钻井液测试操作规程要点

钻井液性能测试操作规程

（一）钻井液马氏漏斗粘度的测定

该仪器适应于测定钻井液的相对粘度(与水比较)。由于测得数据在很大程度上受胶体和密度的影响，所测数据不能与旋转粘度计等有关仪器所测数据对比。该仪器由漏斗、筛网及接收器组成，是被测钻井液在一定温度下流出946毫升时所用的时间。

一、主要技术参数

1．筛底以下的漏斗容积1500cm3

2．漏斗锥体直径152mm

3．漏斗锥体高度305mm

4．管口长度50.8mm

5．管口内径 4.7mm

6．筛网12目

7．接收器946mL

二、仪器的校正

在温度为(21℃±3℃)时，注入1500mL清水，从漏斗中流出946mL清水的时间为26±0.5s，其误差不得超过0.5s。

三、测定

1．测量钻井液的温度，用℃表示。

2．手握漏斗，用手指堵住流出口，将新取的钻井液通过筛网注入洁净、干燥直立的漏斗中，直到钻井液面与筛网底部平齐为止。

3．保持漏斗垂直，移开手指的同时按动秒表，测量钻井液注满946mL所需要时间。

4．以s为单位记录马氏漏斗粘度，并以℃为单位记录钻井液的温度。

四、操作注意事项

1．样品温度对测定结果有影响，测定时要记录样品温度。

2．大的分散颗粒和气泡干扰测定，应避免大颗粒进入漏斗，防止气泡产生，必要时加入消泡剂消泡。

3．液面的初始位置必须恰当，否则，由于液柱压力和惯性的影响可能会使测定结果错误。

4．钻井液倒入漏斗后立即开始测定，如拖延时间过长，钻井液可能形成凝胶，使测定结果出现正误差。

5．测定过程中尽可能使漏斗保持垂直。

（二）钻井液密度的测定

钻井液密度是指单位体积钻井液的质量。单位为g/cm3或kg/ m3。

通过用钻井液密度计来测定钻井液的密度。钻井液密度计通常设计成臂梁一端的钻井液杯和另一端的固定平衡锤及一个可沿刻度臂梁自由移动的游码来平衡。为使平衡准确，臂梁上装有水准泡（需要时可使用扩大量程的附件）。

一、仪器的校正

1．量点的校正

经常用淡水来校正仪器。在21℃，淡水的密度值应是1.00 g/cm3。用洁净的淡水盛满钻井液杯，然后盖上盖子，使多余的水从盖子中心小孔溢出，擦去外面的溢水，使密度计的刀口放在座支架上，将游码边线(一般是左边)对准刻度1.00处，观察密度计是否平衡(水泡是否位于中央)，如果不平衡则调节平衡圆柱内的铅粒使其平衡，即水泡位于中央为止。要求在试验前校正好，密度计的误差不大于0.01。

2．加重(减重)的校正。

有时使用超重或泡沫钻井液钻井时，其密度超出测定范围，需要对密度计进行加重或减重校正，其方法是用密度较大的液体或钻井液，首先在标准密度计称重，然后根据需要将游码向左或向右移动0.3～0.4，重新调节圆柱内的铅弹，使其再平衡，这时被测液体的密度就等于密度计读数加上或减去校正时移动的格数

(游码向左移动则为加，向右移动则为减)。当不用加重或减重时，密度计即需校正还原。

二、钻井液密度的测定

1．将仪器底座放置在一个水平平面上。

2．测量钻井液的温度并记录在钻井液报表上。

3．将待测钻井液注入到洁净的钻井液杯中，倒出，再注入新的待测钻井液，把杯盖放在注满钻井液的杯上，旋转杯盖至盖紧。要保证一些钻井液从杯盖小孔中溢出以便排出混入钻井液中的空气或天然气。

4．将杯盖压紧在钻井液杯上（堵住杯盖上的小孔），冲洗并擦净擦干杯和盖的外部。

5．将臂梁放在底座的刀垫上，沿刻度移动游码使之平衡。在水准泡位于中心线下时即已达到平衡。

6．在靠近钻井液杯一边的游码边缘读取钻井液密度值。使用扩大量程附件时应做适当的校正。

7．记录钻井液密度值，精确到0.01g/cm3。

三、操作注意事项

1．钻井液密度与其温度有关，测定时应记录样品温度。

2．气泡使测定结果失真，测定前应小心搅拌样品，使气泡放出，向杯中注入时也要小心，不要激起气泡，必要时可加入消泡剂。

3．放杯盖时应使钻井液杯保持水平，将杯盖沿杯口平滑推入，使空气全部挤出。

（三）钻井液流变参数的测定

钻井液流变参数包括表观粘度、塑性粘度、动切应力（屈服值）、初切、终切、流性指数（反应钻井液非牛顿性质的强弱，一般钻井液的n值小于1，n越小则非牛顿性越强，触变性越大，钻井液的n值范围一般在0.70~0.45之间）、稠度系数（反应钻井液的稀稠程度）、水眼粘度(极限高剪切粘度)、卡森动切力等。以上参数可用范氏六速旋转粘度计测定。

ZNN-D6型六速旋转粘度计：钻井液处于两个同心圆筒间的环形空间内，通过变速传动外转筒以恒速旋转，外筒转通过被测液体作用于内筒上产生一个转矩，使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度，依据牛顿定律，该转角的大小与液体的粘度成正比，于是液体粘度的测量转为内筒转角的测量。反应在刻度盘的表针读数，通过计算即为钻井液粘度、切力。测量部分由扭力弹簧组件、刻度盘组件、内外筒组成，支架部分采用托架升降，不须停机即可换档，技术规格：粘度测量范围：对牛顿流体0~300mPa.s

对非牛顿流体0~150mPa.s

一、开机前的检查和校验

1．接通电源，指示灯亮，检查仪器是否漏电。

2．检查仪器是否水平。

3．用手轻轻转动内筒5小格，检查仪器转动是否灵敏。转动一小格来回摆动5次以上则为灵敏，不摆动则仪器不能使用，需检查修理。

4．夏日将仪器用3r/min或6r/min转动3min，冬天转动5min，同时检查仪器运转是否正常，转速是否恒定。

5．用600r/min检查仪器是否摆动，外筒发生明显摆动时，可改变外筒卡口方向和拧紧外筒。

6．以300r/min转动，检查刻度盘指针零位是否摆动，如指针不在零位，应根据仪器说明书进行校检合格。

二、测定

1．仪器校验检查好后，将被测钻井液用漏斗粘度计筛网过滤，然后加温至所需温度略高，加温同时进行搅拌10min以上。在井场测量时，应尽可能减少取样所耽搁的时间（如有可能应在5min内），且测量时的钻井液温度应尽可能接近取样处的钻井液温度(温度差不要超过6℃)。在报表上应注明取样位置。

2．将样品注入到样品杯内至刻度线处（350mL），立即置于托盘上，上升托盘使杯内液面刚好达到转筒刻度线处。

3．测量并记录钻井液的温度。

4．使转筒在600r/min转速下旋转，待表盘上的读数值恒定（所需时间取决

于钻井液的性能）后，读取并记录600r/min时表盘读值。按相同方法分别测定并记录300r/min、200r/min、100r/min、6r/min、3r/min时在表盘上的读值。

5．将钻井液样品在600r/min下搅拌10s钟。停止搅拌后将钻井液样品静置10s钟，测定3r/min转速开始旋转后的最大读值，以Pa为单位计算初切力（10s 切力）。

6．将钻井液样品在600r/min下搅拌10s，而后使其静置10min，测定3r/min 转速开始旋转后的最大读值，以Pa为单位计算终切力（10min切力）。

7．测试完毕，关闭电源，松开托盘，移走样品杯。

8．轻轻左旋卸下外转筒，逆时针方向旋转垂直向下用力取下内转筒（一般不用取下内转筒，直接用清水毛刷清洗）。

9．清洗仪器并擦干，上好内外筒。

三、计算

初切（G10 s）=0.5Φ3 (Pa)

终切（G10 min）=0.5Φ3 (Pa)

表观粘度(A V)＝1/2（Φ600）(mPa.s)

塑性粘度(PV)＝Φ600－Φ300 (mPa.s)

动切应力(YP)＝(Φ300－PV) /2 (Pa)

假塑性流体：流性指数(n) ＝3.322lg（Φ600/Φ300）

稠度系数(K) ＝0.511[Φ300/(511)n] (Pa.sn )

水眼粘度(η∞)＝｛1.20(Φ6001/2-Φ1001/2)｝2 (mPa.s)

卡森动切力(τc)＝｛15.6(Φ1001/2－Φ6001/2)｝2×10-3 (Pa) 四、注意事项

1．测量时旋转筒的刻线一定刚好被被测钻井液淹完。切力测定是3r/min转动时的最大值。

2．注入样品量与测头浸泡深度必须严格控制，否则由于测头的“边界效应”会使测定结果错误。

3．需卸内外筒时，应轻轻卸下，切忌碰撞或用力过猛。清洁内筒时用手指堵住锥孔，以免赃物和液体进入腔内。

4．由于内外筒的间距很小，大的固相颗粒和较大的气泡会干扰测定，大量小气泡的存在会使测定结果失真。因此，在测定前要进行消泡，必要时可加入消泡剂。

5．测定时必须是从高速到低速依次进行，不能颠倒。对多数钻井液，特别是触变性较大的钻井液，按不同次序测定的结果是不重复的。

（四）钻井液中压失水测定

钻井液的滤失性能和造壁性能的测定，对控制和处理钻井液是重要的。由于滤失性能受到钻井液中固相类型和含量以及它们间的物理化学作用的影响，同时又受温度和压力的控制，因此，滤失性能分低温低压和高温高压的测定，而各自需要不同的仪器和技术。中压失水的测定用钻井液失水测定仪测定中压失水。它由一个筒状钻井液杯、支撑架、减压阀、滤液接收器构成。

