td75 user manual1
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User Manual of Td75 Fixed Strap Transport Machine for General Use
Henan Xinxiang No.1 Factory of Vibration-machine Manufacture
https://www.wendangku.net/doc/ca18809870.html,age and specialties
This machine can be widely used in many industrial areas such as metallurgy, coal-mining, traffic, and energy etc. It has high capability in transporting material, but is easy for installation; and it is convenient to maintain and cost little, has high adaptability. It can be used singly or multi-composed according to different purposes to form a level or tilt transporting system. It can be classified in two types according to its supporting-rack: fixed or movable. And it can be used in three kinds of transporting strap of different making-materials: rubber, plastic, and steel. It requires working environment temperature from -10℃～+40℃, and transported-material temperature under 75℃; if heat-proof rubber strap is used, required material temperature can be raised to 120℃. It is not suitable to use rubber strap for transporting materials above that temperature. When transporting acid, alkali, organic-compound materials, it is strongly advisable to use different straps correspondingly, for example, oil-proof , acid-proof rubber or plastic straps. And the
width of the strap varied in six types: 500, 650, 800, 1000, 1200 and 1400mm. The user has many alternatives according to their required height, the type of working-material, capacity, transporting speed, length, etc. And the strap can also be selected according to different width, thickness and how many canvas layers.
2.Brief introduction of structure
Whole machine arrangement:
TD75 is designed by the requirements of using purpose and selected preferences, through precise calculation, choosing several departments of this series to form a complete transporting system. The manufacture factory produces and supplies these departments according to designed blueprint and the list of mechanic parts; while the designer is responsible for the whole performance of the machine, the manufacture factory is responsible for the quality and performance of the departments.
In general the whole machine arrangement has several models below:
(1)level transporting system
(2)tilt transporting system
(3)the convex transporting system
(4)the concave transporting system
(5)the transporting system with both convex and concave
Transporting strap
The strap is the main part for dragging and carrying working materials. TD75 adopts general rubber strap, which is connected by clips in its tie-in ends. The clips are alternative by its number and the corresponding strap thickness(see table 1).
表 1
Driving department:
TD75 are designed flexibly in terms of driving system, it has several types listed below:
2.3.1 Open system
It is composed of electromotor, high speed joint shaft, arrester, decelerator, low-speed joint shaft, and rollers. These parts can be fixed wholly on a supporting rack made of steel bars (power under 100Kw ) , or be set up separately on several supporting foundations of concrete.
①electromotor: When above 115Kw, Y-series motor energy-efficient motor is adopted.
②high speed joint shaft: it is used with corresponding motor, made of nylon pole and peg. It is designed and made according to “the standard of heavy mechanic industry of china” (Q/ZB123-73). Its making material has two types:45# steel, and cast iron.
③decelerator: It has three types: JZQ, JZL in-volute cylinder and gear type; and NGW star-shaped gear wheel type.
④low-speed joint shaft: TD75 adopts cross-shaped slip block, its making material has two types: ZG45 cast iron and QT60-2 cast iron.
2.3.2 Closed system of tumbling barrel
This is a new driving system which put electromotor and decelerator in the cavity of the tumbling barrel; compared with open system, it is compact, safer in operating, smaller, lighter, neater, and low-cost. The tumbling barrel of TD75 can be 1.5-13Kw, 320-800mm in diameter, tape speed 0.8-40m/s, tape width 500-1400mm.
Tumbling barrel:
It can be classified into two category transmission barrel and commutation barrel.
Transmission barrel’s main function is to transmitting drive. The trap is pushed forward by the friction of them; stronger friction
can increase the load of the motor. The friction is determined by many factors like tensile force, friction quotient, and wrapped-angle. TD75 has smooth-surfaced barrel and rubber-surfaced barrel. Its transmission force is designed and decided when the strap is under greatest allowed tension, the wrapped-angle is 18°, and the friction quotient is considered. The commutation barrel functions as a part changing the moving direction of the strap and at the same time increase the transmission barrel’s wrapped-angle. It cannot be used to act as front barrel to discharge materials. Its diameter can be selected according to table 2, in which the diameter of the transmission barrel and the position of the commutation barrel are correlated. All the tumbling barrels is fixed on the rack through axletree. Table 2
带宽width of the strap
传动滚筒直径diameter of transmission tumbling barrel
改向滚筒直径diameter of commutation tumbling barrel
改向changing direction
Supporting rollers
They is used for supporting the strap and the materials on it to let them transmitted stable and smoothly. 30 groove supporting roller is used to transporting powder or fragmentary materials;
paralleled roller is used to transporting big pieces and supporting lower strap. Upper supporting rollers have space-between of 1.2m; while lower supporting rollers has a distance of 3m between each two of them. The space-between in the convex and the concave section of the strap need to decided after careful calculation. To prevent aberrancy of the strap, every 10 groove supporting rollers (upper rollers) and lower rollers must be matched with a set of adjustable rollers. We have spring rack and rubber cushion roller for users to choose at the relay place. When the fall is between 800-200mm or a single one of material piece weight more than 50Kg, they are the must-choice. The space-between of cushion rollers is from 400 to 600mm according to different working situations.
Straining section
The strap need to work normally under certain tension. We have three forms of straining: spiral, vertical, and level pull. It should be selected according to the tension force, tension distance and tension position. The later two forms occupy greater space, but the tension force is constant and distance can be longer; it is fit for longer machine.
Unloading set
If unloading is needed on the middle section of the machine,
small fragmentary materials can be discharged by material selector drived by manpower or pneumatic force. If materials is discharged in different place, small carts are needed ( the small cart has two kinds: two leak-holes and three leak-holes, which can be chose freely by users).
If materials need to be discharged to storehouse which is on the side of the machine, reversible distributor can be chose. It can carry the materials discharged by the main transporter left or right to the storehouse, but it is not suitable for bigger mineral piece or higher fall.
2.8Cleaning device
2.8.1 Blank cleaner
It is used to clean adhesion of materials on the inversed surface of the strap. It is to prevent material from entering to the tumbling barrels at the end and at the tension section. Therefore they are fixed at the front side of the two tumbling barrels, and let them contact with the lower strap slightly.
2.8.2 Spring cleaner
It is used to clean adhesion of materials on the right surface of the strap to prevent it from making dirty the surrounding and causing aberrancy of the strap. It is fixed at the rack under the unloading tumbling barrel.
Rack, channeling trough, head and tail.
TD75’s supporting rack can be divided into head, tail, middle, legs, fastening rack and driving device rack. The density of the materials must be under 2.5t/M3 . Its oblique angle is adaptable from 0～20°. The head rack and the driving device rack has three kinds: low form, medium form, and high form for users to chose freely. TD75 has provided head rack for transmission tumbling barrel whose diameter is longer than 1000mm, provided tail rack for commutation tumbling barrel, and provided driving device rack for ZL decelerator; users can choose it freely according to their own situation. The middle rack has two steel bars with pre-punched holes, which is connected with supporting legs in installation and connected with each other by bolts. The standard middle rack is 6m long each bar and we have un-standard middle rack and convex and concave middle rack for users to choose freely.
