安川变频器故障处理

目录

安川变频器UV2故障 (5)

安川变频器UV3故障 (5)

安川变频器PF故障 (5)

安川变频器报UV1故障名称： (6)

安川变频器OV故障名称： (7)

安川变频器GF故障名称 (8)

安川变频器COF故障名称： (9)

安川变频器OC故障名称: (9)

LF (11)

LF2 (11)

RR (11)

安川变频器OH故障 (12)

安川变频器OH1故障 (12)

安川变频器OH3故障 (12)

安川变频器OH4故障 (12)

安川变频器RH故障 (13)

安川变频器报OL1故障名称： (13)

安川变频器OL2故障名称： (14)

安川变频器OL3故障名称： (15)

安川变频器OL4故障名称： (15)

安川变频器UL3故障名称： (15)

安川变频器UL4故障名称： (15)

安川变频器OL5故障名称： (16)

安川变频器OL7故障名称： (16)

安川变频器UL5故障名称： (16)

安川变频器STO故障 (16)

安川变频器OS故障 (17)

安川变频器PGO故障 (17)

安川变频器DEV故障 (17)

安川变频器CF故障 (17)

安川变频器FBL故障 (18)

安川变频器EF0故障 (18)

安川变频器EF1～EF7故障 (19)

安川变频器CE故障 (19)

安川变频器BUS故障 (19)

安川变频器SER故障 (20)

安川变频器ERR故障 (20)

安川变频器DWFL DRIVEWORKSEZ故障 (20)

安川变频器OFA00故障 (20)

安川变频器OFA01故障 (21)

安川变频器OFA03故障 (21)

安川变频器CPF02故障 (21)

安川变频器CPF03故障 (21)

安川变频器CPF06故障 (22)

安川变频器CPF07故障 (22)

安川变频器CPF08故障 (22)

安川变频器CPF12故障 (22)

安川变频器CPF13故障 (22)

安川变频器CPF14故障 (22)

安川变频器CPF16故障 (23)

安川变频器CPF17故障 (23)

安川变频器CPF18故障 (23)

安川变频器CPF19故障 (23)

安川变频器CPF20或CPF21故障 (23)

安川变频器CPF22故障 (23)

安川变频器CPF23故障 (23)

安川变频器CPF24故障 (24)

安川变频器UV故障名称 (24)

安川变频器EF故障 (25)

安川变频器OV故障 (25)

安川变频器OH故障 (25)

安川变频器OH2故障 (26)

安川变频器OL3、OL4、UL3、UL4故障 (27)

安川变频器OS故障 (28)

安川变频器PGO故障 (28)

安川变频器DEV故障 (28)

安川变频器EF0故障 (29)

安川变频器EF1～EF7故障 (29)

安川变频器FBL故障 (30)

安川变频器CE故障 (30)

安川变频器BUS故障 (31)

安川变频器CALL故障 (32)

安川变频器RUNC故障 (32)

安川变频器HCA故障 (32)

安川变频器RUN故障 (33)

安川变频器PASS故障 (33)

安川变频器BB故障 (33)

安川变频器DNE故障 (33)

安川变频器HBB故障 (34)

安川变频器HBBF故障 (34)

安川变频器SE故障 (34)

安川变频器OPE01故障 (34)

安川变频器OPE02故障 (34)

安川变频器OPE03故障名称 (35)

安川变频器OPE04故障 (35)

安川变频器OPE05故障 (36)

安川变频器OPE07故障 (36)

安川变频器OPE08故障 (37)

安川变频器OPE09故障 (38)

安川变频器OPE10故障 (38)

安川变频器OPE11故障 (38)

安川变频器OPE13故障 (39)

安川变频器ER-01自学习故障 (39)

安川变频器ER-03故障 (40)

安川变频器ER-04、ER-05、ER-08故障名称 (40)

安川变频器ER-09故障 (40)

安川变频器ER-11故障 (41)

安川变频器ER-12故障 (41)

安川END1故障 (41)

安川END2故障 (42)

安川END3故障 (42)

安川变频器Uv2故障

控制电源故障

控制电源的电压降低

安川变频器Uv2故障原因1:200V/400V 级7.5 kW 以下的变频器时：在没有设置瞬时停电补偿单元的状态下，将L2-02 （瞬时停电补偿时间）设定得比初始值大

对策:设置瞬时停电补偿单元。

安川变频器Uv2故障原因2:控制电源单元（选购件）的接线不当

对策:开、关电源，确认是否发生故障。

若连续出现故障，则需更换变频器或控制电源单元。

安川变频器Uv2故障原因3:变频器的内部回路故障

对策:开、关电源，确认是否发生故障。

若连续出现故障，则更换变频器。

安川变频器Uv3故障

冲击防止回路故障

发生冲击防止回路的动作不良

安川变频器Uv3故障原因1:变频器内部冲击防止回路的接触器动作不良

对策:开、关电源，确认是否发生故障。

若连续出现故障，则更换变频器。

使用U4-06 （冲击电流防止继电器的维护）确认冲击电流防止继电器的维护时期。

如果U4-06 超过90%，则更换变频器。

安川变频器Uv3故障原因2:变频器内部气温异常

对策:确认变频器的环境温度。

安川变频器PF故障

主回路电压异常

主回路直流电压在再生时以外发生异常波动（在设定为L8-05=1 （有效）时检出）

安川变频器PF故障原因1:发生输入电源缺相

对策:确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误。

正确进行接线。

安川变频器PF故障原因2:输入电源的接线端子松动

对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子。

安川变频器PF故障原因3:输入电源的电压波动过大

对策:确认电源电压。

采取稳定电源的对策。

将L8-05 （输入缺相保护选择）设定为0 （无效）。

安川变频器PF故障原因4:相间电压失衡

对策:确认电源电压、采取稳定电源的对策，或将输入缺相检出设定为无效。

原因:变频器内部的主回路电容器老化

对策:使用U4-05 （电容维护）确认电容器的维护时期。

如果U4-05 超过90%，则更换变频器。

确认输入电源是否发生故障。

电源侧无故障，但频繁地发生警报时，请采取以下对策

将L8-05 （输入缺相保护选择）设定为0 （无效）。

更换变频器。

安川变频器报Uv1故障名称：

主回路欠电压

未输入运行指令（变频器停止中）时，会出现以下状况。

·主回路直流电压低于L2-05 （主回路欠电压（UV）检出值）的设定值

· 200V 级：约190V （单相为160V）

· 400V 级：约380V （E1-01 （输入电压设定）的设定小于400 时，为350V。）

安川变频器报Uv1故障原因1:发生输入电源缺相

对策:确认主回路电源的接线是否发生断线或接线错误。

正确进行接线。

原因:输入电源的接线端子松动

对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子.

安川变频器报Uv1故障原因2:电源电压发生故障

对策:确认电压。

将电压调整到变频器的电源规格范围以内。

原因:发生停电

对策:改善电源。

安川变频器报Uv1故障原因3:变频器内部回路老化

对策:使用U4-05 （电容维护）确认电容器的维护时期。

如果U4-05 超过90%，则更换变频器。

原因:由于电源变压器容量不足，导致变频器的浪涌电流使电源电压降低

对策:确认接线用断路器、漏电断路器（带过电流保护功能）或电磁接触器打开时是否发生警报。

修改电源变压器的容量。

原因:变频器内部气温异常

对策:确认变频器的环境温度。

原因:充电指示灯不良（指示灯断线）

对策:更换变频器。

安川变频器ov故障名称：

主回路过电压

主回路直流电压超过过电压检出值

200 V 级：约410 V

400 V 级：约820 V （E1-01<400 时，为740 V）

安川变频器ov故障原因1:

减速时间过短，电机流向变频器的再生能量过大

对策:增大C1-02、04、06、08 （减速时间）的值。

在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。

将L3-04 （减速中防止失速功能选择）设定为1 （有效）。（出厂设定：1）

安川变频器ov故障原因2:加速时间过短

对策:确认突然加速结束时是否发生过电压警报。发生警报时，

增加加速时间。

使用S 字加减速。

安川变频器ov故障原因3:制动负载较大

对策:在变频器上连接制动电阻器或制动电阻器单元。

原因:输入电源中混有浪涌电压

对策:安装DC 电抗器。

（注意）在同一电源系统内，若开、闭进相电容器或可控硅变换器发生动作，可能会导致输入电压短暂地异常急剧上升（浪涌）。

安川变频器ov故障原因4:电机发生接地短路

对策:（接地短路电流经过电源向变频器内的主回路电容器充电）

检查电机的动力电缆、中继端子、电机端子箱等。

排除发生接地短路的部位，再次接通电源。

安川变频器ov故障原因5:速度搜索相关参数的设定不当

对策:（包括在瞬时停电恢复时以及故障重试时发生的情况）

修改速度搜索相关参数的设定。

设定速度搜索重试功能为有效。（设定b3-19 ≥ 1 ～10。）

调整b3-02 （速度搜索动作电流）、b3-03 （速度搜索减速时间）。

进行电机线间电阻自学习后，使用b3-24=1 （速度推定形搜索功能）。

安川变频器ov故障原因6:加速结束后超调时的再生能量过大

对策:将L3-11 （过电压抑制功能选择）设定为1 （有效）。

安川变频器ov故障原因7:电源电压过高

对策:确认电压。

将电压降低到变频器的电源规格范围以内。

安川变频器ov故障原因8:制动晶体管损坏

对策:更换变频器。

原因:制动电阻器或制动电阻器单元的接线不正确

对策:确认与制动电阻器或制动电阻器单元的接线是否发生错误。

正确进行接线。

原因:由于干扰而发生误动作

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线，充分采取抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源，则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将L5-01 （故障重试次数）设定为0 以外的值。

