高速喷墨数码印刷机最新技术发展 (1)

国产数字喷墨印刷设备盘点

国产数字喷墨印刷设备盘点 印刷包装业受到电子媒体、网络媒体和移动媒体的强烈冲击，印刷媒体市场连年萎缩，甚至1768年创刊的《大英百科全书》，历经244年辉煌，在见证人类知识演变和图书出版史的变迁之后，选择以更全面、权威、有活力的网络形式，继续为大众构建知识宝库。另一家18世纪创刊的英国独立报从日发行量40万份下降到仅5万份，2016年3月宣布停止纸质报纸的发行，开始转型到网络媒体。之前，2012年9月，美国《新闻纪录报》宣布申请破产保护，这是从金融危机以来宣布破产的第三家报业巨头。同年，德国平面媒体业经历联邦德国建国以来最大倒闭潮，3家有影响的报纸月内连续宣告破产，造成上千人失业。宣布倒闭企业有《法兰克福论坛报》、《德国金融时报》和《纽伦堡晚报》。印刷媒体的转型、倒闭和破产直接影响到传统设备制造业的生存与发展，数字印刷设备的扩张态势不可阻挡。 数字印刷设备的创新始于打字机、照相机、胶片、IT等企业，经过几十年的创新，逐步形成一个大产业。由于印刷质量、生产效率和印刷成本无法与传统印刷设备比拟，数字印刷设备因此主要应用在快速印刷领域，并逐步取得数码快印店的统治权。随着印刷市场个性化需求的快速增长，这种

数字化设备开始进入大型印刷包装企业，还产生一些以数字短版印刷为主的数字印刷企业，数字印刷设备继续向传统印刷设备制造业挑战，传统印刷设备制造遭遇数字印刷设备的激烈挑战，市场占有率逐步萎缩，于是开始从固守走向数字化领域。 国外传统印刷设备制造企业在数字化设备领域开始产 业化。如海德堡在推出印刷速度65～90（A4）页/分的LinoprintC751、C901、C751EX、C651EX单张纸多色生产型数字印刷机之后，又推出凌图Linoprint CV全能型数字印刷机，更好地适应短版、个性和可变数据印刷的需要。高宝推出的RotJETL喷墨轮转印刷机，可以印刷幅面890～1300mm的印刷品，并有很高的印刷效率。小森也相继推出数字印刷设备，在推出C61彩色数字印刷机和1052碳粉数字黑白印刷机之后，又推出IS29数字喷墨印刷机，将印刷幅面推向四开幅面尺寸，开始面向书报刊短版或超短版印刷市场。 我国喷墨印刷机制造业也起步较早，它随计算机输出设备的产生、发展而取得进展，虽然喷墨头仍然需要进口，但相关设备制造水平在不断提高。真正意义的静电数字印刷机，我国还没有企业生产，造成快印店清一色的数字印刷机的配置，基本是进口或国外企业在中国制造的产品，然而数字喷墨印刷设备已经实现自给自足率较高的制造能力。 数字化喷墨印刷设备盘点

数码印刷机参考文献

数码印刷机参考文献

数码印刷机 数码印刷机又称万能平板打印机 或平板打印机，突破了数码印刷技术 瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、 无须制版、全彩图像一次完成，是传 统印刷机的换代产品 概述 数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。 数码印刷机的优点 数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快印机相比，具有投资

料少，见效快，深龙杰数码印刷机是你从事实物直接印刷，数码快印行业的首选。 数码印刷机即可印制，超长、加厚平台可使印制物品长度达100cm，厚度20cm。市场空间超乎想象石头、贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、CD机、MP3、水晶像章、智能卡、名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品。 数码印刷机的误区 1、成本高 成本通常由三要素组成：折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化，将在一定程度上减少人工费用的开支；设备的折旧，由购买设备时的投资所决定；材料成本，以墨粉式介质为例，现在的数码机多是鼓粉分离的，而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上，粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低；相对传统胶印，数码印刷无须制版，所以将省去制版费用。值得一提的是，随着用户的增多、技术的成熟，数码印刷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控制，促使更多客户去接受数码印刷。

数码印刷标签不干胶标签印刷新力量

数码印刷标签不干胶标签印刷新力量 标签印刷必定会成为印刷行业最后的壁垒之一。笔者一直这么认为，可能有些偏颇，但标签几乎涵盖了印刷传播的所有功能：产品标识、品牌商标识别、产品信息公用、品牌传播、公司活动、情感表达和品牌防伪保护等诸多方面，数码印刷的介入，为标签印刷行业注入新的灵感和思路。本文主要谈谈数码印刷在品牌跨媒体传播和保护方面的应用。 数码印刷标签现状 近年来，标签市场发生了显著的变化，其特点是消费者不仅需要标签具有更大的灵活性、更短的交货期，还需要标签更具个性化，甚至还希望标签具有产品追踪、控制等功能。而传统印刷的标签同这样的市场需求出现了冲突，并且这种冲突越来越明显，主要表现如下。 (1)传统印刷技术需要制版、印刷、模切、包装等工艺，工艺复杂，周期较长，而且时效性较差。 (2)传统印刷中，需经过反复打样、客户确认、修改、再打样确认等步骤，持续时间长，耗费成本高。 (3)客户对标签印品质量要求越来越高，数量却越来越少。同大批量的订单相比，印刷厂需要花费同样的费用和时间来制版打样，使得标签印品的单价成本很高。 (4)传统印刷方式要实现可变数据印刷、数字编码、条形码等防伪标识印刷等，需要通过两次甚至三次印刷来实现，甚至需要借助热转印打印机以及其他的工艺技术。 当传统的印刷方式已经不能完全满足日新月异的市场需求时，一种全新的印刷方式——数码印刷，便应运而生了。数码印刷标签能够轻松实现彩色图文和可变数据印刷，满足市场日新月异的需求，更重要的是能为企业带来利益。主要表现在以下几个方面。 1.生产成本降低 以HPIndigo数码印刷机为例，印刷1张A3幅面印刷品，纸张、油墨等耗材成本在0.90元左右，如果图文面积为30.8cm×43.7cm，则每平方厘米四色印刷的耗材成本为0.000669元，单色则小于0.000167元，而且需要多少印多少，不会造成浪费。由于全部是数字化生产，整套流程的操作只需一个人，维护费用也较低。 2.改变传统印刷被动、附属地位 数码印刷技术实现了长短版兼顾，扩大了企业的业务范围，个性化印刷、可变数据印刷满足了用户对产品细分的需求，防伪印刷功能提供了更安全的产品。 3.产品防伪功能强大 专色印刷、缩微文字印刷、UV油墨印刷、单色或彩色个性化可变信息印刷、水印、条码印刷、立体图像印刷及其任意组合都可通过数码印刷实现。 4.提高标签印刷的精度 数码印刷技术可进行分辨力为2400dpi、230线/英寸的高精度图像印刷，采用特种油墨提高产品美观性的同时，也提高了产品的防伪性能，给标签的个性化图案及文字赋予了丰富的内涵。 5.提高生产效率 数码印刷机印刷时速、印刷幅面、可变数据输出能力的提高满足了高度自动化、规模化、集约化生产的需要，确保了产品的无缝衔接，减去了多道传统工序，节省了时间和物料的成本。 6.承印范围和服务范围扩大 数码印刷可在包括皮革、织物、木器、有机玻璃、塑胶、纸张、不干胶材料、PVC、石材、金属、PE、PET等在内的任何材质上印刷。服务范围涉及各个行业及领域。 7.实现专色印刷

