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龙门吊安全操作规程

龙门吊安全操作规程
龙门吊安全操作规程

龙门吊安全操作规程

1、龙门吊应有专人进行操作,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发放合格证书,才允许操作。

2、严禁非操司机操作。

3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有1 人指挥),但是无论什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。

4、每日每次开车前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。

5、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合起重机械的有关规定,绳卡应牢固,走行系统良好,限位开关、制动器和其他安全装置应可靠。

6、液压系统应安全可靠。

7、所有电气设备的金属外壳均应接地。

8、起重机上禁止搁放或存放易爆或易燃物品。

9、工具、备件等应放在工具箱内。禁止随意搁放,以免落下伤人。

10、走行起动前,要确认走行轨道上无障碍物,轨道地基无沉陷。

11、走行起步时要鸣笛(铃)示警,缓慢起步。

12、起重机行走时,禁止搭人或搭物。

13、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥,不得擅自进行起吊或走行操作。

14、被吊物体必须捆扎牢固,起吊点必须符合规定要求,起吊时要平稳垂直起吊,禁止用起重机斜拉、拖拽物体。

15、起重机走行时,要确认两侧驱动是否同步,如发现偏移,必须停

车检查调整。

16、两台起重机合吊一物体时,应使用平衡梁,起重量不得超过两台总重量的80%,两台起重机走行、吊放等动作要一致。

17、起吊物下禁止站人。

18、空车走行时,吊钩要离地面2m以上。

19、换梁龙门起重机的吊梁(梁架)上不许坐人,吊梁下禁止站人。

20、换梁龙门起重机吊梁行走时,必须注意两台起重机要同步,如有偏移要立即停车检查调整。

21、禁止起重物长时间停留在空中。

22、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。

23、风力超过六级时,应立即停止工作,并用两侧夹轨钳夹住钢轨,换梁龙门起重机必须打铁锲。龙门起重机停止使用时亦应照此办理,并将吊钩升到上限位置,吊梁架按规定放置,关好门窗,切断电源。

24、每年应对起重机进行一次定期检查,并进行静、动负荷试验。

25、严格执行起重机械“十不吊”规定

司索工岗位职责

1、司索工在工作前,应检查工属具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。

2、指挥信号要事先向行车工交待清楚,并约定指挥信号的含义。

如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以提醒,待接到准确信号时再进行操作。

3、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。

4、当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥行车工超负荷作业,并明确货物特性和单件重量。

5、货物升降时,司索人员必须避让到安全位置。

6、工作完毕时,固定吊机,收回工属具,并放到指定位置。

7、在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。

“十不吊”规定

1.指挥信号不明或违章指挥不准吊

2.超载或重量不明不准吊

3.斜拉斜挂不准吊

4.散装物装得太满或捆扎不牢不准吊

5.被吊物上有人或浮置物不准吊

6.拉力不清的或与其他物件相连的物体不准吊

7.安全装置失灵或带病不准吊

8.现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊

9.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊

10.六级以上强风、雷雨等恶劣天气不准吊

10t龙门吊施工方案

目录 1.施工项目概况 (2) 2.编制施工方案的目的和依据 (3) 3.施工方案要求所具备的条件 (4) 4. 施工方案的确定 (5) 5. 施工安全保证措施 (12) 6. 施工环境保证措施 (13) 7. 吊点确定及吊装验算 (13) 8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (14) 9.环境保护措施 (14) 10.强制性条文的宣贯和执行情况 (14) 11.附表 (15)

1.施工项目概况 1.1工程概况 10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。 1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工,配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械,由建筑公司自行安装,其主要参数如下: 额定起重量10t ,起升高度6m,跨度18m,完全能满足现场施工的需要。 10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图

1.4.10t/18m电动葫芦龙门起重机特点 本机承载结构为门式箱式框架,大车在轨道上运行,起重小车为电动葫芦在桁架下弦(工字梁)上悬挂运行。在封闭的操作室内可对各机械运行操纵,由拖拽电缆供电,电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。本机有完善的防风、防雨设施,操作室视野开阔。 2.编制施工方案的目的及依据 2.1编制目的 本方案是为安装10T龙门吊而编写的,该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施,

在本方案中都有要求,并以此保证龙门吊的顺利安装。 2.2编制依据 2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版); 2.2.2相关资料《建筑施工手册》(第四版),第14章起重设备; 2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-98; 2.2.4《起重机械监督检验规程》国质检锅[2002]296号; 2.2.5《起重机试验规范和程序》 GB5905-86; 2.2.6《起重机械安全规程》 GB6067-85; 2.2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002; 2.2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2006) 3.施工方案要求所具备的条件 3.1 施工条件 3.1.1龙门吊各部件全部到位,并经检修合格,符合安装条件; 3.1.2电气材料(包括一次电缆)配备齐全; 3.1.3施工人员已经到位,安全考试合格,并已经进行了安全、技术交底。施工工器具见下表:工器具一览表: 3.1.4相关工序 龙门吊轨道施工完,并且轨道跨距、平整度强度达到规范要求。 3.2 机械设备 50T汽车式起重机1台 3.3 现场人员配置 3.3.1人员组成 项目负责人:高云峰 技术负责人:单小锋 质量负责人:陈海洋

