采矿设计范本
采矿设计范本
默认分类 2009-07-24 15:58:02 阅读77 评论2 字号：大中小
序论
一．课程设计指导思想
该课程设计是采矿工程专业学生一项实践性的教学环节，是在“井巷工程”、“采矿学”等课程的理论教学和认识实习的基础上，通过采区设计把所学的主干专业课程《采矿学》理论知识融会贯通于实践的综合性学习过程，以提高工科大学生的工程实践和动手能力。随着技术发展和教学改革的深入，专业课程设计的题目、内容和要求将有所改进和提高，其具体事宜要在专业课程设计大纲的基础上。二．课程设计的目的
通过采区设计达到下列目的：
1 系统灵活运用和巩固所学的理论知识，并结合实际条件加以运用。丰富学生的安全生产实际知识，并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风；
2 掌握采区方案设计的步骤和方法，为后续的毕业设计打下基础；
3 巩固和发展学生的文字编写、运算和绘图的工程技能，培养和提高大学生分析和解决问题的能力
三．设计说明书内容
1 采区概况：叙述采区位置、开采范围寄与临近采区的关系，采区边界的确定等。2采区地质概况:采区范围内煤层赋存条件、煤层走向、倾向、倾角、煤层数目、煤质、煤的自燃性、瓦斯等级、顶底板岩石厚度、岩性、采区地质构造、水纹地质条件等、计算采区储量。
3 确定采区生产能力和服务年限、采区内同采的工作面数目、工作面配产情况与接续情况，编制采区内回采工作面接替图表、掘进工作面接替图表、回采工作面正规循环作业图表。
4 选择各层煤层采煤方法，确定回采工艺方式、工作面支护形式和支护设备、采煤机和运输机类型。确定工作面进刀方式、截割方式、工作面长度、采高及工作面推进度等。
5 划分区段或条带，确定工作面开采顺序。
6 通过技术经济分析，选择采区巷道布置最优方案，并论证其合理性。
7 确定采区生产系统，包括运煤、运矸、运料系统及通风系统。列表说明采区设备主要参数。
8 选择采区上、中、下不车场形式，并附插图。
9 编制采区主要技术经济指标表：包括采区走向长度、斜长、区段数目、采煤方法、采面长度，采区可采储量、生产能力、服务年限、采区回采率、工作面回采率、采掘面头数比等。
四、设计题目
设计题目的一般条件：
采区设计生产能力120、150、180、200万吨
1#煤层倾角20°，厚度3m，埋深400，采区面积1.5km×1km
2#煤层厚度3m，层间距30m
瓦斯： CH4含量在0-5.21ml/g间,平均1.83ml/g
矿井涌水量:正常涌水量300m3/h,最大涌水量600m3/h
直接顶板硬底板硬煤质硬
第一章采区概况
采区概况：叙述采区位置、开采范围、及与临近采区的关系，采区边界的确定等。
层间距及顶底板岩性见以上综合柱状图。
设计矿井的地面标高为+30米，煤层露头为-30米。第一开采水平为该采(带)区服务的一条运输大巷布置在1#煤层底版下方25米处的稳定岩层中，为满足该采(带)区生产系统所需的其余开拓巷道可根据采煤方法不同由设计者自行决定。
第二章采区地质概况
叙述采区范围内煤层赋存条件、煤层走向、倾向、倾角、煤层数目、煤质、煤的自燃性、瓦斯等级、顶底板岩石厚度、岩性、采区地质构造、水文地质条件等，计算采区储量。
煤层地下开采
近水平煤层〈8°
缓斜煤层8～25°
中斜煤层25～45°
急斜煤层〉45°
所给条件煤层倾角为20°因此为缓斜煤层，
煤层地下开采
薄煤层〈1.3m
中厚煤层 1.3～3.5m
厚煤层 >3.5m
所给条件煤层厚度3m因此为中厚煤层。
瓦斯等级划分为三级：低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量10m3/t以下；高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量10m3/t以上；煤与瓦斯突出矿井，指在采掘过程中发生过煤与瓦斯突出的矿井。CH4含量在0-5.21ml/g间,平均1.83ml/g即平均在1.83m3/t,最高是5.21m3/t,所以为低瓦斯矿井。
该煤层赋存在地下400m，煤层倾角为20°，为低瓦斯矿井，煤质为无烟煤，颜色为钢灰色，条痕为深黑～灰黑色，似金属光泽，硬度和密度在煤中最大。挥发分低，固定碳高，燃点高，不易自燃，火力耐久。
采(带)区内各煤层埋藏平稳，地质构造简单，无断层；1#煤层和 2#煤层属简单结构煤层，硬度系数 f=4，1#煤层和2#煤层属于硬煤层，各煤层瓦斯涌出量也较小。
1.确定采区走向长度
因为井田走向无大的地质变化,采区走向长度应从技术上可能和经济上有利的原则来确定。区段平巷布置在煤层底板的硬砂岩中，巷道容易维护，采区走向长度可以适当加长。煤层平均倾角为20°，为缓斜煤层，开采条件较好，采掘机械化程度高，采区集中巷采用皮带运输机，生产能力较大的采区其走向长度为1000～1500，综采工作面单面布置时，走向长度一般不小于1000m。双面布置时，走向长度不小于2000m。普采双面布置一般为1200～1500m。因为采区走向长度为2000m，综采工作面双面布置，走向长度设计为2000m。该煤层左右边界各有15m的边界煤柱，上部留30m防水煤柱，下部留30m护巷煤柱，故其煤层倾向共有：1000-60=940m的长度，走向长度1500-15×2=1470m。
2.确定区段斜长和区段数目、回采工作面长度
采区倾斜长度为940m，走向长度为1470m。采区划分为4个区段，每个区段倾斜长度为235m，区段斜长内一般设置一个走向长壁采煤工作面，因此区段斜长就等于采煤工作面长度加上区段平巷宽度和护巷煤柱的宽度，护巷煤柱宽度根据矿山压力的大小和所采取的护巷方法分别为0～15m厚煤层有煤柱护巷时区段煤柱宽度可达20m。护巷煤柱宽度取15m。
一般而言，考虑到设备选型及技术方面的因素综采工作面长度为180～250m，巷道宽度为4m～4.5m,本采区选取4.5m，且采区生产能力为150万t/a，一个中厚煤层的一个工作面便可以满足生产要求，最终选定4个区段，采用沿空掘巷方式,巷道间留较小煤柱，取5米，两区段间留有较大煤柱，取30米。
故工作面长度为：L =(1000-30×2-5×4-8×4.5)/4=220m
工作面合理长度的验证
①从煤层地质条件考虑
该采区内的三层可采煤层的地质条件较好，无断层，煤层倾角为20°，煤层厚度适中，顶底板较稳定，瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小，所以布置220米的工作面比较合适。
②从工作面生产能力考虑
工作面的设计生产能力为150万吨/年。正规循环每天进六刀，采煤机滚筒截深为600mm，所以1#煤层的工作面实际年生产能力为：
330×0.6×3×3×3×220×1.4×0.95=156.4 (万吨)
能够满足设计生产能力的要求，一个工作面生产就能够满足设计生产能力的要求，并且考虑到其他各个方面对生产的影响，工作面的长度确定的合理。
③从运输设备及管理水平角度考虑
采区生产选用的设备均为国内先进的的生产设备，工作面选用的250米刮板输送机能够利用国内先进的技术，能够与时俱进的跟上技术的发展。
由于现在提倡管理人员的知识化、年轻化，所以工作面长度为220米在管理上是毫无问题的。
④从顶板管理及通风能力考虑
该采区的顶板较稳定，工作面可以适当的加长，综采工作面的长度一般在180~250m，所以选择的工作面的长度为220米较合适。另外，工作面的瓦斯涌出量较低，通风问题能够解决。
⑤从巷道布置角度考虑
由于采区倾斜方向长为1000米，除去煤柱宽及巷道宽116米，剩余884米，把每个工作面长度定为220米，884÷220=4，正好为4工作面。
⑥经济合理的工作面
工作面的长度与地质因素及技术因素的关系十分的密切，直接影响生产效率，所以根据条件，以高产量、高效率为原则选择合理的工作面长度。合理的工作面以生产成本低，经济效益高为目标。尽量加快工作面的推进速度，减少巷道的维护时间，降低回采总成本，使设备、资源得到最高利用。
3、确定采区内工作面数目
回采工作面是沿倾斜方向布置，沿走向推进，采用走向长壁法开采。
工作面数目： N=(L-S0)/(l+l0)
式中：L ----- 煤层倾斜方向长度(m)；
S0 ---- 采区边界煤柱宽度(m)；
l ----- 工作面长度(m)；
l0 ----回采巷道宽度，因采用综采，故 l0取5(m)。
N=(1000-30×2)/(220+10) = 4.08，取4 .
