玻镁夹芯板施工方案

厂房改造工程施工方案

一、拆除原有夹心板房施工方案

（一）拆除方法及措施：

根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下，每一跨由后向前、逐跨拆除的原则。

（二）墙体拆除顺序：拆除隔墙一侧的拉铆钉→逐块拆除另一侧墙板的拉铆钉→拆除最后连接的岩棉板→依次逐块拆除岩棉板→拆除封边件→横梁拆除→钢柱拆除→钢柱柱脚锚栓切割。

（三）屋面板拆除方法：人工与机械配合。拆除屋面板时，要准备好脚手架板，先把屋面板用电锯锯成两段，大跨度不好拆除。需用电源时，要检查电源线、接口是否安全，一定不能漏电。当把屋面板拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。放在屋外空地处，堆在一起，等下班时把废料清理出现场。

（四）拆除措施

拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。

二、玻镁夹芯板的优点：

玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装效率高，可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙，以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙，特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点，本次板材选用玻镁加心板。

三、施工工艺流程

四、玻镁夹芯板墙体安装施工工艺

本工程所用板材为玻镁夹芯板，屋面板用75mm厚玻镁彩钢夹芯板，墙板采用75mm厚，材料有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可方可使用。

（一）、施工准备：

根据设计要求和构造图纸，玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图，在布置图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门窗的连接位置，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

1、清理隔墙体的安装部位，使基层平整、洁净、无积水。

2、按施工平面施工布置图进行放线，标出墙体安装位置线；标明门、窗洞口及地槽摆放位置。

3、准备好玻镁夹芯板板材，安装工具进场；将配套加强配件及连接件等备好。

（二）安装方法：

1、脚手架搭设

由于现场设备已安装，室内操作空间有限，大型吊装机械根本无法进场吊装施工，同时对已安装的设备要做好成品保护。对顶板安装施工难度非常大，现先对预配间、贮叶间搭设满堂脚手架进行施工。在设备与设备之间采用搭设脚手架、脚手架底采用3000*100*50mm木枋进行垫底，在设备顶采用14mm厚九夹板进行铺设，上面采用彩条布进行覆盖防止杂物掉入设备中，在人工操作层上采用4000×300×42mm脚手板进行铺设。

2、安装工具准备

采用100mm宽尼龙吊带在使用专用起吊辅助工具起吊板材必须同时使用尼龙吊带做为安全绳。

测量仪器：经纬仪,水平仪等.用以随时测量板材安装过程中板材的水平度或垂直度。

3、板材起吊辅助工具的使用注意事项：

检查要使用的起吊辅助工具是否适合用于板材类型。

起吊前检查起吊辅助工具上的锁紧装置是否坚固无损伤并且处于锁紧位置。

如果使用一个起吊辅助工具起吊，此工具需置于板材的中间。如果同时使用两个起吊工具进行起吊，注意保持板材的平衡，不要使板材倾斜。

在板材起吊过程中必须同时使用安全绳，安全绳应是用尼龙吊带，严禁使用钢丝绳。尼龙吊带的宽度应至少为100mm宽。

起吊辅助工具上明确标注了能起吊的最大重量，严禁起吊超过此荷载的板材。

4、墙面板安装方法：

（1）、放线，核对放线位置

（2）、安装钢构立柱和檩条骨架

（3）、采用76mm铝合金地槽及m8 ×@150mm膨胀螺栓固定在C20砼地面上，膨胀螺栓要紧固有力，膨胀螺栓数量设计要求，如距离小于300mm铝合金槽段不得少于两个。

（4）、立墙板，转角处开始立起，柳钉并建议固定，在第一块转角墙板的内、外用厚角铝与墙板面用柳钉连接，间距@300—400每个。立第二块转角板从侧面插入、并用方木敲打使之与第一块转角板对齐合缝。校正转角两板的垂直度和水平角，用柳钉固定第二块墙板与角铝，沿两个方向同时安装墙板，每安装一快墙板校正水平和垂直度，墙板与主题钢结构用自攻螺丝相连禁固，螺丝中距≤400mm

