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CADCAM实习报告

UGNX技术应用实习报告

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一、实习目的

1、通过实习了解CAD/CAM设计方法，完成由CAD到CAM的设计任务。

2、熟练使用UG NX软件建模、装配、仿真和制图模块，具备新产品的开发和设计能力。

3、熟悉典型零件的加工工艺规程，进一步熟练UG NX加工模块中车、铣、点位加工的基本操作。

二、实习内容

1、按照图纸要求完成减速器各部分零部件的建模，并完成装配和仿真，同时生成装配图纸。

2、在CAD实习（减速器的建模与装配）的基础上，完成减速器的四个主要部件（齿轮轴（包括大轴、小轴）、变速箱机盖、变速箱底座）的数控加工，生成数控代码。

三、实习步骤

零件一：调整垫片画草图

零件二：小通盖画草图然后拉伸；在底园上建三个凸台在顶园上

画草之后进行拉伸在底面上进行打孔之后进

行边倒圆

零件三：M6螺钉：

建个多边形进行拉伸；

在再画一个圆拉伸圆并边倒圆

与拉伸多边形进行求差

在在原来的多边形上拉伸并与上一步形成的框架求差；

分别拉伸原来的多边形和圆至另一端；边倒圆求差

同上进行求差

建凸台进行螺纹；

零件四：齿轮轴：创建底圆，再底圆上建凸台建立基准平面在基准上进行腔体形成下图

草图画圆然后进行拉伸求差

最后进行进行螺纹

零件五：大封盖：建立和零件二基本相同啊

零件六：建立同零件三；；

零件七;建立底圆和凸台，在建圆柱与之求差

然后进行打孔边倒圆；

零件八：与零件四基本相同

零件九：建立长方体边倒圆

零件十：草图建立拉伸求差草图建立六个圆拉伸求差；

打孔边倒圆完成；

零件十一：建立底圆和凸台形成，并边倒圆；

草图画拉伸槽并求差。阵列拉伸；

零件十二：螺塞与零件三：M6螺钉一样；

零件十三：调整垫片2：同零件一；

零件十四：大通盖同零件二：小通盖

；

零件十五：定距环草图拉伸

零件十六：轴承;同零件七

零件十七：小封盖同零件五：大封盖

零件十八：机座分别建立草图拉伸倒角求和

零件十九：M12螺栓和零件三：M6螺钉

零件二十：M12螺母：同零件三，

零件二十一：机盖分别草图拉伸求和求差打孔

草图网格曲面拉伸缝合与原来的实体求差

零件二十二：窥视孔盖

零件二十三：通气器

零件二十四：销回转

零件二十五：M10螺栓

零件二十六：M10螺母同M12螺母;

四、实习心得

实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。

刚开始对于从未接触的岗位，我感到是那么的陌生和惧怕，因为我不想做不好，但是我相信只要有信心，就一定能做好，真正步入一个企业接触到的知识要比学校里深入的多了，所以很多地方需要向师傅请教，经过师傅的耐心培养，每天看软件开发的视频教程，自己可以对组态王软件进行简单的编程。根据师傅给我安排的实习计划，有了亲自去完成任务实践的机会。

这学期不仅仅是去实践，更重要的是学到了一种工作方法，一种应对不同问题的经验，一种面临难题的解决思路，当然也注意到了一些自身的问题，意志不够坚定，中途有退出的想法，遇到问题有畏难情绪，但我最终还是坚持下来了，总的来说实习还是收获不少。让我学会了如何与人相处，学会了面对困难,学会了独立思考问题，从中收获了毅力，收获了一份坚让我学到了一些在学校所学不到的东西. 让我学会了如何与人相处，学会了面对困难,学会了独立思考问题，从中收获了毅力，收获了一份坚持

模具CAD／CAM练习题资料

模具CAD/CAM复习题一、填空题 1、CAD/CAE/CAM分别是指计算机辅助设计、计算机辅助工程分析、计算机辅助制造。 2、CAD/CAM是以计算机硬件、软件为支持环境，实现对产品的描述、计算、分析、优化、绘图、工艺设计、NC编程、仿真和NC加工和检测。 3、通常将CAD/CAM系统功能归纳为几何建模、计算分析、工程绘图、工程数据库的管理、工艺设计、数控编程和加工仿真等。 4、CAD/CAM系统基本功能包括图形显示功能、存储功能、输入输出功能。 5、CAD/CAM系统的硬件由主机、外部存储器、图形终端、输入/输出设备等组成。 6、CAD/CAE/CAM系统软件分应用软件、系统软件、和支撑软件。 7、支撑软件包括图形处理软件、数据库管理系统、网络服务软件等。 8、模具CAD/CAM系统采用关键技术是特征建模、参数化设计与变量化设计、变量装配设计技术、工程数据库。 9、CAD/CAM技术发展趋势集成化、智能化、标准化、网络化、最优化。 10、输入设备有键盘、光标控制装置、数字化仪、自动扫描输入机。 11、系统软件包括操作系统、语言加工系统、诊断修复系统、和日常事务管理系统、数据管理系统。 12、将矢量图形称为图形，将点阵图形称为图像。 13、在矢量法中，任何形状的曲线都是可以用首尾相连的直线逼近。 14、计算机图形处理系统按其工作方式分为静态自动图形处理系统和动态交互绘图系统。 15、计算机图形处理相当复杂，概括起来，大致可分为图形生成技术、图形编辑技术以及科学计算的可视化技术等。 16、布尔运算是几何建模中的核心算法，通过求交、并、差等运算将基本的几何体拼合成所需的任意复杂的物体。 17、一般规则曲线、曲面可按其参数方程生成，自由曲线、曲面通常用插值法或曲线拟合法。 18、图形变换包括图形的比例缩放、对称变换、错切变换、旋转变换、平衡等内容。 19、图形裁剪常用的算法有编码算法、矢量线段裁剪法、中点分割法，在裁剪对象中点和直线是最基本的。 20、图形软件通常分为三种：基本绘图指令软件、图形支撑软件和专用图形软件。 21、在二维平面中，任何图形都可以认为是点的集合，图形变换的实质就是在保持坐标系不变的情况下改变组成图形的点的坐标值。 22、视区不变、窗口缩小或放大时，显示的图形也相应放大或缩小。 23、窗口不变、视区缩小或放大时，显示的图形也相应缩小或放大。 24、窗口与视区的大小相同且坐标原点相同时，显示的图形大小不变。 25、工程图的各项视图是通过变换矩阵而得，这种变换称为三面投影变换。 26、参数化绘图是指设计图形的拓朴关系不变，尺寸形状由一组参数进行约束。 27、变量化绘图是指设计图形的修改的自由度不仅包括尺寸形状参数，而且包括拓朴关系，甚至过程计算条件，设计结果受到一组约束议程的控制与驱动。

