6 普通螺栓连接施工工艺标准

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6 普通螺栓连接施工工艺标准

6.1 适用范围

本工艺标准规定了普通螺栓的施工要求、方法和质量标准等，适用于钢结构安装工程，普通螺栓连接的施工技术。

6.2 编制依据的标准、规范

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准

GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范

GB3098-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

6.3术语和符号

普通螺栓：螺栓按照性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十个等级，8.8级以下（不含8.8级）通称普通螺栓。

6.4 施工准备

6.4.1 技术准备

1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸，组织好图纸会审，领会设计意图。

2.针对工程作法及结构设计图纸，熟悉施工规范，提前作好技术管理人员的技术培训工作。

3.组织施工人员进行技术、安全交底。

4.编制材料供应计划、按计划供应材料。

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5.编制施工过程、材料进场检验计划，按计划施检。

6.4.2 材料准备

1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；

2.螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。

3. 螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。

6.4.3 施工机具准备

开口（套筒）、钢丝刷、冲子、锤子

6.4.4 作业条件准备

1. 施工部位应防止被油污等污染，如有污染必须彻底清理干净。

2. 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。

3. 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。

6.5 施工工艺

6.5.1 施工工艺流程

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1.作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装螺栓→螺栓紧固→检查验收

2. 接头组装：连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正。

3.遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用绞刀扩孔。

4.安装螺栓：组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入螺栓，用扳手拧紧。

5.为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。

a.一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。

b. 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。

c.从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。

6.5.3 关键要求

普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求：

1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。

2.螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于2个，螺母下的垫圈一般不应多于1个。

3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施。

4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

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5.对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

6.6 质量控制

6.6.1 主控项目

普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验，试验方法见GB50205附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。

检查数量：每一规格螺栓抽查8个。

检验方法：检查螺栓实物复验报告。

6.6.2 一般项目

永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。

检查数量：按节点数抽查10%，但不应少于3个

检验方法：观察和用小锤敲击检查。

6.7质量记录

本标准应形成以下质量记下录：

04-B1019 技术交底记录

04-B1018 洽谈记录

04-B1029 重大设计变更简述、重大工程质量事故简述及处理结果G1003-04 原材料、钢构件、配件进场检查验收记录汇总表

G1004-04 原材料、钢构件、配件进场检查验收记录

G1005-04 原材料、钢构件、配件、合格证明文件汇总表

G1006-04 检验报告、复检、复验报告汇总表

G2003-04 钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录表G3003-04 钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录

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B1063-04 施工记录

以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。

连接螺栓的数目计算

钢板的单面连接，如下图，按等强度原则计算。钢板承受轴心拉力，钢材的钢号为Q235，采用10.9S级的M20螺栓连接，孔径d。=21.5mm;连接处钢板的接触面采用喷砂处理，求连接螺栓的数目。 受拉钢板的单面拼接（单位：mm） 解：设拼接板的截面与被拼接板的截面相同，则拼接板的受拉承载力为N= A n f c =(450-4*21.5)*20*205*10-3 =1492.4KN A n：连接板的截面有效面积（mm2） f c：连接板Q235钢材的强度设计值，205N/mm2 (1)一般情况： 一个摩擦型高强度螺栓的受剪承载力设计值为： N b v = 0.9n fμp=0.9*1*0.45*155=63KN 0.9：抗力分项系数γR的倒数，即取γR=1/0.9=1.111 n f ：传力摩擦面数目，单剪时n f =1；双减时n f =2

μ：摩擦面抗滑移系数，高强度螺栓摩擦面抗滑移系数的大小与连接处构件接触面的处理方法和构件的钢号有关。试验表明，此系数值有随连接构件接触面间的压紧力减小而降低的现象，故与物理学中的摩擦系数有区别。 我国规范推荐采用的接触面处理方法有：喷砂、喷砂后涂无机富锌漆、喷砂后生赤锈和钢丝刷消除浮锈或对干净轧制表面不作处理等，各种处理方法相应的μ值详见表3.6.3和3.6.4。 由于冷弯薄壁型钢构件板壁较薄，其抗滑移系数均较普通钢结构的有所降低。 钢材表面经喷砂除锈后，表面看来光滑平整，实际上金属表面尚存在着微观的凹凸不平，高强度螺栓连接在很高的压紧力作用下，被连接构件表面相互啮合，钢材强度和硬度愈高，要使这种啮合的面产生滑移的力就愈大，因此，μ值与钢种有关。 试验证明，摩擦面涂红丹后μ＜0.15，即使经处理后仍然很低，故严禁在摩擦面上涂刷红丹。另外，连接在潮湿或淋雨条件下拼装，也会

