(设备管理)设备点检

点检的分类及分工

（1）按点检的周期分：

（a）日常点检——由岗位操作工或岗位维修工承担。

（b）短周期点检——由专职点检员承担。

（c）长周期点检——由专职点检员提出，委托检修部门实施。

（d）精密点检——由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。

（e）重点点检——当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精密点检。

（2）按分工划分：

（a）操作点检——由岗位操作工承担。

（b）专业点检——由专业点检、维修人员承担。

（3）按点检方法划分

（a）解体点检。

（b）非解体点检。

日常点检工作的主要内容

（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；

（2）小修理——小零件的修理和更换；

（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；

（4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；

（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；

（1）排水——集汽包、储气罐等排水；

（2）使用记录——点检内容及检查结果作记录。

定期点检的内容

（1）设备的非解体定期检查；

（2）设备解体检查；

（3）劣化倾向检查；

（4）设备的精度测试；

（5）系统的精度检查及调整；

（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加；

（7）另部件更换、劣化部位的修复。

专职点检人员的点检业务及职责

（1）制订点检标准和给油脂标准，零部件编码，标准工时定额等基础资料。

（2）编制各类计划及实绩记录。

（3）按计划认真进行点检作业，对岗位操作工或运行工进行点检维修业务指导，并有权进行督促和检查，有问题要查明情况及时处理。

（4）编制检修项目预定表，并列出月度检修工程计划。

（5）根据点检结果和维修需要，编制费用预算计划并使用。

（6）根据备件预期使用计划和检修计划的需要，编制维修资材需用计划及资材领用等准备工作。

（7）收集设备状态情报进行倾向管理、定量分析、掌握机件劣化程度。

（8）参加事故分析处理，提出修复、预防及改善设备性能的意见。

（3）提供维修记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出改善设备的对策和建议。

（10）参与精密点检。

点检管理的四个环节

（1）制定点检标准和点检计划（P）。

（2）按计划和标准实施点检和修理工程（D）。

（3）检查实施结果，进行实绩分析（C）。

（4）在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进（A）。

精密点检的定义

用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试调查，或在不解体的情况下应用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得的数据进行分析比较，定量地确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。

劣化倾向管理的定义

为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必须对其故障参数进行观察，实行定期的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进行管理，并对劣化的原因、部位进行分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修。

劣化倾向管理的实施步骤

（1）确定项目——即选定倾向管理的对象设备和管理项目；

（2）制定计划——设计编制倾向管理图表；

（3）实施与记录——对测得的数据进行记录，并画出倾向管理曲线图表；

（4）分析与对策——进行统计分析，找出劣化规律，预测更换和修理周期，提出改善对策。

点检的十大要素（点检内容）

（1）压力；（2）温度；（3）流量；（4）泄漏；（5）给脂状况；（6）异音；

（7）振动；（8）龟裂（折损）；（9）磨损；（10）松弛。

确定点检周期的因素

（1）设备的作业率；

（2）设备使用条件；

（3）环境条件（温度、湿度、粉尘等）；

（4）润滑状况；

（5）对生产的影响程度；

（6）使用实绩值；

（7）制造厂家的推荐值。

精密点检的主要检测方法

（1）无损探损——用于检测零部件的缺陷、裂纹等；

（2）振动噪音测定——主要用于高速回转机械的不平衡，轴心不对中，轴承磨损等的定期测定；

（3）铁谱、光谱分析——用于润滑油中金属磨粉数量、大小、形状的定期测定分析；

（4）油液取样分析——用于润滑油、液压油、变压器油的劣化程度分析；

（5）应力、扭矩、扭振测试——用于传动轴、压力容器、起重机主梁等；

（6）表面不解体检测——为一般工具无法检测的部位，使用专门技术与专门仪器进行检测；

（7）继保、绝保试验——用于变压器、电机、开关、电缆等周期性的保护试验；

（8）开关类试验——SF6等开关的接触电阻值测试；

（9）电气系统测试——有可控硅漏电测试，传动保护试验，传动系统接触脉冲及特性测试等。

第二节维修标准

维修标准

维修标准有维修技术标准、点检标准、给油脂标准和维修作业标准四项，简称维修四大标准。

维修标准的编制分工和审批程序

标准修订与上述程序相同。

设备润滑油脂牌号、品种、规格变更、代用审批程序

机电设备的润滑方式，润滑油脂牌号、品种、规格、性能及国产化代用均由设备技术室审批。

备品、备件的试制、代用

（1）关键设备和重要设备（A、B级）备件试制中的技术问题由设备技术室决定。

（2）一般设备和次要设备的备品备件的试制代用中的技术问题由地区技术部门决定。

编制维修作业标准的目的

（1）提高检修作业质量；

（2）缩短检修作业时间；

（3）防止检修作业事故的发生；

（4）有利检修作业管理。

设备故障、状态管理。

设备故障

在生产过程中，设备的零件、构件损坏，或并未损坏，但设备动作不正常，控制失灵，需停机检查调整，未构成设备事故者。

设备故障次数的计算方法

设备发生故障使生产中断，一般中断一次计算一次，如果一台设备发生故障，修复开机还没有达到正常生产时，在同一部位又发生故障，后一故障应视为前一故障的继续，次数只记一次，故障时间和故障修复费则要累计计算。

设备故障时间的计算方法

（1）主作业线故障时间：一般为从主作业线停产至主作业线恢复生产之间的时间。

（2）设备停机时间：一般从设备停机开始至修复运转为止的时间（工业炉窑要加上烘炉时间），事后修理设备或有备用机的设备可按设备的实际修理时间，即从修理开始至修理完了为止的时间。