筒形件一次拉深模具课程设计

目录序言 (2) 第一部分冲压成形工艺设计 (4) Ⅰ明确设计任务，收集相关资料 (4) Ⅱ制定冲压工艺方案 (5) Ⅲ定毛坯形状，尺寸和主要参数计算...................... 6-7 第二部分冲压模具设计 (8) Ⅰ确定模具类型机结构形式 (8) Ⅱ计算工序压力，选择压力机 (8) Ⅲ计算模具压力中心 (9) Ⅳ模具零件的选用. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-12 Ⅴ冲压设备的校核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12Ⅵ其他需要说明的问题. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13Ⅶ模具装配. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 设计总结 (14) 参考文献 (15)

序言目前我国模具工业与发达国家相比还相当落后。主要原因是我国在模具标准化，模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家相比差距很大。随着工业产品质量的不断提高，模具产品生成呈现的品种、少批量、复杂、大型精密更新换代速度快。模具设计与技术由于手工设备，依靠人工经验和常规机加工，技术向以计算机辅助设计，数控编程切屑加工，数控电加工核心的计算机辅助设计（CAD/CAM)技术转变。模具生产制件所表现出来的高精度，高复杂程度,高生产率，高一致性和抵消耗是其它制造加工方面所不能充分展示出来，从而有好的经济效益，因此在批量生产中得到广泛应用，在现代工业生产中有十分重要的地位，是我国国防工业及民用生产中必不可少的加工方法。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压零件日趋复杂化，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展，冲模制造难度日益增大。模具制造正由过去的劳动密集、依靠人工的手工技巧及采用传统机械加工设备的行业转变为技术密集型行业，更多的依靠各种高效、高精度的NC机床、CNC机床、电加工机床，从过去的单一的机械加工时代转变成机械加工、电加工以及

CADCAM课程设计论文

第一章CAD/CAM技术的介绍 CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础，它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。计算机辅助设计/计算机辅助制造，简称CAD/CAM，该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的，是计算机在工程应用中最有影响的技术之一，推动了几乎一切领域的设计革命，在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。CAD/CAM技术的引入，不仅提高了产品质量，缩短了新产品的开发周期，也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化，无图纸化奠定了基础。 CAD/CAM建模（造型）是CAD/CAM的核心技术和基础，对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型，3D曲面造型和参数化实体造型三种。 1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表，主要解决计算机绘图初级工作。 2、3D曲面造型。以DUCT/SHAPE为代表，是3D建模技术发展方向之一，在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。 3、参数化实体造型。以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构，参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性，完全符合机械设计过程。 1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端，实现了图形的屏幕显示，从此结束了计算机只能处理字符数据的历史，并在此基础上，孕育出一门新兴学科——计算机图形学。第二章CAD CAM软件介绍美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司，公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。 90年代初，国际微机市场发生了根本性的变化，微机性能大幅提高，而价格

模具CADCAECAM课程设计说明书

北华航天工业学院《模具CAD/CAE/CAM课程设计》课程设计报告报告题目：散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计作者所在系部：材料工程系作者所在专业：材料成型及控制工程作者所在班级：作者姓名：指导教师姓名：完成时间：