一、仪器的主要技术参数

1．钻井液杯：直径75.86～76.86mm，过滤面积为45.8cm2±0.6 cm2，。

2．仪器的工作压力：0.7MPa。

3．钻井液杯的最大容量：300~400毫升。

4．滤纸：直径90mm的Whatman NO.50，S&S NO.576或相当产品。二、中压失水的测定程序

1．要确保钻井液杯内各部件，尤其是滤网清洁干燥，密封垫圈未变形或损坏。用手指堵住底部小孔，将钻井液样品注入钻井液杯中，使其液面在杯内刻线处，按顺序迅速放入“O”型圈、滤纸、滤网和钻井液杯盖，并按顺时针方向旋紧。

2．调头将钻井液杯安装在支架上旋转90°卡紧，将干燥的量筒放在排出管下面用于接收滤液。关闭放压阀，开启压力，使压力达到690kPa±35 kPa，放压入钻井液杯内，并保持压力稳定，钻井液杯加压的同时开始记时。

3．当测量时间已到，随即取下量筒，切断中压气源。

4．以mL为单位记录API滤失量。当测量时间在7.5min时的失水量大于8mL 时，则用7.5min的失水量×2，即为该钻井液的失水量；当测量时间在7.5min

时的失水量小于8mL时，就继续测量至30min，由量筒内直接读出该钻井液的失水量。

5．在确保内部压力全部被放掉的前提下，从支架上取下钻井液杯。小心仔细地拆开钻井液杯，倒掉钻井液并取下滤纸(不能损坏滤纸上的泥饼)。用缓慢水流冲洗滤纸上的滤饼。

6．以mm为单位，测量并记录滤饼的厚度，精确到0.1mm，注意7.5min测量的滤饼厚度×2。观察泥饼质量，用硬、软、韧、致密、坚固进行描述。三、注意事项

1．ZNS型钻井液失水量测定仪属气压失水仪，由于压出滤液较少，故一般不必校正。当发现仪器有问题，可以进行修理。

2．滤液接收器(量筒)为记量器具，必须按规定送检。

（五）水、油和固相含量的测定

钻井液固相测定仪是用来分离和测定水基钻井液样品中水、油和固相体积的仪器。在蒸馏器内加热已知体积的水基钻井液样品，使液相组份蒸发，而后使之冷凝并收集在带刻度的接收器内。液体体积直接从接收器中油相和水相的读值确定。总固相体积（悬浮的和溶解的）从差值(样品总体积－液相体积)得到。由于任何溶解的固相物都将留在蒸馏器内，所以必须经过计算才能确定悬浮固相体积。低比重固相和加重材料的相对体积同样可以计算得到。了解固相浓度和组成是水基钻井液粘度和失水控制的基础。

一、仪器的结构

1．加热部件：具有足够的功率以便使在15min内将样品温度升至液相蒸发温度以上，而不使固相溢出。

2．样品杯：20mL 或10mL；

3．冷凝器：具有足够的容量以便使油和水蒸气在离开冷凝器之前冷却至蒸发温度以下。

4．温控器：能将蒸馏器的温度控制在500℃±40℃范围之内。

5．液体接收器：量筒或带刻度试管

二、测定程序

1．要确保蒸馏器的样品杯、冷凝器及液体接收器在每次使用后已清洗、干燥并冷却。在每次测定前，必须彻底清洗样品杯内部及盖子。或应定期用钢丝毛轻轻擦光样品杯内部。在每次测定前，也应用试管刷清洗冷凝管并干燥。一些物质在冷凝管内的堆积可能会降低冷凝效率并导致错误的液相体积读数。

注：所用蒸馏器不同，测定程序也有不同。完整的测定程序参见生产厂的说明书。

2．有代表性的水基钻井液样品并使之冷却到约26℃。将样品通过马氏漏斗粘度计筛网以清除堵漏材料、较大的钻屑或岩块。

如果样品含有气体，应在约30mL样品中加入2～3滴消泡剂并缓慢搅拌2～3min以清除这些气体。

3．样品杯和冷凝器的螺纹处涂上薄薄一层硅酮润滑脂。这样，既可防止蒸汽在螺纹处滴漏失，也有利于测试结束后拆卸和清洗仪器。

4．将除泡后的钻井液样品注满蒸馏器样品杯。小心盖上样品杯盖子，使过量的钻井液从盖子上的小孔中溢出以确保样品杯内的样品体积准确。盖紧盖子，擦掉样品杯和盖子外面溢出的样品。要确保擦过的钻井液杯螺纹处仍有一层硅酮润滑脂，且盖子上的小孔未被堵塞。轻轻取下杯盖将粘在杯盖面上的样品刮回样品杯中。

5．将蒸馏器样品杯拧紧到上套筒上，最后将加热棒拧紧至蒸馏器上。

将蒸馏器引流管插入固相箱体侧面小孔内，并把洁净、干燥带液体接收器放置在冷凝器排出口下面。

6．通电加热并观察从冷凝滴下的液体。在收集不到任何冷凝物后，继续加热10min。

7．蒸馏完毕，切断电源。观察液体接收器内是否有固体物质，如果有，证明钻井液沸溢出样品杯，则必须重复试验。

8．待液体冷却至室温后，读取液体接收器内的水和油的体积。记录所收

9．冷却后，取下并卸开蒸馏器，用刮刀刮净杯内及加热棒上的全部固体成分。

10．试验完毕，将样品杯、量筒等洗净，放置至干燥地方保存。

三、计算

1．水体积百分数（%）：

Vw ＝100×(水体积)/ (样品体积)

式中：Vw 水体积百分数。

2．油体积百分数（%）：

V o ＝100×(油体积)/ (样品体积)

式中：V o 油体积百分数。

3．固相体积百分数（%）：

Vs ＝100－(Vw ＋V o )

式中：Vs 固相体积百分数；

Vw 水体积百分数；

V o 油体积百分数。

四、注意事项：

1．蒸馏结束前，温控器指示灯亮表示恒温，以不再有水滴出为准。

2．油和水界面不清时，可加入2~3滴破乳剂以改善其液面清晰度。（六）钻井液PH值、含砂量的测定

一、pH值的测定

在测定完钻井液API失水后，用广泛pH试纸在API失水仪的滤液出孔处，使滤液充分浸透并使之变色（不能超过30s），立即与标准颜色比较读出PH值。也可用酸度计进行分析测定。用pH值试纸测定pH值，通常只能测到0.5pH单位，如需精确测定应使用酸度计或精密pH试纸。

二、含砂量的测定

钻井液的含砂量是指大于74μm的颗粒在钻井液中的体积百分数。它是用一套筛网装置进行测定。

1．仪器的主要技术参数

（1）筛子：直径为63.5mm、孔径为0.074mm的200目筛。

（2）漏斗：与筛子配套的漏斗。

（3）玻璃测量管：标有钻井液样品体积刻度线，为了直接读出含砂百分数。在此玻璃管上标有0～20的百分数刻度线。

2．测定程序

（1）将钻井液注入玻璃测定管中至“钻井液”标记处。加水至另一标记处。堵住管口并剧烈振荡。

（2）将此混合物倒入洁净、湿润的筛网上。弃掉通过筛网的液体。在玻璃管中再加水振荡并倒入筛网上。不断重复直至测量管干净。冲洗筛网上的砂子以除去任何残余的钻井液。

（3）将漏斗口朝下套在筛网上，缓慢倒置，并把漏斗下口插入到玻璃测量管中。用小股水流通过筛网将砂子冲入测量管中。静置以使砂子沉降。静置1分钟后从玻璃测量管上的刻度读出砂子的体积百分数。

（4）以体积百分数记录钻井液的含砂量，记录钻井液取样位置，比砂子粗的其他固相颗粒（如堵漏材料）也会留在筛网上，应注明这类固相的存在。

注：注意区分砂子与重晶石、处理剂悬浮物。

（七）高温高压失水的测定

钻井液在井下液柱压力与地层压力相差较大时，失水情况与API失水相差较大。由于钻井液配方不同，其变化规律也不一样。为了了解接近井下的钻井液失水和泥饼情况，应按井底实际情况(压差压力、温度)进行测定，目前事实上难以实现。因此规定在3.5MPa的压差和井底预算温度的情况下对钻井液进行测定。常用GGS-42、GGS-71型高温高压失水仪进行测定，测定温度小于等于150℃时用GGS-42高温高压失水仪，测定温度大于150℃时用GGS-71型高温高压失水仪。

一、仪器的主要技术指标

1．电源：电压220V±5％(交流)，频率50Hz

2．气源：去油、土、水份等杂质的氮气，压缩空气等，其额定压力应大于5MPa。严禁使用氧气。

3．过滤面积：22.6cm2。

4．增压器的工作压力：3.5MPa。

5．回压器的工作压力：0.7MPa。

7．钻井液杯容量：176毫升

8．接收器(量筒)容量25毫升。

二、温度低于或等于150℃时的操作步骤

1．把温度计插入加热套的温度计插孔中，接通电源，预热至略高于所需温度(高于5~6℃)，调节恒温开关以保持所需温度。

2．将待测钻井液高速搅拌10min，关紧底部阀杆，将钻井液倒入钻井液杯中，考虑到样品的膨胀，要注意使液面距顶部至少1.5cm(上刻线处)，放好滤纸，盖好杯盖，用螺丝固定。

