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浅析高压电动机烧毁的原因及防范措施

浅析高压电动机烧毁的原因及防范措施

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浅析高压电动机烧毁的原因及防范措施

针对锅炉电气系统的实际情况,在安装过程中,主要采用了保护接地和保护接零两大类。在实际的安装过程中我们建议锅炉电气安全保护优先采用保护接地的方式。

1、锅炉电气系统保护接地的作用是什么?

为了保证锅炉电气设备和人身的安全。在整个锅炉电气系统中,包括配电、用电等每个环节,所使用的各种电气设备和电气装置都需要接地。

2、锅炉电气系统保护接地的安装有什么具体要求?

锅炉电气系统保护接地的安装主要有以下5点具体要求:

①接地电阻不得大于4欧,应采用专用保护接地插脚的插头或专用接地镙栓。

②保护接地干线截面应不小于相线截面的1/2,单独用电设备应不小于1/3。

③同一供电系统中采用了保护接地就不能同时采用保护接零。

④必须有防止中性线及保护接地线受到机械损伤的保护措施。

⑤保护接地系统每隔一定时间要进行检验以检查其接地状况。

3、锅炉电气系统保护接零的作用是什么?

和锅炉电气系统保护接地的作用一样也是为了防止锅炉电气设备及装置的金属外壳因发生意外带电而危及人身和设备安全而采取的保护措施。

电动机预防性试验

电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时,介质内的离子增加,因而加压后泄漏电流大增,绝缘电阻显著下降,测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表,额定电压在1kV以下的,选择1000V兆欧表;额定电压在1kV以上的,应选择2500V兆欧表。测量步骤如下:①. 先将接线端子L与接地端子E断开,将兆欧表摇至额定转速 (120/min),此时指针应指在“∞”;再将L、E端子短接,将兆欧表摇至额定转速,指针应指向“0”。否则,表明兆欧表有缺陷,应调换或检修,待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线,并对其进行充分放 电,大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式(是否接屏蔽端子),注意连线不宜过长, 并使连线与设备外壳(或地)之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻,将兆欧表摇至额定转速(120r/min)左右,待指 针稳定,经过1min后读取数值,并记录好绝缘电阻值;若需测量吸收比,应在回路中串接刀闸开关,先将兆欧表摇至额定转速,合上刀闸开关,同时计时,读取15s和60s的绝缘电阻值,然后计算吸收比k。

⑤.测量完毕,应先断开线路端子接线,后将兆欧表停转,以防电动 机对兆欧表放电,损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花,应在放 电回路中串接适当电阻,且放电时间要充分,一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据:注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置,绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻,包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地,是为了检查绕组有无断线和匝间短路,焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期:大修时;1年;必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量,它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻;双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下: ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳,调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时,电压 线和电流线应分开,且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制: 审核: 批准:

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中,各机械性能,应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位,必须保证地脚螺栓紧固,电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全,符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录,记录内容必须齐全,不得漏项。

高压变频器电动机保护的配置

高压变频器电动机保护的配置 根据国家能源政策的要求,节能减排工作已全面展开,而在大型火力发电厂,厂用电率的降低势在必行。对于占厂用电绝大部分的高压电动机来说,节能领域的重要技术措施就是高压变频技术的应用。随着电力电子技术的发展,变频器在电厂得到了广泛应用。目前的新建电厂,重要辅机如风机、水泵等,一般均要求考虑配置变频器拖动;越来越多的已建电厂正在进行或已完成高压电动机采用变频器的改造。高压电动机采用采用变频器拖动后,电动机保护如何配置才能保证机组安全可靠的运行,成为电厂、设计院、保护厂家关注的问题。 1传统电动机保护配置 异步电动机的故障有定子绕组相间短路故障、绕组的匝间短路故障和单相接地故障;不正常运行状态主要有过负荷、堵转、起动时间过长、三相供电不平衡或断相运行、电压异常等。因此,对于高压电动机,根据规程以差动保护或电流速断为主保护,以过负荷保护、过流保护、负序保护、零序保护及低电压保护等作为后备保护。 2目前变频器电动机保护配置 发电厂为保证系统的可靠性,高压电动机一般采用变频器带工频旁路,以便即使在变频器检修时也可通过工频旁路,保证电动机的正常运行。图1为现场高压电动机变频器改造的示意图,其中K1、K2开关保证变频器检修时,与主回路无接触点,此时K3开关闭合,电动机通过旁路运行。 当电动机通过旁路运行,此时由厂用电中高压母线工频电压直接驱动电动机,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及电动机本体。因此,此时应该按照常规电动机保护的要求配置电动机保护,有差动保护要求的,需要配置电动机差动保护。