安川变频器ov故障原因9:电机发生失调

对策:调整控制失调的参数。

调整N1-02 （防止失调增益）。

调整N2-02 及N2-03 （无PG 矢量）速度反馈检出控制（AFR）时间参数。

调整N8-45 （PM 速度反馈检出控制增益）、N8-47 （拉入电流补偿时间参数）。

安川变频器ov故障原因10:负载转动惯量设定不正确

对策:确认使用KEB、过电压抑制、减速中防止失速（最佳调整）等功能时负载惯性的设定。

根据适用机械调整L3-25 （负载惯性比）。

原因：在PM 用无PG 矢量控制模式下使用了短路制动功能

对策：连接制动电阻器。

安川变频器GF故障名称

接地短路

在变频器输出侧，接地短路电流超过变频器额定输出电流的约50%（变频器容量在5.5kW 以上，L8-09=1 时保护动作有效）

安川变频器GF故障一：

原因:电机烧毁或发生绝缘老化

对策:确认电机的绝缘电阻。

如果导通，请联系旭兴达自动化维修部

安川变频器GF故障二：

原因:由于电缆破损而发生接触、接地短路

对策:检查电机的动力电缆。

排除发生接地短路的部位，再次接通电源。

确认电缆与端子间的电阻值。

如果导通，则更换电缆。

安川变频器GF故障三：

原因:电缆与端子的分布电容较大

对策:电缆长度超过100m 时，降低载波频率。

采取降低分布电容的对策。

安川变频器CoF故障名称：

电流偏置故障

电流检出回路不良、或PM 电机在自由运行中起动

安川变频器CoF故障一：

原因:在电流偏置的自动调整中，调整值超出容许范围（使用PM 电机，需要在自由运行中起动的场合）

对策:将b3-01 （起动时速度搜索选择）设定为1 （有效）。

请从外部端子使用外部搜索指令1 或2 （H1-口口= 61 或62）进行速度搜索。

（注）PM 电机控制时，外部搜索指令1 和外部搜索指令2 的动作相同。

安川变频器CoF故障二：

原因:硬件故障

对策:寻求变频器维修服务提供商帮助或直接更换变频器。

安川变频器oC故障名称:

过电流

检测到的变频器输出电流超过了过电流检出值

安川变频器oC故障一：

原因:电机烧毁或发生绝缘老化

对策:确认电机的绝缘电阻。

如果导通，则更换电机。

安川变频器oC故障二：

原因:由于电缆破损而发生接触、接地短路

对策:检查电机的动力电缆。

排除发生接地短路的部位，再次接通电源。

确认电缆与端子间的电阻值。

如果导通，则更换电缆。

安川变频器oC故障三：

原因:负载过大

对策:测量流过电机的电流值。

如果电流值超过了变频器的额定电流，则更换为容量更大的变频器。

确认电流值是否急剧变化。

电流急剧变化时，减小负载变动，或者增大变频器的容量。

安川变频器oC故障四：

原因:所设定的加减速时间过短

对策:通过负载的惯性力矩和加速时间，计算加速时所需的转矩。

转矩值不当时，请采取以下对策。

增大C1-01、03、05、07 （加速时间）。

增大C2-01 ～04 （S 字特性）的设定值。

增大变频器的容量。

安川变频器oC故障五：

原因:使用了特殊电机或最大适用容量以上的电机

对策:确认电机容量。

请重新组合电机和变频器, 使电机铭牌的额定电流≤变频器的额定电流。

安川变频器oC故障六：

原因:在变频器输出侧（二次侧）进行了电磁接触器的开、闭

对策:请接入顺控器，使变频器输出电流的过程中电磁接触器不会发生开、闭。

安川变频器oC故障七：

原因:V/f 的设定异常

对策:调查V/f 设定的频率和电压的关系。

调整E1-04 ～E1-10。（第2 电机时：调整E3-04 ～E3-10。）

相对于频率的电压过高时，请降低电压。

安川变频器oC故障八：

原因:转矩提升量较大

对策:确认转矩提升量。

降低C4-01 （转矩补偿（转矩提升）增益）的值, 直到电流减少、电机不失速。安川变频器oC故障九：

原因:由于干扰而发生误动作

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地线，充分采取抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源，则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将L5-01 （故障重试次数）设定为0 以外的值。

安川变频器oC故障十：

原因:过励磁运行时的增益过大

对策:确认故障是否是在过励磁运行时发生。

请考虑电机的磁饱和，减小N3-13 （过励磁减速增益）的设定。

安川变频器oC故障十一：

原因:电机在自由运行中起动

对策:请采取以下任意一项对策。

将b3-01 （起动时速度搜索选择）设定为1 （有效）。

从多功能接点输入端子输入速度搜索指令。

（将H1-口口设定为61 或62 （外部搜索指令）。）

安川变频器oC故障十二：

原因:电机代码设定不正确（PM 用无PG 矢量控制模式）

对策:根据使用的PM 电机或IPM 电机，正确设定E5-01 （电机代码的选择（PM 用）。安川变频器oC故障十三：

原因:控制模式与使用电机的组合不正确

对策:确认A1-02 （控制模式的选择）的设定。

使用IM 电机时，A1-02=0 或2

使用PM 电机/IPM 电机时，A1-02=5

LF

输出缺相

变频器输出侧发生缺相

（设定为L8-07=1 或2 时检出）

安川变频器LF故障原因1:输出电缆断线

对策:确认输出电缆的接线是否发生断线或接线错误。

正确进行接线。

原因:电机线圈断线

对策:测定电机线间电阻。

线圈断线时，应更换电机。

安川变频器LF故障原因2:输出端子松动

对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子。

原因:使用了容量低于变频器额定输出电流5％的电机

对策:修改变频器容量或电机容量。

安川变频器LF故障原因3:变频器输出晶体管的开路损坏

对策:更换变频器。

原因:连接了单相电机

对策:本变频器不能使用单相电机。

LF2

输出电流失衡

PM 电机输出电流的三相失衡

安川变频器LF2故障原因1:变频器输出侧接线发生了缺相

对策:确认变频器输出侧的接线是否发生断线或接线错误。

正确进行接线。

安川变频器LF2故障原因2:变频器输出侧的接线端子松动

对策:确认端子是否松动。

请按照本手册中的紧固力矩拧紧端子。

安川变频器LF2故障原因3:栅极驱动信号缺相

对策:更换变频器。（更换前请向本公司垂询。）

原因:电机阻抗的三相失衡

对策:测定电机的各线间电阻，确认三相是否发生偏差或断线。

更换电机。（更换前请向本公司垂询。）

rr

内置制动晶体管故障

制动晶体管动作故障

安川变频器rr故障原因1：制动晶体管损坏开、关电源，确认是否发生故障。

安川变频器rr故障对策：变频器控制回路不良?若连续出现故障，则更换变频器。安川变频器oH故障

散热片过热

变频器散热片的温度超过L8-02 的设定值（90 ～100 ℃）

（注）L8-02 的出厂设定根据o2-04 （变频器容量选择）的设定而异。

安川变频器oH1故障

散热片过热

变频器散热片的温度超过100 ～110 ℃

（注）检出温度根据o2-04 （变频器容量选择）的设定而异。

原因:环境温度过高

对策:确认环境温度。

改善控制柜内的换气。

安装冷却装置（冷却风扇或冷却空调等），降低环境温度。

如果周围有发热体，应将其去除。

原因:负载较大

对策:测定输出电流。

降低负载。

降低C6-02 （载波频率选择）。

原因:安川变频器oH故障时：

对策:变频器内置冷却风扇停止运行

更换冷却风扇（参照292 页）。

（注）更换后请将o4-03 （冷却风扇维护设定）设定为0。

将维护计时器清零，重新开始测量风扇的运行时间。

原因:安川变频器oH1故障时：

对策:变频器内置冷却风扇到达使用寿命的极限，或发生故障

通过U4-04 （冷却风扇维护）确认冷却风扇的维护时期。

如果U4-04 超过90%，则更换冷却风扇。（参照349 页）

（注）更换后请将o4-03 （冷却风扇维护设定）设定为0。

将维护计时器清零，重新开始测量风扇的运行时间。

原因:安川变频器oH1故障时：

对策:流向控制回路端子+V 的电流超过了容许值

确认+V 端子的电流值。

将控制回路端子（+V）的电流控制在20mA 以下。

安川变频器oH3故障

电机过热警告1 （PTC 输入）

从模拟量输入端子A1 或A2 输入的电机过热信号超过了警报检出值

设定为H3-02 或H3-10=E （多功能模拟量输入）时

安川变频器oH4故障

电机过热警告2 （PTC 输入）

从模拟量输入端子A1 或A2 输入的电机过热信号超过故障检出值

设定为H3-02 或H3-10=E （多功能模拟量输入）时

原因:电机发生过热

对策:确认负载的大小、加减速时间、周期时间。

减小负载。

增大C1-01 ～C1-08 （加减速时间）中所用参数的设定值。

调整E1-04 ～E1-10（V/f 曲线的任意输入）。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。

