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安全环保提升方案钻井

安全环保提升方案钻井
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安全环保提升方案钻井

关于进一步提升安全环保工作活动方案

为进一步加强安全环保工作,全面落实安全生产责任制,强化安全监

管、落实安全责任、规范安全行为,进一步提升公司全体人员的安全文化素质,全力保障公司各项工作顺利开展,特制定本活动方案。

一、指导思想:

严格贯彻落实国家、地方政府、长庆油田公司、采油三厂的重要决策和

部署,牢固树立长庆油田分公司第三釆油厂的“三个理念”,严守“四条红线”,坚持预防为主、保护优先、风险管控、污染担责的原则,强化固体废物污染防治,开展源头减量,控制增量,解决好工业生产、生活垃圾随意丢弃、掩埋等问题。各作业队全员务必高度重视,时刻保持清醒的头脑,本着对有限公司安全环保工作高度负责的态度,切实做好本次安全

环保工作提升活动。

二、活动目标:

提高全体人员安全环保意识、规范员工安全行为、全面提升安全环保管理水平,坚决杜绝各类安全环保事故的发生。

三、组织机构

为确保本次活动顺利实施,特成立活动领导小组:

组长:

副组长:

成员:

(一)XXX作业队

第一组(现场管理组):负责日常建产过程中,作业现场的安全环保措施落实,隐患(问题)查改,整改问题反馈,配合、陪同中央省、市、县各级地方部门及采油三厂各级部门的检查。

组长:

副组长:

成员:

第二组(对外协调组):负责与地方相关政府部门、媒体、记者,周边群众及其它人员的对接沟通、协调处理工作。

组长:

副组长:

成员:

第三组(应急处置组):负责日常的应急物资储备,应急救援设施、器材完好可靠性的检查,定期组织开展应急演练。遇自然灾害、安全环保等突发险情、事故、事件时,第一时间报告,第一时间组织开展现场应急抢险、处置和人员疏散等工作。

组长:

副组长:

成员:

四、具体措施

(一)人员、证件、资料管理

1、生产岗位人数不少于27-36人(20型钻进27人、30型钻机30人、

40型钻机33人、50型钻进36人),岗位人员劳保护具穿戴齐全、着装统O

2、现场具有安全生产许可证、开工许可令、资质准入证书、临时排污许

可证、地方安监局备案手续等齐全有效;现场人员、资质、证照装订成册以备各级管理部门查验。

3、岗位人员持有长庆油田培训机构颁发的井控证、HSE合格证;司钻、

焊工、井架工、电工等关键岗位人员持有特种作业证件,并按期复审有效。

4、作业现场钻井工程、地质设计齐全,按审批审核程序经相关部门审批姣仝

J* O

5、各项管理制度建立完善,井控综合资料(井控岗位职责、井控培训、井控例会、应急演练、应急预案、坐岗记录、井控设备维护保养等现场资料)填写工整规范、记录真实有效。

(二)现场管理及环保要求

1、井场大门处设立安全环保入场须知、井场布置及应急疏散平面图、X X 井硫化氢及一氧化碳警示牌、六条禁令等;施工现场坑池使用安全防护网圈闭完整有效,安全通道畅通。

2、井场干净整洁,无杂物堆放,设备设施周围逃生通道畅通,安全距离符合防火防爆要求,施工区域严禁烟火禁止拨打手机、吸烟等。

3、营房摆放符合安全要求,无塌方险情,场内不同位置设有不少于4处风向标和2个紧急集合点,关键机械设备、装置、钻台、逃生出入口、物料区

等处悬挂相应的标志牌、警示牌和提示牌。

4、泥浆池、机房底座、井架底座、柴油罐等设备设施下方铺设0.75mm

土工膜,周围打0.5m高的防溢堤。

5、泥浆化工料做到下铺上盖、分类标识、堆放整齐,按设计要求储备加

重材料。

6、营区、生产区设有垃圾箱或垃圾坑,坑底铺设防渗布。

7、井场平整、无油污、无积水、无工业垃圾和钻井岩屑。

8、排污设有专用排污管道、接口无刺漏,钻台上下、机泵房无油污。

9、井场所有管具排列整齐、禁止堆放,钻杆排列最多不超过3层、油层套管最多不超过4层。

10、完钻搬迁后,钻井负责人组织清理井场残留垃圾、平整井场,与采油作业区安全环保部门进行井场、泥浆池等内容的交接,验收合格后填写

《产能建设项目组钻、试井场交接单》一式三份并有交接双方负责人签字,送井控组一份备案,做为年终结算无遗留问题的依据。

(三)井场防火防爆与硫化氢防护

1、发电房、油罐距井口30m以上,两者相距M20m;钻台上下、机泵房下无积油,周围禁止堆放杂物或易燃易爆物。

2、所有井场用电设施开关统一集中,设置专用防爆配电箱进行控制,标示清楚;照明灯具、电气开关、电器设备进出线必须按防爆要求进行专业封堵,电力线路无私拉乱接、交叉捆绑,布局规范合理、绝缘性能完好,所有设备外壳接地符合接地标准。