设备事故修复费的技术方法

设备事故修复费为修复或更换损坏的设备而发生的备件备品、材料、人工及管理费用。设备损坏严重无法修复的，其修复费应为更换与该设备规格、装备水平相应设备的现行价格。

设备事故处理的“三不放过”原则

事故原因不清、责任不明不放过；事故责任者和有关人员没有真正受到教育不放过；防范措施不落实不放过。

防范设备事故的主要措施

（1）操作人员必须经培训合格后上岗；

（2）严格执行各项标准和岗位责任制；

（3）做好日常点检、维护、紧固工作；

（4）加强设备的定期点检工作；

（5）认真做好计划检修工作；

i.提高检修质量；

ii.按备件消耗规律，准备必要的备件；

iii.做好设备的润滑工作，保证润滑良好；

iv.进行预想事故演习，提高处理事故的应变能力。

设备事故报告表的上报时间

（1）一、二级设备事故，须立即用电话向设备部和归口管理部门报告，并于事故处理完后一周内向设备部设管室报设备事故报告表。

（2）三、四级设备事故，应在事故后三天内报告。

主要生产设备事故与故障停机率及千元产值事故损失费

主要生产设备事故与故障停机率=设备事故与设备故障时间/工作制度时间×1000‰。

千元产值事故损失费=设备事故损失费（元）/总产值（千元）

设备利用率、高炉休风率、设备有效利用率（%）

（1）设备利用率（日历作业率）%=实际开动时间（h）/日历时间（h）×100%

实际开动时间（h）=日历时间-（计划停机时间+设备及生产故障时间）

（2）高炉休风率（%）=Σ休风时间（h）/日历时间（h）×100%

Σ休风时间为定修、设备故障、生产故障等引起休风时间的总和。

（3）设备有效作业率（%）=实际作业时间（h）/规定工作时间（h）×100%

规定工作时间（h）=日历时间-计划停机时间

计划停机时间是指计划规定的实际停机时间，包括年修、定修、生产调整、换棍、停产点检、交换班等停产时间。

设备功能投入率、设备精度保持率（%）

（1）设备功能投入率（%）

=工作制度时间（h）-设备功能故障时间（h）/工作制度时间（h）×100% （2）设备精度保持率（%）

=工作制度时间（h）-精度超标故障时间（h）/工作制度时间（h）×100%

设备分级的十条评价标准

可靠性指标：

（1）故障时可否代替；

（2）专用程度；

（3）影响作业程度；

（4）故障对安全环境的影响；

（5）对产品的影响；

维修性指标

（6）修理难度；

（7）可修性程度；

经济性指标

（8）价值大小；

（9）年计划检修次数；

（10）备件提供难易。

评定设备有效或失效的七条标准的主要内容

（1）对生产有无影响（质量、品种、规格、成本）；

（2）设备运行参数如功率、压力、速度、振动、温度是否超过规定；

（3）有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷；

（4）对设备有重要影响的外部工作条件是否正常；

（5）主要能源消耗指标是否已超过规定值；

（6）主要零部件磨损程度是否已超过规定；

（7）设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。

设备分级

共分为四级

A级关键设备；

B级重要设备；

C级一般设备；

D级次要设备。

设备使用的“三好”、“四会”

要求岗位操作工、岗位维修工做到的“三好”、“四会”是

“三好”是用好设备，管好设备，修好设备。

“四会”是会使用，会维护、会点检，会紧急处理故障。

使用设备的“六不准”规定

（1）不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行；

（2）不准乱开、乱拆、乱割、乱焊；

（3）不准随意改动调整值、严禁取消安全装置；

（4）不准在无润滑状态下运行；

（5）不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作；

（6）不准未持有“公司岗位操作证”的人员操作及检修设备。

设备环境管理的标准

（1）无垃圾、无积尘、无积水、无油垢；

（2）根据设备性能的要求和工作条件，分别设有放火、防爆、防冻、防漏、等措施，无易燃、易爆危险；

（3）规定安全走行路线，设置安全标记；

（4）各种设施和管道涂色鲜明，易于识别；

（5）场地平整，物品堆放整齐。

设备“四保持”的内容

设备“四保持”是保持设备的外观整洁；保持设备的结构完整性；保持设备的性能和精度；保持设备的自动化程度。

不得进入设备维修费的项目

（1）生产消耗品（件）及其维修费；

（2）为维持设备正常运转日常消耗的各种油脂费；

（3）作业外协和生产劳务外协费；

（4）专用资金开支的费用，如更新改造、科研等；

（5）构成固定资产的设备购置费；

（6）非检修需要的设备拆迁费；

（7）库存备件所占用的流动资金；

（8）劳保用品和消防用品及其修理费；

（9）应纳入其生产成本的租赁公司和独立法人的设备维修费。

备件的属性分类

分为四类：

（A）事故件—正常操作情况下不会损坏，使用寿命在一年以上。

（A）计划件—与生产运行成比例磨损的零件，更换期在半年以上。

（B）常用件—一般寿命在6个月以内。

（C）准计划件—更换期难以预测的对生产影响不大的零部件。

（一）作业长

作业长是生产第一线的指挥者、管理者和经营者，接受分厂厂长（车间主任）的权利委托，全面负责作业区的工作。作业长在第一线的长期实践中，熟悉作业范围内的生产技术条件、设备特点和操作技能，并在与作业人员朝夕相处中，及时掌握作业人员的心态脉搏和业绩表现，因而具有卓有成效的作业管理能力和做好思想政治工作的条件，可以说，作业长应起到相当于“半个车间主任”、“半个工程师”的作用。

可以按工序、工作性质划分作业区，设置作业长。作业长按工序性质可分为主生产工具线作业长和辅助生产线作业长；按工作性质可分为生产作业长、点检作业长、检修作业长；接工作时间又可分为白班作业长和倒班作业长。

在选拔作业长时，在条件上要求政治思想素质好，工作责任心强，具有较高的生产技能和管理能力，还要有强烈的进取意识和良好的人际关系，关心、体贴部下，并能不断提高其素质。在程序上需经分厂（或车间）提名、推荐并经资格培训合格，才能被任命为作业长。担任过作业长的同志，要有一种“睡不好觉”的压力感和责任心。

作业长一天的工作

上午：8：30—11：00，到现场了解生产方、值班人员夜间设备运行情况；了解设备生产作业情况；检查日修执行情况和进度；协调检修方，点检方与生产方之间的关系。

下午：12：30—13：30。各类台帐整理登录；13：30—14：00，各类台帐查阅；14：00—14：30，作业长检查督促点检员；①检修项目确定及工作票填写；

②备件、资材计划在库情况，检查落实确认；③备件、资材领用，为明天作好物质准备。14：30—15：30，作业长检查点检组长对当天重要信息记录，并及时填写在作业日志上；15：30—16：30，作业长要检查点检员，对当天检修项目完成情况，逐一确认；对第二天日修项目进行检查、落实。同时，每天下午13：00左右，召开点检、检修、生产三方作业长碰头会，由点检作业长主持，研究当天日修进展情况和存在问题，并提出处理意见。

