小功率电动机的安全要求GB 12350-90

小功率电动机的安全要求GB 12350-90

国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施

1主题内容与适用范围

本标准规定了小功率电动机的安全通用要求

本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。本标准中第4-5， 8-9，

12-15， 17-20， 22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。

2引用标准

GB 2900.25电工名词术语电机

GB 2900.27电工名词术语小功率电动机

GB 5171小功率电动机通用技术要求

GB 1971电机线端标志及旋转方向

GB 4942.1电机外壳防护分级

GB 1497低压电器基本标准

GB 5169.4电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则

GB 5169.6电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法

3定义

3.1本标准的术语应符合GB 2900.25和GB 2900.27的规定。

3.2除3.1条外，本标准采用的名词术语定义如下：

3.2.1爬电距离creepage distance

在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。

3.2.2电气间隙clearance

在两导电部件之间的最短直线距离。

3.2.3外壳enclosure

易触及的电动机表面，包括电动机的接线盒等部件表面，但不包括不易触及的部件。

3.2.4元件component

本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。例如：离心开关、电容器等。

3.2.5绝缘子insulator

用来绝缘并支撑导体的部件。

3.2.6电动机的直径diameter of motor

指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径，但不包括电动机的散热筋、接线盒和

焊缝等尺寸。

4标志

4.1每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事

项的铭牌。

铭牌上所标明的项目应符合GB 5171的规定。

4.2电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他

类似标志，以区别于其他元件及其制造厂家。

4.3如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号，

这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。

对于接地软线，必须为绿、黄双色绝缘线，其他导线不得采用此标志。

4.4电动机出线端标志应符合GB 1971的规定，刻在出线端或用标号片或管标明，对于有接线板的电动机，其标志应同时刻在接线板上，不得单独悬挂标号片或管。

4.5电动机上的所有标志可采用打印、雕刻、压制或其他等效刻印方法，必须保证

清晰、明了、耐用，在电动机整个使用期限内不易磨灭。

是否符合要求，应按如下方法进行试验判定。

首先采用浸有水的湿棉布擦抹标志15s，随后再用浸有汽油的棉布擦抹15s。

电动机的标志应在经过上述试验和本标准规定的全部试验之后，仍保持清晰、易辨、不能轻易除去，铭牌不应易于移动和有可能造成脱落的卷边现象。

5外壳防护

5.1电动机应有良好的外壳防护，其外壳防护应按GB 492.1的规定分级，并应在

产品标标准中明确规定。

是否符合要求，应按GB 4942.1进行试验检查判定。

6起动

6.1电动机应能在下列电压情况下正常启动，对于带有启动元件的电动机，启动时，其启动元件应工作可靠，无接触抖动。

a. 电动机在0.85倍额定电压下启动三次；

b. 对于带有启动元件的电动机，还应在1.06倍额定电压下再启动三次。

在进行本项试验时，应根据电动机在实际使用中的启动情况来确定电动机为空载

启动或带负载启动，并在产品标准中明确规定。

电动机在开始启动时，应为实际冷却状态，在连续启动之间，电动机应达到静止

状态再启动。

6.2电动机在按6.1条要求启动时，其过载保护装置不应动作。

是否符合要求，应进行6.1条试验的同时检查判定。

7泄漏电流

7.1电动机必须具有良好的绝缘性能，在正常工作，其泄电流不应过大。

电动机泄漏电流限值由各类产品标准规定。

7.2电动机在1.06倍的额定电压下运行，运行方式由产品标准规定。

测量线路(见图)，即在电流的任一极与易触及到的金属部件之间测量。

测量泄漏电流时，对于单相电动机，应将开关K转换至电源的不同极性，对于三相电动机，

则应轮流断开a、b、c开关中的一个，闭合另外两个，以测得最大泄漏电流值。

测量时，电动机必须与大地绝缘。

8绝缘电阻和介电强度

8.1电动机应具有足够的绝缘电阻和介电强度，其要求应符合GB 5171的规定。

9湿热试验

9.1电动机应能经受正常使用中可能出现的潮湿条件。

是否符合要求，应按GB 5171进行湿热试验判定。

10耐久性

10.1电动机结构设计应考虑到在正常使用中，不发生有损害电动机的电气或机械

事故，绝缘不得损坏，联接件不得由于受热、振动等原因而松动

是否符合要求，应按10.2-40.5条进行试验检查判定。

1.2电动机按表1所示的时间，在额定负载和1.1倍额定电压下正常工作，然后，

按表1所示的时间，在额定负载和0.9倍额定电压下正常工作。

表1 h

━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━

电动机类型│工作时间

────────────────────┼───────────

预计一年中总的工作时间少于15h的电动机│ 15

────────────────────┼───────────

其他电动机│ 48

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对于S1和S6--S8工作制的电动机应连续工作，也可以周期地工作。但每个工作周期的连续工作时间应不少于8h，直至累计工作时间符合表1规定的时间。

对于S3--S5工作制的电动机应按铭牌标志或按额定工作定额周期地工作，二者选

最不利的情况，直至累计工作时间符合表1规定的时间。

对于S2工作制的电动机应按铭牌标志或按额定工作定额工作，二者选最不利的

情况，工作结束停歇数分钟，再继续工作，直至累计工作时间符合表1规定的时间，如果电动机由于周期性地工作温升超过了额定限值，则停歇时间应适当处长，或采用强

制冷却，以免电动机过热。

10.3除S2工作制的电动机外，所有其他电动机应在1.1倍额定电压下启动50次；然后，在0.85倍额定电压下再启动50次。

对于短时工作的电动机，只要求在0.85倍额定电压下启动50次。

在进行本项试验时，应根据电动机在实际使用中的启动情况来确定电动机为空载

启动或带负载启动，并在产品标准中明确规定。

电动机每次供电启动工作的持续时间至少应等于启动到额定转速所需时间的10倍，但不少于10s。在每次启动结束后，应有一个防止过热的停歇时间，该时间至少要等于供电启动持续工作时间的三倍。

10.4对于带有离心开关或其他自动启动开关的电动机，应在0.9倍额定电压下启

动10＾4次，启动时负载情况和运转及停歇时间应符合10.3条规定。

10.5在经过10.2--10.4条规定的试验之后，电动机应能经受第8章规定的测试，但此时绝缘电阻允许降低到规定的值的50%；试验中，电动机的联接件不应松动，也不应有危及安全性能的变形或损坏。

11非正常工作

11.1电动机的设计应尽可能地避免发生由于不正常或误操作而破环或削弱其安全

性能。从而引起火灾、触电等事故。

是否符合要求，应按11.2--11.4条进行试验检查判定。

11.2当电动机用于下列场合时，应对电动机进行堵转试验。

a. 电动机堵转转矩小于额定转矩；

b. 用手起动的电动机；

c. 用于远距离控制或自动控制设备中心的电动机；

d. 用于无人看管可以连续工作的电动机。

对于电容电动机，除工作时有人看管外，要进行堵转试验，这时将电容器逐个地

短路或开路，两者中选最不利的情况进行。

试验应在额定电压和电动机处于实际冷却状态下进行，从电动机通电启动开始计时，按规定的试验工作时间工作。

试验规定的工作时间如下：

a. 对用于手持电器、手动开关控制通断电或类似工作状况的电器设备中的电动机，

试验工作时间为30s；

b. 对用于必须有人操作看管的电器设备中的电动机(电容电动机电容器短路或开

路堵转试验除外)，试验工作时间为5min；

c. 对用于其他场合的电动机，试验工作时间为电动机达到热稳定状态所需的时间；

d. 如果电动机用于有计时器控制工作时间的电器设备中，则试验工作时间为计时器允许的最长时间，但对于既可以用计时器控制又可以不用计时器控制的电器设备中使用的电动机，应按不用计时器控制时的工作状况所规定的试验工作时间。