课程设计任务书课题名称散热管模具CAD/CAE/CAM课程设计完成时间指导教师职称副教授学生姓名班级总体设计要求和技术要点一、设计要求 1．根据给定塑件三维造型，画出符合制图标准的二维塑件图； 2．对塑件进行模流分析（至少流动分析），生成分析报告； 3．根据分析结果利用Pro/E进行模具设计，并进行开模模拟； 4．对分模后零件进行加工工艺分析，编制数控铣、线切割加工程序，设计电火花加工电极； 5．撰写课程设计报告。二、技术要点 1、模具设计； 2、模流分析； 3、CAM编程。工作内容及时间进度安排日期工作内容 1 2 3 4 5 第一周分析设计题目画规范塑件图模流分析模流分析确定分型方案第二周分模分模完善设计CAM编程CAM编程第三周编写设计报告编写设计报告总结材料答辩答辩课程设计成果 1. 课程设计报告内容包括：课程设计任务书；二维标准塑件图（包括塑件三维造型图）；模流分析过程设置及分析报告，分析报告包括填充时间、充填结束时压力、注射位置压力XY图、冻结层因子（压力释放时）、气泡、熔结痕与流动前沿温度叠加、翘曲等及其对应诠释；模具分模主要步骤及分模结果三维图；加工工艺分析、数控加工编程步骤及说明、加工程序单，需要电火花加工的设计出电极，需要线切割加工的编出线切割加工程序。要求按照给定统一格式书写并打印，并按以上顺序装订成册。其中摘图全部放入正文中，不加附页。课程设计报告分别交打印稿和电子文档。 2. 课程设计所有文件的电子文档，要求总文件夹以姓名的汉语拼音及学号命名，各项内容分别设置子文件夹，设计完成后统一上交。

CADCAM课程设计说明书

目录第一章绪论 ---------------------------------------- 2 第二章设计内容分析------------------------------- 2 第三章零件实体建模 -------------------------------- 3 3.1 轴模型的创建------------------------------------- 3 3.2 齿轮模型的创建----------------------------------- 4 3.3 箱体建模----------------------------------------- 8 第四章组装典型零部件的装配过程-------------------- 12 4.1轴与键的装配------------------------------------- 13 4.2齿轮的装配--------------------------------------- 14 4.3轴与垫圈的装配----------------------------------- 14 4.4轴与挡油环的装配--------------------------------- 15 4.5轴与轴承的装配----------------------------------- 16 4.6轴的另一端挡油环与轴承的装配----------------------17 4.7总装配图及其中的注意方面------------------------- 18 第五章数控加工------------------------------------- 20 第六章机构运动仿真----------------------------------21 总结及参考文献-------------------------------------- 22

CADCAM课程设计

机电工程学院 CAD/CAM课程设计说明书专业：机制专业姓名：范俊辉班级：10机制2班学号：20100310010319 指导老师：肖乾

CAD/CAM课程设计任务书一、设计题目：零件的CAD/CAM设计二、设计目的 CAD/CAM课程设计是开设《机械CAD/CAM》课程之后进行的一个实践性教学环节。在系统学习CAD/CAM技术的基本原理、基本方法的基础上，着重培养学生借助计算机进行机械产品的设计、制造和系统集成的综合应用能力。其目的： 1.掌握产品的计算机辅助设计过程和方法，培养利用计算机进行结构设计的能力。 2.掌握零件的计算机辅助制造过程和方法，培养数控编程及加工仿真的能力。 3.通过应用PRO/ENGINEER，训练和提高CAD/CAM的基础技能。三、设计任务本课程设计以某一具体的机械零件为设计对象（零件图见附图）。主要设计任务： 1、熟悉并掌握大型机械CAD/CAM软件PRO/ENGINEER的草绘模块、零件模块、制造模块及仿真模块的功能及建模原理。 2、进行零件的参数化功能定义、三维实体零件的特征造型、着色渲染、生成不同视图，最终完成零件的造型设计。 3、进行机床选择、刀具选择及加工参数设置，生成零件数控加工的相关文件。如刀位数据文件、刀具清单和数控加工代码等。并对零件进行加工仿真以检查设计结果是否正确合理。 4、编写课程设计说明书。四、设计要求 1、要求设计过程在计算机上完成。 2、设计说明书用计算机打印（A4纸，1万字左右）。正文：宋体五号，单倍行距；页眉：宋体小五号，内容包括班级，姓名，“CAD/CAM课程设计说明书”字样；页脚：右下脚页码。 3、设计结果应包括：课程设计说明书（应包含设计任务书、设计思路、设计步骤、设计过程的说明和阶段结果。附零件三维图、加工代码、零件原图纸等内容） 4、严禁抄袭和请人代做，一经发现，成绩计为零分并上报教务处。五、设计内容及时间分配 1．准备工作：布置设计任务，认真阅读设计任务书，收集资料。（1天） 2．熟悉PRO/ENGINEER Wildfire 5.0，并进行零件的三维造型。（4天）

基于CADCAM的复合冲压模具设计

摘要该论文主要研究了复合冲压模具设计。通过对三个零件的工艺分析，制定出了模具设计方案，通过比较最终择优选出了复合冲压模具。其中包括两套冲孔落料复合模和一套拉深复合模以及一套单工序拉深模。通过对零件的分析，制定了合适的冲压模设计工艺。该论文对每一副模具，经过工艺分析、结构设计，论证了其可能性，最终保证了制品的质量。本论文具体分析了每副模具的总体结构以及工作过程，对模具中的各个工作零件的设计原则、尺寸确定以及公差等做了具体的叙述。通过应用三维软件和CAD软件进行复合冲压模具的数字化设计,了解机械行业的先进设计制造技术，掌握先进的设计制造理念。此外，该论文还涉及了模具行业当今的发展状况、发展水平、存在问题以及今后的发展前景等。由于模具的应用领域越来越广，其需求也越来越大，因此通过模具设计，可以更加熟悉模具的生产工艺。关键词：复合冲压模；工艺分析；三维软件