龙门吊拆除施工专项方案

龙门吊拆除安全专项施工方案 一、编制依据 1.1、编制目的 为保证云南昭通十一冶机械结构公司槽壳制作现场拆除2台龙门吊时施工安全,根据《建设工程安全生产管理条例》和《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的规定,结合本工程的实际,制订龙门吊拆除安全专项施工方案。 1.2、编制依据 (1)、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 (2)、《公路工程安全施工技术规程》JTGF90-2015 (3)、《起重机械安全规程》GB6067-2014 (4)、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 (5)、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-2014 (6)、《起重机械试验规范和程序》GB/T5905-2011 (7)、《龙门吊安全技术操作规程》 (8)、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010 (9)、预制梁场施工组织设计、龙门吊设计文件 1.3、编制原则 (1)、安全第一原则 认真贯彻落实国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,全面、系统做好槽壳制作现场龙门吊机拆除过程中的安全措施。 (2)、坚决执行规范、规程原则 贯彻执行各项技术标准、安全技术规程,执行业主针对本工程建设制定的各项安全管理办法、细则和规程。确保龙门吊拆除过程中的施工安全 (3)、杜绝事故原则 有效对龙门吊拆除过程实施监控,杜绝一般及以上安全事故的发生。 二、施工工序 2.1、施工流程图(图1)

图1:龙门吊拆除施工流程图 2.2、安全技术交底 施工前所有参与本次龙门吊拆除作业的人员必须参加安全技术交底,安全技术交底由项目主管安全员主持,安全技术交底内容要详细具体,对每个作业点都要交代清楚,并且要达到每个作业人员都能清楚了解,施工单位的管理人员、技术人员要对技术交底内容进行补充和反馈,确保施工过程中无遗漏,各种安全、技术措施要求和宣贯到位。 2.3、拆除前准备 (1)、拆除使用的缆风绳、地锚、手拉葫芦、扳手、吊装工具等准备齐全。施工人员准备齐全,且必须持证上岗。 (2)、将龙门吊车运行至拆除位置,同时把起重小车运行到预定的拆除位置,上紧夹轨器,将大车走行侧面变速箱使用枕木垫支牢靠。 (3)、将龙门吊车断电,同时拆除各电气部件之间的电缆连接点,并拆除可能妨碍拆除工作的连接电缆。 2.4、起重小车吊装拆除 用吊车将起重小车从主梁上吊装拆除并标记,运输到存放地点。 2.5、支腿固定 先用槽钢或枕木垫平大车行走装置,避免拆除时倾倒。再在支腿上端相对拉设4根缆风绳,缆风绳尽量对称,与地面各地锚处用5t手拉葫芦相连接,将缆风绳与地锚收紧使支腿

龙门吊机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 龙门吊机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4163-95 龙门吊机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第1条:起重机操作是特种作业,操作人员必须是经过培训、考试,?并取得操作合格证的。未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。 第2条:作业前必须确认轨道上没有障碍物,轨道无沉陷?;并认真检查机械设备、电气部分和防护装置是否完好可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁操作。 第3条:司机必须确认信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。 第4条:当接近卷扬限位器、大小车终端、或邻近车相遇时,要先行减速,不准用倒车代替制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关。 第 5 条:龙门吊机的起吊作业必须坚持起重作业“十不吊:指挥信号不明和多人指挥不吊,超负荷不

吊,物体捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊,安全装置不灵不吊,物件埋在地下不吊,歪拉斜拽不吊,物件锐角不垫软物不吊,爆炸性物品不吊,吊具不合格不吊。 第6条:起吊重物应拴溜绳,重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动,天车走行要平稳,当天车未停稳前不得作反向动作。 第 7条:严禁起重机进行斜拉、斜吊,严禁起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 第8 条:起吊重物时应先将重物吊离地面10-20厘米左右停车检查,确认无误后方可再提升。回转或平移重物时应高出障碍物0.5米以上。 第9 条:重吨位起吊时应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好后方可作业,不准同时操作二个动作。 第 10 条:工作停歇时,不得将重物悬在空中停留。运行中地面有人时应鸣铃警告,禁止吊物在人头上越过。空钩运行时吊钩必须离开地面2米以上。

10t龙门吊施工方案

目录 1.施工项目概况 (1) 3.施工方案要求所具备的条件 (4) 4. 施工方案的确定 (5) 5. 施工安全保证措施 (12) 6. 施工环境保证措施 (13) 7. 吊点确定及吊装验算 (13) 8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (13) 9.环境保护措施 (14) 11.附表 (15) 1.施工项目概况 1.1工程概况 10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。 1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工,配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械,由建筑公司自行安装,其主要参数如下: 额定起重量10t ,起升高度6m,跨度18m,完全能满足现场施工的需要。 1.2 外形尺寸和主要部件

10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图1.2.2 主要部件

1.3 主要技术性能、主要部件及外形尺寸1.3.1 主要技术性能 1.3.2 主要部件及外形尺寸

1.4.10t/18m电动葫芦龙门起重机特点 本机承载结构为门式箱式框架,大车在轨道上运行,起重小车为电动葫芦在桁架下弦(工字梁)上悬挂运行。在封闭的操作室内可对各机械运行操纵,由拖拽电缆供电,电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。本机有完善的防风、防雨设施,操作室视野开阔。 2.编制施工方案的目的及依据 2.1编制目的 本方案是为安装10T龙门吊而编写的,该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施,在本方案中都有要求,并以此保证龙门吊的顺利安装。 2.2编制依据 2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版); 2.2.2相关资料《建筑施工手册》(第四版),第14章起重设备; 2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98;