化学锚栓工艺流程

化学锚栓施工工艺标准 2010-08-01 21:43:32| 分类：工程施工| 标签：|字号大中小订阅 1．范围 本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。 2．施工准备 2．1主要机具：水钻（用于打水钻孔），电锤（用于打电锤孔），钢丝刷。 2．2辅助机具：手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔 等。 2．3主要材料：金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。 2．4作业条件： 2．4．1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物，清除施工面浮土及灰皮。 2．4．2 根据图纸标注尺寸，放出植筋现场位置点。 2．4．3 夜间施工时，应合理安排工序，防止错植，施工场地应根据需要安装照明设施，在危 险地段应设置明显标志。 2．4．4 熟悉图纸，做好技术交底。 3．施工工艺 3．1 工艺流程： 现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验 3．2现场清理 3．2．1根据各个工地的实际情况进行相应的处理，总的原则是清理到原结构层或受力层。 3．3放线、验线 3．3．1 放出钢筋植筋的点位线 3．3．2 复核点位线位置无误后，采用电钻钻孔 3．4 钻孔 3．4．1 根据设计要求，确定植筋钻孔规格。 3．4．2 接好水钻（电锤）电源，进行钻孔施工。 3．4．3 钻孔施工完成，检查成孔直径及深度。 3．5 清孔 3．5．1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

3．5．2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。 3．5．3 用棉丝封堵植筋孔口待用。 3．5．4请甲方、监理、总包负责人，对成孔进行验收。 3．6钢筋除锈 3．6．1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈，氧化层，油污等，并用丙酮擦拭干净。 3．6．2 报请监理或总包验收，合格后，方可进行锚筋作业。 3．7注胶植筋 3．7．1用注胶器将胶注入孔内2/3，将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内，直至达到洞底部为止。 锚固胶体从洞口溢出，则锚固合格。 3．7．2锚固完钢筋后，在24小时内不得人为扰动，以保证锚筋质量。 3．7．3填写单项工程验收单，并报请监理或总包验收。 3．8报验 3．8．1待植筋完全固化后，按设计要求做钢筋拉拔试验。 3．8．2钢筋拉拔试验合格后，报请监理或总包验收。然后填写隐检资料，分项/分部工程质量 报验认可单，请总包负责人、监理签字。 4、质量标准 4．1保证项目： 4．1．1植筋必须符合设计要求及加固行业施工规范。 4．2允许偏差项目，见表 5、成品保护 5．1清完孔后，将成孔用棉丝封堵，避免灰尘落入。 5．2钢筋除完锈后，妥善保存，防止钢筋再次生锈。 5．3植筋完成后，应做好临时固定，固化期内不得人为扰动，必要时派专人看护。 6、应注意的质量问题 6．1植筋结构胶严格按照比例配制，必须搅拌均匀。 6．2植筋钻孔前必须放线，所钻植筋孔一定要保证与施工面垂直。 6．3植筋规格及孔深严格按照设计要求、行业规范施工。

化学螺栓施工工艺

化学螺栓规格表 一、化学螺栓适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于等于C15（未开裂混凝土），致密的天然石材。 2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。 二、化学螺栓特点： 1、施工温度范围较宽，从15℃～40℃。 2、无膨胀力锚固，对混凝土不产生挤压应力，适用于各种基材，在强度较差的混凝土上表现更佳。 3、安全方便（如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形，保证垂直面吊挂施工时不坠落）。 4、间距、边距小，适用于空间狭小处。 5、安装操作便利，安装后能迅速固结，有较高的承载力。 6、适用于重载及各种震动负载。 7、锚固厚度较大。 化学螺栓规格有M8，M10，M12，M16，M20，M24，M30，M33等规格 化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，平常比较知名的大陆外品牌有德国喜利得、德国惠鱼锚具、台湾固特优等厂家生产的化学螺栓；大陆内品牌较多，且良莠不齐，使用前需认真核实其性能。化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。化学螺栓规格基材为混凝土，天然硬质石材。材质是聚胺酯丙稀酸酯＋石英砂。是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行，因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同，所以粘接能力也不同，化学螺栓是后埋件的一种，在预埋件漏埋或后建工程中使用。 化学螺栓适用于重载在近边距和狭窄构件（柱、阳台等）上固定可在混泥土（=>C25砼）里使用可在耐压的天然