ABSTRACT The paper mainly studied the compound stamping die design. Through the analysis of three parts to develop a mold design, then select the final selection of the best compound stamping dies by comparing , including two sets of punching blanking composite modulus and a set of drawing composite modulus and a single process drawing die. Develop a suitable stamping die design process by the analysis of the parts. The papers analyses each mold, include structure design, demonstrates the possibility of the ultimate guarantee of the quality of the products. In this thesis, a detailed analysis of the overall structure and work process per mold for determining the dimensions and tolerances, and so do a specific description of the design principles of the various parts in the mold. Compound stamping dies through the application of 3D software and CAD software, digital design, advanced design and manufacturing technology of the machinery industry, to master the advanced design and manufacturing philosophy. In addition, the paper also involves the development of mold industry in today's level of development, there are problems and future development prospects. Increasingly wide areas of application of the mold, its demand is also increasing, so the mold design, mold production process can become more familiar with. Keywords: Compound stamping die; Process Analysis; 3D software

模具CAD、CAM与CAID的关系

模具CAD、CAM与CAID的关系模具CAD： CAD（计算机辅助设计）是一种新的设计方法，它采用计算机系统辅助设计人员完成设计的全过程，将计算机的海量存储和高速数据处理与人的创造性思维有机结合起来，使设计人员摆脱繁重的计算和绘图工作，从而达到最佳设计效果。它对加速工程和产品的开发、缩短设计制造周期、提高质量、降低成本、增强企业创新能力发挥着重要的作用。主要功能：几何建模、动态模拟和自动绘图模具CAM： CAM（计算机辅助制造）有狭义和广义的两个概念。CAM的狭义概念指的是从产品设计到加工制造之间的一切生产准备活动，它包括CAPP、NC编程、工时定额的计算、生产计划的制定、资源需求计划的定制等。如今，CAM的狭义概念甚至更进一步缩小为NC编程的同义词。 CAM的广义概念包括的内容则很多，除了上述CAM狭义定义所包含的所有内容外，它还包括制造活动中与物流有关的所有过程（加工、装配、检验、存贮、输送）的监视、控制和管理。主要功能：工艺设计、数控编程和加工仿真

CAID： CAID（计算机辅助工业设计），顾名思义就是计算机及其系统集成相关的高新科技，辅助产品（工程）或服务工业设计的现代设计技术，也就是计算机辅助从业设计的设计技术。其技术原理是，将设计人员的最佳特性、创造性思维、经验知识、综合判断与决策能力、想象能力、审美能力与计算机系统强大的记忆、检索信息能力、海量信息高速精确计算与处理能力、易修改设计、虚拟真实显示、艺术渲染、一定的人工智能、工作状态稳定且不会疲劳的特性相结合，从而提高设计速度和效率，大大缩短设计周期，保证设计质量，降低设计成本。 CAID与CAD密切相关，本是孪生姊妹，有区别也有联系。CAID 是面向ID（工业设计）与艺术设计的，而CAD则是面向工程与技术设计的。模具CAD、CAM与CAID在工业生产中有着密切的关系，CAID决定了产品的形状和结构，而这些形状和结构的保证则必须依靠模具CAD、CAM；与此同时，模具CAD、CAM也会因为工艺和模具设计要求对产品的外形结构进行合理化调整从而影响CAID对于产品的设计。因此，在产品设计制造过程中工业设计师应与模具设计师相互沟通交流，也就是CAID与模具CAD、CAM相互动。这样才能最大限度的保证产品的设计制造质量。

模具CAD课程设计报告书

景德镇陶瓷学院《模具CAD/CAM》课程设计院系：机电学院专业：材料成型及控制工程姓名：郭开剑学号： 200910340112 指导教师：刘文广完成时间：2012-12-12

目录 1 原始数据及资料 (3) 1.1塑件图二维图及尺寸 (3) 1.2 材料 (3) 1.3年产量 (3) 1.4课程设计目的 (4) 1.5课程设计任务 (4) 2.对设计课题的分析 (4) 2.1塑件三维图 (4) 2.2塑料制件的最佳浇口位置分析 (5) 3.设计计算 (6) 3.1塑件体积计算 (6) 3.2塑件质量计算 (6) 3.3确定型腔数目 (6) 4 模具结构设计 (7) 4.1模具三维图 (7) 4.2创建工件 (7) 4.3设计行腔型心及分型面得 (8) 4.4设计浇注系统，采用侧位进浇 (8) 4.5型腔型芯 (9) 4.6塑件开模后整体效果图 (10) 5设计小结 (11) 6参考文献 (12)

1.原始数据及资料 1.1塑件图二维图及尺寸图1.1 塑件二维图及尺寸 1.2材料：PP（聚丙烯） PP(聚丙烯)是单体丙烯的聚合物。密度小，是常用塑料中材质最轻的。强度、硬度、刚性和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100°C--120°C长期使用。几乎不吸水，并有较好的化学稳定性，高频电性能优良，且不受湿度影响，成型容易。但低温发脆，不耐磨，易老化，成型收缩率大。可作为一般机械零件、耐腐蚀件、高频绝缘材料和电缆电线包皮等的生产用料。 1.3年生产量（10万件）