（注）如果E1-08 和E1-10 的设定值过小，低速时的负载耐量也会减小，敬请注意。

确认电机额定电流的设定。

请将E2-01 （电机额定电流）设定为电机铭牌上标明的值。

确认电机的冷却系统是否正常工作。

修理、更换电机的冷却系统。

安川变频器rH故障

安装型制动电阻器过热

制动电阻器的保护启动

（L8-01=1 时保护动作有效，出厂设定为L8-01=0 （无效））

安川变频器rH故障原因1:减速时间过短，自电机流向变频器的再生

对策:能量过大

确认负载的大小、减速时间、速度。

减小负载。

增大C1-01 ～C1-08 （加减速时间）中所用参数的设定值。

更换为容许功耗更大的制动选购件（例如，将制动电阻器更换为制动电阻器单元。）安川变频器rH故障原因2:制动负载较大

对策:重新计算制动负载和制动能力的关系，并采取以下对策。

减小制动负载。

重新选择制动电阻器，提高制动能力。

安川变频器rH故障原因3:制动电阻器的选择不当

对策:重新确认制动电阻器的选择条件及规格。

选择适当的制动电阻器。

提示：关于制动电阻器过热，不是通过监视制动电阻器的表面温度、而是通过监视制动负载的大小而发出警报。因此，只要制动电阻器的使用超过了额定范围，即使制动电阻器本身的表面温度没有升高，也会发出警报。

安川变频器报oL1故障名称：

电机过载

由电子热继电器使电机过载保护动作

安川变频器报oL1故障原因1:负载过大

对策:确认负载的大小。

减小负载。

原因:加减速时间、周期时间过短

对策:确认加减速时间、周期时间。

增大C1-01 ～C1-08 （加减速时间）中所用参数的设定值。

安川变频器报oL1故障原因2:低速运行时发生过载

（注）使用通用电机时，即使在低于额定电流的状态下运行，在低速运行时也可能发生过载。

对策:减小负载。

提高速度。

低速下使用较多时，应使用更大一级的电机或变频器专用电机。

原因:使用变频器专用电机时，L1-01 （电机保护功能选择）=1 （通用电机的保护）

对策:使L1-01 = 2

安川变频器报oL1故障原因3:V/f 特性的电压过高

对策:调整E1-04 ～E1-10（V/f 曲线的任意输入）。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。