普通螺栓连接施工工艺标准

6 普通螺栓连接施工工艺标准 6.1 适用范围 本工艺标准规定了普通螺栓的施工要求、方法和质量标准等，适用于钢结构安装工程，普通螺栓连接的施工技术。 6.2 编制依据的标准、规范 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB3098-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 6.3术语和符号 普通螺栓：螺栓按照性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等十个等级，8.8级以下（不含8.8级）通称普通螺栓。 6.4 施工准备 6.4.1 技术准备 1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸，组织好图纸会审，领会设计意图。 2.针对工程作法及结构设计图纸，熟悉施工规范，提前作好技术管理人员的技术培训工作。 3.组织施工人员进行技术、安全交底。 4.编制材料供应计划、按计划供应材料。 5.编制施工过程、材料进场检验计划，按计划施检。 6.4.2 材料准备 1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定；

2.螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。 3. 螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 6.4.3 施工机具准备 开口（套筒）、钢丝刷、冲子、锤子 6.4.4 作业条件准备 1. 施工部位应防止被油污等污染，如有污染必须彻底清理干净。 2. 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。 3. 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。 6.5 施工工艺 6.5.1

钢结构的螺栓连接-附答案

钢结构练习四螺栓连接 一、选择题（××不做要求） 1．单个螺栓的承压承载力中，[N]= d∑t·f y，其中∑t为（ D ）。 A）a＋c＋e B）b＋d C）max{a+c+e，b+d} D）min{a+c+e，b+d} 2．每个受剪拉作用的摩擦型高强度螺栓所受的拉力应低于其预拉力的（ C ）。 A）1.0倍B）0.5倍C）0.8倍D）0.7倍 3．摩擦型高强度螺栓连接与承压型高强度螺栓连接的主要区别是（ D ）。 A）摩擦面处理不同B）材料不同 C）预拉力不同D）设计计算不同 4．承压型高强度螺栓可用于（ D ）。 A）直接承受动力荷载 B）承受反复荷载作用的结构的连接 C）冷弯薄壁型钢结构的连接 D）承受静力荷载或间接承受动力荷载结构的连接 5．一个普通剪力螺栓在抗剪连接中的承载力是（ D ）。 A）螺杆的抗剪承载力B）被连接构件（板）的承压承载力 C）前两者中的较大值D）A、B中的较小值 6．摩擦型高强度螺栓在杆轴方向受拉的连接计算时，（ C ）。 A）与摩擦面处理方法有关B）与摩擦面的数量有关 C）与螺栓直径有关D）与螺栓性能等级无关 7．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，则该连接中螺栓的受剪面有（ C ）个。 A）1 B）2 C）3 D）不能确定 8．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，连接板厚度如图示，则该连接中承压板厚度为（ B ）mm。 A）10 B）20 C）30 D）40

9．普通螺栓和承压型高强螺栓受剪连接的五种可能破坏形式是：I ．螺栓剪断；Ⅱ．孔壁承压破坏；Ⅲ．板件端部剪坏；Ⅳ．板件拉断；Ⅴ．螺栓弯曲变形。其中（ B ）种形式是通过计算来保证的。 A ）I 、Ⅱ、Ⅲ B ）I 、Ⅱ、Ⅳ C ）I 、Ⅱ、Ⅴ D ）Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 10．摩擦型高强度螺栓受拉时，螺栓的抗剪承载力（ B ）。 A ）提高 B ）降低 C ）按普通螺栓计算 D ）按承压型高强度螺栓计算 11．高强度螺栓的抗拉承载力（ B ）。 A ）与作用拉力大小有关 B ）与预拉力大小有关 C ）与连接件表面处理情况有关 D ）与A ，B 和C 都无关 12．一宽度为b ，厚度为t 的钢板上有一直径为d 0的孔，则钢板的净截面面积为（ C ）。 A ）t d t b A n ?-?=2 B ）t d t b A n ?-?=420π C ）t d t b A n ?-?=0 D ）t d t b A n ?-?=2 0π 13．剪力螺栓在破坏时，若栓杆细而连接板较厚时易发生（ A ）破坏；若栓杆粗而连接板较薄时，易发生（ B ）破坏。 A ）栓杆受弯破坏 B ）构件挤压破坏 C ）构件受拉破坏 D ）构件冲剪破坏 14．摩擦型高强度螺栓的计算公式)25.1(9.0t f b v N P n N -?=μ中符号的意义，下述何项为正确？ （ D ）。 A ）对同一种直径的螺栓，P 值应根据连接要求计算确定 B ）0.9是考虑连接可能存在偏心，承载力的降低系数 C ）1.25是拉力的分项系数 D ）1.25是用来提高拉力N t ，以考虑摩擦系数在预压力减小时变小使承载力降低的不利因素。 ？？？15．在直接受动力荷载作用的情况下，下列情况中采用（ A ）连接方式最为适合。 A ）角焊缝 B ）普通螺栓 C ）对接焊缝 D ）高强螺栓 16．在正常情况下，根据普通螺栓群连接设计的假定，在M≠0时，构件B （ D ）。 A ）必绕形心d 转动 B ）绕哪根轴转动与N 无关，仅取决于M 的大小 C ）绕哪根轴转动与M 无关，仅取决于N 的大小 D ）当N=0时，必绕c 转动