4、采区的工业储量、设计可采储量
(1) 采区的工业储量
Zg=H×L×(m1+m2)×γ
式中： Zg---- 采区工业储量，万t； H---- 采区倾斜长度，940m；
L---- 采区走向长度，1470m；γ----煤的容重，1.40t/m3；
m1---- 1#煤层煤的厚度，为3.0米；
m2---- 2#煤层煤的厚度，为3.0米；
Zg=1000×1500×(3.0+3.0)×1.4=1260万t/a
Zg1=Zg2=1000×1500×3.0×1.4=630万t
(2) 设计可采储量
ZK=(Zg-p)×C
式中：ZK---- 设计可采储量, 万t；
Zg---- 工业储量，万t；
p---- 永久煤柱损失量，万t；
C---- 采区采出率，厚煤层可取75%，中厚煤层取80%，薄煤层85%。本设计条件下取80%。
Pm1= Pm2= 30×2×1500×3.0×1.4+15×2×(1000-30×2)×3.0×1.4=48.8万t
P---- 上下两端永久煤柱损失量，左右两边界永久煤柱损失量，万t；该煤层左右边界各有15m的边界煤柱，上部留30m防水煤柱，下部留30m护巷煤柱。ZK1= ZK2= ( Zg1-p1)× C1=(630-48.8)×0.80=464.96万t
5、验算采区采出率C
对于1#、2＃厚煤层:
C1=C2=(Zg1-p1)/Zg1
式中： C1-----采区采出率，% ；
Zg1 ---- 1#煤层的工业储量，万t ；
p1 ---- 1#煤层的永久煤柱损失，万t ，取Zg1×6% ；
C1=(Zg1-p1)/Zg1 =（630-48.8）/630= 92.25% > 80%满足要求。
第三章采区生产能力和服务年限
采区生产能力和服务年限、采区内同采的工作面个数、工作面配产情况与接续情况，编制采区内回采工作面接替图表、掘进工作面接替图表、回采工作面正规循环作业图表。
1、采区生产能力
采区生产能力的基础是采面的生产能力，而采面的产量取决于煤层厚度、工作面长度、及推进速度。
一个采面的产量A0（万t）可由下式计算
A0 =LV0MγC0
式中 L——采煤工作面长度，m；
V0——推进速度，m/a；
M——煤层厚度或采高，m；
γ——煤的密度，t/m3
C0 ——采煤工作面采出率，一般取0.93～0.97,薄煤层取高限,厚煤层取低限；此处取0.95。
采煤工作面年推进速度综采面可达1080～1200m或以上。此处取1200m/a。采煤机截深取0.6m,一天截9刀，采用四六制一个班截3刀。一天工作面推进速度为5.4m,采煤工作面年推进速5.4m/d×330d=1782m/a。
因此一个采面生产能力A0 =220×1782×3×1.4×0.95=156.4万t。
采区生产能力AB =k1k2 A0i
式中 n 采区内同采的工作面个数，此处取2；
k1采区掘进出煤系数，取1.1 左右；
k2 工作面之间出煤影响系数，n=1取1，n=2 时取0.95,n=3时取0.9。
采区生产能力AB =1.1×1×156.4=172万t。
2、采区服务年限
T= ZK/(A×K)
式中： T---- 采区服务年限，a;
A---- 采区生产能力， 172万t；
ZK---- 设计可采储量，929.9万t；
K----储量备用系数，取1.3。
T1= ZK1/（A×K）=464.96万t/(172万t ×1.3)=2.07a ；
T2= ZK2/（A×K）=464.96万t/(172万t ×1.3)=2.07a；
T= T1+ T2 =4.14a。
所以采区的服务年限为4.14年。采区内同采的工作面个数为1。
3、确定采区内同采工作面数
生产能力为172万t/a,且工作面生产能力为5212t/a。目前开采准备系统的发展方向是高产高效生产集中化，采用提高工作面单产，以一个工作面产量保证采区产量，所以定为采区内一个工作面生产
第四章采煤方法
选择各煤层采煤方法，确定回采工艺方式、工作面支护形式、支护设备、采煤机和运输类型。确定工作面进刀方式、截割方式、工作面长度、采高及工作面推进度等。
1．采煤方法的确定
单一走向长壁采煤法主要用于缓斜、倾斜薄及中厚煤层或缓斜3.5～5.0m厚煤层,其采煤系统比较简单。所给条件煤层厚3m，倾角20°为缓斜中厚煤层，所以选用单一走向长壁采煤法。地质构造简单，煤层赋存条件较好，瓦斯涌出量小。且现代工作面长度有加长趋势，因此采煤工艺选取的是较先进的综采。
2.采煤工艺方式的确定
(1)选第一煤层，即1#煤层为对象设置采煤工艺。
由于1#煤层厚度为3m，属于中厚煤层，硬度系数f=4，结构简单，无断层，故可用综合机械化采煤工艺。综采放顶煤工作面“四六”制作业形式，即三班采煤，一班准备。采煤机截深为0.6m。采煤机割煤高度为3m。
工作面回采工艺流程为：采煤机向上割煤、移架→采煤机向下装煤→推移刮板输送机→斜切进刀→推移刮板输送机。
(2)综采工作面的设备选用国产设备。
(3)采煤与装煤
①落煤方式与采煤机的选择
采用综合机械化采煤，双滚筒采煤机直接落煤和装煤。依据采区的设计生产能力确定工作面每天的推进度为5.4m。
选择采煤机的滚筒截深为600mm，每天正规循环推进9刀，每个循环0.6m，可满足每天至少推进5.4m的要求。
根据煤层的实际情况，煤层厚度为3m，工作面长度为220m，采高3m，工作面推进速度1782m/a。经查《采矿设计手册》，选用MGT375/750采煤机。MGT375/750型采煤机的采高范围1.8～3.5m,截深为0.6m。。
②工作面采用自移式液压支架支护
③移架方式
由于采用及时支护方式，而且工作面每天推进6刀，所以选择顺序移架方式。顺序式移架速度快，能满足采煤机快速牵引的需要，适用于顶板比较稳定的高产工作面。
④支护方式：由于1#煤层f = 4，选用及时支护。
⑤工作面的支架需求量:
由n = L / E
式中： N ——工作面支架数目，取整数；
L ——工作面长度，m；
E ——架中心距；
n= 220/1.5=146(架)
⑥端头支架
由于巷道宽度为5m，而架宽为1.43～1.59 m，因此选2架，上下两端共需4架。另两架空间用单体支架金属铰接顶梁支护。支撑高度：1.6～3.8。
⑦超前支护方式和距离
由于采用综采开采，支撑压力分布范围为20～30米，峰值点距煤壁前方 5-15m,所以超前支护的距离为20米。
选用单体支柱和金属铰接顶梁支护。铰接顶梁的长度为1000mm。
⑧校核支架的强度和高度
校核高度
经查《采矿设计手册》得到：
在实际使用中，通常所选用的支架的最大结构高度比最大采高大200mm左右。即： Hmax = Mmax+0.2米。最小结构高度应比最小的采高小250—350mm。即：Hmin= Mmin-(0.2 5～0.35)m
已知选用的ZY3400/16/35 支撑掩护式支架的最大结构高度为3.5m>(Mmax+0.2)，满足要求。支架的最小结构高度为1.8m< Mmin - (0.2 5～0.35)，满足要求。
校核强度
由q=K×M×ρ×g×10-6
式中： q——支护强度，Mpa；
K——作用于支架上的顶板岩石厚度系数，取6；
M——采高，m；
ρ——岩石密度，取 2.5×103Kg/m3;
g——取10N/Kg。
q=6×3.0×2.5×103×10×10-6=0.45Mpa
由Q=q×F×103KN
式中：F——为支架支护面积，F = 5.725×1.450 = 8.30m2
Q=0.45×8.30×103=3735 KN
由P = Q / η
式中：P ——支架的工作阻力，KN；
Q ——支架的有效工作阻力，KN；
η——支架的支撑效率，取80%
P=3735÷0.8=4688.75 KN <支架工作阻力6000 KN，满足要求。
3、处理采空区
采用全部跨落法处理采空区。
第五章工作面开采顺序
划分区段或条带，确定工作面开采顺序。
将采区划分为四个区段，每个区段倾斜长度为235m，一次采一个工作面，。以1#煤层为例,4个区段工作面接替顺序，采用下行开采顺序
图.1
对于1#布置一个综放工作面便可以满足生产设计的要求。
1#煤层：K1煤层：区段1（001-002）→区段2（001-002）→区段3（001-002）→区段4（001-002）→区段5（001-002）
(说明：以上箭头表示方向为工作面推进顺序。) 3．确定工作面回采巷道布置方式及工作面推进终点位置
第六章采区巷道布置
通过技术经济分析，选择采区巷道布置最优方案，并论证其合理性。
回采巷道布置方式.：单巷沿空掘巷掘进方式。