3．将钻井液杯上、下两个阀杆关紧，将其放进加热套中，使另一支温度计插入钻井液杯上部温度计的插孔中。

4．将高压滤液接收器连接到底部阀杆上，并在适当位置锁定。

5．将可调节的压力源连接到顶部阀杆和底部接收器上，并在适当位置锁定。

6．在钻井液杯上、下两个阀杆关紧的情况下，把顶部和底部压力调节至690kPa（100psi）。打开顶部阀杆，将690kPa（100psi）压力施加到钻井液上。维持此压力直至温度达到所需温度并恒定为止，钻井液杯中样品加热总时间不应超过1小时。

7．当样品温度达到所需温度后，将顶部压力调节至4140kPa（600psi），打开底部阀杆并记时，收集30min的滤液。在实验过程中温度应在所需温度的±3℃之内。如果在测定过程中滤液接收器内的压力超过690kPa（100psi），则小心从滤液接收器中放出部份滤液以降低压力至690kPa（100psi）。记录30min收集的滤液体积(单位：mL)、压力(单位：MPa)、温度和时间。

8．滤液体积应校正为45.8cm3过滤面积时的体积。如果钻井液杯的滤液面积是22.6cm2，则将所得结果乘以2即得高温高压滤失量

9．试验结束后，关紧顶部和低部阀杆，关闭气源、电源，并从压力调节器放掉管汇压力，松开顶针。

注：钻井液杯内仍有约4140kPa（600psi）压力。

10．在确定钻井液杯上、下两个阀杆关紧且全部压力已从压力调节器放掉情况下，取下钻井液杯，并使之保持直立状态冷却至室温(可用水冲洗)，放掉杯内压力，而后打开钻井液杯，倒掉钻井液，小心取出滤饼，用缓慢水流冲洗滤饼表面的浮泥。

11．测量并记录滤饼的厚度(单位：mm)及质量好坏(硬、软、韧、松等)。洗净并擦干压滤器。

注：泥饼厚度不乘2。

三、温度高于150℃的高温高压滤失量的测定

温度高于150℃的高温高压滤失量的测定应核对仪器的使用温度和压力，详细阅读仪器使用说明书，否则易出事故。

1．把温度计插入加热套的温度计插孔中，接通电源，预热至略高于所需温度(高于5~6℃)，调节恒温开关以保持所需温度。

2．将待测钻井液高速搅拌10min，关紧底部阀杆，将钻井液倒入钻井液杯中，考虑到样品的膨胀，要注意使液面距顶部至少4.0cm，放好合适的滤纸、滤网，盖好杯盖，用螺丝固定。

3．将钻井液杯上、下两个阀杆关紧，将其放进加热套中，使另一支温度计插入钻井液杯上部温度计的插孔中。

4．将高压滤液接收器连接到底部阀杆上，并在适当位置锁定。

5．将可调节的压力源连接到顶部阀杆和底部接收器上，并在适当位置锁定。

6．在钻井液杯上、下两个阀杆关紧的情况下，对顶部和底部施加测试温度下所推荐的回压（见表1）。打开顶部阀杆，将相同回力施加到钻井液上。维持此压力直至温度达到所需温度并恒定。钻井液杯中样品加热总时间不应超过1小时。

7．当样品温度达到所需温度后，将顶部压力在所加回压的基础上增加3450kPa（500psi），打开底部阀杆并记时。在实验过程中温度应保持测定温度的±3℃之内和合适的回压。如果在测定过程中滤液接收器内的回压开始上升，则小心从滤液接收器中放出少量滤液以降低压力。，收集滤液30min。收集的滤液体积(单位：mL)、压力(单位：MPa)、

8．测定结束后，关紧顶部和底部阀杆，关闭气源、电源，并从压力调节器

放掉压力，为防止蒸发，将滤液冷却至少5min，而后小心地放出滤液并记录总体积，同时记录温度压力和时间。要确保滤液有足够的时间从接收器中全部流出。

9．滤液体积应校正为45.8cm3过滤面积时的体积。如果钻井液杯的滤液面积是22.6cm2，则将所得结果乘以2即得高温高压滤失量

注：钻井液杯内的压力可能达到6500kPa（950psi）压力，在拆开钻井液杯之前，应保持其直立并冷却至室温(可用水冲洗)。在拆开前放掉杯内压力，否则，可能会导致事故。

10．在确定钻井液杯上、下两个阀杆关紧且全部压力已从压力调节器放掉情况下，从加热套中取下钻井液杯，并使之保持直立状态冷却至室温(可用水冲洗)，打开阀杆，放掉杯内压力，而后打开钻井液杯，倒掉钻井液，小心取出滤饼，用缓慢水流冲洗滤饼表面的浮泥，要特别小心保护滤纸。

11．测量并记录滤饼的厚度(单位：mm)及质量好坏(硬、软、韧、松等)。洗净并擦干压滤器。

注：泥饼厚度不乘2。

四、注意事项

1．拆洗时必须先切断气源，同时将钻井液杯的余压全部放掉才能拆开。

2．不能用氧气和天然气加压。

3．仪器管线需定期试压，以保使用安全。

4．加温及其控制系统必须可靠，否则不使用。

5．钻井液失水较大时，测定中途应多放几次滤液。

（八）泥饼粘滞系数(摩阻)的测定

油基钻井液摩阻0.08—0.09，水基钻井液摩阻0.2—0.35，对大部分水基钻井液摩阻0.2认为合格，水平井保持0.08—0.1范围内。

钻具在井内由于井斜和压差的作用，往往紧靠在井壁的泥饼上。如果泥饼厚，粘附系数大，泥饼与钻具之间在相对运动时的摩擦力就大，就容易产生泥饼粘附卡钻。因此，测定泥饼粘附系数对调整钻井液性能，减少泥饼粘附卡钻有着十分重要的意义。测定泥饼粘滞系数可用NF-1、NF-2型泥饼粘滞系数测定仪测定。

一、仪器的主要技术参数

1．气源：6.0MPa。

2．粘附盘面积直径：50.7mm。

3．钻井液杯容量：240mL。

4．工作输出压力：3.5MPa。

5．输出极限压力：5.0MPa。

二、测试程序

1．在钻井液杯滤网上，按顺序放好滤纸、橡胶垫圈和尼龙垫，用U型板手将压圈压在滤纸尼龙垫圈上面旋紧。

2．将下连通阀杠拧紧于钻井液杯底部的螺孔中，使钻井液杯底部四孔对准支架四个销钉安放在支架上。。

3．将钻井液样倒入钻井液杯中之刻线处，把摩擦盘从杯盖中穿过，用加压杆和勾扳手把钻井液杯盖旋紧到钻井液杯上，同时把另一连通阀杠上紧在钻井液杯盖上。

4．在上连通阀杆处连接气源管汇，并调压力至3.5MPa，将20 mL量筒对准下连通阀杆，放在底座上，分别打开上下阀杠(旋转90度)。

5-1．打开上下阀杠加压即开始记录时间。待过滤30min后, NF-1型立即将加压杠扣住支架横梁，将粘附盘下压，直到使粘附盘与杯内滤饼粘实为止（约5min）。

5-2．加压即开始记录时间。待过滤30min后, NF-2型将气压筒装入钻井液杯盖凹槽内并旋转60°左右，旋转卡紧，再把气源三通插入气筒上并锁定，关闭放气阀杆。打开气源至3.5 mPa，压下粘附盘，直到使粘附盘与杯内滤饼粘实为止（约3-5min）。松开顶针，卸掉加压筒上压力，取下气压筒。

6．待粘附盘被粘实45min后，把扭力搬手与内六角套筒一起装入粘附盘六角头部，调整扭力搬手上的刻度盘与指针对准0位置，然后将加压杠槽口卡在二支柱中间，向左或向右搬动扭力搬手，测量粘附盘与开始滑动时产生的最大扭矩值。

7．关闭上下阀杆和气源，打开放气阀杆，排出气源管汇内的余气。卸下气

源管汇和三通组件。

8．松开上阀杆，放出杯内余气。打开钻井液杯，清洗仪器，擦干。

注：放出杯内余气时，需用毛巾掩住阀杆，不要对准人。

9．按下式计算泥饼粘滞系数：

Kf＝0.955×10-3×M（式中：Kf--泥饼粘滞系数；M--最大扭矩，ibf.in）

Kf＝0.845×10-2×M（式中：Kf--泥饼粘滞系数；M--最大扭矩，N.m）

三、注意事项

1．试验开始应检查仪器、阀杆、垫圈，滤纸等。

2．“O”型密封圈应经常更换。

3．仪器所用粘附盘为主要测量部件，使用时要注意不要伤盘面，保持光滑。（九）坂土含量的测定

一、原理

利用坂土能定量吸附亚甲基蓝的原理进行测定。

二、药品

亚甲基蓝溶液浓度 3.74克/升（消耗1毫升=0.01毫克当量）

双氧水溶液浓度3％（质量分数）

硫酸溶液浓度 2.5摩尔/升

三、操作步骤

1．将钻井液进行除气灭泡处理。

2．用两毫升注射器取2.0毫升泥浆样加到盛有10毫升水的锥形瓶中

3．加入3％浓度的双氧水15毫升，加入2.5mol/L的硫酸5～10滴(约0.5毫升)，在电炉上加热煮沸(微沸)后计时10分钟，去净双氧水味。注意不要烧干和沾失(新浆或泥浆中无吸附性有机物时可不必加双氧水煮沸)。

