长距离掘进工作面瓦斯防治措施

收稿日期:2007-09-29

作者简介:魏国才(1968-),男,高级工程师,1992年毕业于北京煤炭管理干部学院通风与安全专业,现在神华宁煤

集团石嘴山金能公司二号井从事通风技术管理工作。

长距离掘进工作面瓦斯防治措施

魏国才

(神华宁煤集团石嘴山金能公司二号井,宁夏惠农　753200)

摘　要:在对石嘴山金能公司二号井长距离掘进工作面瓦斯涌出量现场观测的基础上,分析了其瓦斯涌出特征,探讨了瓦斯涌出量与掘进工序和掘进距离之间的相关关系,针对掘进工作面

瓦斯涌出规律,设计了密钻孔抽放、增大工作面风量等瓦斯防治措施。实施措施3个月的跟踪监测表明,瓦斯综合防治措施可以有效降低工作面瓦斯浓度,从而确保长距离掘进工作面正常生产。其研究成果为今后长距离掘进工作面瓦斯治理提供了宝贵经验。 关键词:矿井;掘进工作面;瓦斯涌出;综合防治 中图分类号:T D713 文献标识码:B 文章编号:1671-0959(2007)11200552031　概　况

石嘴山金能公司二号井年生产能力为220万t 。井田为一向斜构造,走向长416k m,倾斜宽116k m,地层走向

N38°E,倾向N52°W ,倾角12°～29°,含煤地层为石炭二

迭系,总厚152154m,含可采煤层六层,其中二、三、六层煤为厚煤层,其余为中厚煤层。矿井一水平(+970m ～

+1050m ),已于1981年前全部采完,目前,正在开采二水

平(+970m ～+725m )及三水平(+725m ～+600m )。采煤方法为走向长壁全部垮落法。

煤矿瓦斯是影响煤炭开采的重要因素,该矿井为高瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量为15103m 3/t,绝对涌出量为

63176m 3

/m in,建矿以来,曾发生多起瓦斯事故。三层煤是

矿井主采煤层(平均厚712m ),也是主要含瓦斯煤层,在

+660m 水平测得瓦斯压力为412MPa,瓦斯含量为10146m 3

/t,具有煤与瓦斯突出危险性。三层煤在原始状态

3)因压力大、片帮等原因造成机道空顶面积大或顶板破碎时,要及时支设贴帮柱,以防切顶事故。

4)铺金属网,在支架顶梁上架长梁铺网,使移架时能

控制顶板冒漏。

5)在断层附近放炮时严格控制上眼与顶板的眼距及炮

眼装药量,防止放炮震坏顶板的完整性。

6)当采面发生漏顶,首先对漏顶区周围支架进行加

固,防止漏顶面积扩大,空顶部分用木料穿实,穿顶时方木按“#”字型布置。穿顶工作必须在有Π型钢的掩护下进行。

7)严格安全质量管理,尤其是支护质量管理,确保断

层区域支护可靠,支柱实行全部连锁,防止倒柱倒棚。

8)加大安全管理力度,强化现场施工约束力,保证方

案得到坚决执行,现场落实不走样。

212　其他安全技术措施

当220刮板运输机机采时,上部40T 刮板运输机段同时炮采生产,需注意:

1)上部炮采要超前机采面一个循环,确保上部定炮采

地点与下部采煤机所在地点留足20m 安全间隙。

2)断层处的采高控制在210～214m,过断层段采取卧

底推过,当断层面揭露后,自断层面向下留底煤以便于行人,运料。

3　结　论

高档普采与炮采联合开采过断层回采是提高回采率、降低掘进率、保证采掘接续的途径之一。为了防止回采工作面过断层冒顶,针对煤层赋存条件,在顶板管理和设备保护方面采取了多种具体措施,防止因断层而导致冒顶的发生。工作面过构造期间产量平稳,实现了安全生产双丰收。本次过断层为本矿区过类似断层积累了经验,对以后的安全生产具有指导意义。参考文献:

[1]　陈炎光,钱鸣高.中国煤矿采场围岩控制[M ].徐州:中

国矿业大学出版社,1994.

[2]　徐永圻.采矿学[M ].徐州:中国矿业大学出版社,2003.[3]　王全生,庞月刚,等.采煤工作面过二种断层构造的方法

[J ].煤炭科学技术,2006,34(10):91～92.

(责任编辑　崔永丰)

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5　2007年第11期

煤　炭　工　程 生产经验　

下难以抽放,在卸压状态下容易抽放。因此,矿井一、二层煤在开采过程中对三层煤起到解放卸压作用,二层煤采掘过程中三层煤大量卸压瓦斯涌入工作面,造成工作面瓦斯异常增大,瓦斯超限时有发生,因此,煤矿瓦斯一直受到工程技术人员的重视,在煤矿瓦斯防治方面,近年来,采煤工作面采取了瓦斯抽放、改变工作面通风方式、施工顶板瓦斯排放巷、施工高位钻孔抽放、抽排风机抽排瓦斯等综合措施,保证了工作面的正常生产。但煤巷长距离掘进工作面的瓦斯防治问题成为矿井瓦斯治理的重点和难点。为此,必须对工作面的瓦斯治理进行技术攻关,采取综合治理瓦斯措施,确保工作面正常安全生产。同时积累经验,为矿井今后长距离通风、瓦斯涌出量大的煤巷掘进工作面提供瓦斯治理的科学依据。

2　掘进工作面瓦斯涌出特征

3121掘进工作面位于三水平+660m 水平,巷道掘进长

度1400m,断面1310m 2,是三水平第一个煤巷掘进工作面,也是矿井掘进距离最长,断面最大的煤巷掘进工作面。

3121运输顺槽掘进60m 时,瓦斯涌出量由0145m 3

/m in 增

大到614m 3/m in,同时随着掘进距离增长及瓦斯卸压范围的增大,瓦斯问题将制约工作面的正常推进,给矿井的安全生产留下隐患。

211　掘进工作面瓦斯来源

按正常瓦斯分布规律,巷道顶板瓦斯浓度较高,靠近底板瓦斯浓度较低,3121运输顺槽掘进巷道,在巷道顶板至底板每500mm 取点进行瓦斯浓度测定,测定结果为巷道顶板处瓦斯浓度为0179%,巷道中部瓦斯浓度为017%～