分析：已知采区内各煤层埋藏平稳，地质构造简单，无断层，同时，各煤层瓦斯涌出量较低，自然发火倾向较弱，涌水量也较小。因此有利于综合机械化作业，可以充分发挥棕采高产高效的优势。同时，为减小煤柱损失，提高采出率。综合考虑各种因素，采用单巷沿空掘巷掘进方式。这种方式掘出的巷道正处在应力降低区，即好维护又提高了采出率，有取代沿空留巷的趋势。
说明：在采区巷道布置平面图内，工作面布置和推进的位置应以达到采区设计产量及安全为准。工作面推进到距回风大巷30米处的位置，即为避开采掘超前影响所留设的30m护巷。
1．完善开拓巷道
为了减少煤柱损失提高采出率，利于灭灾并提高经济效益，根据所给地质条件及采矿工程设计规划，在第一开采水平中，把为该采区服务的运输大巷和回风大巷均布置在2#煤层底板下方25m的稳定岩层中，两巷水平间距相距1457.39m 。2．确定巷道布置系统及采区布置方案分析比较
首先确定回采巷道布置方式，由于地质构造简单，煤层赋存条件好，涌水量较小，瓦斯涌出量较小，直接顶较厚且易跨落。同时为减少煤柱损失，提高采出率，降低巷道维护费用，采用沿空掘巷的方式。因此采用工作面布置图1所示工作面接替顺序，就能弥补沿空掘巷时工作面接替复杂的缺点。
确定采区巷道布置系统，采区内有2层煤，每一层都布置4个工作面，根据相关情况初步制定以下两个方案进行比较：
方案一：两条岩石上山
在距2#煤层底板15m处岩石中布置两条岩石上山，一条为运输上山，另一条为轨道上山，两上山层位有一定差距，使其分别联结两翼的区段;平巷不交叉；石门联系各煤层。通风路线：新风从阶段运输大巷→采区主石门→采区下部车场→轨道上山→中部甩车场→区段轨道集中平巷→区段联络巷道→区段运输平巷→工作面→区段回风平巷→回风石门→阶段回风大巷。该方案的特点是：岩石工程量大，掘进费用高，联络石门长，但维护条件好，维护费用低，有利于通风，运输能力大。
方案二：一煤一岩上山
在距2#煤层底板15m处岩石中布置一条岩石运输上山，在2#煤层中布置另一条轨道上山，石门联系各煤层。通风路线：新风从阶段运输大巷→采区主石门→采区下部车场→轨道上山→中部甩车场→区段轨道集中平巷→区段联络巷道→区段运输平巷→工作面→区段回风平巷→回风石门→阶段回风大巷。该方案的特点是：节省了一条岩石上山，相对减少了岩石工程量，但轨道上山不易维护，维护费用高，需要保护煤柱。
论证回采巷道布置方式的合理性：
方案一：岩石工程量达，掘进费用高，联络石门长，但维护条件好，维护费用低，有利于通风，运输能力大
方案二：节省了一条岩石上山，相对减少了岩石工程量，但轨道上山不易维护，维护费用高，需要保护煤柱。而且又由于煤层较硬，相对来说，轨道上山维护容易一些，费用相对会少。这种布置方式适用于产量不大，服务年限不太长的采区。综上所述，选择一煤一岩上山采区联合布置方式，巷道布置情况见巷道布置图、采区巷道平面图、剖面图，以1#煤层为例。轨道上山布置在最下一层煤为维护条件较好的薄及中厚煤层当中，运输上山布置在底板岩石中。采区服务年限为4年，不太长，产量也不大。因此此方案比较合理。如下图所示：
第七章采区生产系统
确定采区生产系统，包括运煤、运矸、运料系统及通风系统。列表说明采区设备主要参数
1．生产系统
单一煤层走向巷道布置图
（1）运煤系统
在运输上山和运输巷内均铺设有刮板输送机。其运煤路线为：工作面运出的煤，经运输巷、运输上山到采区煤仓上口，通过采区煤仓在采区运输石门装车外运。
最后一个区段工作面运出的煤，则有区段运输巷至运输上山，在运输上山铺设一台短刮板输送机，向上运至煤仓上口。
（2）运料排矸系统
运料排矸采用600mm轨距的矿车和平板车。物料自下部车场3，经轨道上山到上部车场6，然后经回风巷10送至采煤工作面。区段回风巷8，8＇和运输巷9，9 ＇所需的物料，自轨道上山4经中部车场7，7＇送人。
掘进巷道时所出的煤和矸石，利用矿车从各平巷运出经轨道上山运至下部车场。（3）通风系统
采煤工作面所需的新鲜风流，从采区运输石门进入，经下部车场、轨道上山、中部车场7分成两翼经平巷8、联络眼11、运输巷9到达工作面。从工作面出来的污风，经回风巷10，右翼直接进入采区回风石门，左翼侧需经车场绕道6进入采区回风石门。
掘进工作面所需的新鲜风流，从轨道上山经中部车场7＇分两翼送至8＇.平巷内由局部通风机送往掘进工作面，污风流则从运输巷9＇经运输上山回入采区回风石门。
2．采区设备参数
采煤机主要参数
选择采区上、中、下部车场形式，并附插图。
按照轨道上山与上部区段回风巷（或回风石门）的连接方式不同，上部车场分为平车场、甩车场和转盘车场三类。
若轨道上山以水平的巷道与区段回风巷相连，绞车房布置在与回风巷同一水平的岩石中，则为上部平车场；若轨道上山以倾斜的甩车道与区段区段回风平巷相连为采区上部甩车场；转盘车场的特点是轨道上山与区段回风平巷呈十字形相交，利用转盘调车，即矿车提至转盘上，将转盘旋转90，再将矿车送入区段回风平巷。
采区上部平车场线路的特点是设置反向竖曲线，上山经反向竖曲线变平，然后设置平台，在平台上进行调运工作。根据提升方向与矿车在车场内运行方向来区分，平车场又可分为顺向和逆向车场两种形式。两种车场如何选择，主要根据轨道上山、绞车房及回风巷的相对位置决定。当车场巷道直接与回风道联系时可采用顺向平车场。当煤层群联合布置采区，且有采区回风石门与各煤层回风巷及总回风巷相联系时，可采用逆向平车场，有时也可用顺向平车场。
对于煤层轨道上山，为减少岩石工程量，可采用甩车场，并具有通过能力大，调车方便，劳动量小等优点；其缺点是绞车房布置在回风巷标高以上，当上部为采空区或松软的风化带时，绞车房维护比较困难，而且绞车房回风有一段下行风，通风条件较差。所以，当采区上部是采空区或为松软的风化带时，可选择平车场。此外，在煤层群联合布置时，回风石门较长，为便于与回风石门联系也多选用平车场，其他条件下，可选择甩车场。
如下图：
采区中部车场也同样采用甩车场形式。如下图：
采区下部车场的基本形式，按装车地点不同分为大巷装车、石门装车和绕道装车三种；按材料车场设置地点不同，又有顶板绕道和底板绕道两种。当煤层倾角在12°及以下是，采用底板绕道。
本采区的下部车场根据条件可以大巷装车形式，由于煤层倾角为12°，故采用顶板绕道。但应注意轨道上山的起坡角，一般以不超过25°为宜。大巷装车站线路布置图如下：
1-运输上山；2-调度绞车；3-煤仓；4-空车存车线；5-重车存车线；6-装车点道岔；7，8-通过线渡道岔；9-通过线
大巷装车式下部车场的辅助提升车场为顶板绕道式，其形式如下图：
1-运输上山；2-轨道上山；3-采区煤仓；4-大巷；5-人行道；6-材料车场；7-绕道
第九章采区主要技术经济指标
九、编制采区主要技术经济指标：包括采区走向长度、斜长、区断数目、采煤方法、采面长度、采区可采储量、生产能力、服务年限、采区回采率、工作面回采率、采掘面头比等。
这次《采矿学》课程设计在老师的悉心指导下，经过近两个礼拜的时间，我的设计内容全部完成，心情很是愉悦。在尾声中，我首先要感谢老师一丝不苟的悉心指导和谆谆教诲，另外，也要感谢我院在设计过程中给予帮助的老师们。
这次设计任务，煤层地质构造条件理想，我选择了煤层平均倾角为20°，生产能力为150万t/a的组合，在设计过程中，充分利用《采矿学》上所学知识，结合煤层构造实际情况，以安全第一和达产为原则，从技术上和经济上着手，设计出了一套在技术上可行，经济上优越的现代化大型矿井煤层群组带区开采方案。在这次设计过程中，我对工作面布置和回采巷道的设计有了更进一步的理解和认识，学到了很多知识，在以零号图纸为画布手工绘制工作面布置层面图（1：50）和带区巷道布置平面图（1：2000）及其剖面图（1：2000）的过程中，从许多细节问题处达到了很多益处，同时增强了动手能力，使自己得到了又一次前所未有的锻炼。在编制课程设计说明书的过程中，对《采矿学》上所学知识又梳理了一遍，对采矿方面的许多专业知识比以前的认识更深了，在说明书上所附的各计算示意图均用工程绘图软件AutoCAD2007绘制，在这个过程中，我对采矿AutoCAD 制图有了新的认识，重新温习了许多绘图命令，如何利用先进技术绘制标准、规范、合格的采矿工程图是我们采矿人必须关注并解决的问题，在以后的学习和工作中，必须深造。
通过这次课程设计，让我经历了一个矿井从设计到开采的全过程，这将是我以后学习和工作的财富。最后再次感谢指导我和帮助过我完成此次课程设计的老师们。
参考文献
1、徐永圻，《煤矿开采学》徐州：中国矿业大学，1999
2、陶驰东，《采掘机械》北京：煤炭工业出版社，1991
3、采矿设计手册编委会，《采矿手册》(第四卷)，北京：冶金工业出版社，1990
4、张荣立.何国伟.李铎《采矿工程设计手册》.北京：煤炭工业出版社，2003
目录
序论 (1)
第一章采区概况 (2)
第二章采区地质概况 (4)