The trough has front, middle, and back section three type, each measure 1.5 long. Generally a trough is made of one front section, one back section and several middle sections, and its length is variable according to practical situation.
technical performance parameters
table 3 capability table of strap transporting machine
承载托辊形式forms of the supporting rollers
Strap speed
Width of the strap
groove supporting roller
paralleled roller
table 4 power type table( for reference)
length
width of the strap
notes: the powers listed above are calculated when the environment is under normal humidity, horizontal strap speed 1m/s, material density 1t/m , stack angle 30°,one blank cleaner, one spring cleaner, and one trough while considering acceleration drag index.Each furrow un-loader need power of B500:0.3Kw;B650;0.35Kw;B800;0.45Kw.
table 5 sizes of TD75
width of the machine ,
height of the strap surface
3.Drawings of the machine
4.Installation and adjusting
Installation
Before installation, it must be examined by related industrial rules, and technical workers need to be familiar with technical
parameters and the requirement of the blueprint. Please see “mechanic device construction and installation project rules”.
Installation sequence
draw central line, set up the supporting rack(head, middle, and tail), fix lower roller and commutation tumbling barrel, put the strap on the lower rollers, fix upper rollers, set up straining section, transmission tumbling barrel, and driving device, round the strap on the head and tail tumbling barrel, connected the strap with clips, finally fix cleaners.
Attentions in installing:
①all the barrels, rollers, driving device should run smoothly after installation.
②cushion rollers should ensure certain pre-tension of the springs
③when installing adjustable rollers, should fix baffle wheels at the back side of roller in the strap moving direction.
④all the cleaners should be fixed at correct position indicated on the blueprint. When installing spring cleaner, should ensure a sufficient working distance of above 20mm, and let the scaled-off materials fall in the funnel. Different material has different attachment force, so it is advisable to adjust the spring to change the pressure to the strap to ensure both good cleaning
effect and causing smallest friction force.
⑥when installing vertical straining device, should cover the slot between the two commutation tumbling barrel to prevent materials from falling into the straining tumbling barrel so that it can be protected.
⑦the pressure between the channeling trough and the strap should be appropriate.
⑧when installing driving devices, pay attention to the axes of the electromotor and the decelerator, which should be at the same line or homocentric. The radial displacement of the two halves of the high speed joint shaft should be controlled no more than 0.1mm, the space at the axis direction should be under 0.5m.
Test-run
The newly installed machine should be run for testing 2 hours unloaded and 8 hours loaded. Before the test-run, besides general examination of the routine factor, others should be considered:
a.the decelerator and the tumbling barrel should be lubricated
sufficiently.
b.The bounding device of the cleaner should be correctly set:
the electric signal, the control device and the connected-wires
should be set correctly.
c.Start up the electric motor to see if it runs at the right
direction.
When in the test-run period, much more work need to be done:
a.Listen carefully to the turning parts of the machine to make
sure no strange noise.
b.Touch the spindles to feel no increase of temperature of them.
c.Knock the tumbling barrels and the rollers to make sure they
are fixed tightly.
d.See the effect of the cleaning.
e.See whether the chart carries material back, and runs back
smoothly, and moves a small distance when stops.
f.When the discharging chart passes over the connections of
the track, it should not flap too violently.
g.The strap should not rubs with the chart when running.
h.Examine the adjustable roller to make sure it moves freely
and has good effect.
i.The tightness of the strap
j.The electric devices and buttons is safe and agile.
k.Measure the strap speed, un-loaded power, and full-loaded power.
Adjusting
How to handle the departure of the strap
a.if departure happens at the head part of the strap, adjust the
head transmission tumbling barrel; then weld the fix-block at the axletree seat to make it unmovable.
b.If departure happens at the tail of the strap, adjust
commutation tumbling barrel at the tail or spiral straining device, then weld the fix-block at the axletree seat to make it unmovable.
c.If departure happens at the middle of the strap, adjust the
upper roller and lower rollers, if one pair is not enough, adjust more till it is done; but make sure each pair move slightly.
d.If departure happens at some places temporarily, the tuning
roller can adjust automatically.
e.If the method listed above cannot handle the departure, you
should examine: the connection part of the strap is flat and smooth, if not connect it again; the rack is inclined or not; the delivering direction is right or not; the pressures of the two sides of the channel trough is equal or not.
f.The above adjustment should be carried out repeatedly when
the machine runs unloaded or loaded, till the edges of the
strap and the roller has a margin of 0.05B(B is the width of the strap).
Adjust the pre-tension of the strap:
To make sure no slipping between the rollers and the strap when it is started up, and the droop of the strap between rollers is under 2.5% of the space-between of the rollers.
5.Safely operating and maintaining
The working life the machine is greatly determined by safely operating and periodical maintaining. If no correctly operated, the machine could be damaged and personals injured. Among the accidents, the strap broken by the falling material pieces and the ripped-off of the strap caused by the departure happen often. Try the best to lower the height of falling materials to decrease the striking force. When the fall is higher than 1.2m, the channeling trough and the delivering funnel should be designed accordingly so that materials will not attack the surface of the strap directly.
Eliminate factors causing departure in good time.
When the strap is running, it is not suggested to clean or change the parts, or else human injury will happen. The safety maintenance rules should be strictly followed.
If there is human path behind the tail tumbling barrel, the
guardrail should be erected to prevent personals from being accidentally carried in. And there must be guardrail under the heavy block of the tension device to prevent people be smashed by it when they are under it.
The machine should better stop after all the material is cleaned up, and started unloaded. If it is a combined system of multi-machine, an electric control system programmed to start it and stop it in sequence is strongly suggested.
Each machine should keep a maintenance record notebook.
The maintenance rules can be worked out according to the main parts listed below:
a.the content:
Observe the indicator of oil level on the decelerator and electric tumbling barrel, fill in lubrication timely. Replace unmovable rollers or rollers which move 2mm wider in radial directions. Clean the discharger, the rubber plank on the trough need to replace or re-adjust when it is damaged by constant grinding.
Clean the attachment on the rollers and the surface of the tumbling barrel; clean the delivering section and the surrounding area. Observe the strap surface, find its bearing pit and mend it.
b.small-scale repairing: one time each year
cleanse the decelerator and tumbling barrel, change and fill in lubrication; cleanse axle seat of the tumbling barrel and lubricate it; replace the rubber plank of the cleaner, discharger, and channeling trough; replace damaged rubber surface of the tumbling barrel, nylon peg and pole, mend the strap.
https://www.wendangku.net/doc/ca18809870.html,rge-scale repairing: after several years
remove and cleanse the decelerator and tumbling barrel, examine the abrasion of the gear wheel; if the abrasion is wider than 1/5 of the width of the top of the gear wheel, it should be replaced; change the strap; distorted or damaged funnel should be refitted.