3、柴油机排气管出口不正对油罐,并安装防火帽、加装冷却装置。

4、随时做好H2S、C0等有毒有害气体检测工作,发现异常及时报警。

5、正压式空气呼吸器、气体检测仪有效、可靠,会正确使用,定期维护保养,检测报告与实物相符,现场保存便于查验。

6、进入井场所有人员应劳保齐全穿戴规范,打开油气层后进入井场的车辆必须佩戴防火装置。

7、放喷管线出口不应正对电力线路、油罐区、宿舍、值班房、消防器材等。

8、氧气、乙烘瓶(生活用煤气罐)使用有足够的安全距离,储存时严禁混放和露天暴晒。

(四)井控管理

1、井场值班房内张贴井控工作管理制度及溢流井喷(演习)时各岗位人员职责和关井程序、井口装置示意图、节流压井管汇待命工况示意图、干部24小时值班表、井场逃生示意图、井喷失控应急处置方案、H:S泄漏应急处置方案等井控资料。

2、表层套管要求进入石板层不小于30m,表层固井水泥返高至地面。

3、防喷器组合符合设计要求,二开前安装到位并试压合格,闸阀齐全有效,转动灵活,管汇所用压力表量程满足要求,经过校验,性能完好灵敏。

4、放喷管线接出符合规定长度,应经过现场试压合格,管线每隔10-

15m、转弯处、出口处使用双基墩加地脚螺栓固定牢靠,出口前方无障碍物、距各种设施不小于50mo

5、远程控制台、双闸板防喷器、回压凡尔、方钻杆上下旋塞等井控设备按期试压检验,检验报告与实物相符,现场保管以备查验。

6、远控房摆放距离符合要求(距离井口25m,大门左前方),周围10m 内不得堆放易燃易爆及腐蚀物品,周围有2m以上的安全通道;液压油箱液面不低于标准面;操作手柄处悬挂相应的警示标牌,手柄位置与控制对象工作状态一致;远控房用电专线接出;储能器压力调节为18. 5-21Mpa,管汇压力调节为10. 5Mpao

7、使用符合压力等级的液压管汇,管汇及连接处不刺不漏、密封可靠,

车辆跨越处安装过桥盖板保护,管线上方严禁堆放杂物,接头处无遮盖以便于检查。

8、二开后所有井控设备设施处于待命工况,各压力调节到规定压力,电泵开关处于自动位置。

9、井控设备设施日常维护保养到位,各闸阀安全可靠、开关灵活好用。

10、防喷器安装使用专用的连接螺栓均匀上紧,防喷器四周使用M16mm 钢丝绳固定牢靠、无晃动加装挡泥伞。

11、二开防喷器、节流压井管汇试压至设计规定压力。

12、节流压井管汇挂牌正确、齐全,最大关井套压提示牌统一使用井控

细则要求格式。

13、手动锁紧装置手轮应接出井架底座,其中心与锁紧轴之间夹角不大

于30° ,并挂牌标明旋转方向和锁紧、解锁到位的圈数。

14、防喷器使用半封闸板胶芯必须与使用的管柱尺寸匹配,下油套前必

须更换油套闸板芯子。

15、放喷管线安装平直,需要转弯时,采用角度^120°的铸钢弯头或使用90°的灌铅铸钢专用两通。

16、固定放喷管线的水泥基墩长X宽X深为800mmX 800mmX 800mm,地脚螺栓直径$20mm、长度2500mm,固定压板宽度MSOmm、厚度NlOmmc

17、必须安装双闸板防喷器,要求上全封、下半封闸板。

18、二开后钻出套管鞋进入第一个砂层3?5m时用低泵冲进行地层破裂压力试验,算出地层破裂压力值和当量钻井液密度及最大关井套压值等。

19、二开前应组织各班进行不同工况的防喷演习,演习合格后方可二

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