1.4课程设计目的（1）要求学生能根据零件图，来进行模具的计算、设计等，完成模具成形部分的设计，从而熟悉和掌握一般模具设计的基本方法和步骤。（2）通过具体的软件UG来熟悉和掌握计算机辅助设计的基本方法和设计步骤，为今后的毕业设计、今后从事模具CAD/CAM工作进行一次综合训练。 1.5 课程设计任务根据指导书提供的零件图及相关参数，用UG来进行其注塑模具成形部分的设计(型腔、型芯等)。 2.课题设计分析 2.1塑件三维图图2.1 塑件三维图

模具CAD-CAM

《模具CAD/CAM 》总复习题第一部分 1. CAD/CAM 技术的发展经历了哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？ 2. 简述参数化造型技术和变量化造型技术的主要特点和区别。 3. 试述CAD/CAM 技术的发展趋势。这些发展趋势在实际应用中如何体现？ 4. 简述CAD/CAM 技术在模具设计制造（尤其是在冷冲模、塑料模）中的应用。 5. 构成模具CAD/CAM 系统的硬件有哪些？ 6. 模具CAD/CAM 系统的软件分为哪几个层面？ 7. 展望网络对模具CAD/CAM 的影响？ 8. 把下列代数式写成LISP 表达式 9. 输入三角形三个顶点，判断此三角形是否为等边三角形、直角三角形、等腰三角形、等腰直角三角形。 10. 编写LISP 程序解二元一次方程组。 11. 编写LISP 程序解一元二次方程。 12. 若自然数A 、B 、C 满足关系式A 2+B 2=C 2，则A 、B 、C 称为一组勾股数。编写LISP 程序找出100以内的勾股数。 13. 用LISP 程序画函数曲线： (1) 抛物线y ＝Ax 2 (2) 玫瑰线r ＝aSIN(n θ)，n ＝2,3,4,… (3) 阿基米德螺线r ＝a θ ∑∑∑===+??????????? ??++-?+-++?++-+?+++÷+?-617201315 124222 4 321 111)5(2121221)4(1 45tan )3(1111 )2(3 471863 5288)1(K K K K K K C C A C B B A A B b a R R R R

14. 编写程序绘制凸轮，凸轮的运动规律为正弦加速度，函数定义如下： 15. 冲模CAD 系统有哪几部分组成？ 16. 编写LISP 程序绘制图示类型零件并计算冲裁力和压力中心。 17. 汽车覆盖件模具CAD 技术有什么特点？ 18. 集成电路引线框架多工位精密级进模CAD 技术有什么特点？ 19. 分析注射模标准化对注射模CAD 的意义。 20. 注射模 CAD 工作一般过程是什么？ 21. 如何进行注射模CAD 辅助设计？ 22. 数控编程一般步骤是什么？采用SurfCAM 软件进行二轴数控铣削自动编程的加工步骤是什么？ 23. 在模具制造中，采用数控加工的主要优点是什么？ 24. 名词解释：数控系统、图像编程系统、机床坐标系与坐标轴、两轴加工、两轴半加工、三轴加工。 25. 结合“盖板手工编程与自动编程实例”，分析此例中机床原点、编程零点、对刀点、换刀点、刀具长度补偿与半径补偿、工件坐标系、数控编程一般步骤分别是如何确定的？ 26. 试说明有限元分析方法的基本原理与特点。 27. 试说明塑性有限元的特点及与弹性有限元分析的主要区别。 28. 试说明刚（粘）塑性材料不完全广义变分原理中泛函式 ???-+=p S i i V V V dS u p dV dV Π ελεσ1各项的物理意义。 29. 试分析塑料成型流动模拟中一维、二维与三维流动分析的基本原理与特点。 30. 试说明塑料成型流动模拟控制体积法的原理。 )2sin 21( )2sin 21(0000 00δπδπδδδπδπδδ--+=-+=h h r r h r r 回程函数推程函数

CADCAM课程设计总结

《CAD/CAM技术训练》总结 CAD/CAM技术训练课程设计是材料成型CAD/CAE、材料成型CAM在模具设计与制造方面应用重要实践性教学环节，是学生对两门课程的基础知识、原理、分析方法的综合运用和全面训练。其目的是进一步提高学生应用软件进行模具设计的重要手段。通过课程设计，培养学生具有模具设计、成型分析及数控加工的思想和分析能力，培养学生使用CAD/CAE/CAM的基本技能，如造型、分模、成型分析、格式转换、模型预处理、自动编程等，使学生能够结合工程实际设计一般复杂程度的模具并能对主要零件进行数控加工自动编程操作。在本次课程实训过程中，指导教师认真负责指导、学生努力工作，最终圆满的完成了本次教学任务，取得了较好的效果。对本课程设计总结如下：教学内容的准备。指导教师根据本教学环节的教学目的和大纲要求，对教学内容进行甄选并反复进行讨论，选取的具有代表性的典型产品，做到难易适中，工作量饱满并能全面训练和考核学生基本知识与技能的掌握与运用。教学指导的过程。准确的对学生讲解教学内容，并制定了详细可行的指导计划，针对整体问题进行整体答疑，统一辅导，安排机动时间针对学生个别问题有针对性的进行解答。最终成绩评定。本课程设计的成绩由平时成绩（30%），答辩成绩（30%），与课程设计说明书与图纸绘制情况（40%）综合评定获得。通过本次设计，学生重新梳理了所学的相关课程理论知识，增强了信心，提高了自主学习能力。设计中，老师给予学生充分的自由度，使他们充分发挥自己的创新能力和想象力，在复杂的思考过程中不断地否定自己的设计，不断改进，不断完善。在本次设计中还是存在一定不足，主要表现在设计中有的学生缺乏积极主动性；个别学生表现出专业知识的不扎实，此外部分学生课程设计说明书格式不规范，图纸绘制欠规范等。材料加工工程系