当旁路开关K3断开,电动机由变频器拖动时,进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及变频器。由于目前发电厂使用的变频器一般由整流变压器、控制柜等部分构成,即进线开关QF处保护装置的保护对象是开关出线以及整流变压器。此时电动机成为与厂用电母线隔离后高压变频器的负荷,因而电动机的保护应由高压变频系统的控制器实现。对于6~10kV整流变压器,一般对其配置常规变压器后备保护,在整定时和常规变压器略有差异。此时电动机常规差动保护由于开关处电流和电动机中性侧电流频率不一致,无法进行差动保护,只能退出。 前一般变频器电动机保护配置有:电动机保护测控装置、电动机差动保护装置、变压器保护测控装置。电动机保护装置和变压器保护装置通过旁路开关进行功能的投退:即旁路开关断开,此时为变频器拖动电动机方式,变压器保护装置投入,电动机保护装置和电动机差动保护装置退出;当旁路开关闭合,此时为工频电网直接拖动电动机,电动机保护装置和电动机差动保护装置投入,变压器保护装置退出。 目前此种保护配置方式主要存在两个问题: (1)对于2000kW以上的电动机,需要配置差动保护。因此,在变频器拖动电动机情况下,电动机差动保护退出,保护的可靠性受到影响。 (2)任意时刻,变压器保护装置、电动机保护装置只有一台投入使用,降低了装置的使用效率。 3变频器电动机差动保护 在使用变频器拖动电动机的情况下,传统电动机差动保护无法使用的原因为:电动机机端CT为图1中开关柜处的CT1和电动机中性侧CT即CT3这两处CT的电流频率不相同。文献提出采用磁平衡差动保护来实现,但实际中存在几个问题:

高压电动机保护整定参考

一、电动给水泵组保护 1.主要技术参数: 额定容量:5400KW CT配置:1000/5 LXZ1-0.5 额定电压:6KV 额定电流I s:649.5A 启动电流:6I n 2.开关类型:真空断路器 保护配置:HN2001 HN2041 3.HN2041定值整定: 3.1电动机二次额定电流I e计算: I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 启动时间:8S 3.2分相最小动作电流I seta、I setc: 1)最小动作电流整定,保证最大负荷下不误动。 按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为+3℅,即最大误差为6℅。 I dz= K k. 6℅I s/n lh =2×0.06×3.25=0.39 取I seta= I setc=0.39A 3.3制动系数K Z.的整定原则: 保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流,K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即 K z = I dzmax/I resmax = (K k K fzq K st F j I kmax)/I kmax = 1.5╳2╳0.5╳0.1

=0.15 3.4差动保护时间:t dz=0 s 3.5拐点制动电流I res =3.25A(额定电流作为拐点) 4.HN2001定值整定: 配置:速断保护,定时限过电流I段保护,正序电流定时限保护,负序电流定时限保护,低电压保护,零序定时限过电流保护,过载反时限保护(投信号). 4.1电动机二次额定电流I e计算: I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A) 4.2速断保护I>>计算: 启动时速断保护定值: 按躲过电动机启动电流整定,可靠系数取1.2。启动电流6 I e根据设计院图纸。 I qd=6 I e=6×3.25=19.5(A) I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A 灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm: K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2. 运行时速断保护定值: I dz= K k×3Ie=1.1×3×3.25=10.7 A 保护动作时间:t取0秒. 4.3定时限I段过电流保护:

高压的10KV交流电动机试验项目

交流电动机试验项目: (1)绕组的绝缘电阻和吸收比测量; (2)绕组的直流电阻测量; (3)定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量; (4)定子绕组的交流耐压试验; (5)绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验; (6)同步电动机转子绕组的交流耐压试验; (7)可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量; (8)可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验;

1.高压电动机 1.1 定子绕组的绝缘电阻和吸收比 1.1.1 此项目在小修时和大修时进行。 1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排(中性点未引出的除外)。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。 1.1.3 采用2500V兆欧表,分别测量每相对其它相及外壳的绝缘电阻(中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻),绝缘电阻不应低于10MΩ。500kW及以上的应测量吸收比,吸收比不小于1.3。 1.1.4 测量完毕,应充分放电。