Sections need to be lubricated, see table 6
Lubrication sections
Lubrication label
Lubrication term
Note
Gear wheel decelerator
Supporting rod of rollers
Axis seat of tumbling barrel
Straining section (wheels, steel rope, bolts)
The slot of the moveable block of the cross-shaped joint shaft.
The turbine box of the discharging cart
Table 7, tumbling barrel axletree types
6.After service
1.Frangible parts are provided in good price by us. They can
also be taught to make easily.
2.Installation and adjustment is freely carried out by us. The
operator and maintenance man is trained freely by us.
3.New technique and new information is provide to users
constantly to keep your equipment up-to-date.
4.We will give reply after users ask related questions in using
the machine, and help settle them till they are content.
7.Technical documents with the machine
1.A installation blueprint
2.A product instruction and user manual
3.A Certification
4.A list of packing
We are honored to have your company using our product. To let you have better service, our after service department will keep a record of your product and related information on the table card below.
1.Please keep the card safely, read carefully the regulations
on the after service, cooperate in the service work.
2.The machine is guaranteed a free repair term of half a
year, and is repaired for life. Please follow strictly the requirements of the user manual and attentions
3.If the installation is not appropriately carried out or the
operation rules are neglected, or the machine is not maintained, examined by the regulated rule, the guaranteed free repair cannot be carried out.
After service record table
Date
Content
Signature of the service personnel
Equipment name and type
Serial number
Departure date
常压储罐定期检验及结果评价
常压储罐定期检验及结果评价 1范围 1.1 本标准规定了钢制焊接常压储罐的定期检验和结果评价的要求。 1.2 本标准适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压立式圆筒形钢制焊接储罐罐体及其基础的定期检验，包括年度检验和全面检验。 1.3其它常压或低压(工作压力小于0.1Mpa)储罐的定期检验可参照本标准执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适应于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适应于本文件。 SHS 01012 常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程 SY/T 5921 立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程 JB/T 10764 无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价 JB/T 10765 无损检测常压金属储罐底板漏磁检测方法 JB/T 4730 承压设备无损检测 3 一般要求 3.1年度检验，是指为了确保常压储罐罐体在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。常压储罐罐体的年度检验可以由设备管理人员进行，也可以由检验检测机构（以下简称检验机构）的专业检验人员进行。 3. 2全面检验，是按一定的检验周期对常压储罐进行的较为全面的检验。对于常压储罐全面检验，检验单位应当根据常压储罐的使用情况、失效模式选择检验方法，检验方法可采用在线检验方法或停工检验方法，对于储罐群或罐区内的储罐，其定期检验还可采用基于风险的检验方法。 3.2.1在线检验是指常压储罐在运行过程中的检验。储罐顶板和壁板的在线检验是指从储罐外侧进行的宏观检查、腐蚀状况检测和焊缝无损检测等，其检测结果评价方法与停工检验相同。储罐底板的在线检验是指底板的腐蚀状况检测，检测方法执行JB/T 10764-2007《无损检测常压金属储罐底板声发射检测及其评价》，检测结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.2停工检验是指常压储罐停工清罐时的检验，其检验结果评价方法执行本标准第6章有关条款规定。 3.2.3基于风险的检验是指对储罐群或罐区内的储罐逐一进行风险评价、危险源辨识、失效机理分析并进行风险计算，根据可接受风险的大小和风险的发展趋势，决定储罐的检验周期和检测手段。 3 .3定期检验应当由专业检验机构进行，其检验周期的确定根据采用的检验方法按本标准第6章进行。 4年度检验的方法与要求 4 .1常压储罐年度检验包括使用单位常压储罐安全管理情况检查；常压储罐罐体、及运行状况检查等。 年度检验以外部宏观检查为主，以目视和锤击法检测，必要时进行外侧的壁厚测定。 4. 2每年应对罐体做一次测厚检查。测厚检查应对罐壁下部二圈壁板的每块板沿竖向至少测2个点，其他圈板可沿盘梯每圈板测1个点。测厚点应固定，设有标志，并按编号做好测厚记录。有保温层的储罐，其测厚点处保温层应制做成活动块便于拆装。 4. 3进行常压储罐年度检验，除非检查人员认为必要，一般可以不拆除保温层。 4. 4检查前检查人员应当首先全面了解被检常压储罐底板的使用情况、管理情况，认真查阅
FOXBASE简明教程
