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螺杆空气压缩机的保养和维护

螺杆空气压缩机的保养和维护

螺杆压缩机具有结构简单、操作简便、易损件少、配件更换方便、噪声小及运转安全可靠等优点,因此在企业中应用越来越广泛的。但是,如果维护措施不正确或者操作不当,则会导致设备故障增多,寿命降低,从而影响机组的正常运行。要保持压缩机组工作正常可靠,运行工作寿命长,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使压缩机保持清洁、无油、无污垢。只有全面的掌握维护常识和熟悉故障的解决方法,才能保证压缩机的平稳运行。

螺杆空气压缩机主要组成及原理

螺杆空气压缩机组是由螺杆压缩机主机、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电气控制箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。压缩机主机壳体内有一对经过精密加工相互啮合的阴、阳转子。对于直联机组,电机通过弹性联轴器直接驱动阳转子,对于齿轮传动机组,电机通过弹性联轴器驱动齿轮轴,再通过齿轮传动给阳转子。喷入的油与空气混合后在转子齿槽间有效地压缩,油在转子齿槽间形成一层油膜,避免金属与金属直接接触并密封转子各部的间隙和吸收大部分的压缩热量。机组无油泵,靠油气分离器中的气体压力将油压送至各润滑点。从压缩机排出的油、气混合物,经过油气分离器,用旋风分离的方法粗分离出大部分油,剩余的油经过油分离器滤芯作进一步精分离而沉降在滤芯底部。滤芯底部的油利用压差由回油管引入压缩机,在油气分离器上装有油位液面计、最小压力阀和安全阀。油气分离器也兼作油箱和储气罐。

螺杆空气压缩机的日常维护

螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面:

每天保养内容:

·检查油位;

·检查空滤芯和冷却剂液位;

·检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

·检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换;

·检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器;

·检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯;

·检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器;

·检查空气压缩机是否有不正常响声。

每月保养内容:

·检查冷却器,必要时予以清洗;

·检查所有电线连接情况并予以紧固;

·检查交流接触器触头;

·清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘;

·清洗回油过滤器;

·检查空气压缩机设定与运行是否一致。

每季度保养内容:

·清洁主电机和风扇电机;

·更换油过滤芯;

·清洁冷却器;

·检查最小压力阀、安全阀;

·检查传感器。

每年保养内容:

·更换润滑油及油气分离器滤芯;

·更换空气过滤器滤芯,油过滤器;

·安全阀校准;

·检查弹性联轴器;

·检查冷却风扇;

·清洗自动排污阀;

·补充或更换电动机润滑油脂。

润滑油检查与更换

润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时,应换油:

·含水量大于0.1%;

·酸值大于2 mg KOH/g;

·运动粘度变化超过允许值的10%;

·颜色变化至棕黑。

换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。

通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。

注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书

螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理

压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

压缩机不加载:

1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;

2) 电磁阀失灵,拆下检查,必要时更换;

3) 油气分离器与卸荷阀间的控制管路上有泄漏,检查管路及连

接处,若有泄漏则需修补。

排气压力过低:

1) 检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如漏气,应排除泄漏故障或更换手动阀;

2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;

3) 耗气量超过排气量,检查管路有无泄漏,如有,则需排除泄漏点或减少用气量;

4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;

5) 检查安全阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;

6) 检查蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,如有问题应更换或重新调整压力开关;检查压力开关上下限是否正常,必要时调整;

7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。

排气压力过高:

1) 检查蝶阀机构有无机械故障,如有,应排除故障;

2) 加载电磁阀是否漏气,如漏,应排除故障,必要时更换电磁阀;

3) 检查并调整压力开关上下限,必要时更换压力开关。

排气温度过高:

1) 检查排气压力是否超过规定,如超过,应调整到规定的排气压力;

2) 检查润滑油是否清洁及油位是否正常,必要时应补足或更换润滑油;

3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞;

4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;

5) 检查环境对机组进风及排风有无影响,如有,应排除外来因素影响,保证机组通风正常;

6) 检查温控阀是否损坏;检查电磁阀电磁线圈和电磁阀膜片是否损坏,必要时进行修理或更换;

7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大,如有,更换油过滤器滤芯。

压缩机耗油大:

1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;

2) 检查压缩机油位是否偏高,如高,应降低油位;

3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;

4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;

5) 检查油气分离器滤芯是否失效,必要时应更换油分离器滤芯。

压缩机不供气:

1) 检查控制油缸有无动作,检查蝶阀有无机械故障;

2) 查看加载电磁线圈是否有吸力;

3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。

压缩机不能启动:

1) 检查有无控制电压,若没有,则要检查熔丝等是否完好;

2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。

压缩机运转正常,停机后启动困难:

1) 使用的润滑油牌号不对,应清洁后彻底换油;

2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;

3) 轴封严重漏气,拆下更换;

4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新调整位置。

压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机:

1) 检查自动空气开关是否起跳,电压是否正常,应排除;

2) 进气蝶阀关闭程度是否正常,应检查,需重新调整或更换;

3) 检查Y-△启动中接触器和电机三相是否正常。

螺杆空压机注意事项.