电动机在上述规定的试验工作时间结束或在保护器动作瞬间，绕组温度不得超过表2规定限值，在试验期间，不得出现闪络或有熔化的金属。

表 2

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电动机类型│极限温度

├───┬───┬───┬───┬────

│ A级│E级│B级│F级│ H级──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────1.试验工作时间30S或5min或由计时器控│││││

制工作时间和使用时有人看管的电动机│ 200 │ 215 │ 225 │ 240 │ 260 ──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────2.阻抗保护电动机│ 150 │ 165 │ 175 │ 190 │ 210

──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────3.防护器在第1h内起保护作用的电动机│ 200 │ 215 │ 225 │ 240 │ 260

──────────────────┼───┼───┼───┼───┼────4.保护器在第1h后起保护作用的电动机│ 175 │ 190 │ 200 │ 215 │ 235

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11.3对于三相电动机，在额定负载和额定电压下，断开一相进行试验。试验工作时间和绕组温度限值应符合11.2条的规定。

11.4电动机在经过11.2和11.3条非正常工作后，当冷却至室温时应能承受第8章规定的介电强度试验，其试验电压为1000V，

12机械强度

12.1电动机应具有足够的机构强度和钢度，以避免由于机械变形引起电气间隙或

爬电距离减小，零部件松动或位移而造成的着火、触电等安全事故。

12.2对于电动机的外壳。其最小允许厚度规定如下。

12.2.1对于无加固平面部件，规定为：

铸造金属厚度≥3.2mm

可锻铸铁厚度≥2.4mm

压铸金属厚度≥2.0mm

如果其表面为曲面、带筋或采用其他加固方法，或其表面形状确具有足够的机械强度，则其最小允许厚度可减小为：

铸造金属厚度≥2.4mm

可锻铸铁厚度≥1.6mm

压铸金属厚度≥1.2mm

12.2.2对于薄钢板机壳的电动机，其钢板壳体的最小允许厚度规定为：

无涂覆层壳体厚度≥0.70mm

带镀层壳体厚度≥0.75mm

12.2.3对于有色金属壳体的电动机，其壳体最小允许厚度规定为1.0mm。

但对于相对较小面积、弯曲表面和其他方法加强的表面，以及经验证明某种材料

确具有足够的机械强度时，允许其厚度小12.2.2和12.2.3条的规定限值。

12.2.4对于非金属材料壳体的电动机，在结构设计上应具有足够的强度，并应具

有耐热、阻燃和耐腐蚀的能力。

12.3电动机装配应牢固可靠，以防止正常运行的振动下产生有害影响。

对于电动机的旋转部件，应能承受GB 5171规定的超速试验，而不产生有松动和

有害变形的现象。

12.4如果电动机有用于包容连接电源导线的接线盒，此接线盒应坚实耐用，其安

装应牢固，不允许有有害变形和松动。

是否符合要求，应通过检查和进行如下试验判定。

对于机座号H90以上或电动机的直径大于180mm的电动机，当电动机安装在任一预定位置时，接线盒在其水平面上应能承受110kg的静载荷，而不被损坏。

对于机座号H90及以下或电动机的直径180mm及以下的电动机，当电动机安装在任一预定位置时，接线盒在其水平面上所应承受静载荷按水平面上1.42kg/cm 2进行计算。这一负荷可以通过直径50mm的金属平面施加，而不被损坏。