化学螺栓施工方案

陕西省军区A区商业楼 幕墙工程 化 学 螺 栓 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：

目录 一、工程基本情况 二、化学螺栓施工特点 三、适用范围 四、工作原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料及施工机具 七、质量标准 八、劳动组织及安全

化学螺栓施工方案 一、工程概括 ⑴、建设单位：陕西省军区军人服务社。 ⑵、工程项目：陕西省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程。 ⑶、工程地点：陕西省军区院内。 ⑷、幕墙工程标高: 。 ⑸、结构形式：框剪结构。 二、化学螺栓施工特点 1、施工温度范围较宽，可在-5℃～40℃温度之间施工。 2、无膨胀力锚固，对基材不产生挤压力，适用于各种基材。 3、螺栓间距、边距小，适用于空间狭小处。 4、安装操作便利，安装后能迅速固结。有较高的承载力。 5、锚固厚度较大。 三、适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15（未开裂混凝土）。致密的天然石材。 2、用于固定多种构件。 3、适用于重载及各种震动负载。 4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用，加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用，又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用，提高了构件的整体承载力。

四、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁，使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体，从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程。 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。 2、操作要点。 （1）钻孔 先根据设计要求，按图纸间距（相邻锚栓轴线间的距离）、边距（锚栓轴线至构件自由边缘的距离）定好位置，采用电锤配装合适的钻头在基材上钻孔，按设计螺栓型号，根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深，由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度，除少数例外情况，一般大于锚固深度（从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离，是影响其承载力的重要参数）。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求，锚固厚度等于被锚固物体的厚度（包含装饰层厚度）。与化学螺栓有关的参数，安装参数如表1， （2）清孔 用空气压力吹管，将孔内浮尘清除，保持孔内洁净 (3)置入药剂管 将药剂管插入洁净的孔中，插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动，方可使用药剂管。

螺栓加固专项方案

目录 第一章编制说明 (2) 一、编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 一、现场准备 (3) 二、技术准备 (3) 三、各种资源准备 (4) 四、施工进度计划及其保证措施 (5) 第三章主要施工方法 (6) 一、施工工艺流程 (6) 二、螺栓安装方法 (6) 第四章工期保证措施 (8) 第五章质量保证措施 (9) 一、质量保证体系图（见后附图） (9) 二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序 (9) 三、技术保证措施 (10) 第六章安全生产保证措施 (11) 一、建立安全保证体系(见后附图) (11) 二、实施依据的有关安全文明施工规范 (11) 三、安全文明施工措施 (11)

第一章编制说明 一、编制说明 1.1编制说明 1、由业主提供的重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设工程各厂房图纸以及与业主签订的相关合同书。 2、由我司拥有的机具设备、技术水平及多年来在同类基建工程和附属工程施工实践中积累的施工经验。 3、国家有关部门在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。 1.2编制依据 二、工程概况 2.1地理概况 本工程处于重庆市江津区德感工业园德油路，重庆三峡油漆厂对面。施工机械可以通过德油路直达施工现场，交通条件较好。 2.2地质概况 粉质粘土虽分布连续，但层厚分布不均匀，埋深差异较大，强风化基岩全场层厚较小，且埋深差异较大，故均未作为持力层。基础持力层为第4层中风化泥

岩。工程占地范围为挖方与填方区构成，回填土及挖方区主要为粘性土及强风化到中风化泥岩构成。 本工程按设计标高平场后，场地冲沟地段将存在厚度较大的填土，该层存在受天气影响较大的季节性潜水，特别是雨季时该层水量较大。 2.3设计概况 钢结构柱与厂房混凝土柱基础间均通过预埋地脚螺栓进行连接，预埋地脚螺栓钢材为Q235B，螺栓规格及数量详各厂房图纸。 第二章施工部署 一、现场准备 施工现场临时道路要畅通，材料加工区、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等已按照施工组织总设计的要求完成。 二、技术准备 2.1设计交底和图纸会审 在螺栓安装施工前，项目技术部门组织各工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范，并对图中疑难问题和设计的错误之处进行记录，做好图纸会审的准备工作，参加由业主组织的基础部分设计技术交底和图纸会审，地脚螺栓图与钢结构图纸进行核对。 2.2组织施工放样 施工负责人及主要施工员组织劳务分包管理人员进行施工图纸放样，放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法，并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。 2.3图纸、规范、标准和图集的准备 根据施工图纸的要求，由技术部门根据要求准备齐全工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确保版本有效。