螺杆空压机注意事项 螺杆空压机工作原理之压缩机主机:螺杆空压机的核心部件是压缩机主机, 是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地建立周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧, 完成吸入、压缩、排气三个工作过程。因此,双螺杆转子的型线技术决定着螺杆空压机产品定位的档次。螺杆空压机工作原理流程 1、轴承跑外圈一般是因为配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。一般来说,螺杆机头的设计已经大同小异,构造上已不存在设计问题,出现跑外圈主要是个别机头零件加工超差造成。当然出现这种现象维修是非常困难的,因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大,从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的构造来想想具体的解决办法。 2、如果螺杆转子已经磨损较为严重,即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则必须举行修复,修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不具备这么的实力,因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式举行修复,这必要知道该螺杆具体的型线方程,加工一模块来举行手工修复同时要设计一套专用的工装来完成修复工作。 3、一般来讲,双螺杆机头即应用上十年以上(只要正常应用,其转子的磨损并不明显,也就是说其效率下降不会有太大。正常保养按 25000小时 ~30000小时左右更轴承即可。(并非所有机头都按这个时间举行,如果保养好的可以延后,保养差的则必要提前。 螺杆泵工作时,液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间,当主动螺杆回旋时,螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力, 并沿轴向移动。由于螺杆是等速回旋, 所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图 1表示三螺杆泵的剖视图。图中,中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转, 两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向回旋。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

螺杆空压机大修技术协议模板

目录 一、机组明细 (2) 二、工作内容 (2) 三、所需备件明细 (2) 四、技术要求 (3) 五、双方职责 (4) 六、货期及验收标准 (4) 七、附注 (4) 附件一:空压机主机大修工作项目 附件二:空压机保养工作项目 附件三:空压机各保养点示意图 附件四:空气压缩机项目验收报告 附件五:工程技术人员及商务人员明细表 空压机大修技术协议 甲方: 乙方: 项目名称:xxx空压机大修项目 一、机组明细:

二、工作内容: 1、空压机主机大修工作内容见附件一:空气压缩机主机大修工作项目; 2、空压机保养工作内容见附件二:空压机保养工作项目。 三、空压机大修保养所需备件明细: 1、1台xxxxx机主机大修保养所需备件清单: 四、技术要求: 1、乙方提供的备件在正常情况下使用提供标准质量保证,具体见商务标的附件一产品质量保证书。 2、乙方保证设备大修、保养质量,大修、保养质量需达到厂家手册要求的质量标准,保证承包范围内设 备的正常运行,对维护范围内的设备安全运行负责。 3、乙方负责对主机与电机在现场进行分解(如现场有分解条件,可以现场对齿轮箱分解,查看齿轮情况), 将主机运回乙方大修现场; 4、主机修复完成后,由乙方负责将主机运送于甲方公司进行安装; 5、乙方保证24小时通讯畅通,保证在甲方设备出现故障后24小时到达甲方现场,如机组所在位置交通不便则另行商量。 6、负责对甲方设备运行状态及参数的记录。 7、乙方负责提供备件,由甲方负责监督品质及跟换进度,完成后乙方出具巡检报告,并由双方技术负责 人共同签署认可。 8、检修工具由乙方自备,但大型起重设备(如吊车、叉车等)由甲方提供。 9、乙方服务工程师须针对每次服务中发现的问题提供服务建议,明确解决方案。同时须在第一时间内以 书面形式,向甲方发送服务通知单,建议解决方案,若需更换相关零件,乙方也须在服务通知单中明确。

螺杆式空压机使用保养规定(阿特拉斯)

螺杆式空压机使用保养规定 1.目的: 规范螺杆空压机使用保养,确保设施正确使用和维护保养。 2.适用范围: 适用公司的阿特拉斯螺杆式空压机保养及使用。 3.职责: 设备操作者负责设备的日常保养,包括设备表面清洁、点检、日常异常的报修;保全部负责定期的维护、设备内部清洁、委外维护等。 4.管理规定: 4.1各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 4.2主要部件维护保养参照下表进行:

4.3按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 4.4维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 4.5每次换油时,须同时更换油过滤器。 空压机每运行2000h左右,为清除散热表面灰尘,需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。

4.6冷凝水 冷凝水的排放方法: 操作者应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。 ①拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ②缓慢打开球阀排水,直到有油流出,关闭球阀。 ③拧上球阀前螺堵。 4.7安全阀: 安全阀在整机出厂前已调定,不允许用户自己调整安全阀。每年保全部需送技术监督局进行校验。 4.8日常检查维护工作。 ①每周(由操作者负责): a.检查机组有无异常声响和泄漏; b检查仪表读数是否正确; c.检查温度显示是否显示正常。 ②每月(由保全部负责): a.检查机内是否有锈蚀、松动之处,如有锈蚀则去锈上油或涂漆,松动处上紧; b.排放冷凝水。 ③每三个月(由保全部负责): a.清除冷却器外表面及风扇罩、扇叶处的灰尘; b.加注润滑油于电动机轴承上;