若接线盒进行施加负荷试验之后发生偏移或变形，而其盒体与任一接线端之间的

电气间隙和爬电距离仍符合20章要求，则认为该接线盒合格。

12.5如果电动机上装有用于起吊电动机的吊环或类似起吊装置，以其强度极

限为基数，其安全数至少为5。

13结构

13.1对于有接线盒的电动机，其接线盒应安装于在电动机正常使用中便于检查的

部位，并应安装牢固，不允许松动。

13.2电动机如果有电容器、开关或类似器件，则应安装牢固，不允许转动，且应

便于更换。

13.3当导线穿过电动机壳体开口处时，必须要有下列规定的质地良好的绝缘子或

其他等效物固定在开口处，其表面应光滑圆整、无毛刺、锐边等物，并应有可靠的固定。

a. 陶瓷材料或塑压材料，但不能单独采用木质、非热压虫胶漆或有沥青成分的绝

缘子；

b. 硫化纸板或经过防潮处理的纤维成型绝缘子，但其厚度不小于1.2mm；

c. 经过绝缘处理，其绝缘厚度不小于0.8mmm的金属护环，但要求其绝缘能填满

护环与金属之间的空隙；

d. 若电动机外壳为本质、瓷质、酚醛塑料或其他非导电材料，则无需绝缘子。

13.4具有换向器或集电环的电动机，其刷握组件应具有这样的结构，当电刷磨损

不能再继续工作时，其电刷、弹簧和其他零件应保护如下程度：

a. 避免使附近不通电金属零部件带电；

b. 避免带电零部件易触及。

13.5电动机应有一定的防潮能力，在电动机绝缘结构中，如漆包线、槽绝缘、绑

扎带(绳)、槽楔等均应当有一定的防潮措施，并应有良好的成型和装配，以保证电动

机绕组具有可靠的绝缘和机械性能。

13.6对于电容电动机，其电容器不应与易触及的金属部件相连，如果电容器的外

壳是金属的，则应用附加绝缘将电容器与易触及的金属部件隔开。

13.7电动机的载流零部件应是电的良导体，并应具有抗腐蚀能力。

13.8电动机的非金属功能零部件，例如冷却用风扇等，应具有足够的机械强度，

抗因电起火和抗热老化变形能力。

14内部布线

14.1电动机的内部布线是指除绕组之外的内部接线，它们必须固定牢固，不允许

松散，两条以上同一走向的导线应捆扎在一起；导线不应放置在有锐角和锐边的零部

件上，并应有效地防止与活动部件接触。

14.2内部布线必须绝缘良好。

电动机内部布线用引出线必须符合有关引出线标准，其耐热等级应不低于电动机

的绝缘等级。

14.3导线联接处应套有符合有关标准的绝缘套管，并有可靠的机械固定，以防止

由于电动机在正常运行的振动下产生松动而导致危险事故。

14.4被焊接的接头应给以机械固定，以保证在焊点万一松动时，导线仍保持在接

头的应有位置上。

14.5当绝缘导线穿过金属孔时必须有13.3条规定的绝缘子或绝缘套管等物固定的

开口处。

15元件

15.1电动机中所使用的元件应符合该元件的有关标准。

电动机用的插头、插座的额定电压不低于电动机的最大工作电压，其额定电流应

不小于1.25倍的电动机的额定电流，但对于连续工作不超过3h的电动机，所选用插头、插座的额定电流值可小于1.25倍，但也不得低于额定电流值。

15.2电动机中的元件应作为电动机的一部分经受本标准规定的试验。

16连接电流和连接元件的软线

16.1连接电源和连接元件的软线必须符合该软线的有关标准，其额定电压不应低

于电动机的最大工作电压，其额定载流量应不低于电动机的额定电流值。

16.2除非在电动机的最终使用设备中有消除软线上可能受到的拉力的措施，或者

用来连接元件的软线不会外露于电动机或最终使用设备，否则应在软线引出处有绝缘

保护层和夹紧装置，以消除软线上受到的拉力传递到电动机的内部接线上来。

用来夹紧软线的夹紧装置应选用绝缘材料制成，若采用金属材料，则必须有绝缘

内衬。

是否符合要求，应进行检查和通过如下软线拉力试验判定。

试验时，将软线在线夹处断开，在软线上挂以表3规定质量的重物，历时1min。电动机应放置在结构上允许的任意位置，以使夹紧装置能受到拉力的作用。

试验后，软线被夹持部位与夹紧装置不得有相对位移的现象。

表 3

━━━━━━━━┯━━━━━━━━

类型│重物质量

────────┼────────

连接电源的软线│ 16

────────┼────────

连接元件的软线│9

━━━━━━━━┷━━━━━━━━

16.3除非电动机的最终使用设备中有防护措施，否则应有防止软线从电动机的引出线

孔口退入电动机内的适当措施，以避免软线的位移导致危险事故发生。

17外接导线的接线端

17.1除了装有连接电源的软线、插头或插座外，对于电动机上装有利用螺钉、螺

母或类似装置外接电源导线的接线端子，其夹紧电源导线的螺钉和螺母应符合有关标

准规定，它们不应用来固定任何其他零件，但如果在外接电源导线时，电动机的内部

导线不会移动，则也可用来夹紧电动机内部导线。

17.2电动机的接线端子应可以连接表4所示的截面的导线。

17.3接线端子应可靠地固定，当夹紧或放松电源导线时，不允许松动，内部导线

不应受到应力。电气间隙和爬电距离不应小于20章的规定限值。

17.4接线端子应设计和放置得当，当夹紧导线时，在金属表面之间应有足够的接

触压力，不得损伤导线，导线不会滑脱。

当采用接线端子和用螺钉螺母夹紧电源导线时，接线端子应配有O形联接片或杯型垫图，以保证导线与接线端有可靠的联接。

17.1-17.4条是否满足要求，按如下方法试验检查判定。

试验应按电动机的接线端实际使用状况进行，装上必要的螺钉或螺母等零件和一

根17.2条规定的截面积的导线，用表5规定扭矩值的2/3的力夹紧和放松10次，应满足相应的要求，导线不应有明显的压痕。

表 4

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电动机的额定电流│导线线芯标称截面

A │ mm3

──────────┼──────────

≤3│ 0.5

＞3-6 │ 0.75

＞610 │ 1

＞10-16 │ 1.5

＞16-25 │ 2.5

＞25-32 │ 4

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表 5

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螺钉或螺母标称直径│扭矩

│ N·m

mm ├────┬─────

│Ⅰ│Ⅱ

──────────┼────┼─────

≤2.5│0.20│ 0.40

3 │0.25│ 0.50

4 │0.70│ 1.20

5 │0.90│ 2.00

6 │ - │ 2.50

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表中：Ⅰ为拧紧时螺钉不凸出于孔外的金属沉头螺钉；

Ⅱ为其他金属螺钉或螺母。

17.5需攻螺纹以安装接线螺钉的金属材料，其厚度应不小于1.30mm，且应有两个

以上的全螺纹。

对于未经挤压的金属材料，如果其厚度小于1.30mm但不小于螺纹的螺距，则允许

在螺孔处挤伸使之有不少于两个螺纹。

18接地

18.1除有附加绝缘的电动机、额定电压为42V及以下的电动机或安装在具有附加

绝缘的成套装置中的电动机外，其他电动机应具有接地装置。

接地装置的设计应保证与接地导线具有良好的电连接而不损坏导线和端子，对于

电动机中绝缘一旦失效有可能带电的可触及金属零部件应与接地装置有永久的、可靠

的和良好的电连接。

18.2若电动机采用接线端连接接地导线，则此接线端应符合第17章对接线端的要求。接地接线端子的夹紧装置必须可靠锁紧，以防意外松动，不用工具不能将其松开。

18.3接地接线端子应置于接线端子附近，如有接线盒时，则应置于接线盒内，但

要求在使用过程中不会被卸除。

18.1-18.3条是否符合要求，应通过检查和按第17章试验判定。

18.4接地导体和接地端子及其夹紧装置必须是具有抗腐蚀能力的电的良导体，若

为黑色金属，则应予电镀或用其他等效措施，防止锈蚀。

18.5接地装置必须有4.3条规定的接地标志。

19联接件

19.1电动机中用于电气或其他用途联接的螺钉等联接件应能承受在正常使用中产

生的机械应力。

螺钉螺母等零件不应用软的的或易于蠕变的金属制造，例如锌和铝。

19.2可能由使用者拧动的螺钉应有一定的长度，以保证有可靠的连接。

19.3用于不同零件之间机械连接的螺钉，如果该联接件是载流的，由此螺钉应可

靠锁定，以防止松动。

用于电气联接件的铆钉，如果这些联接件在正常使用时易受扭力，则应锁定，防

止松动。

是否符合要求，应进行手工试验检查判定。

下列情况被认为有良好锁定。

a. 装有弹簧垫圈或类似物；

b. 对于铆钉为非圆形钉杆或在铆接后铆钉不得转动的其他方法。

20电气间隙和爬电距离

20.1电动机的电气间隙与电动机的额定电压、安装类别和污染等级有关，其限值

应符合GB 1497的规定，在产品标准中明确。

20.2电动机的爬电距离与电动机的额定电压、安装类别和绝缘材料组别等有关。

其限值符合GB 1497的规定，在产品标准中明确。

21耐热、阻燃和耐漏电痕迹

注：对于工业和类似用途小功率电动机，如果需要安全认证，则亦应符合本章要求。

21.1用绝缘材料制成的电动机的外部零件(例如非金属接线盒、冷却风扇等)和用

于安装载流零件的绝缘材料，如果它们受热变形会危及电动机的安全，则应具有足够

的耐热性能。

是否符合要求，应通过如下试验检查判定(陶瓷材料的部件可不进行本项试验)。21.1.1对于电动机的外部零件(例如接线盒、冷却风扇等)，按(图2)所示装置进行

球压试验。

将试样水平旋放置，用直径5mm的钢球以20N的力压向该平面，放入烘箱中，烘箱温度75±2℃。1h后，使钢球离开试样，然后浸入水中，在10s内冷却至接近室温，此时，试样上的钢球压痕直径不应大于2mm。

试样厚度不能小于2.5mm，如样品厚度小于2.5mm，允许用多层样品叠成该厚度试验。

21.1.2用于安装载流零件的绝缘材料应通过图2球压试验，试验按21.1.1进行，

但烘箱温度改为125±2℃。

21.2电动机中非金属材料的部件应具有足够的耐燃和阻止燃烧扩展能力。

是否符合要求，应通过下述试验检查判定。

21.2.1用于安装接线端或其他用螺钉连接的接头的绝缘部件，如果所通电流大于

0.2A时，若接线端或接头有松动或其他原因，有可能引起火灾危险，因此，对这些部

件应按GB 5169.6进行试验，试验补充规定如下：

对于有人照管工作的电动机(手运控制通断电及其类似的电动机除外)，试验持续

时间为5min；对无人照管工作的电动机，试验持续时间为30min。其他补充规定见21.2.4条。

如果由于电动机接线端或接头设计不能进行上述试验或其连接采用非螺钉连接方法，则可按GB 5169.4进行试验，试验补充规定如下：

试验温度为960℃，试验持续时间30±1s，其他补充规定见21.2.4条。

21.2.2对于用在换向器、电刷和离心开关等部件上有可能要承受电动机在正常和

非正常工作状态下产生接触性火花的绝缘零部件，应按GB 5169.4进行试验，试验补

充规定如下：

对于载流零部件，试验温度为960℃；对于非载流零部件，试验温度为650℃，试

验持续时间30±1s。其他补充规定见21.2.4条。

21.2.3对于除21.2.1和21.2.2条规定外的其他非金属材料零部件(电动机绕组部

分除外)，应按GB 5169.4进行试验，试验补充规定如下。

对于载流零件，试验温度为960℃；对于非载流零部件或使用时有人照管工作的零部件，试验温度为650℃，试验持续时间30±1s。其他补充规定见21.2.4条。

21.2.4电动机的非金属材料部件在进行着火危险试验时，其试验方法及试验结果

的评定符合标准中的优先规定和21.2.1-21.2.3条中的补充规定。此外，还应符合下

列补充规定。

a. 试验施加点及样品固定位置

按样品在电动机中实际安装和工作的最不利情况确定。

b. 评定燃烧蔓延性影响的铺底层

采用绢纸覆盖厚约10mm的白松木板，放置在离试验样品施加火焰部位的底下200 ±5mm处，但对于在电动机中实际安装位置处，其绝缘部件底下无其他非金属材料零部件，且该部件被封闭在电动机内时，可不按本规定，而采用实际底层材料作为铺底层，距被试样品的距离与实际情况一致。