织物数码喷墨印花预处理及汽蒸条件的研究

织物数码喷墨印花预处理及汽蒸条件的研究 印花纺织品历史悠久,在服用面料、室内装饰用布和工业用布等方面有着广泛应用,对人们的生活有着深远的影响。科学技术的发展带动了印染技术的发展,以纸质印刷技术为灵感,综合了计算机技术、白动化技术、软件开发和传统印染技术等相关技术的数码喷墨印花技术逐渐 展现在大众面前,并越来越受到各方的关注。 数码印花工艺主要有连续喷射式和按需喷射式两种。数码印花与传统印花相比具有很突出的特性:①印花图案精细度高,色彩丰富。数码印花精细度的大幅度提高为设计师提供了丰富的想象空间,使高清晰度印染纺织品的生产成为可能。②批量灵活。适合市场流行的“小批量,多品种”生产。③生产周期短。用于数码印花的图案可通过计算机随意修改,方便快捷,1~2h 成品便可到手,满足消费者穿着或装饰的个性化需求。④污染程度大大降低。按需滴液,减少了色料和有色废水,不使用粉状染料,噪音低。⑤ 占地面积小。可以在办公室和家庭中进行 印花[1-5]。 1 试验 1.l 材料与设备 织物: 纯棉漂白平纹布(58tex×58tex,300根/10cm×300根/10cm) 染料: 活性墨水黑、红、黄(杭州宏华数码科技股份有限公司) 药品: 海藻酸钠、白糊精,无水硫酸钠、碳酸氢钠、碳酸钠、尿素(化学纯),新型碱剂ESS、 耐碱渗透剂CP105(工业品) 仪器: DK98双孔水浴锅(余姚市东方电工仪器厂),DV1型数显旋转粘度计(上海群昶科学仪器有限公司),JMV 505T立式轧车(北京纺织机械器材研究所),数码喷墨印花机(杭州宏华数码科技股份有限公司),SW-12A型耐洗色牢度实验机(无锡纺织仪器厂),电脑测色配色系统MINOLTA CM-3600D(意大利0RINTEX染色技术有限公司),Y571A型染色摩擦牢度实验机(浙江温州纺织仪器厂),Q-SUN日晒色牢度试验仪(东莞市东铭仪器有限公司) 1.2 试验方法 活性染料墨水进行数码喷墨印花时,需对织物进行预处理。预处理工作液主要由碱、尿素和海藻酸钠等组成,预处理后的织物经过烘干才能进行喷墨印花,喷墨印花后的织物需经汽蒸 固色。 预处理处方/% 海藻酸钠 1.5 尿素 8 Na2SO4 4 Na2CO3 3 工艺流程:预处理(带液率70%)→烘干(100℃)→喷印→汽蒸(100℃×20min)→冷水洗(2~3次)→热水洗(50℃,2次)→皂洗→冷水洗→晾干。 1.3 测试方法

G7印刷机操作手册

G7印刷机操作手册? G7原理概述了一种易于跟随的用于实施ISO印刷标准及其他度量的方法。其结果很简单但对于匹配数码样到印刷品的作用巨大。自2007年发布以来，G7工艺提供了大量关于描述其基础概念的信息，但是还未有专门供印刷操作者使用的细则指南。 作为一个印刷操作者就像一个的士司机一样，当一个乘客上车时，他所需知道的就是他会去哪。这一地点或目的地即由印刷样张所代表。而司机/印刷操作者则需要通过他们的关于目的地以及路况情况所了解的信息以及经验来判断如何选择最优的道路。这就是步骤中的HOW。当然，他们不能走其他错路或者违反道路交通规则。同样，通过使用现代技术与工具，例如全球定位系统(GPS)也许也能帮助他们避免他们迷路。我们希望GRACoL印刷机操作指导也能起到这种作用，对于客户所想到达的方向提供一些指导。 背景 在大多数印刷市场中，印刷操作者的任务则是对样张或者以前的印刷品进行跟色。这忽略了他们并不能控制前端的印刷文件如何处理，打样如何制得以及印版如何生成的事实。多年以来，印刷结果大多根据视觉匹配来判断而不是通过科学可预测的数据控制来验收。但是，理想的情况下，印刷操作者需要知道如何控制印刷机来达到目标值以及容差范围。前端的工作流程应被设置到在不考虑纸张、油墨以及印刷机操作等合理可变因素的情况下，整个流程都能自动处理出能达到客户期望值的图像。 我们如何将传统印刷所一直遵循的以视觉判断为基准的习惯扭转成现今的更易于可控的操作步骤呢？这需要通过使用色彩管理手段来正确的调整多年经验所形成的对于质量控制的智慧体系。色彩管理即可作为一种可预见的手段来保证图片在不同的外设与媒体之间保持一致，就像数码样和印刷品的关系一样。色彩管理手段使用了一种更为复杂的名为分光光度计的色彩测试仪器来进行基于CIELab色空间的色彩测量。不幸的是，用于保证视觉一致性的目标手段通常被印刷工看作是无用的，在过去，不断有印刷工因为只是对一个图片通过视觉判断来进行印刷而受到不同客户的投诉。今天，我们已经能通过现代化的数据测试控制手段来检测样张是否在视觉上与印刷标准例如SNAP ., GRACoL. or SWOP.保持一致。我们能使用这些相同的技术来验证印刷样张是否即满足样品又满足相应标准。

