锚索测力计计算公式

初始读数：红线1860 白线1843 蓝线1849 观测读数：红线1806 白线1804 蓝线1741 K=3.185×10-4（标定系数）

取平均值按P=K(Fo2-Fi2)

初始读数：1851

观测读数：1784

P=3.185×10-4【（1851×1851）-（1784×1784）】

=0.0003185×（3426201-3182656）

=0.0003185×243545

≈78KN

预应力张拉应力计算

一、控制张拉力 预应力钢绞线张拉控制力表 说明： 1．例如5φ指该钢绞线束由5根公称直径为的单根钢绞线组成；若使用OVM型锚具则通常表示为OVM15-5； 2．单根钢绞线的公称截面积一般为140mm2； 3．1t相当于10KN，张拉千斤顶的吨位可由控制张拉力换算出； 4．千斤顶驱动油泵的油表读数换算：钢绞线束的控制张拉力（N）/千斤顶油缸活塞面积（mm2）； 二、张拉伸长值计算

1．预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内，即︱（△L实－△L理）/△L理︱＜6% 2．理论伸长值的计算公式： 单端理论伸长值△L=（Pp×L）/（Ap×Ep） ①Pp——预应力筋的平均张拉力（N），直线筋取张拉端的拉力，两端张拉的曲线筋的平均张拉力计算如下： Pp= P（1－e-(κχ+μθ)）/（κχ+μθ）式中：Pp ——预应力筋的平均张拉力（N）； P——预应力筋张拉端的张拉力（N），在没有超张拉的情况下一般计算为：钢绞线--1395MPa×140mm2=195300N；若有超张拉则乘以其系数； x——从张拉端至计算截面的孔道长度（m），一般为单端长度；θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）； k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，见下表；μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，见下表；系数k及μ值表孔道成型方式 k μ钢丝束、钢绞线、光面钢筋带肋钢筋精轧螺纹钢筋预埋铁皮管道 --- 抽芯成型孔道 --- 预埋金属螺旋管道 ~ --- ②L——预应力筋的单端长度（mm），即总长的一半； ③Ap——预应力筋的截面面积（mm2），钢绞线为140 mm2； ④Ep——预应力筋的弹性模量（N/mm2），钢绞线为195×103N/mm2； 以上计算所得△L为单端理论伸长值，整束钢绞线的理论伸长值为：△L理=2△L 3．实测伸长值的计算： △L实=△L总－（△L初实－△L初理）－△L锚塞回缩 式中：△L总——张拉达到控制应力时测得的总伸长量； △L初实——张拉达到初应力（控制应力的10%~15%）时测得的实际伸长量； △L初理——初应力以下的推算理论伸长量（一般为△L理×10%）；

杆件的强度计算公式资料讲解

杆件的强度、刚度和稳定性计算 1.构件的承载能力，指的是什么？ 答：构件满足强度、刚度和稳定性要求的能力称为构件的承载能力。 (1)足够的强度。即要求构件应具有足够的抵抗破坏的能力，在荷载作用下不致于发生破坏。 (2)足够的刚度。即要求构件应具有足够的抵抗变形的能力，在荷载作用下不致于发生过大的变形而影响使用。 (3)足够的稳定性。即要求构件应具有保持原有平衡状态的能力，在荷载作用下不致于突然丧失稳定。 2.什么是应力、正应力、切应力？应力的单位如何表示？ 答：内力在一点处的集度称为应力。 垂直于截面的应力分量称为正应力或法向应力，用σ表示；相切于截面的应力分量称切应力或切向应力，用τ表示。 应力的单位为Pa。 1 Pa=1 N／m2 工程实际中应力数值较大，常用MPa或GPa作单位 1 MPa=106Pa 1 GPa=109Pa 3.应力和内力的关系是什么？ 答：内力在一点处的集度称为应力。 4.应变和变形有什么不同？ 答：单位长度上的变形称为应变。单位纵向长度上的变形称纵向线应变，简称线应变，以ε表示。单位横向长度上的变形称横向线应变，以ε/表示横向应变。 5.什么是线应变？什么是横向应变？什么是泊松比？ 答：（1）线应变 单位长度上的变形称纵向线应变，简称线应变，以ε表示。对于轴力为常量的等截面直杆，其纵向变形在杆内分布均匀，故线应变为 l l? = ε （4-2） 拉伸时ε为正，压缩时ε为负。线应变是无量纲（无单位）的量。 （2）横向应变 拉(压)杆产生纵向变形时，横向也产生变形。设杆件变形前的横向尺寸为a，变形后为a1，则横向变形为 a a a- = ? 1 横向应变ε/为

锚杆支护管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锚杆支护管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6219-65 锚杆支护管理规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步加强锚杆支护质量管理，提高巷道支护的可靠性，保障生产安全，实施锚杆支护设计、施工、监测闭环管理，杜绝隐蔽工程，特制定锚杆支护管理办法。 1职责界定 1.1领导职责： (1)总经理对锚杆支护管理体系负总责。 (2)总工程师负责组织对不同地质条件下锚网梁索支护参数进行研究、会审选择合理的支护参数，对支护质量负技术责任。 (3) 掘进副总对锚杆支护技术培训、支护设计、现场质量检测、锚杆支护设计修改完善负责。 1.2部门职责