21.3用于安装带电零部件的绝缘部件以及带电零部件与相邻不带电金属零部件之

间的绝缘部件，应采用耐漏电痕迹材料制成，除非它们的爬电距离至少等于20章规定值的两倍。

是否符合要求，除了用陶瓷材料制作的零部件和那些用在换向器或刷握的绝缘部

件外，均要进行下列耐漏电痕迹试验判定。

将被试零部件样品的一个平面(如果可能，至少为15mm×15mm)置于水平位置。

将两根尺寸如图3所示的铂电极按图3所示的方式置于试样表面，使倒圆的电极刃口在整个长度上与试样接触。

每根电极在试样表面的力约为1±0.05N。

电极联接到50Hz、波形为实际正弦的电源上，电源空载电压为175V。当电极短路时，用可调电阻调节短路电流，使电流在1±0.1A，此时电路电压降不能超过电源电压的10%。

试验基本线路见图4。

电路中应设置有一只0.5A延时2s的延时过流继电器。

试验时，在两电极之间试样表面中心处30-40mm高度滴下氯化铵蒸馏水溶液，以淋湿试样表面。该溶液在25℃时，体积电阻系数为400Ω·cm，相当于0.1%左右的浓度，滴液体积为20(+5 0)mm＾3，相当于外径约1mm的注射针切下维部后注射出

一滴的体积。

每滴间隔时间为30±5s，在滴完50滴时，电极间不应发生闪络或击穿现象。

如果电路中有大于或等于0.5A的电流流过试样表面，且导通时间为2s时，延时过流继电器动作，则认为试样已被破环，未通过本项试验。

试验中，如果试样着火，则被认为未通过本项试验。

试验应按零部件在电动机实际安装位置上最不利情况进行。

如果电动机与整机配套使用，而整机的有关标准要求有更高的空装电源电压来确定耐漏电痕迹水平，则应按整机标准要求试验。

22防锈

22.1如果钢铁零件的锈蚀可能导致电动机着火、触电或伤害人身，则这些零件应

采用油漆、涂覆、电镀或其他措施以保证有足够的防锈能力。

但对于壳体内钢和铁零件若外露于空气中氧化不显著时，诸如轴承、冲片等零件可不要求防锈蚀。

对于防锈能力有怀疑的零件，还应进行如下试验检查判定。

把试验零件浸入四氧化碳或三氧乙烯液中10min，以除去所有的油脂或杂质，然后将该零件浸入温度为20±5℃、浓度为10%氯化氨水溶液里10min，不用揩干，只要抖去水滴之后将零件放入一个饱和湿度、温度为20±5℃的箱子里10min，最后，零件在温度为100±5℃的烘箱内干燥10min。

经上述试验后，零件表面不应有生锈痕迹，但在锐边上的锈迹和任何可以擦除的淡黄色膜可以忽略不计。

23检验规则

23.1本标准所列检验项目是为了确定电动机的安全性能而规定的，检验按表6规定项目进行。

表 6

━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━

项目序号│检验项目名称

─────────┼─────────────────

1 │标志检验

2 │外壳防护试验2)

3 │起动试验

4 │泄漏电流测量

5 │绝缘电阻测量1)

6 │介电强度试验1)

7 │湿热试验

8 │耐久性试验

9 │非正常工作试验

10 │机械强度检验2)

11 │结构检验2)

12 │内部布线检验

13 │元件检验

14 │连接电源和连接元件的软线检验2)

15 │外接导线的接线端检验2)

16 │接地装置检验

17 │联接件检验2)

18 │爬电距离和电气间隙检验2)

19 │耐热试验(球压试验)2)

20 │阻燃试验(着火危险试验)2)

21 │耐漏电痕迹试验2)

22 │防锈检验2)

━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━

注：1) 本项目为检查试验项目，型式试验项目包括全部检查试验项目。

2) 本项目在23.2条d项中可不进行试验。

23.2凡遇下列情况之一者，应进行型式检验：

a. 新产品试制完成时；

b. 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，则应进行有关的形

式检验项目；

c. 当出厂检验结果与以前进行型式检验结果发生不可允许的偏差时；

d. 定期抽试。

23.3电动机型式检验的定期抽试时间和抽试数量按GB 5171的规定办理。

23.4试验时，如果周围空气温度有可能影响试验结果，则试验室温度保持在20±5℃。

如果电动机设计成有多种电压或频率，应以额定电压或频率范围中最不利的情况

进行试验。

直流电机订货技术要求

直流电机技术参数 1.概述 1.1 环境条件 环境温度：－4.3℃～40℃ 相对湿度：＋40℃时不超过50%，＋20℃时不超过90% 海拔高度：小于1000m 污秽等级：4级 2 供货范围、电机技术参数及技术要求 1）直流电动机Z710-2B 1400KW 电枢电压：700V 励磁电压：310V 转速：650-1300r/min 他励 IP54 工作制：S1 SKF轴承 H级绝缘带空.水冷却器，带编码器。 2.1电机的励磁方式为他励，励磁电压310VDC，强励时不超过500V。 2.2 电机的安装结构形式均为1M1001，即卧式底脚安装单轴伸。 2.3测速编码器安装在非传动端，编码器型号为RHI90N-0HAK1R61N-1024。 2.4电机励磁绕组预埋PT100热电阻2只，电机换向和补偿绕组预埋PT100热电阻各2只，两端轴承预埋PT100热电阻各１只。电机制造厂家提供接线盒，并在接线盒内标出各自端子号，要求到货实物与设计图纸一致。 2.5 电机需安装PTC恒温空间加热器，恒温温度为60℃，电源电压为220VAC。电机制造厂家提供接线盒。 2.6电机工作方式：S1；电机绝缘等级：H级；电机防护等级：IP54。 2.7电机按照JB/T 9577-1999《Z系列中型直流电动机技术条件》中第二类（金属轧机用直流电动机，即Z系列B类电机）的要求考核。 2.8电机过载能力：(Z500-2B) 在过载115%时，长期运行； 在额定基速2In, 1min； 在最高转速1.6In, 15s。

2.9火花等级要求：基速下额定负荷1级，从基速到高速，从空载到额定负载的所有工况下，换向火花不大于411级；过载时的换向火花不大于2 11级（过载115%时火花不大于4 11）。电机能从空载直至短时过载的运行中不产生有害火花，且不在换向器和电刷表面造成永久性的损坏。 2.10电机在所有转速及负载下其电流变化率（di/dt ）允许达到额定电流的200%。2.11电机电磁参数需作加强设计，即电机机械特性要求硬,使电机的静差率≤3%。2.12电机振动限值满足GB10068《电机振动测定方法及限值》 电机噪声限满足GB10069《电机噪声测定方法及限值》 电机试验方法按GB1103《直流电机试验方法》 电机其他技术要求应GB755《旋转电机基本技术要求》 2.13电机轴承自润滑，方便用户日常运行维护。轴承品牌SKF 。 2.14电刷采用上海摩根碳制品有限公司的产品，硅钢片采用武钢或日本产冷轧硅钢板。 2.15电机冷却采用背包式空－水冷却器（ICW37A86）。 空水冷却器随电机成套供货。 空水冷却器进水温度≤33℃，进水水质为普通工业用水，即：净环水。 空水冷却器的风机电机电压380VAC ，并提供接线盒。 从电机传动端看，进出水口位于电机左侧。 空水冷却器上安装风温、风压、冷却水流量开关（TURCK FCS －GL1/2A2P-VRX/24VDC/A ）、漏水检测元件，用于监视风温度、风压、冷却水流量、漏水。乙方提出电源要求，并提供接线盒,并在接线盒内标出各自端子号，要求到货实物与设计图纸一致。 电机需安装 PTC 恒温空间加热器，恒温温度为60℃，电源电压为220VAC 。 2.16引出线方向：从电机传动端看，电机出线均在电机的右侧。 2.17电机运转方向：正常生产时，单方向运转；事故状态下可以反转。