（注）如果E1-08 和E1-10 的设定值过小，低速时的负载耐量也会减小，敬请注意。原因:E2-01 （电机额定电流）的设定不当

对策:确认电机额定电流。

请将E2-01 （电机额定电流）设定为电机铭牌上标明的值。

安川变频器报oL1故障原因4:最大输出频率的设定值较低

对策:确认电机铭牌上标明的额定频率。

将E1-06 （基本频率（FA））设定为电机的额定频率值。

原因:用1 台变频器驱动多台电机

对策:将L1-01（电机保护功能选择）设定为0（无效），并在各电机上安装热继电器。安川变频器报oL1故障原因5:电子热继电器的特性与电机负载的特性不一致

对策:确认电机的特性。

正确设定L1-01 （电机保护功能选择）。

安装外部热继电器。

原因:电子热继电器的动作值不正确

对策:确认电机铭牌上标明的额定电流。

修改E2-01 （电机额定电流）的设定。

安川变频器报oL1故障原因6:设定了过励磁运行

对策:过励磁运行导致电机的损失增大。

减小N3-13 （过励磁减速增益）。

将L3-04 （减速中防止失速功能选择）设定为4 以外的数值。

将N3-23 （过励磁运行选择）设定为0 （无效）。

原因:速度搜索相关参数的设定不当

对策:修改速度搜索相关参数的设定。

调整b3-02 （速度搜索动作电流）、b3-03 （速度搜索减速时间）。

进行自学习后，使用b3-24 = 1 （速度推定形搜索功能）。

安川变频器oL2故障名称：

变频器过载

电子热继电器进行变频器过载保护动作

安川变频器oL2、oL3故障原因1:负载过大

对策:确认负载的大小。

减小负载。

安川变频器oL2、oL3故障原因2:加减速时间、周期过短

对策:确认加减速时间、周期。

增大C1-01 ～C1-08 （加减速时间）中所用参数的设定值。

原因:V/f 特性的电压过高

对策:调整E1-04 ～E1-10（V/f 曲线的任意输入）。主要减小E1-08 和E1-10 的设定值。

（注）如果E1-08 和E1-10 的设定值过小，低速时的负载耐量也会减小，敬请注意。安川变频器oL2、oL3故障原因3:变频器容量过小

对策:更换为容量大的变频器。

原因:低速运行时发生过载

对策:减小低速运行时的负载。

增大变频器的容量级别。（更换为容量大的变频器）

降低C6-02 （载波频率选择）。

安川变频器oL2、oL3故障原因4:转矩提升量较大

对策:确认转矩提升量。

减小电流，并在不至失速的前提下，尽量降低C4-01 （转矩补偿（转矩提升）增益）的值。

原因:速度搜索相关参数的设定不当

对策:修改速度搜索相关参数的设定。

调整b3-02 （速度搜索动作电流）、b3-03 （速度搜索减速时间）。

进行自学习后，使用b3-24=1 （速度推定形搜索功能）。

安川变频器oL3故障名称：

过转矩检出1

超过L6-02 （过转矩／转矩不足检出值1）设定的电流值并持续超过了L6-03 （过

转矩／转矩不足检出时间1）规定的时间

安川变频器oL4故障名称：

过转矩检出2

超过L6-05 （过转矩／转矩不足检出值2）设定的电流值并持续超过了L6-06 （过

转矩／转矩不足检出时间2）规定的时间

安川变频器UL3故障名称：

转矩不足检出1

低于L6-02 （过转矩／转矩不足检出值1）设定的电流值并持续超过了L6-03 （过

转矩／转矩不足检出时间1）规定的时间

安川变频器UL4故障名称：

转矩不足检出2

低于L6-05 （过转矩／转矩不足检出值2）设定的电流值并持续超过了L6-06 （过

转矩／转矩不足检出时间2）规定的时间

原因:参数的设定不正确

对策:oL3、UL3 时：重新设定L6-02、L6-03。

oL4、UL4 时：重新设定L6-05、L6-06。

原因:机械侧发生故障（例如）发生过转矩，机械被锁定等

对策:确认机械的使用状态。

排除故障原因。

安川变频器oL5故障名称：

机械老化检出1

过转矩时达到了L6-08 指定的条件

安川变频器oL5故障原因:发生过转矩，达到了L6-08 （机械老化检出动作选择）设定值所指定的条件

安川变频器oL5故障对策:确认机械的老化程度

安川变频器oL7故障名称：

高滑差制动过载

通过N3-04 （高滑差制动OL 时间）设定的时间、输出频率未发生变化

安川变频器oL7故障原因:负载的惯性较大

电机被负载带动旋转

由于负载侧的某种原因妨碍了减速

安川变频器oL7故障对策:不适用于高滑差制动，以C1-02、04、06、08 的减速时间进行减速。

使用制动电阻器来缩短减速时间。

安川变频器oL7故障原因:高滑差制动OL 时间的设定值过小

安川变频器oL7故障对策:增大N3-04 （高滑差制动OL 时间）的设定。

通过在电机上安装热继电器，进行电机侧的保护，将高滑差制动OL 时间设定为最长。安川变频器UL5故障名称：

机械老化检出2

转矩不足时达到了L6-08 指定的条件

安川变频器UL5故障原因:发生转矩不足，达到了L6-08 （机械老化检出动作选择）的设定值所指定的条件

安川变频器UL5故障对策:确认机械的老化程度

安川变频器STo故障

失调检出

检测到PM 电机的失调

安川变频器STo故障原因1:电机代码的选择不正确

对策:根据使用的电机，正确设定E5-01 （电机代码的选择（PM 用））。

使用特殊电机时，根据电机的测试报告，正确设定参数E5-口口。

安川变频器STo故障原因2:负载较大

对策:增大N8-55 （负载转动惯量（PM 用））的设定值。

增大N8-51 （加速时拉入电流（PM 用））的设定值。

减小负载。

增大电机以及变频器的容量。

安川变频器STo故障原因3:负载转动惯量较大

对策:增大N8-55 （负载转动惯量（PM 用））的设定值。

安川变频器STo故障原因4:加减速时间过短

对策:增大N8-55 （负载转动惯量（PM 用））的设定值。

增大C1-01 ～C1-08 （加减速时间）中所用参数的设定值。

增大C2-01 （加速开始时的S 字特性时间）的设定值。

安川变频器oS故障

过速（简易带PG V/f 模式）

脉冲输入的速度检出值超过了F1-08 （过速（OS）检出值）

安川变频器oS故障原因1:发生了超调／欠调

对策:使用H6-02 ～05 的脉冲序列输入的参数来调整增益。

增大C5-01 （速度控制（ASR）的比例增益1 （P））及C5-02 （速度控制（ASR）的积分时间1 （I））的设定。

安川变频器oS故障原因2:PG 脉冲的设定错误

对策:将H6-02（脉冲序列输入比例）设定为100% 指令（电机最高转速下）时的脉冲数。安川变频器oS故障原因3:参数的设定不正确

对策:修改F1-08 （过速（OS）检出值）及F1-09 （过速（OS）检出时间）的设定。安川变频器PGo故障

PG 断线检出（简易带PG V/f 模式）

脉冲输入的速度检出值为0 的状态持续时间达到PG 断线检出时间（F1-14）

安川变频器PGo故障原因1:脉冲输入断线。

对策:修理断线处。

安川变频器PGo故障原因2:脉冲输入接线错误。

对策:修正接线。

安川变频器PGo故障原因3:电机被制动。

对策:确认使用制动器（电机侧）时是否为“打开”状态。

安川变频器dEv故障

速度偏差过大（简易带PG V/f 模式）

脉冲输入的速度检出值和速度指令的偏差超过速度偏差过大（DEV）检出值（F1-10）的状态持续时间超过了速度偏差过大（DEV）检出时间（F1-11）

安川变频器dEv故障原因1:负载过大

对策:确认负载的大小。

减小负载。

安川变频器dEv故障原因2:加减速时间过短

对策:增大C1-01 ～C1-08 （加减速时间）中所用参数的设定值。

原因:负载为锁定状态

对策:检查机械系统。

安川变频器dEv故障原因3:参数的设定不正确

对策:重新设定F1-10、F1-11。

原因:电机被制动器机械性制动

对策:打开制动器。

安川变频器CF故障

控制故障

在减速停止中，持续3 秒钟以上达到转矩极限

（无PG 矢量控制模式）

安川变频器CF故障原因1:电机参数的设定不正确

对策:修改电机参数的设定，再次进行自学习。

安川变频器CF故障原因2:转矩极限的设定值过小

对策:将L7-01 ～L7-04 （转矩极限）设定为最佳值。

安川变频器CF故障原因3:负载惯性较大

对策:调整C1-02、-04、-06、-08 （减速时间）中所使用的参数。

将频率指令降低到最低输出频率，减速后切断运行指令。

安川变频器FbL故障

PID 的反馈丧失

在有PID 反馈故障检出选择（b5-12 = 2）时，PID 反馈输入＜PID 反馈丧失检出值（b5-13）的状态持续了PID 反馈丧失检出时间（b5-14）。

FbH

PID 反馈超值

在有PID 反馈故障检出选择（b5-12 = 2 或5）时，PID 反馈输入＞PID 反馈超值检出值（b5-36）的状态持续了PID 反馈丧失检出时间（b5-37）。

安川变频器FbL故障原因1:参数的设定不正确

对策:FbL：重新设定b5-13、b5-14。

FbH：重新设定b5-36、b5-37。

安川变频器FbL故障原因2:PID 反馈的接线不正确

对策:确认PID 控制是否有接线错误。

正确进行接线。

安川变频器FbL故障原因3:反馈用传感器发生故障

对策:确认控制机器侧传感器的状态。

如有破损，则更换传感器。

安川变频器EF0故障

来自通信选购卡的外部故障输入

外部机器的警报功能动作

安川变频器EF0故障原因1:将F6-03 （外部故障（EFO）检出时的动作选择）设定为3 （继续运行）时，通过通信数据输入了上位装置的外部故障

对策:排除外部故障原因。

解除上位装置的外部故障输入。

安川变频器EF0故障原因2:指令程序故障

对策:进行指令程序的动作检查，并适当修改。

安川变频器EF1～EF7故障

外部故障（输入端子S1～S7）

从多功能接点输入端子（S1～S7）输入了外部故障

安川变频器EF1～EF7故障原因1：外部机器的警报功能动作

对策：排除外部故障原因，解除多功能输入的外部故障输入。

安川变频器EF1～EF7故障原因2：接线不正确

对策：确认是否在进行了H1-口口=20～2F（外部故障）设定的端子上正确连接了信号线。

正确连接信号线。

安川变频器EF1～EF7故障原因3：多功能接点输入的分配不正确

对策：确认是否将H1-口口=20～2F （外部故障）分配给了未使用端子。

变更分配。

安川变频器CE故障

MEMOBUS 通信故障

在接收1 次控制数据后，H5-09 （CE 检出时间）设定时间以上无法正常接收。

安川变频器CE故障原因1:通信电缆的接线不正确，或发生短路、断线

对策:确认是否有接线错误。

正确进行接线。

排除接地短路或者断线部位。

安川变频器CE故障原因2:受到干扰导致通信数据发生故障

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线，充分采取抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源，则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将通信电缆更换为本公司推荐的产品。或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆，并在主站或者电源侧（一次侧）进行屏蔽线的接地。

设置独立的通信电源，将其作为通信专用的电源。并在电源的输入侧连接噪音滤波器。安川变频器bUS故障

选购卡通信故障

检测到通信故障

（将运行指令或频率指令选择为“通过通信卡设定”时）

安川变频器bUS故障原因1:没有来自上位装置的通信指令确认是否有接线错误。

通信电缆的接线不正确，或发生短路、断线

对策:正确进行接线。

排除接地短路或者断线部位。

安川变频器bUS故障原因2:受到干扰导致通信数据发生故障

对策:确认抗干扰对策的状况。

检查控制回路的接线、主回路的接线、接地接线，充分采取抗干扰对策。

如果电磁接触器是干扰的发生源，则在电磁接触器的线圈上连接浪涌抑制器。

将通信电缆更换为本公司推荐的产品。或者将通信电缆更换为带屏蔽的电缆，并在主站或者电源侧（一次侧）进行屏蔽线的接地。

设置独立的通信电源，将其作为通信专用的电源。并在电源的输入侧连接噪音滤波器。安川变频器bUS故障原因3:选购卡损坏

对策:接线没有故障，但故障无法排除时，请更换选购卡。

安川变频器bUS故障原因4:选购卡和变频器的连接不正确

对策:检查选购卡的接口和变频器主体的接口是否正确连接。

正确地将选购卡安装到变频器上。

安川变频器SEr故障

速度搜索重试故障

速度搜索重试次数超过了b3-19 （速度搜索重试次数）的设定值。

安川变频器SEr故障原因1:速度搜索的参数设定不当

对策:减小b3-10 （速度搜索检出补偿增益）的值。

增大b3-17 （速度搜索重试动作电流值）。

增大b3-18 （速度搜索重试动作检出时间）的值。

进行自学习。

安川变频器SEr故障原因1:自由运行中的电机旋转方向与指令方向相反

对策:将b3-14 （旋转方向搜索选择）设定为1 （有效）。

安川变频器Err故障

EEPROM 写入不当

EEPROM 写入时的对照不一致

对策:尝试按enter

重新设定参数。

尝试开、关电源。

安川变频器dWFL DriveWorksEZ故障

dWAL DriveWorksEZ 程序输出故障

原因:DriveWorksEZ 程序输出故障

对策:排除故障原因。（并非变频器故障。）

安川变频器oFA00故障

选购卡故障（端口A）

连接了不匹配的选购件

安川变频器的调试及参数设置表(齐全)