，柳钉固定底角，使之成为一体。

（5）、墙板安装完毕后，检查板块间以及墙板与钢结构之间的连接是否符合规范，确定构造要求及墙体稳定性要求，并检查暗设管线、设备等隐蔽部分施工是否符合要求，同时对墙板安装质量进行全面检查，达到设计要求及规范要求。

五、玻镁夹芯板屋面板安装施工工艺

1、预备工作：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。

2、配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。

铺钉彩钢夹芯板：铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)

搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于50mm。

屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护。

六、质量标准及质量控制

（一）、质量标准

夹芯板材的安装应平整，同标高的相邻两块板宜顺风(常年最大风向)搭接；上下两排板的搭接长度应根据板型和屋面坡度而定，一般不应小于200mm；夹芯板的固定方法应正确，密封完整；检验方法：观察和尺量。夹芯板的排水坡度应符合设计要求；检验方法：尺量。夹芯板材屋面的檐口线和泛水线应顺直，无起伏现象。检验方法：水准仪、拉线检查。

（二）、质量控制及检测手段

质量控制采取班组自检、质检员专检两道程序。

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间：2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称：泰合（武胜）国际商贸城家具MALL 工程地点：省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位：泰美物流有限公司 结构形式：框架结构 施工围：泰合（武胜）国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1）本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm，平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面＜900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗（含天采光顶）、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2）防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求和施工要求准备齐全。 3）安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，禁倾斜， 并应垫好枕木，保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中，禁在门窗框扇上加荷，起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分：凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门，见下表： 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注：表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标，将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

集装箱活动板房施工方案

集装箱活动板房施工方案 1、概述 本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。 2、材料采用： 外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm，内隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门，骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、 钻头、锤头.等。 3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳. 3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子. 3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝. 3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪. 3.1.6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。 3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

[指南]玻镁板吊顶施工方案

[指南]玻镁板吊顶施工方案 1、施工准备 (1)技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 (2)材料要求 1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。 2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。 3)零配件:有吊杆、焊机、射钉、自攻螺钉。 4)按设计要求选用罩面板、铝压缝条。 (3)主要机具 1)电动机具:电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。 )手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水2 平尺、线坠等。 (4)作业条件 1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3)施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件 6)材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 7)板安装时室内湿度不宜大于70,以上。 2、关键质量要点 (1)材料的关键要求

1)按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 (3)质量关键要求 1)吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2)吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 3)大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 4、施工工艺 (1)工艺流程 基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及玻镁板——成品回护——分项、查验批验收 (2)操作工艺 ,)弹线

外墙岩棉夹芯板施工方案

外墙岩棉夹芯板施工方 案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

第一章编制说明 一、施工组织设计编制依据 1、业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸； 2、现场踏勘情况； 3、本公司企业质量标准文件； 4、现行国家施工规范及质量标准： 《建筑工程施工质验收统一标准》（GB50300-2001） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003） 第二章工程概述 一、工程概况 1.本工程位于咸阳国际机场 2.水源、电源 :施工用水及用电由业主提供,道路平整，板材场地堆放满足施工要求 3.外墙面采用100厚岩棉夹芯板，面积约为2200M2。 二、承建目标 1.组织管理标准：建筑功能繁多的特点，项目部将在业主、管理公司、设计、监理单位的支持、帮助、监督下做好全面、全过程的施工管理工作。以质量管理体系为标准，做好现场的生产计划管理、工序搭接协调管理、质量管理、安全生产、文明施工等工作。以“认真、投入、到位”的六字方针，以一流的质量、一流的服务，全面履行承包商职责。实现我们承建本工程承诺的质量目标、工期目标、文明施工目标。 2.质量目标：全部达到合格标准。 三、主要措施

