高处作业吊篮专项施工方案1

高处作业吊篮专项施工方案

一、工程概况

1、工程名称：惠天然城市公园二期高层5区25#栋；

2、工程地址：株洲市；

3、建设单位：湖南惠天然投资发展有限公司；

4、总包单位：伟大集团建设股份有限公司；

5. 监理单位：株洲建设监理咨询有限责任公司；

二、编制依据

1.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010；

2.《中华人民共和国高处作业吊篮标准》GB 19155-2003；

3.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80-91

5、惠天然城市公园二期高层5区25#栋施工图纸和现场实际情况；

三、施工准备

因本工程外墙涂料施工采用高空作业吊篮，我司拟将吊篮架设在顶层，使用6台吊篮配合作业完成所有施工。

吊篮不作为垂直运输工具。

拟采用吊篮型号: ZLP630。

吊篮品牌及生产厂家：无锡市雄宇建筑机械有限公司

计划使用吊篮数量：6台

计划使用时间：1个月

1、现场准备

1.1吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

1.2施工方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。

1.3为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排塔吊或者升降机设备予以配合。

1.4吊篮安装在顶层，吊篮的前支架安放在楼层上，部分位置将悬挂机构的前支点设置在女儿墙或是结构架上，前后支架用准备好的木板垫上，使单位面积受力更小，加强成品的保护。

1.5在使用吊篮位置的楼层面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮支架的安装或移动。

1.6我公司会派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。

1.7搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

2、人员准备

操作人员不准超过两个人，必须系好安全带，并将安全带卡在安全绳的安全卡扣上。

操作人员必须身体健康，18岁以上，人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

3.材料准备

根据外墙涂料工程施工需要，共配置6台吊篮。

每台吊篮必须配齐如下部分：

吊篮组成部件：

提升机2台；安全锁2把；电控箱1套；

悬挂机构2付；吊篮平台1套；钢丝绳（直径8.3毫米）4根；电缆（3×2.5 + 2×1.5）1根；安全绳1根、安全卡扣1把

四、ZLP630型电动吊篮主要性能技术参数及工作原理

1、吊篮主要性能技术参数

2、吊篮电缆及电箱的选择：

该电动吊篮的电机参数如下：

额定功率：1.5kW，额定电流：3.95A；依据“机电设备设计手册”的推荐值，我司选用3×2.5 + 2×1.5的5芯电缆，该电缆的额定电流值为10A。选用100A的空开及相应的漏电开关。

3、工作原理：

3.1悬吊平台

悬吊平台是施工人员的工作场地。它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。

悬吊平台由基本节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上。平台的底架两端装有档板，可防止平台内工具或物件滑出。

3.2提升机

提升机上悬吊平台的动力部件，采用电动抓升式结构。

提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。

另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。

3.3安全锁

安全锁悬吊平台的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。LSB30型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆壁上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝可顺畅通过，当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜，靠绳轮与工作钢丝绳不现紧靠而下倒，使绳夹迅速合拢锁牢安全钢丝绳。

3.4悬挂机构

悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。

伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块每块重25kg均匀放置在后支架的穿杆上。

3.5电气控制箱

电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，万能转

换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。电路的控制原理如下：手柄在中间位置-双机动作转抱开关位置选定-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）

手柄偏向-侧-单机动作（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作：（KM2、KM3）。

主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降常闭触点断开-分断连锁接触器常开触点闭合-电磁制作器动作

按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动。

启动接触器断电-切断主电源的及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作。

报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）

五、吊篮安装与调试

我公司准备在该项目的外墙装饰工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，篮体的型号长度1米、1.5米、2米标准篮体组成，核定载重为630㎏。

1、电动吊篮悬挂机构安装布置方案

标准型位置悬挂机构的安装示意图

根据外墙涂料工程需要，在顶层位置处吊篮安装采用标准型吊篮支架安装方式安装，条件适合的位置将前支点放在女儿墙上，每台吊篮各有两个悬臂支架，悬挂机构最长升出长度不大于1.7米，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.1m左右，相邻两台吊篮篮体与篮体之间间距保持在0.5-1 m之间。