FOXBASE简明教程 基本概概念 一、信息、数据与数据处理 1 数据与信息 为了记载、传送、处理信息，人们使用各种各样的物理符号来表示信息，这些符号及其组合就是数据。 2 数据处理 数据处理就是对原始数据的综合加工以导出结果数据(信息)的过程。 /二、数据库与数据库系统 1 数据库(Data Base) 数据库是存储在计算机外部存储器上逻辑相关文件的集合。 2 数据库管理系统(DBMS) 数据库管理系统是指帮助用户建立、使用和管理数据库的软件系统，简称DBMS(Data Base Management System)。DBMS通常由以下三部分组成： (1)数据描述语言(DDL)用来描述数据库的结构，供用户建立数据库； (2)数据操作语言(DML)供用户对数据库进行数据查询、统计、存储、维护、输出等操作； (3)其它管理程序和控制程序，用于公用管理。 3、数据库系统 数据库系统是指采用了数据库技术的完整的计算机系统，简称DBS(Data Base System)。它主要包括：计算机的硬件系统、软件系统、数据和用户等四部分。 4 关系数据库的三种基本操作 (1)、选择操作(Selection) (2)、投影(Projection) (3)、连接(Join) /三、数据模型 数据库是以一定的组织方式存储在一起的、共享的、独立于应用程序的、相互关联的数据的集合。这个集合的组织形式称为数据模型，它决定了数据库中数据之间联系的表达方式。 1 层次模型 2 网络模型 3 关系模型 /四.FoxBASE关系数据库管理系统 FoxBASE是美国FoxSoftware公司继Ashton-Tate公司的dBASE系列之后，陆续推出的Fox系列DBMS。现在国内使用的中西文FoxBASE，是根据西文的多用户版本汉化开发而成的，也有2.00和2.10两种版本。 1 FoxBASE的主要特点 (1)FoxBASE和dBASEⅢplus完全兼容。
FOXBASE数据库的基本操作
FOXBASE数据库的基本操作 数据库的建立和显示 1.建立数据库结构 *建立库结构的命令CREATE 格式CREATE <驱动器号> <路径> <库文件名> <文件扩展名> 功能在磁盘上建立一个库结构 执行该命令后，进入全屏幕编辑状态。用户一般可以编辑每一个字段的4个特征值。它们是， 字段名称由汉字、字母、数字、和下划线组成，长度不超过10个字符，以汉字或字母开始的的字串 字段类型可以是N、C、L、D、M中的任何一种。系统的缺省值为C。 字段宽度L、D、M这三种类型的宽度是固定的，分别为1、8、10，C型的宽度可由用户在1-254之间定义，N型的宽度在1-19之间 小数位数对于C型字段，小数位数可以在1-15之间定义，并且必须至少比该字段的宽度小2 2.输入数据库的记录 *建立库结构之后立即输入 在建立了数据库结构并存盘退出之前，系统提问是否立即输入记录数据。若是，则键入“Y”，屏幕显示输入记录数据的屏幕。在需要向备注字段输入内容时，当光标移到该字段上后，按下
常压储罐定期检验工艺培训课件
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐 定期检验工艺 编制： 审核： 批准：
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检验工艺 1 适用范围 本工艺适用于建筑在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油及石油产品等介质，内压不大于6000Pa 的历史圆筒形钢制焊接储罐（以下简称储罐）。 2 检验前预备 2.1 审查储罐必要的图纸、技术资料、历次检验报告、各种安全附件、有关技术资料、使用运行记录以及与储罐有关的一切技术资料。 2.2 预备好检验工具、材料和劳动爱护用品。 2.3 检验前应做好以下工作，达到安全作业条件： 2.3.1 将罐内油品抽至最低位（必要时接临时泵），加堵忙板，使罐体与系统管线隔离。 2.3.2 打开人孔和透光孔。 2.3.3 清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽蒸罐24h以上（应注意防止温度变化造成罐内负压）。重质油罐通风24h以上。 2.3.4 排除冷凝液，清扫罐底。
注意事项： a.采纳软密封的浮顶罐、内浮顶关东火钳原则上应拆除密封系统并密封块置于罐外（仅进罐检查可不拆除密封系统。若密封系统检查无明显泄漏，不阻碍动火安全时，动火钞票也可不拆除密封系统）。 b.进罐前必须对罐内气体进行浓度分析，安全合格后方可进入。 c.进罐检查及检验使用的灯具必须是防爆灯，其电压应符合安全要求。 d.动火前必须严格按照有关手续办理相关手续。 3检验依据 3.1 SHS01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》3.2 GB128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3.3 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》3.4SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》3.5 JB/T4735 《钢制焊接常压容器》 3.6 GB8958 《缺氧危险作业安全规程》 3.7 HG20660 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》 3.8 HG/T20678-2000《衬里钢壳设计技术规定》
VFP命令大全
VFP命令、函数及程序语句大全(一) 学过VFP（Microsoft Visual FoxPro）的朋友都知道它是微软公司开发的数据库管理系统。它经历了从dBASE、FoxBASE、FoxPro直到VFP的发展过程。本文便以VFP 6.0为例介绍它的命令、函数及程序语句，为学习VFP的朋友提供必要的学习参考，也为已经精通VFP的朋友提供复习的好机会。 一主要命令： 1、CREATE 作用：建立一个新的表。 格式：CREATE [<文件>|?]（注意，命令字符可取前面四个字符，后面可省略不写，即CREA，下同；中括号表示其中的参数是可选的；|管道符号表示两个参数只能选择一个，不能同时选择，下同。）说明：文件指建立以.dbf为扩展名的VFP数据库文件，在命令后面加上一个问号表示系统会弹出对话框，要求用户输入想要建立的表名。在命令中不加文件名或问号系统也会弹出对话框，要求用户输入想要建立的表名。 2、MODIFY STRUCTURE 作用：显示表文件结构，并允许修改此表的结构。 格式：MODIFY STRUCTURE 说明：只有在用USE命令打开表文件以后，才能显示或修改表文件的结构。 3、APPEND 作用：在当前表的尾部（无论表中有无记录）追加记录（在当前表指当前正使用的表）。 格式：APPEND [BLANK] 说明：在APPEND命令后面加上BLANK参数表示在当前表的尾部添加一条空白记录。无BLANK参数时，表示在当前表的尾部添加一条记录并要求用户输入相应的字段内容。 4、INSERT 作用：在表文件中间插入一个新记录。 格式：INSERT [BEFORE] [BLANK] 说明：INSERT 在当前记录后插入一记录； INSERT BEFORE 在当前记录前插入一记录； INSERT BEFORE BLANK 在当前记录前插入一空记录。 5、BROWSE 作用：主要用于打开浏览窗口，查阅表文件并同时进行修改。 格式：BROWSE 6、USE 作用：打开和关闭表文件。 格式：USE [<文件名>] USE 说明：前一个命令用来打开<文件名>指定的表文件，该表如有备注型字段，则同时打开相应的备注文件（.fpt文件）；后一个命令关闭当前打开的表文件。 7、LIST和DISPLAY 作用：显示表（.dbf)的内容、结构或状态。 格式：LIST|DISPLAY [OFF] [<范围>] [FIELDS] <表达式表> [WHILE <条件>] [FOR <条件>] [TO PRINT|TO FILE <文件>] LIST|DISPLAY STRUCTURE TO PRINT|TO FILE <文件>] LIST|DISPLAY STATUS [TO PRINT|TO FILE <文件>] 说明：命令带OFF参数表示不显示记录号，范围指定对哪些记录进行操作，范围包括：RECORD n 第几号记录、NEXT n 当前记录开始的几个记录、REST 自当前记录开始至文件末尾的所有记录、ALL 所有的记录。不选范围则隐含范围为ALL；FIELDS后跟字段名，字段名与字段名之间用逗号分隔。WHILE后跟条件，FOR后面也跟条件，区别是，WHILE后的条件如果满足，便停止查找；FOR后的条件查找所有满足条件的记录。TO PRINT和TO FILE <文件>分别表示将显示结果在打印机上打印出来和将显示结果输出到