1.项目经理：根据本工程的结构形式和功能特点，拟派本公司最优秀的项目经理，本项目部项目经理长期工作在施工现场线，具有丰富的管理经验和杰出的管理、协调才能，一定能够圆满完成本工程的建设任务。 2.工作日降噪：白天减少大型施工机械的使用频率，以减少机械设备的噪声干扰，影响厂区生产。 3.材料场外中转，随进随用，原则上材料在供应单位准备好。 4.施工人员生活区安排在施工现场外，减少对厂区的影响。 5.消防、安全、保卫：加强工程安全、消防、地盘的保卫防范工作及施工作业人员的管理工作。 6.协调政府部门关系：协调好与街道、警署、市容监察、区卫生办、外来人口管理小组等关系，并与之建立良好的协作关系，为工程的顺利完成提供方便。 7.协调好参建相关单位：协调好与业主、设计、监理关系，并与之建立良好的合作关系，为业主提供优质的产品及良好的售后服务。 8.协调各专业施工队：充分发挥管理职能，协调好各施工队之间的交叉作业及相互配合，特别是土建、钢结构、门窗安装三者之间的相互配合和前后衔接。 9.发挥技术管理优势：充分利用本公司在施工、技术、管理和方面的优势，严格按照质量保证体系进行质量管理，合理布置各工序之间的搭接施工，合理配置劳动力、设备，合理安排材料采购及进场计划，保证施工有序、高速地进行，严格控制施工总进度及关键节点工期。 10.质量控制：建立完善的工程质量控制体系和保证体系，并确定钢结构工程的质量控制；等分部分项工程为本工程的质量控制重点 第三章施工进度计划 一、总工期编制说明 1、进度计划 参见：《施工总进度计划表》。 2、分进度计划根据总进度计划编制，同时根据实际情况调整。

活动板房临建施工方案

瑞安市五洲国际商贸城南地块总承包工程 临建施工方案 审批： 审核： 编制： 中国建筑第二工程局有限公司 2014年6月

目录 一、工程概况 (1) 二、临建施工准备工作 (1) 三．临建平面布置图 (3) 四、施工要求 (15) 五、季节性施工应注意的问题 (15) 六、临建施工保证措施 (15) 七、防台风措施 (16) 八、消防措施 (17) 九、环境保护措施 (17)

一、工程概况 瑞安市五洲国际商贸城有限公司开发的瑞安市五洲国际商贸城项目南地块总承包工程项目，工程位于瑞安规划中的飞云南片区，瑞高公路以东，56省道公路以北毗邻火车站。用地面积约为41997.83平方米，总建筑面积约为168984.5平方米（其中地下室面积约为26468.7平方米），大展厅（四层，一层5.4米，二至四层5.1米，屋面标高20.85米）建筑面积约62331.7平方米，小展厅（四层，一层5.4米，二至四层5.1米，屋面标高20.85米）建筑面积约35640.9平方米，建筑高度20.85米。塔楼2栋（五至二十一层，层高4.5米，屋面标高97.35米）建筑面积约为44543.2平方米建筑高度97.35米，属商业综合体项目。建筑主体结构为框架结构、框架核心筒结构形式。本工程临建施工分为生活区临建包括：办公室、宿舍、食堂、卫生间、浴室等；施工现场临建：钢筋加工房、木工加工房、标养室、门卫室、吸烟室、茶水间等。 二、临建施工准备工作 1、物资准备 1.1 建筑材料准备：施工现场负责人根据临建施工预算编制材料供应计划。 1.2 构配件加工准备：现场管理人员宿舍及分包队伍施工人员宿舍场采用彩钢板钢支架板房，外包的形式，材料部门经过徇价已联系好厂家待施工现场及场地平整完毕后，通知板房厂家进场，一次性拼装完毕。 1.3 临建施工机具准备：根据施工方案及现场实际情况的要求，确定租赁公司作好设备备用检修安排。 2、劳动力组织准备 劳动力组织安排