中国数码印刷市场的发展现状与发展前景

中国数码印刷市场的发展现状与发展前景 一、数码印刷在快速增长 通常我们谈到的“北京数码印刷”技术有两种，一种是有版数码印刷技术，如以D1为代表的在机直接成像印刷技术，高宝公司的74 Karat和海德堡公司的QM D1 46：另一种是无版数码印刷技术，以激光成像技术、喷墨技术等为代表的印刷技术，可以进行可变数据印刷，实现张张不同的印刷，如富士施乐口。Docu Color系列、HP lndgoPressl000，这里主要讨论后一种数码印刷技术。10年前“数码印刷”一词在Drupa 95上首次出现，而根据英国PIRA的统计，目前数码印刷业已经占据印刷市场9％的份额，预计到2010年，该数字将上升到20％～25％。据美国CAP公司最新预测，1999—2004年，日本的按需印刷市场正以每年50％的速度增长，这一速度将超过北美20％，欧洲西部21％的年增长速度。 二、中国数码印刷发展现状 数码印刷机的制造商已经展开了激烈竞争，数码印刷将在未来的几年中飞速增长，这种趋势从数码印刷设备供应商在中国逐年大幅增长的销量上就可见一斑。 富士施乐，中国市场的主推机型：彩色数码印刷机DocuColor 2060、DocuColor 6060；黑白数码印刷机DocuTech 6100、DocuTech 6135。富士施乐黑白数码印刷机DocuTech 系列全球装机24000台，彩色数码印刷机DocuCoor 2060，迄今为止全球已经售出超过7500台(其中有1/4的机器出售给已有传统胶印机的客户)。同样，在中国富士施乐也拥有最多的数码印刷客户，其中DocuColor2060已经销售了100多台，DocuTech系列国内装机300多台。 惠普，中国市场的主推机型：HP Indigo Pressl000和HP lndigo Press3000。HP indigo 全球装机量4000套，2002年装机17套，2003年装机32套，根据该公司预计2004年将装机70—80套，在中国的增加幅度将达到100%。HP公司负责，Indigo亚太业务的有关负责人甚至认为在5—10年间中国的数码印刷发展水平能接近欧美国家。 奥西，中国市场的主推机型；DS8000．DS6000系列。 目前奥西在中国销售的数码印刷机主要以黑白为主，其中通过其在中国的代理商百星电子销售了超过150台黑白数码印刷机，主要应用在邮政。银行、保险等行业。 海登堡，中国市场的主推机型：DM9110黑白数码印刷机和刚刚进入中国的“新时代”NP2100彩色数码印刷机。DM9110在大中华区销售了超过10台，而“新时代”NP2100于2004年年初第一台落户中国，在北京装机。 IBM，中国市场的主推机型：infoprint Color 130彩色数码印刷机，Infoprint 70黑白数码印刷机。 三、中国数码印刷市场存在的问题 虽然2003年中国数码印刷取得了突破性进展，各数码印刷商都取得了前所未有的销售佳绩，在数量和客户区域分布上都有明显的变化，但同时我们也应该看到，中国数

数码印刷与传统印刷的区别

数码印刷与传统印刷的区别 数码印刷机由成像激光（或称LED），新型的版材，感光鼓和油墨等构成。不同供应商提供的机型，从高速激光打印机型到传统胶印机型，拥有多种多样的功能和印刷方式。 近几年来，数码技术大大改变了印刷工业的状况。图画设计、制作半色调图像、补漏白、拼版及打样，所有这些由档案准备到印刷的工作都以数码化并由电脑来处理。现在印刷机的本身也进入了数码时代，一些新的印刷功能是从前难以想象的。 数码印刷机不仅仅将档案直接进行印刷，而且将档案管理自动化，取消了耗时耗资的胶片输出，印版、油墨的准备和校准。尽管仍然不乏局限性，这些印刷方式将专业印刷与桌面系统相结合，实现了周转期短、灵活性高、经济性佳的短版四色印刷。 周转期短 视不同的装订方式而定。一般而言，一家有经验的数码印刷厂可以将印刷周期缩短至48小时以内。 灵活性 由于数码印刷机中的印版或感光鼓可以实时生成影像，档案即使在印前修改，也不会引起或造成损失。电子印版或感光鼓使您可以一边印刷，一边改变每一页的图像或文字，使每一页的内容都不同，这称之为个人化功能。另外将电子

档案传送至其它地点，您可以在世界上任何地方进行印刷。如果您有几千本50页的小册子需要在年终会议上分发，这种印刷方式能解决你您运输这些印刷品的问题。 四色短版印刷 数码印刷免除了传统印刷中绝大多数的印前准备工作，使四色短版印刷（无论是五份还是五千份）都趋于合理的价格。虽然就印刷单张费用而言，数码印刷较传统印刷要高，但是同样的短版业务如用传统印刷来做的话，费用将会更加高。 局限性 多数数码印刷机不具有传统七色印刷机那样丰富的表现力，因此四色档案的设计不应过于复杂或刻意追求颜色的准确。这些新的印刷机并非要取代传统印刷，而是针对传统印刷无法做到的一些市场。 数码印刷适合于要求周转期短、灵活性高的四色印刷工作。某些情况下，如设计赠券、制作市务推广资料。使用数码印刷会取得其它方法无法实现的良好效果。如果你想度身定做每一页的内容—一比如房产销售资料中每一页上保留相同的文字，而替换不同的照片—一那么数码印刷将是您唯一的选择。目前数码印刷才刚刚起步，随著电脑、激光、印版、油墨等技术的发展。数码印刷将提供更多新的功能。 数码印刷与传统胶印作业过程比较：