螺栓连接接头压强计算值

螺栓连接接头压强计算值表2.2.2 接头尺寸螺栓规格螺栓紧固力矩（N?m）螺栓个数母线接头压强（MPa） 125×125 M20 156.91～196.13 4 11.01～13.96 125×100 M16 78.45～98.07 4 8.46～10.50 125×80 M16 78.45～98.07 4 10.79～13.47 125×63 M12 31.38～39.23 4 7.12～8.90 125×50 M16 78.45～98.07 2 8.46～10.50 125×45 M16 78.45～98.07 2 9.48～11.85 125×40 M16 78.45～98.07 2 10.79～13.47 100×100 M16 78.45～98.07 4 10.79～13.48 100×80 M16 78.45～98.07 4 13.83～17.28 100×63 M16 78.45～98.07 2 8.39～10.48 100×50 M16 78.45～98.07 2 10.79～13.48 100×45 M16 78.45～98.07 2 12.19～15.15 100×40 M16 78.45～98.07 2 13.83～17.28 80×80 M12 31.38～39.23 4 8.91～11.14 80×63 M12 31.38～39.23 4 11.60～14.50 80×63 M14 50.99～61.78 2 7.77～9.42 80×50 M14 50.99～61.78 2 9.99～12.10 80×45 M14 50.99～61.78 2 11.22～13.59 80×40 M14 50.99～61.78 2 12.80～15.50 63×63 M10 17.65～22.56 4 9.84～12.57 63×50 M10 17.65～22.56 4 12.74～16.28 63×50 M12 31.38～39.23 2 9.07～11.33 63×45 M12 31.38～39.23 2 10.17～12.72 63×40 M12 31.38～39.23 2 11.11～14.50 63×31.5 M10 17.65～22.56 2 9.84～12.57 50×50 M8 8.83～10.79 4 9.83～12.01 50×45 M10 17.65～22.56 2 8.57～10.95 50×40 M10 17.65～22.56 2 9.75～12.46 50×31.5 M8 8.83～10.79 2 7.62～9.31 50×25 M8 8.83～10.79 2 9.83～12.01 45×45 M8 8.83～10.79 4 12.46～15.23 40×40 M12 31.38～39.23 1 8.91～11.14 40×31.5 M12 31.38～39.23 1 11.60～14.50 40×25 M10 17.65～22.56 1 9.75～12.46 31.5×60 M10 17.65～22.56 2 10.38～13.27 31.5×31.5 M10 17.65～22.56 1 9.84～12.27 31.5×25 M10 17.65～22.56 1 12.74～16.28 25×25 M8 8.83～10.79 1 9.83～12.01 25×20 M8 8.83～10.79 1 12.64～15.45 20×20 M8 8.83～10.79 1 16.40

高强螺栓施工工艺要点

路桥华东工程有限公司 标准化工艺 高强螺栓施工工艺 技术质量部编制 2006年10月1日

目录 一、高强螺栓简介 (1) 二、引用标准、规范及依据 (2) 三、高强螺栓施工 (2) 3.1高强度螺栓检验 (2) 3.2高强度螺栓的保管、存放 (3) 3.3高强螺栓施拧 (3) 3.3.1高强度螺栓施拧前的准备 (4) 3.3.2高强度螺栓施拧 (5) 3.3.3质量检查 (8) 3.4腻缝和涂装 (9) 四、设备、人员配置 (9) 4.1设备配置 (9) 4.2人员配置 (10) 五、安全防护措施 (10)

高强螺栓施工工艺 一、高强螺栓简介 我国现有两种高强度螺栓连接副：扭剪型高强螺栓连接副和大六角头摩擦形高强螺栓连接副。这两种高强度螺栓的性能都是可靠的，在设计中通用。 在抗剪连接中，根据受力特性不同，又可分为： (1)、高强度螺栓摩擦型连接：为通过连接的板层间的抗滑力来传递剪力，按板层间出现滑动作为其承载能力的极限状态。这种螺栓亦可称为摩擦型高强度螺栓，应用于重要结构和承受动力荷载的结构，以及可能出现反向内力的构件的连接。其孔径比公称直径大1.5㎜～2.0㎜。 (2)、高强度螺栓承压型连接：以连接板层间出现滑动作为正常使用（即在荷载标准值作用下）的极限状态。而以连接的破坏（螺栓或板件的破坏）作为其承受能力的极限状态。这种螺栓亦称为承压型高强度螺栓，构造要求与普通螺栓相同，可用于允许产生少量滑移的静载结构或间接承受动力荷载的构件。当允许在某一方向产生较大滑移时，可以采用长圆孔。当孔径比螺栓公称直径大1.0㎜～1.5㎜。 这两种螺栓，除了上述在设计计算的考虑和孔径方面有所不同外，其他的材料、预拉力、接触面的处理以及施工要求等方面均无差异。