穿孔吸音复合玻镁板施工方案

穿孔吸音复合玻镁板 吸声墙面、吸声顶棚工程 施工方案 北京奥瑞特铭建材有限公司

第一章、编制依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（G B5050210-2001） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（G B J50325-2001） 《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》（DBJ01-62-2002） 相关施工规范和技术资料； 第二章、工程概况 工程名称：营口鲅鱼圈万达 工程地点：鲅鱼圈 甲方： 监理单位： 总包单位：中建8 施工范围：空调机房、排烟机房、电梯机房墙面及顶棚。 材料选用：采用“奥瑞特铭”穿孔吸音复合玻镁板600*600*15㎜型用于机房墙面及顶棚 第三章、施工组织设计 1.施工任务划分及组织安排 本工程我公司将投入整套施工队伍，把队伍大致分为基层清理施工队，铺贴吸音板施工队等，各工序做到一次成活，一次成优，由公司所在工程项目部统一调配管理。本工程根据工程进度情况，合理安排各项工序。 2.施工人员组织安排 在项目经理领导下组织过硬的施工队伍，以确保工程质量达优良为中心思想，争创优质安全文明工程。 吸音板施工人员安排如下： 3.主要材料选择和供应 1.材料性能 穿孔吸音复合玻镁板是以前面是玻镁板后贴玻璃棉板而成。采用材料均属环保材料；不

含石棉、甲醛等有害物质；对人体无毒无害，具有吸音、防火、保温装饰为一体的新型产品。施工简便快捷，外观大方。 2.技术性能 本产品执行国家标准：JC/T670-2005《混响室吸声系数》GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》，性能指标详见检测报告。 3.辅助材料 配套膨胀螺栓及塑料压盘、T型压条，粉刷石膏、铝合金护角。 4.设备机械配备 对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具： 5、材料进场要求 材料进场运到指定地点进行验收，核对材料出场证明、及相关资料。 材料应干燥、平整、无明显质量问题。 6、施工条件 吸音板安装前，应昨完屋面、砌体施工、顶棚和墙面的施工项目，并保证基层平整洁净。已确定灯位、通风口及各种照明孔口、插座的位置，管道保温结束。作完前道工序后应及时完成前道工序的验收。1米标高控制线在墙、柱上，安装现场保持干燥，地面经过清理，无积水，无灰尘、杂物。 7.成品保护措施 吸音板运输最好采用机械运输以防止运输过程中的损坏。人工搬运时，要注意轻拿轻放，防止材料与周围机件碰撞损坏，严禁超量搬运。 吸音板尽量放置建筑物内干燥的环境里，堆放不超过米并存在平整与地面隔离的木条上，以防止材料受潮变形。 如果吸音板无法放置在干燥的环境中，必须施工额外的防潮遮盖物将整件板材安全包裹起来。

屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案

屋面彩钢夹芯板改造施工方案 ***屋面彩钢夹芯板使用多年，现已出现腐蚀老化渗水迹象。由于房屋面积较大，针对拟改造项目实际情况，分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明： 一、常用规格夹芯板性能、参数对比 常用规格夹芯板性能对比表 常用规格夹芯板参数对比表 根据以上对比参数，建议采取以下措施，选用轻型规格： 适当降低钢板厚度，单层钢板厚度不大于0.3mm； 适当降低芯板厚度，芯板厚度不大于75mm； 适当降低芯板容重，芯板容重不大于100kg/m3； 二、屋面夹芯板重量计算 1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算（面积600m 2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3） 聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量 600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg 聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量 600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg 聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg 2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算（面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3） 岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量 600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg 岩棉夹芯板75mm芯材重量

600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg 岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg 3、经计算，轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为 7326kg/5868kg≈1.25。常规房屋设计时，设计值与标准值的比例系数为1.3～1.35。 即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。 三、屋面夹芯板施工 1、施工准备 连接件：包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等； 密封材料：包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等； 机械：自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等； 工具：螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。 2、操作工艺 预备工作：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板：铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于50mm。 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于3个点，非纵向连接时不得少于2个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧；铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护。板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护； 3、质量标准

铝合金门窗施工施工组织设计

1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项

1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言，此门窗的性能相对要求有所提高，我公司按照设计院设计图纸要求进行设计，随着工程的深入，我公司将根据工程实际情况，对部分门窗进行优化设计，在此基础上我公司经过反复研究，结合工程施工经验，编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装，玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装，加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求，本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期：10天 本工程计划实施，根据总承包施工进度要求，我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期，我们将完成如下作业： a.窗型深化设计，建设方确认。 b.依据确认的施工图，设计好工厂加工图，外购材料订货清单（包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等）。 c.根据现场场容，确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。

活动板房施工方案..