印刷工艺流程及设备简介

印刷工艺流程及设备简介 传统印刷领域一般分为四类：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷。印刷工艺流程可简单分为：制版→印刷→装订三个步骤。目前在纸制品印刷领域平版胶印占主导地位，以下详细介绍平版胶印工艺流程及设备。 一、制版流程及设备 设计→排版→分色→发片→（拼）晒版 设计排版现在进入数码时代，通过电脑、扫描仪、数码相机等设备利用Photoshop、Pagemake、方正飞腾等设计组版软件完成原稿的输入及排版。排版完成后进行电脑加网分色，将彩色图像分成印刷用原色图像，通过输出设备（激光照排机）发出软片。根据工艺设计不同有些软片会需要手工拼接处理。最后利用软片通过晒版机晒制印刷用PS版。 另外，现在CTP（计算机直接制版机）的出现，简化晒版流程，电脑组版后直接连接CTP制作出印版。 二、印刷流程及设备 印前准备→装版试印→正式印刷→印后处理 印前准备工作包括纸张裁切处理、油墨准备、印刷机

规矩调整、印版检查等，然后上纸、安装印版、开机调试（调整输纸机构、水墨量大小、印刷压力、规矩尺寸等等），达到要求后开始计数正式印刷。印刷过程中要随时检查印刷品质量，及时调整印刷机。印刷结束后进行印刷机清洗保养以及印版纸张的处理。 印刷设备现在彩色印刷一般使用四色胶印机，五色胶印机，八色胶印机（双面印刷机），还有单色胶印机、双色胶印机。印刷机品牌进口的有：德国海德堡、高宝，日本小森、秋山，美国高斯等等，国产品牌北京北人、富士，上海亚华，营口冠华等等。 三、装订流程及设备 装订形式多样，工序繁多。一般书刊装订形式分三种：骑马订装、胶订装、精装。 一般流程：折页→配帖→上封面→装订→裁切→检查→包装 精装产品根据不同设计还会有锁线、糊壳、拿圆、套合等多种工序。 折页：将印刷好的页子折成书刊尺寸大小。常用设备全栅栏折页机、混合式折页机。 配帖：将折好的书帖按顺序配成完整书芯。一般用配帖机，个别产品需手工配帖。 上封面装订：骑订产品直接套封面订铁丝订，胶订产

谈数字印刷机及数字印刷油墨的种类

谈数字印刷机及数字印刷油墨的种类 随着印刷数字化步伐的加快，数字印刷cTP等新技术如火如荼．已经成为当今印刷不可逆转的主流发展技术。数字印刷的印刷适性也与传统印刷有明显的不同．对印刷设备印刷材料，印刷技术提出了新的要求．为了达到良好的印刷质量和高速度生产．数字印刷材料，尤其是数字印刷油墨的研究和开发显得更为重要。经过几年的发展，数字印刷油墨技术已日甄成熟．但数字印刷油墨的高价位仍是制约数字印刷发展的瓶颈。 数字印刷成像原理 要谈数字印刷油墨，必然要谈到数字印刷机，因为不同厂家推出的数字印刷机成像原理不同，对所用数字印刷油墨的组成性能、性状的要求也不同。目前使用的数字ElSiJ设备的成像原理可以分为六大类。 1．电子照相 又称静电成像，是利用激光扫描方法在光导体上形成静电潜影再利用带电色粉与静电潜影的电荷作用，将色粉影像转移到承印物上完成印刷。 2．喷射成像 油墨以一定的速度从微细喷嘴有选择性地喷射到承印物上实现油墨影像再现。喷墨印刷分为连续喷墨印刷和按需喷墨印刷。连续喷墨系统是利用压力使墨水通过细孔形成连续墨流．高速下墨流变成细小液滴之后使液滴带电．带电的墨滴可在电荷板控制下喷射到承印物表面需要的位置而形成打印图文。墨滴偏移量和承印物上墨点位置由墨滴离开细孔时的带电量决定。 按需喷墨与连续喷墨的不同在于作用于储墨盒的压力不是连续的．而是受成像数字信号的控制，需要时才有压力作用而喷射。按需喷墨由于没有墨滴偏移，可省去墨槽和循环系统，喷墨头结构相对简化。 3．电凝聚成像 电凝聚成像是通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚．并固着在成像滚筒表面形成图像．没有发生电化学反应的空白区域的油墨仍然保持液态可通过刮板刮除，而滚筒表面由固着油墨形成的图文通过压力即可转移到承印物上，完成印刷。电凝聚数字印刷机的代表机型是EIcorsy公司的产品．分辨力为400dpi。 4．磁记录成像