常压储罐管理规定
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. Q/SHCL 常压储罐管理规定 中国石化股份公司长岭分公司发布
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 目次 前言.................................................................. 错误!未定义书签。 1 范围................................................................ 错误!未定义书签。 2 规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。 3 职责................................................................ 错误!未定义书签。 3.1 机动工程处职责..................................................... 错误!未定义书签。 3.2 使用单位职责....................................................... 错误!未定义书签。 3.3 供应处职责......................................................... 错误!未定义书签。 4 管理内容与要求...................................................... 错误!未定义书签。 4.1 竣工验收........................................................... 错误!未定义书签。 4.2 生产使用管理....................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维护检修管理....................................................... 错误!未定义书签。 4.4 资料管理........................................................... 错误!未定义书签。 4.5 常压储罐施工管理程序............................................... 错误!未定义书签。 4.6 常压储罐定期检验程序............................................... 错误!未定义书签。 5 检查考核............................................................ 错误!未定义书签。
Vpf常用命令
Vpf常用命令 Vpf常用程序 在下一行显示表达式串 在当前行显示表达式串 @... 将数据按用户设定的格式显示在屏幕上或在打印 机上打印 ACCEPT 把一个字符串赋给内存变量 APPEND 给数据库文件追加记录 APPEND FROM 从其它库文件将记录添加到数据库文件中 A VERAGE 计算数值表达式的算术平均值 BROWSE 全屏幕显示和编辑数据库记录 CALL 运行内存中的二进制文件 CANCEL 终止程序执行，返回圆点提示符 CASE 在多重选择语句中，指定一个条件 CHANGE 对数据库中的指定字段和记录进行编辑 CLEAR 清洁屏幕，将光标移动到屏幕左上角 CLEAR ALL 关闭所有打开的文件，释放所有内存变量，选择1号工作区 CLEAR FIELDS 清除用SET FIELDS TO命令建立的字段名表
CLEAR GETS 从全屏幕READ中释放任何当前GET语句的变量 CLEAR MEMORY 清除当前所有内存变量 CLEAR PROGRAM 清除程序缓冲区 CLEAR TYPEAHEAD 清除键盘缓冲区 CLOSE 关闭指定类型文件 CONTINUE 把记录指针指到下一个满足LOCATE命令给定条件的记录，在LOCATE命令后出现。无LOCATE则出错 COPY TO 将使用的数据库文件复制另一个库文件或文本文件 COPY FILE 复制任何类型的文件 COPY STRUCTURE EXTENED TO 当前库文件的结构作为记录，建立一个新的库文件 COPY STRUCTURE TO 将正在使用的库文件的结构复制到目的库文件中 COUNT 计算给定范围内指定记录的个数 CREATE 定义一个新数据库文件结构并将其登记到目录中 CREATE FROM 根据库结构文件建立一个新的库文件 CREATE LABEL 建立并编辑一个标签格式文件 CREATE REPORT 建立宾编辑一个报表格式文件
foxpro命令大全
Visual foxpro 命令大全和函数大全 默认分类2009-09-14 23:42:07 阅读470 评论0 字号：大中小 ? 在下一行显示表达式串 ?? 在当前行显示表达式串 @... 将数据按用户设定的格式显示在屏幕上或在打印机上打印 ACCEPT 把一个字符串赋给内存变量 APPEND 给数据库文件追加记录 APPEND FROM 从其它库文件将记录添加到数据库文件中 AVERAGE 计算数值表达式的算术平均值 BROWSE 全屏幕显示和编辑数据库记录 CALL 运行内存中的二进制文件 CANCEL 终止程序执行，返回圆点提示符 CASE 在多重选择语句中，指定一个条件 CHANGE 对数据库中的指定字段和记录进行编辑 CLEAR 清洁屏幕，将光标移动到屏幕左上角 CLEAR ALL 关闭所有打开的文件，释放所有内存变量，选择1号工作区 CLEAR FIELDS 清除用SET FIELDS TO命令建立的字段名表 CLEAR GETS 从全屏幕READ中释放任何当前GET语句的变量 CLEAR MEMORY 清除当前所有内存变量 CLEAR PROGRAM 清除程序缓冲区 CLEAR TYPEAHEAD 清除键盘缓冲区 CLOSE 关闭指定类型文件 CONTINUE 把记录指针指到下一个满足LOCATE命令给定条件的记录，在LOCATE命令后出现。 无LOCATE则出错 COPY TO 将使用的数据库文件复制另一个库文件或文本文件 COPY FILE 复制任何类型的文件 COPY STRUCTURE EXTENED TO 当前库文件的结构作为记录，建立一个新的库文件 COPY STRUCTURE TO 将正在使用的库文件的结构复制到目的库文件中 COUNT 计算给定范围内指定记录的个数 CREATE 定义一个新数据库文件结构并将其登记到目录中 CREATE FROM 根据库结构文件建立一个新的库文件 CREATE LABEL 建立并编辑一个标签格式文件 CREATE REPORT 建立宾编辑一个报表格式文件 DELETE 给指定的记录加上删除标记 DELETE FILE 删除一个未打开的文件 DIMENSION 定义内存变量数组 DIR 或DIRECTORY 列出指定磁盘上的文件目录 DISPLAY 显示一个打开的库文件的记录和字段 DISPLAY FILES 查阅磁盘上的文件 DISPLAY HISTORY 查阅执行过的命令 DISPLAY MEMORY 分页显示当前的内存变量 DISPLAY STATUS 显示系统状态和系统参数