常州模具CADCAM79分共26页

常州模具CADCAM(UG)试卷 79分 1. “管道”的输出类型不包括? (A) 单段 (B) 多段 (C) 三次 2. 推管推出机构对软质塑料如聚乙烯、聚氯乙烯等不能用单一的推管脱模，特别是对薄壁深筒形的产品。需要( )推出机构 (A) 推板 (B) 顺序 (C) 联合 (D) 二级 3. （）特征可以生成斜圆柱类型的自定义图素 (A) 拉伸 (B)

旋转 (C) 沿导线扫描 (D) 直纹面 4. “镜像曲线”的对像不能是( ) (A) 曲线 (B) 实体边缘 (C) 实体 (D) 草图 5. 封闭的曲线绕旋转轴旋转360度得到的是( ) (A) 实体 (B) 片体 (C) 交叉体 (D)

不能确定 6. 以下那种情况不能完成修剪操作？ (A) 修剪表面与被修剪的实体相切 (B) 被修剪的实体表面与修剪表面上的任一点一致 (C) 修剪表面是非实体表面 (D) 以上全部 7. 关于“通过曲线组”的说法错误的是( ) (A) 至少选择两条曲线 (B) 多条封闭曲线形成实体 (C) 选择的线串方向不同得到的曲面或实体也不同 (D) 可以只选择两个点 8. “裁剪曲线”命令可以裁剪掉一段曲线，而不会影响曲线之间的（）关系 (A)

相切 (B) 相交 (C) 垂直 (D) 关联 9. （）特征可以生成直径形状大小不同的圆柱体 (A) 拉伸 (B) 旋转 (C) 沿导线扫描 (D) 直纹面 10. 用“四点曲面”命令创建曲面时( ) (A) 任意四点 (B) 共线四点 (C)

有三点共线 (D) 每三个点都不在一条直线上 11. “截型体”提供了（）种创建曲面的方式 (A) 10 (B) 20 (C) 30 (D) 40 12. 关于“修剪体”下列说法正确的是( ) (A) 修剪的对象只能是实体 (B) 工具体只能是基准平面 (C) 工具体可以是相连相切的曲面 (D) 工具体的边缘必须比目标体大 13. 以下哪个选项不是腔体的创建方法?

CAD CAM课程设计

华东交大理工学院实训报告书课程名称：机械CAD/CAM课程设计设计题目：姓名：张鹏班级：12机制3班院系：机电分院指导教师：杨世德华东交大理工学院机电分院二零一五年六月

目录 1前言 (2) 2课程设计任务书 (3) 3零件图纸 (5) 4 第一章1号图纸实体建模 (6) 5 第二章3号图纸实体建模 (10) 6 第三章数控加工 (17) 7 第四章数控仿真加工 (19) 8 第五章设计总结 (29) 9 第六章参考文献 (31) 10 附零件部分加工代码 (31)

前言机械CAD/CAM 是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。在学习过程中，要综合运用基础理论，通过实训等环节来加深对课程的理解，获得机械CAD/CAM 技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM 系统硬件配置的一般原则；锻炼培养解决实际问题的能力，具有进行CAD/CAM 系统规划与实施的初步能力。本次的课程设计是开放性的设计。首先创建或设计具有曲面的三维零件,然后,利用现代的CAD/CAM 技术进行零件三维实体建模,分析此零件的加工工艺,并用CAD/CAM 技术模拟仿真零件的加工过程。最后将加工程序传送到实验室的数控加工中心进行实际的加工。同时要用现代的CAD/CAM 技术设计所加工零件的二维零件图等.在设计的过程中,要将以前学过的建模和数控编程的知识与实际的操作联系起来,加深对所学知识的理解。同时进一步学习前沿的机械CAD/CAM 技术,感受现代CAD/CAM 技术的先进性,提高对CAD/CAM 技术的综合运用能力和现场动手操作能力,是一次理论联系实际,理论转化成实际的质的飞跃,。通过本次设计，系统地了解和掌握CAD/CAM 技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM 软件对较复杂零件进行编程,为以后的工作打下坚实的基础。同时培养创新意识、工程意识和动手能力。