第一节点检组长应具备的条件

1．业务精通；

2．人际关系好；

3．处理故障的能力要强；

4．管理能力高：

①搜集设备状况，要有手段，要有观察力，要了解生产方的反映；

②做好劣化倾向管理；

③处理好横向关系，如机械与电气关系，点检方与检修方关系，点检方与生产方的关系，点检方与外协关系；

5．分析维修效果，提出改善措施。

表3-2 生产方与点检方业务方式

点检工作的七项重点管理

①点检管理；②日、定修管理；③备件、资材管理；④维修费用管理；⑤

①

②

③

④

⑤

⑥

⑦

图3-10 七事一贯制

使用设备必须遵守“六不准”规定：

一、 不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行； 二、 不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊； 三、 不准随意改动整定值，严禁取消安全装置；

四、不准在无润滑状态下运行；

五、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作；

六、不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

检测计量设备管理制度范本

内部管理制度系列 检测计量设备管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-60633检测计量设备管理制度 Model of testing and measuring equipment management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。2、适用范围 适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。3职责 3.1质管科负责检验、测量和试验设备管理。 3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。4、申购 使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。5、审批 质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。6、采购 检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。7、验收

7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。7.2开箱验收一般包括以下内容:(1)包装物是否完好无损;(2)整机完整性与外观检查; (3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;(4)使用说明书等技术资料是否齐全。7.3质量验收根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 7.4验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。8、编号8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。 8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。8.3部门代码规则 A:水处理间B:灌装间C:化验室D:仓库E:物料检验F:包装间9、登记 质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、

设备管理员个人工作总结

设备管理员个人工作总结 回首XX,领导对我的支持与关爱,让我学到了很多,也感成长了很多,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,自己有必要对自己在这一年中的所做、所学、所得做一下总结,同时也在总结中发现自己的不足并加以改正,为明年的工作做好准备。 以下就是我的总结,请各位领导批评指正。 一、首先对我在这一年中的工作情况进行汇报, 1、自XX年4月2日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、5月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,就是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖19人,1人不及格。 3、8月份我正式分配监管了动力车间的设备及防腐与保温监督工作,初次接受设备管理工作的我深感压力的巨大,我深知设备管理员必须具备良好的专业知识、经验与管理水平,而自我工作经验及专业知识就是不足,这让我无时无刻的不在提醒自己要努力学习,让自己在最短的时间内来充实自己,朝自己的发展方向而努力。 每天对车间的重点设备进行巡查,通过巡查及时发现问题,并解决问题,将设备缺陷问题解决在萌芽状态,防止事故的进一步扩大,以免公司造成不必要的损失。俗话说“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”不能忽略任何细小的设备问题,仔细查明问题原因所在,进行彻底的根除,以便减少车间的设备隐患问题。 二、工程量方面 1、工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也就是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 2、工程量的测量及核算11月份审计部对我们的检查,从中使我学到了很多东西,在领导的指导下规范了工程量的从接申请到测量验收的全过程。我们领导经常教育我们“别人来查我们就是来帮助我们的”发现问题比解决问题更重要,只有发现了问题才能避免类似事情的再次发生。 3、在11月底根据公司统一安排对金能生产区的防腐、保温、彩钢等工程量进行了统一测量,在11月27日至12月21日,用近一个月的时间内完成了7月份之后的所有的工程量的测量工作,其中保温62张申请、彩钢防水16张、防腐14张、共累计测量约997项工程量。并通过了审计部、企管部的检查。 二、在收获的同时也存在着许多的不足,XX年已结束,在这里我要总结经验与教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不就是一头雾水。

检测机构仪器设备管理

检测机构仪器设备管理 (1)建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量，确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系，使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位，尽量做到职责清晰，分工明确。 ⑵制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件，明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节，使各项工作都有章可循。 ⑶编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作，大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。 ⑴评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作，主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析，目的是为了合理配置设备资源，发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证，达到技术上先进，性能上可靠，工作上需要，经

济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备，以及小型或辅助设备，应进行必要的评审。 ⑵验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行，验收过程中，应对设备评审要求、订货合同和装箱清单，逐一清点，并做好记录。对于大型、精密的仪器设备，安装调试后，还应通过一定时期(合同期内)的试运行，根据实际运行效果和各项指标测试结论，确认无质量问题方可验收。仪器设备经验收后方可办理移交手续，交付使用。 ⑶使用制度 为延长设备的使用寿命，充分发挥其作用，必须建立设备使用制度，对人员、工作环境、设施条件、维修、保养等提出明确要求做作出规定。 ⑷记录制度 记录是建立完整的设备档案，保证设备正常运销的一项基础工作，对设备管理的责任落实、制度执行及管理程序的运行和完善都很重要。每台设备从计划选购到淘汰都应保持完整的记录，内容除一般性设备档案外，还应设备购置、检定、维护的计划，论证意见或报告，

检验仪器设备管理制度

检验仪器设备管理制度 水泥厂化验室检验仪器设备管理制度 （一）分析天平 1称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。 2. 被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。 3. —定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。 4. 被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再 称量。 5. 砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。 6. 在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。 7. 天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。 8分析天平室要与分析实验室隔开。 （二）银、镍器皿

1银器皿 (1) 银的熔点较低，使用温度一般以不超过 750C为宜。 (2) 刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。 (3) 应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。 (4) 含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 (5) 清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸(1+5)，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2.镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不 得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700C, 否则带入溶液中的镍盐将大量增加。 2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝

(三) 高温炉及其温度控制器

设备管理员试用期工作总结

设备管理员试用期工作总结 篇一：设备管理员试用期转正工作总结 自2011年10月1日来到xxxx氯碱项目部参加工作，这两个多月在生产处担任设备技术 员一职，得到项目部领导的关心培养和同事们的热心帮助，让我的工作效率有了快速的提升， 在此感谢公司对我的信任及同事们的支持。下面是试用期的个人工作总结，请各位领导指导 与纠正： 一、主要工作内容 1、维护保养工作的指导与监督，进行润滑油和备品备件统计。根据签订的技术协议以及 相关设备的使用说明书，对不明情况的进行电话咨询，编制项目部所有设

备的润滑油品种及 消耗量、备件备件物品消耗等统计、报表等工作。 2、编制设备台账及协助设备状况管理。根据最终版工艺流程图核实现场安装情况，根据 相关技术资料编制动力车间（含空压制氮站、循环水站、净水站、脱盐水、中水回用以及污 水处理）设备台账和设备档案。 3、协助动力车间单机试车，统计项目部单机试车情况，汇报进展情况和出现的问题。进 行动力车间的动设备单机试车，做好安装调试前准备工作，协助厂家进行单机试车，提供便 利。参与大型设备的调试工作，提前做好准备（掌握设备性能、工作原理、管线安装和电气 连接情况、做好润滑保养等）工作，收集整理有关技术资料。 4、协助生产准备处开展监督设备安

装、质量检查工作。对辖区内的设备安装进展情况进行汇报，出现的问题协调处理。 二、工作心得 1、扎实的专业功底是出色完成工作的前提条件，因此要求提前做好功课，将管辖范围的 设备工作原理、装配零件，性能和运行故障处理方法熟悉掌握。 2、一个项目的开展进度取决于团队合作精神，一项工程完工需要多个部门的密切配合， 只有整个团队形成密切合作，才会有强大的战斗力，克服眼前的一切困难。 3、工作要积极主动，工作态度认真，主动沟通，避免信息滞后。 4、设备和行业规范在不断地更新，主动学习才能提高工作效率，提升自身技术素养，更 好的完成工作。 试用期间在不断的取得进步，自己的专业实践经验得到了长进，工作能力

检测仪器设备管理制度

检测仪器设备管理制度 为了进一步规范卫生监督监测设备的管理，保障卫生执法工作的工作顺利开展，在卫生监督执法各项工作中最大限度地发挥仪器设备的作用，取得最佳的社会效益，根据有关规定，结合我单位实际，特制定本管理制度。 一、检测仪器设备按规定程序，建立管理档案，做到账目相符。严格按照管理制度的各项规定做好仪器设备校准、使用维修和检修等工作。 二、检测仪器设备的购置，应按卫生部关于卫生监督执法机构建设的有关要求，结合单位实际工作需要购置。制定采购计划，编造预算，报上级主管部门及财政部门批准后，在进行采购。 三、检测仪器设备购置后，应当进行验收并办理资产入库登记手续。仪器设备需手续、相关资料齐备；使用说明书等资料原件交档案室妥善保存。仪器设备原则上由供货商提供安装、调试、培训工作。 四、检测仪器设备实行使用交接登记制度，领取、归还仪器设备时应在《仪器领取登记表》上进行登记。 五、检测仪器设备的使用人应当做好设备使用的日常保养工作。仪器充电应按照说明书要求进行，并注意安全。归还仪器前应当将电池取下存放，避免损坏仪器。 六、检测仪器设备的使用人须加强学习，熟悉仪器设备的性能、用途和使用方法，严格按使用说明书和操作规范进行操作。使用人员

必须爱护仪器设备，轻拿轻放，切忌野蛮操作。检测需用试剂应严格按照说明书要求的存放条件进行存放，防止试剂失效。 七、对于检测仪器设备在使用中发生故障，应当及时报告领导，说明情况，便于安排维修处理，确保仪器性能良好，运转正常，保障工作正常开展，使用人员不得擅自拆解仪器设备和擅自送修仪器设备。 八、检测仪器设备如使用不当，发生人为损坏、遗失、差错事故等应当由当事人进行赔偿。 九、为了保证检测仪器设备的正常、安全使用，每年应进行一次财产清查，以保证账物相符。 十、外单位借用检测仪器设备必须经领导同意批准，凭借条借出，并办理相关手续。 十一、检测仪器设备不得私用。 十二、检测仪器设备原则上以使用年限或经认定无法维修后可以报废，报废的仪器设备由所领导批准后，办理报废相关手续。

检测检验仪器设备控制程序

检测检验仪器设备控制 程序 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求，满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠，保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准，维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准，和保养、定期维护和期间核查,使用记录，负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3财务资产部：负责检验检测仪器设备采购，和登记建档。 四、工作程序 4.1仪器设备的购置 4.1.1各部门根据的检测需要，提出合理有效的仪器设备配置方案，汇总给质检中心。 4.1.2质检中心提出仪器设备购置申请，填写《仪器设备购置申请表》，明确仪器设备名称、型号 规格、精度、用途、参考价格等；经技术负责人审核，总经理批准后交综合部汇总。 各申购部门有义务为质检中心提供技术上的支持，采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2仪器设备的验收 4.2.1所购仪器设备到货后，应在合同规定期内进行验收，无验收期限规定的应在一个月内验收完 毕。 4.2.2仪器设备由质检中心组织验收，验收时应填写《仪器设备验收报告》，收集与验收工作有关 的证明材料（保修卡、售后服务保证等），必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总，交财务资产部存档。 4.3仪器设备档案管理 4.3.1质检中心负责建立仪器设备档案，内容包括：仪器设备的名称、购置日期、启用日期、使用 状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定（校准）证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程（复印件交仪器使用者使用）、购置资料（如保修卡、售后服务保证等）、仪器设备报废单、仪器设备使用记录等。 4.3.2设备使用和维护的最新版说明书（包括设备制造商提供的有关手册）要方便相关操作人员取 用。

检验、测量设备管理制度(正式版)

检验、测量设备管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

检验、测量设备管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 目的 对检验、测量设备进行有效控制, 确保检验、测量设备满足规定要求。 2 适用范围 适用于本公司使用的所有检验、测量设备。 3 职责 3.1 技术部负责检验、测量设备管理。 3.2 使用部门负责检验、测量设备的使用、维护保养。 4 采购 4.1 使用部门需增添检验、测量设备时, 填写申购单交技术部审查后报总经理批准。 4.2 检验、测量设备由市场部组织人员进行采购。 4.3 检验、测量设备购入后, 技术部组织有关人员进行验收。 4.4 开箱验收一般包括以下内容： （1）包装物是否完好无损；