4．在不停搅拌下用3.74克/升的亚甲基蓝滴定，每滴定0.5毫升亚甲基蓝溶液后充分搅拌30s，用玻棒沾一滴混合液体于滤纸上观察放出的渗透圈的颜色变

化，至呈天蓝色圈时，继续搅拌2min 后沾一滴到滤纸上观察，若蓝色圈未消失，

则为滴定终点，若蓝色圈消失，继续滴加0.5毫升甲基蓝溶液，重复上述测试直

到滴定终点 。

5．记下亚甲基蓝溶液的耗量V1，取泥浆量为V2，按下式计算：

泥浆相当坂土含量＝14.3×V1/V2 （g/L ）

（十） 总硬度的测定（即Ca ++ Mg ++总量）

（一）原理

因为铬黑T 与金属配合形成红色配合物以指示终点。铬黑T 是三元弱酸， 其PKa2=6.3，PKa3=11.55。在PH 小于6.3或大于11.55时他分别成H2In-（紫

红的）和In3-（橙色），与配合物的红色差别并不明显。只有在pH 约为10时主

要以HIn2-（蓝色）形式存在，与配合物颜色有明显地差别，可以用于指示。

（二）化学试剂准备如下：

a 、0.01M 的EDTA 溶液(3.72克乙二胺四乙酸二钠溶于水，稀释至1000毫

升）

b 、缓冲溶液： （67.5克NH 4Cl 溶于200ml 蒸馏水和570ml 的氨水{15mol/L}

用蒸馏水冲稀到1000ml ，可使PH 维持在10不变。）

c 、硬度指示剂：铬黑T 粉末（1：100 NaCl 固体粉末 ，或者0.05~0.5%乙醇

溶液，溶液中加入2克盐酸羟胺 ，或0.5克加三乙醇胺40ml 用水稀释到

100ml ）｛铬黑T 分子双键太多，很容易被氧化，要加盐酸羟胺这种还原性物

质。同时，铬黑T 也容易聚合而变质，加三乙醇胺，就是为防止铬黑T 分子

间聚合的。因此铬黑T 溶液不稳定，所以一般配成固体指示剂｝

d.掩蔽剂 三乙醇胺 ，四乙基戊胺 ，水 体积比1：1﹕2

（三）操作步骤

1、 操作方法：此方法适用范围PH=10

吸取1ml 滤液，用25~50ml 蒸馏水稀释，加入缓冲溶液3~5ml ，加入掩

蔽剂2--5mL ，加入少许铬黑T 指示剂。如果有Ca ++、Mg ++的存在则溶液为

酒红色，这时从滴定管中滴入0.01M EDTA 溶液，不断搅拌，一直到酒红色

恰好变为纯蓝色，既为终点。记录消耗的EDTA 的毫升数，称此值为A 毫升。

报告滤液的总硬度：有两种方法

一种是 摩尔/升=100001.0??滤液

V V EDTA 其中：0.01是克分子浓度（摩尔浓度）0.01M

V EDTA 是消耗的EDTA 的毫升数，称此值为A 毫升。

V 滤液是吸取的滤液毫升数

另一种是按API 方式表示为：

1000/3?=滤液

升毫克V V CaCO EDTA

泥浆滤液钙离子(Ca 2+ .Mg 2+)的测定

一、原理

在pH 为12～14的情况下，EDTA 能与Ca 2+定量地络合形成稳定的有机物，

钙示剂也能与Ca 2+络合，但其稳定性不如EDTA 与钙络合的稳定性强，因此，

在滴定过程中产生如下反应和颜色变化：

钙示剂溶液在PH<10显红色，pH=12～14之间显蓝色，加入钙离子(或溶液

中有钙离子)后形成酒红色的络合物，再加入EDTA 后，又从已经络合的钙示剂

络合物中夺取钙离子，使之与自已形成络合物，将溶液转变成纯钙示剂的颜色(蓝

色)。因此在滴定过程中，可由溶液颜色(蓝色→紫红色→蓝色)的转变确定终点。

钙示剂(TA)＋Ca 2+ Ca 2+TA 紫红色

Ca 2+TA EDTA(Hz Y 2- )CaY 2- ＋TA ＋2H +

紫红色 蓝色

从EDTA 的消量求出被测溶液中的Ca 2+含量。

二、试剂

EDTA 溶液 浓度0.01mol/L (3.72克乙二胺四乙酸二钠溶于水，稀释至1000毫升）

钙指示剂 1克钙指示剂和100克 NaCl 固体粉末混合（钙指示剂溶液

不稳定，所以一般配成固体指示剂，棕色瓶存放）

NaOH 溶液 浓度2mol/L

掩蔽剂 三乙醇胺 ，四乙基戊胺 ，水 体积比1：1﹕2

pH 试纸 广泛pH 试纸

三、测定步骤

1．取泥浆滤液0.5毫升于250毫升烧杯中或三角瓶中，（若滤液颜色深用浓双氧水脱色，煮沸蒸干）。加蒸馏水20mL ，

2．用2mol/L NaOH 溶液调节pH 值12以上(用pH 试纸测定)。

3．加入掩蔽剂2--5mL ，钙示剂30mg

4．用EDTA 溶液滴定，溶液由紫红色变为纯蓝色为终点。记下EDTA 溶液的耗量。

5．计算

Ca 2+ ＝C×V1/V0×40080 毫克/升

式中：C--EDTA 溶液浓度， mol/L ；

V0--所取试样的体积， mL ；

V1--消耗EDTA 标准溶液的体积， mL ；

其中：A 是测定总硬度（Ca +++Mg ++）时消耗的0.01M EDTA 的 毫升数； B 是测Ca ++含量消耗的0.01M EDTA 毫升数。

0.01是EDTA 溶液的浓度0.01M

24.3是镁的原子量

1000 是单位变换系数

滤液

）（升毫克V V V Mg B A

10003.2401.0/???-=++

四、注意事项

1．掩蔽剂的加入是因为样品中有Fe ，AL 的存在对滴定有干扰，它作为掩剂。

2．滴定时要不停地搅拌，先快后慢的滴定。

（十一）泥浆滤液氯离子的滴定

一、原理

Ag+与Cl-和CrO42-都能形成沉淀，但是AgCl 沉淀要比AgCrO4沉淀形成的能力强，因此，当溶液中同时存在Cl-与CrO42-时，Ag+首先与Cl-反应形成沉淀，然后才与CrO42-生成沉淀，而AgCrO4沉淀又是砖红色的，因而滴定中可以从砖红色的AgCrO4沉淀一出现说明被测溶液中的Cl-已沉淀完毕，从而可以根据此时Ag+的消耗量来计算出被测溶液中的Cl-的数量。其反应如下：AgNO3+Cl- →AgCl↓(白色)＋NO3-

K2CrO4+2AgNO3→AgCrO4↓(砖红色)+2KNO3

二、药品

AgNO3溶液浓度(经过标定，mol/L）

(标准浓度为4.791g/L.为0.0282摩尔/每升，计算时直接乘1000即可）

NaOH 溶液浓度0.1mol/L

H2SO4或HNO3浓度0.1mol/L或0.01mol/L

K2CrO4溶液浓度5% （100毫升水溶解5克铬酸钾）

酚酞指示剂1克酚酞溶于100毫升乙醇

碳酸钙

三、操作步骤

1．取泥浆滤液0.5毫升至250毫升三角瓶中。（若滤液颜色深，用浓双氧水脱色，煮沸蒸干）。加蒸馏水稀释到30mL，

2．在三角瓶中加1～2滴酚酞指示剂，若成红色则用H2SO4溶液调节至刚好无色；若无色则加NaOH调节至红色后再加H2SO4调节至无色。如果滤液颜色较深，补加2ml的H2SO4，搅拌加入1克CaCO3搅拌一会儿

3．在三角瓶中加3～5滴K2CrO4溶液，用标准AgNO3溶液滴定至砖红色(淡)刚出现为终点。

4．计算Cl-含量：

[ Cl- ] ＝N×V1×35450/V2 （毫克/升）

式中：N—AgNO3的标准浓度（mol/L）

V1 —滴定时消耗AgNO3溶液的毫升数

V2——取滤液的毫升数

Na+分子量23；Cl-分子量35.45

NaCl含量（盐度）[NaCl]=[(23+35.45)/35.45]*[Cl-]

四、注意事项

1．测定时K2CrO4溶液不能加得太多，否则不准。

2．必须测平行样符合水分析要求。

（十二）CO32-、HCO3-离子的测定：

（一）原理

钻井液中的碱性除了无机离子OH-以外，还包括CO32-、HCO3-，PH 值不能完全反映出这些离子的含量，所以引用碱度值来表示钻井液的酸碱性。碱度值一方面可以较准确的判断出OH-、CO32-、HCO3-的含量，以此可判断出碱性的来源，另一方面可以确定钻井液中悬浮石灰的量，即储备碱度。

碱度是指溶液或悬浮体对酸的中和能力，API标准是以酚酞和甲基橙两种指示剂来标定钻井液或滤液的碱性强弱。酚酞的变色点为PH=8.3,滴定过程中，当PH达到该值时酚酞由红色变为无色，这时所滴酸的量为酚酞碱度。钻井液和滤液的酚酞碱度分别表示为Pm和P f。甲基橙的变色点为PH=4.3,滴定过程中，当PH达到该值时甲基橙由黄色变为橙红色，这时所滴酸的量为甲基橙碱度。钻井液和滤液的酚酞碱度分别表示为Mm和M f。

