备已准备到位;③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成,防腐处理完成;④、片石等材料已运至现场; ⑤、安装施工人员已准备完毕;⑥、通往现场的施工道路保证通畅; 3.1、机械配备 机械设备表 3.3.材料准备 (1)制定物资需求计划 根据工程需要制定材料采购数量、落实材料供应商。

-虹吸排水施工方案

虹吸式屋面雨水施工施工办法 用于本工程的管材、管件、固定系统、油漆、雨水斗等材料的成品、半成品或原材料,其规格、型号应符合设计和规范要求,产品的质量应符合国家标准;应有生产厂家的质量证明书、合格证和有关技术文件;使用前应作外观检查或理化试验. 一、系统安装工艺流程 停止点 二、技术措施 管道安装基本程序 通常按照屋面雨水斗――支管――水平管――立管---出户管的顺序进行施工。(在实际安装过程中,有可能根据具体的施工条件做出适度的调整),能够预制的尽量预制,以加快施工速度。按照设计的管段长度和配件类型逐段进行安装连接,用支吊架及时把管道固定牢固,并按照规范要求安装固定管卡。对于施工完的管道系统及时检查施工质量,及时调整偏差项目,水平管道的水平度和立管的垂直度应该调整至符合设计要求。 1.熟悉施工图纸和施工现场,与土建和监理单位做好协商与沟通工作。 2.按图纸设计的要求,密切配合施工总进度要求,理顺施工程序和系统要求。 3.按先装大管径干管、立管,后装小管径支管的原则。 4.配合实际施工要求,分段进行施工、试压和接驳。保证施工质量和施工时间。 5.在放线以后到现场实际测量尺寸,然后根据实际测量的尺寸进行预制。HDPE管预制采用热熔焊接。 6.将预制好的管段装到固定系统上。 7.调整管道的位置、标高和直顺度达到要求以后将各管段连接起来。各HDPE管段的连接采用电熔连接。 8.将预制好的支管用焊接到三通上。 9.将雨水斗和支管接通。 三、雨水斗的安装 1、B型雨水斗,主要用于不锈钢屋面。雨水斗安装所需的预留孔可在施工前预留。雨水斗安

装图参照《国家标准图集》09S02。 2、HDPE管固定系统安装 对于HDPE管,固定系统采用泰宁固定系统,为工厂生产的成品,已经热镀锌处理。除与网架及钢结构的连接外,均不需用电焊,只要按照要求进行简单的装配就可以了。 在安装管道系统以前,按照设计位置把固定系统安装好。首先,对于悬吊水平管道的消能悬吊系统,按照设计的数量和位置先把安装片焊接在钢结构上(或采用抱箍连接),如果是钢筋混凝土结构,则用钢膨胀螺栓把安装片固定在钢筋砼上,用螺杆、方钢卡等装置把型号为40X40X2.5的镀锌方钢管固定起来,水平度调整至符合设计要求。以便进行水平管道的安装。 3.悬吊系统 悬吊系统如下图所示,在悬吊管上每间隔≤5米设置一个固定管卡,此点与悬吊梁固定,为不可移动的。因为PE管具有膨胀系数较大,但膨胀应力小的特性,所以固定支(吊)架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支(吊)架之间,变形无法目测察觉,起到美观作用,膨胀应力由固定支(吊)架传递到消能悬吊梁上被消解,对建筑的结构本体不会造成影响,同样悬吊管的振动也通过支(吊)架传递到消能悬吊梁上,利用悬吊梁的刚性消解,限制HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架,其间距小于等于12.0米,具有防晃抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂,不产生水流阻塞,防晃、抗震,并固定于本体结构柱墙或顶板上。止动法兰短管(止动电热带)固定在管道上,同时配上悬吊管卡,利用电焊将其固定在悬吊系统中,同样限制HDPE管振动产生的滑动,消除晃动产生的影响。 4.放线及安装片的固定。放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突,再放出直线,在直线上定出安装片的位置。 5、热熔对焊连接。焊接是一种最简单的管件连接方法,它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件;HDPE管材用此方法焊接时不需其它部件。 无论预制安装是在现场或是在车间里,在各种环境下都用此焊接法。 以下是完成一个完美的焊接过程所需要的条件: ·保持焊接部位、管道及电热板的清洁度 ·正确的焊接温度 ·焊接连接过程中施加相应的力 ·焊接切断面必须是垂直的90°,必须通过刨刀刨平。