第三章采区生产能力和服务年限 (10)
第四章采煤方法 (12)
第五章工作面开采顺序 (15)
第六章采区巷道布置 (15)
七章采区生产系统 (18)
第八章采区车场 (22)
第九章采区主要技术经济指标 (28)
第十章课程设计总结 (29)
煤矿采区设计样本
前言 主要叙述矿井概况、开拓方式、通风方式、开采状况及本采区设计依据。 （前言单独一页）
第一章采区概况及地质特征 第一节采区概况 一、采区范围： 说明采区所在的水平，采区四周边界，采区走向长度、倾斜长度、采区面积、开采上、下限标高。 二、邻近采区开采情况： 说明邻近采区开采情况 三、地面位置及建筑物： 采区对应的地面位置、区域、地形地貌、水系、地面积水范围及区域内的建（构）筑物，开采后对地面建（构）筑物的影响情况、破坏程度及应采取的措施。 四、区内钻孔情况： 概述区内钻孔的数量、封孔质量、可利用程度等。 区内钻孔特征表 第二节煤层赋存情况及顶底板特征 一、煤层赋存情况：
概述煤层赋存情况并填下表： 煤层赋存情况表 煤层特征表 煤层工业指标表 二、煤层顶底板特征： 分煤层详述煤层顶底板岩性、厚度、颜色、结构性质等。 第三节采区储量分析 分析计算采区及各煤层工业储量、可采储量等。
采区储量汇总表 第四节地质构造 分析采区范围内及其周围的构造分布情况，包括断层的产状、性质、揭露控制程度以及对开采的影响程度等。 断层特征表 第五节水文地质 一、实见水文地质： 叙述已开拓、开采的相邻采区、相同煤层实见水文地质及水害情况。 二、主要含水层及地质构造的水文地质特征： 1、说明主要含水层及其主要特征（指从第四系至奥灰对采区涌水有影响的含水层）。 2、主要构造水文地质特征
三、安全隔水层厚度： 计算受水威胁采区掘进巷道安全隔水层厚度。 四、突水系数计算： 采用公式：Ts=P/(M-Cp-Dg) 式中：Ts—突水系数（MPa/m）； P—隔水层承受的水压（MPa）； M—隔水层厚度（m）； Cp—采矿对底板隔水层的扰动破坏深度（m）； Dg—隔水层中危险导高（m）； 矿压破坏深度Cp：七层煤按11m，正常块段八层暂按12m，九层暂按10m，十层暂按8m。 受多个含水层威胁的，要分别计算突水系数。 根据突水系数划分受水威胁块段范围，确定正常块段突水系数大于0.1 MPa/m和复杂块段突水系数大于0.06 MPa/m的上限标高。 五、断层防水煤柱： 断层防水煤柱的留设，要符合《水文地质规程》的有关规定要求，需要计算的煤柱，要有计算过程（与采区地质说明书相符）。 六、采区涌水量： 采区正常涌水量和最大涌水量，要与已经审批的采区地质说明书提供的数据一致。最大涌水量要有计算过程。 七、防治水建议及措施： 包括整个采区防治水及掘进工作面和回采工作面的防治水管理措
地下矿山采矿方法设计思维 林超
地下矿山采矿方法设计思维林超 发表时间：2020-01-09T10:21:11.100Z 来源：《基层建设》2019年第27期作者：林超 [导读] 摘要：目前我国经济发展迅速，矿企为我国发展做出了很大贡献。 云南锡业股份有限公司老厂分公司云南省个旧市 661000 摘要：目前我国经济发展迅速，矿企为我国发展做出了很大贡献。长期以来，大多数地下矿山采矿方法较为单一，造成矿石资源的大量损耗，资源回收率较低，导致无法安全生产，无法保证生产的有序进行。本文对当前矿山采场主要采矿技术原理、设计原则、设计要素等进行了系统的分析，对矿山采矿技术设计理念进行了总结，希望更好的促进采矿技术的开发。 关键词：地下矿山；采矿方法；设计思维 引言 现阶段，我国诸多矿产企业都面临着一个统一的问题，那就是如何科学选择出最合适、最高效的采矿方式，如何根据不同的地质和岩层情况确定使用正确的采矿技术。采矿方法和采矿技术的应用直接影响着地下矿山采矿的效率。以下是笔者结合自己多年的相关工作经验，就此议题提出自己的几点看法和建议。 1矿山采矿方法原理分析 矿山采矿方法可根据回采时地压管理方式，将其划分为充填采矿法、空场采矿法以及崩落采矿法，本文以下部分是对这三种采矿方法以及其主要特点的介绍。 充填采矿法，在进行地下矿山开采过程中，应用充填采矿法，设备的大型化以及各工序的机械化是其中表现的主要优势。充填工艺技术的发展与相应能够在一定程度上确保地下矿场的大规模生产安全，同时也能够降低生产成本，提高工作效率。随着充填采矿法的不断发展，胶结充填、全尾砂胶结充填等技术有了较好较快的应用。现阶段国内的充填采矿技术已经成功的对一部分先进技术进行了相应的应用，如膏体泵送充填技术、粗粒级水砂充填技术、泵压输送充填技术等，在进行实际的应用过程中，都取得了良好的成效。 空场采矿法，要求通过将矿块划分为矿柱、矿房两个部分，并分别进行回采操作，其中矿柱不用进行回采。矿房回采操作中，采空区稳定性和矿石、围岩、矿柱的稳定性有较大关系。矿房回采时，应及时对采空区进行处理，并制定严密的回采计划，同时在回采时，应当注意保护围岩、矿体稳定性，从而保证回采的有序进行。 崩落采矿法，崩落采矿法主要包括自然崩落采矿法以及无底柱崩落采矿法。在进行地下矿山开采的过程中，对自然崩落法进行相应的应用，主要的技术原理是，应用自然崩落法，破坏地下矿山内部的应力平衡，从而增加矿块大面积拉低，对应力进行相应的集中，从而进行相应的矿山开采工作。对自然崩落法应用的优势是具有较低的开采成本、开采量大、开采速度较快，主要应用的条件是有较低的矿床，且均匀的矿化，厚大的矿体。作为地下矿山开采的另一种重要的技术，采用无底柱崩落采矿法主要面对的问题是，对结构布置参数进行相应的优化，其次是对断面进行相应的加大。 2采矿方法的设计 2.1采矿方法设计原则 采矿技术设计应当在科学性、安全性、高效性、经济性的原则上进行。 首先，安全性是开发采矿技术的基本原则，矿山企业应当为施工人员提供安全生产的环境以及设施的完善，加强防火、防水等防灾工作，从而保证施工人员的生命安全和健康安全。其次，科学性原则，矿产资源开发过程中，必须坚持科学性的原则，避免过度开采，保证矿山企业的可持续发展。 矿床应进行分期、分段开采，并做好矿岩保护工作，提升矿产资源的使用效率。高效性原则，要求在采矿过程中，选择科学的采矿方法，集中矿山企业所有资源，提升开采效率。经济性原则，在确定采矿方法时，应当对采矿成本、回采成本进行科学预算，加强成本管理，将成本控制在一定范围内，从而扩大矿山企业经济收益。 2.2采矿方案设计方法 采矿施工方案设计方法主要有选择性、创造性等。通过创造性设计方法，要求对当前的采矿方法，进行系统的分析，找出其不足之处，并制定科学、有效的改进方案，坚持根据矿场特点，制定符合矿场发展所需的采矿技术方案，该技术多用于较难开发的矿体开发技术方案的设计中。通过选择性设计方式进行开采方法设计时，应当充分考虑到施工现场环境特点，结合矿山企业现有的技术条件进行设计，该类技术多用于容易施工的矿体开发方案设计中。 3地下矿山采矿方法设计思维方法 3.1改良矿山地质环境 地下采矿会破坏地下岩体应力，影响岩层结构，最终造成地表环境的损害。因此，在进行地下采矿的同时，还应不断恢复地表环境，促使矿山地质能够以较短的时间恢复如初。针对矿山地质环境的修复，可以采取物理措施。由于地下岩体构造的破坏，地表往往会出现塌陷，倾斜以及土壤流失现象。 针对这种情况，相关政府以及企业应及时填平地表，恢复土壤条件。可以采取的主要措施有：合理布置开采的工作面，采取充填法、合理充填塌陷地区，减少地表下沉程度，控制塌陷的整体范围，要及时保护好周围的生活用地、建设用地以及农业耕地。还有，如若当地处于雨季，为了及时让雨水流出，应及时用装载机把地面压平，整理出新的排水沟，确保不会发生内涝。 对于地表塌陷严重的地方要积极引用新的修复技术，对土地进行整治和利用。此外，对于土壤的破坏，要及时进行表土回填工作。根据我国矿山环境保护的相关要求。地下开采之前，应对表土进行剥离，然后进行有效的保存。当地下开采完成后，要将原来的土层重新填回开采的地面以保护土壤结构不被破坏。土壤的回填可以较快的促使环境系统恢复，效果也较为明显，而且经济成本也相对较低。 3.2重视新型开采方法及开采设备的引进 当今社会是科技飞速发展的社会，在科技发展迅速的今天，信息化技术及自动化技术被广泛的运用到人们生产生活的各个领域，科技的突破节省了大量的人力物力财力，不但大大的提高了效率，也增加了安全性。在金属矿石地下开采领域我们也应当保持对新事物的时刻关注，积极的尝试在开采中加入信息化和自动化的运用，增加新型设备的投入，减少人力的投入与干涉。这样不仅可以提高矿石开采的效率，同时也能降低人员的投入，减少人为操作失误引起的问题，保护了人们的生命财产安全。
采矿工程毕业论文