大型常压储罐的无损检测技术
大型常压储罐的无损检测技术 易燃易爆液体作为原料或产品普遍存在于化工生产过程中，大部分化工企业普遍分布着或大或小的易燃易爆液体LPG罐车|槽车|储罐区。如石油、石化及化工生产企业的石脑油、原油、乙醇、甲醇、汽油和丙酮等卧式液化气储罐区；仓储企业的石油库和危险化学品(例如硫酸)仓库等储罐区。常压卧式液化气储罐在原油和化学危险品的储存和输送过程中发挥着不可替代的作用，随着石油工业的发展，储罐的应用也不断地增长，各国政府都在积极扩大石油储备库，加大石油储备量，我国政府也在会同相关大企业在沿海地区建立一批10万m 的常压原油液化石油气储罐，提高战略石油储量，保障我国能源和化工原料的需求。由于易燃易爆液体储存构成危险源的临界量为20t，因此上述储罐区一般都属于重大危险源，必须重点进行安全管理。目前，国内石油、化工、航空、港口等企业拥有的5000 m 以上的大型储油罐数量在2 万台以上。常压液化气体储罐（立式）的失效形式主要为罐壁板的强度失效和罐底板的腐蚀泄漏失效，不仅危害安全生产，而且严重污染环境。常压储罐一般为立式圆筒形钢制焊接容器，为了确保安全使用，美国API 653 规定，每5 a(年)至少进行一次运行中常压液化气体储罐的外部宏观检查。若不知道腐蚀速率，超声测厚在线检测周期为5 a；知道腐蚀速率后，超声测厚在线检测周期应根据实际计算而定，但最长≯15 a。底板检测周期应根据实际计算确定，但最长≯20 a。国内按照国务院颁布的《危险品化学安全管理条例》要求，必须对化学危险品卧式液化气储罐进行定期检验，但目前具体年限和检验规则还没有明确的要求；SY/T 592标准规定，新建储罐第一次检测修理期限≯10 a，以后检验周期为5～7 a。 我国GBJ 128～1990《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》、SY/T 5921—2000(立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》和美国API 653{油罐检验、修理、改造和重建》等标准对常压液化气储罐的材料、预制、组装、焊接、检验和修理等方面都有严格要求。制造储罐所采用的材料主要有碳钢和不锈钢，国内目前使用的材料主要是碳钢，按SH 3046—1992((石油化工立式圆筒形钢制焊接液化气体储罐设计规范》规定，允许使用的碳钢牌号有Q235 一AF，Q235A，20R，16Mn 和16MnR 等。目前国外主要采用声发射技术在线检测常压储罐罐壁板上的活性缺陷和罐底板上的腐蚀和泄漏信号，采用漏磁方法定期检测罐底板的腐蚀和泄漏，用超声检测技术检测罐壁板和顶板。国内对常压罐的定期检验近年来刚刚开始，主要采用超声、磁粉、射线、渗透检测和超声测厚等手段。国外现在广泛采用的声发射和漏磁扫查技术，我国还没有相应的检测标准及规范，正处于试验推广阶段。 1 制造和安装过程中采用的无损检测技术 常压储罐主要是利用预制成型的顶板、壁板和底板在现场组装后焊接而成。其中顶板和壁板大多 采用对接焊形式，底板大多采用搭接接头。对于常压储罐底圈和第一圈罐壁的钢板，当厚度≥23 mm 时，应按ZBJ 74003—1988((压力容器用钢板超声波探伤》进行检测，达到Ⅲ级标准者为合格。对于 屈服点≤390 MPa的钢板，应取钢板张数的20％进行抽查，当发现不合格的钢板时，应逐张检查；对 于屈服点>390 MPa 的钢板，应逐张进行检查。 1.1 罐底焊缝的无损检测要点 (1)所有罐底板焊缝(图1)应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压≮53 kPa，无渗漏为合格。
常压储罐定期检验工艺样本
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐 定期检查工艺 编制： 审核： 批准：
在用常压立式圆筒形钢制焊接储罐定期检查工艺 1 合用范畴 本工艺合用于建造在具备足够承载能力均质基本上，其罐底与基本紧密接触，储存液态石油及石油产品等介质，内压不不不大于6000Pa历史圆筒形钢制焊接储罐（如下简称储罐）。 2 检查前准备 2.1 审查储罐必要图纸、技术资料、历次检查报告、各种安全附件、关于技术资料、使用运营记录以及与储罐关于一切技术资料。 2.2 准备好检查工具、材料和劳动保护用品。 2.3 检查前应做好如下工作，达到安全作业条件： 2.3.1 将罐内油品抽至最低位（必要时接暂时泵），加堵忙板，使罐体与系统管线隔离。 2.3.2 打开人孔和透光孔。 2.3.3 清出底油。轻质油品罐用水冲洗，通入蒸汽蒸罐24h以上（应注意防止温度变化导致罐内负压）。重质油罐通风24h以上。 2.3.4 排除冷凝液，清扫罐底。 注意事项： a.采用软密封浮顶罐、内浮顶关东火钳原则上应拆除密封系统并密封块置于罐外（仅进罐检查可不拆除密封系统。若密封系统检查无明显泄漏，不影响动火安全时，动火钱也可不拆除密封系统）。 b.进罐前必要对罐内气体进行浓度分析，安全合格后方可进入。 c.进罐检查及检查使用灯具必要是防爆灯，其电压应符合安全规定。 d.动火前必要严格按照关于手续办理有关手续。 3检查根据 3.1 SHS01012-《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》 3.2 GB128- 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 3.3 SH/T3530-《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺原则》 3.4SH/T3530-《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺原则》 3.5 JB/T4735 《钢制焊接常压容器》
foxbase命令