化学锚栓施工工艺

能长期在水下工作不能长期在水下工作 能绝缘锚固，锚固固化物不导电导电 可靠安全可靠性差 锚固力大锚固力差 石材幕墙大量使用石材幕墙禁止使用 应用： 将金属柱安装在混凝土基础中，将梁（钢制或木制）安装于混凝土柱或被包的嵌板上，固定石材挂板，幕墙，安装 防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。 安装事项： 施工安装数据： 型号M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆直径(mm) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 螺杆全长L(mm) 110 130 160 190 260 300 380 钻孔直径DB(mm) 10 12 14 18 25 28 35 埋设深度T(mm) 80 90 110 125 170 210 280 固定物厚度Smax(mm) 14 20 25 35 65 65 70

注：以上镀锌螺杆要求: 1、5.8级符合ISO-898TI 2、最低破坏强度.50Kg/mm2 3、屈服强度.40Kg/mm2 4、镀锌厚度.最少5μm 设计载荷按：镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7，剪切力安全系数1.4-1.5；

不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0，剪切力安全系数1.4-1.8。 标准施工： 1、基材钻孔 钻孔工具：冲击式电锤 施工规格：见上述施工安装数据 ！注意请严守标准钻孔径、钻孔深度。 2、清孔清除混凝土的粉屑。（1）用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。（2）用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。（3）（1）、（2）反复多次，最大限度清尽孔内粉屑。 ！注意 a 为了防止固着强度降低，请一定要清扫孔內。 b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰，很难将孔内壁附着的粉屑清除，所以请务必使用毛刷。 3、放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性，确认后再将药剂插入至孔底。！注意为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中，可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。 4、旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角，后端旋入六角螺帽并用电动工具

扭剪型高强螺栓连接施工工艺

扭剪型高强螺栓连接施工工艺(1) 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ82 1、范围本工艺适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。 2.1.2高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。 2.1.3主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。2.2作业条件： 2.2.1摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16猛钢为0.55以上），摩擦面不允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的 4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。

2.2.2检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须清除掉。 2.2.3同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。 2.2.4电动扳手及手动扳手应经过标定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→选择螺栓并配套→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。 3.2螺栓长度的选择：扭剪型高强螺栓的长度为螺栓头根部至螺栓梅花卡头切口处的长度。选用螺栓的长度应为紧固连接板厚度加上一个螺母和一个垫圈的厚度，并且紧固后要露出不少于两扣螺纹的余长，一般按连接板厚加表5-2中的增加长度，并取5mm的整倍数。 表5-2 3.3.1连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正，并防止损伤摩擦面，保证摩擦面紧贴。 3.3.2装配前检查摩擦面，试件的摩擦系数是否达到设计要求，浮锈用钢丝刷除掉，油污油漆清除干净。 3.3.3板叠接触面间应平整，当接触有间隙时，应按规定处理，见表5-3。

化学植筋化学锚栓施工方案

化学植筋化学锚栓施工方案 字体大小：大|中|小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 -评论：11 b 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到 预留效果步骤：定位----钻孔----清除灰尘----注胶…植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法 1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点 的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3. 清孔 （1）.钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹 两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）.若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净，等孔晾干后再进行下一道工序，如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）.现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4. 钢筋清理 （1）.在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度 50mm 。 （2）.启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨岀金属光泽为止。

（3）.将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5. 钢筋埋植 （1）. 钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。（2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞， 一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 （3）. 如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）. 如是垂直通孔植筋，前期步骤同第 3 条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口 出胶为宜。 （5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。（6）. 用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 （7）. 报请现场负责人检查。 6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。 植筋：