倒虹吸工程施工方案(完整版)

目录 1概况工程 (1) 2施工部署 (1) 3施工导流 (1) 3.1导流标准 (1) 3.2导流程序 (1) 3.3导流建筑物设计 (2) 3.4导流明渠开挖 (2) 3.5导流建筑物施工 (2) 3.6排水降水措施 (2) 4土方开挖工程 (3) 4.1工作范围及内容 (3) 4.2土方开挖施工方法 (3) 4.3冬季和雨季施工措施 (4) 5土方填筑工程 (5) 5.1工作内容 (5) 5.2回填主要施工特点 (6) 5.3回填前的准备 (6) 5.4各种回填料的技术及质量要求 (7) 5.5土方回填施工方法 (7) 5.6回填质量及安全保证措施 (8) 6砼工程 (10) 6.1混凝土施工工艺流程 (10) 6.2混凝土材料选购及检验 (11) 6.3混凝土拌和 (12) 6.4混凝土运输 (13) 6.5模板工程 (13) 6.6钢筋工程 (14) 6.7混凝土浇筑 (16) 6.8混凝土养护 (17) 6.9质量控制 (17)

6.10混凝土温控措施 (18) 7倒虹吸施工工艺 (19) 8资源配置计划 (20) 8.1人力资源配置 (20) 8.2主要施工设备机械设备配备 (20) 8.3主要仪器设备表 (22) 9 主要分项工程数量 (22) 9.1倒虹吸土方开挖及土方回填工程数量表 (23) 10环境保护 (23)

倒虹吸工程施工方案 1 工程概况 本标段为河南省南水北调受水区许昌供水配套工程17号口门供水线路工程第二标段施工(合同编号:XCJ-2011/17K/SG-02),位于许昌县境内,自许昌县西王庄南禹州市与许昌县分界处至许昌县石寨村南京广铁路西,输水管线桩号8+490~25+400,全长为16.91km,管材为PCCP管,管径2.4m的管线长15.86km;管径2.0m的管线长1.05km。共有各类主要建筑物6座,其中穿河倒虹吸4座,分别为小河沟、石梁河支、颖汝总干渠、清泥河等4座;管理房1座;控制阀室1座。主要包括以下内容:PCCP管道(含土方开挖、回填,管道安装等)、金属结构设备、电气设备和阀井及附属设备安装和调试、临时工程、施工期水保环保等全部建安工程。 2 施工部署 1)前期准备: a 修通便道,以利于原材料、管节、机械设备运至施工现场。 b 做好原材料(水泥、河砂、片石、砾石)等原材料的试验及砼配合比试验,并报监理工程师批准。 2)计划安排:本项目计划2012年7月1日开工,2013年3月20日完工,在总工程师、质检工程师、测量工程师、试验工程师的指导下组织实施。 3 施工导流 根据地形地貌、水文气象资料及实地测量计算,拟考虑在石梁河、清泥河、颍汝总干渠及排洪沟非汛期施工,采用填筑临时施工围堰与开挖导流明渠相结合的方式进行导流。 3.1导流标准 按照《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)的规定,导流建筑物按IV 级建筑物标准设计,结合本工程各交叉建筑物的具体情况,导流建筑物设计洪水标准采用非汛期10~5年一遇。 3.2导流程序 拟考虑在河道全断面填筑上、下游临时施工围堰进行截流,在河道一侧开挖导流明渠引排河流至下游,在一个非汛期内汛期来临前完成穿河主体工程施工。

