人和后封板施工方案

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人和莱茵花语后封板专项施工方案

目录

一、工程概况 .......................................... 错误！未定义书签。

二、编制说明及依据 ....................................... 错误！未定义书签。

三、施工总体部署 (5)

四、主要施工方法及技术要求............................ 错误！未定义书签。

五、确保工程质量的技术组织措施 (9)

六、确保安全生产的技术组织措施 (10)

七、确保文明施工的技术组织措施 (14)

八、确保工期的技术组织措施 (15)

九、环境保护措施 (16)

十、事故应急救援预案 (16)

一、工程概况

工程名称：人和莱茵花语

建设单位：广西人和投资有限公司

设计单位：广西壮族自治区建筑科学研究设计院

勘察单位：广西基础勘察工程有限责任公司

监理单位: 广西益建工程建设监理有限责任公司

施工单位：中天建设集团有限公司总设计概况

本工程位于南宁市兴宁区长岗路北侧，本次施工包含1～2#楼及商铺的后增加楼板及商铺后增加屋面二次施工所编制，本次施工建筑面积：1#约㎡、2#约㎡、商铺约㎡、商铺屋面约㎡，钢筋混凝土结构，抗震设防裂度为6度、耐火等级为一级、屋面防水等级为2级、合理使用年限为50年。

二、编制依据

去、

、

序

号

类别名称编号

1 人和莱茵花语项目施工图纸/

2 人和莱茵花语项目施工组织设计/

3 本工程的设计变更、洽商/

4

主要规

范规程

标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002

6 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91

7 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002

8 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001

9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

10 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

11 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004

12 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

13 《混凝土结构后锚固技术规范》JGJ145-2004

14 《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90

15

其它《建筑施工手册（第四版）》/

16 《简明施工计算手册（第三版）》/

17 《广西壮族自治区建筑施工安全文明工地评选办法》/

18 中天建设集团安全质量系列标准/

三、施工总体部署：

1、模架选型

支撑系统采用扣件式钢管脚手架支架，配可调U型托作为支撑体系，具有效率高、承载力大、安装可靠、便于施工等特点，高大梁、板主龙骨为48*3钢管，次龙骨为60*80mm木方，18mm胶合夹板。

2、施工计划安排：

模板施工：由于工期紧层数多等特点，模板采用一次摊销，在第一层模板支撑完成后立即支撑第二层，上层立杆必须对正下层立杆，立杆底部设计100*100*100的c25砼垫块，次垫块在楼板混凝土浇筑时不考虑移除。

钢筋施工：原有结构梁的周边采用植筋法，钢筋制作绑扎按照施工图纸。混凝土施工：与原有结构梁接槎处凿毛，并进行清理、套桨，砼标号按原来的图纸标号高一个等级。

主要机械：350搅拌机4台、插入式振动器4台、平板振动器2台、木工圆盘锯2台、翻斗车40辆、电灯、电缆线若干。

主要班组人员:

架子工30人、木工50人、混凝土工30人、水电安装10人、凿工10人、杂工50人、抹灰工40人、植筋工10人、钢筋工20人。

3、施工管理人员安排部署

（1）项目部成立以项目经理为领导的工程管理小组，通过责任分工，合理的划分责任管理范围，确保项目施工的机构到位、人员到位及责任到位，消除施工过程中的管理盲区。

（2）机构组成及人员分工

谢永章项目经理负责总协调工作，负领导责任

吕重良项目副经理负责总协调工作，负直接领导责任

施泽星项目技术负责人技术指挥，质量验收，负直接领导责

任

徐德茂现场执行经理负责现场协调，负直接管理责任

李海滨安全员施工工程安全总监督，负直接管理责

任

徐杭波质量员质量监督、验收，负直接管理责任

胡进超施工员现场协调，负直接管理责任

徐炎柯施工员现场协调，负直接管理责任

吴江伟材料员进场材料把控，负直接管理责任

架子工班组长模板支架施工指挥，负直接管理责任

木工班组长模板施工指挥，负直接管理责任 4技术准备

（1）施工前由项目负责人组织质检员、施工员、安全员、劳务队管理人员对方案的重点、难点进行方案交底。

（2）由施工员对劳务队班组进行详细的技术交底和安全交底。

（3）本工程上述几个部位的高大模板的架子由架子工搭设至U托底， U 托及U托以上的模板施工由木工完成。

（4）架子施工人员应取得架子工特种作业上岗操作证，且必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，并佩带劳动保护用品。

（5）架子施工人员在施工员进行技术交底和安全交底后，认真学习，明确分工。在开始操作前，施工员、安全员、架子班组长应对施工现场环境及所需防护用具做检查，消除隐患后方可进行操作。

（6）在开始操作前，施工员、安全员、架子班组长应对施工现场环境及所需防护用具做检查，消除隐患后方可进行操作。

。

四、主要施工方式及技术要求

1、垂直运输：1#、2#楼利用室内电梯上下运输，安排专职人员开机，商铺采用吨位16至25吨汽车吊。

2、防护设施：采用悬挑式外围护脚手架，立杆间距1200mm,横杆步距1600mm,每楼层满铺脚手板及一道30mm高挡脚板，外立面满挂密目网，每楼层预埋钢管拉接点与外架连接，每15米高程设计一道180mm*80mm 的工字钢作底架支撑。

3、支模：扣件式钢管脚手架支架，配可调U型承托作为支撑，立杆间距1#楼及商铺900mm*900mm，2#楼2a-14-2a17轴交2a-p-2a-T轴、

2b-27-2b-30轴交2b-2b-H-2b-N轴、2b-6-2b-9轴交2b-H-2b-K轴立杆间距400*400，所有扫地杆离地300mm设计，纵横步距1600mm，整体固定采用钢管剪刀撑沿墙四周设计，模板采用18mm厚胶合板，方木采用60mm*80mm方木，间距为250mm,模板拼缝严实平整，砼浇筑后拆模必须见砼强度报告经;监理工程师批复后才能拆模。

4、凿毛：对原有结构梁周边凿毛，深度为30mm,凿毛完成后及时清理渣土并外运，

5、2#楼原结构梁没有下降的必须进行凿除，凿除深度100mm,保留原来梁的钢筋。

6、凿除原来结构梁的抹灰层。

7、混凝土浇筑：1#、2#楼及商铺混凝土采用商品混凝土，局部采用自拌混凝土，砼标号比原来楼板高一个级配，为C30。楼板面平整度为正8负5，与原有结构梁接槎处必须用建筑专用胶水及素水泥桨处理及模板淋水湿润后才可浇筑混凝土，接缝处需用插入式振动器振捣密实，大面积用平板振动器振捣密实，用3米长铝合金杠尺刮平等混凝土微干后用木槎板二次修面成型。

8、砼养护：养护时间不得少于一周7天。

9、顶棚抹灰技术质量要求：

基层清理：将混凝土表面的浮尘、疙瘩清除干净后涂刷10%的草酸溶液清除油污后在混凝土面涂刷界面处理剂；填补缝隙、用1:1水泥砂浆将缝隙与凹凸不平处找平，抹5厚1：1：4混合砂浆5厚1：0.5：3混合砂浆面层细拉毛。

10、楼地面施工：基层清理、混凝土地面浇水湿润、素水泥桨结合层一

遍、20mm厚1:2水泥砂浆抹面压光并拉毛。

11、植筋：用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。

1．化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。

2、主要机具

博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。

3、锚固设计原则

根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd.s应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk

式中NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；

Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；

A S-锚栓或植筋应力截面面积；

stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。

4、施工工艺流程：

植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。

5、化学植筋的施工措施

(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。

(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。

(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。

(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。

(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。

(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。

(7)结构胶固化后，采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性，检验批次案规范要求进行。

6、锚固施工

6．1根据工程设计要求，在砼中相应位置避开砼内受力主筋，钻孔，孔径应符合锚固胶说明书要求。锚固深度按12d，基材厚度局限时，不得小于l0d.