(1)生产技术部职责 ①负责锚杆支护设计、设计校核、论证及修改工作。 ②负责锚杆支护材料的动态抽检和定期试验以及存档记录工作。 ③负责锚杆支护施工工艺、质量检测及巷道监测等技术培训工作。 ④负责建立锚杆支护技术档案，抽查锚杆支护施工质量，监督检查检测仪器的安装及使用工作，收集分析处理各种监测数据，确定合理的支护参数。定期出《锚杆支护简报》。 ⑤负责做好地质预报工作，做好巷道顶板岩层钻孔收集、观测及分析工作。 ⑥负责组织相关人员检查施工单位锚杆（索）施工台帐，督促指导施工单位锚杆支护的日常工作。 (2)安全监察部职责 ①负责全矿锚杆支护巷道施工质量的现场监督检查工作。组织相关科室人员进行质量检查及验收。

边坡预应力锚索张拉计算书

K28+600-K28+970段右侧边坡 预应力锚索张拉计算书 一、预应力锚索的主要设计参数和要求 1．预应力锚索采用6￠s15.2高强度低松弛钢绞线，强度级别为1860Mpa,公称直径15.2mm，公称面积140mm2，弹性模量为195000N/mm2。 2．张拉预应力为600KN。 3. 预应力钢绞线的锚固段长均为8m，自由段为长度分别为4m、8m、10m、12m、14m、22m、34m。千斤顶工作长度为0.6m。 4.张拉设备校准方程P=0.227X+0.4286 P—压力指示器示值(MPa) X—标准张拉力值（KN） 二、预应力钢绞线的张拉程序 张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认可。一般标定的有效期限为6个月或使用200次或发现有不正常情况也须重新标定。 张拉采用液压千斤顶27t进行单根、交叉张拉，张拉前先对钢绞线预调。单根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。 钢绞线张拉的简明工艺： 预应力筋的张拉顺序：0→25%*бcon（初张拉）→50%*бcon→ 75%*бcon→100%*бcon→110%*бcon（锚固）

三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算 1．计算公式 △L=PL/AE 式中： P 预应力钢绞线的平均张拉力（N） L 预应力钢绞线自由段及工作长度之和（mm） A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm2 E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm2 2．理论伸长值及油表读数值计算：（当自由段长度为4m，千斤顶工作长度为0.6m时，计算式如下：） （1）当б=бcon*25％（初张拉）时 张拉力：F=600/6*0.25KN=25KN=25000N 理论伸长：△L=25000*（4000+600）/(6*140*195000)=0.7mm 压力表读数：P=0.227X+0.4286＝6.1 MPa （2）当б=бcon*50％时 张拉力：F=600/6*0.5=50KN=50000N 理论伸长：△L=50000*（4000+600）/(6*140*195000)=1.4mm 压力表读数：P=0.227X+0.4286＝11.8MPa （3）当б=бcon*75％时 张拉力：F=600/9*0.75=75KN=75000N 理论伸长：△L=75000*（4000+600）/(6*140*195000)=2.1mm 压力表读数：P=0.227X+0.4286＝17.5MPa （4）当б=бcon*100％时

锚索支护安全技术操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锚索支护安全技术操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

锚索支护安全技术操作规程(通用版) 适用范围 第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚索支护作业的人员。 上岗条件 第2条锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。 第3条锚索支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。 安全规定 第4条锚索支护工要热悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够热练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障，并做好使用前后的检查

和保养。 第5条锚索支护材料要符合施工措施的规定。 第6条采用树脂锚固时，最小锚固长度要≥1。5米。 第7条单根锚索设计锚固力应大于200千牛。 第8条检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。在有架空线巷道内作业时，要先停电。 第9条打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断钎伤人，钻机#米以内不得有闲杂人员。 第10条锚索张拉预紧力应控制在80---100千牛，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。 第11条服务年限10年以上锚索需注浆防锈。采用425号普通硅酸盐水泥，注纯水泥浆，水灰比为0。45---0。5。注浆压力0。5---1兆帕。如钻孔漏浆，需反复注浆，每次注浆间隔约6小时，也可隔天注浆。 第12条巷道支护高度超过3米，或在倾角较大的上下山进行支

3预应力锚索张拉计算书(T22)5.16

压力分散型预应力锚索张拉计算书 一、工程简介 汕昆高速公 路土建工程第T22 合同段部分路堑 边坡设计采用锚 索框架梁进行防 护。见右图所示： 框架以两根竖肋 为一片，每片水平 宽度为8m，竖肋 水平间距4m, 横 梁间距为 3.5m， 横梁根数根据边 坡坡面长度计算 确定，横梁水平布 臵，通过调整上下 端自由段以适应 路线纵坡坡度。相 邻两片框架之间留2cm伸缩缝，缝内填充浸沥青木板。 框架梁采用压力分散型预应力锚索进行锚固，每孔锚索由三单元共六束