第一部分变频器的操作方法 一、操作面板各部的名称： 图1 操作面板布置 二、操作键的功能： LOCAL/REMOTE：用数字操作器运行（COCAL）和用控制回路端子运行（REMOTE）切换时按下，由参数（o2-01）可设定这个键的有效/无效。 MENU：菜单键，按此键可进入参数设置。 ESC：按一下ESC键，则回到前一个状态。 JOG：操作器运行时的点动运行键。

FWD/REV：操作器运行时，运转方向切换键。 RESET：设定参数数值时，选择操作位；故障发生时，作为故障复位键。 增加键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（增加）时按下此键。 减少键：选择方式、组、功能、参数的名称、设定值（减少）时按下此键。 DATA/ENTER：各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键。RUN：操作器运行时，按下此键起动变频器。 STOP：操作器运行时，按下此键停止变频器；控制回路端子运行时，由参数（o2-01）可以设定这个键的有效/无效。 三、方式的切换 按（MENU）键，表示驱动方式，然后按、键切换方式。读取、设定各方式中参数时，按（DATA/ENTER）键。从参数的读取、设定状态返回前一状态时，按（ESC）键。具体操作如下图：

图2 方式的切换 四、操作举例 把加速时间从变更为，请按以下顺序设定参数： 五、在驱动方式下的操作 在驱动方式下，可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电

压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。常用监视参数：

图3 驱动方式下的操作方法 第二部分变频器的调整 确认电机旋转方向 把电梯的检修开关置于检修位置，按检修上行或检修下行按钮，电梯将以检修速度上行或下行，观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致，速度是否正常。如有异常，按下表中的方法进行处理：

安川变频器的常见故障

2 安川变频器的常见故障 2.1 开关电源损坏 开关电源损坏是众多变频器最常见的故障，通常是由于开关电源的负载发生短路造成的，在众多变频器的开关电源线路设计上，安川变频器因该说是比较成功的。616G 3采用了两级的开关电源，有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板，驱动电路，检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比，从而达到稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都是较容易损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声，这是由脉冲变压器发出的，很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示，控制端子无电压，DC12V，24V 风扇不运转等现象时我们首先应该考虑是否开关电源损坏了。 2.2 SC故障 SC故障是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏，这是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上，上桥使用了驱动光耦PC923，这是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦，安川的下桥驱动

电路则是采用了光耦PC929，这是一款内部带有放大电路，及检测电路的光耦。此外电机抖动，三相电流，电压不平衡，有频率显示却无电压输出，这些现象都有可能是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种，首先是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路，堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真，或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。 2.3 OH—过热 过热是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时，首先会想到散热风扇是否运转，观察机器外部就会看到风扇是否运转，此外对于30kW以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇，此风扇的损坏也会导致OH的报警。 2.4 UV—欠压故障 当出现欠压故障时，首先应该检查输入电源是否缺相，假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路是否有问题，假如都没有问题，那就要看直流检测电路上是否有问题了。对于200V级的机器当直流母线电压低于190VDC，UV报警就要出现了;对于400V级的机器，当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要检测一下降压电阻是否断路。 2.5 GF—接地故障

变频器常见故障及处理

变频器常见故障 (1) 变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。 (2) 变频器频率上不去 在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。 (3) 变频器跳过流 在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。 (4) 变频器整流桥二次损坏 在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。不到一个月，客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。 (5) 变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，决

安川变频器故障代码

增清收集整理 故障表示内容原因对策 OC Overcurrent 过电流 变频器的输出电流超过了过 电流检出值。（约额定电流的 200%） 变频器输出侧发生 短路，接地（电梯烧毁、绝缘老 化、电缆破损而引起的短路、接 地等）。 负载过大，加速时 间太短。 使用了特殊电机或 最大功能以上的电机。 变频器输出侧电磁 开关已开关动作。 调查原因，实施对策 后复位 GF Ground Favit 接地 变频器输出侧的接地电流超 过变频器额定输出电流的50% 变频器输出侧发生接地短路（电机的 烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触， 接地等） 调查原因，实施对策 后复位 PUF DC Bus fuse Open 保除丝熔断 装在主回路的保除丝被熔断 了 由于变频器输出侧的短路，接地造成 输出晶体管坏。（确认如下的端子间是否 短路，如果短路，则晶体管已损坏： B1（⊕3）<->U、V、W ⊙ <->U、V、W 调查原因，实施对策 后，交换变频器 SC Short Circuit 负载短路 变频顺的输出呀负载已短路 变频器输出侧发生了接地短路（电机 的烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接 触，接地等） 调查原因，实施对策 后复位 OV Overvoltage 主回路过电压 主回路直流电压超过过电压 检出值 减速时间太短，从电机再生的能量太 大 延长减速时间或接制 动电阻（制动电阻单元） 电源电压太大 将电压降到电源规格 范围内

输出电源发生欠相 发生了瞬时停电 输入电源的接线端 子松动 输入电源的电压变 动太大 后复位 请更换变频器 ) 输入电源发生了欠 相 发生了瞬时停电 输入电源的接线端 子太松 输入电源的电压变 动太大 相间电压的平衡太 差 后复位 ) 输出电缆断线了 电机线圈继线了 输出端子松动后复位。

安川变频器故障的查找、分析、排除

故障的查找&排除 故障检查 当变频器检测出故障时，在数字操作器上显示该故障内容，并使故障接点输出，切断输出，电机自由滑行停止。(但是在可选择停止方法的故障时，服从已设定的停止方法)。 ·发生了故障时，查找下表并采取纠正措施。 ·再起动了，请按如下的任意一个方法，进行故障复位。 ·异常复位信号为ON。 [ 多功能输入(H1-01～ H1-06)，请设定为异常复位(设定值:14)] ·按下数字操作器的复位键。 ·一时间切断主回路电源，再投入。 安川变频器故障表示和对策

故障分析 系统起动时，由于参数设定及接线错误，变频器及电机未能按所想象的那样动作。这样的场合，请参照本项，实施适当的对策。

1. 参数不能设定 按了增加键和减小键，表示仍不变。 1.1 密码不一致(仅在已设定了密码的情况)。 ·A1-04( 密码) 和A1-05( 密码的设定) 的数值不一致时，环境设定方式的一部分参数能变更请再设定密码。 ·码被忘记时，在A1-04 的表示中，在按下RESET 键的同时，按一下MENU 键那么A1-05[密码(SET)] 被表示出来，请再设定密码。( 再设定的密码请输入到A1-04 中)。 1.2 参数写入的许可被输入了 ·在多功能输入，设定了[ 参数写入许可( 设定值：1B)]情况下发生。参数写入许可的输入为OFF时，参数不能变更，只有参数写入许可的输入为ON 时，才可设定参数。 1.3 变频器起动了(驱动方式) ·参数设定异常，参数的设定值有异常，参照9.1.3的操作出错。请修正。 ·数字操作器的通信异常，数字操作器和变频器之间的连接有异常，将操作器取下一次，再安装上去试一试。 2. 电机不转 按下操作器的运行键，电机也不转 2.1 运行方法的设定有错误 ·b1-02( 运行指令的选择) 的设定为“1”( 控制回路端子) 场合，按了RUN 键，电机仍不转。按下LOCAL/REMOTE，或切换操作器的操作(*)，请在b1-02 参数设定为“0”( 数字操作器)。 ※ LOCAL/REMOTE键，请设定o2-01有效(“1”)/无效(“0”)。LOCAL/REMOTE键，在驱动模拟输入时有效。 2.2 未处在驱动模式 ·未处在驱动模式，变频器在准备状态，不能起动，请按下MENU 键，显示驱动模式，再按下DATA/ENTER键，进入驱动模式。 2.3 频率指令太低 ·频率指令低于最低输出频率(E1-09) 被设定的频率情况时，变频器不运行。请变更频率指令，使它大于最低输出频率( 相关参数:b1-05,E1-09)。 2.4 多功能模拟量输入的设定异常 ·多功能模拟量输入(H3-05,H3-09)设定了“1”(频率增益)，电压( 电流) 没有输入，频率指令为零，请确认设定值及模拟量输入值是否适当。 2.5 在多段速运行状态，频率指令2，设定了，辅助频率指令未输入。 ·在多功能模拟量输入(H3-05)，设定为“0”(辅助频率指令) 并使用多段速指令的场合，辅助频率指令作为频率指令2 使用。请确认设定值及多功能输入值( 端子16) 是否适当。2.6 在多段速运行状态，已有了频率指令2 的数字量设定，但多功能模拟量输入(H3-05) 未设定在“1F” ·在多功能模拟量输入(H3-05)，设定为“0”( 辅助频率指令)，并使用多段速指令的场合。辅助频率指令作为频率指令2使用。 ·请确认多功能模拟量输入(H3-05) 是否为“IF”及频率指令2的设定值是否适当 输入了外部运行信号，电机仍不转。 1.运行方法的选择有错。