磁滞电动机

磁阻电动机 cizhi diandongji 磁滞电动机 hysteresis motor 利用磁滞转矩起动和运行的小功率同步电动机。其转子用剩磁和矫顽力比较大的永磁材料制成。图 a 磁滞转矩产生原理示意中用两个磁极N、S代表定子的旋转磁场。在磁场中，铁磁性转子的单元磁体沿磁场的磁力线方向排列。为了便于说明，转子上只画了两个磁分子1和2。它们都在中心的磁力线上。它们的极性N、S由定子磁极决定。由于磁分子的轴线与定子磁场轴线一致，所以不产生切向力和转矩。若定子磁场从图 a 磁滞转矩产生原理示意位置旋转一个角度(图b磁滞转矩产生原理示意),则由于永磁材料磁分子之间具有很大的内摩擦力，转子单元磁体不能立刻转动同样的角度，故产生磁滞现象,两者的轴线之间有某一夹角□,磁力线被扭斜，于是产生切向力和转矩。这种因磁滞现象而产生的转矩称磁滞转矩。如果磁场连续旋转，则转子将被带动一起旋转。 磁滞电动机在起动过程中，不仅有磁滞转矩，还有转子涡流产生的异步转矩，因此比较容易起动和牵入同步。 磁滞电动机的定子结构和异步电动机相同。它可以是三相的，也可以是单相的。如果是单相的，也应采用分相起动措施(见单相异步电动机)。转子常用铁钴钒或铁钴钼合金制成的磁滞环套在磁性或非

磁性套筒上。套筒安装在轴上。可以采用磁性套筒，也可以采用非磁性套筒，二者磁力线路径有差异。 磁滞电动机结构简单，工作可靠，有较大的起动力矩，噪声小，可以带动具有较大惯性的负载平滑地牵入同步运行。其缺点是效率不高，电机的体积重量都较其他类型同步电动机大，价格较贵。常用于钟表机构、录音机、电视设备、记录仪表、陀螺和其他自动化系统的同步驱动装置中。

发电机安全操作规程完整

发电机安全操作规程 一、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。 二、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机。 三、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。 四、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。 五、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。 六、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整转速，在同步瞬间合闸。 七、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过油门来调节，无功功率通过励磁来调节。 八、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常，发电机温升是否过高。并做好运行记录。

九、停机时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止运转。 十、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。 十一、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。 十二、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。 十三、机房内一切电器设备必须可靠接地。 十四、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。 十五、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。 配电室安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，必须具有劳动局和安检办颁发的电工操作证及技术等记证熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力；必须熟悉车间的电气线路和电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止违规作业。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，

电动机的技术性能要求

电动机的技术性能要求 4.7.1 技术性能要求 4.7.1.1 电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。电动机的额定电压等级采用6kV。当运行在设计条件下时，电动机的额定容量应大于主机组VWO工况凝结水泵轴功率的15％，且应考虑电动机应有1.1的运行系数。由于工程厂址位于高海拔地区，因此投标方应根据海拔高度校正电动机额定容量，确保电动机能够在高海拔地区连续满载运行。当电动机在额定的功率，电压频率时，电动机功率因数的保证值在0.8以上；效率的保证值在92％以上。 4.7.1.2 电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。 4.7.1.3 电动机应为可变频启动和直接启动，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的65%时，电动机应能实现自动起动。 4.7.1.4 电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的6倍。在额定电压下，电动机起动过程中最低转矩的保证值应不低于0.5倍堵转转矩的保证值。 4.7.1.5 在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。 4.7.1.6 电动机在冷态下连续起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，电动机应能够多次起动。此时定子导体温度不应超过120℃（电阻法或埋置检温计(ETD)法，具体选用哪种办法应严格按照GB755《旋转电机的定额与性能》相关标准执行）。投标方应提供电动机起动电流和起动时间保证值。 4.7.1.7 在额定功率下运行时，电动机应能承受从正常工作电源快速或慢速切换到另一个电源时施加在电动机上的扭矩引起的应力和过电压对绝缘的损害。此时应考虑电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50%，与切换后的电源相位

电动机安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-5018-41 电动机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。 2、电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。 3、电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择： （1）单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%~250%； （2）多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%~250%再加上其余电动机额定电流的总和。 4、采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%~125%。 5、电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接

触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。 6、直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。 7、当电动机额定电压变动在-5%~+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 8、电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按 下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。 9、电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。 10、电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。 11、电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

小功率电动机的安全要求

小功率电动机的安全要 求 The manuscript was revised on the evening of 2021

小功率电动机的安全要求 GB 12350-90国家技术监督局1990-06-13批准1990-08-01实施 1主题内容与适用范围 本标准规定了小功率电动机的安全通用要求 本标准适用于家用和类似用途电器用小功率电动机。本标准中第4-5， 8-9， 12-15，17-20，22-23章亦适用于工业和类似用途小功率电动机。 2引用标准 GB?电工名词术语电机 GB?电工名词术语小功率电动机 GB?5171小功率电动机通用技术要求 GB?1971电机线端标志及旋转方向 GB?电机外壳防护分级 GB?1497低压电器基本标准 GB?电工电子产品着火危险试验灼热丝试验方法和导则 GB?电工电子产品着火危险试验用发热器的不良接触试验方法 3定义 本标准的术语应符合GB?和GB?的规定。 除条外，本标准采用的名词术语定义如下： 爬电距离creepage?distance

在两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。 电气间隙clearance 在两导电部件之间的最短直线距离。 外壳enclosure 易触及的电动机表面，包括电动机的接线盒等部件表面，但不包括不易触及的部件。 元件component 本标准中的“元件”是指电动机专用配套件。例如：离心开关、电容器等。 绝缘子insulator 用来绝缘并支撑导体的部件。 电动机的直径diameterofmotor 指在电动机定子机壳外切圆上测得的直径，但不包括电动机的散热筋、接线盒和焊缝等尺寸。 4标志 每台电动机必须在其明显位置上有牢固地标明电动机的额定数据和其他必要事项的铭牌。 铭牌上所标明的项目应符合GB?5171的规定。 电动机的元件应标有元件的类型或类别的标志，并应有制造厂名或商标或其他类似标志，以区别于其他元件及其制造厂家。 如果有专供电源中线的接线端，则应标以字母“N”，接地线端应标以符号， 这些标志不应放在螺钉、可拆卸的垫圈或用作连接导线的可能拆卸的零部件上。 对于接地软线，必须为绿、黄双色绝缘线，其他导线不得采用此标志。

电机技术标准

电机技术标准 GB/T 25290-2010 Y3系列（IP55）三相异步电动机技术条件（机座号63～355） GB/T 28575-2012 YE3系列（IP55）超高效率三相异步电动机技术条件（机座号80～355） JB/T 10391-2008 Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件（机座号80～355） JB/T 10686-2006 YX3系列(IP55)高效率三相异步电动机技术条件(机座号80～355) JB/T 5269-2007 YR3系列(IP23)三相异步电动机技术条件（机座号160~355) JB/T 5271-2010 Y系列(IP23)三相异步电动机技术条件(机座号160～355) JB/T 5330-2007 三相异步振动电机技术条件（激振力0.6 kN～210 kN） JB/T 7119-2010 YR系列（IP44）绕线转子三相异步电动机技术条件（机座号132～315）

JB/T 8733-2011 YG系列辊道用三相异步电动机技术条件(机座号112～225) GB 20237-2006 起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T 21969-2008 YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件GB/T 21971-2008 YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件 GB/T 21973-2008 YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 JB/T 10104-2011 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件 GB/T 20160-2006 旋转电机绝缘电阻测试 JB/T 10105-1999 YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件