空压机维护保养合同书

地面空压机维修保养合同 甲方: 乙方: 经甲、乙双方友好协商,甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约 保养及维护。为保证工作的顺利进行,明确双方权利和责任,根据《中华人民共和国 合约法》,本着友好合作的原则,特签订本合同,以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机丄台,包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表: 2、本合同所确认的有效期:自2015 年 1 月 1 日至2015 年_______________ 月31日。 本合同有效期为年,以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方 需续签合同,否则本合同到期自然失效。 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期,保修仍然有效,乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 机组的月度保养内容: a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁; b、油路系统保养

包括油路检查、消漏;排放润滑油中的冷凝水。 C、电气系统保养 包括系统绝缘检查;电机运行电流测量、记录;各压力、温度传感器检查;控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容:更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日_2_小时(自然或其它不可抗力因素除外)到达现场。 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 合同签字之日起,乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书,包括保养项目。 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询,为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案,并以书面形式进行答复。 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件,价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市,每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存。.

螺杆空压机的保养与维护

螺杆空压机的保养与维护 正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。更换方法:拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。

螺杆空压机保养与维护的方法

螺杆空压机保养与维护的方法正确的保养与维护对螺杆空压机的使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。 一、进气空滤芯的维护与保养。 空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件,过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环,不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子枯燥咬死。 空滤芯最好每星期保养一次,拧开压盖螺母,取出空滤芯,用0.2-0.4Mpa的压缩空气,从空滤芯内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒,用干净的抹布将空滤壳内壁上的赃物擦干净。回装空滤芯,注意空滤芯前端部的密封圈要与空滤壳内端面贴合严密。柴油动力螺杆机的柴油机进气空滤芯的保养应与空压机空滤芯同步进行,保养方法相同。 空滤芯正常情况1000-1500小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、陶瓷厂、棉纺厂等,建议每500小时更换空气滤芯。 清洁或更换空滤芯时,部件是必须一一合对,严防异物落入进气阀。 平时须经常检查进气伸缩管有无破损、吸扁,伸缩管与空滤进气阀的连接口有无松动、漏气。如发现须及时修复、更换。 二、机油过滤器的更换。 新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。 三、油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法: a. 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 b. 移开油气桶上盖,取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 c. 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 d. 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。 四、螺杆机油的保养及更换。 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、

螺杆空压机设备技术协议书范本

空压机(成套设备)技术协议书 1.总说明 1.1本技术协议书针对平煤股份一矿机电四队螺杆式空压机(成套设备)的设计、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货围等问题进行了充分细致的说明,提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规的条文,乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2 本次采购的设备明细如下: 2.设计基础 2.1工艺流程简述 仪表空压站设2台无油空气压缩机,采用电机驱动。空压机采用24KT润滑,

每台单独设有后处理设备系统,压缩空气经精密过滤器过滤、除水、除尘等得到所要求的洁净压缩空气。此压缩空气做为在全厂系统开/停车及气化系统正常生产时所需仪表空气。 2.2工艺要求如下: 2.2.1 成品空气流量(向外界供气量): 2400Nm3/h (单台) 空压机出口压力: 0.75 MPa(G) 温度:常温 露点温度:≤-40℃ 含尘量:: <0.01mg/m3 含油量:无油(<0.01mg/m3) 2.2.2 驱动方式:电机直连 安装环境:室(单独厂房,冬季≥5℃) 防护等级:IP23 绝缘等级:F级 年操作时间:8000h 2.2.3 操作围:40~100% 2.3公用工程 2.3.1 循环水: 上水温度: 32℃ 上水压力: 0.4 MPa(G) 回水温度: 40℃ 回水压力: 0.25 MPa(G) 污垢系数 0.0006m﹒h℃/kcal 2.3.2 电: 电压: 10000V/380V/220V 频率: 50 Hz 三相 2.3.3 气象: 2.3.3.1气温: 年平均气温13.7℃ 极端最高气温40.4℃ 极端最低气温-21.8℃ 2.3.3.2风: 风向频率:全年主导风向为东南风

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养

螺杆式空气压缩机的日常维护与保养 螺杆压缩机的维护工作比较规范明了,配件更换简单易行,日常维护工作主要有以下几个方面: 每月保养内容: 1、检查冷却器,必要时予以清洗; 2、检查所有电线连接情况并予以紧固; 3、检查交流接触器触头; 4、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 5、清洗回油过滤器; 6、检查空气压缩机设定与运行是否一致。 每季度保养内容: 1、清洁主电机和风扇电机; 2、更换油过滤芯; 3、清洁冷却器; 4、检查最小压力阀、安全阀; 5、检查传感器。 每天保养内容: 1、检查油位; 2、检查空滤芯和冷却剂液位; 3、检查软管和所有管接头是否有泄漏情况;