0176%,巷道底板瓦斯浓度为114%,而且间隔10m 连续测

定四处,都有相同的趋势和结果,见图1。经过分析,瓦斯主要来源于巷道底板三层煤。由于二、三层煤间距较小(最小为213m ),二层煤掘进作业割煤,三层煤瓦斯释放,涌入二层煤巷道

。

图1　瓦斯浓度随距巷道底板距离变化图

212　瓦斯涌出与掘进各工序的关系

现场对综掘割煤,打眼,铺网,检修主要四道工序的瓦斯浓度进行测量,割煤时瓦斯浓度为0160%～0176%,打眼时瓦斯浓度为0148%,铺网时瓦斯浓度为0132%～

0138%,检修时瓦斯浓度为013%。由实测得出综掘割煤时

瓦斯浓度最大,且成倍增加,因此综掘割煤的瓦斯防治是掘进作业中瓦斯防治的重点。

213　瓦斯涌出与掘进距离的关系

从掘进工作面迎头向后每5m 取点对风流中瓦斯浓度测定,瓦斯浓度由迎头的014%逐渐增大到石门回风口的

0198%,见图2。分析表明:随着掘进距离增加,煤层暴露

面增多,范围增大,瓦斯涌出量不断增加,瓦斯浓度逐渐上升

。

图2　瓦斯浓度随掘进距离变化

3　综合防治瓦斯措施

根据瓦斯来源及瓦斯涌出规律分析可知,3121运输顺槽掘进工作面瓦斯涌出量大的原因是由于下部三层煤受掘进采动影响,三层煤瓦斯在其压力作用下,通过二、三层煤裂隙涌入掘进工作面及巷道。要从根本上解决瓦斯问题,必须对下部三层煤进行抽放,并加大工作面风量,以防止瓦斯积聚。

311　密钻孔瓦斯抽采

利用三层煤底板轨道巷,施工抽采钻孔,钻孔终孔至

3121运输顺槽下部三层煤顶板,钻孔穿透整个三层煤。同

时,考虑到掘进进度较快,必须在短时间得到抽采效果,解决工作面瓦斯问题,因此,必须加大抽采力度,加大钻孔密度。根据矿井抽采半径实际考察为6～8m,需抽采6个月时间以上才能达到很好效果,而掘进时间仅为3～4个月巷道就已贯通,抽采时间最长为3～4个月。为此,将钻孔间距由原来12m 缩短6m,在掘进面走向范围每6m 布置一个钻孔,如图3所示。

钻孔施工完后,立即进行封孔连接抽采,最大限度增加抽采时间,增大抽采量,减少风排瓦斯量。经实测钻孔抽采瓦斯浓度为52%～86%,抽采流量为5176m 3/m in 。抽采钻孔布置,主要抽取掘进工作面运输顺槽下部。钻孔有效控制三层煤瓦斯涌入二层煤掘进工作面,理论计算减少

工作面风量近600m 3/m in 。

312　增大供风量

增大工作面供风量,实施大功率风机,大直径风筒,根据工作面瓦斯涌出情况和长距离巷道及巷道断面大等特点,将原来2×30k W 对旋风机改为2×45k W 对旋风机,风筒直径由Φ500mm 改为Φ1000mm,同时,加强风筒的管

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5　生产经验

煤　炭　工　程 2007年第11期　

理,每班安排专人延接风筒,并逢环必挂,保证风筒平直,

使工作面风量由原来的520m 3/m in 增大到900m 3/m in 。

313　防治措施效果检验

对采取以上措施3个月时间内的工作面瓦斯浓度变化进行了跟踪观测,结果见图4所示。

由图4可以看出,在3个月密钻孔抽采、增大供风量防治措施期间,瓦斯浓度随着采取措施的进行,工作面瓦斯浓度逐渐下降,由最初的0198%降至016%,减小达

37%,这表明综合瓦斯防治措施可有效降低工作面瓦斯涌

出量

。

图3　3121

运输顺槽抽采钻孔布置图

图4　瓦斯浓度随时间的变化

4　结　论

1)通过实测表明,3121运输顺槽掘进工作面的瓦斯

涌出量与掘进工序和掘进距离有关,综掘割煤时瓦斯涌出量最大,随着掘进距离的增加,瓦斯涌出量也逐渐增加。

2)对3121运输顺槽掘进工作面采取密钻孔抽采、增

大供风量等瓦斯防治措施,通过3个月的跟踪措施表明,工作面瓦斯浓度逐渐下降。

3)通过对3121运输顺槽掘进工作面的研究,为以后

类似长距离、大断面、瓦斯涌出异常掘进工作面的瓦斯治理提供了宝贵经验。

(责任编辑　崔永丰)

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煤　炭　工　程 生产经验　

三盘区掘进工作面区域瓦斯治理方案报告

贵州公司安顺煤矿掘进工作面区域瓦斯治理方案可行性报告 二○一八年十月

一、矿井概况 （一）矿井基本情况 安顺煤矿于2008年9月开始托管，矿井设计能力90万t/a，核定生产能力为60万t/a，井田南北走向长14km，东西倾向宽3～5km，井田面积18.5km2。矿井设计采用斜井开拓方式，两个开采水平。一水平标高为＋1340m,开采上组煤M0；二水平标高为＋1145m，开采下组煤M8、M9。可采煤层为M0、M8、M9三层，平均煤厚分别为2.05m、1.21m、1.65m，倾角2°～6°。 1、煤层及煤质 井田可采煤层3层，即M0、M8、M9煤层。 M0煤层：俗称毛坡煤，产于P2L5地层中部，上距S1标志灰岩平均9．45ra，直接顶板为深灰色粉砂质粘土岩，底板为深灰色粘土岩。倾角一般在2～6o左右。煤层结构简单，一般含小于0.05m夹矸一层或不含夹矸。煤层厚度Om～4．81m，平均2．05m，厚度变化系数为46％，且规律性不明显，为不稳定煤层。井田内有八个大小不等的不可采薄化区，薄化面积占井田勘探面积的7％。 M0煤层属粉粒状暗亮煤，裂隙发育，结构较松软，机械强度低，易碎裂揉皱镜面极为发育，煤层的顶底部黄铁矿含量较高。 M8煤层：俗称高煤，产于P2L3地层中部，大部分地区煤层与S3标志层灰岩直接接触。井田西北部和东南部部分地段，煤层与S3标志层灰岩之间夹有0.19m～3.43m灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土质粉砂岩，煤层底板为灰黑色炭质粘土岩或灰色粘土岩，倾角一般在2～6o左右。煤层结构一般较简单，含夹矸l～2层，夹矸厚度在0.1m～1.61m之间变化。在井田中部煤层具分岔现象而出现薄化区(O.7m～0.8m)。井田内煤层厚度0．03m～1．98m，平均1.2lm，厚度变化系数33％，属较稳定型煤层。 M8煤层属块状暗亮煤，微细裂隙发育，机械破碎多沿裂隙面裂开。煤层中见有细脉状、条纹状黄铁矿。 M9煤层：俗称二层煤，是本井田主要可采煤层。产于P2L3中部，上距S4标