（1）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5 cm厚木板。

（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高

度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（5）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.4 m。两套悬挂机构内侧之间的距离，其距离应大于悬吊平台的长度100mm。配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。

2、悬吊平台的安装调试

（1）将底板垫高20cm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。

安装图示：

悬吊平台的安装图

3、提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

4、穿绳检查：

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

5、重锤的安装：

重锤是固定在安全钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15 cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

6、安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的材质为锦纶的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

7、通电、检查：

7.1通电前检查：

①电源是380 V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

②屋层面处支架安放是否平稳，固定是否可靠，连接螺栓有无松动。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

7.2通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

8、安装注意事项

8.1吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有3个卡扣。及与捆绑支架连接处每根钢丝绳的3个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

8.2在施工完毕后必须断开电源总开关。

8.3定期对吊篮受力建筑结构进行检查，查看是否有裂痕、压溃等不利情况出现。一经发现，应立即将吊篮停放至地面，并将支架拆卸下来。

8.4定期对支架进行检查，查看前固定支架前梁是否有裂痕、弯曲变形等情况出现；吊点及后固定支架上拉板处螺杆是否有裂痕、弯曲变形等情况出现。

六、安装验收

安装完毕后，应组织相关单位进行验收合格后方可投入使用。

首先由安装单位组织进行自检，自检合格再报请总包单位、监理单位、建设单位等进行联合检验，合格后方可投入使用。；

验收主要内容如下：

1、平台、悬挂机构，安装是否符合要求；

2、配重的重量及块数是否符合要求；

3、悬挂机构的抗倾覆系数是否大于2；

4、挑梁外伸是否符合要求；

5、电器系统有无安全保护装置，电缆有无破损；

6、安全锁及提升机是否正常。

七、移位

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。

每次移位后应重新组织进行验收。

八、拆除

1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

2、吊篮的拆除步骤：

2.1 将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；

2.2 切断电源；

2.3 将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

2.4 将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

2.5 最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。

九、安全保证措施

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

1、组织措施

为保证吊篮在安装验收后正常、安全运行，特建立以下检查制度：

A、每日操作前巡检制度

B、操作人员自检制度

C、操作中安全检查制度

D、操作后巡检制度

E、定期专业检修制度

在以上各级检验中发现设备或人为的不安全因素时，立即停止吊篮的使用或制止其错误行为，并填写整改通知单令其整改或组织专职检修人员维修。

1.1 每日操作前巡检制度

1.1.1、操作前检验由巡检员在每日开工前逐台检查，安全员应进行抽查并检查巡检记录。

1.1.2操作前的检查项目（附巡检记录表）：

（1）检查屋面机构各紧连接是否可靠，配重是否按规定数量配置，钢丝绳安装及自身状况是否良好。

（2）检查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，零线是否接牢。工作篮内配电箱及一次配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

（3）检查安全锁的灵敏度，以保证工作中的安全使用。

（4）检查篮体的各连接部位、承担部位是否牢固、可靠。

（5）开动吊篮升降，检查电机、制动器、限位装置是否正常。

1.2 操作中安全检查制度

1.2.1操作中的检查监督由安全员、专职维修员共同巡查，每日上、下午各一次，对检查中发现的问题应及时解决并记录在各自的施工日记中，每日生产会议上进行分析总结。

1.2.2操作中检查项目除按吊篮安全操作检查外，还应按本公司相关规程执行。

1.2.3吊篮使用后的检查

（1）操作完毕后检查由巡检员执行，安全员随机抽检，对不合要求的应立即整改。

（2）操作后检查的主要项目是：

①吊篮电源是否关闭。

②吊篮的安全锁、电机、电器箱是否用塑料布盖好。

③吊篮是否与建筑物固定，以防被风刮动造成破坏。

1.3 吊篮操作人员的自检

操作人员在操作前应逐项检查以下项目，如发现异常应立即报修，各项显示正常方可投入使用。

1.3.1检查电源连接点，观察指示灯是否正常。

1.3.2按启动按钮，检查平台是否处于水平。

1.3.3检查限位开关，碰撞上下限位开关，报警器鸣叫平台停止。

1.3.4检查提升器与平台的连接是否可靠，钢丝绳是否能自由通过安全锁，用力猛然拉动安全绳，安全锁是否能锁定钢丝绳。

以上各项均正常方可投入正常使用，否则应立即包安全员或检修人员进行检修。

1.4 吊篮的定期检查（附定期检查记录表）

专职检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查，时间为每周一次，检修结果填入定期检修记录表，交与资料员保管。定期检修的重点为屋面机构的连接，提升机及其连接、安全锁和钢丝绳的工作状况。