钢绞线组成，钢绞线采用直径15.24mm、强度1860MPa的高强度低松弛无粘结钢绞线。每个单元锚索分别由两根无粘结钢绞线内锚于钢质承载体组成。钢绞线通过特制的挤压簧（类似于夹片功能）和挤压套（类似于锚环功能）对称地锚固于钢质承载体上，其单根的连接强度大于200KN。各单元锚索的固定长度分别为L1、L2、L3，共同组成复合型锚索的锚固段，且L1=L2=L3=5m。为叙述及计算方便，命名对应锚固长度的单元为D1、D2、D3单元，其对应锚索长度为l1、l2、l3，且l1>l2>l3。详见下图所示： 注：为计算方便，上图中L1和L3标注与设计图纸标注位臵相反，现场施工时需注意。 上图中，自由段长度根据边坡级数位臵不同而有三种设计长度，分别为10m、15m和20m，其对应设臵位臵详见具体的边坡锚索框架防护设计图。 压力分散型锚索与一般拉力分散型锚索不同之处在于，压力分散型锚索由几个单元组成，各单元间锚索长度及其自由段长度不同，致使各单元间因

自由段长度不同而产生伸长量不同。因此，在进行整体分级张拉前，要先计算各单元间的差异伸长量和差异荷载增量，并先进行补足荷载张拉及预张拉。 二、差异荷载增量、差异伸长量和理论伸长量计算 1、计算公式 因压力分散型锚索各单元长度长短不一，故必须先计算相邻两单元之间的差异伸长量和差异荷载增量。对于三单元共六束压力分散型锚索，其计算公式如下： 差异伸长量： △L1-2=△L1-△L2, △L2-3=△L2-△L3; △L1=(σ/E)* L1, △L2 =(σ/E)* L2, △L3=(σ/E)* L3, σ=P/A 。 差异荷载增量： △P1=(E*A*△L1-2/L1)*2 △P2=[(E*A*△L2-3/L2)+ (E*A*△L2-3/L1)]*2 以上各式中： L1、L2、L3,分别为第一、二、三单元锚索的自由段长度，且L1>L2>L3； △L1,△L2,△L3,分别为在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的伸长量； △L1-2,△L2-3为对应单元在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的差异伸长量； σ为在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的钢绞线束应力； P为在给定最终张拉（设计锁定）荷载作用下的单根钢绞线束荷载； A为单根钢绞线束的截面面积，取A=140mm2;

锚索使用管理安全规定

关于规范锚索切割、运输、使用的管理规定为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面安装使用过程中的作业行为，有效保障施工现场作业人员的安全，防止事故的发生，特制定如下管理规定。 一、锚索支护构件组成 （一）锚索支护材料构成有： 1）钢绞线：选用φ15.24mm钢绞线制作，长度根据设计，结合现场顶板岩性确定。 2）顶托板(长×宽)400×200mm 选用14号槽钢或废旧溜槽制作。 3）顶垫片：150×100×10mm，铁垫片(中孔φ18～20mm)。 4）药卷：MSZ2335树脂药卷，每孔一般4卷～5卷，严格按照措施要求执行。 5）锁具：OVM15-1型锁具。 （二）钢绞线、树脂锚固剂、锁具等必须由供应部门统一采购，型号及相关技术参数必须与规程及技术措施相吻合，所有材料必须出据产品合格证；顶托板由矿按照设计自行加工。 二、锚索切割 1、锚索在加工车间内，将成盘的钢绞线下部放一根钢带，上部放一根11#工字钢，用钢丝绳将钢带和工字钢两端上下缠绕固定，然后打开原包装钢带，将钢绞线从内盘抽出，按照各个不同工作面的需求，确定钢绞线的长度来进行切割。 2、钢绞线切割工作必须由加工车间专人进行操作，由各工区下料人员或工区材料员进行配合。

3、切割操作时，必须两人协作，切割机必须固定在地面上，将钢绞线穿入切割机后，必须用专用套管将钢绞线套好，以防钢绞线散开打伤人，钢绞线不得带劲切割。 4、配合作业人员应站在切割机的侧面，与切割机保持1.5m以上的距离，切割器前方5m内不得站人，以防止砂轮崩裂伤人。 5、切割作业时，在钢绞线可能散开的范围内严禁有人。 6、禁止戴手套作业，切割后的钢绞线要集中放到指定地点。 7、切割作业前，必须在作业地点四周设臵警戒。 三、锚索盘卷、装车 （一）锚索盘卷： 锚索加工完成后，由工区下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出，存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行盘卷，盘卷后放到指定的地方，最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时，由两个人配合逐根进行操作，作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线盘卷前，确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时，采用先打结，后缠绕的方式进行。打结时，一人进行打结，另一人将头子抓牢抓好，待打结完后后缠绕，一人将打结点踩牢，另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕，先缠绕一头，然后再缠绕另一头，盘卷完毕后，确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。6.3m钢绞线盘圈的直径为1.2～1.3m，打结一次；9.3m钢绞线盘圈的直径为1.2～1.3m，打结二次，先打结一头，然后在此结相对的地方打第二个结。