采煤工作面瓦斯治理专项措施

采煤工作面瓦斯治理专 项措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤工作面瓦斯治理专项措施为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工作领导小组， 组长：康候应 副组长：田小兵冯胜利王炳耀穆二奴刘探明 成员：高泽明陈宝清刘探明闫三信高金柱 郭明王金忠苏四龙 高泽明（通风矿长）负责采煤工作面瓦斯治理的日常工作。

2 、瓦斯治理小组岗位责任制瓦斯治理小组组长的职责 （1）全面负责采面的瓦斯治理工作。 （2）对瓦斯治理小组成员进行安全教育培训和技术指导。 （3）负责每年一次的瓦斯等级鉴定工作，煤层发火期、自燃倾向性和煤层爆炸性的鉴定工作。 (4)负责进行每年一次的矿井反风演习和救灾演习。 (5)坚持参加、主持月度“一通三防”例会和矿长月度“一通三防” 述职制度，每月至少组织一次专题会研究瓦斯治理工作。 (6)对矿井的安全监控系统定期进行安全检查，保证正常运行。 (7)根据安全生产的需要，负责对矿井的风量及时进行调节，以风定产。 (8)保证瓦斯治理各项规章制度的顺利实施。 二、回采面瓦斯治理工作目标

我矿主要有一个采煤工作面和两个掘进工作面，对于采面的坚持“先抽后采、监测监控，以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。完善瓦斯监控系统的安装、探头配齐、按时调校，确保瓦斯监控系统、瓦斯抽放系统运行正常，成立瓦斯治理机构，配备瓦斯治理装备，完善瓦斯治理各项规章制度，加强现场管理和技术管理，实现安全生产条件根本好转，瓦斯治理水平不断提高，有效遏止瓦斯事故发生，实现安全生产。 三、矿井概况 1、通风方式及方法 矿井采用中央并列式通风方式。 矿井采用机械抽出式通风方法。 通风系统∶我矿目前通风系统采用主要通风机FBCDZ-10-NO28/2×250KW 对旋轴流抽出式通风，一台使用，一台备用。 2、进、回风井筒数量及风量

掘进工作面局部通风机长距离通风技术

国投昔阳能源有限责任公司 技术创新成果申报表 项目名称：掘进工作面长距离通风技术研究与应用起止时间：2007.10.22—10.29 应用时间：2007.10.29—至今 鉴定时间：2007.11.30 完成单位：通防科 协作单位：安监科 鉴定单位：国投昔阳公司生产安全部 申报单位：单位负责人：（盖章）（签字） 报出日期： 2008.1.10

附 掘进工作面长距离通风技术研究与应用 一、概述 国投昔阳黄岩汇煤矿隶属于国投昔阳能源有限责任公司，属国有煤矿。于2005年由省煤炭工业局批准开工，进行改扩建，设计生产能力0.9Mt/a，主要开采15号煤层，煤层瓦斯含量为12.05-19.11m3/t.r。随采掘工作面机械化程度的提高、煤层开采深度的增加，矿井瓦斯含量和瓦斯涌出量随之增大，瓦斯已对矿井安全生产构成威胁。 一采区15101工作面走向长度为1530m，工作面内富含断层、

陷落柱等地质构造，15101胶带顺槽掘进工作面实际单台局部通风机供风最远距离将达到1500m，工作面掘进前期经常出现迎头风量不足，瓦斯超限等现象。如何做好局部通风技术工作，保证掘进面有充足的风量，成为制约快速安全掘进的关键。 为了确保15101胶带顺槽综掘工作面有效风量，切实保障综掘工作面快速掘进需要，通防科通过风量精确计算，在尽可能使用原有设备设施的基础上，引进了国内先进的风筒快速软接头，并通过加强制度化管理，狠抓现场管理，落实自动化监测监控，使我矿在最小投资、最经济运行费用的同时，保证了综掘高效掘进工作面的安全供风。 根据《15101胶带顺槽掘进工作面作业规程》，工作面有效风量设计为300m3/min，我矿通过采用一系列先进通风技术，并通过严格的通风管理，在不更换大功率风机的条件下，仍延用工作面目前使用的FBD-6.3/2×15型局部通风机（功率为2×15KW），成功实现了长距离快速掘进通风要求。 二、实现长距离通风主要技术手段 （一）加强局部通风管理、提高有效供风量 1、减少漏风 1.1我矿在风筒联接方面采用先进的风筒快速接头软带（如图），该风筒快速接头器,依据MT 165-2007标准中风筒连接软带规定生产制造,以PVG为材质,采用挤出成型工艺制造,主要用于风筒端口与端口连接,预防风筒连接处漏风;具有操作方便,连接牢固,可循环利用等特点。在保证风筒联接强度的同时，最大限度减少了风筒接头漏风。

煤矿110804工作面瓦斯治理方案

欣欣煤矿110804工作面 瓦 斯 治 理 方 案 矿长： 技术副矿长： 通防副矿长： 通防技术员： 编制人： 编制日期：2013年6月 110804工作面瓦斯治理方案 一、工作面基本情况 110804工作面和110802工作面相邻，是110802工作面的接替，走向长940米，倾向长140米，工作面运输采用双巷布置，一条机运巷，一条轨运巷，回风巷利用110802工作面轨运巷回风，机、轨运巷掘到位置后，再掘开切眼与