沉井专项施工方案完整版本

一、工程概况 1、工程简介 巢湖南岸污水处理厂配套污水管网工程,本工程在旺业路段设计一段顶管工程。此工作井和接收井均为圆形钢筋混凝土结构井,工作井W14为¢7500,深7.04米。接收井W13为¢4000,深4.13米。主要材料与保护层:混凝土为C30P6,钢筋为HPB300和HRB400。钢筋保护层:基础40mm、墙20mm、梁30mm。 2、概述 沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身的重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为结构物的基础和顶管工作井、接收井的使用。 3、编制依据 1)、同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司设计图纸 2)、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》 3)、《合肥市工程建设地方标准强制性条文》 4)、《城市测量规范》(GJJ8-90) 5)、《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 6)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

7)、《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94) 8)、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-03) 9)、《市政地下工程施工及验收规范》(DBJ08-236-1999) 4、地质条件:根据《岩土工程勘察报告》(芜湖市勘察测绘设计研究院有限责任公司)提供的地质勘察报告,亚父路和旺业路顶管段为③~④、粉质粘土,力学性较好的土层。 二、施工总体按排 1、工程前期准备 本工程位于巢湖南岸新建污水处理厂北侧的农田内,需要维修施工便道,接通水源和电源。建筑材料和大型设备及机械进场,施工人员配备,测量、放线、定位及有关工作。 2、工程施工前必须对参加施工的班组人员进行技术交底和施工安全交底,为真正做到“安全、优质、按时”完成工程建设创造好基础条件。 3、施工进度:本工程自2017年5月份开始,2017年7月底结束。 4、人员按排计划表

虹吸雨水系统施工方案

专用车标准厂房(一期)工程焊接标准厂房虹吸雨水排水系统安装 施工方案 陕西华铭建筑工程有限公司 专用车标准厂房(一期)工程焊接标准厂房 2015年11月5日

目录 一、编制依据: (3) 二、施工概况: (3) 三、施工前的准备工作 (4) 四、施工配合 (6) 五、施工技术措施 (7) 六、工期保证措施 (8) 七、施工准备 (8) 八、虹吸雨水系统HDPE管道连接 (10) 九、施工方法及技术措施 (13) 十、质量目标及质量保证措施 (17) 十一、安全目标及安全保证措施 (19) 十二、文明施工 (20) 编制说明: 根据专用车标准厂房(一期)工程虹吸雨水工程图纸,对施工中预留、预埋关键部位及安装重难点,做了精练准确的阐述,力求做到施工配合更周密、更紧凑、施工工艺更合理、更先进、更创新。

一、编制依据: 1、《施工图纸》; 2、《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003); 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002); 4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002; 5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97; 6、压力(虹吸)流屋面排水系统管道工程施工安装及验收规范(不锈钢管) Q/CPTNK005-2005; 7、《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》(CECS 183:2005); 8、《建筑设备施工安装通用图籍·排水工程》(91SB4-1-2005) 9、压力(虹吸)流屋面排水系统管道工程施工安装及验收规范(HDPE 管) Q/CPTNK003-2003; 10、我公司在其他雨水工程施工中总结的经验。 二、施工概况: 1、工程概况