杆件的强度计算公式

杆件的强度计算公式 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

杆件的强度、刚度和稳定性计算 1.构件的承载能力，指的是什么 答：构件满足强度、刚度和稳定性要求的能力称为构件的承载能力。 (1)足够的强度。即要求构件应具有足够的抵抗破坏的能力，在荷载作用下不致于发生破坏。 (2)足够的刚度。即要求构件应具有足够的抵抗变形的能力，在荷载作用下不致于发生过大的变形而影响使用。 (3)足够的稳定性。即要求构件应具有保持原有平衡状态的能力，在荷载作用下不致于突然丧失稳定。 2.什么是应力、正应力、切应力应力的单位如何表示 答：内力在一点处的集度称为应力。 垂直于截面的应力分量称为正应力或法向应力，用σ表示；相切于截面的应力分量称切应力或切向应力，用τ表示。 应力的单位为Pa。 1Pa=1N／m2 工程实际中应力数值较大，常用MPa或GPa作单位 1MPa=106Pa 1GPa=109Pa 3.应力和内力的关系是什么 答：内力在一点处的集度称为应力。 4.应变和变形有什么不同

答：单位长度上的变形称为应变。单位纵向长度上的变形称纵向线应变，简称线应变，以ε表示。单位横向长度上的变形称横向线应变，以ε/表示横向应变。 5.什么是线应变什么是横向应变什么是泊松比 答：（1）线应变 单位长度上的变形称纵向线应变，简称线应变，以ε表示。对于轴力为常量的等截面直杆，其纵向变形在杆内分布均匀，故线应变为 l l ?=ε（4-2） 拉伸时ε为正，压缩时ε为负。线应变是无量纲（无单位）的量。 （2）横向应变 拉(压)杆产生纵向变形时，横向也产生变形。设杆件变形前的横向尺寸为a ，变形后为a 1，则横向变形为 横向应变ε/ 为 a a ?=/ε（4-3） 杆件伸长时，横向减小，ε/为负值；杆件压缩时，横向增大，ε/为正值。因此，拉(压)杆的线应变ε与横向应变ε/的符号总是相反的。 （3）横向变形系数或泊松比 试验证明，当杆件应力不超过某一限度时，横向应变ε/与线应变ε的绝对值之比为一常数。此比值称为横向变形系数或泊松比，用μ表示。 εεμ/ =（4-4） μ是无量纲的量，各种材料的μ值可由试验测定。 6.纵向应变和横向应变之间，有什么联系

锚索测力计使用说明书

XB-110型振弦式锚索测力计使用说明 1特点与适用范围 特点： ·中空结构 ·三弦测量 ·长期稳定 ·灵敏度高 ·防水性能好 ·不受长电缆影响 ·适合自动化监测 使用范围 振弦式锚索测力计，主要用来测量监测各种锚杆、锚索、岩石螺栓、支柱、 隧道与地下洞室中的支撑以及大型预应力钢筋混凝土结构（桥梁和大坝等）中的载荷和预应力的损失情况。 2锚索计的组成原理和主要技术参数指标 仪器组成： 振弦式锚索测力计由弹性圆筒、密封壳体、信号传输电缆、振弦及电磁线圈等组成。 工作原理 当被测载荷作用在锚索测力计上，将引起弹性圆筒的变形并传递给振弦，转变成振弦应力的变化，从而改变振弦的振动频率。电磁线圈激振钢弦并测量其振动频率，频率信号经电缆传输到振弦式读数仪上，即可测读出频率值，从而计算出作用在锚索测力计的载荷值。 3安装与使用 根据结构设计要求，锚索计安装在张拉端

或锚固端，安装时钢铰线或锚索从锚索计中心穿过， 测力计处于钢垫座和工作锚之间，如图所示。 安装过程中应随时对锚索计进行监测，并从 中间锚索开始向周围锚索逐步加载以免锚索计的 偏心受力或过载。 4验收与保管 用户开箱验收仪器，应先检查仪器数量与装 箱清单是否相符，如有不符合者，请与我厂联系。 对于箱内仪器，先用250V兆欧表及XR02型 频率读数仪检查常温绝缘电阻与频率初值，若绝缘低 于50M?或频率初值变化异常时，请与我厂联系。 开箱后的仪器应放在湿度小于80%的房间内保 存，室内不含有腐蚀性气体，存放环境须干燥，通风， 搬运时小心轻放。 5测量及计算 振弦式锚索测力计的手工测量用 振弦频率读数仪完成。测量方法 请参照相应读数仪的使用说明书，测量完成后，记录 传感器的频率值、温度值、仪器编号、设计编号和测 量时间。 振弦式锚索测力计的计算公式： P=K(f02-f i2 ) 式中：P—被测锚索荷载值（kN） K—仪器标定系数（kN/Hz2） f i2—锚索测力计三弦实时测量频率平方的值的平均值。 f02—锚索测力计三弦频率平方的初始平均值。 注意事项 本仪器应在额定测量范围内工作。 仪器引出电缆可达1000米（另购）。用户订货时未加以说明，均按1.5米长度接线出厂。 根据现场需要接长电缆时，应注意接头处的防水密封要可靠。 仪器未使用放置12个月以上时，使用前应重新进行标定。