（2）整机完整性与外观检查； （3）主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性； （4）使用说明书等技术资料是否齐全。 5 质量验收 5.1 根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等, 对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。 5.2 验收合格的检验、测量设备, 方可报销入库；验收不合格的检验、测量设备, 由市场部负责向供方退货/索赔。 6 登记 技术部对检验、测量设备进行登记, 建立检验、测量设备管理台帐。 7 发放 使用部门到技术部办理领用检验、测量设备手续, 明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的, 使用部门应及时通知技术部进行变更。 8 使用 8.1 使用检验、测量设备前, 必须检查其是否有合格或准用标志, 是否在有效期内。 8.2 使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操

设备管理员年终个人工作总结

设备管理员年终个人工作总结 2020年年终个人工作总结 ---声明：属文秘家园[同时认真学习业务方面的有关知识，努力提高自身的业务知识和工作能力。 二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识（原理）入手。从2020年1月份至2020年12月份，我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近63xxxx小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中，通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度，每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。 一年来，设备管理工作具体所做的事项简要如下： 1.检查活动焊机132台次，机动翻斗车131台次，运输机动车辆105台次，装载机71台次，吊车32台次，交、直流电焊机及其它施工机具163台次。查出问题87项。监督整改合格87项。检查设备、施工机具运转、巡查记录，设备管理制度、设备操作规程、

设备维修保养规程执行情况25台次。查出不合格项38项次。监督整改合格38项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患xxxx，及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单，并亲自监督直至检验合格。 2.组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程，档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达 4xxxx。 3.组织现场抢修机具、设备5xxxx，及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。 4.对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患，开展拉网式摸底调查统计1xxxx，把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时，确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。 5.利用中午、晚上近32xxxx小时，编制建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐，设备年购计划，设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划，设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单228份。完善了建安分公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料，加强了建安分公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

检验试验和计量设备管理制度

检验试验和计量设备管理制度 批准： 审核： 编制：

检验试验和计量设备管理制度 1、目的 对检验试验和计量设备（以下简检测设备）进行控制，确保测量数据的准确性、可靠性、并为产品制造符合规定要求提供证据。 2、范围 本程序适用于产品制造过程中与质量有影响的所有检测设备的控制，包括过程及成品的检测设备。 3、职责 3.1质检科负责检测设备的归口管理与控制。 3.2总经理负责设备的审批。 3.3质检科负责设备的验收、日常监督管理、周期检定、标准器档案的建立。 3.4车间等其他部门负责本部门的计量设备的使用、保管和维护。 4、工作程序 4.1检验设备的采购 使用部门根据维修技术标准、工艺及竣工验收标准及产品的检验确定的监视和测量要求配备所需的监视量装置，并使这些装置的精度与被测对象的测量要求相匹配，从而使监视和测量活动可行，为产品制造符合规定的要求提供证据。

使用部门填写《生产设施配置申请单》经质量审核，公司总经理批准后由供销科负责购买。 4.2检测设备的验收 4.2.1验收和安装调试质检科组织，检验室有关人员参加。 4.2.2进行开箱验收，验收内容包括：包装有效性、整机完整性、零备件数量、随机附件、使用说明书、图纸、合格证、装箱单及有关资料和外观检查。 4.2.3品质验收，即全部性能指标的检测，计量器具由计量检定机构进行检定，以检定结果做为验收依据。 4.2.4认真做好验收记录，并填写《设备设施验收单》，由相关人员签字。 4.2.5验收完毕后，将随机资料、验收报告、购货合同等有关资料质检科存档。 4.2.6购置的测量设备经验收合格进行登记建帐。 4.2.7验收过程中发现的质量问题，由相关工作室负责与供方联系，决定处置方式，直至符合要求。 4.3检测设备的校准、检定 4.3.1各部门使用的检测设备，由质检科负责建立《检验设备台帐》，每年十二月份进行一次全面清点，做到帐物一致。 4.3.2质检科依据以下情况合理制定检准周期并进行校准、检定： （a）凡属国家强制检定的检测设备依据国家检定规程中规

检验设备管理制度

检验设备管理制度 目的为遵循质量追求第一,顾客持续满意,保证产品品质与安全，保护公司的利益,特制订本 制度。 范围公司内所有检验计量设备。 实行方式品质管理课制定报总经理批准后监督并实施。 检验设备分类 检验设备按照精度及价值分为普通设备和精密设备。 1.普通检验设备 1.1普通检验设备是要求精度不是非常高，市面上广泛流通，容易采购，对环境要求不高的检验工具，如卡尺，卷尺，稠度仪，塌落筒等等。 1.2 根据产品需要自制的检验工具。 2．精密检验设备 2.1精密检验设备是要求精度非常高，结构复杂，对环境要求较高，市面不多且非常贵重的检验工具，如全站仪，水准仪等。 检验设备的管理内容 1．执行ISO9001对检验设备所要求的工作，品管员负责检验设备的管理工作。 2．使用检测设备的人员，必须经过培训合格后可使用，非相关人员不可擅自使用，违者按相关规定处理。 3．熟练掌握产品的检验规程，正确使用和维护保养，如使用不当造成损坏的，追究当事人责任。 4．建立监视和测量台帐。 5．普通检验设备 5.1品质管理课负责采购和自制设备的检定工作。 5.2严格按照相关要求对检验设备进行校验，并作好校验数据存档保管，对校验不合格的提出处理意见，因校验不合格造成公司损失的，按相关规定处理。 5.3 发现有故障时如动作不正常，读数有明显偏差，要及时检查修复或委外修复，保证设备100%的准确率。 5.4对无法修复的设备按相关程序登记后报废，并根据需要申请采购。 5.5品质管理课根据产品需要发放的设备做好出入库登记，对发放的设备做好监控监督工作。 5.6对在工作现场使用的卡尺，稠度仪，塌落筒等普通设备按以下要求作业，如有违反按相关规定处理： 5.6.1对现场使用的量检具必须使用校正块、校正环规或其他校正工具校正，并作校正记录； 5.6.2.每班次在交接班后首件检验前，必须校正，以后每隔2小时校正一次，并作校验记录； 5.6.3.必须做到谁使用谁校正，并有品质检验人员签字确认； 5.6.4为防止异物对量检具造成的损害，工作现场的量检具必须摆放整齐，不可与其他物品混放，在使用各种量检具时不允许戴手套作业； 5．6.5检验设备必须保持清洁，不可有油污，铁屑等；