4、检查易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 5、检查主机排气温度,达到或接近98℃,必须清洗油冷却器; 6、检查分离器压差,达到0.6 Bar以上(极限1Bar)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 7、检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器; 8、检查空气压缩机是否有不正常响声。 每年保养内容: 1、更换润滑油及油气分离器滤芯; 2、更换空气过滤器滤芯,油过滤器; 3、安全阀校准; 4、检查弹性联轴器; 5、检查冷却风扇; 6、清洗自动排污阀; 7、补充或更换电动机润滑油脂。 润滑油检查与更换 润滑油对喷油螺杆压缩机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致压缩机体的严重损坏。润滑油的更换必须及时,否则油品的品质下降,润滑性能不佳,容易造成因高温跳闸现象,同时因为油品的燃点下降,也易形成油品自燃而使空压机烧毁的事故。

当润滑油发生下述变化时,应换油: 1、含水量大于0.1%; 2、酸值大于 2 mg KOH/g; 3、运动粘度变化超过允许值的 10%; 4、颜色变化至棕黑。 换油时应在机组尚热、油气分离器卸压后,先放完油气分离器中的油,再将新油注入油气分离器内,待液面计的油位高于“70”处后,旋紧加油塞。注意不要注油太多,否则多余的油会被气带走。换油时应同时更换油过滤器。更换油过滤器时,在新油过滤器的橡胶密封圈上涂上一层油,旋紧即可。 通常矿物型润滑有在累计运行2500h后换油,但是在一年中如果运行不足2500h,一年后也必须换油。排放润滑油应在压缩机停车之后立即进行,这样可使悬浮在油中的微小颗粒随着润滑油一起排到机外。 注意:关于压缩机的维护保养详情, 请仔细阅读随机的使用说明书 螺杆空气压缩机的常见故障分析及处理 压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。

螺杆空压机的保养与维护

螺杆空压机的保养与维护 一、润滑油的规范及使用保养 1、润滑油 润滑油对喷油螺杆式空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致空压机机体的严重损坏。请使用厂家指定螺杆机推荐专用油。 2、影响换油周期的因素 1)通风不良,环境温度太高; 2)环境相对湿度高; 3)环境灰尘多。 3、换油步骤 1)将空压机运转稍许时间,使油温上升,使油的粘度下降,有利排放 2)按停止按钮,停机。 3)当油气桶存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀。由于有压力,放油速度很快,容易喷出,所以应慢慢打开,以免润滑油四溅。润滑油泄完后,关闭放油阀。注意:必须将系统内所有之润滑油放净,包括管路、冷却器、油气桶等。 4)打开加油螺塞,注入新油。 4、润滑油使用注意事项 1)油品的报废与更换取决于机器的新旧、使用的环境温度、湿度、尘埃和空气中有否酸碱性气体有关,一般而言,新空压机第一次使用500小时后更换新油,第二次按正常换油每6000小时更换一次。非连续运转的空压机应适时换油。 2)切忌让润滑油超过油品的使用寿命,油品应按时更换,否则油品的品质下降,润滑性不良,减少机头轴承寿命。容易造成高温停机现象;同时因为油品之闪点下降,也易引起油品自燃,导致烧毁空压机。 3)空压机在使用两年后,最好用润滑油做一次油“系统清洁”工作,其做法是更换新润滑油,让空压机运转6-8小时后,立即再次更换润滑油,彻底地清洗原本系统中残存的各种有机成分,如此更换的润滑油就有较长的使用寿命。 4)加油时应添加同一种牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。 二、空气滤清器的维护保养 1)应经常清洁空滤芯。取下滤芯,使用低压空气将尘埃由内向外吹除。 2)每运行2000小时或PLC提示时应更换空气滤清器滤芯。 3)注意:环境恶劣时应缩短清洁或更换周期。 4)注意:清洁或更换时,严防异物掉入进气阀内,以免主机卡死烧毁。 三、油过滤器的更换

螺杆空压机维修保养

螺杆空压机维修保养介绍。深圳市国盛辉机电有限公司成立于 2005 年,是一家拥有十多年专业经验从事空气动力系统净化设备空气压缩机及制氮机和干燥机、储气罐、过滤器等净化设备系统、销售、服务的专业公司。公司坚持产品质量保证,服务快速响应原则,为用户提供设备的选型、安装,及保养配件、维修和不锈钢管道工程净化系统有情等技术服务.是复盛空压机华南地区特约经销商. 主营台湾复盛空压机以及各品牌空压机:永磁变频空压机.双级压缩节能空压机,变频螺杆式空压机,无油螺杆式空压机.高压空压机.螺杆机.活塞机.静音机.移动机.涡旋机、以及空气分离(PSA变压吸附制氮设备、制氧设备、氮气纯化装置、膜分离制氮设备,制氮机及申江储气罐.台湾石大干燥机.过滤器.热水工程,以及空压机节能变频改造和空压机管道安装,压力容器报检等。 公司的售前和售后服务工程师均受过严格培训及考核,具备合格的资历和经验,能为客户提供专业、高效、优质、全面的服务。可靠的售后服务技术保障体系,确保客户每台设备的良好运行,满足了客户的生产要求。 空压机如何维护保养应该这样做!