施工单位：任丘市伟丰活动房厂 制订时间：二0一一年二月二十六日活动板房施工方案

1、施工工程概述 本工程采用的活动板房由任丘市伟丰活动房厂生产，板房为一层标准高档房，屋面形式为双坡型。 2、材料 内、外墙板采用50mm双面彩钢夹芯板，屋面瓦为PU瓦，门采用铝合金门框，彩钢夹芯门板，窗户采用铝合金推拉窗。骨架材料由8#C型钢、5#C型钢由螺栓连接而成。 3、安装前准备工作 3.1 机具和材料准备 3.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、拉铆枪、电刨子、火焊工具、钻头、锤头。 3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳。 3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活扳手、钳子。 3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪。 3.1.6配合工具：人字梯、马凳、插架、单滑车、麻绳、绳扣。 3.2暂设 3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。 3.2.2规划出材料堆放场地一块。、 3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。 3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。 3.3材料运输 3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。 3.3.2材料运输按安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.3.3不同构件选择不同的运输方法。窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件相互错开。 3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔。依次提取码放整齐。 3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠、振以损坏构件。 3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

墙面夹芯板施工专项方案

招金金合氰化尾渣资源综合利用示范 工程一期项目 墙面夹芯板安装专项施工方案 批准： 安质： 审核： 编制： 二零一五年七月十六日

目录 一、工程概况 (02) 二、施工方案编制依据 (02) 三、本工程难点 (02) 四、施工准备 (02) 五、主要施工方法 (03) 六、确保工程质量措施 (05) 七、安全防护措施 (07)

一、工程概况 1.1本项目分为66万吨富集选硫系统工程以及22万吨氯化焙烧工程。选硫系统钢结构厂房施工车间有：精矿压滤车间、选硫车间、尾矿压滤车间、原料车间、调浆车间等子项。墙面围护做法为0.6mm厚中灰色热镀铝锌外板+100mm厚岩棉板+0.5mm厚白色热镀铝锌内板，涂层面漆为聚酯面漆，岩棉容重60kg/m3。厂房天沟采用彩板外挂天沟。屋面排水为有组织排水。选硫系统墙面板主要工程量如下表： 二、施工方案编制依据 2.1招金金合氰化尾渣资源综合利用示范工程一期项目设计图纸 2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2.5 《建筑工程施工质量验收统一标准.》GB50300-2013 三、本工程施工难点以及解决方法 3.1 选硫、原料、调浆车间位于山坡上，且道路有90°拐弯，现场运输车辆进场非常困难；构件装车时，尽量采用13m长货车运输，若现场道路坡度较陡时，安排一辆装载机在前面牵引或在后面推，使货车能够进入安装现场进行卸货。 3.2 选硫车间东面附跨，北面山坡，仅留有一条通道，现场无大面积堆放场地，只能跟墙面板夹芯板厂家联系，根据现场安装需求分批发货，每次发货安排9m或13m长的小车进行运输，但也无形中增加运输成本；。 3.3 选硫、精矿、原料车间高度均在19.0m以上，墙面板分段搭接多，安装难度大；一定要保证搭接面在同一直线上，保证墙面整体美观。 3.4 本工程天沟为外挂彩板天沟，彩板天沟无法固定挂梯，只能要求先施工墙面夹芯板，再配套施工落水管以及彩板天沟； 3.5 本工程墙面夹芯板为950型，墙面外板波高约1.5mm。由于图纸要求在墙体上方设置通长采光带，若采光瓦跟墙面外板型号一致，采光板长度1.2m长，由于采光板韧性差，横向搭接无法搭接，经过沟通，采光板采用YX15-225-900型号，横向易搭接且防水效果较好。 四、施工准备 4.1交接检验：检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。 4.2材料准备：详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。 4.3机具准备：提升设备、手提工具、电源连接器具、挂梯和其它临时小型配件。 4.4技术准备：施工详图、排板图、节点构造图等。 4.5场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、施工道路、临设位置。

(铝合金门窗)施工组织设计

通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 （技术标） 一、工程总体概述：工程施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分； 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置； 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施； 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施； 五、安全文明施工及环境保护措施； 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验； 七、劳动力、机械设备和材料投入计划； 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案； 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施； 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用； 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图