成人高等教育 本科（专科）毕业设计（论文） 题 目 井田开拓 学 院 内蒙古工业大学 专 业 采矿工程 姓 名 朱 强 指导教师______________________ 二Ｏ一二 年 三 月 学校代码: 学号： 10128
井田开拓 摘要：本设计详细介绍开拓立式矿井的概况特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合立式矿井的开拓方式。井田内地质构造比较简单，主要为纵贯井田东西的天仓向斜， 对第一水平选择了立井开拓方案，首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法，综合机械 化回采工艺。 关键词：立井开拓立式矿井地质构造倾斜长壁 Abstract: This design introduces pioneering vertical mine features, after a series of proof comparison of plan, choose the suitable for vertical mine development, mine geological structure is relatively simple, mainly runs through the minefield that day bin syncline, on the first level of choice of shaft development scheme, the first mining area of the mining method of inclined long wall mining, comprehensive mechanization mining technology. Key words: mine development, mine geological structure, vertical, inclined long wall
采矿毕业设计论文小结
xx县xx钨矿年产量30万吨开拓设计概述 xxx （xxxx大学资源与环境工程学院,xx xxxx xxx00） 摘要：本设计为xx县xx钨矿矿体进行开采设计，年产量为30万吨，日产量在900t。根据矿体赋存条件，矿区地形地质条件及矿山开采技术条件，采用地下开采方式，确定了开拓方案采用平硐与盲竖井联合开拓；设计阶段高度为50m；中央对角式通风系统。 关键词：地下开采；平硐与盲竖井联合开拓；中央对角式通风 A Tungsten mine in xx County xx ore body mining design overview of 300kt / a xxxx Abstract：This design for tungsten ore mining design xx mining nissan undressed ore 900t.According to the complicated burring conditions and mining technology conditions, the underground mining way, determined the pioneering scheme using flat adit and blind shaft joint development; design phase height is 50 m; The central diagonal type ventilation system. Key words：Underground mining; the adit blind shaft to open up the joint; central diagonal ventilation 作者简介：xxx（1989—），男，xxxx大学采矿工程本科生。
采矿工程毕业设计
第三章井田开拓 第一节开拓方案的确定 一、方案的提出 根据本矿井田境界及工业场地的选择，秉着技术上可行，经济上合理的原则，初步提出两个方案。 方案一：（方案一开拓平、剖面图如图所示） 本方案采用主斜井、副斜井、回风立井的开拓方式。主斜井井口标高+1147m，倾角16°，一水平斜长301m，二水平斜长421m，井筒为半圆拱形，净断面积14.22m，铺设带宽1200mm的钢绳芯强力胶带输送机担负煤炭提升任务。副斜井井口标高+1145m，一水平斜长681m，二水平斜长952m，倾角7°，井筒为半圆拱形，净断面积14.2㎡，回风立井采用圆形断面，井口标高+1147m，一水平标高+1064m，二水平标高+1031m，断面直径4.0m。三个井筒均采用混凝土砌碹永久支护。 巷道布置上，本方案沿煤层掘进胶带运输巷及辅助运输巷直达井田边界，胶带运输大巷沿煤层顶板布置，轨道运输大巷沿煤层底板布置。利用副斜井进风，回风立井回风。
方案二：（方案二开拓平、剖面图如图所示） 本方案大巷布置方式及回风井与方案一相同，主井、副井采用立井的开拓方式。主立井井口标高+1147m，井口标高+1147m，一水平标高+1064m，采用圆形断面，断面直径6m，井筒长83-116m，副立井井口标高、井底标高以及断面形状与主立井相同，其断面直径为6.5m。主立井与副立井各通过一段750m 长的石门与大巷连接。 二、方案比较 1.技术比较，方案技术比较如表3-1所示。 表3-1 技术比较 方案 优缺点 方案一方案二 优点1.斜井施工工艺简单，施工准备时间短； 2.斜井可直接作为安全出口，十分方便； 3.井筒内安装设备简单； 4.采用胶带输送机运输实现了运输的连 续性； 5.实现了辅助运输从地面到工作面的一 条龙服务。 1.井筒较斜井短,管缆铺设短。 2.井筒为圆形，结构合理维护条件好， 有效断面大，风阻小，通风条件好； 3.提升费用较斜井要省。 缺点1.斜井的井筒较长，维护费用和提升费用 较高； 1.井筒的掘进施工困难； 2.井底马头门巷道的施工设计复杂，工 程量大。
煤矿建设采区接替井巷工程议标文件(样本)
六号煤层采区接替井巷工程 议标文件 文件编号： *******************煤矿 年月日 第一章投标须知 一、议标与建设单位：********煤矿
二、工程名称：六号煤层采区接替井巷工程 三、工程地点：********** 四、工程内容： 井巷工程量*****m（其中岩巷*****m、半煤巷******m、煤巷******m，巷道规格、支护方式等见工程设计图）、铺轨*****m（其中双轨******m）。 如遇设计更改，以实际工程量为准。 五、承包方式： 除井下施工用轨道、提升系统、压风机、局扇、风水管路、监测监控系统由建设方提供外，其余采用包工包料。 施工单位用电按表计量收费，公共部分按设备功率计量收费。 六、质量验收标准： 按《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》二级标准进行验收。 七、投标单位资质等级 矿建工程施工总承包三级以上资质。 八、投标方须在投标前缴纳投标保证金：**万元（人民币），图纸保证金：*万元（人民币）。投标保证金由中标单位交纳。未中标单位的投标保证金，在中标结果公布后七个工作日内无息退还；中标单位的投标保证金在中标后自动转为履约保证金，合同履行完毕后无息退还。
未中标单位的图纸保证金，图纸交还后与投标保证金一起无息退还；中标单位的图纸保证金，在中标结果公布后七个工作日内无息退还。 有下列情况之一的，投标保证金将被没收： 1.中标单位未能在规定的期限内签署施工合同； 2.中标单位未能在规定的期限内进入施工现场。 九、投标费用 1.投标方需缴纳议标文件费200元、评标费300元； 2.投标单位中标后，领取中标通知书时须缴纳中标服务费人民币万元，合同签定后七个工作日内须交纳安全保证金30万元。 以上款项由建设单位开具收据。 十、勘察施工现场及答疑时间 年月日点至日点。交纳图纸保证金、议标文件费、评标费后，同时领取图纸及议标文件。 答疑地点：施工现场（********） 联系人及电话：****** 十一、投标文件份数 一份正本，二份副本；施工组织设计三份。 十二、投标文件递交地点 开标现场。 投标人递交投标文件时，同时提交相应资格文件。企劳部
采矿方法课程设计
采矿方法课程设计 学院： 专业： XX： 学号： 指导老师：