1.2 定子绕组的直流电阻测量 1.2.1 此项目在大修时或必要时进行。 1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状,转子未抽出的,应保持转子静止不动。 1.2.3 在定子铁芯上放置温度计,测量试验时温度。 1.2.4 采用双臂电桥或直阻电阻测试仪,测量每相直流电阻,中性点未引出的测量线间直流电阻。 1.2.5 双臂电桥四根引线应等长,并牢靠地连在被测相出线上。 1.2.6 双臂电桥揿下B键充电后,应等待一定的时间,待充电完毕后,方可进行细致的测量。 1.2.7 各相测量完毕后,进行计算比较,各相绕组直阻值的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测线间电阻,其相互差别不应超过1%。 1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度,并对直阻值进行温度换算,与历次试验结果相比较应无明显的变化。 1.3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验 1.3.1 此项目对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进行。试验前应清理干净定子端子及铁芯。 1.3.2 有中性点引出者,应拆开中性点接线,无中性点引出者,三相绕组出线应短接加压。 1.3.3 电动机外壳应可靠接地。 1.3.4 其它检修人员停止作业,撤离现场,被试电动机周围应设置安全围栏,并派专业人员监护。 1.3.5 可采用直流高压发生器进行直流加压。 1.3.6 将加压屏蔽线悬空,空试试验设备的泄漏电流,加压至直流25kV,读空试泄漏值。 1.3.7 降压至零,并放电,将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。 1.3.8 合上直流发生器电源,开始缓慢升压,并随时注意泄漏电流的变化,将直流电压加至25kV时,开始计时,1分钟时读取泄漏电流值,然后降压至零。 1.3.9 断开试验电源,并用放电棒充分放电。 1.3.10 所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值,即为定子绕组泄漏值,其值相间差别一般不大于最小值的100%(泄漏电流小于20 uA以下不作要求)。中性点未引出者与以前测量值相比应无明显变化。 1.4 定子绕组的交流耐压试验 1.4.1 此项目在大修时或更换绕组后进行,试验前定子绕组端部,槽口及铁芯皆应清理干净。 1.4.2 试验前测量定子绕组每相对地的绝缘电阻应合格。 1.4.3 按图1-6进行接线。 SB—试验变压 器 T—自耦调 压器 V1—高 压测压表 图1-6 电动 机交流耐压试 验原理接线图 1.4.4 试验现

(新)高压交流电动机试验方法

交流电动机试验方法 一.测量定子绕组和转子绕组的绝缘电阻及吸收比 ※额定电压<1000V,常温下绝缘电阻≥0.5MΩ; ※额定电压≥1000V,在运行温度下,定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV,转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV; ※额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。 1.工具选择 2500V兆欧表 2.步骤 ⑴断开电动机电源开关; ⑵用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示; ⑶解开中性点接线; ⑷分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻: 记录R15和R60的数据。 ⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻: 记录R15和R60的数据。 ⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。 二.测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻 ※当与回路一起测量时,绝缘电阻≥0.5 MΩ。 三.测量电动机轴承的绝缘电阻 ※当当有油管路连接时,应安装油管后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻≥0.5 MΩ。

四.测量定子绕组的直流电阻 ※ 1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2%; ※中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1%。 1.电流、电压表法 ※ mV表的连线不应超过该表规定的电阻值,且应接于靠近触头侧 2.平衡电桥法(电桥用法见《进网作业电工培训教材》P320 ※测量时,电压引线尽量靠近触头侧;电流引线在电压线外侧,宜分开不宜重叠 ※直流双臂电桥法:1~10-5Ω及以下 ※单臂电桥法:1~106Ω

五.测量可变电阻器、启动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻 ※与产品出厂值比较,其差值≤10%。 六.定子绕组和转子绕组的直流耐压和泄漏电流试验 ※定子直流耐压的试验电压为电机额定电压的3倍; ※试验电压按0.5倍的额定电压分阶段升压试验,每段停留1min; ※在试验电压下,各相泄漏电流的差别≤最小值的100%,当最大泄漏电流在20μA以下时,各相间不应有明显差别; ※水内冷电机,宜采用低压屏蔽法; ※氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含量在3%以下时进行; ※ 1000V以上或100KW以上,中性点已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验;1.工具选择 一般选用200V/60000V的直流耐压泄漏试验设备 2.步骤 ⑴工作负责人根据《电业安全工作规程》办理工作票,获得工作许可; ⑵做好安全措施; ⑶接线,如图3所示; ⑷置调压器于“零位”,微安表接至最大量程; ⑸采用整流管G做直流耐压试验时,应先接通灯丝电源回路,并调节控制好灯丝电压的可变电阻,使灯丝电压由最小值调整至额定值; ⑹约一分钟,即灯丝有足够的电子向阳极发射后,合上升压回路的刀闸; ⑺试验前,应先测量试具和接线的泄漏电流,并记录; ⑻确定试具和接线无异常后,接入电缆,缓慢升压至试验电压,并密切注意倾听放电声音,密切观察各表计的变化,在高压端读取1min的直流电流值,并记录; ⑼每相试验完毕后,经电阻(放电器)对地放电,再直接接地。 3.注意事项 ⑴升压时,微安表指示过大,应立即查明原因; ⑵每相试验完毕后,先降调压器回“零”,然后切断调压器电源,再切断灯丝电源(采用整流管时)及总电源; ⑶每相试验完毕后,须先经电阻(放电器)对地放电,再直接接地。

高压电机安全检修方案(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 高压电机安全检修方案 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1096-50 高压电机安全检修方案(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、组织机构 1、工作负责人: 2、安全负责人: 3、技术负责人: 二、工器具、材料 1、电工工具2套;套筒扳手1套 2、液压拉马:1台 3、油盆1个;喷壶1把 4、涤特纯和汽油 5、润滑脂:3#通用锂基脂(其它品牌润滑脂):1桶 6、轴承:型号___________数量_____;型号___________数量_____。 7、2500V摇表1只;螺旋测微器(千分尺)1个