边坡预应力锚索张拉计算书.doc

YK48+045-115 及YK47+885-980 边坡预应力锚 索张拉计算书 一、预应力锚索的主要设计参数和要求 1．预应力锚索采用6￠s15.2 高强度低松弛钢绞线，强度级别为 2 2 1860Mpa,公称直径15.24mm，公称面积140mm，弹性模量为195000N/mm 。 2．预应力钢绞线的设计吨位650KN，控制张拉力бcon 为715KN。 3. 预应力钢绞线的锚固段长均为8m，自由段为长度为20m，千斤顶 工作长度为0.35m。 4. 张拉设备校准方程P=51.4500F+0.55 P —压力指示器示值(MPa) F —标准力值（MN） 二、预应力钢绞线的张拉程序 张拉预应力钢绞线的主要机具有油泵、千斤顶和油表，千斤顶和油表 必须经过配套标定之后才允许使用，标定单位必须通过国家有关单位认 可。一般标定的有效期限为 6 个月或使用200 次或发现有不正常情况也须 重新标定。 张拉采用液压千斤顶100t 级进行张拉，张拉前先对钢绞线预调。单 根预调的目的是使一孔内的钢绞线达到顺直、受力均匀并具有一定的拉应 力状态，消除钢绞线的非弹性变形，以便更好地控制张拉。 钢绞线张拉的简明工艺： 预应力筋的张拉顺序：0→15%*бcon（初张拉）→210KN→430KN→715KN （锚固） 第 1 页共 3 页

三、钢绞线张理论拉伸长值及压力表读数计算 1．计算公式 △L=PL/AE 式中： P 预应力钢绞线的平均张拉力（KN）， L 预应力钢绞线的长度（mm） 2 A 预应力钢绞线的公称面积，取140mm 2 E 预应力钢绞线的弹性模量，取195000N/mm 2．理论伸长值及油表读数值计算 （1）当б=бcon*15％（初张拉）时 张拉力：F=715*0.15KN=107.25KN=0.10725MN 理论伸长：△L=715000*0.15*（20000+350）/(6*140*195000)=13.32mm 压力表读数：P=51.4500F+0.55＝6.07 MPa （2）当б=210KN时 张拉力：F=210KN==0.21MN 理论伸长：△L=210000*（20000+350）/(6*140*195000)=26.09mm 压力表读数：P=51.4500F+0.55＝11.35 MPa （3）当б=430KN时 张拉力：F=430KN=0.43MN 理论伸长：△L=430000*（20000+350）/(6*140*195000)=53.42mm 压力表读数：P=51.4500F+0.55＝22.67 MPa （4）当б=бcon =715KN时 张拉力：F=715KN=0.715MN 第 2 页共 3 页

锚索操作使用管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A74957 锚索操作使用管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

锚索操作使用管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。 一、锚索切割 锚索在支护车间内，按照各个工作面的需求，确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作，由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时，配合作业人员应站在切割机的侧面，与切割机保持1.5m以上的距离，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手

预应力张拉力计算

预应力张拉力计算 箱梁，设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积Ag=139mm2，弹性模量Eg=1.95*105MPa，为保证施工符合设计要求，施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。 一、计算公式及参数 1、预应力平均张拉力计算公式及参数： 式中：Pp—预应力筋平均张拉力（N） P—预应力筋张拉端的张拉力（N） X—从张拉端至计算截面的孔道长度（m） θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad） k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：取0.0015 u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数，取0.25 2、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数： △L=PpL/（ApEp） 式中：Pp—预应力筋平均张拉力（N） L—预应力筋的长度（mm） Ap—预应力筋的截面面积（mm2），取139mm2 Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2），取1.95×105N/mm2 二、伸长量计算： 1N1束一端的伸长量： 单根钢绞线张拉的张拉力P=0.75×1860×139=193905N X直=3.5m；X曲=2.35m； θ=4.323×π/180=0.25rad KX曲+uθ=0.0015×2.35+0.25×0.25=0.066 Pp=193905×（1-e-0.066）/0.066=187644N △L曲=PpL/（ApEp）=187644×2.35/（139×1.95×105）=16.3mm △L直=PpL/（ApEp）=187644×3.5/（139×1.95×105）=24.2mm △L曲+△L直=16.3+24.2=40.52 N2束一端的伸长量： 单根钢绞线张拉的张拉力：P=0.75×1860×139=193905N X直=0.75；X曲=2.25m； θ=14.335×π/180=0.2502 KX曲+uθ=0.0015×2.25+0.25×0.2502=0.0659 Pp=193905×（1－e-0.0659）/0.0659=187653N △L曲=PpL/（ApEp）=187653×2.25/（139×1.95×105）=15.6mm △L直=PpL/（ApEp）=187653×0.75/（139×1.95×105）=5.2mm （△L曲+△L直）*2=（15.6+5.2）*2=41.6mm 一、计算参数： 1、K—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：取0.0015 2、u—预应力筋与孔道壁的摩擦系数：取0.25 3、Ap—预应力筋的实测截面面积：139mm2 4、Ep—预应力筋实测弹性模量：1.95×105N/mm2 5、锚下控制应力：σk=0.75Ryb=0.75×1860=1395N/mm2 6、单根钢绞线张拉端的张拉控制力：P=σkAp=193905N 7、千斤顶计算长度：60cm