6．2用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此及复不少于3次。必要时可用干棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。

6.3将钢筋植入部分表面进行除锈处理。

6.4按锚固胶施工方法取A、B组份称量，充分搅拌用专用工具注入孔底部，达到三分之二孔深，并不得混入气泡。

6.5锚固胶初凝前将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶。除去孔口多余

的胶料摁平。

6.6等待固化，常温下固化不少于3h，在固化期内切勿摇动锚固钢筋，否则降低粘接力，影响质量。，

6.7若有废孔，清除孔内灰尘，用锚固胶填实摁平。保证强度大于混凝土强度。

7、锚固质量检查与验收

7.1对照施工图检查植筋位置，尺寸及胶浆外观固化情况。用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手摇拔方式初步检验。植入筋是否锚牢、锚实等。

7.2同规格，同型号，基本相同部位抽取1％o，且不少于3根。现场非破坏性检验(拉拔)。

五、确保工程质量的技术组织措施

6.1工程质量保证体系

6.1.1本工程质量保证体系系统由以下方框图显示。

工程质量保证体系

质量目标质量方针

技术保证体系质

量

监

控

体

系

物

资

供

应

体

系

后

勤

服

务

体

系

管理机构配

备

人

员

施

工

工

艺

计

量

管

理

技

术

资

料

材

料

成

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工

序

作

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面

质

量

计

划

采

购

现

场

供

应

核

劳

动

工

资

生

活

服

务

六 确保安全生产的技术组织措施

6.1安全施工管理体系

成立项目经理为安全生产领导小组。项目经理为该工程安全生产第一责任人，各施工队、生产班组建立相应安全生产管理小组，由专职安全员统抓各项安全工作，每个生产班组确立一名兼职安全员并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上以各施工队到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使工作项目得以优质、高速、低耗、安全顺利地完成。

严格执行各项《安全管理制度》、《安全操作规程》及有关《安全施工技术规范》等国家标准；

本工程的安全目标是：杜绝死亡、火灾及设备等重大事故，负伤事故频率低于3‰。

6.2现场安全制度

充分发挥安全“三件宝”，即—安全帽、安全带及安全网的作用。凡进入施工现场的工作人员必须戴好安全帽，穿工作服，不准穿拖鞋或赤脚。

施工现场人流入口处要有明显的指示标志。要设立醒目的标语、警句提醒进场人员注意安全。

安全施工管理体系

安全生产领导小组 项目经理

专职安全员 各作业班组

各种建筑材料的堆放必须按照施工总平面布置图定点码放整齐。各种施工机械在使用前要进行经常性的检查，并建立定期保养制度，上下班必须做好记录，以保证机械的传动部位及吊装的索具有良好的工作性能，机械设备的操作人员均持证上岗。

使用电动机具必须装有漏电保护装置。

电工在安装、维修、拆除施工用电缆时，必须有两人以上同时操作，不得单独从事高空作业。

施工现场的机具如砼搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等，都按规定设防护棚和采取防雨措施。

6.3安全用电及防台风防雷击措施

施工现场必须有足够的低压照明设施，主要通道入口，上下入口均应设照明装置。夜间施工必须有足够的照明灯具。

施工现场不得架设裸电线，电线跨过主要施工道路时，最低架空高度不得低于6m，其它地方应不低于5m。

所有用电设备一律接地接零，电动机械的小型工具，均应有安全漏电保护装置，所有用电设备不使用时一律拉闸断电，所有配电箱均应上锁，架设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其它人员乱拉电线。

在施工期间应收集天气预报情况，以便安排工作并采取相应的措施。

台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前，应对独立的机械及堆放物进行加固。

6.4安全防火措施

为了加强消防工作，确保本工程顺利施工，依照国家消防条例，吸取各

方面经验教训，根据本工程的场地、工程实际特点等，特制定如下措施：消防工作：实行“预防为主，防消结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作认识，把安全防火工作提到工作议事日程上来，作为一件大事来抓。

严格贯彻执行防火工作逐级责任制，凡参加施工的单位，不论建制如何，只要是工程施工的单位负责人，必须切实担当起消防安全责任人的职责。切实对消防保卫及成品保护工作加强领导，在实际工作中落实市政府法规的精神。

保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物品的管理，严格控制火源、水源、严格用火审批手续，加强对电焊等工种的管理教育。检查发现不安全因素，主动采取预防措施，堵塞漏洞，加强管理，督促整改，处理违章，确保施工现场安全。

建立健全组织：为加强安全防火工作管理，项目部成立防火安全领导小组。

加强对消防器具的配备：在住宿区临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得以任何借口挪作他用。

施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患的严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。

监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。

集水未排净前，不得灌注砼。

6.5.5安全用电

（1）电工、电焊工持证上岗，无证工人不准启动电机操作。

（2）施工用临时电线整齐有序，电线、电缆不准埋入土中，不准使用破皮的橡皮软线。

（3）各装架配电箱均装分漏电保护器，坚持一机一闸一漏电开关，保证符合规范要求，杜绝漏电伤人。

（4）保险丝不得用钢丝，铝丝代替，电箱应装锁由电工统一掌握。

（5）孔内作业人员如需照明，应采用36伏安全用电压防爆灯罩（若孔内环境潮湿，应采用12V安全电压）。

①施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设；

②开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作不能大于0.1S；

③保护零线按规定作好重复接地；

④孔下照明使用的安全矿灯或12V安灯；

⑤电焊作业双线到位；

⑥非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗，一般工人也应了解用电常识及有关安全规程；

⑦电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患；

⑧电器设备投入使用前检查绝缘电阻必须合格，设备裸漏带电部分必须有防护、保护接零或接地必须可靠、保护装置必须符合要求。对于使用中的电器设备，应定期测定其绝缘电阻，对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻；

七、确保文明施工的技术组织措施

文明施工是体现施工单位现场管理的重要组成部分，是衡量施工单位管理水平的重要标志。本工程项目由项目经理亲自挂帅抓文明施工管理，并将项目的各项文明施工指标承包班组和个人，用宣传教育并结合严格的经济手段来落实，公司一月大检查，项目一周小检查，班组每日监督检查的文明施工检查制度。严格遵守有关环卫、市容管理规定进行施工现场文明施工管理和监督，使我司文明施工管理再上一个新的台阶。具体保证措施如下：