总论 一、目的和要求 本课程设计是采矿与岩土工程专业教学工作中的重要环节之一，目的是使学生将本专业有关课程融会贯通，全面掌握采矿方法单体设计的内容、步骤和方法；学会查阅设计手册、定额手册、设计规X 、安全规程和其他文献资料；培养学生运用所学的知识分析和解决问题的能力，并提高设计、计算和绘图的能力。本教学环节是将来毕业设计和论文工作的预演。 学生应根据“课程设计命题书”所规定的条件和“采矿方法课程设计大纲”所规定的内容和要求进行设计。课程设计由说明书、大图、小图和表格等部分组成。 课程设计说明书包括采矿地质条件、采矿方法选择、矿块采准工作、回采计算、矿柱回采和采空区处理、采矿方法技术经济指标等章内容。 设计说明书应用统一规定的说明书纸用钢笔腾写，腾写后装订成册。封面采用学校统一的设计（论文）封面，设计任务书装在第一页，其次为目录、正文、参考文献和致谢。文字应精简、扼要、通顺，抄写整洁。说明书应附有必要的插图（3-
4X）。采矿方法大图应用一号图纸按比例绘制，并应符合工程制图各项要求，图纸清晰、正确和美观。 学生应在规定的时间内完成设计的全部内容，并参加答辩，指导教师根据设计者所作设计内容、质量、态度和答辩情况，按优、良、中、及格和不及格五级分制评定成绩。 二、设计任务书 由指导教师签字的设计任务书是学生进行课程设计的依据，每人一份，且不能雷同，设计任务书包括以下内容： 1、矿石和矿床名称，矿床成因和类型； 2、设计生产能力； 3、矿体产状、厚度、倾角及其变化状况与规律，走向长度和埋藏深度； 4、矿石和围岩的物理力学性质：主要有稳固性、硬度、体重、松散系数、粘结性、自燃性、游离SiO2的含量等； 5、品位，主要有用成份，伴生有用成份，矿石和围岩中的品位含量； 6、水文地质条件； 6、地质构造和破坏、断层、节理和裂缝情况等； 7、地表的价值和是否允许破坏等； 8、其他与设计有关的资料； 9、参考书目。
采矿专业毕业论文范文
采矿专业毕业论文范文一：采矿工程企业核心竞争力提升策略【摘要】近年来随着市场化竞争的日益激烈，采矿工程企业面临着诸多人力成本、财务成本剧烈波动上升的挑战，特别是随着国家产能过剩的加剧影响，我国涉矿企业的产能和市场化运作受到冲击越来越加明显。如何在新常态下应对市场变化带来的挑战是采矿工程企业需要认真思考的重要问题之一。笔者认为采矿工程企业的核心竞争力提升是未来企业转型升级的核心，实现这一目标的关键在于企业人才的培养和技术的升级。 【关键词】采矿工程;企业核心竞争人;人才建设 企业核心竞争力是企业之所以能够在市场上立足的关键，而对企业核心竞争力的定义“是群体或团队中根深蒂固的、互相弥补的一系列技能和知识的组合，借助该能力，能够按世界一流水平实施—到多项核心梳程。企业核心竞争力就是企业长期形成的，蕴涵于企业内质中的，企业独具的，支撑企业过去，现在和未来竞争优势，并使企业在竞争环境中能够长时间取得主动的核心能力。”因此，对于一个企业来说，掌握并且强化企业核心能力，并由核心能力衍生出企业的优势就是塑造企业核心竞争力的一个过程。企业要发展壮大，必然离不开对核心竞争力的追求和塑造，也需要企业投入成本，不断巩固，并且随着时间的变迁，逐步形成不同的核心竞争力。总而言之，企业核心竞争力并非是一成不变的，它的形成与企业所处的环境和资源能力息息相关，能够形成核心竞争力的因素很多，但是核心竞争力的形式需要诸多因素的综合作用，否则光靠一个因素是无法形成的。而这企业最为关键的要素并且得到业界认可的就是人才因素，因此企业核心竞争力的塑造需要抓住这一要点。 1.采矿工程企业核心竞争力 采矿工程企业的所处行业属于资源行业，其核心能力的形成与企业的资源禀赋、企业运作、技术能力存在很大的关联性。而核心能力的形成是这些因素的综合作用成果。 1.1企业资源禀赋 企业的资源禀赋是指企业在初始阶段拥有的资源数量和质量。之所以将资源禀赋摆在第一位乃是因为采矿企业是资源的主要生命线，没有资源就没有一切，因此资源数量的多寡决定着企业生存是否能够持续。企业资源的数量多，则企业未来发展基础就牢固，企业资源数量少，则发展会受到很大限
2020年(冶金行业)镇雄县煤矿采区设计(样本)
（冶金行业）镇雄县煤矿采区 设计(样本)
镇雄县河对门煤矿52采区设计 第2页 镇雄县 刘家坡煤矿 采 区 设 计 说 明 书 工 程 编 号： 2009001 核定生产能力： 5.0万t/a 设计单位（盖章）：镇雄县刘家坡煤矿 项 目 负 责 人： 施世全 赵剑锋 煤 矿（盖章）：镇雄县刘家坡煤矿 矿 长： 李贤宽 总 工 程 师： 陈传新 二00九年八月十五日 参与设计人员名单
目录 前言 (1) 第一章矿井概况 (7) 第一节概况 (7) 第二节矿井地质 (11) 第三节开采技术条件 (23) 第四节煤矿生产各系统现状、能力及安全管理情况 (31) 第五节采区划分情况 (37) 第二章52采区地质情况 (41) 第一节采区概述 (41) 第二节采区煤层及顶底板特征 (42) 第三节采区地质构造 (44) 第四节煤质瓦斯煤尘 (45) 第五节采区水文地质特征 (46) 第六节采区储量 (48) 第三章采区布置 (50) 第一节采区巷道布置方案的选定 (50) 第二节技术经济比较 (54) 第三节采区布置形式 (56) 第四节采区主要巷道位置的确定依据 (57) 第五节主要系统布置 (57) 第六节采区车场设计 (59) 第七节采区巷道服务年限、主要断面、支护方式 (59) 第四章采区生产系统设计及设备 (63)
镇雄县河对门煤矿52采区设计 第一节采区概况 (63) 第二节开拓系统 (63) 第三节采煤方法 (64) 第四节提升运输系统 (68) 第五节供电系统 (68) 第六节排水系统 (72) 附：采区生产设备配备表4-1 (72) 第五章安全设施设计及安全措施 (74) 第一节通风系统 (74) 第二节安全监控系统 (91) 第三节通讯、防尘、防灭火系统 (93) 第四节压风系统及避难硐室 (93) 第五节矿山救护及避灾路线 (95) 第六节安全技术措施 (97) 一瓦斯灾害防治措施 (97) 二综合防尘措施 (99) 三消防灭火措施 (99) 四水害防治措施 (103) 五顶板事故防治措施 (103) 六运输事故防治措施 (108) 七胶带输送机事故防治措施 (110) 八电气事故防治措施 (111) 附：采区安全及应急救援设备配备表 (113) 第六章采区接替和施工设计 (115) 第一节生产能力及服务年限 (115) 第二节采区内各区段采掘接替计划及工作面开采顺序 (116) 第三节生产能力验证及三量平衡管理 (117) 第四节采区施工计划 (119) 第五节采区巷道施工和掘进费用计算 (122) 第2页
毕业设计第五章采矿方法
第五章采矿方法 5.1 矿床开采技术条件 5.1.1 矿体形态 三山岛直属矿区共圈定8个矿体，其中I号蚀变带内的I-1号矿体规模最大，金资源储量总资源储量的92.7%，I-2号矿体次之，其他矿体大都由单工程控制，规模很小。因此设计过程各开采技术指标主要考虑I-1号矿体。 I-1号矿体，近地表位于16~54线间，中部在28~42线间，深部在40~48线间，分布于F1主裂面以下的黄铁绢英岩顶部或中上部，赋存标高：-10~-1050m。工程控制走向延长：顶部800~900m，最长1020m；中部340600m；深部100m左右。倾向延深一般在700~1000m，最深1450m。矿体呈不对称“Z”字型展布，不规则脉状产出，常见分枝、复合、膨胀、狭缩及尖灭再现现象。总体走向35°左右，倾向南东，倾角34~44°。矿体厚度最小0.95m，最大12.08m，一般4.31~6.86m，平均6.65m，降低边界品位到1.0g/t后，矿体厚度明显增大。矿体无论沿走向或是沿倾向均不连续，都有尖灭再现的特点。矿体单工程金品位1.74~5.65g/t，平均3.25g/t。 矿岩体重：2.8t/m3，松散系数：1.6，矿岩硬度系数：f=6~14(靠近F1断层的矿岩硬度系数：f=4~6)。 5.1.2矿岩岩石力学条件 根据岩性及工程地质条件划分为：松散软弱岩组、风化及构造蚀变岩组、块状岩组。其中，只有块状岩组工程地质条件良好，其余岩组工程地质条件较差。 矿体顶底板岩石均为构造蚀变岩，为软弱~半坚硬岩，工程地质条件差~较好。影响岩体稳定性的主要因素为各种地质结构面，特别是F3、F1断层等大型软弱结构面，坑道位于F1断裂的下盘，北西向构造发育，断裂带及附近岩石受挤压而破碎，掘进时易产生掉块和塌方。 采场上盘围岩由于接近F1断层，顶板围岩的稳定性受F1断层影响显著，开采时在采场内易发生较大规模的冒顶。所以，在开采时应采取有效的支护措施。 该矿区为近海岸地下开采的矿山，矿体倾角缓，断裂构造发育，近矿围岩多不稳定，局部地段易发生工程地质问题，工程地质条件复杂程度为中等~复杂。 上下盘岩性：矿体直接上盘围岩为绢英化碎裂岩、绢英岩化花岗质碎裂岩；矿体下盘为黄铁绢英岩化花岗质碎裂岩或黄铁绢英岩化碎裂岩。主裂面、节理、裂隙、断层及岩石情况：本矿床矿体主要赋存在黄铁绢英岩化碎裂岩和黄铁绢英化花岗质碎裂岩中，矿体中裂隙较发育。主断裂F1下盘为矿体，F1断层面上断层泥一般厚5~10cm，靠近F1断层的岩石破碎，节理、裂理较发育，工程揭露后易坍塌。