8、移动式配电盘1个;电动风葫芦1个 9、干净的塑料布:1块 10、破布适量;毛刷2把;铁刷子1把 11、加热电炉和油桶一套;温度计1只 12、回收费(旧)润滑脂油桶:1个 三、施工程序: 1.工作负责人提前一天与运行部联系,将该电机退出运行。 2.办理高压电机停电检修第一种工作票,提前一天送达运行岗位。 3.工作前,工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认,安全措施正确无误后方可开始检修。 4.打开电机接线盒,用接地线对电机接线柱进行放电,拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。 5.电机起吊时,电工在现场进线监护,防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。 6.电机解体前,首先要清理干净机身灰尘和油污。

高压电动机综合保护整定计算

高压电动机综合保护整定计算方法的探讨 曹岳红湖南岳阳巴陵石化公司(湖南岳阳414000) 摘要通过对电动机负序电流产生原因和对保护的影响进行分析,对高压电动机综合保护的定值整定方法进行了探讨。 关键词电动机继电保护定值计算 1 概述 目前,在火电厂和其它工矿企业,开始采用综合保护装置作为高压电动机的保护。这种综合保护装置一般为微机型,其主要功能如下: a.短路保护(即电流速断保护):由正序电流保护实现; b.断相及反相保护:由负序电流保护实现,为反时限特性; c.接地保护:采用零序电流互感器获取零序电流实现; d.过热保护:综合计及电动机的正序电流和负序电流的热效应,对电动机过载、启动时间过长和堵转提供保护。并有热记忆功能,即过热保护跳闸后,不会立即启动,需等到电动机散热到允许启动时,才能再次启动; e.电动机保护的定值,采用启动过程中的定值与正常运行时的定值独立设置的方式,既可以保证启动时不误动,又能保证正常运行时的保护灵敏度。 2 综合保护整定计算中必须考虑的特殊问题 由于综合保护采用了负序电流来实现断相等保护功能,同时,速断保护是由正序电流实现的。因此,在保护的整定计算中必须考虑以下因素:外部不对称故障产生的负序电流对保护的影响;母线电压不平衡产生的负序电流对保护的影响;CT断线的影响;不对称短路故障对速断保护灵敏度的影响。 2.1电动机负序电流产生的原因 2.1.1 电网参数不对称 电网参数不对称包括正常运行时的电源电压不平衡和外部不对称短路产生的不对称电压。这2种情况下都会产生负序电流。 a.正常运行时不平衡电压产生的负序电流 设正常运行时不平衡电压所产生的负序电压为U 2 ,此时电动机回路的负序电流为: 式中:I st 为电动机额定电压下的启动电流;Z - 为负序阻抗;Z SC 为启动阻抗;U N 为电动机的额定电压。 由式(1)可知,由于电动机的启动电流I st 可达额定电流的5~8倍,因此,只要有很小的负序电压存在,也会产生较大的负序电流。 例如,设U 2=0.05 U N ,由于I st =5~8I N ,代入式(1)可得: I 2=(5~8)I N (0.05U N /U N )=(0.25~0.4)I N 即只要存在额定电压5%的负序电压,将会在电动机中产生达25%~40%额

高压电动机微机综合保护装置的原理与定值

高压电机微机综合保护装置的原理与定值 WGB系列微机综合保护测控装置中的WGB-151N、WGB-152N和WGB-153N型电动机保护器,则主要应用于10kV及以下各电压等级的电动机保护,可以直接安装在高压开关柜上。本文以此产品为例,介绍综合保护装置的的主要保护原理、应用及维护方法。 一、装置功能简介 1.保护功能配置 WGB-150N系列电动机微机综合保护装置共分三种型号:WGB-151N、WGB-152N 和WGB-153N。各型号保护器的保护功能配置见表1。 表1 各型号保护器的保护功能配置表 注:表中标注符号“√”,表示具有该项功能