1、在工地现场主要入口处设置施工标志牌。

2、现场按《施工方案》要求布置，搭设临建，规范合理、整齐、物件、机具、材料按指定位置堆放，施工现场要做到无污水、无积水、通道口，出入口畅通无阻，施工污水生活用水要沉淀经过处理后再排入市政下水网道或河流。

3、施工现场配备专职保卫人员，昼夜值勤，建立健全施工现场保卫制度，外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从现场值勤人员的调度和安排。

4、施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家和法律、法令，提高施工人员的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴事件的发生。

5、管理人员、值班人中要配带工作卡，门卫要穿保安服或带红袖章，风纪要端正，施工人员进入现场必须带好安全帽。

6、严格按市建设局下发的“施工工地”要求对施工人员进行教育做到生

产和生活随做随清的原则，作到施工现场整洁不乱丢生产材料、机具和生活垃圾的现象，确保施工现场环境清洁卫生。

八、确保工期的技术组织措施

本工程能否在合同规定的工期内安全、优质完成，关键在于严格管理，合理安排，精心组织，以及各方面的协调、配合和大力支持。

1、为确保任务按期完成，除项目经理部设在现场，加强施工现场指挥、协调内、外关系外，还必须按照总工期安排，优化施工组织设计，分步实施，把任务分解到作业队和班组，建立以工序进度、质量为主要内容的经济承包责任制，定期进行考核。

2、加强施工现场管理，搞好工序衔接，做好原料供应和技术保障工作，做到按施工计划尽早开工，人、机、料等工作务必限期到位，各项施工准备工作尽可能超前，各种不利因素应充分予以估计。

3、建立以计划调度为中心的生产指挥系统，加强生产指挥，强化施工计划管理，层层落实，每周编制进度计划，以周保月，月保实现计划。每天分析生产进度，及时解决施工中存在的问题。

4、加强同业主、现场监理、设计单位等单位的联系和密切配合，创造良好的外部工作环境，使影响施工生产的不利因素减到最小。

5、在施工过程中，做到各项工作有人负责。施工作业班组不仅要保质量，而且要保工期。施工人员的效益不仅要与质量挂钩，且与工期挂钩。实行分数制，使施工人员在施工中，有一定的压力和动力。

6、项目部的领导班子成员，对工期实行承包责任制，对各相关工作工期实行“日检制”。当天的任务必须当天完成，并应帮助作业班组分折原因，找出问题的关键，并帮助其解决。

九、环境保护措施

9.1噪音控制措施

（1）设备必须按维护要求定期检修保养、润滑，确保机器正常运转，降低噪声。

（2）设备运行过程中，发现机器运转异常时要立即停机，查明原因，进行检修。

（3）在噪声超过限值的环境中工作的员工应配发耳塞等防护用品。

（4）材料设备搬运、安装时要轻拿轻放，降低噪声污染。

（5）施工现场场界噪声：严格执行《建筑施工场界噪声限值》规定。

（6）噪声的监测。

（7）项目部每季度对现场的噪声控制情况进行检查，做好记录对不符合规定的采取纠正预防措施并进行考核。

9.2大气污染管理措施

（1）未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染.

（2）土方外运或在施工现场弃土区采用清扫洒水等措施，减少扬尘的产生。

（3）施工现场应保持目测扬尘高度不超过1m。

（4）施工现场需进行现场搅拌砂浆时，应采取恰当措施，尽量减少扬尘。

十、事故应急救援预案

10.1事故应急救援的方针与原则

应急指导思想是：预防为主，常备不懈，统一指挥，高效协调。

救援的原则是：（1）首先抢救人员和保障参加救援的人员自身的安全

（2）防止事态的扩大 （3）尽量减少财产损失

10.2危险源分析

（1）高处坠落 （2）物体打击 （3）中毒与窒息 （4）触电

10.3组织机构与职责

项目部成立事故应急救援小组，组织机构如下：

（1）总指挥的职责：当事故发生时，是救援工作的最高指挥者，负责调配各种资源和全面安排救援工作。

（2）副总指挥的职责：协助总指挥的工作。当总指挥不在现场时，担当总指挥的角色。

（3）助理指挥员的职责：是总指挥的助手，主要做通信联络、危险勘察、

总 指 挥：项目经理

副总指挥：项目执行经理

项目副经理 项目总工程师

助理指挥员：安全主任

抢险救援人员：组织成立6人为专业救援队

人员疏导、后勤、警戒与治安等工作。

（4）抢险救援人员的职责：听从总指挥的命令，深入一线进行抢险救援工作。（急救电话：120）

10.4物资准备

工地上准备必要的应急救援器材，详见下表：

名称规格数量摆放位置

急救药箱内有酒精、消毒棉花、绷带、创可贴等 2 工地安全部办公室

担架硬木板 5 工地维修房

灭火器ABC，4kg 30 工地办公室旁

铁锹10 工地办公室旁

汽车具有多座位的面包车1辆施工现场

施工现场就近的医院、消防队和警察局的电话号码薄

10.5应急响应

10.5.1事故应急救援小组成员的手机24小时不能关机。

10.5.2当接到重大事故的报警后，总指挥应马上集合救援小组成员，在初步现场勘察的基础上进行人员分工，分工应包括哪些人进行现场抢救、抢救现场听谁的指令、谁向公司质安部或兄弟单位或120或110求救、谁组织警戒与治安工作、谁负责对事故周边进行监测以了解事态会不会进一步发展、谁组织人群疏散等。各成员按照分工要求迅速投入抢救。

10.5.3总指挥应守在现场，关注事态发展，统一指挥救援工作。

10.5.4对于现场的抢救工作，救援方法因事故类型不同而不同。

（2）高处坠落或物体打击或机具伤害

如果在桩孔内发生高处坠落或物体打击或机具伤害事故造成重伤时，保

持桩孔内通风，在桩孔内为伤者消毒和包扎伤口，马上向120求救，在专业救护人员未赶到现场以前，不要急于把伤者拉到地面。

（3）中毒或窒息

如果在桩孔内发生中毒或窒息，首先向桩孔内加强通风，然后派人下井救人，把人吊上地面抢救，同时向120求救，下井的救援人员需要戴上呼吸器。

（4）触电

如果发生触电事故，按以下方法进行急救：

（1）切断电源：

1）对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源

A、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。

B、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等挑开或切断电线。

C、当电线被压在触电者身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。

D、切不可直接去拉触电者。

2）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源

A、立即通知有关部门停电。

B、电工带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。

C、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线；

触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成

二次伤害；

如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，并对其严密观察；

触电者昏迷但有心跳和呼吸，则用柔软的衣物垫在身下，让其静卧，头部比肩部稍低，严密注意观察。同时通知医院；

触电严重，呼吸停止，则进行人工呼吸。口对口人工呼吸每5秒钟一次，捏其鼻子吹气，再放开手让伤者呼气，反复进行。同时通知医院；

心跳停止，立即进行胸外心脏挤压。救护者双手重叠，掌根放在心窝稍高一点的地方，即两乳之间略下一点，掌根向下压3-4cm，然后迅速放松，让触电者胸廓自动复原，血液充满心脏，每秒钟挤压一次，反复进行。同时通知医院；