2014年数码印刷机十大品牌排行榜—尚品印网

2014年数码印刷机十大品牌排行榜—尚品印网 本文参考链接：https://www.wendangku.net/doc/dd350659.html,/news/show-545.html 近几年来，数码科技的发展速度很快，在印刷领域的应用范围也非常广泛，数码 印刷机解决了许多印刷技术方面的瓶颈问题，无须制版、真正实现了的一张起印、彩 色图文一次完成。大大节省了人力物力。问题是数码印刷机品牌这么多，该如何选择 数码印刷机呢？主要是你打算投入多少呢？还是根据你的现有印量来做决定吧！下面 小编罗列出2014年数码印刷机十大品牌，排名不分先后，仅供参考。 品牌一、柯尼卡美能达——stream连续喷墨卷筒纸印刷机 柯达公司新一代采用连续喷墨技术的stream概念数码印刷机，实现了连续喷墨技术的革命性突破，其技术及功能创新示范了连续喷墨印刷技术如何在商业应用中达到 胶印级质量和为用户带来更快的速度和更低的运行成本。stream幅宽为50cm，具备 超过500页分钟的高速生产能力，每月的生产量在1000万页以上，定位于图书、新 闻出版以及交易账单促销印刷领域。该设备同时还被寄望于发挥数码印刷在可变数据 印刷、短版印刷公司中的优势。该牌子的LD-6500型号印刷机品质也很好。 品牌二、惠普——HP indigo 据说是目前市场反应比较好的数码印刷机品牌，从颜色，到分辨率都走在前列， 适用面广。但对于你说的那种情况，还没遇到或者说法不同吧。但惠普也有缺点就是 号称电子油墨，但墨粘不牢，容易掉，如果能覆膜或者淋膜就没有问题了。该型数码 印刷机在印刷尤其是在人像方面变现力很强，要比传统印刷还要好。惠普机器的主要 特点是结构紧凑、简单、小巧、维护方便、故障率低。耗材相对其他品牌来说价格实惠。 品牌三、富士施乐——DocuColoriGen3 如今，客户要求优质、短版、全彩色打印，交付迅速、价位合理。而DocuColoriGen3“爱将”生产型彩色商业打印系统无论是在生产，还是利润方面均符 合这些要求，可使彩色书籍、个性化的营销手册、财务报表等短版打印更具成本效益。富士施乐旗下的印刷机价格从高到低都有，历史较长，市场占有率高。专门生产业界 里高端打印机、生产型打印机，有专业到位的售后服务。因此其产品也是最贵的！ 品牌四、佳能——CLC5100彩色数码复印机 佳能新推出的CLC5100彩色数码复印机采用了佳能最新的科技成果，超前的生产能力配合全新的服务，满足顾客日益增长的多元需求。

数码印刷机参考文献

数码印刷机 数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技 术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成， 是传统印刷机的换代产品 概述 数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一 张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济 方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对 传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。 数码印刷机的优点 数码印刷机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人 员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势。再加上专业的数码印刷墨 水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果。与国外昂贵的数码快 印机相比，具有投资料少，见效快，深龙杰数码印刷机是你从事实物直接印刷，数码快印行业的 首选。 数码印刷机即可印制，超长、加厚平台可使印制物品长度达，厚度。市场空间超乎想象石头、 贝壳、板材、竹工艺、手机、杯子、打火机、钥匙、文具、笔记本电脑、机、、水晶像章、智能卡、 名片、证卡。照、牌匾、鲜花、情侣套装、光盘……印制范围涵盖个人用品、工艺礼品、办公用品、文具标牌、家装建材、鲜花布艺、服饰鞋帽等几十类数万种物品。 数码印刷机的误区 、成本高 成本通常由三要素组成：折旧、材料、人工。但是数码系统的高度自动化，将在一定程度上减 少人工费用的开支；设备的折旧，由购买设备时的投资所决定；材料成本，以墨粉式介质为例，现 在的数码机多是鼓粉分离的，而多数设备鼓的寿命都在几十万张以上，粉的价格应该随着应用的扩大而逐步降低；相对传统胶印，数码印刷无须制版，所以将省去制版费用。值得一提的是，随着用 户的增多、技术的成熟，数码印刷机的整体价格水平已有所下降。这也使得数码印刷的工价得到控 制，促使更多客户去接受数码印刷。 、产品不能被长期保留