模具CAD汇总

模具CAD 相关练习题 16.简述模具 CAD/CAM 技术优越性？答: (1) CAD/CAM 技术可以提高模具设计和制造水平, 从而提高模具质量; (2) CAD/CAM 技术可以节省时间, 提高效率; (3) CAD/CAM 技术可以较大幅度降低成本; (4) CAD/CAM 技术将技术人员从繁冗的计算,绘图和 NC 编程中解放出来,使其可从事更多创造性劳动. 17.模具 CAD/CAM 技术的特点？答: (1)具有较强的几何建模能力. (2)有较强的数据管理能力,建有模具标准件的图形数据库,以便调用. (3)针对数表,线图和公式精选程序化处理. (4)有丰富的工艺数据库. 18.模具 CAD/CAM 系统的特点？答: (1)具有产品建模的功能,是根据产品零件图的几何形状,材料特性,精度要求等进行工艺设计与模具设计. 具有修改及再设计的功能, (2) 采用参数化设计及变量装配设计方法. (3)具有存放大量模具标准图形及数据,以及设计准则. 19.模具 CAD 功能模块有哪些? 答: (1)图形处理模块; (2)三维几何造型模块; (3)装配模块(4)计算机辅助工程模块 (5)机构动态仿真模块; (6)数据库模块; (7)用户编程模块. 20.什么是参数化设计方法? 答:参数化设计是用几何约束,工程方程与关系来定义产品模型的形状特征,也就是对零件各种特征施加各种约束形式, 从而达到设计一组在形状或功能上具有相似性的设计方案, 参数化技术又叫尺寸驱动几何技术. 21.什么是变量化设计特点? 答:通过求解一组约束方程组,来确定产品的尺寸和形状,约束方程驱动可以是几何关系, 也可以是工程计算条件.约束结果的修改受到约束方程驱动. 22.CAD/CAE/CAM 分别是指 , , . CAD/CAE/CAM 分别是指计算机辅助设计,计算机辅助工程分析,计算机辅助制造. 23.CAD/CAM 是以计算机 , 为支持环境,实现对产品的 , , , , , , ,仿真和NC加工和检测。 CAD/CAM 是以计算机硬件,软件为支持环境,实现对产品的描述,计算,分析,优化,绘图,工艺设计,NC 编程,仿真和NC加工和检测。 24.通常将 CAD/CAM 系统功能归纳为, , , , ,数控编程和加工仿真等. 通常将 CAD/CAM 系统功能归纳为几何建模 , 计算分析 , 工程绘图 , 工程数据库的管理 , 工艺设计 ,数控编程和加工仿真等. 25.CAD/CAM 系统基本功能包括, , 功能. CAD/CAM 系统基本功能包括图形显示功能 , 存储功能 , 输入输出功能. 26.CAD/CAM 系统的硬件由, , , 设备等组成. CAD/CAM 系统的硬件由主机 , 外部存储器 , 图形终端 , 输入/输出设备等组成. 27.CAD/CAE/CAM 系统软件分, ,和.

cadcam课程设计

CAD/CAM课程设计任务书设计题目：支架的建模与加工摘要：CAD/CAM技术的不断发展与完善让越来越多的工厂认同了这种技术，与此同时，市场上出现了越来越多CAD/CAM/CAE一体化设计软件。来自美国EDS公司的UNIGRAPHICS就是其中最成功的一款设计软件，自1988年问世以来，经过短短十几年时间，就成为全世界最普及的三维设计系统之一，它广泛应用于各个行业。UG集零件设计、造型设计、模具开发、数控加工、钣金设计、机构仿真、逆向工程、有限元分析和产品数据库管理等功能于一体。对加速工程和产品的开发、缩短产品设计制造周期、提高产品质量、减低成本、增加企业市场竞争力和创造能力发挥着重要作用。深受众多大中型企业，研究所和大学亲睐。作为21世纪的机械自动化方向的大学生，掌握并熟练运用先进的设计绘图软件是一门必修的课程。设计内容及要求：主要内容 1.支架的建模及毛坯创建、支架的加工过程 2.支架零件图如下主要要求

根据平面图建模，并对该零件上所有能够铣、钻的表面进行加工。完成指定题目的设计后，要求每人编写说明书一份（包括封面、目录、设计任务书、正文、设计心得与体会、参考资料等七部分）。同时上交电子稿与相应prt文件。指导老师（签字）：年月日 2

第一章支架的建模 1.1支架的创建过程 1.1.1启动UG，单击新建按钮；再模型里面输入“zjljt”名称，单击确定按钮。创建基座.单击，再草图环境绘制280x160的矩形，单击圆角命令，输入圆角半径5mm，单击圆指令，输入直径18mm ，完成四个小圆。再单击圆指令，输入直径40mm，完成四个大圆。单击完成草图，单击拉伸按钮，输入尺寸25mm，单击确定。

