电动切断阀(偏心半球阀)技术规范书

新增年产100万吨氯化钾项目自动控制系统

仪表技术规格书

文件名称：电动切断阀（偏心半球阀）技术规范书

1、概述

1.1 装置简况

本规格书中的电动切断阀（偏心半球阀）用于新增年产100万吨氯化钾项目加工厂矿浆输送系统。

1.2供货范围及要求：

1.2.1 供货商所提供的电动切断阀（偏心半球阀）应为完整的，满足设计工况，能正常工作的阀门。应包括阀门、电动执行机构、限位开关和阀位指示器等，供货数量和规格详见所附‘仪表数据表’具体要求。

电动执行机构要求为引进国外先进技术制造的国内品牌、有国外品牌的国内合资、外商独资或原装进口的智能一体化产品。

国内品牌限定为——1、扬州电力设备修造厂引进德国西门子公司许可证制造的一体化智能产品；2、常州电站辅机总厂有限公司引进施耐德电气公司技术制造的常州-施耐德（SND）型一体化智能产品；其他公司品牌的产品，必须在招标前，经招标部门的书面认可方可使用。

提供组装，拆卸，维护电动切断阀可能使用的特殊工具。

提供安装，开车及一年，两年正常运行所需备件。

1.2.2仪表数据表及本切断阀技术规格书中指定的规范、标准和本技术规格书一起作为偏心半球阀设计和制造的最低技术要求。

1.2.3 一旦上述文件相互出现不一致时,应遵循下列先后顺序执行:

1) 仪表数据表.

2) 本切断阀技术规格书.

3) 标准规范

1.2.4 偏差表

厂商在报价时必须提供偏差表。除非厂商以偏差表的形式书面逐条说明所发生的偏差，否则厂商报价被视为完全满足买方要求。厂商在说明偏差的同时，应同时说明由此偏差所引发的对价格和交货时间的影响。

1.3 供货方责任:

供货方对所提供的切断阀的整体性能、质量及各组件负责，还包括整体集成、工程服务、工厂验收(FAT)、包装运输、开箱检验、现场测试、现场验收(SAT)直至装置开工等各个环节负有完全责任。并应接受以下条款：

1) 提供的切断阀应能完全满足本规格书及仪表数据表所要求的功能及特性。

2）在制造厂完成全部设备包括部件的检查和测试。

3）将设备包装后运至要求的交货地点。

4）必要的现场服务、技术支持等。

5）按照本规格书要求提供全部文件和资料，供货商应保证所提供的文件资料与提供的设备相符。

2. 环境及公用工程条件

2.1 建设地址：

本项目建设地址位于青海省格尔木市察尔汗盐湖。

2.2 气象条件

A：气温

历年平均气温 5.9℃

历年日极端最高气温 33.5℃

历年日极端最低气温 -29.7℃

B：湿度

最高月相对湿度 44%

最低月相对湿度 18%

C：气压

历年平均气压 735.6mBar

D：日照

仪表金属表面最高温度 85℃（夏季下午 2 点~5 点）

E：过流介质

含0~50%固体颗粒的腐蚀性矿浆

F: 其他

该地区有较强的盐雾和沙尘暴

2.3 其他公用工程

电源：220V.AC 50Hz

380V.AC 50Hz

供货方若需要其他公用工程，需在报价书中明确提出，供买方确认。

3. 引用标准和规范如下：

美国国家标准局／美国防火协会（ANSI/NFPA）

ANSI/NFPA 70 国家电气规范

美国电气和电子工程师协会（IEEE）

ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力试验导则（SWC）

ANSI/IEEE 488 可编程仪表的数字接口

美国电子工业协会（EIA）

EIA RS-232-C 数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口

美国仪器学会（ISA）

ISA RP 55.1 数字处理计算机硬件测试

美国保险商实验室（UL）

UL44 橡胶导线、电缆的安全标准

B16.34：钢制阀门

GB/T 12237-2007 ：《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》

DIN 2501 钢制管法兰及法兰配件

HG20592 钢制管法兰及法兰配件

ANSI： B16.10：钢制阀门的结构长度

ANSI/FCI 70-2 控制阀阀座泄露。

IEC 529 外壳防护等级分类。

JB/T9092-1999 《阀门的检验和试验》

DL/T641-1997《电站阀门电动装置》

阀门的压力和温度等级符合GB/T 12237 的规定

外形尺寸

结构长度 GB/T12221-2005《阀门的结构长度》

制造厂标准和做法须经采购方认可。

法兰

DIN 2501 钢制管法兰及法兰配件

螺纹

ANSI B1.20.1 管螺纹(NPT)