2--龙门吊安全专项施工方案

龙门吊安全专项施工方案 编制: 复核: 批准: 中交二公局第三工程有限公司 南京绕越公路东北段RY-DB5标项目经理部 二〇一一年三月 目录 1目的 (2) 2使用范围 (2) 3相关部门和人员职责 (2) 4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案 (5) 5危险辩识 (12) 6龙门吊车安装拆除安装安全控制措施 (18) 6.1基本控制措施 (18) 6.2具体控制措施 (20) 7龙门吊安全操作规程 (27) 8应急救援措施 (28) 1 目的 为了规范龙门吊的安装、使用、拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本方案。 页脚内容0

2 使用范围 本方案适用于:中交二公局第三工程有限公司南京绕越东北段RY-DB5标龙门吊安装、使用与拆除工程。 3 相关部门和人员职责 3.1工程管理部部门职责 (1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时,必须把施工安全 放在首位,负责做好安全施工、文明施工; (2)在编制施工组织设计和施工方案的同时,组织编制安全施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实; (3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作; (4)在施工调度会上,检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作; (5)参加安全技术措施计划的审查; (6)参加安全施工大检查,参加事故的调查处理工作; 3.2安质部部门职责 (1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作; (2)负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操作工的安全技术教育、培训; (3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验; (4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查、验收工作; (5)定期进行施工机械安全大检查,及时解决存在的问题; (6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。 页脚内容1

厨房电气设备安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8672 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 厨房电气设备安全操作 规程正式样本

厨房电气设备安全操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 压面机: 操作者应了解压面机的工作性能,会使用压面 机。 操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否 正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维 修人员进行检查,及时排除故障。 调整面厚度时,应左右同时调动,勿将手指伸向 转动的轴,且调整时需先关机。 安装刀片时应停机,将刀推到固定的位置,将左 右卡环卡住,防止松动时打坏齿轮。

严禁操作者违章操作压面机,设备不得带病工作。 操作者在清理设备滚筒表面时,应停机,并拔下插座,使用专用清理工具进行清理。 设备使用完毕,应做好设备的保洁工作。 新员工上岗,应及时做好设备操作及安全培训。 和面机: 操作者应了解和面机的工作性能,会使用和面机。 操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常,开关是否可靠,发现问题及时停机,并通知维修人员进行检查,及时排除故障。 严禁操作者违章操作和面机,设备不得带病工作。

龙门吊安装施工方案

1、编制说明 本方案适用于雨花污水处理厂厂外配套管网及泵站施工工程第四标段顶管工程电动葫芦门式起重机(又名龙门吊)安装的施工。 2、技术参数 设备型号:CD M3 设备名称:电动葫芦门式起重机 起重量:10T/5T 跨 度 : S=12m 总 重 : 16.0 吨 安装标高:工作坑顶 3、编制依据 3.1 、施工合同 3.2 、施工图纸 3.3 、湖南省相关施工、验收规范及技术文件 3.4 、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98 3.5 、《起重电气安装工程施工及验收规范》GB50256-96 4、工程概况本标段工程包括尾水管、重力流管两大部分,其中: 4.1 尾水管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的污水厂尾水工程, 管径为D180Q本管道工程起点为雨花污水厂消能井,沿已建的振华路南侧绿化带由东向西设置,穿过比亚迪路后,最终排入圭塘河。 2.尾水管工程主要工程量有:D180C尾水管,总长度319m其中 YS3-YS4 YS5-YS6考虑水泥平衡法,顶管长度73+57=130? YS仁YS3 YS4-YS5考虑采用明挖施工,明挖长度189?顶管工作、接收坑。将顶管工作/接收坑改建为带沉

泥槽的排水查井。 4.2重力流管 1.管道为雨花污水厂厂外收集系统工程的穿圭塘河沿比亚迪路重力进厂管道工程,管径为D600, D800, D1000 D1200,本管道工程起点为圭塘河东、西两岸已建的污水管,穿圭塘河后沿在建的比亚迪路向北,进入比亚迪支路四,然后进入雨花污水处理厂,因比亚迪路正在建设,路基已基本形成,道路上的市政管线也基本建成,为了减少对亚迪路破坏和重复建设,将该管道布置在比亚迪东侧距道路红线约1.5m的绿化带内,由南向北设置,至比亚迪路支路四,因规划 比亚迪支路四路幅宽仅20m道路南北侧均靠近武广高铁桥墩,为避免本设计深埋管道对桥墩的影响破坏,设计考虑管道沿比亚迪支路四南侧绿化带内敷设,最终进入雨花污水处理厂。 2.主要工程量:重力流管管径为D600, D800, D1000, D1200, 其中D600, D800, D1000t道采用明挖施工,D60(长度32? D80(长度180, D100C 长度59米。D120(管道采用顶管法施工,总长度800米; 顶管工作/接收坑。排水管道附属构筑物:将顶管工作/接收坑改建为带沉泥槽的排水检查井。为保证下管、顶管施工,设置10T、5T跨径 12m龙门吊五台。 5、施工程序 5.1、施工程序 6、施工方法及技术措施 6.1 施工准备 1、根据安装合同,施工负责人及安全员赴现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合JBT306-94规定。