倒虹管施工方案

倒虹管施工方案 一、工程概况 本段倒虹管位于五福支渠段处,管道长度130m,管材采用钢筋混凝土管,管径700mm,接口形式为承插橡胶圈及砂浆抹带接口,两侧为消力池、沉砂池与原有水渠设明渠,与原有水渠接通。 二、施工准备与临时设施: 因本工程量小、时间紧、战线范围长且正值夏季给工程施工带来直接影响,因此我公司在施工前期准备和临时设施布置方面本着“安全第一,质量至上”的方针,满足施工需要,认真研究,熟悉图纸,保证施工质量,确保施工进度。 1、原材料供应:选择质量好、信誉高的供应商进行材料采购,确保工程 有充足的材料使用(管材、阀、闸为甲供)。 2、水、电供应:因工程战线较长,无法满足水、电全部到位,采用1 台125kw柴油发电机组作为临时供电设施,2台30kw发电机备用,日常维护有专人负责,水采用河道水净化沉淀后直接使用。 3、临设:距倒虹管沟槽边20m处设置小型拌和场并搭设简易施工棚用于 设备、材料仓库,工人宿舍及管理人员用房租用民房。 三、施工方法 1、操作流程: 定位放样→清理草皮→围堰→抽水清淤→冲设井点→基坑挖土→人工清槽→垫层→钢筋→安管→模板→砼方包→养护→接口→回填土→拆除围堰→修复河道。 2、主要项目操作工艺: a、定位放样:经纬仪配合水准仪进行测量定位,设计好施工数据,

精准度应符合规范要求。 b、清理草皮:人工清除土面杂草、河道内垃圾等,用挖掘机挖除腐 植土30cm,放置沟槽范围外单独堆放,便于以后恢复耕地。 c、围堰:围堰中心线设在施工红线以外7m处各设两道围堰,围堰采 用Φ300mm钢管桩,长8m,间距30cm,埋入河床深度2.5m,采用普通船只加装“金菱”牌4.5T柴油打桩机施工,围堰底宽12m,上口用25#槽钢横向与钢管桩焊接牢固间距1m;Φ16圆钢竖向与两侧钢管桩焊接牢固间距60cm,桩内衬毛竹片加彩条布并用编织袋装粘土码叠,堰心采用粘土填筑,以防渗水。围堰在现水位以上边坡坡度为1:1,在标高+4.50m以上采用级配塘渣填筑并夯实,边坡干砌20cm 厚块石坡度1:1,围堰顶宽12m。 d、抽水、清淤用7.5kw泥浆泵两台抽水,等水抽干再用河水经加压 进行清淤,淤泥浆直接用车装运,集中堆放。 e、本工程因在河道底施工且标高已在负数,地下水位相对很高,故 降低地下水位是本工程的一大难点,因此冲设井点也成为头等大事,经考虑使用双排三级井点冲设,级与级之间高差1.5m左右,两侧关头超过施工管道10m,并设置水位探测杆,经常观察地下水位标高,等地下水位下降至沟槽底1m时方可进行基坑开挖。 f、基坑开挖:基坑采用2台320挖掘机进行开挖,土方直接用车装 运,集中堆放。待开挖至设计标高30cm时用人工清底,并测量定位沟槽垫层基础。 g、垫层:用经纬仪配合水准仪进行测量定位,设置模板,确定施工 现场砼配合比,砼浇捣时应注意砼塌落度应控制在3-5cm之间,砼表

倒虹吸施工方案98012

贵塘(S206象山至金屯、X203金屯至塘湾)公路改 建工程 开工报告 倒虹吸 承包单位:江西中煤建设集团有限公司 监理单位:广东虎门技术咨询有限公司 日期:2016年4月25日

贵塘(S206象山至金屯、X203金屯至塘 湾)公路改建工程 倒虹吸施工方案 编制: 审核: 批准: 江西中煤建设集团有限公司 贵塘(S206象山至金屯、X203金屯至塘湾)公路改建工程经理部 二〇一六年四月二十五日

目录 一、施工技术方案及工艺流程 (1) 1.1、工程概况 (1) 1.2、适用范围 (1) 1.3、施工技术方案 (1) 二、质量保证体系 (1) 2.1质量管理体系 (3) 2.2工程质量保证措施 (4) 三、安全、文明、环保保证措施 (5) 3.1安全保证措施 (5) 3.2环境保护措施 (6) 3.3文明施工保证措施 (7) 3.4、现场施工规范化管理 (7) 3.5、材料堆放要求 (7) 四、施工进度安排 (8) 五、机械、材料进场情况和计划安排 (8) 六、附件............................................................. 错误!未定义书签。