1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音; 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测); 3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇; 。 4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性; 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。 深圳市国盛辉机电有限公司是复盛集团设立的销售服务机构(复盛空压机-华南地区总代理)。主要经营复盛空压机;节能永磁变频螺杆机,活塞机,无油机,螺杆机,空压机变频改造;涡旋式空压机;静音式空压机,深圳空压机,宝安空压机,龙岗空压机等,台湾石大干燥机,精密过滤器,专业技术各品牌空压机维修保养及管道安装压力容器报检。一流的质量有竞争力的价格是您的不二选择!

空气压缩机维保协议书

空气压缩机维保协议书 甲方:乙方: 甲方代表:乙方代表: 一、本协议确认维护保养内容,保养具体操作细则与标准: 保养期间,乙方必须派专业技师到甲方作例行保养,乙方技术人员在甲方厂内工作时,必须服从甲方的厂规、厂纪,甲方安排人员配合保养和维护。 机组的月度保养内容: a、气路系统保养:包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁; b、油路系统保养:包括油路检查、消漏;排放润滑油中的冷凝水。 c、电器系统保养:包括系统绝缘检查;电机运行电流测量、记录;各压力、温度传感器检查;控制电 路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养:运动温度测定,记录。 e、机组清洁: 1、每1000小时进行的半年保养2次/年,包括内容:机箱内外清洁和电机,机头,风扇,冷却器 清洁。更换空滤芯,油滤芯,冷却润滑油。检查传动系统,控制阀件,油路系统,散热器吹扫, 电器,仪表。 2、每3000小时进行半年保养2次/年。包括内容:含季度保养内容,以及更换油分芯,机油,空 滤,油滤,冷却器清洁,最小压力阀调整,电动机保养,压力开关,加载电磁阀调试。 3、年度综合保养一次/年(5000小时),含半年保养内容;以及进气调节阀,各电磁阀,断油阀, 排水阀调试保养等。 二、本协议确认维护保养的设备: 三、常用易损件价格 1.常用易损件价格以现行协商价格为基准,任何一方不得在未经对方同意下将价格提高或降低。 2.易耗件的更换周期与空压机使用环境有绝对关系,不良环境可能导致消耗品使用寿命减短,或零组件积碳产生故障。 四、付款方式 甲方预付乙方保养费用总金额的50%(人民币大写)肆仟元整,余款保养维修结束后一次性付清。日常更换易损件或零配件时,甲方应出具定购单给乙方,此项费用一律月结30个工作日。 五、合作期间职责 1.乙方应派专业技术人员为甲方提供全方位优质服务,例行保养应做好笔录(附记录表一份),有故障隐患当即排除。机器发生故障时,突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证及时上门查找原因予以解决,排除故障(不可抗力因素除外)。 2.协议期内,甲方应尽力配合乙方之工作,不得擅自拆卸机器,不得使用其它厂商提供之耗材配件。如因甲方使用其它厂商提供之耗材配件而造成机器故障时,乙方概不负责(包括由此所造成的经济损失)。

螺杆空压机使用说明书DOC

目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一.安装预防措施 (3) 二.操作预防措施 (3) 三.保养预防措施………………………………………………… 四.失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一.主要技术规格………………………………………………… 二.概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一.安装场所的选择……………………………………………… 二.安装基础……………………………………………………… 三.安装管道……………………………………………………… 四.供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一.气路系统……………………………………………………… 二.油路系统……………………………………………………… 三.冷却系统……………………………………………………… 四.电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一.初次启动前的准备工作……………………………………… 二.开车与停车…………………………………………………… 三.运行中的注意事项…………………………………………… 四.基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一.保养周期……………………………………………………… 二.选择润滑油及定期更换……………………………………… 三.长期停机保养………………………………………………… 四.空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五.冷却器的保养………………………………………………… 六.安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一.空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二.电气系统可能发生的故障及维修……………………………

螺杆式空压机保养方法.