泄漏率等级

GB/T 13927-200

防护

IEC 529 外壳防护等级的分类

4.技术规范

4.1 阀门

4.1.1 阀门可以全拆卸，阀体、上阀盖及阀门内件都做有标记以确保能在正确的位置装配，连接方式采用法兰连接。

4.1.2 为金属硬密封球阀，球体与阀座完全采用金属对金属的密封方法，球体与阀座采用硬化技术，阀座采用STL合金。

4.1.3 填料及填料压盖

填料压盖应为法兰螺栓型，填料通常为聚四氟乙烯塑料(V型)。

填料压盖的材料应等于或不低于阀体材质。

填料顶部应有防沙罩以防止沙子侵入。

4.1.4 材料

除非另有规定，阀体及阀内组件材料应与数据表所要求的相一致，其它部件材料应按制造厂标准。

4.1.5 阀座泄漏率等级：

阀座泄漏应满足GB/T 13927-2008标准中的D级要求。

4.1.6在阀门上应有清晰地永久性地标志标明流体流向。

4.1.7 所有阀门均要求全通径。

4.2 执行机构

4.2.1本工程的电动执行机构必须为开关型、智能型一体化电动执行机构。智能型一体化电动执行机构机械部件与电子单元在设计原理、制造工艺、及整机性能上均是先进的、安全的、可靠的、高质量的定型产品并且机械传动部件为金属部件。

4.2.2智能型一体化电动执行机构在现场可通过显示各种符号、数字、文字的人机界面进行参数设置、调试和故障诊断。主要参数可通过编程设定，具有故障自诊断功能，且操作调试简便。智能型控制单元具备无触点电子式电机换向功能。

4.2.3对输入的三相电源能自动进行相序纠正。先进的“相同步器”自动同相调整装置，用以防止因接错线而导致阀门损坏，可确保三相电机始终具有正确的电源相序。

4.2.4执行器的参数在设定完成后，不需要特殊的辅助元件（例如电池）的支持就能保持（具有掉电记忆的功能），保证执行器安全可靠的运行。

4.2.5 电动执行机构在失去电源时，电机停止转动，执行机构停在原位。失信号时，可根据用户要求组态而选择停在原位、或驱动阀至全开、或驱动阀至全关，并具有供报警用的输出接点。

4.2.6 电动执行机构必须具有完好的密封性，针对现场工况要有相对的防水、放盐污、防腐的措施。

4.2.7 允许接通次数至少可达每小时60次。

4.2.8 招标方仅提供380VAC动力电源和控制指令（均为无源干接点）。控制指令为开、关、停(均为3秒短脉冲信号)，电动执行机构具备开、关自保持功能，执行机构可根据需要在现场组态为开/关自保持或者电动控制。

4.2.9 电动执行机构应具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。

4.2.10 电动执行机构应具有可靠的制动功能，以防止电动机惰走，采用动态刹车装置，刹车时自动加入一瞬时反向直流电压，故定位精度非常高，非励磁时几乎没有过转，蜗杆蜗轮的驱动机构，其传动顺序为不可逆，因此具有可靠的制动功能，可防止电动机隋走。

4.2.11 电动执行机构应配置手轮,在电动操作脱开时，能安全地合至手轮操作位置。电动执行机构配置有手轮和手／自动切换机构。在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全高速切换手轮操作。