龙门吊工程安全专项施工方案(DOC)

龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案 编制: 复核: 审核: 二O一二年二月

目录 一、整体概述 二、编制依据 三、施工组织机构 四、安装、拆除工艺 (一)、龙门吊安装、拆除流程图 (二)、安装、拆除工序 五、危险源辨识 六、龙门吊安装(拆除)现场安全控制措施 七、龙门吊安装(拆除)工序安全控制措施 八、突发事件应急处置及预防措施 (一)、突发事件风险分析和预防 (二)、应急组织机构 (三)、应急处置程序 (四)、机械伤害事故应急预案 (五)、吊装事故的应急预案 (六)、触电事故应急预案 (七)、疫情、食物中毒、中暑应急响应附:龙门吊安装资质资料

龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案一、整体概述 根据工程施工需要,合理配置预制场起重设备。本合同段采用两台跨度为26米,起重量为60吨的单行架双梁门式龙门吊同步使用。 为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机拆装施工人员的职业健康、人身安全和相关设备的完好,特制定本安全专项施工方案。 二、编制依据 1、GB/T14406-1993通用门式起重机; 2、GB5905-86起重机试验规范和程序; 3、GB10183-83桥式和门式起重机制造和轨道安装公差; 4、GB1005.1-88起重吊钩; 5、GB5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范; 6、龙门吊使用说明书。 三、施工组织机构 本工程接受地方特种设备监管、检验部门和监理部门的安全监督。四、安装、拆除工艺 龙门吊安装(拆除)施工流程图、拆装一般顺序 (一)、龙门吊安装、拆除流程图

龙门吊安装流程图

切菜机的安全操作规程

切菜机的安全操作规程 1.机械启动前,必须检查防护设备及电源是否完好,输送带上是否有硬物和异物。 2.启动后,必须观察1~2分钟,待运转正常后方可使用。 3.机械运转时,严禁将手伸入拨盘中或竖刀下面,确保人身安全。 4.投菜数量要均匀,防止出菜堵塞。如发现出菜受阻时,一定要停机后方能清理。 5.搞卫生,清理残余物时,必须切断电源,严禁用水冲入电器设备上,以免进水受潮,发生漏电。 6.每天使用结束后,必须对机械的传动、滑动部位清机油一次。 7.严禁擅自拆卸防护栏和防护罩,一旦发现防护设备损坏或机械发生故障应及时报修理部门。 8.发生故障应及时停车,报修理部门。

洗菜机安全操作规程 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤物,打开上盖,将要洗的蔬菜、水果等放入洗涤筐(如韭菜要手工分拣,去除干叶、黄叶等、油菜、菠菜等要把叶子各自分开放入洗涤筐中)这样能够达到更佳的洗涤效果;如比较长的蔬菜,应切断后洗涤。 2、洗涤物的参考重量:解毒清洗机洗涤筐的最大洗涤容量为8升,对应洗涤大叶蔬菜(如菠菜、木耳菜、油菜等)的最大重量为0.5公斤;对应洗涤根、茎类蔬菜、水果和海鲜的最大洗涤重量为1.5公斤。 3、加水:在洗涤桶内加入适当高度的水。(水位线大约在洗涤框的1/2高度处) 4、关闭上盖,在启动机器之前,请先关闭上盖,以免未分解的臭氧过量外溢刺激您的嗅觉。 5、时间的设定参考:旋转定时器调节清洗时间,1到15分钟可调清洗、消毒外观无较明显农药残留或不脏的瓜果蔬菜时, 两次清洗;每次清洗约3分钟清洗、消毒外观有比较明显农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗;第一次清洗约3分钟,第二次约3分钟,第三次约1分钟清洗消毒外观有较多农药残留的瓜果蔬菜时, 三次清洗;第一次清洗约15分钟,第二次约3分钟,第三次约1分钟。

龙门吊轨道施工方案(含设计及验算)

目录 1 编制依据1 2 工程概况1 3 龙门吊设计1 3.1 龙门吊布置1 3.2 龙门吊轨道梁设计1 4 主要施工方法4 4.1 施工顺序及工艺流程4 4.2 基底回填4 4.3 素砼垫层施工4 4.2 基础钢筋4 4.3 基础砼5 4.4 轨道安装5 5 质量控制标准6 6 安全文明施工7 6.1 安全施工7 6.2 文明施工措施8

1 编制依据 1、《***》施工图、《***》施工图; 2、龙门吊生产厂家提所供有关资料; 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002); 4、《砼结构设计规范》(GB50010-2002)。 2 工程概况 ***。 3 龙门吊设计 3.1 龙门吊布置 ***布置3台龙门吊,一期围挡布置一台,跨度21m,起重量10t,二期围挡布置2台,跨度15m,起重量10t;轨道均采用P38钢轨,轨道平面布置图如附图1。 3.2 龙门吊轨道梁设计 两种跨度龙门吊,轨道梁梁设计按21m跨度进行。21m跨度龙门吊整机自重18.5t,最大起重量10t。单侧两个轮压为18.5÷2+10=19.25t,单个轮压为9.6t;施工过程中考虑施工安全系数为1.1,则单个轮压为10.56t(即105.6kN) 1、轨道梁断面形式 轨道梁截面形式采用500mm(宽)×400mm(高),混凝土采用C30砼。 2、轨道梁受力计算 按照文克勒地基模型计算本工程轨道梁,混凝土承载力大于杂填