API测试标准，Pm，P f，M f的碱度值分别是滴定1毫升钻井液或滤液用0.01mol/L的H2SO4或0.02mol/L 的HCL所使用的毫升数来表示，

接地电阻测试仪作业指导书

4105A接地电阻测试仪 作业指导书文件编号：___________________________ 版本：：____________________________ 受控状态：___________________________ 编写人：_____________________________ 审检人：_____________________________ 批准人：_____________________________ 2014年03月28日批准2014年03月28日生效 深圳市正方检测有限公司发布 第02章目录 第1章封面、批准页 (1) 第2章目录 (2) 第3章修改页 (3) 第4章接地电阻检测 (4) 第03章文件修改页

第04章接地电阻检测 一、目的： 检测电气设备接地装置的接地电阻大小，判别接地电阻是否符合相应的规范。 二、相关参数和注意事项 2.1测量范围为0--1999 Q; 2.2测量对地电压0-199.9V范围内； 2.3注意事项：移动电话等高频率器请勿在仪器旁使用。 三、按钮和配件说明 1、电阻档位选择开关：20 Q /200 Q /2000 Q /EARTH VOLTAGE 2、量程选择开关：RANGE

3、电源开关：POWER 4、锁定读数按钮：HOLD 5、测试按钮: 圆形黄色按钮( PRESS TO TES)T 6、P/C:探测线插口； 7、E:接地端口 &红色/绿色探测线：接P/C插孔 9、绿色探测线：接E端口 10、接地金属棒2 根 四、检测仪器使用方法： 4.1? 天气及检测现场要求 检测接地电阻避免在雷雨天、潮湿、雨后和温度过低的环境下进行，宜在每年的 4 月份前或10 月后进行 4.2 现场接地装置的测量准备 ( 1)接地测试点的确定(变配电室或大楼接地测试点有相应的接地装置标识) ，接地装置上无带电设备, 接地装置上测试点应作预先除去接地装置上防腐层、锈蚀层、绝缘层，裸露出导体，接地装置测试仪上夹钳与其接触良好。 (2)检测时红色探测线插入P,黄色线插入C,绿色线插入E; 红钱和黄线的夹具端夹住金属棒，两线沿相反方向拉伸至最长，将金属棒打入地下,尽可能将接地棒插入潮湿泥土中,若不得不插入干燥泥土,石子地或沙地中时,请将辅助接地棒插入部分用水淋湿, 使泥土保持湿润。若在混凝土上进行测量时,请将辅助接地棒放平淋水或将湿毛巾等放在接地棒上。 ( 3)打开电源按钮,将绿色探测线夹住测试点,先将选择开关调节至接地电压(EARTH VOLTAGE当，若显示屏显示电压值则表示系统中有接地电压存在，如果此数值超过10V, 需将接地设备断电,使接地电压下降后再测量。 (4)先从2000Q档开始，按下测试键，如果数值过小，再依200Q、20Q的顺序切换量程直至读数合适为止。 五、相关文件：(无) 六、执行日期

万能材料试验机操作规程

一、万能材料试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、万能材料试验机故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、万能材料试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 万能材料试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家万能材料试验机选型指南

安规综合测试仪安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 （A 版） 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备：组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象：组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪：包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护。 5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物； 6.2检查耐压仪接线完好，线缆无破损； 6.3检查探针接线良好，螺丝紧固，如有异常通知设备处理；

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件：程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好； 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检； 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源，电脑启动完成后打开测试软件，点击连接设备； 7.2显示连接成功后，即生产准备工作已完成，可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1）安装后开机前确保电源电压输出符合要求； 2）不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路，有触电死亡危险； 3）机器运转中，不可触摸机器和其他可动部分，如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方； 4）确实熟记紧急停止按钮的位置，以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程 1 范围 适用于LK2678型接地电阻测试仪的操作和保养. 2 职责 各相关使用部门负责仪器的保养，点检，使用，保管. 3 日常点检和运行检查 3.1 日常点检 3.1.1 检查频率：每天一次. 3.1.2 检查内容：打开仪器开关，观察各指示仪显示是否正常，运行是否有杂音. 3.2 运行检查 3.2.1 检查频率：每天一次. 3.2.2 检查内容：按操作规程操作，将仪器两极夹住600mΩ电阻两端，按下启动钮，仪器报警表明仪器正常，不报警则仪器不正常. 3.3 记录：将点检和检查结果记录在《设备点检表中》. 4 操作步骤 4.1 将一起配备的一付（两组）测量线，红线组粗测量线，接入测试仪红色电流接线柱，红线组细测量线，接入测试仪红色电阻接线柱；黑线组粗测量线，接入测试仪黑色电流接线柱，黑线组细测量线，接入测试仪黑色电阻接线柱. 4.2 接通电源，打开电源开关，显示屏点亮. 4.3 将两组测量线的夹子夹在一起互相短路，将电流调节旋钮逆时钟旋至零位. 4.4 按下预置按钮，量程开关档选择在600mΩ档，再按下启动按钮，将电流值调节为25A. 4.5 调节报警预置调节器，将报警预置调节值设定为500mΩ. 4.6 按下复位按钮，将电流调节旋钮旋到零位，按下测试按钮，拿开两测试线夹. 4.7 将测试线夹一端夹在测试灯具的接地线上，另一端夹在灯具上的可触及金属部分. 4.8 按下定时开关，将定时设定为60s，按下开路报警按钮. 4.9 打开启动按钮，调节电流旋钮，将电流调节到25A，这时接地电阻值显示屏显示的数字为该灯具的接地电阻值. 4.10 观测时间60s，读取最小的值为该灯具的接地电阻值，单位mΩ. 5 注意事项 5.1 操作人员必须经过培训方可使用本设备 5.2 在测试过程中，不能随意调节其他按钮. 5.3 测试电流大于5A才能报警. 5.4 为保证测试稳定，建议使用交流稳压电源. 5.5 测试完毕后，须处于“复位”状态，方可取下接线. 5.6 测试过程中，操作人员禁止接触被测物.

机电设备操作规程

井下电钳工操作规程 一、一般规定： 1.对管辖设备的机械性能和电器性能、供电系统、设备润滑部位、设备布置状态、用途及设备检修维护技术规程要熟悉掌握。 2.熟悉《煤矿安全规程》的有关规定，并严格执行。 3.巡回检查所有设备的运行情况，在检查中做到四勤： 1）勤听运转声音：声音平稳均匀，无杂音和异响。 2）勤摸轴承温度：略热为正常，高热需检查是否缺油或油量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要及时处理。 3）勤观察：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。 4）勤检查接地系统是否接触良好。 二、操作程序： 1.严格执行停送电制度，不准带电作业或搬迁移动设备，检修时先切断电源，验电放电后锁好机械闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌，若多人同停一台开关时，各人各自挂停电牌，只准最后摘牌人与现场负责人直接联系后，方可取下此牌送电。严禁约时停、送电和借别人停电检修设备。 2.停电后必须验电，检验无电后，必须检查瓦斯浓度，只有在其巷道硐室风流中瓦斯浓度不超限的情况下，方可对地完全放电。在有人值班的硐室，停送电按照井下变电所操作规程的规定执行，无人值班硐室送电必须有专人监护。 3.井下电气设备安装地点应干燥安全，避免顶板淋水、滴水，低压开

关应上架，并与地面垂直，倾斜角度不得超过15度。 4.检查处理故障或打开防爆部位时，必须保护好防爆面，电气设备必须接地并三相短封，装配时零件要齐全，确保设备的防爆性能和完好。 5.拆除停用的电器设备时，不准在拆除点遗留电缆不合格接头或设备运行中发现设备失爆，应及时处理，无法修复时应立即更换。 6.测定设备绝缘电阻时，应采用安全火花型摇表，否则必须检测瓦斯浓度，并经领导允许，在瓦斯检测员的监护下方可操作。 7.电缆的敷设悬挂应按照《煤矿安全规程》的规定执行。使用中的超长部分应“S”型放置（综采，综掘电缆除外）。 8.高压电缆接线盒、单台高压设备以及在10M范围内有3台以上电气开关时，必须装设局部接地极。 9.运行中检漏继电器必须加锁，保证动作灵敏可靠，根据网络变化及时调整补偿。检漏继电器检查试验应根据《煤矿井下检漏继电器的安装、维护及检查细则》进行，任何人不准以任何借口停用检漏继电器。 10.过流装置的整定值必须准确，动作灵敏可靠，根据网络变化及时进行调整，并在硐室内的图牌板上标明。 三、安全警告 1.检修电气设备时，严格执行《停、送电制度》，否则会造成人身触电。 2.严禁带负荷操作隔离开关，否则会损坏隔离开关，影响正常停、送电。 3.检修设备必须保证完好、可靠。