2.主要特点 装置采用工业级RS-422、RS-485或LonWorks总线网络,组网经济、方便,可直接与微机监控或保护管理机联网通信。 装置采集并向远方发送状态量、模拟量,遥信变位优先发送。 装置能通过通信上传故障报告,进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等操作。 装置包含完善的操作回路。 二、电机保护的功能原理 1.电动机起动过长保护 本保护能自动识别电动机起动过程,当整定的起动时间到达后,电动机的任一相电流仍大于额定电流的105%时,起动过长保护动作。动作方式有告警和跳闸两种选择。 2.两段式定时限过流保护 装置设有两段式定时限过流保护,由压板选择投退。I段为电流速断保护,用于电动机短路保护。电动机起动过程中,保护速断定值自动升为2倍的速断整定电流值,以躲过电动机的起动电流;当电动机起动结束后,保护速断定值恢复原整定电流值,这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动,同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。 II段为过流保护,为电动机的堵转提供保护。II段保护在电动机起动过程中自动退出。其保护原理如图1所示。图中横线以下的图形符号在本图或以后各图中会经常使用,这里给出了其名称,供读图参考。其中的连接片(压板)是一个可方便投入或退出保护的接插件,用于硬件方式的保护投退,图1左上角的“保护投退”是软件方式的投退。本文以下各图中的保护均可实现硬件和软件投退。 3.负序电流保护 当电动机三相电流有明显不对称时,会出现较大的负序电流,而负序电流将在转子中产生2倍工频的电流,使转子附加发热大大增加,危及电动机的安全运行。 装置设置负序电流保护,分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异常运行情况提供保护。负序电流保护原理如图2所示。 4.零序电流保护

高压电动机标准检修步骤

高压电动机标准检修步骤 5.1 大修前的准备工作 5.1.1 大修前应检查电动机的振动、电流及温度、轴承声音等,根据检查情况和预防性试验记录及检修记录编制大修项目及检修计划。 5.1.2 组织检修人员学习检修工艺规程及措施和有关注意事项,并进行技术交底,明确分工。 5.1.3 按照大修项目准备检修时必须的工器具、材料及检修记录,对起吊工具认真进行检查,必要时做拉力试验。 5.1.4 按《电业安全工作规程》办理工作票手续,做好现场安全措施,并进行安全交底。 5.2 电动机的解体 5.2.1 电动机的解体,应根据各电动机的具体结构和现场检修条件正确实施并保证安全,起吊大型电动机一般应有起重工配合 5.2.2 大型电动机解体常规步骤 5.2.2.1 拆开电缆头,将电缆头三相短路接地,并支撑保护好。 5.2.2.2 拆卸电动机地脚螺丝、对轮螺丝、外壳接地线及冷却装置等。 5.2.2.3 拆卸对轮. 5.2.2.4 先拆非负荷侧轴承盖、端盖,再拆负荷侧端盖、轴承盖。 5.2.2.5 安装专用工具,抽出转子。 5.2.3 抽转子的常规方法: 5.2.3.1 小电动机由人工直接抽出。 5.2.3.2 用行车双钩接假轴抽转子。 5.2.3.3 在电动机座上固定专用导轨抽转子。 5.2.3.4 用行车或单轨悬臂工具抽转子。 5.2.3.5 用倒链悬臂吊工具加小平车移动定子抽转子。 5.2.4 解体的质量要求: 5.2.4.1 拆卸的各部件、地脚垫片应做好记号,拆开的引线做好相序记号,并妥善保管,原拆原装。 5.2.4.2 检查各起吊工具的载荷量。起吊时钢丝绳与垂直方向的夹角不应大于600。 5.2.4.3 拆卸应用专用工具,正确拆卸。禁止乱撬乱打,要特别注意止口及各配合面不受损伤。 5.2.4.4 对大电机过紧的靠背轮,可用火烤把加热拆卸,加热应均匀,温度在100 ℃一150℃时即可进行扒拆,加热温度不宜超过200℃。 5.2.4.5 抽转子时应用透光法进行监视,检查定转子铁芯不得摩擦、碰撞,不得伤及定子线圈、风扇、轴颈、笼条等部件。 5.2.4.6 抽出的转子应用道木垫好,防止滚动并做好防尘、水、汽的措施。5.3 定子的检修及质量标准 5.3.1 吹灰清扫定子时,应用2—3kg/cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试,不得使用有害溶液或金属工具。

高压电动机保护

高压电动机的继电保护 高压电动机的定子绕组和其引出线,一般应装设电流速断保护。对生产过程中容易发生过载的电动机,应装设过负荷保护,过负荷保护可根据负荷特性带时限作用于信号、跳闸或自动减负荷装置。 对于高压电动机容量在2000kW以上的,在电流速断不能满足灵敏度要求时,应装设纵联差动保护。 当电源电压短时降低或短时中断后根据生产过程不允许或不需要自启动的电动机,以及为了保证重要电动机自启动而需要断开的次要电动机,应装设低电压保护,一般带有~时限作用于跳闸,但是为了保证人身和设备的安全,在电源电压长时间小时后,须从系统中自动断开的电动机,也需要装设低电压保护,一般带有5~10s时限作用于跳闸。 一、高压电动机的相间短路保护-对于功率小于2000kW的电动机,常采用电流速断来作为电动机的相间短路保护,当灵敏度要求较高时,可以用DL型或GL型继电器构成两相不完全星型连接方式,其接线方式与电路线路或电力变压器的电路速断相同。也可以采用两相差接线,即两相一继电器接线。 电流速断的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。 二、电动机的过压保护-过负荷保护可以采用一相一继电器接线,也可以采用两相两继电器不完全星型连接或两相差一继电器接线。由于电动机装有电流速断保护,过负荷保护就可以利用GL型继电器的反时限过电流装置来实现过负荷保护。 过负荷的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。过负荷保护的动作时间应大于电动机的启动时间,一般取10-16s,如用GL型继电器,可取两倍动作电流时的时间12-16s。