锚索操作使用管理规定

管理制度参考范本锚索操作使用管理规定a I时'间H 卜/ / 1 / 6

为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为, 防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康, 特制定本规定。 、锚索切割 锚索在支护车间内，按照各个工作面的需求，确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作，由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时，配合作业人员应站在切割机的侧面，与切割机保持 1.5m 以上的距离，以防止砂轮崩裂伤人，禁止戴手套作业。 二、锚索盘卷、装车 锚索盘卷： 锚索加工完成后，由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出，存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘，盘卷后放到指定的地方，最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时，由两个人配合逐根进行操作，作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线卷盘前，确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时，采用先打结，后缠绕的方式进行。打结时，一人进行打结，另一人将头子抓牢抓好，待打结完后后缠绕，一人将打结点踩牢，另一人将剩余 的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕，先缠绕一头，然后再缠绕另一头， 盘卷完毕后，确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。 4.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.0-1.2m 之间，打结一次； 6.3m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m ，打结一次；10.5m 钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m ，打结四次，先打结一头，然后在此结相对的地方打第二个结，依此类推。 装车、运输： 锚索全部盘卷好后，采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内， 并按照盘圈直径的大小按顺序装车，先放置盘圈直径大的，后放直径小的，最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处，并固定好，以防在运输过

锚索测力计监测物理量的计算

锚索测力计监测物理量的计算 摘要：锚索测力计主要用来监测各种锚杆、锚索、岩石螺栓、支柱、隧道与地下洞室中的支架以及大型预应力钢筋混凝土结构中的荷载及预应力的损失情况。目前普遍应用的为多弦式锚索测力计，在运行的过程中常常会出现部分测点失效的情况，若部分测点失效，只要找到合适的计算方法，就可以准确计算出锚固力，使得锚索测力计能发挥正常监测的作用。 关键词：锚索测力计；锚固力；线性回归；计算；误差 Abstract: The loss of anchor cable dynamometer is mainly used to load and prestressed frame to monitor all kinds of bolt and anchor, rock bolts, pillar, tunnel and underground cavern and the large prestressed reinforced concrete structure in the. The current widely used for multiple string type anchor dynamometer, in the course of operation is often part of measuring points of failure, if part of the measurement point of failure, only to find the appropriate numerical methods, we can accurately calculate the anchor force, the anchor cable dynamometer can play a normal monitoring role. Keywords: anchor ergometer; anchoring force calculation; error; linear regression; 0引言 由钻孔穿过软弱岩层或滑动面，把一端锚固在坚硬的岩层中，然后在另一个自由端进行张拉，从而对岩层施加压力对不稳定岩体进行锚固，这种方法称预应力锚索，简称锚索，其示意图见图1，预应力锚索在岩土工程边坡、地下硐室及其他大型预应力钢筋混凝土结构中均有广泛的应用。锚索测力计安装在锚索的自由端，监测锚索锚固力的变化情况，从而评价建筑物及结构的稳定性或施工质量。目前工程中普遍应用的为多弦式锚索测力计，当一台锚索测力计的部分测点失效，仍可以通过其余测点的读数计算出锚固力值，本文将介绍一种准确简便的计算方法来准确的计算锚固力。 图1预应力锚索示意图 1锚索测力计工作原理 1.1仪器结构 振弦式锚索测力计主要由承重筒、保护桶、敏感部件、激振线圈、电缆及密封组件组成，敏感部件为振弦式应变计。在测力计承重筒上均布着3～6支振弦

预应力张拉力计算

预应力张拉力计算 CK0+667.275立交桥箱梁，设计采用标准强度fpk=1860MPa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积Ag=139mm2，弹性模量Eg=1.95×105MP。为保证施工符合设计要求，施工中采用油压表读数和钢绞线拉伸量测定值双控。理论伸长量计算采用《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2002附表G-8预应力钢绞线理论伸长量及平均张拉应力计算公式。 一、计算公式及参数： 1、预应力平均张拉力计算公式及参数： 式中： Pp—预应力筋平均张拉力（N） P—预应力筋张拉端的张拉力（N） X—从张拉端至计算截面的孔道长度（m） θ—从张拉端至计算截面的曲线孔道部分切线的夹角之和（rad） k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数：取0.0015 u—预应力筋与孔道壁的磨擦系数，取0.25 2、预应力筋的理论伸长值计算公式及参数： △L=PpL/（ApEp） 式中： Pp—预应力筋平均张拉力（N） L—预应力筋的长度（mm） Ap—预应力筋的截面面积（mm2），取139mm2 Ep—预应力筋的弹性模量（N/mm2），取1.95×105N/mm2 二、伸长量计算： 1、N1束一端的伸长量： 单根钢绞线张拉的张拉力 P=0.75×1860×139=193905N X直=3.5m；X曲=2.35m θ=4.323×180=0.25rad KX曲+uθ=0.0015×2.35+0.25×0.25=0.066 Pp=193905×（1-e-0.066）/0.066=187644N △L曲=PpL/（ApEp）=187644×2.35/（139×1.95×105）=16.3mm △L直=PpL/（ApEp）=187644×3.5/（139×1.95×105）=24.2mm △L曲+△L直=16.3+24.2=40.5 2、N2束一端的伸长量： 单根钢绞线张拉的张拉力： P=0.75×1860×139=193905N X直=0.75；X曲=2.25m θ=14.335×π/180=0.2502 KX曲+uθ=0.0015×2.25+0.25×0.2502=0.0659