110802工作面轨运巷贯通形成通风系统。 根据煤矿地质资料分析，110804工作面开采范围无大断层，局部有零星小断层，落差不大，对开采不会造成过大的影响。 水文分析：110804工作面南边为矿界，距矿界留足隔水煤柱和保安煤柱20米，西边属于煤矿井田范围，还未开采。东边为110802工作面采空区，110802工作面的水从110804工作面回风巷中排出，对110804工作面影响不大，北边为110803工作面准备巷道，井田走向是南高北低，北边的水对110804工作面没有威胁，工作面断层水在掘进过程中探水工作和瓦斯治理工作一起考虑，严格“预测预报、有疑必探、先探后掘”的原则。 瓦斯来源分析：110804工作面顶板5米——7米处有一层煤，编号为C7煤，地板22.9米——28.4米之间为C9煤，110802工作面在开采过程中，上、下煤层中的瓦斯由于采动的影响有一部分会涌入工作面。 相邻煤层及本煤层瓦斯含量分析：根据云南煤矿安全监察局对我矿瓦斯等级鉴定：2008年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.33m3／min，2009年我矿绝对瓦斯涌出量为 3.34m3／min，2010年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min，2011年我矿绝对瓦斯涌出量为3.36 m3／min。 邻近矿井瓦斯等级鉴定结果见表

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本

内部编号：AN-QP-HT558 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面瓦斯综合治理技术通用范 本

综采工作面瓦斯综合治理技术通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8

综采工作面瓦斯综合治理技术

编号：SM-ZD-56438 综采工作面瓦斯综合治理 技术 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面瓦斯综合治理技术 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 瓦斯综合治理技术主要包括2个方面:一是仅采用通风方法稀释瓦斯;二是采用先抽放、再用通风进行稀释,以确保工作面和回风流中的瓦斯浓度达到安全生产的要求。在工作面瓦斯涌出量大,仅依靠通风稀释方法很难有效治理瓦斯的情况下,瓦斯抽放是瓦斯综合治理的有效技术途径。 1 工作面概况及瓦斯涌出情况分析 41120工作面开采11#煤层,是煤与瓦斯突出煤层,煤层瓦斯含量15ｍ3/ｔ。煤层厚度2.8ｍ,倾角8°～12°,走向长502ｍ,倾向宽160ｍ,相邻北侧为41118采空区。老顶为灰白色中厚层状细砂岩,厚度为6～8ｍ,直接顶为灰色泥岩,厚度2.3～3.5ｍ,顶板容易垮落,采空区冒落高度为10～15ｍ。工作面采用走向长壁后退式布置,综合机械化采煤,全部垮落

掘进工作面瓦斯

掘进工作面瓦斯抽采设计

林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿风巷瓦斯抽采施工设计 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 安全部: 通防部: 通防工区: 掘进工区: 调度室: 编制: 编制日期:

会签意见表

目录 一、编制目的 (6) 二、编写依据 (6) 三、工作面概况 (7) 1、煤层情况 (7) 2、瓦斯情况 (7) 3、地质构造 (7) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (8) 1、钻孔设计及工程量 (10) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (10) 1、施工设备 (10) 2、进度计划 (10) 3、施工要求 (11) 六、瓦斯抽采 (12) 1、瓦斯抽采系统 (12) 2、封孔 (12) 3、抽放管 (12) 4、有效预抽时间 (13) 七、抽放量及抽放效果预期 (13) 1、瓦斯抽放量 (13) 2、预期效果 (14) 八、组织管理 (14) 九、施工安全技术措施 (15) 1、准备工作 (15) 2、钻孔施工安全技术要求 (17)

3、机电管理 (18) 4、安全防护措施 (19) 5、人员避灾路线 (19)

5912风巷瓦斯抽采施工设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了5912风巷掘进工作面瓦斯抽采施工设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《林东煤业发展有限公司龙凤煤矿生产地质》报告 4、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 5、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006） 6、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027-2006） 7、根据金安委[2015]3号《金沙县安全生产委员会关于印发金沙县煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案通知》 8、毕安委[2015]1号《毕节市安委会关于加强煤矿生产关键环节管控的通知》 9、黔安[2015]3号《省安全生产委员会关于印发贵州省煤矿瓦斯治理攻坚年实施方案通知》的文件要求，为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容，结合矿井实际情况，编制了5912风巷工作面瓦斯抽

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

新疆拜城百花村煤业有限责任公司梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 安全通风部 二〇一四年三月

梅斯布拉克煤矿掘进工作面 瓦斯专项措施 为加强+1818A7西、A5西、A3-2西掘进工作面的瓦斯管理工作，防止瓦斯超限等事故的发生，保证掘进工作面的安全生产，特制定本瓦斯治理综合技术措施，认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定，成立掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长：黄亿付 副组长：欧阳建江顾良付陈朝 成员：侯明清秦展飞窦力李俊国何剑中李富景 二、具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1.调度室应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护，保证通风系统稳定可靠，确保掘进工作面风量满足需求。 2.加强局部通风管理。机运队电工、安通队风机工每班对掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查，发现问题及时处理并向安通部汇报；同时维护好掘进面供风风筒，确保风量充足。 3.及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施，并经常派专人维护，保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4.加强瓦斯检测仪器维护检修，向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪，以便准确了解工

作地点的瓦斯涌出情况。 5.每班必须有一名跟班队长现场负责，跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪，当瓦斯浓度达到0.5%及以上时必须立即停止一切工作，并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理，待瓦斯降到0.5%以下时方可恢复生产。 6.每班必须指定一名专职人员看管掘进工作面局部通风机，看风机人员必须认真负责业务熟练，并严格执行现场交接班制度；当风机或开关（含备用风机和开关）出现故障时，必须立即协调处理，并向调度室、安通部汇报，确保风机能正常倒台；若掘进面停风后，立即停止工作，切断电源，撤出人员，并协助安全员，查明原因，进行处理。 7.在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器，并按规定进行吊挂，同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护，保证瓦斯传感器正常监测。 8.加强机电设备管理，班班派跟班电工对掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查，杜绝电气设备失爆以及由此引发的火源和高温热源；严禁带电检修作业和设备带病运行。并严禁施工人员在井下拆卸和敲打矿灯，严格按要求接好风电闭锁，并正常使用风电闭锁和瓦斯电闭锁，否则对责任人严肃处理。跟班电工必须严格执行现场交接班制度，并按机电部门要求对机电设备挂牌管理。 9.掘进巷道内堆放物料不得超过巷道断面的1／3，并靠帮码