安川变频器A1000使用指南

安川变频器A1000使用指南 安川变频器 A1000使用指南 一.操作器的说明: (1).键盘说明: 【ESC】功能: 1.返回上一画面; 2.将设定参数编号时需要变更的位向左移; 3.如果长按不放，可以从任何画面返回到频率指令画面。【RESET】功能: 1.设定参数的数值等时，将需要变更的位向右移; 2.检出故障时变为故障复位键。 【RUN】功能:使变频器运行。 【向上键】【向下键】功能: 1.切换画面; 2.变更(增大或减小)参数编号和设定值。 【STOP】功能:使运行停止。 【ENTER】功能: 1.确定各种模式、参数、设定值时按该键; 2.要进入下一画面时使用。 【LO/RE】功能:对用操作器运行(LOCAL)和用外部指令运行(REMOTE)进行切换时按该键。 (2).LED指示灯说明: 【RUN】指示灯:1点亮(变频器运行中);2闪烁(?减速停止中?以频率指令 0 Hz 输入运行

指令时)。3短促闪烁(?紧急停止引起的减速中?运行联锁动作引起的停止中);4熄灭(停止 中)。 【LO/RE】指示灯:1点亮(操作器运行指令选择中LOCAL);4熄灭(操作器以外的运行指令选 择中REMOTE)。 【ALM】指示灯:1点亮(故障检出时);2闪烁(?轻故障检出时?oPE操作故障检出时?自学 习时的故障发生中);3熄灭(正常)。 【FOUT】指示灯:1点亮(输出频率(Hz)显示中)。【DRV】指示灯:1点亮(?驱动模式时?自学习时);2闪烁(使用DriveWorksEZ时);3熄灭 (程序模式时)。 【REV】指示灯:1点亮(反转指令输入中);3熄灭(正转指令输入中)。 二.参数设定及说明: 【0】: 范围:(100-500)%Ie。 出厂值:150%。 【1】: 范围:。 出厂值:。 【2】: 范围:。 出厂值:。 【3】:

变频器最常见的十大故障

变频器最常见的十大故障 一、过流（0C） 过流是变频器报警最为频繁的现象。 1.1现象 （1）重新启动时，一升速就跳闸。这是过电流十分严重的现象。主要原因有：负载短路，机械部位有卡住；逆变模块损坏；电动机的转矩过小等现象引起。 （2）上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有：模块坏、驱动电路坏、电流检 测电路坏。重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有：加速时间设置太短、电流 上限设置太小、转矩补偿（V/F ）设定较高。 1.2实例 （1）一台LG-IS3-43.7kW变频器一启动就跳“ 0C” 分析与维修：首先打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT（7MBR25NF-120）基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。模块装上上电运行一切良好。 （2）一台BELTR0-VERT2kW 变频通电就跳“ 0C ”且不能复位。 分析与维修：首先检查逆变模块没有发现问题。其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，再次将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。 二、过压（0U ） 过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单 元有问题。 （1）实例 一台台安N2系列3.kW变频器在停机时跳“ 0U”。

分析与维修：首先要搞清楚“ 0U ”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管（ET191 ）时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。 三、欠压（Uu） 欠压也是我们在使用中经常碰到的问题。主要是因为主回路电压太低（220V系列低于200V，380V系列低于400V），主要原因：整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电 电阻上面有可能导致欠压。还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。 3.1举例 （1）变频器上电跳“ Uu” 分析与维修：经检查这台变频器的整流桥充电电阻都是好的，但是上电后没有听到接触 器动作，因为这台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠接触器的吸合来完成充电过程的，因此认为故障可能出在接触器或控制回路以及电源部分，拆掉接触器单独加24V直流电接触器工作正常。继而检查24V直流电源，经仔细检查该电压是经过LM7824稳压管稳 压后输出的，测量该稳压管已损坏，找一新品更换后上电工作正常。 （2）一台DANFOSSVLT5004 变频器，上电显示正常，但是加负载后跳 “ DCLINKUNDERVOLT ” （直流回路电压低）。 分析与维修：这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是 那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任 何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流 桥全波整流，然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一 路桥臂开路，更换新品后问题解决。 四、过热（OH ）。 过热也是一种比较常见的故障，主要原因：周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。 举例：一台ABBACS50022kW 变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH ”。 分析与维修：因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮（因该变频器是用在纺织行业），经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。 五、输出不平衡

变频器故障报警

安川变频器故障代码 异常表示 故障内容 说明 处理对策 等级 UV1; 主回路低电压（ PUV ） 运转中主回路电压低于 “低电压检出标 准 ”15m ，s （瞬停保护 1） 检查电源电压及配线 A Dc; Bus undervolt 护 2S ）低电压检出标准 200V 级;约 190V 以下 400V 级：约 380V 以下 UV2; 控制回路低电压（ CUV ） 控制回路电压低于低电压检出标准 2）检查电 源容量 UV3; 内部电磁接触器故障 运转时预充电接触器开路 A UV; 瞬时停电检出中 1）主回路直流电低于低电压检出标准 2）预充电接触 器 Under Volatage 3 ） OC; 过电流 （ OC ） 否正常 2）延长加减速时间 GF ;接地故障（GF ） 检查电机是否绝缘 劣化 OV; 过电压（ OV ） 主回路直流电压高于 过电压检出标准 200V 级：约 400V 400V 级：约 延长减速时间，加装制动控制器 及制动电阻 SC ; 负载短路（ SC ） PUF; 保险丝断（ FI ） 查晶体模块是否正常 DC; Bus Fuse open 2 OH ; 散热座过热（ OH1） 晶体模块冷却风扇的温度超过允许值 检查风扇功能 是否正常，及周围是否在额定温度内 A OL1 ; 电机过负载（ OL1 ） 输出电流超过电机过载容量 减小负载 A OL2; 变频器过负载 （ OL2 ） 输出电流超过变频器的额定电流值 150%1 分钟 减 少负载及延长加速时间 A PF 输入欠项 1）变频器输入电源欠相 2）输入电压三相不平衡 1 ）检查电源 电压是否正常 A 2）检查输入端点螺丝是否销紧 LF; 输出欠项 变频器输出侧电源欠相 1）检查输出端点螺丝及配线是否正常 A 2）电机三相阻抗检查 RR; 制动晶体管异常 RH 制动控制器过热 使用率 A OS; 过速度（ OS ） PGO; PG 断线（ PGO ） PG 断线（ PGO ） 1）检查 PG 连线 2）检查电机轴 心是否堵住 A 控制回路电压低于低电压检出标准 B 变频器输出电流超过 OC 标准 1）检查电机的阻抗绝缘是 A 变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的 50% 以上 1） 2）变频器及电机间配线是否有破损 A A 变频器输出侧短路 检查电机的绝缘及阻抗是否正常 A 1）主回路晶体模块故障 2）直流回路保险丝熔断 1 ）检 A ）检查负载侧是否有短路，接地等情形 制动晶体管动作不良 变频器送修 A 制动控制器的温度高于允许值 检查制动时间与制动电电机速度超过速度标准（ F1-08 ） A

安川变频器故障处理

目录 安川变频器UV2故障 (4) 安川变频器UV3故障 (4) 安川变频器PF故障 (5) 安川变频器报UV1故障名称: (5) 安川变频器OV故障名称: (6) 安川变频器GF故障名称 (8) 安川变频器COF故障名称: (8) 安川变频器OC故障名称: (8) LF (10) LF2 (10) RR (11) 安川变频器OH故障 (11) 安川变频器OH1故障 (11) 安川变频器OH3故障 (12) 安川变频器OH4故障 (12) 安川变频器RH故障 (12) 安川变频器报OL1故障名称: (13) 安川变频器OL2故障名称: (14) 安川变频器OL3故障名称: (14) 安川变频器OL4故障名称: (14) 安川变频器UL3故障名称: (14) 安川变频器UL4故障名称: (15) 安川变频器OL5故障名称: (15) 安川变频器OL7故障名称: (15) 安川变频器UL5故障名称: (15) 安川变频器STO故障 (15) 安川变频器OS故障 (16) 安川变频器PGO故障 (16) 安川变频器DEV故障 (16) 安川变频器CF故障 (17) 安川变频器FBL故障 (17)

