实习报告
前言
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的在于经验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明:只有将理论知识与实际很好结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压了的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校安排我们到长沙附近机床厂参观实习。
它能与实际生产相结合，有助于我们更好的理解课堂上老师所讲的知识。学校很是重视，每年都安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
在本学期末系里就安排我们到长沙附近机床厂参观实习，让我们学到了很多知识，也见到了很多以前从未见过的大型设备。通过自己的参观，还有回来过后查找各种图书资料，以及在网上搜寻相关资料，让我们的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。
一实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：
1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备
选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
4、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二实习内容
1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；
2、记录零件设计和制造工艺及设备；
3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法
4、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
5、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
6、熟悉、巩固工件工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
三实习地点
1、金岭机床厂
2、长沙机床厂
3、湖南机床厂
4、中联重科
四实习日记
1、金岭机床厂简介及实习记录
长沙金岭机床有限责任公司是经长沙市人民政府批准，于2004年元月由长沙第二机床厂改制成立的民营股份制高新技术产业企业。位于长沙市河西麓谷大道628号，占地80余亩，拥有办公楼、厂房近30000平方米、各类设备近300台，资产过亿元。经过近五十年的锤炼，本公司己拥有多项自主知识产权、形成了多系列、多品种的机床产品生产格局。主攻数控机床生产，兼产普通机床，目前主要产品有：“金岭牌”系列数控铣床、系列加工中心；
“金岭牌”ck系列数控车床；“金岭牌”cw、cx、cj系列普通和马鞍车床；gmkf系列数控高速仿形磨床；压力机等。所生产的“金岭牌”机床，质量过硬、性能可靠。......
在金岭机床厂我在柳老师的介绍下认识了该公司独特的一台设备：悬空铣。虽然没见到它的工作过程但是也让我打开眼界。因为这个厂子主要是生产机床所以随处可见到加工齿轮的机床，如：插齿机、滚齿机等。我便留意了一下关于齿轮的加工工艺：锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——绗齿——检验。回到学校翻开书再次了解了插齿机的工作原理：利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来
2、长沙机床厂简介及实习记录
长沙机床厂创建于1912年，具有九十多年机械制造历史，是原机电部重点骨干企业之一。厂区占地面积58万平方米，建筑面积13.6万平方米，生产建筑面积6.1万平方米，全厂固定资产1.2亿元，流动资金平均余额2000万元，主要生产设备711台，其中金切机床422台，大型精密设备60台，国外引进设备43台，用于计量检查设备64台。长沙机床厂现有职工580余人，其中工程技术人员180人.属国家大二型企业。主导产品是拉床、牛头刨床、高精度组合机床、自动冲剪折弯机床、液压联合冲剪机、插床、全自动卧式带锯床及其自动线，原机电部在本厂设有“长沙插拉刨床研究所”，负责全国拉床、牛头刨床、插床的
技术归口工作。我厂产品主要有牛头刨床系列by60100c、by60120、by60125、bc6063b、bc6263a、bc6050d、bc6050e、b62100a、数控牛头刨床bk60100、bk60120、bk62100、仿形牛头刨床bf62100、bf60100等，各种内燃机曲轴斜、直油孔枪钻、气缸体油孔枪钻组合机床及自动线，液压高精度数控插床b5020e、b5032e、by5040e、by5050e、by5063e、by5080e、by50100e，插床摇臂钻床等系列产品。…… ......
早上我们在公司大门口集合，该公司的人事部主任给我们做了简短的介绍并强调安全之后我们在老师的带领下去各个厂房进行参观，哪里有设备：车床，磨床，铣床，插床等。产品有：轴类，工作台，零部件，箱体等。里面叫我难忘记的是可以加工长300~500mm的磨床和床身为20000mm的龙门刨床以及从未见过的立式车床。在参观的过程中我特别注意到有一个?80x3000mm的主轴，便记录了一下它的加工工艺过程：备料——精锻——热处理——铣端面和钻中心孔——荒车——热处理——粗车——精车——热处理——粗磨——精磨
以上是整个工艺过程，涉及到机械生产的方方面面，我们学到的只是其中的一点皮毛，更多的知识还需要我们在以后的生活实践和实际生产中慢慢掌握学习。
3、湖南机床厂简介及实习记录
创建于1951年,是中国机床工具行业的重点国有企业,中国机床工具工业协会常务理事和锯床分会理事长单位。国家机械工业局“长沙锯床研究所”就设置于厂内。历经半个多世纪的努力和奋斗, 湖南机床厂已发展成为目前中国规模最大的锯削装备与工具的生产制造基地。主要产品包括卧式带锯床,立式带锯床,卧(立)式圆锯床,弓锯床,砂轮切割机床,金刚石带(线)锯床等六大系列和重点工程配套专用锯削机床,双金属带锯条,复合带材,金刚石带(线)锯条等近百个品种规格的产品。在国家“七五”,“八五”计划期间, 湖南机床厂率先实现了锯削技术赶超世界先进水平的历史性突破,成功引进建成了我国唯一完整的两条双金属带锯条生产线,年生产能力达三百余万米,技术装备和工艺水平整体达到国际先进水平.同时自行开发研制的高效率、高精度、低消耗的多种规格卧(立)式带锯床系列产品和锯削专用机床,持续畅销,并已形成批量出口。在我国锯床,锯条行业, 湖南机床厂于2002年首家获得IS09001:2000质量认证.“AA”牌系列双金属带锯条于2000年,2002年,2005年连续获得湖南省名牌产品称号。完善的市场覆盖和服务网络,是我们和用户之间的桥梁和纽带。1995年, 湖南机床厂成为中国机床工具行业首批签署“质量保证声明”的五十四家企业之一.遍布全国的五十多家销