4.2.12 电动执行机构行程的始终端，装设限位开关，并至少提供开关限位各二付给用户使用。开关接点型式为：DPDT。

4.2.13 电动执行机构能输出表示全开、全关中间位置的无源干接点状态信号以表示阀门位置。

4.2.14 在负载超出最大控制转矩时，输出开、关行程方向的转矩过载的状态信号。

4.2.15 能实现远方及就地操作控制之间的互相切换，就地操作部分有防护措施，以防止误操作。

4.2.16 电动执行机构应能在以下的工作条件中连续稳定工作：

环境温度：-40℃～ +80℃

环境相对湿度：10~95%

4.3.17 电动执行机构主要技术指标：

执行机构形式：角行程

全行程时间：≤40s

启动特性：执行器在最大压降为15%（超过负极限值10%）的情况下能够正常启动，并按正常速度运转。

绝缘电阻：

输入端子与机壳间：≥20MΩ

电源端子与机壳间：≥50MΩ

输入端子与电源端子间：≥50MΩ

绝缘强度：所有载流部分与外壳的绝缘不低于20M欧姆,在下列试验条件下，不出现击穿和飞弧现象。

输入端子与机壳间试验电压与频率：500V 50Hz

输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V 50Hz

电源端子与机壳间试验电压与频率：

＜60V 500V 50Hz

130 ～＜250V 1500V 50Hz

250 ～ 380V 2000V 50Hz

4.2.18 电动执行机构的最大控制转矩不小于额定转矩（额定转矩的1.4倍）。最小控制

转矩不大于额定转矩，为最大控制转矩的40%。

4.2.19 电动执行机构的额定转矩不小于阀门驱动轴扭矩，设置转矩不大于最大控制转矩，不小于最小控制转矩，且等于阀门驱动轴扭矩。

4.2.21 电动执行机构的堵转转矩大于最大控制转矩的1.1倍。

4.2.22 执行机构外壳为全金属外壳，表面涂镀层、面板及铭牌均光滑平整、紧固件不松动，可动部件灵活可靠。接线部分有接地螺钉及标志。电动执行机构的防护等级为IP67。

4.2.23 投标方投标时提供电动执行器选型样本。

4.2.24 电动执行器规范

4.2.24.1 电动机：三相鼠笼式电动机应具有良好的伺服特性，即具有高的启动转矩倍数，低的启动电流倍数和小的转动惯量，并具有电机的过热保护和断相保护功能。电动机配置热保护元件。电动执行机构采用动态刹车装置，刹车时自动加入一瞬时反向直流电压，故定位精度非常高，非励磁时几乎没有过转，蜗杆蜗轮的驱动机构，其传动顺序为不可逆，因此具有可靠的制动功能，可防止电动机隋走。

4.2.24.2 为保证执行机构有足够的扭矩裕度，选型时的力矩值按安全系数不小于1.50进行计算。

4.2.24.3 减速器是执行机构的传动机构，结构紧凑，制造和装配精密，具有较大的传动速比。减速器的结构形式为涡轮涡杆，金属类型涡轮为镍青铜，涡杆为合金钢。

4.2.24.4 行程控制机构：采用凸轮机构触动正、反方向的行程微动开关，以控制执行机构的行程。行程微动开关的技术要求如下：

接点开关容量：220VAC 3A，110VDC 1A

始终端可调范围：0～20°；70°～90°；

机械寿命：不低于107次

数量：开、关向各2DPDT接点

4.2.24.5 转矩限制机构：电动执行机构具有结构简单，性能可靠的双向转矩限制装置。借助行星齿轮在传递力矩时产生的随力矩大小而改变的偏转，带动压缩测力弹簧，以触动转矩微动开关。转矩微动开关的技术要求如下：

接点开关容量：220VAC 3A，110VDC 1A

始终端可调范围：0～20°；70°～90°；

机械寿命：不低于107次

4.2.24.6 控制装置：控制装置由电源分配电路、比较电路、逻辑及保护电路、放大驱动电路、制动功率放大电路等组件够成。能够接受远方信号：

开关量输入：无源干接点

能向远方提供双向行程接点、双向转矩接点及电源丧失、齿轮卡涩等故障信号（无源接点）；当失去电源或信号时，电动执行机构应能处于原位，并提供报警用的输出接点。

4.2.24.7 手-电动切换装置和手轮

当执行机构带电，离合器杆分离，执行机构自动处于电动状态。当离合器杆打到手动位置，可通过手柄进行手动操作。合理地考虑锁定组件，可将执行机构锁定在电动或者手动任一位置，以保证安全操作电动执行机构。手动操作机构有开关方向指示，为面向手轮顺时针为“关”，逆时针为“开”。