安川变频器EF0故障 (17) 安川变频器EF1～EF7故障 (18) 安川变频器CE故障 (18) 安川变频器BUS故障 (18) 安川变频器SER故障 (19) 安川变频器ERR故障 (19) 安川变频器DWFL DRIVEWORKSEZ故障 (19) 安川变频器OFA00故障 (20) 安川变频器OFA01故障 (20) 安川变频器OFA03故障 (20) 安川变频器CPF02故障 (20) 安川变频器CPF03故障 (21) 安川变频器CPF06故障 (21) 安川变频器CPF07故障 (21) 安川变频器CPF08故障 (21) 安川变频器CPF12故障 (21) 安川变频器CPF13故障 (21) 安川变频器CPF14故障 (22) 安川变频器CPF16故障 (22) 安川变频器CPF17故障 (22) 安川变频器CPF18故障 (22) 安川变频器CPF19故障 (22) 安川变频器CPF20或CPF21故障 (22) 安川变频器CPF22故障 (22) 安川变频器CPF23故障 (23) 安川变频器CPF24故障 (23) 安川变频器UV故障名称 (23) 安川变频器EF故障 (24) 安川变频器OV故障 (24) 安川变频器OH故障 (24) 安川变频器OH2故障 (25)

安川变频器故障代码__异常表示

安川变频器故障代码__异常表示.txt吃吧吃吧不是罪，再胖的人也有权利去增肥！苗条背后其实是憔悴，爱你的人不会在乎你的腰围！尝尝阔别已久美食的滋味，就算撑死也是一种美！减肥最可怕的不是饥饿，而是你明明不饿但总觉得非得吃点什么才踏实。安川变频器故障代码 异常表示故障内容说明处理对策等级 UV1; 主回路低电压（PUV）运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，（瞬停保护 1）检查电源电压及配线 A Dc; Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级;约190V以下400V级：约380V以下 UV2; 控制回路低电压（CUV）控制回路电压低于低电压检出标准 2）检查电源容量 UV3; 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 A UV; 瞬时停电检出中 1）主回路直流电低于低电压检出标准 2）预充电接触器 Under Volatage 3）控制回路电压低于低电压检出标准 B OC; 过电流（OC）变频器输出电流超过OC标准 1）检查电机的阻抗绝缘是否正常 2）延长加减速时间 A GF ;接地故障（GF）变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上 1）检查电机是否绝缘劣化 2）变频器及电机间配线是否有破损 A OV; 过电压（OV）主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V级：约延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 A SC ;负载短路（SC）变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常 A PUF; 保险丝断（FI） 1）主回路晶体模块故障 2）直流回路保险丝熔断 1）检查晶体模块是否正常 A DC; Bus Fuse open 2）检查负载侧是否有短路，接地等情形 OH ;散热座过热（OH1）晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 A OL1 ;电机过负载（OL1）输出电流超过电机过载容量减小负载 A OL2; 变频器过负载（OL2）输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 A PF 输入欠项 1）变频器输入电源欠相 2）输入电压三相不平衡 1）检查电源电压是否正常A 2）检查输入端点螺丝是否销紧 LF; 输出欠项变频器输出侧电源欠相 1）检查输出端点螺丝及配线是否正常 A 2）电机三相阻抗检查 RR; 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修 A RH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率 A OS; 过速度（OS）电机速度超过速度标准（F1-08） A PGO; PG断线（PGO） PG断线（PGO） 1）检查PG连线 2）检查电机轴心是否堵住 A DEV 速度偏差过大（DEV）速度指令与速度回馈之值相差超过速度偏差（F1-10）检查是否过载 B EF; 运转指令不良正向运转及反向运转指令同时存在0.5秒以上控制时序检查，正反转指令不能同时存在 B EF3-EF8 端子3外部异常信号输入外部端子3-8异常信号输入 1）由U1-10确认异常信号输入端子 External Fault3-8 EF4-EF8-端子4-8 2）依端子设定之异常情况进行检修 A OPE; 01 变频器容量设置异常变频器容量参数902-04）设定不良调整设定值 C OPE02; Limit 参数设置不当参数设定有超出限定值调整设定值 C

变频器的常见故障及维修详解

变频器的常见故障及维修 变频器的发展应该说经历了一段很漫长的时间，中国变频器市场也经历了从80年代初－－90年代中期日本变频器独领风骚，到现在的欧美变频器渐占主导地位的局面。在这中间我们不得不提到台湾产的变频器。作为一个半导体电子产品的集结地和加工中心，变频器这个和半导体IC业密切相关的行业在台湾也取得了巨大的发展。为台湾变频器在市场上也赢得了一席之地。并以其低廉的价格和较好的性能受到了中低档用户的青睐。处于领先地位的品牌主要有台达，台安，东元，其他我们还能碰到的品牌有爱德利，利佳，宁茂，欧林，九德松益等。 台湾变频器相对来说功能较简单，特别是早期的产品，像台安欧林主要功能就是调速，简单而实用。如台安早期的N1系列，和欧林的OL—2001系列OL—4001系列。但随着半导体技术的发展，以及用户客观使用场合使用要求的提高，变频器的功能也越来越丰富。台湾变频器也有了长足的发展，随着控制理论的成熟，控制方式也由原来的V/F控制提升至电压矢量控制，主要的功率器件也由大功率双极型晶体管GTR改善为绝缘栅双极型晶体管IGBT,变频器性能大为提高。 在功能上，台湾产变频器虽然无法和欧美及日本变频器相提并论，但功能上也越来越完善。台安，台达都有RS232/485通讯功能，内置PID功能，台达变频器还带有PG卡选件，参数里更带有电子齿轮设置，调速更精确。（VFD-V系列）。由于纺织行业的一些特殊性，台安变频器推出了内建摆频功能的SV300系列变频器。对于东元变频器来说由于采用了安川变频技术，东元无论从外形还是内部参数都和安川极为接近，功能也极其相近。由于是安川变频的成熟技术，质量还是相当可靠。分类也和安川变频接近。功能也十分强大，包括多种通讯方式

变频器常见故障与处理

变频器常见故障 (1)变频器驱动电机抖动 在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相 输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。 (2)变频器频率上不去 在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。 (3)变频器跳过流 在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。 (4)变频器整流桥二次损坏 在接修一台LGSV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。不到一个月，客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。 (5)变频器小电容炸裂 在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时，检测时发现逆变模块损坏，更换模块后，变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差，机器内部灰尘堆积严重，且该台机器使用年限较长，决

安川变频器故障代码

OCOver Cur- rent过电流变频器的输出电流超过过电流检出值(约额定电流的200%)·变频器输出侧发生短路、接地(由电机的烧毁、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等)。·负载过大时，过大缩短加减速时间。·使用特殊电机或最大适用容量以上的电机。·在变频器输出侧，电磁开关器ON/OFF动作。原因调查，实施对策后进行复位。GFGroundFault接地在变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的约50%在变频器输出侧发生接地(由电机的烧损、绝缘劣化、电缆破损引起的接触、接地等等）原因调查，实施对策后进行复位。PUFMain IBGTFuseBlown保险丝熔断装在主回路的保险丝被熔断因变频器输出侧的短路、接地，输出晶体管损坏。在以下的端子之间确认是否短路，如短路则是输出晶体管被损坏。B1( + 3) ←→ U、V、W- ←→ U、V、W原因调查，实施对策后，更换变频器。OVDC BusFuse Open主回路过电压主回路直流电压超过过电压检出值200V级：约410V400V级：约820V减速时间太短，从电机产生的能量太大。延长减速时间或连接制动电阻器（制动电阻器单元）。电源电压太高。在电源规格范围内降低电压。U V1DC BusUndervolt主回路低电压主回路直流电压降到L2- 05（低电压检出值）的设定值以下。200V级：约190V400V级：约380V·输入电源发生缺相。·发生瞬时停电。·输入电源的接线端子松动。·输入电源的电压变动太大。原因调查、实施对策后进行复位。UV2CTL PSUndervolt控制电源异常控制电流的电压太低—·试拔电源的ON/OFF。·连续发生故障时更换变频器。UV3MC Answer-back防止冲击回路发生动作不良—·试拨电源的ON/OFF。·连续发生故障时更换变频器。PFInput PhaLoss主回路电压故障主回路直流电压在再生以外时发生故障振动·输入电源发生了缺相。·发生瞬时停电。·输入电源的接线端子松动。·输入电源的电压变动太大。·相电压的平衡不好。原因调查、实施对策后进行复位。LFOutput PhaLoss输出缺相在变频器输出侧发生缺相(设定为L8- 07有效时检出)·输出电线断线。·电机卷线断线。·输出端子松动。—使用变频器最大适用电机容量的1/20以下的电机。调整变频器容量或电机的容量。OH(OH1)HeatsnkOvertemp(HeatsnkMAXTemp)散热片过热变频器散热片的温度超过了L8- 02的设定值或105℃的温度周围温度过高。设置冷却装置。周围有发热体。清除发热体。变频器冷却风扇停止运行。变频器内部冷却风扇停止（18.5kw以更换冷却风扇（请与本公司联系)。上）变频器冷却风扇停止运行。OH3MotorOv erheat 1电机过热报警按照L1- 03的设定值，变频器停止或继续运行电机过热调整负载的大小，加减速时间，周期。调整V/f特性。确认E2-01(电机额定电流）的设定。OH4MotorOverheat2电机过热故障按照L1-04的设定值，变频器停止运行电机过热调整负载的大小，加减速时间，周期。修正V/f特性。确认E2-01(电机额定电流)的设定。RHDynBrkResistor安装型制动电阻器过热L8-01所设定的制动电阻器保护已动作减速时间太短，电机产生能量太大。·减小负载，延长减速时间，降低速度。·更换制动电阻器单元。RRDynBrkTransistr内置制动晶体管故障制动晶体管已动作故障—·试调电源ON/OFF。·连续发生故障时，更换变频器。OL1MotorOverloaded电机过负载因电子热敏器件引发电机过负载保护已动作负载太大，加减速时间、周期太短。调整负载的大小，加减速时间，周期。V/f 特性的电压高。调整V/f特性。E2-01(电机额定电流)的设定值不适当。确认E2-01(电机额定电流)的设定值。