呼吸和心跳全无，则口对口人工呼吸和心脏挤压同时进行。心脏挤压每秒一次，人工呼吸每5秒一次，同时通知医院。

特别说明：

①抢救一定要“快”，触电一分钟内开始抢救，90%有良好效果；触电六分钟后开始抢救只有10%的希望；

②无法通知医院，则送往最近的医院，送往途中不能停止抢救；

③人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。没有证实死亡以前，抢救不能停止。有严重者需经过几个小时方能抢救过来；

④抢救后伤者情况好转，可用担架抬到床上，不可让其站立或行走，因为此时伤者心脏极弱，站立时血液会从大脑退入大血管，可能使其重新失去

木质吸音挂板施工工艺标准

木质吸音挂板施工工艺标准 抗贝特木质挂板吸声板的使用原则 1.应满足设计使用功能的要求； 2.结构合理，坚固稳定，防火防潮等； 3.工程质量应符合国家现行规范要求； 4.木丝吸声板安装方法编制依据符合建筑安装施工手册及国家规范要求。 材料要求 所有材料本身应为合格品，国家有关的检测报告应真实有效。不同建筑材料在不同的地方，使用前要做好相应的保护措施，如防潮、防火、防冲击等。 材料的规格尺寸及性能，根据设计要求合理使用，尽量将施工当中的损耗降到最低。 木丝板可加工成不同的尺寸规格：木丝吸声板标准规格为：1200×600mm；600×600mm；厚度15、25mm。 木丝板施工方法——墙体 概述：龙骨平板墙体安装应按设计要求和有关规定进行，一般安装顺序为：基层清理——定位放线——安装主龙骨——安装副龙骨——安装门窗框及各洞口附加增强龙骨——检查验收龙骨及隐蔽项——安装木丝板——接缝处理——喷色施工工艺（有颜色要求时） 安装方法按龙骨材质大致分为两类： 一、在木材类骨架安装木丝板； 二、在金属材类轻钢骨架上安装木丝板。 在木骨架上安装木丝板（参见木龙骨护墙板技术做法） 基层： 基层检查及处理：应对建筑结构体及其表面质量进行认真检查和处理，整体质量应符合安装工程的要求，墙面基层应平整、垂直、阴阳角方正。 结构基体和基层表面对于护墙板龙骨与罩面板的安装方法及安装质量有着重要关系，特别是不采用预埋木块而采用木楔圆钉、水泥钢钉及射钉等方式方法固定木龙骨时，要求建筑墙体基面层必须具有足够的刚性和强度，否则应采取必要的补强措施。

对于有特殊要求的墙体，尤其是建筑外墙的内立面护墙板工程，应按设计规定进行防潮、防渗漏等功能性保护处理，如做防潮层或批抹水泥砂浆等。 对于有预埋木块的墙体，应检查防腐木砖的埋设位置是否符合安装要求。对于未设预埋的二次装修工程，目前较普遍的做法是在墙体基面钻孔打入木楔，用圆钉将木龙骨与木楔连接固定；或者用胶合板条作龙骨，直接用水泥钢钉将其固定于结构墙体基面。 龙骨及龙骨排放 建筑结构基层达到相关规范要求龙骨结构必须满足结构及防火要求。 与安装其他板材的龙骨排放要求不同，安装木丝板的龙骨分为主龙骨及辅助龙骨。木丝板的安装固定点在主龙骨上，辅助龙骨主要用于保证龙骨系统的稳定。 鉴于板材宽度为600毫米，故主龙骨间中心距为600毫米。主龙骨走向应依板材铺设方向而定。合睿公司建议沿板材长边安置与龙骨的固定点，所以，主龙骨的方向原则上同板材的长边平行。 辅助龙骨与主龙骨垂直，嵌于主龙骨之间。辅助龙骨间距可根据墙体材料和是否有墙体而定，原则是保证龙骨系统的稳定。建议间距为600毫米。主龙骨材料宽度不应小于80毫米，建议使用100毫米材料。辅助龙骨材料宜采用35毫米以上材料。 在龙骨安装操作中要随时吊线和拉水平线校正骨架的垂直度及水平度，并检查木龙骨与基层表面的靠平情况，空隙过大时应先采取适当的垫平措施（对于平整度和垂直度偏差过大的建筑结构表面应抹灰找平），然后再将龙骨钉牢。 木丝吸声板的安装： 构造要求：墙体的连续长度不宜大于12m，超过12m时可设伸缩缝。高度超过4米时需要做结构加固。龙骨体系根据常用的材料设置选用，并符合相应的规范要求。 安装前应选配，其颜色、纹理应自然谐调；有拼图要求的罩面应按规定图案分块试排，按编号顺序铺装就位。 罩面板接缝落在龙骨上，罩面铺装前可在龙骨上弹上中心控制线，板块安装时其边缘应与控制线吻合，并保证接缝平整、顺直。

外墙后浇筑做法施工方案

外墙后浇带施工方案 一、方案目的 本方案中为方便施工，在外墙后浇带处做直径为1200mm的厚度为240mm的半圆形砖墙做为挡土墙，在外墙模板拆除后做防水层和防水保护层。此方案比直接在外侧做直墙具有以下好处: 1、节省外墙处的8mm厚的止水钢板。 2、半圆形挡土墙可以有效地防止土方回填时对防水卷材的破 坏。 3、直径为1200mm的半圆形挡土墙可以方便施工，工人可以 在挡土墙内部进行模板的支设和混凝土的养护以及防水措 施的施工以及杂物的清理。 二、后浇带施工流程： 1、施工后浇带以外砼； 2、拆其余部位模板； 3、砌筑砖钛模； 4、到设计规定时间后，施工后浇带砼； 5、后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）； 6、做防水卷材搭接； 7、做防水保护层； 8、养护。 三、后浇带施工要求： 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注

60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 四、后浇带施工 1、钢筋施工： 按图纸要求施工，在后浇带钢筋绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 2、模板施工： 工人可以从半圆形挡土墙处进入内部进行模板的支设以及后期混凝土养护和防水措施的施工。 3、混凝土浇注： 按图纸设计要求，后浇带混凝土采用微膨胀混凝土，其强度比构件混凝土强度提高一个标号，浇注完成后应浇水养护不少于14天。 楼板：后浇带混凝土采用高一级无收缩混凝土，基础底板：后浇带混凝土采用C45 P8无收缩混凝土。 4、砌筑施工： 本工程因施工工期紧，各项工程穿插进行，在砌筑工程开始时后浇带处还未浇注砼，所以必须将后浇带的位置留出，留出的后浇带位置为其所在的一跨范围内。待后浇带浇注完成强度达到100%后方可再行砌筑。

木挂板专项施工方案标准范本

解决方案编号：LX-FS-A85997 木挂板专项施工方案标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

木挂板专项施工方案标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.成品木挂板施工工艺及施工措施 1、材料质量要求 （1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。 （2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。 （3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、