8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位：沪港装饰有限公司 日期：二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称：恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点：太仓市经济开发区兴业路西，北京路北、常胜路东 1.3工程规模：铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人：通力建设工程有限公司 1.5承包围：施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式：包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格，力争优良。因施工量大面广、工期短，文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性，如果能中标承建此工程，不仅是我公司的荣誉，更能充分

发挥本公司资金、技术、管理优势，实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机，精心组织、精心施工，创精品工程，为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 （1）严格按设计图纸及规要求施工，确保一次性验收合格。 （2）创建无质量通病工程，控制质量通病的发生频率，创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标：在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 （1）安全设施齐全，符合安全、文明标准化工地的标准要求。 （2）杜绝重大伤亡事故；轻伤事故频率控制在千分之一以；杜绝高空坠物事故；杜绝中毒、火灾等事故：杜绝交通事故。 （3）高标准运行安全保证体系，按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 （1）文明施工目标：施工现场外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。 （2）环境保护目标：工地外道路整洁通畅，不堵塞交通，不妨碍工地外道路的正常交通秩序，无污染现象；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，任何施工或工地生活污水，均需经处理排入市环保部门允许管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生；施工垃圾及时清理，运输至市环保部门允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标

玻镁板吊顶施工方案

1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。 2）轻钢骨架主件为中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3）零配件：有吊杆、焊机、射钉、自攻螺钉。 4）按设计要求选用罩面板、铝压缝条。 （3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿踞、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2）手动机具：拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 （4）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 3）施工前应按设计要求对房间的净高，洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 4）对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 5）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件 6）材料进场验收记录和复验报告，技术交底纪录。 7）板安装时室内湿度不宜大于70﹪以上。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 1）按设计要求选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （2）技术关键要求

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。 （3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整 施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求。 3）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 4、施工工艺 （1）工艺流程 基层清理——弹线——安装吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨及玻镁板——成品回护——分项、查验批验收 （2）操作工艺 １）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，弹出水平线（水准线距地面为+500mm），从水平线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），沿墙（柱）弹出水平线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

玻镁夹芯板施工方案

厂房改造工程施工方案 一、拆除原有夹心板房施工方案 （一）拆除方法及措施： 根据不同的拆除对象，拆除施工应当采取不同的拆除方法和拆除顺序，但应遵守“先上后下、先非承重结构后承重结构”的基本原则。遵照先上后下，每一跨由后向前、逐跨拆除的原则。 （二）墙体拆除顺序：拆除隔墙一侧的拉铆钉T逐块拆除另一侧墙板的拉铆钉T拆除最后连接的岩棉板T依次逐块拆除岩棉板T拆除圭寸边件T横梁拆除T钢柱拆除T钢柱柱脚锚栓切割。 （三）屋面板拆除方法：人工与机械配合。拆除屋面板时，要准备好脚手架板，先把屋面板用电锯锯成两段，大跨度不好拆除。需用电源时，要检查电源线、接口是否安全，一定不能漏电。当把屋面板拆除时，工人应站在脚手架板上，用手枪钻把原有自攻螺丝去掉，工人把屋面板拿到房屋后面。拆除一块放下去一块，不能堆在屋面上面。放在屋外空地处，堆在一起，等下班时把废料清理出现场。 （四）拆除措施 拆除屋面板时，施工单位必须明确负责人在现场指挥，督促作业人员严格按方案规定施工。施工现场的所有作业人员必须戴好安全帽，禁止穿汗背心、短裤、拖鞋，严禁酒后上岗作业。高处作业不得任意向下抛掷拆除的物料，禁止用人力推倒方法进行拆除施工。使用吊放工具或起重设备，要有专人指挥，机操、指挥和司哨人员必须严