压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先确认电 动机旋转方向是否与规定转向一致。 3.拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环 境温度后方可进行。 4.推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许 混用。 5.没有得到制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的 改动或增加任何装置。 6.压缩机原装备件是专门设计、制造的,推荐使用正宗 备件,以保证压缩机工作的可靠性、安全性。 7.运行过程中绝对不允许堵塞压 缩机吸气口。 8.除非已经注明可以作呼吸用,否则绝对不允许将压缩空气用来 呼吸。 9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。 10.一旦 发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。 11.用正确的工 具保养、维修压缩机。 12.维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装, 工具都已从压缩机上移走。 维护保养 1.每日检查油位、排气温度和排气压 力,检查有无异常声音; 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各 处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况 (目测; 3.定期检查进气控制 阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇; 4.定期清洗、清扫 冷却器,试验安全阀可靠性; 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、 一、开机前的准备工作 1.检查各零部件的联接是否有松动,如有松动,必须拧紧, 以免工作中有漏油、漏气或其它事故发生。 2.检查各测量仪表是否有松动或损坏。 3.检查压缩机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足(停机状态下,打开加油 口,可以看到油面为宜,此步骤至少每月一次)。初次运转或长时间未使用(超过 两个月未使用),开机前需往主机的进气口处加入 1 升左右清洁、无杂质的润滑 油,防止启动时主机内无油。 4.盘车数转(初次运转或长时间未使用后开机)。 5. 检查压缩机内部是否清洁,散热器及空气滤芯是否有灰尘堵塞,如有应及时用压缩 空气吹扫干净。(一般每周吹扫一次) 6.清洁机组附近及放在机组上的一切无关物 件。 二、压缩机的启停 1.合上机组供电开关。 2.将机组空气管路排出阀打开。 3. 点动压缩机,观察电机转向是否符合规定的转向(初次开机时做此步 骤)。 4.需要 停机时,先将加载 /卸载拨到卸载位置,此时压缩机卸载,三至五分钟后,按下停 注意事项 1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行 2.

空压机机头维修协议

LU450W-8型螺杆式空压机机头 大修技术协议 甲方:莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂 乙方:上海优耐特斯压缩机有限公司山东分公司 甲方委托乙方对LU450W-8型螺杆式空压机机头进行大修,为确保大修后的LU450W-8型螺杆式空压机机头满足甲方的使用要求,经双方协商,签定以下技术协议: 一、机头大修内容: 1、LU450W-8型螺杆式空压机机头A、B主机均在大修范围内。 2、大修应更换全部机头进口SKF轴承,每台机头共14套(旧轴承需返回甲方)。 3、大修应更换机头全部密封组件。 4、大修应更换机头全部轴套组件(旧轴套需返回甲方)。。 5、对机头所有机件进行清洗、调校。 6、本次机头大修不含空压机螺杆,大修中如发现螺杆出现问题,应及时向银山型钢炼钢厂说明。 二、空压机机头大修技术要求: 1、修复后的空压机机头要达到原设计的技术性能(排气压力≥0.75MPa,排气流量≥80m3/min,排气温度≤115℃),大修后的机头运行正常,无杂音、异响。 2、在保质期内机头全部密封组件各密封点处无泄漏。 3、单台空压机机头的大修期为三十天(即从拉走后三十天内必须修好送回)。 三、质量承诺: 1、空压机机头按上线试机时间进行累计,质量保质期为12个月。因乙方维修

原因12个月内出现问题乙方要免费给予维修,直到满足甲方使用要求(质量保质期同时进行顺延)。 2、维修后的空压机机头如在质量保证期内出现问题,乙方在接到甲方电话24小时内必须赶到现场,协助甲方分析、处理问题,满足甲方的生产需要。乙方不按时到现场的甲方将从决算中扣除乙方维修费200元。影响甲方生产的按照公司有关规定进行考核。 3、乙方提供全部轴承产品合格证明。 4、大修后的空压机机头由乙方指导安装。 四、本协议一式四份,签字、盖章有效。甲、乙方各二份。 五、未尽事宜双方协商解决。 甲方(签章):莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂 代表签字: 日期: 乙方(签章):上海优耐特斯压缩机有限公司山东分公司 代表签字: 日期:

螺杆空压机日常巡查及保养

螺杆空压机巡查及保养制度 一、空压机的巡查 1、巡查时注意观察空压机润滑油是否低于下线,油质是否变质(变成黑色或棕黑色)。如有上述情况要及时添加或更换润滑油; 2、经常观察空压机运行温度,室内通风及主机散热是否良好,观察空压机加载时的电流情况; 3、检查所有的气管是否漏气,如有应及时处理; 4、检查进气软管是否通畅,连接是否良好,软管是否有被吸扁现象,如有应及时更换软管,保证气管畅通; 5、观察皮带的磨损情况及松紧度; 6、每班至少排污一次。 二、空压机的保养 1、每天保养 1.1检查油位是否正常; 1.2检查软管及所有管接头是否有漏气或漏油现象; 1.3观察主机排气温度是否过高; 1.4观察压缩机和电机是否有异常的响声; 1.5检查电气元件是否损坏或老化; 1.6观察皮带是否完好,松紧是否适当; 1.7保持空压机房内通风良好; 1.8打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生。 2、每月保养