现浇板专项施工方案

中央储备粮青岛直属库办公楼 现浇板专项施工方案 编制单位：青岛平建建筑安装股份有限公司编制人：陈强德 编制时间：二○○九年四月一日 现浇板专项施工方案

1、钢筋工程 本工程楼板为现浇楼板，钢筋绑扎数量较多，因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度，保证现浇楼板的有效截面就尤为重要，针对这种情况我们制定了以下措施： 利用水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层，用于保护层的垫块长、宽各为30mm ，根据所应用部位的不同厚度各不相同，每平方米垫块数量不少于4块。 楼板钢筋采取现场制作绑扎方案，在绑扎前应在模板上量、画出距离符号，以利于钢筋位置正确，负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求，其位置固定应有措施（采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等），单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点，必须全部绑扎，双向受力钢筋应全部绑扎。 为确保钢筋位置符合设计要求，严防上层钢筋位移，上层钢筋设有90度弯钩，弯钩不得抵触模板，其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度；砼浇筑时，应配备责任心较强的钢筋工跟班作业，随时对位移钢筋进行整理。 为保证负弯距钢筋的位置，上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑，间距为每0.8平方米至少设一个，普通的做法是使用钢筋制成的马凳，但是马凳使用时容易在模板上滑动，不能有效地对钢筋进行保护，并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层，拆除模板后在该部位容易锈蚀，造成抹灰后表面上出现绣迹，而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象，且起到与马凳一样的效果。垫块的使用方法同铁马凳，每平方米为四块，在模板上呈梅花形布置。 底层钢筋，其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求，强度不低于砼设计强度；施工及检查人员进行检查时，可使用如下图所示用钢筋制作的操作平台进行检查。 为了防止施工过程中，人为踩踏钢筋，引起钢筋变形，在混凝土施工过程中使用专门的操作平台，平台用Φ12钢筋焊接而成，平台长1500宽600形式如下图；

预制挂板施工方案

中国海关博物馆预制清水混凝土挂板 施工方案 （投标参考文件） 北京榆构有限公司 二00九年十二月

声明 本技术文件仅适用于海关博物馆预制清水混凝土复合板制造、安装工程，特为北京城建集团有限公司提供，供北京城建集团有限公司投标海关博物馆工程施工总承包时参考。 本技术文件版权属北京北京榆构有限公司所有，不得部分或全部复制，用于上述工程投标以外的地方。若出现上述情况，本公司保留追究相关人责任的权利。 北京榆构有限公司 二00九年十二月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 2.1总承包工程施工组织设计 (2) 2.2设计图（包括深化设计图） (2) 2.3现行的规范和标准 (2) 2.4甲方提供的有关文件 (3) 三、工期安排 (3) 四、挂板深化设计 (3) 4.1深化设计简述 (3) 4.2图纸审查及技术交底 (3) 五、挂板制作方案 (4) 5.1总体生产工艺流程 (4) 5.2模板作业 (4) 5.3钢筋、预埋件加工制作 (4) 5.4混凝土制备 (4) 5.5混凝土构件成型 (5) 5.6构件养护 (6) 5.7构件拆模、起吊、翻转 (6) 5.8构件临时堆放 (6) 5.9成品保护 (7) 5.10构件缺陷处理 (7) 六、挂板运输和安装方案 (7) 6.1方案简介 (7) 6.2运输方案 (8) 6.3安装方案分析 (8) 6.6安装质量控制措施 (10) 七、安全和环保措施 (10) 7.1组织保障 (10) 7.2管理制度 (10) 安全文明管理与环境保护管理制度根据总包要求制定。 (10) 7.3各项措施 (10) 7.4文明施工措施 (11) 7.5环境保护措施 (11) 附件一清水混凝土挂板生产工艺流程图 (12)

(26)地下四层架空板及整浇层施工方案

地下四层架空板及整浇层施工方案 中国冶金建设集团公司 B3大厦工程项目经理部 2005年06月01日

目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3. 工艺流程 (1) 3.1 架空板预制 (1) 3.1.1. 钢筋加工 (1) 3.1.2. 混凝土浇筑 (1) 3.1.3. 面层处理 (2) 3.2 砖墙砌筑及铺设预制板 (2) 3.3 配筋整浇层施工 (2) 3.3.1. 接触面处理 (2) 3.3.2. 钢筋加工、安装 (2) 3.3.3. 混凝土浇筑 (3) 3.4 安全措施 (3)

地下四层架空板及整浇层施工方案 1.编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002； 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003； 结构施工图纸； 2.工程概况 B3大厦工程基础的结构形式为梁板式筏型基础，基础反梁截面为1500×2200和1000×1500，基础底板厚度1050和700，设计的地下四层建筑地面做法为架空板，即蒸压灰砂砖地垄上铺混凝土预制盖板，预制板宽度450mm，长度800-1640mm不等，厚度80mm，灰砂砖墙顶20mm厚1：2水泥砂浆座浆上铺预制盖板。预制板上做50mm厚配双向φ6钢筋网的细石混凝土整浇层，其余为建筑做法。 预制板混凝土强度等级C25，蒸压灰砂砖MU7.5，水泥砂浆M5。预制板制作时表面拉毛，在贴混凝土墙或基础反梁侧面的砖墙厚度为120，其余为240墙。 3.工艺流程 3.1架空板预制 3.1.1.钢筋加工 按照设计的钢筋直径和长度进行钢筋加工，对圆钢在端头要按照规范要求增加5d的弯钩，钢筋加工要求尺寸均一，严禁在混凝土浇筑后外露。加工好的钢筋按照预制板的规格绑扎成单个网片，分尺寸堆放。 3.1.2.混凝土浇筑 用木方制作“梯形”模板，在地下三层的楼板上，铺设塑料布一

木饰面挂板施工工艺

木挂板木饰面的施工方法和措施 1、工艺流程 弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。 2、施工方法与技术措施 1）弹线： 根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。 2）防潮层安装： 木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。 3）xx安装 木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。 根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。 基层龙骨固定： 安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

4）基层板安装 本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。 5）饰面板安装 (1)计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。 (2)选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。 (3)木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。 (4)饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。 (5)直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。 (6)面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01- 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21- 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10- 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11- 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50- 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。

5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证

6#楼楼板后浇施工方案

朗诗苏州绿色街区三期 6#楼标准层楼板 后浇施工方案 编制人： 审批人： 编制日期：

6#楼标准层楼板后浇施工方案 一、工程概况 朗诗苏州绿色家园三期6#楼工程位于苏州市吴中区木渎镇金枫路与香溪东路交叉口西南角，本工程根据业主要求，朗诗绿色家园三期6#楼标准层局部楼板需在主体结构完成后进行后浇，我单位经过综合研究，决定采取如下措施进行后浇楼板的施工： 后浇楼板共6块（下图阴影部分），楼板四周的主次梁已在主体施工时完成，因为钢筋没有预留，这些楼板不同于后浇带，根据业主要求，楼板后浇之前由我司请专业有资质及经验丰富并有先例的加固公司进行楼板钢筋植筋，植筋胶必须采用进口胶，（双层双向三级钢，植筋型号需大一等级，每层约750个植筋点，），由加固公司提出加固方案，设计院确认审核，植筋完毕必须进行拉拔试验抽测，监理全程旁站，抽测点不少于两组，保证植筋质量。