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整版

编号：TQC/K753 采煤工作面瓦斯治理专项 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

采煤工作面瓦斯治理专项措施完整 版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 为我矿达到安全生产目的，也为进一步落实关于煤矿瓦斯治理的专项安排部署，努力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”的瓦斯治理十二字工作体系，着实搞好我矿瓦斯治理工作，按矿实际情况，为杜绝瓦斯事故，确保矿井安全生产，经矿认真研究决定特制定本采煤工作面专项措施。 一、加强组织领导 1、矿成立采煤工作面瓦斯专项治理工

长距离大断面掘进巷道的通风安全管理详细版

文件编号：GD/FS-1947 （管理制度范本系列） 长距离大断面掘进巷道的通风安全管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

长距离大断面掘进巷道的通风安全 管理详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 掘进通风的目的是冲淡并排除井巷掘进时的有害气体与矿尘，并提供良好的气候条件。掘进通风是矿井通风的一个重要组成部分，掘进通风的特点在于井巷独头部分不能形成贯穿风流，必须采用导风设施，使新鲜风流与污浊风流隔开，且多数需要专门的动力设备，因而通风管理比较困难。随着矿井机械化程度的提高，长走向、大断面采煤工作面的普及和推广，长距离、大断面掘进工作面的通风管理已经成为局部通风的主要工作。 1 基本情况

平顶山煤业集团有限公司六矿的丁6-22200综采工作面是该矿综采一队的接替面，采面设计走向长度2350m，煤层厚3.5m，埋深700m，储量200万t。风、机两巷净断面13.1m2。为解决通风距离过长的问题，设计时已经考虑在采面中部作一中切眼，解决通风问题。但从中切眼以里的局部通风距离仍达到1730m，另外从丁6-22200机、风巷外段以及丁6-22160机、风巷的施工中已经发现，由于巷道垂深较深，煤层瓦斯含量比较大，在掘进过程中曾出现过瓦斯涌出异常及小型瓦斯突出动力现象。掘进通风最重要的就是排除巷道内的瓦斯等有害气体，使瓦斯浓度不超限。根据《煤矿安全规程》第101条规定，煤巷最低风速为0.25m/s，所以要求工作面风量必须达到197m3/min，由于

掘进工作面瓦斯防治专项措施

2802运输巷掘进工作面瓦斯防治专项措施 一、2802运输巷掘进工作面概况 2802运输巷位于轨道下山西部，设计长度90m,采用锚杆支护。净断面6m2。 二、瓦斯情况 根据矿井1—5月份测风旬报与瓦斯监控日报，统计出2802回风巷掘进面掘进期间得回风量与回风巷瓦斯浓度得最大、最小值推算出2802运输巷瓦斯涌出量得区间为0、30 m3/min～1、76 m3/min，最大值2、63 m3/min。 1、切巷工作面边掘边抽钻孔设计布置 设计说明： ⑴、2802运输巷掘进工作面，在掘进巷道得两帮，随掘进巷道得推 进，每5米沿垂直巷道掘进方向施工3个50—60米深得抽放钻孔。 ⑵、掘进迎头及钻孔在终孔时, 上排施工至煤层顶板,下排施工至煤层底板，钻孔控制在范围为巷道周界外4—5米，孔底间距为0、8米，钻孔直径Ф89mm,封孔深度3—5米。 ⑶、抽放钻孔方向沿垂直巷道掘进方向左右偏转5°，平均坡度10°布置。实际施工时根据煤层赋存情况及时调整钻孔坡度。 ⑷、抽放队每班要安排4人专打瓦斯抽放孔，钻孔施工完成后，立即进行封孔联网抽放。 2、瓦斯释放钻孔及注水孔布置： ⑴在掘进工作面迎头，每班打瓦斯释放孔深度不小于10米，坡度30--50，注水孔深度不小于3米。见后附图。 ⑵抽放队对2802运输巷每班每面需4人，坚持在迎头打瓦斯释放孔与注水孔。 ⑶煤层正常时由抽放队负责每天一次用Φ75mm钻杆在掘进工作面打孔释放瓦斯，保证安全距离不得小于5米，煤层出现变化时，通风部、抽放队可视煤层厚度合理布置钻孔。 ⑷掘进队每班要用煤电钻在巷道顶部煤层中专门打瓦斯检查孔，孔深不小于2米,瓦检工每班及时测量孔口及孔内瓦斯情况，并把钻孔数目及