锚索操作使用管理规定-最新范文

锚索操作使用管理规定 为了规范锚索在切割、盘卷、装车、运输、拆卷以及在工作面使用过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场作业人员的职业安全健康,特制定本规定。 一、锚索切割 锚索在支护车间内,按照各个工作面的需求,确定钢绞线的长度来进行切割。 钢绞线切割工作必须加工车间专人进行操作,由队组下料人员或队组材料员进行配合。切割操作时,配合作业人员应站在切割机的侧面,与切割机保持1.5m以上的距离,以防止砂轮崩裂伤人,禁止戴手套作业。 二、锚索盘卷、装车 锚索盘卷： 锚索加工完成后,由队组下料人员负责将所需锚索从加工车间逐根拉出,存放在场地宽畅、人员走动稀疏的地方进行卷盘,盘卷后放到指定的地方,最后统一装车。 1、所有钢绞线在进行盘卷作业时,由两个人配合逐根进行操作,作业人员严禁戴手套。 2、钢绞线卷盘前,确保钢绞线平直的摆放在地面上。盘卷时,采用先打结,后缠绕的方式进行。打结时,一人进行打结,另一人将头子抓牢抓好,待打结完后后缠绕,一人将打结点踩牢,另一人将剩余的钢绞线在打好结的圈内进行缠绕,先缠绕一头,然后再缠绕另

一头,盘卷完毕后,确保钢绞线的外露剩余部分不得超于0.5m。 3、对于不同长度的钢绞线采用同样的方式进行操作。4.3m钢绞线盘圈的直径为1.0-1.2m之间,打结一次;6.3m钢绞线盘圈的直径为 1.2-1.3m,打结一次;10.5m钢绞线盘圈的直径为1.2-1.3m,打结四次,先打结一头,然后在此结相对的地方打第二个结,依此类推。 装车、运输： 锚索全部盘卷好后,采用小矿车运输。要求锚索斜放在小矿车内,并按照盘圈直径的大小按顺序装车,先放置盘圈直径大的,后放直径小的,最后用废旧皮带或其他不导电的材料覆盖在锚索的露头处,并固定好,以防在运输过程中与架空线接触或挂伤行人等造成不必要的事故。 在运输前,检查装车的情况,是否存在安全隐患,并及时处理,运输到达一个车场或到达工作面后,再次进行检查,并及时处理隐患。 运输到位后及时卸车,根据材料的分类情况,码放到指定的地点。要求钢绞线不拆卷进行存放。 三、拆钢绞线及巷道运输： 1、钢绞线拆卷由两个人进行操作,操作前,确保周围没有其他人员靠近,严禁戴手套进行作业。 2、拆卷时,两个人站在钢绞线露头的同一侧,先拆一头,再拆另一头。一人将钢绞线抓牢,一人负责拆卷,负责拆卷的人顺

锚索施工方法说明

第1节锚索施工方法说明 1、施工特点 **水电站导流明渠及泄洪闸工程中预应力锚索布置于泄洪闸闸墩和牛腿部位，闸墩部位锚索上游端布设在1479.52m、1481.09m、1482.73m、1484.88m 及1487.17m 高程，共五层，中墩部位每层6 束，边墩部位每层4 束，呈扇形分布。牛腿部位锚索在中墩和边墩均布设4 层，每层3 束，呈水平分布。布置于闸墩内侧的两排预应力锚索设计吨位3600KN，锚索由25 根7Φ5 的钢绞线组成，闸墩外侧的一排主锚索及牛腿部位的次锚索设计吨位3200kN，由21 根7Φ5 的钢绞线组成。锚索采用先预埋钢管后装束的后张法施工，单束锚索长约为6m~24m，设计锚索总米数为3200m。 锚索主要工程量表 表8-1-1 2、施工工序 泄洪闸预应力锚索施工采用后张法，先分层分节预埋锚索钢管成孔，待砼达到锚索设计高程，并达到设计强度后，穿束、装锚具、张拉，锚固后进行锚索回填灌浆，封堵锚头并进行二期砼浇筑和长期观测。施工工艺流程图见下页。 3、施工方法

8.3.1 预埋钢管施工 (1) 预埋钢管分中部标准锚索钢管和两端扩大喇叭管，中部标准锚索钢管选用标准成品钢管，内径Φ120mm，壁厚δ=6mm 的镀锌金属钢管。两端喇叭管段在后方加工厂加工成型，严格控制加工口径、管轴线扭曲变形等精度。 (2) 闸墩部位锚索钢管根据闸墩砼的浇筑分层、分节进行预埋，并在砼开仓浇筑前全部架立完成。牛腿部位锚索钢管待闸墩砼浇筑达到牛腿底部高程时一次性架立完成，然后进行砼浇筑。钢管架立严格按设计图纸要求的钢桁架标准架立，并控制其架立精度满足设计和规范的要求。 (3) 在架立钢管施工时完成预埋钢垫板、管口进、回浆管路等埋件的施工。 (4) 架立定型的锚索钢管，在施工全过程中严禁碰撞、冲砸、电焊附架支架，以防止变形、伤损、锈污，保证管内光滑、无漏浆，并涂防锈漆保护。 8.3.2 施工平台搭设 根据招标设计图纸及技术文件，闸墩预应力锚索在上游锚固竖井和下游闸墩斜面、牛腿两端均需进行施工作业，各部位施工场地狭窄，为了施工方便和保证施工安全，在上游锚固竖井(中墩锚固竖井断面3.4m×2m，边墩锚固竖井断面2m×2m)和闸墩下游端搭设脚手架及施工