二、后浇的楼板要做好水电管、天棚辐射管的接头预埋，在后续施工时做好接头部位的处理，天棚辐射管做好压力测试方可浇筑混凝土。 考虑后浇楼板的伸缩，在后期楼板和原现浇楼板的接口处（天棚管接口处）增加波纹套管约1米 三、后浇楼板支模选用棱角分明的全新模板，从二层开始往顶层支模，二层楼板位置南北方向搁置两根16#工字钢作为模板支架支点，为减少结构自重，每隔三层，同二层一样搁置16#工字钢支撑模板，这样可以三层为一单位同时施工。支模标高以每层结构一米线为依据，北侧卧室板厚140mm，南侧阳台板厚100mm。为防止楼板下挠与施工安全性，模板钢管支架按照以下参数设置： a.模板支架参数 横向间距或排距(m):0.80；纵距(m):0.80；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.00； 采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑； 立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:1.00；

木挂板专项施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 木挂板专项施工方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共12 页

木挂板专项施工方案 1、材料质量要求 （1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。 （2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。 （3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。 2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm50mm 十字头自攻钉、排笔等。 3、作业条件 （1）主体结构已施工完毕。 （2）安装的施工组织设计已完成。 （3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。 （4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。 （5）已弹好50?M水平基准线。 4、木龙骨及胶合板安装弹线分格加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）在墙上钻孔、打入木楔安装木龙骨架铺钉胶合板 5、操作要点 5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L30?L的方木。先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300?L300?L或400?L400?L（两方木中心线 第 2 页共 12 页

距离尺寸）。对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。 5.3.钻孔打入木楔用直径16～20?L的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。 5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。 5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。用15?L枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1?L，钉距100?L左右，且布钉均匀。 6、成品木挂板安装 6.1操作流程基层处理弹线安装起始板铺钉木挂板挂板面层喷漆质量验收 6.2技术要点 6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。 6.2.2弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。 6.2.4安装起始板：挂板的起始底边要做10mm20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准 第 3 页共 12 页

桥梁现浇板施工方案范文

桥梁现浇板施工方 案 1 2020年4月19日

首件工程白土坡大桥 K4+717小桥现浇板施工方案 一、工程概况 K4+717小桥位于整体式路基段，地理位置处于深沟斜坡上，斜交角度为20°。桥梁中心桩号为K4+717，左右幅桥宽均为13.25m。设计为2-8m现浇混凝土现浇板，每跨8m，全桥共计16m长。基础及下部结构为扩大基础及墩、台身，全桥设计为2处桥台以及1处墩台，桥梁左右两侧均设置八字墙。 地形地貌及水文地质条件 K4+717小桥桥址处地形起伏不平，地貌单元主要为侵蚀构造山地区，刚好处于深沟向上斜坡处，两侧与沟底高差约7m，地表为冲积沉积物、土石混合物。 相关文件显示最冷月为1月，最热月为7月，降水集中，地区分布不均，降水量集中在7、8月，占全年降水量56%左右，冬半年降水稀少，从11月至次年4月，降雨量占全年的12%，且桥址位于平原山区交接地带，山前迎风坡形成多雨带。 K4+717小桥为2-8m简支小桥，采用整体现浇简支板式体系，现浇板采用满堂支架就地浇筑。 首件工程选定 本标段拟将K4+717小桥右幅两跨共计16m现浇板作为首件工程开工，用以指导其余小桥、通道现浇板施工。

K4+717小桥每块现浇板设计尺寸如下图所示： 每块C40混凝土现浇板使用材料具体如下：Φ20螺纹钢664.7kg，Φ18螺纹钢2253.4kg，Φ14螺纹钢1398.8kg，Φ12螺纹钢940.7kg，Φ8光圆钢筋878.3kg，浇筑C40混凝土50立方。 二、编制依据 《两阶段施工图设计》第三册第四分册 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041- ） 《建筑工程安全施工技术》（JTJ 076-95） 《土力学与地基基础》（教材） 《路桥施工计算手册》 《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166- ）。 《桥梁施工百问》 河北省交通运输厅《河北省高速公路施工标准化管理指南》 《钢结构设计》 《绕城高速公路建设项目施工标准化管理实施细则》 三、人员、机械设备组织 - 3 - 2020年4月19日

精编-清水混凝土挂板施工工艺详解

清水混凝土挂板施工工艺 一、前言 随着建筑装饰材料的发展与国外建筑设计思想的融入， 清水混凝土装饰效果越来越 受到设计师的青睐。但清水混凝土一次浇筑成型难度大，投入成本高，随应市场的需求和经济利益的考虑，预制清水混凝土挂板技术应运而生。 二、工艺特点 预制清水混凝土挂板具有模具化生产周期短的特点，同时因由专业厂家生产，技术 经验比交成熟， 通过特殊工艺， 可大大缩短养护周期， 生产速度快， 同时安装过程简单， 质量易于控制，安装速度较快。 三、适用范围 适用于建筑外墙装饰及室内墙面装饰。 四、工艺原理 由专业厂家根据现场实际情况进行测量和挂板设计，在厂家利用模具化生产方式预制出清水混凝土挂板成品，并养护达到设计强度。在清水混凝土挂板预制过程中在板头及板脚部位埋入预埋件，现场安装时通过测量定位后，将预制清水混凝土板调整到位，并通过板头与板脚的预埋件与结构上植入的预埋件焊接固定，最后在板面涂刷透明保护液。

五、施工工艺 1、工艺流程 测量放线→清水混凝土挂板设计→清水混凝土板制作→现场埋件安装→调整固定→涂刷防护液 2、预制清水混凝土挂板施工控制 2.1清水混凝土板设计制作 2.1.1 清水混凝土幕墙板的平均厚度为80mm，为混凝土单层配筋构造，混凝土强度等级为C40。 2.1.2钢筋采用冷轧带肋钢筋网，主要规格为φR5，φR8，φR10，φ6，φ10， 14。 2.1.3板上预埋件和安装连接件以及主体的后打埋件均为热浸镀锌处理的炭素结构钢Q235，φ12不锈钢材质为304。 2.1.4板上吊环采用内螺母预埋在板内，采用专用吊具吊装。 2.2清水混凝土板设计应注意的问题 本工程预制清水混凝土板用于室内核心筒结构外侧墙面装饰，由于是在室内施工，在设计时除考虑按建筑设计要求进行分格外，还应根据现场实际的吊顶标高仅进行板高度设计，预制清水混凝土挂板高度为伸入吊顶内50mm。同时还应在水、暖、电气等各专业吊顶内管线施工时，在清水混凝土板安装位置留出足够的安装高度。在板的宽度设计时，还应根据现场结构误差进行调整，保证生产出的预制清水板安装位置准确无误。 2.3预制清水混凝土挂板的现场安装 2.3.1测量放线 根据设计排版图纸在准备安装清水混凝土挂板的墙面上放出清水挂板位置线，并将埋件位置中心线划出。