采矿工程的毕业论文
论文题目矿井开采研究与分析专业名称煤矿开采技术 姓名范利军 学号 完成日期 2015 年5月15日
目录 4 4 4 5 （一）、井田地质、老窑及水文对开采的影响 (5) 6 9 10 10 11 12 六、13 七、14 八、15
论文摘要： 本设计详细介绍开拓立式煤矿井的概况特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合立式矿井的开拓方式、采煤方法和各生产系统。井田内地质构造比较简单，主要为纵贯井田东西的天仓向斜，对第一水平选择了立井开拓方案，首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法，综合机械化回采工艺。辅助运输系统与主运输系统相分离，其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊，可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输，无需中间转载，可从井底车场直达工作面。矿井一水平采用两翼对角式通风系统。 关键字：立井开拓；条带式；单一倾斜长壁采煤法；综合机械化采煤；两翼对角式通风。
矿井开采研究与分析 一、概述矿井开采 在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。矿井开拓需要解决的主要问题是：正确划分井田，选择合理的开拓方式，确定矿井的生产能力，按标高划分开采技术分类，选择适当的通风方式，进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。采用合理的采矿方法是搞好矿井生产的关键。 煤层在形成时，一般都是水平或者近水平的，在一定范围内是连续完整的。但是，在后来的长期的地质历史中，地壳发生了各种运动，是煤层的空间形态发生了变化，形成了单斜构造、褶皱构造和断裂构造等地质构造。我们采煤就要注意煤层的走向倾向和倾角。 矿井的开拓可以分成立井开拓，斜井开拓，平硐开拓和综合开拓，主井和运输巷等都需要永久的支护，可以采用砌碹支护，架拱支护，架蓬支护，锚杆支护，锚喷支护，锚网喷支护。
采矿毕业设计
成人高等教育毕业设计（论文） 学院(函授站）：山东资环学院（沂南站） 年级专业： 2010级采矿工程 层次：本科 学号： 020 姓名：赵云龙 指导教师： 起止时间： 2010 年月日～月日
摘要 本次设计对象为山东黄金矿业（沂南）有限公司金场分矿井下-330至-150的排水设计。主要内容包括矿山地质概况、矿床地质特征、金场分矿开拓系统说明、金场分矿采矿方法简介、金场分矿通风系统说明、金场分矿排水系统设计说明、确定排水方式和排水系统的一般原则、排水设备选择计算、确定水泵房型式及水泵房平面布置、水仓等。 关键词：系统，通风，水仓，泵房，井下排水 I
目录 摘要........................................................... I 目录.. (Ⅱ) 前言 (1) 1.矿山地质概况 (3) 1.1金场分矿的地层 (3) 1.2金场分矿的构造 (4) 1.3岩浆岩 (5) 2.接触变质和接触交代变质作用 (8) 2.1接触变质作用 (8) 2.2接触交代变质作用——矽卡岩化 (8) 2.3金场分矿能形成矽卡岩的层位，产出标高，矽卡岩类型 (8) 2.4矽卡岩体的规模及矽卡岩与矿体关系 (9) 3.矿床地质特征 (10) 3.1矿体的空间分布 (10) 3.2矿体的形态、产状和规模 (10) 3.3矿石类型 (10) 3.4矿石结构 (11) 3.5矿石构造 (12) 3.6矿石矿物成分 (15) 4.金场分矿开拓系统说明 (19) 4.1金场分矿开拓系统情况 (19) 4.2金场分矿排水系统简介 (19) 5.金场分矿采矿方法简介 (20) 5.1金场分矿矿段介绍 (20) 5.2金场分矿采矿方法简介 (20) II
西南科技大学井巷工程课程设计样本
井巷工程 课 程 设 计 学院: 环境与资源学院专业班级: 姓名: 学号: 指导老师: 成绩:
设计目的: ⒈巩固提高所学的专业知识, 使其理论联系实际。 ⒉培养和锻炼学生独立工作能力, 分析和解决问题的能力。 ⒊培养学生在设计、计算、绘图、查阅和运用科技文献资料、正确编写专业技术文件等方面的能力。 ⒋熟悉煤炭工业有关的方针政策、规程、规范和技术规定等, 充分开发智力潜力, 建立全面经济观念, 为毕业后工作奠定坚实的基础。 设计采用标准: 本次设计依据《井巷设计基础》、《煤矿安全规程》及《矿山井巷工程施工及验收规范》。 设计内容: ⒈巷道断面设计 首先选择巷道断面形状, 确定巷道净断面尺寸并进行风速验算; 其次, 根据支护参数, 计算出巷道的设计掘进断面尺寸, 并按允许的超挖值, 求出巷道的计算掘进断面尺寸, 然后布置水沟和管线; 最后, 绘制巷道断面施工图, 编制巷道特征和每米工程量及消耗量表。 ⑴钻眼爆破工作 ①爆破后所形成的断面应符合设计要求．光面爆破要求巷道超挖不大于150毫米,欠挖不得超过质量标准的规定。 ②爆破的岩石块度应有利于提高装岩生产率(一般不大于300毫米);有时还要求堆积状况便于组织装运和钻眼与装岩平行作业。 ③爆破后围岩震裂较小,不崩倒棚子和损坏设备。 ④爆破单位岩石所需炸药和雷管的消耗量低,钻眼工作量小,炮眼利用率
要达到85％以上。 (2)施工组织与管理 内容: 概论、矿井的基本情况,矿井建设的准备工作,矿井建设的施工程序,列表详细阐述,确定井巷工程的施工方案。 施工管理: 推行招标承包制和积极展开建设监理工作,深入了解招标投标方式与技术程序,加强设计管理,建立修改设计管理制度,加强材料设备的技术性能资料管理和建立技术档案,做好隐蔽工程的原始记录和工程验收工作,切实做好劳动力的培训与调配,切实做好工作平衡,认真抓好”概算、预算、决算”工作。 (3)安全生产 包括: 开采水平巷道、井巷的维修、通风、安全监测、爆破材料的储存、井下放炮、平巷运输,井下工作人员都必须熟悉安全出口。井下每一个水平到上一个水平和各个采区都必须至少有两个行人的安全出口并与通道地面的安全出口相连接.为建成两个安全出口的不沟。 目录 第一章巷道断面设计 (3) 第一节巷道断面选择及其它计算 (4) 第二节绘制巷道断面施工图及材料消耗 (9) 第二章钻眼爆破设计 (11) 第一节炮眼布置图 (11)
留矿普通全面采矿方法设计
目录 摘要 (5) 第一章设计依据、基础资料和原则 (5) 第二章一般部份 (6) 2.1矿山概况 (6) 2.2地质概况 (7) 2.2.1地层 (7) 2.2.2构造 (7) 2.2.3岩浆岩 (7) 2.3矿体特征 (7) 2.4矿石特征 (8) 2.4.1矿石结构 (8) 2.4.2矿石构造 (8) 2.5找矿标志 (9) 2.6矿床开采技术条件 (10) 2.6.1矿床的工业特征 (10) 2.6.2矿石的工业特性 (10) 2.7矿山现用开拓方法 (10) 2.8井巷掘进 (11) 2.9主要阶段运输巷道 (11) 2.10矿井通风与防尘 (12) 第三章专题部分 (12) 第一节采矿方法的选择 (12) 3.1采矿方法的选择 (12) 3.1.1正确选择采矿的意义 (12) 3.1.2影响采矿方法选择的主要因素 (14) 3.1.3设计开采技术条件 (15)
第二节普通全面采矿法 (18) 3.2.1普通全面采矿法的适用条件 (18) 3.2.2普通全面采矿法的特点 (19) 3.2.3普通全面采矿法的矿块布置和构成要素 (19) 3.2.4普通全面采矿法的采切工程 (20) 3.2.5普通全面采矿法的回采工艺 (20) 3.2.6普通全面采矿法工程量计算 (24) 3.2.7普通全面采矿法矿石直接成本计算 (26) 第三节留矿全面采矿法 (29) 3.3.1 留矿全面法适用条件 (29) 3.3.2留矿全面采矿法的特点 (29) 3.3.3留矿全面采矿法的矿块布置和构成要素 (29) 3.3.4留矿全面采矿法的采切工程 (30) 3.3.5留矿全面采矿法的回采工艺 (30) 3.3.6留矿全面采矿法工程量计算 (34) 3.3.7留矿全面采矿法矿石直接成本计算 (37) 第四章矿山企业安全管理 (40) 4.1 设计依据 (40) 4.2 采用的主要技术规范、规程、标准 (40) 4.3《矿山安全生产法》对矿山企业的强制规定 (41) 第一节矿山安全主要技术措施 (42) 4.1灾变设施 (42) 4.2防排水 (43) 4.3抗震 (46) 4.4爆破安全 (46) 4.5采场顶板安全管理 (47) 4.6通风防尘安全管理 (48)