钻井液常规性能测试

中国石油大学（华东）油田化学基础实验报告 班级：石工1412 学号：姓名：教师：范鹏 同组者： 实验日期： 2016.9.28 实验一、钻井液常规性能测试 一、实验目的 1、掌握六速旋转粘度计的使用方法以及钻井液表观粘度、塑性粘度和动切力的测定和计算方法； 2、掌握静滤失仪的使用方法以及钻井液滤失量、pH值和泥饼厚度的测定方法； 3、掌握钻井液膨润土含量的实验原理和测定方法； 4、掌握钻井液密度的测定方法； 5、掌握钻井液漏斗粘度的测定方法； 二、实验装置 钻井液：400ml 高速搅拌机六速旋转粘度计打气筒失水仪滤纸量筒秒表钢板尺 PH试纸亚甲基兰溶液酸式滴定管玻璃棒 三、实验步骤 1、用高速搅拌器高速搅拌钻井液10min。 2、使用六速旋转粘度计测定并计算钻井液表观粘度、塑性粘度和动切力； 3、使用打气筒滤失仪测定钻井液滤失量、泥饼厚度和pH值； 4、测定并计算钻井液膨润土含量； 5、学习并掌握测定钻井液密度的方法； 6、学习并掌握测定钻井液漏斗粘度的方法。

四、实验数据记录与处理 1.数据记录 实验二无机电解质对钻井液的污染及调整 污染实验数据班级汇总表

2.数据处理 本组实验所得数据处理结果: 表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x12=6 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=12-7=5 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=1.022 Pa 钻井液膨润土含量= 泥甲V 01.0V ?×70100 ×1000=14.3×泥 甲V V =14.3× 2 6 5?=40.04 g/l （1）基浆： 表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x11=5.5 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=11-7=4 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=1.533 Pa （2）加量0.25g/100ml CaCl 2 泥浆： 表面粘度AV=0.5 x Ф600=0.5x16=8 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=16-12=4 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=4.088 Pa （3）加量0.50g/100ml CaCl 2 泥浆： 表面粘度 AV=0.5 x Ф600=0.5x18=9 mPa.s 塑性粘度 PV=Ф600-Ф300=18-15=3 mPa.s 动切力YP=0.511 x （2 x Ф300-Ф600）=6.132 Pa （4）加量0.75g/100ml CaCl 2 泥浆： 表面粘度 AV=0.5 x Ф600=0.5x19=9.5 mPa.s

安全综合测试仪操作规程示范文本

安全综合测试仪操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全综合测试仪操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 2. 安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座 均应为完好无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。 插座破损应及时更换。 3. 测试过程中，严禁操作人员身体及仪器带电部位和 被测负载壳体，谨防触电。 4. 启动测试仪：按下面板电源开关，测试仪随即启 动。延时5秒后，显示自检界面。 5. 自检：确认接线盒上未连接待检设备后再按确认 键，仪器自检。自检无误，自动进入主菜单。

6. 选择测试后，根据不同规格型号的产品设立几个测试组，在主菜单下，按确认键，首先设置密码，然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项，根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间，用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A，≤0.1Ω1秒 耐压试验220V工作电压1800V，10 mA 1秒 115V工作电压1500V，10mA 泄漏电流220V工作电压233V，≤1.5mA 2秒 115V工作电压115V，≤1.5mA 7. 将被测产品的电源插头插在接线盒，测试夹夹住被测产品金属外壳。 8．禁止重复关机，每次开关机间隔10秒以上，当测

检测设备操作规程

检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。

通风机综合测试仪操作规程

TF-3通用机综合测试仪操作规程 1、概述 TF-3通风机综合测试仪是新一代嵌入式系统测试仪，自动测试通风机风速、风量、相对静压、电机输入功率、转速、温度、湿度、环境大气压、风机全压与静压的差压，能同便携微机实现数据通讯，完成测试，绘制通风机运行特性曲线，并能实现测试数据处理，自动生成测试报告。 2、主要技术指标： （1）风速：0.1～3.5m/s 精度:±2% （2）启动风速：V≤0.6m/s 分辨率：0.1m/s （3）相对静压：0～10KPa 精度：±0.5% （4）大气压：0～200KPa 精度：±1% （5）湿度：0～100 精度：±5% （6）温度：0～50℃误差：±1℃ （7）转度：0～3000r/min 精度：±0.2% （8）电机输入功率：输入电压范围交流0～500V 电流范围0～500A 功率测试范围0～999KW 精度：±1% （9）差压：0～1000Pa 精度：±1% 3、仪器使用条件 （1）电源电压：交流220±22V 频率50Hz±1Hz （2）使用温度：风速探头：（-10℃～50℃） 主机：0～40℃ 微机：室温

（3）湿度：≤85% （4）功耗：＜35VA 4、现场检测（使用方法、适用范围及注意事项） （1）风机测定方案的确定 1）不停产测定 不停产测定风机必备以下条件：①工作风机和待测风机能有效地隔离②电网满足两台风机同时工作，不致因过载而跳闸；③被测风机能形成独立风流回路且便于调节；④便于安装传感器，特别是测风和测压传感器。 2）停产测定 与不停产测定相比，停产测定能为测定工作提供较佳的条件，特别是在风流稳定方法，从而使测定结果更接近实际。 （2）工况调节 在进行风量调节时，应备足方木板，并且要具备足够的强度，并准备2～3块较窄的木板以备工况微调用。 轴流风机的风量调节通常是由大到小调节，离心风机反之。 在入风口调节工况的人员应佩带好安全带，其他人员不得进入调风口，以确保人身安全。 根据现场具体条件，可以灵活采用各种方式调节工况。 （3）测量截面位置的选择 选择测量截面的位置应位于风道的缓变流处，在一般情况下，要保证其截面为缓度变流，要求在测量截面位置的上游和下游有2倍风硐直径的直线距离。（4）安装测量仪器 1）先仔细检查电源电压是否符合仪器使用电压的工作范围，确认无误后方

电机试验安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 电机试验安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页

电机试验安全操作规程 1．遵守电气高压试验一般规程。 2．严禁用手接触电机运转部位及电气设备内带电部分，以防发生危险。 3．电机试验前，应检查电机皮带轮底脚螺钉是否可靠，旋转方向是否合乎规定，一切良好后，再行试验。 4．测量电机转速，应在后端盖进行，若不允许时，可在轴前端进行，但要注意测量时的安全。试验时，严禁跨越转动部位。 5．被试的电机必须紧固在试验架上，未紧固前不得开车。 6．空负载试验注意事项， (1)试验前，用手加力转动几转，一切正常方可试验； (2)在电机运转时，不允许任何人员停留在皮带两端地区。皮带连轴器应设保护罩，或用防护栏杆隔离，以防其他人员接触，造成事故； (3)进行线圈短路等试验时，操作人员应坚守岗位，准确控制开关，发生疑问时，应立即切断电源。 7．耐压试验注意事项： (1)做耐压试验时，周围应设遮栏，并有“高压危险”等警示牌。试验时不得少于2人，并有专人负责监护。工作时应穿戴绝缘防护用品； (2)在试验前，严格检查地线是否接地良好，否则不准试验； (3)耐压试验后，应进行对地放电，否则禁止拆线。 8．超速试验注意事项： (1)测量线圈电阻，转子电阻、绝缘电阻时，应注意人身安全，切勿触电； (2)超速试验时，应在隔离间进行，严禁一切人员进入隔离间； 第 2 页共 4 页

(3)当轴承状态及油压系统不良时，禁止进行试验，应在修复后再进行； (4)超过额定转速后，禁止任何人员接近转子周围； (5)超速时，应逐步增加到规定转数，不得延长超速时间； (6)超速和降速时，应严格遵照工艺规程进行操作； (7)超速时一切人员应在安全地带，防止事故发生。试验应在专门隔离的地方进行。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 第 3 页共 4 页

气体检测仪操作规程

便携式四合一气体检测仪操作规程 1 范围: 本规程规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，四合一气体检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本规程适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 SY6503-2000 可燃气体检测报警器使用规范 3 四合一气体检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足（3.3V以上），不充足及时充电； 3.2检查进气口气滤有无杂物堵住，堵住需清理干净或更换； 4 操作步骤： 4.1开机操作： 4.1.1按［MODE］键并保持1秒，LCD显示“on”，LED亮，峰鸣器响一声，仪器开机； 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.3预热和自检完成致10秒倒计时结束，仪器进入检测模式，确认仪器运行正常。 4.1.4确认确实在抽新鲜空气，确认氧气指示计的指示值确实为20.9%。 4.1.5将取样管端部插入测试点中，待测试值变化稳定后，读数并记

录。 4.1.6从测试点中拿出取样管，置于空气中，待LED显示值回复到空气中状态后，再进行下一测试点测试。 4.2关机操作： 4.2.1按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 5注意事项： 5.1仪器更换电池或简单维修时应在安全场所进行。 5.2传感器和仪器要注意防水和杂质。 5.3仪器长期不工作时，应关机，置于干燥、无尘、符合储存温度的环境中。 5.4调整好的仪器不要随便打开盖。

硫化氢气体检测报警仪操作规程 1 范围: 本标准规定了设备启动前，对罐内气体实施检测，硫化氢检测仪的检查准备，检测操作步骤及安全注意事项。 本标准适用于机械清洗项目对各类储油罐清洗前的气体检测操作。 2规范性引用文件 《COWS施工手册》 3 硫化氢检测仪检测前的检查准备 3.1检查电池电量是否充足，不充足更换； 3.2检查进气口不被杂物堵住，堵住清理干净； 4 操作步骤： 4.1开机操作 4.1.1确认电池已经装入仪器，按住按键3秒，LCD显示“on”，红色LED亮，蜂鸣器响一声，振动器振动，仪器开机。 4.1.2LCD显示版本号，同时进行预热和自检。 4.1.310秒倒计时预热和自检完成后，仪器进入检测模式，显示实时读数。 4.2关机操作 按住按键不放，LCD显示5秒倒计时，倒计时结束后LCD显示“off”，随后仪器无显示，仪器关机。 4.3检测模式说明：