后浇带浇筑施工方案

后浇带施工方案范本 一、工程概况： 本工程结构形式为静压管桩、承台及构造筏板基础、框架-剪力墙结构。 本建筑物为L型，**楼为9层东西长70.45m，南北宽18.75m，建筑高度37.05米，地上9层、地下一层；门诊楼为5层南北长67. 5m，东西宽22. 5m，建筑高度23.55米，地上5层、局部地下一层。工程占地面积2689m2，建筑面积21090m2，工程为乙类高层建筑，设计使用年限50年，抗震设防烈度七度，屋面防水等级Ⅱ级。 二、后浇带施工要求： 本工程后浇带为钢筋混凝土温度后浇带，其应在楼层混凝土浇注60天后浇筑，具体位置及宽度见相应结施图纸.后浇带留齿槽型,后浇带采用微膨胀性混凝土,其混凝土强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级,后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土浇筑时的温度接近。 三、后浇带模板施工: 后浇带施工流程： 施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。 (一)钢筋施工： 按图纸要求施工，在后浇带绑扎完成后做好防护措施（加盖盖板），防止钢筋损伤及锈蚀。在浇注后浇带混凝土前对钢筋进行检查及除锈处理。 （二）模板施工： （1）构造筏板： 施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由木方项住，防止浇注砼时发生涨模。 （2）墙体后浇带： 墙体后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板，在浇注混凝土前将木模板起出，夹入橡胶止水带。为了抵抗住先浇筑砼一侧的墙体砼的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆

圆弧形挂板施工方案

圆弧部位施工作业指导书 编制：日期： 一、编制说明 本工程（4-1）~（4-8）/（4-A）~（4-G）处建筑平面设计为圆环形，结构形式是框架结构，外围框架梁和基梁为圆环形。外围设计有装饰性挂板，此挂板厚180mm，呈杯口形状，高度从-0.030至+9.970，上口外侧半径18000mm，下口外侧半径16600mm。 此圆弧部位最大跨度达15m，设计为密肋形深梁，最大截面为350×1100，混凝土量较大，施工中应特别注意施工流程和施工机械的选择。 此部位的施工难点主要有以下几点：1、环形半径较大，放线定位有一定的困难；2、环形构件无法用常规方式支设模板；3、施工荷载较大，下面又有软弱的回填土，二层平台板施工时，模板的支撑应加以重视。 二、施工流程 首先进行基础施工（-0.030以下）：柱下独立基础可逐个单独施工。独立基础施工完后进行外围-0.030下柱及圆弧基础梁的施工，最后施工内部柱和其余基础梁的施工。 上部各层的施工：由于工程量很大，每层结构分三次进行，第一次施工框架柱，第二次施工外侧挂板，最后施工梁及平台板。 三、施工机械的选择 基础及第一层柱混凝土的运输主要采用塔吊吊运。为防止挂板和平台板施工不连续，导致施工冷缝，第一层挂板施工前进场一台输送泵，用于后期混凝土的输送。

四、施工方法 （一）弧形基础梁的施工 1、测量放线 此部位为弧形，且半径较大，现场放样较困难。具体放样可在场外选择较大的平坦场地根据半径和两柱之间的玄长放样，具体方式如下图： 如上图所示，在平坦的场地上定出圆心和其中两柱的位置，用长度分别为内外半径长的麻线即可弹出模板边线。根据放样结果加工好后在现场真接就位即可。 2、钢管支撑 柱下独立基础施工完后，为防止天然基础暴露时间过长，先回填土方至柱基第一阶处。基础梁和-0.030以下柱同时施工。考虑到回填土的密实度不够，基础梁施工时模板直接支撑在独立柱基上，为防止破坏混凝土面层，在钢管下加设木枋垫块。 3、梁侧模支设 支设柱及基础梁模板前，先在独立柱基上弹出轴线及柱外边线，由于柱位已定，梁底模已事先加工成型，梁侧模在底模就位后根据梁底模放样。由于梁为弧形，模板采用柔性较好的竹胶合板，梁侧模的固定方

现浇板施工方案

国信秦淮绿洲别墅工程二标段 整理范本编辑word ！ 编制人: 审核人: 江苏广宇建设有限公司南京分公司二00四年六月十九日 现浇板、梁、梯砼施工 混凝土采用自拌砼，砼强度等级为C25

、原材料要求: 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2、检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t 为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 和设计的要求。 4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 &拌制混凝土采用饮用水。 配合比设计 1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。 开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 3、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 混凝土浇筑 砼运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 砼浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。 砼自由倾落高度，不应超过2m在浇筑竖向砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 为使砼密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过 F表的规定。

塔吊部位楼板预留洞后浇施工方案

兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 XXXXX信息大厦 塔吊部位预留洞后浇方案 编制： 审核： 批准： 2014年7月15日 塔吊部位预留洞后浇方案 现场塔吊穿楼板预留洞需在设备拆除后进行封堵，由于塔吊穿筏板和楼板预留洞较大，为保证后浇洞施工质量，特制订本方案。 一、基础筏板施工技术要求 1、工艺流程：抽水、垃圾清理→洞口边处理→冲洗、排污水→钢筋处理→混凝土浇筑→混凝土养护。 2、先将基坑内的积水抽出，清理块状垃圾及建筑碎渣。 3、筏板周边的模板、方木等夹渣必须剔除干净。

兖州锦绣家园A组团3#楼、5#楼塔吊基础施工方案 4、垃圾清理干净后冲洗基坑，用污水泵抽污水，反复冲洗排污，直至基坑内冲洗的水清澈为止。 5、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。 6、混凝土浇筑：钢筋安装完成后，浇筑比原筏板混凝土强度高一等级的C40P6膨胀混凝土进行浇筑。 6、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 二、楼板施工技术要求 1、工艺流程：周边加固支顶→基层处理→钢筋处理→安装专业维修→支模→洞口边处理→混凝土封堵→混凝土养护→模板拆除。 2、周边加固支顶：主要针对断开的梁，在梁下部单独搭设3根冲天立杆，上部加设可调节顶丝加长度≥200mm的木方，与梁底顶紧。冲天立杆间距不大于700mm。立杆支顶点距施工缝边缘的距离≥300mm且≤1500mm。 2、基层处理：周边加固支顶完成后，方可进行洞口部位松散混凝土凿除，用水清洗干净，并保持二次浇筑部位湿润。 3、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净，用钢丝刷进行清理及除锈。梁钢筋采用同型号钢筋进行搭接焊，钢筋规格数量符合设计要求，搭接长度考虑到接头率100%的问题研究决定单面焊不小于12d。楼板钢筋采用绑扎搭接。 4、支模：支模时用钢管加顶撑，将模板顶牢固，严禁采用铁丝吊模，防止漏水。底模与楼板、底模与套管间的缝隙应严密。由于塔吊穿楼板预留洞较大，需在预留洞下搭设模板支撑架，搭设方案按模板施工方案进行。支模应自下而上进行施工，浇筑完成一层，再进行二层的施工，以此类推。 5、底层钢筋绑扎完成后，应通知水电安装队进行预埋管的维修，完成后方可进行下道工序施工。 6、混凝土封堵：模板支设完成后，浇筑比楼板混凝土强度高一等级的C40膨胀混凝土进行浇筑。 7、混凝土养护：混凝土浇筑完成12h后，派专人及时跟进浇水养护，浇水次数以保证混凝土处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。 8、模板拆除：当混凝土强度达到设计强度标准值的75%方可拆除底模。 三、安全文明施工要求 1、对施工的环境与作业条件做到交底在先，施工在后，使工人认识所处的作业环境，做好预防准备工作。 2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须系好安全带。 3、严禁乱拉乱接电线，施工机具接线及拆除必须由专业电工进行。 4、混凝土振捣器使用前，检查各部应连接牢固，旋转方向正确。振动棒使用前必须经电工检查，确认无漏电后方可使用。 5、操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 6、夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。 7、在楼层模板拆除完后，楼层内的废料，垃圾均应及时清理出楼层，运至垃圾堆放处堆码好。 8、模板拆除时应尽量避免对楼板形成冲击荷载，拆除的模板等材料必须分散堆放，并及时运走。 XXXX建设集团有限公司 XXXXX信息大厦项目 2014年7月15日