设备管理员个人工作总结

设备管理员个人工作总结 以下是关于设备管理员的总结,请各位批评指正! 首先对我在这一年中的工作情况进行汇报: 1、自xx年x月x日入公司,一直从事机修工作,作为机修工的我严格落实领导安排的各项工作,保质保量的去完成。在这期间我曾经多次参与了大型检修工作,为确保车间按时开车生产,我们克服重重困难按时完成。 2、x月份我接受领导安排,调至设备科培训员这一岗位,主抓学习培训工作。期间我也组织过一次老员工的技能比武。为了能真正达到技能比武的效果,在领导的要求下,大大提高了比武的难度,是每个人都得到了锻炼,其中共产生优秀奖xx人,x人不及格。 工程量方面 工程质量的好坏,直接体现我工作的成坏。也是整项工程的关健部分。在收到车间申请后,明了施工过程的主要工艺流程、工程特点,对施工上所存在的异议之处及时询问车间,做到提前到达旁站位置,检查施工准备工作,并旁站施工全过程,对一般施工的各道工序作业,做好日常的巡视、巡检、检查工作。对各施工过程中的巡视、巡检、检查所发现的问题,及时采用口头形式通知施工单位工程项目管理部,做到发现问题及时向领导汇报,并督促施工单位落实整改及进行再次的复核检查发现问题及时停顿整改及考核。例一:在检查中发现施工单位不除锈或除锈不彻底,立即要求其进行返工,否则就按规定进行处理。以及在施工现场与施工过程中所存在的不安全隐患与存在着的危险源等事宜也要通知施工队,在整个工程中我尽自已最大努力做好工程施工建设监督质量工作。 在收获的同时也存在着许多的不足,xx年已结束,在这里我要总结经验和教训,发现自己的不足,及时改进。 1、工作经验少,工作进展吃力: 要想干好设备管理工作首先要具备良好的专业知识、经验,当设备出现问题时,自己应该有一个好的办法来解决问题,而不是一头雾水。 2、遇事不能沉着应对,思考问题不是太全面,业务认识欠缺不能应对工作需求:对设备结构、维护保养知识的困乏,就不能有效及时地做出判断,更不要说提高工作效率。我还需要去努力学习,弥补自身不足。 3、工作进展缓慢、思路方法缺乏创新: 在处理日常的工作中经常因为自己的疏忽,照成了工作的被动。工作方法及思路上依旧颁布旧搬,较多的沿用他人的工作思路,思想转变太慢,缺乏自我创新性。 4、我们在工作过程中不断总结,总结工作中出现的问题,总结好的工作方法,向有经验的施工技术人员请教,不断完善着我的验收经验,增加我对防腐的认识和专业水平的提高,随着工程进度的进行,我发现自己还有好多的东西需要去学,好多实际问题还没有解决好遇到问题不可怕,可怕的是不知道如何去解决它。 日常检查措施 1、强化设备日常检查 2、协助车间做好2011年大型技改检修工作:根据2011各车间年度检修计划,做好监督工作,确保车间按时进行检修,避免出现因检修不及时而影响生产。 3、加强对各施工队的管理对工程实施“三控、二管、一协调”的措施和效果监理的工作质量、进度、造价控制和合同管理、台账管理、组织协调是工程监理的基本内容,须着重说明在这几项工作中如何进行有效控制,采取何种措施和技术方案,取得什么样成绩,要有一定的数字说明和依据资料。

公路工程试验检测机构仪器设备管理论文

公路工程试验检测机构仪器设备管理论文摘要：基于目前仪器设备的频繁使用，而如何对公路工程试验检测机构仪器设备的科学化管理是本文所重要分析的对象。本文主要从仪器设备的购置、使用以及维修等方面进行了阐述。 关键词：仪器设备；科学化管理；试验检测机构 1公路工程试验检测仪器设备的购置 仪器设备按照其设备的重要性以及采购价格等因素分为贵重仪器设备和一般仪器设备。所以，在对设备进行采购的过程中必须根据检测项目、相关规范以及检测标准等进行采购并且还应填写《仪器设备购置申请表》，但是在采购的过程中必须要注意以下几点：第一，仪器设备在后期的保养和维修要求、运行检查等。第二，厂商的售后服务和培训要求。第三，仪器设备的分辨能力、测量参数的范围以及准确度方面等。第四，属于重大设备或者是贵重设备，在条件允许的前提下可聘请相关专家对此进行评估后方可决定是否进行购买。 2公路工程试验检测仪器设备的验收 待所购买的仪器设备达到时，需按照采购合同以及装箱清单对设备进行一一核对，其核对的内容主要包含，查看设备以及配件在运

输的过程中是否出现了缺失或者是损坏的情况等。另需特别值得注意的是如对采购来的仪器设备进行验收入库时存有合同之外的事项需 通知技术负责人安排相关技术人员对仪器设备进行安装调试，在条件允许的情况下可进行试验。只有当所有条件都确认无误后方可按照相关规章进行检定/校准。如果在检定/校准的过程中所购买的设备符合相关要求，此时设备管理人员应填写相关的仪器设备验收记录并在仪器的明显部位处张贴唯一性标识，列入《仪器设备清单》（台帐），同时，建立仪器设备档案，技术性资料交由综合部统一进行保存。 3公路工程试验检测仪器设备的使用 在对仪器进行检测的过程中，检测人员应当具备相关的专业技术知识，如果是针对一些较昂贵并且大型的仪器设备或者要求的技术能力水平较高并且是初次配置时，供货方应派遣相关的技术人员对采购方的人员进行培训，而比较简单且常用的仪器设备可由安装调试人员现场培训。便捷式的检测仪器设备在公路工程试验检测机构属于比较常见的一种，因此单位在进行采购过程中应注意采取加固措施或者是将其放置于专用箱内，并最大程度的保证仪器设备的精准度不会受到影响，尤其是针对外借的仪器设备更为注意格外保管。相关的技术负责人在确保仪器设备是外借时应组织相关的技术人员对设备的性 能以及参数等进行调试以确保符合需要。除此之外，对于外租的仪器