2.1检查清吹空气滤清器,必要时应以更换; 2.2观察空压机润滑油颜色的变化(油质变成棕黑色时应及时更换); 2.3当空压机连续或累计运行3000—4000小时时应更换润滑油、油细分离器和机油滤清器等; 2.4检查所有的电气元件及电线连接情况并加以坚固; 2.5检查空压机的设定与运行是否一致; 2.6检查皮带是否完好,松紧是否适当。 3、每运行3000—4000小时的保养 3.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生; 3.2清理散热器灰尘,保持散热良好; 3.3检查电磁阀、安全阀是否完好;动作是否可靠; 3.4检查皮带磨损情况,必要时应更换; 3.5观察电机及主机是否有异常的响声。 3.6更换润滑油; 3.7更换机油滤清器、油细分离器; 3.8更换空气滤清器; 4、每年保养 4.1更换润滑油、油细分离器、机油滤清器、大小两个空气滤清器及皮带; 4.2检查电气元件及连接导线,更换老化的电气元件及导线; 4.3检查电机轴承并加注润滑脂,检查冷却风机; 4.4安全阀校准,温度传感器的校准;

空压机维护保养

螺杆式空压机保养内容 螺杆空压机三滤一油,指得是螺杆空压机空气滤芯,机油过滤器,油气分离器和螺杆空压机油四样耗材,空压机定期维护所做的工作就是要更换这些配件。螺杆空压机保养得好,保养得当,就会给您的生产带来事半功倍的效果;反之,若保养不及时,空压机就时不时跟你闹点情绪,趴窝也是常有的事。 一.螺杆空压机机油过滤器的更换。 新机第一次运行磨合期一般为500小时,需更换机油过滤器。 建议每2000小时左右更换新油滤,换机油时最好同时更换机油过滤器,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。油滤与螺杆空压机油的使用寿命与空滤的清洁度有着很大的关系。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆空压机主机内,造成严重后果。 二.螺杆空压机空气滤芯的维护与保养。 空气滤芯是滤除空气杂质的守门员,过滤后的洁净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆空压机内部间隙只允许15υm以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损,大量大于15u的颗粒物进入螺杆主机内循环,不仅会缩短机油滤芯、油气分离芯使用寿命,还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔,加速轴承磨损使转子间隙增大,压缩效率降低,甚至转子咬死。 因此,空滤芯应每星期保养一次,用压缩气体,从内腔向外吹除在空滤芯外表面的尘埃颗粒。 空滤芯正常情况1000-2000小时更换一次,环境特别恶劣的使用场所,如矿山、造纸行业、纺织行业,建议每1000小时更换空气滤芯。 三.螺杆空压机油气分离器的维护更换。 油气分离器作用是将油气混合物进行分离。正常使用情况下,油细分离器寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有重要影响。恶劣环境下须缩短空滤芯的保养更换周期。 油气分离器使用3000小时左右或前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,电流过大,费电,而且油细分离器容易破损跑油。 四.螺杆空压机油的保养及更换。 螺杆空压机油的品质对喷油螺杆空压机的稳定性有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用与设备匹配的专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时左右更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 如果是冷机状态下更换空压机油,应起动空压机运行5分钟,使油品粘度下降。完全停止运行,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油溅伤人体。 使用过程中须勤检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。 五.螺杆空压机冷却器的日常保养。

螺杆空压机维修协议

空压机维修协议 甲方: 乙方: 甲方一台FS100A螺杆式空压机由于长期使用,出现效率下降,噪声加剧,产气量减少等故障,不能正常运行,需要外修,经矿领导研究决定委托乙方对该空压机螺杆式机头进行返厂维修,为确保维修质量,经双方共同协商一致同意签订协议如下: 一、维修项目 螺杆机头大修,必须更换全套轴承、油封、密封件等。 二、维修项目增加 乙方对机体拆解后,如发现其他问题,需要增加维修量,需征得甲方同意,根据实际换件情况,另行报价,经甲方审核后,方可施行。更换后的零部件,乙方应随机体一起送达甲方验收。 三、维修费用 由乙方对机头拆解后,根据实际情况与甲方另行协商。 四、检修工期 进厂15天内完成,特殊情况顺延。 五、付款方式 乙方将机头维修完成后,甲方付80%款,乙方将机头送至甲方,并安装调试运行,余款20%作为质保金(质保期一年到期付款)。 六、有关规定 1、乙方应确保维修质量,更换零部件必须为复盛公司正厂产品, 严格按照国家有关检修标准组织施工。

2、该机头大修后,自使用之日起,甲方应严格按照新机维护保养 标准保养空压机,必须由乙方指定服务人员服务,按使用说明书按时更换正厂耗品及配件,加强运行管理。质保期一年,质保期内出现任何质量问题,乙方负责无偿维修。 3、空压机机头的装、卸、运由乙方负责,费用自理(甲方负责简 易包装)。 4、乙方负责空压机机头的拆、装技术指导和调试工作,甲方进行 配合,在此期间出现的一切安全、质量问题由乙方全面负责。 5、维修后的机头,在运输及调试过程中出现任何问题均由乙方负 责。 6、其他未尽事宜,双方共同协商解决。 本协议一式四份,双方各执两份。 甲方: 代表:(签章) 乙方: 代表:(签章) 二0一二年八月十二日