电机标准清单

标准编号标准名称 GB12350-2009 电动机的安全要求 GB/T22670-2008 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 GB/T22672-2008 小功率同步电动机试验方法 GB/T23640-2009 往复式内燃机(RIC)驱动的交流发电机 GB/T22714-2008 交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22715-2008 交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平 GB/T22717-2008 电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范 GB/T22718-2008 高压电机绝缘结构耐热性评定方法 GB/T22719.1-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法GB/T22719.2-2008 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值 GB/T22720.1-2008 旋转电机电压型变频器供电的旋转电机Ⅰ型电气绝缘结构的鉴别和型式试验 GB10068-2008 轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB10069.3-2008 旋转电机噪声测定方法及限值第3部分: 噪声限值GB755-2008 旋转电机定额和性能 GB/T7060-2008 船用旋转电机基本技术要求 GB/T12351-2008 热带型旋转电机环境技术要求 GB/T12665-2008 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB/T2900.25-2008 电工术语旋转电机 GB/T13002-2008 旋转电机热保护 GB/T997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码) JB/T10922-2008 高原铁路机车用旋转电机技术要求 JB/T2728.1-2008 电机用气体冷却器第1部分：一般规定 JB/T2728.2-2008 电机用气体冷却器第2部分：穿片式气体冷却器技术要求JB/T2728.3-2008 电机用气体冷却器第3部分：挤片式气体冷却器技术要求JB/T2728.4-2008 电机用气体冷却器第4部分：绕片式气体冷却器技术要求JB/T2728.5-2008 电机用气体冷却器第5部分：绕簧式气体冷却器技术要求JB/T8439-2008 使用于高海拔地区的高压交流电机防电晕技术要求 GB/T17948.6-2007 旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程绝缘结构热机械耐久性评定 GB/T17948.5-2007 旋转电机绝缘结构功能性评定成型绕组试验规程多因子功能性评定50MVA、15kV及以下电机绝缘结构热、电综合应力耐久性 GB/T21205-2007 旋转电机整修规范 GB/T21209-2007 变频器供电笼型感应电动机设计和性能导则

电机安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD684 电机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本规程规定了本厂员工上岗条件、操作前准备、操作要求、检查等安全操作要求。 2.适用范围 本规程适用于本岗位的作业操作人员。 3.岗位作业安全要求 3.1工人上岗操作前必须带好耳塞。 3.2电机在生产操作时，身体与机台要保持一定的距离（身体与机台的垂直距离约8寸左右），以免对身体造成伤害。 3.3电机在生产操作时头部和手不要接触机头，也不要接触链带及机台部位的齿轮三角带，以免对头和手造成伤害。 3.4接线头时小心操作，切勿碰到机头以免造成手部伤害。 3.5不可用湿手触摸开关金属杆或机台其他裸露部分，防止漏电造成伤害。

3.6机台要安装皮带抡防护罩，损坏时要及时上报机修，停机修理。 3.7更换机针时手要注意，小心被刮伤。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

小功率三相电动机改为单相电动机运行(精)

小功率三相电动机改为单相电动机运行 各种电动机均是按照一定的运行条件设计制造而成的,只有按照设计规定的条件下运行,电动机的性能才能达到最佳状态。然而在生产当中,如果有单向电动机突然损坏而无备件时,可以将小功率三相电动机改接成单向电动机使用(常用于1kW以下电动机)。三相电动机改成单向电动机后,运行 由三相异步电动机改接而成的单相电动机,比普通三相电动机具有较好的启动特性、运行特性和较高的功率因数,在缺少三相电源的情况下实现三相电动机单相(220V)运行具有一定的实用价值. 单相异步电机较同容量的三相异步电机体积大，运行性能差，所以我国现在只做小容量的单相异步电机，现有产品功率从几瓦到 1．3kW 左右。考虑到改接后电机的安全、经济运行及性价比后，原则上我们可以把 1kW 及以下三相异步电机改为单相电容运转式异步电机，把 1．1～7．5kW 三相异步电机改为单相电容启动与运转异步电机。 1kW 及以下三相异步电机改接时，应该选用正品油浸式金属膜纸介电容做附加电容，电容的耐压必须选取 450V 以上。电容量按 C=14．6In 选取，式中 In 为三相异步电机额定电流，算出数值后取整数，再寻找相适应的电容即可。 1kW 及以下电机接线方法：原电机接线盒内“Y”型接法连片不动，把选好的电容 C 并接在 Ul 和 V1 之间，把零线接在 Ul 端，火线接在wl 端即可；如电机反转，则接在 wl 端的相线不动，把原先接在 u1 端的零线改接在 Vl 端，即可改变电机转向。 2千瓦以上三相异步电机改接时，也应该选用正品的油浸式金属膜纸介电容器做启动运转电容。电容器的耐压 Uc=2．2Un 选取，Un 为三相电机额定电压，运转电容 Cp=1600*（In/Un）；启动电容 CN=(2～3)CP。以上式中：Uc 表示启动、运转电容的两端所承受的电压，Cp 表示运行电容器，Cn 表示启动电容，In 表示三相异步电机额定电流，Un 表示三相异步电机额定电压。将原电机接线盒内的连片全部拆除，用 1．5～6mm2 塑铜线做特制联片。分别把 W2、V2 端子，U2 和 W1 端子相连接，相线直接接在 W1 端，零线接在 U1 端，运行电容 Cp 跨接在 U1 和 V1 端，启动电容 Cn 和速度继电器的常闭触点 Sr 串联后接在 U1 和 V1 端即可。如电机反转，则 W1 端接相线不动，把原接在 u1 端的零线改接在 Vl 端，即可改变电机的转向。 对于１ｋＷ以下的小功率三相异步电动机，不仅可以作三相运行，而且也可以作单相运行。１．电动机单相运行时的连接方式 （１）三相绕组的三角形连接 如图１所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端（图中接在Ｕ相两端），然后２２０Ｖ市电加在电容Ｃ的一端和Ｖ２与Ｗ１的交点处。这样，电机就可旋转，如需改变电机旋转方向，则可按图２所示连接，将市电从电容器的一端调换到另一端即可。

小功率电机

1.引言 1.1研究的意义和目的 步进电动机是用电脉冲信号进行控制，将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的微电动机，它最突出的优点是可以在宽广的频率范围内通过改变脉冲频率来实现调速，快速起停、正反转控制及制动等，并且用其组成的开环系统既简单、廉价，又非常可行，因此在打印机等办公自动化设备以及各种控制装置等众多领域有着极其广泛的应用。同时，步进电机在工业控制生产以及仪器上应用十分广泛。通常都要对一些机械部件平移和转动，对移动的位移和角度控制要求较高，一般的电机很难实现对位置和角度的精确控制，在一些智能化要求较高的场合，用模拟芯片控制器及信号发生器来控制有一定局限性。而用数字控制步进电机可以改善性能，步进电机能实现精确的角度和转数，具有良好的步进特性，在工控设备中得到了广泛的应用。而单片机具有芯片体积小，兼容性强，低电压地，低功耗等特点，使单片机成为驱动步进电机的最佳控制单元。所以单片机控制步进电机系统控制精度高，运行稳定，得以广泛运用。随着微电子和计算机技术的发展，步进电动机的需求量与日俱增，研制步进电机驱动器及其控制系统具有十分重要的意。 1.2国内外研究现状 步进电机起源于英国，而在我国，步进电机的研究及制造则追溯到上世纪五十年代后期，从五十年代后期到六十年代后期，主要是在高端设计及制造领域使用或开发少量产品。在当时，驱动电路所有半导体器件都是完全国产化，如全分立元器件构成的逻辑运算电路；电容耦合输入的计数器；触发器；环形分配器等。七十年代初期，步进电机的生产和研究都有所突破，除反映在驱动器设计方面的长足进步以外，对反应式步进电机本体的设计研究发展到一个较高的水平。从八十年代中期至今，由于步进电机精确模型做了大量研究工作，各种混合式步进电机及驱动器作为产品广泛利用。 在国外，对于大功率的工业设备驱动，目前基本不使用大扭矩步进电动机，因为从驱动电路的成本、效率、噪音、加速度、系统惯量与最大扭矩比来比较，并不划算。从成本来看，加上电动机编码器整体技术，则其指标也将进一步提高。综合考虑还是用直流电动机。在一些少数高级的应用，就用空心转杯电机，交流电机等。在小功率的场合，还使用步进电机，例如一些工业器材，工业生产装备，打印机，复印件等。国外用许多现代的手段将步进电机排挤出驱动应用，除了前面提到的旋转编码器，在打印机领域，可以使用光电编码带或感应编码带配合直流电动机，实现闭环直线位移控制。 1.3研究内容 随着步进电动机系统在各种数字控制系统中的广泛应用，各种数字控制系统随步进电动机性能和使用条件的要求也越来越高。这就要求不断研制出高性能高可靠性高集成化低价位的驱动器和低成本的单片机控制满足需求。本课题以四相步进电机为代表作为研究对象，以先进的驱动技术为研究目的，开发高性能，高可靠性的驱动器，与四相步进电动机合理搭配使用，其技术指标如下: 额定电压：5V～12V