变频器维修故障及解决方案

变频器维修故障及解决方案 上海千举机电科技有限公司 1、发动机缸盖变形的修理近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统。几乎可以说，有交流电动机的地方就有变频器的使用。其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。 现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。一台变频器的好坏，驱动电路起着至关重要的作用，现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。 驱动电路只是一个统称，随着技术的不断发展，驱动电路本身也经历了从插脚式元的驱动电路到光耦驱动电路，再到厚膜驱动电路，以及比较新的集成驱动电路，现在前面提到的后三种驱动电路在维修中还是经常能遇到的。 2几种驱动电路的维修方法 (1)驱动电路损坏的原因及检查 造成驱动损坏的原因有各种各样的，一般来说出现的问题也无非是U，V，W三相无输出，或者输出不平衡，再或者输出平衡但是在低频的时候抖动，还有启动报警等等。当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是IGBT逆变模块损坏的情况下，驱动电路基本都不可能完好无损，切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记，这里可以先将IGBT 逆变模块的驱动脚连线拔掉，用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如三菱、富士等变频器)，如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的，接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同，当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致如果手里没有电子示波器的话，也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压，一般来说，未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右，启动后的直流电压约为2-3V，如果测量结果一切正常的话，基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。接着就将IGBT逆变模块连接到驱动电路上，但是记住在没有100%把握的情况最稳妥的方法还是将IGBT逆变模块的P 从直流母线上断开，中间接一组串联的灯泡或者一个功率大一点的电阻，这样能在电路出现大电流的情况下，保护IGBT逆变模块不被大电容的放电电流烧坏，下面就讲几个在维修变频器时和驱动电路有关的实例: (2)安川616G5，3.7kW的变频器 安川616G5，3.7kW的变频器，故障现象为三相输出正常，但在低速时电动机抖动，无法进行正常运行。首先估计多数为变频器驱动电路损坏，正确的解决办法应该是确定故障现象后将变频器打开，将IGBT逆变模块从印刷电路板上卸下，使用电子示波器观察六路驱动电路打开时的波形是否一致，找出不一致的那一路驱动电路，更换该驱动电路上的光耦，一般为PC923或者PC929，若变频器使用年数超过3年，推荐将驱动电路的电解电容全部更换，然后再用示波器观察，待六路波形一致后，装上IGBT逆变模块，进行负载实验，抖动现象消除。 (3)富士G9变频器 富士G9变频器，故障现在为上电无显示。 接到手估计可能是变频器开关电源损坏，打开变频器检查开关电源线路，但是经检查开关电源器件线路都无损坏，在DC正负处上直流电压也无显示，这个时候要估计到可能

安川变频器的常见故障

安川变频器的常见故障 1 开关电源损坏 开关电源损坏就是众多变频器最常见的故障,通常就是由于开关电源的负载发生短路造成的,在众多变频器的开关电源线路设计上,安川变频器因该说就是比较成功的。616G3采用了两级的开关电源,有点类似于富士G5,先由第一级开关电源将直流母线侧500多伏的直流电压转变成300多伏的直流电压。然后再通过高频脉冲变压器的次级线圈输出5V、12V、24V等较低电压供变频器的控制板,驱动电路,检测电路等做电源使用。在第二级开关电源的设计上安川变频器使用了一个叫做TL431的可控稳压器件来调整开关管的占空比,从而达到稳定输出电压的目的。前几期我们谈到的LG变频器也使用了类似的控制方式。用作开关管的QM5HL-24以及TL431都就是较容易损坏的器件。此外当我们在使用中如若听到刺耳的尖叫声,这就是由脉冲变压器发出的,很有可能开关电源输出侧有短路现象。我们可以从输出侧查找故障。此外当发生无显示,控制端子无电压,DC12V,24V风扇不运转等现象时我们首先应该考虑就是否开关电源损坏了。 2 SC故障 SC故障就是安川变频器较常见的故障。IGBT模块损坏,这就是引起SC故障报警的原因之一。此外驱动电路损坏也容易导致SC故障报警。安川在驱动电路的设计上,上桥使用了驱

动光耦PC923,这就是专用于驱动IGBT模块的带有放大电路的一款光耦,安川的下桥驱动电路则就是采用了光耦PC929,这就是一款内部带有放大电路,及检测电路的光耦。此外电机抖动,三相电流,电压不平衡,有频率显示却无电压输出,这些现象都有可能就是IGBT模块损坏。IGBT模块损坏的原因有多种,首先就是外部负载发生故障而导致IGBT模块的损坏如负载发生短路,堵转等。其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波动太大而导致IGBT损坏,从而导致SC故障报警。 3 OH—过热 过热就是平时会碰到的一个故障。当遇到这种情况时,首先会想到散热风扇就是否运转,观察机器外部就会瞧到风扇就是否运转,此外对于30kW以上的机器在机器内部也带有一个散热风扇,此风扇的损坏也会导致OH的报警。 4 UV—欠压故障 当出现欠压故障时,首先应该检查输入电源就是否缺相,假如输入电源没有问题那我们就要检查整流回路就是否有问题,假如都没有问题,那就要瞧直流检测电路上就是否有问题了。对于200V级的机器当直流母线电压低于190VDC,UV 报警就要出现了;对于400V级的机器,当直流电压低于380VDC则故障报警出现。主要检测一下降压电阻就是否断路。

安川变频器故障代码

安川变频器故障代码 异常表示故障内容说明处理对策等级 UV1 主回路低电压（PUV）运转中主回路电压低于“低电压检出标准”15ms，（瞬停保护1）检查电源电压及配线A Dc Bus undervolt 护2S）低电压检出标准200V级：约190V以下400V级：约380V以下 UV2 控制回路低电压（CUV）控制回路电压低于低电压检出标准2）检查电源容量 CTL Ps Undervolt UV3 内部电磁接触器故障运转时预充电接触器开路 A MC Ansewerback UV 瞬时停电检出中1）主回路直流电低于低电压检出标准 2）预充电接触器 B Under Volatage 3）控制回路电压低于低电压检出标准 OC 过电流（OC）变频器输出电流超过OC标准1）检查电机的阻抗绝缘是否正常A Overcurrent 2）延长加减速时间 GF 接地故障（GF）变频器输出侧接地电流超过变频器额定电流的50%以上1）检查电机是否绝缘劣化 A Ground fault 2）变频器及电机间配线是否有破损 OV 过电压（OV）主回路直流电压高于过电压检出标准200V级：约400V 400V级：约延长减速时间，加装制动控制器及制动电阻 A Overvoltage 800V SC 负载短路（SC）变频器输出侧短路检查电机的绝缘及阻抗是否正常A Short Circuit PUF 保险丝断（FI）1）主回路晶体模块故障2）直流回路保险丝熔断1）检查晶体模块是否正常 A DC Bus Fuse open 2）检查负载侧是否有短路，接地等情形 OH 散热座过热（OH1）晶体模块冷却风扇的温度超过允许值检查风扇功能是否正常，及周围是否在额定温度内 A Heatsink Over t m p OL1 电机过负载（OL1）输出电流超过电机过载容量减小负载A Motor Overloaded OL2 变频器过负载（OL2）输出电流超过变频器的额定电流值150%1分钟减少负载及延长加速时间 A in Overloaded PF 输入欠项1）变频器输入电源欠相 2）输入电压三相不平衡1）检查电源电压是否正常A inut Pha Loss 2）检查输入端点螺丝是否销紧 LF 输出欠项变频器输出侧电源欠相1）检查输出端点螺丝及配线是否正常A Output Pha Loss 2）电机三相阻抗检查 RR 制动晶体管异常制动晶体管动作不良变频器送修A Dyn Brk Tansistr RH 制动控制器过热制动控制器的温度高于允许值检查制动时间与制动电阻使用率A Dyn Brk Resistor OS 过速度（OS）电机速度超过速度标准（F1-08） A Overspeed Det