格遵守操作规程，不允许超载、斜吊，严禁违章指挥和违章作业。拆除下来的废旧材料应及时清运出场，严禁在施工现场焚烧废物。运输过程中严禁发生抛、洒、滴、漏等污染环境的行为。 二、玻镁夹芯板的优点： 玻镁轻质隔墙板是一种综合效能优良的墙体材料。它具有重量 轻、板材薄、防潮、防火、隔声和保温等优良性能，并具有良好的可加工性，施工简便，湿作业少，安装效率高，可广泛用于框架建筑的内隔墙、各类建筑的分隔墙，以及大开间灵活隔断建筑体系的内隔墙，特别适用于各种快装房的建造和旧房的加层等。应用轻质隔墙板可以减轻建筑物自重，降低基础和结构造价，增加建筑物实际使用面积。鉴于玻镁夹芯板的特点，本次板材选用玻镁加心板。 三、施工工艺流程 本工程所用板材为玻镁夹芯板，屋面板用75mm厚玻镁彩钢夹芯板，墙板采用75mm厚，材料有出厂合格证，同时须具有防火等级证明书，经业主认可方可使用。 （一）、施工准备： 根据设计要求和构造图纸，玻镁彩钢夹芯板墙排列平面布置图，在布置 图上标明板材数量、规格、尺寸、与钢结构梁、板墙、柱及门 窗的连接位置，并标明所用连接件的规格、数量、位置等。

14断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层，地上五层，建筑面积：74432㎡，建筑高度：23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗，型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备： 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计

的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。 、作业条件：3.2． 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料，应有产品出厂合格证、出厂检测报告，并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测，合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况，由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗，再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍：负责外窗安装施工，共约20人（熟练技工18人）。 4.2.2.2施工工期计划：外墙保温施工计划于1月上旬开始施工，60

历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程： 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施： 1、铝合金门窗半成品的制作： 生产条件及加工准备： 1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2）、铝型材进厂，检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，是否有扭曲变形的铝材。 3）、用于加工铝型材的设备，机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2． 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1）、型材入库的标准：长度允许偏差+1.0mm，断面尺寸允许偏差十0.5mm，主壁厚允许偏差0.2mm，外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

项目部板房施工方案

项目部板房施工方案． 项目部板房施工方案 一、项目部驻地选址 项目部驻地设在油田互通A匝道右侧、油田村李村自然村西面，

紧邻新改建S355省道。该地块地势平坦，距离山体约600m，不存在遭受泥石流、塌方、滑坡等地质灾害的风险；原地面高于附近河道常水位约2.5m、高于S355省道边沟约1.2m，具有很好的排水通道和出水口，避免了遭遇水灾的风险；距离拟建项目部最近的高压线约有 60m ,满足电网安全距离的要求。同时交通便利，水、电、通讯线路 接入方便。目前该地块已经过具有相应资质的专业评估单位的安全风险评估，评估报告已经出具（详见附件），能够满足项目部驻地建设 安全的要求。 二、项目部驻地总体布局 1、项目部驻地总体规划面积10000m2，其中办公区占地面积约3500m2，生活区占地面积4200m2，停车区占地面积400m2，试验室占地面积

800m2，绿化面积1100m2。院内场地采用15cm 厚C25 砼硬化，并在场区道路下加铺10cm 厚碎石垫层。在项目部场地四周设置50×50cm 排水沟，排水沟出水口设置两级沉淀池，经沉淀池沉淀后排放。 2、项目部按独门独院设计，四周围墙采用铁栅栏围栏，办公楼位于场地中间靠前位置，坐东北方朝西南方，靠近S355省道，正对办公楼位置设院子大门，在门口设置保卫室，安排专人全天24小时值守。 3、项目部驻地办公、生活用房采用自建活动板房，活动板房统一采用红色彩钢板屋顶、白色墙面、蓝色窗框。项目部办公区、会议页 19 共页 2 第 室、试验室、宿舍用房均采用单层活动板房。项目办公区按U形布置，正面和右侧设办公室，左侧设会议室和接待室，办公用房西侧设试验室（试验室两栋活动板房面对面布置，形成独立院子，同时与办公用