售分公司和技术服务站，快捷及时地为用户提供最新的产品信息，最全的技术咨询和最完善的售后服务。进入二十一世纪，湖南机床厂积极寻求强强合作。2002年，湖南机床厂加入我国机械制造行业的领军企业--中联重科的大家庭，由此迅速完成了规范的现代企业制度改革和建设，依托新型上市公司母体的技术，资金和市场优势，湖南机床厂站在了更高、更新的起点，开始新一轮的创业，续写着中国锯削行业的崭新篇章。
在湖机我们在老师和公司领导的带领下认识了该公司的主要产品----锯床。回来之后我便在网上对锯床做了详细了解，该公司主要生产的是圆锯床和带锯床：圆锯片作旋转的切削运动，同时随锯刀箱作进给运动（见下图）。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式（绕一支点摆动进给）3种。此外还有各种专用圆锯床，如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床；用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床；环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。
圆锯床带锯床
4、中联重科简介及实习记录
长沙中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，是在原长沙建设机械研究院基础上孵化出来的新型高科技上市公司，中国工程机械装备制造龙头企业，全国首批103家创新型试点企业之一。公司注册资本19.71亿元，主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造，其混凝土机械产销量居全球市场第一，中大型塔式起重机市场占有率居全国第1，环卫机械市场占有率居全国第1，工程起重机市场占有率全国第2位，而且，是全球产业链最为齐全的工程机械企业[1]。在中国机械工业企业管理协会主办的2009年中国机械500强评选中，中联重科排在第34位，比2008年上升了6位，位列湖南省机械企业第一。2008年公司年产值、销售收入达到243亿元，员工20000多人。
中联重科是我们实习的最后一站，虽然在前往目的地的途中遇到了一些麻烦但是我们还是坚持到达，我为自己有这种坚持不懈的精神而骄傲。在中联我们参观了它们的产品和加工车间，并通过宣传片对中联有了初步的了解，虽然只有短短的一上午但是我还是受益匪浅，因为这毕竟是我有生以来第一次参观这种大规模的工厂。中联重科以产品系列分类，形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、电梯产品、专用车桥等多个专业分、子公司，正在构建一个国际工程机械的精品集合，打造一个国际化的工程机械产业集群。相信在经济全球化浪潮扑面而来的21世纪，中联重科通过技术、市场和资本的纽带，联结行业内骨干企业，整合资源、优化配置，可以大规模、高起点地推进和振兴中国机械装备行业的科技进步。积极培育以高新技术为优势特征的核心竞争能力，全面改造传统工程机械产业，全面提升中国工程机械行业的整体实力，最终形成中国工程机械行业的龙头企业、强势品牌。
五实习总结
这次能有机会去实习，我感到非常荣幸，在老师的带领下看到了很多也学到了很多。在实习的几天里，我学到了很多在书本上难以学到的东西，对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。当我第一次走进那车来车往的生产第一线时，当我亲自见到一个个零件的生产过程时，不禁感慨：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。很多从书本上学到的理论知识，似懂非懂，但结合到实际生产操作当中就很容易理解。扩展了我的
知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充，对日后的专业课学习打下有力的基础，并深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用。在工厂参观中，对生产设备有了由感性到理性的认知，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解，并锻炼了我们在恶劣环境下学习工作的精神，培养了我们吃苦耐劳，互助有爱的良好品质，更加完善自身综合素质，构造完美人生。我们不但了解到了工厂那光辉的历史也对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。虽然只有一天的时间，但在这段时间里，我对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。
实习过程中我大概了解和掌握了主要零部件如牛头刨床箱体的结构、生产技术和主要工艺过程。大致了解了一些尺寸的调整方法，和一些零部件毛坯制造工艺和热处理工艺。实习过程中我还了解到先进制造技术和现代化生产方式。看到了一些老的生产线以及新的生产线。为我们进一步学好专业课，从事研制、设计与制造打下良好的基础。
我发现机械产品从最简单的原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。我们感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，消除了我们走向社会的恐惧心理，能对未来有足够的信心。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，使我们能督促自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
在这次生产实习的全过程中，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己。增进了我们学生的老师之间的感情，非常感谢老师对我们辛勤的教导。本次实习让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！