采煤工作面瓦斯综合治理

浅论采煤工作面瓦斯综合治理 孙善研 （黑龙江龙煤矿业工程设计研究院有限公司，黑龙江七台河154600） 摘要该文介绍了利用顶板走向抽放、沿煤层抽放系统技术，对采煤工作面及采空区瓦斯进行综合治理。解决了回采工作面上隅角及回风瓦斯超限的问题，并取得了良好的效果。 关键词采空区瓦斯高位钻孔顶抽底抽高抽巷道 中图分类号TD712+．54文献标识码C On the comprehensive management of gas coal face Sun Shan－yan （Heilongjiang Coal Design＆Research Institute Co．，Ltd．Dragon，Heilongjiang，Qitaihe，154600） Abstract Introduced to the use of roof drainage，drainage system along the seam technology，the coal face and gob gas in comprehensive fashion．Recov-ery work to solve the upper corner and return air gas gauge problems，and achieved good results． Key words gob gas high drilling field elevation drill field top pumping at bay high pumping roadway 对于高瓦斯矿井而言，井下采煤工作面的瓦斯抽放治理技术是一项重要工作。因此，加大采煤工作面的瓦斯检测、瓦斯管理、瓦斯抽放等治理技术是确保矿井高产高效和安全生产的一项非常重要的措施。 1采煤工作面的瓦斯 1．1采煤工作面及其回风流中瓦斯分析 采煤面及其回风流中的瓦斯积聚或超限的原因，主要存在于采煤面落煤时段煤壁瓦斯的大量涌出及浮煤散发的瓦斯。因此，采煤工作面的瓦斯抽放治理技术应视为采煤工作面瓦斯治理和控制手段的关键技术措施。 1．2采空区瓦斯分析 瓦斯主要构成部分为甲烷，由于甲烷比空气重量轻，所以采空区瓦斯的运动呈向上部逐渐递增的发展态势。采空区中的瓦斯还通过煤岩体的裂隙不断向采煤面上隅角移动，造成工作面上隅角瓦斯积聚与超限，从而造成瓦斯事故发生。因此，治理采煤工作面的瓦斯，应从治理现采空区瓦斯涌出量着手，切断涌向采煤工作面上隅角瓦斯源的通路，以减少涌向采煤工作面及其回风流中的瓦斯量。 2采空区瓦斯抽放治理技术 根据本井田煤层赋存条件及井下实际情况，采空区瓦斯抽放治理技术主要有顶板走向钻孔抽放（俗称：高位钻孔）、高抽巷道。 2．1顶板走向钻孔技术 2．1．1顶板走向钻孔设定理论 *收稿日期：2011－09－29 作者简介：孙善研（1984－），男，汉族，黑龙江省七台河市，学士学位，初级职称，研究方向：矿业技术。 为了更有效地抽出采空区高浓度的瓦斯，顶板走向钻场应布置在预抽煤层上部，与煤层间距保持平行，待采煤面推进至抽放区域时，采空区顶板垮落后产生诸多裂隙，抽放钻孔通过裂隙将采空区积聚的瓦斯抽出。不仅减少上隅角瓦斯积聚，还可以减少涌向采煤面的瓦斯量。 2．1．2顶板走向钻孔层位选择 钻孔最佳层位应使抽放钻孔布置在采空区冒落带的上部与裂隙带的下部为佳。七台河矿区煤厚一般为1．0 2．0m，冒落带厚度一般为3 10m，设定顶板走向钻孔布置距离煤层高度在15 20m为宜。 2．1．3顶板走向钻孔间距选择 目前，七台河矿区采煤面走向长度一般在300 800m，工作面长度一般在120 150m，钻场间距应由钻孔深度决定，大部分矿井配备ZDY－3200S型钻机，适用于煤（岩）层钻孔，钻孔深度200 400m，每个钻场布置6 8个钻孔，钻孔呈扇形分布，以5?左右的放射角施工。两个钻场间距确定原则为前一个钻场终孔位置应超出后一个钻场开孔位置20m左右。这样可避免抽放盲区，以便于更好的保障采煤工作面的安全生产。 根据现场实践，顶板走向钻孔抽放在七台河西部新兴煤矿、新建煤矿等广泛应用，瓦斯抽放率最高可达到40%以上。新建煤矿三采区90#右六区段普采工作面使用此项抽放技术，其上隅角瓦斯浓度由0．8%降至0．5%左右，而且降低了工作面的配风量，控制住了上隅角瓦斯积聚超限的现象，确保工作面的稳产高产。2．2高抽巷道技术 2．2．1高抽巷道设定理论 高抽巷道的应用是建立在顶板走向钻孔抽放的理论之上的，来应对瓦斯涌出量较高的采煤面且顶板岩性强度不够，使得顶板走向钻孔不能正常抽取采空区瓦斯的情况。为更大程度上抽取采（下转第187页） 581 2012年第2 期

长距离大断面掘进巷道的通风安全管理标准版本

文件编号：RHD-QB-K2594 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 长距离大断面掘进巷道的通风安全管理标准版 本

长距离大断面掘进巷道的通风安全 管理标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 掘进通风的目的是冲淡并排除井巷掘进时的有害气体与矿尘，并提供良好的气候条件。掘进通风是矿井通风的一个重要组成部分，掘进通风的特点在于井巷独头部分不能形成贯穿风流，必须采用导风设施，使新鲜风流与污浊风流隔开，且多数需要专门的动力设备，因而通风管理比较困难。随着矿井机械化程度的提高，长走向、大断面采煤工作面的普及和推广，长距离、大断面掘进工作面的通风管理已经成为局部通风的主要工作。

1 基本情况 平顶山煤业集团有限公司六矿的丁6-22200综采工作面是该矿综采一队的接替面，采面设计走向长度2350m，煤层厚3.5m，埋深700m，储量200万t。风、机两巷净断面13.1m2。为解决通风距离过长的问题，设计时已经考虑在采面中部作一中切眼，解决通风问题。但从中切眼以里的局部通风距离仍达到1730m，另外从丁6-22200机、风巷外段以及丁6-22160机、风巷的施工中已经发现，由于巷道垂深较深，煤层瓦斯含量比较大，在掘进过程中曾出现过瓦斯涌出异常及小型瓦斯突出动力现象。掘进通风最重要的就是排除巷道内的瓦斯等有害气体，使瓦斯浓度不超限。根据《煤矿安全规程》第101条规定，煤巷最低风速为0.25m/s，所

掘进工作面瓦斯治理方案

130405掘进工作面瓦斯治理方案 一、工作面相对位置 二、（岩）层赋存特征 依据《山西柳林陈家湾乡贺家社煤矿矿井地质报告》分析，本煤层走向为北西一南东，倾向南西的简单单斜构造，倾角4°—6°，井田内无断层，在开采中应注意隐伏断层和陷落柱的存在，井田构造复杂程度为一类，本工作面地质构造赋存稳定，无大的褶曲变化。 本煤层为一简单的单斜构造，3、4#煤层的层间距为16-20m,倾角为2°—4°，硬度为2—3，煤层层理节理较为发育易于落煤。 该顺槽沿4#煤层底板掘进，煤层结构简单，顶板岩性无明显变化，煤层厚度为2.3m，顶底板的岩性特征见下表

工作面煤层顶底板情况 三、通风管理 矿井地面风井安装有主要通风机，主要通风机型号为 BDK618-8-NO.24/2×240KW，1台运转1台备用。回风井口安装有防爆门，主要通风机可通过反转实现反风。130405掘进工作面局部通风机为FBDNO7.12×30KW，采用单巷掘进。 （1）、通风路线：地面（新鲜风）→副立井→4#上山进风→130405掘进→4#上山回风→13盘区总回风→经主要通风机抽出地面。 （2）、130405掘进工作面的风量计算： 1、按照瓦斯涌出量计算： 按工作面回风流中的瓦斯浓度不超0.5%，要求计算： Q掘 =200×q掘×K掘通 式中：Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min； q掘——掘进工作面回风流中瓦斯的绝对涌出量，m3/min； K掘通——瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值），K掘通取1.4。 根据上月份130405回风巷掘进工作面正常生产时最大绝对瓦斯