Foxbase＋数据库命令集 目前，尽管不少老师都在使用Foxpro数据库软件处理数据，但是，我们曾经使用过的Foxbase ＋数据库命令以其灵活、独到的特点仍然让我们爱不释手。为了帮助大家系统地掌握Foxbase＋数据库命令，本人收集整理成文如下： ? 在下一行显示表达式串 ?? 在当前行显示表达式串 @... 将数据按用户设定的格式显示在屏幕上或在打印机上打印 ACCEPT 把一个字符串赋给内存变量 APPEND 给数据库文件追加记录 APPEND FROM 从其它库文件将记录添加到数据库文件中 AVERAGE 计算数值表达式的算术平均值 BROWSE 全屏幕显示和编辑数据库记录 CALL 运行内存中的二进制文件 CANCEL 终止程序执行，返回圆点提示符 CASE 在多重选择语句中，指定一个条件 CHANGE 对数据库中的指定字段和记录进行编辑 CLEAR 清洁屏幕，将光标移动到屏幕左上角 CLEAR ALL 关闭所有打开的文件，释放所有内存变量，选择1号工作区 CLEAR FIELDS 清除用SET FIELDS TO命令建立的字段名表 CLEAR GETS 从全屏幕READ中释放任何当前GET语句的变量 CLEAR MEMORY 清除当前所有内存变量 CLEAR PROGRAM 清除程序缓冲区 CLEAR TYPEAHEAD 清除键盘缓冲区 CLOSE 关闭指定类型文件 CONTINUE 把记录指针指到下一个满足LOCATE命令给定条件的记录，在LOCATE命令后出现。 无LOCATE则出错 COPY TO 将使用的数据库文件复制另一个库文件或文本文件 COPY FILE 复制任何类型的文件 COPY STRUCTURE EXTENED TO 当前库文件的结构作为记录，建立一个新的库文件 COPY STRUCTURE TO 将正在使用的库文件的结构复制到目的库文件中 COUNT 计算给定范围内指定记录的个数 CREATE 定义一个新数据库文件结构并将其登记到目录中 CREATE FROM 根据库结构文件建立一个新的库文件 CREATE LABEL 建立并编辑一个标签格式文件 CREATE REPORT 建立宾编辑一个报表格式文件 DELETE 给指定的记录加上删除标记 DELETE FILE 删除一个未打开的文件 DIMENSION 定义内存变量数组 DIR 或DIRECTORY 列出指定磁盘上的文件目录 DISPLAY 显示一个打开的库文件的记录和字段 DISPLAY FILES 查阅磁盘上的文件 DISPLAY HISTORY 查阅执行过的命令 DISPLAY MEMORY 分页显示当前的内存变量 DISPLAY STATUS 显示系统状态和系统参数 DISPLAY STRUCTURE 显示当前书库文件的结构 DO 执行FoxBase程序
停用常压储罐管理办法
停用常压储罐管理办法 第一章总则 第一条为加强储运部成品车间停用储罐管理，确保储罐安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规和中海石油中捷石化有限公司常压储罐管理制度，制定本规 ^定。 第二条常压储罐（下称储罐）是指：建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油、石油产品及其它化工介质，内压不大于6kPa的100用及以上立式圆筒形钢制焊接储罐。停用储罐是指500方柴油罐区9#、10#、11# 储罐。 第二章职责 第三条使用单位 （一）负责制定储罐作业指导书，组织日常巡检维护工作，及时发现和消除隐患。 （二）负责储罐的定期外部检查工作。 （三）负责编制和上报储罐的修理、更新改造、检验计划，并组织实施。 （四）组织编制和审核储罐的检修方案。 （五）建立和健全储罐档案，做好年度技术状况分析和工作总结。 第三章工作程序 第四条运行管理 （一）使用单位应制定作业指导书，并严格执行。 （二）储罐操作人员应通过公司上岗培训考核合格后持证上岗，日常工艺巡检和操作要做到以下几点： 1.严格遵守作业指导书，严禁进物料。 2.严格执行巡检制度和交接班制度，发现问题及时处理和汇报， 3?保持储罐及附件的完整、清洁，加强静密封点和危险点的检查。 4.严格执行储罐定期维护保养制度，做好防冻、清洁和防腐工作，对停用储罐应定期维护保养。 5.注意阀门检查，保证开关状态符合运行工艺要求，防止物料误入事故的发生
6.9#、10#、11#储罐进出油接合管抽堵盲板，并悬挂告知牌。 （三）使用车间应组织以下工作，并做好记录： 1.每季度检查储罐的呼吸阀、阻火器、量油孔、泡沫发生器、透光孔、排污阀、进出口阀门、储罐基础及防火堤等是否正常。 2.每季度对呼吸阀、阻火器进行维护，检查阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无锈蚀和积垢，并进行清洁，必要时用煤油清洗。 3.冬季应增加对呼吸阀的检查次数，特别是有冰冻期间时，应每天进行检查，检查阀内有无冰冻，保温套是否良好。结合每次充装和排料作业用感官判断其是否处于正常状态。 （四）建立完善储罐台帐、档案，并及时更新内容。 第五条定期检验管理 （一）外部检查 每半年检查一次，并作好记录，检查出的问题必须尽快整改，如因条件暂时不允许整改的,须由使用单位主管领导批准制定监控使用措施。具体外部检查内容如下： 1.罐体检查：检查罐顶和罐壁是否变形，有无严重的凹陷、鼓包、折褶及渗漏穿孔。对有保温的储罐，罐体无明显损坏、保温层无渗漏痕迹时，可不拆除保温层进行检查。 2.罐顶、罐壁测厚检查：每季度对储罐顶、壁进行一次测厚检查。罐壁下部二圈 板的每块板至少测2点，其他圈板的测点可沿盘梯选择，每圈板至少选择1个测点。 测厚点宜固定，设有测量标志并编号。有保温的储罐，其测点处保温应做成活动块便于拆装。对介质腐蚀性不强的不锈钢储罐年度检查时可不测厚。 3.配件、附件检查：检查进出口阀门、人孔、清扫孔等处的紧固件是否牢靠；通气孔的防护网是否破损；消防泡沫管是否有油气排出，网罩是否完好；储罐盘梯、平台、抗风圈、栏杆、踏步板的腐蚀程度；储罐照明设施的完好程度。 4.防腐、保温（冷）层及防水檐检查：检查罐体外部防腐层有无脱落、起皮等缺陷，保温（冷）及防水檐是否完好。若发现保温（冷）层破损严重，应检查罐壁的腐蚀程度。 5.基础检查：检查储罐基础有无下沉，散水坡有无损坏，沥青封口是否完好 6.防雷防静电接地电阻测试：每年按公司电气设备及运行管理办法的要求至少对 储罐的接地设施进行一次测试，接地设施的工频接地电阻不能大于10欧。 7.防火堤检查：检查防火堤有无缺口、塌陷、裂缝，管线穿墙是否用非燃烧材料封实，隔
液化石油气储罐定期检验细则
液化石油气储罐定期检验细则 1、资料审查 1.1原始技术资料 1.1.1设计单位资格、设计说明书、设计图样、强度计算书等。 1.1.2制造单位资格、产品合格证、质量证明书、竣工图、监检证等。 1.1.3安装、验收有关文件和资料。 1.2使用技术资料 1.2.1运行记录、运行参数、介质成分，运行中出现的异常情况等资料。 1.2.2修理、改造的有关文件和资料。 1.2.3历次检验有关资料。 1.2.4使用登记证等。 2、准备工作 2.1蒸煮 2.1.1排尽罐内残余液体后，向罐内进水至罐高的1/3左右停止进水。 2.1.2通过排污管向罐内进水蒸汽，水沸腾后再蒸煮6-8小时，蒸煮中、后期打开放空阀。 2.1.3蒸煮完毕，排尽罐内液体，打开人孔。 2.2安全防护和罐内清理 2.2.1对罐内进行含氧量测定，合格后人员方可进罐。 2.2.2拆除所有罐体与管道连接的第一个阀门。 2.2.3切断与罐体有关的电源。 2.2.4进罐清理或检验时，应有专人监护，并有可靠的联络措施。 2.2.5罐内搭设脚手架，并清理罐内铁锈、残渣等。 2.3拆除安全阀、压力表、温度计（蒸煮前拆除）、安全阀压力表送有关部门校验。 3、内外部检验 3.1外部检查 3.1.1设备铭牌是否完好，与出厂资料是否相符。 3.1.2罐体、接管部位和焊接头有无裂纹、变形、泄漏及其它不正常现象。 3.1.3安全附件是否齐全。 3.1.4支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂。 3.1.5紧固螺栓是否齐全、完好。 3.2结构检查、检查以下内容是否合理 3.2.1封头型式 3.2.2筒体与封头的连接型式。 3.2.3开孔及补强。 3.2.4焊缝布置。 3.2.5支座形式。 3.2.6法兰形式。 3.2.7排污口。 3.3几何尺寸检查测定以下数据，并记录 3.3.1纵、环缝对口错量，棱角度。 3.3.2焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚高度。 3.3.3同一断面最大直径和最小直径。 3.3.4检查内表面焊缝和近缝区有无表面裂纹，重点检查应力集中部位，变形部位和补焊部
中文FOXBASE命令集范文