4.2.24.8 就地操作组件：提供远控/停止/就地切换装置以保证电动执行机构处在不同的控制状态下。提供开/关转换开关，使电动执行机构在就地控制方式下能完成操作。

4.3.24.9 电源

招标方提供的电源等级为：三相电源：380V±10% 50Hz±1%。

4.3.24.10 电动执行机构的动力电源和控制信号的进线分开，执行机构共提供3个进线口，分别为1个3/2″和2个1″NPT。

4.3.24.11 执行机构为光电隔离。

4.3.24.12 每台电动执行器提供不锈钢标牌，内容应包括设备名称，设备编码（含地址码）。

4.4 气候和环境防护

4.4.1 防护等级；

IEC 529 IP65

4.4.2 供货方应提供在仪表请购单中指明的气候条件下采取防护措施的控制阀。

4.4.3 供货方应提供可防护下列环境条件的控制阀:

含盐雾腐蚀的大气环境

4.4.4 供货方应针对气候和环境条件提供带有详细的防护方法的文件，且把它作为“详细

规定”(参见仪表请购单)的一部分附在报价书中。

4.5 标识

刻有位号、口径、阀体压力等级、材质、防爆等级等内容的铭牌应永久地牢固在阀体上，铭牌材质为不锈钢。

每个阀体上应有永久性流体流向标识。

4.6 装运准备

4.6.1每个阀在检验和试验完毕之后，除法兰面和端焊面以外的全部外表面都应涂漆(防腐

材质不用喷涂)。

4.6.2 敞开的螺纹口应用相应的护套和/或保护塞子堵上。

4.6.3 临时性塞子应能与永久性金属塞明显的区分。

4.6.4 入口和出口法兰应有保护，以防运输过程中损伤或异物进入。

4.7投标方在投标时需提供详细的阀门扭矩计算书。

5. 文件及资料

5.1 报价用图纸和资料

除仪表请购单中要求的内容外，应包括切断阀详细技术规格说明和外形尺寸（仅在报价阶段可简化），切断阀计算书等，说明如下：

5.1.1 详细规格至少应包括下列数据/信息：

---阀门外形尺寸和重量

---阀体及阀内组件的型式

---入口及出口的连接尺寸

---阀体额定压力等级

---阀体及阀内组件的材质(见注)

---执行机构的类型和尺寸及其电源要求

---在全关位置阀座的密封度等级

---全行程时间

---应提供或安装在每个阀上的附件

---适用的环境温度范围（包括附件的适用范围）

---阀门的防腐蚀，防沙尘暴设计说明

注：在供货方确定使用数据表规定以外的其他标准的材料时，供货方应提供说明该材料的标准。该标准应包括机械特性和化学组份，供货方应同时提供与其等同的

ASTM

5.1.2 外形尺寸图可用下列图中A、B、C尺寸的列表方式提交。

5.1.3 要求的切断阀计算书还应包括下述内容：

执行机构和阀杆的正常扭距和最大承受的扭距值

5.1.4 工厂介绍和业绩说明

5.2 审核用图纸和资料

合同签订后2周，厂商应细化4.1中的所有文件，作为正式厂商资料提交给业主和设计院审核。

5.3 存档用图纸和资料

买方最终审查意见返回后2周，厂商应提供8份纸质版，2份电子版文档的最终图纸和资料作为业主的存档资料。

5.4 随机资料

发货时厂商应随机提供8份纸质版随机资料，文件要求如下：

--- 产品样本

--- 厂商资料目录

--- 切断阀外形图，电气连接图，

--- 切断阀各部件清单及材质说明

--- 切断阀各附件技术规格书

--- 切断阀计算书（执行机构及阀杆的扭矩值）

--- 检验和试验报告

--- 材质证明

--- 安装，运行及维护手册

--- 装箱单

6. 检验与试验

检验和试验应根据由采购方认可的供货方标准进行。

7. 备品备件及消耗品

供货方应根据经验推荐安装，开车，1年，2年正常运行所需的备品备件及消耗品清单供业主选择。

.