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法

绝缘电阻测试仪操作规程步骤和使用方法 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

仪器控制面板 （1）电压显示窗口：测试电压设定值显示，单位为V。（2）量程显示 窗口：显示当前量程段。 （3）测试值显示窗口：测试的绝缘电阻值，显示4位有效值。（4）单 位指示灯：显示当前电流及阻值单位。 （5）分选指示灯：NG指示灯:不合格指示灯，低于设定值时亮，G00D 灯：正品指示，测试值高于上限时亮。 （6）设定/确认键：设定:进入设定状态，上下键选择功能；确认：进入修改或设定状态完毕确认退出。 (7)自动键：量程自动/手动切换按键，指示灯亮表示当前是量程自动状 态，在测量时自动切换量程，否则在测试中使用上下键切换来改变量 程。（8）清零键：放电状态时，对仪器开路清零校正。（9）放电键： 测试返回放电状态 （10）R/I测试键：放电状态或设定状态下进入测试状态。测试状态下 切换电阻/电流显示。 （11）接地端：接地屏蔽端。（12）测试“-”端：电压输出端。（13）测试“+”端：采样输入端。 （14）高压警示灯：提示当前“-”端有电压输出。（15）仪器电源开 关。 各参数设定及操作步骤 1.检查仪器电源插头接插良好后，打开仪器面板的电源开关，预热5— 10分钟。 2.根据检验文件要求，设定相关的测试参数，步骤如下：

(1)电压设定：在电压项上按动“设定/确认”键，进入电压设定子菜单。此时通过“∧”、“∨”键调整所需的电压值，共10档（10～1000V）。按动“设定/确认”键设定完成，电压值将自动保存并返回菜单。 (2)电阻上下限设定：在极限或上按动“设定/确认”键，进入设定状态。此时通过“〈”、“〉”键可左右移动选择位数和小数点，按动“∧”、“∨”键可改变光标所在位数的大小及改变小数点位置。设定好后按“设定/确认”键，仪器将自动保存设定参数。 (3)充电时间设定：可根据需要设定充电时间（一般为10S以内），如不需定时请设为000 (4)蜂鸣开关设定：在上按动“设定/确认键”进入蜂鸣设定。可根据需要选择：NG(测试不合格时报警)GOOD(测试合格时报警)，OFF（蜂鸣开关处于关闭）。 3.参数设定完成后对测试仪器进行开路清零，具体步骤如下： （1）在放电状态下插上“+”端测试线，开路并将测试线悬空（“-”端测试线取下）。 （2）按“清零”键，电压显示窗口显示开路信息，测试值显示窗口显示当前量程的零值，此时按动“∧”、“∨键可选择其它量程的零值。 （3）再次按动“清零”键，开始对各量程逐一清零，清零成功显示“PASS”字样。清零失败时显示”FAIL”(当零值大于1mV时清零失败，主要原因应为未开路或测试线不标准造成，检查后重试)。 （4）清零完毕后各量程的零值自动保存，并返回放电状态。 4.进入测试：请按照图示方法连接被测件（带极性的被测件一定要按照 正负极连接） 5.按动“测试”键即进入测试状态或在测试类别――阻抗或电流间切 换。

检测设备操作规程

折光仪操作规程 a)开始测定之前,将进光棱镜及折射镜擦干净,以免留有其它物 质而影响测定精度; b)将棱镜表面擦干净后,把待测液体用点定管加在进光棱镜的磨 砂面上,立即关闭棱镜; c)调节两反光镜,使两镜筒视场明亮; d)旋转手轮,使棱镜组转动,在望远镜中观察明暗分界线上下移 动,同时,旋转阿米西棱镜手轮,使视场中除黑白二色外无其它颜色; e)调节螺旋使明暗分界线对准十字线中心,然后观察读数镜视场, 右边所指示刻度值,即为测出的读数。

液体比重天平的操作规程 （1）安装和调整 a)天平应安装在温度正常的室内（约20℃），不能在一个方向 受热或受冷，同时免受气流，震动，强力磁源等影响，并安 装在牢固的工作台上。 b)使用时先将盒内各种零件顺次取出，将测弯头温度表和玻璃 量筒酒精揩净，再将支柱紧定螺钉旋松，托架升至适当高度 后旋紧螺钉，横梁置于托架之玛瑙刀座上，用等重砝码挂于 横梁右端之小钩上，旋动水平调整脚，使横梁上的指针尖与 托架指针尖两尖对准，以示平衡。如无法调节平衡时，首先 将平衡调节器上的定位小螺钉松开，然后略微转动平衡调节 器，直至平衡止。再将中间定位螺钉旋紧，严防松动。 c)将等重砝码取下，换上整套测锤，此时必须保持平衡状态， 但允许有±0.0005的误差存在。如果天平灵敏度高，则将重 心锤旋低，反之旋高。 d)天平安装后，应检查各部件位置是否正确，待横梁正常摆动 后方可认为安装完毕。 （2）使用和维护保养 a)天平应调整平衡后方可使用。

b)将需要测试的液体放入玻璃量筒内，进行测试。 c)将测锤浸入玻璃量筒内的液体中，此时横梁失去平衡，在横梁 V形槽与小钩上应加放各种骑码使天平恢复平衡，这时横梁V 形槽和小钩上的骑码总和即是测得液体的比重数值。当与标准温度不符时应换算。 d)液体测定完毕，应将横梁V形槽和小钩上的骑码全部取下，不 可留置横梁V形槽和小钩上。 e)当天平要移动位置时，应把易于分离的零件、部件及横梁等拆 卸分离，以免损坏刀子。 f)根据使用的频繁程度，要定期进行清洁工作和计量性能检定。 当天平失真或有疑问时，在未清除故障前，应停止使用，待修理检定合格后方可使用。

《钻井液工艺原理》综合复习资料

《钻井液工艺原理》综合复习资料 一、概念题 二、填空题 1、钻井液的主要功能有（）、（）、（）、（）等。 2、一般来说，钻井液处于（）状态时，对携岩效果较好；动塑比τ0/ηp越（）或流性指数n越（），越有利于提高携岩效率。 3、粘土矿物基本构造单元有（）和（）。 4、井壁不稳定的三种基本类型是指（）、（）、（）。 5、在钻井液中，改性褐煤用做（）剂，磺化沥青用做（）剂。 6、油气层敏感性评价包括（）、（）、（）、（）和（）等。 7、一般来说，要求钻井液滤失量要（）、泥饼要（）。 8、现场钻井液常用四级固相控制设备指（）、（）、（）、（）。 9、影响钻井液滤失量的主要因素有（）、（）、（）、（）。 10、按API标准钻井液常规性能测试包括（）、（）、（）、（）、（）、（）。 11、聚合物钻井液主要类型有（）、（）、（）。 12、钻井液常用流变模式有（）、（）。 13、常见粘土矿物有（）、（）、（）等。 14、钻井过程可能遇到的复杂情况有（）、（）、（）等。 15、钻井液的基本组成（）、（）、（）。 16、钻井液的流变参数包括（）、（）、（）、（）和（）等。 17、在钻井液中，钠羧甲基纤维素用做（）剂，铁铬盐（FCLS）用做（）剂，氢氧化钠用作（）剂。 18、现场常用钻井液降滤失剂按原料来源分类有（）、（）、（）、（）。 三、简答题 四、计算题 1、使用范氏六速粘度计，测得某钻井液600rpm和300rpm时的读数分别为：Ф600=29，Ф300=19，且已知该钻井液为宾汉流体。 ⑴计算该钻井液的流变参数及表观粘度； ⑵计算流速梯度为3000S-1时钻井液的表观粘度。 2、用重晶石（ρB=4.2g/cm3）把400 m3钻井液由密度ρ1=1.20g/cm3加重到ρ2=1.60g/cm3，并且每100kg重晶石需同时加入9L水以防止钻井液过度增稠，试求： ⑴若最终体积无限制，需加入重晶石多少吨？ ⑵若最终体积为400 m3，需加入重晶石多少吨，放掉钻井液多少方？ 3、用重晶石（ρB=4.2g/cm3）把200 m3钻井液由密度ρ1=1.10g/cm3加重到ρ2=1.50g/cm3，并且每100kg重晶石需同时加入9L水以防止钻井液过度增稠，试求： ⑴若最终体积无限制，需加入重晶石多少吨？ ⑵若最终体积为200 m3，需加入重晶石多少吨，放掉钻井液多少方？ 五、论述题