2、施工措施

2.1 电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

2.2操作人员必须经过培训，持证上岗。

2.3严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。

2.4严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。

2.5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。

2.6操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。

2.7吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。

2.8吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。

2.9不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。

2.10平台拼装长度不得超过规定长度。双吊点吊篮作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业。

2.11吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护，不可利用吊篮钢丝绳作为电焊接地线，防止钢丝绳带电后，打段钢丝绳。

2.12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

2.13操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，禁止在吊篮控制箱内接任何电源，如需要用电，必须用独立电源供电。

2.14在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。

2.15吊篮未着地不允许进行位置移动。

2.16吊篮的负载不得超过1176N/m2，严禁集中堆载、偏载、超载。

2.17插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

2.18钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。

2.19不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

2.20 悬吊平台两侧倾斜超过15 cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。

2.21吊篮四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

2.22一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；检修合格后才可以继续使用。

2.23吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志，并设专人监护。

2.24作业结束后，吊篮应降至地面，并切断电源，锁好电气控制箱。

2.25吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专业操作人员进行。

2.26安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

2.27吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

2.28吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

2.29篮体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。

2.30遇有塔吊及施工升降设备在作业时，附近工作的吊篮应停止使用，并落至地面，做好吊篮保护工作。如需要使用，需与塔吊及施工升降设备协商好，在各自互不影响的情况下才可使用。

2.31作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。

2.32在吊蓝的垂直5米施工范围内不得堆放易燃、易爆物体，其它机械设备。

2.33应搭设进出大楼的施工安全通道，安全棚，安排安全专业人员流动巡视。

十、季节性施工措施

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水

胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员而出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

十一、计算

1. 抗倾覆验算

系统的抗倾覆系数K等于反倾翻力矩比倾覆力矩，现行标准规定其值不得小于2，用公式

表示即为：

G·b M2

K=--------- = ----- ≥2

F·a M1

(G为配重重量，b为配重到前支点的距离，

F为荷载和篮体的重量，a为荷载和篮体到前支点的距离）

ZLP630悬挂机构外伸数值在1.7米时，最大额定承载重量G额=630kg：

吊臂外伸1.7米时

反倾翻力G=900kg；倾覆力为630+480=1110kg

倾覆力矩M1=1.7F=1.7*（630+480）*9.8=18492.6牛·米；

反倾翻力矩M2=4.6G=4.6*900*9.8=40572牛·米；

K=M2/M1=40572/18492.6=2.19>2(抗倾覆安全系数)

悬挂机构的抗倾翻能力符合标准要求。

1.1屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

1.2钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4*31SW+NF，直径8.3mm公称强度为2160pa，破断拉力不小于55KN；

1.3吊篮系统的最大拉力校核

ZLP630按照最长6米的吊篮，自重G自=480kg；

吊篮2人工作，均重G人=70kg，则其可承载物料为G物料=420kg；

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：

G=2G

人+（G

自

+G

物料

）/2=2*70+（480+420）/2*9.8=5.096KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系统选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力满足F0/S≥n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，安全系数为9；

Fo为钢丝绳破断拉力；

S为钢丝绳最大工作静拉力。

则n=Fo/S=55/5.096=10.79≥9

所以，钢丝绳满足使用安全要求。

十二、维护保养

为了能够维持吊篮的性能，延长使用寿命，可靠的保障操作人员的安全，更好的为承租方服务，必须对吊篮定期进行维护、保养。

1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。

2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。

3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。

5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。

6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知我方技术人员进行检修。

7．人员联系电话

巡检负责人：文丁联系电话：137******** 操作维修负责人：彭志友联系电话：139******** 8、吊篮维修与保养

吊篮一般故障、原因和排除方法一览表