土,整体按500mm ×400mm 梁考虑,该段轨道梁长L 约90m ,根据《地基与基础》中计算公式 44EI kb =λ 其中: k ——基床系数,本工程为卵砾石,取 3.0×104kN/m 3,即 3.0×10-2N/mm 3; C30混凝土取E=3×104 N/mm 2; 49331067.240050012 1121mm bh I ?=??== 则m mm 47.01065.410 67.21034500100.344942=?=??????=--λ L=100m, πλ>=?=4710047.0L ,故该段轨道梁为无限长梁。 对于无限长梁 ()x x x e P M λλλλ sin cos 04-= x x x e D P V λλcos 02 --= ()x x x e b P P λλλλsin cos 02+-= 当0=x λ时,M 、V 、P 均取最大值 m kN P M ?=?== 17.5647 .046.10540λ kN P V 8.522 6.10540=== kPa b P P 63.495.024 7.06.10520=??==λ 3、轨道梁配筋计算 根据混凝土结构设计规范,混凝土保护层取45mm ,C30混凝土轴

龙门吊机使用安全措施实用版

YF-ED-J6051 可按资料类型定义编号 龙门吊机使用安全措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

龙门吊机使用安全措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 龙门吊机属于大型临时起重设施,其安装、使用、拆除等都存在相对较大的危险性。工地目前使用的龙门吊机梁场80t两台,5t一台,钢筋班5t一台。为保证龙门吊机的使用安全,防止发生生产安全事故,特制定如下措施: 一、龙门吊机按照设计图纸安装完毕后,必须组织设计、安装、使用及管理部门等有关人员进行检查验收,然后按照规定的试验项目试吊合格后方可正式投入使用。未经验收试吊合格的龙门吊机绝对不允许投入使用。

二、龙门吊机的安全装置必须与主体结构同时安装、同时投入使用,使用过程中不得随意拆除。龙门吊机的安全装置应包括: 1、大车小车轨道未端挡块(硬限位器) 2、小车轨道未端设限位器(软限位器) 3、大钩超高限位器 4、起重限位器 5、刹车 6、揽风绳、地锚、轮止、夹紧轨钳 7、上下人梯、吊机顶平台的安全护栏、脚手板(钢网) 8、漏电保护和接零保护 9、规范规定的其他安全装置 三、龙门吊机的操作司机属于特殊工种必须持证上岗,龙门吊机必须设专人负责检查维

岗位安全操作规程样本

岗位安全操作规程 样本

铲车司机岗位职责及安全操作规程 1、作业人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术,经考试合格,取得操作证,方可持证上岗。 2、严禁酒后驾驶,行驶中不准吸烟、饮食和闲谈,专心驾驶。 3、必须随时保持铲车的完好状态,起步前,严格检查行走系统、制动系统和操纵系统,发现问题及时处理,铲车不得带病工作。 4、起步前,检查车辆周围有无站人和障碍物,并按设计好的行驶路线行走。 5、不准超载行驶。铲料时,铲斗升起不得超过全车高度的2/3,运行时铲件离地高度不得超过0.5m。 6、铲车驾驶室内,除司机外严禁搭乘人员。 7、作业中严禁接听手机。 8、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。 9、下班时要对车辆进行检查保养,处理工作中存在的问题,保证下一个班次正常使用,并将车辆停放在指定位置。 10、下坡时,抵挡慢行。严禁快速或放空挡滑行。

喂料岗位职责及安全操作规程 1、严禁酒后上岗。严禁患有高血压、心脏病、晕眩症人员上岗。 2、上岗必须佩戴安全帽、穿防砸钢头劳保鞋、带防尘口罩。严禁穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。 3、开机前,认真检查作业平台和栏杆是否开焊松动,检查喂料机和破碎机各部位连接是否松动和开焊。 4、开机前挂好安全带,限位作业,防止人员滑倒跌落。 5、铲车向给料机上料时、喂料人员避开铲车放料位置,防止被料石砸伤,并指导铲车将料准确放入料斗。 6、开机后,喂料机下周围3米范围内不得站人,防止铲车放料坠落伤人,防止被喂料工捡拾丢下的钢筋废料砸伤。 7、捡拾钢筋及废料时,严禁操作人员将脚迈进料斗和破碎机上捡拾。必须要进入料斗和破碎机作业时,应先将给料机和破碎机停电,并有人看护情况下作业,防止有人误操作启动。 8、工作中如发现设备异常,应立即切断电源停车,通知维修人员检修。 8、若工作中感觉头晕和困乏等身体不适情况时,应立即向现场带班人员或班长说明情况换人。