采矿工程设计论文2100字_采矿工程设计毕业论文范文模板
采矿工程设计论文2100字_采矿工程设计毕业论文范文模板 采矿工程设计论文2100字(一)：采矿工程设计与施工中注意问题与对策论文 摘要：社会的发展和进步离不开资源，我国的高速发展更是离不开矿产资源，但是矿产资源的开采复杂又危险，各大开采地都出现过大大小小的安全事故，特 别是一些私人煤矿，更是经常出现塌方、地面塌陷、泄出瓦斯爆炸、水淹、自燃 以及吸入粉尘和各种有毒气体等，严重威胁了工作人员的生命安全。文章针对采 矿工程设计和施工提出了安全相关的问题和解决方案。 关键词：采矿工程设计；施工设计；安全施工 采矿工人是采矿工程的一线员工，其工作危险系数是最高的，在开采的时候，更多的是采矿工程设计和施工中出现失误造成不可挽回的损失和危险，这不仅给 工作人员带来生命安全的威胁，也给开采企业造成了很大影响。本文根据采矿工 程设计和施工中需要注意的事项，提出了对应的安全问题，并提出了相对应的解 决方案。 1采矿工程技术特征
（1）复杂的地质情况，给开采带来了安全隐患。由于采矿工程是地质作业，所以开采地的地质条件和详细状况是开采工程技术首先需要解决的问题。但由于地质条件复杂，并且井下作业受深度影响开采技术不适用出现安全问题，开采过程中缺乏安全技术保障。因此，企业在实施开采的时候，应实时关注开采进度和技术出现的问题，及时总结问题，完善技术方案和设备，从而保证开采的安全性，让开采顺利进行，这样不仅可以保证开采工人的安全，更可以加大企业的经济效益[1]。 （2）开采技术的多样性给开采工作带来了更大的选择性。因地质情况复杂，开采工作也就受到影响，在开采的时候，企业也会根据不同情况选择相对应合适的技术进行开采，这样既能保证工作效率，也能保证开采中少出现安全事故。比如，长臂开采技术在采矿工程中有着较广泛的应用，然而，在开采金属矿产时，使用此技术的几率就十分小。 2采矿工程设计与施工中需要注意的问题 2.1采矿工程设计需要注意的问题 （1）工程造价人员在设计时应注重实际情况和及时沟通。开采工程设计人员在设计中往往没有认真检查，设计稿中存在一些问题，或是并未跟业主及时沟通，导致设计中存在问题[2]。并且由于采矿工程的设计人员只是按照业主要求的预算及要求进行设计，缺乏相应的成本控制意识，并没有注意材料价格、施工条件等，
采矿专业本科毕业设计(一)摘要完美版
摘要 本设计包括两个部分：一般部分和专题部分。 一般部分为五阳二矿5Mt新井设计，共分10章：1.矿区概述及井田地质特征；2.井田境界和储量；3.矿井工作制度及设计生产能力；4.井田开拓；5.采区巷道布置；6.采煤方法；7.井下运输；8.矿井提升；9.矿井通风与安全；10.矿井基本技术经济指标。 潞安集团五阳煤矿位于山西省长治市襄垣县境内，矿区五阳铁路专线和太焦、邯长铁路线相接，交通十分便利。井田南北长平均约5.8km，东西长平均约8.8 km，井田面积为51.57km2，平均倾角9°，共两层煤分别为3号、15号煤，总厚约10m。井田工业储量为722Mt，可采储量560Mt，矿井服务年限为80 a。井田地质条件简单。矿井正常涌水量为120m3/h，最大涌水量为340 m3/h；煤层硬度系数f=2.3，煤质牌号为焦煤43；矿井瓦斯绝对涌出量9.143m3/min，相对瓦斯涌出量2.915 m3/t，为低瓦斯矿井，该矿井煤层有自燃倾向性，煤尘有爆炸性。 矿井采用立井两水平开拓，通风方式采用中央边界式。采煤方法为走向长壁综合机械化全部垮落法。煤炭运输采用钢丝绳芯胶带，辅助运输采用轨道运输。 矿井年工作日为300 d，每天净提升时间14h。矿井工作制度实行“三八”制。 专题部分题目是煤矸石的资源化利用。 关键词：立井；采区；综合机械化长壁采煤法；中央边界式
ABSTRACT This design can be divided into two sections: general design and monographic study. The general design is about a 5 Mt/a new underground mine design ofWuyang coal mine. It contains ten chapters: 1.overview and the geographical features of the mining field; 2.boundary and reserves of the mining field; 3.working system and designed mine capacity; 4.development of mining field; 5.preparation in mining area; 6.coal mining method; 7.underground conveying; 8.mine exaltation; 9.mine ventilation and safety technology; 10.the basic technical and economic index. Wuyang coal mine of Lu’an Group lies in Xiangyuan County, Changzhi Municipality, Shanxi province. Wuyang railway of coal mine convergence Taijiao railway line and Hanchang railway line, the traffic is very convenient. It’s about 5.8 km along north-south direction and 8.8 km along the direction,with the 51.57 km2 total area. Two coal seams of this mine is 3and 15 with total thickness of 10 m and an average dip of 9°. The proved reserves of this coal mine are 722 Mt and the minable reserves are 560 Mt, with a mine life of 80 a.The geological condition of the mine is relatively simple. The normal mine inflow is 120 m3/h and the maximum mine inflow is 340 m3/h. It is bituminous coal 43. gas emission in absolute is 9.143m3／min and the relative volume of gas emission is 2.915 m3／t. It is a coal mine with low gas emission rate and coal spontaneous combustion tendency. A nd it’s a coal seam liable to dust explosion. This mine adopts vertical shaft development with two mining level and exhaust ventilation, centralized juxtapose earlier and radial later. The adopted coal winning method is comprehensive mechanized in longwall mining with top-coal caving. The belt conveyor is applied to transport coal and rail transport is used in the auxiliary conveying. We work 300 days per year ,and exaltate 14 hours one day .The “three–eight”working system is applied for coal mining . The monographic study is the utilization of coal gangue.