喷墨印花对墨水的性能要求

喷墨印花对墨水的性能要求 喷墨印花对墨水的性能要求 今天主要为大家讲解一下喷墨印花对墨水的性能要求，经过长期的应用实践总结，对喷墨印花用墨水性能的要求主要包含一下六个方面： ①在基质上能产生高质量的图案； ②具有良好的光牢度和湿牢度； ③墨水不能堵塞喷嘴，粘径控制在1um以下； ④可以长期贮存，打印效果不受影响； ⑤墨水的物理性质，如粘度、电导率、表面张力都在规定范围内(CIJ喷墨技术要求粘度为2—10mPa·s，DOD喷墨技术要求粘度为10一30mPa·s， 电导率在750S/cm以上，表面张力在30一50mN/m)； ⑥无毒，安全．不易燃。 用于纺织品哨墨印花的墨水虽然因喷射系统而异，但其基本性能和要求应一致，主要性能如表所示。 由表可看出，用于喷墨印花的印墨配方或色浆组成必须符合严格的物理和化学标准，具有特定的性能，才能形成最佳液滴，适合特定的喷墨印花系统，得到优良的图像和色泽鲜艳度。喷墨印花油墨具有的理化性能和应用性能范围很广，要求也很高，这些性能既要满足印花质量，又要符合喷射设备和烘干时间的要求。所以喷墨印花油墨的性能不仅因喷墨印花设备而异，而且在确定一种性能时还要考虑其它性能，例如再缩短烘干时间，希望应用易挥发的液体，但这样会对喷嘴的保养不利。不过其中一些性能是主要的，首先应给予考虑，这就是油墨的表面张力和黏度。 1．表面张力: 在连续喷墨印花中，油墨的表面张力影响很大，它不仅决定着液滴的形成，也影响液滴对织物的润滑和渗透。油墨的表面张力必须低于纤维的表面能。 表面张力对墨滴的形成和印制质量极为明显。喷嘴周围是否有溢出物、液滴的断裂长度、液滴的稳定性、液滴形成速度和是否呈直线运行等，总之，液滴形成的优劣均受表面张力影响。表面张力太大，油墨不易形成小的微滴，并可能出现较长的断裂长度，或断裂成“拖尾巴”状微滴(见图)，直接影响到图案的质量。太大的表面张力还会使喷嘴表面不易被润湿，而喷嘴周围的油墨集结会影响微细液滴的线性运行和印花效果的重现性，也影响液滴对织物的润湿和渗透。油墨的表面张力必须低于纤维的表面能，如棉的表而能为64mN/m，涤纶为43mN/m，锦纶为46mN/m。表面张力太低则会导致液滴不稳定，甚至形成“卫星状”，生成溅射点，影响图案效果。 对宏华数码印花机推荐的表面张力范围为40一60mN/m；而对DOD热喷射印花机则通常在40一50mN/m。 2．粘度: 黏度是另一个重要物理性质，与传统的印花相比，用于喷墨印花的油墨比具有非常低的熟度，一般在连续喷墨印花中强度为2一10mPa·s，在按需喷墨技术中为10一30mPa·s。 而在印制地毯或纺织品时，为了保证在烘干和汽蒸时合足够的花纹清晰度，又需要黏度足够高，因此公用染料凋制色浆时，选用假塑性流变性的合成增稠剂作糊料是合适的，这些糊料含杂质较小，而且其黏度随剪切力的增加而迅速降低。它们不同于改性的天然糊料，还通常表现出较好的流动性。当染料溶液或油墨流经阀门和阀门板的各种通道时，受到控制适当的剪切力后，染液变稀，黏度下降，在达到基质表面后，黏度又恢复至比较高的水平，防止花纹中染液渗化，保持较高的轮廓清晰度。 这类增稠剂的另一优点是在印花染料固色的汽蒸温度下还可保持较高的黏度，而许多糊料在高温下的黏度下降很多，引起花纹渗化。虽然色浆(或油墨)的高粘度会影响阀门的性能，喷射的液滴大小受黏度的影响非常小，对花纹给液量和清晰度的影响也就较小。 印墨的黏度与表面张力一起影响墨滴的形成。黏度高，会使断裂的尾巴拖长呈拉丝状；黏度太小，则微滴易破碎。受黏度影响的还有液滴的喷射速度。若熟度太高，会使喷射速度降低，甚至墨滴不能击中被印基质的相同点之上。与传统印花色浆相比，用于喷墨印花的印墨应具有非常低的黏度。一般用宏华印刷技术为2一10mPa·s，DOD技术黏度约为10一30mPa·s。 3．粒径: 采用平均粒径和最大粒径两种参数表示印墨的颗粒尺。微滴粒径比最大粒径大的不能应用，而且要求在高剪切(如搅拌，高速通过喷嘴)和不同温度下粒径仍保持不变或改变很小。 用宏华数码印花机的印墨粒样平均值应小于0.5um，最大值不超过1um。因为喷嘴直径只有50um．印墨经喷嘴时，小尺寸粒子可能在喷嘴周围聚集成大粒子，大而不规则的粒十还会导致微滴形成困难和不稳定，最终导致喷嘴堵塞。目前喷嘴已成为消耗品，寿命半年至1年。 4．电导率:

数字喷墨印花用涂料型墨水

数字喷墨印花用涂料型墨水 2007年8月13日纺织导报 数字喷墨印花技术是将通过数字化技术处理的图像输入计算机，经电脑印花分色系统（CAD）编辑后，再由印染专用软件（RIP）控制喷墨印花系统，将专用墨水（如活性、分散和酸性染料及涂料墨水）直接喷印到各种织物上，形成设计要求的印花织物。 数字喷墨印花技术被誉为21世纪纺织工业实现技术革命的关键技术之一，它突破了传统制版等复杂环节，具有照片一样的精细度，交货速度快，生产灵活，适合消费者的个性化需求，并且占地面积小、无环境污染，获得国内外的广泛关注。 数字喷墨印花有三大要素，即软件、喷墨印花机和墨水。喷墨印花墨水是数字喷墨印花生产的主要消耗性材料，它的开发已经成为喷墨印花技术发展必不可少的组成部分，成为纺织用精细化学品领域的研究热点。喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂（如防菌剂、分散剂、pH调节剂、保湿剂等）等组成，与纸张用喷墨打印墨水相比，织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径以及墨水的粘度、表面张力、电导率、稳定性、pH值和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后必须具有良好的耐水洗等颜色牢度，且不能影响印花织物的手感。 1 喷墨印花用涂料墨水 1.1 涂料墨水的特点

喷墨印花墨水按照所使用的色素可以分为染料墨水和涂料墨水。理论上所有的纺织品染色和印花用染料都可以用来配制喷墨印花墨水，但实际上目前所使用的染料主要有活性染料、酸性染料和分散染料。在办公室喷墨打印墨水中，则主要使用直接染料和活性染料。 与染料墨水相比，涂料墨水具有以下优点： 1）对不同纤维具有通用性。不同的纤维需要使用不同的染料墨水，而涂料墨水适用于各种纤维织物。 2）应用工艺简单。涂料墨水应用于织物喷墨印花不需要复杂的前处理和后处理工艺，直接对织物进行喷墨印花，然后仅需简单的焙烘即可。 3）无污水排放，有利于保护环境。喷墨印花后经过固色涂料在纤维上不会产生浮色，因此，不需要像染料墨水那样进行水洗以去除浮色。 4）耐光牢度好。涂料墨水喷射到织物上以后，是以微小粒子的状态存在于纤维上的，因此不容易被光照后分解，即使颗粒外层的分子被光分解了，内层一样会保持颜色。而染料墨水则不同，墨水喷射到纤维上以后，它们以分子状态上染纤维，并且大部分在纤维中也是以分子状态或比较松散的聚集体存在的，所以容易被光分解。 但与染料墨水不同，涂料墨水是靠微小的涂料粒子在纤维表面显示颜色的。因此，涂料墨水的色彩表现力较染料墨水差，这是涂料墨水需要进一步解决的关键技术问题之一。