龙门吊的安装拆除方案

目录 一、编制依据 (2) 二、编制原则 (2) 三、安全管理方针、原则及目标 (2) 四、工程概况 (3) 4.1 工程简介 (3) 4.2 龙门吊安装方案概述 (3) 4.3龙门吊拆除方案概述 (7) 五、龙门吊拼装、拆除过程中危险源辨识及应对措施 (9) 5.2 危险源辨识 (10) 5.2 龙门吊安装、拆除安全技术保证措施 (14) 六、安全管理体系 (22) 6.1 安全管理体系 (22) 6.2 安全管理机构 (23) 七、应急救援预案 (26) 7.1 应急预案的任务和目标 (26) 7.2 工区成立应急救援指挥小组 (26) 7.3 机构职责 (27) 7.4 高空坠落应急处理 (28) 7.5 应急预案实施终止后的恢复工作 (29) 7.6 事故的调查处理 (29)

一、编制依据 1、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 2、国家及地方关于安全生产等方面的法规。 3、《起重机械安全规程》 4、《工程建设安装工程起重施工规范》 5、《电气装置安装工程施工及验收规范》 6、《起重机械试验规范和程序》 7、《预制梁施工组织设计》 8、《龙门吊设计图》 9、《龙门吊安全技术操作规程》 二、编制原则 1、认真、全面、系统做好龙门吊机安装及拆除过程中的安全措施。 2、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。确保龙门吊安装质量,为实现梁板预制顺利进行提供机械保障,以适应施工组织安排的要求。 3、有效对龙门吊安装、拆除过程监控,防止一般及重大安全事故的发生。 三、安全管理方针、原则及目标 安全生产方针:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全生产保证体系,制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施,依法对本单位安全生产负全面责任。

龙门吊安拆安全施工方案

龙门吊安拆安全施工方案 编制人职务(称) 审核人职务(称) 批准人职务(称) 批准部门(章)四川省亚辉建筑安装工程有限公司编制日期

一、概述 SSE160 型自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构内、外装饰及房屋维修各类工程。具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜等优点,本机与普通升降机比较,具有以下几方面的特点: (1)、本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可单独完成。高低随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。 (2)、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。 (3)、架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作平衡,安全可靠。 (4)、采用手摇卷扬机具提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。 (5)、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊蓝两侧的卡板将吊蓝卡滞在空中,阻止了吊蓝坠地事故的发生。 (6)、设有停层装置,可根据需要选择停层装置。 本机以基本高度这30m,独立高度为12m设计,用户需要增加或降低高度,可向我公司提出。 二、主要部件 该机主要部件有底架、立柱(导轨架)、压重粱、卷扬机、吊蓝、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。 1、底架:由槽钢拼焊而成,它将立柱、压重粱连成一体,同时又是整个机具的支承基础;

2、立柱:又起导轨架的作用。由多个标准节组成。标准节由∠63X∠50角钢拼焊而成,节间由4条M16螺栓连接。导轨架高度由用户根据所需建筑高度自行选定; 3、压重粱:由型钢铁拼焊而成。它与支点(现浇砼块)连接,亦可在压重梁上压配重块,但每个支点不少于1.5T(每侧不少于3T)。 4、吊蓝:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用,下有弹簧联接的两根钢管。可以自动搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用; 5、自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起栋梁作用。上装升滑套轮、架、手动卷扬机、自动卡板和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减标准节,利用手动卷扬机实现平台升降,通过自翻卡板自动停在所需高度的立架栋梁上,从而改善了门架起升高度,配有自升平台,是新型门架升降机老式门架升降机的主要区别; 6、停层装置支架:系角钢、槽钢组焊件,固定于某一标准下部水平杆上,高度由进出料位置选定,当吊蓝提升到所选定的高度,通过其下两根弹簧连接的两根钢管自动搭在支架上,方可进出料; 7、联动滑轮:位于吊蓝上方,正常工作时,通过它提起吊蓝,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊蓝上的双偏心轮运动,双偏心轮互相挤压自锁,使吊蓝可悬挂位于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地故障排除后,提升吊蓝,双偏心轮复位,吊蓝正常工作。

45t龙门吊安装方案

MG45t26m龙门吊安装方案 目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据及执行规范 (2) 三、工程概况 (2) 四、安装前的准备 (3) 4.1 起重机轨道铺设技术要求 (3) 4.2 缆风绳地锚 (3) 4.3 场地要求 (3) 4.4 安装人员 (4) 4.5 吊装机具的准备 (5) 五、安装步骤 (5) 六、安全技术要求 (8) 七、文明施工及消防、保卫措施 (9) 八、焊接时防风、防雨措施 (9) 九、50吨汽车起重机起重性能表 (10)

一、适用范围 本方案适用于MG45t26m龙门吊安装时的作业指导。 二、编制依据及执行规范 2.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010 2.2 《起重工操作规程》 SYB4112-80 2.3 25t、50t汽车吊性能参数表 2.4 MG45t26m地铁门吊设计图 2.5 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)规定 2.6 《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003) 2.7 《工程建设安装工程起重施工规范》(HG 20201-2000) 2.8 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(HG 20201-2000) 三、工程概况 MG45t26m地铁门吊是由秦皇岛天业通联重工股份有限公司设计并生产制造的起重设备,主要由大车行走、支腿、起重小车、主梁及电气系统组成,重量约114t。根据现场作业环境,先将支腿、主梁在地面组拼好,用一台25t汽车吊分别吊装支腿,并用缆风绳将支腿进行锚固,然后用两台50t汽车吊将主横梁吊装到支腿上,再依次吊装起重小车、梯子平台、电气系统等。 主要构件重量表