三、高压电机的低电压保护-当电压互感器一次测隔离开关断开时,低电压保护即退出工作,防止无动作。对保护动作不重要的电动机,电压继电器按60%-70%额定电压整定,动作时间取;对动作较为重要的电动机,电压继电器按30%-50%额定电压整定,动作时间取5-10s。 四、高压电动机的差动保护-在小电流接地的供电系统中,可以采用两相两继电器的差动保护接线,差动保护的动作电流按躲过电动机额定电流In来整定,主要考虑二次回路断线时不至于引起误动作。 五、同步电动机的失步保护-采用两相差接线对同步电动机的失步进行保护。当电动机定子绕组内出现较大的由于失步引起的脉动电流时电流继电器动作。 反应转子回路内交变电流的失步保护-在同步电动机的转子回路中串接电流互感器,正常运行时转子回路中流过直流电流,互感器的二次侧不产生感应电动势,保护装置不动作,当同步电动机发生失步运行时,转子回路中感应出交变电流,通过电流互感器使二次侧保护继电器动作。 高压电动机保护配置: 大型发电厂的高压厂用电机及一些工矿企业的高压电机普遍采用微机保护。 1、对于容量在2000kW及以下的高压电动机的相间短路的主保护为相电流速断。 、电机启动过程速断保护按躲过电机的最大启动电流整定。 动作电流Idz>=Ih, Ih=K1*K2*In2

10KV绕线式式电动机技术标准

QB/ZSZY 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司企业标准 10KV绕线式电动机技术标准 内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司发布

目次 前言 (1) 1 范围 (2) 2 引用文件和资料 (2) 3 概述 (2) 4 设备参数 (2) 5 零部件清册 (4) 6 检修专用工器具 (4) 7 检修特殊安全措施 (5) 8 维护保养 (5) 9 检修工序及质量标准 (6) 10 检修记录 (7)

前言 为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。本标准由标准化管理委员会提出。 本标准由设备部归口。 本标准起草单位:设备部 本标准主要起草人: 本标准主要审定人: 本标准批准人: 本标准委托设备部负责解释。 本标准是首次发布。

10KV绕线式电动机技术标准 1范围 本标准规定了10KV绕线式电动机技术标准概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。 本标准适用于再生资源公司10KV绕线式电动机设备的技术管理工作。 2引用文件和资料 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。2002)DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》 3概述 10KV绕线式电动机可以在转子回路中串入电阻进行起动,这样就减小了起动电流。一般采用起动变阻器起动,起动时全部电阻串入转子电路中,随着电动机转速逐渐加快,利用控制器逐级切除起动电阻,最后将全部起动电阻从转子电路中切除。 电机的大修三年一次,小修半年一次,有注油嘴的电机,三个月注油一次。 4设备参数 4.1技术规范 4.1.1电动机运行参数: 电源的频率(电压为额定)与额定值偏差超过1%或电压(频率为额定)与额定值的偏差超过5%时,电动机不能保证连续输出额定功率。连续运行的电动机不允许过载。电动机一般可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,电动机的电流在正常情况下不得超过允许值,三相电流之差不得大于10%。 4.1.2电动机绝缘等级: 电动机绕组绝缘等级及允许温度、温升表 4.1.3电动机振动限值表 电动机串动标推 注:重要电动机包括给水泵、循环泵、凝结泵、引风机、送风机等电动机。 4.1.4轴承:

高压电动机的保护一般有以下几种

高压电动机的保护一般有以下几种:速断保护、过负荷保护、起动时间过长保护、堵转保护、 两段式负序过流保护、反时限负序过流保护、低电压保护、过电压保护、接地保护等。 电流速断保护反映的是电动机的定子绕组或引线的相间短路而动作。动作时限可整定为速断(无延时)或带较短的延时(一般为零点几秒)。其整定值应躲过电动机的起动电流。在电 动机运行时任一相电流大于整定值,电流速断保护动作即动作于跳闸。 电动机起动时间这个参数一般是由电机厂家提供,然后设计人员根据厂家提供的电动机的几 个参数来计算电动机的各个保护定值(一般计算定值需要由厂家提供以下几个参数:电动机的额定电流、额定功率、起动电流倍数、起动时间和铭牌上的其它参数等)。 起动时间过长保护的定值由设计给出,为一个电流定值,和一个动作于跳闸的延时时间。 综保装置这样判断电动机是否为起动过程阶段:起动前电流为零,合上断路器后,电流瞬间 增大,随着电动机转速的升高,电动机的电流逐渐减小,当电动机到额定转速后,电动机的电流也稳定在额定电流的附件(一般低于额定电流)。综保装置根据电流特征来判断电动机 的状态。电动机的电流小于0.1倍的额定电流时,认为电动机处于停止状态。当从一个时刻 t1 (合上断路器那一时刻)开始,电动机电流从无到有,装置即认为电动机进入了起动状态。当电流由大变小,并稳定在t2时刻(额定电流附近),则认为电动机已经进入稳定运行状态。起动时间过长保护是在电动机起动过程中对电动机进行保护。而在电动机运行过程中,装置自动将起动时间过长保护退出。当在电动机起动过程中,任一相电流大于整定值,起动时间过长保护即经过延时而动作于跳闸相电流速断保护 1)速断动作电流高值Isdg Isdg = Kk / 1st 式中,1st :电动机启动电流(A) Kk :可靠系数,可取Kk = 1.3 2)速断电流低值Isdd Isdd 可取0.7~0.8lsdg ,—般取0.7lsdg 3)速断动作时间tsd 当电动机回路用真空开关或少油开关做出口时,取tsd =0.06s,当电动机回路用FC做出口时,应适当延时以保证熔丝熔断早于速断保护。 4、电动机启动时间tqd 按电动机的实际启动时间并留有一定裕度整定,可取tqd =1.2倍实际启动时间。 修正:Isdg = Kk* Ist

高压电动机检修规程

高压电动机检修规程

目录 1 设备概况 (3) 2 设备主要技术规范 ................................................................... 错误!未定义书签。 3 检修周期 (11) 4 检修易损件及所需工具 (12) 5 检修项目 (13) 6检修工艺、步骤及质量验收标准 (14) 6.1电动机检修的一般要求 ........................................................1错误!未定义书签。 6.2 修前准备 (14) 6.3检修工艺和质量标准 (14) 6.3.1电动机解体的工艺要求 (14) 6.3.2定子检修项目工艺与标准 (15) 6.3.3转子检修项目与标准 (15) 6.3.4滚动轴承检修项目与标准 .................................................... 错误!未定义书签。 6.4.5冷却器检修 (16) 6.4.6电动机的复装及试转工艺标准 (17)

高压电动机检修规程 1 设备概况 高压电动机按安装方式主要分两大类:卧式与立式。卧式电动机主要有:开冷水泵电机、汽泵前置泵电机、电动给水泵电机、磨煤机电机、送风机电机、一次风机电机、引风机电机、增压风机电机、氧化风机电机、吸收塔再循环泵电机、碎煤机电机、皮带机电机等;立式电动机主要有:凝结水泵电机、循环水泵电机、补给水泵电机等。 2 设备主要技术规范 2.1 开冷水泵电机技术参数 2.2 汽泵前置泵电机技术参数

2.3 电动给水泵电机技术参数 2.4 磨煤机电机技术参数

高压电机施工方案

嘉化工业园6万吨/年离子膜烧碱技改项目安装工程 高压异步电机 施工方案 中国化学工程第六建设公司 二○○四年三月

目录 1 工程概况 2 施工程序 3 施工方法、技术要求与技术措施 4 主要施工机具及劳动力计划 5 安全措施及注意事项 6 质量保证措施

1 工程概况 本工程氯气液化工段设计有6000V高压异步电动机2台,各250kW,拖动2台螺杆冷凝机组(C0901A、C0901B),设有常规保护、两地控制,该场地腐蚀性严重。 2 施工程序 基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→绝缘试验→电机本体试验→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 3 施工方法、技术要求与技术措施 3.1 基础验收、机组及电机安装,由工艺设备安装专业进行。 3.2 高压异步电机二次系统(含电机控制和保护系统)需要和仪表、工艺专业联合调试。 3.3 抽芯检查 有下列情况之一者,应进行抽芯检查: A、厂日期超过制造保证期限。 B、当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。 C、外观检查或电气试验,质量可疑时。 D、开启式电机经端部检查可疑时。 E、试运转时有异常情况。 F、根据到货及运输情况,业主要求施工单位做抽芯检查者,亦应抽芯检查。 3.3.2 电机抽芯检查的主要内容: A、电机内部铁芯槽、清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。 B、电机绝缘层完好,绑线无松动。 C、电机定子、转子绕组(当为绕线电机时)连接正确,焊接良好。 D、分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈(当为绕线电机时)的绝缘电阻,其绝缘电阻应符合规范要求。 3.4 电缆敷设 3.4.1 电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架,预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定,和工艺管道无冲突“打架”现象。 3.4.2 电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸,并有一定的富裕量,核对符合设计要求电缆的摆放位置,并做电缆标志。 3.4.3 电缆施放前应对电缆进行电气测试:绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。 3.4.4 本工程视现场条件再确定采用机械或人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护