模具cad cam课后习题答案

1.CAD/CAM技术的发展经历的哪几个阶段？各阶段的主要技术特点是什么？P3 1.孕育形成阶段，用于显示简单的图形，是CAD技术酝酿开始的标志 2.快速发展阶段，是交互式图形技术的开端 3.成熟推广阶段，曲面造型系统 4.4广泛应用阶段，CAD系统逐渐开始从小型计算机向微型计算机转化 5.标准化智能化集成化阶段，技术标准化，将人工智能AI引入CAD系统 CAD技术与CAM，CAE等技术的集成形成了广义的CAD/CAM系统 2.简述参数化造型技术和度量化技术的主要特点和区别P4 参数化造型技术特点：1.基于特征，2.全尺寸约束3.尺寸驱动4.数据相关变量化造型技术特点：1.几何约束2.工程关系3.VGX技术（超变量几何）4动态导航技术5主模型技术区别：1对约束的处理方式不同2应用领域不同3特征管理方式不同 3.试述CAD/CAM技术的发展趋势。这些发展趋势在实际应用中如何体现？P16 1集成化：1软件集成2CAD功能和CAM功能集成3建立企业的CIMS系统 2智能化：软件智能化的开发 3标准化：1面向用户的图形标准，2面向不同CAD系统的数据交换标准3面向图形设备的图形标准 4网络化：随着INTERNET发展，针对某一项目或产品，将分散在不同地区的人力资源和设备资源迅速加以组合，建立动态联盟的制造体系 5最优化：应用仿真技术和成型过程的计算机模拟技术 4.简述CAD/CAM技术在模具设计制造（尤其在冷冲模、塑料膜）中的应用P13 冷冲模：1.利用几何造型技术完成复杂模具的集合设计 2完成工艺分析计算，辅助成型工艺的设计 3建立标准模具零件和结构的图形库，提高模具结构和模具零件设计效率 4辅助完成绘图工作，输出模具零件图和装配图 5利用计算机完成有限元分析和优化设计等数值计算工作 6辅助完成模具加工工艺设计和NC编程塑料膜：塑料制品的几何造型2模腔表面形状的生成3模具结构方案设计4标准模架的选择5部装图和总装图的生成6模具零件图的生成7注射工艺条件及注射模材料的优点8注射流动及保压过程的模拟9冷却过程分析10力学分析11数控加工 5.构成模具CAD/CAM系统的硬件有哪些？P21 1计算机主机2外部存储器3输入输出设备 6.模具CAD/CAM系统的软件分为哪几个层面？P25 1操作系统2汇编系统3编译系统4诊断系统 7.展望网络对模具CAD/CAM的影响P30 借助于网络通讯系统，模具CAD/CAM的优势可以更有效的得到发挥，各部门之间可以方便的进行交流，共享设计和制造方面的数据，还可以通过网络电子商务完成从采购至销售的一系列环节 17.汽车覆盖件模具CAD技术有什么特点？一般覆盖件成形都要依次经过拉延、切边、整形、翻边和冲孔等几道工序。第一道工序，即拉延工序中最重要的是工艺补充面的设计。工艺补充面设计得好坏直接影响到所设计的模具能否拉出合格的零件，能否减少调试模具的时间，缩短整个模具的生产周期。另外，大型模具结构一般都比较复杂，一副大型覆盖件模具有上百个零件，模具的外形尺寸也比较大模具结构设计一般可分为二维设计和三维设计两种，两种方法各有其优、缺点。

机械CADCAM课程设计固定装置计算机辅助设计课程设计

华东交大理工学院课程设计报告书课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造姓名：班级：院系：指导教师：华东交大理工学院机电分院二零一三年六月

一、设计的总体内容 (3) 1.1.设计内容及要求 (3) 1.2.设计方法与步骤 (3) 1.3. 设计安排 (4) 二、零件体的设计 (4) 2.1固定装置基底模型的创建 (4) 2.2墙体的创建 (5) 2.3支撑件1的创建 (6) 2.4滑动件的创建 (8) 2.5 V形块的创建 (9) 2.6支撑件2的创建 (9) 2.7导向杆的创建 (10) 2.8圆柱件的创建 (11) 2.9螺栓的创建 (11) 2.10定位销L25的创建 (13) 2.11定位销L70的创建 (14) 2.12弹簧的创建 (14) 2.13操作手柄的创建 (16) 三、装配设计 (18) 3.1、装配图设计 (19) 四、工程图设计 (21) 五、模拟仿真加工 (21) 5.1.泵盖的仿真加工 (22) 5.2.墙体的仿真加工 (26) 六、心得体会 (30) 七、参考文献 (30)

一设计的总体内容现如今已进入二十一世纪，计算机网络已经无处不在，各高校的计算机普及率达到了鼎盛时期，而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。由于在市场上的普遍需求和强大的功能因素，PROE/ENGINEER现如今已经成为各高校推广的一款三维软件。 PROE/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来，现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件，该软件以其具有参数化和全相关的单一数据库管理等特点，并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，让用户同时进行统一产品的设计与制造工作的优势，其应用已经横跨于机械、模具。汽车等各个领域。对于我们大学生来说，掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的，在学习了一年多时间的PROE/ENGINEER软件，我们对这款软件只是学到了一些简单的操作，所以我们应该利用平时时间，争取早日熟练掌握这门新兴的技术。为了是我们能够更熟练的掌握这门课程，我们利用课程审计这个时间，运用PROE/ENGINEER这款软件，，进行一次系统的训练，把齿轮泵从零件设计，到装配，再到二维工程图，最后到运动仿真加工完成一次全部的操作。课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练，通过这次课程设计我们应该熟悉和掌握软件的PROE/ENGINEER装配建模设计相关的知识，利用这款软件掌握基本的建模工具、装配工具和工程图工具，达到能够熟练掌握的运用。掌握齿轮泵的三维造型设计过程，并通过齿轮泵的造型设计，来熟悉复杂零件的装配建模的设计方法。通过课程设计这个实践环节，能够使我们更好的理解和掌握本课程设计的基本理论和方法，更加重视学生的学习能力，实践能力和独立思考能力的培养，特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。二、设计内容及要求本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。具体要求如下： 1.各个零件的三维模型 2.产品的装配图及爆炸图各一份 3.典型零件（除标准件）的工程图 4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图） 5.G代码一份 6.课程设计报告一份三、设计方法与步骤 1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。 2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。