龙门吊安装施工组织设计

1工程概况 新民至北联络线至北段TL-SG7标段,共有大桥1座,中桥4座,天桥3座,桥梁上部结构采用装配式预应力混凝土箱梁和空心板,其中20m箱梁40片,20m空心板122片,共计162片均在预制场进行预制,根据本工程施工需要,需在预制场安装两台50T/21m龙门吊。 龙门吊主要参数 2编制依据 2.1《起重机械安全规程》GB6067-2010; 2.2《工程建设安装工程起重施工规》HG20201-2000; 2.3《公路工程施工安全技术规》JTG F90-2005; 2.4《起重机械试验规和程序》GB5905-86; 2.5施工组织总设计; 2.6龙门吊图纸及使用说明书。 3施工前准备 3.1施工场地事先进行硬化处理,场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物,吊车工作区域地基坚实可靠。

3.2 龙门吊走行线建设完成,并验收合格。 3.3施工人员必须熟悉施工现场,熟悉本安装案,技术人员做好施工工序的技术安全交底。 3.4对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底,配合机具进行全面检查。 3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查,所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6 作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。 4人员组织及分工 4.1人员组织与分工

5施工机械及工机具 5.1施工机械、工机具要求: 1)施工中使用的吊车必须经过检查验收合格,并由技术监督部门频发的准用证。 2)所使用的钢丝绳必须有合格证,所使用的钢丝绳应无断丝,磨损不超标。 3)所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷,且销子松紧自如。 4)电动扳手、流动电源盘等电动工器具应经过检验,合格后可使用。 5)所有的测量工具必须经过校验合格后使用,测量数据要考虑校验时的修正值。 6)杉杆、架板等脚手架材料应完好无损,无变形。 7)用于本工程的机械、机具全部要有合格证。

龙门吊安装施工安全管理方案【最新】

龙门吊安装施工安全管理方案 一、作业程序 1、参考文件 《龙门吊安装施工方案》,A版,黄祁高速12标项目经理部编制 业主相关安全管理程序 2、作业概况 根据**工程施工需要,在预制场内配置1台龙门架起重机,作为预制构件装卸设备。 表1 起重机械设备一览表 二、作业先决条件和工序 1、技术先决条件 1.1、专项施工方案经编审批

施工单位上报专项施工方案,经属地特种设备研究院审查通过后实施。 1.2、龙门吊经验收合格 龙门吊由有资质的厂家生产的合格产品,产品质量证明文件齐全,并经施工单位进行入场预验收合格。 1.3、天气情况 无雨、风力小于6级。 2、安全先决条件 2.1、人员进场资质审查; 人员进场前提供下列材料:身份证复印件、健康证明、工伤保险证明、劳动合同、入场安全培训证明、特殊工种证;特殊工种(包括电工、起重工、安装工)持有效证件上岗。 2.2、安全设施准备: 双挂安全带为正式厂家生产的合格产品,为施工人员配备安全帽、工作服、劳保鞋、防护眼镜、口罩。

2.3、施工机具各项性能满足安全要求。 3、施工工序流程图 施工工序见下图示意。

三、风险点及控制措施 1、施工准备 1.1风险点:触电、起重伤害、车辆伤害、机械伤害 1.2预防措施 施工负责人组织施工人员进行安全技术交底;所有作业人员配备标准合格的安全防护用品;建立起重作业警戒区,并设警示标志,非作业人员禁止进行警戒区;所有机械设备性能状况良好;吊车周边无障碍物;安装工、起重工、电工等特殊工种作业人员持证上岗;没有影响吊装作业的天气情况,风力小于6级。 1.3监控措施

作业前,检查安全技术交底情况;确认安装工、起重工、电工等特殊工种作业人员持证上岗确认所有施工人员配备合格标准的安全防护用品;确认起重作业警戒区已建立,并设警示标志,确认作业区域内无非作业人员;确认现场起重设备、起重工具与施工方案选型结果相符;作业前检查所有机械设备性能状况;确认作业时没有影响吊装作业的天气情况,且风力小于6级。 2、吊装过程 2.1风险点:灼烫、触电、起重伤害、车辆伤害、机械伤害、物体打击、高处坠落等 2.2预防措施 停车地面竖实,支腿位置必须垫好短枕木,确保吊车不发生下沉;进行试吊,离地50cm保持10分钟;高处作业人员必须穿防滑鞋,配备合格的双挂安全带且正确使用;高处作业人员的工器具必须系好保险绳,高空安装的螺栓放在铁桶内,挂在牢固可靠处;过程中设专人指挥,坚持“一对一”监护,起吊前对吊点进行确认,起吊30cm核实起吊重量、作业半径,检查刹车制动;起吊时,先将主梁吊离地面约30厘米后,观察起重设备制动及整车稳定状况,支腿是否松动,停置处地基是否下沉,如正常后再平稳起吊。起吊绳与棱角处之间必须垫上包角;起吊绳使用时的夹角不能超过90度;起吊作业要保持平稳,严禁有冲击作业;电气操作人员必须持证上岗,非电气人员严禁操作电气系统,电气接线调试维修必须先断电;所有电动工器具必须