中文FOXBASE命令集 ? 在下一行显示表达式串 ?? 在当前行显示表达式串 @... 将数据按用户设定的格式显示在屏幕上或在打印机上打印 ACCEPT 把一个字符串赋给内存变量 APPEND 给数据库文件追加记录 APPEND FROM 从其它库文件将记录添加到数据库文件中 AVERAGE 计算数值表达式的算术平均值 BROWSE 全屏幕显示和编辑数据库记录 CALL 运行内存中的二进制文件 CANCEL 终止程序执行，返回圆点提示符 CASE 在多重选择语句中，指定一个条件 CHANGE 对数据库中的指定字段和记录进行编辑 CLEAR 清洁屏幕，将光标移动到屏幕左上角 CLEAR ALL 关闭所有打开的文件，释放所有内存变量，选择1号工作区 CLEAR FIELDS 清除用SET FIELDS TO命令建立的字段名表 CLEAR GETS 从全屏幕READ中释放任何当前GET语句的变量 CLEAR MEMORY 清除当前所有内存变量 CLEAR PROGRAM 清除程序缓冲区 CLEAR TYPEAHEAD 清除键盘缓冲区 CLOSE 关闭指定类型文件 CONTINUE 把记录指针指到下一个满足LOCATE命令给定条件的记录，在LOCATE命令后出现。无LOCATE 则出错 COPY TO 将使用的数据库文件复制另一个库文件或文本文件 COPY FILE 复制任何类型的文件 COPY STRUCTURE EXTENED TO 当前库文件的结构作为记录，建立一个新的库文件 COPY STRUCTURE TO 将正在使用的库文件的结构复制到目的库文件中 COUNT 计算给定范围内指定记录的个数 CREATE 定义一个新数据库文件结构并将其登记到目录中 CREATE FROM 根据库结构文件建立一个新的库文件 CREATE LABEL 建立并编辑一个标签格式文件 CREATE REPORT 建立宾编辑一个报表格式文件 DELETE 给指定的记录加上删除标记 DELETE FILE 删除一个未打开的文件 DIMENSION 定义内存变量数组 DIR 或 DIRECTORY 列出指定磁盘上的文件目录 DISPLAY 显示一个打开的库文件的记录和字段 DISPLAY FILES 查阅磁盘上的文件 DISPLAY HISTORY 查阅执行过的命令 DISPLAY MEMORY 分页显示当前的内存变量 DISPLAY STATUS 显示系统状态和系统参数 DISPLAY STRUCTURE 显示当前书库文件的结构 DO 执行FoxBase程序 DO CASE 程序中多重判断开始的标志 DO WHILE 程序中一个循环开始的标志 EDIT 编辑数据库字段的内容 EJECT 使打印机换页的命令，将PROW()函数和PCOL()函数值置为0
FoxBASE综合试题(十四)
FoxBASE综合试题(十四) 一、选择题 1. 如果对一个关系统实施了一种关系运算后得到了一个新的关系，而且新关系统中的属性个数少于原来关系中的属性个数，这说明所实施的关系运算是 A）选择B）投影C）联接D）并 2. 在FoxBASE关于文件扩展名的约定中，属于文本文件的扩展名有 A）TXT和FOX B）TXT和IDX C）PRG 和TXT D）PRG和DBF 3. 在FoxBASE命令的短语中，属于<范围>的短语有 A) ALL、REST、NEXT、RECORD B) NEXT、REST、FIELDS、TOP C) REST、FIELDS、FOR、BOTT D) ALL、FOR、WHILE、RECORD 4. 与命令LIST FIELDS 姓名,性别,出生日期不等效的命令是 A) LIST 姓名,性别,出生日期 B) LIST ALL FIELDS 姓名,性别,出生日期 C) DISPLAY FIELDS 姓名,性别,出生日期 D) DISPLAY ALL 姓名,性别,出生日期 5. 相继执行以下命令 USE STUDENT LIST NEXT 10 FOR 性别="男" LIST WHILE 性别="男" 先后显示了两个各包含10个记录的记录清单,这说明当前文件中 A) 至少有10个记录,并且这头10个记录被显示了两遍 B) 至少有19个记录,并且这头19个记录的“性别”字段值都为“男” C) 只有20个记录,并且所有记录的“性别”字段值都为“男” D) 至少有20个记录,并且这头19个记录的“性别”字段的值都为“男” 6. 如果一个字段的宽度为10,则此字段的类型不可能是 A) 数值型B) 字符型 C) 日期型 D) 备注型 7. 在FoxBASE中,命令X=Y=3的功能是 A) 判断Y是否等于3,并将判断结果保存到X中 B) 判断X是否等于Y,如果等,将3赋值给Y,否则Y保持原来的值不变 C) 判断X和Y是否都等于3 D) 将3赋值给Y,然后再赋值给X,使X和Y的值都为3 8. 在下列逻辑表达式中，其值肯定为.F.的是 A) X.OR.X B) X.AND.X C) X.OR..NOT.X D) X.AND..NOT.X 9. 已知执行了如下命令序列: SELECT 0 USE FF SELECT 0
常压储罐管理规定
腈纶厂常压储罐管理规定 第一章总则 第一条为加强我厂常压储罐管理，确保常压储罐安全、稳定、长周期运行，根据《常压储罐管理制度（试行）》（中国石化生[2005]193号）等有关规章，结合我厂实际情况，制定本规定。 第二条本规定中所称常压储罐，是指我厂储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接储罐。 第三条依据公司规定，根据常压储罐在生产中的重要程度，对储罐进行分级管理。常压储罐按其重要和危险程度划分为主要储罐和一般储罐。主要储罐为公称容积大于或等于2000立方米的储罐，其它为一般储罐。 第二章分工与职责 第四条设备部是我厂常压储罐的主管部门，主要履行以下职责： （一）负责贯彻执行国家和上级有关法律、法规、规章和标准，制定我厂储罐管理规章，安排年度工作计划，并检查执行情况； （二）建立健全我厂常压储罐管理体系； （三）组织各相关单位实施常压储罐设计、购置、安装、使用、修 理、改造、更新和报废等环节的全过程管理； （四）负责审核各车间编制上报的常压储罐全面检查计划，并督促实施。根据检查结果及时掌握各车间常压储罐设备状况，并做好常压储罐技术状况分析； （五）针对常压储罐运行过程中存在的问题，组织技术攻关，提高储罐的技术管理水平； （六）负责审核我厂常压储罐设备的更新改造项目，参与新建和改扩建项
目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收； （七）负责常压储罐事故的调查、分析和处理工作； （八）负责检查和考核各车间的常压储罐管理工作。 第五条生产技术部主要履行以下职责： （一）负责组织制定、审查常压储罐操作规程，检查执行情况； （二）根据储罐的全面检查计划和工艺操作状况，及时合理地安排常压储罐倒罐时间，保证全面检查工作顺利进行； （三）参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收； （四）参与常压储罐事故的调查和处理。 第六条安全环保部主要履行以下职责： （一）负责制定我厂罐区有关安全管理规章，组织审定罐区事故应急救援预案。 （二）参加新建、改扩建项目中重要常压储罐的设计方案审查和竣工验收，检查安全环保设施“三同时”（同时设计、同时施工、同时投入使用）工作的落实情况； （三）参与常压储罐事故调查、分析和处理工作； （四）检查督促各单位做好与常压储罐有关的安全装备、消防气防设施、器材的维护保养和管理工作。 第七条各车间主要履行以下职责： （一）负责贯彻执行本规定，明确职责，责任到人； （二）负责本车间常压储罐的日常检查工作，做好储罐的维护和保养工作，及时发现和消除隐患； （三）负责储罐的外部检查和全面检查工作； （四）负责建立健全储罐设备技术档案，做好储罐技术状况分析和管理工作总结；