一、施工技术方案及工艺流程 1.1、工程概况 倒虹吸1-Φ0.75共计11道,合计369.14m。 本项目倒虹吸地基基底换填砂砾垫层,洞口井身、井基础采用C20混凝土,竖井砼井基采用C15混凝土。涵洞全长范围内每4~6m设置一道沉降缝,沉降缝贯穿整个涵身断面,缝内用沥青麻絮或不透水材料填塞,沉降缝与涵洞中心线垂直,填挖交界处及基底土石交界处均设置沉降缝。 本项目倒虹吸涵顶以上及涵身两侧在不小于2倍孔径范围内的填土分层对称夯实,压实度要求达到96%。 1.2、适用范围 本方案适用于所有倒虹吸施工。 1.3、施工技术方案 1、倒虹吸施工工艺及方法 ⑴工艺流程 倒虹吸内模管采用整体型钢筋混凝土圆涵,外套管、竖井、出入口矩形槽现场浇注,明挖基础采用机械开挖,人工清理。倒虹吸施工工艺流程见图1。 ⑵工艺方法 ①基础开挖及处理 开挖前先进行精密、准确放线,并复核无误后方可施工。 基坑开挖采用机械开挖辅助人工施工,机械开挖至设计高程以上20cm 左右时,采取人工开挖、凿除,以免影响地基稳固。挖至设计标高后,清

倒虹管专项施工方案(放水)

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (4) 四、施工顺序 (7) 五、施工方法 (7) 六、其它措施 (17)

一、编制依据 1.1编制依据 (1)《工程建设标准强制性条文(城市建设工程部分)》; (2)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); (3)《给排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008); (4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002); (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (6)《重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程》图纸及初步设计会审专家组意见,中国市政工程中南设计研究总院有限责任公司; (7)图中坐标系采用北京坐标系。 二、工程概况 工程概况: 3#倒虹管WA-221~WA-222,采用两根D720x10过河倒虹管,一用一备,该位置正北方向为处于正在运营的斑竹滩电站,电站旁边为一处大坝,水位高度为504.50m,倒虹管位置水深

3m~3.5m(水面离河床距离),淤泥厚度为0.3m,河面宽30m。现在水面状况如图所示: 三、施工准备 工程开工前,确定动力电搭接口的位置,了解现场实际情况(包括不限于:现状河床地质情况、施工车辆通行道和相关职能部门的沟通协调等),施工人员必须熟悉图纸及施工方案,明确倒虹管施工工艺及详细做法。在确定放水前,保证以下工作已经准备就绪:①、动力电已接入现场;②、机械设备已准备到位;③、720*10钢管材料已进入现场并焊接完成,防腐处理完成;④、片石等材料已运至现场; ⑤、安装施工人员已准备完毕;⑥、通往现场的施工道路保证通畅;

渠道倒虹吸导流方案资料

目录 1、工程概况 (2) 1.1 渠道倒虹吸工程概述 (2) 1.2 水文气象和工程地质情况 (3) 1.3 施工道路 (5) 2、施工导流方案 (5) 2.1 设计导流及度汛标准 (5) 2.2 导流及排水原则 (5) 2.3 施工导流方式及时段 (6) 2.4 截流施工方案简述 (6) 2.5 导流施工总平面布置 (6) 3、导流建筑物施工 (7) 3.1 明渠开挖施工 (7) 3.2 围堰施工 (8) 3.2.3围堰的拆除 (10) 4、基坑排水措施 (11) 5、导流建筑物施工进度计划 (11) 6、导流施工强度分析及资源配置 (11) 6.1 施工强度分析 (11) 6.2 主要机械配置 (11) 6.3 人员配备 (12) 7、施工质量保证措施 (12) 7.1 土方开挖施工质量控制措施 (12) 7.2 土方回填施工质量控制措施 (12) 7.3 其他质量控制措施 (12) 8、施工安全保证措施 (13) 8.1 遵守安全规章制度 (13) 8.2 土石方施工安全措施 (13) 9、防洪与安全度汛措施 (13) 9.1 防洪、度汛组织 (13) 9.2 防洪、度汛准备 (13) 9.3 防汛抢险主要措施 (14)