电动机技术规范书

招标技术文件附件 招标方：XXXXXXXX 2010年1月杭州

目录 1 总则---------------------------------------------- 1 2 供货范围------------------------------------------ 1 3 技术要求------------------------------------------ 3 4 性能保证要求 -------------------------------------- 5 5 设计条件------------------------------------------ 6 6 标准与规范---------------------------------------- 7 7 监造(检查)和性能验收试验 -------------------------- 7 8 技术资料及交付进度 ------------------------------- 14 9 设计联络和现场服务 ------------------------------- 16 10 差异表------------------------------------------- 17 11 附件--------------------------------------------- 17

1总则 1.1. 本技术规范书适用于南京化学工业有限公司二期项目工程。 1.2. 本技术规范书包括电动机的本体、辅助设备系统的功能、结构、性能设计、以及安装和试验等方面的技术要求。 1.3. 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，所使用的标准，如有到与投标方所执行的行规、国标不一致时，按较高的标准执行。 1.4 投标方电动机的本体及其驱动装置、辅助设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。凡是投标方供货范围之内的外购件或外购设备，最终的生产厂家选定需征得招标方确认，在技术上、质量上仍由投标方负责归口协调。 1.5 在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。 1.6. 所有计量单位应采用国际单位制。 1.7. 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同具有同等效力。 2供货范围 2.1. 一般要求 2.1.1 投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可 靠的，且产品的技术经济性能符合本技术规范书的要求。 2.1.2 投标方提供详细的设备供货清单，清单中依此说明型号、数量、产 地、生产厂家等内容。 2.1.3 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本招标文件附件 未列出和/或数目不足，投标方仍须在合同执行的同时免费补足。2.1.4 投标方须提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供 详细供货清单。

控制电机习题学习资料

控制电机习题

控制电机习题 一．填空题（每题2分）： 1．控制电机属于微特电机范畴，主要包括：测速发电机、 、旋转变压器、 、 和 等。 2．直流测速发电机的输出特性的关系式为n R R C U L a e a +Φ=1，若电枢绕组电阻为R W ， 电刷接压降为⊿U b 则此式应改写为___________________________。 3．实际的直流测速发电机的输出特性与要求的线性特性之间存在误差，引起 误差的原因主要是：温度的影响、延迟换向的去磁作用、输出电压中的纹波、__________ ________________________，______________________________。 4．直流测速发电机的实际输出特性受温度、电枢反应和延迟换向去磁作用的影响，可分别采用 、 方法来减小误差。 5．直流测速发电机提高精度和性能的发展趋势是发展__________________测速发电机、发展_________直流测速发电机和发展永磁式无槽电枢、环形电枢、印制绕组电枢直流测速发电机。 4．直流力矩电机之所以做成圆盘状，是为了能在相同体积和控制电压下产生较大的________和较低的__________。 5．为了降低转动惯量，直流伺服电动机常采用杯形电枢、_____________和 ________________结构。 6．脉冲变压器用于在触发电路中升高或降低脉冲电压，可通过增大 、降低 的方法增大脉冲宽度，通过 方法提高前沿陡度。

7．自整角机若按运行方式不同可分为__________自整角机和__________自整角机。 8．自整角机属于自动控制系统中的测______用的微特电机，常用来构成 _______随动系统。 9．在角度指示系统中，可用 实现角度和位移的测量，并用这种微特电机来构成 系统。 10．ZKF 转子励磁绕组产生磁场大小在某瞬时沿定子内圆周长呈 分布，但对于气隙中某点而言，磁场大小随时间呈 变化。 11．为了减少振荡，自整角机可以安装阻尼装置。转子铁心中安置 ________________，称为电阻尼；在接收机的轴上装_________________称为机械阻尼。 12．正余弦变压器的转子绕组包括 、 ，且两个绕组在空间上呈 夹角。 13．交流伺服电动机的控制电压U k 增大时，电动机转速________；当U k 反相时，电动机转速________。 14．在工程实际中，没有相差90?相位的电源时，交流伺服电动机的电源可采 用以下方法移相：利用三相电源的相电压和线电压构成、直接取线电压通过系统中的其它元件移相、________________________、 ________________________________。 15．交流测速发电机的输出电压n U U 12 ，则 2U 与n 成_________关系，其 输出特性比直流测速发电机误差稍______（大/小）。 16．采用多极旋转变压器的目的是为了提高随动伺服系统的________；而采 用双通道同步随动系统是为了克服系统在________位上协调。

微型电机的简单介绍

微型电机的简单介绍 概述 微型电机指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、精密机械、新材料等多门学科的高新技术行业，尤其是电子技术和新材料技术的应用促进了微特电机技术进步。 微特电机品种众多(达5000余种)、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面，凡是需要电驱动的场合都可以见到微特电机。 微特电机制造工序多，涉及精密机械、精细化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术，需要的工艺装备数量大、精度高，为了保证产品的质量还需一系列精密的测试仪器，是投资性较强的行业。 简而言之，微特电机行业是劳动密集型和技术密集型的高新技术产业。 主要应用领域： ①无特殊控制要求的驱动场合作为运动机械负载的动力源。例如，玩具汽车、模型飞机中的动力驱动装置。 ②音像设备。例如，在盒式录像机中，微特电机既是磁鼓组件的关键元件，又是其主导轴驱动、收供带和磁带盒的自动装载以及磁带张力控制的重要元件。 ③办公自动化设备、计算机外部设备和工业自动化设备。如磁盘驱动器、复印机、打印机、数控机床、机器人等都应用了微型电机。 产品特点： 微型电机是由永磁同步电动机和内置减速箱组合而成的可逆同步电动机，具有力矩大、噪音低、体积小、重量轻、使用方便、运行恒速等优点，还可以搭配

各种齿轮箱以达到改变输出速度和转矩的目的。 应用范围： 食品机械、纺织机械、医疗器械、安防设备、智能门窗、监控器云台、广告灯箱、家用电器、冷暖空调风页、执行器控制等所有小功率恒转速大力矩设备。 微型电机在结构上大体可分为3类： 1、电磁式 基本组成与普通电机相似，包括定子、转子、电枢绕组、电刷等部件，但形状比较小巧， 结构格外紧凑。 2、混合式 常见的有两种：上述各种微电机的组合;微电机与电子线路的组合。例如直流电动机与传感器的组合，X方向与Y方向直线电动机的组合等。 3、非电磁式 外形结构与电磁式一样，如旋转类产品作成圆柱形，直线类产品作成方形，但内部结构 因其工作原理不同而差别很大。 微型电机的主要应用产品：家用电器、健身器材、办公用品设备、机械设备、医疗器械、视听设备、安防设备、保健设备等等。

电动机技术要求(DOC)