高强螺栓施工工艺

高强螺栓施工工艺 一，高强度螺栓难点： 1. 关于累计误差问题造成穿孔困难： 从高强度螺栓连接构件制孔的允许偏差、孔距的允许偏差。到测量放线，地脚螺栓预埋，钢结构柱钢桁架安装都有允许偏差范围。由于高强度螺栓孔比螺栓杆大1.5～2.0mm，如果上述各道工序控制不力，螺栓杆就会穿不过去。 2. 当螺栓杆穿孔不能通过时，由于厚板低合金高强度结构钢扩孔艰难。 3. 关于摩擦面问题： 1）摩擦型高强度螺栓，是在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，依据摩擦面作为其承载能力极限状态。如果摩擦面保证不了，高强度螺栓直接受剪，不符合摩擦型高强度螺栓的受力原理。 2）如果由于多种原因造成板间不密贴，摩擦面会先失去作用。主要有以下几种情况： 连接板是否平，不平就不密贴。 连接处断面是否受扭，有扭就不密贴。 牛腿连接处轴线是否对位，不对位就不密贴。 遇有端板连接是否平、直、变形，是否产生间隙不密合。 3）摩擦面抗滑移数较大时，要做好成品保护较难。 4. 对锐角杆件连接节点采用高强度螺栓不易施拧。 5. 当板厚t≤20mm 时箱型断面采用高强度螺栓连接比较容易。 二，高强度螺栓试验及复验： 1. 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验和复验： 1）抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。 2）抗滑移系数μ按下式计算： μ=N/nf?∑Pt 式中：N—滑动荷载； nf—传力摩擦面数，nf =2； ∑Pt—紧固轴力之和。 3）抗滑移系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。 2. 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验; 大六角头高强度螺栓施工前，按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。5 套扭矩系数的平均值应在0.110～0.150 范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。 大六角头高强度螺栓的施工扭矩由下式计算确定： Tc=k?Pc?d 式中：Tc—施工扭矩；（N?m） k—高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值； Pc—高强度螺栓施工预拉力（kN）； d—高强度螺栓螺杆直径。 高强度螺栓施工预拉力Pc（kN）

化学植筋化学锚栓施工方案

化学植筋化学锚栓施工方案 字体大小：大| 中| 小2006-07-17 00:00 - 阅读：3581 - 评论：11 化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂，使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力，从而达到预留效果步骤：定位钻孔清除灰尘注胶--- 植入钢筋养护钢筋螺栓锚固法 1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻 孔位置标明后由现场负责人验线。 2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。 3. 清孔 （1）. 钻孔完成后，将孔周围半径0.5 米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹 两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。 （2）. 若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序, 如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。 （3）.用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。 （4）. 现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。 4. 钢筋清理 （1）. 在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm 。 （2）. 启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。

3）. 将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）. 用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）. 将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。 5. 钢筋埋植 （1）. 钢筋锚固用胶的配制。（具体配比使用方法参见相应产品说明，或听从现场负责人要求）要求：按比例配制且搅拌均匀。 （2）. 如为盲孔钢筋埋植：将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可；将处理好的钢筋，除锈清理端朝向孔洞， 一边向同一方向旋转，一边缓慢将钢筋插入洞内，直至到达孔洞底部为止。此时，如无锚固用胶从洞内溢出，说明注胶量不够，须将钢筋拔出，重新注胶，再次插入钢筋，直至能使胶溢出洞口。 （3）. 如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。 （4）. 如是垂直通孔植筋，前期步骤同第 3 条，注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶，以孔上部出气口 出胶为宜。 （5）.对已埋植好的钢筋要做好保护工作，如挂明显标志牌等。以防锚固用胶在固化时间内，钢筋被摇摆动或碰撞，影响埋植效果。 （6）. 用棉丝蘸少许丙酮，清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。注意：在清理遗留胶的时候，要小心轻缓，不得对钢筋进行摇摆或碰撞。 （7）. 报请现场负责人检查。 6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。 植筋：

后置化学螺栓施工工艺

后置化学螺栓施工 工艺

荷康A区塔楼雨篷 幕墙后置化学锚栓 施 工 工 艺 编制 审核 批准 深圳市海外装饰工程有限公司 -3-11 目录 第一章工程概况及编制依据 ................... 错误!未定义书签。 第一节编制依据 (3)

第二节适用范围 (3) 第三节工程概况 ........................................................... 错误!未定义书签。 第二章化学锚栓的施工方案 ................... 错误!未定义书签。 第一节化学锚栓及特点 ................................................. 错误!未定义书签。 第二节化学锚栓的力学试验.......................................... 错误!未定义书签。 一设计数据幕墙埋件计算(后锚固结构) ................. 错误!未定义书签。 二群锚受剪内力计算 (8) 三混凝土锥体受拉破坏承载力计算 (10) 四混凝土楔形体受剪破坏承载力计算 (15) 五混凝土剪撬破坏承载能力计算 (18) 六拉剪复合受力承载力计算 (18) 第三节锚栓安装的结构要求....................................... 2错误!未定义书签。 第四节锚栓安装的工艺要求....................................... 2错误!未定义书签。附：拉拔试验图 第一章工程概况及编制依据 第一节编制依据 编制本施工工艺的主要依据有： 1．建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》；