石河渠道倒虹吸导流施工方案 1、工程概况 1.1渠道倒虹吸工程概述 石河渠道倒虹吸工程位于河南省宝丰县县城东北约10km处,以石河为界,南岸为肖旗乡乔庄村,北岸为石桥镇肖楼村。 石河渠道倒虹吸主要建筑物由进口至出口依次为:进口渐变段,进口检修闸和管身段、出口控制闸和出口渐变段组成。工程总体布置详述如下。 1.1.1倒虹吸进口渐变段及检修闸闸室段 进口渐变段(SH(3)37+592.1~SH(3)37+637.1)长45m,为使水流平顺,减少水头损失,采用直线型扭曲面形式。边坡系数2~0,底宽24.5m~34.4m,底部高程 122.015m~119.1m,混凝土护底厚0.4m。渐变段始端为贴坡式挡土墙,末端为半重力式挡土墙,墙高13.05m。渐变段渠顶高程130.65m。扭曲面挡土墙及底板均采用C20砼浇筑。为了防止扭曲面挡土墙墙后不均匀沉降,在墙后回填部分水泥土。渐变段一级外坡采用框架草皮护坡,二级外坡采用30cm厚浆砌石护砌,一级坡坡率1:2,二级坡坡率1:2.5,中间设2m宽马道。 倒虹吸进口检修闸闸室为开敞式平底板钢筋混凝土结构。闸室段顺水流方向长15m,闸底板前沿桩号SH(3)37+637.1。闸室两孔一联,共两联,联中分缝,左右岸对称布置。闸室单孔净宽7.0m,总净宽为28.0m。闸底板厚度为2.2m,底板前沿及后趾分别设1.0m 宽、0.8m深齿槽,闸底板以下铺厚10cm的C10素砼垫层。检修闸底板高程119.1m。闸室边墩顶部宽度1.5m,底部宽度2.5m,闸中墩厚度1.8m,缝墩厚1.4m。检修闸墩顶高程为130.65m,闸墩高度11.55m。闸室底板与墩墙为整体式浇筑,采用砼强度等级为C25。闸室距离闸底板前沿9.5m处设检修闸门,检修门槽上部墩顶设工作排架及检修便桥,检修桥面平墩顶,检修排架高度为15m,顶高程145.65m。检修闸采用平板刚闸门,起吊设备为台车。闸室上游侧设5.0m宽箱型交通桥,交通桥荷载设计标准为公路—Ⅱ级(折减)。闸顶排架、检修桥及交通桥混凝土强度等级均为C30。闸边墩后填土高度同墩顶,表层设沥青混凝土路面,下设碎石及三七灰土垫层。闸室两岸各设一检修门库。检修闸右岸设管理房。为减少渗漏损失,在检修闸与渐变挡墙、护底结构分缝部位均设置紫铜片止水一道。结构填缝材料均采用低发泡泡沫塑料板。 1.1.2管身段 管身段水平投影长218m,由进口斜管段(SH(3)37+652.1~SH(3)37+715.1,长63m)、水平段(SH(3)37+715.1~SH(3)37+795.1,长80m)和出口斜管(SH(3)37+795.1~ SH(3)37+870.1,长75m)组成,进、出口段斜管坡率均为1:4。管身纵向每15~18m设一条沉降缝。倒虹吸管身进、出口处各设一连接段。管身弯道处采用园弧连接园弧半径