8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施

金沙县化觉乡永晟煤矿 8205工作面瓦斯治理方案及安全技术措施 编制单位：通防部 日期：2018年1月

会审通防部 生产技术部 安全部 机电部 调度室 机电矿长 安全矿长 生产矿长 总工程师 矿长 会审意见

8205采煤工作面 瓦斯治理方案及安全技术措施 一、工作面概况 8205采煤工作面于2017年11月贯通，为我矿二盘区东翼上部C8煤层。北面为未开采区域，南面为8203工作面采空区，西面为二盘区回风、胶带和轨道上山；地面为山地，无水体，东面为村庄压煤由回风上山到工作面方向340米区域；地面标高+1239～+1513m，工作面标高+1113m～+1205m，最大埋深308m。 二盘区轨道上山至8205切眼走向平均长671m，倾向长203m，总面积136213m2。停采线至切眼间可采面积75414m2，平均煤厚2.5m，容重1.42t/m3，工业储量267719t，回采率取97%，可采储量259687t。 根据8203运输、回风顺槽揭露及探煤情况，8205工作面C8煤煤层倾角3o～8o，平均4o，为单斜构造。该工作面顶板岩性泥岩、粉砂质泥岩稳定。 结合巷道探煤成果分析，8205采煤工作面煤层结构简单，煤层厚度变化不大。C8煤层局部有夹矸，结构较简单，稳定，厚度变化较小，属稳定煤层。 二、瓦斯情况 8205采煤工作面位于二盘区无突出危险鉴定区域内，根据重庆煤科院《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中瓦斯原始含量为3.40—6.62m3/t。

煤层自燃倾向为Ⅲ类，为不易自燃煤层，煤尘不具爆炸性，8205运输顺槽开口标高为+1203m，回风顺槽开口标高为+1175m，经实测，8205备用工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.67m3/min（回采前），采掘期间未发生瓦斯异常现象。现有采掘工作面瓦斯涌出量实测数据见表1： 表1 采掘工作面瓦斯涌出量 号地点 风量 （m3/min） 回风瓦 斯浓度 （%） 风排 瓦斯量 （m3/min） 瓦斯 抽采量 （m3/min） 瓦斯 涌出量 （m3/min） 1 8204采面1383 0.14 1.93 0.26 2.19 2 8205备采面834 0.08 0.67 0 0.67 3 三盘区 胶带下山 514 0 0 0 0 4 三盘区 轨道下山 459 0 0 0 0 8202运输顺 槽 564 0.12 0.67 0 0.67 8206回风顺 槽 466 0.08 0.37 0 0.37 全矿井6082 0.12 7.51 0.26 7.55 目前矿井最大绝对瓦斯涌出量7.55m3/min＜40 m3/min；矿井平 均日产量2000t，最大相对瓦斯涌出量4.58m3/t＜10 m3/t，根据《煤矿安全规程》第一百六十九条规定：矿井相对瓦斯涌出量小于10 m3/t 且矿井绝对瓦斯涌出量小于40 m3/min的矿井为低瓦斯矿井。 现有采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量2.19m3/min；掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.67m3/min，根据中煤科工集团重庆研究院2015年1月编制的《金沙县化觉乡永晟煤矿二盘区（现有开拓开采范围）C8煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》（修订版），结论为：永晟煤矿C8煤层在二盘区F22断层保护煤柱线以浅、F23断层保护煤柱线与经线35637908所圈定的范围内不具有煤与瓦斯突出危险性。

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究

采煤工作面动态瓦斯治理技术研究 发表时间：2019-09-21T22:16:05.187Z 来源：《基层建设》2019年第19期作者：康小红 [导读] 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。 新疆呼图壁县煤炭多种经营有限责任公司小甘沟煤矿新疆维吾尔自治区昌吉州 831200 摘要：随着机械化采煤的高产增效和煤矿开采深度的增加，煤矿的灾害显现也特别明显，煤矿的“六大”灾害之中的瓦斯灾害是治理难度最大的灾害，尤其是工作面回采期间上隅角的瓦斯治理更是重中之重。瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，从而保障采煤工作面的安全、高效生产。 关键词：瓦斯治理；技术；安全生产 1、工作面动态瓦斯治理理念 瓦斯治理工作最基本的手段就是实时掌握煤层瓦斯基本参数和瓦斯涌出的规律，只有掌握这些基本数据和规律才可以对煤矿瓦斯进行动态治理，确保工作面的安全回采。根据现场测定的瓦斯含量参数，分析工作面沿回采方向的瓦斯赋存状态，结合通风量初步推算出回采过程中的瓦斯涌出规律，计算出工作面推进过程的瓦斯抽采量与风排瓦斯涌出量的关系，实现对工作面瓦斯动态治理。工作面瓦斯动态治理的技术主要有：顶板走向高位钻孔、顺层钻孔预抽、采空区埋管抽采、其它措施，而工作面动态瓦斯治理的思路就是将这些技术措施进行优化、组合形成多措并举，综合、动态治理的理念。小甘沟煤矿在11144综采工作面生产实际过程中采取以了“瓦斯抽采为主，以平衡风量和改变工作面伪斜角为辅”的综合瓦斯治理措施，其中瓦斯抽采优先选用了顶板走向高位钻孔抽采，辅助采空区埋管抽采措施，对瓦斯（特别是上隅角瓦斯）实施综合、动态治理，从而保障工作面的安全、高效生产。下面就以上措施加以浅析。 2、顶板走向高位钻孔抽采技术 顶板走向高位长钻孔抽采瓦斯是在工作面回风巷沿走向在煤层顶板往采空区上方施工钻孔，抽采采空区裂隙带或冒落空间内积存的高浓度瓦斯，这种抽采方法主要目的是通过切断上邻近层瓦斯涌向工作面的通道，同时对采空区下部的瓦斯起到引流作用，减少采空区瓦斯向工作面的涌入。邻近层、采空区浮煤和煤柱等都要向采空区涌出大量瓦斯，这些瓦斯向回采工作面扩散或被风流带出，往往造成采面、尤其是上隅角瓦斯超限。根据矿压理论和模拟试验发现，采空区随着顶板的冒落，中部逐渐被压实，而围绕中部的环形带透气性能较好，且为采空区瓦斯聚集区。如果将钻孔布置在该环形带内，瓦斯抽采量提高，且衰减速度较慢，这即所谓的“O 型圈”理论。工作面顶板走向钻孔抽采是工作面采空区抽采行之有效的方法。在进行顶板走向高位钻孔设计的过程主要参考相关标准计算顶板三带范围，首先分析工作面的冒落带和裂隙带高度，从而布置顶板走向钻孔，之后根据抽采效果进行参数的调整。（如图1） 图1 顶板走向高位抽采钻孔布置 2.1裂隙带分析 工作面裂隙带和冒落带高度，按照三下作业规程，冒落带及裂隙带高度经验为：（1）（2） 式中，h1为冒落带高度，m；h2为裂隙带高度，m；Σm为煤层累计开采厚度根据上述公式小甘沟煤矿11144工作面，煤层厚度平均为 9m，冒落带高度为12.28m～16.88m，裂隙带高度为44.40～55.60m。冒落高度取计算的均值为14.48m，裂隙带取计算均值为50.0m。 2.2压茬长度确定 由于冒落带的存在，高位钻孔抽采有一定的有效抽采范围，当岩石的垮落随采面的推进而推进到距这个钻场一定距离时，钻孔就会失去抽采作用。受钻孔角度和采空区顶板冒落形态的影响，钻场间存在抽采盲区。为了保证瓦斯抽采的连续性，在钻场与钻场之间就存在钻孔的压茬。虽然抽采钻孔的终孔位置处于顶板破断面以内，即终孔位置处于煤壁支撑影响区内，由于工作面支承压力的作用，支承压力的极限平衡区内岩层处于塑性状态，其微裂隙较为发育，钻孔能抽出高浓度的瓦斯，但此时不利于充分抽采采空区冒落岩层内积聚的瓦斯，不能有效解决工作面上隅角瓦斯问题。因此，瓦斯抽采钻场间钻孔的压茬设计应考虑顶板破断角和钻孔终孔位置至顶板破断面距离的影响。以往研究表明：钻场间钻孔的最小压茬长度确定方法如图2所示。图中a 表示本钻场的抽采盲区长度（按照经验取5m），b 表示钻孔的压茬长度，h 为表示钻孔终孔距离煤层顶板的高度，α为垮落角。要保证前一钻场报废时，下一钻场的钻孔进入顶板的裂隙区域内才能抽出瓦斯。 图2 钻孔最小压茬长度确定 2.3顶板钻孔在工作面倾向的控制范围 顶板钻孔在工作面倾向的控制范围根据采动裂隙的“O 型圈”理论，顶板钻孔在倾向上的有效控制范围与风巷的距离最大值一般为工作面长度的1/3，因此钻孔的终孔位置与风巷的平距需小于33m。而另一方面工作面的顶板在倾向方向上也存在垮落角β，近似取其与工作面走