数字印刷机种类及油墨介绍

数字印刷机种类及油墨介绍 随着印刷数字化步伐的加快，数字印刷cTP等新技术如火如荼．已经成为当今印刷不可逆转的主流发展技术。数字印刷机的印刷适性也与传统印刷有明显的不同．对印刷设备印刷材料，印刷技术提出了新的要求。 因为不同厂家推出的数字印刷机成像原理不同，对所用数字印刷油墨的组成性能、性状的要求也不同。目前使用的数字ElSiJ设备的成像原理可以分为六大类。 1．电子照相 又称静电成像，是利用激光扫描方法在光导体上形成静电潜影再利用带电色粉与静电潜影的电荷作用，将色粉影像转移到承印物上完成印刷。 2．喷射成像 油墨以一定的速度从微细喷嘴有选择性地喷射到承印物上实现油墨影像再现。喷墨印刷分为连续喷墨印刷和按需喷墨印刷。连续喷墨系统是利用压力使墨水通过细孔形成连续墨流．高速下墨流变成细小液滴之后使液滴带电．带电的墨滴可在电荷板控制下喷射到承印物表面需要的位置而形成打印图文。墨滴偏移量和承印物上墨点位置由墨滴离开细孔时的带电量决定。 按需喷墨与连续喷墨的不同在于作用于储墨盒的压力不是连续的．而是受成像数字信号的控制，需要时才有压力作用而喷射。按需喷墨由于没有墨滴偏移，可省去墨槽和循环系统，喷墨头结构相对简化。 3．电凝聚成像 电凝聚成像是通过电极之间的电化学反应导致油墨发生凝聚．并固着在成像滚筒表面形成图像．没有发生电化学反应的空白区域的油墨仍然保持液态可通过刮板刮除，而滚筒表面由固着油墨形成的图文通过压力即可转移到承印物上，完成印刷。电凝聚数字印刷机的代表机型是EIcorsy公司的产品．分辨力为400dpi。 4．磁记录成像 磁记录成像是依靠磁性材料的磁子在外磁场作用下定向排列形成磁性潜影．再利用磁性色粉与磁性潜影在磁场力下相互作用完成显影．以磁性色粉转移到承印物上形成图像。这种方法一般只用于黑白印刷。 5．静电成像 静电成像是应用最广的数字印刷成像技术．它是利用激光扫描法在光导体上形成静电潜影．利用带电色粉与静电潜影间的电荷作用形成潜影，转移到承印物上即完成印刷。以显影方式不同分为两种一种是采用电子油墨显影．分辨

印刷机的最全分类

史上最全的印刷机分类，不懂印刷机的菜鸟们快来看一下吧！看完你就懂…… 一次性解决你的所有疑问，餐巾纸怎么印的的，笔上的标签怎么来的，照片用什么打印的，键盘上的字怎么印的，塑料袋、纸袋、环保袋以及鞋盒、包装盒、月饼盒怎么印的，衣服上的图案怎么来的等等等等。。。我最不喜欢的就是介绍丝网印刷机，其实不复杂，就是 目录 印刷机的分类 印刷机的分类有很多种，就市面上一般来说就是分为凸版印刷机/凹版印刷机/胶印机/丝网印刷机/还有特种的数码打印机/喷码机等。及各种印刷机的配套机器，诸如模切机/粉条机/切纸机和烘箱等。 凸版印刷机letterpress printing machine 凹版印刷机gravure printing machine 平版胶印机offset printing press 丝网印刷机silk screen printing machine 柔版印刷机flexo printing machine 数码打印机（万能平板打印机）digital printer 各种配备产品：模切机/分条机/烘箱/圆压圆模切机 具体分类

凸版印刷机：又叫柔性版印刷，因为凸版印刷是用柔性材料（一般是指树脂版材料的印刷）。凸版印刷机是软的胶辊同硬的印版接触，只要你看到图文部分明显高于空白的部分的印版时，(如活字版、铅版等)这种基本上就是凸版印刷了。 凸版印刷主要分为 1.平压平型凸版印刷机： 平压平型凸版印刷机是凸版印刷中特有的印刷机械。目前印刷厂使用的圆盘机、方箱机都属于这种机型。这类型的印刷机在印刷过程中，产生的压力大且均匀，适用于印刷商标、书刊封面、精细的彩色画片等印刷品。 2.圆压平型凸版印刷机 圆压平型凸版印刷机在印刷时，圆型的压印滚筒和平面的印版相接触，印刷速度比平压平型印刷机速度要快，有利于进行大幅面印刷。按照压印滚筒的运动形式，圆压平型凸版印刷机又分为一回转和二回转两种。 3. 圆压圆型凸版印刷机 有单张纸和卷筒纸之分。印刷速度高，主要印刷数量很大的报纸、书刊内文、杂志等。 从用途不同可将印刷机分为一般印刷机和特种印刷机。 1.一般印刷机：是指采用凸平凹等版式，以纸张为承印材料，以印 刷书刊、报纸、产品目录等一般印刷物为主要对象的印刷机，这个一般印刷机在凸凹平三大类印刷机中占很大比例，接下来会一