低压三相交流异步电动机技术协议 1. 总则 ※本 技术协议 适用低压三相异步电动机，提出了该电机功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 ※本 技术协议 提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本 技术协议 和最新工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面形式对本 技术协议 的条文提出异议，则意味着供方提供的设备应完全满足 技术协议 的要求。如有异议，无论涉及任何部分，都应以书面形式提出，载入本技术标书的“差异表”中。 ※本 技术协议 所使用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求。※本 技术协议 协议书未尽事宜，由供需双方协商确定。 2.标准和规范 供方提供的电机应符合下列现行标准，当下列规范和标准之间不一致或与供方所执行的标准不相同时，应按较高标准执行。 GB/T 22714─2008 《交流低压电机成型绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22715─2008《交流电机定子成型线圈耐冲击电压水平》 GB/T 22717─2008《电机磁极线圈及磁场绕组匝间绝缘试验规范》 GB/T 22719.1─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法》GB/T 22719.2─2008《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分：试验限值》GB/T 22722─2008《YX3系列（IP55）高效率三相异步电动机技术条件(机座号80-355)》 GB/T 22670─2008《变频器供电三相笼型感应电动机试验方法》 GB/T 9651—2008《单相异步电动机试验方法》 GB 755-2008 旋转电机定额和性能（IEC 60034-1:2004，IDT） GB/T 1032 三相异步电动机试验方法 GB/T 825 吊环螺钉 GB 1971 电机线端标志与旋转方向 GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法 GB/T 12666.1~3-2008电线电缆燃烧试验方法

控制电机期考试题复习题及答案

控制电机复习题答案111 一、填空题 1. 控制电机主要是对控制信号进行传递和变换，要求有较高的控制性能，如要求运行可靠 动作迅速准确度高等。 2. 单相异步电动机的类型主要有反应式永磁式磁滞式 3. 磁滞式同步电动机最突出的优点是能够自启动而且启动转矩很大。 4. 40齿三相步进电动机在双三拍工作方式下步距角为3，在单、双六拍工作方式下步距角为 1.5。 5. 交流伺服电动机的控制方式有变极变频变转差率。 6. 自整角机是一种能对角度偏差自动整步的感应式控制电机，旋转变压器是一种输出电 压随角度变化的信号元件，步进电动机是一种把脉冲信号转换成角位移或直线位移的执行元件，伺服电动机的作用是将输入电压信号转换为轴上的角位移或角速度输出。 7. 无刷直流电动机转子采用永磁体，用电子开关线路和位置传感器组成的电子换向器 取代有刷直流电动机的机械换向器和电刷。 8. 直线电机按照工作原理来区分，可分为直线感应电机、直线直流电机和直线同步电机 三类。 9. 自整角机是一种能对角度偏差自动整步的感应式控制电机，它通过电的方式在两个或 两个以上无电联系的转轴之间传递角位移或使之同步旋转。 10.光电编码器按编码原理分有绝对式和增量式两种。

11.异步测速发电机性能技术指标主要有线性误差、相位误差、剩余电压和输出斜率。 12 同步电动机转子上的鼠笼绕组可起启动和阻尼作用。 13.小功率同步电动机可分为反应式永磁式磁滞式等。 14.反应式电磁减速同步电动机定转子齿数应满足_______，转速公式为_______；励磁式电 磁减速同步电动机定转子齿数应满足_______，转速公式为_____。 15. 电机产生过度过程的主要原因是电机中存在两种惯性：机械电磁。 16. 罩极式单相异步电动机的旋转方向总是固定不变的由罩住的部分向未罩住的方向旋转。 17.直流伺服电动机的电气制动有能耗回馈反接。 二、选择题 1．伺服电动机将输入的电压信号变换成（ D ），以驱动控制对象。 A.动力 B.位移 C.电流 D.转矩和速度 2.交流伺服电动机的定子铁芯上安放着空间上互成（ B ）电角度的两相绕组，分别为励磁绕组和控制绕组。 A.0o B. 90o C. 120o D.180o 3.为了减小（ C ）对输出特性的影响，在直流测速发电机的技术条件中，其转速不得超过规定的最高转速。 A.纹波 B.电刷 C.电枢反应 D.温度 4.在交流测速发电机中，当励磁磁通保持不变时，输出电压的值与转速成正比，其频率与转速（ D ）。 A.正比 B.反比 C.非线性关系 D.无关 5.影响交流测速发电机性能的主要原因是（ B ）。 A.存在相位误差 B.有剩余电压 C.输出斜率小 D.以上三点 6.步进电机是利用电磁原理将电脉冲信号转换成（ C ）信号。 A.电流 B.电压 C. 位移 D.功率

1.3电动机安全操作规程

电动机安全操作规程 一、电动机操作主要风险及控制措施 风险分级 危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。 警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。 （一）机械伤害 危险 在设备运行过程中，不得进行检查维修活动。如与风扇叶片、发动机皮带等运动中的部件发生意外接触，会造成严重的机械伤害事故。 控制措施 1. 按照要求正确穿戴劳保工装，勿穿戴松大的衣服、围巾，勿敞开外套和松开衬衫袖子。 2. 勿佩戴首饰和类似的饰品，尽可能不留长发或将长发束起。 3. 电动机的防护罩、护盖等必须齐全有效。 4. 禁止触碰旋转、运动部件，检查设备时必须停机、断电。 5. 无关人员严禁接近运行中的设备。 （二）触电伤害 危险 在电动机工作时，若绝缘发生故障或接地不良可能会造成电动机外壳带电，如碰触会导致人体触电伤害甚至死亡事故。 控制措施 1. 电动机必须可靠接地，接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用电力装置的接地设计规范》、《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定，接地电阻小于4 Ω。 2. 电动机应按要求进行定期保养、检查，尤其在启动前要认真检查电动机的绝缘及各个运动部件的连接等情况，合闸启动后要观察电动机的运转及电流、电压表的情况，发现异常及时停车断电。 3. 运转中的电动机和高压电动机等的防护设置要完好有效，同时要设置明显的警示标识或隔离设施。 4. 设备运转中不做检查、维修等活动。 （三）火灾、爆炸

危险 在有可燃气体的库区和油品区使用无防爆功能的电动机，当油品和可燃气体泄漏时，可能会产生可燃混合气体，遇到明火或炙热的机器表面时，可能会引起火灾、爆炸。 控制措施 1. 电动机附近应该配备灭火器，操作人员应熟悉灭火器的使用，并负责检查、保管灭火器，确保其性能完好。 2. 必须使用防爆电动机，防爆装置应该确保完好，周围禁止吸烟和使用明火。 3. 电动机运转过程中用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80 ℃，轴承的温度应不超过95 ℃。 4. 电动机应保持清洁、干燥、通风良好，进风口与出风口必须保持畅通。 5. 运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、声音异常、产生特殊气味、转速明显下降以及负载设备故障时应立即断电停机。 6. 在狭小及通风不良的地方维修电动机时禁止吸烟和有明火，以免引起火灾、爆炸。 （四）误操作 危险 作业时错误操作、错误地理解指挥人员的指挥信号，可能会造成人员、设备的伤害。 控制措施 1. 在启动、操作、维护保养或修理之前，应注意在电机周围放置安全信号或标识。 2. 操作、启动电机必须由有资质的专业人员进行，并且要熟悉各部分操纵机构和仪表的位置及作用，认真、谨慎地启动，以防意外事故发生。使用前对各部分要检查一遍。 3. 电动机在暂停作业时须按规程停机、断电，锁好相关操纵箱。 4. 在电动机运行（作业）过程中，不得在电动机上从事与设备运行（作业）无关的其他任何活动。这些活动可能无意中触碰到电动机而造成人员和设备的伤害。 （五）设备损坏、物体打击 警告 电动机在维修保养时更换了不正确的油品，会造成机器设备的损坏；未正确使用维修工具或操作程序错误，会发生物体打击伤害事故。 控制措施 1. 维修保养时熟悉保养说明书，熟悉所使用的油品性能；换油时由专业维修人员进行，操作手监督、确认，避免油品更换错误而造成损害。 2. 不得在电动机运转的情况下检修。 3. 电动机的保养维修必须由专业人员按照规程要求进行。 二、电动机安全操作规程