综合检测仪作业指导书

ZY-06-2012 JMZX -3006综合测试仪操作规程 一、概述 JMZX－3006综合测试仪是一种便携式、多功能、智能读数仪。该系列仪器均能对钢弦传感器、电感调频类传感器、半导体温度传感器进行测量。该系列仪器有三种型号：JMZX-3001综合测试仪（单弦）；JMZX-3003综合测试仪（三弦）；JMZX-3006综合测试仪（六弦）。其中三弦、六弦测试仪为多通道综合测试仪，可测量多弦传感器（如压力传感器）。 JMZX－3006综合测试仪具有检测速度快、精度高、使用简单方便等特点。仪器体积小、重量轻，采用可充电电池供电，使用携带极为方便。 该仪器配合本公司生产的智能型传感器使用。能在传感器内自动记录传感器编号、系数，自动计算应变、自动检测温度的结果并作温度修正，保存记录测试结果，供以后查阅或送计算机处理。 二、使用方法 （1）传感器接线连接 ①振弦式应变传感器或压力盒连接：传感器导线为四芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄或黑、3：兰或白、4：绿），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄或黑、兰－兰或白、绿－绿接线即可。 ②三弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为六芯屏蔽线，如传感器配有九芯插头（连接方式为1：红、2：黄、3：兰、4：绿、5：橙、6：紫），则直接插入仪器面板之INP插口即可，如传感器未接插头，可配本公司之转换插头再按红－红、黄－黄、兰－兰、绿－绿、橙－橙、紫－紫接线即可。 ③六弦穿心或压力传感器连接：上述传感器导线为九芯屏蔽线，该传感器均配为九芯插头，直接插入仪器面板之INP插口即可。 ④温度传感器：温度传感器导线为三芯屏蔽线,配专用转换插头后接线，其中红色接传感器红线，兰色接传感器兰线，绿色接传感器黄线。 （2）开机：按“ON／OFF”键 （3）仪器显示时钟及功能提示 测量、查阅、通讯、校时如果连接了温度传感器或温度型应变计（如：JMZX －215AT），仪器还应显示温度值。

JK2511直流低电阻测试仪操作规程

深圳市尚科通电子科技有限公司 Q/HS.JS-23-2010 JK2511直流低电阻测试仪操作规程 发送部门： 分发编号： 受控状态： 编制: 审核: 批准: 2015年8月20日发布 2015年8月20日实施深圳市尚科通电子科技有限公司发布

深圳市尚科通电子科技有限公司 JK2511直流低电阻测试仪操作规程 Q/SSC006-2015 1.目的 规范使用接触电阻测试仪，使设备得到正常使用和维护。 2．范围 适用本厂接触电阻测试仪的使用与维护。 3. 职责 3.1品质部负责制订本规程; 3.2品质部检验员负责本规程的执行; 3.3品质部主管负责检查检验员的操作情况，对违反规程的不规范操作进行适当的处罚。 4．使用方法（不能对带电物件进行测试） 4.1仪器电源插头插入220V电源，打开电源开关预热20分钟后，才可进行测试使用，以保障测试结果的准确性； 4.2查阅被测产品的电阻值要求，再按其要求调动准确位置； 零点及清零：当使用20mΩ和200mΩ两量程时，应首先清零再进行测试，而在其他量程一般不必清零。测试时，使用者可先选定量程，再把测试夹互夹，使S+端与S-端直接接触，D+端与D-端直接接触（两个测试夹有引出测试线的两金属片直接接触，无引出测试线的两金属片直接接触。）并保持良好接触，若仪器显示不为零时，请按前面板清零键，则清零ON指示灯亮，仪器清零。 4.3开机或使用过程出现死机或数据乱跳等不良现象。复位：先关机然后按住设 置键同时开机；

4.4夹具与试件接触要尽量减少接触电阻，保证被测电阻的准确性 4.5测试完毕后，应关闭电源开关，拔掉电源插头。 4.6测试数据记录：检测员，先在测试记录表上，登记被测样件的各相邻两针/孔 间，针/孔与壳体间的耐电压测试结果，再录入电脑中的测试报告表格中并打印。 待检测员签名后，再由品质部主管签名确认。 编制：审核：批准：

钻井液常规性能测定及常用钻井液计算公式

钻井液常规性能测定 一.密度的测定 1、按安全检查表内容检查仪器，确保仪器安全可靠。 2、将钻井液加热到所需温度。 3、在密度计的杯中注满钻井液，盖上杯盖慢慢拧动压紧。 4、用手指压住杯盖小孔，用清水冲洗并擦干样品杯。 5、把密度计的刀口放在底座的刀垫上，移动游码直到平衡，记录读值。 6、将密度计冼净擦干备用。 二.测定马氏漏斗粘度 1、按安全检查表内容检查仪器，确保仪器安全可靠。 2、将漏斗悬挂在墙上，且保证垂直；量杯置于漏斗流出管下面。 3、用手指堵住漏斗流出管下口，将搅拌均匀的泥浆倒入漏斗至筛网底；放开手指，同时启动秒表，待泥浆流满量杯达到它的边缘时，按停秒表。秒表所示时间即为泥浆粘度，单位为s。 4、使用完毕，将仪器洗净擦干。 三.流变的测定（ZNN-D6六速旋转粘度计） 1、按安全检查表内容检查仪器，确保仪器安全可靠。 2、使用前检查读数指针是否对准刻度盘“0”位，落下托盘，装配好内、外筒。 3、将搅拌均匀的泥浆倒入样品杯至刻度线、将样品杯置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻度线，拧紧托盘手轮。 4、调整变速手把和转速开关，迅速从高到低进行测量，待刻度盘稳定后，分别读取各转速下刻度盘的偏转格数。 5、测量完毕，落下托盘，卸下外筒，将内、外筒及样品杯洗净擦干。 四.钻井液失水的测定 1、按安全检查表内容检查仪器，确保仪器安全可靠。 2、用手指堵住泥浆杯底部小孔，将搅拌均匀的泥浆倒入杯内至刻度线处，按顺序放入“O”型密封圈、滤纸、杯盖和杯盖卡，将杯盖卡旋转90°并拧紧旋转手柄。 3、将组装好的泥浆杯组件倒置嵌入气源接头并旋转90°；将量筒置于失水仪下方并对准滤液流出孔。 4、调节气源压力至0.7MPa，打开气源手柄并同时启动秒表，收集滤液于量筒之中。 5、当秒表指示为30min时，将悬于滤液流出孔的液滴收集于量筒之中并移开量筒，此量筒中液体体积即为滤失量。 6、关闭气源手柄，放出泥浆杯中余气；卸下泥浆杯组件，倒去泥浆并洗净擦干。 五.钻井液泥饼粘滞系数的测定（NZ-3A型泥饼粘滞系数测定仪） 1、按安全检查表内容检查仪器，确保仪器安全可靠。 2、打开机盖，调节滑板及平衡脚，使水平泡居中；接通电源，按下“清零”键。 3、将泥饼平放在滑板上，滑块纵向轻轻地放在泥饼上，静置1min。 4、按一下“电机”键，使滑板转动，当滑块开始滑动时，再按一下“电机”键，滑板停止转动，此时，显示窗中的数值即为泥饼摩擦角，单位为o，查其显示角度值的正切值,正切值为泥饼的摩擦系数。 5、使用完毕，切断电源，取下滑块和泥饼，擦净仪器，盖上机盖。 六.含砂量的测定 1、按安全检查表内容检查仪器，确保仪器安全可靠。 2、将待测钻井液注入含水量砂量管中至“钻井液”刻度线处，再注入水至“水”刻度线处，用手指堵住含砂量管口，剧烈摇动。

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规程

接地电阻测试仪操作规范 文件编号版 本 受控状 况 编制 审 核 批准 日期：日期：日期：

接地电阻测试仪操作规程 1.0接地电阻测试仪的使用目的 规范接地电阻测试仪器操作方法，提高产品的安全性、稳定性，使产品保证不可能产生的危险，确保产品质量和使用安全。 2.0接地电阻测试仪器的使用范围 所有产品在研发、生产、抽样检验环节中的检测，使产品符合、满足国家标准（《GB4943》《GB8898》）的相关要求。 3.0相关权责 3.0.1质量部负责拟订、修订本规程的内容，及接地电阻测试仪对产品检测标准的拟订。 3.0.2设备操作者负责按照本操作规程，结合“产品使用说明书”进行使用，维护和设备保养。 4.0接地电阻测试仪安全须知 需达到符合国家GB4943安全标准和企业设备检验的“安全防护措施”的要求。在操作前须佩戴绝缘手套、绝缘脚垫等防护措施。 5.0接地电阻测试仪安全使用须知及注意事项 5.0.1该仪器接触的电源地线必须良好接地，依次保证人体安全和测量的精度。 5.0.2测试产品接地电阻值的时间应根据产品测试标准要求，一般情况测试完成后，尽快将“电流调节”旋钮调至“MIN”最下值位置，以免造成测试品或仪器烧坏。根据设备使用的要求，仪器在连续测试状态下，当输出电流大于20A时，测试所用（时间不能超过2分钟，以免造成该仪器的损坏。） 5.0.3操作人员一定要熟悉该测试仪的操作程序方可使用，在调试中不能随便调节其它按钮。

5.0.4该仪器应防止在干燥阴凉处，避免放在潮湿、强光直射的地方。 5.0.5接地电阻测试仪应由质检部负责使用保管；工程部负责产品使用监督。 5.0.6经常搞好仪器及测试桌的清洁，仪器的保养，确保仪器能处于良好的工作状态。 5.0.7本产品不得个人随意拆开，维修调适后应到相应的部门进行校准，检测后方可继续使用。 5.0.8当在测量的时候，如发现测试上的LED面板出现乱码时，请直接关闭电源，10秒后重新开机便可以解决。 5.0.9本仪器接地电阻测试仪330B缺省值：接地电阻判定值0.1Ω，定时时间为60S。 6.0测试前准备工作 6.0.1按检验规范或生产工艺检验标准准备仪器、备件等相关设备材料。 6.0.2插上设备电源插头，将面板电源开关置于关闭状态。 6.0.3将被测试的产品依次分开，清晰划分“产品待检测区”和“产品已检 测区”。 6.0.4对研发产品进行的耐压测试应配备、填写“产品试验测试记录表”。 7.0接地点测试仪操作流程

设备安全操作规程

1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项

（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达