锚杆(锚索)支护的设计公式

锚杆（锚索）支护设计技术参数 一、锚索设计承载力 钢绞线直径为φ15.24mm时230kN，钢绞线直径为φ17.8mm时320kN，钢绞线直径为φ21.6mm时454kN。 二、锚索设计破断力 钢绞线直径为φ15.24mm时260kN，钢绞线直径为φ17.8mm时355kN，钢绞线直径为φ21.6mm时504kN。 三、锚杆（锚索）支护参数校核 1、顶锚杆通过悬吊作用，帮锚杆通过加固帮体作用，达到支护效果的条件，应满足：L≥L1+L2+L3 式中L——锚杆总长度，m； L1——锚杆外露长度（包括钢带、托板、螺母厚度），m； L2——有效长度（顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b，帮锚杆取帮破碎深度c），m; L3——锚入岩（煤）层内深度，m。 其中围岩松动圈冒落高度

b= 顶 f H B ??? ? ? -+?245tan 2ω 式中B 、H ——巷道掘进荒宽、荒高； 顶f ——顶板岩石普氏系数； ω——两帮围岩的似内摩擦角，ω=()顶f arctan 。 ? ?? ? ? -?=245tan ωH c 2、校核顶锚杆间、排距：应满足 γ 2kL G a < 式中a ——锚杆间、排距，m ； G ——锚杆设计锚固力，kN/根； k ——安全系数，一般取2；（松散系数） L 2——有效长度（顶锚杆取b ）; γ——岩体容重 3、加强锚索长度校核，应满足d c b a L L L L L +++= 式中L ——锚索总长度，m ； a L ——锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m ； c a a f f d K L 41? ≥

其中： K——安全系数； d——锚索直径； 1 f——锚索抗拉强度，N/㎜2； a f——锚索与锚固剂的粘合强度，N/㎜2；（10）？ c L——需要悬吊的不稳定岩层厚度，m； b L——托板及锚具的厚度，m； c L——外露张拉长度，m； d 4、悬吊理论校核锚索排距： L≤nF2/[BHγ-（2F1sinθ）/L1] 式中L---锚索排距，m； B---巷道最大冒落宽度，m； H---巷道最大帽落高度，m；（最大取锚杆长度） γ---岩体容重，kN/m3（包括顶煤+直接顶） L1---锚杆排距, m, F1---锚杆锚固力, kN;70

预应力锚索张拉计算书(手动张拉)汇总

预应力锚索张拉施工技术方案 一、工程概况 本合同段内K0+580-K0+720段左侧挖方边坡设计为预应力锚索格构体系，锚索采用6φj15.2预应力锚索，框架梁采用3 ×3m。该段左侧路堑边坡地质比较复杂，情况主要为：左侧边 坡上为山坡荒地，下伏地层为三叠系松子坎组（Tsz）,岩性为灰 白、浅紫光红色薄~中厚层泥质白云岩、为较硬岩，破碎岩体，边坡岩体类型为IV级。开挖后易发生滑动、碎落和小规模溜滑。 为了保证边坡的稳定，需立即进行张力。 二、施工依据 1、《混凝土结构工程规范》GB50666--2011； 2、依据交通部颁发的《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）2004版； 3、依据贵州省建筑工程勘察设计院《施工图设计文件》; 4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370; 5、现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224。 三、施工日期 2012年4月15日~2013年5月25日 四、人员配置 技术员1名、技术工人2人、普工6人 五、设备配置

六、施工方法 张拉首先为验证锚索锚固力是否符合设计文件要求，张拉前进行单锚抗拔试验，切忌不能将千斤顶配合钢板直接在边坡上试验，从而导致抗拔力失真。张拉设备必须采用专用设备，并送相应资质单位标定，检验合格后方可投入使用。待锚孔内的水泥浆和格构混凝土达到设计强度才能进行锚索预张拉。张拉采用“双控法”即采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力，以控制油表读书为准，用伸长值校核，实际伸长值与理论值差别应在±6%以内表明张拉正常，否则应查明原因并采取措施后方可进行张拉。 张拉步骤：锚索采用单根张拉，张拉程序按两次四级执行，每级按设计拉力的1/4张拉，两次张拉时间间隔不小于一天，张拉顺序按“跳墩”形式进行，即先张拉两边两根锚索后再张拉中间的一根锚索，张拉前安装好锚具，并使锚垫板和千斤顶轴线与锚索轴线在一条直线上，且不可压弯锚头部分。张拉分两次进行：预张拉和超张拉，每次加载与卸载速率要平缓，并做好加荷和观测变形记录，该段边坡单根钢绞线设计荷载为129.5KN，即张拉到135.98KN时锁定。 封锚张拉最终锁定后将锚具外多余的钢绞线须用机械切割，并应留长5cm~10cm外露锚索，以防滑落，然后用混凝土将锚垫板、锚具及外露的钢绞线封住。 七、施工质量、安全、文明施工要求