煤矿井下瓦斯检查的方法

井下检查瓦斯的方法 一、巷道风流瓦斯的检查方法 1、巷道风流 巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌碹支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2、检查方法 测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度是应该在巷道空间风流中进行。 2.1当测定地点风流速度较大时，无论瓦斯还是二氧化碳检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 2.2当测定地点风速比较小时，检测仪和进气管口应根据不同气体的比重来确定，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测定该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管，测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，在乘以校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 3、注意事项 3.1矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。

3.2采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 3.3测定部位应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道、断面变化而引起的风速变化大的区域。 3.4注意自身安全，防止铆钉、片帮、运输等其他事故的发生。 二、采煤工作面瓦斯检查方法 1、采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流使指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（厚度小于1m的薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 采煤工作面回风流是指采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、锚网索等支护距煤壁、顶板、底板200mm的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm的巷道空间范围内的风流。 2、采煤工作面的瓦斯的检查方法 2.1测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。 在风流测点垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。

1132掘进工作面瓦斯治理安全技术措施

高县腾龙磨盘田煤矿（通风） 1132掘进工作面 瓦斯治理安全技术措施$ ' 编制：通风科 2015年

会审签字表

。 1132掘进工作面 瓦斯治理安全技术措施 为加强1132掘进工作面的瓦斯管理工作，防止瓦斯超限等事故的发生，保证掘进工作面的安全生产，特制定本瓦斯治理综合技术措施，有关领导、科室和掘进队必须认真贯彻并严格执行。 一、组织措施 经矿研究决定，成立1132掘进工作面瓦斯治理领导小组。 组长：张洪均 副组长：惠义洪、杨朝友 成员：罗廷刚、惠庆奎、莫万兵、周世兴、万兴华、严均、陶建飞、李加友。 】 具体工作安排及掘进工作面瓦斯治理综合技术措施 1、通风科应加强井下各类“一通三防”设施和相关传感器、瓦斯便携仪的检查维护，保证通风系统稳定可靠，确保掘进工作面风量满足需求。 2、加强局部通风管理。每天安排专人对1132掘进面局部通风机完好、倒台和风电闭锁等情况进行全面检查，发现问题及时处理并向通风科汇报；同时维护好1132掘进面供风风筒，确保

风量充足。 3、及时按规定安装各类防尘、隔爆等设施，并经常派专人维护，保证防尘、隔爆设施的完好和掘进巷道的正常供水。 4、加强瓦斯检测仪器维护检修，向井下作业人员提供合格的自救器及性能良好的瓦斯便携仪、光学瓦检仪，以便准确了解工作地点的瓦斯涌出情况。 5、每班必须有一名跟班队长现场负责，跟班人员必须班班携带合格的瓦斯便携仪并悬挂在距掘进迎头小于5米处、距巷顶不大于300mm的巷道非风筒侧中部风流中；当瓦斯浓度达到%及以上时必须立即停止一切工作，并协助当班带班领导、安全员查明原因进行处理，待瓦斯降到%以下时方可恢复生产。 6、每班必须指定一名专职人员看管1132掘进工作面局部通风机，看风机人员必须认真负责业务熟练，并严格执行现场交接班制度；当风机或开关（含备用风机和开关）出现故障时，必须立即协调处理，并向调度室、通风科、安全科汇报，确保风机能正常倒台；若掘进面停风后，立即停止工作，切断电源，撤出人员，并协助安全员，查明原因，进行处理。 7、在掘进期间要及时挪移瓦斯传感器，并按规定进行吊挂，同时加强瓦斯传感器和监测电缆的现场保护，保证瓦斯传感器正常监测。 8、加强机电设备管理，班班派跟班电工对1132掘进面及其回风系统巷道内的供电系统和电气设备完好情况进行检查，杜