10吨龙门吊安装方案

10吨龙门吊安装方案 一、概况 该10吨龙门吊由包钢金属结构厂设计,制作,吊车总重量为 18.53吨。配备5吨电动葫芦和10吨电动葫芦各一台,龙门吊轨 距为20m,两端各悬挑6.11m,最大起重量为10吨,最大起升高度为10m。该龙门吊在包钢金结安装公司结构厂厂内安装,用于钢结构件的制作。 二、方案编制依据及执行标准 1﹒包钢金属结构厂10吨龙门吊图纸JG/SJ02—GY—4—1—6 2﹒《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98) 三、10吨龙门吊安装工艺 (一)吊装设备的选用 10吨龙门吊的安装选用两台16吨汽车吊作为吊装设备。 (二)安装工艺流程 路基和轨道的铺设——底梁行走轮、减速机电机组装——四 支架的安装——横梁及单轨梁电动葫芦安装——操作室安 装——电器线路配置——龙门吊试运转。 (三)安装注意事项 1.轨道的铺设 1.1钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲度进行检查,

检验合格后方可铺设。 1.2 轨道跨度允许偏差为5.5—15mm,同一截面内两平行轨道 的标高相对差不应大于10mm。 1.3 两平行轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重 机前后车轮的基距,接头处应架在轨枕上。 1.4 轨道接头采用鱼尾板连接,轨道接头高低差及侧向错位不 应大于1mm,间隙不应大于2mm。 1.5 在距轨道两端头各2m处必须设置限位开关档铁,轨道两 端各设接地装置,接地电阻不大于4欧姆。 2.底梁行走轮、减速机、电机组装 2.1 底梁行走轮的水平偏斜值应小于等于L/1000,且在同一轴 线上的两个车轮偏方向应相反。 3.四个支架的安装 3.1 支架的安装,应在底梁用夹轨器固定在轨道上后进行。3.2 统一底梁上的两支架找正位置后用临时支架固定,且每个支架用缆绳固定。 4.横梁及单轨梁、电动葫芦安装 4.1 横梁及单轨梁、电动葫芦应整体组装完,再用两台16吨 汽车吊双机起吊同支架连接。 4.2 起吊前,应检查横梁、单轨梁间连接螺栓是否有松动现象, 电动葫芦车轮、轮缘内侧与单轨轨道翼缘的间隙为3—5mm。

龙门吊安全措施范本

整体解决方案系列龙门吊安全措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-90018 龙门吊安全措施 Gantry crane safety measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、龙门吊安全操作注意事项 1、龙门吊必须经相关单位的验收合格后方可使用。开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。 2、操作人员由经过一定培训,了解龙门吊的机械构造、性能;须持证上刚;在工作时,精力要集中。必须有足够的睡眠,工作中不准打瞌睡,酒后禁止吊运工作,高空作业必须系安全带。 必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。 3、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。

4、当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动,限位器代替停车开关,紧急开关代替普通开关。 5、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台起重机跨到另一台起重机。 6、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 7、两台桥吊同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。 8、运行时,桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。 9、检修桥吊应靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止和闸”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 10、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 11、桥吊运行时,严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整。

龙门吊吊装施工方案设计

目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2门式起重机概况 (2) 3、施工部署 (2) 3.1龙门吊安装 (2) 3.2龙门吊验收 (2) 4、吊装方法 (2) 4.1钢支撑吊装方法 (2) 4.2结构钢筋吊装方法 (5) 4.3结构模板吊装方法 (6) 4.4周转材料吊装方法 (8) 5、吊装安全注意事项 (8) 5.1龙门吊的使用方法 (8) 5.2龙门吊的安全技术规则 (9) 5.3、龙门吊司机职责 (11) 6、龙门吊的维修与检查制度 (13) 6.1龙门吊维修 (13) 6.2龙门的检查制度 (14)

1、编制依据 1.1、M H3/3-18.5单主梁式龙门起重机安装施工方案。 1.2、M H3/3-18.5单主梁式龙门起重机拆迁方案。 1.4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 1.5、钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规(JGJ82-91) 1.6、筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 1.7、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99) 1.8、建设工程施工现场供用电安全技术规(GB50194-93) 1.9、建筑施工高处作业安全技术规(JGJ80-91) 1.10、建筑安装工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001) 2、工程概况 2.1.1项目名称:倘甸产业园区轿子山旅游开发区中心敬老院一期项目 2.1.2建设单位:倘甸产业园区轿子山旅游开发区社会事业局 2.1.3监理单位:中联环建设工程管理 2..14设计单位: 中铁二院勘察设计研究院有限责任公司 2.1.5施工单位:新跃建筑工程 2.1.6建设地点:倘甸镇白樟村委会上茄桌水库旁 2.1.7建设规模: 该工程主要分为老年人住宅,食堂及综合用房,配套物资仓库,门卫室,发堂518.71平方米,综合用房982.04平方米,配套物资仓库423.47平方米,门卫室30平方米,主要建筑物高度20.3米,框架结构,四层。

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