数码印刷发展盘点

数码印刷发展盘点 一直以来，数码印刷似乎承载人们诸多关于未来印刷技术发展的梦想，一路走来，跌跌撞撞，其实并不轻松，但数码印刷发展的步伐从来没有停止过。自从1993年Indigo在IPEX展会上推出了世界上第一台真正意义上的数码印刷机以来，数码印刷技术在硬件、软件以及材料等方面都取得了长足的进步。而作为印刷技术发展风向标的德鲁巴展会，今年更是以喷墨印刷作为主题，数码印刷发展的汹涌浪潮可见一斑。笔者将试图通过介绍近一年来数码印刷技术各个方面的发展状况，呈现数码印刷技术最新的发展图景。 设备篇 在drupa2008上，有64家参展商展出了数码印刷机，可见数码印刷设备商队伍之庞大。数码印刷设备伴随着各厂商间激烈的市场竞争，得以快速发展。纵观各大厂商的主打产品，数码印刷设备呈现出了印刷速度不断提升及印刷质量直逼甚至超过胶印的特点。 无论何时，速度始终是人们关注的焦点之一。与传统胶印相比，数码印刷设备如果要印刷出与胶印接近的图像精度，其速度将远远低于胶印。对于数码印刷设备商而言，让数码印刷挑战胶印，提高数码印刷系统高精度彩色印刷的速度，是必由之路。而数码印刷在保证印刷质量的前提下进行印刷速度的提升，目前呈现出了两大显著的发展方向，即印刷引擎的改进和印刷幅面的加大。 1.引擎改进 柯达公司的Stream概念机给予我们关于高速数码印刷系统的无限想像空间。这款概念机能在44cm宽的轮转系统印制出目前柯达数码彩色印刷机的印刷质量，但速度却大幅度提升，可达2500页/分钟，并且适用的介质范围更加宽泛。独立数字成像测试公司SpencerLAB完成的图像质量分析报告指出：柯达Stream概念印刷机能达到相当于175线／英寸的胶印质量，而且Stream概念样张的色域要比175线／英寸胶印样张的色域大35%、黑密度比胶印样张的高29%。这款柯达潜心研发4年的连续喷墨印刷机大有取代胶印的气势，传统胶印设备制造商可能已经嗅到了竞争的气息。 为了追求印刷速度的提升，数码印刷设备制造商纷纷改进其印刷引擎，对其原有产品进行升级。以惠普为例，该公司将推出最高速度为240页/分钟的全新Indigo 7000印刷机，其812点/英寸、8比特/像素的记录头每秒钟能够处理775M像素。而施乐公司新推出的iGen4也被称为“印刷业生产效率最高、印刷质量最好的单页纸数码印刷机”，与其前一代产品iGen3相比，生产能力提高了25%～35%，并且能够生产胶印和照片质量的图像和连续色彩，其运行速度达到110页/分钟。 另外，施乐公司推出的概念机—Xerox Concept Color 220，通过将2台数码印刷机整合在一起，来实现相当于iGen3数码印刷机2倍的输出速度。目前市场上主要的高速卷筒纸数码印刷机还有HP Indigo 7000、HP Indigo W7200、NexPress s3600、Oce JetStream2200、Xeikon8000、InfoPrint5000、Versamark VL2000等。上述部分设备的速度和精度数据如表1所示。

介绍数码印刷的基础知识及相关应用

介绍数码印刷的基础知识及相关应用 一、数码印刷介绍 1.数码印刷的概念 数码印刷指的是使用数据文件控制相应设备，将呈色剂/色料（如油墨）直接转移到承印物上的复制过程。数码印刷就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数码印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。 2.数码印刷的原理 数码印刷系统主要由印前系统和数码印刷机组成，有些系统上还配备装订和裁切设备。其工作原理是：操作者将原稿(图文数字信息)，或数字媒体的数字信息，或从网络系统上接收的网络数字文件输出到计算机，在计算机上进行创意，修改、编排成为客户满意的数字化信息，经RIP处理，成为相应的单色像素数字信号传至激光控制器，发射出相应的激光束，对印刷滚筒进行扫描。由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张等承印物上。 3.数码印刷的特点 数码印刷是印刷技术数字化和网络化发展的新生事物，也是印刷技术发展的一个焦点。数码印刷具备以下几个典型特征： (1)印刷方式全数字化。数码印刷过程是从计算机到纸张或印刷品的过程（Computer to Paper/Print），即直接把数码文件、页面（DigitalFile/Page）转换成印刷品的过程。这是全数字化生产过程，工序间不需要胶片和印版，无传统印刷工序的繁琐工序。 (2)可实现异地印刷。可以通过互联网进行远距离印刷。 (3)可变信息印刷。数码印刷品的信息是100%的可变信息，即相邻输出的两张印刷品可以完全不同。 由此特征我们可以看出，有些人把在机直接制版设备作为数码印刷机，将这种方式归为数码印刷是不对的，因为它是需要使用传统印版的印刷方式并且不具备可变信息功能，这不符合数码印刷的特征。 二、数码印刷的发展优势 据权威机构统计，到2010年，数码印刷将超过传统的胶版印刷，在商业图像印刷行业占据霸主地位，2010年到2015年，传统胶版印刷所占市场的份额将下降到30%，“数码印刷”将上升到32%。可以说，数码印刷具有广阔的市场前景和发展空间。首先我们来看一下

DIlli数码标签印刷机 数码标签喷墨印刷机 不干胶喷墨印刷机

Dilli数码标签喷墨印刷机 1. 设备是喷墨印刷，无需制版，只需导入文件即可印刷，效率高 2. 可变数据印刷，我们可以实现全彩、张张不同！ 3. 设备不需要专业的人工，只需一个大学生会电脑的就可以操作，简单便捷！ 4. 我们的设备使用的是进口的UV油墨，环保无污染，色泽亮丽、鲜艳，清晰度高！ 5. 我们采用的是京瓷工业压电式喷头，经久耐用！ 6. 我们采用的是非接触式印刷，材料的适应性非常的强，基本无需材料的预处理！ 7. 我们设备有自动配色功能（RIP），可以调配1670万种颜色，免去了很多专色墨水的问题。 8. 我们的设备占地面积小，设备尺寸：3285*2158*2035mm 9. 多次固化，使得网点扩大率基本为零 10. 简易的维护和保养 主要技能及特性 1.每分钟最高50M/Min的喷印速度 CMYK生动的全彩以50M/Min的速度快速、准确的表现。 2.高精度 最高600*1200DPI的解析度照片级的喷印精度。 3.前处理（Corona Discharge Treatment）系统 内置改善材料表面以提高喷印品质的前处理系统，在任何材料的表面都可以表现优异的品质4.除静电装置及清洁系统 内置的材料表面除静电及清洁装置，增强喷印品质

5.材料回卷系统 喷印完成后自动计算已喷印的图像尺寸，把空白材料自动回卷减少材料浪费。 6.材料导向、张力调节系统 双重自动导向、张力调节系统，保证材料输送时一致的张力维持,自动导向系系统保证材料送、收卷时整齐。 7.数码的最高魅力VDP（可变数据印刷） Variable Data Print（可变数据印刷）轻松实现印刷带有序列号或QR码的邀请函及标签。8.采用环保油墨 使用墨水成分不含voc（挥发性有机化合物），倡导跟进主流。 9.无需铜板及菲林版 无需印刷用铜板及菲林版，也不需要额外的保管场所。 10.缩短作业提高工作效率