高强螺栓、普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1 适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中，构件机械连接的施工；主要涉及扭剪型型高强度螺栓，普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2 施工准备 技术准备 图纸会审和深化设计工作已完成报审。 施工方案已编制，明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除，要求摩擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话，需用钢丝刷及时清除，以提高其抗滑移系数。 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定，高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力，符合规定时方准使用。 材料要求 高强螺栓及普通紧固件进场检验 （1）螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格，保证其性能符合要求。 （2）高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图：

图 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 （3）高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验，应在工厂进行；连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加，在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力（kN ） 表 高强螺栓的保管 表 序号 高强螺栓保管及要求 1 高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内都必须配套装有 螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运要求，并具备防水、密封的功能。 2 在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止螺纹损伤、严禁使用螺纹损 伤严重或雨淋过的螺栓。 3 高强螺栓入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺 栓、螺母及垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。 4 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性，开箱取出部分螺栓后应 螺栓直径d （mm ） 16 20 （22） 24 紧固轴力 公称 109 170 211 245 最大 120 186 231 270 最小 99 154 191 222 紧固轴力变异系数 ≤10%

后置化学螺栓施工工艺

荷康A区塔楼雨篷 幕墙后置化学锚栓 施 工 工 艺 编制 审核 批准 深圳市海外装饰工程有限公司 2013-3-11

目录 第一章工程概况及编制依据 (2) 第一节编制依据 (2) 第二节适用范围 (3) 第三节工程概况 (3) 第一节化学锚栓及特点 (3) 第二节化学锚栓的力学试验 (4) 雨篷埋件计算(粘结型化学锚栓) (4) 校核雨篷处埋件受力分析 (4) 锚栓群中承受拉力最大锚栓的拉力计算 (4) 群锚受剪内力计算 (5) 锚栓钢材破坏时的受拉承载力计算 (5) 锚栓钢材受剪破坏承载力计算 (6) 拉剪复合受力承载力计算 (6) 附：拉拔试验图 第一章工程概况及编制依据 第一节编制依据 编制本施工工艺的主要依据有： 1．建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》； 2．国家现行标准、规范、规程及有关技术规定: 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003; 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001; 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS 127:2001； 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007；

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001; 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91等相关安全、技术方案。3．荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标文件、施工合同文件； 4．荷康花园铝合金门窗、幕墙工程招标图、设计说明等相关技术文件； 5. 公司的质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书等）。 第二节适用范围 本施工工艺适用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔楼中的玻璃雨蓬设施等外装饰工程。 第三节工程概况 1、工程基本情况 2、建筑概况 "荷康花园"位于深圳市龙岗区横岗街道荷坳片区，楼体最高高度103米，本工程为一类高层民用建筑，耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度。

化学锚栓施工工艺标准

化学锚栓施工工艺标准 1定义与适用范围 本工艺标准适用于在目前施工中，由于施工图未设预埋件、预埋件漏埋、预埋件偏离设计位置太远、设计变更、旧建筑改装幕墙、施工图中采用等原因，造成要用后锚固螺栓进行锚固，而采用化学螺栓，通过预埋件实现与主体混凝土结构的可靠锚固，形式如下图。 适用于普通混凝土强度等级大于等于C15 （未开裂混凝土），致密的天然石材。用于 固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、 牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预 埋钢筋、埋入式模板等。 2材料要求 锚栓型号、规格、型材符合设计要求，有 机关合格证书，药剂管在有效期内使用。 化 学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成，其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。 3 机具设备 安装工具：圆条型毛刷，空气压缩机，冲击钻及螺杆安装工具。 4作业条件 放线并核对预埋件位置，对不合适的结构及预埋件应处理完毕。 适应安装锚栓作业的操作架应搭设好。 检查核对安装用铁件，发现问题及时处理。 5 操作工艺 5.1 放线。按设计图要求及现场实际情况进行放线并复核无误，确定好锚栓安装位置。 5.2 钻孔 。按照设计要求的孔径、深度进行钻孔，钻头应与主体安装面垂直。 5.3 清孔。必须用吹气泵、毛刷或空压机将孔洞中灰尘清理干净，孔壁不能有灰尘。 2.4 置入药剂管。将药剂管放入孔内并推至孔底。 2.5 安装锚栓。将安装锚栓通过安装工具与电钻连接，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约750r/min），并推动锚栓进入孔内，到安装深度。锚栓在推入和转动的过程中将使药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙。 2.6 凝胶。旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，保证锚栓不被触动。 2.7 药剂硬化过程。凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在药剂硬化时间内（查产品资料），不得触动螺杆。 2.8药剂完全固化及安装角码。使药剂安全固化后，对角码进行固定。固化时