螺杆空压机日常巡查及保养

雅宝研磨材(贵州)有限公司设备维护及保养螺 杆空压机巡查及保养制度 一、空压机的巡查 1、巡查时注意观察空压机润滑油是否低于下线,油质是否变质(变成黑色或棕黑色)。如有上述情况要及吋添加或更换润滑油; 2、经常观察空压机运行温度,室内通风及主机散热是否良好,观察空压-机加载时的电流情况: 3、检查所有的气管是否漏气,如有应及时处理; 4、检查进气软管是否通畅,连接是否良好,软管是否有被吸扁现象, 如有应及时更换软管,保证气管畅通; 5、观察皮带的磨损情况及松紧度; 6、每班至少排污一次。 二、空压机的保养 1、每天保养 1.1检查油位是否正常; 1.2检查软管及所有管接头是否有漏气或漏油现象; 1.3观察主机排气温度是否过高; 1.4观察压缩机和电机是否有异常的响声; 1.5检查电气元件是否损坏或老化; 1.6观察皮带是否完好,松紧是否适当; 1.7保持空压机房内通风良好; 1.8打扫和保持空压机机身及空压机房的卫生。 2、每月保养 號宝设备技木部

雅宝研磨材(贵州)有限公司设备维护及保养 2.1检查清吹空气滤清器,必要时应以更换; 2.2观察空压机润滑油颜色的变化(油质变成棕黑色时应及时更换); 2.3当空压机连续或累计运行3000-4000小时时应更换润滑油、油细分离器和机油滤清器等; 2.4检查所有的电气元件及电线连接情况并加以坚固; 2.5检杳空压机的设定与运行是否一致: 2.6检查皮带是否完好,松紧是否适当。 3、每运行3000—4000小时的保养 3.1清洁主电机、压缩机、散热风机的卫生; 3.2清理散热器灰尘,保持散热良好; 3.3检查电磁阀、安全阀是否完好;动作是否可靠; 3.4检查皮带磨损情况,必要时应更换; 3.5观察电机及主机是否有异常的响声。 3.6更换润滑油; 3.7更换机汕滤清器、汕细分离器; 3.8更换空气滤清器; 4、每年保养 4.1更换润滑油、油细分离器、机油滤清器、大小两个空气滤清器及皮带; 4.2检查电气元件及连接导线,更换老化的电气元件及导线; 4.3检查电机轴承并加注润滑脂,检查冷却风机; 4.4安全阀校准,温度传感器的校准;

螺杆空压机安全操作维护规程示范文本

螺杆空压机安全操作维护规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

螺杆空压机安全操作维护规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为安全正确地操作使用、维护保养好空气压缩机设 备。 2 范围 适应于螺杆式空压机设备的安全操作和维护保养。 3 职责 设备管理部门负责监督本规程的实施。 设备使用者负责设备安全正确使用和维护保养。 4 内容和要求 4.1 操作者应熟悉螺杆式空压机设备的性能、结构、传 动原理。并严格按照使用说明书规定操作。 4.2 启动前

4.2.1 检查安全装置是否齐全、可靠。 4.2.2 检查软管的完好程度。 4.2.3 检查电气接头应牢固、良好。 4.2.4 检查开关是否在“空载”位置。 4.2.5 检查油位、油位液面、计的液面应接近“正常”位置,如需加油,则按规定加油。 4.2.6 关闭水气分离器、气冷却器排放阀。 4.3 启动操作 4.3.1 接通电源,启动电机,检查“电源”指示灯是否显示。 4.3.2 按下“启动”按钮,启动后运行指示灯应显示,所有其他报警指示灯应熄灭。 4.3.3 检查油路有否泄漏。 4.3.4 打开供气阀。 4.3.5 将开关置于“负荷”位置,压缩机开始正常运行

空压机维护保养合同书

地面空压机维修保养合同甲方: 乙方: 经甲、乙双方友好协商,甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约保养及维护。为保证工作的顺利进行,明确双方权利和责任,根据《中华人民共和国合约法》,本着友好合作的原则,特签订本合同,以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机 3台,包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表: 2、本合同所确认的有效期:自2015 年 1 月 1 日至2015 年12 月31 日。 2.1 本合同有效期为 1 年,以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方需续签合同,否则本合同到期自然失效。 2.2 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期,保修仍然有效,乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 3.1 机组的月度保养内容: a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁; b、油路系统保养 包括油路检查、消漏;排放润滑油中的冷凝水。

c、电气系统保养 包括系统绝缘检查;电机运行电流测量、记录;各压力、温度传感器检查;控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 3.2 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容:更换空滤芯、油滤芯、油分 芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 3.3 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日 2 小时(自然或其它不可抗力因素除外)到达现场。 3.4 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 4.1 合同签字之日起,乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书,包 括保养项目。 4.2 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询,为甲方提供维护、保养建 议和设计经济、可靠的运行技术方案,并以书面形式进行答复。 4.3 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 4.4 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件,价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市,每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存。. 4.5 临时故障发生时,乙方在接到甲方电话通知后工作时间 2 小时内到达现场。 4.6 乙方有责任依照机组的实际运行情况,向甲方提出维护建议,提供必要的备品,

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