现浇板施工方案03502

国信秦淮绿洲别墅工程二标段 现 浇 板 浇 筑 施 工 方 案 编制人： 审核人： 江苏广宇建设有限公司南京分公司

二00四年六月十九日 现浇板、梁、梯砼施工 混凝土采用自拌砼，砼强度等级为C25。 一、原材料要求： 1、水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 2、检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500T为一批，每批抽样不少于一次。 3、混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。 4、混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 5、普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 6、拌制混凝土采用饮用水。 二、配合比设计 1、混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。 3、混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。 三、混凝土浇筑 砼运至施工现场时，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕。 砼浇筑过程中，不得产生离析现象。应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，若发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。 浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模内钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼内。 砼自由倾落高度，不应超过2m；在浇筑竖向砼前，应先在底部填以50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 为使砼密实，应分层并连续浇筑，不可一次投料过多，不易振实。每层厚度不得超过

伐板基础后浇带专项施工方案

一、工程概况 ****房地产开发有限公司开发的**项目位于*****，该工程主楼为18+1层，建筑总面积19132 ㎡，建筑高度为 55.4 m，框架剪力墙结构。本工程由***建筑设计院有限公司设计，****房地产开发有限公司开发，监理单位为****监理公司。 二、工程设计特征 本工程主楼为筏型平板基础，板厚1200m。混凝土标号为C35，总方量为1800m3，所用钢筋量200T。筏板基础钢筋为8、12、14、16、18、20、22、25热轧带肋钢筋。 三、筏板基础后浇带的设置位置及方法 为了防止混凝土由于收缩和温差效应而产生裂缝，一般在防水混凝土结构较长或体积较大时设置后浇带，后浇带位置应设置在受力和变形较小而收缩应力最大的位置。本工程结构后浇带设置在34轴到38轴之间沿A—M轴贯通设置，尺寸为1200mm×900mm，墙体后浇带设置在1/5—A/B 轴，15/23—A/B轴，32/43—A/B轴，后浇带两侧先浇筑混凝土，龄期达到45天待混凝土达到充分的收缩和变形后，采用膨胀混凝土进行浇筑，可保证后浇带混凝土具有一定的补偿收缩能力。后浇带两侧模板待后浇带混凝土强度达到100%时方可拆模,后浇带浇筑时的温度宜与主体混凝土 浇筑时的温度接近。 四、施工部署及主要施工方案： 模板工程工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为一个施工段；混凝土浇筑工程，以后浇带为界分为两个施工段，先从38轴处后浇带开始浇筑，浇至58轴边;然后再从36轴后浇带开始浇筑，浇至1轴边。主要施工方法如下： 1.模板工程 整板基础外围采用240mm厚、M7.5水泥砂浆砌筑砖模，砖模尺寸长为83700mm，宽为19100mm，高为1200m. 筏板基础后浇带模板，整体为一个施工段；施工后浇带立面的模板，采用木模板拼接。模板为竖向放置，用木方进行横向连接，后浇带两边模板由48钢管支撑，防止浇注混凝土时发生涨模。垫层面清理干净后，模板拼装前先刷好隔离剂（隔离剂主要用机油）。模板的主要规格为1200×900mm、模板支撑在底板钢筋上，水平支撑用钢管及圆木短柱。底板后浇带模板由两块模板拼成，在两块模板的里外侧与水平钢筋相交处做半圆孔，模板套在钢筋上，两块模板的中间相交处夹住木模板。为了抵抗住先浇筑混凝土一侧的墙体混凝土的侧压力，在靠近这一侧的模板的横向短木方的外侧套铁线，然后与这一侧墙体模板捆紧，在短木方靠近混凝土止水带的内侧用木方支顶。在支设另一侧后浇带模板时，先支设的后浇带模板不拆，在两侧模板相对的横向短木方间用钢管支撑住。由于后支的这侧模板支顶在先浇筑完的混凝土底板上，因此后支的这侧模板的横向短木方不用再与底板模板捆紧。模板边的顺直拉线较正，轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出混凝土上表面平线。作为控制混凝土标高的依据。 2.钢筋工程 （1）钢筋按型号、规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。 （2）对于受力钢筋，I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩，弯弧内直径不小于2.5d，弯后的平直段长度不小于3d。对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩，弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于10d。现浇板后浇

成品木挂板墙面施工工艺方法

成品木挂板墙面施工工艺方法 成品木挂板墙面施工工艺、方法 1）施工准备 （1）技术准备 编制木质产成品护墙板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 ①、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。 ②、龙骨和罩面板材料的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 ③、接触砖石、混凝土的木龙骨、预埋的木砖、木质产成品基板应做防腐处理。 ④人造板及其制品中甲醛释放试验方法及限量值 产品名称试验方法限量值使用范围限量标志b 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板等穿孔萃取法≤9mg/100g可直接用于室内E1 ≤30mg/100g必须饰面处理后可允许用于室内E2 胶合板、装饰单板贴面胶合板、细木工板干燥器法≤1.5mg/L可直接用于室内E1 ≤5.0mg/L必须饰面处理后可允许用于室内E2 饰面人造板（包括纸层压木制地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等气候箱法≤0.12mg/m3可直接用于室内E1 干燥器法≤1.5mg/L A、仲裁时采用气候箱法. B、E1 可直接用于室内的人造板,E2为必须饰面处理后允许用于室内的人造板 （3）施工机械： （1、电动机械：小电锯、小台刨、手电钻、电动气泵、冲击钻。 （2、手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、摇钻、直钉枪等。 （4）作业条件 （1、木质产成品护墙板工程所用的材料品种、规格、颜色以及护墙板的构造、固定方法，均应符合设计要求。 （2、木质产成品龙骨必须使用指接材，罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯曲、翘曲、边角破损等现象；并要注意被碰撞和受潮。 （3、电气配件的安装，应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。 （4、门窗框与护墙板相接处应符合设计要求。 2）关键质量要点 （1）材料的关键要求 （1、各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2、人造板、粘合剂必须有环保要求检测报告。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经工业设计师复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨（设计需要时），各自交接后应保持平整垂直，安装牢固。靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。边框应与基层连接牢固，确保整体刚度。按设计做好木作防火、防腐。 （3）质量关键要求 （1、沿顶和沿地龙骨（设计需要时）与主体结构连接牢固，保证护墙板的整体性。