彩钢板施工工艺

净化区彩钢板装饰方案（吊顶、隔断） 选材 彩钢板 彩钢板是一种新型的多功能建筑材料，外形美观，色泽鲜艳、强度高，使用寿命长，安装方便，具有防火、防水、保温、隔音、防磁等优点，是目前洁净厂房多选的装饰材料。 本工程采用的彩钢板为50伽手工岩棉玻镁夹芯彩钢板，钢板的材质采用冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0.5mm无偏差。工艺有四道：第一道为镀锌层（正、背面）；第二道为化学转化层（正、背面）；第三道为初涂层底漆（正、背面）；第四道为正面清涂层（正面漆），背面精涂层（背面漆），彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻镁板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零， 800 C不燃烧，1200 C无火苗，达到最高 防火不燃级别A1 级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3 小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高。玻镁板的表观密度为0.8-1.2g/cm3 ，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60%以上，同时增加了使用面积5-8%。质轻有利于结构抗震，有效减少 基础和结构主体造价。玻镁板重量虽轻，但结构紧密，稳定性好，不变形，具有木材般的韧性，在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，刚韧并重，抗弯强度达到 322kgf/cm2 （垂直）和216kgf/cm2 （水平），抗冲击强度可达25MPa。 彩钢板经压塑机压塑成型，经手工粘合而成，粘合剂3kg/ m20 主板采用专用中字铝并接，并接缝w 2-3mm；顶板采用大中字铝并接起 吊，并接缝w 2-3mm。 立板可预留孔洞，预留孔周边设置镀锌扣件固定。 立板通常采用地槽铝（槽铝）厚度一般为》1mm通常采用10#膨胀螺栓固定。 R角的几何尺寸为50mm厚度为0.8-1mm，—般为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。 密封胶采用道康宁。道康宁在工业密封与粘结方面有广泛的应用; 与空气中的水分固化成为耐用、弹性的硅橡胶。特性: 非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优异的耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范

屋面夹芯板施工方案 - 副本

编制依据 主要规范、规程 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-2002 施工原理 夹芯板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合夹芯板板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。本工法侧重于彩色夹芯板屋面板的连接、天沟的安装施工。 施工工艺： 工艺流程图

1.技术准备： （1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。 （2）.绘制夹芯板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。 （3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。编制施工机具设备需要量计

划。 ①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。主要材质为高频H型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。 ②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。 ③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。 （4）夹芯板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。同时检查有否出厂合格证及检测报告。（5）根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。 2.现场准备： （1）.检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。 （2）按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线弹出用于焊接屋面檩托的控制线。 （3）弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm 以上的点进行处理。钢结构的高低差用钢垫或橡胶垫进行处理，砼结构的高低差可视

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料： （1）铝材加工下料应在车间内进行，车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 （2）铝型材进厂必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。 （3）用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。 （4）铝型材在下料前，应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三： 注：如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外，还需注意待胶干后，玻璃才可移动。 1）放样：在加工前应根据施工图进行翻样，校核施工土建尺寸，并据以制作各节点部位样板，用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2）下料：下料前应进行校正调直，下料应使用双头切割机。 3）机加工：铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装，孔：孔位允许偏差± 0.5mm ，孔距允许偏± 0.5mm ，累计误差不大于±0.1mm ；槽：定位尺寸± 0.5mm ；槽尺寸± 0.5mm ；豁尺寸± 0.5mm ；榫尺寸± 0.5mm ；孔的加工方法可采取钻孔，也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型，也可以采取冲切成型，杆件在加工过程中，堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断，不得使杆件直接接触，以免损坏镀膜表面，垫条间不大于 1m 。上下要对齐，以免影响杆件变形。 4）组件拼装 组件，杆间连接，按设计分别采用铆接，螺栓等，连接应牢固，各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放，下面用有套的垫木垫好，不准随便在地面堆放。 5）玻璃的加工： 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购，门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施： 1、准备工作： 1）打胶必须在专门的注胶房中进行，注胶房中必须保持清洁无尘。 2）注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期，不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作，主要控制环节如下： 1）胶缝处基材的清洁。 2）玻璃垫上柔性胶条。 3）注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4）静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志（在铝合金门窗明显部位标明下列标志）： 1）制造厂厂名 2）产品名称和标志 3）包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装： 1）铝合金部件应有足够的牢固程度，并保证在运输中不被损坏。 2）各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输： 1）铝合金半成品的运输，必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2）装车发运单上应注明：单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存： 1）部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。