沉井专项项目施工组织计划方案

-_ 一、工程概况 佛山市南海新桂城水厂专用输水管道工程起于桂城新水厂,途径小小路、兴业路、虹岭路、广佛新干线、文华北路北延线、海八路,终点止于桂城增压泵站(全民健身广 m/3,远期规划规模为60场),路线总长28.6km。加压泵房近期设计供水能力为38万d m/3。 万d 本工程为广佛新干线段(325国道至文华路北延线)输水管道工程,工程起点(K0+000)起于G325国道大浩湖路口,沿广佛新干线向东延伸至竹基南路,终点(K1+280)止于竹基南路。本施工段主要为DN2000给水钢管的开挖、架空和顶管铺设安装,线路里程长度为1280米,开挖段长度为137米埋深为3.6米,顶管段管道长度为1163米埋深为5.5~6.0米,其中顶管作业设有4.5m×10.6m方形顶管工作井7座,?4.5m 圆形顶管接收井6座,工程投资约2273万元。 二、工程地质及水文地质情况 (一)工程地质 场地位于佛山南海钟边村内,场地临近广佛新干线,交通较便利。原始地貌属于珠江三角洲冲积平原,后经人工改造成现有道路、绿化带、人行道,场地较平坦。 场地下伏地层自上而下分为:素填土层、淤泥质土、细砂、粉质粘土层、砂质粘性土层、淤泥质土、残积粉质粘土层、中砂层、淤泥质粉土、粗砂层等土层。 (二)水文地质 场区地下水类型主要为孔隙水及裂隙水。淤泥层及淤泥质土层两层富含孔隙水,但透水性差,为弱透水层。粘土层弱含孔隙水,透水性差,为弱透水层。中粗砂层富含孔隙水,透水能力强,为强透水层。地下水主要靠河涌水补给。相对稳定水位埋深相对标高-1.60m。 三、施工方案 本工程共有13座沉井,都采用分节制作,分节下沉,我司根据现场具体情况,采用如下措施组织施工: 1、机械人员组织方面:多个沉井同时制作,我司将投入多台机械式抓斗同时下沉;

虹吸排水施工方案.doc

虹吸式排水施工方案 一.编制及说明; 根据虹吸雨水施工图纸,力求做到施工关键部位配合更周密、更紧凑、施工工艺更合理、更先进、更创新。 二.编制依据; 2.1 根据虹吸雨水施工图纸图纸编号。 2.2《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》 2.3《全国通用的给排水设备安装通标准图》 2.4 国家雨水斗安装图集(01S302). 2.5《建筑设计防火规范》。 2.6《屋面工程质量验收规范》。 2.7 本着公司在其它下沉式虹吸雨水排放工程中总结的经验。 2.8 其他参考资料(包括设备、材料生产厂家说明书和相关技术手册)。 三.施工流程; 3.1 虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较 3.1.1 虹吸式排放系统管道中的水为满管流,能很快的彻底排清 层面积;重力排放系统靠重力作力,管道中的水为附壁流,排水速度慢,给建筑物造成安全隐患。 3.1.2 虹吸式排放系统的水平管无需坡度,节省了安装空间;重 力排放系统靠重力自流,水平管必须要有一定的坡度,浪费了安装空间。

3.1.3 虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管,节省了 建筑材料;重力排放系统中,一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不超过 2 个,所以需要大量的雨水斗和立管。 3.1.4 虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯HDPE 管材,管道质量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形,是雨水排放系统的最佳选择。管 道热热胀冷缩率仅为0.86%;重力排放系统管材一般为PVC,其缺点是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高,在一般工程中普遍使用,客户投诉不少。 3.1.5 虹吸排放系统大大降低了管材的管径,降低了施工难度; 重力排放系统则需要大管径管材,施工难度大。 四.施工方案; 屋面雨水排放系统采用虹吸式雨水排放系统采用 ****HDPE 管材,焊接工艺以及虹吸原理为基础的排 水系统,在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先 进水平。 4.1 施工流程 施工流程图 施工准备工作 测量、放线、定位 管道焊接、管卡固定、现场预制、雨水斗安装

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