检验检测设备的控制与管理程序

检验检测设备的控制与管理程序 1.目的 对全站检测仪器设备进行有效的控制与管理，以保证检测结果的准确可靠。 2.适用范围 适用于仪器设备的购置、验收、建档、使用、维护、标识、修理、报废等项管理。 3.职责 3.1.技术负责人负责仪器设备的购置申请、维修、停用、降级的审批，站长负责仪器 设备购置、报废的批准； 3.2.各分析室负责本室仪器设备购置申请、使用、日常维护以及仪器设备操作使用、 维护规程的编写； 3.3.设备资料管理室负责组织仪器设备的验收、标识管理及仪器设备档案管理。 4.程序 4.1.购置 4.1.1.各分析室如需购置仪器设备，应填《仪器设备申购表》，室主任签署意见后，交 技术负责人审批、报站长批准。 4.1.2.对价值5万元以上的大型仪器设备除填写《仪器设备申购表》外，分析室还应提 交调研报告，调研报告一般应包括以下内容：各供方同类仪器设备性能及主要技术指标、质量保证能力、同类仪器设备的价格比、用户使用情况等。 4.1.3.批准后的采购内容由集团公司采购部门实施，购置合同（或其复印件）由设备资 料管理室归档。 4.2.验收 4.2.1.仪器设备购入后应经调试、验收合格，计量器具经计量检定合格后方能投入使用， 由技术负责人、仪器设备管理员会同相关分析室验收，设备管理员填写验收纪录。 验收内容包括： 4.2.2.检查包装是否完好无损，整机完整性与外观检查，检查主机、附件与合同及装箱 单是否一致，使用说明书等技术资料是否齐全。 4.2.3.根据合同规定的技术要求和相应的标准、规程、使用说明书等对仪器设备的性能 及技术指标进行质量验收。

4.2.4.验收后处理 1）验收合格的仪器设备按本程序4.3条款建档。 2）验收不合格的仪器设备由技术负责人与供方进一步协商处理。 4.3.建档 4.3.1.仪器设备管理员根据固定资产编号规则对仪器设备统一编号并登记。 4.3.2.各分析室协助仪器设备管理员做好仪器设备档案资料的整理收集工作，包括：a） 申购表，购置合同及购置调研报告；b）设备及其软件的名称；c）制造商名称、型式标识、系列号或其他唯一性标识；d）对设备符合规范的核查记录（如果适用）；e）当前的位置（如果适用）；f）制造商的说明书（如果有）；g）所有检定/校准报告或证书；h）设备接收/启用日期和验收记录；i）设备使用和维护记录（适当时）；j）设备的任何损坏、故障、改装或修理记录。 4.3.3.设备资料管理室负责仪器设备档案管理，确保仪器设备档案的完整性。 4.4.使用 4.4.1.仪器设备放置地点应满足标准、技术规范和使用说明书要求的环境条件，注意电 源电压、温湿度、电磁干扰、有害气体、噪声与振动等因素，不应存在危及仪器设备及其辅助设施安全使用的外界因素。 4.4.2.仪器设备应明确保管人和放置地点，保管人或放置地点有变化时应及时通知设备 资料管理室，在《仪器设备档案》中记录。 4.4.3.凡对检测结果准确度和有效性有影响的测量仪器设备在投入使用前必须经过检 定或校准。 4.4.4.当使用说明书不够详细、不足以指导操作，或会对检测工作带来危害时，由仪器 设备使用室负责编写仪器设备操作规程，室主任审核后，交技术负责人批准。仪器设备使用操作规程的主要内容为： 1）设备开机前要求：包括环境条件要求和配件安装、接线等要求。 2）接通电源开机后要求：包括开机步骤，预热时间、有关数据显示要求、状态记录等。 3）仪器设备状态检查及自校操作要求：包括仪器设备零位、满量程调整及检查，与标准样品的比对及数据记录等。 4）正常测试时的具体操作步骤。 5）测试结束后仪器设备的操作要求：包括仪器设备及配件的复位，相关数字指示、显示复零要求等。 6）设备使用完毕后操作要求：包括关闭水、气、电源的顺序，电源插头的连接及必要的后处理等。

检验仪器设备管理制度1

检验仪器、设备管理制度 第一章总则 1、为加强检验仪器、设备的管理，结合我所的实际，制订本办法。 2、 检验仪器、设备是我局固定资产的重要组成部分，仪器、设备管理的主要任务是对仪器、设备的购置入库验收、使用、检定/校准、维修、报废和损坏丢失等全过程实施管理。 3、 加强仪器、设备管理的目的是为了保障仪器、设备的安全有效使用，资源充分共享，提高使用效益，杜绝闲置浪费和公物私化，保障社会服务工作的顺利进行。 第二章仪器设备的管理体制 4、检验仪器、设备应有各乡镇站所选派专人管理。在所长领导下，负责人负责全所仪器、设备的管理。 第三章仪器设备的管理范围 8、设备、仪器、器具的日常维护、管理领用应由负责人负责。 第四章仪器设备的购置、验收 11、购置信息 a) 检验检测室站根据检验检测工作需要填写〈设备、仪器购置申请单〉经室站负责人签批后报，设备责任工程师签署意见后送总工程师办公室汇总评审； b) 总工程师办公室根据评审结果，编制购置计划和采购文件，报总工程师审核、所长批准。 12、采购和验收 a) 总工程师办公室依据经审批的购置计划和采购文件在〈检验、测量和实验设备合格供应商名录〉内实施采购； b) 设备仪器到岸后，总工程师办公室、设备责任工程师负责对购置的设备、仪器进行开箱验收,并填写〈设备验收单〉，履行验收手续；