高压电动机保护定值计算

高压电动机的继电保护高压电动机的定子绕组和其引出线,一般应装设电流速断保护。对 生产过程中容易发生过载的电动机,应装设过负荷保护,过负荷保护可根据负荷特性带时限 作用于信号、跳闸或自动减负荷装置。对于高压电动机容量在2000kW以上的,在电流速断 不能满足灵敏度要求时,应装设纵联差动保护。当电源电压短时降低或短时中断后根据生 产过程不允许或不需要自启动的电动机,以及为了保证重要电动机自启动而需要断开的次要 电动机,应装设低电压保护,一般带有0.5~1.5s时限作用于跳闸,但是为了保证人身和设备 的安全,在电源电压长时间小时后,须从系统中自动断开的电动机,也需要装设低电压保护, 一般带有5~10s时限作用于跳闸。一、高压电动机的相间短路保护-对于功率小于2000kW 的电动机,常采用电流速断来作为电动机的相间短路保护,当灵敏度要求较高时,可以用DL 型或GL型继电器构成两相不完全星型连接方式,其接线方式与电路线路或电力变压器的电路 速断相同。也可以采用两相差接线,即两相一继电器接线。ZG电力自电流速断的动作电流 按躲过电动机的最大启动电流来整定。二、电动机的过压保护-过负荷保护可以采用一相 一继电器接线,也可以采用两相两继电器不完全星型连接或两相差一继电器接线。由于电动 机装有电流速断保护,过负荷保护就可以利用GL型继电器的反时限过电流装置来实现过负荷 保护。过负荷的动作电流按躲过电动机的最大启动电流来整定。过负荷保护的动作时间应 大于电动机的启动时间,一般取10-16s,如用GL型继电器,可取两倍动作电流时的时间 12-16s。三、高压电机的低电压保护-当电压互感器一次测隔离开关断开时,低电压保护 即退出工作,防止无动作。对保护动作不重要的电动机,电压继电器按60%-70%额定电压 整定,动作时间取0.5s;对动作较为重要的电动机,电压继电器按30%-50%额定电压整定, 动作时间取5-10s。四、高压电动机的差动保护-在小电流接地的供电系统中,可以采用 两相两继电器的差动保护接线,差动保护的动作电流按躲过电动机额定电流In来整定,主要 考虑二次回路断线时不至于引起误动作。五、同步电动机的失步保护-采用两相差接线对 同步电动机的失步进行保护。当电动机定子绕组内出现较大的由于失步引起的脉动电流时电 流继电器动作。反应转子回路内交变电流的失步保护-在同步电动机的转子回路中串接电 流互感器,正常运行时转子回路中流过直流电流,互感器的二次侧不产生感应电动势,保护 装置不动作,当同步电动机发生失步运行时,转子回路中感应出交变电流,通过电流互感器 使二次侧保护继电器动作。高压电动机保护配置:大型发电厂的高压厂用电机及一些工 矿企业的高压电机普遍采用微机保护。 1、对于容量在2000kW及以下的高压电动机的相间短 路的主保护为相电流速断。 1.1、电机启动过程速断保护按躲过电机的最大启动电流整定。动 作电流 Idz>=Ih, Ih=K1*K2*In2. K1为可靠系数,取1.5 K2为电机启动电流倍数,一般取 7 In2为电机一次额定电流/CT变比出口时间:0s 1.2、启动后按躲过母线出口三相短路时 的电动机反馈电流计算 1.2.1、对于真空断路器动作电流Idz>=IL IL=0.8I1 出口时间: 0s 1.2.2、对于F-C回路,由于速断带0.3--0.4s,取I2=0.5I1 出口时间:跟熔断器配合, 对于额定电流小的熔断器取0.3s;额定电流较大的取0.4s. 1.3、电机启动时间t C' 按实 际启动时间的最长时间的1.2倍整定。 2、过流反时限(一般反时限) 2.1、负序电流保护 Idz>=I2Z I2=0.06In2- 2.2、正序电流 Idz>=1.2--1.5In2 3、过热保护 4、接地保护 5、 长启动保护电压为3kV以上的异步电动机和同步电动机,对下列故障及异常运行方式,应 装设相应的保护:2 V& B# g: G5 e! H 1、定子绕组相间短路;ZG电力自动化,变电检修, 继电保护,远动通信,电力技术,高压试验, 2、定子绕组单相接地; 3、定子绕组过负荷; 4、定子绕组低电压; 5、同步电动机失步; 6、同步电动机失磁; 7、同步电动 机出现非同步冲击电流; 8、相电流不平衡。 Y3554-2中型高压三相异 步电动机启动保护计算书一、电动机基本技术参数(西安西玛电机有限公司):二、电动 机启动的继电保护整定计算: 1、瞬时电流速断:应躲过电机的启动电流保护装置一次动 作值:继电器动作电流: Idz.bh=Kk×Kq×Ie.d =(1.8~2.0 )×7×37.74

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