c) 设备、仪器验收后，设备责任工程师应妥善保管设备仪器的随机文件，并积极建立设备、仪器、器具档案和按照4.3.4进行标识。无首次使用检定要求的设备、仪器可填写〈检验检测设备、仪器借（领）用登记表〉借（领）用，无直接借、领用，应入库保管； d) 需要安装、调试的固定设备和仪器，总工程师办公室在使用部门的配合下，负责组织安装调试合格，方能履行接交手续，必要时由总工程师办公室联系制造厂或供应商协助安装调试； e) 安装调试和验收、接交纪录应存入设备、仪器档案，记录应有设备、仪器使用（管理方）方代表和设备责任工程师签字确认内容。 第五章在役计量器具、仪器、设备、仪表的检定 13、设备责任工程师负责（各室、站应积极配合）在役计量器具、仪器、设备、仪表周期检定工作。对有效周期内出现异常的计量器具、仪器、设备、仪表，应及时修理和检定。 。 第六章、设备、仪器、仪表、量具的标识 18、设备、仪器、仪表、量具经检定（校准）或对比后，应根据其确认的技术状态进行标识。 19、应根据标准物质和测量参考标准的状态对设备、仪器进行标识； 20、应对检验检测结果有影响软件进行标识。 21、标识应具有唯一性，标识的方式可采用贴签和挂牌两种之一。 22、标识不可轻易遗失。 需要注意的是，在日常工作中首先要保存好所有的检定、校准证书，做好各种记录，理清各仪器、设备的检定或校准周期和日期；采用合理标识，表明检定或校验状态，防止误用，如根据惯例，采用“三色标识”：绿色表示“合格”、黄色表示“准用”、红色表示“停用或禁用”。 第七章、设备、仪器、仪表、档案 设备管理负责人应负责建立设备档案，设备档案应包括以下内容：

设备管理员个人工作总结(最新篇)

设备管理员个人工作总结 设备管理员个人工作总结 回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是TDI产量又创新高，二改三项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报： 一、从设备管理方面。 1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。对TDI界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决，如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。从实行情况来看，效果较明显。职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐

患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过201X吨提供了强有力的保证。 2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。 3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。 二、从节能降耗方面 1、积极实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。可以说，201X年是我车间设备国产化力度最大的一年，因为TDI界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备P5408和P3102进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。 2、积极进行修旧利废，技改技措，降低成本消耗。如对T7722和T7723末端轴承密封装置的改造，从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封，效果良好，自从改了密封形式后，轴承

检测实验室仪器设备管理方法

检测实验室仪器设备管理方法 仪器设备管理 设备作为一项重要资源要素，应纳入质量管理体系，参与体系运行，以实现质量方针和目标。因此，应建立符合准则要求的设备管理体系，实行全面质量管理，使仪器设备保持良好的工作状态，满足检测工作的需要。 建立设备质量管理体系 ⑴ 建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量，确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系，使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位，尽量做到职责清晰，分工明确。 ⑵ 制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件，明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节，使各项工作都有章可循。 ⑶ 编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作，大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。 健全设备质量管理制度 ⑴ 评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作，主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析，目的是为了合理配置设备资源，发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证，达到技术上先进，性能上可靠，工作上需要，经济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备，以及小型或辅助设备，应进行必要的评审。 ⑵ 验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行，验收过程中，应对设备评审要求、订货合同和装箱清单，逐一清点，并做好记录。对于大型、精密的仪器设备，安装调试后，还应通过一定时期(合同期内)的试运行，根据实际运行

关于检验检测设备管理与使用重要性探讨

关于检验检测设备管理与使用重要性探讨 食品药品安全关系到广大群众切身利益，直接关系到人民饮食以及用药的安全，食品药品的检测活动越来越依靠相关检测设备的操作，检验设备的优劣对其相关检验有直接影响，那么检验设备的管理使用尤为重要。检验工作者不仅有丰富的知识经验和思维判断，在很大程度上还要依赖于实验手段和设备条件。检验设备是开展科学研究的重要基础，是一个涉及面广的工作实体，实验室的建设与管理、考核与评估、反馈与决策是一个比较复杂的系统工程。 标签：检验设备 近年来，围绕相关检验设备的管理有多方探讨，食品药品检验设备的管理使用主要包括初始安装、调试、验收、资料歸档、维护保养等一系列程序，管理得好，就能充分发挥其作用，减轻检验工作人员的劳动强度、提高工作效率，降低检验成本。反之，则不但不能提高工作效率，而且还会增加劳动强度。 1建立电子档案，规范设备管理 电子档案比纸质档案最大的优势在于，可以根据仪器的实际运作情况及时对档案进行更新，从而达到对仪器的监控和跟踪，使管理人员能了解仪器的第一手资料。 设备档案主要包括采购档案、使用及维修档案，设备的采购档案有论证申购材料、订货卡片、订货征订单等；设备的使用档案包括设备的名称、制造商名称、型号、序号或其它唯一性标识、接收日期和启用日期、放置位置、维护计划和维护细节、损坏或故障原因、调整或修理后等的历史记录。 设备档案由使用科室主任负责建立，有单位档案室统一保管，设备档案由使用科室主任负责建立，有单位档案室统一保管，使用科室需要确认相应的设备管理人员，并建立一套仪器档案具体管理办法。比如办法中可以规定，凡是涉及到设备使用的行为，均需要维修人员与设备操作人员参与。管理办法中必须包括一套完整的设备档案记录、保密、借出、查询等制度规范，并要求设备管理人员在实施过程中严格按规定执行，以此来保证设备档案的管理到位。 2设备档案的评价使用 2.1指导新设备的购置工作在购置新设备时，现有同类设备的维修纪录和效益分析等材料就成为选厂牌、选型号的一个重要依据。 2.2保障设备的正常使用与维修工作的顺利进行当科室引进新的设备时，操作人员需要先阅读并熟知操作手册，才能上手对新仪器进行操作，操作手册归档于档案室，在操作人员需要使用时可办理借阅，在熟悉操作后归还，以便在更换操作人员或者在需要进行维修工作以及使用中需要再次用到操作手册时，方便随